污水处理厂事故预案说明（范文）

第一篇：污水处理厂事故预案说明（范文）

污水处理厂事故预案说明

一、主要污染物控制方案

生活垃圾填埋场在不同的阶段所产生的渗滤液特性液有较大的差别，在填埋初期（一般在前3年内），此阶段内垃圾中易降解的组分会迅速与填埋垃圾所夹带的氧气发生好氧生物反应，此阶段的渗滤液COD相对较高，可生化性相对好，总体特点表现为高COD、高NH3-N、碳源较为充足、可生化性较好；填埋龄超过五年后渗滤液中的营养比例（C：N：P）往往失调，其突出特点是氮含量过高而碳、磷含量不足，需要在后续的好氧处理过程中补充必须的碳、磷，此阶段水质特点总体表现为高COD、高NH3-N、碳源不足、可生化性不好。

针对以上分析，根据各阶段的采取不同的运行控制措施，以保证渗滤液处理效果，下面针对几个主要的污染物的控制措施加以详细描述。1.1 COD的控制

垃圾渗滤液经过调节池的一定厌氧反应后进入膜生物反应器处理，膜生物反应器由前臵的反硝化池、硝化池及外处臵超滤装臵组成。

在反硝化池，渗滤液的COD作为电子供体硝化池回流的作为电子受体的硝酸根、亚硝酸根离子进行氧化还原反应，构成COD的物质部分被氧化成CO2和H2O，硝酸根、亚硝酸根被还原为氮气。

剩余COD进入硝化池，硝化池通过射流曝气给池内提供充足的氧气，COD在池内被进一步氧化降解。

由于MBR工艺中的超滤系统替代了传统工艺中的二沉池，使得活性污泥完全被截留，污泥浓度提高到15~30g /L，极大地提高了生化池对于COD的去除率，通过超滤的过滤，出水清液不含悬浮物质，使COD降到1000mg/L以下，更多的情况可控制在500mg/L左右。

为了使COD降到60mg/L以下，必须进行深度处理，根据渗滤液的水质特点，本项目采用两级NF系统，每级NF对于COD的去除率维持在80%以上，使得出水COD降到60mg/L以下，达到出水水质要求。

纳滤浓缩液采用混凝沉淀进一步处理。实验表明，使用具有混凝和吸附作用的复合型混凝剂，COD去除率可达60%左右。混凝沉淀后的上清液溢流回调节池再回到生化系统进一步处理，由于其中的难降解有机物在生化处理系统中的相对停留时间延长，微生物得到有效驯化，难降解有机物也能部分降解，不会产生难降解有机物在系统中的富集现象。1.2 氨氮的控制

用生化方法处理垃圾渗滤液废水，一个重要的问题是氨氮去除的控制。如果氨氮不能有效降解，会导致系统中氨氮水平的不稳定累积，使系统的PH值升高，恶性循环的结果是：游离氨的浓度增加、细菌的活力受到抑制、硝化能力下降、氨氮累积速度加快、系统的PH值更高、游离氨的浓度超过限值、细菌的活力受到严重抑制、系统处理能力下降甚至瘫痪。

成功的硝化工艺必须考虑系统中异样菌始终存在，并和硝化细菌竞争溶解氧的事实。硝化细菌的生物动力特性使它们在溶解氧的竞争中处于劣势。

同时在竞争需要较高生长速率的空间时，它们很低的生长速率就是一个缺点。

要克服硝化细菌的上述缺点，需要一个很长的泥龄。长泥龄的系统更加适应有毒物质存在的污水，同时对溶解氧和温度的变化也表现出很强的适应性。

膜生物对氨氮具有良好的去除效果，这得益于膜的截留使世代周期长的硝化菌得以富集，高效的曝气系统使得硝化反应更充分，氨氮的去除率基本上维持在99.9%以上，使出水NH3-N降到2mg/L以下，达到出水水质要求。

渗滤液原水进入反硝化池后与硝化池回流液充分混合，把硝酸盐氮还原为氮气而完成生物脱氮过程，并且把氨氮稀释到安全浓度以避免其对活性污泥的抑制作用。溶解的低浓度氨氮从反硝化池溢流到硝化池有被进一步混合稀释并迅速氧化成硝酸盐氮，其达到动态平衡时，硝化池的NH3-N一般不超过2mg/L。1.2 总氮的控制

总氮的控制通过生化反应和膜过滤两种途径实现。

在处理系统中，污水中的氮元素一部分被用于生物反应的细胞合成，其他的氮元素以NH3-N或硝酸盐氮的形式存在，这两种物质也构成了最后处理后出水的总氮。

NH3-N通过膜生物反应器的硝化反应可降低至很低的水平，这在前面的内容中已有充分的论述，可以认为出水的总氮基本由硝酸盐氮构成。

硝酸盐氮通过超滤浓液的回流至前臵反硝化池，或通过冷却系统的循环回流至前臵反硝化池，回流比可达10~30倍，通过该系统的反硝化反应，对硝酸盐氮的去除率超过90%。

同时，适当控制硝化池的反应条件，使得硝化池可同时发生反硝化反应及短程的硝化反硝化反应，提升脱氮效率及脱氮时对碳源的需求。

实践证明，DO浓度直接影响生物脱氧系统的同时硝化反硝化程度。首先，DO浓度应满足含碳有机物的氧化以及硝化反应的需要；其次，DO浓度不宜过高，以保证污泥絮体内缺氧微环境的形成，同时使系统中有机物不至于过度消耗而影响反硝化反应的顺利进行。对于反硝化菌而言，氧气的存在之所以对反硝化过程有抑制作用，并不是由于氧气对反硝化菌本身有抑制作用，而是因为电子受体（O2、NO2-和NO3-）之间争夺电子的能力存在差异，通常O2接受电子的能力高于NO2-和NO3-，在DO较高的条件下，反硝化菌虽未受到抑制，但NO2-和NO3-不易得到电子供体（有机物），因此也难以被还原成N2。

根据在郴州倒窝里垃圾填埋场、佛山狮中垃圾填埋场的渗滤液处理研究及工程系统运行证明，DO浓度控制在1.5~2.5mg/L之间，硝化池中NO2-和NO3-的总浓度是理论上不发生同时硝化反硝化反应的20%左右。

短程硝化—反硝化（Shortcut nitrification and denitrification）是指将硝化控制在亚硝酸盐阶段，然后进行亚硝酸盐的反硝化。该、。脱氮工艺可节省供氧量约25%；可节省反硝化所需要碳源的40%，在C/N值一定的情况下可提高TN的去除率；可减少50%的污泥生成量，也减少了投碱量；缩短了反应时间，相应地减少了反应器容器。

短程硝化的标志是获得稳定高效的HNO2 的积累，即亚硝酸化率（NO2 —N/ NOX —N）>50%。在本系统中，由于反应温度较高（30~35 oC），体现出了在较高温度下硝酸盐细菌的生长速率明显低于亚硝酸盐细菌的特点，在工程项目中观测到了30%~70%的亚硝酸化率。反应器中亚硝化细菌占有优势地位，从而使氨氧化相当程度控制在亚硝酸盐阶段，这对垃圾填埋场运行多年后出现的碳源减少时系统的正常运行有重要意义。

考虑到填埋场中后期的垃圾渗滤液碳源的大幅下降，可将垃圾渗滤液引致处理系统的取水口，由进水泵直接送入处理系统，避免渗滤液在调节池中做长时间的停留而导致的碳源大量流失，保证处理系统的最低碳源需求。

在深度处理阶段，纳滤膜对NOX 体现出了较高的截留率。根据纳滤膜的特点，其对特定一价离子的截留率随着离子浓度的降低而升高，对于小于500mg/L的NOX，其截留率大于90%，使出水的总氮进一步降低，安全满足排放标准。

二、污水处理系统遇事故直接排除应急预案

为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保单位、社会及人民生命财产的安全，预防重大环保事故发生，并能在事故发生后迅速有效处理，根据本工程污水处理工艺特点，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工责任”的原则，制定《污水处理系统应急预案》。2.1重大事故应急预案

本工程设计两条独立的工艺路线，即使遇到事故也不至于造成整个系统的瘫痪，另外，本工程设计了一条昏官回灌填埋场的管路，一旦发生事故，处理量达不到要求时，可考虑回灌填埋场。2.2预案的启动

该预案由应急领导小组组长宣布启动，在发生以下情况时，该预案启动： 1）发现出水水质超标时； 2）污水水量超过设计标准时； 3）大面积、长时间停电时； 4）主要设备检修期间。2.3应急处理原则

1）及时控制进入污水处理厂的污染物总量；

2）加强运行控制，保证运行正常；

3）加强设备运行维护。2.4事故预防措施

1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误造成事故；

2）及时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行；

3）加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。2.5事故应急措施及注意事项

（1）发现后当班人员立即向领导小组组长汇报，并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系；

（2）领导小组接到报告后，应及时向业主和当地环保部门汇报，并在事故处理过程中随时保持与业主和当地环保部门的联系；

（3）当班人员排查造成事故的原因。2.5.1进水超出设计标准

1）完善数据分析及传递制度，并根据长期的数据分析结果，建立预测制度；

2）立即向主管部门汇报，调整生产计划，保证出水标准；

3）立即对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据数据分析结果对相关工艺流程进行及时调整，保证污水得到及时处理。2.5.2水量超过生化系统设计处理能力

1）及时向主管部门汇报，向相关部门通报，分析原因，制定长期措施； 2）调整流程，通过投加适量氧化剂暂时提高处理量； 3）部分污水可考虑外运处臵。2.5.3主要设备故障 1）启动备用设备；

2）召集检修人员加快设备的检修速度，尽快恢复设备的正常使用； 3）系统中的曝气设备、膜组件都是模块化设备，增换简易，立即召集供货商就地提供货源。2.5.4其它突发事件

1）突发暴雨

①根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好，组织力量对厂区雨水管线进行疏通，确保畅通；

②各岗位将门窗关紧，防止雨水流入，影响设备运行；

③随时管擦调节池的水位并向领导汇报；

④外出巡视，必须两人一组，注意防滑。

2）突然停电

①将现场设备退出运行状态；

②如何长时间停电超过6小时，则通知上级主管部门及时送电；

③来电后，按操作规程及时开启设备，恢复运行。2.6事故后的恢复和重新进入

由事故应急指挥领导小组宣布应急状态结束，恢复到正常运行状态。开始对事故原因进行调查，进行事故损失评估，组织力量进行污染区的清消、恢复。

第二篇：污水处理厂生产事故应急预案

污水处理厂生产事故应急预案

在现实生活或工作学习中，有时会出现一些不在自己预料之中的事件，为了降低事故后果，通常需要预先编制一份完整的应急预案。那么优秀的应急预案是什么样的呢？以下是小编整理的污水处理厂生产事故应急预案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

一、编制目的为了保障污水处理正常运行，加强对于突发事件、紧急事件的控制，制定本预案。

二、编制依据

依据《中华人民共和环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《中华人民共和国水污染防治法》等有关法律法规。

三、适用范围

本预案适用于污水处理厂突发事件的应急处置。包括：人员伤亡事故、发生火灾、进水水质恶化、中间环节水质恶化、化验室事故、突然停电等。

四、工作原则

安全第一、预防为主、统一指挥、互相合作、团结一致。

五、危险分析

（1）污水进水水质不达标；

（2）污水处理过程或出水质不达标；

（3）可能造成的人身伤害事故：

①从构筑物高空坠落；

②跌入污水池造成溺水；

③接触电气设备触电；

④操作不当引发火灾；

⑤污水井下操作引起中毒。

（4）化验室事故。

六、组织指挥体系及职责

1、厂应急实施体系

现场指挥：污水处理厂厂长。

现场副指挥：综合科长、生产科长。

应急队员：工艺工程师、电气工程师、调度工、运行工、设备维修工、电气维修工、化验员。

2、职责

现场指挥：

根据指挥系统的要求或命令，调动人员、设备和机械，指挥抢修队员完成预案任务。

现场副指挥：

协助、配合现场指挥完成预案任务。

工艺工程师：

解决工艺方面的技术问题。

电气工程师：

解决电气方面的技术问题。

调度工：

根据指令进行调度操作。

运行工：

需手动的阀门开关等操作。

设备维修工：

故障机械设备维修、检查。

电气维修工：

故障电气、自控设备维修、检查，现场临时配电安装。

化验员：

水质取样检验。

以上队员根据现场情况和需要，由现场指挥统一调度和其它任务分配。

七、应急准备

1、预防机制

本着“安全第一，预防为主”的原则，建立预防机制。

①每年污水处理厂定期对消防系统、自控电气及机械设备、重要危险源、车辆、计算机网络系统进行及时的检查评估，以发现潜在风险并做好记录。

②加强人员安全教育工作，对易产生触电、溺水、火灾、有毒气体、高空坠落等部位设置警示牌。

③指定专人负责，对潜在危险可能出现的紧急情况，制定相应的处理办法。

④生产科负责紧急情况培训及演习：一年一次运行人员应急情况演习；一年一次消防人员（监控人员）应急培训；一年两次电气自控方面实际演练；一年一次对职工进行自我保护、环境保护、抢修培训演习。

⑤用电设备不可超负荷工作。配电室要配备应急灯和干粉灭火器，并且要防水、防鼠、防尘、防高温处理，对电源、门窗进行严格巡查。避免可能导致火灾的因素：电气和线路故障；违章动火、用火；违章操作等。

⑥加强设备运转记录，将设备运转的故障问题尽量解决在萌芽状态。

⑦可能产生有害气体的部位，操作前应进行有害气体的监测。

2、值班制度

值班安排：污水处理厂24小时有人值班，不得空岗，出现特殊情况，及时启动应急预案。

值班人员要求：责任心强，严格做好记录。

八、应急响应

以下情况立即启动应急响应：发生火灾、进水水质恶化、中间环节水质恶化、化验室事故、突然停电、大风雨雪等恶劣天气。

以上情况发生后，现场值班人员根据事故情况第一时间要做出正确反应，并进行及时有效的应急处理，随即通知经理，启动应急响应，主管经理通知应急预案指挥小组人员，应急响应指挥体系和应急实施体系开始履行职责。

1、发生火灾

出现火情，现场工作人员要设法控制火情，切断电源、燃烧源、各种气体阀门、紧急转移各种易燃、易爆和化学危险物品，并利用就近地点的灭火器材进行扑救，火势较大时要及时拨打119，同时及时通报值班调度，并将火情逐级上报。

如果事态严重，各部门要无条件接受指挥。值班调度在及时向上级汇报的.同时，积极组织相关部门和人员进行扑救。抢险过程中，必须把人身安全作为第一要素，防止事故扩大或再次伤害。

2、进水水质恶化

值班人员通过调度或巡查，一旦发现进水监测指标异常，来水颜色变化，出现大量白色泡沫、腥味现象，可能是进水PH、重金属（铬、铜、铬、砷等）、氨氮硫化物、和酚类等物质超标，会造成腐蚀设备、使活性污泥发生中毒，影响污水处理效果。判断为进水水质恶化后，向经理进行汇报，批准后，采取措施立即停止进水，组织化验人员在各个工艺环节取样化验，确定超标物质，并报环保部门，尽快确定可能超标排放污水源，制止其排放。

3、中间环节水质恶化

（1）化验室负责每天进行一次常规化验和微生物镜检，发现异常，及时通知经理，由经理组织工艺工程师等分析原因，调度各个环节采取措施，若进水异常执行第一条，其余环节由各个工段采取调整措施。

（2）如污水处理系统水质恶化或运行异常，由工艺工程师现场进行分析，采取应对措施；设备运行不正常，由电气自控工程师现场进行分析，采取相应措施。

4、化验室事故

化验员要规范操作，定期检查回流胶皮管是否老化，使用硫酸时要戴手套，并且防止硫酸喷溅到易燃物质上，加热油类物质要防止溅到电炉上，夏天取氨水时，提前要将氨水冷却等。

如化验室着火，化验员要分清着火物质的性质，首先立即切断电源，对于易燃体或固体着火时，不能用水浇，除小范围可用湿布覆盖外，其他情况可立即用灭火器扑灭，精密仪器只能用四氯化碳灭火。

5、突然停电

当水厂内突然发生停电事故后，值班电工立即通知经理。中控室电话询问电业局调度室停电原因，如果停电属于厂外输电线路故障，要求电业局调度室迅速组织进行抢修，如果停电属于厂内原因，经理调度电修工段和动力工段查明停电原因，电修工段立即进行检查抢修。

6、人员伤亡事故

当发生人员触电后，现场其他人员要立即切断电源；当发生有毒气体中毒后，施救人员应避免自身中毒，当发生溺水、高空坠落后，施救人员应保护自身安全，采取紧急措施后，立即拨打120急救电话，逐级上报，并在120到来之前，由当日值班领导组织人员对伤者进行救护措施，尽最大努力抢救伤员。

7、大风、雨雪、降温等恶劣天气

（1）暴雨、洪水、雷雨、大风等恶劣天气

遇暴雨、洪水、雷雨、大风等可能出现较大灾害时要及时掌握情况，研究对策，指挥防汛抗灾抢险工作，尽可能地减少灾害损失，并做好信息报送和处理工作，及时汇总情况，向上级和有关部门报告。

①按照分级负责的原则，储备必需的防汛抗灾物料，合理配置。在防汛、抗雷雨大风重点部位储备一定数量的抢险物料，以应急需。

②通信准备，充分利用厂内内部电话网和社会通信公网，确保防汛、抗雷雨大风通信系统完好畅通、指挥调度指令及时传递。

③工艺化验部门根据实际情况，调整汛期的工艺运行方案；适时有效地发布预警信息。

④运行班在汛期加强各进出泵、反应池进出水闸门和变配电所等关键设备和部位的巡视和监控，做好设备运转状况记录；发现故障和其它异常情况及时报送设备部门或通知防汛领导小组。加强现场巡视，特别是构筑物，以防大风天气高空坠物。

⑤机修班在汛期前安排生产运行关键设备和变配电所的检查、维护保养工作并做好室外设备的防雨工作。并及时检查全厂机械设备的接地情况，及时整改存在安全隐患的设施。

⑥根据天气预报，组织运行工预先对各设备进行检查，确保完好，组织力量对厂区雨水管线进行疏通，确保畅通。

⑦遇到突然降雨时各岗位将门窗关紧，防止雨水流入，影响设备运行。生产运行班组增加水泵台数，降低集水井水位，直到满负荷为之。外出巡视，必须两人一组，注意防滑。变电值班人员及时检查避雷是否发挥作用；厂抢修队员,车辆做到随叫随到,严阵以待,以处置突发事故的发生。

（2）冰冻、降雪等恶劣天气

①注意各水管的防冻处理，对裸露在外的管路包裹好保温材料；

②在冬季生化池、沉淀池出现全部封冻时及时进行破冰，保持不封冻水面；

③开启刮吸泥机前，必须进行以下检查和处理：

a、检查中心筒内是否结冰，如果结冰需先进行破冰，冰块较厚的时应将冰块尽量打碎；

b、检查行走轨道及轮上是否结冰，如果结冰应彻底清理后方可启动设备。

④对于运行中的刮吸泥机，下雪量较大时，值班人员要及时清扫刮吸泥机轨道上的积雪；冬季雨雪后要勤于观察，防止刮吸泥机轨道上结冰，无法正常运行。

⑤对粗、细格栅及螺旋输送器，启动前应认真检查是否结冰，运行中应及时清理螺旋输送器内积水，防止结冰。

⑥当回流泵房水面有浮泥时，应勤于观察，防止冻结后影响浮球正常工作。

⑦保证COD在线室空调正常运行，并保证室温15摄氏度以上，以免冻坏仪器或影响仪器工作。

九、应急保障

1、组织保障

建立起应急响应指挥系统和应急实施体系，明确人员职责。对队员按预案要求进行配备，明确任务、职责、联系方式，队员名单根据工作变动及时更新。应急预案启动后，由现场指挥进行调动，要求及时通知，第一时间按要求进入现场。

2、物资保障

保障应急预案实施的物资储备，要求定点存放、专人负责、随时提供、及时补充。

3、机械保障

保障应急预案实施所需准备的机械设备和工具，机械设备要求能够随时待命，状态完好，及时启动。

4、通讯保障

中控室掌握应急响应指挥系统所有负责人的职责和最新的联系方式，现场指挥掌握所有抢修队员的联系方式。

十、善后工作

做好现场保护，为事故调查做准备，事故发生后要积极配合有关单位进行调查。对事故发生部位、设备和设施，在恢复运行前必须经有关部门确认，无安全隐患后，方可恢复正常运行。紧急事故处理结束后，应重新评估应急处理对策，如有不完善的地方，则应立即修改。

十一、责任与奖惩

突发事件应急预案落实与管理工作，实行有功奖励与责任追究制度，根据实际情况，对有功人员进行相应奖励，对相关责任人进行相应处罚。

十二、宣传、培训与演练

1、加强污水处理突发事件宣传教育工作，普及突发事件预防常识，增强职工的防范意识和相关心理准备，提高公众的防范能力。

2、加强突发事件专业技术人员日常培训和工作人员的培训和管理，培养一批训练有素的突发事件应急处理专业人才。

3、每年组织一次污水处理突发事件应急实战演练，由总指挥主持召开指挥小组会议，确保演练时间、场所，组织相关人力物力，向睢宁安检、环保部门报告演练情况。以提高防范和处理突发事件的技能，增强实战能力。

十三、预案实施和生效的时间

本预案自20xx年x月x日起实施。

第三篇：污水处理厂尾水事故应急预案

污水处理厂尾水事故应急预案

目的:为了防止本厂可能发生尾水超标排放事故,特制定本预案 适用范围:本预案适用本厂可能发生尾水超标排放事故的各相关岗位

一、指导思想

为贯彻”安全第一,预防为主”的安全生产方针,落实安全生产责任制,确保单位.社会及人民生命财产的安全,预防重大化学事故发生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据本厂污水处理工艺特点及可能发生的导致事故性排放的因素,本着”预防为主,自救为主,统一指挥,分工责任”的原则,制定<事故性排放污水应急预案>.二、编制依据

1.<中华人民共和国安全生产法> 2.<城市污水处理厂运行,维护及安全技术规范> 3.<中华人民共和国环境保护法> 4.<中华人民共和国水法> 5.<中华人民共和国水污染防治法>

三、编制说明

该预案由应急领导小组组长宣布启动,但发生以下情况,该预案自然启动: 1.发现出水水质超标时

2.污水水量超过设计标准时

3.大面积,长时间停电时

四、事故应急指挥机构,职责及分工 1.指挥领导小组

2.运行工艺组

3.设备抢修组

4.电力供应组

5.物资供应组

五、应急处理原则

1.及时控制进入污水处理厂的污水水量和水质的控制

2.加强运行控制,保证运行正常

3.加强设备运行维护

六、事故预防措施

1,操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止因检查不周或失误造成事故

2.及时合理的调节运行工况,严禁超负荷运行

3.加强设备管理,认真做好设备,管道,阀门的检查工作,对存在的安全隐患的设备,管道,阀门及时进行修理或更换

七、事故应急措施及注意事项

1.污水超标排放的处理流程

1)发现后当班人员立即向领导小组组长及夜班值班人员汇报,并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系

2)当班人员排查造成超标的原因,查明原因后按照以下几方面应付

①发现进水超标

a立即向领导汇报,通知生产计划科,管网所减少送水量

b立即组织化验班组对进水水质,工艺运行参数,出水水质数据进行分析,根据化验数据对相关工艺流程进行及时调整.②突发暴雨

a根据天气预报,组织机修班预先对各设备进行检查,确保完好,组织力量对厂区雨水管线进行疏通,确保畅通.b各岗位将门窗关紧,防止雨水流入,影响设备运行

c生产运行班组增加水泵台数,降低集水井水位,直到满负荷为之.外出巡视,必须两人一组,注意防滑.d变电值班人员及时检查避雷是否发挥作用.e厂抢修队员,车辆做到随叫随到,严阵以待,以处置突发事故的发生

③水量超过处理能力

a及时与生产计划科联系,并取水样化验COD,在达到排放标准及征得上级同意后,将超越阀打开,直至与处理能力相当

b及时通知中途提升泵站减少进水

④突然停电

a生产班组人员将现场设备退出运行状态

b如无法送电,则通知上级主管部门,使管网所减少往管线输送污水

c来电后,按操作规程及时开启设备,恢复运行

八、事故后的清消.恢复和重新进入

由事故应急指挥领导小组宣布应急状态结束,恢复到正常运行状态.开始对事故原因进行调查,进行事故损失评估,组织力量进行污染区的清消,恢复。

第四篇：污水处理厂停电突发事故应急预案

****污水处理厂

停电突发事故应急响应预案

全面落实“安全第一，预防为主”的方针，切实搞好现场安全管理工作，将可能发生事故降低到最低限度，根据《安全生产法》要求，制定事故应急预案，具体措施如下

一、组织机构

组 长：*** 副组长：***

成 员：***、***、***、***

报 告：当班值班人员

二、事故应急预案（措施）

1、如发生突然停电事故，首先应确定是内部设备故障断电还是外部线路故障断电，如属内部设备故障，应迅速断开故障设备供电回路，迅速查明故障原因，并上报当班运行主管。如属外部故障应迅速将自控电源开关分断并上报当班运行主管，运行主管应立即上报运行部经理与供电部门协调解决。

2、分路故障跳闸，应及时上报当班运行主管，对分路故障设备及时检修，排除故障方能送电。

3、一旦发生上述事故和紧急情况，处理完毕后，应查找原因，分析潜在的隐患制定整改措施，并监督检查，直至达到要求。

二〇一二年六月二十五日

第五篇：19 污水处理厂特种设备事故应急预案

污水处理厂特种设备事故应急预案

一、总 则

第一条 为迅速有效的处理锅炉、压力容器（含气瓶、空压机、储气罐，下同）、压力管道、起重机械（以下简称“特种设备”）等突发事故，增强对突发事故的综合处理能力，根据《特种设备安全监察条例》、《关于特别重大事故调查处理程序暂行规定》、《锅炉压力管道特种色设备事故处理规定》等有关法律、法规、规章，制定本预案。

第二条 本预案所涉及的事故是指特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故。

二、特种设备事故应急指挥系统及职责

第三条 本预案适用于在污水处理厂内使用的特种设备在运行过程中发生的事故。

第四条 为加强对污水处理厂特种设备应急工作的统一指挥，水厂成立了特种设备安全管理领导小组。分管生产的副厂长任组长，成员有生产办、政工办、综合办等部门的有关同志参加。水厂特种设备安全管理领导小组下设办公室，办公室设在水厂生产办。

第五条 特种设备安全管理领导小组职责：

（一）负责水厂范围内特种设备出现非正常情况时，组织、协调和指挥特种设备事故应急处置工作。

（二）制定、落实特种设备应急工作措施，抓好宣传、检查、整治、监督、落实等工作，解决事故应急过程中出现的问题。

（三）决定预案的启动或结束特种设备事故应急处理的程序。

第六条 成立水厂特种设备事故调查小组，由水厂特种设备安全管理领导小组统一指挥，设立事故报告及联系电话，电话号码为8835413。

三、事故报告制度 第七条 实行事故报告制度

事故发生后，事故班组组长应当立即带领有关人员迅速赶赴事故地点积极参与抢救工作，防止事故进一步扩大。并及时向水厂特种设备安全管理领导小组报告。

第八条 事故报告应包括以下内容

1、事故发生单位名称、联系人、联系电话；

2、事故发生时间（年、月、日、时、分）；

3、事故发生地点；

4、发生事故设备名称；

5、事故类别；

6、人员伤亡、初步估计的经济损失及事故概况；

7、事故发生原因的初步判断。

第九条 事故情况及发生事故的初步原因应当在24小时内报上级主管部门。

四、事故应急救援

第十条 接到事故报告后，水厂特种设备安全管理领导小组应立即带领职能部门人员立即赶赴出事地点，组织抢救和事故处理工作。

第十一条 水厂特种设备领导小组于有关职能部门在赶赴现场后，应当立即成立现场指挥小组，加强现场的指挥、协调和救援工作。各有关职能部门应积极参加，协助做好事故原因的技术调查分析工作。

1、现场指挥小组在实施紧急救援时，应严密组织，加强联络，并明确相关部门职责分工。

2、及时将现场指挥小组的组成及联系方法报告公司应急抢险指挥部，保证通讯联络畅通。

3、对需调用的救援力量，由事故现场指挥小组向公司应急抢险指挥部报告或直接与相关单位联系。

第十二条 重大以上事故发生后，在迅速组织抢险救护工作的同时，应对事故现场进行严格的保护，防止与事故有关的设备、器材、物品、文件及其他操作凭证等被随意挪动或丢失，需要移动现场物件的，应当及时摄像、拍照，做出标志、绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。

第十三条 救援工作纪律：有关的领导和相关人员都必须自觉遵守本事故应急处理预案，一旦发生事故，必须把救援工作放到第一位，按规定立即赶赴事故现场组织救援工作，服从统一指挥，开展积极有效的应急救援。

五、事故调查

第十四条 事故调查工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。第十五条 事故调查组调查的重点内容：

1、调查事故发生前特种设备的状况；

2、查明人员伤亡、设备损坏、现场破坏以及经济损失情况；

3、分析事故原因（必要时进行技术鉴定）；

4、查明事故的性质和相关人员的责任；

5、提出对事故有关责任人的处理建议；

6、提出防止类似事故重复发生的措施；

7、按要求写出事故调查报告。第十六条 事故调查按下列要求进行。

1、事故的调查应按《锅炉压力管道特种设备事故处理规定》的各项规定进行。

2、事故调查组有权向事故发生班组、有关部门及有关人员了解事故的有关情况，查阅有关资料并收集有关证据。

3、事故发生班组及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。

第十七条 调查处理事故时，必须坚持事故原因不查清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、事故责任者没有受到应有的处理不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过的四不放过的原则，认真、科学地查明事故原因，客观公正的分清责任，严肃处理相关人员，认真吸取事故教训，防止类似事故的重复发生。

第十八条 本预案自发布之日起执行。