第一篇：动火作业施工方案
动火作业施工方案
一、编制依据
本工程临时用电组织设计根据:
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-2005）
3、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 4、4、《建筑电气设计手册》。
二、工程概况
工程名称：碧桂园盈水翠苑
建设单位：台山碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：广东博意建筑设计院有限公司
监理单位：江门市新会区冈州工程建设监理有限公司
施工单位：中传建设有限公司
工程地点：台山市碧桂园钻石湾
本工程框架墙结构；货量区别墅户型005S、005N 240S、260S地上3层。商铺A、B、C区1-3层，建筑总面积:37000m。工程抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年。
三、项目施工管理人员
现场负责人：涂国武，黄劲松，吴小磊。
现场负责人职责：
1、按照业主要求提出动火申请，办理动火作业许可证。
2、对作业人员作业前进行安全交底。
3、落实动火作业风险削减措施，组织实施动火作业，并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责。
4、及时纠正违章作业行为。安全员：禤艺峰，训邵兵。
安全员职责：
1、做好动火前的安全交底（包括风险识别），检查施工现场安全措施落实是否到位，对作业全过程安全进行监护。
四、动火等级的划分:一、二、三级动火的情况划分。
1.凡属下列情况之一的动火，均为一级动火。
(1)禁火区域内。
(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备
(3)各种受压设备。
(4)危险性较大的登高焊、割作业。
(5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。
(6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。
2.凡属下列情况之一的动火，均为二级动火。
(1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊:割等用火作业。
(2)小型油箱等容器用火作业。
(3)登高焊、割等用火作业。
3.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。
五、安全技术要求
1、作业人员必须持证上岗。
2、严格按照安全操作规程施工。
3、电气焊工在操作时必须持双证作业（操作证、动火证）必须有专人监护，配备灭火器，并穿绝缘鞋、带皮手套、戴保护镜。
4、动火人员必须到项目经理开动火证，方可施工。
5、作业现场配备灭火器材。
6、作业现场安排专人监护。
7、电焊机必须接地良好，电源线的拆装应有专业电工操作。
8、电焊机要设单独开关，开关应设在防雨的电闸箱内，拉合时应倒向操作，电焊机必须接二次保护装置。
六、电焊工、电工操作规程
1、电焊工操作规程：
电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴防护手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
2、电工操作规程：所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用品。不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
七、风险因素分析
1、动火施工区域有与施工无关的易燃易爆物品。
2、动火施工火星窜入替他设备或易燃物侵入动火设备。
3、施工用电电缆外露。
4、高处动火施工火星四溅。
5、气瓶间距不足或放置不当。
6、电、气焊器具、设备质量未经过质量检验。
7、动火操作人员非专业人员，不具备动火作业资格。
8、动火作业人员操作不符合操作规定。
9、动火作业人员未在指定地点动火施工。
10、施工前未办理相关手续。
11、动火操作人员未穿戴齐全安全防护用具。
12、相关人员携带与作业无关的火种或易燃易爆品进入动火施工区域。
13、在自然环境不适合动火施工的情况下仍强行动火作业。
14、施工前未对动火区域内或动火点气体进行检测。
八、防范措施
1、划定动火区域，拉好警界带，挂好警示标识和施工作业无关的人员禁止入内，对消防器材工具进行全面检查并摆放到上风口适当的位置。
2、动火作业前由施工现场负责人与所有参加作业人员进行现场风险识别和安全教育，现场技术人员对施工人员进行安全技术交底，施工作业人员要熟悉工艺流程、施工方法、危害因素、安全措施、应急预案等。
3、现场组建安全检查小组，负责动火现场的协调和管理，检查和确认动火措施的落实；
4、动火作业现场配置干粉灭火器、消防铁锹等消防工具；
5、施工人员必须将劳动保护用品穿戴齐全，特种作业人员持证上岗操作，遵守施工方案制定的安全措施和站内工业动火的有关规定，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。
6、施工人员在施工过程中严禁开启与施工无关的阀门，施工时有专人监护。现场管理人员认真组织，分工明确，与业主认真协调，确保施工现场安全规范。
7、施工现场严禁吸烟，严禁携带与作业无关的火种和易燃易爆品进入现场；
8、动火现场5米以内应无易燃易爆物、无积水、无障碍物，便于紧急情况下施工人员迅速撤离。非动火人员不得随意进入动火现场；
9、施工所用设备均需经检测部门检测合格后方可入场； 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并处于正常工作状态。
10、储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝（加盲板），动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%（V/V）。
11、距动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15米内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
12、准备工作做完以后，施工单位安全小组先自检，报请监督部门、监理、运营单位、消防等部门进行联合检查，措施到位后，签字确认，办理动火作业手续，方可施工；
13、遇有6级以上大风（含6级）时，不准动火；
14、动火作业应做到“四不动火”，即：无动火作业票不动火，无监护人不动火，安全措施未落实不动火，与动火票内容不符不动火。
15、施工人员遵守纪律，听从指挥，坚守岗位，施工完毕后清理施工现场。
16、施工车辆进入现场服从指挥，按指定路线行驶，靠边停放，驾驶员应坚守岗位，不得擅自离开车辆。
17、作业过程中，现场负责人应及时组织对现场作业进行监督检查，及时发现和督促整改隐患问题，确保作业安全；
18、二级动火间断作业超过一天时，每天在开工前，应由动火作业人、监护人、属地单位安全监督共同检查动火现场，确认风险削减措施落实，分析合格后方可动火。
九、施工工序
（一）作业前准备：
1、动火证等证件齐全方可施工。
2、建设单位、监理单位、施工单位和安全监督部门人员到现场并落实措施，施工单位必须有主管领导为现场负责人。
3、技术员应首先熟悉现场，并根据当天气象条件，路况条件，等确定是否适合动火。
4、施工队伍的特殊工种必须持证上岗；
5、进站前所有人员经过安全教育，掌握应急预案，熟知逃生路线。技术人员要与施工人员进行施工交底，熟悉工艺流程，对危险源，危险因素，安全措施有清楚的认识。
6、专业消防戒备人员熟悉施工方案、应急预案、戒备规定。
7、进入施工现场的监护、施工人员劳保护具齐全、穿戴整齐（拆除、安装、吊装作业人员必须戴安全帽）。
8、准备好动火现场备干粉灭火器，消防锹等消防器材，动火区域用警戒带与生产区域隔离。
9、动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测.（二）作业时：
1、动火区域巡回检查，随时检测有无油气泄露，及时消除隐患。并在动火点周围设立警戒线，与生产区域隔离。
2、施工现场摆放干粉灭火器、消防锹等消防设施。
3、做好现场安全防范措施，动火点有专人监护。
4、站内做好准备，让站内人员交底，听从业主安排，一切安全措施落实到位后，开始焊接作业。
5、确认按设计要求完成了该工程。
6、清理现场，拆除施工工具，回收垃圾，恢复整洁干净的施工现场。
十、安全用电
1、需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施并补充有关图纸资料存档。
2、项目部设有专人管理临时用电施工组织设计、用电技术档案。其内容为：
a：临时用电施工组织设计：修改临时用电施工组织设计资料；技术交底资料：临时用电工程检查验收表；电气设备的检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查，施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值。
b：电工维修工作记录，可指定专人（用电）管理（电工经培训合格持证上岗）并于临时用电工程拆除后统一归档。c：检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素必须及时处理，并应履行复查验收手续。
3、有专人负责对临时用电系统检测及进行技术交底工作。
4、项目部设有四名专职电工对电气设备进行维修、保养，设专人对配电系统进行定期检查并做好检查记录。
5、按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》进行检查评估，发现问题及时处理
6、落实安全责任制，临时用电系统分块、分机落实到人，并将负责电工的姓名标注在配电箱体上。
7、加强安全教育、安全培训的力度，严禁无证上岗。
8、工程竣工后，临时用电的拆除工作必须由专职电工完成，严禁其他人员随意拆除供电装置；严禁带电拆除临时用电系统或供配电装置，拆除时必须由项目部安全员、临时用电管理人员到场检查后，方可进行拆除作业。
十一、安全注意事项：
1、临时用电必须经安全部门专职人员验收后方可使用。
2、接地电阻必须要有测试记录。
3、临时用电管理要有安全技术交底和签字手续。
4、值班电工要有定期检查和维修记录。
5、非专业电工不得私拉乱接。
6、电线上严禁晾晒衣物。
7、检修时要有专人监护，配电箱上要挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。
第二篇：油气动火施工方案
**东港区油品码头及配套设施迁建工程
油气回收工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
**日兴锅炉安装有限公司
2014年3月17日1、编制说明
1.1
方案编制目的根据环境保护要求，需对10#、11#、12#、15#和16#泊位汽油装船过程中产生的挥发性有机物VOCs进行回收处理。
1.2
编制依据
《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG
R1001-2008）
《压力管道安全技术监察规程—工业管道（TSG
D0001-2009）
《压力管道规范
工业管道》（GB/T20801-2006）
《石油库设计规范》（GB50316-2000）(2008年版)
《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）
《工业管路的基本识别、识别符号和安全标示》（GB7231-2003）
《石油化工钢制对焊管件》（SH/T3408-2012）
《石油化工管道支吊架设计规范》（SH/T3073-2004）
《石油化工钢管尺寸系列》（SH/T3405-2012）
《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》（SH/T3064-2003）
《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》（SH3043-2003）
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T3022-2011）
《石油化工静电接地设计规范》（SH/T3022-2011）
《钢制管法兰（Class系列）》（HG/T20615-2009）
《钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）》（HG/T20631-2009）
《钢制管法兰用紧固件（Class系列）》（HG/T20634-2009）
设计院提供的施工图纸。
现场实际情况及历史资料。
2、工程概述
2.1主要工程内容
新敷设管线共分为4段进行施工：
（1）10#泊位、11#泊位、12#泊位分支管线为DN150无缝钢管，长度为426米。
（2）15#、16#泊位分支管线为DN250无缝钢管，长度为510米。
（3）12#泊位接管点至15#泊位接管点为DN200无缝钢管，长度为314米。
（4）15#、16#泊位接管点至成品油5#罐组管线为DN250无缝钢管，长度为395米。
（5）对所有管线进行喷砂除锈、油漆防腐，管托制作安装及管线进行无损检测和压力试验。
2.2
相关说明
1、施工时在顺岸泊位进行施工，施工时现场需要临时封闭，无关人员及车辆应减少通行。
2、施工时泊位不得有船舶停靠及装卸船作业。
2.3气象条件
工程所在地位于沿海，属于海洋性气候，相对湿度普遍在65%以上，施工时要采取有效措施，保证施工安全及成品质量。
2.4工程用水，用电及其它动力供应条件
现场施工用电、用水需建设单位协调解决，及时到位，以保证工期。
3、施工部署
为了保证此工程按规定动火时间内完成，要发挥我公司多年参加管道施工建设的管理经验，精心组织，根据工程的实际具体情况，进行管线预制安装。
4、施工前其它准备工作
4.1人员准备
1、现场施工应按照压力管道质量体系配备相应资格的管理人员及施工人员。
2、现场作业焊工、电工、安全员等具有相应的从业资格证方可现场作业或指挥作业。
3、施工前做好技术交底和易燃易爆、防毒安全教育，施工作业人员上岗前佩带好劳保护具。
4、管理人员要加强施工组织，缩短施工周期，确保安全优质施工。
5、人员配备见组织机构中各小组人员配备。
4.2材料准备
1、工程所用的材料应有产品合格证、材质证明并验收合格后方可使用。
2、材料使用前要对有相应要求的材料进行复试、试验等。
4.3施工机具、设备准备
1、设备、机具应处于良好状态，所用计量仪表必须在计量检测有效期内。
2、所选用在此工程中的设备及机具运到现场后需要进行一次试运行，运转正常后方可投入正式施工使用。
3、投入本工程的工具、机具、设备见本方案中的工具、机具及设备表。
5、施工方法及施工技术措施
5.1
施工场地准备
5.1.1与业主、使用单位及此工程技术、安全相关人员到现场确定管线安装位置。
5.2
动火前准备
5.2.1动火前需要办理好相应管线相应位置的动火作业票，得到技术部门、安全部门等相关领导签字确认并到场后方可进行焊接作业。作业时动火点至少设立4台8kg灭火器，并设专职安全员进行全过程监护。
5.3施工工程量：
序号
名称
规格型号
单
位
数量
无缝钢管
20#
φ273×9.27mm
米
910
无缝钢管
20#
φ219.1×8.18mm
米
320
无缝钢管
20#
φ168.3×7.11mm
米
430
5.4
施工一般技术要求
5.4.1管道组成件（管子、阀门、管件、法兰等）的制造单位，应具有质量技术监督行政部门颁发的《压力管道元件制造单位安全注册证书》。
5.4.2管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用。产品在使用前，应对质量证明书认真审查，若对证明书中的特性数据有异议，应进行必要的分析检验。
5.4.3管道组成件在使用前应进行外观检查，若对证明书中的特性数据有异议，应进行必要的分析检验。
5.4.4管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求：
①
无裂缝、气孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；
②
锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；
③
螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；
④
有产品标识。
5.4.5焊材要求：所用焊材应有材质单及合格证，焊条使用前需经烘干箱烘干，烘干后放入保温桶，随取随用。
5.4.6焊工要求：焊工必须是按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》考试合格，并取得相应项目的持证焊工。
5.4.7设备条件：所有焊机及其仪表应处于良好状态。
5.5管道、管件、附件等安装
5.5.1管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。
5.5.2安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查。当金属环垫在密封面上转动45°后，检查接触线不得有间断现象。
5.6管道焊接
5.6.1
管子、焊件的切割和坡口当采用氧乙炔焰切割时，切割后必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
5.6.2
壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
5.6.3管道焊接完成后，按要求进行外观检查，焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合规定，外形应平缓过度。
5.6.4焊接接头表面的质量应符合下列要求：
①不允许有裂缝、未熔合、气孔、夹杂、飞溅存在；
②管道焊接咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两测咬边总长不大于该焊缝全长的10%；
6、组织机构
6.1
为协调动火各项工作，确保工程安全、顺利进行，**日兴锅炉安装公司成立动火现场指挥协调小组：
组长：于化忠
技术负责人：吴庆玮
现场协调员：于长魁
现场施工负责人：徐本忠
应急物资负责人：朱万峰
安全员、总监火人：于长魁
监火人：梁国峰、潘长国、关黎明
安全保证体系
安
全
管
理
体
系
监理公司
业主
锅炉安装公司
项目经理
锅炉安装公司安全员
现场安全员
班组安全员
7风险识别及措施
1、危害和影响评价结果
序号
风险名称
风险矩阵法
风险等级
可能性
严重性
指数
等级
中毒
Ⅲ
触电
Ⅱ
火灾爆炸
Ⅰ
灼烫
Ⅲ
高空坠落
II2、风险清单及影响
风险描述
导致风险升级的因素
事件评价
H-01
中毒
有限空间作业或在有毒有害气体环境下工作，导致有毒有害气体中毒
人员患病或死亡
H-02
触电
1.人员违规作业
2.电气线路安全保护装置不全或不起作用
3.线路材料本身不符合安全要求
4.自然环境因素变化（如下雨）
人员受到电击伤或电灼伤甚至死亡死亡
H-03
火灾爆炸
1.电气线路短路
2.违规动火
3.防火、灭火措施不全，设备设施有缺陷
财产损失、人员伤亡、环境破坏
H-04
灼烫
1.未按规定穿戴劳保用品
2.现场存在高温物品，但未设置警示标志
3.由于思想松懈或安全意识薄弱，在作业过程中被烫伤（如电、气焊）
人员受伤或死亡
H-05
高空坠落
1.操作平台简陋，作业面狭窄
2.安全防护设施不全或不坚固
3.人员未佩戴或没有正确使用防护用品
4.梯子固定不牢靠
人员受伤或死亡
3、措施
用电措施
1、施工现场用电在合同授予后，按照国家规范进行安装、使用。
2、各种电力电缆尽可能埋地敷设，经过道路或经常有设备通过的区域要穿钢套管保护。
3、各种配电箱、控制柜要设警示牌，箱、柜前要垫绝缘物以防触电。
4、电工要持证上岗，非电工不准进行电气安装或维修工作。
5、所有用电设备必须可靠接地。
6、手动、移动用电设备必须安装漏电保护。
7、所有供电线路及用电设施要有防雨和防潮措施，以防漏电伤人。
防火安全措施
1、对施工人员进行消防培训，使其掌握防火知识、灭火器材的使用及灭火技能。
2、施工现场按规定配备消防器材，固定专人保管并挂牌明示。
施工作业区要合理布置，并做好各项防护工作；
3、严格执行应急反应计划，进行现场防火培训和演习；
4、消防设施应定期检查，消防器材、工具要保持良好状态，并设置在容易取得的固定地方，不得挪做它用；
5、易燃材料应远离用火部位，对指定严禁明火的场所严禁烟火，并设有警告牌。
6、施工作业区严格遵守罐区防火规定，控制火源，严禁吸烟，严禁使用手机；
7、施工时使用防静电工具、防爆型设备。
8、严格遵守工业动火审批程序，措施不到位，严禁动火作业。
有毒有害作业控制
1、进入有毒有害场所（油气浓度较高区域）或有限空间（桥涵等空间狭小的部位）作业（清油作业）时，必须按规定办理作业票，现场监督员必须明确记录每日（次）工作内容、现场措施、作业时间、进出现场人数等。现场监督员必须检查确认方可批准作业。
2、人员每次进入有毒有害场所之前应对作业范围内氧气浓度以及是否存在有毒有害气体浓度进行检测，若有害气体浓度较高，必须采取防护措施。
3、每个作业面每隔半小时必须有专人持气体检测仪对施工区域内的可燃气体、有毒有害气体进行检测，并做好记录，如遇异常，立即停止作业。
4、作业现场必须准备有防尘、防毒过滤式呼吸面具、空气呼吸机。呼吸面具数量必须满足施工人员和抢险人员同时需要。
5、现场作业至少两人或两人以上一起作业，以便相互救护，至少每隔15~20分钟撤离到安全区域休息5分钟方能继续工作。
6、禁止在有毒有害场所使用消耗氧气或产生有毒有害气体的燃油设备。或者在有毒有害区域附近储存易燃易爆物品。
气焊切割作业
1、动火作业前，所有施工人员在作业前必须接受安全技术交底，清楚注意事项及逃生路线。
2、作业前必须办理施工作业许可、动火报告，经安全部门、建设单位及相关安全部门批准后方可进行施工。
3、切割作业应由培训合格的气焊工担任。禁止非气焊人员动用气焊工具，从事切割作业。
4、切割前气焊工应穿戴好工作服、工作鞋。佩戴护目镜、手套等好防护用品。
5、在进入作业面之前，必须首先检查作业点上方、周围环境，如果存在危险或事故隐患，要立即报告台班组长和现场项目部领导，采取必要措施确认安全后，才能作业。
6、禁止将氧气胶管、乙炔胶管与电焊皮线、电线、钢丝绳等混合交叉放在一起。
7、切割作业点周围应无可燃易燃物质，如在油管线上切割，必须严格遵守动火方案，消防设施到位，采取防护措施后，并经仪器检测可燃气体浓度在爆炸下限25%后，方可操作。
8、气瓶运输、保存、使用、维修时应遵守气瓶相关规定要求。
9、氧气瓶、乙炔气瓶距明火地点10米以外。乙炔瓶和氧气瓶应间隔5米以上。
10、应以火石型或类似的打火机点燃焊/割把，禁止用香烟打火机（液化气）或火柴点燃。
11、在点燃焊割把之前，应检查并保证焊枪内应畅通无阻，并以足够的气流消除焊/割把内任何爆炸性混合物。对不合格的焊枪，在未修好前不准使用。
12、禁止使用明火或其他热源加热气瓶。
13、工作结束后，应关闭气瓶阀门，收回气焊皮线和工具，清理好施工现场。确认无危险隐患后，方可离开现场。
焊接控制措施
1、所有施工人员必须按照规定穿戴劳保用品，并佩戴好安全帽。
2、所有施工人员在作业前必须接受安全技术交底，清楚注意事项及逃生路线。
3、作业前必须办理施工作业许可、动火报告，经安全部门、建设单位及相关安全部门批准后方可进行施工。
4、作业时施工现场设置醒目的警示标志，采取警戒措施，严禁非施工人员进入现场。
5、严格按照施工方案施工，在现场消防设施齐全、安全监督到位，等条件满足时，方可进行动火作业，加强现场可燃气体测试，保证气体浓度在爆炸极限25%以下，方可动火；
6、在使用电焊焊接时，做好防静电接地，接地极打在距焊口200MM～300MM处。
7、施工现场每处需要配备8Kg灭火器2个，石棉被若干，并按指定位置摆放好消防器材，动火现场5米内做到无易燃物，无积水，无障碍物阻挡通道。
8、每处施工完成后，认真检查动火点，清理现场污油、垃圾，确定无残留火种后，方可撤离现场。
高空坠落控制措施
1.施工作业前，应对人员进行身体检查，严禁有禁忌症人员从事该项作业。
2.坚持巡回检查，及时制止和纠正各种违章行为。
3.由于是在管廊带高空未设置安全防护栏杆情况下，人员必须使用安全带。
4.为防止人员坠落必须在作业面边缘有坠落危险处设置防护栏杆，必要时张挂安全网
5.必须正确使用合格的梯子，严禁上下跳跃或沿绳索进出作业面。
6.雨天尽量不要从事高空作业。六级以上大风天气不能从事高空作业。
事故处理应急预案
为防止工程在动火施工过程中发生意外后，造成更严重人员和设备的损失，把损失降到最低，特制定此预案。
1、人员组织：
①动火现场领导指挥组：
组
长：于化忠
组
员：于长魁
②现场救护小组：
组
长：徐本忠
组
员：朱万峰
③救火小组：
新港消防队
2、人员要求：
①动火现场指挥领导小组、救火小组，救护小组成员要各负其责，听从指挥，迅速有效地进行救护、救火或组织人员撤离工作。
②各小组及施工、工作人员要熟练掌握油品伤害的急救处理和消防方法。
③所有参与救火、救护的人员都要穿戴好防护用具。
3、前期准备
①施工前准备一些解毒药品，并做好自我保护。
②施工前与新港消防队沟通，请指派消防车现场监火，并做好增援准备。
③每个动火点，危险点都必须保证有可通行通道。
④高空作业人员要穿防滑鞋、安全护具佩戴齐全，方可登高操作。作业面通道要设专人指挥，设警戒线。
4、职责：
①在遇到突发事件时，不要惊慌，要心中有数，在现场情况可被控制的情况下应尽量协助消防官兵和救护人员进行抢救工作，使用单位关闭有关可以控制情势的阀门。判断现场情况采取果断措施进行救火、救护工作。立即有效地疏散在危险区域内的人员到安全地点。
②现场救护小组在遇到现场出现伤员的情况下，应能正确判断伤员的病因，并采取正确的救护措施。如伤势严重应马上送往医院进行治疗或拨打急救中心电话。
③现场救火小组要随时随地检测各个动火点的情况，如遇有油气太大或可能发生起火的隐患，应立即阻止起火，待测爆合格后继续施工。在遇到现场起火的情况下，应立即判断起火的介质，并采取相应的措施。控制火势蔓延，协助消防员将火扑灭。
5、措施
①如现场发现起火，立即切断电源，关掉所有乙炔瓶、氧气瓶，并运往安全地带。
②如施工人员或在场人员遇到身体不适、头疼、恶心等症状，应马上通知救护小组，并离开现场到空气清新处换气或送到医院就诊。
③皮肤尽量不要直接接触管线内的介质，防止皮肤吸收造成中毒。
当空气中管线介质气味很大时，最好尽可能远离，并不得在此处施工和点明火，等到气味散净后在继续施工作业。
6、消防处理：
油品引起火灾时，要迅速用泡沫或干粉扑救。
7、急救处理
油品中毒：中毒人员应脱离现场，到空气清新处，脱去被污染的衣物，用肥皂水及清水冲洗，眼睛溅入要立即翻开上下眼睑，用流动水冲洗20分钟。并注意休息。严重者及时到医院诊治。
8、注意事项
a、进行施工作业现场禁止使用移动电话。
b、施工作业完成，应工完场清，做好移交手续。
第三篇：动火作业方案1
LNG储配站动火作业方案
通化华润输配运行部 2015年4月20日
一、工作概况
1.工作地点为LNG储配站站内泡沫发生器入口水管。2.作业原因：因泡沫发生器常年带压作业在春冬气候交际时管道内有部分冰块挤压管道导致管道有所裂痕。为了站内安全要在站内进行入口水管焊接工作。
组织人：
负责施工组织、进度控制、质量控制、安全监督、工作协调实施工作，做好施工组织管理，对工作质量负责，制定施工方案和各项工作计划并按计划实施，制止违章作业，解决施工过程中出现的各种问题，确保施工安全和质量等。
用电负责人：
负责接电开启发电机器，并提供技术支持。
安全员：
负责施工作业人员岗前安全教育与培训，定期进行安全检查，及时发现、处理和消除安全隐患，杜绝安全事故。签发特种作业证等。
焊接人员：陈师傅
管道的焊接工作（PE,电焊）质检人员：
工程质量检查、监督。
四、施工前准备
负责联系设计人员、施工人员进行技术交底。组织落实施工人员，设备、机具、安全防护用品配备到位，保证关键岗位人员具有资质和设备的正常运转。
负责工程材料的领用，确保材料领用齐全及时供应。开工前由组长负责对施工人员进行施工方案的交底及施工安全教育。
工具准备：
铁锹、电熔焊机、电焊机、小型发电机、便携式可燃气体报警仪、防爆对讲机、胶管、工作表、施工警示牌、警示带、灭火器。
防护工具：
工作服、安全帽、手套、灭火器、护目镜等。
五、施工进度
结合施工进度安排,该工程管道焊接及接头从开工到竣工移交有效工期共需一个小时。
钢管焊接
管道焊接方法：电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。
如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。焊接接头的表面质量应符合下列要求： 不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在； 焊缝不允许咬边。
测量记录；站内人员时刻检查并5-10分钟记录一次浓度 安全管理保障措施及应急措施 安全目标： 安全责任事故为0.施工现场危险有限因素辨识：1.触电、2.机害、3.物体打击、4.割伤、5.燃爆、6.高温灼烫、防护措施：
安全教育：施工进场前对施工人员进行安全教育，对公司安全制度、施工安全注意事项、安全用电、工具安全使用、消防安全等进行安全教育。
安全检查：组长不定期进行现场安全检查，副组长和安全员每天进行现场安全进场，对检查出的安全隐患及时整改并记录。
安全交底：施工前副组长和安全员要对每天施工中要注意的安全事项进行布置安排，特种作业要加强安全提示。
安全防护：施工人员必须穿工作服戴安全帽和手套，登高作业必须戴安全带和安全绳，正确使用安全防护器具。在车行道、人行道施 工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。对无路灯的施工路段沿线，应设置照明灯。对不可封闭的路面，应有保证车辆、行人安全通行的措施。施工中使用吊车起吊时，应注意沟槽上方高压电线等设施。
安全用电：严格按照安全用电制度及操作规程执行用电。消防安全：配置消防设施，施工现场严禁明火。
安全监护：施工现场施工时必须有一人负责对施工人员及周边人员的安全监护。
安全措施：带上灭火器、工具物料摆放整齐，施工现场干净卫生无杂物。在动火作业任务中，应严格执行经审批的动火作业方案，安全管理人员在动火过程中对动火作业的方案执行情况进行监督检查，并有权停止违反动火方案的动火作业。动火人员对违反操作规程的指令、方案有权拒绝操作.动火部门如发现不安全因素存在，应停止动火作业，并报告有关部门和动火审批主管领导，经采取可靠措施确认安全后方可继续动火作业。遇有5.5级以上大风不准动火。特殊情况必须动火时要进行围隔并控制火花飞溅。动火期间，距动火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体，10米内不准有易燃易爆物品和火源，乙炔、氧气瓶等应在操作区10米以外，夜间施工应采取防爆照明设备，严禁使用碘钨灯。凡参加动火作业人 员，应按办法穿戴好劳动保护用品，严禁带易燃易爆物品进入动火警戒区域。
应急措施：
施工过程发生人员伤害、设备故障等情况，应立即停止作业，拨打救援电话、上报相关领导和部门，设立警戒区域，疏散人群，禁止无关人员进入，经确认无安全隐患后方可继续作业。（1）检修作业前，联系工艺人员将系统有效隔离，把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
（2）分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。
（3）《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。
（4）作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。
（5）动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
（6）进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。（7）气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。
（8）高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
（9）可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。否则，不得进行动火作业。
（10）作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。
（11）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
第四篇：LNG动火作业方案
动火作业方案
一、方案名称：
LNG储配站出液管与BOG管焊接
二、作业原因：
由于LNG汽车加液回气瞬时流量较大，现有BOG汽化器无法满足工作要求，需将回气接入大汽化器，需将管道重新施工动火（或带气）焊接。本作业需停止LNG汽车加液，已告知，并协调妥当。
三、作业时间：2015 年 5 月 × 日 15时至 ×日 18：00时
四、人员分工：
现场指挥：郭晓静 安全监护：黄海幸 作业人员：外聘专业人员
五、准备工作：
1、前期准备：
提前通知告知影响LNG加液用户，让用户做好准备工作。购买好作业所需氮气。
2、工具准备：
工具：焊接作业由外聘专业人员完成，（焊接作业工具一起提供）；氮气作业工具两套；可燃气体捡漏仪1部；对讲机2部；8公斤干粉灭火器4瓶。
六、注意事项及安全措施：
1、所有作业人员必须听从指挥统一操作，严禁违章违规操作，杜绝各类意外事故的发生；
2、安全科负责焊接现场的安全警戒范围和劝离靠近的无关人员，杜绝周围一切明火靠近；
3、作业人员注意穿戴工作服和佩戴安全防护。
4、施工作业过程中出现事故按《燃气紧急抢修预案》处理。
七、操作步骤：
1、一组（LNG全体人员）将储罐出液阀及大汽化器、BOG汽化器进出口阀关闭并放散管道内余气后向现场指挥汇报，现场指挥下令一组人员进行氮气吹扫，进液管从8号切断阀处吹氮气，汽化器后安全阀后出气，BOG管从围墙处安全阀吹氮气，BOG汽化器进气阀处及钢瓶充装气相管出气，检测合格后方通知作业人员进行动火作业，（吹扫一直到焊接作业完成）控制气体流速5米/秒以下；
2、氮气吹扫过程中随时检测燃气浓度，发现异常情况随时停止作业；
3、二组（安全监护人员）保持周围警戒及后勤工作。2015
管网运行部：
年 5 月 26
日
第五篇：动火作业安全方案
中化泉州1200万吨炼油码头油气回收工程动火作业施工方案
编 制：
审 核：
审 批： 江西省安装有限公司 二0一四年十一月三十日
目 录 1 工程概况
2编制依据
3施工单位 总包单位
5动火作业情况
6动火安全作业技术措施
7动火注意事项
一 工程概况：
中化泉州1200吨年炼油项目在福建省泉州市惠安县斗尾港外走马埭作业区及青兰山库区各增加一套油气回收设施工程。
二编制依据
1本项目根据业主要求编制
三 施工单位：
江西省安装建设有限公司
四总包单位：
中交第四航务工程勘察设计有限公司 五 动火作业情况：
一 青兰山库区； 在青兰山库区增加新油气回收装置封闭区内动火内容有：
1.1土建钢筋的切割和电气焊，桩机打桩，打混凝土。1.2 回收装置内的设备安装和吊装。1.3 回收装置内的工艺管线安装时的电气焊。1.4 回收装置内电气安装桥架时的切割和电气焊。2在青兰山码头3#，5#，6#泊位旁管架上动火内容： 2.1 在管架上 进行油气回收工艺管线安装时的电气焊。2.2 在管架上进行新增油气回收装置的电气桥架安装时的切割电气焊 3在青兰山码头主管 廊和主马路旁的动火内容：
3.1 在青兰山码头主管廊上，和主马路旁进行油气回收工艺管线的预制
和安装。
3.2 在青兰山码头主管廊上进行油气回收电气桥架安装的电气焊。
二 外走马埭码头
1在新增油气回收装置封闭区内的动火内容有： 1.1 土建种植钢筋打孔，浇灌混凝土，钢筋电气焊。1.2 新增油气回收装置设备的吊装和安装。
1.3 新增油气回收装置的工艺管线和桥架安装时的电气焊。2在外走马埭码头2#——8#主管廊和主马路边的动火内容：
2.1 在主管廊和主马路边进行油气回收工艺 管线的预制和安装电气焊动火
2.2在主管廊和主马路边进行电气桥架安装电气焊动火。
六 动火作业安全技术措施 一 青兰山库区
1． 青兰山库区油气回收装置封闭区的动火安全措施。
1.1 动火前要开好动火作业许可证，配置好灭火器，要有专业监护人，并带好监护人袖标。
1.2 动火人在进行电气焊作业时，要有防风措施，不能让火花飞溅。在四周防置移动式防风架。
1.3 看周围有没有 易燃物，要清离掉，氧乙炔瓶距离要有5米，氧乙炔气瓶离动火距离要有10米 青兰山码头3——6泊位延岸管架新增管线动火。
2.1 每一个动火点都单独开好动火作业票，要有独立的监护人，配置好2个以上的灭火器。
2.2 每一个动火点都要在下方铺上防火布，不能让火星溅落在老管线和老阀门上，在动火焊接周围要有移动式防火围栏，不能让火星向四周飞。
2.3使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。
2.4凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。
2.5动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。
2.6 当有油船来装卸成品油时，应立即停止动火，等油船装卸好后，才能动火作业。
二外走马埭码头
1在外走马埭码头油气回收装置封闭区动火作业
1.1 1.1动火前要开好动火作业许可证，配置好灭火器，要有专业监护人，并带好监护人袖标。
1.2 动火人在进行电气焊作业时，要有防风措施，不能让火花飞溅。在四周防置移动式防风架。1.3 看周围有没有 易燃物，要清离掉，氧乙炔瓶距离要有5米，氧乙炔气瓶离动火距离要有10米
2在外走马埭码头主管廊上施工管道安装电气焊动火作业
1.1 每一个动火点都单独开好动火作业票，要有独立的监护人，配置好2个以上的灭火器。
1.2 每一个动火点都要在下方铺上防火布，不能让火星溅落在老管线和老阀门上，在动火焊接周围要有移动式防火围栏，不能让火星向四周飞。
2.3使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。
2.4凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。
2.5动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。
2.6 当有油船来装卸成品油时，应立即停止动火，等油船装卸好后，才能动火作业。
七 动火注意事项
1、动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并暂时封闭。
2、电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。
3、高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗零件。
4、动火现场要备有灭火器材，专人管理。
5、上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，做好夜间和节假日的巡检工作。
6、由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。
7、动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。
8、如发生紧急事故，应参照《事故应急预案》执行。
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