贵州省织金县凹河煤矿资源勘探施工安全技术措施1

第一篇：贵州省织金县凹河煤矿资源勘探施工安全技术措施1

贵州省织金县凹河煤矿资源勘探施

工安全技术措施

编 制： 陈 庆平

施工队长： 罗 保 华

安全副总： 马 建 亮

总工程师： 赵 道 洪

六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司地勘队

二○一七年三月十日

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贵州省织金县凹河煤矿资源勘探施工安全技术措施

一、钻进工艺要求

1、钻进方法

根据本井田地层地质特性及选用的钻探设备，采用硬质合金钻进、普通金刚石钻进和绳索取芯金刚石钻进。

1）硬质合金钻进

采用YZ～8中八角硬质合金钻头和自磨式针状合金钻头。适用于可钻性1～6级岩石钻进，采用转速150～300r/min，钻压6～8KN，泵量150～200L/min；可钻性4～6级岩石，采用转速150～200r/min，钻压7～12KN，泵量100～200L/min。

2）普通金刚石钻进

普通金刚石钻进单管钻进选用电镀孕镶锯齿状、圆弧状钻头，双管钻进选用电镀孕镶平底状、底喷状钻头，金刚石粒度选用30～40目，胎体硬度选用HRc35。

金刚石钻进适用可钻性6～8级岩石，钻进参数拟采用：转速350～400r/min，钻压12KN（新钻头初压2～3KN），泵量40～80L/min。

3）绳索取芯金刚石钻进

绳索金刚石钻头选用电镀孕镶锯齿状、尖齿状、圆弧状钻头，金刚石粒度为30～40目，胎体硬度35。钻进参数拟采用：转速350～750r/min，钻压8～12KN，泵量40～60L/min。

2、钻孔结构

1）对于较简单地层，采用单层套管二级口径的钻孔结构，即：以φ127mm口径开孔，钻至完整基岩后下入φ127mm孔口导正管，然后以φ75mm口径钻至终孔。

2）对于钻探施工中遇灰岩裂隙、溶洞漏水或其它不稳定地层，经常规技术处理无效时，则采用双层套管三级口径钻孔结构。即：以φ127mm口径开孔，钻至完整基岩后下入φ127mm孔口导正管，然后以φ108mm口径穿过涌、漏水层或其它不稳定地层，下入φ108mm技术套管，再以φ75mm口径钻至终孔。

3、钻具组合

为保证钻具具有良好的导正性、垂直性和稳定性，同时解决好钻孔不易斜、不拉槽、钻井液具有良好的携粉能力和合适的上返速度，钻具组合拟采用：绳索取芯金刚石钻进：由下而上依次为：钻头→扩孔器→岩芯内外管总线→扩孔器→φ73mm钻杆。

4、钻井冲洗液 1）钻井液类型及配制

根据不同地层拟分别采用无固相或不分散低固相泥浆作为钻井冲洗液。

一般完整及具造浆能力地层采用PHP无固相钻井冲洗液。其配方为：清水1M3+纯碱（NaCO3）0.1～0.3%+PHP700～1000PPm搅拌均匀。根据不同地层岩性和钻进工艺需要，可辅之以KHm或KC1作添加剂，防止孔壁坍塌。

进入煤系地层后，改用PHP不分散低固相泥浆钻进，即在无固相钻进冲洗液的基础上，再加入4%经预水化处理的膨润土基浆，并配以适当的KP共聚物或广谱剂，以增加泥浆的润滑性，保证金刚石钻头胎体有效出露，提高钻头使用寿命。

2）泥浆维护及管理

定期或不定期检测泥浆性能，按照中煤地字［1991］第547号颁发的《煤田地质钻探规程》规定的标准，对泥浆的比重、粘度、失水量、含水量、PH值等各项指标进行检测，并根据检测数据及时调整泥浆性能。

在整个钻进过程中，使用SJB～1型旋流除砂器和振动筛清除岩粉，降低泥浆固相含量，保持泥浆各项性能指标符合施工要求。

3）漏失层段的处理

钻进中出现遇灰岩裂隙、小溶洞钻井液漏失，则采用堵漏效果较好的高吸水性树脂，PAN～HAK化学浆液并加入惰性材料（锯末、棉籽壳粉等）堵漏。堵漏无效时，则按扩孔下套管隔离失层段的方法处理。

5、钻孔封闭

严格遵守《煤田地质钻探规程》有关钻孔封闭的原则，首先搞好清孔洗孔工作，保证水泥质量和正确的砂浆配比（水泥：砂：水=1：2：0.7），在灌注好水泥砂浆后间隔数小时（根据砂浆初凝时间确定）后进行取样检 查，若发现不符合设计要求时，应及时补封。孔口封闭后应埋设标记，并做好封孔记录，填写封孔报告书。

6、保证质量措施 1）取芯保证措施

为保证岩芯采取率满足按分层不低于设计要求，煤层及其顶、底板回次采取率不得低于75%和其它规范要求，拟采取以下措施：

2）对坚硬、完整岩层选用大、中、小不同粒度的卡料取岩芯，确保每趟岩芯卡牢卡好，提钻过程中应操作平稳，防止岩芯脱落，同时严格控制回次进尺。

3）钻遇松散、破碎地层时，采用单动双管取芯器取芯，确保取芯质量。

7、取煤保证措施

进入煤系地层后，严格按《煤田地质钻探规程》进行操作，坚持守煤制度，加强观察记录仪表反映的孔内情况，认真分析，及时反馈，做好见煤准备。

1）根据煤系地层顶板的岩性选择钻头类型及钻进技术参数，制定合理的打煤技术措施。

2）为确保煤芯采取质量，选用MQR2～73型取煤器取煤。该取煤器的单动性能及可开合的半合管结构有利于保持煤的原生结构；同时下部的爪簧可防止煤芯脱落；不使用过大的钻压钻进硬度较大的煤层顶板，以防止顶板岩芯推掉煤芯。

3）严格控制见煤初回次进尺，初回次进尺不得大于1.0m。根据所采取的煤芯情况确定调整措施确保煤芯采取率。

4）重视操作技术，取煤器下入孔内前认真检查，保证灵活的单动性及水路畅通；取煤器的卡簧与钻头内台阶间隙合理（一般超过1～1.5mm）；钻进过程中钻进参数合理：钻压8～9KN，转速100～150r/min，泵量40～60L/min，回次终了，适当养活钻井液量，加大钻压，人为造成煤芯堵塞后再提钻。提钻时操作平稳，防止煤芯受碰撞而中途脱落。

5）如果煤芯采取率达不到设计要求，则应采取补煤措施，重新补取煤芯，直至完全达到设计要求。6）按要求做好各种数据收集及采样工作。7）取完煤后将取煤器洗净装好，涂油保存。

二、其它技术措施

1、防止孔斜措施

严格按《煤田地质钻探规程》要求安装钻塔钻机等设备，确保其水平周正，并达到天轮、立轴、孔口三点一线，把好开孔关。

按设计要求每百米测孔斜一次，以掌握孔斜情况，若孔斜超过设计要求，应及时予以纠斜，并加密测斜次数（每50米或每30米测斜一次），直至孔斜满足设计要求。

2、下钻前仔细检查钻具，任何弯曲、变形或严重磨损的钻具均不得下入孔内。

使用金刚石钻进前，应保证孔内干净，若孔内有残余岩芯或合金块，应以专用磨孔钻头清孔，以避免撞坏金刚石胎块。

正常钻进时，应严密注意钻压、泵量变化，发现钻机声音异常或孔内不返水应即停钻并及时处理。三、一般安全保障措施

1、轻伤及轻伤以上事故为零。

2、严格执行国家和当地的安全法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策，接受业主和恒达公司领导的指导监督。

3、制定安全生产责任制和安全施工规定，加强勘察过程中的安全管理，强化人员安全生产意识，严格执行施工安全技术操作规程，做到安全施工，严防安全事故发生。

4、派专人统一管理和协调工地的一切事宜，施工安全和环境保护等有关文明施工的事项。

5、建立健全安全生产管理网络，项目经理为安全生产第一责任人，各机组层层抓安全落实。

6、加强安全文明施工宣传工作，教育全体员工，遵纪守法共同维护工地的社会治安，协助治安管理机构做好工地的治安保卫工作。

7、严格执行各项安全生产规章制度，悬挂安全牌，实行每月定期安全检查制，出现的不安全隐患及时予以排除，对当事人追究责任并给予适当处罚。

8、上班戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋、对违反规定的，每发现一次扣除10～50元。

9、钻探操作人员必须遵守岗位职责，熟悉和掌握钻探操作规程和有关安全生产规章制度。

10、酒后严禁进入施工现场。

11、对斜坡部位未进行平场处理的钻孔，如场地坡度较大、易滑移部位，不能强行施工，需在平场或修建钻机平台后，在确保安全的情况下方能施工。

12、随时检查钻机钢丝绳，若有打毛、断裂，应马上更换新的，切不可用有安全隐患的钢丝绳进行作业。

13、钻机安装要求水平、周正、稳固，各部件连接牢固，以防止钻进运转时钻机塔架移位、倾斜及摆动。

14、应注意高、低压线路对钻探的影响，对钻孔上空有高、低压线路通过的，塔顶需距线路2m以上的方能施工，不具备施工条件的不能施工。

15、场地起伏较大的孔位，在孔与孔间搬迁时，应由专门的搬迁人员现场搬迁。

16、如因拆迁、青苗等赔偿纠纷应请甲方协调解决。

17、夜间用电照明，不得私拉乱接电线，发电机及油料存放应远离居住房，妥善保管，做好防火工作。

18、严禁在电源、电线不良的情况下使用电加热器、电炉。

19、在需要使用电加热器、电炉等较大负荷的电器时，应有人守护，使用完毕后应关掉电源。

20、饮食区配备灭火器，工作人员要能熟练使用配备灭火器；定期检查煤气管道或厨房电器所有的线路。

21、做好现场的排水工作以及水泥等原材料的防漏、防淹，现场机电设备的防雨工作。

22、经常检查设备，各运转部位做到不漏油、不缺水。

23、塔架上作业系好安全带，严禁空抛物件。

24、钻进过程中注意钻压、泵压变化，发现钻机声音异常要及时解决。

25、上下钻具前认真各升降部位是否灵活可靠，操作平稳。

26、处罚规定：

四、各钻机有下列情况之一，给予1000～5000元的罚款。

1、事故隐患严重，直接危及人员生命安全的；

2、接事故隐患整改通知书后，没按要求在规定时间内完成整改的；

3、施工设备、电动工具、供电设备、防护用品未经甲方验收批准就使用的或验收不合格，不按要求整改就使用的；

4、忽视安全生产，不按安全施工方案及安全操作规程组织作业的。

5、施工人员违反劳动纪律、违章指挥、违规作业，造成安全事故的。

五、文明施工保障措施

1、施工现场随时保持清洁、有序，物资、设备、材料的堆码要归类堆放整齐，不用的设备要经专人维护保养后入库，物资材料的领用要根据工程施工的需要限额领用，剩余材料及时归库，严禁随地乱扔。

2、加强对噪声、废水、废浆、废油的控制和治理，做好废水、废浆和废油的治理和排放工作。对施工区设备用油，应做到不得因任何原因将油及染油污布或其他任何物品随意丢弃污染公路路面及库区，必须严格对相关物件进行集中堆放，同时做好避雨及周围防排水措施，不得因降雨将油污等有关污染物带入库区和库区水体中。

3、注意随时保持施工区及生活区的环境卫生，设置专人负责及时清扫垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理。

4、完工后及时拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废物。

六、冬、雨季施工保障措施

1、冬季施工防冻措施

1）冬季施工，塔衣、场房必须围盖严密，并备有必要的取暖设施，场房内的温度应保持在零摄氏度以上。

2）冬季看钻人员用火炉取暖应预防煤气中毒。

3）室外气温低于0摄氏度时，启动泥浆泵前，要检查泥浆泵内是否结冰，并及时清除冰块后方能启动。

4）室外气温低于0摄氏度时，供水水管及清水泵，在停止工作时，要及时放干管路中的水，防止水在管路及水泵中结冰；抽水之前要检查管路及水泵是否结冰，如有结冰，应将管路拆开，将管路中冰块排除。5）进场简易路结冰时，运送材料的拖拉机、马车等运输工具要装防滑链方可运输。

6）冬季施工，要加固高压电杆，要有专人查巡线路，遇到故障及时排除，以免高压线路冻断造成供电安全事故。

7）冬季施工，要备足各种生产所需材料及生活用品，蓄足生活用水。

2、冬季施工防火措施

1）钻场必须配二个以上灭火器及其它消防器材，并放在取用方便处，不准挪作它用，钻场人员应熟知一般消防知识和会使用灭火器具。

2）钻场取暖火炉放置在木地板上时，炉座下面必须垫上砖石或铁板，并离场房、塔衣1.5米以外，安装烟筒时要考虑季节风向，烟筒和柴油机排气管侧面不得直接与场房木、帆布等相接触，应用耐火材料隔离。未熄灭的炉灰不准随地倾倒。看钻人员不得少于2人，并坚守工作岗位，不准在火炉旁睡觉。

3）严禁在柴油机排气管或火炉上烘烤易燃物品，钻场内的油脂等易燃物品禁止靠近烟火。场房内禁止用明火照明，预热机油时，容器内的油量不得过满，并在场房外进行，要有专人看管。塔上工作禁止吸烟。

4）在施工有喷进现象的钻孔时，场房内禁止生火取暖和吸烟，钻孔必须安装防喷器。遇到可燃气体喷出时，要立即切断电源。

5）在干燥草木茂盛地区施工的钻孔，除执行国家有关防火规定外，钻场外围要修防火道，其宽度不得少于5米。在森林地区施工应严格执行国务院颁发的《森林防火条例》有关规定。进入森林草原地区的工作人员严禁携带火种。

6）油类着火时，不准用水扑救，可用泡沫干粉等灭火器材。电器着火时，应立即切断电源，严禁用水、泡沫灭火器扑救，可用干粉等灭火器材。

7）当必须在林区或杂草区驻扎时，临时驻地和简易食堂的选址应设置在林木稀少，相对开阔的避风处，同时清理住处周边的杂草等；在驻扎地应配备灭火器材、常备消防用水和消防沙等；驻扎地在用火时必须先将周围杂草、树枝清除，并有专人看护。人离开时必须将余火扑灭干净，不得留下火星。

3、雨季施工防洪措施

1）雨季施工有可能受到洪水侵袭的钻场，应考虑变更孔位或避开雨季 施工。

2）雨季施工的钻孔，钻场周围必须挖排水沟或修筑防洪堤。3）钻场人员遇山洪阻道，不得强行通过。

4）供水设备的安装地点应考虑自然灾害因素，设置在不受洪水等袭击的安全地带。

5)发现洪水预兆要及时撤人。

4、雨季施工防雷电措施

1）凡容易遭受雷击的生产设备和较高的建筑物，应根据国家有关规定安设避雷装置。

2）各种避雷装置，在运行时必须保持完好无损。并根据有关规定定期进行检查。所用引下线直径不得小于8毫米，扁钢截面不得小于12×4毫米，不准用铝线代替。

3）接地极应单独埋设，不得与其它接地装置共享。

4）多雷区，野外职工活动房及工区（分队）办公室等，使用220伏电压照明时，引户线处瓷瓶铁脚应接地，以防止感应电流产生二次放电伤人。

5）在下暴雨、雷雨时应停止现场钻探施工，临时工棚不能搭建在大树下，以防雷击。

6）在雷雨季节做好防雷工作，安装好避雷装置，加固围护好钻场上下边坡。7）雷雨天气不得强行施工，施工人员不得在野外作业。

七、环境保护、文明施工保证体系

1、首先必须加强施工人员劳动素质，加强教育，树立良好的文明面貌。

2、树立施工现场主要标牌，包括工程项目名称、开竣工日期、监督电话、建设单位、设计单位、施工单位和监理单位的名称及工程项目负责人姓名、防火须知牌、卫生须知牌、安全技术措施，进行夜间施工的，还应有安民告示牌。

3、制定防火安全措施及管理制度，配备足够数量的灭火器材，施工现场需动用明火作业时，如电焊、气割等，必须严格落实防火监护和防火措施。

4、对于用平整场地和森林灭火用的易燃易爆品，应设置专门危险品仓库，并做到分类存放。

5、要加强治安综合防范措施，加强法制教育，杜绝失窃偷盗、与当地百姓发生斗殴等违法事件的发生。

6、工程场地应保持平整，并设置排水沟，保持排水畅通，不得有积水。

7、制定防止泥浆、污水、废水外流及堵塞排水通道的措施，工程采用挖坑方式将泥浆三级沉淀、二级排放，钻探施工结束后，应回填、平整泥浆池。

8、材料堆放要整齐，并按规定挂置名称、品种、规格、数量等标牌。

9、钻探施工结束后，应将临时设施拆除，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。

10、切实落实各类施工不扰民措施，减少并消除泥浆、噪声等对周边环境的影响，使之成为爱民、便民工程。

六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司

地勘队

2017年3月10日

第二篇：煤矿换皮带施工安全技术措施

煤矿换皮带施工安全技术措施

煤矿换皮带施工安全技术措施

二、施工内容：硫化皮带头一个（合**）

四、施工负责人：

跟班负责人：

技术负责人：

工区安全员：

班组负责人：

班组安全员：

五、施工准备：

倒运硫化设备，将施工使用的硫化机等设备从机尾风门处倒运至硫化平台位置，交由矿方。

六、施工顺序

2、将两皮带头用人工拽到硫化平台上，对两个皮带头进行剥取钢丝绳，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。硫化时的接头应有左右的加紧

力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有皮带厂家在现场指导硫化工艺。

3、皮带硫化结束后，拆除硫化机及硫化平台，将机尾拉紧油缸和机尾围栏恢复，启动油泵，张紧皮带，回收硫化设备。

七、施工安全措施：

1、全体施工人员一定要牢固树立“安全第一，预防为主”思想，认真学习本措施及煤矿安全规程，熟悉施工程序，并在施工中严格执行。

2、牢固树立安全第一、预防为主的思想，严格按照煤矿安全规程及各自岗位责任制和 操作规程施工。

3、施工中使用的起吊索具一定要有6

倍以上的安全系数，如手拉葫芦、绳头、马蹬等。绞车、滑轮等设备要先检查后使用，如发现有裂纹或损伤，要及时更换，不得带病作业。

4、严格岗位责任制，信号工、小绞车司机、电焊工、电工等要害工种要持证上岗，工作期间，各岗位不得擅离职守，各岗位应挂设岗位责任制牌，设备必须有运转记录。

5、严格交接班制度，交接班应现场进行，交清接明，接班应情况明确，当班出现的问题应由当班负责处理好，较复杂的问题应由项目部组织施工班组研究具体措施再作处理或上报有关部门。

6、机电设备完好率应达到100%,各设备的外壳应有可靠的接地装置。

7、起重吊拉应协调一致，信号应清晰可靠。信号发送应按规定执行，信号不

清不得开车，机头至皮带巷、机尾都必须有声光兼备的信号及清晰可靠的通信，信号发送按规定执行，信号不清不得开车。

8、加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场挂设警戒牌，摆放的材料应按施工顺序摆放合理、整齐，搞好文明生产。

9、登高作业人员应带好安全帽和经试验合格的保险带，并系在安全可靠处，严禁解开保险带走动。

10、烧焊和气割作业应有矿方审批的烧焊报告，严格按其执行，并应有防火措施，应有灭火水源、砂箱、灭火器。

11、施工人员下井时，要服从井口把钩工的指挥，遵守矿方有关管理制度，下井人员必须佩戴矿灯、自救器、安全帽，安全帽要系好带子。下井前必须休

息好，严禁携带烟草、打火机等下井，不得穿化纤衣服下井，不得抢上、抢下，下井后要走人行道。

12、施工人员要拿长料下井时，在井下要拿在手里或两人扛在肩上，不准单独扛在肩上，以防接触架空线，发生意外的事故，当通过风门时两风门不得同时打开，要及时躲避机车和矿车通过。

13、斜巷走钩时，下口的施工人员应躲到躲避洞室里，打信号的人员也是如此。回柱机司机要一人开车一人监护，集中精力，信号不清不得开车。

14、施工中的电器设备接线搭火都要由专职电工进行，一人操作一人监护。

15、设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥，协调进行，以避免人身及设备受到伤害。

16、施工过程中的各孔洞应临时封堵严密，严防坠落事故发生。

17、井下施工用电必须符合防爆要求。

18、物件吊运时，要检查其吊点是否牢固可靠、正确，严防碰刮发生坠落，起吊重物下方严禁站人。

19、严格按照《煤矿安装质量标准施工》和《煤矿安全规程》施工。

20、劳保用品佩带齐全。

21、搞好文明工地管理，班前班中严禁喝酒，班中严禁打闹。

措施编制人：

201*年7月11日

第三篇：河兴煤矿副井安装皮带安全技术措施

河兴煤矿副井井筒安装皮带

安

全

技

术

措

施

编

制：

二零一一年三月十八日

矿 审 批 意 见

生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿

长：

贯 彻 学习记 录

贯彻学习人： 贯彻学习时间： 参加学习人员签名：

一、概况

根据矿部统一安排，副井+1804回风石门将采用综掘，现需要在副井井筒安装3部皮带（型号DTS80/40/2*40）。特制定本安全技术措施。

二、皮带安装安全技术措施

1、充分做好准备工作，包括在地面对皮带零配件的检查，维护等。组织好相关技术人员对安装人员安装前的培训；操作人员业务理论知识、安全注意事项的学习、设备的维修保养、日后操作等的培训。

2、组织所有参与安装皮带的人员学习本措施，并严格落实到位。

3、清理巷道内的所有杂物，确保巷道的高度、宽度足以铺设皮带与钢轨，并且保证有足够的安全距离；根据矿部安排巷道北帮留出1.45m的宽度安装皮带，另外2.35m作为铺设轨道、行人、水沟、安全距离的宽度（巷道净宽3.8m）。测量人员严格按照1.45m的宽度要求，在安装皮带之前按激光左1.175m为皮带中心线放好线。

4、从副井井口至井底，检查所有电气设备，确保完好，消灭失爆。安装要求

① 清理和平整机头、张紧（贮带）装置及机尾地基。机头底部固定在水泥基础上。

② 机身钢丝绳两端固定牢固，不允许有松动。两根钢丝绳高度应相同，张紧程度应一致。

③ 机头、机尾、机身的中心线必须保证成一直线。

④ 各种滚筒、铰接托辊、吊架安装时应保证与辅送机中心线垂直。⑤ 输送带的接头必须保证正和直。

5、安装步骤

安装输送机前应在巷道支架顶梁上标出输送机的安装中心线的记号，以保证机头、、张紧（贮带）装置、机尾的中心线保持一致，然后按以下步骤进行安装。

① 按安装基准线安装固定机头部，再安装转向架及张紧（贮带）装置，把张紧滚筒尽量移至张紧装置前端。

② 移置机尾到安装地点，并对准安装中心线将机尾摆放固定好，将尾部改向滚筒调至最前端。

③ 沿巷道底板铺设下胶带，并连接胶带接头。

④ 安装机头机尾托绳架和钢丝绳，并按安装基准线找直，初步张紧钢丝绳，但保持较松的状态；按3m间距安装吊架，将吊架固定在钢丝绳上，并安装下托辊；按1.5m间距安装铰接托辊，并保证与机身中心线垂直；张紧机身钢丝绳，调节吊架的高度并找平。铺设上胶带，连接上胶带接头。⑤ 机头传动装置接电源。

6、试运转和调整

试运转前准备工作

① 全面检查各部分安装位置。② 各润滑部位注油。③ 液力联轴器注入清水。

④ 触动“启动”按钮，观察胶带运行方向是否正确，以及证实各部位无阻碍或卡住情况后方可开车试运转。

7、输送胶带跑偏的调整

由于各种原因，输送机运转中可能发生输送带跑偏的问题，因而需在试运转进行调整，使输送带保持在正中位置运转，跑偏调整一般在运转中进行，调整时应各部位相互配合。

调整输送带跑偏的部位为：机头卸载滚筒、改向滚筒、机尾滚筒和铰接托辊。调节跑偏的方法应根据输送带运行方向和跑偏方向来确定，调整改向滚筒和托辊时的一般原则：在改向滚筒处输送带往哪边跑即调紧哪边，在托辊处输送带往哪边跑，就在这边将托辊朝输送带运行方向移动一定距离。但一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当进行调整。

8、使用及操作中的几个主要问题

a、必须保持输送机良好和清洁的工作环境，保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件，机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。

b、正常情况下输送机应空载起动，并避免在短时间内频繁起动。c、每班工作前必须仔细检查液力联轴器的充水量，发现充水量不够应立即按规定补充，输送机工作中严禁取掉液力联轴器的护罩。d、托辊应定期进行检修，转动不灵活的托辊应立即更换。e、不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象，发现胶带松弛应立即张紧胶带。

f、发现胶带跑偏应即时调正，不允许产生磨胶带边缘的现象。g、经常检查胶带接头的情况，发现有局部损坏，应即时重新更换接头。

h、对清扫器的清扫情况应经常检查，刮煤板胶带磨损后应即时更换。i、装载点应保持货载装卸在胶带的正中，不允许在较大的高度内直接卸载，以防止大块煤砸伤胶带。

9、皮带安装过程中，上部零配件应码放好必须做好防止上方零配件往下滚落的防护措施。

10、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、操作规程严格执行。

第四篇：煤矿瓦斯专项治理施工安全技术措施

瓦斯综合治理安全技术措施

为加强音西煤矿瓦斯治理工作，杜绝瓦斯事故发生，结合矿井实际，制定以下安全技术措施:

一、建设瓦斯治理工作领导小组

经研究决定，矿井成立“瓦斯治理工作领导小组”： 组 长：姚振党 总经理 副组长：赵新法 总工程师 成 员：王涛 掘进副矿长

郜永华 采煤副矿长 朱兆砥 生产科科长 杨子润 机电副矿长 黄兆来 机电科科长 吴善山 安检科科长 王 刚 调度室主任

领导小组下设办公室，办公室设在通防科，办公室主任由王涛（兼）。

领导小组要及时了解掌握矿井瓦斯治理工作的工作部署、建设进展情况和存在的问题，定期沟通和分析矿井瓦斯治理监管情况、存在问题和意见建议，使矿井瓦斯治理工作有序进行，按期达标。

二、主要工作措施

（一）加强领导，明确目标，落实责任。

领导小组要根据矿井瓦斯治理情况定期召开会议，研究和解决瓦

斯治理过程中出现的情况和问题，确保人、财、物满足矿井瓦斯治理工作的需要。总工程师对瓦斯治理工作负技术总责，必须把好瓦斯治理工作实施方案关、安全技术措施审查关、安全技改资金使用关。

（二）结合矿井当前工作实际，认真贯彻落实

矿井属低瓦斯矿井，不具备瓦斯抽采条件，目前要做好优化采掘布置，加强通风管理，确保通风系统稳定、可靠。认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办[2008]17号文件）、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》（阿地煤管【2009】97号文件）等相关文件精神。

（三）领导带头下井，加大检查力度

要把矿井瓦斯治理工作作为重点监督内容，领导要带头下井，采取安全大检查、巡查和重点抽查等多种方式，切实做好瓦斯治理工作。

三、治理措施

（一）认真贯彻落实煤矿瓦斯治理十二字方针和执行《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》、新疆煤矿安全监察局《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的意见》、阿克苏地区行政公署《转发自治区安全生产委员会<新疆维吾尔自治区关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作指导意见的实施意见>的通知》等文件精神，落实企业、矿总工程师的责任制。

（二）优化生产布局，保证采掘部署合理。

（三）保证通风可靠。

1、保证矿井主扇连续正常运转，定期对主扇风机进行维护检修。

2、定期进行测风，每次测风结果报矿长和技术负责人审查签字。

3、改变全矿井通风系统时及时编制通风设计和通风安全技术措施，并报煤炭工业管理局审批。

4、局部通风机安装符合《规程》规定。

5、按规定管理各种通风设施。

（四）加强监测监控管理工作。通风安全仪器、仪表、传感器正常使用，定期标校。风速表、光学瓦斯检定器等定期送新疆矿山计量检定中心标校、检测。

（五）建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系；健全瓦斯治理工作机构和安全生产责任制；配足专业技术人员和工作人员。

（六）建立健全瓦斯治理管理制度，按要求绘制各种图纸，并及时上报。

（七）加强职工队伍的教育培训。对所有从业人员要进行系统的安全教育培训。特种作业人员必须经过主管部门的培训，取得操作资格证书后方可上岗。

（八）按相关规定编制科学、可操作性较强的《煤矿事故应急救援预案》上报主管部门审批，经主管部门审查批准后组织演练。

（九）所有下井作业人员配备、随身携带和熟练使用自救器，自救和救援能力符合《煤矿安全规程》规定等。

（十）严格执行通风瓦斯管理制度、“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”；瓦斯检查做到“三对口”，严格执行瓦斯巡回检查制度。瓦斯日报表要送矿长、总工程师签字。对瓦斯超限，要严肃追查。

（十一）加强电气设备管理，严防发生电气设备失爆现象。

四、主要措施和要求

（一）按照“统一领导、分级负责、企业落实”的原则深入开展煤矿瓦斯专项治理工作，加强监管，对矿井安全生产条件的各项规定，从本质安全的角度出发，切实达到安全治理的目的，严格做到“项目、资金、责任人、措施、效果检验、总结提高”六个落实。

（二）强化矿井安全监管责任，督促各部门加强安全管理。积极加强和督促瓦斯治理工作的全过程，做到不脱节、不缺位、不留死角。要充分认识并加强安全生产工作主体责任，认真贯彻落实国务院安办《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办[2008]17号）、阿克苏地区煤炭管理局《关于拜城县煤矿瓦斯治理示范县工程建设指导意见》（阿地煤管【2009】97号文件）等相关文件精神，成立瓦斯专项治理工作领导小组，并认真组织人员编制和实施瓦斯专项治理工作实施方案，根据矿井实际切实做好瓦斯专项治理工作。

（三）强化安全改造和安全设施资金投入力度，确保瓦斯治理工作的顺利有效进行和矿井安全生产。重点改造通风系统，确保矿井通风能力安全可靠，确保矿井瓦斯监测监控系统的安全可靠，确保矿井通风管理机构和力量配置安全可靠，杜绝瓦斯积聚和不符合《煤矿安全规程》规定的通风方式。改造机电运输系统，确保矿井供电系统安全可靠和机电设备运行正常，严防电器设备失爆。改造矿井采掘系统，合理采掘部署，推广应用先进技术、工艺和设备。改善煤矿安全管理系统，落实机构，配齐人员，建立健全现代化煤矿安全管理体系。

（四）强化隐患排查治理，从根本上消除事故苗头。要严格认真的进行隐患排查工作，制定和完善安全生产隐患排查、报告和整治制度。

（五）改革采煤方法，推动科技兴安、科技兴煤。通过改革采煤方法、支护技术、掘进方式等煤矿安全生产技术的推广应用，大幅度减少煤矿一般事故的发生；建立健全瓦斯监测监控、瓦斯抽放、远程数字化监测监控系统；优化煤矿通风系统，使用先进的防灭火技术，杜绝煤矿重大瓦斯事故的发生。

（六）加强应急救援体系建设。按相关规定编制符合矿井实际的应急救援预案，并有计划的对应急救援预案进行演练；从整体上提高应对突发事件的各种事故防范手段和能力。

（七）加强培训工作，提高从业人员素质。必须按规定对从业人员进行安全生产知识岗位培训，提高从业人员的安全生产素质、业务素质和事故防范意识，特别对安全员、瓦斯检查员等应纳入重点强化培训，严防未经培训合格的人员从事煤矿工作，提高全员防范意识和防范能力。

音西煤业

2012年 7月 21日

河南煤化新疆公司音西煤业

瓦斯综合治理安全技术措施

编制单位：通防科编制时间：

2012年7月21

日

审批单位

生 产 科：

****年**月**日

安 检 科：

调 度 室：

通 防 队：

通风副总：

总工程师：

矿

长：

年

月

年

月

年

月

年

月

年

月

****年**月**日 日 日 日 日 日

审批意见

一、存在问题

二、整改建议

第五篇：弘财煤矿1101探放水施工安全技术措施设计[推荐]

勺米弘财煤矿

1101回采系统探放水设计施工

安全技术措施

总工程师：

矿 长：

编 制： 日 期：

一、概况

1101回采系统巷道布置于M10煤层中，该工作面上覆M5煤层，1051工作面正在回采，两每层间距超过30米，不考虑穿层探放水工作；上区段可能有M10小窑采空区，1101工作面为弘财煤矿M10煤层首采工作面，为了防止1101回采系统巷道在掘进施工过程中，小窑采空区积水、裂隙水涌到1101回采巷道中，按照“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，防患于末然，确保该系统巷道安全施工，特制定本探水安全技术措施，望严格遵照执行。

二、探水方法

回风巷：在掘进工作面迎头平行煤层顶底板呈扇形布置４个探放水钻孔，距顶板0.5米，底板1.3米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，往上帮布置２个钻孔，分别与中心钻孔呈9、18夹角，往下帮布置一个钻孔，与中心孔呈9夹角，探水孔间距0.5米，探水孔的直径为65mm；

运输巷：在掘进工作面迎头平行煤层顶底板呈扇形布置3个探放水钻孔，距顶板0.5米，底板1.3米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，往巷道上下帮分别布置1个钻孔，与中心钻孔呈9夹角，探水孔间距0.5米，探水孔的直径为65mm；

孔深65m，按打65m，掘进45m的方式循环施工，即按探水—掘进—探水—掘进—探水的循环方式进行往前掘进。施工钻孔00

0

0采用ZY-650型钻机进行，打钻工作由掘进队进行，由通风队当班瓦检员进行验收进尺。通过该办法试探前方情况，做到掘进安全施工。附：钻孔布置图

三、透水预兆

1、煤层突然发潮、发暗。

2、煤壁“出汗”。

3、工作面温度降低。

4、有淋水、底鼓。

5、煤层挂红。

6、工作面发出嘶嘶水叫声。

7、淋水、水色发浑。

四、探、放水安全技术措施

1、探水工作在探水前要对工作面的支护进行加固，锚杆支护时，锚杆必须打到迎头，并在工作面的迎头打上立柱和拦板。

2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴手套操作钻机。

3、探水前必须检查好排水设备，清出巷道里的杂物，保证退路畅通。

4、随时检查探水孔的瓦斯浓度，发现有害气体及瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时，必须切断电源，撤出人员，加强通风，吹散有害气体后，方可作业。

5、在有可能突然大量涌水的时候，应设置挡水墙或水闸门，防止透水时的水灾事故。

6、探水时要随时注意积水对煤壁的压力观察，如发现工作面来压，煤壁发生外鼓时，立即加固好工作面，撤出所有受威胁的全部人员，并汇报矿调度室。

7、探水时，当煤壁变松，钻孔速度加快，水顺钻孔流出等现象时，要立即停钻，但不能拔出钻杆，并立即汇报矿调度室，先把钻杆固定好，进行检查分析，在分析过程中所有人员撤到安全地点。

8、探水后，确认无水威胁方可向前掘进。

9、打钻时，要掌握好钻孔的角度和速度，钻孔要打直，防止卡钻，一旦卡钻必须停钻处理，正常后方可开钻。

10、作好探放水记录，涌水情况、水量必须记录清楚。

11、确认无水患后方可恢复生产。

13、避灾线路如下： 遇水灾时人员撤出路线

1101回风巷：1101回风巷掘进工作面 →1101回风巷 →1101（2）通风上山→1101（2）回风联络巷→1905回风石门→东回平巷→副井、总回→地面。

1101运输巷：1101运输巷掘进工作面 →1101运输巷 →1101（2）通风上山→1101（2）回风联络巷→1905回风石门→东回平巷→副井、总回→地面。

14、在打钻过程中，如发现前方有老窑水、采空区水、断层水等异常情况时，必须立即停止打钻工作，但不要拔出钻杆，并将现场情况汇报调度室。

15、调度室接到汇报后，必须立即通知工程师、矿长和副矿长，并将1102回风巷、1102运输巷等受水害威胁区域的人员全部撤到地面。

16、有关领导接到调度室的通知后，立即到调度室集合，进行初步分析研究，然后至少有3个以上矿领导到现场进行观察研究，根据钻杆钻进根数确定工作面距积水区的距离，并估计前方积水区的水量、水压，确定积水原因。地面至少有1个矿领导在调度室统一指挥。

17、根据工作面距积水区的距离以及估计前方积水量、水压积水原因，采取相应的措施进行排放，如工作面距积水区≥10米，水压小，积水量不大，可逐根将钻杆拔出，控制放水量进行放水工作；如工作面距积水区<10米，水压大，积水量较多，则汇报有关部门，请救护队进行排放。

18、排放前，先将水仓内的水排完，并检修井底水仓的水泵，使工作水泵和备用泵都处于完好状态，并将水沟清理畅通，一齐就绪后，方可进行放水工作。

19、放水时必须要有带班的矿领导现场指挥，逐根将钻杆拔出，控制放水量，并注意观察钻孔内的水压，发现巷道变形严重立即将人员撤到地面。

20、放水期间，1102运输巷、1102回风巷停止施工。

21、放水时，必须有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，并做好记录。

22、放水期间，探头距工作面的位置不大于5米，并有专职瓦检员检查瓦斯，放水人员必须佩带自救器，当瓦斯涌出到工作面的量超过3%时，立即使用自救器沿避灾路线撤出，瓦检员在巷道的开门位置设置栅栏，并揭示“瓦斯超限，禁止入内”的警标。当总回风瓦斯浓度超过0.8%时，停止井下一切采掘活动。

23、放水完毕，核对放水量，与估计的积水量相比，确认无问题后，方可恢复生产。

24、本措施未尽事项严格按《煤矿安全规程》中的相关事项执行。