2、质量管理体系与措施

第一篇：2、质量管理体系与措施

二、质量管理体系与措施 1.质量管理体系 我们将选配具有丰富施工经验和管理经验的同志担任本工程的质量经理，以此建立工程质量管理体系。

质量保证体系

公司质检部公司检查小组质量监督站分公司质检科项目经理部监理公司工土程建质技施量术工组部部混钢钻凝筋孔土施施浇工工筑班班班组组组领导关系信息反馈 协调关系 2.组织措施近几年来，我企业坚决贯彻实施ISO9000系列标准，形成了对质量控制各要素从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程项目必须编制《质量计划》，对质量控制要素的职责进行有效的划分，同时，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。组建一个以项目经理为首的业务精、能力强、具有凝聚力的项目部进行施工管理和施工操作。3.质量管理制度措施 根据建筑业司《工程项目施工管理责任制（试行的通知）》建质[1996]42号文精神，在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证工程质量目标的实现。3.1 工程项目质量负责制度 我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。3.2 施工方案或作业指导书编制制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。3.3 技术交底制度 每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责

任。3.4 材料进场检验制度 本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用； 3.5 样板引路制度 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。装修工程要在开始大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。3.6 施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、结构，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。3.7 过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。3.8 质量否决制度 对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。3.9 成品保护制度 应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。3.10 质量文件记录制度 质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。3.11 竣工服务承诺制度 工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。3.12 培训上岗制度 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。3.13 工程质量事故报告及调查制度 工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不

放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。3.14 质量会诊制 在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。3.15 奖惩制度 通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。4.质量保证程序 4.1 质量保证程序（插图7-02）实施中优化总结方案经审批方可实施方案保证

执行岗位责任制人员基本要素质量人员素质保证技术资料保证产品物资原材半成品检验原材质量保证质量熟悉图纸、三检技术操作过程保证按工艺流程标准要求保证维修保养设备机具保证检验合格方可使用不断改进施工中的环境环保施工操作周边环境施工环境保证

4.2 质量信息反馈体系（插图7-03）业进

质质主入方技工检检监下案审术序员员理道编交操批初复认工制底作检检可序不合格不合格不合格不合格 5.质量保证措施 对于工程施工中可能出现的质量问题的防治，我们将具体采取措施如下： 5.1 采购物资质量保证 5.1.1物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。（详见物质采购流程图）

物质采购流程图（插图7-04）物质供应商筛选 确认依据：

1、供货周期 审核依据：

2、产品质量

1、审核证明资料 审核供应商资质

3、产品服务

2、到厂家考察 物质样品报审 供应商另选 总包对供应商确认 不合格 合格 不合格 报监理审批、填报《材总包另选 样品封样 料样品报审单》 合格 合供货合同签订 物质采购

采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。5.1.2物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5.1.3加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。（附工程材料、构配件质量控制流程图及进场材料检验工具表）5.2 技术保证措施 5.2.1认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。5.2.2深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。

工程材料、构配件质量控制流程图（插图7-05）

分供货方货物运抵现场 不合格 检测方法：

1、进场材料检验 分供货方计量员检测、审核

2、进行验证复试 另送 合格 不合格 责任师审核 隔离堆放 合格 单位使用

附：进场材料检验工具见下表（插表7-01）工具名称 磅 秤 钢 卷 尺 皮 尺 游标卡尺 规 格 100Kg 7m 50m 150*0.02 数 量 1台 2把 1把 1把 5.2.3 对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。

5.2.4 做好隐蔽工程验收，对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。

5.2.5 编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制。

5.2.6 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。

5.2.7 组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。5.2.8 每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。5.3 成品保护措施 5.3.1 结构施工阶段 5.3.1.1 楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。5.3.1.2 墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。5.3.1.3 板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。5.3.1.4墙、柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。

5.3.1.5满堂支撑架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。5.3.1.6安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。5.3.2装修阶段 施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施有： 5.3.2.1 设专人负责与业主指定单位配合成品保护工作。5.3.2.2 制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。5.3.2.3 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。5.3.2.4 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5.3.2.5 运输过程中应注意防止破坏各种饰面。5.3.2.6 在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。5.3.2.7 在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。5.3.2.8工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应由单位制定切实可行的《成品保护方案》，由总包项目部保卫部门负责监督。5.3.2.9 安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。5.3.2.10 已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。5.3.2.11 已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。5.3.2.12 安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。5.3.2.13 管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。5.4 合同保证 全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。5.5 试验保证

5.5.1 根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后

方可使用。同时，加强计量管理。5.5.2 根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。

5.5.3 对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。

5.5.4 检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。

5.5.5 所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。

6、施工质量过程控制 6.1 事前预控 6.1.1工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。6.1.2预控质量管理要点 在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。6.1.2.1 外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工 在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑。在选择木模板时，注意木模板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。并对混凝土的配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。6.1.2.2 防水工程施工 卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。

6.1.2.3 雨季施工措施 根据工程进度计划安排，主体结构处于雨季施工阶段。雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证雨季施工的质量成为保证这些分项工程质量的关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的雨季施工方案来保证整体工程的质量。

6.1.2.4 装修施工 在初装修工程施工时，我们将抓住重点及特殊部位的施工质量控制，做好这些部位的初装修，为今后的精装修奠定基础。6.2 事中控制 6.2.1 严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并

且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图 ： 工序施工分承包 分承包班组长 班组自检、互检 整

改 分承包工长、质检 交接检、隐预检、评定 整 改 分承包质检员 向项目部报验 质监部、工程部 项目部核验 整 改 质 监 部 填写核验结果及意见 核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理 6.2.2 质量过程管理分解量化 防水工程质量控制 A.选择几家资质等级高、实力强的防水队伍进行招投标，择优录用。B.材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。C.基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。D.对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。6.2.2.2 钢筋工程质量控制 A.钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。B.钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。C.在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。D.根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。E.加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。F.加强钢筋的定位，尤其柱、梁钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。6.2.2.3 模板工程质量控制 A.模板在拆模之后，必须及时清理、休整，并集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。B.梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。C.为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条。D.模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制

度。E.拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并处理混凝土结构螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整，尤其对外墙模板，如有破损，立即更换，确保清水混凝土的效果。6.2.2.4 混凝土工程质量控制 A.与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间在路上运输等作出严格要求。B.现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。C.混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。D.对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。E.混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。F.施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2Mpa且不少于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。G.加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。H.确保拉结筋、安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。6.2.2.5 砌体工程质量控制 A.错缝砌筑，砂浆饱满。B.立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。C.砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。D.做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。E.控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。F.拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。6.2.2.6 回填土质量控制 A.回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。B.回填的土料清除有机质，并过筛，防止粒径过大。C.回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。D.控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。E.加强回填土的计量管理。F.打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。G.做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。

6.2.2.7 特殊工序的质量控制 本工程的特殊工序施工有：（屋面、卫生间）防水、钢筋连接（闪光对焊）、屋面工程等。我们将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用等几个方面进行严格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。6.3 事后会诊 每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或项目总工程师带领，组织项目部和相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。

7、施工试验及技术资料管理措施 7.1 原材及复试 材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。7.2 钢筋连接接 单位填写委托单，工程部审核委托单填写的焊接方式、部位、日期、规格、取样数量，物资部核实连接使用的原材批次、牌号、规格、数量、时间，技术部审核签认后将委托单及试样送至工地试验室并由工地试验室送至中心试验室，中心试验室返回报告后交技术部归档。7.3 砼及砂浆试验 单位在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后分包送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交中心试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。7.4 施工记录 7.4.1隐检记录 自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织责任工程师及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。7.4.2予检记录 自检合格后填写予检记录报至工程部，工程部组织责任工程师及质量总监审核签认后报至技术部，技术部签认后存档。7.4.3质量评定 自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。工程部组织进行分项工程质量评定，质量总监进行核定合格后存档。7.4.4 设计洽商变更 施工过程中由技术部及时办理设计洽商并返图、归档。

第二篇：2质量管理体系与措施

二、质量保证体系

1、质量目标（1）、我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家施工规范、市政工程施工技术标准，全面贯彻本公司ISO9001质量保证体系程序，实行创优管理目标。（2）、分部、分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（3）、在工程竣工后的保修期内，我们将提供优质服务。即使保修期满后，我们也将提供满意服务。对工程质量负责到底，解除业主后顾之忧。（4）、保证质量目标的组织流程。质量目标管理网络

项目管理部

土方、拆除、恢复工程 检查井、球墨铸铁和混凝土管道施工 程序控制和制度执行 项目质量监控体系 技质材计方技质术量料量针术量复监管级目规标核督理配标范准系系系系控控控统 统 统 统 制 制 制 材料质量保证 工序质量控制 分部分项质量检验 工程质量

质量责任制 质量控制点

11、确定质量控制点、加强项目管理

2、跟踪管理

2、落实岗位责任制

3、分析、改进

3、各项项目书面交底

4、上下道工序书面认可 质量目标

1、保证主要分项优良

2、保证主要分部优良 检查制度 工程质量

1、抓人、环、料、机、法五大环

1、加强自检、互检、专检“三检节 制”

2、现场开展以创全优工程为主题

2、过程检查 的QC小组活动

3、落实整改措施

4、评定及奖罚

（5）、质量保证体系 严格按ISO9001质量体系的要求建立工地的质量体系，认真执行质量程序文件，组织协调各项工作，实行质量监控，进行信息化施工。

我公司为ISO9001认证的施工企业。在施工过程中，我们全面贯彻ISO9001程序文件，确保工程质量并取得了丰硕成果。质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。自检即当一道工序结束后，班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单签证，若发现问题，整改后再进行验收。互检为下道工序对上道工序的质量情况进行检查，奖优罚劣，可起监督作用并帮助整改。专检是项目组专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时给工序的好坏予以评价。根据以上原则，针对工程中不同工序的性质，质量检查分为： 1）一般工序控制点 对每幅检查井壁浇筑的质量，牵引管拖拉、开挖管安装的质量均由班组进行自检、互查，班组质量员验收，书面记录，报项目组质量员即可。2）重点工序控制点 重点工序施工结束后，必须由项目组质量员验收、记录、评定后，在邀请业主代表见证，并提供各种书面资料。成立QC小组，开展QC攻关，对沉井下沉施工进行重点、全面质量控制，确立关键控制点，保证沉井的顺利推进。

2、质量管理组织结构

项目经理 项目副经理 技术负责人 试材 施 质 资测 验料 工 检 料 量 员员 员 员 员 员

3、质量管理措施

(1）、现场施工技术管理流程控制 开 始 熟悉资料和图纸会审 施工方案/施工组织设计/质量计修改与补充 划 通过否 准现场开工整改 验收合格否

整改 工序/分项/分部工程施工验收合格否 工序/分项/分部工程施工作业能力控制纠正/预防措施 满足要求否 作业结束质量验收 合格否 工程全部完成 结束

(2)、施工机械设备管理与维护工作流程图 开 始 方案设计 审核会签通过否 安装、调试 验 收 使 用 维护、保养 检 查 继续使用否 拆 卸 结 束

（3）、施工过程纠正和预防工作流程控制 开 始 收集质量信息 实际、潜在不合格原因分析 制定纠正、预防措施 纠正/预防措施要求表审核、发送 提供信息说服认可 接收部门认可 认可否 实施计划 评定鉴定 合格否 修改体系文件、归档 结 束

（4）、现场施工资料管理流程控制 项目体配一专职资料员，对文件、材料质保资料、检验资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。

开 始 建立文件和资料 转发外来文凭和资料 起 草 会稿、审批 批准、分布 发 放 使 用 有效性检查 有效否 修 改 处 理 回收、标识 结 束

（5）、施工过程不合格产品管理的流程控制

开 始 检验和试验 合格否 标识、隔离 评审与处置 在施品 物 料 整 改 处 理 报 废 验 收 返工、返修 让步接收 合格否 验 收 合格否 继续使用 结 束

（6）、劳动力培训的管理流程控制 开

始 调

研 制定培训计划 审 定 修 订 批准否 培训和复训 考核认定 合格否 补 考 合格否 不予认定 资格认定 结 束

（7）、关键工序质量控制 1）由工程管理部组织结构核验小组，定期到施工现场进行结构核验。2）项目技术负责人和质检工程师每旬对各分项工程进行考评。3）每道工序施工前应由项目技术负责人进行技术交底，由质检工程师进行质量要求交底。

4、质量保证措施（1）、总则 1）建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。2）强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理，成立QC小组，积极开展QC攻关活动。3）认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。4）严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单，做好规定的原材料试验及钢筋、砼试验。5）测量放样实行三级放样复核制度，并经监理复测认可。6）内业资料，尤其是质量验收资料与实际同步完成，并有专人保管。7）现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。8）定期召开部门、工地有关人员以及监理工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时沟通，使后期施工中避免出现。9）各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。（2）、冬雨季施工措施 本工程跨季度施工，将受温度、湿度等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。雨季施工措施 1）雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。2）做好现场排水。

3）准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。4）密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。5）对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。6）根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。7）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。冬季施工措施 1）对现场全体员工进行冬季施工技术及安全措施交底。2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1cm冻结块。3）砌筑时砂浆的控制在10-12cm内。4）砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多冻结。5）当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。6）做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。7）现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。（3）、地下管线保护措施 1）基础土方开挖及牵引管拖拉施工前必须事先向有关部门了解现场管网的布置情况，包括管网的走向、深度标高、防护情况、有无接口等；地下电缆（通讯，输电等）的有关数据。2）在有管线、电缆处设立标志，高压电缆处划出安全线。3）施工时要避开管线，在有管线的范围设专业人员指挥施工。4）在施工区内的管线，根据其性能编写详细的有针对性的施工方案经有关部门审批后才能进行施工。5）大型机械进退场时，在有管线处用厚钢板或枕木垫后行驶。

第三篇：质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

第1条 工程质量保证体系

一、具体质量目标

本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候达到98%以上的合格率，取得良好的信誉。

二、质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、项目副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导，制订本标段施工区的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。

三、强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度

1)施工组织设计必须有项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、监理工程师的签字。

2)施工组织设计必须在工程实施前15天监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报部工程师审批。

3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

1）复核应在施工组织设计中编制技术复核计划技术明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为工程技术资料归档。

3）凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认，具体可分为以下几方面：

1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

3）本着负责施工质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排旗任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

4、二级验收及分部分项质量评定制度

1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

4）质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

5、现场材料质量管理

1）严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

6、计量器具管理

1）工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的签定、督促及管理工作。

2）现场计量管理器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

4）计量器具要定期限进行校对、签定，严禁使用未经核对过的量具。

7、工程质量奖罚制度

1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。2）凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

3）凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师说价等形式作为依据。

第2条 分部分项工程质量控制及特殊位置质量控制

一、质量保证体系

质量是生命，是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保具体质量目标合格。

1、总则

1）认真落实《施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯乇执行《本合同段落建设工程优质实施办法》。

2）整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

A、质量领导定期抽查。

B、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检，起以作用。

3）质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准、严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。

4）质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。

2、质量控制机械和创优规划

工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题也是关系 到施工承包企业生死存亡、能否在市场竟争中取得胜利的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，断点续传我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点，关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极开展工作。

3、完善自检体系，加强质量控制

在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，IS09002质量体系国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化，推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料、为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度，包括项目经理责任制，技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，达到全员质量控制，针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量到底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分项质量教育和考核，施工前组织人员，对照工地实际情况，细致核对图纸，发现问题与工程师取得联系，在工程师的指导下，即实行开工报告审批制，工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。

4、工程项目质量管理

保证质量重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序：

奠定良好的质量管理基础、狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相左应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

A、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

B、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图于各结构以及轴位尺寸标同必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

C、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。

D、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

E、建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度，即时将有关合同文件、规范、图纸、变更、会议纪要、信息、财务转帐分门别类归档保管。

F、技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，定位桩由施工技术人员负责保护。

G、施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按《工程监理工作实施细则》执行。

5、技术保证措施

1）工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。施工工艺设计的主要内容包括：工程概况、主要工序、施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。

2）加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大投入和管理力度，严格遵守操作堆积及施工工艺流程。

3）按要求配置施工机械和试验检测设计，提高施工机械化水平，质量监测水平和各种设备的应用效率。

4）各级技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，路中心线、标高测量后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交度，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程按图的施工质量。

5）技术负责人编制好工程的组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

6）砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

7）在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保合格工程。建立以公司技术负责人为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

8）严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

9）在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为合格工程。

6、工序交接制度

为了保证工程按计划的进展，保证本标段的高标准、高质量，现制定如下制度。

1）工程队请验报告

对于分部工程每个基础上的施工工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程，以及轴位尺寸、标高一一核对。并付诸于实施，实施过程中要按照 《工程施工技术规范》要求，严格把关、严格控制，做准确无误。项目完成后，认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。

2）工程的自检

质检科接到施工组的请验报告后，根据该工程的基础要求，实测项目、外观签定，依次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。

3）施工质量签认

质检科通过自检，根据《工程质量查评定标准》、《施工监理程序和实施细则》及时填写自检记录表，确认划等号质量的合格与否，如不合格时，在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见，及时反馈回施工组。

4）工序交接

工程队根据自检通知单，方可进行下道工序的施工，并和承包单位实行工序交接制度合格的工程方可计量。注意如未自检，一律不准进行工序的施工，否则造成的后果自负。

本制度的考核参与效益工资考评。此制度要求各施工共员、试验人员、质检人员务须遵照实行，并配合协调成为整体。

7、材料及成品、半成品构件质量控制 1）场前的材料检查

订货前，提取样品向驻地监理报磅似购材料名称、规范、型号产地、数量及使用的工程部位等，附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师的意见，监理工程师同意后订货、购料。

2）场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。

材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。

3）施工中材料质量控制

每次使用前，提前一天请监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率、试验报告等，合格后方可使用。

4）外购成品及半成品构件

①派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。②测试有关项目。

③签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书 及抽样测试技术报告。

5）材料及购件进场、储存及搬运

①依据工程进展安排进场材料数量和规格。

②搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石烊应分灰堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。

③成品构件运输，堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。

6）不合格材料

不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗、直到试验合格，其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。

第3条 确保工程质量保证措施

一、组织保障措施

1、严格按照材料进场组织材料，只许提前，不得延后，否则将追究材料员的责任。

2、按劳动力计划组织施工人员进场，精心组织，严格管理，保证流水施工的顺利进行。

二、质量保证措施

1、建立公司管理机构

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一、建一处工程，树一块丰碑”的方针。牢固树立“预防为主”的原则，在施工中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制。精心组织，精心施工，确保质量达到合格。建立以公司技术负责人为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量合格，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。

2、施工现场管理措施 1）建立施工现场管理制度

为了提高施工管理水平，圆满地按计划完成任务，制定以下现场管理

制度：第一项：过各“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程等级质量评定管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故报告调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度

2）建立施工协调管理制度

与设计单位的协调。我公司将与设计院联系，进一步了解设计意图，据此提出我们的施工实施方案，参加图纸会审协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型等。与监理工程师的协调，我公司将积极配合监理工程师严格把好质量关。

3）协调方式

按进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应的实施情况，制订、修正、调整实施要求。

公司会同业主现场代表定期或不定期地组织对工程节点工程质量，现场标准化、安全生产、计量状况，工程技术资料原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度。

项目经理部以月为单位，提出工程简报，向各单位反映工程进展状况，及时解决施工中出现的问题。

3、技术保证措施

1）施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员学习规范施工工艺和操作过程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

2）严格按图施工，因业主要求变更，必须办理设计变更通知，经设计单位同意后才能施工。

3）严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由施工员、质检员、复核无误，才能在建筑物上作标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

4）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。

5）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的技术水平，确保多、快、好、省地完成工程建设。

4、原材料保证措施

1）对原材料质量严格把关，材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格材料不准进入现场。

2）原材料具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，钢筋、水泥应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人员，并签章。

3）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋运输，存放处需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀、污染和受潮。

5、计量保证措施

1）严格执行公司的计量检测制度，砼搅拌前严格按配合比过秤。

2）砂浆、砼、钢筋焊接头由内业员按规范要求提出取样计划。由试验员取样送试验室检验，不合格不使用。

3）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量负责，按规定送法定单位检核。

6、施工保证措施

1）钢筋砼部分：浇筑竖向结构砼时，底层先浇5-10cm的高标号水泥砂浆。

2）砌筑部分：砌体砂浆必须饱满砖应在砌筑前一天，浇水湿润充分方可砌筑。

7、质量保证措施

基体或基层的含水率不得大于10％。现场混合时，配合比必须严格掌握，并且搅拌均匀。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料要施涂均匀，各层结合牢固。按产品要求的温度施涂，冬期室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。为保证装饰质量，应满刮1—2遍腻子后，再施涂涂料，在施涂刷过程中，用力及用量应分布均匀，防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。

8、产品保护措施

严格按确定的施工程序施工，防止各种工序交叉破坏。加强层面管理，严格出入制度，除用胸卡外，在装饰后阶段相关人员进出采取登记措施。

木门框固定后用木板钉成槽型口架，加以保护。木制品与墙画涂料结合处在施工时要用箱带对木制品的保护。

地面保护在地砖铺设后，用纤维板或塑料板进行封闭式保护。保护区尽可能采取封闭式，禁止人中员进入。

严加严禁明火、吸烟，每层配备好消防器材。铝合金窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。

已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚用架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。技术员认真学习图纸，严格按图施工，严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由工长、质检员复核无误后方可作标志，隐蔽工程应经各方验收签字后方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交底，并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料的收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处，会同各方面加以解决，以保证工程的按图施工质量。

9、技术负责人编制好工程的施工组织设计及具体施工方案，用于指导现场施工，作为施工有计划、有秩序进行的指导性文件，因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。

砼、砂浆强度要有保证，从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。

在施工过程中通过各种形式，对职工进行质量意识教育，提高工作责任心，对质量问题做到三不放过，精心施工，确保优良工程。建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量，并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。

严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。

在施工中严格要求按照标准、规范进行施工，每一道工序都以设计图为依据，照规程施工，确保将该工程建为优良工程。

10、质量承诺：我公司誓创合格样本工程，我公司为体现创合格工程决心，特作如下承诺：如本公司没有实现合格工程目标，愿向建设单位交付合同造价1％的罚款。

编制：吉宏平

盐城市乾盛房地产开发有限责任公司

第四篇：质量管理体系与措施

第五部分 质量保证措施

我联合体已通过ISO9002质量体系认证，我们将严格按照标书的技术规范、规程和ISO标准及现行《建筑施工及验收规范》进行施工，并按《建筑施工及验收规范》进行工程质量评审，保证质量优良。5.1 工程施工过程质量控制 工程施工控制流程图

我们在八个方面对施工过程进行质量控制： 5.1.1 采购

1.做好各种主要材料的采购计划。2.合理安排材料的进场计划。3.明确哪些材料需要进行双控。5.1.2 产品标识和可追溯性

1.落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。2.满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。5.1.3 过程控制

1.施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。

2.施工进度控制：对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、月工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。3.施工质量控制： a.规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。b.明确主要工序的工艺评定准则。

c.按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。d.明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。e.明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。

f.明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。

5.1.4 检验和试验

检验和试验包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，应明确：

1.对哪些产品应进行哪些检验和试验，并明确检验和试验的合格标准。2.对过程检验和试验主要有哪些方式，并明确具体规定和责任人。3.工程完工后，需进行哪些检验和试验，如何组织这些检验和试验。4.明确每个工序进行交接的内容和责任人。应保证：

1.为了确保各项工程检测结果的准确性，选择适宜的检测设备，并对其进行管理，使其检测精度和准确性满足使用要求。

2.新购的检测设备必须有出厂合格证及使用说明书，计量器具还应有“CM”标志。新购的检测设备由公司专职计量员核对验收，按规定送交法定计量部门检定，不合格的做退货处理，合格的入库进帐，作标识。

3.据设备的使用情况，由专职计量员编制全年的检定计划，按计划将需检定的设备送本市有检定资格的部门检定。

4.超过周期不送检的检测设备或经检定不合格的检测设备，一律不准使用，并隔离存放和做好标识。

5.用者必须熟练使用方法，按说明及操作规程正确操作，严禁违章操作。进行现场检测工作时，应采取必须的保护措施，防止检测设备遭受曝晒、雨淋等。

7.检测设备应定期进行保养，并做好防潮、防腐等处理。5.1.5 检验、测量和试验设备的控制 应明确：

1.本工程有哪些检验、测量和试验设备是控制对象和如何控制其精度。2.标识和校准方法及记录。3.不失准时的补救措施。5.1.6 检验和试验状态

明确本项目采用的检验和试验状态的各种标识及何人负责这些标识。5.1.7 不合格品的控制 应明确：

1.确定和处理不合格品的程序。

2.谁有权以何种方式提出和批准拒绝让步请求。3.对返工的类型或程度做出具体规定。4.对不合格品的处置措施。5.1.8 纠正和预防措施 应明确： 1.针对本项目可能容易出现质量问题的工序或部位预先提出预防措施。

2.针对本项目管理机构可能容易出现质量体系运行失控的岗位和环节预先提出措施。

3.及时对项目上发生的不合格品组织有关人员进行调查分析，在及时查明原因的基础上提出整改意见和预防纠正措施。

5.2 分项、分部、单位工程质量控制流程图 5.2.1 分项工程质量控制流程图 5.2.2 分部工程质量控制流程图

5.2.3 单位工程质量控制流程图

5.3 质量管理规章制度

为坚持质量方针，切实加强工程施工的质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现质量目标，特制定以下质量管理规章制度： 5.3.1 质量管理制度总则

为进一步加强质量管理，加强施工质量的检查，确保工程施工质量，特制定本制度。

⑴项目部全体人员要认真贯彻执行国家有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，广泛开展质量宣传工作。

⑵坚持执行“将质量分配到部门，部门质量职能落实到岗位”的原则，项目经理是工程质量的第一责任人，对质量事故的责任部门和人员要进行严肃处理。

⑶积极开展全面质量管理工作，在项目施工过程中有目的地组织QC小组做好数据收集和整理记录，使施工在多采用新工艺的同时确保工程质量。

⑷严格按ISO9002质量体系程序文件运作，工程项目施工前，必须认真制定质量计划，在关键部位、难控制部位设立质量控制点，各类检验人员、操作人员必须按质量体系程序文件进行各自的质量工作。⑸严格执行施工过程的每道工序“三检制”，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严把质量检查验收关。特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行跟踪监督制度，隐蔽工程经检查合格后方可转入下一道工序施工。

⑹工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检，要按部颁标准和验收规范进行检验，质检人员必须持证上岗，各类特殊工种人员也必须 持证上岗。

⑺工程施工中，项目部设立材料管理员对原材料的进场及使用过程严格把关，按规范规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料、中间产品进入工程，确保工程质量从原材料到成品优质。

⑻对发生的施工质量事故要从事故根本成因着手进行处理，并按质量程序文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果，以杜绝类似事故的再次发生。

⑼在项目施工中，项目部接受业主及监理工程师的督促指导。项目质量管理干部有权停止违反施工规范、质量标准或设计规定的施工单位（责任部门或人员）继续施工。

⑽做好施工质量检查记录，严格按《本建设工程单位工程质量等级评定标准》，做好单位工程的评定工作，收集好施工、材料和设备的检查、整理、汇总、归档，做好竣工验收的各项资料整理准备工作。5.3.2 质量专职检测人员工作制度 5.3.2.1 质检人员工作制度

a.质检人员必须经专门培训，持证上岗。

b.质量管理工作人员应认真贯彻执行国家、行业及上级部门有关质量方针、政策、法令、法规、规程、规范、技术标准，按设计文件和施工合同的要求认真做好质量工作。

c.严格执行“三检制”，对工程质量进行全过程、全方面的监督，严把质量检查验收关，关键部位、特殊施工项目及混凝土浇筑要执行跟踪监督检查制度。

d.认真做好施工现场质量记录，严格执行公司质量程序文件--《质量记录控制程序》。

e.认真研究全面质量管理工作内容、重点工作内容、措施及活动步骤，保证全面质量管理工作有序进行。

f.收集整理相关信息资料，及时做好信息反馈工作。

g.对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的单位和个人，质量管理工作人员有权命令其停止施工。

h.有权向领导和上级有关部门汇报本单位质量情况。i.在各相关质量活动中具有“质量一票否决权”。

j.工作中不得弄虚作假，不得提供虚假资料，不得隐瞒质量问题，否则将给予一定的经济处罚，严重者取消其质量人员上岗资格。5.3.2.2 测量人员工作制度

a.测量人员应进行专业技能培训考核，必须通过资格审查，必须持证上岗，以保证我测量工作队伍的素质。

b.以《质量手册》中质量方针、目标的要求为准则，严格执行程序文件《检验、测量和试验设备控制程序》。

c.测量人员要做好开工前的现场踏勘工作，做好原测量控制点及轴线桩号的交接和复核工作，复核成果由测量责任工程师提出书面报告并经监理工程师审核。

d.各控制桩点还应进行经常性的复核，以确保施工放样的准确性。e.做好资料的收集工作，每一步工作后的测量资料及时整理归档。f.测量工作人员不得弄虚作假，不得提供虚假资料。5.4 具体保证质量措施 5.4.1 施工测量

建立施工控制网，施工控制网的测量，应制定切实可行的测放方案，并布设足够数量的控制网点。

1.施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

2.统一的施工控制网点，水准点，及道路的控制点等标志，应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，并用砼保护。

3.延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

4.施工抄平放线应反复校核无误后，做好标记。

5.用于测量轴线的大钢尺除应有cm标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整个构筑物都使用同一把尺放线。

5.水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。每次轴线测量都应有另一人进行复核。5.4.2 级配砂石下基层

1、级配砂石应用预先筛分成几组不同料径的碎石。

2、级配砂石施工时配料必须准确，混合料必须拌和均匀，没有粗细颗料离析现象。

3、碾压时应由路两侧向路中心碾压，边缘处应先碾压3~4遍。

4、碾压全过程应随碾压随洒水，保持在最佳含水辆的情况下碾压。

5、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象时，应停止作业，待翻松晒干，或换含水量合适的材料处理后再碾压。

5、垫层表面应坚实、平整、不得有梅花、砂窝现象。

7、级配砂石基层未进行下一道工序前，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。5.4.3 沥青混凝土

1、施工前，应将基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。

2、各工序必须紧密衔接,不得脱节，每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备等来确定。计划当天施工的应当天完成，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。5.4.4 塑胶跑道

1、聚氨脂塑胶材料极易与水反应，形成气泡或与基础脱层，施工中水汗不得滴到地上。同时要掌握天气情况，做好实降阵雨应急措施。还应避开高温水蒸汽高度蒸发时间段。

2、胶面层实际厚度是指从胶底至胶面层胶粒中心距离，一般从三个方面控制。首先通过水准仪测量检查，对基础局部高出部分进行修砍和夯击降低，凹陷部位采用平尺补刮胶，保证厚度。

3、塑胶跑道雨后不积水的施工验收

为保证平整度，铺设跨度尽量大，主跑道跨度3.66m（三条道面同时摊铺），非赛区跨度大于4m。

4、防止胶面铺筑后局部发生起层脱壳，施工前对基础的坚实度、密实度严格控制，防止沥青基础软化，自身嵌接不实，脱层脱壳，致使粘合力差，影响施工质量，出现此类现象要坚决根除。

5、为保证平整度、坡度，利用水准仪指导、钉立木条，局部凹凸片点要彻底修正。

6、被油渍、化学品污染和腐蚀的基础部位要坚决挖除，用胶浆填平。5.5 施工过程预防措施

（一）基层施工过程

1、预防出现的问题：

①沥青砼浇筑过程中遇大雨，砼面层受雨水冲刷而起砂露石。

2、预防处理措施：

①在施工现场24小时均有技术人员在场监控，严格按照施工规范进行施工。

②经常收听、了解天气预报，避免雨天浇筑砼，另外，现场配备足够数量的塑料布备用。5.6 季节性施工措施

根据本地区的特点，主要制定了雨季、冬季及高温季节施工措施。5.6.1 雨季施工措施

本工程施工属于露天作业，施工时不可避免爱到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。

（一）雨季施工前做好下列防范工作

1、修好施工便道并保证晴雨畅通。

2、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地内排水顺畅。

3、贮备足够的工程材料和生活物资。

4、储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。

5、砂石堆料场的四周开挖30*50cm的排水沟。

6、雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施情况，如出现堵塞、溢满，应进行疏通，防止积水倒流。

（二）土方施工时预防措施

1、雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段在开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。路基因雨水造成翻浆时，应挖出换土。每段应在下雨前坚决做到“挖完、填完、压完”。切忌在全线大挖大填。

2、土方开挖：雨前应选择因雨易翻浆处或底洼地段等不利地段先行施工。雨季开挖时要分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡，挖方边坡不能一次挖到设计位置，以挖作填的挖方要随挖、随运、随填。开挖设计标高以上30～50cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如土的强度低于设计规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。

3、施工坚持“两及时”，即要及时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及时检查，发现有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，要一次挖除处理，填 筑透水性好的砂石材料并压实。

4、排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡的支撑的检查工作。

5、填筑方法：分层填筑，每一层的表面，要做成2%～4%的排水横坡，当天填筑的土要当天完成压实，防止表面积水和渗水，将路基浸软。

6、弃土堆：雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不大于3m。土堆坡脚到边坡顶的距离一般不小于3m，松软地带要保持5m以上。弃土堆要摊开整平，严禁反弃土堆放在边坡顶上。

（三）基层和垫层

1、施工前先做好排水措施，保证施工场地内无积水。

2、垫层和基层施工时，应特别注意天气变化，降雨时应停止施工。

3、已摊铺的混合料应尽快碾压密实，防止雨淋。

4、垫层和基层的养生，每天洒水的次数应视天气情况而定，应保持表面潮湿。

（四）沥青混凝土

1、掌握雨季气象资料，拟定雨季防护方案和汛期应急措施，保证排水系统畅通无阻。

2、砂石料场雨季含水量应经常测定，随时调整拌和加水量。

3、浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时遮盖仓面。

4、浇筑中遇小雨时，适当减小拌和用量，并安排专人排除仓内的积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。

（五）塑胶面层

1、施工要根据天气情况做好安排，尽可能避开雨天。

2、塑胶面层施工时预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便突遇大雨时能及时遮盖。

3、配料过程中出现刮大风紧急情况，应立即停止配料工作。

4、铺摊工序如发现杂物被风刮至胶浆中或液面上应立即将杂物清除掉。

5、面层喷胶工序如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应立即把表面杂物清除掉后立即喷塑胶面层。5.6.2 高温季节施工措施

密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。发放夏季暑降温饮料。提高机械化程度，降低工人劳动强度。

（一）土方工程高温季节施工措施

(1)夏季高温天气施工时，经常观测土料含水量的变化，当土料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，尽量采用立面开挖以减少含水量损失。

(2)当温度较高、天气干燥或风速较大时，控制土料含水量稍高些；在夜间、露天或温度较小时稍低。土料含水量的控制数值与填筑含水量的差值通过试验确定。5.6.3 冬季施工措施

⑴施工前详细编制施工计划，作好机械设备、材料、燃料防冻措施。⑵日平均气温稳定在3℃以下时或日气温在-3℃以下时，按照低温季节混凝土施工方法组织施工。

⑶准备好低温季节施工期间的加热、保温、防冻的材料。

第五篇：质量管理体系与措施

质量管理体系与措施

工程质量控制目标

质量目标：各分项工程全部达到合格标准。

我公司将科学组织，精心施工，坚决做到结构牢固，砼密实外光，装修使用功能完善，内外美观；电气线路绝缘、接地可靠；确保屋面保温防水效果；门窗严密、灵活、可靠。

质量管理体系

建立以工程项目经理为主的质量保证体系，由项目经理领导，项目副经理中间控制，专职质量检查员基层检查的三级管理网络，建立横向专业，纵向从领导到生产班组的质量管理网络。

优化方案做好交底工作，严格按图施工。对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。

签定风险承包责任状，以计划工期、质量为主要考核项目。由项目经理部→专业工长→班组，层层签定，层层落实，有奖有罚。调动全体施工人员的积极性，使之人人关心工程质量。使单位工程所含的主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范规定。

各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定部位层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。

所有原材、半成品必须有合格证书及检验报告，所有现场材料都由试验室试验合格后方可使用。未经复试的原材料、半成品无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备禁止使用在工程上。

结构、装饰期间建立成品保护小组，由负责生产的项目副经理任组长，组员为各专业主管工长（土建、水电、设备及外分包单位）。以加强对成品、半成品的保护工作，并设专门专职人员巡视和检查。

工程竣工交付使用后，在现场设立“维修领导小组”，并向甲方发放《建筑使用内部设备说明书》及有关注意事项，对甲方提出质量问题及时安排解决并提供必要的技术服务。工程项目负责人定期对建设单位进行回访工作。

质量保证措施

项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程达到要求。

建立质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。

保证措施

本工程按“项目经理负责制”施工的要求，组建以具有相应项目经理资质的项目经理为首、各专业人员健全、业务水平高、责任心强的项目班子组织施

工。根据ISO9001体系的管理要求，建立专职工程质量监控小组，对工程施工的全过程进行质量、进度、成本、环保及文明施工跟踪控制与动态管理。施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。

在进行施工总部署时，我们要对工程的难点与重点，制定专项工艺先进又能切实指导施工的实施方案。

整个施工阶段，砼的浇筑质量和屋面防水工程为特殊工艺进行控制。

严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高在专职测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、监理工程师、设计院、建设单位现场代表共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。主任工程师向工长、质监员、安全员、测量、材料等人员作较重大的综合技术交底；各分部分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。

工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。现场施工管理和各种施工技术资料全部采用微机管理。

项目技术负责人认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，是保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。因此施工组织设计要报公司总工办和甲方共同审定后方得执行。项目技术负责人进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸照规范施工，对关键部位亲自进行质量把关。

安全管理体系及控制目标

为切实贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，提高安全生产和文明施工的管理水平，保证本工程安全生产，争创无事故工地，工程开工前，我们将制定以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，成立安全生产领导小组。

认真执行项目部有关人员安全生产责任制，实行分级管理，分层负责，落实预防预控措施。做到凡进场施工人员和作业班组必须与项目经理签订《安全生产责任书》。

项目部配置1名专职安全员，兼职安全员若干名，负责安全生产的监督检查工作，使该工程自始至终按照“安全生产，人人有责”的管理宗旨，贯穿于施工的全过程。

各岗位安全职责与权限

履行合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程的安全生产全面负责。

参与施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全施工组织设计。

在施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策及部颁建筑施工安全检查标准和各项安全技术规范、法规和各项规章制度。

结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和

安全生产奖惩办法。

认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接、验收、使用制度。

支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。组织对进场工人的三级安全教育。发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。项目安全员职责和权限

贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。

监督、检查操作人员遵守规章制度情况，组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。

掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施。

制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。进入现场的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。

负责一般事故的调查分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。