车间管理制度

第一篇：车间管理制度

上海雄联精密机械配件有限公司

车 间 管 理 制 度

（第二版2010.07.01）

第一条 总 则

为提高劳动效益，保证产品质量，严肃厂规厂纪，确保各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，结合公司实际情况特制订本制度。第二条

适用范围

本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。第三条 职 责

1、生产车间负责编制车间各项管理规定，并且进行不定期监督检查。

2、车间、库房、技术部、质检部按本规定要求实施。第四条 管理细则

1、员工管理

1.1、工作时间内所有员工倡导普通话、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

1.2、全体员工须按要求佩戴胸卡：佩戴于左胸前，穿厂服：厂服整洁；不得穿拖鞋进入车间。

1.3、每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要另行通知。

1.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假。

1.5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

1.6、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

1.7、员工在车间内遇到厂方客人或公司高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。1.8、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

1.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、玩游戏、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，严禁酒后上班，吸烟要到公司指定的地方。

1.10、作业时间谢绝探访及接听私人电话。如接私人电话，需离开工作现场，确保设备安全后，到车间外接听。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

1.11、员工工作期间不得佩戴手镯、戒指、项链等妆饰物品，不得留长指甲。1.12、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。1.13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重交送公安机关处理。

1.14、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外，并持有指定公司部门开具的《出门证》），若有此行为且经查实者，将由公司进行处罚。

2、生产管理

2.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员情况,精心组织生产。生产工作分工不分家，按时完成公司下达的各项生产任务，并保证质量。

2.2、生产过程中应严格按照图纸进行，任何人均不可随意更改。生产过程中应进行自检、互检、专检，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关负责人共同研讨，如需更改图纸，需经技术部更改后，由管理者代表在更改图纸上签字后方可进行生产。

2.3、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

2.4、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得在车间或工作时与管理人员争吵或与其他同事相互打骂、吵闹。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

2.5、员工领取物料必须到车间办公室开具领料单或在库房的领（借）用单上签字，不得私自拿取物料。员工应正确使用公司发放的工具、设备。从库房领出的工具、设备及多余物料使用后或下班前返还库房，不得遗留在车间工作区。生产过程中各工序操作人需将负责区域内的待加工品、已加工品、工量具等有条不紊的摆放，并做好标识。

2.6、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则,由公司进行处罚。

2.7、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

2.8、下班时应清理自己的工作台面或场地，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭，保证工序内的工作环境的卫生整洁。否则，若发生事故，将追究相关人员责任。

2.9、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的废物及公共垃圾须清理到指定位置，由操作人员处理；废纸箱木箱要及时清理，不得遗留到第二天才清理。

2.10、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

2.11、每周召开一次车间骨干人员参加的车间生产会议，由车间主任主持，具体内容：检查生产进度、质量情况、调度是否得当、有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。

3、质量管理 3.1、车间员工应严格执行公司质检部制定的相关产品质量标准，履行自己的职责、协调工作。

3.2、认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，自检合格后，交由质检员专检，专检合格后，方能转入下道工序。下道工序对上工序的产品进行检查，如发现错误立即通知本道工序检验员及有关负责人，及时进行改正。

3.3、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不进行下道工序。

3.4、严格划分“三品”（合格品、待检品、返修品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

4、工艺管理

4.1、严格贯彻执行工艺规程。

4.2、对新员工和岗位变动人员进行岗位技能培训 ,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作。

4.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.4、对原材料、半成品、工量具、元器件等，在库房领取时要进行检查。符合标准方可投产或使用，否则不得进入生产车间。

5、定置管理

5.1、定置摆放工具、设备或货架按区域按类放置，合理使用各种工具设备。5.2、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

5.3、消防器材定置摆放 ,不得随意挪作他用 ,保持清洁卫生 ,周围不得有障碍物。

6、设备管理

6.1、车间设备指定专人管理。要做到整齐、清洁、安全、润滑，做到管好、用好、保养好，能够排除一般故障。6.2、严格执行《设施管理控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。

6.3、做到设备有效管理：日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操作控制系统、安全装置、润滑油路，并按设备操作说明书进行注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

6.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

6.5、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

6.6、设备运行中 ,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

6.7、操作人员离岗位要停机 ,严禁设备空车运转。

7、能源管理

7.1、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。7.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。7.3、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

8、文明生产

8.1、周边经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

8.2、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。8.3、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

8.4、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

8.5、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

8.6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、严禁磕碰、划伤、生锈等现象，工作场地打扫干净。

8.7、生产过程中的垃圾杂物应及时清理整顿，废料等分类放到指定地点保管。8.8、车间内设备、墙壁不允许随意贴胶带。

8.9、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

9、安全生产

9.1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

9.2、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。

9.3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

9.4、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。9.5、设备管理人员应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

9.6、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。

9.7、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。9.8、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

9.9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查，灭火器1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。严禁将消防器材挪为他用。9.10、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。9.11、发生事故按有关规定及程序及时上报。

10、处罚标准

10.1、离岗时间＞6分钟≤20分钟一次罚款10元，＞20分钟≤30分钟一次罚款20元，超过30分钟按旷工半天全厂通报批评；窜岗一次罚款5元。

10.2、不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除厂籍。在车间工作时与管理人员争吵或与其它员工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

10.3、在车间内吸烟，动用明火，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

10.4、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元/次，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

10.5、偷盗公物或他人财物者，按实物价值罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

10.6、带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。

10.7、在车间内吃食物、看小说、报刊、聊天、听MP3、玩游戏、嬉戏打闹，在产品上坐、躺、踩、踏，违者罚款2元/次。

10.8、擅自动用消防器材或在消防设施附近堆放其它物品，违者罚款5元/次。10.9、车间卫生打扫不干净，工件、配件、工具摆放不整齐（检查范围：地面、设备、桌凳、工具箱、货架及半成品），违者第一次提醒，第二次对车间主任罚款5元/次，对当事的员工罚款2元/次，对于屡教不改的员工罚款30元/次。10.10、作业员离开岗位未关机器或停止使用时未及时切断电源，违者罚款2元/次。10.11、员工违反作业规定（指设备操作规程、工艺规程、质量标准等），不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

10.12、作业员因个人原因造成加工品质量不符合质量标准，并且不配合质检人员工作，造成影响的，罚款5元/次。

10.13、上述未明确的处罚事项，情节较轻的给予违反者5～30元/次的罚款，情节严重的由公司确定处罚标准。

10.14、所罚金额全部用于奖励。第五条 附 则

1、公司办公室管理人员不定时进行检查，发现问题有权立即处理。

2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

3、所有处理结果须报人事部存档。对罚款行为需出具罚款单，被罚者要在单上签名（如拒签，由三位证人在罚款单上签名），被罚人一份，财务一份，执行人一份。

4、本管理制度从2010年7月1日起实施，未尽事宜日后补充或修正，最终解释权归公司办公室所有。

编制： 审核： 日期：2010年7月1日

第二篇：车间管理制度

车间现场管理制度（第一版）

目的

加强对车间物料管理，现场车间管理，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。范围 生产车间

一、质量管理

1.各车间应严格执行公司的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按公司的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺生产

1.严格贯彻执行工作指令单流程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.严格贯彻执行按标准、按指令单生产，对工作指令单规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行工作指令单要求，生产过程中发现物料性质变化不符合产品要求时，应向技术咨询是否修改艺参数。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.合理使用设备、量具，保持精度和良好的技术状态。

三、物料管理

1.对车间物料均应贴挂标识牌以便识别。

2.生产过程中设备下料干净，料斗中无余料、残料，避免物料污染、混料。

3.设备用完后及时进行清理，设备清理粉合格品随成品生产，不合格品进行分类整理。4.近日用的物料摆放车间指定位置，经常不用的物料存仓库。5.对生产物料的种类、工序、重量记录要详细、准确。6.加强对车间回炉料、回磨料的管理，减少车间滞料。

7.加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。在确保生产质量的前提下，加速不合格物料的流转性。

8.对前批尾数本次优先打包入库原则。

9.地面清扫时尽量用吸尘器收集地面粉末，减少物料损耗。10.定期对降温池进行清理。定期对垃圾粉末处理，加速物料周转。11.月底对车间进行物料盘点。

四、设备管理

1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备点检记录、维修记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。5.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

6.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

7.严禁设备空机运转。

8.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

五、车间现场卫生管理

1.车间料斗摆放整齐，严禁乱堆乱放。2.通道内不准摆放物品，确保畅通。3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接班和下班时进行地面清洁、设备清理、物品整理。5.车间地面不得有积水、积油、尘垢。

6.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。7.车间垃圾袋（桶）下班之前进行清理。8.划分岗位工作区域，确定个人职责。9.车间每周进行一次大清扫。

10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、物料污染等现象，每天下班要做到设备不清理不走，物料不按规定摆好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

六、劳动纪律

1.上班准时，下班不早退，准时参加早会。

2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

6.认真填写各项记录、管制表、报表、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

七、安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。

2经常开展安全活动，开好月例会，不定期进行认真整改、清除隐患。3贯彻“安全第一、预防为主”。

4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5严禁禁止在厂区黄色警戒线内吸烟。

6未转正员工及其他岗位人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

7对生产记录及时填写，下班时认真检查，清理现场，对各材料要严加管理以免丢失。8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。消防器材要确保安全可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。

10加强事故管理，出现事故及时汇报处理。对重大未遂事故坚持不放过。

八、奖惩

1.生产部每周对各生产场所进行检查，按上述要求（详情见附件）进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，且是第一名的班组给予每人100元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

2.对全月评分不足60分的，少于60分的，扣绩效考核10分。

附件：

评分小组人员：

车间卫生班组：雾化班组、还原班组、研磨班组、机修班组、仓库班组 班组岗位区域：雾化班组包括雾化区、离心区

还原班组包括还原炉、回转窑、破碎区

研磨班组包括真空干燥机、研磨机及研磨下料区、筛分区域 合批机为车间所有班组（考虑到所有人员均有可能使用，以最近一次使用人员作为卫生负责班组）

机修班组包括机修工作场地、水泵房 仓库班组包括仓库、车间占用场地

检 查 时 间： 每周不定期检查

每周生产检查时以下列项目作为评分标准：

1、车间通道内无任何物料、器具、料斗，通道两旁和仓库物品是摆放整齐有序。违规摆放的物品以最近一道工序操作人员作为违规人员。（10分）

2、仓库、车间地面不存在洒落生产物料、积水、积油、尘垢，线路乱拉乱放（计量称）现象。（10分）

3、设备每日进行巡检，设备每次使用完后进行清理、清扫工作。（10分）

4、设备清理粉、地面垃圾粉、收尘器粉末是否分类整理完，是否倒入指定区域。（10分）

5、不存在设备违规操作现象，严禁设备空机运转。（10分）

6、生产记录、报表数据、设备维修记录填写及时、准确、无遗漏。（10分）

7、严格按工作指令单要求进行生产，生产过程中勤检查，出现质量问题及时汇报。（10分）

8、车间人员劳保用品穿戴齐全，无在厂区禁止烟区内吸烟记录。（10分）

9、因工作人员怠工、粗心造成的生产不及时、返工、质量问题。（10分）

10、生产过程中不需用到的器具、工具返回原处或退回仓库，料桶勿乱堆乱放。（10分）

第三篇：车间管理制度

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的食品生产，提高生产劳动率，保证生产工作的顺利进行。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、考勤制度

各车间人员须按规定的时间到达生产车间，不到的根据情况，按迟到或旷工处理，工作完成后下班，如有变动另行通知。处罚如下：

1、迟到10分钟—20分钟罚款10元；

2、迟到20分钟—30分钟罚款20元；

3、早退10分钟—20分钟罚款10元（当日下班时间）；

4、早退20分钟—30分钟罚款20元（当日下班时间为准）。

二、请假制度

1、如特殊事情必须请假，应用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限：（同公司规定一致）（1）一天以内由车间主管批准；(3)两天由生产部经理批准，并报主管副总经理同意；三天以上须经总经理签字同意；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。请假未经生产主管人员签字同意的，按旷工一天处理，扣两天工资。

三、车间生产秩序管理制度

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入车间必须正确佩带工作卡,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、所有员工必须服从上级的工作安排；尽职尽责做好本岗位工作，接受车间主管检查、监督，不得顶撞、辱骂。

3、上班时，加工程序或产品有问题，员工应积极向车间主管人员反映，主管人员不能解决的，由主管人员层层上报，严禁越级上报；

4、工作时间内，除车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系可在车间走动，其它人员不得离开工作岗位，相互窜岗，禁止在车间饮食、吸烟、聊天、嬉戏打闹、私自离岗、窜岗等行为；

5、车间内所有员工应相互学习，和睦相处，爱护公司财物，禁止拉帮结派、吵架、摔东西等不文明行为；

6、如有发现员工偷窃公司产品和财物的行为，一经发现，公司以解聘处理，并上报公安部门处理。

四、车间卫生管理制度

1、车间工作人员每年至少进行一次健康检查，并取得健康合格证后方可上岗；

2、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发，不得留长指甲和涂指甲油；

3、进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，工作服和工作帽必须保持清洁。不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表、首饰等）带入车间；

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规定洗手，车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物；

5、保持车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。食物加工工具、容器、设备必须经常擦洗，保持清洁。

6、生产部对员工进行不定期的卫生检查，如发现问题，班组长负主要责任。

五、安全生产管理制度

1、认真学习有关安全生产的指示、规定和安全规程，熟练掌握本岗位操作规程；

2、上岗操作时必须按规定穿戴好劳保用品，正确使用和妥善保管各种防护用品；

3、上班要集中精力，搞好安全生产，平稳操作，严格遵守劳动纪律和工艺纪律，认真做好各种记录。

4、认真执行本岗位责任，有权拒绝一切违章作业指令；

5、积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。

六、员工议容议表规定

1、员工上班必须穿公司定制的服装，并着装整洁，大方，不得有脏污。

2、不得穿拖鞋上班。

3、男，女员工上班均应将头发梳理整齐。

4、形象，议容端庄，热情大方，温文有礼，简捷明快。

车间消防安全管理制度

一、车间负责人全面负责本车间的消防安全工作，建立健全车间消防组织机构，负责日常消防管理工作。

二、做好经常性的消防安全教育工作，提高全车间人员的防火意识和自防自救能力。

三、按规定完善消防设施，配齐消防器材，并设专人负责管理。

四、实行逐级防火责任制，层层签定消防安全责任书，落实谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责的原则。

五、经常进行消防安全检查，督促落实消防安全措施，发现火灾隐患及时整改，防止火灾事故发生。

六、认真贯彻执行《消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做到防患于未然。消防安全十不准

1.不准在车间内吸烟。擅自进行明火作业。2.不准占用疏散通道。

3.不准在安全出口或通道上安装障碍物。4.不准在工作期间将安全出口大门上锁。5.不准随便动用消防器材。

6．非本工作人员不准动用。拆装。设备。7．不准无证上岗操作机台。8．不准故障设备未修好前使用。9.不准上班时间。打笑。或擅离职守。10.不准赤膀赤脚进车间。不准带小孩进车间。

更衣室规章制度

1、进入更衣间先检查服装、鞋、帽、口罩等是否干净卫生。

2、按标准穿带好工作服装、鞋、帽、口罩等然后对照壁镜做好检查，并消毒灭菌。

3、个人的衣物必须整齐放在衣架上，其余各处均不许放置。

3、更衣室必须保持清洁卫生，不许乱扔垃圾。

4、不许在更衣室内嬉闹，若因此损坏内部物品，照价赔偿。

分割车间管理制度

1、在原料进入车间后，按工艺要求，车间的温度控制在17℃-21℃之间。

2、按单数量领取原料，若有霉变、腐烂、异味拒绝领取，否则谁领谁负其责。

3、按操作规程要求，做好班前设备的检查和卫生检查。

4、严禁未穿戴好安全防护用具而上机工作。

5、严格按照分割猪肉分割标准进行操作，并熟练掌握分割技巧。

6、严禁酒后上机工作。

7、工具使用前后必须清洗消毒。在工作时，发现机器有异常时，必须立即停机检修好后方能再生产。

8、工作结束后及时清理车间及操作台面卫生，防止有残渣存留。

9、严禁用脚踩踏原料及产品，违者处罚20-100元不等。

10、上班前必须检查成品门有无异常，物资有无丢失。下班后要检查水、电是否关闭，工作用具是否存放到指定地点。

11、生产工具要轻拿轻放，若有损失照价赔偿。

12、生产机器要时常检查，定期保养，确保机器随时运转。

13、生产分割称量包装完成后立马贴签注明产品、数量、送达地点、重量及时间（那天所用）。

蔬菜加工车间管理制度

1、按规定穿戴好工作服、帽、鞋及口罩等卫生用品。

2、严禁未换工作服、帽、鞋、口罩，过消毒池而进入车间。违者第一次批评教育，第二次处罚20元，屡教不改者解聘处理。

3、配合主管领取当天需分拣的菜品和包装材料，并做好半成品领用记录，还应检查原料是否合格，若不合格拒领签字。

4、按分拣标准分拣蔬菜，并根据装箱急缓生产。包装时保鲜膜要拉平、拉紧、封严。包装后加贴标识标签，经质检员检查后方可入箱，入箱时应摆放整齐不准挤压。

5、在车间严禁随地吐痰，做、踩踏菜品，违者处罚20-50元不等，且照价赔偿损坏的菜品。

6、使用刀具、手工包装机等机器时注意人身安全，发现有安全隐患及时向上级领导汇报。

7、下班前将不锈钢分拣用具、包装机、蔬菜箱等清洗干净，并放到指定位置，将机器设备电源关闭。

8、下班时需要将各自的生产区域（地面、窗户、墙面）清洁干净。当天的下脚料垃圾务必清除到规定的地方。

9、原材料、产品、生产工具需轻拿轻放，若有损坏需照价赔偿，故意为之则翻倍处罚。米粉，豆制品生产车间管理制度

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班(米粉车间下午3:00--晚上11:00;豆制品车间早上8:00--12:00，下午2:30--5：30)

2、米、豆加工的洗涤池、操作台、用具和容器需分开使用，并有明显标识。

3、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布及其它工具、容器必须标志明显，做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。

4、米、豆，必须采用新鲜洁净的原料制作产品，不得加工或使用腐败变质和感官性状异常的原料。

5、剩余产品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，必须经高温彻底加热后，方可继续加工。

6、应准确填写生产记录，内容包括产品规格、生产数量、合格数量、报废数等。

7.随时保证场地整洁、设备完好。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架等均应指定摆放，做到清洁有序。

8.生产车间地面、设备、设施、窗台等定期清理清洁，车间地面不得有积水、积油、尘垢。

9、下班后需要将地面、窗户、墙面清洁干净。班后当天所有垃圾需清除到规定地方。关闭水电，并将工用具存放到指定地点。

冷藏库规章制度

1、要经常检查库房内温度，制冷机运转是否正常。温度达不到库温要求时，应及时和相关部门联系，及时采取措施把库温降到最佳状态。

2、堆码人员必须按时到岗，做好上班前的相关材料的一切准备工作。堆放货物应按区域、品名、时间先后来堆放，绝对不能混堆、乱堆。

3、在转库过程中必须按照库房的规定来操作、按照先进先出的原则，若违之由此造成的损失则有其直接的管理人负全责赔偿。

4、为确保安全，在堆码过程中要堆放平整、紧实、垂直，不偏不歪、不能太高，以免造成不必要的安全事故。

5、在转库过程中堆码的成品货箱不得跟墙壁隔得太近，以防货物挤墙壁。

6、报表必须清楚，入库量和账本必须相符，若出现不符，直接管理人员负全责。

7、若数量和账本不符时，不得往后拖，应当天查清后为止，作好纠正记录。

第四篇：车间管理制度

车间管理制度大全

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

三、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

5.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟内。6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

7.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.10.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

四、劳动纪律：

（1）员工必须遵守厂规厂纪，违反者按处罚条例处理。

（2）上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

（3）上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，如发现一次罚款20.00元。

（4）服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

五、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶ 爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

（4）下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁。

六、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序。

(4)机床设置的参数严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚100.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚300-1000元。

第五篇：车间管理制度

车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退（白班07:50、晚班19:50）

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或线组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的线组长、技术员每天上班必须提前20分钟到达车间了解状况后组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，品质目标，异常注意事项等，时间应控制在10分钟内。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、人事、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前（前一天）用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班打电话或找人代替请假或批假。

3．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由主管批准;三天以内由部门经理及副总经理批准;(3)超过三天必须由部门经理/副总经理/总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间8S管理制度

1.员工要保持岗位区域的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

2.每天下班后各自将责任区域8S清理干净后与相应责任人现场交接OK后方可下班。

3.8S工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏（若有损坏应当及时报备到线组长处）。

4.不得随便在车间内乱丢垃圾、不可在墙面，机台上胡乱涂划。5.组长要经常对车间內8S 狀況进行检查，保持良好的生产环境。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，男子严禁染发、烫发袒胸、穿拖鞋、高跟鞋进入车间。

2.必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如MP3、MP4、MP5、U盘、光盘、储存设备手袋、背包、食品等进入车间。

3.员工在作业过程中，不得随意窜岗、打闹、聚众聊天、玩手机、听音乐、私自换岗离岗等与工作不相关事项同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现品质异常问题并及时向品检与现场线组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.严禁任何不相关人员（如：不认识的人，其他单位人员、非本部门的人员、其他主机手、其他岗位人员等）乱动自己负责的责任机台，如有乱动机台者应及时制止并报现场责任线组长。

5.所有员工在工作区域如有发生重大异常（例如：机台撞机、火灾、工伤等）应保护好异常现场并马上报告到线长、组长、主管，如有危及到人员、财产安全时，应本着：先救人后救物的原则。

6.所有员工必须按照SOP操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规作业导致加工物料批量（5PCS以上）性异常或者报废者，根据情节轻重对当事人和负责人进行处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得故意或未按照作业流程损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经线组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内（特殊情况应知会到组长/主管级）

9.上班注意节约用水、电、气，停工随时关水、关电、关气。

10.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.11.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和不到。

12.车间生产、仓库、油库等易燃易爆区域严禁吸烟，违者除名处分。（吸烟应到厂区指定区或内吸烟）13.上班时间必须无条件服从上级主管安排的工作岗位（只要不涉及到人格、身体、身心健康）拒绝服从，影响恶劣者除名处分。14.严禁在厂区喝酒、打架、赌博、聚众滋事等违者除名处分。15.不得伪造、模仿上级主管权限签字，违者记大过一次，严重者（给公司造成损失者罚款5000元以上）除名处分并追究其法律责任。16.所有车间同仁不随意接待、袒护非本车间人员进入车间（有陌生人员需要进入生产车间必须有主管级以上主管接待方可进入）

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