第一篇:五阳项目部降低二期工程成本、加快工程进度措施
五阳项目部降低二期工程成本、加快工程进度措施
制约二期巷道成本、进度的因素主要有机械设备、材料、供电、工资等。在生产过程中要对供电、通风、运输、压风、供水、排水等系统以及人员配制、工资分配等方面实行科学管理和严格考核,才能有效降低成本,加快施工进度。
一、施工成本控制
1、施工成本控制依据
1.1工程承包合同。以合同为依据,围绕降低工程成本的目标,从预算收入和实际成本两个方面,努力挖掘增收节支的潜力。
1.2成本计划。根据项目的具体情况制定成本控制方案。
1.3报告。找出实际成本和计划成本的差别,并且及时纠偏,以及工程实施过程中的隐患,出去措施避免损失。
1.4变更。相关人员对变更要求当中各类数据的计算、分析,及时掌握变更情况,并且作相应的索赔。
1.5组织设计等。
2、施工成本控制方法 2.1人工费的控制
2.1.1人工费的控制实行“量价分离”的方法,将作业用工和零星用工按用工定额的一定比例综合确定用工数量与单价,通过劳动合同进行控制。
2.1.2人工费的控制方法。主要是加强劳动定额管理,通过提高劳动生产率,降低工程耗用人工工日。其次是人员工资处于合理水平,既不能太高,也不能太低,注意职工的劳动积极性。
2.1.3加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少窝工及非生产用工。
2.1.4严格考勤制度,精简机构,杜绝人浮于事的现象。2.2材料费的控制
2.2.1采用“量价分离”的方法,控制材料用量和价格。
2.2.2材料用量的控制。在保证符合设计要求和质量标准的情况下,合理使用材料,通过定额管理、计量管理、施工过程管理等手段有效控制材料物资的消耗。
(1)推广中深孔光爆,降低爆破及支护材料消耗 ①光面爆破是巷道掘进中广泛应用的一种控制爆破技术,其应用不但能减少巷道掘进断面超挖量、降低炸药和支护材料的消耗,还能减少围岩破坏。
②优化爆破设计,降低炸药雷管消耗量。对井下二期巷道各工作面岩性进行分析,根据岩性调整每循环炸药消耗和雷管消耗量。
③减少出矸时间及材料投入。爆破矸石的有效控制可以极大的减少机械设备出矸时间、支护材料投入及其他辅助费用投入。
④减少风筒消耗量。实行中深孔光爆,可减少风筒崩坏量。
⑤制定相关制度。对岩巷超挖实行重奖重罚和目标管理。一循环爆破后,技术员观察周边眼底落在轮廓线外200mm以上的,每个眼痕给予打眼班处罚30元,超过5个以上的,按照每超出轮廓线100mm罚款100元,以此递增;眼底全部在轮廓线外200mm以内的,给予打眼班奖励50元。
(2)狠抓喷浆管理,减少材料浪费
①喷浆用料进场验收。制定严格的喷浆用料进场验收制度,严禁不合格原材料入场。②合理配比。采用搅拌机电脑计量拌料,严格按照潞安局质监站出具的配合比配制。③喷浆手技术培训。配备优秀喷浆手,严格按照喷浆顺序,先下后上,先墙后拱(顶),先凹后凸。
④采用湿式喷浆机。不易发生管路堵塞事故。
(3)技术质量培训,提高产品质量
工人上岗前进行技术质量培训。根据《煤矿井巷工程质量验收规范》及建设单位要求,对工人岗前进行技术质量培训,严把各项质量检验关,对重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,提高产品质量的同时提高效益。
制定有效的奖罚制度。对不合格项严格按照项目部管理规定进行处罚,对每循环支护质量优良率超过90%的给予班组奖励。
(4)科学管理,控制材料浪费
①项目部在满足施工进度的前提下,科学编制月、季度材料计划;加强现场材料管理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家,最后确定供货单位,批量材料争取由厂家直接供应,以减少中间流通环节,降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保管费用。施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。
②项目部每月、季度盘查一次项目部闲置设备情况,对闲置的设备进行退库,减少因设备租赁造成的成本超支。
③大力提倡修旧利废、以旧换新。
④加强施工预算管理,强化全面预算逐级会审批复制度,并将预算执行情况纳入业绩考核体系,完善预算制度,坚持先预算、后审批,再开支的原则,其管理费预算要本着节俭、从紧的原则编制。每月26日项目部组织施工预算成本管理小组成员对井上、下施工材料进行盘查,结合施工进度,计算出各队组用料情况,节奖超罚,与当月工资挂钩,让队组真正认识到材料超支的严重性。
(5)隐蔽工程
①技术与预算部门结合,认真核实井下施工隐蔽工程,做好签证工作,避免在工程量、工作量上造成施工成本增加。
②材料价格的控制。材料价格主要由采购部门控制,必须掌握市场信息,采用招标和询价等方式控制材料、设备的采购价格,同时质量满足设计要求。
2.3施工机械使用费的控制
2.3.1合理选择和使用施工机械设备,其性能满足施工安全、进度及工程质量的要求,又不闲置浪费,对工程成本控制十分重要。
2.3.2控制台班数量。选择适合工程特点的施工机械设备,制定设备需求计划,充分利用现有设备,提高机械设备利用率。
2.3.3保证机械设备的作业时间,安排好工序衔接,避免窝工停工发生。2.3.4实行奖惩办法,提高机械设备的生产效率和利用率。2.3.5加强机械设备租赁计划管理,减少机械设备闲置和浪费。
2.3.6控制台班单价。加强现场机械设备的维修、保养工作,降低大修、经常性修理等各项费用的支出,提高完好率和利用率。
2.3.7加强机械设备操作人员的培训,提高其技能,提高台班效率。
2.3.8加强配件的管理,建立健全配件的领发料制度,不全有修理记录、统计报表,降低配件消耗及油料消耗,降低成本。提倡自行维修设备,减少外委费用。
2.3.9严把机械设备和配件采购关,尽量物美价廉。
2.3.10成立机械设备领导小组,负责其调度、检查、维修、评估、租赁等事宜,如果机械设备使用不当出现问题,分清责任,查出原因,找出解决问题的办法。
2.4通过工程质量控制造价
2.4.1严格按照相关规范和设计图纸施工,一次验收合格率达到100%,杜绝不合格品造成返工、返修、报废等浪费现象,从而降低工程造价。
2.4.2工人上岗前进行技术质量培训。根据《煤矿井巷工程质量验收规范》及建设单位要求,对工人岗前进行技术质量培训,严把各项质量检验关,对重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失,有效的减少因质量不合格导致成本增加。
2.4.3制定有效的奖罚制度。对不合格项严格按照项目部管理规定进行处罚,对每循环支护质量优良率超过90%的给予班组奖励。
二、工程进度
1、机械化作业,提高施工效率
1.1改绞前采用CMJ2-18型凿岩台车凿眼,ZL-30EFB侧卸式装载机卸至皮带,皮带运送至井底连接处的临时矸石仓,再由P90B型耙矸机装至吊桶排至地面卸矸台,溜到地面,然后采用装载机装入自卸汽车排到矿方指定地点。
1.2改绞后采用CMJ2-18型凿岩台车凿眼,ZL-30EFB侧卸式装载机卸至皮带,皮带运送至各条大巷开口处临时矸石仓,再由P90B型耙矸机装至矿车,电机车牵引至井口罐笼里,提升至地面后通过翻罐笼(设置煤矸分离架头)卸载至自卸汽车排到矿方指定地点。
2、合理组织,加快施工进度
2.1施工分三班“滚班”循环作业,另一班合理组织平行交叉作业,平行作业主要包括临时轨道铺设,掘砌水沟,喷浆成巷,维修保养装载机和凿岩台车,文明施工等。
2.2充分利用机械化配套作业线,在岩性较好的情况下,台车配2.7m长钎杆打深孔,加快循环进度。
2.3每月月底合理下达次月施工日、月进度计划,对于完成队组进行奖励,超尺加价。对于完不成的队组,找出原因,加大处罚力度。
3、优化方案,确保工程
3.1制定光面爆破方案,优化爆破参数。使用光面爆破技术有着明显的优势,不但成型好,而且岩面平整,超欠挖率降低。在这种条件下,支护时间和质量有着明显的提高,可以有效的减少成本提高施工效率。
3.2优化施工工艺及材料支护方案,根据设计,支护网片采用Φ6.5mm盘圆加工,网格100×100mm,加工网片尺寸为900×1700mm,将网片加工尺寸优化为900×4100mm,可以节约网片的绑扎时间,节约材料的同时提高了施工效率。
3.3加强超前探施工,根据前方施工情况,提前制定及时有效的施工方案,安全快速通过不稳定岩层,为巷道掘进效率打下良好的前期技术基础。
3.4考虑再打一个工业用水井,保证井下打眼、支护、打钻等同时施工的用水量。经常检修供、排水管有无漏水现象。
4、创新发明,提高工人积极性
4.1以提高职工队伍素质,增强煤矿企业竞争力,适应煤炭经济发展新常态。充分发挥职工的聪明才智,激发职工的创造热情,以改善环境、加快施工速度、增强质量标准化为目标,贯彻“发现是水平、解决是能力”的发展理念,为项目部创新发展打下基础。
4.2制定奖励措施。对于创新改革方面的要给予奖励、表彰。提高工人积极性的同时提升施工效率。
5、减少辅助影响,确保单进水平
5.1材料股按照审批的材料计划提前准备物资。
5.2保运队在材料运输上要提前准备,确保物料及时下放。随着巷道的延伸,在不出矸石的情况下可以大量下放支护材料,堆放至后方巷道内,避免同时要料不能及时下放。
5.3机电队认真检修、维护提升系统及井下运输系统,避免设备运输影响。5.4通风部门要确保巷道供风量,对于破损的风筒及时修补。5.5技术部门要提前给定巷道中腰线,以方便施工。