第一篇：南阳市中心医院高层综和病房楼雨期施工措施
南阳市中心医院高层综合病房楼工程
雨 期
编
制：
编制单位：
编制日期：
施 工 措 施 河南天工建设集团103项目部
二00七年五月二十四日
雨 期 施 工 措 施
接分公司《关于2007年度雨期施工的通知》的技术情况通报，为保证南阳市中心医院高层综合病房楼工程施工质量，经项目部组织商定，结合工程实际，及早做好雨期施工安全技术准备工作，确保工程施工的顺利进行。特制定雨期施工措施如下，便于指导现场施工。
（一）南阳市中心医院高层综合病房楼工程雨期施工的分项工程：砼工程、脚手架工程、基础回填土等。
（二）雨期施工的准备工作：
1、组织措施
项目部成立雨期施工应急救援小组，组长马超云
副组长高晓、彭仁国、燕远东、鲁朋果 组员：周喜亮、王 文、朱俊征、龚世阳、陈金安、张久如、马 云、张长燕。现场配备麻袋100条、铁锨、草毡、雨布、水泵、千斤顶、食品、矿泉水等应急救援物品，配备紧急救援人员25名。
2、施工场地：
对施工现场的排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水；在基坑周围砌筑15㎝高的挡水墙，防止地面雨水流入基坑，地下室按照设计要求设置好集水坑，施工现场配备好水泵确保基坑无积水；施工现场已砌筑好排水沟，均通向中心医院雨排系统。
3、机电设备及材料保护：
机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对怕雨淋的材料要采取防雨措施，垫高码放并通风良好，砂石堆场应硬化以防污物混入原材料，进场水泥上面要加盖塑料雨布，做好防潮工作以免结块降低标号。
4、设施检修及维护：
对现场临时设施，如办公室、食堂、工人的宿舍区等进行全面检查，对危险建筑物进行翻修加固。
5、雨期施工期间，对周围建筑加强变形监测控制，应派专人负责看管，随时观察周围边坡及邻近建筑物稳定情况，发现有边坡塌方及周围建筑裂缝及下沉现象，应及时停工处理，确保无事时，方可继续施工。
（三）、分项工程施工措施：
1、混凝土工程：
由于砂、石的含水率在雨后与雨前差异较大，所以在配料时要适当进行用水量调整，受潮结块的水泥严禁用于混凝土工程，由于该工程采用商品砼，在每次浇筑砼之前有项目部技术员监督商品砼公司对砂石含水率的测定及调整，保证砼水灰比及和易性等符合规范要求。项目经理要及时收听（看）天气预报，了解次日及近期的天气变化情况，并作好天气情况记录，以避开雨天安排砼的浇灌作业。雨后应及时对道路、坡道及临时走道做好防滑处理。
2、脚手架工程：
四层以下建筑搭设双排脚手架，架底夯实后用垫板垫牢固后搭设架体，风雨之后，安全员要对脚手架进行检查，技术员对脚手架、水泥灌进行沉降观测，发现沉降过大或有异常，立即查找原因并上报技术科进行整改，做到无隐患施工。暴雨雷电时，施工人员不得停留在脚手架上。项目部组织人员对外脚手架基础进行排水，保证外脚手架基础不受雨水浸泡。
3、基础回填
基础回填时，土中不得含有有机杂质。三七灰土必须拌合均匀，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规范规定。回填土施工前应将基底垃圾等杂物清理干净；基坑回填前，必须清理到基础底面标高之后开始回填。如填土的含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。室内回填应有一段自然沉实时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。回填施工时项目部要及时收听（看）天气预报，了解次日及近期的天气变化情况，并作好天气情况记录，以避开雨天回填的施工作业。
（四）劳动保护：
工地应保证充足的茶水供应和必要的防署、中毒急救药品，搞好生活调节，加强食品卫生检查，变质食物严禁食用。
（五）、雨期施工安全措施： 及时检查外脚手架是否下沉及临建设施是否有塌方的危险，并及时采取处理措施；所有机械的电机、电焊机、配电箱要搭盖防雨；雨后对道路做好防滑处理；雨施期间，天气闷热，做好消防工作；对化学品、油类、易燃品要设专人妥善保管，防止受潮变质或起火。
（六）防汛应急预案
发生特大暴雨、洪水等危险情况根据工地现场的实际情况，排水分为两个区域。南部钢筋场、水电安装公司施工场地及南部基坑为第一区域，该部分拟布置三台水泵，一台水泵负责东南部水电项目部区域的排水工作，一台负责南部基坑内的排水工作，第三台负责西南部钢筋制作场地的排水工作，自东向西通过工地西南门排向中心医院院内雨排系统。北部周转材料堆场、施工办公区及北部基坑处为第二区域，该区域重点控制区域。遇紧急情况时，立即用砂袋封堵东部大门防止工农路雨水流入施工现场，用砂袋封堵基坑地下室入口防止基坑雨水进入地下室，用砂袋封堵地下坡道入口预防地表雨水进入基坑。北部施工区域配备水泵四台，一台泵放置于地下室入口处积水坑内用以抽取进入地下室的雨水，一台泵放置于东北部基坑处，一台泵放置于西北部基坑处，两台泵用以抽取基坑内积水。北部区域的排水流向自东向西排往中心医院与派系统。一台泵放置于东部大门口用以抽取自工农路流进的积水。施工现场另预备两台应急泵。
在雨洪期间，派专人进行基坑变形、脚手架及机械设备基础观测，发生险情时，立即组织人员采用木板、竹芭、方木、钢管、千斤顶等对基坑壁进行加固支撑。
河南天工建设集团103项目部
2007年5月24日
第二篇：南阳市中心医院综合病房楼卸料平台专项方案
南航河南分公司南阳基地住宅楼工程
卸料平台施工方案
一、编制依据
《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；
《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
二、工程概况
南航河南分公司南阳基地住宅楼工程，属于剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑总高度59.6米；1＃楼建筑面积28500平方米，2＃楼建筑面积18766.11平方米，标准层层高3米，总工期850天。
三、方案选择
考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
四、悬挑卸料平台材质要求
1、主梁槽钢采用18a号槽钢槽口水平，次梁采用8号槽钢槽口水平，上铺50mm木板，钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、斜拉钢丝绳采用6×37ф26钢丝绳。
3、预埋螺栓的直径为20.0 mm。
五、悬挑卸料平台要求
卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：
1、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
3、平台上应设置四个吊环供吊运平台时使用。
4、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐利口周边与钢丝绳相接处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
5、台面应铺木脚手板。
6、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点固定牢后，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
9、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
六、悬挑卸料平台计算书
（一）参数设置 1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):15.00。2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：3.10，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.20； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.40；
钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算； 预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁
主梁槽钢型号：18a号槽钢槽口水平； 次梁槽钢型号：8 号槽钢槽口水平；
次梁槽钢间距(m)：1.00，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.50；平台计
（二）次梁的验算:
次梁选择 8 号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为： 面积 A=10.24cm2； 惯性距 Ix=101.30cm4； 转动惯量 Wx=25.30cm3； 回转半径 ix=3.15cm；
截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 1.00= 0.35kN/m；
(2)最大的材料器具堆放荷载为15.00kN，转化为线荷载： Q2 = 15.00/ 4.50/ 2.00× 1.00= 1.67kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.08kN/m；
经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3)= 1.2×(0.35+1.67+0.08)= 2.51kN；
经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.00= 5.60kN。2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
2经计算得到，最大弯矩 M = 2.51×2.00/8+5.60×2.00/4=4.06kN.m。3.抗弯强度验算 次梁应力：
其中 γx--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.06×103/(1.05×25.30)=152.73 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =152.730 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算
其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×8.00×43.00×235/(2.00×80.00×235.0)=1.23； 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整： 得到 φb=0.840；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.06×103/(0.840×25.300)=190.94 N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =190.938 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm,满足要求!
（三）主梁的验算: 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18a号槽钢槽口水平，其截面特性为： 面积 A=25.69cm2； 惯性距 Ix=1272.70cm4； 转动惯量 Wx=141.40cm3； 回转半径 ix=7.04cm；
截面尺寸，b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm； 1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2)= 1.2×(0.11+0.20)= 0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P =(2.51×2.00+5.60)/2=5.31kN； 2.内力验算
悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
2悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：
R[1] = 16.319 kN； R[2] = 17.230 kN；
最大支座反力为 Rmax=17.230 kN.m； 最大弯矩 Mmax=12.691 kN.m； 最大挠度 V=8.915 mm。3.抗弯强度验算
其中 x--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm； 主梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.27×107/1.05/141400.0+2.18×104/2569.000=93.964 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 93.964 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算
其中 φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=570×10.5×68.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.502；
可得 φb=0.502；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 1.27×107/(0.502×141400.00)=178.64 N/mm2； 主梁槽钢的稳定性验算 σ = 178.64 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
（四）钢丝拉绳的内力验算: 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi = RUisinθi
其中 RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi--拉钢绳的轴力(kN)；
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin(90-ArcTan((Lio + li)/ Lw))= 0.620； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi； RU1 = 16.319 / 0.620 = 26.31 kN；
（五）钢丝拉绳的强度验算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为26.31kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α--
钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取26.310kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=25.3mm。钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求！
（六）钢丝拉绳拉环的强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=26310.361N。拉环强度计算公式为：
其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径 D=[26310.4×4/(3.142×50.00×2)]=25.9mm。
（七）操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
七、劳动力安排
1、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
2、搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
八、检查与验收
1、搭拆时必须由持有效上岗证的专业技术人员搭拆；
2、必须进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；
3、按施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，方能交付使用。
九、安拆安全技术措施
1/2
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载1.5吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
8、拆除时先用起重机械吊住平台必须牢固平稳，然后撤出钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置，由起重机械吊装离开建筑物。
河南天工集团南航住宅楼项目部
2006-11-16
第三篇：中心医院门急诊、医技楼冬、雨期施工方案(定版)
浙江省东阳第三建筑工程有限公司
合肥市中心医院门急诊、医技楼（Ⅰ标段）工程
季节性施工方案
一、编制依据
1、中心医院门急诊、医技楼工程施工图纸
2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
3、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
4、施工现场文明达标管理规定
5、施工组织设计总工期施工进度计划。
二、工程概况
1、本工程位于合肥市徽州大道与紫云路交口东南角，占地面积1.04万平米，建筑面积13.3万平米，框架剪力墙结构，地下室2层，地上医技楼16层、门急诊楼9层，其他1-5层，地下室埋深-9.2M，设计标高±0.00相当于绝对标高21.90M。
根据施工总计划安排，地下室负一层、负二层在冬季施工，±0.00以上主体结构1-16层预计在冬雨季节期间施工。
三、施工部署 3.1施工准备
1、技术负责人为组长，负责冬期施工准备、落实工作；施工员、材料员等负责工程冬、雨期施工的具体实施。
2、冬雨期施工中，防雨、保温塑料薄膜准备25000M2；保温、防冻用麻袋片5000条；
3、要求砼供应商搅拌站提前做好砼防冻、早强外加剂试配工作及外加剂的足量储存工作。
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合肥市中心医院门急诊、医技楼（Ⅰ标段）工程
4、通过砼搅拌站及当时大气温度，确定砼防冻外加剂的配比及数量。
5、与合肥气象站紧密联系，了解当时天气周报及近期气温情况，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。
3.2冬季施工技术措施
1.冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。
2.现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽，所有水箱的机械设备，下班后要放空水箱的水。
3.施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。
4、钢筋施工
1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
5、模板工程：
1）模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加麻袋片。
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2）混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃，即可拆除保温。
3）柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
6、混凝土工程：
冬施期间结构部分全部采用商品砼，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。2）采用P.O32.5以上普硅水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
3）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
4）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
5）严格控制水灰比，不得大于0.6，每M3混凝土水泥用量不少于300Kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中
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扣除。
6）外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心实验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，方准使用。
7）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车泵管的保温工作。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。在混凝土浇注之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
8）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇注前应进行二次搅拌。
9）建筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外采用覆盖保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
10）墙体混凝土的浇注要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。平面混凝土浇注前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭。梁板同时浇注，浇注方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一、二层塑料薄膜，必要时加盖麻带片，严格控制板面上料时间及荷载。
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11）混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂麻带片保温，顶板混凝土浇注初凝后铺一层塑料薄膜。
12）混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3~7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。
7、土方工程
1）填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
2）回填土颗粒、土块均匀，做到随填、随夯、随盖，当气温低于-10℃，不宜回填作业。
3）对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的黏土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。
4）地下室外墙板土方回填时，需做好防水层的保护工作，土质应符合设计要求。
5）对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
6）回填宜连续进行并夯实，以免地基土或已填的受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采用其他有效的保温防冻措施。
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7）对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
8）人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10~15cm。9）冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5℃~-10℃时填方高度不宜超过4.5m。
8、防水工程
1）卷材防水，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。2）对找平层所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。3）雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
9、砌体施工
1）加气块砌筑一个工作日完成后，应用塑料布覆盖，专用砂浆宜用温水拌合，随拌随用。
2）需要对砌筑砂浆加温时，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。
3）砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。4）砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
5）砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。严格按照“三一”砖砌法，平铺压搓，保证良好粘结。砖缝控制在8~10mm之间，禁止用灌注法砌筑。
6）每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
7）砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。砂浆上墙温度不得低于5℃时，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
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10、水暖、管道工程
1）对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
2）安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。
3）避免冬期进行管道的水压试验作业。
11、测温孔布置及温度测量
1）测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
2）测温工具：
半导体数字测温2支，干湿温度计2支，普通温度计500支，以及其他用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。
3）测温时间：
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。责任：现场配测温员2名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
3.3冬季质量保证措施
1、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护
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过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。
2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
3、测温人员同时负责检查覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃~-8℃时，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
6、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次；测温孔应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。
3.4冬季施工安全措施
1）入冬前组织项目部职工、施工队进行冬施安全教育。注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
2）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚架应全面检查合格后方可投入使用。加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
3）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
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4）不得以棉帽代替安全帽。
5）各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
6）保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
3.5夏季施工
1.夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水保湿养护工作。
2.混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。
3.砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板储存，做到随拌随用。
4.夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。
5.做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶亭，确保茶水和冷饮的供应。
6.合理调整作业时间，尽量避开中午高温气候。3.6雨季施工
1、雨期施工准备
1）雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好，清理施工现场的排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
2）施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢
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筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨期间定期检查。
2、雨期施工措施：
1）钢筋堆放场应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
2）模板堆放要采取防雨措施，吊装必须稳固可靠。
3）本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的防雨薄膜，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。
4）填充墙用的砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。现场搅拌的混凝土，应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证混凝土的强度。
3、技术保证措施
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1）认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。
2）各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。
3）严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。4）做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。
4、雨期施工安全措施：
1）落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。2）认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。
第四篇：2016年夏季、雨期施工安全、技术管理措施
夏季、雨期施工方案
为做好2016年夏季、雨期施工组织管理工作，保证夏、雨期施工安全和工程质量，结合公司在建施工项目跨省、市、区域分散等特点，根据公司要求制定《夏季、雨期施工方案》，结合烟台地区实际情况，在夏、雨期施工到来之前组织项目部人员编制切实可行的夏、雨期专项施工方案，制定施工现场安全生产突发事故应急预案，成立应急救援组织机构并配备应急救援所需的器材、设备，所需材料要在夏、雨期施工前准备好，并组织项目部相关人员学习演练。
夏季、雨期施工期间及时掌握天气变化，根据天气情况及时采取、补充各项措施，调整施工计划保证人员和财产的安全，确保施工质量，降低成本，提高经济效益。
一、夏季、雨期施工管理
1、夏、雨期施工要以预防为主，采取防高温、防雷电、防大雨（洪水）、防风措施，加强排水措施，做好防暑降温工作，确保夏、雨期正常施工生产、人身安全、机电设备无事故，做到防患于未然，避免和减少灾害性天气造成的损失。
2、夏、雨期施工预防重点要放在深基础工程、地下管网、沟槽施工工程、山区边坡工程、混凝土工程、屋面防水、高大模架支撑架和脚手架工程、安全用电、塔吊等机电设备的防雷及维修保养、钢筋及钢制管道的防锈防腐、高空施工等有效措施的落实上，做到人员无高温中暑现象，雨期施工机电设备完好，大雨后能立即复工。
3、加强雨期信息反馈，生产调度人员要及时掌握当地气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目部施工现场负责人，以便及时采取应急措施。一旦出现险情立即向上级汇报，及时组织抢险。
4、根据施工进度情况，采取针对性预防措施，防止施工现场发生雷击、水灾、火灾事故。
5、对办公区域和现场的环境因素和危险因素进行调查分析，确定夏、雨期的重要环境因素和重大危险因素，并制定相应的措施或管理方案进行有效的控制；要加强对施工作业现场的防灾保护，对作业现场存在滑坡、崩塌、洪水、泥石流等地质灾害危险的隐患进行认真排查治理，特别是对营地、工棚、仓库等重点位置要科学选址，在确保安全的前提下进行生产作业和居住；要随时关注极端天气对深基坑、管沟（槽）和地下、起重、高空作业带来的不利影响，及时暂停存在危险的作业。
二、雨期施工准备工作
1、施工组织管理
汛期到来之前各项目部根据工程项目特点，坚持“管生产必须管安全”的原则，现场成立以项目经理为首的防汛领导小组，认真落实领导带班、管理值班制度，并组织20～30人的抢险队，配备足够的机具设备和常用的防洪抢险用材料（如铁锨、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线、电缆等），以便在遇到险情时及时调用。充分做好处理突发事件的思想准备，做到临危不乱，措施得力。
2、施工现场管理
⑴场地排水：各项目应根据实际制定厂区排水措施，并绘制排水平面图。场地排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形情况对场地排水系统进行疏通完善，临时排水设施与永久性排水设施相结合，以保证水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内，施工场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源，也不应引起淤积、阻塞和冲刷。塔基低于自然地坪者，应在5米以外设集水坑，通过集水坑集中排水，防止因积水造成塔基下沉。
⑵道路：大型工程现场主要运输道路路基碾压坚实，表面做好砼硬化或铺垫级配砂、石层，并作好路拱。道路两旁做好排水沟、排出场外，保证雨后通行畅通。施工时，路基工程不论挖方或填方，均要做到各施工层表面不
积水，因此，各施工层随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。挖方路基顶面或填方基底含水量过大时，采取措施降低其含水量；对影响路基施工的运输道路，进行必要的整修、加固，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。
(3)材料堆放场地及半成品制作场地：按施工组织设计或施工方案的要求，该硬化的硬化，并保证场地四周排水畅通，场内无积水。所有材料均要求堆放在基坑边坡外不少于3m的安全地方,应不得在边坡旁堆放易散落的材料。
3、施工用电、机电设备及材料防护
⑴机电设备：施工机电设备、开关箱等要有防雨、防潮等措施，机电设备保护接零要完好，现场避雷设施应单独接地，并和现场保护接地或接零区别开。共用接地装置，其接地电阻不大于0.5欧姆方可使用，确保雨天用电安全。施工现场内的大型机械和配电箱、盘等设备的防雷装置及其他保护接地在雨期施工前必须进行一次地极电阻遥测试验，并作好记录。动力、照明线路应经常检查有无破损、漏电等现象，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。
⑵原材料及半成品的保护：对木制构件、装修用材、机电器配件等怕雨淋、怕受潮的材料，要采取防雨措施，有条件的放入棚库内，要垫高码放并通风良好，如袋装水泥、钢材、门窗等。
水泥要搭设库房，做好库房的防雨工作及地面的防潮工作,防止受潮。不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30厘米。
钢材露天存放时，底部垫空不小于20厘米，并备好塑料布，雨天进行覆盖。
4、临时设施检修及维护
⑴对现场临设如工人宿舍、办公室、食堂、各类仓库等雨前全面检查，并做好区域排水工作，对有漏雨隐患及不安全的建筑物要进行全面翻修、加固或拆除。
⑵对在建工程的地下室外窗、采光井及人防车道、洞口，在雨期加以遮盖或封闭挡水，防止雨水流入。
⑶对不列入雨期施工的分项工程，力争雨期前施工到一定部位，同时也考虑防雨修护措施。
三、施工现场材料、临设等防风措施
1、项目经理是施工安全第一责任人，应安排专人每天查询、记录天气情况（记录到施工日志上）；遇到大风警报时，安全员须在对临时设施进行结构安全检查，结构已经损坏的，须立即对进行拆除或加固。
2、项目部应编制防大风或防台风应急预案，准备各种应急物品，并在施工现场准备安全隔离区域和设施，一旦因大风发生安全事故，立刻疏散人群。
3、在高处作业完成后，需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。
4、项目部应对施工现场临时设施（包括宿舍、办公室、仓库、工棚等）、材料、围墙、标识牌等，定期检查其牢固程度。在大风来临之前重点检查：钢丝绳拉结、围墙、标识牌、脚手架等是否牢固，钢筋、模板等材料堆放是否安全，楼面、屋面的机具、零星材料放置是否可靠，高空作业人员是否撤离等；发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可复工。
5、安全员在大风时要加强巡逻，检查区域内的临时房屋门窗是否关好、高处是否有易被吹落的物品、标志标牌与条幅等是否被吹倒或吹落的危险，发现隐患立即上报，督促整改。
6、大风暴雨影响期间，停止施工作业，切断电源，严密监控工地围墙、垂直起重设备机械设备等安全状况，采取相应的防风加固等安全防护措施，防止发生围墙倒塌、设备倾覆、触电等重大安全事故。
四、雨期防雷施工措施
在夏、雨期到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。
1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。
2、所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌、漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸的漏电保护装置要可靠。
3、夏季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的脚手架等必须设防雷装置。
4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。
5、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。
6、雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。
7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地仓库或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，防止雨水浸泡。
8、加强用电安全巡视，检查每台机器及设备的重复接地和保护接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。
9、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
五、夏季高温季节施工措施
当施工现场的气温达到35℃以上，一律停止室外作业；日最高气温达到40℃以上，应当停止当日室外作业；日最高气温达到37℃以上、40℃以下时，各项目部安排劳动者室外作业时间累计不得超过5小时。为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全，做出如下施工防范措施：
1、结合天气的实际情况，合理安排施工进度及施工程序。
2、合理安排作息时间，特别注意保护施工现场人员安全，高温时间不得安排高空和深基坑下作业，尽量减少金属焊割和熔化沥青等热点较高的作业；调整作业人员的劳动时间，避开高温期。
3、高温会促进水泥的水化作用，增加水份蒸发量，容易使砼表面化出现裂缝，因而在高温季节施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施。
4、指派专人负责工地的防暑降温工作。配备足够的冰块、茶水、防暑药品，供施工人员饮用。
5、机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。
6、浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。
7、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用塑料薄膜覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。
8、根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。
六、雨期施工主要项目管理技术措施
1、土方工程和基础工程
土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点：
（1）各项目在进入雨期施工前应制定基坑截水、排水措施。基坑边须设挡水埂，坑内设排水沟、集水坑，配足水泵，坡道设临时挡水墙，对不明的坑边管道进行封堵，防止外界水流入。未施工完毕的基槽（人防通道结构）遇雨时，应提前采取遮盖及排水处理，以免泡槽，影响结构地基承载力。
（2）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基坑、沟槽雨期挖完后不能及时进行下一工序施工时，可在基底标高以上留150～200mm厚一层不挖，待下一工序开始前挖除。深基础、基坑、沟槽应采取措施防止雨水浸泡造成塌方、塌孔、槽底淤泥等质量事故隐患。
（3）雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应严格注意边坡稳定。认真做好破面防雨水冲刷防护，根据当地地质条件制定方案，必要时，可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查控制。
（4）基坑（槽）边坡堆置各类建筑材料时，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）边坡边的距离，应根据设备重量，基坑（槽）边坡的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。基坑挖完后，及时验收并做好砼垫层，防止雨水泡槽。距离居民房及其它建筑物较近的，应加强支护，编制详细、可行的基坑支护方案。定期检查测定沉降位移情况，雨后增加观测次数，认真分析观测数据，及时采取加固措施。
（5）灰土垫层施工应分层、分步铺设及时夯实，淋雨的拌合料，应凉干后再拌灰夯实，雨前未夯实的垫层应挖除重做。
（6）基坑回填土含水率，根据土类不同以实测压实系数为准，雨期含水率过大，可采用翻松凉晒或掺适量干土的措施，保证其最佳压实含水率。如回填土时，基槽内存有积水，应及时排出，达到要求后再进行回填。
（7）在雨期施工前检查边坡是否有偏移、裂纹，并用水泥砂浆找坡坡向排水沟，保持边坡四周无积水。雨期施工时应加强对边坡巡回检查控制；雨量大时，应停止大面积的土方施工。
（8）基础施工完毕后，应抓紧进行基坑的回填土工作。
2、钢筋工程
(1)施工现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30cm，避免雨水浸泡，并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。
(2)雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘干方可使用。
(3)现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁漏天作业。
(4)绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行除锈除污，不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中。
（5）雷雨天气严禁进行焊接工作，若遇特殊情况施焊时，必须有必要的防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋连接性能的改变，从而影响工程质量。
3、混凝土工程
⑴混凝土施工前要准确掌握天气情况，尽量避免在雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑，并用塑料布覆盖，并将塑料布与钢筋绑扎牢固,防止被风吹走。顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。
⑵高温天热要加强对现浇砼的养护工作，浇注砼后必须加强遮盖养护，严禁砼面裸露直晒。
混凝土现浇板宜采用塑料薄膜及棉毡覆盖；混凝土在覆盖前应采取二次振捣的方法；混凝土柱拆模后宜采用塑料薄膜缠绕的方式进行；混凝土梁、墙等构件宜采用养护液涂刷方式进行养护；大体积砼施工采用综合措施加强养护。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼养护不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼养护不得小于14昼夜，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，严防出现干裂现象，如发现有干裂现象，严重的要禁止使用。
为保证砼初凝前有充分的时间进行浇筑，砼搅拌结束，至浇筑完毕经历的时间，不应超过规定的时间：当气温低于25℃时，C30以内砼不超过2小时，C30以上砼不超过1.5小时；当气温高于25℃时，则应相应缩减0.5小时。掺用外加剂延缓时间，应提前做配合比相容性试验。
混凝土工程施工期间应填写混凝土工程施工记录；混凝土结构实体应留设测温孔并绘制测温孔布置图，填写混凝土养护测温记录及大体积砼养护测温记录，养护测温记录应采用专用表格逐日连续填写。
（3）混凝土开盘前根据砂、石的实测含水率及时调整配合比。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇下雨而停止施工，可将施工缝留在次梁上，从而保证主梁的整体性。
4、模板工程
(1)遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。
(2)大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固，现场堆放的模板、木方要码放整齐，并垫离地面200mm以上，用苫布盖好，避免因日晒雨淋引起变形。
(3)模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。支立好的墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱 9
模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。
(4)加强对模板支撑系统（特别是高架支模体系）、构件堆放支撑部位的检查，要采取必要措施保证支撑下地基防雨和排水效果，支脚必须坚实牢固，必要时加大承压面积，以防止支撑变形下沉、倾斜。雨天使用的木模板拆下后应平放，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。
5、砌筑工程
⑴拌制砂浆时严格控制水灰化，气温高于30℃时，其拌制砂浆必须在2小时内使用完毕，随拌随用，以能满足砌筑需要为宜，不得使用已硬化砂浆。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；雨水冲刷过的砂浆，若未超过初凝时间，必须再掺加一定数量的水泥等胶结料二次搅拌后，方可使用。
⑵高温天气使用的砖、砌块应提前1～2d浇水湿润，提高含水率至15%。雨天及时对当时砌筑的上部砌体进行覆盖，防止雨水冲刷砌体灰缝。
⑶雨季期间砌筑前，要检测各种砖或砌块的含水率，受雨水饱和的砖不能上墙，以避免砂浆流淌，影响砌体质量。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。
⑷雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。
⑸砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。
⑹稳定性较差的窗间墙、独立砖柱及迎风面较大的砌体，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。
⑺雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。
6、装饰装修工程
⑴雨天内装修前必须先做好屋面防水层，并对外侧门窗洞口进行遮挡。露天楼梯、门口设挡水埂，落水管提前装好，以利屋面集中排水，防止落水冲刷污染外墙饰面。
⑵外装修脚手架靠墙边设挡脚板，并及时清理架上污物，防止雨水溅污墙面。
⑶高温期抹灰工程，必须设专人进行洒水养护，以防出现急干、鼓裂现象。
⑷抹灰工程采取晴外雨内的施工方法，防止外部被雨水冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。
⑸安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。
（6）各种门窗和细木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等，在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮，以防止粘接、变形或生锈。
（7）石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它请质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮，以防材质变性造成质量隐患。
7、脚手架工程
⑴模板支撑及各类落地脚手架，基底回填必须坚实，并高于自然地面100mm以上，竖杆底垫木板和铁底座。架体外做好排水坡度与场区排水沟接通。
⑵雨期雷雨大风天气突发性强，架体必须按施工方案搭设，与建筑结构可靠拉接，脚手板全部满铺，麻绳封牢，不得出现大于200mm的探头板。雨后上架操作应采取防滑措施。
⑶架体不得作各种电源线的固定支撑点，严禁与裸线接触。
⑷脚手架在最高机械设备上的避雷针保护范围之内的（其保护范围按60°覆盖角计算），可不设防雷装置，否则按规定增设避雷装置。
⑸雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆必须牢固，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。风、雨后要及时对脚手架安全网的架设、立杆地基、缆风绳和地锚进行周密细致的检查，发现问题，及时采取有效措施进行处理。
8、屋面防水工程
卷材屋面应尽量在雨季前或后施工，并同时安装屋面的落水管；屋面保温层、找平层作业需在晴天进行，并用塑料布覆盖，达到养生和防雨水冲刷的作用。当工程因装饰装修的需要，急需铺设防水卷材，而屋面保温层含水率大，干燥有困难时，为防止卷材出现空鼓起泡现象，可采取保温层排气屋面的构造做法施工。在粘铺防水层时，施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验，符合技术要求后方可施工，以确保防水层铺粘质量。
9、钢结构制作及吊装工程
⑴施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上、如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。
⑵预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地方，周围排水畅通，以防积水锈蚀。严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。
（3）吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。雨后吊装时，应首先检查塔吊本身稳定性，确认塔吊本身安全未受到雨水影响时再做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作。
（4）重大吊装，使用行走起重机械，必须确保场地压实平整、支腿坚固、吊重与起重机性能匹配。高空作业等更要事先了解天气预报，确保作业安全,吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。
（5）雨天可能会影响驾驶员的视线，如果司机没有在雨天吊装的经验，应停止吊装工作，或请有经验的司机来进行。
（6）停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体。
（7）雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派专人进行警戒。（8）雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘焙，同一焊条重复烘焙次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烘焙记录。
（9）雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆，刷漆前确认基层干透后方可进行。雨天天气构件不能进行涂刷工作。
（10）吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损伤涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
（11）雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。如遇大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳、当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
10、安装工程
⑴地下室的设备安装要求保证无进水的情况下进行，要经常检查地下室内无进水可能，采取预防措施，防止设备被淹。
⑵地下水电工程，在备齐材料和做好各种施工准备工作后，再挖沟、槽，并防止沟、槽土方坍塌。室外较深沟槽的施工参照本措施第九页〈
1、土方工程和基础工程〉的做法。
⑶管道、设备、电气等专业的设备材料应放在专用库房中存放，必须露天存放时，存放场地要挖好排水沟，以防止雨水侵袭，物品上应有良好的防雨措施。进场的机电设备开箱后必须要采取防雨措施，并应尽量减少露天存放。
⑷钢管、支架、设备等要根据夏季的特点，随时除锈随时刷油，雨后必
须等到除锈部位无水湿现象，方可除锈刷油。
⑸电缆分项施工时，阴雨天禁止拆封电缆头，电缆在存放和敷设时，电缆头一定要做到不受潮，不受湿。
⑹雷雨天气作业时，要先检查避雷接地装置是否完好，否则禁止作业；雷雨天气不得安装接地装置，不得进行电气测试。
⑺外露管口，不继续施工时应用木塞堵严，防止泥砂、水流入。
七、安全消防管理措施
夏季温度较高，又处建筑施工高峰季节，易燃易爆品、装饰装修材料的使用频繁、不安全因素多。各项目部必须明确一名施工防火负责人，全面负责施工现场的消防安全管理工作。主要做好以下几点：
1、各项目部明确消防负责人，根据工程规模组建义务消防队，配备足够的队员。
2、临时设施符合防火要求，不得使用易燃材料。
3、施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求。油漆、稀料等易燃品必须专库储存，尽可能采取随用随进，专人保管、发放、回收。
现场材料堆放中，木料堆放不宜过多，垛与垛之间保持一定防火间距；木工棚的废料应及时清理，防止自燃。
4、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常检查、维护、保养，确保消防器材灵敏有效。高层建筑设置专用消防水源，并设明显标识以备应急使用。
5、施工作业用火必须经负责人审查批准，领取用火证。用火证只在指定地点和限定时间内有效，动火时（如电焊、气割、使用无齿锯等）必须专人看护。
6、各类电气设备、线路不准超负荷运行，线路接头要压接牢固，防止设备线路过热或打火短路。
7、防水涂料及油漆施工时须注意通风，严禁明火。
八、安全管理与检查
夏季气温高、大风多雨，安全生产不利因素明显增多，是建筑安全事故的高发期，雨期施工期间经常发生脚手架下沉变形、土方坍塌、塔机倾斜、机电设备漏电等事故。各施工现场必须加强管理与巡视检查，制定专项预防措施。
1、施工人员对操作者做好雨期防雷、防雨、防暑、防大风施工的专项书面交底。现场安全员、施工员，每周不少于一次全面检查，大风、雷雨过后进行全面检查，并有详细记录。
2、项目技术负责人、施工员在雨期到来之前，全面检查一次，对于发现的隐患，及时提出整改意见，现场立即落实整改，并做好详细记录。
3、物资设备科对现场在用机械设备也必须在雨期前普查一遍，对用电、避雷接地，不完善的全部完善，保证雨期正常生产。
4、各项目部对现场各类专用库房进行检查，有漏水、起潮现象及时修缮；准备足够的消防器材。
5、雨期安全施工重点检查内容如下：
⑴对施工现场的各项临时设施（包括施工围墙）、基坑支护、沟槽开挖进行检查、加固，防止发生倒塌事故；
⑵要对现场排水设施进行检查治理，确保大雨过后现场不积水； ⑶对超高脚手架、塔吊、井字架的避雷接地装置和结构稳定性要进行针对性检查；
⑷要对施工用电保护系统灵敏可靠性进行检查，严禁使用裸露的电线和电缆，配电箱必须有可靠的防雨和固定措施，防止雷击、电击事故发生；
⑸遇有大风、大雨等恶劣天气，要立即停止施工。风、雨过后，必须先检查基坑、架体、机电设备有无隐患或已排除后，方可全面复工作业；
⑹施工现场要认真做好高温季节的防暑降温工作，备足卫生饮用水、药品；工地食堂要做好食品卫生工作，防止食物中毒情况出现。
6、机械设备雨期安全管理与检查
（1）塔吊路基、井字架底座必须高出自然地面15厘米，严禁雨水浸泡基础。
（2）雨期塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效，雨后必须及时检查塔吊路基有无下沉现象，发现问题及时处理。
（3）塔机、电梯、井架等高耸机架的接地装置要进行全面检查，除应做好接零保护外，必须按防雷规定设置避雷装置，防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接，并定期进行防雷接地电阻的摇测，并做好记录。塔机上的电源线应按有关规范、标准及专项方案的要求进行绑扎固定。
九、加强雨施期间的安全管理制度落实
1、严格落实雨施期间的安全值班制度，雨施前对现场职工进行安全教育，克服麻痹思想，发现险情及时报告，组织好抢险工作。
2、加强雨施期间的现场安全施工检查力度，组织现场电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修，将施工隐患提前控制住。
3、由现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录，发现问题及时上报解决。
4、各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品，室内照明及现场移动式照明应有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得随意连接电气设备及私改线路。
5、继续要求施工工长加强执行对施工人员的班前教育制度，明确强调雨期施工的安全注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识。
6、炎热天气做好现场施工人员的防暑降温工作。
十、参照文件及资料
《安全生产管理办法》，各工程施工组织设计、单项施工方案等有关内容。国家颁布现行规范、规程和《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电
安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》公司应急预案程序等相关文件。
第五篇：框架楼工程质量通病防治方案和施工措施
目 录
一、质量保证体系.................................................................................................................................................2
二、管理措施........................................................................................................................................................3
三、质量通病落实措施.........................................................................................................................................3
四、技术措施........................................................................................................................................................3
1、混凝土工程质量通病...................................................................................................................................3
2、内墙常见的质量通病...................................................................................................................................5
3、楼板裂缝......................................................................................................................................................7
4、楼地面渗漏防治的技术措施.......................................................................................................................8
5、外墙常见的质量通病...................................................................................................................................9
6、门窗渗漏....................................................................................................................................................10
7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏..............................................................................................................11
8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅.....................................................................................................12
9、地下室外墙渗漏........................................................................................................................................12
10、尺寸偏差..................................................................................................................................................13
克拉玛依市第七中学新建教学楼
质量通病防治实施方案
克拉玛依市第七中学新建教学楼工程，由克拉玛依市永安建筑安装总公司承建，克拉玛依市金科工程建设监理有限公司监理，由于框架工程质量通病是框架楼工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、建设、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为贯彻关于开展质量通病防治精神，进一步加强质量生产管理，强化质量意识，确保我项目部顺利实现2010质量生产达标，特制定本质量通病防治实施方案，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度，具体内容如下：
一、质量保证体系
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组
长：彭海涛 副组长：徐忠义
组员：单同松、郭连成、刘美柱、黄锦平、陆连成 防治小组的权限、责任、范围
1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
二、管理措施
1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；
2、建立工序的交接与会签制度；
3、建立成品保护制度，发至各施工班组。
三、质量通病落实措施
为了做好防治工程质量通病工作，按施工规范及质量保证措施施工；严格按照质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。
四、技术措施
1、混凝土工程质量通病
砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
砼施工时，保持合适的坍落度(160～180mm)，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间支撑高度应正确，绑扎应牢固。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，砼浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原砼面有机结合。
e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。
f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
砼浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未达到1.2Mpa前不准上人。g、楼板厚度不够或板厚超标
砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。
砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：
（1）、表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计标号高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。
（2）、混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平，并加强养护。
（3）、砼涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。
2、内墙常见的质量通病
砌体墙裂缝防治措施：
a、砌筑砂浆采用中粗砂。
b、加气砼砌块的出场停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。
c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。
d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气砼砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼。
e、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。
g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。
h、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，砼强度不小于C20。
轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点： a、应注意在不同的基体间挂钢板网。
b、门窗洞口等处加强严格按行业标准进行施工。c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。内抹灰质量通病防治措施：
a、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。
b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。
c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm。
d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。
f、移动操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。
g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
3、楼板裂缝
防治措施：
a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。
e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。h、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺
用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
i、现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
4、楼地面渗漏防治的技术措施
防治措施：
a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边，与楼板一同浇筑（当需要二次浇筑时，必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理），地面标高应比室内其它房间地面低20～30㎜。b、上下水管等预留洞口位置正确，洞口形状为上大下小。
c、采用套管的，套管应用钢管制作，其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜的要求，防水翼环应位于预留洞深度方向的中部；不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。
d、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300㎜。
f、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。
h、有防水要求的地面，应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜。
5、外墙常见的质量通病
外墙渗漏的防治措施：
a、外墙粉刷应使用含泥量低于2%中粗河砂，细度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞；砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实，并由专人负责。较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。
c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除或增加抹灰厚度，凿除时不得露出钢筋，抹灰厚度超过30㎜时应挂钢板网。本条如属主体施工偏差，增加费用应由施工方承担；如属排砖要求，应现场办理签证。d、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
e、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在10㎜左右。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。
g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实，不能有砂眼、砂孔。
h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%，滴水线（槽）粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施：
a、打底前对基层清理干净，使用高品质界面剂对基层进行处理，大面积开始前首先对样板墙进行拉拔力试验，合格后方可大面积施工。
b、外墙面砖施工前应进行筛选，规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
d、面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
e、使用草酸清洗墙面时，及时用清水冲洗干净，不得腐蚀面砖及勾缝。
f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净，如有砂浆块干结后留下的污痕，应用稀草酸清洗。
6、门窗渗漏
防治措施：
a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用砂浆刮糙处理时应确定门窗 外框与墙体间隙。
c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，其厚度不应小于1.5㎜，宽度不应小于20㎜，固定点间距：转角处180㎜，框边处不大于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗工程属建设方直接分包，采用何种固定方式由分包方与建设方协商，我方配合。
d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
e、门窗框上侧、左右两侧应留5㎜宽、5㎜深的打胶槽口，底框应座于高10～15㎜的台阶上，窗台内外高差20㎜。
f、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏
防治措施：
a、基层必须充分干燥后，方可施工防水层。
b、分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。
c、保温层排气道应纵横交错、畅通，排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。d、砼防水保护层做完后，保水养护不少于14d。
e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井（烟道）、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207－2002执行。
f、对于刚性细石砼屋面，还应满足以下要求：
钢筋网片应采用焊接型网片。
砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
保水养护不小于14d。
8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅
防治措施: a、楼梯踏步抹灰时应用φ12钢筋，两端用φ6钢筋焊成八字型角做护角。b、楼梯粉刷时应做成两防水形式。
9、地下室外墙渗漏
防治措施：
a、砼配合比应进行优化，必须符合《地下工程防水技术规范》关于防水砼配合比的规定。
b、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。施工缝浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。
c、固定模板的对拉螺栓中间应加焊圆形止水环，两端用锥形橡胶垫。d、外墙砼终凝后及时浇水养护，带模养护不少于7d。
e、涂膜防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护，主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。
f、涂膜防水立面涂刷时，应保证厚度，但每层涂刷不可过厚。g、防水工程施工完毕后，应及时施工防水保护层。
10、尺寸偏差
装饰工程完成后，应能保证房间净高及净空，因此施工中应注意以下几点：
a、测量应有专人负责，各种测量仪器应定期检测；测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
b、主体施工时，剪力墙的轴线定位应准确，模板支设应有足够的强度和刚度，避免鼓胀、变形、移位。
c、砌筑时，应根据控制线进行定位，并保证墙体垂直度、平整度。d、装饰抹灰时，应检查房间净空及方正，对角线偏差不得大于10mm。e、装饰阶段，应弹出+1m标高控制线，控制地面装饰标高及顶棚标高。
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