易燃易爆化学品防静电措施（共5则）

第一篇：易燃易爆化学品防静电措施

易燃液体是指闪点小于45℃，常温下呈液态的液体，具有易燃、易挥发、易爆炸等特性。因电阻率较高，容易积聚静电荷，故在有易燃液体的生产岗位和作业场所，稍有不慎，极易因积聚的静电产生瞬间静电火花引燃（爆）可燃气体和易燃液体，导致发生火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、财产损失。

为防止易燃液体因静电发生事故应采取以下措施：

1．技术措施

1.1 凡是生产、使用、贮存、运输易燃液体的设备、贮罐、输送装置、混合器、过滤器、排注设备等必须接地。所有可能产生静电的管道和设备，如空气压缩机、通风装置和空气管道及加注漏斗、浮动罐顶、工作站台、磅秤、金属检尺等辅助设备或工具，也都必须连接成整体并接地；混凝土地面、橡胶地板等的导电性亦应符合规定要求。

1.2 汽车槽车行驶时须挂静电泄漏金属链条，槽车或槽船在装卸易燃液体时，必须同贮存易燃体的设备跨接并接地；其他运输设备加注易燃液体时，也应将其不带电的金属部分互相连接成整体并接地。

1.3 作业场所须使用防爆电器设备，为确保电机转轴可靠接地，应采用导电性润滑油或采用滑环碳刷接地。

1.4 生产、使用、贮存、运输易燃液体的岗位和作业场所，必须按防火、防爆、防中毒要求，配备足够符合易燃液体理化性能的消防器材（如消防栓、水泵、沙和干粉、泡沫、二氧化碳等灭火器）及个体防护用具（如防毒面罩、氧气呼吸器等）。

2．工艺措施

2.1 制订科学的严密的工艺操作规程和岗位安全、防火责任制，规程须包含防静电内容。

2.2 必须按操作规程严格控制反应器内易燃液体的搅拌速度或管道内易燃液体的流速。当设备内正在进行灌装、搅拌或正在循环过程中，禁止检尺、测温、取样。当灌装、搅拌或循环停止后，应按要求静置一段时间才能进行下一步工序。

2.3 装卸易燃液体应遵循先接地后接管、先拆管后拆地线的防静电措施。灌装前，须将容器内的积水或其他杂质清除干净；易燃液体应从槽（罐）等大型容器底部进入或将注入管伸入容器底部，装卸完毕按规定要求静置一定时间，才能拆除跨接线和接地线。

2.4 易燃液体的生产输送应避免与水、空气以及其它液体相混合。若从槽（罐）顶部加注易燃液体，应注意改变加注管头的形状，减少因冲击而产生的静电。禁止使用绝缘容器和管道。

3．管理措施

3.1 每年定期对职工进行安全生产、安全防火、静电危害知识培训教育和考试，凡是考核不合格者，严禁上岗操作。

3.2 加强劳动纪律、安全法律法规（如《消防法》等）教育，提高职工遵章守纪自觉性；上岗操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿着易生产静电的服装和鞋靴。

3.3 强化职工消防安全意识，每个职工都应学会正确使用消防器材和个体防护用具，对个别结构和使用方法复杂的器具，要进行反复训练，务必正确灵活使用。

3.4 编制化学事故应急救援预案和火灾事故扑救预案，成立义务消防队伍，每年组织一至二次模拟实操演练，提高应急处理能力。

3.5 加强消防设施管理，明确落实专人负责维护保管，定期检查检测，出现缺陷或失效，应及时更换，保证完整、灵敏可靠、应急有效。禁止外来人员操作，严禁使用非防爆工具和非防爆通讯器具。

3.6 禁止使用汽油、有机溶剂擦洗设备、器具，在易燃易爆场所不准使用化纤布料擦试设备和地板。

3.7 生产岗位（作业场所）每班都应对防静电措施进行巡回检查，车间每月也至少检查一次以上，有关单位应指定专人定期对所有防静电设备、测试仪表及防护用品进行全面检查、检测、维修，并建卡登记存档。静电检测主要项目有：设备（容器）的泄漏电阻、人体的泄漏电阻、管线的接地电阻和易燃液体的静止电导率。

3.8 对发现的事故隐患和不安全因素，必须限期整改，无能力整改的应采取临时防范措施和及时上报。

第二篇：船舶防静电措施

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船舶防静电措施

(1)在船上工作期间须穿防静电服、鞋，目的是为了防止人身体积聚静电造成危害。防静电工作服, 是为防止衣服的静电积聚, 用防静电织物为面料而缝制的专用服装, 适用于对静电敏感场所或火灾或爆炸危险场所穿用。使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时, 大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维, 或者两者混合交织而成。而防静电鞋的作用则是直接使人体的静电荷从人体导向大地, 从而消除人体静电。导电胶底鞋鞋底的电阻值必须不大于150k。

(2)安放静电消除球。静电消除球由不锈钢管和不锈钢球制成, 直接安放在静电防护区外人员进出口处。当上船人员进入货油舱区域时, 先直接触摸导静电消除球, 用手触摸金属球, 通过导静电金属线直接把电流直接导入大地, 既可达到静电更充分得以消除的效果, 又可使其达不到危险的程度。

(3)加设法兰跨接铜片。货油管系安装时, 其装卸油系统、透气系统、控制系统的油管与油管、油 管与闸阀、液货泵之间需用法兰连接。而连接螺栓 一般都是 4根, 法兰处的密封垫多为绝缘材料, 电阻率较大, 这样货油品在输送过程中产生的静电就不易导除。这就要求管道与管道、管道与货油舱、管道与泵等法兰之间连接处, 用铜片将它们跨接, 这样就可以 消除它们之间的电位差。静电经接地线导入船体, 可以防止在接触不良的地方发生静电放电火花, 从而达到安全目的。此外, 当连接螺栓、螺母发 江西省天宜航运有限公司

生锈蚀或有油漆等因素影响时, 导电性能几乎就消失。按规范的要求, 截面积应不小于 10 mm 2、电阻不大于 0.03。此外, 在加设法兰跨接铜片时, 要注意使用耐腐蚀材料制成的螺钉紧固, 螺钉与法兰的接触面均需 光洁平贴, 保证有良好的接触, 并有防止松动和生锈的措施。

(4)加装有效的船岸接地电缆。采用有效接地,或在船岸之间加接接地电缆等, 消除电荷的大量积聚。在装卸作业时,船岸之间必须加装防静电绝缘法兰或非导电软管,同时还应满足电阻值应不大于 2500 k的要求。防静电绝缘法兰和防静电软管主要功能有 两个: 一是中断船岸之间输油管线上的杂散电流;二是对静电提供对地泄漏的专门通道。

(5)其他防静电措施。重视避雷设施。雷电也是由静电的高强度积累而引起的自然灾害。限制流速。货油品在管道中流速越快, 静电的积聚就越多。开始输油的速度应不大于 1 m /s, 以后逐渐加快, 但不得超过 4 m / s;控制装卸方式。货油品从管道口喷出或从舱顶口注入, 必然要冲击舱壁、搅动舱内货油品而产生大量静电, 同时引起可燃性气体浓度增大。因此, 应防止不同油品相混。还可使用检测报警装置, 可以随时掌握静电电荷强度, 防患于未然。

第三篇：易燃易爆危险化学品管理制度

易燃易爆危险化学品管理制度

1、目的

为加强对危险化学品的安全管理，防止和减少安全事故的发生，确保职工生命、财产安全，保护环境，特制定本制度。

2、范围

本文件适用于公司及项目部内采购、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的项目部（以下统称危险化学品单位）。

3、职责

安全部负责本文件的制定，并监督检查落实情况；各个相关部门负责本文件的实施。各部门领导负责制定本部门的安全管理标准和安全操作规程，保证文件的贯彻执行。

4、工作内容和控制方法

4.1本文件所称危险化学品，具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，具体名称参照《危险化学品名录》。

4.2危险化学品单位主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。

4.3安全部负责监督检查危险化学品在整个生产过程中的安全运行情况，并督促隐患整改的落实和做好对重大危险源的监控工作。

4.4安全部负责对危险化学品综合安全管理工作；监督对项目部、仓库等作业场所设置相应的监测、通风、灭火、防爆、防雷、防

静电或隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，使其符合安全运行要求。

4.5安全部负责联系职业健康危害因素检测部门对有害作业场所进行定期检测，并将检测结果及时通报给相关岗位职工，对不符合标准的地方督促进行整改，直到符合国家标准为止。

4.6安全部负责组织应急预案的演练工作，通过演练提高职工应对突发事件的能力。

4.7危险化学品的储存

4.7.1危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理；

4.7.2仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、理化性质、保管业务知识和相关安全管理制度，掌握消防器材的使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作；

4.7.3危险化学品要根据其理化性质、分类、分项、容器类型、储存方式和消防的要求来储存保管。遇火、遇湿、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中储存；

4.7.4受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应储存在一级建筑物中，其包装应采取避光措施；

4.7.5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储

存，具有还原性氧化剂应单独存放；

4.7.6有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存；

4.7.7危险化学品的仓库必须建立严格的出入库管理制度。危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记。验收内容包括： a、数量； b、包装； c、危险标志。

经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库；

4.7.8进入危险化学品储存区的人员、机动车辆，必须采取防火措施；

4.7.9 装卸、搬运危险化学品时应该按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、击、拖拉、倾倒和滚动；

4.7.10装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

4.7.11不得用同一车辆运输互为禁忌的物料；

4.7.12修补、换装、清扫、装卸易燃物料时，应使用不产生火花的铜制或其它防爆工具。

4.7.13剧毒品以及储存数量构成重大危险源的其它危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度；

4.7.14危险化学品的采购程序必须遵守《危险化学品安全管理

条例》的有关规定；

4.7.15危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。

4.7.16危险化学品的交接制度要严格，交接料的过程要有专人管理，联络畅通，责任到人；交接料过程没有结束时，人员不得擅离岗位，防止危险化学品的泄露导致发生事故。4.8危险化学品的运输

4.8.1用于危险化学品运输工具的槽罐以及其它容器，必须由相关管理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经相关管理部门认可的专业检测、检验机构检测合格后方可使用；

4.8.2危险化学品运输人员，驾驶员、押运人员必须经过相关部门的安全培训，经考试取得合格证后，方可上岗作业。危险化学品的装卸作业必须在工作现场管理人员的指挥下进行；

4.8.3运输危险化学品的驾驶员、装卸人员、押运人员必须熟悉所运输的危险化学品的理化性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品必须配备应急处理器材和防护措施；

4.8.4运输危险化学品的槽罐以及其它容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险化学品在运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗（洒）漏；运输车辆符合相关管理部门的要求和规定；

4.8.5任何单位和个人不得邮寄或者在邮件内夹带危险化学品，不得将危险化学品匿报或者谎报为普通物品邮寄。4.9明火管理

4.9.1危险化学品的储存、运输、使用、处置过程中禁止携带火柴、打火机等火种；

4.9.2危险化学品的储存、运输、使用、处置过程中不得使用明火照明；

4.10防静电、防雷电和防电气火花等

4.10.1在危险化学品的储存，使用场所采用防爆式电气动力设备、防爆工具、防爆电话、防爆式照明灯；

4.10.2操作易燃易爆危险化学品的操作人员，必须穿戴防静电服装；

4.10.3露天高度在15米以上的具有爆炸、燃烧危险性化学品的厂房、设备和仓库应有防雷设施。4.11废弃物的处理

4.11.1禁止在危险化学品的储存区堆积可燃废弃物； 4.11.2用化学或物理方法处理废弃物，不得任意抛弃，防止污染水源或环境；

4.11.3储存过危险化学品的容器在报废前必须经过认真的清洗，并检测合格；

4.12对违反本规程的单位和个人，视情节轻重，要给予批评教育，或给予处罚，构成犯罪的依法追究刑事责任。

第四篇：易燃易爆物品及化学品管理办法

易燃易爆物品及化学危险品管理办法

1.目的

为了防止由易燃易爆物品及化学危险品的管理、使用不善，引发爆炸、火灾、人身伤害和对环境的污染，特对易燃易爆物品及化学危险品的储存和使用规定管理办法。2.适用范围

本管理办法适用于院办公区域、工程总承包和项目管理现场的 易燃易爆物品及化学危险品的管理。3.职责

3.1 综合保障部负责本办法的贯彻实施，并对院办公区域的易燃易爆物品及化学危险品进行管理控制；

3.2 项目管理部负责对工程总承包和项目管理服务现场的易燃易爆物品及化学危险品的管理进行监控和抽检；

3.3 项目实施部负责本部门工程总承包项目现场的易燃易爆物品及化学危险品管理的监控；

3.4 各项目组具体负责对本项目的易燃易爆物品及化学危险品实施控制和管理。4.工作程序

4.1易燃易爆物品及化学危险品的采购

4.1.1 项目组应要求承包方采购易燃易爆物品及化学危险品时，必须对供应商进行评价和选择，并在满足使用条件下选择危险性和易燃性较小的产品；

4.1.2项目组应要求承包方采购易燃易爆物品及化学危险品时，要求供方在运输及装卸过程中具有防止泄漏和倾倒的预防措施；

4.1.3 项目组应要求承包方采购易燃易爆物品及化学危险品时，要求供方提供化学性能和安全数据资料，提供至仓储存和使用人员。

4.2 易燃易爆物品及化学危险品的储存

4.2.1 项目组应督促承包方根据化学物质安全要求，对易燃易爆物品及化学危险品储存的要求进行安全交底；

4.2.2 项目组应要求承包方对易燃易爆物品及化学危险品严格隔离封闭，采取防晒、防雨和防火的措施；

4.2.3项目组应要求承包方对易燃易爆物品及化学危险品设专人专库保管，配备消防器材，规定禁令和危险品标识，保持安全距离，并控制存量。对化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃易爆品，不得在同一仓库内存放。

4.2.4 院办公区域如使用易燃易爆物品及化学危险品，应按上述要求进行控制储存。

4.3 易燃易爆及化学品的运输装卸

4.3.1 项目组应告知承包方在易燃易爆及化学品装卸过程中应轻放轻拿，防止撞击，拖拉和倾倒；

4.3.2 对碰撞、互相接触的易燃易爆品不得违反配装限制和混合装运；

4.3.3 遇热遇潮容易引起燃烧、爆炸的物品，在装运时应当采取隔热、防爆的措施。4.4 易燃易爆物品及化学危险品的使用

4.4.1 项目组应督促承包方严格按操作规程和使用说明书进行操作，应有必要的安全防护措施，防止遗洒；

4.4.2 项目组应督促承包方在氧气、乙炔瓶使用时，两瓶工作间距不小于5米，距明火10米以上，搬运时不得碰撞；氧气瓶应有瓶盖、减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得爆晒、倒置及平卧，并设安全禁令标志。

4.4.3 项目组应督促承包方对易燃易爆物品及化学危险品的废弃物应在现场规定位置存放，定期联系有资质的单位对其回收或处理。

4.4.4 项目组应督促承包方严格执行动用明火三级审批手续和监护的规定。

4.4.5 在院办公区域使用易燃易爆物品及化学危险品，应按上述要求对其使用过程进行控制和管理。4.5 紧急情况的准备和处置

4.5.1 各项目组应根据易燃易爆物品及化学危险品的种类和数量，要求承包方现场配备足够品种和数量的消防、灭火和清理器具。

4.5.2 现场发生易燃易爆物品及化学危险品遗洒和泄漏时，项目组应立即要求承包方清理干净，减少对环境的污染。

4.5.3 储存和使用过程中发生危险或重大不利环境影响时，按《应急准备和响应控制程序》、《环境和安全事故、事件不符合控制程序》和《纠正、预防措施控制程序》执行。4.6 监督检查 4.6.1 项目管理部负责对院工程总承包和项目管理服务现场的易燃易爆物品及化学危险品的储存和使用情况进行监督和抽检；

4.6.2 项目实施部负责本部门工程总承包项目现场的易燃易爆物品及化学危险品的储存和使用情况进行监督和检查；

4.6.3 综合保障部负责对院办公区域的易燃易爆物品及化学危险品的储存和使用情况进行监督和检查。

4.7 紧急情况和响应

易燃易爆物品及化学危险品在运输、贮存及使用过程中对发生危险和重大影响时，执行《应急准备和响应控制程序》。5.相关文件

5.1 《危险化学品安全管理条例》

5.2 《危险化学品登记注册管理规定》

5.3 《应急准备和响应控制程序》

5.4 《环境和安全事故、事件不符合控制程序》

5.5 《纠正、预防措施控制程序》 6.相关记录

6.1 《环境、职业健康安全绩效监测记录》QEHS/JL-8.2.5/1-2 6.2 《环境、职业健康安全不符合项通知单》QEHS/JL-8.2.5/1-3 6.3 《紧急事故处理记录》QEHS/JL-7.7-3 6.4 《安全环境检查记录表》QEHS/JL-7.5.6-3 6.5 《安全、环境整改复查记录》QEHS/JL-7.5.6-2

第五篇：危险品及易燃易爆化学品管理制度

危险品及易燃易爆化学品管理制度 范围

本办法规定了公司危险品及易燃易爆化学品的管理内容和要求。

本办法适用于公司及相关单位对化学品、油品的采购、运输、验收、保管、发放、使用的管理工作。2 规范性引用文件

《中华人民共和国安全生产法》 主席令第70号 2002-11-1实施 《中华人民共和国消防法》 主席令第6号 2009-5-1实施 《中华人民共和国道路交通法》 主席令第47号 2011-5-1实施 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号 2011-12-31实施

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》主席令第31号 2005-4-1实施 《危险化学品安全管理条例》 国务院令第591号 2011年12月1日实施 《易制毒化学品管理条例》 国务院令第445号 2005年11月1日实施 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号2002年5月12日实施

《国电集团公司生产安全事故调查规程》 国电集生[2010]635号 《国电集团公司安全生产工作规定》 国电集生[2010]551号 3 职责

3.1公司安监部负责对危险品和化学品采购、运输、验收、贮存、发放和仓储区域内废弃物处置的监督和检查管理，确保所供产品符合职业健康安全、环境管理要求。

3.2计划经营部负责危险品和化学品的采购、运输、验收、贮存、发放和仓储管理和控制。

3.3各使用单位对安全使用危险品和化学品实施监督、检查和控制。

3.4计划经营部、运行部等负责危险品和化学品领用、存放、安全使用和使用后的废弃物处置的管理工作。4管理内容与要求

4.1危险品和化学品的采购

4.1.1 危险品和化学品的采购必须严格按有关部门提出的用料计划采购，坚持“需用多少，采购多少”的原则，尽量减少库存，并尽量在需用处附近采购，以减少运输路程。

4.1.2 危险品和化学品采购前，必须对供应商进行评定，对供方评价准则。对危险品和化学品的供应商评定时特别要注意供应商应有：

4.1.2.1 生产或经营所采购的危险品和化学品的生产或经营许可证。

4.1.2.2 符合要求的生产或经营设施和安全设施，熟悉专业人员和完整的技术资料。

4.1.2.3 符合国家规定的标准的产品质量。4.1.2.4 符合国家规定的分装容器和分装设备。4.2危险品和化学品的运输和装卸

4.2.1危险品和化学品的运输，应选择有相应运输资格的驾驶人员和车辆进行。4.2.2危险品和化学品运输和装卸时应遵守下列规定。4.2.2.1轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。4.2.2.2碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险品，以及化学性质或防护，灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装限制和混合装运。

4.2.2.3遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或生产有毒气体的化学危险品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。

4.3危险品和化学品的验收、贮存、标识、发放、使用和存放应遵守《危险化学品安全管理条例》和《工作场所安全使用化学品规定》等法律法规的要求。4.3.1验收

4.3.1.1验收应要求供货方提供检验合格证、产品质量证明书、使用说明书。4.3.1.2验收时应逐个检查包装是否完整、标识是否清楚、有无滴漏现象等，有异常的不得接收。4.3.2贮存

4.3.2.1危险品和化学品应贮存在专用仓库。仓库应根据其存放物品的种类、性能分类存放，有一定的安全距离，且不能超量贮存。同时，仓库设置相应的安全通道和通风、防泄漏、防火、防爆、防毒、报警、降温、防潮、防晒、避雷、防静电等安全设施和相关的应急设施。

4.3.2.2化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品不得在同一仓库存放。

4.3.2.3危险品和化学品的贮存库应有经过培训合格的专人管理，入库前应进行检查登记，入库后按检查要求进行定期检查。

4.3.2.4危险品和化学品仓库严禁吸烟和使用明火，采用防爆型电器。对进入仓库区的机动车辆必须采取防火措施。4.3.3标识

4.3.3.1计划经营部在购买危险品和化学品时，应向厂家或供应商索取产品的安全技术说明书，索取或自行制作危险品和化学品的安全标签，安全标签应包括产品主要的理化性能、危害特性、注意事项等内容。

4.3.3.2仓储部门应对盛装、贮存危险品和化学品的设备。在明显位置设置警示标志、贮存标识、安全标签，标明其危害性。4.3.4发放、领作和存放

4.3.4.1危险品和化学品的领用必须由部门主管批准后才能到仓库领用。

4.3.4.2危险品和化学品由仓库管理人员发放，不得其他人代发。发放时，发放人员与领用人员应同时核实所领用化学品的种类、性能、数量。4.3.4.3领用后的存放要求参照本程序4.3.2和4.3.3的要求执行。4.3.5 危险品和化学品的使用和废弃物处置 4.3.5.1使用

4.3.5.1.1危险品和化学品的使用人员应具有相关的使用知识、安全知识和防止其造成环境污染的知识并熟悉使用方法。

4.3.5.1.2在使用中使用人员应严格遵守相关的操作规程，并严格执行动火管理制度。

4.3.5.1.3使用化学危险品时，必须有安全防护措施和用具。

4.3.5.1.4使用危险品和化学品时，应注意轻拿轻放、防止撞击、拖拉、倾倒、防热、防潮、防混。

4.3.5.1.5盛装化学危险品的容器，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。4.3.5.2 废弃物处理

4.3.5.2.1 危险品和化学品使用后如产生废弃物，则使用的部门和人员处理时必须遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《固体废料管理规定》等。4.3.5.2.2 危险品和化学品的废弃物应存放在指定场所，并有防雨、防火、防泄漏措施。

4.3.5.2.3 废弃的化学危险物品应送交有环保资质的处理单位处理。4.3.6 应急准备与响应

危险品和化学品的运输、装卸、贮存、发放和废弃物处置过程中发生的紧急情况，按《化学品事故应急预案》执行。5 检查与考核

5.1 各单位要组织员工认真学习中华人民共和国国务院《危险化学品安全管理条例》（国务院591号令），和有关危险化学品、危险品的管理规定及本文件，结合工作实际开展安全教育培训工作，提高员工对危险化学品、危险物品的认识，提高员工的安全技术素质和安全技能，增强员工正确使用危险化学品、危险物品的技术和自我防护能力。

5.2 各部门要加强对危险化学品、危险物品安全管理，结合本部门实际制定相应的管理制度；

5.3 各部门要定期对本部门的危险化学品、危险物品按照管理范围和内容进行全面检查清理，查找并列出存在的重点问题和隐患，按照边查边改的原则进行整改。5.4 对管理工作不力、整改不到位的部门按照《安全生产奖惩细则》进行考核。