危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲及考核标准（五篇模版）

第一篇：危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲及考核标准

危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲

（试行）

本大纲规定了危险化学品生产单位安全生产管理人员培训的目的、要求和具体内容。1.培训对象

危险化学品生产单位安全生产管理人员。2.培训目的

通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握危险化学品安全管理安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到《危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准》的要求。3.培训要求

3.1安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。培训应坚持理论与实际相结合，注重职业道德、安全意识和实际管理能力的培训。3.2采用国家推荐培训教材，集中培训。

3.3培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节，讲课内容及课时安排应符合本大纲的要求。4.培训内容

4.1危险化学品安全管理法律法规

4.1.1国家安全生产方针、政策和有关危险化

学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。4.1.2国家安全生产监督管理体制。4.1.3案例分析与讨论。4.2危险化学品安全管理基础知识 4.2.1危险化学品基础知识

主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。4.2.2危险化学品安全管理概述

主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，危险化学品生产单位主要安全管理制度，即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施的“三同时”等。4.2.3事故管理与工伤保险

主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。4.2.4现代安全管理方法

主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE）、职业安全健康管理体系（OSHMS）等。4.3安全技术理论 4.3.1防火防爆安全技术 4.3.1.1燃烧及其特性

主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。4.3.1.2爆炸及其特性

主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。

4.3.1.3防火防爆技术

主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。4.3.1.4案例分析与讨论 4.3.2电气安全技术 4.3.2.1电气安全基础知识

主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识。

4.3.2.2危险化学品生产单位电力系统安全技术

主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分，火灾爆炸危险环境电气设备的选用。

4.3.2.3静电危害 主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。4.3.2.4雷电保护

主要包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。4.3.2.5案例分析与讨论 4.3.3化工生产安全技术

4.3.3.1化工生产工艺过程安全技术

主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置（系统）及要害部位的安全技术知识。4.3.3.2化工生产岗位操作安全技术

主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全，化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧急情况处理措施。4.3.3.3案例分析与讨论 4.3.4化工机械设备安全 4.3.4.1化工机械设备管理概述

主要包括化工机械设备分类、通用机械安全技术。4.3.4.2锅炉安全技术

主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。

4.3.4.3压力容器安全技术

主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验，压力容器的安全附件。

4.3.4.4气瓶安全技术 主要包括气瓶分类，气瓶的安全附件，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全管理。

4.3.4.5工业管道安全技术

主要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。

4.3.4.6起重机械安全技术

主要包括起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。4.3.4.7化工设备检修

主要包括化工检修的分类与特点，化工检修作业的一般要求。4.3.4.8案例分析与讨论。

4.4重大危险源与化学事故应急救援 4.4.1重大危险源

4.4.1.1重大危险源辨识技术。4.4.1.2重大危险源普查技术。4.4.1.3重大危险源风险评价。4.4.1.4重大危险源监控技术。4.4.1.5案例分析与讨论。4.4.2化学事故应急救援。

4.4.2.1化学事故应急救援原则与程序。

4.4.2.2化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法。4.4.2.3化学事故应急演练方法、基本任务与目标。4.4.2.4案例分析与讨论。4.5职业危害及其预防 4.5.1职业危害防治概述

主要包括职业危害因素分类和职业病。4.5.2工业毒物及其危害

主要包括工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级，职业中毒与现场急救，常见工业毒物。4.5.3生产性粉尘及其对人体的危害

主要包括生产性粉尘分类，生产性粉尘对人体危害，生产性粉尘的卫生标准。

4.5.4防尘防毒对策措施

主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘防毒技术措施。4.5.5噪声危害

主要包括噪声的类型，噪声的危害，噪声的测量仪器与测量方法，噪声的预防与控制。4.5.6辐射危害

主要包括电离辐射，非电离辐射。4.5.7高温危害

主要包括高温作业的危害，高温作业的防护措施。4.5.8灼伤

主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。4.5.9个体防护

主要包括个体防护用品的分类、选用原则。4.5.10案例分析与讨论。4.6实际安全管理技能

包括各种实际安全管理要领和技能。

4.6.1贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。

4.6.2制定危险化学品安全管理规章制度的方法。

4.6.3组织进行危险化学品安全生产检查和隐患整改的程序、方法和内容。

4.6.4安全教育培训的基本要求、方法和内容。5.再培训内容

5.1有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。

5.2有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。

5.3国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。5.4危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。6.学时安排

6.1危险化学品生产单位安全生产管理人员的培训时间不少于56学时，具体章节课时安排参见附表。

6.2危险化学品生产单位安全生产管理人员的再培训时间不少于16学时。附件

危险化学品生产单位安全管理人员培训课时安排

项目培训内容危险化学品安全管理法律法规第一单元（16学时）危险化学品安全管理基础知识案例分析与讨论安全技术理论（包括防火防爆安全技术、电气安全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安全）案例分析与讨论重大危险源与化学事故应急救援第三单元（16学时）职业危害及其预防案例分析与讨论复习考试合计有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准，有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求，国内外危险化学品生产单位安全管理经验，典型危险化学品事故案例分析与讨论课时86218第二单元（20学时）28622256再培训部分16 危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准

（试行）

1.范围

本考核标准规定危险化学品生产单位安全生产管理人员考核方法、内容，以及再培训考核的内容。

本考核标准适用于危险化学品生产单位安全生产管理人员。2.规范性引用文件

下列标准或文件所包含条文，通过在本考核标准中引用而构成本考核标准的条文。在考核标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本考核标准的各方应探讨，使用下列标准或文件最新版本的可能性。

GB12463-1990危险货物运输包装通用技术条件 GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志 GB15258-1999化学品安全标签编写规定 GB15603-1995常用危险化学品储存通则 GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定 GB18218-2000重大危险源辨识 《危险化学品名录》（2002版）《剧毒化学品目录》（2002版）

《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）3.考核方法

3.1考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。3.2基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定，满分为100分，60分以上为合格。考试时间为120分钟。3.3经基础知识考试及格后，方可进行实际能力考核。3.4实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定，可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。考核成绩评定为优良、合格、不合格。3.5基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。考核不合格者，允许补考一次，补考仍不合格者，需重新培训。

4.基础知识考核要点

4.1危险化学品安全管理法律法规

4.1.1掌握我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。4.1.2熟悉国家安全生产监督管理体制。4.2危险化学品安全管理基础知识 4.2.1掌握危险化学品分类与特性。

4.2.2熟悉危险化学品储存、运输及包装的安全要求。4.2.3熟悉废弃危险化学品的处置方法。

4.2.4了解危险化学品安全生产的特点，掌握危险化学品生产单位主要安全管理制度。4.2.5掌握工伤事故管理与工伤保险知识。4.2.6熟悉现代安全管理方法。4.3防火防爆安全技术

4.3.1掌握物质燃烧条件，熟悉燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。4.3.2熟悉爆炸分类、爆炸极限及其影响因素。4.3.3熟悉防火防爆主要技术措施。4.4电气安全技术

4.4.1熟悉电气安全的基础知识，掌握电流对人体的危害及影响因素、触电的主要预防措施和触电急救知识。4.4.2熟悉危险化学品生产单位电力系统安全技术。4.4.3了解静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4.4.4了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。4.5化工生产安全技术

4.5.1掌握化学反应过程的安全技术。4.5.2掌握化工生产单元的安全技术。

4.5.3掌握化工生产关键装置（系统）、要害部位的安全技术知识。

4.5.4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。4.5.5掌握化工生产运行岗位操作安全要点。4.5.6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。4.6化工机械设备安全

4.6.1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。4.6.2熟悉锅炉基本知识，掌握锅炉运行的安全管理、监督与检验要求。

4.6.3熟悉压力容器分类知识，掌握压力容器安全附件的安全管理要求。

4.6.4熟悉气瓶分类，掌握气瓶安全附件、颜色和标记，以及气瓶的安全管理知识。

4.6.5熟悉起重机械分类，掌握起重机械管理要求。

4.6.6熟悉工业管道的分类、管理和维护，以及压力管道的检查和检测要求。

4.6.7熟悉化工检修的分类与特点，掌握化工检修的一般要求。4.7重大危险源与化学事故应急救援 4.7.1熟悉重大危险源辨识标准。4.7.2熟悉重大危险源普查技术。

4.7.3熟悉重大危险源风险评价方法与监控技术。4.7.4掌握化学事故应急救援的原则与程序。

4.7.5熟悉化学事故应急预案要素、编制过程与方法。4.7.6熟悉化学事故应急演练的方法、基本任务与目标。4.8职业危害及其预防

4.8.1掌握职业危害因素分类和职业病防治知识。

4.8.2了解工业毒物的分类及毒性，熟悉工业毒物侵入人体途径及危害。

4.8.3了解生产性粉尘及其对人体的危害。4.8.4熟悉防尘防毒主要对策措施。4.8.5了解噪声危害，熟悉噪声控制措施。4.8.6熟悉电离辐射和非电离辐射防护知识。4.8.7了解高温作业危害，熟悉高温作业防护措施。4.8.8了解灼伤分类，熟悉灼伤预防与现场急救知识。4.8.9熟悉个体防护用品的分类与先用原则。5.实际安全管理技能考核要点

5.1能认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准。

5.2能制定危险化学品安全管理规章制度。

5.3能有效开展危险化学品安全生产检查和隐患整改工作。5.4能有效组织安全生产教育培训工作。6.再培训考核内容

6.1掌握有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。

6.2了解有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。

6.3了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。6.4了解危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。

第二篇：危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员培训大纲及考核标准

危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员培训大

纲及考核标准

发 文 号：安监管人字〔2003〕139号 发布单位：安监管人字〔2003〕139号 发布日期： 实施日期：

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更新日期：2008年10月05日

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理部门：

为加强危险化学品安全管理，提高危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员的安全素质和管理水平，确保人民群众生命与财产的安全，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和国家局《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）有关规定，国家局研究制定了《危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员培训大纲及考核标准》（试行），现予印发，请遵照执行。

各地要按照“统一规划、分类指导、分级实施”的原则，切实做好危险化学品生产单位主要负责人、安全生产管理人员的培训考核工作。本大纲和标准在试行中有什么问题，请及时向国家局人事培训司反馈，以便进一步修改和完善。附件：

1危险化学品生产单位主要负责人安全培训大纲（试行）2危险化学品生产单位主要负责人安全考核标准（试行）3危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲（试行）4危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准（试行）二○○三年九月二十三日

危险化学品生产单位主要负责人安全培训大纲（试行）

本大纲规定了危险化学品生产单位主要负责人安全培训的目的、要求和具体内容。1.培训对象

危险化学品生产单位主要负责人。

2.培训目的

通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握危险化学品安全管理、安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到《危险化学品生产单位主要负责人安全考核标准》的要求。3.培训要求

3.1安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。培训应坚持理论与实际相结合，注重职业道德、安全意识和实际管理能力的培养。

3.2培训应采用国家推荐培训教材，集中培训。

3.3培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节，讲课内容及课时安排应符合本大纲的要求。4.培训内容

4.1危险化学品安全管理法律法规

4.1.1国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。4.1.2国家安全生产监督管理体制

4.1.3危险化学品生产单位主要负责人的责任和义务

4.1.4危险化学品生产单位从业人员的责任、权力和义务 4.1.5案例分析与讨论

4.2危险化学品安全管理基础知识

4.2.1危险化学品基础知识

主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品储存、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。

4.2.2危险化学品安全生产概述

主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，以及危险化学品安全生产的主要管理制度。4.2.3现代安全管理方法简介

主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE），职业安全健康管理体系（OSHMS）等。4.2.4案例分析与讨论 4.3安全技术理论

4.3.1防火防爆安全技术 4.3.1.1燃烧及其特性

主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式和燃烧种类。

4.3.1.2爆炸及其特性

主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸。4.3.1.3火灾、爆炸事故预防措施

主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。4.3.1.4案例分析与讨论 4.3.2电气安全技术

4.3.2.1电气安全基础知识

主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识。4.3.2.2电力系统安全技术

主要包括电气火灾爆炸及危险区域的划分，变、配电所、动力、照明和电气系统的防火防爆。4.3.2.3静电危害

主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。4.3.2.4雷电保护

主要包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。4.3.2.5案例分析与讨论 4.3.3化工生产安全技术

4.3.3.1化工生产工艺过程安全技术

主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置（系统）及要害部位的安全技术知识。

4.3.3.2化工生产岗位操作安全技术

主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全，化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧急情况处理措施。

4.3.3.3案例分析与讨论 4.3.4化工机械设备安全

4.3.4.1化工机械设备安全概论

主要包括化工机械设备分类、通用机械安全技术。4.3.4.2锅炉安全技术

主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。4.3.4.3压力容器安全技术

主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验，压力容器的安全附件。4.3.4.4气瓶安全技术

主要包括气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。4.3.4.5工业管道安全技术

主要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。4.3.4.6起重机械安全技术

主要包括起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。4.3.4.7化工设备检修

主要包括化工设备检修分类与特点，化工检修作业的一般要求。4.3.4.8案例分析与讨论

4.4重大危险源与化学事故应急救援 4.4.1 重大危险源

4.4.1.1 重大危险源辨识技术 4.4.1.2 重大危险源普查技术 4.4.1.3 重大危险源的风险评价 4.4.1.4 重大危险源监控技术 4.4.1.5 案例分析与讨论 4.4.2 化学事故应急救援

4.4.2.1化学事故应急救援概述

4.4.2.2化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法 4.4.2.3化学事故应急演练方法、基本任务与目标 4.4.2.4案例分析与讨论 4.5职业危害及其预防 4.5.1职业危害防治概述

主要包括职业危害因素分类和职业病。4.5.2工业毒物及其危害

主要包括工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，常见工业毒物。4.5.3生产性粉尘及其危害

主要包括生产性粉尘分类，生产性粉尘危害，生产性粉尘的卫生标准。4.5.4防尘防毒对策 4.5.5噪声危害

主要包括噪声类型，噪声危害，噪声预防与控制。4.5.6辐射危害

主要包括辐射危害分类及其防护措施。4.5.7高温危害

主要包括高温作业的危害及其防护措施。4.5.8灼伤

主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。4.5.9个体防护

主要包括个体防护用品的分类、选用原则。4.5.10案例分析与讨论 4.6 实际安全管理技能

包括各种实际安全管理要领和实际管理技能。

4.6.1 贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。4.6.2 组织危险化学品安全生产的程序和方法。4.6.3 主持制定安全生产管理规章制度的程序和方法。4.6.4 组织安全检查和隐患整改的基本程序和方法。4.6.5 组织制定重大事故应急预案的程序和基本内容。

4.6.6 组织、指挥危险化学品事故救援工作的步骤和技术要求。4.6.7 伤亡事故报告、调查处理的程序和方法。

5.再培训内容

5.1有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。

5.2有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。5.3国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。

5.4典型危险化学品事故案例分析与讨论。6.学时安排

6.1危险化学品生产单位主要负责人安全培训时间不少于48学时，具体章节课时安排参见附表。

6.2危险化学品生产单位主要负责人再培训时间不少于16学时。附表：

危险化学品生产单位主要负责人培训课时安排 项目培训内容学时 第一单元（18学时）

危险化学品安全管理法律法规10学时 危险化学品安全管理基础知识6学时

案例分析与讨论2学时 第二单元（14学时）

安全技术理论（包括防火防爆安全技术、电气安全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安全）12学时

案例分析与讨论2学时

第三单元（12学时）

重大危险源与化学事故应急救援6学时 职业危害及其预防4学时 案例分析与讨论2学时 复习2学时 考试2学时 合计48学时

再培训部分有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准

有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求 国内外危险化学品生产单位安全管理经验 典型危险化学品事故案例分析与讨论16学时

危险化学品生产单位主要负责人安全考核标准（试行）1.范围

本考核标准规定了危险化学品生产单位主要负责人安全培训考核的方法、内容，以及考核的内容。

本考核标准适用于危险化学品生产单位主要负责人。2.规范性引用文件

下列标准或文件所包含条文，通过在本考核标准中引用而构成本考核标准的条文。在考核标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本考核标准的各方应探讨，使用下列标准或文件最新版本的可能性。

GB12463-1990危险货物运输包装通用技术条件 GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志 GB15258-1999化学品安全标签编写规定 GB15603-1995常用危险化学品储存通则 GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定 GB18218-2000重大危险源辨识 《危险化学品名录》（2002版）《剧毒化学品目录》（2002版）

《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）3.考核方法

3.1考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。

3.2基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定，满分为100分，60分以上为合格。考试时间为120分钟。

3.3经基础知识考试及格后，方可进行实际能力考核。

3.4实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定，可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。考核成绩评定为优良、合格、不合格。3.5基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。考核不合格者，允许补考一次，补考仍不合格者，需重新培训。

4.基础知识考核要点

4.1危险化学品安全管理法律法规。

4.1.1掌握我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。

4.1.2了解国家安全生产监督管理体制。

4.1.3掌握危险化学品生产单位主要负责人的责任和义务。

4.1.4了解危险化学品生产单位从业人员的责任、权力和义务。4.2危险化学品安全管理基础知识 4.2.1了解危险化学品分类与特性。

4.2.2了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求。

4.2.3了解废弃危险化学品的处置知识。

4.2.4了解危险化学品安全生产的特点，熟悉危险化学品生产单位主要安全管理制度。4.2.5了解现代安全管理方法。4.3防火防爆安全技术

4.3.1熟悉物质燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。4.3.2熟悉爆炸分类、爆炸极限及其影响因素。4.3.3了解防火防爆主要技术措施。4.4电气安全技术

4.4.1了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。

4.4.2了解危险化学品生产单位电力系统安全技术。

4.4.3了解静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4.4.4了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。4.5化工生产安全技术

4.5.1熟悉化学反应过程的安全技术。4.5.2了解化工生产单元的安全技术。

4.5.3掌握化工生产关键装置（系统）、要害部位的安全技术知识。4.5.4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。4.5.5了解化工生产运行岗位操作安全要点。4.5.6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。4.6化工机械设备安全

4.6.1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。

4.6.2了解锅炉基本知识，了解锅炉运行的安全管理、监督与检验。

4.6.3了解压力容器分类，了解压力容器的安全附件。

4.6.4了解气瓶分类，了解气瓶的安全附件、颜色和标记，以及气瓶的安全管理知识。4.6.5了解工业管道的分类、管理和维护，以及压力管道的检查和检测。4.6.6了解起重机械分类，了解起重机械管理要点。

4.6.7了解化工检修的分类与特点，熟悉化工检修的一般要求。4.7重大危险源与化学事故应急救援 4.7.1了解重大危险源辨识标准。4.7.2了解重大危险源普查技术。

4.7.3了解重大危险源风险评价方法与监控技术。4.7.4熟悉化学事故应急救援的原则与程序。

4.7.5了解化学事故应急预案要素、编制过程与方法。4.7.6了解化学事故应急演练的方法、基本任务与目标。4.8职业危害及其预防

4.8.1熟悉职业危害因素分类和职业病防治知识。

4.8.2了解工业毒物的分类及毒性，熟悉工业毒物侵入人体途径及危害。4.8.3了解生产性粉尘及其对人体的危害。4.8.4了解防尘防毒主要对策措施。4.8.5了解噪声危害及其控制措施。

4.8.6了解电离辐射和非电离辐射防护知识。4.8.7了解高温作业危害和高温作业防护措施。4.8.8了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。4.8.9了解个体防护用品的分类与选用原则。5.实际安全管理技能考核要点

5.1能认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和标准。5.2能有效组织危险化学品生产单位安全生产工作。5.3能主持制定危险化学品生产单位安全生产的规章制度。5.4能有效开展安全检查和隐患整改工作。

5.5能正确组织、指挥危险化学品事故应急救援工作。5.6能按国家有关规定报告、调查和处理事故。

6.再培训考核内容

6.1掌握有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。

6.2了解有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。6.3了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。6.4了解危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。危险化学品生产单位安全生产管理人员培训大纲（试行）

本大纲规定了危险化学品生产单位安全生产管理人员培训的目的、要求和具体内容。1.培训对象

危险化学品生产单位安全生产管理人员。2.培训目的

通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握危险化学品安全管理安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到《危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准》的要求。3.培训要求

3.1安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。培训应坚持理论与实际相结合，注重职业道德、安全意识和实际管理能力的培训。3.2采用国家推荐培训教材，集中培训。

3.3培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节，讲课内容及课时安排应符合本大纲的要求。4.培训内容

4.1危险化学品安全管理法律法规

4.1.1国家安全生产方针、政策和有关危险化

学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。

主要包括《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》、《作业场所安全使用化学品公约》等。4.1.2国家安全生产监督管理体制。4.1.3案例分析与讨论。

4.2危险化学品安全管理基础知识

4.2.1危险化学品基础知识

主要包括危险化学品分类与特性，危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。

4.2.2危险化学品安全管理概述

主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，危险化学品生产单位主要安全管理制度，即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施的“三同时”等。4.2.3事故管理与工伤保险

主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。4.2.4现代安全管理方法

主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE）、职业安全健康管理体系（OSHMS）等。4.3安全技术理论

4.3.1防火防爆安全技术 4.3.1.1燃烧及其特性 主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。

4.3.1.2爆炸及其特性

主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。4.3.1.3防火防爆技术

主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。4.3.1.4案例分析与讨论 4.3.2电气安全技术 4.3.2.1电气安全基础知识

主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识。4.3.2.2危险化学品生产单位电力系统安全技术

主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分，火灾爆炸危险环境电气设备的选用。

4.3.2.3静电危害

主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。4.3.2.4雷电保护

主要包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。4.3.2.5案例分析与讨论

4.3.3化工生产安全技术

4.3.3.1化工生产工艺过程安全技术

主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置（系统）及要害部位的安全技术知识。

4.3.3.2化工生产岗位操作安全技术 主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全，化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧急情况处理措施。

4.3.3.3案例分析与讨论

4.3.4化工机械设备安全

4.3.4.1化工机械设备管理概述

主要包括化工机械设备分类、通用机械安全技术。

4.3.4.2锅炉安全技术

主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。4.3.4.3压力容器安全技术

主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验，压力容器的安全附件。4.3.4.4气瓶安全技术

主要包括气瓶分类，气瓶的安全附件，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全管理。4.3.4.5工业管道安全技术

主要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。4.3.4.6起重机械安全技术

主要包括起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。4.3.4.7化工设备检修

主要包括化工检修的分类与特点，化工检修作业的一般要求。4.3.4.8案例分析与讨论。

4.4重大危险源与化学事故应急救援 4.4.1重大危险源

4.4.1.1重大危险源辨识技术。4.4.1.2重大危险源普查技术。4.4.1.3重大危险源风险评价。4.4.1.4重大危险源监控技术。4.4.1.5案例分析与讨论。4.4.2化学事故应急救援。

4.4.2.1化学事故应急救援原则与程序。

4.4.2.2化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法。4.4.2.3化学事故应急演练方法、基本任务与目标。4.4.2.4案例分析与讨论。4.5职业危害及其预防

4.5.1职业危害防治概述

主要包括职业危害因素分类和职业病。

4.5.2工业毒物及其危害

主要包括工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级，职业中毒与现场急救，常见工业毒物。4.5.3生产性粉尘及其对人体的危害

主要包括生产性粉尘分类，生产性粉尘对人体危害，生产性粉尘的卫生标准。4.5.4防尘防毒对策措施

主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘防毒技术措施。

4.5.5噪声危害

主要包括噪声的类型，噪声的危害，噪声的测量仪器与测量方法，噪声的预防与控制。4.5.6辐射危害

主要包括电离辐射，非电离辐射。

4.5.7高温危害

主要包括高温作业的危害，高温作业的防护措施。4.5.8灼伤

主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。4.5.9个体防护

主要包括个体防护用品的分类、选用原则。4.5.10案例分析与讨论。

4.6实际安全管理技能

包括各种实际安全管理要领和技能。

4.6.1贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。4.6.2制定危险化学品安全管理规章制度的方法。

4.6.3组织进行危险化学品安全生产检查和隐患整改的程序、方法和内容。4.6.4安全教育培训的基本要求、方法和内容。5.再培训内容

5.1有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。5.2有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。5.3国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。5.4危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。6.学时安排 6.1危险化学品生产单位安全生产管理人员的培训时间不少于56学时，具体章节课时安排参见附表。

6.2危险化学品生产单位安全生产管理人员的再培训时间不少于16学时。附表：

危险化学品生产单位安全管理人员培训课时安排 项目培训内容学时 第一单元（16学时）

危险化学品安全管理法律法规8学时 危险化学品安全管理基础知识6学时 案例分析与讨论2学时 第二单元（20学时）

安全技术理论（包括防火防爆安全技术、电气安全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安全）18学时

案例分析与讨论2学时

第三单元（16学时）

重大危险源与化学事故应急救援8学时 职业危害及其预防6学时 案例分析与讨论2学时 复习2学时 考试2学时 合计56学时

再培训部分有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准

有关危险化学品生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求 国内外危险化学品生产单位安全管理经验 典型危险化学品事故案例分析与讨论16学时

危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准（试行）1.范围

本考核标准规定危险化学品生产单位安全生产管理人员考核方法、内容，以及再培训考核的内容。

本考核标准适用于危险化学品生产单位安全生产管理人员。

2.规范性引用文件

下列标准或文件所包含条文，通过在本考核标准中引用而构成本考核标准的条文。在考核标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本考核标准的各方应探讨，使用下列标准或文件最新版本的可能性。

GB12463-1990危险货物运输包装通用技术条件 GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志 GB15258-1999化学品安全标签编写规定 GB15603-1995常用危险化学品储存通则

GB16483-2000化学品安全技术说明书编写规定 GB18218-2000重大危险源辨识 《危险化学品名录》（2002版）

《剧毒化学品目录》（2002版）《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）3.考核方法

3.1考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。

3.2基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定，满分为100分，60分以上为合格。考试时间为120分钟。

3.3经基础知识考试及格后，方可进行实际能力考核。

3.4实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定，可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。考核成绩评定为优良、合格、不合格。3.5基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。考核不合格者，允许补考一次，补考仍不合格者，需重新培训。4.基础知识考核要点

4.1危险化学品安全管理法律法规

4.1.1掌握我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。

4.1.2熟悉国家安全生产监督管理体制。4.2危险化学品安全管理基础知识 4.2.1掌握危险化学品分类与特性。

4.2.2熟悉危险化学品储存、运输及包装的安全要求。4.2.3熟悉废弃危险化学品的处置方法。

4.2.4了解危险化学品安全生产的特点，掌握危险化学品生产单位主要安全管理制度。4.2.5掌握工伤事故管理与工伤保险知识。4.2.6熟悉现代安全管理方法。

4.3防火防爆安全技术

4.3.1掌握物质燃烧条件，熟悉燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。4.3.2熟悉爆炸分类、爆炸极限及其影响因素。4.3.3熟悉防火防爆主要技术措施。

4.4电气安全技术

4.4.1熟悉电气安全的基础知识，掌握电流对人体的危害及影响因素、触电的主要预防措施和触电急救知识。

4.4.2熟悉危险化学品生产单位电力系统安全技术。

4.4.3了解静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4.4.4了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。4.5化工生产安全技术

4.5.1掌握化学反应过程的安全技术。4.5.2掌握化工生产单元的安全技术。

4.5.3掌握化工生产关键装置（系统）、要害部位的安全技术知识。4.5.4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。4.5.5掌握化工生产运行岗位操作安全要点。4.5.6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。4.6化工机械设备安全

4.6.1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。

4.6.2熟悉锅炉基本知识，掌握锅炉运行的安全管理、监督与检验要求。

4.6.3熟悉压力容器分类知识，掌握压力容器安全附件的安全管理要求。

4.6.4熟悉气瓶分类，掌握气瓶安全附件、颜色和标记，以及气瓶的安全管理知识。4.6.5熟悉起重机械分类，掌握起重机械管理要求。4.6.6熟悉工业管道的分类、管理和维护，以及压力管道的检查和检测要求。4.6.7熟悉化工检修的分类与特点，掌握化工检修的一般要求。4.7重大危险源与化学事故应急救援 4.7.1熟悉重大危险源辨识标准。4.7.2熟悉重大危险源普查技术。

4.7.3熟悉重大危险源风险评价方法与监控技术。4.7.4掌握化学事故应急救援的原则与程序。

4.7.5熟悉化学事故应急预案要素、编制过程与方法。4.7.6熟悉化学事故应急演练的方法、基本任务与目标。4.8职业危害及其预防

4.8.1掌握职业危害因素分类和职业病防治知识。

4.8.2了解工业毒物的分类及毒性，熟悉工业毒物侵入人体途径及危害。4.8.3了解生产性粉尘及其对人体的危害。4.8.4熟悉防尘防毒主要对策措施。

4.8.5了解噪声危害，熟悉噪声控制措施。4.8.6熟悉电离辐射和非电离辐射防护知识。

4.8.7了解高温作业危害，熟悉高温作业防护措施。4.8.8了解灼伤分类，熟悉灼伤预防与现场急救知识。4.8.9熟悉个体防护用品的分类与先用原则。

5.实际安全管理技能考核要点

5.1能认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准。5.2能制定危险化学品安全管理规章制度。

5.3能有效开展危险化学品安全生产检查和隐患整改工作。5.4能有效组织安全生产教育培训工作。6.再培训考核内容

6.1掌握有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。6.2了解有关化工生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。6.3了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。6.4了解危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。

第三篇：化学品生产单位危险作业安全规范目录

化学品生产单位危险作业安全规范目录

1.动火作业

2.进入受限空间作业

3.临时用电作业

4.高处作业

5.断路作业

6.动土作业

7.吊装作业

8.盲板抽堵作业

9设备检修作业

第四篇：危险化学品经营单位安全生产管理人员培训试卷(无答案)

危险化学品经营单位安全生产管理人员

安全资格考试试卷

（2011年9月）

单位：姓名：职务：成绩：

一、填空：（将正确答案填在横线内。10题，每题2分，共20分）

1.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成和,还可能中毒。

2.爆炸物品不准和其他类物品同贮,必须贮存。

3.同一辆车内禁止运输互为的物料。

4.易燃易爆场所需要进行焊接作业必须办理,否则,不能进行作业。

5.工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方

法，其主要有以下方法治理粉尘：。

6.遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的和的物品。

7.个人不得购买、、以外的剧毒化学品。

8.危险化学品贮存方式分为、、三种。

9.《危险化学品安全管理条例》规定在中华人民共和国 1

境内、、、、危险化学品

和处置废弃危险化学品，必须遵守本条例。

10.危险化学品生产企业销售其生产的危险化学品时，应

当提供与危险化学品完全一致的化学品，并

在包装上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化

学品。

二、单选题（10题，每题2分，共20分）

1、《危险化学品安全管理条例》对未取得危险化学品经营许

可证从事危险化学品经营的，由安全生产监督管理部门责令

停止经营活动，没收违法经营的危险化学品以及违法所得，并处（）的罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

A、10万元以上20万元以下B、10万元以上15万元以

下C、20万元以上50万元以下

2、我国安全生产工作的基本方针是（）。

A、安全第一，以人为本

B、安全第一，预防为主，综合治理

C、安全第一，重在预防

3、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》颁布时间是。

（）

A、2008年11月29日B、2009年1月1

日

C、2008年12月1日D、2010年1月

1日

4、生产经营单位的（）对本单位的安全生产工作全

面负责。

A、主要负责人B、安全管理负责人C、安全管理人

员

5、对发生重大事故或一年内发生两次以上较大事故的企业，（）禁止新建和扩建危险化学品建设项目。

A、半年内B、一年内C、二年内

6、依照《安全生产法》第二十一条规定，生产经营单位必

须保证上岗的从业人员都经过（），否则，生产经营

单位要承担法律责任。

A、安全生产教育

B、安全生产教育和培训

C、安全技术培训

7、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》中指出要督促企业做到隐患排查治理的措施、责任、（）、时限和预案“五到位”。

A、投入B、达标C、资金D、考核

8、化学品泄漏事故发生时,下面()做法是错误的。

A、报警B、进行交通管制C、所有人员参加事故救

援

9、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》中指出充分认识深入开展企业安全生产标准化

建设的重要意义是落实企业安全生产主体责任的（）。

A、重要B、重要手C、必要途D、长效制度

10、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,造成3人以

上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000

万元以上5000万元以下直接经济损失的事故属

（）。

A、一般事故B、较大事故

C、重大事故D、特别重大事故

三、判断题（10题，每题3分，共30分）

1、从业人员有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安全与健康受到威胁时，可以脱

离危险区，并不受不公正待遇。()

2、企业主要负责人和领导班子成员要轮流现场带班。这一

制度仅适用于煤矿。（）

3、用泡沫灭火剂扑灭油罐火灾时，假如火势很大，有时并

不能将火完全扑灭会发生闷燃，引起爆炸。（）

4、危险化学品生产、储存企业改建、扩建的无须经过有关

部门的审查批准。()

5、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》中对在规定时间内经整改仍不具备最低安全生

产标准化等级的企业，地方政府要依法责令其停产整改直至

依法关闭。（）

6、化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品，不

得混合贮存。()

7、进入受限空间作业前，必须按规定进行安全处理和可燃、有毒有害气体和氧含量检测分析。（）

8、生产经营单位应当具备安全生产条件所必需的资金投入,对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责

任。（）

9、生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和

有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。（）

10、未按规定要求开展安全生产标准化建设且在规定期限内

未及时整改的，取消其安全生产标准化达标参评资格。（）

四、简答：（5题，每题4分，共20分）

1．《危险化学品安全管理条例》中将危险化学品分为那

几类？

2．《危险化学品安全管理条例》所称的重大危险源的定

义是什么？

3．国家对危险化学品经营销售如何进行管理的？

4．安全标签的主要内容有哪些?

5．危险化学品经营企业必须符合哪些条件？

五、论述题：（共10分）

结合担负工作简述危险化学品经营企业安全管理人员的主要职责？

第五篇：危险化学品安全管理课程大纲

《危险化学品安全管理》课程大纲

课程目的：学员通过此次课程可以：

了解危险化学品立法情况

熟悉化学危险品的种类、特性

认识化学危险品的包装标志

了解燃烧、爆炸的基础知识

掌握危险化学品安全标签和安全技术说明书

掌握危险化学品日常管理及应急处理

◆ 课程对象：危险化学品生产、仓储及装卸、运输等部门主管、操作人员及其他相关人员等。

◆ 培训时间：1天

◆ 内容摘要：

第一讲 化学品与立法

国外危险化学品立法概况

我国危险化学品立法概况

《170号公约》和《规定》

第二讲 危险化学品分类、特征及标志

爆炸品

压缩气体和液化气体

易燃液体

易燃固体、自然物品与遇湿易燃物品

氧化剂与有机过氧化物

有毒品

放射性物品

腐蚀品

第三讲 燃烧、爆炸基础知识

物质的燃烧

物质的爆炸

化学品的火灾与爆炸危害

第四讲 危险化学品安全标签和安全技术说明书

危险化学品安全标签

危险化学品安全技术说明书

第五讲 危险化学品管理

危险化学品采购、运输、贮存、使用的要求

危险化学品废弃物的处置

危险化学品仓库管理员的要求

第六讲 应急处理

化学品事故报告、紧急疏散、现场急救

化学品事故溢出或泄漏处理和火灾扑救