构建无缝衔接八种工作法 实现集约化生产(5篇模版)

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第一篇:构建无缝衔接八种工作法 实现集约化生产

2012年煤炭经济研究优秀论文

构建无缝衔接八种工作法 实现集约化生产

郑庆学 魏金奎 周艳国 史俊东 郝毅君 宋国庆

内容提要:随着煤炭企业快节奏、高强度生产以及矿井水平和区域的不断延伸,回采工作面呈现地质条件变差、可采走向缩短、搬迁倒面频繁、管理环节增多的趋势,传统粗放的生产模式必将直接制约企业生产效率和经济运行质量的提升。本文以开滦集团钱家营矿业公司成功践行“无缝衔接八种工作法”为例,从矿井集约化生产出发,对“无缝衔接八种工作法”提出背景、工作流程及产生效果进行了论述。

一、推行“无缝衔接八种工作法”的动因

近年来,煤炭企业随着企业快节奏、高强度生产以及矿井水平和区域的不断延伸,回采工作面呈现地质条件变差、可采走向缩短、搬迁倒面频繁、管理环节增多的趋势,直接影响着企业生产效率和经济运行质量的提升。对此,钱家营矿业公司站在推进生产模式由传统粗放到集约高效递次升级的战略高度,积极探索符合实际的工作流程和模式,开创性提出并成功践行了“无缝衔接8种工作法”。

二、“无缝衔接八种工作法”流程

1.设计施工“三联合”协作法。坚持施工设计零缺陷理念,依托“三联合”协作法,确保施工设计的科学规范。一是联合会审出图。对计划开工工作面,由规划室设计出工作面系统初图,然后组织回采室、掘进室、机电室、通防室、通风区、综采队、掘进队、安装队等相关部门和单位联合会审,提出需要实施的相关工程或意见,会议确定修改优化方案,再组织进行二次会审,最终形成设计方案,由分线领导签字正式出图。二是联合复核许可。对准备开工工作面,开工前由各业务主管部门和安全管理部联合复核各系统达标和规范设计等情

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况,对存在不符合项目,要求在五日内完成整改,对达到开工许可条件的工作面,相关部门在检查验收表上签字,并签发开工许可证。三是联合动态监管。为落实施工设计标准,公司规定安全管理部、生产技术部和基层单位具体检查的频次,及时发现解决不符合要求的地方,组织整改落实,形成一环紧扣一环的管理链条,实现掘进为准备做好标准化工程、准备为回采做好标准化工作面、回采为收尾做好标准化环境的闭合管理和良性循环。

2.入井设备零遗漏全检法。坚持从抓好大生产准备工作出发,对所有下井设备由原来的抽检改为全检,实现入井前的检验全覆盖。一是液压组件打压检验。进一步严细液压支架下井验收制度,采取超常规措施,对所有液压支架顶子,操作阀、控制锁及支架主体部分全部进行严格的打压试验,杜绝不合格设备、配件下井。二是机电设备长时间带负荷检验。延长采煤机、减速器、电机等重点设备的带负荷试验时间,由过去的十几分钟提高到一小时以上,并设立检修质量跟踪记录,为全面提高机电设备的安全可靠性夯实了基础。三是安装设备复查检验。严格按标准分类装车托运,对装车下井支架各种胶管全部封口、理顺绑好,避免在运输过程中造成丢失和挤压损坏,并实施机采科、设备科、井运区和安装单位运输按节点复查交接和签字验收制度,确保了入井设备100%合格,为无缝衔接提供了高质量的设备保障。

3.掘进免维护一次成巷法。掘进站在安装和回采角度,积极树立巷道长寿命、免维护新理念,大力推行巷道掘进新工艺和支护新技术。一是实施附属硐室统筹掘进。改变过去掘完主巷道回头再做相关硐室的传统做法,在掘进施工过程中将绞车窝、水窝、无极绳硐室、安装组装硐室、皮带机头硐室等工程统筹排定、一次完成,此做法不仅有

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效避免了二次施工对顶板造成的破坏,还大大节省了二次施工的安拆、人力运煤等工时消耗,实现了效率、效益的双赢。二是推广帮锚索技术。由生产技术部组织初掘工程地质分析,充分考虑巷道抵抗变形因素的影响,科学计算锚杆巷道断面预留变形量,在侧压较大的风道、运道和边眼推广使用帮锚索支护技术,有效控制了巷道变形,减少了后期维护量。三是增加特殊部位支护强度。在台棚、运道皮带机头等重点部位,以及煤柱及压力较大区域,使用14m大断面台棚及GU29-14m拱形支架,配套应用架棚巷道三角铁支拉板等加固技术,达到整体支护强度和韧性的最优化,大大增强巷道支护质量和使用寿命,实现掘进巷道的“掘、安、采、拆”全流程的免维护。

4.“八条线”精准管理法。按照五精管理“色彩管理、编码定置、毫米秒克厘”先进技术要求,积极推进“八条线”精准管理。即:顺槽成巷一条线。在掘进施工过程中,巷道断面高度、宽度和平、直、顺必须符合设计标准,严禁出现巷道高低不平、跑线、锚杆不顺线等问题;风水管路一条线。风水管路应用色彩管理,使用专用钩子统一吊挂位置及高度,标注方向和服务范围。电缆吊挂一条线;电缆统一使用白色塑料钩子吊挂,信号线和监测线使用专用皮带条吊挂,在符合平、直、顺要求的同时,明确标注方向和服务范围;台阶上下一条线。巷道台阶全部采用专用模板标准化施工,保证了台阶整齐规范;照明设施一条线。在风道、运道每30米安装一盏照明灯,推进了现场亮、美、洁高标准达标;轨道铺设一条线。对敷设轨道的水口、道夹板、枕木、地辊、四压两戗、地锚、绞车绳、挡车器、转车平台等,一律按“毫米秒克厘”标准上尺上线、高标准验收;皮带安装一条线。主运皮带机头硬化管理,安装中间段全部利用激光穿直,吊挂纵梁达

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到平、直、顺,符合力学要求;牌板吊挂一条线。应用“定置编码”管理技术,统一4类(规范提示类、标识类、管理类、宣传类)32种不同样式、规范、尺寸、颜色的牌版,达到了统一、规范的管理和视觉效果。

5.“4+4”高效安装法。从减少施工流程,提高安装效率和质量出发,推广了“4+4”高效安装法。第一个“4”即工艺上的四个改变。一是改变过去全部支架安装完后再连接管路的做法,每班安排专人连接液压管路,并将插好的管路理顺好吊挂整齐,实现液压管路当班闭合。二是改变过去所有支架安完后再修道的做法,将切眼安装支架用的轨道,及时修到采面侧,为安架子溜子做准备。三是改变过去采面溜子安装完后再进行与架子连接的做法,实施安装一节溜槽,就进行与支架连接,不仅减少了一道专门安连接的工序,也保证了溜子与支架顺线,提高了整体安装质量。四是改变过去只给采面侧和老塘侧两条线,实施了支架采面侧、老塘侧和柱顶三条线给线管理,并且由过去四组一给线改为每组一给线,并采用激光导向仪对支架大柱进行穿线,确保相邻支架之间高度一致,前后不超过100mm,相邻支架不掐架、不错茬,支架垂直于煤壁。第二个“4”即组织上的四个超前,一是每班超前准备好一组支架,使下一班开工时就能够组织安装。二是每班超前在组装平台处准备好三车支架,以便下一班在开工时就能够组装支架。三是每班在风道外口双道处及轨眼下坡头超前准备好支架,使下一班在开工时就能够组织运输。四是超前将顶梁与掩护梁连接的两个轴和掩护梁与底座连接的四个轴做开口处理,并扩大顶梁侧护板的孔,方便液压支架各类销轴的安装和回撤,提高组装拆卸效率,实现了支架安装、组装、运输等多个环节平行作业。

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6.“一创三推”提效法。为提高工作效率,降低生产成本,按照技术先进和便于操作的原则,在掘进和安装过程中实施了“一创三推”技术创新。“一创” 即按照支架组装“半自动”全新概念,自主创新研发了改进型第三代液压支架组装平台,扩大了操作空间,简化了操作工序,不仅有效提高了安装质量和效率,而且保证了支架组装期间的安全生产。“三推”即推广新设备和新工艺。一是改变使用单轨旱船运输方法,并且掘进完成后回撤单轨道,再安装正规轨道的传统做法,推广应用巷道无极绳绞车运输,大大减少二次安装和运输环节;二是改变过去用JH-14T绞车牵引卸车和转车方法,推广应用了专用卸车平台和新型转车平台,充分体现出了安全、省工等优越性,提高了辅助运输效率;三是改变过去掘进施工安装DSJ-800型皮带的方法,在下运推广直接安装S-1200/200×2型1.2米宽大皮带,不仅破解了小皮带易跑偏、撒煤严重、影响文明生产等难题,而且节省了安装工力和回采进入再调试的问题,达到了优化工序,提高效率,降低成本的效果。

7.回采超前介入监理法。为减少生产衔接揣袖准备时间,提高回采衔接效率,实现回采当班进掌即可出煤,由回采单位选派有经验的技术员工提前介入安装重点环节,实施五项监理。一是监理液压支架安装质量。选派经验丰富的班长,每天与安装队员工同上同下,负责监查与督导支架安装质量,如支架管路吊挂、阀片顺序、管路的连接、抬底装置等,现场共同探讨改进意见,提高安装质量。二是监理重点设备安装位置。派机电班长按照回采单位使用要求,重点监理机头、机尾、转载、泵箱等安装位置,与安装现场班长沟通,做到安装合理到位,避免回采进入后再调整。三是监理辅助设施安装质量。派出有

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经验的员工,现场监理工作面刮板运输机链子活环的交错距离和刮板螺丝紧固情况,皮带运输机的皮带卡子质量等,保证运输设备安装一次到位。四是监理重点设备调试。提前安排机电维护督导对各部绞车绳、声光信号、挡车器、轨道进行调验,对老化和强度不足的轨斜与边眼绞车绳等进行更换,保证运输等系统的安全。五是监理一通三防设施完好。重点检查架间及各转载点自动灭尘、采煤机喷雾和风道隔爆水槽使用效果,确保移交回采即能有效发挥作用。

8.生产过程追踪服务法。以提高回采效率和煤质为核心,本着增强各环节保障能力和生产秩序化水平、发挥回采设备最大效应的原则,在回采过程中积极实施了“三追踪三服务法”。一是追踪秩序化生产,在技术管理上服务。对于规范设计中预测到的断层、老空水和瓦斯等情况,按照设计预案超前进行技术追踪指导;对于回采过程中出现的新情况、新问题,由生产技术部等部门第一时间到现场,与单位共同研究确定针对性解决方案和措施。通过追踪服务,提高技术管理的超前性、及时性和针对性,确保回采全过程的秩序化生产。二是追踪设备使用情况,在机电完好上服务。由机电室组织机采科、机电科、设备科等部门,对各种机电设备实施联合动态查验,对采煤机、组合开关、液压泵站等重点设备建立专项追踪档案,对重点备件超前准备到现场,杜绝设备带病运转,保证遇突发情况能及时处理,以机电设备的动态完好,保障了生产过程中的开机率。三是追踪原煤质量,在地质预测预报上服务。地测科定期分析工作面地质情况,每周向回采单位提交下一周工作面地质预报,提出具体影响时间、范围及注意事项等。质检室、煤管科做出及时准确的煤质预测,并提出提高煤质的措施,有效保证了煤质的稳定。

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三、推行“无缝衔接八种工作法”产生的效果

仅以钱矿公司1327W工作面为例,具体产生的效果如下: ——衔接效率实现新突破。掘进单进效率由316米/月提高到384米/月,单进效率提高21.5%,打破了钱矿公司锚网大断面掘进单进记录,1327W掘进工程较计划提前26天掘交;安装工程提前14天交付回采,支架安装效率提高12%,整体安装效率提高28%,实现了交接当班出煤3刀、两天内正规循环的历史性突破;掘进、安装、回采共优化减少掘进皮带安拆、分段运输、附属硐室二次施工等衔接节点6个,整体衔接效率提高26%以上。

——工程品质实现新突破。1327W工作面在掘、安、采各环节均实现了高标准动态达标,工作面通过融入“色彩管理、编码定置、毫米秒克厘”等五精先进管理技术,工作面各系统均达到亮、美、洁的精细化管理标准,打造了具有钱矿“五精”管理特色的精品工作面新亮点,成为今年集团公司首个通过三按管理验收的安装工作面,并为集团公司质量标准化进档升级发挥了积极的引领作用。

——安全效果实现新突破。生产秩序化程度大幅提高,员工规范操作意识不断增强,掘进、安装、回采各环节实现了“零三违、零伤工、零事故”;机电设备动态完好率显著提升,机电事故同比降低28个百分点,一通三防设施实现了动态保持、动态完好、动态使用,安全基础工作和效果得到了李全兴和常文杰等集团公司领导的高度评价。

——节支降耗实现新突破。1327工作面由掘进到安装及交付回采,共计节省成本费用140.9万元。其中:掘进施工累计节省成本费用47.57万元;安装施工节省成本费用39.43万元;回采快速上产节省

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工时费3.9万元,节省达标治理费用31.8万元;从掘进、安装到回采进入整个生产环节中节省工力1234个。

第二篇:构建安全生产长效机制,才能实现安全生产长治久安

构建安全生产长效机制,才能实现安全生产长治久安。日前,国家安全监管总局有关负责人接受记者采访时指出,2009年,安监总局以加强“三项建设”为突破口,进行建立安全生产长效机制的有益探索。

这位负责人指出,建立、完善并落实安全生产责任制,是保障安全生产的重要一环。为此,安监总局今年加强“三项建设”之首,就是以全面落实安全生产责任制为核心,加强法制体制机制建设,着力推动责任落实和长效监管。进一步建立健全安全生产目标责任制度。坚持和完善控制考核指标体系,建立考核奖惩制度,做到月通报、季发布、年考核,有奖有罚,奖优罚劣。总结推广成功经验和有效做法,探索加强和改进党委政府对安全生产工作领导的有效途径,推动各方面履行职责到位。进一步完善安全生产法律法规和政策措施。修订《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规,制定有关法规规章。加快地方安全立法工作。加快安全标准的制定修订,尽快建立健全安全生产标准体系。发挥经济政策的导向作用,采取更多、更加有利于安全生产的政策措施,加快安全生产政策治本、源头治本。加强职业安全健康监管工作,努力降低职业伤害。

“三项建设”之二是,以重点骨干企业为主体,加强安全生产保障能力建设,着力强化安全生产基础。总结推广近年来煤矿、建筑施工、金属非金属矿山、化工等行业安全质量达标工作经验,在工矿商贸企业全面开展安全质量标准化活动。加强企业安全投入、安全管理和安全培训工作,解决目前部分企业技术装备落后、安全责任不落实、从业人员素质不高等问题。加强安全生产应急救援能力建设。建立完善对各类事故的预报、预警、预防和应急救援机制。加强应急培训、演练和宣教,提高预案质量;进一步加强各级应急机构队伍的配合协调,增强各级应急救援指挥机构的指挥协调能力。加快推动安全生产科技进步。建立国家、地方和企业三级安全科技网络,加快组织实施国家安全生产科技规划,加大重点科技成果的推广转化力度,提升煤矿等重点行业领域安全技术水平,把安全生产建立在依靠科技进步的基础上。

能否建设一支政治强、思想好、作风正、能力强的高素质安全监管监察队伍,是实现安全状况持续稳定好转的关键,因此,队伍建设历来社会备受关注。安监总局负责人强调,今年总局要以开展深入学习实践科学发展观活动为契机,加强安全生产监管队伍建设,着力提高安全监管监察工作的执行力和公信力。通过深入开展学习实践活动,切实提高安监系统广大干部职工践行科学发展观和推动安全发展的自觉性,引导全系统广大干部,弘扬先进、学习英模,内强素质、外树形象。加强思想政治建设,坚定理想信念,自觉做维护人民群众生命财产安全和促进安全发展的忠诚卫士。加强作风建设,弘扬求真务实、真抓实干的好作风。加强能力建设,改善知识结构,拓宽工作视野,大力提高安全监管能力、行政执

法能力和事故调查处理能力,加大责任事故的调查处理力度,依法严肃追究事故责任。加强党风廉政建设,不断完善内部监督制约机制,坚决防范以权谋私、权钱交易、官商勾结等腐败问题的发生。

第三篇:构建和谐项目部 实现生产高指标

构建和谐项目部实现生产高指标

--建设集团公司华北工程处

曹妃甸原油商业储备基地工程,位于河北省唐山市曹妃甸工业区,共建设32台10万立方原油储罐及其配套辅助设施。华北工程处中标的项目金额达10244.91万元,是华北工程处至今最大的项目部,属于管理型基层单位。为了站稳华北市场,项目开工之初项目部就制定了基本策略:重点开展“三基”工作,为高效益保驾护航,并在2011年四月获得2010“三基”工作金牌基层队。

1、基层建设在中标此工程后,马上组织精干力量,挑选优秀的管理人员组成曹妃甸项目部。项目部受华北工程处直接领导,项目经理部设项目经理、技术总工、HSE监督官、现场负责人等人员。按照“四好班子”内容,建设并管理项目部,大力加强领导班子能力建设。

2、基本功训练我们根据工作需要,和工程处、公司相结合,制订培训计划,利用春节前后施工淡季参加了项目经理、HSE管理、班组长、材料员等培训班,保证职工每年至少能得到一次培训。同时,加大取证培训力度,制定相应的奖励政策。开展安全知识、技能竞赛等活动,调动大家赶超意识。为全体员工创造边干边学,边学边练的良好进步条件。

3、基础设施建设按照“三基”工作的要求,投入4万余元进一步完善了“两堂一舍一室”,建成比较理想的食堂、澡堂,配备了冰柜、洗衣机等生活用品。利用工程处的流动书箱,提高人员知识水平。购买文体器材,丰富了员工文化生活,强健了体魄。

在项目部生活,领导干部冲锋带头,轻伤不下火线。平时员工过生日都会开展聚餐活动,定一个生日蛋糕,共同祝福他;平时利用每月谈心会或是在每周聚餐时对有情绪、有困难的员工进行心理疏导;员工家中有困难,工程处都会组织在家中的职工进行帮扶。

在和谐的项目上,全体员工艰苦奋斗,废寝忘食。工程处生产经理及项目经理,积极与业主、监理沟通,发烧感冒也不耽误协调工作;赶工期期间,由于需要夜间加班,安全监督官及现场管理员盯现场经常到凌晨一两点;中交前,技术员、资料员为了准备资料晚上加班是家常便饭,十一点之前睡觉简直是奢求,时常也要加班到零点后。但是大家无怨无悔,出于集体对我们的信任和关怀,都将工程当作了自己的事情。

2011年公司给我处下达的产值指标为4500万元,仅仅曹妃甸项目部全年就完成产值10372.29万元,占华北工程处计划的230.5%,超额完成了全年生产任务。

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