第一篇:NE型板链式高效斗式提升机防断链改造
NE型板链式高效斗式提升机防断链改造
NE plate chain high efficiency bucket lifting machine chain
transformation
常宁 Changning 大唐湘潭发电有限责任公司 地址:湖南省湘潭市岳塘区双马镇 邮编:
411102
Datang Xiangtan power generation limited liability company
摘要:针对大唐湘潭发电有限责任公司脱硫制粉岛提升机频繁断链的问题,通过找出问题的根源并进行技术改造,使得改造后的链条得到较大的强化,不但故障率低且性能稳定可靠,使用寿命也得以延长,技改效果显著。Abstract:In view of Datang Xiangtan power generation limited liability company desulfurization milling island chain hoist frequent problems,By finding the root of the problem and technical transformation,The transformation of the chain gets larger reinforcer,The failure rate is low and stable and reliable performance,The service life is prolonged,Technological effect。关键词:提升机 链条 销轴 锁紧螺母 开口销
Key word:Lifting machine Chain Pin shaft Lock nut Cotter pin 1前言
大唐湘潭发电有限责任公司脱硫制粉岛,配有2台TB-NE50系列板链式高效斗式提升机,输送物料为石灰石块,颗粒小于55mm,提升高度32.6m,提升速度0.8m/s,输送量36.4t/h,由振动给料机进料,底部为密闭设计。2011年随着发电量的增长,新更换的提升机链条在完成7万吨生产任务后开始频繁出现链条销轴断裂,开口销磨损链板松脱等问题,造成多次链条垮塌事故,对提升机机壳、料斗及链条带来极大损伤,抢修耗时又长工作十分被动,检修人员不得不24小时值班不间断的进行检查维护。为减轻维护工作量,防止链条垮塌,延长链条使用寿命,就必须从根本上解决问题,对链条进行改进。2链条存在的问题
2.1 原链条销轴为Φ14的圆柱销,两端15mm均被削低2mm,削出的平面中部开有通孔用来安装开口销。由于内、外链板间的拉力正好作用于两端的平面上,当链条达到一定负荷且销轴出现金属疲劳后,销轴最薄弱的两端开始频繁断裂。
2.2 提升机底部为密闭设计,销轴上用来固定其防止位移的开口销很容易被提升机底部集料磨损,一旦开口销松脱销轴后窜,外链板便会脱落,造成销轴单边受力滑出套筒或被拉断,致使链条垮塌。
2.3 提升机链轮和链条滚子均为40Cr材质,运行中均有不同程度磨损,但滚子的磨损无法进行修复,久之便会出现破裂现象,导致链条套筒直接受力带来安全隐患。
2.4 链板、销轴材质选用45#钢,表面硬度较低不耐磨,且链板过薄只有3mm,在交变应力载荷作用下,销轴及链板表面易发生疲劳损伤并最终发生疲劳断裂。3链条结构变更
为解决销轴易断裂,开口销易磨损,链板易变形的问题,在不改变提升机驱动轮齿间距的前提下,链板由δ3加强到δ8,销轴由Φ14加粗至Φ18.5,销轴的圆柱形结构改为螺栓结构形式,用锁紧螺母代替开口销来固定销轴,具体结构形式见图1。
内链板外链板销轴改造前链条结构套筒滚子内链板外链板销轴开口销插孔改造后链条结构套筒滚子锁紧螺母
图1改造前后链条结构
4链条材质提升
在改变链条结构的同时,为进一步提高链条性能,在结合理论及实践的基础上对链条各部件的材质做出表1中的调整。
表1改造前后链条材质 设备名称 链板 套筒 滚子 销轴
改造前材质 45#钢 40Cr 40Cr 45#钢
改造后材质 16Mn 40Cr GCr15 35CrMo 35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,可很好的解决原销轴因强度低,易产生金属疲而断裂的问题。
GCr15是一种最常用的高铬轴承钢,综合性能良好,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,用于链条滚子可进一步提高其耐磨性能。
16Mn较45#钢有更高的强度更好的韧性和耐磨性,加之采用一次冲压成型,厚度加厚至8mm,更保证了链板的可靠性。5优化热处理工艺
提升机各部件表面硬度是影响链条耐磨性能的主要因素。而输送链销轴、滚子表面因硬度不足,耐磨性能差而造成大量磨损,致使链条节距变化,运行中冲击振动加大,恶化链条传动工况,是导致断链事故的重要原因[1]。因此在严格遵照热处理工艺条件操作下,对套筒、销轴、链板、滚子做如下处理,详见表2。
表2链条各部件热处理要求
设备名称
材质
热处理工艺 链板 16Mn 冲孔、正火HB280~320后经发蓝
处理
套筒 滚子 销轴
40Cr GCr15 35CrMo
淬火处理HRC41~46 淬火处理HRC50~55 渗碳淬火HRC50~58 针对工件淬火后产生裂纹的情况,可先从原材料入手进行分析,如果原材料表面和内部有裂纹,在热处理之前未发现,有可能形成淬火裂纹;其次应及时安排一道“二次回火”工序,用以消除内部组织应力,避免因淬火残余应力过大而导致工件裂纹的产生。此外,淬火时由于冷却不当,也会使零件发生淬裂事故,故淬火时选择合适的冷却介质极其重要[2-3]。6维护保障措施
提升机链条的维护很不方便,因其运行时链条转动过快,很难仔细检查到每个部件的劣化情况,即便发现异常也难以将问题部位准确的停在检修门处,为此我厂提升机加装了变频器。在日常维护中通过变频让提升机空载低速运行,检修人员打开底部检修门检查链条和料斗上各部件的劣化情况,使设备问题能及时发现及时解决。此外,通过在变频器中设臵过流保护定值,并将电流信号反馈至运行监视屏上,使运行人员依据电流值变化情况及时发现设备异常,停止设备运行,避免因提升机底部集料堵塞从动轮造成链条跑偏,及其他异常情况下设备故障的恶化和扩大。
提升机链条销轴的固定是链条问题的多发点,不管是采用锁紧螺母还是开口销的固定形式,建议都对其进行点焊处理,防止螺母或插销松脱。
当石灰石料较湿时,小颗粒的石料易在料斗内外粘结成块,导致链条负重加大,加速金属疲劳。同时料斗内部容积变小,输送效率下降,若不及时调整给料量将导致物料外溢,在提升机底部堆积堵塞从动轮。因此发现料斗粘料和提升机底部集料时要及时清理,并调整提升机进料量。7结论
通过改造,提升机链条得到了强化,销轴不再容易断裂,螺栓加锁紧螺母的结构形式也更为可靠。材质的提升,热处理工艺的优化更让链条各部件强度和耐磨性能都得到了提高。2011年11月实施改造至今已有一年,制粉岛提升机平均每台已完成8万吨生产任务。目前链条未发生任何故障完全免维,预计使用寿命可达20万吨,是原链条的3倍。事实证明该改造方案正确可行,不但能提高设备的安全可靠性,还能为企业节约设备运行维护成本。参考文献
„1‟龙志红.对NE150斗提机的故障分析及改进措施.硫磷设计与粉体工程.2007,(04)
„2‟张融南.叶斌.金昌.陈金贤.链板淬火过程应力集中问题的有限元分析.机械工程师.Mechanical Engineer.2007,(04)„3‟吕晓霞.彭彦宏.陆有.链板失效分析.加热工工艺.2010,(06)
作者简介:常宁(1981-06),男,汉族,本科学历,助理工程师,湖南长沙人,现从事脱硫设备机务专业点检管理工作。
作者联系方式:湖南省湘潭市岳塘区双马镇大唐湘潭发电有限责任公司,邮编:411102,固定电话:0731-55203309,系统内电话:933723309,手机:***,邮箱:30941379@QQ.com
承诺书
本人向《湖南电力》编辑部承诺,“NE型板链式高效斗式提升机防断链改造”论文为本人第一作者,该论文没有一稿多投,请编辑部审查。
承诺人:常宁 2012年11月27日