清罐安全防范措施5则范文

第一篇：清罐安全防范措施

油 罐 清 洗

河南省东方（集团）防腐有限公司

安 全 防 范 措 施

6、作业期间，测试油气浓度每8小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定的安全范围之内。

7、现场作业人员全部到位后，方可作业。

8、负责对作业全过程的安全监督和管理。消防监护组组长：

成员：

1、负责现场的安全宣传教育，并做好班前安全教育。

2、油罐清洗作业前，在作业现场的上风向处配置应急消防器材，现场值班人员做好灭火准备。

3、做好作业过程中安全喊话，并随时准备抢救作业人员。

设备维护组组长：

成员：

1、做好清罐前的准备工作，并进行认真的复核检查，对存在问题进行整改和完善。

2、接临时电源、安装临时电缆、通风机、防爆油泵，在消防泵房安装空压机及呼吸软管。

3、开人孔盖及拆除有关附件，卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。

4、必须采用防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不少于2.5M，供电电压不应超过12V。

5、油罐清洗作业时的照明应采用防爆手电筒作局部照

7、禁止在雷雨天进行作业。

8、对所清废油做好妥善处理。

二、排出底油

1、油罐倒空后应精确计量底部的余油（水），并予以记录。

2、通过排污阀自流排油，直至油不再排出为止。

3、确认底油低于进（出）油管线后，卸下进（出）油管线阀门，并用盲板将与油罐脱离开的管线法兰封住。

4、打开人孔，用防爆油泵将底油抽入油罐车。

5、油罐车将底油卸入卸油泵房放空罐。

6、确认底油抽空后，用防爆油泵将罐底存水抽入油罐车，倒入食堂西侧灰渣场，严禁直接排入下水道。

三、气体检测

1、气体检测的范围，包括油罐内、作业场所及附近35M范围内可能存留油品蒸气的油气浓度。

2、测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。

3、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角，浮顶罐还应测试浮盘上方的油气浓度。

4、测试仪器必须在有效检定期内，方可使用。

1、油罐清洗作业结束后，应由专业技术人员和维修人员对油罐底板、圈板以及其他附件进行认真检查并加以维修。

2、由技术人员对油罐底板、圈板进行测后检查，并做好记录。

3、由电工、维修人员对浮盘进行检查，检查浮盘防静电连接线，浮盘密封圈的完好情况。

4、对油罐进（出）油管线阀门、排污阀门进行检修。

七、验收

1、油罐清洗完毕后，由清罐工作领导组会同有关人员共同对清罐工作质量进行验收。

2、验收合格后，在清罐工作领导组的监督下，由维修人员立即封闭入孔；连接好有关管线，恢复油罐原来的系统。

年 月 日

第二篇：清罐方案

惠农油库油罐清洗、防腐

施 工 方 案

为顺利清洗、防腐油罐，保证清洗防腐期间安全生产，提高作业质量，特制定清洗防腐油罐实施方案如下：

一、建立组织机构，明确职责分工。组长：油库主任 副组长：油库副主任

成员：安全设备班长、计量班长、发货班长、警消班长 油库每次清罐前都要成立领导组，负责计划、组织、协解决整个清罐工作及遇到的问题，明确每个工作人员的职责责任，安排好各作业环节工作衔接。作业期间，片区经理或经理助理必须始终在现场跟班作业。

二、施工前要对施工人员进行安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。

三、油库要与施工单位签订安全施工协议，明确双方责任，做到权责明确。

四、清洗期间凡涉及用火、临时用电、进入受限空间等直接作业的，应分别办理相应的作业许可证，报市公司相关职能部门备案。

五、制定清罐应急预案，内容包括作业人员紧急情况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等，人孔内外不得有障碍物，保证畅通无阻。现场作业人员应熟知应急预案的内容。

六、清罐规程：

1.首先由油库领导通知计量组将拟清洗油罐内的存油倒出，确认油罐内的残余物降至人孔以下，且为油渣、油泥。

2.然后通知工务股打开人孔，抽尽底油。打开人孔时，消防队员及油库领导必须在场。

3.从人孔接送风机进行强制通风三天，经测定罐内油气浓度在可接受范围后，人员准备进罐清洗。

4.进罐人员进罐前必须穿戴齐全劳动保护用品，腰系绳索，戴大口罩，准备防爆工具并清点数量，登记在册。

5.人孔处由分管领导担任监护，清点进罐人员与工具，确保万无一失。

6.进罐作业人员每半小时轮换一次，如感觉呼吸困难，可随时要求出来。

七、内防腐程序：

1、油罐清洗作业结束，由油库验收合格后，方可进行内防腐作业。

2、除锈使用角向磨光机除锈，然后用醋酸乙酯清洗两遍。

3、采用西安生产的弹性聚氨酯油罐涂料，底漆三遍，面漆五遍，共计刷涂料八遍。

八、所清油泥、油渣不得随意排放，由施工队交专业处理机构进行无污染、无公害处理。

九、所有工程结束后，清理干净作业现场，切断临时电源。经油库隐患治理领导组检查施工质量合格后，准予验收完工。确实查无隐患后人员撤离现场。

第三篇：混凝土搅拌站清罐安全操作规程

混凝土搅拌站清罐安全操作规程

1、断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。

2、清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。

3、清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。

4、放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。

5、启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。

6、冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。

7、给各润滑点加注润滑油脂。

8、停机后必须关闭控制系统电源，关闭总电源。

9、辅工必须在主机停机后1小时左右，最长不超过2小时，完成主机内和料门轴部位的清理作业。

10、辅工清理主机要认真、彻底，不留死角，特别是主机卸料门及轴等部位。防止灰浆凝固、干结，使料门开关受阻，损坏料门、轴及轴承。

11、辅工在清理作业时，严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶，防止因操作不当损坏衬板、拌臂及拌叶。

12、辅工在清理机坑泥土和漏料时，反装到输送皮带上的泥土、漏料不能过多，一次不超过200Kg，分批输送，防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。

13、辅工完成主机清理作业后，随即通知机修工检查验收，验收不合格时，必须重新清理，不得推托。

第四篇：2016.7.12 油库3号罐清罐作业施工安全方案

河南延长石油销售有限公司 油库3号罐清罐作业 施工安全方案

编制人：张玉超 安政卫 审核人：万胜利 油 库：刘同意

签发人：白能君

编制单位：河南延长石油销售有限公司安质部 编制日期：2016年7月25日

一、工程概况

（一）工程总体概况

1.工程名称：河南延长石油销售有限公司油库事故池扩建作业 2.工程地点：河南延长石油销售有限公司油库 3.建设单位：河南延长石油销售有限公司 4.施工单位：陕西省华鼎建设有限公司

（二）工程内容

油库事故池项目全工程施工的改造内容，涉及专业具体以施工图及工程量清单为准。

（三）施工目标 1.质量目标

工程合格率达100%，工程竣工质量合格。2.工期目标

计划工期60个有效工作日。3.安全文明施工目标

无重大机械设备事故，无重大火灾事故，无重伤以上事故； 因工轻伤事故率为零； 职业病发病率小于为零。4.环境管理目标

确保不发生环境污染事故；油污、噪音控制达标。

二、组织机构及职责

（一）公司项目施工领导小组

为加强油库油罐防腐工程施工管理，确保该项目施工质量、安全、进度，经公司领导班子会议研究，决定成立项目施工领导小组,领导小组成员及职责如下： 1.施工领导小组 组 长：白能君 副组长：万胜利 刘同意

成 员：土建、安装施工员：刘同意 胡新安 电器施工员：于雪辉 李进根 高杨

安全员：张玉超 安政卫 中控室值班人员 资料员：王思雨

领导小组办公室设在安质部，负责领导小组日常工作，安质部经理兼任领导小组办公室主任。1.1小组职责

(1)贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准；(2)组织制定项目安全生产管理制度并监督实施；(3)组织实施项目安全检查和隐患排查；

(4)中控室值班人员负责施工现场安全监护工作。1.2组长职责

负责工程实施期间整体安全工作安排部署、管控。1.3副组长职责

配合组长开展工作，安排部署施工现场安全管理各项措施。1.4小组成员职责

(1)负责施工现场安全生产日常监护工作；(2)对作业人员违规违章行为予以纠正或查处；(3)对施工现场存在的安全隐患责令立即整改；

(4)对发现的重大安全隐患及时处理并向领导小组汇报；(5)依法报告生产安全事故情况。

（二）施工单位组织管理 组 长：刘志亮

副组长：孙延红（安全员）成 员：刘武

三、施工作业安排。

本次施工不影响正常经营运行。

（一）施工准备

本工程的施工准备工作主要有：技术资料准备、劳动组织准备、物资准备和现场准备，详细见下表。

表3-1 施工准备工作计划表

序号 准备工作项目 简要内容 负责人 起止日期

日/月 日/月

一 技术资料准备 1.熟悉图纸、图纸会审 2.调查研究自然与经济技术条件

3.编制单位工程施工方案 技术员

二 劳动组织 1.建立组织机构 2.组织劳动力进行安全培训 3.计划交底、开好会 施工员 安全员

三 物资准备 1.编制材料计划

2.进场机具计划 材料员

四 现场准备 1.机具进场准备2.2.高空、受限空间作业证提前办理 施工员

表3-2 劳动力需要量计划表

序号 管理及施工人员 岗位职务刘志亮 组长孙延红 安全员

表3-3 施工机具明细表

序号 设备名称 型号 数量 使用情况 备注振动机

2台 良好 防爆电动角磨机，切割机

4只 良好

低压照明灯具 12V 若干 良好 防爆动力配电箱

1台 良好 防爆电焊机

1台 良好

表3-4 劳动防护用品明细表

用品名称

型号（功率）数量 检查负责任人 备注

防腐防静电服装孙延红

二、施工部署（1）施工准备：

施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。（2）施工顺序：

第一步进行事故池基础垫层(挖基坑→清底→验槽 做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕，第二步进行筏板基础施工，（支模板→绑扎基础钢筋→浇筑混凝土→拆除基础模板）。第三步进行事故池池壁施工，（支模板→绑扎池壁钢筋→浇筑混凝土→拆除池壁模板）。第四步对事故池进行灌水试验、验收。第五步对事故池进行回填做防护栏杆。（3）施工组织：

设事故池施工专班，固定清基、回填打夯工人10人，砼工10人，泥工8人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工6人，木工班18人，安装电焊工3人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。（4）机械设备：

反铲挖掘机1台、推土机2台、电动打夯机1台、机动翻斗车3台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。（5）施工进度：

事故池总工期为30天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝3天，基础垫层＝3天，筏板基础＝7天，池壁施工＝8天，试水＝2天，做护栏＝8天）。

三、具体施工方法

1、施工测量：

按厂区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

2、基坑开挖：

基坑底部的开挖宽度可按下式计算： B＝B1＋2b1+b2 式中B基坑底部开挖长或宽 B1垫层宽度或长度 b1每侧工作面宽

b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）

边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，依次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。

3、验槽

根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为20mm。

4、基础垫层

待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

5、事故池底、壁施工

先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工缝，做好基础及池壁砼养护工作。

6、精心处理施工缝

在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级的砼，除去石子）再倒入砼。

7、钢筋绑扎施工

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

8、模板工程

支事故池、池壁、模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

9、砼浇灌和振捣

浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跔的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

10、砼养护

砼浇好应保持湿润环境14度，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

11、事故池施工

主要应防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：

1）应采用425＃普通硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比≤0.55。2）若设置“后浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开，后浇缝必须贯通整个水池，即池底设缝。一般在池壁浇灌砼后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝砼，后浇缝应采用补偿收缩砼（微膨胀砼）浇筑。

12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。

四、质量保证措施

1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。

4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须请建设单位验收，签认后方可进行下一工序。

5、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。

6、质量控制

1）质量管理轨道不得失控，要敢管、敢查、敢处理，坚决杜绝不合格产品，确保工程质量优良。

2）工程质量重点控制点如下：

施工项目（质量管理点）：质量要求（控制目标）

施工测量（轴线、标高）：根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案，经批准后，采用先进测量仪器，由专业技工施测，反复校核，保证精度。

主要材料进场?：水泥、钢材、防水、材料?必须有出厂合格证和检验报告，并按规定进行取样验收合格后才能使用。

钢筋制作及连接（钢筋接头）：必须由培训合格的技术工人操作，按规定取样试验，接头位置及方法必须满足相关标准要求。模板制作和安装（模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸）：模板施工必须设计方案，严格按方案进行，验收合格后，再进行下道工序。

混凝土浇筑、混凝土配合比及养护：必须由试验配出配合比，使用合格的计量器具，严格按配合比搅拌，按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。

五、安全施工保证措施

1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，完善安全网络，定期检查，定期会议。

2、安全生产目标是“专群共管”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。

3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

4、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。

6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。

7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。

8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

9、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。

12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

13、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。池壁筋在4米以上，应搭设工作台应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。

14、砼工应注意事项：用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。

3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。

4、现场成立义务消防队，消防工作以防为主，防消结合，经常检查消防设施有效使用情况。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。

6、现场应设有男女厕所，不得在工地内随意大小便。

7、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。

第五篇：加油站清罐作业

泉州石油加强加油站清罐作业现场安全管理

http://www.jrom 2009年03月16日 17:05 中国石化新闻网

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中国石化（600028行情,爱股）新闻网讯（林荣河）近日，中石化森美泉州石油进行加油站清罐作业，为进一步落实加油站清罐安全责任制，确保清罐加油站罐存油品的转运、油罐清洗、油罐编表等作业顺利实施，泉州石油零管部加强加油站清罐作业现场安全管理工作。

成立清罐工作领导小组，对作业过程进行全程监护。领导小组由零管部副总经理为组长，成员由安全运营组、营销管理组经理及清罐站管理经理组成。现场监护小组由安全运营组成员、清罐站管理经理和清罐站站长组成。

加强清罐作业安全教育。清罐作业加油站应组织全体员工认真学习《进入受限空间作业安全管理规定》、《油罐清洗作业方案》和《清罐作业应急预案》等相关安全操作规程，做好安全培训和应急措施教育。清罐作业人员必须经过安全教育，严格按照《中石化森美（福建）石油有限公司直接作业环节安全管理制度》办理相关作业许可证，落实安全防范措施。

清罐作业现场安全要求。一是现场所有人员不准携带手机、打火机、火柴等火源，现场人员一律着纯棉质服装。二是清罐作业期间加油站停止营业，切断加油站电源，作业现场设置安全界标或栅栏，非作业人员不得进入作业区。三是清罐作业中所使用的工具及照明设备（一般采用便携式照明）应为防爆型，其他金属工具应采用铜质或铝质材料(严禁用黑色金属材料)，或采用硬橡胶及木质工具，以及防静电材料。清罐前应做好清罐物资、工具、器材的检查与准备工作。四是加油站应指派一名安全员对警戒区内实行全过程的安全监督管理；指定一名加油站员工负责接听值班电话；指定三名加油站员工负责现场安全巡查及参与应急救援。五是加油站罐存油品的转运由清罐站片区管理经理负责组织实施，并负责罐存油品转运现场的安全管理；油罐编表作业由实华物装公司编表组实施，编表加油站站长负责编表作业现场的安全监护工作。

清罐作业违规行为的处罚。对清罐作业现场的违规行为按照《中石化森美（福建）石油有限公司“三违”作业处罚管理规定》进行处罚。

第六节 进入设备（清罐）作业安全管理制度

（一）进入设备（清罐）作业报批程序

1、凡进入设备（清罐）作业，必须办理进入设备作业许可证，市公司计量质量部负责办理审批手续，未办理作业许可证，禁止进入设备作业。

2、待领取进入设备作业许可证后，加油站经理（站长）在对各点全面检查无误后，方可进设备（清罐）作业。

3、进入设备作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。

（二）清罐作业安全要求

1、油罐清洗作业前，应检测罐内油气浓度；

2、罐内油气浓度不超过爆炸下限的4％时，可认为安全进罐作业浓度；

3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具，并系好安全绳；

4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时，即使有可靠的防护措施，也不宜进罐作业；

5、进罐作业时，通常应分组进罐，每次作业时间一般不超过15分钟；

6、罐外人孔应设有专人监护，并与罐内作业人员经常保持联络；

7、每次进罐作业前，都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、清洗、消毒，并检查风管连接是否可靠；

8、发现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩带隔离式防毒面具进入设备，并至少有人一人在外部做联络工作。

9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可在进入设备作业。

*有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。