无计划停电瓦斯超限排放技术措施

第一篇：无计划停电瓦斯超限排放技术措施

无计划停电瓦斯超限排放技术措施

无计划停电停风是造成瓦斯超限的主要原因之一，为防止停电停风后造成工作面、巷道内瓦斯超限，使停电停风后工作面、巷道内瓦斯能够顺利排放，特制定本措施：

1、必须用局部通风机进行瓦斯排放的巷道，同时要注意巷道的回风流涉及到的范围，机电设备应停止运转切断电源，且不准有人工作；处理工作至少三人以上进行，局部通风机要安设在距回风口10米处，排放瓦斯时要控制风流逐段进行，并检查回风道的沼气浓度，防止将高浓度沼气一次性快速吹出，开动局部通风机前应检查局部通风机附近20米内沼气是否超限，局部通风机启运后应检查是否产生循环风。

2、瓦斯排放时，要明确停电撤人范围，凡是受到排放瓦斯影响的硐室，巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人停止作业，明确警戒人员位置，禁止其他人员进入。

3、排放瓦斯所流经巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和专人看管。

4、瓦斯排完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯浓度不超1%时，方准指定专人恢复送电。

5、临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%的采掘工作面，由跟班队长和瓦斯员负责就地排放。

6、巷道瓦斯浓度超过3%，排放瓦斯风流途径路线短，直接进入回风系统不影响其它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施，必须由总工程师组织有关部门共同审查，由总工程师签字批准后，方可进行。

7、排放瓦斯时，必须由安检人员在现场监督检查，安全措施不落实，绝对禁止排放瓦斯，若发现违章排瓦斯，必须责令立即停止，并追查现任，严肃处理。

第二篇：无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施

镇雄县岩脚煤矿

无计划停电、停风排放 瓦斯安全技术措施

二O一二 编制：通风工区

一、停送电措施

1、各配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥，按制度和操作规程进行停送电。

2、配电点停送电后，必须向调度室汇报，并作好记录。

3、停送高压时，必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。

二、停电停风期间的安全措施

1、主扇停止运转后，由主扇司机负责在10分钟内把防爆门打开，确保矿井有自然风，并由专人看管，严禁人员进入。

2、停电停风期间安排专人负责在副斜井口、主斜井口看守，没有调度室同意，严禁任何人员入井。

三、恢复正常通风及排放瓦斯安全措施：

1、停电结束后，由停送电联系人通知调度室，调度室接到通知后先通知机运队，由主扇司机负责将防爆门关闭，关闭后立即汇报调度室。由机电区长通知机运队主扇司机启动主扇恢复井下通风，主扇正常运转30分钟后，由调度室通知通风工区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳，并将检查结果汇报调度室，一切正常后调度室安排给井下供电。

2、恢复井下和各工作面供电，必须在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、co、风量后，确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、气体浓度均小于0.5%，co气体浓度小于24ppm方可进行，送电命令由机电区长下达，并严格按送电程序送电。

3、局部通风的各工作地点，必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内CH4小于1%、二氧化碳小于1.5%时方可给局扇供风巷道中送电，未经瓦检员同意不得盲目送电。

4、注明排放瓦斯顺序。

5、各点送电正常、排放瓦斯后，由各队队长和瓦检员向调度室汇报情况，恢复工作。

四、排放瓦斯措施：

1、排放瓦斯期间，位于回风流中的电气设备全部断电，巷口设专人警戒，严禁行人，并有专人看守配电室，未经调度室允许配电工不得送电。

2、排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道应撤离人员。

3、排放瓦斯工作由通风工区负责组织，各队维护工配合，排放完毕要及时向调度室汇报情况。风筒工负责对局部通风巷道进行控制风量，瓦检员检查瓦斯，进行排放。

4、放瓦斯方法：采取局扇供风、风筒对接控制风量的方法排放瓦斯。

5、排放瓦斯坚持由外向里逐步推进的方法，依次完成，严禁“一风吹”。

6、启动局扇前，先检查风机及开关前后20米范围内瓦斯的浓度，瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可启动风机，将风筒连接好，然后调整风筒对接断面进行排放，排放时确保进行系统风流中的瓦斯不超过1.5%，二氧化碳浓度不超过1.5%，一氧化碳不超过24ppm。

6、排放工作结束后，由通风工区专职瓦检员现场盯住检查瓦斯、二氧化碳、，稳定30分钟后，瓦斯、二氧化碳无异常时，方可进行工作。

7、如果巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3%以上，或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定不能立即处理时，必须立即汇报调度室，采取措施，按规定进行排放。

8、该措施只使用于CH4浓度小于3%的排放巷道，若CH4浓度大于3%，必须由救护队负责排放，矿通风工区、区长、机电区长参加排放、矿总工程师在现场统一指挥，安全矿长现场监督安全措施落实。

9、停电停风期间停电停风领导组全体成员必须坚守工作岗位，遇到特殊情况立即组织处理。

第三篇：矿井无计划停电瓦斯排放措施doc

织金县后寨乡永发煤矿

矿井无计划停电、停风处理措施

编

制: 矿

长： 总工程师：

矿井无计划停电、停风处理措施

矿井因停电、设备故障等原因造成矿井井下无计划停电停风，可能会造成井下工作面以及其他工作面瓦斯超限、聚集，严重影响矿井的安全生产。为确保发生矿井无计划停电、停风后的规范、有序管理杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生，结合我矿井下实际，特制订矿井无计划停电、停风处理措施。

一、矿井主扇停电、停风的管理规定：

1、主扇无计划停止运转造成矿井听风后，主扇司机必须立即向矿调度室汇报，矿调度必须立即通知矿总工程师，召集矿安全、通风、机电 等部门负责人及时采取措施进行处理。

2、矿井发生停风后，由矿调度室负责，立即将受停风影响的地点停止工作，切断一切电源，所 有人员全部撤离到大巷及采区的全风压巷道内等待。井下停电时间超过30min后，由矿值班矿长负责将人员全部撤出地面。

3、主扇停止运行后，必须采取应急措施，争取备用主扇在最快的时间内启动。（10min内及时启动）

4、主扇风机停止运转后，若因停电或其他原因不能及时启动，必须立即打开井口防爆风门，利用自然风压通风。由调度及时通知将井下人员全部撤出地面，并通知机电切断井下一切供电。

二、局部通风的区域停风后的管理规定：

1、井下个工作地点不论任何原因出现停风后，施工队跟班队长、跟班矿长、安全、瓦斯检查员，必须立即将作业点人员全部撤出至全风压巷道中，并切断工作区域内的所有电源，掘进巷道口设置临时栅栏悬挂“禁止入内”警示牌，由本区域内的瓦斯检查督促完成。

2、由瓦斯检查员、安全员、班组长向矿调度进行汇报，矿调度必须立即汇报值班领导，并组织查明停风原因，通过监控系统监测点停风地点瓦斯情况，采取有效措施进行排放，防止事故的发生。

三、主要通风机排放瓦斯及恢复井下供电规定：

1、主扇因停电、故障等原因停运转，恢复通风时，由矿总工程师负责，根据矿监控系统监测瓦斯情况确定采用是否采用主扇进行瓦斯排放。

2、开启主要通风机排放瓦斯前，必须先将防爆门和行人安全通道风门打开，采取“短路排新”方法，排放时主要通风机出口瓦斯浓度不得超过2%。

3、恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口的瓦斯浓度小于0.75%时，方可安排瓦斯检查员入井进行机电硐室、机电设备地点10范围内风流的的瓦斯检查。当瓦斯浓度低于0.5%时，汇报矿调度室，调度室值班负责人方可通知机电恢复井下供电，注意严禁向工作面恢复动力送电。

4、主扇恢复通风后，局部通风地点的局扇不得启动，只有在主扇运行15min后，矿井通风系统瓦斯排放完毕，方可按排放措施进行局部通风排放工作面瓦斯。

四、局部通风机排放规定;

1、在矿井恢复通风系统后，局部通风排放瓦斯工作要由外向里依次进行，严禁两个地点同时进行排放，由通防队长负责做好协调指挥。

2、掘进工作面临时停风时间超过30min，瓦斯浓度不超过2%时，由通风队长现场指挥，现场瓦斯、安全员、电工配合协调排放。

3、掘进工作面临时停风时间超过30min，瓦斯浓度超过2%未达到3%时，必须制定措施由值班矿长、通风队长、安全矿长现场按措施协调、督促瓦斯排放工作。

4、停风后瓦斯浓度超过3%时，由矿通风队制定措施，经集团公司总工程师批准后由矿总工程师负责组织贯彻落实，并签字备查。排放工作由公司矿山救护队负责，矿上协助，排放时矿总工程师必须现场指挥，安全矿长现场督促检查。

五、局部通风排放瓦斯的安全措施

1、排放工作面瓦斯时，必须检查局扇及开关10米附近范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机进行排放瓦斯。

2、排放送风时，严禁“一风吹。必须采用风流控制法，利用三通或改变风筒对接面积的方法严格控制排放出口的瓦斯浓度，不得超过1.5%。

3、排放回风路线的巷道必须停电撤人，并在通往回风巷的巷道口设置警戒，防止无关人员入内。

4、若有几个工作面需要排放时，要由外向里进行。严禁同时进行瓦斯排放，只有一个工作面排放完毕，方可进行下一个工作面的排放工作。

5、严格控制风流排放回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度及二氧化碳浓度均不得超过1.0%。

6、排放后所有巷道中瓦斯浓度均小于0.5%,且稳定半个小时后，排放瓦斯工作面才算结束。

7、排放结束后，由矿机电人员检查区域内的所有电气设备，只有设备完好时，方可恢复巷道内的送电工作。

8、排放结束现场负责及时用电话通知矿调度室，排放工作结束。

9、排放瓦斯时，要加强领导组织，明确落实参加排放人员责任，参加措施的学习和贯彻。

第四篇：有、无计划停电、停风瓦斯排放措施

矿井有计划、无计划停电、停风

排放瓦斯安全技术措施

一、概述

为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时，现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。

现我项目部负责施工巷道有： 集中进风巷、1#进回风联络巷、1#进风石门、1#集中回风巷西翼、1#集中回风巷东翼、2#集中回风巷、轨道运输大巷、南翼轨道运输石门、内水仓、外水仓，井下共安装风机28台，其中副井重车线安装10台、副井进风通道安装8台、副井北马井下急救站安装2台、主井北马安装2台、主副井临时水仓安装4台、1#进风石门北安装2台。

风机使用情况详细如下表：

巷 道 名 称 风 机 型 号 功 率 台 数 备 注 集中进风巷 FBD9.6 2×30KW 4 2台运转2台备用 1#进回风联络巷 FBD9.5 FBD5.6 2×30KW 2×15KW 2 2 1台运转1台备用 1台运转1台备用

1#进风石门 FBD8.0 2×45KW 2 1台运转1台备用 1#集中回风巷东翼 FBD9.6 2×30KW 2 1台运转1台备用 1#集中回风巷西翼 FBD8.0 2×45KW 2 1台运转1台备用 南翼运输石门 FBD9.6 FBD5.6 2×30KW 2×15KW 2 2 1台运转1台备用 1台运转1台备用

2#集中回风巷 FBD7.1 2×30KW 2 1台运转1台备用 内水仓 FBD5.6 FBD 2×15KW 2×11KW 2 2 1台运转1台备用 1台运转1台备用

外水仓 FBD5.6 2×15KW 2 1台运转1台备用

轨道运输大巷 FBD9.5 2×30KW 2 1台运转1台备用

二、组织机构及各成员职责 组织机构

总指挥长： 副总指挥长：

成员有：各职能部门负责人及各掘进队主管 各成员职责

总指挥长：项目经理，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副经理、各科（队）长协助下，制定回复供电后瓦斯排放措施。

1、项目部技术负责人，是项目经理处理事故的第一助手，在项目经理领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。

2、各有关副经理：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。

3、安监站站长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安全规程》规定，对事故处理措施落实情况实行有效的监督。

4、工程科科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，具体制定处理事故的措施，准备好必要的图纸和资料。

5、通风队队长：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点；当全矿发生停电事故时，按照项目经理命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。

6、机电科科长：当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间；根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电；若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电；工地必须有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力；联系项目部，做好电工人员配备和变电所人员配备工作；做好相关供电人员的各种电气培训工作；提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作；同项目部联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作；根据项目经理命令，负责检查、[NextPage]

检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。

7、供应科长：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。

8、有关的科队长、班组长：负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点，并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况，如实详细地报告给

调度室，并随时接受项目经理命令，完成有关事故处理任务。

9、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告项目经理、技术负责人，处调度室及其他领导和有关单位，及时向下传达项目经理的命令，通知有关人员到调度室待命。

临时指挥部设在项目部调度室，所有人员在接到通知3分钟内必须到达。井下在回复正常供电后，项目部通风队、机电科、安检站部门领导要在第一时间下井，现场指挥并参与瓦斯排放工作。

三、停电、停风后汇报程序

（一）、井下一但发生无计划停电停风，立即停止作业，现场施工人员立即撤到安全地带：

1、当发生全矿无计划停电，主风机停机运转时：地面调度室立即通知到井下各工作面并组织人员将回风井风道打开，使进回风井形成自然通风；井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时，立即停止施工撤到副井南北码头门处，由调度室统一安排人员上井；工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所；并在上井后清点本班人数。掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位，并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒，瓦斯检查员立即向调度室汇报；及时开启地面风机向井下车场送风，供井下人员使用。

2、当主扇发生停电（局部通风机正常运转）时：立即打开回风井防爆门，形成井下自然通风，井下所有施工人员立即停止施工并撤到副井南北码，工作面瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位，并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒，瓦斯检查员立即向调度室汇报，调度人员立即命令把所有人撤到副主井自然通风处。

3、当工作面发生局部通风机停电事故（主扇正常运行）时：工作面施工人员立即撤到新鲜风流内；工作面跟班瓦检员、掘进队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。掘进队维护工负责把所有动力电器开关打到零位并闭锁。待所有人员撤出后设置警戒，瓦斯检查员立即向调度室汇报。

4、当发生以上任何一种情况时，调度室都应立即通知各组织机构成员，尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地点，协同机电人员做好事故判断工作，并就相关问题及时和甲方调度或上级变电所联系，尽早恢复正常供电。若停电时间过长（有计划停电时），井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下，做好井下各开关架高及其它电气设备的防进水工作；通风队人员要保证风筒不超距煤巷双道风筒、第一道风筒距迎头不大于5米 第二道风筒距第一道风筒不的大于3米、岩巷单风筒距迎头不大于10米。

5、相关机电人员发现突然停电后，无论是否接到调度通知，均须立即赶往地面临时变电所，或用电话同调度联系，明确停电原因，积极参与恢复正常供电的工作。机电科长或技术员应就可能的停电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度室联系，使调度室

清楚事故情况，以便汇报相关领导，及时采取相应对策。

6、恢复正常供电后，各处的送电均须依照瓦斯排放小组的安排依次送电，每恢复一处正常供电，相关操作人员必须向指挥人员汇报，恢复正常供电工作半小时后，参与该工作的机电人员方可离开；

7、计划停电，依据相关停、送电措施执行。8、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。

（二）、停风后跟班队长、掘进班长、瓦检员的职责 跟班队长职责：

1、工作面停风后，及时将工作面所有的人员撤出。

2、撤人时，安排专人将就近的电话移到人员所在位置。

3、人员安全撤到安全地点后，清点人数报到调度室，并将所在位置及电话号码告诉调度室。

4、守在电话旁等候调度通知，协调相关事情。

5、风机专用电源送上时，不能马上开启风机，要按瓦斯排放顺序进行排放，等调度室通知开启风机时，安排当班维护开启风机。

6、瓦斯排放完毕，掘进队长、通风班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。

7、瓦斯排放完毕，接到调度室通知送动力电时，安排当班维护将动力电源送上。掘进班长职责：

1、停风后命令当班维护将所有动力开关打到零位，并闭锁。

2、通知沿途工作面撤离，并在瓦斯流经路口设置警戒。

3、在回风口处设置警戒，瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道。

4、在回风口处搭设栅栏，揭示警标。

5、瓦斯排放完毕，解除警戒，拆除栅栏。通风班长、瓦检员职责：

1、巷道停风后，通知掘进队长将工作面所有人员撤出。

2、检查完最后一遍瓦斯，将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室，通风队和监控室。

3、监督当班维护将所有开关打到零位并闭锁。

4、在巷道回风口每5分钟检查一次瓦斯，并将瓦斯情况汇报到调度室，通风队和监控室。

5、风机专用电送上后，检查局扇及开关附近20米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时，同意维护开启风机。

6、瓦斯排放时，控制全风压混合风流中的瓦斯浓度，使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。

7、当瓦斯浓度稳定后，将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。

8、到接到瓦斯排放小组组长指令后，通知掘进队人员工作。

四、排放瓦斯步骤

（一）当全矿停电停风时：

1、在恢复供电后，立即开启地面风机向井下车场送风，供井下人员使用。

2、在恢复供电后先恢复主风机动力电，开启主风机将主副井码头门附近瓦斯稀释到0.75%以下，再恢复进风井提升系统供电，将井下所有施工人员提升至地面。

3、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，在主要进回巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%并稳定30min后，瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况，4、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况，在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。

5、瓦检员首先检查变电所瓦斯浓度，在变电所瓦斯浓度符合规定后，逐级送电。然后检查局部通风机附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，向调度汇报。

6、在得到调度室排放命令后，给局部通风机送电，开启局部通风机，排放小组成员人员方可下井，进行工作面瓦斯排放工作。

7、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

8、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。

9、排放瓦斯时根据现场情况，利用掘进工作面原有供风风机，供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯；在原通风机上的第一节风筒前结一节三通，采用三通法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放。

10、如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯：当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一节短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒，接上一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距墙8米处，煤巷第一道风筒距第二道风筒不的大约3米（煤巷为5米）。

11、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。

12、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况，在瓦斯降到1.0%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30分钟后，以此方法进行下一个工作面排放。直至排放完全矿井瓦斯。

（二）当工作面发生停电、停风时：

（1）一级排放：工作面瓦斯浓度不超过2.0 %。

1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0 %，由通风队负责人调度指挥现场人员排放。

2、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

3、瓦检员检查风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。

4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%；停风时间不超过8小时。

（2）二级排放：停风巷道瓦斯浓度超过2.0%，但不超过3.0%时。由主管通风矿领导调度指挥，通风部门负责组织现场人员采用风筒拆节法配合控制风量法（挡板法或三通调节排放法）进行排放；

（3）三级排放：工作面瓦斯浓度超过3.0%，二氧化碳浓度超过1.5%，停风时间超过8小时，必须向处总工程师汇报，并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作，我方协助。各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒，其他人员不得入内。

五、排放瓦斯原则

1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风；

2、排出瓦斯途径路线停电，排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人，并在巷道口设警戒；

3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%；

4、采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内瓦斯浓度降到1.0%以下，二氧化碳浓度降到1.5%一下时，方可进行下一段排放瓦斯工作；

5、同一区域严禁多头同时排放；

6、严格执行《煤矿安全规程》、集团公司“一通三防”管理制度中有关排放瓦斯规定及潞矿通字【2008】383号文件中《掘进工作面瓦斯排放管理的补充规定》。

六、排放瓦斯时注意事项

1、由技术经理在矿调度室统一指挥下，现场负责排放瓦斯工作。

2、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则，严格控制风机风量，严禁“一风吹”和高浓度瓦斯排放，使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.50%。在分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下时，才能进行下一段排放工作。

3、控制风量人员要听从指挥（由瓦斯排放小组指派专人负责），统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。

4、在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪，必须经过全面检测，更换药品﹑确保气密性完好，严禁使用飘零﹑精度不准仪器。

5、加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查，当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时，立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。

6、停电区域内严禁人员入内，机电科人员必须切断受排放影响所有电器设备电源，严禁在排放瓦斯期间恢复动力供电。

7、排放过程中，掘进队维护负责启动风机，跟班队长、班长配合瓦检员排放瓦斯，如停电时间过长需解开风筒控制工作面风量降低排放瓦斯浓度，掘进队跟班队长、班长配合瓦检员

工作直至整个排放结束。

8、在瓦斯排放期间所有施工单位严禁下井作业。

9、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1.00%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下，经全面安全检查，情况正常，无局部瓦斯积聚并实验风机切换是否正常，稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

9、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，无局部瓦斯集聚现象，所有电器设备地点附近10米巷道内瓦斯浓度不超过1.00%、二氧化碳浓度不超过1.50%时，瓦斯检查员向调度事汇报申请恢复动力电，得到恢复送动力电命令后，才可以恢复送动力电（恢复送电命令由指挥小组组长下达）。当工作面瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.5%以下时，才能恢复正常施工。

七、通风系统管理措施

1、井下局部通风机和启动装置必须安装在新鲜风流一侧。

2、局部通风机必须安排专人管理，定期检查。

3、将通风机的运行情况纳入安全监控系统，对其实施进行监控管理。

4、井下所有的通风设施必须按照潞安矿和处的通风质量标准化施工和管理。

5、井下所有风机必须实行双回路供电，确保局扇风机的可靠运行。

6、定期对风机切换、瓦斯和风电闭锁试验，并有记录可查。

7、按规定定期测风，并上报处一通三防办公室。确保达到设计风量，井下严格执行以风定产原则。严禁超通风能力施工。

八、排放瓦斯顺序与路线

（一）排放瓦斯顺序：

内水仓→外水仓→集中进风巷→1#集中回风联络巷→1#进风石门→1#集中回风巷西翼→1#集中回风巷东翼→轨道运输大巷→2#集中回风巷→南翼轨道运输石门：

（二）排放瓦斯路线

第五篇：矿井有计划、无计划停电、停风排放瓦斯安全技术措施

富源县竹园镇顺发煤矿

矿井有计划、无计划停电、停风

排放瓦斯安全技术措施

编

制: 编制时间：二○一三年三月十六日

一、概述

为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时，现场工作人员能迅速撤到安全地点及恢复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯，尽快恢复正常施工，特编写本措施。

二、组织机构及各成员职责 组织机构

总指挥：

谢祥生（矿长）

副总指挥： 李政权（机电副矿）、高定全（技术副矿）、杨小佳（安全副矿）、李进平（生产副矿）

成 员：

李权稳（电工）、王小四（电工）、杨长乖（电工）、王飞（技术科科长）殷彦鹏（安全科科长）陈敏（副总工程师）耿辅华（通风技术员）候汝（地测技术员）

杨泽普（通风技术员）杨明（监控室）

各成员职责

总指挥长：矿长，是处理停电停风事故的全权指挥者，在技术负责人、副矿长、各科（队）长协助下，制定恢复供电后瓦斯排放措施。

1、技术负责人，是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。

2、各有关副矿长：根据事故处理措施，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集处理事故所必需的设备、材料。

3、安全科科长：根据批准的事故处理措施，以及按照《煤矿安

全规程》规定，对事故处理措施落实情况实行有效的监督。

4、技术科科长：向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况，具体制定处理事故的措施，准备好必要的图纸和资料。

5、通风技术员：在发生停电停风时，立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点；当全矿发生停电事故时，按照矿长命令，负责恢复供电后瓦斯排放工作，并执行与通风有关的其它措施。

6、电工：当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间；根据停电事故原因，确定供电应急办法，在条件具备的情况下，尽快尽可能的恢复井下正常供电；若为故障停电，组织人员立即抢修，尽快安全恢复供电；工地必须有电工人员值班，值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力；联系矿长，做好电工人员配备和变电所人员配备工作；做好相关供电人员的各种电气培训工作；提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作，做好电气设备和日常检查和定期检修工作；同煤矿联系，提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作；根据矿长命令，负责检查、检修停电巷道内所有电器设备，保证恢复供电后正常运转。

7、采购员：负责保障排放瓦斯时所用设备材料。

8、有关的班、队长：负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点，并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关事故处理任务。

9、值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立

即将事故情况报告矿长、副矿长、调度室及其他领导，及时向下传达矿长的命令，通知有关人员到调度室待命。

临时指挥部设在煤矿部调度室，所有人员在接到通知3分钟内必须到达。井下在恢复正常供电后，煤矿通风技术员、电工、安全科部门领导要在第一时间下井，现场指挥并参与瓦斯排放工作。

三、停电、停风后汇报程序

（一）、井下一但发生无计划停电停风，立即停止作业，现场施工人员立即撤到安全地带：

1、当发生全矿无计划停电，主风机停机运转时：地面调度室立即通知到井下各工作面并组织人员将回风井风门打开，使进回风井形成自然通风；井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时，立即停止施工撤到进风巷内，由调度室统一安排人员上井；工作面瓦检员、跟班领导组织所有人员撤离作业场所；并在上井后清点本班人数。跟班电工负责把所有动力电器开关打到零位，并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒、瓦斯检查员立即向调度室汇报，并听从调度人员下达指令。

2、当发生停电时，调度室应立即通知各组织机构成员，尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地点，协同机电人员做好事故判断工作，并就相关问题及时和甲方调度或上级变电所联系，尽早恢复正常供电。若停电时间过长（有计划停电时），井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下，做好井下各开关架高及其它电气设备的防进水工作；通风队人员要保证风筒不超距煤巷双道风筒、第一道风筒距

迎头不大于5米 第二道风筒距第一道风筒不的大于3米、岩巷单风筒距迎头不大于10米。

5、相关机电人员发现突然停电后，无论是否接到调度通知，均须立即赶往地面临时变电所，或用电话同调度联系，明确停电原因，积极参与恢复正常供电的工作。机电科长或技术员应就可能的停电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度室联系，使调度室清楚事故情况，以便汇报相关领导，及时采取相应对策。

6、恢复正常供电后，各处的送电均须依照瓦斯排放小组的安排依次送电，每恢复一处正常供电，相关操作人员必须向指挥人员汇报，恢复正常供电工作半小时后，参与该工作的机电人员方可离开；

7、计划停电，依据相关停、送电措施执行。、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。

（二）、停风后跟班队长、班长、瓦检员的职责 跟班队长职责：

1、工作面停风后，及时将工作面所有的人员撤出。

2、撤人时，安排专人将就近的电话移到人员所在位置。

3、人员安全撤到安全地点后，清点人数报到调度室，并将所在位置及电话号码告诉调度室。

4、守在电话旁等候调度通知，协调相关事情。

5、风机专用电源送上时，不能马上开启风机，要按瓦斯排放顺序进行排放，等调度室通知开启风机时，安排当班维护开启风机。

6、瓦斯排放完毕，队长、班长同瓦检员进入巷道全面检查瓦斯。

7、瓦斯排放完毕，接到调度室通知送动力电时，安排当班电工将动力电源送上。

各班班长职责：

1、停风后命令当班电工将所有动力开关打到零位，并闭锁。

2、通知沿途工作面撤离，并在瓦斯流经路口设置警戒。

3、在回风口处设置警戒，瓦斯未排放完不得让任何人进入停风巷道。

4、在回风口处搭设栅栏，揭示警标。

5、瓦斯排放完毕，解除警戒，拆除栅栏。班长、瓦检员职责：

1、巷道停风后，通知各队队长将工作面所有人员撤出。

2、检查完最后一遍瓦斯，将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出人员所在位置汇报到调度室，通风队和监控室。

3、监督当班电工将所有开关打到零位并闭锁。

4、在巷道回风口每5分钟检查一次瓦斯，并将瓦斯情况汇报到调度室，通风队和监控室。

5、风机专用电送上后，检查局扇及开关附近20米的范围内的瓦斯浓度低于0.5%时，同意电工开启风机。

6、瓦斯排放时，控制全风压混合风流中的瓦斯浓度，使全风压混合风流处的瓦斯浓度不得超过1.5%。

7、当瓦斯浓度稳定后，将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度室。

8、当接到瓦斯排放小组组长指令后，通知各队人员工作。

四、排放瓦斯步骤

（一）当全矿停电停风时：

1、在恢复供电后先恢复主风机动力电，将井下瓦斯稀释到0.75%以下。

2、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，在主要进回巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%并稳定30min后，瓦检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况，3、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况，在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。

4、瓦检员首先检查局部通风机附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，向调度汇报。

5、在得到调度室排放命令后，给局部通风机送电，开启局部通风机，排放小组成员人员方可下井，进行工作面瓦斯排放工作。

6、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

7、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。

8、排放瓦斯时根据现场情况，利用掘进工作面原有供风风机，供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯；在原通风机上的第一节风筒前结一节三通或者整风筒，采用三通法调节风筒风量，实现低瓦斯浓度排放。

9、如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯：当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.0%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1.0%以下时，接上一节短风筒，加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒，接上一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距墙8米处，煤巷第一道风筒距第二道风筒不的大约3米（煤巷为5米）。

10、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。

11、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况，在瓦斯降到1.0%、二氧化碳降到1.5%以下稳定30分钟后，以此方法进行下一个工作面排放。直至排放完全矿井瓦斯。

（二）当工作面发生停电、停风时：

（1）一级排放：工作面瓦斯浓度不超过2.0 %。

1、当工作面停风时瓦斯浓度不超过2.0 %，由技术负责人调度指挥现场人员排放。

2、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放系统中。

3、瓦检员检查风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。

4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过1.5%；停风时间不超

过8小时。

（2）二级排放：停风巷道瓦斯浓度超过2.0%，但不超过3.0%时。由主管通风矿领导调度指挥，通风部门负责组织现场人员采用风筒拆节法配合控制风量法（挡板法或三通调节排放法）进行排放；

（3）三级排放：工作面瓦斯浓度超过3.0%，二氧化碳浓度超过1.5%，停风时间超过8小时，必须向处总工程师汇报，并由矿山救护大队统一指挥瓦斯排放工作，我方协助。

各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒，其他人员不得入内。

五、排放瓦斯原则

1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风；

2、排出瓦斯途径路线停电，排放瓦斯风流路径各工作地点停电撤人，并在巷道口设警戒；

3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%；

4、采用分段排放瓦斯时，只有在排放段内瓦斯浓度降到1.0%以下，二氧化碳浓度降到1.5%一下时，方可进行下一段排放瓦斯工作；

5、同一区域严禁多头同时排放；

6、严格执行《煤矿安全规程》、“一通三防”管理制度中有关排放瓦斯规定及《掘进工作面瓦斯排放管理的补充规定》。

六、排放瓦斯时注意事项

1、由技术副矿长在矿调度室统一指挥下，现场负责排放瓦斯工作。

2、排放瓦斯必须坚持低瓦斯浓度排放原则，严格控制风机风量，严禁“一风吹”和高浓度瓦斯排放，使排放出的风流同全风压风流汇合后的瓦斯浓度不超过1.50%。在分段排放瓦斯时，只有在排放段内的瓦斯浓度降到1.0%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下时，才能进行下一段排放工作。

3、控制风量人员要听从指挥（由瓦斯排放小组指派专人负责），统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。

4、在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪，必须经过全面检测，更换药品﹑确保气密性完好，严禁使用飘零﹑精度不准仪器。

5、加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查，当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时，立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。

6、停电区域内严禁人员入内，机电人员必须切断受排放影响所有电器设备电源，严禁在排放瓦斯期间恢复动力供电。

7、排放过程中，电工负责启动风机，跟班队长、班长配合瓦检员排放瓦斯，如停电时间过长需解开风筒控制工作面风量降低排放瓦斯浓度，跟班队长、班长配合瓦检员工作直至整个排放结束。

8、在瓦斯排放期间所有施工单位严禁下井作业。

9、当排放瓦斯区域的瓦斯浓度降到1.00%以下、二氧化碳浓度降到1.50%以下，经全面安全检查，情况正常，无局部瓦斯积聚并实验风机切换是否正常，稳定30min后方可结束排放瓦斯工作。

9、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，无局部瓦斯集聚现象，所有电器设备地点附近10米巷道内瓦斯浓度

不超过1.00%、二氧化碳浓度不超过1.50%时，瓦斯检查员向调度事汇报申请恢复动力电，得到恢复送动力电命令后，才可以恢复送动力电（恢复送电命令由指挥小组组长下达）。当工作面瓦斯浓度降到0.8%以下、二氧化碳浓度降到1.5%以下时，才能恢复正常施工。

七、通风系统管理措施

1、井下局部通风机和启动装置必须安装在新鲜风流一侧。

2、局部通风机必须安排专人管理，定期检查。

3、将通风机的运行情况纳入安全监控系统，对其实施进行监控管理。

4、井下所有的通风设施必须按照通风质量标准化施工和管理。

5、井下所有风机必须实行双回路供电，确保局扇风机的可靠运行。

6、定期对风机切换、瓦斯和风电闭锁试验，并有记录可查。

7、按规定定期测风，并上报处一通三防办公室。确保达到设计风量，井下严格执行以风定产原则。严禁超通风能力施工。