第一篇:380V厂用工作A段开关及母线短路事故
380V厂用工作A段开关及母线短路事故
一、事故经过:
2012年3月17日约9时20分,#1机组负荷280MW,值班员甲某、乙某、丙某三人执行中频机电源送电操作(继保班使用中频电源进行#3发电机励磁调节器调试)。三人至#1机0.38KV厂用工作1PCA段中频机电源开关柜处,首先检查确认开关在检修位置且在分闸状态,操作保险未装,然后用500V摇表测量中频机负荷绝缘,对地绝缘为30MΩ,相间为零(中频机电动机绕组连通),将开关摇至工作位置并确认到位,送操作保险,关上开关柜门,由申合闸,合闸后当即发生短路,发出爆破声并从关闭的中频机开关柜门缝四周窜出电弧,三人迅即退后,分别至配电室门口取灭火器进行灭火,随即该开关柜间隔冒烟起火,火势并不很大,烟较浓。当乙某第一个拿到灭火器时,又发出短路的爆破声,甲某在取灭火器灭火的跑动中摔倒,在正欲进行灭火的申协助下,退至配电室门口。此时,配电柜处又相继发出短路的爆破声,火势、烟雾加大。丙某马上跑至空压机房打值长505电话报告故障情况。与#1机380V厂用工作段配电室发生上述故障同时,9时22分,主控值班员首先发现的事故象征是1A小机跳,机炉值班员迅速进行手合电泵,打A磨,调整汽包水位的操作。电气班长检查厂用系统时见#1机6/0.38KV厂用低压工作变41TA高低压侧开关(1A41-1,1A41A-2)跳闸,41TA变压器过流保护动作光字牌来,380V厂用1PCA段、380V保安1PCEA段母线失压,但无事故音响发出,#1柴油发电机启动未成功,强启仍不成功,派人到就地启动。此时,机组侧值班员发现A、B、C三台给煤机及1PCA段负荷均跳闸。9时23分,电气班长为急于向保安1PCEA段送电,合#1机0.38KV工作A、B段母联开关(AB41-3),合闸后,事故音响发出,#1机厂用低压工作变41TB高低压侧开关(1B41-
1、1B41-2)跳闸,41TB变压器过流保护动作光字牌来,#1发变组各开关跳闸,#1机6KV厂用备用电源1A2、1B2开关自投成功。随后,断开0.38KV工作A、B段母联开关AB41-3,合41TB变压器高低压侧开关,再次强启#1柴油发电机成功,IEG-A自合,向保安1PCEA段供电,1EG-B合不上,由1PCB工作段向保安1PCEB段供电。9时52分为灭火安全,将41TB低厂变退出运行,1PCB母线停电。但保安1PCEB段1EG-B开关自投不成功,10时18分,就地处理后合上1EG-B开关,保安1PCEB段送电。10时28分,#1机380V工作段配电室灭火结束后,1PCB母线恢复送电。
二、设备损坏情况:
故障波及#1机380V工作1PCB段#4、5、6三个配电柜,每个柜接两个负荷,分别是#6柜:UPS电源(上)、1A真空泵(下),#5柜:锅炉MCCA电源(上)、中频机电源(下),#4柜:汽机MCCA电源(上)、#1闭式循环冷却水泵电源(下),其中,中频机、锅炉MCCA、UPS电源及汽机MCCA电源四台开关已烧损,尤以中频机、锅炉MCCA电源两台开关烧损最为严重,中频机电源开关间隔下的继电室内继电器烧熔。三个配电柜开关静触头至引出小母线不同程度烧熔,二次线及端子排烧损,主母线烧损,柜内及柜上方一段各负荷电缆不同程度烧损,中频机电源开关间隔四周箱体变形,开关柜门内表面大部受电弧烧灼及烟气熏烤变黑、局部变色退火,柜门外表面局部变色退火。
三、故障原因分析:
1、故障的起因是由中频机电源开关送电引发,开关为抽屉式万能限流断路器,型号:DWX15C-630/2,额定电流:630A,额定短路通断能力50KA。故障后中频机电源开关是在工作位置合闸状态且确已到位,从中频机电源开关门所受电弧灼烤痕迹看,在合闸时,开关门应当是关着的,而运行人员在将开关由检修位置摇至工作位置时,门必须打开才能操作,因此,可排除运行人员将合闸状态的开关摇入工作位置的可能。
2、中频机就地电源箱配有RT11-300A熔断器,故障时并未熔断,且故障后测量中频机绝缘仍为故障前测量值,可排除由中频机发生短路故障造成的可能。
3、从中频机电源开关烧损情况看,虽开关整体烧损严重,但开关主触头未有短路电流流过、烧熔缺损的情况,而开关的刀触头烧损十分严重,除B相尚保留一段外,其余全部烧熔,说明故障点不在开关的负荷侧,而在开关上触头至母线之间。开关柜上的静触头为鸭咀式带弹簧夹结构,与开关的动触头接触行程长度约30mm,在开关摇入工作位置并确已到位的情况下,其接触面应足够通过中频机的启动电流(中频机电动机额定功率132KW,额定电流242A,启动电流应为1000A以下)。因此故障原因应为开关柜上固定静触头与引线鼻子接触不良,在中频机启动时通过较大的启动电流,局部产生电弧导致相间短路造成。
4、短路故障发生后,380V低压变41TA过流保护动作,切开41TA高低压侧开关,工作1PCA段及保安1PCEA段失电。此时运行电气班长忽视41TA过流保护动作光字牌来这一重要故障象征,且在运行人员仍在1PCA段进行送电操作未返回的情况下,违反电气运行规程,强送1PCA、B段母联开关,使1PCA母线在故障还未消除的情况下合闸送电,致正常运行的41TB低压变跳闸,造成工作1PCB段及保安1PCEB段失电,由于#1机工作1PCA、B及保安1PCEA、B段母线同时失电,必导致机组跳闸,且保安段所接各事故油泵等设备无法启动,而在工作1PCA段母线短路过程中,由于二次线、配电柜及一次电缆均烧损严重,使控制直流环网线在此处中断,使得0.38KV公用01PCB段和保安1PCEB段控制直流失去,在工作1PCB段及保安1PCEA、B段恢复送电的情况下,仍有一些直流控制的事故油泵等设备无法远方启动,只能由运行人员到就地启动。综上分析认为,故障的起因是由于#1机380V工作1PCA段中频机电源开关柜静触头与引线鼻子接触不良,中频机启动时产生放电拉弧引起相间短路。
四、整改措施:
1、运行部要认真总结在此次事件中的经验教训。要组织各运行班组,针对此次故障开展专题学习讨论,认真学习故障分析会议纪要,进一步深入细致分析在故障处理操作过程中存在的问题和不足之处,避免类似事件的发生。每年要增加一次事故演习,并做到能够全员参与,同时做好事故预想和其它形式的技术培训工作,提高运行值班员的业务素质和事故处理的能力。
2、在此次故障开关的检查中,发现中频机开关闭锁装置(防止开关本体处于合闸状态下,隔离触刀被误插入或拔出触刀座)上的脱扣执行元件脱落,并掉入开关本体侧边缝隙,从脱扣推杆被熏烤变色及脱落的执行元件较新判断,应是故障前脱落的,虽此次故障与该元件脱落无关,但也是设备一大隐患。电气分部要安排对全厂此种类型开关先进行一次外观检查(运行中的开关可以看到),对该元件脱落的开关做好登记,一旦设备停运,即时进行处理。在今后的开关检修中,要注意对闭锁功能的试验检查。
3、电气低压班今后在对380V厂用系统设备的检修中,除对开关本体进行检修试验外,在母线停电时,要对母线进行全面检查,所有连接部位全部检查有否松动,并予以紧固(包括不常用的负荷开关间隔)。
4、此次故障中,#1柴油发电机或自启动不成功,或1EG-B自投不上,给运行人员事故处理带来很大困难,危及机组设备的安全。电气分部要组织技术力量,采用更符合实际工作条件的模拟自启动方式进行试验检查,从中发现问题、解决问题,提高柴油机在事故情况下自动投入的可靠性。
5、380V厂用工作段负荷均为机组重要负荷及电源,中频机电源取自该处不合适,电气分部要安排落实。
6、380V及6KV厂用部分开关在就地合闸,对运行人员的人身安全构成一定威胁,应实现远方操作,由电气分部提出实施方案。
7、此次故障,41TA低工变首次跳闸时,事故音响未发出,电气继保班要在厂用系统的检修中,加强对事故音响回路,闪光回路的检查试验,为运行人员快速发现、处理事故创造必要的条件。
8、此次故障,暴露出我厂主控与现场的通讯设施不健全,使主控不能及时了解到现场发生的异常情况,不便于事故处理时的指挥与协调。应在主厂房各配电室与主控室间装设通讯设施,要求电气分部提出具体实施方案。
9、特殊消防报警装置的电源应取自更加可靠的不停电电源装置,保证火灾报警可靠,由电气分部、保卫科负责实施。
10、运行人员要熟悉直流系统网络接线,运行部电气专工要在各母线配电室张贴相关的直流系统网络图,为快速处理异常情况创造条件。
11、生技部要组织有关部门讨论研究我厂配电室通风设备的改造方案,以保证事故处理及抢修有一个好的工作环境。
第二篇:冷轧厂设备系统“避免大事故、防止小事故、管理精细化、工作标准化、狠抓工作落实”活动安排的通知
冷轧厂设备系统关于开展
“反事故、抓落实、促进设备管理精细化”
活动具体安排的通知
为了落实公司“避免大事故、防止小事故、管理精细化、工作标准化、狠抓工作落实”的指示精神,结合我厂设备运行的特点,决定在我厂设备系统开展“反事故、抓落实、促进设备管理精细化”设备专项集中治理活动,通过加大检查管理力度促进我厂各项设备基础管理工作全面提升,解决生产瓶颈问题,确保各线生产稳定运行。具体要求及安排如下:
一、活动时间安排:
第一阶段:2011年7月12日至8月12日,重点是检查、整改。第二阶段:2011年8月13日至9月13日,重点是提升、评比、总结。
二、活动领导组: 组长:王磊
副组长:张继峰、崔艳君、聂现秋及各车间设备主管主任
组员:各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员、计划员。
活动领导组下设4个专项工作组:
1)基础工作检查专项组:张继峰、崔艳君、聂现秋、各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员。
2)各产线设备问题解决专项组:崔艳君、聂现秋、各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员。
3)建设施工遗留问题协调解决专项组: 崔艳君、聂现秋、各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员 4)备件到货督促专项组:张继峰、刘伟、王玉博、王箫、刘军
三、各专项工作组职责: 1)基础工作检查专项组:对设备基础工作(点检、定修、备件计划、随机备件管理、TPM管理、设备卫生、维保队伍管理、班前班后会、交接班记录、考勤、安全学习、作业区建设、电气专项、液压专项等)全面检查、督促自查和整改,并提出奖励与考核。对各作业区各项基础工作每周评比一次,将结果通过OA网在全厂进行公示。实现各项设备基础工作精细化、标准化。
2)各产线设备问题解决专项组:对影响各产线产量和质量的设备问题进行攻关,指定责任人限期进行解决,困难较大的上升为技术主管课题进行专项攻关。每周一汇报已完成项,将结果通过OA网在全厂进行公示。
3)建设施工遗留问题协调解决专项组: 每天与技改部主管部门领导进行沟通,对影响产量、质量和设备安全的问题重点优先限期解决,必要时厂领导出面进行协调。每周一汇报已完成项,将结果通过OA网在全厂进行公示。
4)备件到货督促专项组:每天与设备部和经营部主管部门进行沟通,开拓采购渠道,优化备件申报,避免流标,对影响采购进度的各种问题进行梳理加快整改力度。每周一汇报急件进度情况,将结果通过OA网在全厂进行公示。
四、本次活动整治的重点内容:
1)点检台账、点检路线、备件数据库内容更新等基础管理工作。2)加快对设备消缺、技改遗留问题和防汛问题的解决,特别是影响生产的重点和难点问题,建立攻关组进行专项管理,并在调度室建立看板督办。
3)强化TPM管理,提高操作人员对设备初期清扫的自觉意识,规范日常点检,促使操作人员爱惜设备,排查设备隐患,降低设备事故。
4)查找设备管理的死角、设备管理易忽视的部位,按照6S管理的要求进行治理,并在死角部位推行TPM管理,重点推行设备基础清扫、六源治理和全员点检管理。
5)查找设备跑冒滴漏部位,并制定整改措施,降低各种损耗。6)对除尘设备和排污设备进行彻底的检查,掌握设备的运行状况、运行参数、除尘和排污效果,并对存在的问题进行整改,对整改后仍达不到设计参数的或未设计而确实需要除尘和排污的部位,将进行进行设备改造或增加除尘和排污设备。
7)针对季节特点,对各电气室、控制室的漏雨情况、降温设备情况、各部位冷却器进行一次排查,确保设备不会因季节、气温的变化酿成事故。
8)加快物料新品的采购进度,开拓采购渠道,保证生产供应。
五、检查的形式要求:
1)设备室领导每天对各车间和作业区设备基础管理工作至少检查1次,检查结果在OA上通报,并落实整改措施。
2)设备室主管技术员每天至少抽出2小时时间对各车间和作业区设备基础管理工作进行检查,检查结果在当天通过内部OA发到各车间和作业区邮箱,并落实整改措施。每周要将全部基础管理工作检查1遍,并进行周总结。
3)各作业区负责人每天至少抽出1小时时间对本作业区的各项基础管理工作进行自查,并在当天班后会进行通报,写在班后会记录上。
4)各点检员于7月20日下班前将自己的工作目标和具体措施交到作业长手中。重点是结合该活动查找自己工作中的不足,制定有效地改进措施。
冷轧厂设备管理室
2011年7月18日