第一篇:与供应商品质协议
深圳市科技有限公司
品 质 协 议 乙方:
甲方 公司: 公司: 地址: 地址:
授权代表: 授权代表:
法人代表: 法人代表:
签定日期: 签定日期: 公司印章: 公司印章: 兹因乙方长期供应材料予甲方,因此乙方须同意签此协议,本协议正本壹式贰份,由双方各执壹份为凭,双方
同意约定条款如下: 1.定义 a.合格供应商名册AVL(Available Vendor List): 经由甲方对其供应商进行质量保证能力、生产工艺及技术研发能力、商务能力进行综合考查评估后, 若其各方面符合甲方要求,乙方便可将样品和承认书送到甲方,经过甲方相关部门确认后回传一份承认书及样品给乙方,乙方则成为甲方合格供应商,列入合格供应商名册。b.品质成本费用QCC(Quality Cost Charge): 由于乙方品质问题而造成甲方损失, 并将其费用转由乙方负担及赔偿的金额称为QCC.c.关键变量(Critical Parameter): 重要的产品特色、特性、属性、外观或菜单项, 当其一项或多项超出规定值后, 会造成产品功能的失效, 并导致退货或维修。d.SQE: Supply Quality Engineer 供应商品质工程师 e.ECR: Engineering Change Request 工程变更请求 f.ECN: Engineering Change Notices 工程变更通知 g.DOA:Dead On Arrival 生产线发现的不良数/生产总数量*1000000 h.RMA:Return Material Authorization 从客户或终端用户退回的不良品 i.DPPM:Defect Parts Per Million 每百万个数中的不合格品数量 2.范围 本协议详述各项规定, 以促使乙方所供应材料符合甲方进料品质要求,具体对乙方规定条款包括:
一、品质合作接口
二、品质系统稽核及品质考评目标
三、材质证明、可靠性测试及例行可靠性测试计划
四、质量管理
五、产品验收
六、供应商纠正预防措施改善报告Supplier Corrective Action Request(SCAR)
七、供应商不良品处理及品质处罚八、四份补充说明 1.附件一: 凌壹科技品质成本费用 2.附件二:凌壹科技各项特大品质索赔标准 3.附件三:凌壹科技售后维修要求4.附件四:凌壹各项品质管理报告要求
一、品质合作接口 甲方授权接口人: 岗位名称 姓名 电话 e-mail 地址 授权供应商品质工程师 授权供应商品质经理 乙方授权接口人: 质量责任人(品质经理)
管理者代表 二.供应商品质系统稽核及品质考评 2.1乙方同意协助甲方在正式采购前,根据甲方供应商管理作业办法进行品质系统调查.甲方SQE根据SQE、采购、R&D调查结果汇总和乙方送样品和承认书的确认状况, 通知乙方同意或拒绝其成为甲方合格供应商(Available Vendor List).若供应商系统调查不合格,经乙方整改后可再次提请甲方进行系统稽核。2.2《品质考评目标》是甲方供应品质管理部每年根据详细的数据制定的考核目标,其中包括到货批次不良率、制程不良率、制程事故、市场3年质保,甲方根据各项指标对供应商进行考评,详细考核目标值甲方会通过邮件方式通知乙方。
三、材质证明和可靠性测试 3.1.材质证明 乙方在送样品和承认书的时候必须附有材质证明,若甲方对原材料有指定时,乙方须使用甲方指定原材料,没有甲方的ECN或者乙方提出ECR并且经过甲方的书面确认,乙方不得做任何的更改,若在生产及销售过程中甲方发现或实验证明乙方所供应零部件与承认书标准不符,乙方承担因此引起的相关损失、诉讼、索偿、费用及支出直接、间接损失。
3.2.可靠性测试 乙方必须在送样品和承认书时有可靠性测试报告,同时提供产品量产时可靠性测试计划。
四、质量管理
(一)甲方 1.负责督促乙方提高产品质量,有责任将质量信息准确及时提供给乙方。2.有权对乙方质量保证能力进行督促检查。3.有权要求乙方完善质量保证体系。(如ISO9000等)4.有权向乙方索取质量保证书、检验报告等以及自制专用检具,有权了解掌握乙方所提供产品生产过程中的质量保证情况、产品质量情况;必要时有权对乙方的供应商处的零部件或生产工艺及状况进行检查 5.在乙方不能保证产品质量时,甲方有权取消乙方不合格产品的供应资格。6.有责任正确的验收乙方提供的产品。
(二)乙方 1.乙方提供的产品应满足甲方的技术图纸、技术要求及相关的技术标准。乙方不能随意更改甲方的技术资料;如有异议,应书面提出申请,交甲方认可签字后,方可更改。2.乙方供货时,必须提供真实的随货质量保证书或检验报告及合格证(按批次)。3.在交付甲方验收后,承担因产品存在缺陷、在装配过程中、用户使用过程中造成经济损失的赔偿责任。4.负责对其不合格产品进行质量整改,并向甲方及时提供质量整改措施计划及进度状况。5.积极采用新材料、新工艺进行生产,但必须事先通报知会甲方验证、并征得同意。6.有权跟踪了解所提供产品的质量状况,以及提出质量改进意见。7.乙方在接受甲方对其产品抽样试验时,存在品质异常情况时,所抽样件免费提供甲方。
五、产品验收 5.1.提供的
产品必须全部符合本协议有关条款及凌壹品质标准要求规定(即现行行业标准进行;若客 户有特殊要求,则依客户要求进行;特别指出:IPC-A-610D标准,焊接后,面贴组件板的弓曲和扭曲不超
过0.75%,由于我司对板子外形、组装和测试有要求,故我司标准定为:0.5%)。进料抽样标准AQL按如下进行:CR(致命缺陷)0收1退; MA(重要缺陷)0.40 MI(次要缺陷)1.0。5.2.乙方所供应的产品单次交付检验合格率不能低于 99.7%;每月综合合格率(累计当月检验良品数与收料
总数相除所得百分数)不能低于99.5%;产品功能可靠性方面(DOARMA)<1000(PPM)。
5.3.提供产品时,必须附自检报告及合格证,合格证上必须印有产品名称、图号、批次、数量、检验员印章等,产品本体必须具有可追溯相应标识条码。(电子料必须提供可查询型号规格)5.4.保证运输不受损伤,乙方应提供经甲方认可的可靠包装方式,且包装上必须有明确标识;如运输过程中造成的不良品由乙方负责处理。5.5.在对乙方产品验收时,应按规定的抽样要求执行,合格批予以接收,不合格批按有关规定处理。5.6.甲方对乙方产品抽样及实验时,当存在品质异常时,所抽样件(5PCS)以内免费提供给甲方。
5.7.甲方对乙方产品之抽样计划依:GB2828-2003 AQL值为CR=0,MA= 0.40,MI= 1.0 进行抽样检 验判定。(甲方会根据乙方质量状况调整AQL值作加严检验或减量检验)
六、供应商改善对策报告(SCAR)6.1如甲方发现品质不符合关键变量时, 包括以下阶段: A.乙方产品品质问题所造成甲方生产线停线.B.乙方产品品质问题影响甲方生产效率或造成品质隐患.C.乙方产品品质问题所造成甲方客户退货.D.乙方产品品质问题所造成甲方IQC批退(抽样不良率≥3.00%).6.2甲方将不良状况发出SCAR给乙方,乙方在收到甲方所发出报告后,必须于4H内回应,必须于 12H内派
人至甲方工厂进行分析,经过甲方SQE和乙方共同协商决定对甲乙双方的库存处理。若分析结果为乙方责任, 乙方必须在 24H内提出临时改善对策给甲方,并根据甲方的需求状况进行重工、挑选、换货等处
理。若有特殊情况,以双方协商的期限为准。6.3改善对策报告(SCAR)6.3.1如乙方产品生产地在国内,应于确认为乙方责任后(个工作日)内完成提交整个SCAR报告予甲 方。6.3.2如乙方产品生产地在国外,应于确认为乙方责任后 15(个工作日)内完成提交整个SCAR报告予甲
方。乙方必须按照完整的SCAR报告格式回复,内容必须包括乙方改善的纪录,如培训纪录、修改后的程序、指导书等证明改善文件,具体的内容以甲方SQE确认为准。6.4到场/在线支持(On-site/line Support): 6.4.1若由于乙方产品发生重大品质问题, 而可能造成甲方或甲方客户重大的损失时, 乙方同意派人至甲方所指定的地点分析产品品质上的问题, 其相关费用由乙方负担。6.4.2对于乙方的严重品质问题,甲方将派人驻厂协助乙方改善.甲方驻厂期间的食宿费用将由乙方负责。6.4.3乙方产品因产品品质瑕疵(没有事先通知甲方或乙方故意隐瞒)功能不良、信赖寿命不足,或者其它影响品质因素等造成对甲方的损害, 不论是发生在甲方本身或甲方客户端, 乙方应负相应赔偿责任。6.5当乙方生产制程中发现潜在的品质隐患时, 应该
7.1.不格品(主要指A、B类不合格)让步接收应以不影响使用性能和安全、不影响正常外观、不影响装配
为原则。7.2凡不合格品(批量性)但可让步接收时,对该批不合格品作降价处理,具体标准如下: 类 别
3.3工程变更的纪录,样品,承认书的保存
乙方必须保留详细的变更纪录,供需要时查询和跟踪。对于甲方确认的承认书和样品,乙方必须妥善保存,严格按照承认书标准要求生产。4.法令遵守
4.1本协议如有未尽事宜,双方应依诚信原则及中华人民共和国法令解释办理。4.2乙方保证本协议供应材料遵守有关安全、卫生、环保等相关法令规定。5.保密义务
5.1.除经甲方事前书面同意外,乙方应对本协议及甲方所交付文件、物品等有关事宜负保密责任。乙方并应要求其受雇人员遵守本条规定。5.2.乙方应于协议终止后七日内将甲方因协议所本交付文件、物品返还甲方。5.3.乙方同意本协议终止后仍遵守本条保密义务。6.禁止转让
乙方于本协议权利义务,非经甲方事前书面同意,不得转让或再授权予
索赔金额=(出差费+罚款额)×1.2 抽检结果曝光: 市级媒体:索赔金额=(出差费+罚款额)×2.4 省级媒体:索赔金额=(出差费+罚款额)×3.6 2.重大质量危机、事故 有下述情形之一的,均属于产品质量危机、事故,包括但不限于如下情形: 2.1 PCB孔铜断裂/孔破、孔铜/面铜/金厚/镍厚不足、铜面氧化等引发导致的主板产品不良,包括但不限于由此导致产品自燃、自爆等情形; 2.2 产品直接或间接引发的电力泄露、火灾、爆炸、辐射等事件;
2.3 出现危及人身、产品以外财产损失的情形; 3.双方对产品质量危机、事故处理的基本约定如下: 3.1 事故反馈:由甲方将危机事件或事故反馈到乙方指定的窗口,乙方按响应时限及时对应。3.2 事故现场保留:甲方尽力保留现场并由乙方在规定的时间内到达现场协助分析确认,因客观或用户因素造成不能保留现场的,甲方提供现场照片和实物给乙方确认。对于无法保留现场以及最终无法界定责任归属而又由甲方承担了赔偿情况的,乙方需承担不少于50%比例或按双方同意的其它方案分担赔偿。3.3 事故原因界定:乙方接到甲方反馈在约定的时间内到达现场协助甲方界定事故原因;若乙方不能在双方约定的时间内到达现场,则事故原因界定以甲方的分析结果为准;因事故现场不能保留且不能通过实物和照片界定原因的,双方协商解决;双方对分析结论存在争议的,双方指定
财产损失 直接损失金额 直接损失金额 直接损失金额 2~3倍 3~5倍 5~15倍 人身伤亡 直接损失金额 直接损失金额 直接损失金额 2~3倍 3~5倍 5~15倍 备注:1.直接损失金额不足人民币伍仟元的按人民币伍仟元起算,直接损失金额包括出差费和用户赔偿费等; 2.媒体曝光按照市级、省级和全国的媒体分级,分别处于5倍、10倍和15倍的处罚。附件三:凌壹售后维修要求 1.保换/修期的界定:保换保修期起始于乙方产品出厂日期,终止于乙方产品出厂日期后的 36个月; 2.供应商所提供的产品,对于在保修期内的,需承诺自收到不良品后__7___个工作日处理完毕,并免费返回我司(Zeroone默认的不良处理周期为5个工作日)。
3.免费修复服务:指甲方退回给乙方的不合格品中(备件),责任属乙方的, 乙方予以免费维修,恢复该产品特有功能的处理方式。4.对于甲方申请维修服务的产品,如果维修申请期在保修期最后3个月的,该产品在维修后的保修期自该产 品返还甲方之日起顺延3个月。对于相同故障问题于3个月内再次发生,乙方应予以免费维修。并再次 延长3个月免费保修期。5.对于不符合保修、保换条件的不合格产品,甲方可向乙方申请维修,乙方可向甲方合理收费(发生时另做约定,仅限于成本费和基本的人工费),产品更换、修复后产品的服务政策与正常产品完全相同。6.乙方因故不能对甲方退回的产品进行同型号产品的更换,则可在征得甲方书面同意的情况下,以其他型号的同等产品免费更换或升级甲方所退还的产品,优先采用甲方正在采购或已经采购过的产品。7.其他服务 7.1 乙方保证,在每种型号产品保修期内及保修期届满后 3年内,出于确保对甲方用户保修承诺的需要,甲 方仍可向乙方采购同型号或升级可替换的产品。7.2 保修服务范围外的故障件,乙方负责进行有偿维修,并承诺只收取维修材料的成本费和双方同意的维修人工费。在保修期届满后至少2年内,乙方应保证具备向甲方提供维修材料的能力。
7.3 由乙方提供有偿维修修复的产品,如果在修复并返还甲方之日后_3_个月内再次发生故障(无法正常使 用),乙方应提供免费维修服务。附件四:凌壹各项品质管理报告要求
报告标题 报告内容 报告频率 a.料号、品名、标识 首批(Lot)及有变 b.批次号、批量、抽样数、允收品质水准 更时提供 c.尺寸、按照甲方图纸定义关键尺寸两侧 备注:出货时候一 d.外观、按照甲方的检验标准 份原件乙方保存,e.功能检测项目按照甲方的检验标准(依目前现行行业复印件随货的尾数
标准进行;若客户有特殊要求,则依客户要求执行;)箱送至工厂,一份
1.出货品质报告 同相关部件的配合满足承认书和样品要求 给甲方相关人员(E-mail或Fax)存(Outgoing Quality g.条形码确认 Report)h.包装完整性确认 查 i.批量包装方式 a.检验数量(Qty inspected)当甲方需要时及时 b.退货数量(Qty rejected)提供 c.批量(Size of lots)d.不良柏拉图(Pareto of defects)e.DPPM趋势图
(DPPM trend graph)f.TOP 5改善对策计划(Corrective action plan)a.制程管制测试/预备前/后良率(In Process Control Test/Pre-Test/Final yields)当甲方需要时及时提供 2.制程品质 b.不良柏拉图(Pareto of defects)(In Process c.制程能力分析(CPK)Quality)d.不良前五项改善计划(Corrective action plan)e.制程管理计划表(PMP)f.各个工作站的直通率
a.出货可靠度测试报告 当甲方需要时及时
3.可靠度(Outgoing Reliability Test reports)提供
(Reliability)b.失效类型(Type of failure)c.改善对策计划(Corrective action plan)4.工程变更 a.所有变更记录 Engineering Change(Log of all changes)5.改善对策 a.所有供货商不良改善记录及生效日期 由乙方通过MAIL或(SCAR)其它方式给到甲方相关人员稽核
第二篇:品质保证协议(范本)
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司
品 质 保 证 协 议
甲方:XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
乙方:
1.乙双方本着“互惠互利,共同发展”的原则,为确保产品品质的稳定和持续改进,特签订本协议。
2.乙方向甲方提供 产品喷涂加工业务。
3.品质保证:
3.1 在开始下达正式订单前,为获得甲方认可,乙方应向甲方免费提供所订货零部件的样品(提
供到合格为止,数量以甲方要求为准),乙方要按照甲方认可为合格的样品进行生产。
3.2 乙方提供给甲方的料件必须完全满足甲方的要求(包括图样、技术协议、检验标准以及国
家行业标准)中所规定的外观、规格和使用性能等。
3.3 在没有取得甲方书面文件许可下,乙方不得更改零部件的材料、模具、重要生产工艺或者
设计等项目。
3.4 若甲方有要求时,乙方对于零部件的品质控制要按甲方确定的生产条件(包括指定的原材
料生产厂家)来执行。
3.5 为保证零部件品质,甲方人员有权在乙方或乙方的供方处对零部件或生产工艺进行检查。
3.6 甲方根据需要可以采取事先通知或不予通知的情况下在乙方或乙方的供方进行检查,这种
检查包括品质管理体系及有关零部件品质的各个环节。
3.7 甲方对乙方所进行的监督检查中反馈的不合格项目(包括在甲方进料检验、生产线和客户
使用中发现的)应迅速策划改善对策(不超过三个工作日),在甲方要求的期限内将事后实
施情况及效果报告给甲方。
3.8 乙方在交货时,为避免运输方面的损伤,必须做好零部件的防护,并按照甲方的认可方式
进行包装。乙方料件向甲方交货或提出验收要求时,必须附上甲方认可格式的检验报告,若该批部件未附产品检验报告时,甲方可以将该批料件判定为不合格。
4.部件的区分:
为保证将合格零部件准确的提供于后工序,乙方要明确区分从来料到出厂的生产线上的合格品、不良品、在线部品的管理和标识,避免发生错误。
5.计量管理:
5.1 为了向甲方证实使用的计量器具合格,乙方必须对计量器具以及试验装臵的管理、校正等
标准内容进行书面登记,以保证计量器具的使用精度。
5.2 当甲方需要时,乙方应向甲方提供管理、校正记录等资料。
6.生产管理:
6.1 乙方收到甲方产品加工前,需对甲方产品进行检验,若不良率超出5%时,乙方需于8小时
内通知甲方,如需乙方全检时,甲方会书面通知乙方,并支付相关检验费用。
6.2 有关于甲方零部件的生产检验等记录,乙方最少保存1年以上,甲方有要求时,要及时向
甲方出示或提供。
6.3 素材产品要求一次喷涂合格,不予接受退还脱漆素材和脱漆返喷产品。
7.产品检验与不合格的判定
7.1 甲方对乙方提供的产品验收采用检验。
7.2 每批次单位产品(专指送样品)若有一个检查项目不合格,则判为不合格。
7.3 不合格批的认定
7.3.1 按MIL-STD-105EⅡ AQL(致命缺陷:0;严重缺陷:;轻微缺陷:)正常
单次抽样方案表抽检,按物料品质(检验)标准相关技术要求进行检验,不合格数
超过允收标准,则可判定该批产品为不合格品。
7.3.2 甲方每月对乙方提供的产品上线合格率按月进行统计,其平均不合格率不得超过
5%。
7.3.3 对乙方所供产品在甲方生产使用过程中,在任一单班发现不合格率大于5%时,则
判该批产品为不合格批。
7.3.4 甲方对乙方不合格品的统计范围包含甲方进厂检验时的不合格品,生产过程中发
现的不合格品和售后服务发现退回的不合格品的总和。
8.不合格品的处理
8.1 被判为不合格批和在生产使用过程中出现批来料品质问题的产品,甲方有权拒收或换货。
8.2 甲方在检验、生产过程中发现的不合格品及甲方售后退回的不良品,确为乙方产品原因造成品质问题的, 乙方须免费及时给予甲方100%更换。
8.3 对于不合格品处理,甲方有权做暗记。乙方必须在规定的时间内(在中山市内二天,中山
市外三天)运回。将不合格品进行修理或挑选,重新提交乙方出厂检查为合格后交甲方验收,费用由乙方承担。
8.4 甲方拒收的料件若由于生产急需,由甲方进行挑选或修理时(甲方通知乙方,乙方必须在2小时内回复),甲方所产生人工费、材料费等相关费用全部由乙方负担。
8.5 为避免不良品混入,甲方有权监督乙方对不合格的零部件进行破坏、销毁。甲方有权对超
过退货周期的不合格品进行处臵。
8.6 由于批量供货的不合格品的连续发生三次,甲方的正常生产被阻碍,甲方有权解除基本供
货合同。
8.7 乙方将不合格品有意混放在合格品中或明知不合格未书面通知甲方,甲方一旦发现有权退
货并按该批货定价的10%索赔、有权对乙方至少冻结付款3个月直至与乙方终止合同。
8.8 返修工件处理:
8.8.1为保证产品品质,所有甲方产品只进行一次脱漆返工。
8.8.2若因乙方工作失误导致需返修一次时,乙方需作好标识单独管理,并通知甲方。
8.8.3乙方不得对甲方产品进行多次返工处理,若因此造成的损失全部由乙方承担。
8.9 产品允许报废率(按发货数量的百分比):
8.9.1镁合金件:包括三割座、面板底座、主体、云台底座,报废率为2%;
8.9.2镁合金件:包括脚管接头、EX接头、中心旋钮、支体、扳扣、调节片(块)及其他
镁合金小件,报废率为0.75%;
8.9.3铝合金件:所有铝合金件报废率为0.5%。
9.争议的处理
若乙方对甲方的处理有异议时,应在7个工作日内以书面形式向甲方提出,逾期视为认可甲方意见。
10.其它事项:
10.1凡是由于乙方的产品出现品质问题引起的经济纠纷,若甲、乙双方协商不好而投诉诸法律
时,应向本协议签订地的司法机关寻求解决。
10.2若有本协议以外的事项发生或在执行过程式中对协议内容产生异议时, 甲乙双方应友好协
商解决。
10.3本协议双方代表共同签字、盖章后生效。本协议壹式贰份, 甲、乙双方各执壹份,自签字之
日起生效,涂改后无效。
10.4本协议于年月日签订于省市镇,有效期至年月日。
第三篇:品质协议保证书
品质协议保证书;立协议书人:;(以下简称甲方);甲方代表:;品质部负责人:职位:日期:;采购部负责人:职位:日期:;供方详细资料:;(以下简称乙方);公司名称:;负责人:签约人:;地址:;电话:传真:;E-mail:;签约日期:;为确保甲方向乙方购买之产品获得适当之权益与保障,;
一、适用范围;本品质保证协议书适用于乙方交付或提供至甲方及其他;
二、定义;2.1
品质协议保证书
立协议书人:
(以下简称甲方)
甲方代表:
品质部负责人: 职位: 日期:
采购部负责人: 职位: 日期:
供方详细资料:
(以下简称乙方)
公司名称:
负责人: 签约人:
地址:
电话: 传真:
E-mail:
签约日期:
为确保甲方向乙方购买之产品获得适当之权益与保障,乙方经甲方承认甲方品质需求之条件下,双方协商同意依据以下品质及服务条款进行合作.一、适用范围
本品质保证协议书适用于乙方交付或提供至甲方及其他甲方指定地点之产品或服务(以下简称“产品或物料”),乙方品质及准时交货为双方交易约定之一,同意履行本协议书之约定,并担保产品无外观、功能、规格、材料、制造、安全、可靠度等瑕疵或其他品质缺陷;二、定义
2.1 品质瑕疵保证:指乙方产品提供予甲方后一定期限内担保其产品无任何品质瑕疵(即外观、功能、规格、制造、安全、可靠度等瑕疵以及环保隐患);
2.2 品质资料:指乙方有关产品设计、制造的技术或样品,该资料包括但不限于工程图面、作业标准(SOP)、制程控制计划(PMP)或QC工程图、检验标准(SIP)、材质资料(物理/化学)、检测报告等;
2.3 制程不良率(DPPM):制程不良率=不良品总数/生产总数*1000000
2.4 批合格率:批合格率=合格批数/来料总批数*100%
2.5 重大品质异常:影响产品功能或影响产品组装,在制程中不易发现、流出后引起客诉之不良
2.6 VDCS:Vendor Defects Correction Sheet(供应商纠正与预防记录表)
2.7 关键制程(核心工序):在产品整个制程中技术含量高对品质影响大或含环境管理物质的制程
2.8 环境管理物质:指ROHS
指令中的六种对人体有害的物质铅、镉、汞、六价铬、溴化耐燃剂
(PBB/PBDE)
三、品质与服务标准
3.1 产品担保期间:自甲方收到乙方交付产品后,乙方确保产品无外观、功能、规格、材料、制造、安全、可靠度等瑕疵或其他品质缺陷;
3.1.1产品保固期限:甲方销售成品给客户安装使用后,乙方产品在五年内,其功能、安全、可
靠度等不能有任何缺陷;
3.1.2 产品担保期间,乙方应依甲方要求在规定时间内对发生瑕疵之产品提供免费更换或退货,并且若该情形已造成甲方损失时,乙方应赔偿因此给甲方造成的一切损失;3.1.3 产品担保期间因产品品质瑕疵而退货或换货之全部费用由乙方负担;
3.2 乙方对其所供应或承制甲方的所有产品必须建立并维持完善的品质保证体系,甲方对乙方建立 的品质保证体系有监督核查的权力,当甲方认为乙方的品质保证体系不足以保证其产品品质时,乙方应依甲方要求及时进行品质改善;
3.3 经甲方事先同意乙方可以分包产品的部分非关键制程,乙方有责任保证其分包商遵守此约定,同
时此分包商应经过甲方认可;
3.4 甲方有权依照本约定有关的任何理由、包括但不限于为确保乙方及产品符合甲方品质要求、环
保要求到乙方营业场所、生产场所及乙方的分包商或供应商,检查品质体系、产品制造过程;本条款亦适用于甲方之客户,为使甲方客户实施检查,乙方应提供甲方所合理要求的设备、品质资料及服务;
3.5乙方应向甲方提供充分的书面资料证明其所供应或承制的产品符合甲方工程规格及质量要求,甲
方有权要求乙方提供其产品的品质检测报告和品质资料.四、验收准则
4.1 乙方每次交货时,必须随货附送该批物料的出货检验报告;首批送料时,还应随附材质资料(物
理/化学)、安规资料、环保资料等相应资料(材料承认时已有,并未过期,可不附),如果不提供或不齐全时,甲方有权拒收该批物料;
4.2 若物料在运输和贮存过程中有环境温度、湿度及其它特殊要求时,乙方有责任在外包装箱上作出
对应的标识;
4.3 为了保证甲方对物料的管理,乙方提供的产品包装应符合以下要求,若不符合要求甲方有权拒收
该批物料;
4.3.1 外包装标识:物料名称、甲方料号、数量、生产日期、乙方名称及外包工序厂家、环保标
识、检验标识;
4.3.2 内包装(最小包装)标识: 甲方料号、数量、生产日期、生产批号、乙方名称、环保标识、检验标识;
4.3.3外箱必须为统一标准包装;
4.4 甲方验货标准:
4.4.1 抽样方案:按MIL-STD-105E Ⅱ AQL=0.65抽样
4.4.2 检验依据:甲方相关验收文件,包括但不限于甲方制工具的评估报告、工程图面;甲方QE
制订的检验规格、标准样品、检验治具等;
4.5 来料品质要求:
4.5.1 乙方提供的物料经甲方IQC检验的每月批合格率≥99%;
4.5.2 乙方提供的物料经甲方制程生产后制程不良率(DPPM)<乙方来料经甲方制程
挑选之不良品属乙方造成之不良现象,甲方需退回乙方。
4.5.3 甲方每月对乙方的交货品质状况配合度及交期进行综合评比,连续三个月被评为D级者,甲方有权以书面形式取消乙方之供应商资格,取消已经生效但尚未交货之所有订单而不
负任何责任;连续两个月被评为C级者,甲方SQE将对其进行辅导,并视情况派驻SQA;
4.5.4环境管理物质必须符合欧盟最新ROHS指令中对人体有害物质(铅、镉、汞、六价铬、溴
化耐燃剂(PBB/PBDE)等)的含量要求;
五、信息反馈
5.1 乙方应设有专人对甲方的品质信息接收和处理,并保证联络人的电话、传真、电子邮件为最新资
料;
5.2 乙方必须针对甲方的每个料号制订相应品质控制资料和环境管理物质控制资料,如:制程管制计
划(PMP)、作业标准(SOP)、检验标准(SIP)、SGS报告等,内含详细的生产工序流程及每个工序的管制项目等内容,此资料甲方需要时能立即提供;
5.3 乙方一旦发现交付甲方的产品存在任何品质瑕疵或环保隐患时,应及时通知甲方,并及时与甲方
一起制定补救措施;
5.4 品质异常信息管理:
5.4.1 甲方发现乙方所交物料有品质异常时,立即通知乙方并保存不良样品;乙方收到通知后应
及时到甲方确认不良状况并取回不良样品进行分析;
5.4.2 乙方收到甲方反馈的异常信息后,应按甲方要求紧急处理,若乙方未能及时处理,造成的
扩大损失将由乙方承担;
5.4.3 乙方收到甲方反馈的异常信息后,在3天内向甲方回复真实、有效的书面改善对策,未回
复或回复质量不符合甲方要求时,甲方有权拒收该料号产品或提出对品质有保障的其它
处理方案,乙方应无条件予以配合执行;
5.5 变更信息管理:
5.5.1 未经甲方书面同意,所有制程、设计、图面、生产场所、原料成份、生产工艺、环境管理
物质、产品性能等与产品相关的环节均不能自行变更;若需变更,须提前书面通知甲方,并提出重新评估样品及相应技术资料,经甲方书面认可后方可变更;
5.5.2 未经甲方书面批准而变更的产品,甲方有权视为不合格品而拒收,若因乙方自行变更而造
成甲方的任何损失,将由乙方承担;
5.5.3 甲方的任何工程变更应书面通知乙方,乙方依据要求提供样品和相应技术资料经甲方评
估合格后,正式通知乙方变更;乙方应按收到的正式通知内容进行相应变更,未依照正式
通知内容及规定时限进行相应变更而给甲方造成的损失由乙方承担;
5.5.4 乙方对变更前后的产品作相应管理:
5.5.4.1 若变更为自然切换时,乙方将旧品送完后方可送新品,若送新品后再送旧品甲方
可视为不良品而拒收;
5.5.4.2 乙方送变更后的物料时,必须在前三批内、外包装上标识“ECN+变更内容”,否
则,甲方可将其视为不良品而拒收;
5.5.4.3 乙方送交变更后物料的前三批,必须随货提供甲方对此物料的变更批准资料,供
甲方IQC确认;
5.6 乙方须定期向甲方提供以下资料:
六、不合格处理
6.1 进料不合格处理:
6.1.1 同一料号因同一不良原因连续两次退货时,甲方有权进行扣款处理,每次扣款金额500~
5000RMB(视不良项目,不良比率等作相应调整),具体扣款数额由甲方视情况而定;
6.1.2 同一料号因同一不良原因连续三次退货时,甲方有权暂停此料号物料的交货,乙方应在甲
方规定的时间内提出真实、有效的改善对策.否则,甲方有权取消乙方供应商资格,并取消
有关该料号已生效但尚未交货之所有订单.同时,乙方应赔偿甲方所遭受的一切损失;
6.1.3 来料检查不合格原则上需整批退回乙方,但因甲方急需物料,处理方式如下:
6.1.3.1经甲方同意后,乙方派人到甲方指定地点进行挑选或重工,挑选或重工完毕后,甲
方IQC再次检验;
6.1.3.2 若因生产时效原因,乙方挑选或重工不能满足甲方要求,甲方采购和生管可协调
生产单位代为处理,乙方应按实际的处理工时费用补偿予甲方(按每小20 RMB
计算);
6.1.3.3 无法挑选或重工的物料,而出货紧急,甲方采购提出特采,经甲方制造、品保、生
产等相应单位确认后实施特采,特采物料按该批货款的10%~20%扣除乙方货款,具体扣款比例由甲方视情况而定;
6.1.3.4 甲方IQC验收乙方交付的物料不合格时,向乙方发出VDCS通知乙方改善,处理方
式按本协议第5.4条之规定;
6.2 制程不合格处理:
6.2.1 乙方交付给甲方的物料在甲方的生产过程发生的任何品质异常,经甲乙双方确认属乙方 的责任时,乙方承担甲方因停线、重工、报废、回收等造成的所有损失,包括工时损失、材料损耗、延误交期而产生的空运费、快递费等;
6.2.2 乙方交付甲方的物料在甲方的生产过程中,出现外观不良3%以上或出现重大品质异常时,甲方向乙方发出VDCS通知乙方改善,处理方式按本协议第5.4条之规定;
6.3 客诉处理:
6.3.1 因乙方物料品质异常或环境管理物质超标造成甲方或甲方之客户停线、换货、或者全部
回收所产生的损失费用由乙方全部承担,另乙方须向甲方赔偿一定数额的名誉损失金,具
体数额由甲方视情况而定(可从1万~100万RMB);
6.3.2 甲方之客户退回不良品,经甲乙双方确认为乙方责任所造成时,乙方应赔偿因此给甲方造
成一切损失;
6.3.3 因乙方物料品质异常或环境管理物质超标引起客诉时,甲方将相应的异常反馈给乙方,乙
方应配合向甲方提供客户要求的相应改善报告或品质资料及其它要求,处理方式按本协
约第3.4条、3.5条、5.4条之规定;
6.4 稽核缺失:
6.4.1 因甲方SQE/采购/工程等单位对乙方稽核后出具的缺失报告,乙方应在规定的期限内完
成改善;
6.4.2 经甲方确认乙方未按提交的品质资料进行生产或管制时,第一次发生则退货处理,并停止
乙方该物料的交货,进行改善后方可交货;第二次发生则取消该料号的交货资格,并取消
有关该料号已生效但尚未交货之所有订单,同时处以罚款,罚款金额为第一次发生到第
二次期间该物料采购总金额的5%扣除乙方货款;
6.4.3 未经甲方许可,乙方自行外包交甲方物料的关键制程,第一次发生则减量采购50%,并取
消已生效订购量之50%;第二次发生则取消该料号的交货资格,并取消有关该料号已生效
但尚未交货之所有订单;
6.4.4 乙方提供给甲方的品质资料、改善报告或其它资料的内容虚假或未依内容实施,第一次发
生由乙方最高主管来甲方检讨,重复发生则减少已生效订单量之50%并扣除当月所有乙
方货款总额的5%;
6.5 工时损失费用以实际发生费用为准;
七、保密协议
7.1***(甲方)对于提供供应商(乙方)的任何资料拥有所有版权。
7.2 供应商(乙方)必须保密***(甲方)提供的任何资料,包括:
7.2.1 《原材料进货检验标准》及《承认书》; 7.2.2与原材料有关的任何技术资料、参数、图纸等;
7.2.3涉及****产品外观、功能等方面的模具等;
7.2.4采购合同的任何内容,包括品种、数量、规格、价格因素、交期等;
7.2.5相关协议、委托书等资料;
7.3 如果****发现供应商违背7.2中的任何内容,将视为侵权行为,***有权采取任何法律行动维护一切权益
八、纠纷处理
双方因本协议产生之纠纷,应本着诚信互利之原则协商解决,协商无法达成共识的,任何一方均有权向当地区人民法院提起诉讼;
九、其他
9.1 本约定中未列入之乙方应向甲方履行之义务,不得解释为甲方放弃其权利;
9.2 本协议一式两份,经双方签署后生效,双方各执一份.
第四篇:品质保证协议
甲方:______________
地址:______________
电话:______________
传真:______________
乙方:______________
地址:______________
电话:______________
传真:______________
乙双方经过协商,乙方为甲方供应有尽有(填部件名称,以下简称零部件或部件)其品质必须符合甲方规定事宜达成以下协议:
一、样品以及品质管理
1.1 在开始下达正式订单前,为获得甲方认可,乙方应向甲方免费提供所订货部件的样品(提供到合格为止,数量以甲方要求为准)。乙方要按照甲方认可的样品进行生产,在没有甲方事的先书面文件许可下,乙方不得更改部件的材料、重要生产工艺或者设计。
1.2 若甲方有要求时,乙方对于部件的品质控制要按甲方确定的生产条件来执行。
1.3 为保证部件品质,甲方人员有权在乙方或乙方的供应商处对零部件或生产工艺行检查。
1.4 为保证部件品质,乙方除保证本条第2项以外,另需保证以下各项内容:
1.4.1 交付甲方的部件,乙方要有保证从来料到生产、出厂的过程中产品品质____%合格的体制,不争取提高部件品质。
1.4.2 为保证部件品质,乙方要任命一定权力的品质保证负责人来提高乙方以及其它供应商的品质管理。
1.4.3 为达到乙方出厂部件的____%合格,乙方应备齐________检测指导书、工序作业指导书、工程图,并在各生产工们上进行悬挂、放置。
1.4.4 为进一步落实部件的品质管理,乙方要积极开展品质方针、计划、改善(应急措施、纠正措施、预防再发生措施)等活动,并保存其原始记录。
1.4.5 为能达到其定品质目标,乙方应对各类人员基础训练及各种必要的培训加以明确规定,并保存其实际考核情况记录。
二、部件的区分
为保证将合格部件准确地提供给工序,乙方要明确区分从来料到出厂的生产线上的合格品、不良品、在线部件的管理,避免发生错误。
三、计量管理
为了向甲方证实使用的计量器具合格,乙方必须把计量器具以及试验装置的管理、校正等标准内容进行书面登记,以保证计量器具的使用精度。当甲方需要时,乙方应向甲方提供管理、校正记录等资料。
四、生产现场的管理
有关于甲方部件的生产检验等记录,乙方最少要保存3年以上,甲方有要求时,要及时向甲方出示或提供。
五、品质管理监督
5.1 甲方根据需要可以采取事先通知或不通知的情况下在乙方或乙方的供应商进行检查,这种检查包括品质保证体系及有关部件品质的各个环节。
5.2 乙方对甲方所进行的监督检查中反馈的不合格项目应迅速策划改善对策,在甲方要求的期限内把事后实施情况及结果报告给甲方。
六、出厂检查
6.1 乙方在交货前,由乙方负责实施出厂检查,必须提供合格品。
6.2 对于乙方在出厂检查时发现的不良品,不能发货,必须在采取挑选、修理等处置后,再次实施出厂检查,合格品方可出厂。
6.3 乙方在交货时,为避免运输方面的损伤,必须做好部件的防护,并按照甲方的要求方式进行包装(若部件不能采取甲方要求方式包装,事先须得到甲方书面认可)。
七、验收检验
7.1 乙方提供给甲方的部件必须完全满足甲方的技术品质要求(包括图纸、技术规格、样件)中所规定的外观、规格和使用性能。
7.2 乙方部件向甲方交货或提出验收要求时,必须附上按甲方要求格式的品质保证书或检验报告或其内容有不正确之处时,甲方可以把该批部件判为不合格。
八、不合格的处理
8.1 对于甲方入厂检查时被判定为不合格部件,甲方不予以接收。
8.2 对于不合格,按照甲方的选择,乙方选用下列方法之一,在乙方负担费用的前提下,改善其状况:
8.2.1 重新提交乙方出厂检查为合格的产品,由甲方进行验收。
8.2.2 将不合格品进行修理或挑选后交由甲方重新验收。
8.2.3 为避免不良品的混入,甲方有权对乙方不合格的产品进行破坏、销毁或监督乙方进行破坏、销毁。
8.2.4 被甲方拒收的产品若由于生产急需由甲方进行挑选或修理时,由乙方负担全部费用。
8.2.5 由于不合格品的连续发生,甲方的正常生产被阻碍时,甲方有权解除基本供货合同,并处单台工耗*不良次数*台数的罚款。
九、品质保证和责任区分
9.1 乙方应保证所供货产品应与采购订单相符,如果由于乙方或乙方工作人员所造成的直接或间接原因的品质问题而给甲方带来的所有损失,由乙方负责。
9.2 甲方产品出售后,由于乙方的产品质量不良而导致的维修,甲方有权从乙方货款中扣除其相当金额。
9.3 乙方应保证按照约定的供货检验流程办理业务,若发生伪造证章及单据等行为,甲方对乙方处以________元/次的索赔,并有权对乙方至少冻结付款3个月直至与乙方终止合同。
9.4 若由于品质、供货等原因双方终止合同时,甲方有权根据乙方以往供货品质状况在乙方货款中扣除“品质保证金”,作为品质赔偿的备用金。
十、争议的处理
若乙方对甲方的处理的异议,应在7个工作日内以书面形式向甲方提出,逾期视为认可甲方意见。异议情况下由双方协商解决或提交甲方所在地法院进行诉讼。
十一、其他
11.1 本协议作为双方已签订的基本供货合同的补充部分,如与合同有不一致处,以本协议为准。
11.2 本协议自签订之日起生效,直至签订新的品质协议。
甲方盖章:________ 乙方盖章:________
代表人:__________ 代表人:__________
日期:____________ 日期:____________
第五篇:优秀团员应有的品质
优秀团员应有的品质
首先,作为一名合格的共青团员,要具有先进政治思想,马列主义,毛泽东思想,邓小平理论和“三个代表”重要思想。特别要引导青年朋友们通过坚持不懈地学习,深刻认识邓小平理论和“三个代表”重要思想的地位和指导意义,在思想上、行动上确立邓小平理论的指导地位,增强高举伟大旗帜、推进伟大事业的自觉性和坚定性。树立正确的理想,信念和世界观,人生观,价值观,抵御腐朽思想的侵蚀,提高思想道德素质和科学文化素质,共青团员应首先要用马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想武装自己,树立正确的价值观念,其次,要具有刻苦学习的精神和勤奋工作的态度,要努力学习科学文化知识,要勤学习,勤思考,勇于创新。身为一名共青团员,在监理工作中,应加强自身业务学习,不断提高自己的科学文化素质,最后,要具有“严以律己,宽以待人”的作风,起到模范带头作用,虚心向他人学习,助人为乐,热心帮助他人进步,开展批评和自我批评,勇于改正缺点和错误,自觉维护团结,顾全大局,诚实谦虚,在青年中起到表率作用。
总之,作为一名合格的共青团员,一定要以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,围绕党政中心,充分发挥团组织的生力军和突击队作用,发挥团员、团干部的模范带头作用,保持共青团的先进性,做到有理想,有抱负,遵纪守法,实事求是,与时俱进,做到能帮助别人,团结别人,从而能影响别人,为建设中国特色的社会主义贡献自己的力量