印品墨层模切爆线原因及预防方法(推荐五篇)

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第一篇:印品墨层模切爆线原因及预防方法

【天意数字快印】美观、大方、高雅、华贵,近几年在烟标、酒标、化妆品包装等高档包装印刷领域占据了相当比例。但由于蚀刻墨层较厚,较粗糙、不耐折擦,印刷精美的产品在模切后常会产生墨层爆线、起毛。多尘等问题,严重影响成品质量。

磨砂印刷即仿金属蚀刻印刷,采用丝网印刷工艺将磨砂油墨印在金(银)卡纸。不干胶或其他纸塑复合等具有强烈镜面效果的材料上,墨层经紫外光照射后呈现喷砂状,使印刷品产生金属亚光效果和蚀刻立体感。磨砂印刷品具有强烈的砂感,美观、大方、高雅、华贵,近几年在烟标、酒标、化妆品包装等高档包装印刷领域占据了相当比例。但由于蚀刻墨层较厚,较粗糙、不耐折擦,印刷精美的产品在模切后常会产生墨层爆线、起毛。多尘等问题,严重影响成品质量。其中,墨层爆线问题尤其令人头痛。有的产品的墨层爆线发生在模切、压凸后,有的发生在包装时,有的甚至在印刷干燥后尚未模切时就发生了。因此,墨层爆线是一个亟待解决的问题。墨层爆线的原因 1.墨膜厚、脆-磨砂油墨颗粒粗,其中添加剂颗粒直径约为15~30μm,经过丝网印刷的墨层厚度可达100~150μm,且墨膜表面粗糙不平,再加上承印材料为非吸收性材料,油墨对其附着力差,因而墨膜具有厚实。脆性大的特点,在受到较大压力时极易出现爆裂。

.印刷后干燥不当

磨砂油墨印刷后经过UV固化装置时,被照表面温度过高,聚合反应继续,固化后墨层自动爆线。

3.模切压痕操作不当

模切压痕质量是影响纸盒外观质量的主要因素。模切刀、压痕钢线选择不合理,使用不当等都是引起墨层爆线的主要原因,如模切刀迟钝等。

4.纸张处理不当

纸张的结构、印刷前及印刷过程中的处理不当也是不容忽视的因素。纸质太差或纸张含水量过低使纸张脆性增大、韧性降低,也会导致墨层爆线。如纸张未经调湿处理或半成品存放不当,导致纸张含水量偏低,经高温、压光后纸张变脆,受压后就容易开裂。墨层爆线的预防 1.正确设计磨砂图案

设计时,磨砂图案应尽可能避开包装盒成型处,要距离压痕、模切位置至少2~3mm,避免模切时破坏磨砂油墨,以利于突出立体感。

2.选择合适的磨砂油墨,合理控制墨层厚度及UV固化温度按干燥方式。首先要保证丝网目数与粒径相互适应。一般粗砂用150-200目,中砂用200—250目,细砂用300—400目的丝网。其次,在印刷过程中根据油墨粒径的大小正确选择油墨的黏度,粗砂一般控制在2000±100CPS,中砂控制在3000±100CPS,细砂控制在3500土100CPS,尽可能少加油墨添加剂,选择合适的UV灯管。UV灯管功率建议在10kW左右,UV固化设备上必须配有冷却装置,一般采用大口径抽风道并在灯管上安装水冷却装置,这样可避免卡纸在通过光固装置时产生热变形以及纸张发脆现象。

3.合理设计、安排模切工艺

纸盒的完美形状来自正确的模切压痕。金(银)卡纸和磨砂油墨的性质决定了模切压痕工艺的复杂性。

4.保持适宜的温、湿度

金(银)卡纸在印刷前需进行调湿处理,使其含水量稳定。半成品存放期间及模切加工期间应注意保持车间温、湿度的恒定,保证纸张具有合适的含水量。原纸质量越差,纸板越干燥,印刷品出现爆线的几率就越高。如遇天气变化异常,则应及时调整模切加工时间及模切刀版的制作,切忌在纸张、墨膜较脆的情况下模切。

第二篇:烟标模切毛边产生的原因及解决方案

烟标模切毛边产生的原因及解决方案

现阶段,我国的烟标印刷蓬勃发展,就其设备和烟包产品的精度和档次讲,几乎可以说已经成为了国内包装印刷行业的最高水准。因此,作为给人的第一印象,烟标产品的外观不容有一丝瑕疵。本文针对烟标生产过程中常见的模切毛边问题,谈点体会与心得。产生模切毛边的原因

在烟标模切加工过程中,由于种种原因,导致烟标上钢刀切口处产生丝状、粉状或锯齿状的纸屑、色墨粉末或者白点残留,业内通常称之为模切毛边。产生模切毛边的原因主要如下:

1)模切钢刀选用不当或者钢刀本身质量存在缺陷,刀锋刃口出现卷曲缺损现象,从而导致模切产品边缘明显毛边。

2)装版时总体压力调的过高,钢刀刃口压坏。

3)局部换刀后未局部减压,导致新刀过压损坏刀锋。

4)由于烟标产品的特殊性,需要长周期大批量生产,制作过程中钢刀会出现不同程度的自然磨损,此时产品是被勉强压断而非刀锋切穿,这种情况下容易产生毛边。

5)压力不够,纸张未被切穿,而是在清除废纸边时被撕裂。

6)动平台底钢板长时间使用后产生刀槽,粗糙的刀槽极易严重损坏钢刀,进而造成毛边。

7)刀侧胶条的硬度、高度不合适或者粘贴距离不合理。硬度太低高度不够或者粘贴太远则无法有效压紧纸张;胶条硬度、高度太大或粘贴距离太近则刀未完全切下时纸张就被胶条强行拉扯断裂,都会造成毛边。

8)当刀模上刀和钢线距离太小时,纸张会在胶条与压痕底膜之间形成拉扯,亦会造成纸张毛边。

9)纸张本身模切适性也会在一定程度上导致到毛边的出现,比如金银复合卡纸容易出现丝状毛边,而白卡玻璃卡纸则多见粉状毛边;纤维较短的纸张成本低但易出现毛边,纤维较长的纸张则相对较少出现,但成本较高。

10)现阶段平压平模切版的基模绝大多数使用的是18mm厚的多层复合胶木板。从理论上来讲,木板的质地、均匀程度以及抗变形程度,也会通过对模切钢刀切下时角度的影响间接造成毛边现象。解决方案

1)选用合适的钢刀。大批量生产时尽量使用经涂层处理的高品质横纹矮锋刀,一则延长钢刀使用寿命,二则可以避免毛边。发现钢刀损坏时应该及时更换新刀。刀锋损坏或卷曲轻微的情况下可使用细砂纸蘸取适量机油沿钢刀两侧轻轻将刀锋磨平滑,但一定要注意不要让砂纸直接从正面磨损刀锋。

2)因为机械及其它多种原因,模切调版时压力不可能绝对平衡一致,应根据实际情况选择合适的初始压力。与其生产过程中频繁处理毛边造成质量缺陷并浪费大量时间,远不如一开始就使用较低的总体压力,多花半个小时逐步垫粘连。

3)旧刀经过长时间磨损后,刀锋实际上已经比新刀要矮,所需压力偏高,因此更换新刀后要注意立即进行局部减压,然后根据实际情况加减压力至刚好切穿。

4)应该在公司生产实践中不断摸索验证,总结出刀模钢刀正常情况下的使用寿命,制定刀模监测管理标准,并严格按标准及时更换全套新的配刀,乃至更换新的刀模。制定这个标准时要坚持“既充分保证产品质量,又不造成不必要的浪费”这一基本原则。

5)加大机台抽检力度,如发现有粘连毛边需要立即局部垫加压力。在这里需要特别注意的是,要分清毛边究竟是因为压力不够引起的粘连型毛边,还是因为压力过重钢刀压坏所致,并采取不同的处理措施。否则不但解决不了,还会适得其反,使毛边现象更加严重。

6)装版前或者制作过程中出现毛边时应仔细检查底钢板,轻微刀槽可用砂纸磨平,严重的需要更换钢板(条件许可的情况下可以把底钢板换面使用或者交由专业公司整体磨平),刀槽轻微且平滑时毛边不严重,但刀槽过深、尤其是刀槽不规则或刀与刀槽未充分对准吻合时,百分之百会出现严重毛边,即使频繁换刀也无法有效解决。

7)根据实际需要选择合适的胶条。通常情况下胶条粘贴位置以距离钢刀1mm左右为宜。胶条通常的选用标准如下:模切刀间距小于8mm时,选择硬度为肖氏硬度60度的白色固体胶条,模切刀间距大于10mm时,选用肖氏硬度35度的灰色透气型海绵胶条;当模切刀与钢线的距离小于10mm时,则应选用肖氏硬度70度的白色拱形胶条。但个人认为实践中胶条选用的唯一标准就是实际效果,需要视生产中的实际情况进行灵活处理。因胶条原因产生的毛边多是硬度不够,一般换用更高硬度的胶条后即可解决(如换用硬胶条后出现压痕印,在硬胶条边紧粘一条较软胶条即可,能起到一个缓冲过渡的作用)。

8)由于实践中烟标刀模均使用硬质均匀平整的优质基木板,甚至是胶模板和钢模板,故在烟标生产中因刀模基材导致毛边现象的情况并不多见。

9)当出于成本目的使用短纤维纸张时,可以考虑使用易于光洁切断纸张的高锋直纹刀,但此时需要严格控制模切压力,以避免损坏脆弱的高锋刀刃口。

10)鸿业器材近期引进推广的德国COMAT(康迈)模切均衡压力装置(将动平台钢板“三明治”化),除其主要目的“大幅缩短补底工作时间”外,个人认为还能通过均衡压力加强对钢刀的保护等,从几个方面同时减小模切毛边的出现几率或者严重程度。特殊实例分析

1)现象

某款烟标产品,采用某品牌白卡底纸、局部转移镭射银,凹印,过局部UV,全自动平压平模切,18拼单刀。新刀模在模切生产20万大张左右时,即开始在胶水刀外侧盒边处出现明显毛边,局部垫压力有轻微改善,但随即开始短周期频繁毛边。

2)观察与分析

经观察,毛边均出现在胶水刀、“耳朵”以及“舌头”外侧的白底处,而色墨处切口光洁平滑。毛边处刀锋明显钝化。最独特的是即使同一把钢刀,以色墨为界,有色墨一侧刀口完好,无色墨一侧刀口严重钝化泛白。据此分析毛边原因是露底处刀口由于没有油墨及UV光油的润滑,从而使该段钢刀相对磨损加剧。

3)处理方法

在凹印原有的局部光油辊上作出更改,模切刀对应位置未过光油的地方全部加印一条宽度2mm的光油带。之后一年内的大批量生产实践证明,经此处理后,该产品毛边问题完全得到控制。

4)结论

不论是解决毛边还是其它模切质量技术问题,方法可能是已知的,也可能是未知的。世界上没有真正的“万金油”,最重要的是不断去观察思考,发现异常并总结规律,这才是解决问题、提升技术之道。

第三篇:产生运动损伤的原因及预防方法

1.肌肉韧带拉伤:产生运动损伤的原因及预防方法

原因:训练水平不够,柔韧、力量、协调性差,准备活动不充分,场地、气温、湿度、预防:选场地及适当的课程,在正常天气情况下锻炼,准备活动充分、循序渐进。处理方法:停止运动、冷敷、包扎、抬高受伤部位。配合按摩、微动、康复或恢复性锻炼。

2.关节扭伤:

原因:技术掌握不好、协调性差,关节周围肌肉力量小、生理结构不佳、疲劳产生体力差。准备活动不够、场地滑、器材使用不当,预防:准备活动充分、了解设备使用、循序渐进,处理方法:停止运动、冷敷、包扎、抬高受伤部位。配合按摩、微动、康复或恢复性锻炼。

3.心力憔悴:

表现:人发冷、多汗、脸色白或红、头痛、晕、虚、筋疲力尽。预防:教练或练习者要注意运动量的控制。处理:离开热的地方,宽衣、湿衣。清醒后给他慢喝些水、注意观察,病人当天不要多运动

4.运动疲劳:

表现:心悸、心动过速,运动后血压、脉搏恢复慢,内脏不适、血尿等。人发冷、多汗、脸色白或红、头痛、晕、虚、筋疲力尽。

原因:训练方法不对,不循序渐进、系统训练,运动量大、训练时间过长、休息不充分等 预防:安排合理的训练时间、计划,注意劳逸结合。

处理:调整锻炼计划、运动量,循序渐进、进行系统训练、全面训练。

5.重力休克:

表现:头晕、眼发黑、心难受、脸苍白、手发凉,严重时晕倒。原因:运动时血液都供应下肢,突然静止运动时静脉回流不够,脑缺血缺氧,产生脑贫血。预防:强度运动后,不要马上停止运动。处理:让患者平卧、脚垫高、头低于脚,从小腿顺大腿按摩。

6.心绞痛:

表现:心绞痛经常表现在腿和腹部的疼痛和抽筋现象。原因:经常在冷的地方锻炼,喝冷饮料,不做伸展运动和按摩;不喝盐水会使病情更严重。

预防:注意选择良好的锻炼环境,准备活动要充分,在室内有空调的健身房。处理:休息,让练习者到良好的环境中去。

7.中风:

表现:严重心脏疾病,人体功能受影响,皮肤干、红、热现象,脉搏快、弱,呼吸浅处理:

有知觉:适量喝水、宽衣,如呕吐就不要给流质食物,打电话,送医院等。失知觉:打电话呼救,让他侧躺,观察呼吸,冰块放在腕、踝、腋、颈脉处,不按摩。

8.运动腹痛:

原因2:呼吸肌痉挛(准备活动不够,肺透气低,运动与呼吸不协调)预防:运动前做健康检查,合理安排运动饮食,吃饭前后1小时运动,不空腹、喝水太多运动。处理:减慢运动速度、加深呼吸、调整运动呼吸节奏、手按’住疼痛部位,实在不行停止运动。

9.脚底筋膜炎和神经刺痛:

原因:脚底频繁压力过多产生的疼痛。原因是套路不适合、鞋子问题、预防:准备活动要充分处理:注意放松、休息、按摩、热水澡。

11.肌腱、小腿肌痛:

原因:经常提脚跟造成的。预防:运动前后的准备活动和放松要多伸展肌腱、小腿肌 处理:注意放松、休息、按摩、热水洗,伸展助减痛等。

12.半月瓣症:

原因:半月瓣症一般由过度膝部动作跑步造成的预防:减少过多的膝部动作,减少转体、跳等的撞击动作。处理:注意放松、休息、按摩、热水洗。

13.腰肌劳损:

原因:练习方法不当(急于求成运动而疲劳损伤。预防:学习正确的动作技术不急于求成。处理:注意放松、休息、按摩、热水澡。

14.颈椎疾病:

原因:练习方法不当(如:仰卧起坐时不抱颈),颈部运动过多而疲劳损伤。预防:学习正确的动作技术,颈部运动不要过多。

处理:注意放松、休息、按摩、热水澡。

15.胫骨膜炎:

表现:胫骨前骨膜与骨有剥离的感觉,产生疲劳、酸痛。原因:练习方法不当,地面不平等,小腿的肌肉发展不平衡,突然的压力。

预防:学习正确的锻炼方法。处理:注意全面锻炼、练习后要放松、休息、按摩、热水洗,做伸展练习减疼痛等。

第四篇:HSE论文-测井小队事故原因及预防方法分析

测井小队事故发生原因及预防方法分析

一、前言

二、施工危险因素分析

三、测井事故因果图

四、遇卡类型

五、事故的预防

六、参考文献

一、前言

测井工作就是对井下的地层信息通过多种物理手段进行采集,并使用大量机械及微机联合作业的一项复杂工程,因此各种工程事故难免发生,其中仪器井下遇卡又是最常发生和损失较大的测井事故,只有采取有效的预防措施,才可以减少、避免事故的发生,将损失降到最低。关键词:测井事故 原因 预防

二、施工危险因素分析

1、井眼不通畅

井眼不通畅通常是下列原因造成的:

a、油田区块本身地层复杂,难以形成畅通的井筒,易造成测

井仪器遇卡;

b、钻井方为了节约成本,压缩钻井过程中必要的资金投入,降低了钻井液的性能,井下情况复杂性增加。

c、钻井周期较长,期间发生过复杂的钻井事故,造成井身质量差。

2、不按操作规程施工

随着石油技术的不断发展,新的钻井、测井工艺及方法不断出现,配套的施工方案、操作规程也相应增多,然而对施工方案、操作规程不了解或是不严格按照施工方案、操作规程进行施工,往往会发生各类意想不到的事故。经验表明,不按操作规程进行测井施工造成工程事故的比例占整个工程事故的80%左右。

3、不良的通讯

测井施工中,尤其是水平井施工时,钻井方、测井操作、井口、地面的通讯不畅通,协调不到位,导致采取了错误的技术,从而造成设备的损失和人员的伤亡。

4、施工设计不周密

施工前,由于施工设计的不周密,准备不够充分,在出现状况后,不能及时准确地采取有效的应对措施,导致事故发生。

5、疲劳施工

测井施工具有一定的不可预测性,很容易导致施工人员疲劳。疲劳意味着思维迟钝、精力不集中,对突发事件反应迟钝。

6、对井下情况了解不够 — 2 —

了解井筒情况是测井施工人员的首要工作,有利于我们制定详细的工作计划,对各种意外情况有一个全面的预测和综合考虑,如若不然则不能制定合理的施工方案,做好充分的准备,保证施工顺利。

7、仪器组合不当

在测井施工前,必须进行充分的准备,根据施工井的具体情况及施工通知单的要求,配备施工所需仪器,确定合理的仪器组合方案。仪器组合不合理,仪器串不能适应施工井的特殊情况,往往导致事故的发生。

8、发生动力故障

施工工过程中动力设备出现故障,绞车无法起下电缆,电缆和井下仪器在井中停留时间过长,造成吸附卡,电缆和井下仪器卡在井中无法起出。

9、仪器工作不稳定

由于受潮绝缘不好而引起的井下或者地面仪器工作不稳定。

10、井径不规则

在钻井过程中,由于受钻井液浸泡,地层应力改变,滤液离子渗透等多种因素的作用,井壁易垮塌掉块而导致井径扩大或岩盐,塑性泥岩在上覆岩层压力作用下向井眼中心蠕变而导致井径变小,由于纵向地质剖面上岩性的不一致形成了井径的不规则。不规则井径极易导致电缆测井时的遇阻、遇卡事故,尤其在测井径、密度、地层倾角、地层压力等项目时危险性更大,易发生卡

仪器事故,但若活动不及时,电缆粘附也随之发生。、钻井液性能的影响

影响电缆测井的钻井液体性能参数主要包括泥土饼摩擦系数、密度、泥饼质量等。若泥饼摩擦系数过大,则相同的钻井液密度下,电缆的拉力要相对增大,当电缆的拉力接近电缆本身的强度或纹车拉力时,电缆和仪器的粘附卡便不可避免的发生了。若钻井液密度过高,在液柱压力与地层压力之间压差增大,导致电缆和测井仪器摩擦阻力的增加,当达到一定数值时便发生电缆或仪器的粘卡。若泥饼过厚,则增大了电缆和仪器的包角,即增加了承受液柱压力与地层压力之差的面积,相同条件下,厚泥饼易造成电缆和点测仪器的粘卡。与钻井液性能有关的测井事故一般发生在砂岩较发育的井段。

12、全角变化率过大

在全角变化率过大的井眼中测井时,下仪器过程中容易遇阻,靠通井收效甚微;电缆和仪器上提过程中所受的阻力大,极易造成电缆起皮、卡仪器或卡电缆事故。

13、井下静止时间过长

因操作不当造成的电缆测井事故在测井事故中占了相当大的比例。下井前电缆检查不细,在井下静止时间过长、遇卡拉力过大等均会测井事故。正常测井作业时也因在测rft或炮取过程中静止时间长造成仪器或电缆在、的粘卡及上提速度过快造成断电缆事故。— 4 —

14、套管鞋的影响

在定向或大井眼里,测井仪器轴线容易与井眼轴线形成一个夹角,点测仪器不能顺利通过套管鞋而造成卡电缆仪器。

15、仪器下行遇阻时,未及时发现,电缆下入过多,盘结成团,则上起遇阻甚至起不出来。

16、在测井过程中,发生井涌,井喷,来不及起出测井仪器,只好将电缆切断,丢入井中,进行紧急关井。

三、事故因果图

四、遇卡主要类型 1、吸附卡: 所谓压差粘附是由于井筒中的钻井液和地层之间的压差较大,压差迫使电缆或下井仪器切入泥饼,当压差产生的力大于电缆的最大安全拉力就发生吸附卡。吸附卡多数是吸附电缆造成仪器遇卡。这种情况一般发生在钻井中使用了密度较高的钻井液或钻井过程中发生钻井液漏失,而测井时电缆在井中静止时间过长。在进行地层测试或井壁取心作业过程中,易发生压差粘附。

预防吸附卡的有效措施:

(l)在裸眼井内应保持电缆移动。对于旋转式井壁取芯或地层测试等特殊作业,也要经常活动电缆,不要让电缆在井中静止时间过长;

(2)如有可能在仪器头上安装间隙器。

2、键槽卡:在斜井或狗腿井段,电缆会在井壁上摩擦出键槽,当下井仪器不能通过键槽时,就会发生键槽卡

预防的有效措施是:在仪器头附近加装间隙器,使仪器居中。

3、桥塞卡:页岩的膨胀、地层的坍塌、碎屑的挤入等都会在下井仪器上方或仪器周围形成桥塞,发生桥塞卡。

预防的有效措施:(1)使仪器居中;

(2)遇阻时不要使仪器快速下冲;(3)井队通井、循环泥浆。

4、套管的损坏:在损坏的套管处或破碎的套管处可能造成仪器遇卡。

预防的有效措施:

(l)上提仪器时缓慢接近套管鞋;(2)使仪器居中

5、损坏的电缆:打了结的电缆造成鸟笼式损坏或铠装损坏的电缆都容易造成遇卡。

预防的有效方法:

(1)电缆在井中下放不要超速;

(2)新电缆一定要释放张力后使用;

(3)仪器遇阻时要及时停车不要使电缆遇阻过多,上提时速度要慢;

(4)保持充分的电缆张力;

(5)使用旋转接头。

6、侧钻开窗井的窗口处遇卡: 对老井进行侧钻,通过在套管上开窗打斜井,测井时仪器经常在开窗处遇卡。大致分两种情况:(1)套管口钻穿过程中形成齿状裂口,不是标准的椭圆形,电缆或仪器易卡在裂口处;(2)开窗周围水泥环震动坍塌,加上钻井液冲蚀井眼扩大,在窗口处形成台阶。

预防这种遇卡的措施:

(1)上提仪器时缓慢接近开窗口;

(2)在仪器顶部加装导角适中的间隙器

7、损坏的下井仪器:井径腿或扶正器和推靠臂的断裂及仪器的损坏都会造成遇卡。

8、井底沉砂:由于井底沉砂过多,仪器快速冲至井底陷入沉沙中,造成遇卡。

9、井壁坍塌、碎块引起的遇卡:测量过程中,下落的碎块等— 10 —

掉在仪器的上部尔卡住仪器或井壁夸她埋住仪器造成遇卡。

五、事故的预防

1、查阅钻井记录了解井下情况 a)井深、井斜; b)狗腿井段;

c)钻具遇阻遇卡的深度; d)高渗透地层的深度; e)产生井漏的井段; f)大块泥岩岩屑的上返情况; g)未固结岩层的深度; h)钻井液比重、粘度; i)邻井测井时有无异常; j)钻具停留井段。

2、下井前要检查仪器推靠臂和极板的固定销及电缆磨损情况。

3、正确选用合适的弱点,弱点受力超过20KN拉力后,弱点必须更换;并且要检查电缆头及电极鱼雷头是否受损。

4、电缆头、电极鱼雷头使用不允许超过40口井或半年,超过40口井必须切断重新砸制、每季度应打开检查。

5、要始终保持电缆运动,防止吸附卡的发生。如果仪器在井内,绞车出了故障,司钻应立即用游动滑车上下活动电缆15m ~

20m。

6、下速和测井速度都要符合规定要求,在有问题的井段要很慢(低于1000m/h的速度),在到达井底或接近表层套管时一定要减速。

7、遇阻后不能快速往下冲。仪器遇阻只需以正常速度下放三次,并记录遇阻曲线,如果仍遇阻就立即要求井队通井循环泥浆。

8、仪器在井底停留的时间尽可能短。所有岩屑将沉淀到井底,在井底造成遇卡的机会较多,仪器应缓慢地接触井底,并立即上提测井。

9、重复曲线要选在井眼正常的砂岩井段测量。

10、在仪器上接头部位必须安装扶正器。安装扶正器可以减少吸附卡的机会,并且仪器还可以躲开键槽和台阶。

11、仪器串中尽量减少软连接。密度测井时不允许挂接加重,其它测井要尽量少用或不用加重,加重和仪器之间要向硬连接方向发展。

12、测井时必须正确使用张力计。张力计要安装在天滑轮上,测井时绞车工和操作员应时刻观察拉力变化,必须能随时说出当前的拉力和最大安全拉力,每个季度(若更换张力线、张力计或张力通道维修等项目必须重新校验)对张力计进行校准(分公司工艺组要保留一份原始记录),记录的张力数值必须为单股电缆所承受的张力。

13、在靠近套管鞋或油管鞋处速度不能超过600m/h — 12 —

14、钻井一开始就要为完井做准备,要严格控制井身质量,力争做到井斜变化率小,井径扩大率小,为顺利测井与固井创造条件。

15、搞好钻井液性能,使其与地层特性配伍,减少垮塌;并具有良好的携砂能力,能把钻屑与塌块排到井筒以外。在测井以前,要充分循环钻井液,把积砂冲洗乾净,使全井筒钻井液性能均匀稳定。

16、如果钻井施工时间过长,•应对套管采取保护措施,如在钻杆上装胶皮护箍,或加防磨接头,减少套管的磨损。套管鞋应用套管接箍制作,不能用套管螺纹保护器代替,下部必须车成45°坡口。

17、测井前起钻,要控制起钻速度,防止抽吸,导致井壁不稳。对井底五百米井段最好短程起下钻一次,确证畅通无阻,再进行测井。

18、起钻时要连续灌入钻井液,•保持环空液面不降,液柱压力不降。在测井过程中上起电缆时也要灌入钻井液,不使松散地层垮塌。

19、每次测井前,钻井队要向测井队交明井下情况,如井深、井径、套管鞋深度、起下钻遇阻遇卡情况、井内落物、泥浆性能及各种异常显示等,供测井队做为参考。

20、连续测井时间不可过长,如在24小时内测不完所有项目,应在通井循环钻井液后再测。

21、上提仪器遇阻,应耐心活动,上提拉力不应超过电缆极限拉力,绝不允许将电缆拉断。

22、在靠近仪器的电缆上应有不少于两个非常明显的记号,仪器到井口附近时必须慢起,绞车司机要听井口工的指挥,防止拽断电缆。

23、仪器与电缆的连结处应是一个弱点,上提到一定拉力时,应从此处脱节,而不应破坏电缆。

24、有些井段,•下行时遇阻,上行时并不遇阻,可以多次试下,甚至改变仪器结构再下。有些井段下行遇阻,上行也遇阻,这就应引起足够的警惕,最好是通井循环划眼后再测,不要在不安全的环境下进行测井工作。

25、要作好地面的一切防范工作,•如天、地滑轮固定要牢靠,转盘一定要锁死,在测井期间,钻台上不许进行有碍测井的工作。

26、测井队的绞车司机、井口工、仪器操作员必须严守岗位。钻井队在钻台上也必须有专人值守,以便随时与测井队配合。

六、参考文献

1、中国石油测井 2001年

2、石油测井工 2005年

第五篇:崔强龙-- 菜品过慢的原因分析及解决的方法

造成菜品过慢的原因分析及解决的方法

现随着人们生活节奏的加快,用在吃饭上的时间越来越少,越来越多的顾客渴望能尽快的吃上贵店提供的美味佳肴、但由于种种原因造成了上菜速度过慢,现根据流程对上菜过慢的情况进行分析解读。

1、从客人再来店之前对本店的渴望值很高,因为我们口碑很好,这可能给客人的期望值加码。

2、由于服务不及时,不能及时给客人点菜,造成客人感觉上已经慢

了。

3、点菜服务员不能做好客人的参谋,点菜时间过长。

4、点菜完毕后不能及时的把点菜单据送给输单员。

5、输单人员由于【技术不熟练,不负责,不认真】而造成打单时间过长。或流程不畅。以上是前厅服务人员容易出现的问题,下面是进入厨房,,,,6、砧板人员看单配制不及时,漫不经心或无人配制。

7、砧板人员准备工作不足,业务知识差,手脚慢,反应慢,最易造成配制时间过长【不经常销售的菜品关注力度不够】

8由于高峰期上客太集中,配制的菜肴不提前化冻。肉腌制质量差。

9、由于配制人员不认真,看单不清,一配二,二配一,抓错菜,拿错单,都会造成出品慢及能源的浪费。

10、特殊菜的配给不及时,如、馍,饼,猪蹄。

11、荷台分菜人员不及时,分菜分错,不集中,不合并,分工不明细。

12、有特殊要求的菜品荷台人员不说没交接好,导致重做,误时误工。

13、菜品质量有问题,回锅。

14、师傅的能力;技术对菜品速度有很大的影响【如身体体质,对菜品的熟悉度,责任心,手脚是否利索,以及经验是否丰富,像一个菜用两个菜的水焯水等】

15、由于配合不好,师傅与师傅之间,荷台与荷台之间。

16、工作不认真,漫不经心,来菜不想做,责任心不强,造成拖拉。

17、特别是加单,加汤、回锅加热,催单的菜要及时。

18、最重要的是准备工作,汁、酱。荷台、炒锅、砧板的共同准备工作。如【加料,加油,小料、花纸,竹笼,豆皮,花生米、餐具等】

19、总之只要不影响菜品品质,能提前加工好的一定要提前准备出来。

20.最后只要出现催单,就要找出催单的原因,发现问题及时解决,不能隔夜。

每个人只要用心工作,做到餐前的准备充分,把自己的工作挑轻重缓急,例出每天工作细节,有条不絮,上菜慢的问题将不是问题。从流程上分拆问题、很容易把问题的根源找到

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