第一篇：煤气炉安全操作规程
煤气炉安全操作规程
1、煤气炉操作工要经过专业培训。每天长岗前要穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋上岗，严禁酒后上岗，严禁带病上岗，严禁带香烟、火种上岗，班中严禁脱岗、串岗、睡岗，上下楼梯要注意安全。
2、认真做好交接班，并填好运行记录。接班后要把煤气炉的转动部位、提煤系统及其它属于本岗位负责管理的设备、管道、水封及各种安全防护设施全面进行检查，发现问题立即处理。
3、煤气炉探火每两小时探火一次，每次只允许打一个探火孔，汽封后再打开孔盖，插入探火钎后观察炉面燃烧状况，探火时间为2分钟，要求中灰为200MM-300MM，边灰为400MM，探完后要立即关闭探火孔与汽封，计算各层厚度并做好记录。根据炉况及时调整，并根据巡检仪显示温度及时调整巡检。探火时对8个探火孔要交叉进行，加煤时严禁打探火孔。
4、要加强班中巡回检查，各路水封与炉底水封要保持常流水，热备炉时隔离水封要保持常流水，严防煤气泄漏。
5、煤气炉热备期间，打开最大放散阀和自然通风口，严禁打探火孔，不得下煤、除灰，严禁乱动各阀门。煤气炉需要加煤开启鼓风机时要保持煤气炉处于正压状态，绝不能处于负压，煤气压力达到400-600千帕时方可加煤，然后再转入热备。
6、送煤气时，先向管道内充蒸汽，打开用户车间的放散阀进行充气排空，然后煤气经化验合格后，与车间联系方可送气。
7、汽包内高压汽包高压段与常压水套严禁缺水，加水时水位不得低于三分之一即可，上水时要慢上，快了易造成溢水、带水。
8、煤气炉或者煤气管道因特殊情况下需要动火检修时必须按有关安全程序经有关领导批准后方可动火，但在动火之后要将所有安全防护措施准备好，并将大量蒸汽向管道内输送，将管道内蒸汽处置干净方可动火。
9、操作工在工作中要精力集中，随时观察煤气流量、压力、蒸汽压力以及饱和温度是否符合规定范围，做好记录，并根据用户用气量及时调整煤气流量，并按规定每班定期给传动装置注油保养。
10、煤气站是重要的防燥、防火场合，做到严禁烟火、闲人免进，非工作人员不得进入，煤气炉代班长、操作工要切实负起责任，代班长要带领一班人将环保、卫生搞好，做到安全第一、环保优先。
以上操作规程望各代班长、操作工认真学习、严格执行、严肃对待，规程中如有错误和不当之处请大家批评整改。
山东亮剑陶瓷有限公司
2010年9月1日
第二篇：煤气炉岗位职责
煤气炉岗位职责
1、切实执行（公司、工厂）制订的各项规章制度，汽包不得超压运行。
2、提前到岗认真交接班，坚守工作岗位，不做与生产无关的事情。
3、认真做好交接班交接班制度，保证煤气站设备安全运行。
4、在运行中发现异常情况危及安全时，应采取果断措施，并立即告知作业区领导。
5、认真观察炉膛燃烧情况，合理调整除灰速度，决不正压运行。
6、在常压或低压工作中每班妖媚班要冲洗水位计，排污各一次，保证水位计灵敏可靠，清晰可见。
7、每班次要除细灰，打扫室内外卫生，对设备要逐步做到漆见本色，铁见光。
8、司炉人员要努力学习锅炉安全知识，不断提高操作技术水平。
9、司炉人员有权制止任何人违章操作，也有权拒绝任何人的违章指挥。
10、分工明确，责任到人，坚决执行操作规程和各项规章制度。
煤气站安全技术规程
1、煤气站的成品或半成品，都是煤气其易、易爆、易中毒并且又在高温下生产，因此必须做好安全工作，杜绝爆炸中毒、火灾事故，必须制定安全技术规程，造成不良后果，以致重大事故均要追究其责任。
2、煤气站必须具备数套氧气呼吸器，进入煤气危险区工作人员佩戴，凡在煤气危险区工作和处理事故时，均必须有两人以上方可进行。
3、煤气站内严禁抽烟和生活取暖，不存放易燃、易爆物品。
4、经检查、确认设备及各处水封，水位安全装置，仪表指示装置、电器、控制阀门、消防通讯、通风等设施完整好用，水、电、汽、原料供应正常，方可投入生产，生产中冷备用仪表关闭，用时再打开。
5、煤气站任何操作地方，空气中CO浓度应不超过0.03。
6、煤气站正常生产时，所有煤气设备及煤气管网的内部都要保持正压，严禁在负压下运行，在任何情况下，煤气压力不得下降到200。
7、汽封应保持严密、完好、蒸汽适量、无蒸汽或气压不足时，禁止探火。
8、发生炉水套，必须采用软化水，在紧急情况下（炉水套必须加水，但又没有软化水），可以暂用工业水。
9、煤气站所供应的煤气，其含氧量严禁超过0.3%，送气前必须对煤气设备及管网进行吹洗、吹洗介质可用蒸汽，吹洗完毕经化验合格的煤气方可送入，合格煤气与管路接通时，禁止先经冷却水。
10、空气鼓风机，煤气排送机，循环水泵，均不得带负荷启动，启动前必须用收盘车，不允许在竖管洗涤塔，进行放空。
11、出现全站听电时，各岗位人员立即按停电处理规程，进行处理保持设备及管道内正压，严防煤气倒空气进入煤气系统而引起爆炸，同时立即通知用户停止用气，并向厂调报告。
12、全站停水（包括循环水、自来水、软化水）时，各岗位人员应密切注视各处水位、水封。当水封、水位保持不了正常生产时，则按停炉步骤，进行停炉，并向厂调度报告。
13、出现外来蒸汽停汽和停压不足及自身的混合空气的饱和不到要求时，应停炉，保炉，立即与用户联系并报告分厂调度及厂调度。
14、严禁任何人在煤气站取暖，休息。
15、严禁在煤气管道上动用焊接操作，绝对禁止气焊，如需动火检查，必须严格根据动火规程办理。
16、一旦发生煤气着火，爆炸等事故，应立即挂火警电话，并采取急救措施，如发生CO中毒事故。应立即将中毒者转移到室外、空气新鲜的地方，并实行抢救措施。
17、煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量整汽。
18、但设施煤气压力不得小于200，严禁突然关闭闸阀或者水封，以防回火爆炸，但对于直径小于或等于100 煤气管道起火，可直接关闭阀门灭火。
煤气站考核制度
一、坚持上下班点名制度，有事自找替班，每迟到1分钟，罚款1元。
二、当班期间，严禁脱岗、串岗、睡岗、每脱岗一次，罚款20元，串岗一次，罚款10元。
三、有事换班须主管批准，否则按旷工论处，旷工一天按三天计算元，连续旷工三天以上者（含三天），给与辞退，按自动离厂处理，当月计50%工资，连续旷工五天以上者（含五天）不再计发工资。
四、各种记录要按时填写，立求真实，准确、字迹工整，违者罚款20元。
五、严格交接班制度，凡因交不下，而强行下班者，一次罚款50元，一处卫生不合格者，罚款10元。
六、当班期间严禁酒后上班，吸烟、禁带火种，违者一次罚款100元或停工处理，出现二次予以辞退，并扣押所有工资。上下楼必须手扶护栏、踩稳，违者一次罚款10元。
七、辞工者提前15天用书面报部门主管，公司批准再办手续，否则按自动离厂处理，不计发工资。
八、不准打架斗殴、无理取闹、搬弄是非、造谣陷害、违者罚款50—100元，对不听劝告，情节严重者，交保卫、公安部门处理。
九、严格执行各项操作规程，对违章操作者，视情节严重，分别给予30—50元罚款，对于多次违章操作，不听劝告者，汇报公司予以辞退，出现重大机械人身事故，均由个人承担。
十、当班使用工具要存放整齐，无意损害照价赔偿，故意损害、按实物价五倍罚款，偷窃者按实物十倍罚款并开除，情节严重者由公安机关追究刑事责任。
十一、当班使用煤、出炉灰渣，要按指定位使用和存放，违者每次罚款10元。
十二、点火、停火要与窑炉、喷塔，紧密结合，做到万无一失，一次不配合后出现事故，将严厉追究其责任。
十三、严格交接各种参数、温度、压力，达不到标准或超出标准者，视情节严重，给予30—50元罚款。
十四、按时关闭照明灯，不关者一盏按5元罚款，（特殊情况例外）。
十五、当班期间违章操作造成负压者，一次罚50—100元，二次出现予以辞退。
十六、当班期间因违章操作造成负压者，一次罚款100元，二次出现予以辞退。
十七、因操作不当，技术不熟练，造成压力过低或温度下降，影响生产者一次罚款30—100元（因媒质除外）。
十八、当煤气炉处于热备状态或停风机时，严禁任何人打开炉盖或盖处阀门，以防进入空气回火伤人，违者一次罚款100元，二次出现予以辞退（处于以上状态，必须留人看守）。
十九、以上规定，并遵守执行，违者责任自负。
二十、对于发现隐患或及时解决事故隐患，一次予以奖励50——100元。
二十一、对于安全生产提出合理化建议，并在生产中落实的，一次给予奖励50——300元。
美顺陶瓷
事故调查处理制度
1、调查发现和总结认定事故原因，核定事故损失、查明事故责任，依法提出处理意见。
2、查明事故原因与经过，对责任人做到四不放过。
3、调查事故的性质及伤亡情况，做出对事故责任人的处理意见。
4、提出事故处理及防止类似事故再次发生，应采取措施的建议。
5、写出事故调查报告清楚后，并交送有关部门。
6、出现事故调查清楚后，马上写出整改报告，并立即实施。
美顺陶瓷
安全生产值班制度
1、要严格按照厂部规定按时上下班。
2、值班期间严禁吸烟、喝酒发现一次给予200元罚款。
3、对于车间所 的安全隐患要进行立即整改，杜绝隐患的发生。
4、要巡查各车间所有设施、设备的运转情况，并督导有关人员进行检测。
5、记录值班期间所发生的一切安全隐患问题，要如实记录，并填写处理的经过。
6、对于值班期间所违反操作的工作人员要进行处罚，并教育引导。
7、要认真对待突发事故的妥善处理，并把损失降低到最低限度。
8、值班期间定期检查电器设备发现问题及时处理，并要填写记录，使用人员对电器设备使用方法不当时，有权利予以纠正和制止。
美顺陶瓷
上煤工工作制度
1、上煤时必须戴上防毒面罩及防护用品。
2、上煤时注意风向、注意防火、发现着火要采取灭火措施。
3、上煤时注意煤中的木硝、铁硝等杂物，以防进入加煤机。
4、上煤时要按规章操作，杜绝三违，要精心使用电动葫芦，发现问题及时汇报。
5、电动葫芦出现缠绳、打缴等，因操作出现 及影响到生产，根据不同情况做出相应处罚。
6、上煤时必须两人同在，不许一人工作。
7、上煤要班班上满，如实汇报上煤斗数，稳定正常生产使用。
8、司机要筛的仔细，不允许有瞒哄现象。
9、煤气站卫生要班班清，不合格要做出相应处罚。
煤场储运管理制度
一、为确保煤种的稳定及安全生产，对所选煤种要有一定的要求，对煤种按照标准控制在3-8厘米，块大小和对媒质的分析作好记录，有人对煤种严格把关。
二、煤场要保持良好的通风及设有消防器材，煤场要有专人的管理，定期或不定期对计划用煤时间上的兑换，以防止长时间的储煤不用出现自然现象，作好对煤炭及消防工作设备的记录。
三、对于出现所有煤在雨天或过热，煤质改变不利于安全生产，一旦出现着火要组织人员对其处理和责任人的处理。
四、对煤种气化情况要根据炉况及时做出调整及做好记录。
美顺陶瓷有限公司
车间主任管理职责
一、根据业务需要达成生产目标的各项指标。
二、制定本单位生产计划表。
三、负责生产的安排、生产命令的下达及工作分配。
四、各岗位人员技能训练的安排及实施。
五、参加各项生产会议，向员工传达或宣传会议精神。
六、各事项的工作及协调。
七、生产动态的统计记录。
八、异常事故的处理。
九、各事故原因的检查分析并以书面形式上报。
十、确保生产记录的真实完整。
十一、严格控制原材料、配件、劳动护品合理使用及发放。
十二、安全意识的督导与教育。
十三、生产需要物料的计划。
十四、按生产计划做好各项事前的准备工作。
十五、按生产计划做好各部门的协调工作。
十六、制定现场管理制度，包括工艺执行制度、人员纪律、厂规厂纪，并按其执行。
十七、完成上级交办事项，并做好事后的报告工作。
煤气站安全生产作业制度
为了保证煤气站煤气站的成品或半成品，都是煤气其易、易爆、易中毒并且又在高温下生产，因此必须做好安全工作，杜绝爆炸中毒、火灾事故，及其附属设备安全和职工人身安全，防止煤气着火、中毒、爆炸事故的发生，特制定本制度：
一、各岗位提前30分钟由班长开好班前会，安排好本班工作。
二、必须在岗位进行交接班，交接班中发现问题双方协商不下时，由班长根据相关制度对责任人进行考核。
三、煤气站主控室不得少于两人一人对个工艺系统进行调节、一人监督防止突发事故的发生。
四、定期对在常压或低压汽包、水套、各液位计、每班要排污不少于两次，保证水位计灵敏可靠，清晰可见。
五、煤气站内严禁烟火，发现煤气站岗位有睡岗、串岗、脱岗、吸烟现象，对责任人按照有关规定进行考核。外来人员进入站内参观，未经厂部同意不准进站。
六、认真做好交接班交接班制度，保证煤气站设备安全运行。
七、在运行中发现异常情况危及安全时，应采取果断措施，并立即告知作业区领导。
八、煤气站在岗若有要事，应找好人临时职守。
九、在工作岗位上不允许做与工作无关的时，如：看书、看报、玩手机、做私活等。
十、各岗位人员严格遵守安全操作规程，避免错误操作、造成生产以上制度必须认真执行事故和人生伤害事故。
十一、如有违反将按公司有关规定对责任人加以处罚。
第三篇：焦油煤气炉锅炉房管理制度
（一）锅炉房岗位责任制
1、各岗位操作人员应熟悉所操作设备的结构和结构特点、技术性能、运行参数，做到会操作、会维护保养，能及时判断和发现问题，同时还能正确、熟练地处理问题。
2、严格遵守劳动纪律，服从生产安排，上班时尽职尽责，不迟到不早退，不做与生产无关的事，坚守工作岗位。
3、及时检查设备的运行情况，发现隐患后，立即向有关领导汇报，如遇紧急紧况，可按《规程》的有关规定立即作出正确而及时的处理。待处理完后，再向领导报告，或者在处理过程中，指派有关人员向领导报告。
4、经常保持安全设施的完好状态，遵守各项安全管理制度，保证人身和设备的安全。
5、对未经批准而进入操作场地的人员，各岗位操作人员要进行劝说和制止。
6、检修后的设备，其检修质量不能达到规定的技术指标的，各岗位操作人员有责任提出意见或不予验收。
7、搞好文明生产，经常保持所辖设备和场所的清洁、整齐。
（二）交接制度
1、对接班人员的要求
（1）接班人员应按时作息，保持充沛的精力，按规定时间到达工作场所。（2）如果因故不能按时接班，应事先向值班长报告，待应允后，可不上班。（3）接班人员除了认真听取交班人员介绍运行情况外，还应按岗位了解设备运行情况，并认真阅读上一班的运行记录，并结合现场检查与交班记录情况是否一致。
（4）按规程和岗位责任制的要求，及时而慎重地检查所管辖的设备。（5）如果在接班时，正好遇到事故，应主动了解事故情况，以积极的态度协助处理。
（6）对交下的常用工具及备品备件，应进行清点、并检查其完好情况。（7）接班人员在接班时不能喝酒。
2、对交班人员的要求
（1）交班前，交班人员应按岗位责任制对所管辖的设备认真进行检查，并将检查情况如实记录。
（2）交班前，应将操作场地和所管辖的设备打扫和擦洗干净，保持锅炉房的清洁整齐。
（3）交班前，应最后做一次卫生打扫。
（4）交班前，各岗位操作人员将本设备运行情况报告当班班长。
（5）事故未处理完或正在交接班时发生事故，须将事故处理完，待锅炉恢复正常运行后，才能分岗位交班。如果处理事故需要很长时间，在征得领导同意后，还必须征得接班班长同意，也可交班。
（6）向接班人员介绍锅炉运行情况和所存在的问题。（7）向接班人员介绍安全附件和辅助设备的运行情况。
（8）向接班人员介绍各种阀门的开关位置；各种热工仪表、电器仪表、电气设备、自控系统的运行情况。（9）向接班人员介绍燃料的质量和当班燃料消耗情况。（10）向接班人员介绍水质和水处理情况。
（11）当面交、接运行日志和交接班记录，经双方签字后，交班者方可离开现场。
（三）锅炉运行规程
1、锅炉生火前的检查和准备工作（1）在生火前，首先应检查锅炉水位；
（2）检查安全附件和联锁保护装置。如水位表（计）、压力表、安全阀、高低水位警报器、（高低水位警报信号须能区分）、低水位联锁保护装置、全部引风机断电时，自动切断全部送风和燃料供应；全部送风机断电时，自动切断全部燃料的供应；燃油、燃气压力低于规定值时自动切断燃油或燃气的供应等。（3）检查各种不同用途的阀门应片的位置（指开或关）；（4）各种辅助设备的开启顺序及要求；（5）对回转设备进行盘车和试运转；
（6）对机械传动部分的润滑、冷却的具体要求；（7）对电机、轴承温度的要求；（8）燃料设备输送装置的具体要求；（9）水处理设备是否具备生火的要求；
（10）烟道挡板、风道挡板处的位置是否符合点火要求；
2、不同烧烧设备的点火方法；
3、点火生炉阶段，对过热器、省煤器的保护；
4、冷炉生火达到额定工作压力所需的时间和注意事项；
5、送气的暖管及并汽的步骤及方法；
6、锅炉运行中的检查内容；
7、水位表（计）的正常冲洗顺序和方法，排污操作要点和注意事项，安全阀的手动和自动排汽试验时间及要求，吹灰及出渣的操作要求、注意事项；
8、正常停炉、压火停炉的操作顺序、操作方法和注意事项；
9、紧急停炉的操作顺序和方法；
10、正确冷却锅炉的操作顺序和方法，注意事项；
11、事故停炉检修放水，对炉水温度的要求；
12、备用炉及长期停炉维护保养方法，使用药剂或干燥剂量，以及保养过程中应注意事项；
（四）锅炉水处理管理制度
锅炉水处理包括处理（混凝、澄清、除盐）、炉外软化处理、炉内水处理和除氧（热力除氧、化学除氧）。根据所使用的水处理设备的特点和制水工艺的要求，建立水质化验和管理制度，保证锅炉给水符合国家有关水质标准。锅炉水质处理方面的规章制度应包括以下几方面的内容：
1、水处理设备（有预处理工艺和除氧的包括预处理和除氧设备）运行操作规程；
2、水质检验规程；包括水样的采集、原水、软化水、凝结水、炉水的化验项目和合格标准，标准溶液的配制与标定；
3、水质化验、检测数据的整理与校核；
4、交换剂、再生剂的贮存与保管；
5、化验仪器、设备的维护与保管；
（五）锅炉定期检修及保养制度
锅炉定期检修是指按计划停炉，进行局部性和预防性或全面恢复性的检修。锅炉设备通过运行一定时间以后，由于零部件的磨损、变形，严密性的降低，材料使用期限的缩短，受热面的磨损、结垢、结渣、腐蚀、堵灰等原因，都会影响锅炉的安全经济运行，降低设备使用寿命。因此，必须有计划地对锅炉设备进行预防性和恢复性的检修是十分必要的。锅炉定期检修制度主要有以下内容：
1、锅炉定期检修的时间安排
锅炉定期检修时间是指一台锅炉前后两次检修之间间隔的时间。锅炉的检修时间间隔应根据本单位对锅炉平时维护保养，检修工艺质量等具体情况确定。局部性和预防性的小修，一般是4~6个月进行一次。按照预定计划，对锅炉进行全面恢复性的大检修，一般为1~1.5年进行一次。根据实际情况，我单位定为1年一次。
2、检修项目的制订
定期检修计划，由锅炉管理部门配合检修部门及运行人员共同制订。检修计划应分别列出检修项目（包括锅炉本体、安全阀、水位表、阀门、管道、燃烧设备、附属设备泵类、炉墙、烟风道、各种传动设备和电器、热工仪表、自控装置等等）及进度。
3、检修后的验收（1）为了保证检修质量，必须做好质量检验和验收工作。参加检验和验收人员，应坚持原则，把住质量关；
（2）参加各项目的检验人员应按有关标准先自行对照检查，合格后，方可申请验收。
（3）根据检验项目的重要性和工艺要求，分别确定由司炉班长，专业技术人员，检修负责人验收；
（4）检验项目完成后，应在检修总负责人主持下，根据检修规程有关标准、规定和技术要求分别对检修的设备进行分步试运验收；（5）锅炉的整体试运行应在矿技术总负责人主持下进行；（6）全部检修项验收合格后，应分别办理验收和交接手续；
（7）锅炉投入运行一段时间内，检修负责人要定期进行现场检查；详细询问和了解检修后的设备运行情况和存在的问题。司炉操作人员应随时注意检修后的设备运行情况，并做好运行记录和检查记录；
（六）巡回检查制度
为了对锅炉及其附属设备运行情况进行有计划的监视，及时了解和掌握设备的运行情况，发现和消除事故隐患，根据设备的运行特性，进行有目的、有重点、有分工的、按照一定的时间和路线进行巡回检查。
1、对巡回检查的要求
（1）对巡回检查要按照规定的时间、确定的路线，确定的检查内容，由持证的值班人员执行；（2）检查者应备好检查工具（如手电筒、听音棒、转速表、振动表、温度计、记录簿）；
（3）检查者应身体健康。检查时应思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅，正确判断设备的运行情况；
（4）检查时发现锅炉某一元件有不正常的现象时，检查者应根据《规程》的有关规定和具体情况及时作出处理；
（5）由于检查者工作疏忽，把应该发现而没有发现的缺陷而又造成事故时，检查人员应承担主要责任；
（6）每次巡回检查后，应将检查的情况，做好记录，以备日后待查；
2、巡回检查的主要内容
（1）燃烧设备燃烧是否正常、整个燃烧系统有无泄漏现象，省煤器管、集箱、人孔、手孔等可见部分无泄漏、臌包、弯曲、变形，省煤器处无异常响声；（2）锅筒上的玻璃板（管）云母片水位计（表）的汽、水阀门（旋塞）有无泄漏，水位是否清晰、明亮和轻微波动，照明设施良好；（3）安全阀有无漏汽；
（4）压力表读数是否正确，几个压力表的读数是否一致；
（5）炉墙外围各检查门孔是否完好，关闭是否严密，防爆门应开关灵活，炉墙完好，无塌落、开裂现象；（6）输气管道和设施正常；（7）汽压、汽温稳定，水位正常；
（8）引风机、鼓风机运转正常；润滑良好；油位在1/2~2/3处；冷却良好；（9）各种辅助设备电动机温升是否正常；电流表指示值是否在正常范围内；（10）除尘效果良好，其内无积灰；（11）汽、水系统管道和阀门完好无泄漏，支吊架完好，保温层完整无缺；（12）各种电器、热工仪表指示正确，反应灵活；各种自动控制、调节系统运行正常；
（七）清洁卫生制度
1、明确划分锅炉房内、外卫生区域范围；
2、明确操作人员的职责、内容和要求；
3、制定锅炉房管理标准：设备见本色，墙、地“六面光”，“五不漏”（不漏水、不漏气、不漏风、不漏灰、不漏油）；
4、制订锅炉房卫生检查、评比、奖罚条款；
（八）安全保卫制度
1、加强安全保卫教育；
2、履行进入锅炉房人员（指非司炉操作人员）登记手续；
3、锅炉大修后的内部检查要确定专人；
4、制订安全保卫奖罚条款。
锅 炉 房 管 理 制 度
第四篇：安全操作规程
操作规程目录
1、爆破员安全操作规
2、监炮员安全操作规程
3、爆破器材保管员安全操作规程
4、爆炸物品押运员安全操作规程
5、凿岩工安全操作规程
6、把宕工安全操作规程
7、电工作业安全操作规程
8、空压机工安全操作规程
9、铲车工安全操作规程
10、挖掘机安全操作规程
11、机修工安全操作规程
12、驾驶员安全操作规程
13、破碎机工安全操作规程
爆破员安全操作规程
1．矿山企业爆破作业必须经爆破安全技术知识培训，经考试
合格并持有爆破员作业证者担任。
2．爆破员作业前要穿戴好劳保防护用品(禁止穿化纤衣服)严禁喝酒并不得携带能发火的物品，作业时必须按爆破设计规定 要求进行。
3、爆破员领用的导爆管等起爆器材用前必须经过检查，用于 同一工作面时必须是同厂、同批号的合格产品。
4．爆破员进行爆破作业准备时，必须在爆破点附近的安全地 点进行(严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群的地方)。
5．采用电雷管爆破时，在使用前须经爆破专用仪表逐个检查 电雷管的电阻值，康铜桥丝雷管的电阻值差不超过O．3欧姆，镍铬 桥丝雷管的电阻值差不超过O．8欧姆。检查合格的雷管脚线在使 用前须短路联接。
6．爆破员在采用导爆管起爆网络时，试用前每卷导爆管两端 封口须切掉5公分以上，雷管端部(聚能穴)禁止朝向导爆管的 传爆方向。联结时须在全部装药充填结束以后，从爆区一端逐步 仔细进行。
7．爆破员对炮孔的装药量，必须严格遵守设计规定和日常经 验参数。
8．爆破员在放炮前必须要求矿山企业在炮区范围内设立警 戒，同时要发符合规程要求的警戒信号，严格按信号要求进行起 爆。
9．爆破员在最后一炮起爆后，露天矿山小于5分钟，巷道掘进不小于1 5分钟，经过通风吹散炮烟后才能自身进入作业地点进 行安全检查，经确认安全后，方准解除警戒。若发现有盲炮或怀疑有盲炮须立即报告并处理，处理时无关人员不准在场，并在危险区边界设立警戒。
O．在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行露天爆破，如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业。
监炮员安全操作规程
1、监炮员进入宕面操作必须执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和省、市政府对爆炸物品管理的有关规定、指标；检查本公司对爆炸物品安全管理的各项制度、操作规程的严格执行。
2、监炮员严格督促、检查、审核日领、日用、日清制度，会同保管员、领料员认真填写“爆炸物品安全监炮日记簿”并签名，做到三清楚，即；领用物品清楚、炮眼数和装药量清楚、剩余物品退库数量清楚。
3、监炮员在爆破现场要检查督促安全措施的落实情况，严格严格人员执行清场、警戒、信号、点炮等操作规程。
4、监炮员有权监督爆破员严格遵守（起爆药包加工等）操作规程，及时纠正和制止违章作业，并对违章有权进行《违章登记》。
5、在协助爆破员记清炮响次数，炮响五分钟后方可进入现场，发现哑炮应过三十分钟后进入现场，并立即报告现场指挥员，会同爆破员安全排除。
6、监炮员要协助领导和有关部门调查、处理爆炸伤亡事故，及时提出处理意见。
7、监炮员对全体职工开展安全教育和安全技术知识培训时，结合安全技术规程学习并考核。
8、督促爆破员及时清理浮险石。对工作面职工劳保用品佩戴情况加强监督，现场纠正违章现象。
爆破器材保管员安全操作规程
1．爆破器材保管员对新购进的新购进的爆破器材应逐箱(袋)检查其包装情况，并按规定做性能检查，变质或性能不详的爆破 器材，不得入库或发放使用。
2．保管员严格按公安部门发放的爆破器材收发登记表记帐 簿，做到帐物相符，专人领退(如有特殊情况必须通过仓库负责 人、或安全部门同意才可代领、代发)，并对仓库的日常安全负有 保卫职责。严禁迟到早退，保证做到2 4小时不脱离。
3．保管员在库内严禁使用烟火和明火照明(包括一般的白炽 灯)，雷管和炸药必须分开贮存，尤其是雷管库必须严密，杜绝鼠 害，并与贮存室的距离在2 0米以上。
4．保管员对爆破器材堆放点1 00米范围内，有权查禁烟火并 标设醒目的警示牌。
5。保管员如发现民爆物品短缺、丢失、被盗情况必须及时向 上级报告。
爆炸物品押运员安全操作规程
1．押运员应持有公安机关核发的《押运证》，方可担负押运
任务。在押运中，必须有高度的责任感。遵守和监督他人遵守爆 炸物品运输安全规程。
2．运送爆炸物品，不得将炸药、导火索和雷管混装。严禁在 烈日高温和雨天运输。禁止用翻斗车、拖拉机、拖挂车、自行车、摩托车等运输。、3。因特殊情况需在中途停靠或住宿，应派人负责看管并报当 地公安机关。
4．装卸时必须亲临在场清点，运输途中反复检查，发现短少 失落，应立即报告公安机关，并准确提供失落地段，以便公安机 关侦查。敞蓬车运输押运员的位置应在车厢后部。
5．严禁个人随身携带爆炸物品搭乘其它车、船和进入公共场 所。
凿岩工安全操作规程
1．凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要穿戴好安全帽、紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险带，并检查风、水管路的密封情况及 宕索强桩和绳的牢固度。
2．凿岩工在开眼时要先开水管后开风管，停机时，应先停风 后停水，严禁干打眼和打残眼。
3．凿岩工在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴 向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩，不得骑杆凿岩，并时刻注意周围作业环境的动向。
4．凿岩对宕面上使用的工具必须用绳索吊送，同一直面上下 不得同时作业，禁止两人同时使用一根安全绳，每次放炮前须收 起安全绳。
5．凿岩工对机器要定期拆洗、及时更换磨损的零件，保证正 常使用，严禁在作业时修理运转部分的零部件。
6．凿岩工要勤磨钎子头，磨钎子头时应首先检查砂轮是否完 好，．运转是否正常，在戴好防护镜后，才可将钎子头轻靠砂轮，不可用力太猛，并且钎子头朝上，不得低于砂轮中心线，人员要 站在砂轮一侧。
7．在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁上 宕面进行凿岩作。
把宕工安全操作规程
1．由把宕工负现宕面管理，安全合理进行生产，做到安全、高效、低消耗。
2．上班作业前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上山，严禁冒 险作业。
3．上山作业首先要检查索桩及宕索是否牢固，宕索严禁挂在 树木或石块上，绳桩必须用钢钎打在坚固的岩石上，且深度不少 于1米。
4．选择炮位和处理危险石时，要选择好退路通道。如退路有 困难时，就有机取措施首先进行解决，做到安全可靠。
5．放炮前要做到三看：一看上面是否有人或危石；二观察两 边石头动静；三看下面是否有人或危石。
6．尽量要求爆破做到在晴天多放炮，雨天少放炮或不放炮。
7．把宕工要严格控制宕面坡度不超过7 5度，在爆破工艺上 尽量要鼓励爆破员采用安全的浅孔排炮法。
8．每次放炮前必须发出明显的音响和视觉信号，及时和安全 人员联系，待警戒人员到位后，才能起爆。
9．放炮完毕后，立即进行危石清除，做到宕面上基本无险石，发现危险隐患应当及时处理。
电工作业安全操作规程
1．电工作业人员，应按规定考核合格持有电工作业特种操作 证方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修 供电设备及线路，应由电工作业人员进行。
2．电工作业人员，应熟练掌握触电急救方法。
3．在输电线路上带电作业，应采取可靠的安全措施，并经主 管矿长批准。
4．电气设备可能被人触及的裸露带电部分，应设置保护罩或 遮栏及警示标志。
5．供电设备和线路的停电和送电，应严格执行工作票制度。
6．在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手，应加 锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。
7．两个以上班组共同使用和检修输电网路时，应共同制定安 全措施，指定专人负责，统一指挥。
8．在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不应有任何 易燃易爆物品。
9．在带电设备周围，不应使用钢卷尺和带金属丝的线尺。
10、熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前应 进行核对，不应任意更换或代用。
11．采场的每台设备，应设有专用的受电开关；停电或送电 应有工作牌。2．矿山电气设备、线路，应设有可靠的防雷、接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。
空压机工安全操作规程
1．起动前要检查滑油量是否充足，油质是否洁净，电源电压 是否正常，起动手把是否在起动位置，安全阀是否正常，断水保 护装置是否灵敏，减荷阀是否关闭，在回水漏斗处检查冷却水量 是否充足，水质是否洁净。
2．空压机起动后要逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运 转。运转后空压机工要严格执行巡查及交接班制度。
3．正常运转后，空压机工须经常检查压力表、油压表、电流 表等指示是否正确、冷却水温度等是否正常，各部门运转是否平稳，有无异响，若发现异常，必须查明原因立即处理。
4．用小型柴油机驱动的移动式空压机，柴油机起动时，要用 左手打开减压器，右手摇转柴油机的起动手柄，当转速达到最快 时，迅速放松左手，使减压器回复，此时气缸内气体受到压缩，但右手仍应握住起动手柄继续全力摇转，柴油机即能起动，起动 后手柄仍须握紧。
5．柴油机起动后要使空压机低速运转3—5分钟，然后逐渐 加速和带上负荷，严禁起动后立即高速超负荷运转。
6．运转后应密切注意水箱浮子红标志的位置，当由于冷却水 蒸发使红标志下降至漏斗口时，须立即加冷却水。
铲车工安全操作规程
1．铲车工必须经过有关部门培训，持证上岗作业。
2．铲车进入作业场地前，应认真检查场内电缆铺设及周围环 境情况，严禁举升铲斗去撬顶岩、松石。
‘
3．转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明 灯、无喇叭情况下行驶。在铲车工作时，在周围3米内不得站人。
4。上坡或下坡只允许挂1档(低速档)运行，而且做到‘c上 坡时铲斗在前，下坡时铲斗在后。’’若在坡道上运行时发生轮胎打 滑现象，应立即放下铲斗在路面上拖行，以防滑车。
5．严禁铲车在斜坡道上转向、换档变速及停转发动机滑行。
6．铲车取石时应边插入边转斗，严禁高速插矿堆，插入时要 严防轮胎打滑，卸载时铲车应停车行走，卸载速度不得过猛，以 免损坏工作机构杆件和活塞杆。
7．严禁高举铲斗运行，但须将铲斗举升到离地面3 00—4 OO 毫米处才准运行。
8．铲斗在转变时，不得转向运行，只有待机身前后两部分摆 直后才可换向。
9．在直线运行中需要换向时，应先制动，待车停稳后才准换 向，否则易损坏传动齿轮，并不得原地转向(即铲车不行车时转 向)。
10、铲车换档时要松开油门，切不可从空档直接跳到3、4档
直接跳到空档，无特殊情况下，不得紧急刹车制动，否则，将严 重损坏传动系统。1．一般不允许转弯(折腰)铲取和转弯(折腰)卸载，以 免发生翻车事故。2．铲车在铲取时，若发现后轮抬起或机身倾斜，应立即放 下铲斗须在减少装载量或改变铲取方式情况下才准铲装。
3．铲车在加大油门或减少油门时缓慢踩踏或慢放松油门踏 板，以免发动机突然加速或减速。
14．铲车工作时若发生轮胎爆裂，应就地更换，不得将铲车 开到检修处才更换。5．在铲车运行中，司机应随时观察仪表显示，并注意机器 各部件声响，若有异常情况应立即停机检查，并配合维修工处理。
6．柴油机未停时，司机不得离开岗位。7．铲车每班连续作业时间不应超过6小时，每作业3小时 左右应把铲车停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。
挖掘机操作规程
1．仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解现场的任务情况，并采取相应的措施。
2．检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性。
3．挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。
4．严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作的任何物品。
5．检查液压系统有无渗漏。
6．对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、。仪表等进行检查，并经过运转确认正常后，方可开始工作。
7．发动机起动或操作开始前应发出信号。
8．装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。
9．卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
10．作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。1．作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。
12．作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。
13．禁止用铲斗击(破)碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
14．禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业；在工
作面
内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。
15．作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业；禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
16．禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面
时，挖掘机不能横向行驶或作回转运动。
17．禁止在电线等空架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空 间。8．禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
19．回转平台上部在作回转运动时，回转手柄不能作相反方向的操作。
20．操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。
21．在铲装置处于履带行走装置对角线位置(450左右)时，不得在停
机面以下作业。
22．液压挖掘机正常工作时，油温应在50—80℃之间。机械使
用前，液压油油温低于2 0~C时，要进行预热运转；油温达到或超过80~C时，应停机散热。
’
23．单斗挖掘机反铲工作时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离。
24．挖掘机行走时、遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5米；应紧可能避免倒退行走。
25．行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；
下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。
26．挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。
27．挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆位于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
28．工作结速后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。
29．挖掘机最大自行距离不宜超过1千米，如长距离转移必须用平板车载运。上下平板车时坡度不得大于15度，上车后应将所有制动器制动。
30．按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。
机械修理工安全操作规程
1．使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2．在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧固螺帽等工作时，严禁用榔 头敲打。
3．挥锤时，．应注意周围人员安全，在狭小地方挥锤时还必须 注意和周围设备及建筑物发生碰撞，挥锤者严禁戴手套。
4．抬、吊工件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，索结要打牢，钢丝夹头要夹紧，作业时要互相招呼，统一指挥，吊件不准跨越 头顶。
5。飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应 刹牢、垫稳妥．以防滚动，倒下时压伤人员或砸坏设备
6．对设备进行维修前，必须切断电源，挂上“有人要作，禁 止送电”的警告牌。维修完毕进行试车前，必须安装好原有的防 护栏及防护罩，清理好场地，并相互取得联系后方可启动设备。
7．使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工安全操作规 程”。
8．操作高度超过2米，必须佩带安全带。
9．氧气瓶、乙炔瓶应间隔1 0米，不能混放。
车辆驾驶员安全操作规程
1．车辆驾驶人员须经过上级有关部门的技术培训具备资质证书后方可上岗作业。
2．驾驶人员必须做到：饮酒后不准驾驶车辆，不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆，在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆，车门、车厢没有关好时；装卸物无未稳妥时；不准行车，不准带人上下矿区，不准穿拖鞋驾驶车辆，不准在驾驶车辆时饮食、闲谈或其他妨碍安全行车的行为。
3．车辆必须保持车况良好，车容整洁，制动装置、转向机构、喇叭、刮水器、后视镜和车灯装置等必须保持齐全有效，驾驶人员出车前必须对车辆进行仔细检查，中途发生故障必须及时排除。
4．车辆向右转弯，向右变更车道，靠路边停车时，须开右转向灯或用手示意，向左转弯，向左变更车道，驶离停车地方或调头时，须开转向灯或用手示意。
5．车辆在夜间路灯照明良好或遇阴暗天气视线不清时，须开防眩目近灯、示宽灯和尾灯，夜间没有路灯或路灯照明不良时，须将近光灯改用远光灯，但同时行驶的后车不准使用远光灯，雾天须开防雾灯。
6．车辆通过交叉口时，必须遵守规定，依法让行，让行车辆须停车或减速眺望，确认安全后，方准通过。
7．车辆行驶中，供油系统发生故障时，不准人工直接供油。禁止采用溜车方式发动车辆，下坡时不准熄火或空档滑行。
8．车辆行驶中发生故障不能行驶时，必须立即将车移至不妨碍交通的地方，并须在车身后设警告标志或开危险信号灯，夜间还须开示宽灯、尾灯或设明标志。
9．车辆在窄路、窄桥及一般道路会车，须减速靠右通过，注意非机动车和行人的安全，遵守有关规定开车。
l 0．车辆超车前，必须开左转向灯或用手示意，按喇叭，确认安全后，从被超车的左边超越，在同被超车保持必要的安全距离后，开右转向灯或用手示意，驶回原车道，行经交叉路口，村庄、漫水路，或遇窄路、窄桥、风、雨、雾天能见度在3 O米以内时，不准超车。
11．车辆停放，必须在道路以外的宽阔地段或不占道路、不妨碍交通的地方，依次停放，不准备在车行道、人行道和其他妨碍交通的地方任意停放。
12．在坡道上停车时，驾驶人员不能离开，必须离开时，需停车制动，并采取轮下垫防滑块等安全措施。3．装车时，不应检查，维护车辆；驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。
破碎机安全操作规程
1．上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿汗衫、短裤、拖 鞋。
2．进入现场后要全面检查作业处和设备安全状况，并在启动 前检查破碎机内有无石块或杂物，若有，必须事前清除，严禁带 负荷启动。若无，要在加足润滑油的情况下试机1—2分钟，确认 安全后，方可投入作业。
3．破碎机工作进行中，轧机工要经常检查轴承等温度是否正 常，机器的声音有无异常，若发现故障须停机检查。破碎工作进 行中严禁用脚啃和用钢钎撬破碎腔内的石块。
4．除紧急情况外，停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可 切断电源。
5．所用工具必须齐备、完好靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。
6．在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工件时，严禁用郎头 或淬过火的钢件垫击。
7．挥锤时，应注意周围是否有人，在狭小地方挥锤还须注意 和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。
8．抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，绳索要打牢，钢线绳夹头要夹紧，作业时互相招呼，工作不准跨越头顶。
9．飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应 刹牢、垫稳，防止滚动倒下压伤人或砸坏设备。
‘
0．对设备进行维修前，必须切断电源。
11．试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩，将剩用料 收放在适当地方，清理好场地，并取得相互联系后方可启动设备。
第五篇：安全操作规程
生产安全作业操作规程
1.目的
为了加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本操作规程。
2.适用范围
本制度适用于公司的各部室及相关方。3.安全操作规程
厂区作业安全规程 安全生产，人人有责。全厂员工必须牢固树立“安全第一”的思想，增强法制观念和安全意识，严格遵守安全技术操作规程各项安全生产制度，严禁违章作业、违章指挥。新工人入厂和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗。电气、焊接、驾驶等特殊作业的工种，均应有专业技术技能上岗证书，方准上岗。
3.1.3 员工进入生产岗位必须穿戴配备的防护工作服、工作帽和其他劳动用品。
3.1.4 员工家属、儿童及无关人员不得进入生产区。
3.1.5 员工在上班时间（包括班前二小时）不准喝酒，不得擅自离开岗位，不准嬉闹，不准做与生产、工作无关的事情。
3.1.6 凡两人以上共同作业时，需指定一人负责安全。动火工作场所一律要办“动火许可证”，进入容器内工作，切断电源，照明使用安全电压，保证通风，并有人监护。
3.1.7 各岗位应按规定配备消防器材，应定期检查；消防设备严禁移做它用，并应妥善保管。
3.1.8 高空作业必须戴安全帽，系安全带。3.1.9 生产区内严禁吸烟，吸烟到吸烟室。
3.1.10 操作人员必须熟悉本岗位设备性能和工艺流程，严格执行工艺规程；电气设备、线路必须由电工进行作业。其他人员一律禁止乱拉、乱接电线。停电检修，要挂停电警示牌，谁挂谁取。
3.1.11 工种设备、工具使用时要详细检查，确认安全后方可使用。3.1.12 厂内道路必须畅通，占用道路或路面施工，必须经管理部门同意，需设安全遮挡，悬挂禁止标志，夜间要有红色危险标志。
3.1.13 一旦发生事故时，沉着果断、判断准确、服从指挥，应注意保护现场，向有关领导反应，同时尽力采取措施，防止事态扩大。
电气焊工安全技术操作规程
3.2.1 焊工必须身体检查合格，经相关的培训考核合格并持有职业技能、操作资格证书《特种作业人员操作证》，方可从事焊工的相关工作。熟知所从事的工作为特殊危险工种，必须具备危险源辨识能力。
3.2.2操作前，必须到安全管理部门办理临时接电申请手续和办理动火申请手续，批准后方可动火；焊接场所应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品并应具备消防器材。
3.2.3 工作前必须穿戴好防护用品（如绝缘鞋、防护手套、防护眼镜、面罩、防护服等），检查设备工具是否完好，是否绝缘，电源及接地线必须在良好的工作状态。
3.2.4 工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回路都不准搭在易燃易爆危险品上，也不准接在管道和电力仪表保护套管以及设备上。氧气瓶与乙炔气瓶必须有足够的距离空间（间隔5米），氧气瓶、乙炔气瓶需直立放置，不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点5米以上，以免接触火花、热渣或火焰，否则，必须提供耐火屏障。
3.2.5 事故现场应进行保护，不得允许易燃、易爆物品进入作业区，防止飞溅的火花产生危险。
3.2.6 清理焊皮，敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣击伤眼镜。3.2.7 下雨天原则上不准进行露天焊接作业，必须作业时，要做好相应的安全措施，并经安全部门同意，方可作业。
3.2.8 对充满有毒、有害、易燃、易爆介质的油桶进行焊接时，必须事先进行检查，隔离、冲洗置换，采取必要的安全措施，待分析合格后，方可办理动火证。密闭容器必须消除密闭状态。
3.2.9 工作完毕后应检查和清理现场，灭绝火种，切断电源并填写清场记录，然后方可离开工作场地。
3.2.10 操作者应具备基本的电学知识、消防安全知识、应急疏散逃生和触电救护措施，并掌握防止静电的方法、灭火技能和触电后的急救方法。
电工安全技术操作规程
3.3.1 严格遵守国家《电力法》和电业安全规程、通则以及相关专业工程电气规程，不得危害供电、用电安全和扰乱供电、用电秩序。
3.3.2 电气工作人员须经医疗鉴定，无妨碍从事电气工作病症，上岗前经相关的培训考核合格并持有职业技能、操作资格证书，方可从事电气的相关工作。熟知所从事的工作为特殊危险工种，必须具备危险源辨识能力。
3.3.3 熟悉本企业生产厂房、仓库和贮藏的防爆等级，易燃、易爆场所电气设备的布置和安装。不得擅自更改、更换、延长、增大容量、任意改动保护装置的额定值和保护元件的规格，必须确保任何电气装置不超负荷运行和带故障使用。严禁带负荷接引线口，按规定经常检查、维护电气线路、确保绝缘、连接可靠，运行良好。
3.3.4 熟练掌握触电窒息急救法，人工呼吸法，及有关外伤、气体中毒等急救常识；有人触电立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将电源切断，使用干粉灭火器（1211）或干砂灭火；熟练掌握灭火器的使用方法及逃生方法。
3.3.5 工作时基本安全用具、辅助安全用具必须齐全，个人防护也必须齐全。所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。电工作业时必须填写工作票，断电操作时，配电室必须悬挂标志牌，有人值守，电工作业时不允许单人作业，电工工作时必须穿戴好绝缘鞋等绝缘防护用品。
3.3.6 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。检修工作前必须验电。电器设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。
3.3.7 电器设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏内以防突然有电。应采取必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。
3.3.8 装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，并站在绝缘垫上，带电作业时，必须使用绝缘的工具，并由他人监护。
3.3.9 临时接线应先向机电部提出《临时接线》申请批准后；再接线，检查确认安全后，方可通电使用。一旦工作结束后，及时拆查临时接线。现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。施工现场夜间照明电线及灯具高度不低于2.5m。
3.3.10 外线电工在六级以上大风或大雨、雾、雷电等情况下，严禁登杆及室外作业和操作。
3.3.11 带电断、接空载线路时，必须确认线路的终端（开头）断路器确已断开，接入线路侧的变压器、电压互感器却已退出运行后，方可进行。
3.3.12 仓库和易燃易爆场所电线必须穿阻燃管，使用防爆灯。电闸不能裸露，按规定使用保险丝。
3.3.13 特殊作业场所必须采用国家规定的安全电压，高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业。
仓库管理人员安全工作规程
3.5.1 产品出入库要认真核对验收，禁止错收、错发、错放，存放产品要按规定排列整齐，入库品应有标志牌；危险品要采用同一醒目标志。
3.5.2 库内产品不得堆积太高，高度不超过堆放标准(危险化学品需放置一层)，物品堆放必须离地10 cm，隔墙50cm，并留好通道，以便托运、疏散、通风、防潮和检查。
3.5.3 库房要定期检查通风、防火设备的可靠性，禁止灯下堆放易燃物品。
3.5.4 库房管理员应熟悉消防安全知识及逃生方法； 禁止在库房内部和周围吸烟和焚烧垃圾。熟知所从事的工作危险性，必须具备危险源辨识能力。
3.5.5 搬运产品时不得乱撞、乱摔，危险物品禁止用铁器敲打。零部件用运输工具运输时，应放置平稳、牢固。使用叉车在室内搬运，应遵守相应的安全操作规程。
3.5.6 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50cm，距屋柱或货垛之间不得少于20cm。
3.5.7 所用梯登，不准有油垢，放置要牢固。
3.5.8 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。
3.5.9 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具或零件、成品，要戴手套，应放置稳当，不准露出货架。
3.5.10在遇到应急情况下，必须做到冷静、迅速的逃离危险地带，熟知安全用电、设备设施隐患处理、消防安全常识和灭火方法。
高空作业安全操作规程
1.编制目的
本操作规程规范了高空作业中的安全行为，避免高空作业时出现物的不安全状态，人的不安全行为。
2.适用范围
本操作规程适用于本公司高空作业。3.岗位安全操作规程
3.1 熟练掌握本工种专业技术及规程。
3.2 年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
3.3 距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，为高空作业。
3.4 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，系紧帽带，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
3.5 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
3.6 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
3.7 高空作业区地面要划出禁区，用障碍物围起，设专人监护，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
3.8 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。
3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经安全主管部门批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。3.13 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
3.14 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
3.15 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
3.16 脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。
3.17 超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
3.18 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
3.19 脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。3.20 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
3.21 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
4.应急措施
4.1 登高设备出现险情,立即停止工作，排除险情方可工作。
4.2 当发生人身伤亡或其它安全事故时，迅速组织人员处理抢救，通知安全员和各部门。
砂轮切割机安全操作规程
1.编制目的
本操作规程规范了使用砂轮切割机作业的安全行为，避免砂轮切割机作业中出现物的不安全状态、人的不安全行为。
2.适用范围
本操作规程适用于本公司砂轮切割机作业。3.岗位安全操作规程
3.1 切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
3.2 机械运转正常后，方可切割，切割时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
3.3 切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
3.4 切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。3.5 在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
3.6 更换新砂轮，应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
4.应急措施
4.1当砂轮发生故障，及时处理。
4.2 当发生安全事故时，迅速通知相关领导，手持电动工具安全操作规程
1.编制目的
本操作规程规范了使用手持电动工具作业的安全行为，避免手持电动工具作业中出现物的不安全状态、人的不安全行为。
2.适用范围
本操作规程适用于本公司手持电动工具作业。3.安全操作规程
3.1 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。3.2 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3.3 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
3.4 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。
3.5 作业前的检查应符合下列要求： 3.5.1 外壳、手柄不出现裂缝、破损；
3.5.2 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
3.5.3 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
3.6 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
3.7 严禁超负荷使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
3.8 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
3.9 机具转动时，不得撒手不管。
3.10 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
3.10.1 作业时应手握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
3.10.2 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
3.10.3 电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；
3.10.4 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。3.11 使用瓷片切割机时应符合下列要求： 3.11.1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；
3.11.2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
3.12 使用角向磨光机时应符合下列要求：
3.12.1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／S。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
3.12.2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
3.13 使用电剪时应符合下列要求：
3.13.1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
3.13.2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
3.14 使用射钉枪时应符合下列要求：
3.14.1 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
3.14.2 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；
3.14.3 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。3.15 使用拉铆枪时应符合下列要求：
3.15.1 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； 3.15.2 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
4.应急措施
4.1当设备发生故障，及时处理。
4.2 当发生安全事故时，迅速通知相关领导，组织处理抢救。
梯子作业安全操作规程
1.编制目的
本操作规程规范了使用梯子的安全行为，避免在使用梯子时出现物的不安全状态，人的不安全行为。
2.适用范围
本操作规程适用于本公司使用梯子作业。3.梯子安全操作规程
3.1 梯挡应均匀，不得过大或缺挡，否则不准使用。
3.2 梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置。梯子离电线(低压)至少保持2.5米。
3.3 放梯子的角度为75°为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶挡工作。
3.4 梯梁及踏板折断或有裂纹，应及时修理，梯梁、踏板损坏，禁止用铁丝捆绑使用。
3.5 人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。4.应急措施
4.1 梯子出现异常,应立即报告班长并及时维修。
4.2 当发生人身伤亡或其它安全事故时，迅速通知安全员和各部门组织人员处理抢救。
配电室安全操作规程
1.编制目的
本操作规程规范了配电室的安全行为，避免在配电室操作时出现物的不安全状态，人的不安全行为。
2.适用范围
本操作规程适用于本公司配电室操作业。3.岗位安全操作规程
3.1 值班电工必须持有特种作业资格操作证书，具备必要的电工知识，熟悉电工安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。
3.2 值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3.3 配电室严禁当做库房、休息室、更衣室使用。进入高压设备操作室工作前，应经动力运输部安全主管部长批准。
3.4 不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有电必须移遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。
3.5 配电室避雷设施完好有效，避雷器、避雷针接地每年春季进行监测，阻值不得大于10Ω。
3.6 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。
3.7 巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。
3.8 调度员与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
3.9 停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
3.10 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。
3.11 用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。
3.12 带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。
3.13 电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。
3.14 施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。
3.15 工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
3.16 高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部位不小于0.35米的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。
3.17 停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
3.18 验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。
3.19 当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。3.20 在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。3.21 在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
3.22 线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。
3.23 在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
3.24 低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
3.25 低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。
3.26在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
3.27 发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。
3.28 电器设备发生火灾时，应该用干粉灭火器扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。
4.应急措施
4.1 设备出现故障,应立即报告班长和维修人员。
4.2 当发生人身伤亡或其它安全事故时，迅速通知安全员和各部门或各分公司，组织人员处理抢救。
装卸、搬运作业安全作业规程
1.编制目的
本操作规程规范了装卸、搬运作业的安全行为，避免装卸、搬运作业中出现物的不安全状态、人的不安全行为。
2.适用范围
本操作规程适用于本公司装卸、搬运作业。3.岗位安全操作规程 3.1 严格遵守易燃、易爆及化学危险物品说明书上装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
3.2 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3.3 装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。3.4 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
3.5 堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
3.6 用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
3.7 装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。
3.8 装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
3.9 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
3.10 装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。
3.11 装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。3.12 铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
3.13 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
4.应急措施
发生安全事故，要及时采取抢救措施并向相关领导汇报，保护好事故现场。
厂内机动车安全操作规程
1、厂内机动车经主管部门考试合格取得特种作业安全操作证者才允许驾驶，严禁无证驾驶。作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。
2、开车前，检查车辆的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常，必须排除后方可作业；
3、严禁酒后驾驶，驾驶时不准吸烟、饮食和闲谈，以免因精神不集中发生意外事故。
4、禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方。
5、作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。
6、松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。
7、对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行
8、堆货太高影响视线时，应倒行。
9、遵守公司内的限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。
10、卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。
11、司机确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。
12、不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。
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