安全防护管理措施方案

第一篇：安全防护管理措施方案

安全防护管理措施方案

一、安全施工管理目标

杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，轻伤率控制在百分之三范围之内。根据现场实际的情况，安全文明施工措施如下： 1.1安全体系

1、安全管理方针

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

2、安全组织保证体系

以执行经理为首，由现场经理、安全总监、工程师、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。

3、安全管理制度

（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

（2）安全总监：必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；

（3）高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

（4）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

（6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制；

（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

（9）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

4、安全管理工作

（1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

（3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；

（4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；

（5）对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

（6）分析安全难点，确定安全管理难点

在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：

1)施工防坠落,立体交叉施工防物体打击； 2)基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落； 3)脚手架工程安全措施等；

4)各种电动工具施工用电的安全等； 5)现场消防等工作； 1.2 临边与洞口防护

1、作业安全防护：

配电所进行检修作业时，工作执行人或配电所值班员为检修作业的安全监护人，时刻在场监督作业组成员的作业安全，除全所停电或邻近带电作业，工作组员不超过三人，且无偶然触及带电设备可能的作业外，工作执行人不得参加具

体作业。

当作业人员较多或作业范围较广，可以设两个及以上工作组，由工作领导人负责统一指挥作业和总的作业安全。每个作业组可以设一名工作执行人，加强作业监护。

雷电时，禁止在室外设备以及与其有电器连接的室内设备上作业。

遇有雨、雪、雾、风（风力在五级以上）的恶劣天气时，禁止室外带电作业。

高空作业时，作业人员要系好安全带，戴好安全帽。在作业范围内的地面人员也必须戴好安全帽。

使用梯子作业时，登梯人员要先检查梯子是否牢靠，梯脚要放置稳固严防滑移，人字梯要有限制开度的拉链。使用时，梯子放置的位置要保证梯子各部与带电设备保持足够的安全距离，且有专人扶梯。金属梯子下部梯脚应有防滑胶垫，梯子上只允许一人进行作业。

在配电所内搬动梯子或长大工具、材料、部件时，要时刻注意与带电部分保持足够的安全距离（10KV为0.7m，35KV为1.0m）。

2、临边、洞口防护布置

对临边及洞口的高处作业，必须设置防护措施，包括：

基坑周边、未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆；

分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆；

施工用电梯、脚手架等与建筑物通道两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部设安全防护棚。

施工用电梯垂直运输接料平台两侧设防护栏杆，平台口设活动防护栏杆； 板、外墙洞口设置盖板、防护栏杆、安全网；

电梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔四层、最多隔10米设一道安全网； 现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设

红灯示警。

3、临边、洞口防护措施

楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用Φ48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。

边长介于500mm~1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；

边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；

边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。

1.3 安全用电

1、安全用电技术措施

为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。

（1）电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ-2005：《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

（2）电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

2、安全用电组织措施

（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。

（2）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。

（3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。

（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。

（5）建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

（6）建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。

（7）建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。

3、电气防火技术措施

（1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障

进行可靠地保护。

（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。（3）在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

（4）加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。（5）合理配置防雷装置。

4、电气防火组织措施

（1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

（2）建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（3）建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。

（4）建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

5、临时用电系统的使用、管理与维护

（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

（2）施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。（3）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

（4）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

（5）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

（6）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

（7）平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺

相运行的声音等。

6、配电盘的设置、使用与管理

（1）成列的配电盘应与重复接地线及保护零线做电气连接。（2）配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。

（3）配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送电必须由专人负责。

7、现场机械动力系统及电工岗位责任制

（1）机械动力系统岗位责任制

1）对机电起重设备的安全进行负责，并认真贯彻执行安全操作规程。2）对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。

3）对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。

4）负责现场机械设备的验收工作，验收合格后，方可交付工人使用。5）对违章作业人员进行监督处理，对发生的事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。

（2）电工岗位责任制

1）认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。2）积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。

3）对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患及时排除，对现场中无安全技术措施或措施不落实，对违章指挥，工人有仅拒绝施工，并有责任积极提出意见。

1.4 现场消防

1、消防措施（1）室外消防

施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的

水龙带，周围3米内不存放任何物品。

（2）室内消防

建筑物内消防系统为：设水箱储水，以提供本建筑物施工期间的消防用水。设置消防竖管，管径为100毫米，并随楼层的升高每层设置二处消防栓口，配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。

消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班。保证连续不间断供电。

2、现场消防规章制度

（1）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

（2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

（3）消防泵房应用非燃材料建造，施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。冬季施工，对消防设备采取防冻保温措施。

（4）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

（5）使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

（6）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

（7）建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。（8）建立严格的安全教育制度，工人入厂前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。

（9）建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。

（10）设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。

（11）坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录班长每班前进行安全交底坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识

（12）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。

（13）施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

（14）电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

（15）使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

（16）施工现场设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。

（17）因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。

（18）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

（19）结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

（20）施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。（21）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。（22）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

（23）在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

（24）施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。（25）非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

1.5 施工脚手架

1．施工中对使用的材料必须进行严格筛选，必须满足施工方案规定要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用;2．架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷;3．架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意架子工操作；

4．脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网必须与钢管绑牢。； 5．脚手架搭完后，应进行质量检查验收，合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登；

6．大雨、大风之后，施工负责人组织必须及时组织有关人员对架子进行检查。

二、现场文明施工管理

1.文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。

2.在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家允许的范围内。

河南三鹰实业有限公司

第二篇：化工设备安全管理及防护措施（本站推荐）

化工设备安全管理及防护措施

化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障，就易发生各种事故，顺利生产也就无从谈起。

在化工生产中，各类事故的发生，往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计，在已经发生的各类事故中，由于人员“三违”引发的占到75%左右，而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏，也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数，大约也占到了70%以上。因此，在化工生产中加强设备安全管理，尤为重要。这一点，本人在化工企业中这么多年，深有体会。

设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有最直接的关系。因此，我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。

一、设备的运行安全

1．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，最好每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。

2．作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”；做到持证上岗；严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作；坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；认真做好设备润滑工作，并做好记录。设备润滑应严格按“五定”、“三过滤”执行；严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚；经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除设备的跑、冒、滴、漏。

3．作为维修人员应主动了解设备运行状况，并定时、定点检查。维修或操作人员发现设备不正常；应立即检查原因，及时上报有关部门或人员，在紧急情况下，应采取果断措施或立即。停车，不弄清原因、不排除故障，不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录，并向下一班交待清楚。

4．设备停运期间，应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于良好状态；

二、设备的检修安全

1．设备检修前的准备

a．设备的小修、计划外检修、日常检修，要指定专人负责，并办理各种手续和票证，同时指定安全负责人。设备的大检修由分管厂长负责，并成立大修项目小组，制定大修方案，另外也必须指定设备检修安全负责人。

b．设备的大修，必须制定安全及防护措施，同时还要制定置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术安全会审并批准。

c．检修前，除了企业已制定的安全规定以外，还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求，明确作业程序、安全纪律，并指派专人负责现场安全监督检查工作。

d．检修前必须根据检修项目、内容、要求，准备好所需材料、附件、设备，做好各种用具的安全检查，按规定搭好脚手架，并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。

e．检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。

f．施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育，对特殊工种人员，必须进行重点教育。

2．检修的实施

a．施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种安全作业票证。

b．检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理，解除设备的危险因素。

c．检修中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。

d．检修中要求各级人员分片包干，责任到人，经常进行巡回检查，加强现场安全管理。

e．检修中必须对检修内容、作业方法等情况作详细记录，各种作业必须遵守有关安全制度。

3．设备检修的验收

a．检修完毕时，检修人员必须清理现场，将各种垃圾清除，并将各种安全设施全部恢复原状，防止各种工、器具遗留在设备内。

b．竣工验收前，必须对检修情况进行全面检查，检查检修项目有无遗漏、检修质量是否符合要求、转动设备盘车是否正常等等。

c．全面检查后，必须对设备进行试车，包括试温、试压、试漏、试安全装置及仪表的灵敏度等。

d．试车合格后，必须办理验收手续，按验收质量标准进行逐项复查验收，全部合格后，办理竣工验收单，并正式移交生产，同时移交修理记录，并存档备查。

四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。

设备润滑的“五定管理”和“三过滤” 设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的经验总结，企业应当认真组织、切实做好。1．润滑“五定管理”的内容

(1)定点 根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

2)定质 确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

(3)定量 按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。

(4)定期 按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的重要环节。

(5)定人 按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。随着科学技术的发展和经验的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。2．“三过滤”

“三过滤”亦称三级过滤，是为了减少油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施，包括入库过滤，发放过滤和加油过滤。其含义如下：

(1)入库过滤 油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。(2)发放过滤 油液发放注入润滑容器时要经过过滤。(3)加油过滤 油液加入设备储油部位时要经过过滤。

一、对“三违”行为的诠释（挂号）

先说“违章”的词义。“违”是不遵照、不依从；“章”是释义：条目、条理、块、框、章程、规矩、方圆等。引申为企业的行为规范、政策规定、管理条例、工作标准、技术操作规程、以及约定俗成的行规等。

1.违章操作；就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序进行操作，而是凭借当事人的经验、感觉、习惯、盲目蛮干。2.违章指挥：确切的讲就是长官意志办事，夜郎自大，随心所欲指挥，也称瞎指挥，它是管理者不遵循事物的客观规律、不切合工作实际，不调查研究，尽凭个人的主观意愿的武断指挥。

3.违反劳动纪律：劳动纪律是企业在生产经营过程中，制定了企业的行政行规和管理制度，有若干个条款和章程，它规范了企业员工的工作行为和活动范畴。违犯劳动纪律，就是不遵守企业所制定的规章制度、法则和操作规程，按行为者意愿行事的行为。

第三篇：安全防护措施

安全防护措施

安国市第一建筑安装工程公司

景苑家园项目部

安全防护措施

目 录

一、土方及基础施工安全防护.........................2

二、脚手架防护措施.................................4

三、洞口防护.......................................5

四、临边防护措施...................................6

五、模板工程.......................................7

六、大模板工程.....................................7

七、高处作业防护措施...............................8

1、无外脚手架或采用单排外脚手架、工具式脚手架时的高处作业防护......................................8

2、建筑物出入口防护.............................8

3、临近施工区域的防护...........................8

4、高处作业用凳及脚手板要求.....................9

5、高处作业严禁投掷物料。.......................9

八、机械、电气防护.................................9

（一）机械......................................9

（二）电气......................................9

九、外电架穿线路安全防护脚手架....................10

十、坡道（斜道）..................................11

十一、个人防护....................................11

1、安全帽......................................11

2、安全带......................................12

3、安全网......................................12

4、其他........................................12

安全防护措施

为了保护从业人员在生产劳动中的身体健康和生命安全，保证在生产施工过程中不出现生产安全事故，更好的落实安全生产条例，特制定本《安全防护措施》。

一、土方及基础施工安全防护

1、开挖土方从上而下分层进行，操作间距不少于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。

2、开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，按土质和开挖深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。开挖深度超过2m的坑（槽）、沟边沿处，设置两道1.2m高牢固的栏杆（刷红白相间颜色每0.3m一道）并用密目安全网封挡，并悬挂危险标志，夜间应有弱电红色灯标志。禁止任何人在深坑(槽)、悬崖、陡坡下休息。基坑深度超过5m（含5m），必须编制专项施工安全技术方案，经企业技术部门负责人审批，由企业安全部门监督实施。

3、在基础施工前及开槽、坑、沟土方前，建设单位必须以书面形式向施工企业提供详细的与施工现场相关的地下管线资料，施工企业采取措施保护地下各类管线。

4、土方施工前应具备工程地质勘察报告及工程设计文件。

5、土方开挖前，为保证周边建筑物、构筑物安全，必须制定土方开挖方案，并经技术部门审批后方准施工。

6、土方或基础在雨季施工期间，基槽、基坑周边必须要有良好的排水系统和排水设施。

7、如在比较危险或行人过路处，开挖槽、坑、沟等，必须采取

安全防护措施

有效的防护措施，防止人员坠落，并设置明显标识，夜间应设置红色标志灯，并悬挂于明显位置。

8、槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，应视建筑物和槽、坑、沟的深度、土质和季节采取加固，确保安全。特殊情况必须采取有效技术措施，并报上级安全、技术部门审查同意后方可施工。

9、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行，操作时设专人看护，注意上方土壁的变化，发现有异常情况及时撤离并采取相应防范措施（放坡或加固）。

10、搭设稳固安全的阶梯，方便工人上下，避免坠落。

11、土方基础工程中的降、排水施工，应加强用电管理，吊泵索具严禁使用金属材料。

12、降、排水工程的井口必须设置定型的金属围栏和警示标志。

13、基础（或管沟）施工前，必须根据季节施工的特点制定防坍塌预案（并进行培训）。

14、坑(槽)、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具；1m以外堆物，其高度不超过1.5m。

15、地方及基础施工时的降、排水（井点）工程的井口，必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志。完工后，必须将井回填，夯实。

16、夜间施工，要备有足够照明，并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。

安全防护措施

17、对机械开挖后的边坡（一般较陡）及时安排工人加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。

18、施工中，指定专人负责现场巡视，发现问题立即停止作业，待处理妥当后再进行施工。

二、脚手架防护措施

1、钢管脚手架均采用外径48～51m，壁厚3～3.5m，无严重锈蚀、弯 曲、压扁或裂纹的钢管。

2、铜管脚手架的杆件连接均使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他 材料绑扎。

3、结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆 间距不大于1m。装修时脚手架立杆不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。

4、脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离 不超过6m，拉接所用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度，高层的架子不 使用柔性材料进行拉接，根据现状，在拉接点处设可靠支顶。

5、脚手架的操作面均满铺合格的脚手板，离墙面距离控制在200㎜以内，无空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道防护栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度不低于1m。

6、保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向设置剪刀撑，其宽度不超过7根立杆，与水平面夹角控制在45°～ 60°，高度在20m以下的，设置正反斜支撑。

7、特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架拟定设计方案。

8、结构用的里外承重脚手架使用荷载不起过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过1960N/㎡。

9、在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不少于3m。

10、各种脚手架在投入使用前，均由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及技术、安全人员进行共同检查验收，履

安全防护措施

行交验手续。

11、特殊脚手架在支搭、拆装前，由技术部门编制安全施工方案，报上级技术领导审批后再行施工。

三、洞口防护

1、预留孔洞口：1.5m×1.5m以下的洞口，用坚实盖板盖实并有防止挪动、位移的措施。1.5m×1.5m以上的洞口四周设两道防护栏杆，中间设水平安全网。

2、平面洞口：（例如：楼板、屋面、平台等上的洞口）洞口短边尺寸小于2.5㎝但大于2.5㎝的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，防止挪动、移位。

3、边长在25㎝～50㎝的洞口，安装预制构件时的洞口及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等做盖板，盖住洞口。盖板必须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

4、边长为50㎝～150㎝的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在洞口上满铺脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大20㎝。

5、边长为150㎝×150㎝以上的孔洞，四周设两道防护栏，洞口下方设水平安全网，必要时加以密目网覆盖。

6、烟道、垃圾道等必须安装防护门式护栏，必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。加设明显的标志。如有临时性拆移，须经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

7、墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。

8、结构施工的伸缩缝、后浇带和预留洞口必须加固定盖板。

9、因施工需要临时拆除洞口的，必须设专人监护，监护人员撤离前，必须将原防护设施复位。

10、电梯井口防护：电梯井口设高度在1.2m以上的金属防护门。（Φ12钢筋焊制，刷30㎝红白相间）呈半自动开启式。门口下方设不低于100㎜的挡板。电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网，安全网封闭严密。回转式楼梯间等处，每隔两层支一道水平安全网。在未得到上级主管技术、安全部门批准时，不得利用电梯井做垂直运输和垃圾通

安全防护措施

道。

11、楼梯踏步及休息平台防护：楼梯踏步及休息平台处，设置两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网作防护网。回转式楼梯间设置首层水平安全网、楼梯各处不准堆放各种物料。

12、阳台边防护：阳台栏板不能随层安装的，必须在阳台临边设置两道防护栏，挂安全密目网封闭。

13、采光井口防护：采光井用安全网封严并用木板封盖。

14、楼梯口防护：踏步及休息平台随结构安装两道护身栏或立挂安全网。

15、出入口防护：护头棚长度为3～6m，两侧各宽出结构面1m，顶部满铺不小于50㎜厚的脚手板双层防护棚，两层间隔0.5m。

16、结构工程中，临边防护应有高度不低于1.2 m的护身栏杆，并用密目网遮挡。

17、管道间、管道竖井等必须安装防护门式护栏，高度不低于1.5m，并设红色警告灯。

18、位于车辆行使的道路旁洞口、深沟与管道坑、槽等，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

19、墙面等处的竖洞口凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15㎝，（Φ12钢筋焊制，刷30㎝红白相间）也可采用防护栏杆，下设挡脚板。20、下边沿至楼板或底面低于80㎝的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。

21、对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。

四、临边防护措施

1、垂直运输进料口：安装自动防护门。

2、楼梯踏步：利用正式栏杆代替临时栏杆。异型、非标踏步经批准采用两道钢质临时护身栏。

3、建筑物楼层临边四周、柱子边、井架与建筑物通道两侧、外脚手架边、框架结构梁边和施工作业层柱子边、斜道两侧、安全防护措施

卸料平台的外侧边，无维护结构的均设置两道高1.2m防护栏或立挂安全网加一道防护栏。未砌筑、安装维护结构时，必须设置两道护身栏，立挂安全网并设180㎜高的挡脚板。

4、沟、槽、坑：临边设立两道护身栏，其高度为1.2m。

5、屋顶：石棉瓦，三合板，刨花板棚顶处设禁止攀登标志。

6、因施工需要临时拆除临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前，必须将原防护设施复位。

五、模板工程

1、板工程施工前应编制施工方案（包括模板及支撑的计算、设计、制作、安装和拆除等施工工序以及运输、存放的要求），经技术主管部门负责人审批后方可实施。

2、模板及支撑系统在安装、拆卸过程中，必须有临时固定措施，防止模板倾覆。

3、模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。

六、大模板工程

1、存放：场地平整夯实，拧紧底脚螺丝，自稳角70°～80°，下部垫通长方木，相对存放。遇有大风时，实施与结构连接或多块连接，连接材料为刚性。长期存放的模板亦用刚性材料连接，并固定在建筑物上。

2、设施：大模板设置操作平台、上下梯道、防护栏杆、自稳架，大模板堆放时。

3、插放架：结构稳定，牢固。上下设梯子，铺600mm宽通道，7

安全防护措施

设两道护身栏。

4、无支脚的外墙板、内墙板及角模、插板均放置在用钢管搭设的插放架内。插放架的立杆埋入地下不少于500mm，插放架的高度为构件的2/3以上，下设扫地杆。构件下端垫木压在扫地杆上。插放架内靠放同一规格的板件，吊装时从两边向内取出，不准从中间抽吊。

5、吊运：吊运大模板、混凝土料斗、大灰斗等大件时，均使用卡环，不准用吊钩吊运。

七、高处作业防护措施

1、无外脚手架或采用单排外脚手架、工具式脚手架时的高处作业防护

凡高度在4m以上的，首层四周支固定3m宽的水平网，高层时支6rn宽的双层网，网底距下方物体表面不少于3m，高层不少于5m。高层每隔4层设一道3m宽的水平安全网。

水平安全网接处连接严密，与建筑物之间缝隙不大于l00㎜。外沿高于内沿不少于500㎜。

在无法搭设水平网的部位，逐层设立网全封闭。

支搭的水平网，直至没有高处作业时，再行拆除。

2、建筑物出入口防护

建筑物的出入口搭设长度，多层结构防护棚的长度不小于3m，高层不小于6m，宽于出入口通道两侧各1m的双层防护棚，棚顶满铺不小于50㎜厚的脚手板，两层间距不少于500㎜，非出入口处及通道两侧用密目安全网严密封闭。

3、临近施工区域的防护

临近施工区域对人或物构成威胁的地方均支搭防护棚，以保

安全防护措施

证人、物的安全，防护棚的标准符合基本规范。

4、高处作业用凳及脚手板要求

高处作业使用铁凳、木凳保证牢固平稳，人字梯间有拉接保险，两凳间需搭设脚手板的间距不大于2m，禁止两人上凳操作。脚手板材质合格，单块板宽不少于250㎜。

5、高处作业严禁投掷物料。

八、机械、电气防护

（一）机械

1、塔吊

塔吊基础符合规范标准，有验收报告单。四限位、两保险齐全有效。吊索具使用合格产品，达到报废标准及时更换。吊运大件时不得用吊钩，必须使用卡环。群塔作业时另遵相关规定。

2、搅拌机

设操作棚，离合器、制动器、保险链、防护罩、钢丝绳完好。检修、清理时断电，加保险链，并设专人监护。

3、卷扬机

设防雨、防砸棚，传动部分设防护置，操作者前端设隔离板或棚栏，冷拉场地设防护栏。

4、电焊机

设防雨、防砸笼，外壳完好，防护罩牢固，使用电源线、焊把线符合作业规范。

5、蛙式打夯机

手柄绝缘套无破损，电源线完好，装定向开关，两人操作。

6、筋机械、木工机械

传动部位设防护罩，电气开关符合机械操作规定。根据机械的使用规程，分别安装可靠的保险防护装置。

（二）电气

1、变电室（配电房）

安全防护措施

室外变压器设围栏，悬挂禁示牌，内设操作平台。室内空压设备隔离室设置高度不低于1.7m的遮栏。变电室内备有安全用具和灭火器材。

2、接零、接地

保护接零使用多股铜线，与设备或端字板连接牢固，接触良好，工作零线与保护零线分开。保护零线截面积不小于相线的1/2。

3、防雷

高度在20m以上的架子及机具等高大设施均设防雷装置，防雷接地电阻不大于10Ω。

4、闸箱

箱体坚固、有门有锁、闸具与设备相匹配，符合图示及安全标准，接线无露铜露铝，设零端子板，一机一闸。

所有箱闸均按标准搭设防雨防砸棚，定负责人。

5．安全电压

（1）局部照明灯、行灯、标灯均不超过50V。

行灯电源不使用塑料软线。

行灯变压器金属外壳及二次线圈有接零接地。

（2）I类手持电动工具及移动式电动设备和潮湿场所的用电设备均有合格的漏电保护装置，灵敏可靠，专人定期检测。

九、外电架穿线路安全防护脚手架

1、外电架穿线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等折木杆和易导电材料不得使用。

2、外电架空线路安全防护脚手架应高于空线1.5m。

3、立杆应先挖杆坑，深度不小于500㎜，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2～3人配合操作。

4、纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2～3人配合操作，由中间1人接杆，放平，由大头至小头顺序绑扎。

5、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑桩（封顶）椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水

安全防护措施

平杆上。

6、两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相领两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。

7、递杆（拔杆）上下，左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。

8、遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得翘。

十、坡道（斜道）

1、脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜。人行坡道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。

2、立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八辽戗。

3、脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200㎜，并用三角木填顺板头凸棱。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30㎜，间距不得大于30㎜。

4、之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。

5、坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180㎜高度的挡脚板。

十一、个人防护

1、安全帽

（1）安全帽必须为市级质量检测站论定的合格产品(符合GB2811-1989规定)，戴安全帽应按照规定要求使用，必须系好下颚带。

安全防护措施

（2）进入施工现场人员必须戴有产品检验合格证的安全帽，并系紧下颚带。

（3）定期检查安全帽，发现帽体开裂、下凹、裂缝和磨损时及时更换。

2、安全带

（1）使用有产品检验合格证的安全带(符合GB6095-1985规定)。

（2）高空2m以上（含2m）、临边作业有坠落可能时，工作人员必须按规范使用、佩带安全带。

3、安全网

（1）材料：必须使用经市级质量检测站检验合格的产品。(符合GB 5725-1997、GB 6909-1997规定)（2）支设：首层支3～6m宽水平安全网，高层建筑首层支6m宽，双层安全网；外口高于内口300～600mm，内口与结构锁牢、封严。

（3）网底距地面高度：首层3m宽安全网，网高不小于3m；6m宽安全网，网高不小于5m。

（4）支杆：间距不大于4m，杉槁小头有效直径不小于70mm，竹竿小头有效直径不小于80mm。

4、其他

（1）防面部伤害：电焊、气焊工作业时使用护目镜、面罩按国家标准（GB3609.1-83）选择使用。

（2）防触电：电气作业和操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。

（3）防尘、防毒：从事粉尘较大、油漆作业的人员佩带自吸过滤式口罩。

（4）防灼伤：电焊、气焊工作业时使用防护手套，穿高帮鞋。

（5）防滑跌：施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、带钉类的鞋靴。

第四篇：安全防护措施

施工现场安全防护措施

一、现场安全防护准备工作：

1、进场的首要工作，熟悉现场外围的环境，其包括高低压线路，居民破旧房屋和其他危险地物，现场内的安全治理和防护工作，此项工作就绪后，由项目经理，技术主管，安全主管认真学习现场安全管理知识。

2、进场由工程部门联系劳务，人员落实后，进行安全培训，分为“三级”（项目、队、班组）之后由项目印试题统一考试，建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。

二、土方工程安全防护：

1、开挖土方从上而下分层进行，大面积采用320型挖掘机和小钩机配合使用，其操作间距不小于2.5m，西部部位小钩机操作作业，禁止采用挖空底脚的操作方法。

2、开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，按土质和开挖深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。

3、坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具；进场材料要远离基坑4m以外，其高度不超过1.5m，必要时采取加固措施；并对护坡经常性自测和用水准仪测试，4、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行，操作时设专人看护，注意上方土壁的变化，发现有异常情况及时撤离并采取相应防范措施（放坡或加固）。

5、搭设稳固安全的阶梯，方便工人上下，避免坠落。

6、开挖深度超过2m的坑（槽）、沟边沿处，设置两道1.2m高牢固的栏杆，刷红白漆并悬挂危险标志，夜间挂红色标志灯，禁止任何人在深坑（槽）、悬崖、陡坡下休息。

7、雨季施工时，要保持排水畅通，设专人看护边坡的稳定情况，大雨时停止开挖作业。

8、夜间作业，要备有足够照明，并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。

9、对机械开挖后的边坡（一般较陡）及时安排工人加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。

10、施工中，指定专人负责现场巡视，发现现问题立即停止作业，待处理妥当后再进行施工。

三、洞口、临边、高处作业防护：

1、洞口防护：

（1）0.5*0.5M以下的洞口，预埋钢丝网并加固定盖板。

（2）0.5*0.5M-0.15*1.5M孔洞，采用预埋通长钢筋网片或加固定盖板。

1（3）1.5*1.5M以上的孔洞，四周设两道防护栏，中间支挂水平安全网，必要时加以密目网覆盖；采光井上面用木板铺满，并与建筑物固定。

2、电梯井防护：

电梯井口设高度在1.2M以上的金属防护门（或搭设井字架栏杆），门口下方设不低于100MM的挡板；电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网，安全网封闭严密，在未得到上级主管技术、安全部门批准时，不得利用电梯井做垂直运输和垃圾通道。

3、楼梯踏步及休息平台防护：

楼梯踏步及休息平台处，设置两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网作防护网，回转式楼梯间设置首层水平安全网，楼梯各处不准堆放各种物料。

4、阳台边防护：

阳台栏板不能随层安装的，设置两道防护栏或挂安全网封闭。

5、临边防护：

建筑物楼层临边四周、柱子边、井架与建筑物通道两侧、外脚手架边、框架结构梁边和施工作业柱子边、斜道两侧、卸料台的外侧边，无维护结构的均设置一道高1.2M防护栏杆，并挂满安全网，部分临边加设挡脚板。

6、高处作业安全防护：

（1）高处作业用凳及脚手板要求：高处作业使用铁凳、木凳保证牢固，人字梯间有拉接保险，两凳间需搭设脚手板的间距不大于2M，禁止两人上凳操作，脚手板材质必须合格，单块板宽不小于250MM，作业中设专人监护。

（2）建筑物出入口防护：建筑物出入口搭设长3-6M的防护棚，棚顶满铺两层不小于50MM厚的脚手板，两层间距≥500㎜，非出入口处及通道两侧严密封闭。

（3）临近施工区域的防护：临近施工区域对人或物构成威胁的地方均支搭防护棚，以保证人、物的安全，防护棚的搭设应符合JGJ-2011检查标准的要求。

四、脚手架安全防护：

1、钢管脚手架均采用外径48-51 mm，壁厚3.5 mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2、钢管脚手架的杆件连接均使用合格的钢扣件，不得使用钢丝或其它材料绑扎。

3、结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.5m，小横杆间距不大于1m；装修时脚手架立杆不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。

4、脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4 m，水平距离不超过6 m，拉接所 2 用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度，高层的架子不使用柔性材料进行进行拉接，根据现状，在拉接点处设可靠支点。

5、脚手架的操作面均满铺合格的脚手板，离墙面距离控制在300 mm以内，无空隙和探头板、飞跳板；脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道防护和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度不低于1.2 m。

6、保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20 m以上小于50米的高大脚手架，按规范或行业标准纵向设置剪力撑，其宽度不超过7根立杆，与水平面夹角控制在45度-60度，高度在20 m以下的，设置正反斜支撑。

7、特殊脚手架和高度在20 m以上的高大脚手架拟定搭设方案，并经专家论证后实施。

8、结构用的里外承重脚手架使用荷截不超过2646N/M2，装修用的里外脚手架使用荷截不超过1960N/M2。

9、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间水平和垂直距离不小于3m。

10、各种脚手架在投入使用前，均由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及技术、安全人员进行共同检查验收，履行交验手续。

11、特殊脚手架在支搭、拆装前，由技术部门编制安全施工方案，报上级技术领导审批后方可施工。

五、机械安全防护：

1、塔吊：塔吊基础符合规范标准，有验收报告单，四限位、两保险齐全有效。吊索具使用合格产品，达到报废标准及时更换；吊运大件时不得用吊钩，必须使用卡环；吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模等大件时，必须使用卡环；群塔作业时另遵相关规定。

2、搅拌机：设操作棚，离合器、制动器、保险链、防护罩、钢丝绳完好，检修、清理时断电，加保险链，并设专人监护。

3、电焊机、氧气焊：在塔吊回转半径内设防雨、防砸棚，外壳完好，防护罩牢固。使用电源线、焊把线符合作业规范；焊机操作时要严格检查周围防护，在确保焊渣等不向有可燃物处飞溅时方可施焊；氧气施焊时氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

4、蛙式打夯机：手柄绝缘套无破损，按纽开关灵敏，电源接线完好；操作时必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁 3 在夯机运转时清除积土。

5、木工电锯：锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。

6、砂轮机：应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。

7、钢筋切断机：严禁超负荷切断钢筋，切长钢筋时，应有专人扶住，互相呼应，紧密配合；机械运转时，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得进入。

8、钢筋弯曲机：工作平台和弯曲机平台应保持水平；操作前应检查轴蕊，挡板、转盘有无损坏和裂纹，防护罩是否紧固牢靠；弯曲机长钢筋应有人扶住。

9、混凝土输送泵：搭设操作棚，泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠；各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置；并设专人监护。混凝土振捣棒电机应放入具有绝缘的皮槽桶内，接线良好。

六、电气安全防护：

1、变电室（配电室）：室外变压器设围栏，悬挂禁示牌，内设操作平台。室内空压设备隔离室设置高度不低于1.8 m的遮栏，室内备有安全用具和灭火器材。

2、接零、接地：保护接零使用多股铜线，与设备或端子板连接牢固，接触良好，工作零线与保护零线分开，保护零线截面积不小于相线的二分之一。

3、防雷：高度在20米以上架子及机具等高大设施均设防雷装置，防雷接地电阻不小于10Ω。

4、闸箱：箱体坚固、有门有锁、闸具与设备相匹配，符合图示及安全标准，接线无裸露，设零端子板，一机一闸；所有箱闸均按标准搭设防雨防砸棚，定专人负责。

5、安全电压：

（1）局部照明灯、行灯、标灯均不超过36V；行灯电源不使用塑料软线；行灯变压器金属外壳及二次线圈有接零接地装置。

（2）Ⅰ类手持电动工具、移动式电动设备，用电设备均有合格的漏电保护装置，若在比较潮湿场所作业应采用24伏低压用电，灵敏可靠，专人定期检测。

七、个人防护措施：

1、安全帽：

（1）进入施工现场人员必须戴有产品检验合格证的安全帽，并系紧下鄂带。

4（2）定期检查安全帽，发现帽体开裂、下凹、裂缝和磨损时及时更换。

2、安全带：

使用有产品检验合格证的安全带，高空（2米以上）临边作业人员按规范使用安全带。

3、其它：

（1）防面部伤害：电焊、气焊工作业时使用护目镜、面罩按国家标准选择使用。（2）防触电：电气作业和操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。（3）防尘、防毒：从事粉尘较大、油漆作业人员佩带自吸过滤式口罩。（4）防灼伤：电焊气焊工作业时使用防护手套穿高帮鞋。（5）防滑跌：施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、带钉类的鞋靴。

天津武清区餐饮综合体现代服务业项目

中铁十二局集团有限公司武清项目经理部

第五篇：安全防护措施

安全防护措施

一、安全生产目的及一般保证措施

（一）、确立本工程的安全目标为：

1、杜绝职业病的发生；

2、不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故；

3、安全交底率100%，安全隐患整改率100%；

4、电、气焊“两证一监护”符合率100%；

5、严格按照施工规范操作施工。

为了保证安全生产目标的实现，必须控制人的因素。首先，在工人进场时必须对其进行三级教育并对其进行安全技术交底，对本工程在施工过程中存在的安全隐患及危险源进行交底；其次，在每天上班之前班组长对工人进行班前教育，重点交待当天的工作事宜及安全防护措施；最后，要执行严格检查制度，项目部配备专职安全员对工人施工区域的安全状况及工人的安全防护措施进行检查，检查标准严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

（二）、施工机具控制措施

1、手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地和接零，橡皮电线不得破损。

2、机械

（1）、机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。（2）、机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

（3）、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，各种刀具不得有裂纹破损。

（4）、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的杂物。

（5）、运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。（6）、排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。

（7）、操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。（8）、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除杂物。

3、焊接机械

（1）、为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防 护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。

（2）、焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和 焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

（3）、身体出汗后，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

（4）、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（5）、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

（6）、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

（三）、施工用电控制措施

1、各种电气设备均须采取接零和接地双重保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线和地线；

2、手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养；

3、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；

4、使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜保证绝缘良好；

5、电箱内开关电器必须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全；

6、电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。

7、安装和拆除用电设施，必须由持证电工操作安装。

8、搬迁和移动配电设施，必须由持证电工切断电源、负责指挥。

9、安全员负责用电设施的日常检查、督促电工检查，保持“检查实施记录”。

（四）、施工现场消防管理和措施

1、保证消防安全主要措施

（1）、由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。

（2）、酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。

（3）、施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。

（4）、施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。

（5）、施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。

（6）、加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。

2、安全用火要求及防火措施

（1）、各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头必须按实、接牢，以免线路过热或打火短路，发现问题立即修理。

（2）、存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保 护，采用防爆灯具，开关设在库外。

（3）、穿插电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30㎝间距，大功率灯泡要加大间距，工棚内不准用碘钨灯。

（4）、高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

（五）、防护设施和劳保用品控制措施

1、装饰施工安全防护设施的对象（1）、施工机械、脚手架；（2）、洞口、临边、临时用电防护；（3）、悬空作业、交叉作业；（4）、个人防护和其他需要防护的。

2、安全防护措施和实施

（1）、安全施工技术防护主要包括： 1)室外25米以上脚手架搭设； 2)悬空作业安全防护措施； 3)施工用电安全防护措施； 4)电、气焊作业；

5)达到对施工现场起维护安全、防范危险、预防火灾等事故的封闭措施；

6)对毗邻建筑物、构筑物和特殊环境可能造成危害或损害的，采取了针对性的防护措施。（2）、安全施工防护措施在实施前应：

1)制“安全施工技术方案”，方案包括采取何措施、每项措施谁负责、什么时间完成、谁检查等；

2)由专业技术人员或安全员确认，并进行技术交底； 3)经施工部经理审核，报监理或业主批准，报工程管理部备案。（3）、措施实施，安全员根据实施进度，保持实施和验收合格记录。

（4）、使用中应进行维护和检查，未经安全员同意，任何人不得拆除和破坏。

（5）、当工程因故停止施工超过一个月时，复工前必须对设备设施重新检查验收，方可施工。

3、施工中安全和劳动保护

（1）、劳动防护用品包括：安全带（常用安全带、防坠器）、安全帽；

（2）、特种劳动防护用品包括：电焊护目和面罩、绝缘皮鞋、绝缘手套、防冲击萝目镜、防噪声护具、防尘口罩、长管和防毒面罩。

（3）、安全设施和围护晶包括：安全网、五芯电缆、漏电断路器、配电箱和开关箱，电焊机防触电保护装置。

（4）、安全防护、劳动保护要求 1)安全防护要求

A.“四口”（楼梯平台口、电梯口、出入口、预留口），在施工前应维护并检查合格；

B.五临边”（深度超过2米槽、坑、沟的周边，屋面和框架楼层的周边，通道、跑道的侧边，斜道的侧边，阳台；料台、挑平台周边），在施工前应维护并检查合格；

C.下层作业位置处在已确定的上层可能坠落范围之内，施工前应设安全防护层（隔离层）；

D.脚手架拆除，应派专人监护，下方不准有其他作业或人员； E.上方施工可能坠落和特殊作业产生影响的范围内(包括毗邻建筑和构筑物)，设防护廊、通道等措施；

F.不便使用安全带的悬空作业，施工前张挂水平安全网； G.正式施工开始，灭火设备和用电设施符合规范要求。2)个人劳动保护用品配带要求

A.是在可能发生物体高空坠落和打击的区域的人员，必须按安全帽使用要求戴安全帽；

B.凡是可能发生高空(2米)坠落的人员，没有防护设施或设施效果受到限制时，必须佩戴安全带；

C.腻子打磨工在作业时，带防尘口罩，涂饰工喷涂作业时应带口罩或防毒面罩； D.电工应穿绝缘鞋。

4、安全防护和健康保护的检查和监督

1)项目部安全员(职工代表)负责对本项目部劳动防护用品使用情况和工程供方防护用品使用情况进行日常检查； 2)工程管理部结合工地巡视，对施工现场进行文明施工、安全生产、劳动保护、运行控制的检查，发现的问题和隐患，定人、定措施、定时间进行解决和整改。

二、安全隐患重点分析及危险源控制措施

（一）、材料在装卸及搬运过程中的安全隐患及控制措施

因为本工程规模比较大，尤其是石材幕墙。材料进场时基本上都是大批量的材料。其中又以钢材、石材、玻璃的自重比较大，在搬卸时存在比较大的安全隐患。所以在搬卸这些材料时必须使用合理的方法，杜绝安全事故发生。同时楼层内材料的堆载不能超过楼板设计活荷载。

1、钢材、铝合金型材等龙骨进场时必须检查其在运输车辆上的固定措施是否牢固，拿掉固定工具或打开车斗门时是否会导致材料滑落。从而避免突然抽掉固定工具后材料滚落伤人。铝合金型材卸货后人工搬运到型材堆放区，大件钢材卸完以后，使用土建单位的塔吊吊运到钢材堆放区。铝合金型材、钢龙骨安装时，长度超过施工电梯标准的，直接通过土建单位预留的测量孔洞传送到相应的楼层。传送完毕及时恢复孔洞的防护措施。

2、石材、玻璃因为自重及数量都比较大，进场时都使用叉车卸卸到指定位置，垂直运输是使用土建单位已经通过检测的施工电梯。卸货时玻璃堆放到离施工电梯距离比较近的位置，安装时根据编号利用施工电梯运送到相应的楼层。石材堆放到加工区附近，加工完成后，根据编号利用施工电梯运送到相应的楼层。我方幕墙施工人员在使用施工电梯上下及运送材料的过程中，服从总包单位施工电梯管理人员的管理，人员及材料的总重量严格控制在施工电梯的承载范围以内。

现场每台施工电梯的额定载重为1900KG/12人。石材按标准尺寸a×b=1350×800mm计算，石材厚度为30mm，每块石材自重为86kg/m2×1.35m×0.8m=92.88kg，即按标准规格计算的石材每次每台施工电梯运送数量不宜超过18块，再加上一个石材搬运工人及一个电梯操作人员。在现场实际操作中，可以根据石材的规格大小对每次运送的石材数量进行相应的调整和换算。

现场玻璃按3类计算

第一类：玻璃标准尺寸为a×b=1000×1200mm计算,玻璃种类为：6low-e+12A+6mm钢化中空玻璃，则每块玻璃重量为：

2560kg/m3×(6mm+6mm)×1000mm×1200mm/10003=36.86kg,即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过43块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。

第二类：玻璃标准尺寸为a×b=2100×2000mm计算，玻璃种类为：8low-e+12A+8mm钢化中空玻璃，则每块玻璃重量为：

2560kg/m3×(8mm+8mm)×2100mm×2000mm/10003=172.03kg，即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过10块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。

第三类：玻璃标准尺寸为a×b=1000×1200mm计算，玻璃种类为：6low-e+12A+6+1.14pvb+6mm钢化夹胶中空玻璃，则每块玻璃重量为：

2560kg/m3×(6mm+6mm+6mm)×1000mm×1200mm/10003=55.3kg，即按此规格标准计算的玻璃每次每台施工电梯运送的数量不宜超过30块，再加上一个玻璃搬运工人及一个电梯操作人员。在现场实际操作中，可以根据玻璃的种类、规格大小对每次运送的玻璃数量进行相应的调整和换算。

3、幕墙板块自重比较大，楼层内材料的堆放必须分散，堆载不能超过楼板设计活荷载值。该楼层内楼板活荷载设计值最小部位为2000N/M2。根据上面石材及玻璃自重计算，石材自重为86kg/m2，所以每平米区域内堆放石材不得超过2.3M2。6low-e+12A+6mm钢化中空玻璃自重为30kg/m2，每平米区域玻璃堆放不得超过6.7M2；8low-e+12A+8mm钢化中空玻璃自重为40.95kg/m2，每平方区域玻璃堆放不得超过4.9 M2,low-e+12A+6+1.14pvb+6mm钢化夹胶中空玻璃自重为46.86kg/m2，每平方区域玻璃堆放不得超过4.2M2。实际操作中要严格控制，保证楼层内材料的堆载不超过设计荷载。

（二）、幕墙龙骨安装过程中的安全隐患及控制措施

幕墙龙骨的安全隐患主要存在于两个方面，第一是电焊防火，第二是高空坠物。由于幕墙龙骨转接件都是通过电焊与预埋件相连接，所以幕墙施工时电焊量很大。而幕墙龙骨与转接件是通过螺栓连接的，在安装的时候安装工具与螺栓等小部件的坠落也存在比较大的安全隐患。

1、焊接场地必须把易燃易爆物品清理干净，比如施工过程中留下的保护膜、废包装纸等，并在采取防火、防爆安全措施后，方可进行电焊操作。焊接下方设置接火斗接住焊接火花，防止点燃竹筏和安全网。同时安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，焊接时每台电焊机旁边必须配备一台灭火器。另外，本工程还涉及到外墙保温施工，本工程使用的是水基软发泡聚氨酯防水保温墙面。“水基软发泡聚氨酯”的燃烧等级是B1级属于难燃性材料。尽管如此，电焊作业与保温施工要安排好流水施工，进行交叉作业，避免在同一区域施工。同时项目部配备专职安全员，对施工现场用电严格检查，杜绝安全事故的发生。

2、龙骨安装时，施工人员必须配备工具包，严禁施工过程中随便搁置。施工时用施工工具要用绳子绑在手腕上，防止工具滑落。施工时脚手架内档要进行相应的防护，防止一些小的铁件掉落，同时安排好交叉施工。

（三）、石材、玻璃安装过程中的安全隐患及控制措施

因为大批量石材、玻璃都是利用现有的脚手架进行安装，所以在石材、玻璃安装中涉及的安全隐患主要有以下四个方面。第一、幕墙安装过程中脚手架的维护问题；第二、因为本工程为了便于石材安装，脚手架与楼层间的空当比较大，所以在把石材、玻璃搬运到脚手架上这个过程也存在一定的安全隐患；第三，因为石材自重比较大，必须防止石材的坠落。第四、玻璃安装过程中安全防护问题。第五、脚手架承载力问题。

1、石材安装时，不能把石材堆放到脚手架上。因为本工程幕墙洞口与石材墙面相间，间距只有2.1米。所以石材安装时只要把需要石材的石材堆放到洞口旁边，安装时搬到脚手架上进行相应的调整用挂件挂到幕墙横向龙骨上即可。严禁安装之前把石材堆放到脚手架上，且在下班之后脚手架上不能有未安装的石材。在外墙施工时，总包单位把脚手架移交给我司使用，但是总包单位仍然负责脚手架的日常维护。我司在进行幕墙施工时服从总包单位的管理。在施工过程中，我司幕墙施工人员不得随意拆除脚手架的拉结点。同时与总包单位协调好，在满足规范要求的前提下，总包单位安排人员把能够移位的拉结点移动到洞口位置。拉结点不能移动的位置，在脚手架拆除的时候，我方安排施工人员把拉结点位置的石材安装补齐。在脚手架拆除时的配合施工过程中，必须对脚手架采取临时加固措施。主要加固措施是在玻璃幕墙窗洞口的位置增加拉结点，临时加固的脚手架必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的要求。同时，在脚手架拆除时对外幕墙进行检查验收，验收标准要严格执行《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001、《钢结构工程施工及验收规范》GB20205-2001。另外，因为本工程使用的是外墙悬挑脚手架，总共分四层悬挑，分别是六层、十层、十四层、十八层。这四层因为有悬挑钢梁及拉索，部分幕墙主龙骨刚好在外墙悬挑脚手架的悬挑主型钢，对于此部分龙骨的安装只能在脚手架拆除以后使用吊篮进行安装，使用吊篮使用必须满足《高处作业吊篮》GB19155-2003的要求。

2、因为石材安装需要，脚手架与楼层间的空当比较大，标准的间距为550mm。在前期施工中，脚手架与楼层的空当位置，总包单位在每层已经铺设了安全防护网。我司幕墙施工人员在施工过程中如果要临时拆除防护网的，在施工完毕后必须及时恢复。同时，在玻璃、石材安装的楼层，必须用脚手板把空当满铺，以避免在把玻璃、石材搬到脚手架这个过程中发生安全事故。

3、石材标准分格尺寸为a×b=1350×800mm，墙角区为a×b=1100×800mm，加工后石材最大尺寸为a×b=1790×800mm。因为石材自重比较大，为防止石材破损坠落，石材背面设有防坠落纤维网，可充分保证其坠落安全；在此基础上，严格控制石材板块现场随意加工、钻孔，对出厂石材进场后100%板块外观及破损检验；现场施工时对局部重要、危险部位石材适当增加连接支点和防坠落措施，对单块面积大于1.2m2的石材使用6个背栓挂件6点固定方式。对于石材幕墙的结构安全可详见幕墙结构计算书。

4、主楼五层以上玻璃标准分格尺寸为a×b=1000×1200mm，最大玻璃分格尺寸为a×b=1000×2150mm。主楼五层以下标准分格为 a×b=2100×2000mm，最大玻璃分格尺寸为a×b=2100×2650mm（为主楼一层玻璃，安装时直接在一层地面上安装）。裙楼玻璃最大玻璃分格尺寸为a×b=1400×3125mm（为一层玻璃，安装时直接在一层地面安装）。本工程玻璃分格不是很大，只有主楼一层及裙楼一层玻璃偏大，安装时直接在地面上安装，不涉及脚手架安全及高空作业安全问题，安装时要使用玻璃吸盘调整，搬运过程中避免碰撞，防止玻璃破碎。楼层上玻璃安装时直接搬到脚手架上用玻璃吸盘安装及调整，因为脚手架与楼层间空当比较大，所以安装部位空当要满铺脚手板，安装人员要挂好安全带。同时，搬运玻璃的过程中避免玻璃碰撞钢管，防止玻璃破碎伤人。对于玻璃幕墙的结构安全问题详见玻璃幕墙结构计算书。

5、根据土建搭设脚手架专项施工方案，脚手架设计装饰施工活荷载为2000N/M2。装饰施工时，脚手架堆载必须小于2000N/M2。石材施工时，石材按最大尺寸a×b=1790×800mm计算，石材厚度为30mm，每块石材自重为：86kg/m2×1.79m×0.8m=123.15kg，脚手架上施工人员按3人300KG占用3m2施工区域计算。均布荷载为：（123.15×10+300×10）×3=1410.5N/M2<2000N/M2。脚手架承载力满足要求。玻璃幕墙施工时，玻璃按最大尺寸a×b=2100×2000mm计算，玻璃种类为：8low-e+12A+8mm钢化中空玻璃，则每块玻璃自重为2560kg/m3×(8mm+8mm)×2100mm×2000mm/10003=172.03kg，脚手架上施工人员按3人300KG占用3m2施工区域计算。均布荷载为（172.03×10+300×10）×3=1573.43N/M2<2000N/M2。脚手架承载力满足要求。

（四）、吊篮施工过程中的安全隐患及预防控制措施

因为本工程使用的是外墙悬挑脚手架，总共分四层悬挑，分别是六层、十层、十四层、十八层。而悬挑部位的石材在脚手架无法安装，所以这部分石材只能在后期使用吊篮安装。因此，吊篮施工主要是用在石材安装方面以及后期的一部分幕墙收头。因为有四层悬挑脚手部位石材无法安装，所以需要使用吊篮安装石材的量仍然不小。我司初步计划后期使用10台吊篮安装石材及进行幕墙收头，吊篮规格为7.5m,额定载重为600KG。吊篮计划安装部位为：主楼安装8台，其中南北面各3台，东西面各1台；裙楼安装2台。吊篮租赁时选择有相关资质的单位，并由租赁单位派专业人员安装同时提供吊篮的合格证。吊篮安装完毕后，请有相应资质的检测单位到现场对吊篮进行检测，检测报告出来以后报监理审查和安监站审查及备案后方可使用。吊篮在使用过程中要严格控制载重量。吊篮额定载重为600KG,除去两名操作人员，吊篮内材料及工具重量不得超过400KG。按标准石材加工后尺寸a×b=1790×800mm计算，石材厚度为30mm，每块石材自重为86kg/m2×1.79m×0.8m=123.15kg，即每次施工时吊篮内按此标准计算的石材不得超过3块。在实际施工过程中可根据石材的规格尺寸进行相应的调整。吊篮在使用前除了我司对吊篮操作人员进行交底外，吊篮租赁公司负责对吊篮操作人员进行培训，吊篮操作人员在取得吊篮操作证后方可操作吊篮。除此之外，吊篮的使用必须符合《高处作业吊篮》GB19155-2003的要求：

1、制作组装

（1）悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。

（2）吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组成。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压确认，并标明允许载重量。

（3）吊篮提升机应符合《高处作业吊篮用提升机》的规定，提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷载试验。

2、安全装置（1）安全锁

1)吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳，每根保险绳上安装安全锁。2)安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住

3)安全锁的设计、制作、试验应符合《高处作业吊篮用安全锁》的规定。并按规定时间（一年）内参考安全锁进行标定，当超过标定期限时，应重新标定。（2）行程限位器

当使用电动提升机时，应在吊篮台上下两个方向装上行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限定。

（3）制动器

电动提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。

（4）保险措施

1)钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳子受剪措施。2)钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。

3)在吊篮内作业人员应配安全带，不应将安全带系挂在提升钢丝绳子上，防止提升绳断开。

3、脚手架

（1）吊篮属于定型工具式脚手架，脚手板也应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严密平整与架子固定牢靠。（2）脚手板材质应按一般脚手架要求检验，木板厚度不小于5cm；采用钢板时，应有防滑措施。

（3）不能出现探头板，当双层吊篮需设孔洞时，应增加固定措施。

4、升降操作

（1）吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，并相对固定，如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。

（2）吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；在吊篮升降到位固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。（3）单片吊篮升降时，可采用手动葫芦，两个协调动作控制防止倾斜；当多片吊篮同时升降时，必须采用电动葫芦，并能动控制同步升降的装置，使吊篮同步升降不发生过大变形。

（4）吊篮在建筑物滑动时应设防护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台，洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。

5、交底与验收

（1）脚手架安装拆除和使用之前，由施工负责人按照承包商案要求，针对队伍情况进行详细交底、分工并确定指挥人员。（2）吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。

6、防护

（1）吊篮脚手架外侧应按临边防护的规定，设高度1.2m以上的两道防护栏杆及挡脚板。靠建筑物的里侧应设置高度不低于80cm的防护栏杆。

（2）吊篮脚手架外侧必须用密目网或钢板网封闭，建筑物如有门窗等洞口时，也应进行防护。（3）当单片吊篮提升时，吊篮的两端也应加设防护栏杆并有密目网封严。

7、防护顶板

（1）当有多层吊篮同时作业，或建筑物各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设置防护顶板，其材料顶部应设置防护顶板，其材料应采用5cm后木板或相当于5cm木板强度的其他材料。

（2）防护顶板是吊篮脚手架的一部分，应按照承包商案中的要求同时组装同时验收。

8、架体稳定

（1）吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离（缝隙）不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续工作。

（2）无论在升降过程中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。