第一篇:安平无尘化矿井建设方案
同煤集团同生安平煤业有限公司
无尘化矿井实施方案
2015年11月15日安平煤业无尘化矿井实施方案
为认真贯彻文件精神,落实职工职业健康体系建设有关规定,坚持以人为本,落实科学发展观,严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》,牢固树立“粉尘超标就是事故”、“既要安全更要健康”的理念,坚持“谁产尘,谁治理”的原则,采用“注、隔、降、防”措施,严格落实各级责任制。坚持预防为主、源头治理,从根本上保障安全生产和员工身心健康,结合我矿实际,特编制本方案。
一、指导思想
坚持预防为主,防治结合。以粉尘综合治理的防治理念为指导,以防止煤尘事故的发生和杜绝职工尘肺病为最终目的。通过强化管理完善矿井综合防尘系统,规范综合防尘制度、标准,改善作业环境,提高综合防尘管理水平,最终将我矿建设成为无尘化矿井。
二、建设目标
在最短的时间内,按照防尘要求及标准完善井下防尘设施,设施完善后,加强防尘设施的使用管理,严格落实各单位职责,尽快将我矿建设成为无尘化矿井。
三、领导小组
组 长:魏建功
副组长:武明山、智俊明、杨绍林、岳文斌、刘玉 成 员:张国清、贾拉红、邱文成、孙贵、各采掘队队长 领导小组下设考核办公室: 办公室主任:孙贵 成员:通风部人员 具体职责:
1.领导小组负责对无尘化矿井创建工作进行部署,根据无尘化矿井创建工作开展情况召开专题会议,解决无尘化矿井创建工作的人、财、物等问题,确保无尘化矿井创建工作的顺利开展。
2.总工程师全面负责无尘化矿井创建的技术指导、工作协调;分管副矿长负责所分管单位的综合防尘工作。
3.各单位负责人对本单位无尘化矿井建设负全面责任,协调解决并督促整改本单位无尘化矿井建设中出现的问题,监督检查无尘化矿井建设工作,确保本单位无尘化化矿井建设按计划顺利进行。
4.考核办公室具体负责组织、协调、验收、考核工作。
四、各单位职责界定
(一)通风区
1、负责井下主要巷道的防尘设施的安装、维修、拆除工作,并协助其他单位安装捕尘网和净化水幕。
2、负责主要巷道隔爆水袋的安装、检查维修、回收工作。并按要求定期进行检查维护。
3、负责矿井主要进、回风巷,盘区进、回风巷净化喷雾装置和防尘网安装工作。
4、负责每天对南翼皮带候车段巷道进行冲刷,对矿井主要回风巷道、回风井每10天冲刷一次。
5、负责完善防尘系统图,防尘设施管理牌板,防尘管理台帐,防尘设施台帐、隔爆设施台帐。
6、负责主要回风巷道、回风井、南翼皮带候车段的防尘管路管理,保持管路的清洁完善。
7、督促并指导各单位按规定使用防尘设施,确保防尘设施用到实处,取得实效。
(二)采煤队
1、安排专人每班冲刷一次工作面、上下出口和顺槽巷100米范围内的巷道,其它顺槽巷和系统巷每天冲洗一次煤尘。
2、采煤工作面回采期前,在工作面进风巷和回风巷各安装三道覆盖全断面净化喷雾,在回风巷安装两道全断面捕尘网必须保证正常使用;掘进工作面距迎头50m范围内安设两道和距回风口50米安装一道风流净化喷雾,并保证使用正常。
3、负责编写《采煤工作面注水设计及施工安全技术措施》,按照《工作面注水设计及施工安全技术措施》的要求进行煤层注水工作,工作面的两巷具体注水工作由钻机队负责,建立健全工作面煤层深孔注水记录、台账等资料。
4、采煤工作面过断层放炮期间正确使用水炮泥,放炮后及时将放炮地点30米范围内冲刷一遍。
5、采煤工作面正常生产期间,要确保采煤机、转载机及破碎机内(外)喷雾正常使用,并定期进行维护检修,截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,喷雾流量应与机型相匹配。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
6、支架架后自动喷雾必须安装在使用操作方便,喷雾距离合适的位置,其喷嘴方向必须对准放煤时后溜的落煤点,保证支架自动喷雾系统的正常使用;支架架前喷雾应安设在不受支架护帮板阻挡的位置,其喷嘴方向应迎风流方向,工作面架间喷雾至少每5架安装一组,每道至少应设有2个雾化效果好的扇型喷嘴。
7、在破碎机设置防尘罩实施封闭式管理,各转载点安装喷雾装置并正常使用。
8、负责采煤工作面防尘管路管路的保护,发现有损坏情况,要及时汇报,并采取措施维修,确保正常使用。
9、每两天安排专人对采煤工作面电缆、设备进行除尘工作。
(三)掘进队
1、负责本单位所施工的掘进工作面防尘管路的安装维修工作,并按规定要求,每隔50m设置一个三通阀门,掘进工作面的防尘供水管路管径不小于2寸,每隔4米一个“S”钩。防尘管路要延接至迎头,距离迎头不大于50米。管路吊挂要平直,不拐死弯,接头严密不漏水。
2、每班配一名洒水冲尘员,负责冲刷清扫掘进巷道及卫生区内的粉尘(距离工作面50m内的巷道每班冲洗一次,50m以外的巷道每天清理冲刷一次)。
3、负责所施工地点范围内防尘设施的正常使用,出现损坏时,及时进行维修,负责对施工地点的防尘、供风管路的保护工作。
4、掘进工作面使用综掘机内喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa,外喷雾装置的使用水压不得小于4MPa,如果无内喷雾装置或压力小于2Mpa,则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机无水或喷雾装置不能正常使用必须停机。
5、每两天安排专人对掘进工作面电缆、设备进行除尘工作,巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积,风筒、电缆及管路上要无积尘。
6、煤巷、半煤巷、岩巷掘进工作面放炮喷雾不少于1道、2道和3道,距迎头不应超过15m。工作面放炮期间正确使用水炮泥,放炮后及时将放炮地点30米范围内冲刷一遍。
7、扒矸机必须安装联动喷雾;在装岩(煤)过程中,必须边装岩(煤),边洒水。
8、掘进工作面风流净化水幕安装距离工作面不超过50m巷道范围内安装两道、距回风口50米内安设一道净化水幕。
9、掘进迎头进行落煤、打眼、喷浆等产尘工序时,防尘水幕要及时开启,作业完毕后要及时清洗风筒。
10、在运输皮带机转载点安装喷雾,出煤期间正常使用。
(四)皮带队
1、负责主井、盘区皮带巷范围内皮带机、煤仓上下口转载点自动喷雾、全封闭防尘罩的安装、管理和使用。
2、负责井下主系统皮带机巷内全断面防尘设施的管理和使用。
3、负责井下由本区管辖范围内皮带机巷道的冲刷防尘工作(地面筛分筒仓、主井皮带、盘区皮带、每天进行冲刷一次)。
4、每两天安排专人对所辖区域内的电缆、管路及设备进行除尘工作。
(五)辅助运输队
1、负责冲刷清扫车场、轨道巷和轨道巷硐室责任范围区域,要求每两天冲刷一次。
2、负责入井矿车的冲洗工作。
3、每两天对副斜井进行清理工作,对电缆、管路及设备加强管理,及时进行除尘工作。
五、其它无尘化建设
1、各单位运送物料必须实行封闭管理,防止粉尘扩散,运送水泥、黄沙、矸石时采用塑料膜覆盖运输。
2、各单位井下粉尘场所必须加强个体防护,按时发放防尘口罩、毛巾,定时进行职业健康检查。
3、各单位在通风区指导下,按照本单位实际情况进行防尘设施的加工、安装。
4、各单位对照防尘标准进行分工区域内设施完善,加强防尘管 路和设施的管理,保持清洁。
五、具体工作开展 1、11月1日至11月15日,在全矿宣传发动阶段,各单位熟悉无尘化矿井理念及相关职责界定,并制定切实可行的无尘化矿井建设方案。通过班前会、集中学习会学习综合防尘知识及防尘的重要性,并在全矿征集防尘合理化建议。
2、从11月15日开始,按照《安平煤业无尘化矿井实施方案》要求,对井下防尘设施进行完善,加强防尘管理,严格落实单位和个人责任,并定期总结防尘工作取得的成绩及不足,逐步完善。
六、考核与奖罚
按月度对生产及辅助单位进行考核(考核标准为山西省质量标准化评比标准),由考核办公室制定考核评分标准,检查组每周检查一次,根据标准对检查结果进行评分,实行月度考核,季度兑现。检查分优良、合格、不合格三个等级,90分及以上为优良,85分(含85分)到90分为合格,85分以下为不合格。每季度对检查中达到全优良的单位给予奖励(各采煤队3000元,各掘进队2000元,皮带队2000元,运输队2000元),实行奖罚对等,主要奖罚各单位队长及以上管理人员,合格的不奖不罚,发现一次不合格给予单位负责人1000元罚款,并罚单位10000元,追究相关负责人责任。奖罚资金由考核小组组长落实兑现。
第二篇:无尘化矿井创建活动实施意见
为促进集团公司各生产矿井作业场所粉尘危害防治工作,改善井下职工作业环境,保障职工的身体健康,全面实现清洁化生产,经集团公司研究决定,在各生产矿井范围内开展“无尘化”矿井创建活动,为保证活动顺利开展,提出以下实施意见:
一、指导思想
以科学发展观为指导,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真
贯彻落实集团公司工作会议精神,树立清洁发展理念,依靠科技进步,强化人本管理,健全标准体系,全面推进清洁化生产工作,降低职业健康危害。
二、活动目标
通过开展“无尘化”矿井建设活动,达到地面无浮尘,井下作业场所无积尘的标准,地面治理细节拓展到车辆、道路,保持工广区和生活区的清洁有序,井下工作区域达到“眼看无尘,手摸无灰,检测达标,管理到位”的标准,并延伸到各作业场所的每台设备、每条电缆、管线、各种材料及物品等,全部达到清洁生产的要求。
三、地面”无尘化”建设要求
建立健全职业安全健康管理十四项制度,在地面工业广场、井口及其他重点作业场所醒目位置悬挂或张贴粉尘检测报告及粉尘危害程度评估报告。对煤炭运输车辆、物料运输车辆、人员运输车辆等所有进矿车辆进行冲洗除尘,确保物流尘源有效控制,对工业广场、煤厂、洗煤厂、矸石山、砂石存放场等地点采用地面硬化、绿化、洒水等措施,有效降低产尘量,对装载松散材料的所有车辆,采取覆盖防尘罩、限制装车高度和装载量等方式,确保运输过程无扬尘、无抛洒。
四、井下作业场所“无尘化”建设要求
1、矿井必须有完善防尘管路系统,供水管路必须覆盖井下所有巷道、采掘工作面、硐室等地点,供水管路每隔100m、皮带巷每隔50m安设一个三通阀门,每条巷道内配备冲尘软管。地面设有永久性防尘水池,容量不得小于200m3,且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量,并设有备用水池,其容量不得小于永久性防尘水池的一半,防尘用水的水质每季必须进行一次分析化验。采区巷道、采掘工作面巷道管路中要安装过滤器,每月至少要冲冼一次过滤装置。
2、矿井必须建立巷道冲洗制度,实行定期冲洗,确保巷道不干燥、无粉尘堆积。井底车场、水平大巷等主要巷道每年应刷白一次。
3、转载及运输防尘:煤仓上口和翻罐笼必须安装使用防尘罩和喷雾装置,矿车运输沙石、水泥等产尘物品必须采取覆盖或其它防护措施阻止粉尘飞扬。
4、矿井两翼与井筒相连通的主要大巷,相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道,相邻煤层之间的运输石门和回风石门必须安装主要隔爆水棚。安装位置、数量、水量、水质、棚区长度符合规定,水棚设置在巷道的直线段内,与交叉口、转弯处和变坡处的距离不小于50m。水袋外边缘距巷顶、帮的间隙不小于100mm,水袋底部至轨面的垂直距离不小于1.8m,单排水袋高度一致,相邻两排水袋间距1.2m~3m,每棚水袋间距相同,水袋纵向间距保持一致(受现场条件限制可适当调整),主要隔爆棚区的长度不得小于30m,水量不得少于400L/m2,水袋底边距架空线不小于200mm。
5、综采工作面必须安装使用采煤机内外喷雾、架间自动喷雾和移架、放煤自动喷雾。采煤工作面进风顺槽距工作面30m范围内安装一组风流净化水幕;回风顺槽距工作面30m和50m范围内各安装一组风流净化水幕。净化水幕要灵敏可靠,使用正常,覆盖巷道全断面,并应实现自动化。
6、炮采工作面必须采取湿式钻眼,使用水炮泥,在爆破前、后应冲洗工作面。爆破时应采用高压喷雾等高效降尘措施。工作面内每20m至少安设一组喷雾装置,喷雾能覆盖全断面,雾化效果好并正常使用。
7、综掘工作面应使用内外喷雾装置,内喷雾装置使用水压不小于3MPa,外喷雾装置使用水压不小于1.5MPa,并安装使用除尘风机,未安装除尘风机或除尘风机发生故障,综掘机停止作业。
8、掘进工作面巷道内必须安装净化水幕。距工作面50米范围内设置一道自动控制风流净化水幕,水幕要求能封闭全断面、雾化效果良好,并使用正常。
9、普掘工作面应采取湿式钻眼法,使用水炮泥,在爆破前、后应冲洗工作面30m范围内的岩壁,爆破时,使用距离工作面10m~15m的爆破自动喷雾,爆破喷雾实现自动化。装岩前必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和装岩堆洒水。在装岩过程中,边装边洒水。
10、采掘工作面所有的转载点、装载点和卸载点必须安装自动喷雾装置,做到灵敏可靠,雾化效果好,并能正常使用。落差超过0.5m的转载点应设置导煤板或安装防尘罩,煤仓和溜煤眼上口应安装防尘罩。
11、有煤尘爆炸危险性的采掘工作面必须安装隔爆水棚,安装位置、数量、水量、水质、棚区长度符合规范要求。
12、综合机械化采掘工作面必须安装水压表,防尘用水压力不低于1.5Mpa,采煤机、掘进机必须实现水电闭锁功能。
13、采掘工作面回风必须安装粉尘浓度传感器一台,在工作面回风流安装能够覆盖全断面的捕尘网,并在捕尘装置上风侧2米范围内安装喷雾装置。
14、煤层内
在水分低于4%的采煤工作面必须进行煤层注水,煤与半煤岩巷炮掘工作面必须采用短壁快速注水技术。
15、推广应用湿式喷浆技术,有效降低粉尘浓度,喷浆工、综掘机司机要佩戴正压呼吸面罩,其他接尘人员要佩戴防尘口罩。
16、矿井要建立独立的粉尘化验室,配有足够的数量的测尘仪器和设备,各矿测尘部门必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员:每个采区至少1人,测尘仪器不少于8台。使用的粉尘检测仪器仪表,必须具有有效的计量检验合格证。粉尘测定时间和测尘点的选择和布置符合《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ 1020-2006)要求。
五、实施步骤
此项活动分以下三个阶段进行。
第一阶段为组织学习阶段,时间为2013年1月10日前。各单位要加强宣传教育,充分利用班前班后会、安全培训、“一三五”学习等时间,组织全员学习,掌握活动内容、标准,便于活动的顺利开展。
第二阶段为组织实施阶段,时间为2013年2月10日前。在此阶段各单位要结合本单位实际,制定具体实施方案。一是明确分工负责人和具体责任人,明确分工负责范围、内容。二是完善规程措施,准备好开展无尘化矿井建设活动所需的设备、设施。三是对本单位范围内所有需要安设防尘、降尘设施的地点及防尘、降尘设施进行全面分析排查,对不符合规定及防尘、降尘效果差的设施进行优化改造,确保所有防尘、降尘实施达到安设齐全雾化效果好。四是结合本单位实际,采取切实有效的措施,将无尘化建设延伸到井下生产的各个环节,实现全面清洁生产。
第三阶段为总结、验收阶段,通过“无尘化”矿井的创建活动,认真总结经验,及时推广适用技术、装备和经验,研究制定适合本矿井特点的综合防尘技术方案,推广一批综合防尘治理的新理念、新技术、新工艺、新装备。各单位先按照活动制定的标准进行自检,自检合格后报集团公司申请验收,2013年2月10日后由集团公司通风防尘处组织验收。
六、验收办法
经检查验收,矿井“无尘化”矿井建设验收标准三个项目平均得分不低于90分且大项最低得分不低于85分为合格,否则为不合格。
为保证活动的连续性,今后在每年2、5、8、11月份通风防尘处组织对各生产矿井进行“无尘化”矿井建设专项验收,验收结果排名进行通报,并对取得前三名的矿井进行适当奖励。
七、几点要求
1、加强组织领导,构建科学合理的管理体系。各单位要成立由矿长(总经理)任组长的无尘化矿井建设领导小组,并制订详细的活动意见,明确各单位、各部门具体职责,并建立相应考核奖惩制度。
2、加强职业安全健康建设,提高劳动保障水平。牢固树立“职业健康与生命安全同等重要”的理念,按照“源头治理、科学防治、严格管理、依法监督”的基本要求,健全职业安全健康管理体系。坚持标本兼治和综合治理,加强宣传教育,提高劳动者健康权益保障意识;依靠科技进步,逐步淘汰职业危害严重的技术、工艺和材料。
3、要健全完善矿井的清洁生产管理制度,根据责任划分范围,由各单位分管领导按照分管内容对分工范围进行治理整顿,各单位驻矿(公司)安监处负责对活动情况进行监督,确保活动取得实效。
4、加强无尘化培训和引导。要把职业安全健康培训纳入日常培训计划,定期举办专题培训班,系统学习《职业病防治法》、《职业安全健康管理办法》等知识,增强职工的自我健康保护意识。
附:淄矿集团公司“无尘化”矿井建设验收标准(此文略)
第三篇:无尘化总结
无尘化区队工作总结
为认真贯彻落实安监总煤行〔2008〕159号《关于加强煤尘防治工作的通知》《山东省煤炭工业局关于加强全省煤矿职业健康工作的意见》(鲁煤安管〔2011〕66号)的文件要求。坚持以人为本,落实科学发展观,确保矿井达到无尘化标准,给职工创造良好的工作环境,保证矿井“无尘洁净化”生产。通过无尘化矿井建设,提升防尘理念,规范防尘措施、防尘设施安装、使用管理标准,提高矿井防尘自动化,实现矿井防尘无死角、作业场所粉尘浓度达标,进一步夯实安全基础,构建安全生产长效机制,推动全矿综合防尘工作再上新水平。
为确保无尘化矿井建设活动取得实效,区队成立领导小组,由区长、党支部书记任组长,班子成员任副组长,班组长、验收员有关人员为成员,具体负责无尘化矿井建设活动的相关事宜。
根据文件要求,决定开展无尘化矿井建设活动,特制定如下措施。
由于受施工现场、人为因素等条件的限制,我区原来主要采用人工洒水灭尘为主的防尘措施,劳动效率低下,防尘、控尘效果不理想。而煤机割煤、爆破时粉尘浓度较高,对人体危害较大,为此,为了提高工作面、巷道自动化防尘水平,实现由人防到机防,节约人力、物力。
1、架间喷雾装置:该装置利用水管连接在工作面支架挡煤板前端的喷雾杆上,用卡子固定,喷雾杆设有2个喷雾头,喷雾头喷射方向分别于水平线成垂直夹角,可以形成不同圆心的喷雾圆断面,从而使工作面断面覆盖更加理想,喷雾头向外由高压管连接,然后与主管路相连。这样既操作方便,又取得了很好的降尘效果。
2、转载点封闭控尘装置:该装置由巷道全断面水幕、机头全封闭防尘罩及皮带振动同步感应装置组成。其中,全断面水幕采用大直径的喷雾头,雾化效果好、不易堵塞;全封闭防尘罩将整个转载点封闭,使煤尘局限在防尘罩内,通过罩内喷雾将较高浓度的粉尘捕捉;皮带震动感应装置是煤流通过微震动传感器时,通过传感器触发电磁阀动作,再由三通将转载点喷雾、全断面水幕与煤流进行联动。
3、自动喷雾装置:该装置利用爆破时的巨大声响,传感器将收到一个控制回路中的信号,此信号经过PLC模块单元按既定程序处理后,将电磁阀电源回路接通,此时电磁阀有电吸合打开喷雾,实现了爆破后立即降尘的作用。
4、远程喷雾装置:在上下平巷距工作面50米位置各安设净化风流水幕,每班安排专人进行开启,净化工作面进回风流中的杂质,起到了很好的降尘效果。
5、采煤机摇臂电机加设喷雾的应用:当采煤机启动时,采煤机摇臂冷却水在冷却电机后白白流失,这样即浪费了水资源又导致下平巷水炭增多,给皮带运输造成了困难。我们通过在电机冷却水管前端加设了5个喷雾头,固定在采煤机摇臂上,这样当采煤机割煤时,即降低了摇臂电机温度,同时又起到了很好的降尘效果,一举两得。
6、开采前先在煤层内进行长壁注水,预先润湿煤体,注水后煤体水分增加不少于1%,含水率在4%左右。工作面开采时在工作面进行短壁注水,每隔3米利用炮眼作为注水眼,并用短壁快速封孔注水器进行煤层注水,注水眼注水完毕,吹出积水后定炮,这样从根本上起到了一定的降尘作用。
7、每班安排专人在工作面放炮前后对支架、煤壁进行洒水防尘,在上下平巷中按规定进行洒水降尘,很好的起到了降尘作用。
通过一个月的综合防尘化建设,使我区工作面及两巷达到了理想的防尘效果,使工人处在一个安全、舒适的环境中工作。
下月打算:设计全方位大断面防尘喷雾装置及安装加压喷雾泵
无尘化区队工作总结
2012-1-27 回采一区
第四篇:无尘化清洁生产
无尘化工作方案和考核办法
根据《重点企业加强规范化管理实施无尘化清洁生产工作方案》的具体要求,进一步控制厂区扬尘污染,切实降低扬尘污染浓度,结合公司实际情况,制定如下实施方案。
一、指导思想
以科学发展观为指导,牢固树立公司环境保护“命门”意识,进一步明确责任,加强公司规范化管理,加大扬尘粉尘治理力度,建立健全工作制度,形成责任具体、工作落实、绩效考核的长效工作机制,着力解决公司现场管理不规范、不细致,达不到无尘化清洁生产标准,扬尘污染严重的问题,确保空气治理持续稳定改善,确保公司员工及周围居民群众身体健康。
二、工作目标
以本次全县“加强规范化管理,实现无尘化清洁生产”活动为契机,进一步动员和引导公司员工积极参与公司无尘化管理工作,按照县环保局《重点企业加强规范化管理实施无尘化清洁生产工作方案》,加大工作力度,推动公司无尘化清洁生产工作的有序、有效进行,完成此次扬尘粉尘治理,打造无尘化厂区,并形成无尘化清洁生产长效机制。
三、工作内容
1、成立无尘化清洁生产工作领导小组
根据县环保局下发的无尘化清洁生产工作方案的要求,为无尘化工作做好前期准备工作,确立各部门工作目标及任务。保证无尘化清洁生产工作顺利进行。
2、制定无尘化清洁生产规章制度
由无尘化清洁生产领导小组统一制定无尘化清洁生产各项规章制度。明确各部门工作重点、工作任务,细化岗位责任和管理标准。同时制定各部门
工作范围及目标,并细化至个人。确定无尘化工作考核办法,明确人员职责,落实人员工作责任。
3、开展无尘化清洁生产宣传活动
根据文件要求,在厂区主要道路、车间设立宣传标志或横幅,同时在各车间宣传栏张贴无尘化清洁生产宣传材料。下发宣传材料至各部门,由各部门领导组织宣传学习。
4、组织实施无尘化清洁生产活动
由领导小组组织各部门严格按照文件要求开展无尘化清洁生产活动,加强企业规范化管理,实现无尘化清洁生产。各部门负责各自负责区域内的无尘化工作,将工作细化,明确人员责任及分工。
四、管理规划
1、根据公司实际情况划分责任范围,以车间、部门为单位划分责任区域。
2、各车间、部门根据本部门实际情况具体划分责任区域,各区域设立工作小组,明确小组组长及组员,责任落实到个人。
五、考核办法
1、成立无尘化清洁生产领导小组,每周六组织相关人员进行全面检查。各部门组织相关人员对本部门进行日常检查,并形成记录上报领导小组。
2、每周六由领导小组检查对各个责任范围进行检查,发现一处明显积尘的对责任人进行10元/次的罚款,对责任范围的组长进行10元的罚款。
3、各部门日常检查发现问题,由本部门制定相关考核办法进行考核并组织整改,将考核办法上报领导小组。
六、具体划分范围
1、办公楼前广场由办公室制定详细分工,负责办公楼前广场;
2、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;
3、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;
4、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;
5、XX车间及其附属建筑物、道路由XX车间负责;
6、仓库及其附属建筑物、道路由XX车间负责;
7、各车间、部门根据本部门具体情况,具体划分责任区域。
七、活动要求
1、各部门要严格落实“无尘化清洁生产”要求,充分认识无尘化工作的必要性、重要性、紧迫性,下大决心,采取必要措施,以提高各部门环境卫生。
2、各部门要加大宣传力度,利用班前班后会等时间,把员工广泛发动起来,真正形成人人动员,全民动手的活动氛围。
3、各部门要加强宣传,精心组织,并制订具体治理方案,做到治理活动有计划、有组织、有总结。
4、各部门要保证措施到位,以务实的精神一级抓一级,层层抓落实,做到治理一点,管好一片,以点带面,杜绝扬尘粉尘的转移和回潮,使整治管理做到长期有效。
5、各部门要及时上报整治活动进展情况,各部门每周将本部门整治情况上报区安环部,由安环部汇总后通报,整治过程中需协调解决的问题及时协调解决。
6、加大督查力度,安环部组成“无尘化清洁生产”领导小组,全面督查全区的专项整治活动的开展。对工作进展情况好的单位及时给予通报表扬,对工作不到位的,将给予重点督查。
第五篇:矿井测尘制度
矿井测尘制度
一、对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定二次,地面场尘点每月测定一次。
二、每半年测定一次粉尘中游离二氧化硅的含量。
三、采掘工作面变动时,及时进行二氧化硅测定。
四、按季度上报粉尘浓度测定结果。
五、测尘工作由通修队负责,每次测尘不少于二人,粉尘测点布置要符合规定,并有测定原始记录可查。
六、每次测尘后,必须按规定填报有关单位,并提出整改意见,及时解决。