大寺污水处理厂资料

第一篇：大寺污水处理厂资料

大寺污水处理厂位于西青排干渠东侧、大沽排污河北侧的石庄子村用地内，属于西青开发区四期用地，该污水厂设计规模为3万m3/日，远期6万m3/日,投资为7577.95万元（厂内部分）。该项目采用奥贝尔氧化沟的处理工艺。出水排入大沽排污河，设计出水水质达到国家一级B的排放标准，是本市第一座以一级B标准建设的污水处理厂。该污水处理厂服务范围为西青开发区的一二三四期、微电子工业区、大任庄工业园及大寺镇内部分居住区。该项目于2008年12月15日通过环保验收。目前满负荷运行，运行状况良好。工艺流程简述：

1、污水进入厂内后，经过粗格栅和细格栅，通过进水泵提升至旋流沉砂池；经旋流沉砂处理后，污水进入厌氧池。

2、厌氧反应后污水进入奥贝尔氧化沟进行生物处理；处理后的污水进入二沉池。

3、二沉池出水进入接触池（在此投加ClO2），在与ClO2反应后排入大沽排污河。

主要环境问题及污染治理情况简介：

1、运行期废水经厂内污水系统排至污水进水前池，与厂外进水一同处理后经出水口排放。

2、运行期废气符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定限制，可做到厂界达标。《建设项目环境影响报告表》中绿化率达到30%要求，满足净化空气，减少臭气的要求。

3、运行期污水泵、污泥泵均采用潜水方式，产生的可感知噪声很小；鼓风机及脱水机设备均在室内，针对噪声较大的鼓风机已安装隔音罩，室外噪音很小。

4、运行期固体废物目前采用外运至天津市西青区南口砖厂焚烧的方式进行处理，有效降低二次污染。

西青开发区大寺污水处理厂的建成使得生活污水和处理后的工业废水汇入污水处理厂，彻底改善了工厂的生产废水直接排到田间地边、污水到处漫流的状况，对于西青区生态环境建设做出了巨大贡献。

l工程概况

大寺污水处理厂位于天津市西青开发区四期以南石庄子村，一期处理规模为30x103 m3·d--，二期处理规模为60x10，m3·dt，主要收纳处理西青开发区内主要工业企业所排放的废水及少部分生活污水，主体采用Orbal氧化沟工艺，处理后污水排入大沽排污河，出水设计目标满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918--2002)一级B标准。它是天津第一家采用以Orbal氧化沟为主体处理工艺的污水处理厂。

2工艺流程及构筑物设计参数 2．1废水水质及工艺流程

大寺污水处理厂设计进出水水质列于表l。工艺流程如图1所示。

2．2主要构筑物及设计参数

粗格栅间：旋转式固液分离机2台，栅间距20n31rl，安装角度70。，单机功率2．2 kW，配套无轴螺旋输送机l台，功率1．5 kW。进水泵房：潜污泵3台(2用1备)，其中1台变频，额定流量907 na3·h-1，扬程10 m，单机功率45 kW。细格栅间：旋转式固液分离机2台，栅间距6rnm，单机功率1．5kW，配套无轴螺旋输送机l台，功率1．5 kW。

旋流沉砂池：2座，单池直径3．65 m，配套鼓风机2台，单机功率7．5 kW，配套砂水分离器l台，单机功率0．75 kW。厌氧池：2座，有效单池35 mx9．2 mx6．3 m，有效容积l 125m3，停留时间1．5h，有效水深5m，每座厌氧池装设6台潜水搅拌机，单机功率2．5 kW。氧化沟：Orbal氧化沟2座，每座氧化沟有效容积13 536 m3，有效水深4 m，Orbal氧化沟由三沟道组成，其中外沟道容积6 768 m3，中沟道4 061 m3，内沟道2707m3，体积比约为5：3：2。混合液悬浮固体质量浓度3 500 mg·L-t，污泥龄16 d，停留时间18 h，污泥BOD，负荷R为0．072 kg·kg．i．d-1。氧化沟装有4台30 kW转碟曝气机和4台37 kW转碟曝气机。

沉淀池：周进周出式沉淀池2座，单池直径33m，有效水深43m，停留时间3．65h，表面负荷1．1 m3·m-2．h一。单池装有l台中心传动单管吸泥机。污泥泵房：污泥泵房为半圆形构筑物，半径5．5 m，水深4 m。体积回流比100％，设有回流污泥泵4台，单台流量375 m3·h-I，扬程6 m，单机功率7．5 kW。另 设剩余污泥泵2台，单台

第二篇：污水处理厂实图和资料

丹麦哥本哈根某污水厂

法国某污水厂2

荷兰阿姆斯特丹某污水厂

宁夏大武口污水厂

污及污水处理厂工程规模一期为6万m3/日，预留能力12万m3/日。占地面职19万平方米。污水处理采用AB法工艺，进水水质BOD5＝200mg/L，CODr＝400mg/L，SS＝350mg/L。出水水质达到国家二级出水标准，即BOD5≤30mg/L，CODr≤120mg/L，SS≤30mg/L。工程建设于98年正式动工，2000年9月主泵站投运，2002年元月1日试运行。2002年9月土建部分验收完毕

青岛李村河污水厂

青岛市李村河污水处理工程由青岛市重点工程污水处理厂建设指挥部负责建设，中国市政工程华北设计研究院设计，青岛市第二市政工程公司和青岛市安装建设公司施工。工程设计时间1991年3月至1997年2月，1997年12月竣工，1998年7月由青岛市建设委员会验收并交付使用。工程建设总规模17万m3/d，其中一期工程规模8万m3/d。工程竣工决算为20683万元，其中外资6611万元（1202万美元，按1:5.5计）。该工程项目获中国市政工程金杯奖和山东省建筑工程质量泰山杯奖。工程设计特点：

（1）尽管李村河污水处理厂进水水质水量构成复杂、水质浓度极高、变化幅度大，但取得了稳定、优异的处理效果，处理指标达到或优于国家标准。李村河污水系统工业污水占70%以上，进水BOD5 400~1400 mg/L、COD 700~3000 mg/L、SS 450~2000 mg/L，TKN 50~100 mg/L，TP 7~35 mg/L；处理出水BOD5 6~15 mg/L、COD 45~ 90 mg/L、SS 2~30 mg/L，NH3-N 1.0~10 mg/L，TP 0.2~3.0 mg/L（平均值为0.75 mg/L）。

（2）工艺及参数选择基于长时间的现场水质试验研究及国际水质协会活性污泥数学模型理论，保证了工艺路线的先进性、经济性、可靠性和合理性。针对特殊的水质情况，密切配合设计，在项目前期进行了充分的试验研究，包括连续多年的水量调查、污染源调查和水质特性分析，以及依据国际水质协会活性污泥数学模型理论进行的3个多月现场水质动态工艺试验与生物动力学特性测定，为最终工艺路线的选择及参数的确定提供了依据。

（3）通过巧妙的构筑物布置、工艺设计与设备选择，将国际上先进的UCT、VIP和A/O除磷脱氮工艺同时结合到污水工艺流程中，工艺运行调节非常灵活，能可靠地按多种模式运行，属于有针对性的集成型生物除磷脱氮处理系统。为满足处理要求和适应进水水质水量的变化，在各设计阶段（工程前期、初步设计、招标设计、施工图设计）中，不断吸取国内外先进技术，不断改进工艺设计及实施方式，使污水处理构筑物能够按多种工艺方式（UCT、VIP、A/A/O、A/O、改良A/A/O、倒置A/A/O）运行。厌氧、缺氧、好氧区停留时间可调，运行工况可调，进水、污泥回流、混合液回流位置多点设置并可以通过渠道及闸门转换灵活控制，体现了一池多工艺、多工况的特点，给运行带来了极大的方便和灵活。

（4）采用多种先进、高效、节能新技术及自控系统，优化工艺运行，大幅度降低能耗。选用了高效节能的曝气设备，其中高速离心鼓风机效率达90%～95%，供风量在45%～100%范围内可调；膜片式微孔曝气头，氧转移率达30%以上。生物池曝气系统采用枝状布置，各空气主支管上设空气自动调节阀，通过设在曝气池好氧区各廊道的溶解氧仪，根据设定的DO值，由PLC自动调节空气调节阀的开度及鼓风机的供风量。实际运行节能效果非常显著。

（5）通过厂内污水回用，节约大量新鲜用水，并降低处理厂运行成本。采用快速高效纤维球过滤器+消毒工艺及气压全自动供水技术在厂内设置了二级处理出水深度处理与回用系统，使全厂用水自给率达到80%，节省了大量宝贵的自来水，年节省水费约50万元。（6）通过优化结构设计，大型生物池采用了扶壁式结构方案，池底板采用池壁下为受力底板、池中心为构造底板的方案，地基处理采用碎石桩排水加强夯方案，节省了大量土建投资。在长120.7 m、宽49.7 m、深7.05 m的2座大型生物池设计中，通过对池壁的优化设计，采用扶壁式结构方案代替变截面池壁方案，节省砼近千立方米，节省造价近100万元。在生物池地基处理方案制定过程中，把池底板的结构形式，以及对地基的适应能力与地基处理方案同时进行分析，以达到经济技术的共同优化，最终采用了池壁下为受力底板、池中心为构造底板的方案。针对池底板下为淤质软土类砂的具体情况，在地基处理方案上采用碎石桩排水加强夯的方案，处理后的地基承载力有很大提高，由原fK = 70 kPa提高到fK = 120~140 kPa，并大大地消除了地基沉降。施工试水过程中经数月的沉降观测，沉降值仅3~5 mm。仅地基处理一项就比其它方案节省投资近200万元。

（7）立足无人值守运行，所设计的自控系统设计先进、完善。通过借鉴国外污水厂的先进管理模式，吸收成熟自控系统的经验，将系统设计定位在无人值守运行的高度。采用集散型控制系统，硬件选用性价比高，质量可靠的PLC，并从优化管理、节能降耗为出发点，详尽给出了设备的控制要求，为系统集成和开发商创造了极为便利的条件。实际运行效果证明了该套自控系统是完善的、先进的。

（8）本工程属于第一批亚行贷款污水处理项目，对国内首次编制该类型符合国际规范的设备标书工作高度重视，保证了处理厂技术设备的先进、可靠和优质。本工程是第一批亚行贷款污水处理项目之一，首次按国际规范编制标书。在没有国内同类工作可供借鉴的情况下，对全厂设备进行了详尽的分类，按重要性、使用周期、频率和能耗等方面，确定了设备的档次。通过大量国内外产品样本说明书的查阅，对产品进行比较、筛选，最终编制出13大类、上百种设备长达500页的规范、严谨的标书，得到了国际咨询公司和机电部招标审查办的高度赞扬，为投标、评标奠定了良好的基础，保证了性价比合理、质量上乘的各类产品的选用。

摘自『中国给排水设备网』

青岛团岛污水厂

青岛市地处胶东半岛西南部，是我国北方著名的轻工港口城市、国家计划单列城市和十五个经济中心城市之一。得天独厚的旅游条件使青岛市形成著名风景旅游和避暑疗养胜地，为保护旅游资源，创造更好的投资环境，促进城市的可持续发展，青岛市已被国家定为黄、渤海污染防治的重点城市。

青岛市有五大排水系统，即娄山后排水系统、李村河排水系统、海泊河排水系统、团岛排水系统和青岛路以东排水系统。

青岛市团岛污水处理厂位于青岛市市南区团岛，即原团岛污水处理厂西北侧的规划填海区，占地面积10公顷。青岛市团岛污水处理厂工程的建设主要是解决团岛排水系统—青岛市市南区西部（即老市区和市中心区）污水随意排放的问题，改善和治理污水对胶州湾的严重污染问题。该工程收水面积为5.6 km2，服务人口为26万人，工程建设规模为10万m3/d。

青岛市团岛污水处理厂工程是第一批德国政府赠款项目，赠款总额为2500万德国马克，属青岛市及山东省重点工程项目，工程概算总投资为32423万元，其中利用德国政府赠款2500万德国马克，折合人民币8275万元，国内自筹配套资金24148万元。本工程设备供应商的确定、土建施工单位及设备安装单位的确定均通过公平、公正、合理的招投标方式进行。

受青岛市市政总公司和青岛市排水管理处的委托，中国市政工程华北设计研究院承担了本工程项目的设计任务，1991年4月完成了项目的可行性研究报告，并通过省、市两级专家会审。1992年至1993年德国政府派遣专家和官员对该项目进行了技术和经济评估，污水处理工艺由两期实施的两段法A+A2/O改为一期一步到位的一段法A2/O。1994年1月至1995年1月进行了项目的初步设计及设备招标书的编写与发售工作，共有7家外国公司参与投标，经过评标、技术谈判、商务谈判三个阶段认真细致的工作，选出了中标公司，并报国家外经贸部和德国政府批准，最终由德国普鲁士革·诺尔（Preusag-Noell）公司中投，并成为进口设备的总供货商。1996年1月中国市政工程华北设计研究院又针对技术上的一些变化及取费标准的变化，对原初步设计进行了修改，1996年5月青岛市建设委员会组织专家会审对初步设计进行了批复。1998年5月最终完成本项目的施工图设计。

本工程于1996年4月正式开工建设，1998年10月建成并进行单机试车及联动试车，同时投入试运行状态，1999年4月整个工程全面竣工并通过了青岛市有关部门组织的工程竣工验收。1999年4月正式交付使用。

近三年的生产运行结果表明，污水处理厂出水水质各项指标达到了国家污水综合排放标准（GB8978-88）的一级标准指标要求，污水处理厂运行稳定，自动化程度高，除磷脱氮效率高，运行效果达到了预期的目的，充分体现了工程设计的高度创新性、先进性和实用性。综合效益显著，得到了国家、省、市领导及有关单位来访专家的高度评价。国家建设部部长俞正声、山东省省长李春亭、青岛市市委书记张惠来、青岛市市长王家瑞等上级领导先后视察了本工程，并给予了充分的肯定和很高的评价，该项工程目前已成为山东省其它城市建设城市污水处理厂的范例。摘自【中国水网】

上海竹园污水厂

河南安阳污水厂

晁家村污水处理厂是我市的一项重点工程，这项工程自2003年7月28日通过竣工验收，并投入使用后，为我市的污水处理工作做出了积极贡献。如今这项工程又过五关、斩六将，荣获了国家建筑工程最高奖“鲁班奖”，并实现了安阳市工程建设领域“零”的突破。

据了解，安阳市晁家村污水处理厂工程，是经河南省计委批准立项的海河流域污水综合治理重点工程，该工程占地203.6亩，总投资1.7665亿元。市污水处理厂投产一年来连续保持无故障运行，日处理量最大为9.8万吨，实际平均出水水质优于国家规定的二级污水综合排放标准，能耗及处理成本低于国内同行25%，取得了良好的经济和社会效益。在此项评选中，此项工程经过申报、初评、复查、专家评审等一道道关口，摘取了建筑工程最高荣誉，成为自1986年评选“鲁班奖”以来，第一个由我市建筑公司承建并获此殊荣的工程。（安阳有线电视台）摘自【国家城市给水排水工程技术研究中心】

法国某污水厂1

丹麦某污水厂1

绍兴工业污水厂（全国最大）

绍兴污水处理厂是目前国内单体规模最大的综合污水处理厂，主要承担绍兴市县两地工业废水和生活污水“集中处理，达标排放”任务。

摘自【中国绍兴】

绍兴水处理发展有限公司于2001年8月建成投运了一期印染、生活废水集中处理工程，日处理流量30万T/d。2002年底又完成了30万T/d 污水处理厂二期扩建工程。随着绍兴经济的飞速发展，该污水厂接纳的工业废水、生活污水的水量迅速增加，其中，工业废水占接纳污水总量的80%左右，且工业废水中以印染废水居多。印染废水的主要特点是：水量大、色度深、碱度高、成分复杂，单位时间内变化频率快。废水中除含大量的染化料、浆料、助剂、无机盐、纤维杂质外，还含有少量的铬、氰、酚、硫等污染物。已建成投运的绍兴污水处理厂其日处理能力和处理工艺都不能满足当前这一发展要求。

自2004年10月起，绍兴水处理发展有限公司开始对二期30万T/d 的污水处理工艺进行扩能改造。扩能改造项目在浙江省科委立项，属浙江省2005年重点技改项目。该项目重点是在调节池内增加混凝沉淀工艺，采用上海同诺环境科技有限公司的两项专利技术产品：微涡流絮凝器、立式斜板技术，这样强化了预处理，以降低后续生化处理工艺负荷。技改分两期，分别于2005-1-1和2005-7-11竣工并投入运行。经改造，使日处理能力从30万T/d提高到45万T/d，其排放水低于国家排放标准。摘自【中机国际工程设计研究院】

美国华盛顿某大污水厂

天津开发区污水厂

天津经济技术开发区污水处理厂所采用的ＤＡＴ-ＩＡＴ是一种SBR法的变形工艺,是中国目前最大的SBR法城市污水处理厂。该工艺方案是由天津市政工程设计研究院和开发区、以及国内有关污水处理专家共同完成的,经过对国内外污水厂的考察并充分论证,认为SBR法ＤＡＴ-ＩＡＴ工艺能够克服天津开发区工业废水比重大、水质水量变化幅度大的水质特征,其处理后的水质能够满足国家的排放标准。摘自【环境技术网】

烟台套子湾污水厂

烟台市套子湾污水处理厂汇水面积160.8平方公里，是一项集中治理城市水体，保护和改善烟台市区生态环境的重要基础设施。该工程于1987年8月通过了国家环保总局组织的可行性研究报告评审，并被确定为示范工程。1991年3月经国家计委正式批准立项，同年10月被列为德国政府赠款项目。1992年，中国市政工程华北设计研究院受烟台市政府委托承担了污水处理工艺和建筑施工设计。1993年8月，德国KFW银行与国家经贸部贷款司正式签署了关于烟台市污水处理厂工程德国政府赠款2300万马克的合同。经过国际招标，1995年，中国机械进出口总公司作为买方代表与中标的德国林德公司签订了《烟台市污水处理厂工程合同》。工程总投资45320万元，其中德国政府赠款合人民币11730万元，国内配套资金33590万元。

烟台市套子湾污水处理厂设计能力为日处理城市污水25万m3，经一级处理后21万m3深海排放，4万m3经二级生物处理、深度处理后，水质达到工业回用标准。工程包括三部分：一是城市污水截流收集和排海系统。主要是东西截流管道及提升泵站。其中，东部截流管道自海水浴场沿北马路、环海路至污水处理厂全线12000米；西部截流管道由福山区、开发区至污水处理厂全线11800米；处理后的一级水加压管道3400米；穿山隧道923米，海底管道650米。二是污水处理厂，厂区占地面积22.4公顷，主要包括厂前区建筑物、污水、污泥处理构筑物及设施等，采用德国林德公司提供的全套污水处理及配电、自控设备。三是经二级生物处理、深度处理后向企业提供回用水的管道15100米和6000m3调节站一座。

套子湾污水处理厂设计进水指标BOD5250mg/l、CODcr500mg/l、SS300mg/l、NH3-N35mg/l、TN50mg/l，TP8mg/l。经一级处理后设计出水指标为CODcr<350mg/l、BOD5<175mg/l、SS<150mg/l、TN<45mg/l，TP<7mg/l。生物处理部分设计能力为4万m3/d，采用A／A／O工艺即厌氧－－缺氧－－好氧生物除磷脱氮工艺。经过二级处理，出水指标为CODcr<100mg/l、BOD5<25mg/l、SS<30mg/l、NH3-N<2mg/l、TP<1mg/l。

深度处理部分是六个并联的砂滤池，过滤后的出水经紫外线消毒后送入清水池中储存，最后泵送至各回用水企业。深度处理出水指标为COD<50mg/l、BOD5<10mg/l、SS<5mg/l、NH3-N<2mg/l、TP<1mg/l。主要用户为合成革厂、氯碱厂、鲁宝钢管厂、合力混凝土公司、鹏辉铜业公司等，另外园林绿化、建筑、消防也使用部分中水。

为进一步深化、细化基础管理工作，我们引入了国际通用的质量管理与质量保证体系方法，强化工艺运行管理工作，通过了ISO9001（2000版）国际质量体系认证，建立健全了质量保证体系和有效的自我完善机制，全面提高了质量管理水平。2001年被中国市政工程协会评为“全国城市污水处理厂运行管理示范项目”。摘自【烟台市套子湾污水处理厂】

西班牙巴塞罗那某污水厂1

第三篇：污水处理厂

关于申请运营资质的报告

一、资质类别

环境污染治理设施运营资质证书分为甲级和乙级两个级别，持有甲级资质证书的单位，可在全国范围内从事该专业类别任何规模的生活污水治理设施的运营业务;持有乙级资质证书的单位，可在全国范围内从事单个项目处理水量30000吨/日以下的生活污水治理设施运营业务。甲、乙级资质证书各分为正式证书和临时证书两种，甲级资质证书和乙级资质证书有效期为3年，临时甲级资质证书和临时乙级资质证书有效期为1年。

二、基本条件

1、具有独立企业法人资格或者企业化管理事业单位法人资格，且注册资金符合要求。

2、具有维护设施正常运转的专业技术人员；

（1）申请甲级资质的单位应具备不少于10名具有专业技术职称的技术人员，其中高级职称不少于5名；申请乙级资质的单位应具备不少于6名具有专业技术职称的技术人员，其中高级职称不少于3名。

说明：申请甲级运营资质的5名高级职称专业技术人员中，应至少有3名全职人员，申请乙级运营资质的3名高级职称专业技术人员中，至少应有1名全职人员。甲乙级上述条件中均可以有2名兼职人员（该2名中也可以由中级职称连续从事环保领域工作5年以上的全职人员视同高级）。上述人员全部应提交合同聘用文本及聘期、合同期间社保证明等。

（2）申请每一专业类别应有本专业领域至少3名以上专业技术人员。

说明：本专业领域大学本科以上毕业生从事本领域工作3年以上可视为专业技术人员。上述两项要求不累加计算，第（1）项条件中的人员也可作为上述第（2）项专业类别中的技术人员条件。

（3）申请甲级资质证书的单位至少应有3名运营现场管理人员和10名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书，申请乙级资质证书的单位至少应有2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书。

说明：所有从事设施运营现场管理人员和操作人员均应取得污染治理设施运营岗位培训证书。申请资质证书时应满足上述人员条件数。

3、连续一年以上从事环境污染治理设施运营管理，达到本标准资质类别条件之一，且负责、承担运营管理的污染处理设施所排放的污染物应连续、稳定达到国家或地方的排放标准，没有违反国家法律、法规的行为记录并没有发生重大运营责任事故。

4、从事环境污染治理设施运营服务不足一年，尚未达到相应类别业绩条件的，但符合除业绩条件外其它申请条件的单位，可申请环境污染治理设施运营甲级或乙级临时资质证书。

三、分级标准

1、甲级资质证书条件

.注册资金300万元以上；

.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历，承担过1个处理水量10000吨/日以上工程的运营管理，或2个处理水量5000吨/日以上工程的运营管理，负责运营的设施正常运行一年以上，并达到国家或地方规定的污染物排放标准；

.具有设施完备的固定化验室（实验室），至少配备能满足监测需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。具有自动监测系统的管理能力。

2、乙级资质证书条件

.注册资金100万元以上；

.具有从事环境污染治理设施运营管理的经历，承担过1个以上处理水量5000吨/日以上工程的运营管理，或2个以上处理水量1000吨/日以上工程的运营管理，负责运营的设施正常运行一年以上，并达到国家或地方规定的污染物排放标准;

.具有固定化验室（实验室），至少配备能满足监测需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、总N、总P、粪大肠杆菌等监测化验设备。

四、情况分析

申请正式资质时，每一专业类别应有两项运营管理实例，我公司目前只能申请临时乙级资质，按照公司的实际情况需要完善如下几点：

1、聘请2名高级职称专业技术人员作为兼职。

2、聘请或培养1名初级或中级职称专业技术人员作为全职。

3、要达到“2名运营现场管理人员和6名操作人员取得污染治理设施运营岗位培训证书”的要求。（此岗位培训证书必须是环保部门颁发的，我公司目前尚无人员参加过环保部门组织的培训）

4、

第四篇：污水处理厂

污水处理，就到中国污水处理工程网！

污水处理厂

从污染源排出的污（废）水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所，这个场所就是污水处理厂，又称污水处理站。

一、污水处理厂厂址的选定

污水处理厂址的选定是城市和工业区的总体规划的组成部分。厂址的选择同城市和工业区排水管道的布置、处理后污水出路密切相关，应进行深入的调查研究和技术经济比较，并应考虑以下原则：

1、厂址必须位于给水水源的下游；如果城镇、工业区和生活区位于河流附近，厂址必须在它们的下游，而且要在夏季主风向的下风向，并应同城镇、工业区、生活区以及农村居民点保持一定的距离,但又不宜太远,以免增加管道的长度。

2、厂址应尽可能与处理后出水的主要去向（如灌溉农田）或受纳水体靠近。

3、充分利用地形，选择有适当坡度的地区，以满足污水处理构筑物和设备高程布置的需要，节省能源和动力。

4、尽可能少占和不占农田，并考虑有发展的可能性。

二、污水处理厂工艺流程

污水处理厂的处理工艺流程以及处理构筑物和设备型式的选定是污水处理厂设计的重要环节。确定污水处理工艺流程的主要依据是污水所需要达到的处理程度，而处理程度则取决于处理后出水的去向。处理后的出水如果排入水体，则污水的处理程度既要能够充分利用水体自净能力，又要防止水体遭到污染。不考虑水体自净能力，而任意采用高级处理方法是不经济的，但也不宜将水体自净能力耗尽，要留有余地。处理后污水如用于灌溉农田，污水水质应达到所要求的标准。处理后的出水如果回用于工业企业或城市建设，要考虑两种情况：直接回用；作某些补充处理后再行回用。污水处理厂一般是以去除 BOD（生化需氧量）物质作为主要目标。在大型污水处理厂中多采用以沉淀为中心的污水一级处理和以生物处理为中心的污水二级处理。有时为了去除氮、磷等物质，还在生物处理后，进行污水三级处理。

污水处理的产物──初级沉淀池产生的污泥，由污泥处理系统处理。污泥处理系统是污水处理厂的组成部分，污泥采用需氧消化和厌氧消化两种方法处理。需氧消化多用于服务人口在 5万以下的小型污水处理厂；而厌氧消化则普遍用于大中型污水处理厂。污泥处理的程序是：污泥浓缩、污泥厌氧消化、污泥干化、焚烧。工业废水处理工艺流程的确定较为复杂，应综合考虑各方面的因素，如去除的主要对象，对处理出水水质的要求，废水的水量、水质的变化等。对各种污染物可以采用的处理单元如表：处理工艺流程的排列顺序，是先简单后复杂；从去除对象考虑，则先去除悬浮的污染物，然后去除胶体物质和溶解性物质。

三、污水处理厂设计

污水处理，就到中国污水处理工程网！提升泵房的设计与运行

提升泵房的电耗一般占污水处理厂总电耗的10%～20%，是污水厂节能的重点。提升泵房的节能首先要从设计入手，尤其是水泵的选型要科学；在实际运行中也要使水泵常在高效区运行，科学合理地创造最佳运行工况。1.1 污水提升泵的选型应以平均时低水位确定水泵的扬程

在常规设计中，一般取极限最低水位和最高水位作为确定水泵扬程的选型依据。这就造成除在最低水位以外的绝大多数工况下，实际扬程低于设计扬程，导致水泵的运行工况在平时大部分时间里都偏离水泵运行的高效区以外，从而水泵运行效率较低，造成能量的浪费。更有甚者，如果按最低水位和最高水位确定水泵扬程所选水泵的所配电机的运行功率随水泵实际流量的增大而升高的曲线时，由于在平时的运行中水泵的实际扬程比设计扬程小，固其实际流量增大，由此引起电机的实际运行功率上升而超负荷运行，从而导致电机的经常跳闸停机，这种频繁的启停对于电机和水泵造成极大的损坏。如图1所示，实线表示选定的型号及参数，箭头表示实际运行情况。

所以必须采取科学的水泵选型方法，在设计和运行中总结出的经验如下：

（1）以平均时低水位作为确定水泵扬程的选择依据，再以极限最低水位对其校核，如此则能满足实际需求，且能保证水泵在其高效区范围内运行，节省能耗（一般污水处理厂的提升泵房后为沉砂池，其水位相对恒定，所以提升泵的扬程取决于提升泵房集水井的水位）；

（2）选择功率曲线比较平缓的全扬程水泵，这样可以保证在实际扬程与设计扬程不符时电机仍能正常运行，避免频繁启停对电机和水泵的损害，并节省能耗（电机和水泵的启动电流远大于正常运行时的电流）。如图2所示，实线表示选定的型号及参数，箭头表示实际运行情况。1.2 提升水泵应在高水位时启动以保证其在正常水位内高效运行

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由于污水厂的进水流量变化较大，使水泵井的水位变化较大。如果在水泵井的水位达到水泵的设计运行水位时即启动，则由于污水从管道中来水的速度远小于水泵的抽水速度，这样水泵井的水位就会下降很快，当低于设计水位时，水泵就要停止运行以等待来水，到设计水位时再行启动。由此造成水泵和电机的频繁启停，对其造成严重损害，并增加了能耗。

通过在实际运行中总结的经验，提倡水泵要在水泵井处于高水位（可以达到最高水位）时方才启动，这样即使来水速度远小于抽水速度，由于在最高水位启动相当于储备了备用水量，这样就可以保证水泵在其正常水位内高效运行，节省能耗，并避免频繁的启停对水泵和电机的损害。同时由于在高水位下管道中为满流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤积，减少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的设计与运行

沉砂池的功能是去除比重较大（其相对密度约为2.65）、粒径大于0.2mm的无机颗粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般设于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设于初次沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。

沉砂池的效率对于后续处理效果有很大的影响，然而大多污水厂在建成后没有严格校核其沉砂效率，以至于运行后发现沉砂池的沉砂效果不佳，对后续的水泵及二级生化处理造成不良影响。如采用CAST工艺的污水处理厂，其旋流沉砂池的后续构筑物为曝气池，如果沉砂池沉砂效果不理想，则砂粒会在曝气池内逐渐累积，对活性污泥或生物膜的正常生长、繁殖及其对污染物的降解产生一定的破坏，影响曝气池的处理效果；另外，会造成沉淀污泥中无机颗粒比重超标，影响污泥的进一步处理效果，如脱水对污泥脱水机的损害或影响污泥堆肥的效果和污泥的肥力。

所以，污水处理厂建成后，在工艺调试的单机调试和设备联动调试阶段有必要对沉砂池的沉砂效果作严格的校核。以下根据实际经验对沉砂池沉砂效果的检测校核方法作一说明。

以采用CAST工艺的某污水处理厂的旋流沉砂池为例。旋流沉砂池是替代传统沉砂池及其刮砂设备的新型装置。旋流沉砂器通过水力旋流作用，并依靠机械搅拌辅助加强旋流而产生离心力，达到离心分离污水中固体颗粒的作用。其检测校核方法如下：

启动CAST池回流泵（利用清水试验后的曝气池中的清水回流入沉砂池）和搅拌机，使沉砂池处于工作状态。从沉砂池进水口处投入砂砾（细格栅后），并采取水样（沉砂池进口闸板后），测定进水中0.2mm的砂砾重量；在沉砂池出口处（巴氏槽处）采取水样，测定出水中0.2mm砂砾重量，以此计算沉砂池对粒径0.2mm以上的砂砾去除率。

计算方法为：P＝（W1－W2）/W1×100％ 其中：P——沉砂池对0.2mm以上的砂砾去除率；

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W1——进水水样中0.2mm的砂砾重量； W2——出水水样中0.2mm的砂砾重量。

当砂粒直径Φ≥0.30mm时，除砂效率P≥95％； 当砂粒直径Φ≥0.20mm时，除砂效率P≥85％； 当砂粒直径Φ≥0.15mm时，除砂效率P≥60％。

一般情况下，沉砂池对于粒径0.2mm以上砂粒的去除率需要达到85％方能满足要求。3 在生物脱氮除磷工艺中优先选择A/O(+化学除磷)工艺

当前能够进行脱氮除磷的工艺很多，其中使用最为广泛的是A/O工艺（早期）、A2/O工艺（近期）。由于当前对氮和磷的指标必须兼顾，A/O工艺虽然在脱氮或除磷中有很好的效果，但是不能同时脱氮除磷，所以近年来能够同时进行生物脱氮除磷的A2/O工艺更是为大多设计者所采用，而A/O工艺应用越来越少。

按传统生物脱氮除磷机理，要达到同时脱氮除磷的效果，则必须创造相对独立的厌氧、缺氧和好氧环境，并让各反应必须具备的因素（一定量的细菌，反应物如氨氮、硝酸盐、作为碳源或能源的有机物，O2等）在该环境下实现。常规A2/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）及其各种改良型工艺（增设预缺氧池的两点进水A2/O工艺和两点进泥A2/O工艺，缺氧池前置的倒置A2/O工艺，以UCT工艺为代表的其它工艺）的流程是设立三个独立的反应区以分别实现厌氧、缺氧和好氧环境，通过污泥回流和混合液的回流使各反应的细菌和对应的反应物在各环境下完成各自功能。

以下就A2/O工艺的缺陷及其各种改良型工艺的不足和A/O(+化学除磷)工艺的相对优势做一番有益的探讨：（1）常规A2/O工艺的缺陷 1）污泥龄方面不可调和的矛盾。

硝化菌的世代周期较长，则脱氮必须具有较长的污泥龄；除磷是利用聚磷菌将磷贮存在体内然后通过排出剩余污泥的方式排出系统的，所以除磷要求较短的污泥龄。这是一对不可调和的矛盾，工艺中所能采取的一切措施皆只能在其间找到一个合适的平衡点，不能取得两者俱佳的效果。另外，硝化需要长泥龄以保证硝化菌的数量，而反硝化则需较短泥龄，以促进反硝化菌的更新并保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置间存在着泥龄的矛盾。

2）混合液回流方面的矛盾。

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好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸盐氮。从理论上说，好氧池混合液回流比越大，则出水硝酸盐氮越少，去除总氮的效果越好。但是过大的回流比会使硝酸盐混合液中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏愈趋明显，而在有分子氧条件下，脱氮菌优先利用游离氧而不是硝酸盐氮作为电子受体，从而反硝化受到阻碍。在运行中有时要保持好氧池末端低溶解氧浓度以保证脱氮除磷的效果，但是这引起另一个问题：即较低的溶解氧浓度使二沉池容易处于厌氧状态，沉淀的污泥会重新将磷释放到水体中，而且会发生内源反硝化，造成高磷污泥上浮，影响出水水质，尤其是总磷。同时，高回流比使动力消耗增加，运行费用升高。

3）污泥回流方面的矛盾。

污泥回流是为了保证各反应池中有一定数量的完成各自功能的细菌。理论上说，参与释磷吸磷的聚磷菌越多，参与反硝化和和硝化的细菌越多，则除磷脱氮效果越好。但是，除磷是通过排出高磷污泥来实现的。这样剩余污泥的排放量就和污泥回流量发生了矛盾。并且，回流污泥中携带的硝酸盐氮会对厌氧释磷效率产生抑制，导致好氧吸磷动力不足，从而降低除磷效率。4）在碳源竞争方面的矛盾。

碳是微生物生长需要要最大的营养元素。在脱氮除磷系统中，碳源大致上消耗于释磷、反硝化和异养菌正常代谢等方面。从上述脱氮除磷机理可以看出，释磷和反硝化的反应速率都与进水碳源中的易降解部分，尤其是挥发性有机脂肪酸（VFA）的数量关系很大。一般来说，城市污水中易降解碳源有机物的数量是十分有限的。以脱氮来说，只有当进水中C/N比达到8时，其中的易降解碳源有机物部分才能保证高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在A2/O工艺中（尤其是进水C/N比较低时）的释磷和反硝化之间，存在着因碳源不足而引发的竞争性矛盾。

5）对水质、水量变化很敏感

（2）各种改良型A2/O工艺的不足之处

常规A2/O工艺中的缺陷在各种改良型A2/O工艺中仍然存在。除此之外，各种改良型A2/O工艺还存在如下问题： 1）两点进水改良型A2/O工艺在常规型的厌氧池前增设了预缺氧池，虽然可以消除回流污泥中的硝态氮对后续厌氧池聚磷菌释磷的影响，同时也能保证厌氧池严格的厌氧环境以提高释磷效率。然而，其增设预缺氧池要求两套配水系统，基建投资加大，运行管理趋于复杂；且使整体流程更长，水力停留时间增大，处理效率和运行费用提高。

2）两点进泥改良型A2/O工艺也增设预缺氧池，并将大部分回流污泥回流至缺氧池，将少部分污泥回流至预缺氧池。这种方式只能减轻回流污泥中的硝态氮对厌氧释磷效率的影响，而且使参与厌氧释磷的污泥量减少，影响最终的除磷效率。

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3）缺氧区前置的倒置A2/O工艺使回流混合液和回流污泥中的硝态氮优先利用进水中的有机物进行反硝化，保证很高的脱氮效率，同时也消除了硝态氮对厌氧释磷的影响，并使后续厌氧池能够形成严格厌氧环境。但是先进行反硝化将进水中易降解有机物消耗殆尽，使后续厌氧池中聚磷菌的厌氧释磷过程由于缺少碳源而释磷不充分甚至不释磷（只降解贮存的糖原获得能量），则后续的好氧吸磷动力严重不足，影响最终的除磷效率。4）UCT工艺把常规A2/O工艺的缺氧区分为前后两个部分，将硝化混合液回流至缺氧区，再将缺氧区前部的混合液回流至厌氧区；回流污泥先进入缺氧区前部。这种作法实际上是划出一个小的缺氧区专门消耗回流污泥中的硝酸盐，故避免了回流污泥中的硝酸盐对厌氧区的冲击，改善了聚磷菌的释磷环境。但是，进入缺氧区前部的回流污泥只有一小部分进入厌氧池经历了释磷过程，其实际除磷效果因此显著降低。（3）A/O(+化学除磷)工艺的相对优势

1）A/O(+化学除磷)工艺不必在生物脱氮除磷系统中同时兼顾脱氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考虑脱氮取得高去除率同时有一定的除磷效果（一般可以达到50％）即可，再通过设置化学除磷系统保证磷的去除率。所以在A2/O工艺及其各种改良型工艺中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解决：脱氮和除磷的污泥龄方面的矛盾基本不存在，混合液回流和污泥回流中的硝态氮对聚磷菌释磷的影响可以通过化学除磷来解决，混合液回流中携带的溶解氧对缺氧环境的破坏可以通过降低好氧池末端的溶解氧达到降到最低，脱氮和除磷对碳源的竞争导致的碳源不足问题基本不存在。所以，A/O(+化学除磷)工艺在保证脱氮除磷效果的前提下，具有流程简单、占地少、运行管理方便、投资和运转费用较低的优点。

2）西方国家在生物脱氮除磷方面的理论研究比国内深入，运行经验比国内丰富。当氮、磷要求严格时，鉴于传统脱氮除磷理论下二者的矛盾，普遍采用生物脱氮+化学除磷的工艺。所以我们国内的污水处理厂在工艺的选择上不能不深入分析，能用工艺流程精简、能耗较低、运行管理比较方便的A/O(+化学除磷)工艺，就不用A2/O工艺及其各种改良型工艺。

3）当前在脱氮和除磷研究发面发现了很多新现象，由此产生了很多新理论如：短程反硝化（亚硝酸盐型反硝化）理论、厌氧氨氧化理论（氨氮和亚硝酸盐氮直接反应转化为氮气）、好氧反硝化（在好氧条件下，由异养型硝化菌和好氧反硝化菌同时完成硝化和反硝化）理论、DPB菌（反硝化除磷菌）在缺氧条件下的同时反硝化除磷理论。在这些新理论基础上开发出的新工艺表现出的共同点在于工艺流程精简，能耗较小，运行管理方便。所以采用A/O(+化学除磷)工艺在流程上更接近于新工艺，只需变换运行参数和适当变化即可，有利于新工艺应用后的改造或者扩建。

选择污水厂的处理工艺是一件复杂的事情，目前的各种处理工艺，都各有优缺点，只有最适合某个工程的工艺，并不存在最先进的工艺。设计者应该优先选择运行管理简单、运转费用低的工艺。

根据设计经验和对当前众多使用A2/O工艺及其各种改良型工艺的污水处理厂的实际运行情况的总结和研究，我们认为：A2/O工艺及其各种改良型工艺在理论上虽然可以达到很好的同时脱氮除磷的效果，但是其流程长，运行管理复杂，能耗大，运转费用高，且在实际运行中很难实现最佳运行条件，往往是脱氮与除磷的效果不能两全。而相比来说，A/O(+化学除磷)工艺流程精简、占地少，投资和运转费用较低，运行管理比较方便，污水处理，就到中国污水处理工程网！

并且便于在新理论基础上开发的工艺应用到工程实践后的改造。所以我们推荐使用A/O(+化学除磷)工艺。

四、污水处理厂处理技术

污水再生回用工程包括污水收集系统、污水净化处理技术及其系统、出水输配系统、回用水应用技术和监测系统。其中污水净化再生技术及其系统是关键，污水净化处理的流程要简单可靠，投资和运行费用要为该城市经济实力所能承受，处理后出水的水质要满足回用的要求。

沿用了多年的传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三级处理”设备系统，既回避不了庞大复杂的传统二级生化处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三级过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市，投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。

五、污水处理厂发展趋势

污水处理厂的发展趋势，除了数量上不断增加外，一是二级处理厂所占比重逐渐增大，并开始建设三级处理厂。美国和德意志联邦共和国，二级处理厂占70％以上；英国则全部为二级处理厂；日本二级处理厂占90％以上。另一个趋势是向大型发展，几个甚至十几个城镇共同建设统一的污水处理厂，如法国的阿谢尔污水处理厂就接受巴黎地区一个市和三个省的污水，日本也在发展接受几个城镇污水的“流域下水道”。美国芝加哥市的西－西南污水处理厂是世界最大的污水处理厂之一，服务人口为260万，面积15万公顷,日处理水量340万立方米。目前,中国约有50座城市污水处理厂。

第五篇：污水处理厂

目录

一、实习时间………………………..1 二、实习地点………………………...1 三、实习目的与任务…………………1 四、实习内容………………………..2

1、昆明市第五污水处理厂简介………….4

2、具体实习项

………………....…….....4

3、主要设备名称及作用 ………………….4

五、实习心得体会…………………..6

一、实习时间

2012年6月10日

二、实习地点

本次实习去了昆明市第五污水处理厂，位于昆明市铂金大道.三、实习目的与任务

实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而实习则是在教师指导下由我们自己向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。

水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素随着城市规模的不断扩大和人口的增加，水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。同时，昆明市今年处于干旱城市，很多地区都存在着严重的缺水现象，生活用水，生产工业用水等各种用水都很紧缺。环境是我们生活的重要组成部分，环境对我们生活起着不可替代的作用，“环境保护”是我国的基本国策，对于环境保护我们人人都有责任，中国可持续发展的战略与对策制定的2000年治理目标，要求城市污水集中处理率达20%，目前，我国正处于城市污水处理事业的大发展时期。通过参观昆明市第五污 水处理厂使我们在校大学生了解环境治理过程中存在的问题和解决方法，使我们学会综合应用所学知识、提高分析和解决问题的能力。通过实习，使我们学习和了解污水处理的全过程以及组织管理等知识，培养我们树立理论联系实际的工作作风，以及现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。同时，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

本次实习是有老师的带领指导下进行的，这样的话我们对书本上抽象的概念有了一个深层次的理解和深化，真正了解了污水处理厂的工艺流程。同时，我们在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识进行总结归纳，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向，在不断学习的过程中加强自己的综合能力。

四、实习内容

1、昆明市第五污水处理厂简介

昆明市第五污水处理厂位于昆明市铂金大道，该污水处理厂主要处理生活用水、生产用水、工业用水等，处理量不是很大，不是昆明市最大的污水处理厂，在昆明市几个污水处理厂中处理量属于中等，污水处理厂设计处理能力七万多吨每天，一般处理量为六万吨每天，在周边的地区污水基本都排在该污水处理厂里，处理压力相对较大。同时，处理设备齐全先进，采用最新的技术手段进行对污水完全的处理和排放。、具体实习项

昆明第五污水处理厂日处理污水上万吨，属于中型的污水处理厂。其的污水来源于市政管网污水，同时起经过粗格栅进水到该污水处理厂，而该厂的直接进行的流程为细格栅及沉淀池，再经过CASS生物池，当然生物反应池中起到举足轻重的地位，再通过蓄水池和污泥脱水，最后污泥外运，还有对部分水的排放。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提

升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水 进入初次沉淀池，以上为一级处理也就是所谓的物理处理，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

3、主要设备名称及作用

（1）．格栅

主要功能：截留污水中较大的漂浮物和悬浮物，防止水泵机组的堵塞，减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。（2）．提升泵房

主要功能：提升污水，满足后续处理设施水力要求。（3）．旋转沉砂池

旋转沉沙池是利用离心作用来分离无机不溶物，然后经再次旋转分离出沙子。不溶物直接输送到集砂斗，再由专车运走。（4）．配水计量井和改良氧化沟

为了提高污水处理厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运 转经验，并正确掌握处理污水量及动力消耗，反映运行成本，在细格栅后设置了 计量井，设计选用电磁流量计，将信息输入计算机，可随时了解、记录生化反应池处理的水量及其PH值。（5）．沉淀池

本场采用中间进水的方式，污水一般在沉淀池中反应20小时候进行排放。池径为110m，有周边传动式刮泥机进行定时清理底部污泥。（6）．污泥脱水间

污泥脱水间是对剩下的污泥进行脱水的。进入污泥脱水间与配好的药剂聚炳烯酰氨混合，药剂与水之比为3%-5%。混合好的药剂进入带式污泥浓缩脱水一体机。在脱水机上有一离心式脱水装置，在含水率极高的稀污泥甩出从管道中排出，排出的污泥均匀的进入履带中，通过履带的上下挤压使污泥干燥脱水，脱水后的污泥排出后自然晾干，制成泥饼运出用来制化肥，脱出来的水从地下排水管道排出。在脱泥机上有一接泵管道用于排除房中的臭气。（7）．V型滤池

主要功能：快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，去除水中的微小絮凝体，净化水质。(8)．反冲洗泵房

反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。

五、实习心得体会

本次实习总共去了一个上午的时间，这次实习是对昆明第五污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面了解和观赏。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的 专业课程打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境这方面则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。

在实习期间，有关工作人员给我们进行一一讲解，同时给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了很多东西。首先，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神，也让我体会到团队精神在工作中的重要性。污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。其次，这次实习让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于一个班级的同学来说，这种共同学习、共同生活的机会是非常重要的，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。最后，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多道理。这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解，为下一步有一个更好的计划。