某厂锅炉密封风机电机“跳闸”导致停炉的分析

第一篇：某厂锅炉密封风机电机“跳闸”导致停炉的分析

某厂锅炉密封风机电机“跳闸”导致停炉的分析

一、事情经过

2014年4月22日上午8:00，电气一次班巡检人员检查锅炉2A密封风机电机负荷侧轴承有异音，立即安排人员检查该电机,发现该电机负荷侧轴承温度高（64℃），随即对电机轴承进行加油，观察电机轴承无异音。23日巡检时，该电机轴承异音再次出现，对电机轴承再次加油，轴承声音正常，继续观察。27日轴承异音再次出现，10:00接维护部电气主任通知将1B密封风机电机更换至2A密封风机电机处。15:00电机更换完毕，28日15：00机务通知电机接线，18：00工作负责人对接线情况进行检查（期间因靠背轮问题，电机先后进行过2次拆装和1次空试车）。

28日21：00该电机具备试运条件，22：00电机在试运启动时接线盒内发生相间短路，造成该电机电源开关跳闸、400V工作PC跳闸，导致#2炉停炉。

二、检查结果

对电机、电源开关进行全面检查，发现电机接线盒内有短路现象，电机电缆引线A相与C相接线柱间发生短路；电机电源开关跳闸，400V总段母线的电源开关跳闸。

三、原因分析

1、电机接线盒内短路是造成本次停炉的直接原因。另外，由于电机容量大（功率185KW 电流 330A），选用双120mm电缆作为动力电缆，接线盒内空间狭小、电缆终端头不易弯曲，使得相间安全距离过近，再加之电缆引线Ａ相绝缘外皮有破损，存在绝缘薄弱点，故造成启动时造成绝缘击穿，发生短路。

2、由于抢修时照明不足以及存在侥幸心理等原因，接线人员忽视电缆引线破损，未对破损处进行绝缘处理。工作负责人责任心不强，未对接线工作进行细致检查验收。

3、开关保护整定值存在问题，在发生相间短路时电机电源开关未及时跳闸，导致400V工作PC电源开关跳闸。

四、整改措施

1、组织措施

1）定期开展电气设备接线专题讲座，加强电气人员技术培训，培训内容应有针对性、适用性，在培训的过程中，应同时传授工作经验，帮助青年员工丰富生产知识；

2）强化验收管理作用，各级验收人员切实承担起本岗位质量管理责任。加强抢修工作的验收管理，落实三级验收制度，作业人员工作完毕后进行自检，合格后工作负责人验收，负责人验收合格后专业专工验收，完成内部三级验收；项目部完成自检后由（监理）、业主逐级验收，完成外部三级验收。3）整顿班组人员，对于长期工作马虎、责任心不强、技术力量较差的人员进行调换。

2、技术措施

1）针对类似问题进行设备清查，特别是双电缆供电的设备，加强对该类设备的运行监测。利用设备停备进行检查，对于引线安全距离较近的，可采取套绝缘热缩管或加垫绝缘物等方法进行隔离，增加引线在接线盒内的绝缘强度。

2）电缆引线在接线盒内过长的，应按照电机接线盒内尺寸，重新制作电缆终端头，以符合接线盒内绝缘安全距离要求。3）电气设备接线时应充分检查接线空间内部安全距离、引线绝缘情况以及接线柱等部位，接线后应用摇表进行耐压绝缘测试。

4）做好电机测温、测振等记录，数据有异常时应及时进行分析判断，并逐级汇报。

5）积极配合业主单位，对全厂电源开关保护整定值进行清查，建立开关保护整定值台帐，对于类似问题应及时进行调整。