工程质量保证措施

第一篇：工程质量保证措施

工程质量管理体系及保证措施

为了保证全面完成计划任务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

1、工程施工质量目标

本工程的施工质量目标：合格

2、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

3、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。施工质量管理组织

施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。

施工质量管理体系图（见附图1）

4、质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。

1）项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

2）质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。3）工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

5、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

施工质量控制体系运转的保证

1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。

2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。

5）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。1）“人”的因素

施工中“人”的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

2）“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械 在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3）“物”的因素

材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本因素，为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。

4）“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。4.5施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图6-4。

1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的 前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3）事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

各施工要素的质量控制措施

.施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

1）施工前各种放线图、测量记录； 2）原材料的材质证明、合格证、复试报告； 3）各工序质量标准；

3、施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到四验“、”三把关“。即”验规格、验品种、验数量、验质量，材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关"。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。

在材料进常时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。

施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。1）按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

2）认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

3）根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

4）监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。5）认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。

定边县圣源小区

工程质量管理体系及保证措施

编制人： 审核人： 审批人：

榆林市华宇建筑工程有限责任公司

2014年3月20日

第二篇：工程质量保证措施

深圳市香蜜苑工程质量保证措施

中核华泰

香蜜苑工程项目部

编

制：

审

批：

一、施工质量保证措施

1、质量体系的建立

a、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，监理单位、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：

b、按GB/T19001：2000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

c、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

d、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

2、施工过程质量控制 a、施工准备过程的质量控制

1)、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及专项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2)、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，制定相应的质量制度。

3)、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。

4)、按招标文件业主规定的合格供应商进行考察、了解、洽谈，采用择优录取的方式，然后按报验程序报监理单位、业主单位审批合格后，签订正式合同。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5)、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

6)、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7)、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

b、施工过程中的质量控制

1)、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

2)、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

3)、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

4)、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。

5)、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

6)、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

7)、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

二、质量通病防治组织保证措施

1、各级人员素质要求

挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

2、各级人员质量责职 1)、项目经理质量责职

本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。2)、技术负责人质量责职

项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。

3)、质检员质量责职

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。

4)、施工员质量责职

施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。

5)、取样员质量职责

严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。

6)、资料员质量职责

按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。

7)、材料员质量职责

熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司规定，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

8)、班组长质量职责

熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应，向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。

9)、作业人员质量职责

认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。

10)、财务人员质量职责

严格执行质量管理人员的奖罚，项目保证资金的正确使用。

三、质量通病防治管理保证措施

1、强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。

2、严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。

3、提高验评标准，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。

4、狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向

5、施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。

6、对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。

7、建立专业技术人员和资质审查考核制度，为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。

8、加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证、产品检验报告，主要材料进行送检，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。

9、制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。

四、质量通病防治经济保证措施

建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金确实用于工程中。

第三篇：工程质量保证措施

工程名称：森淼玉苑2#住宅楼楼施工资料

模板工程质量进度保证措施

1，依据施工图纸，按照技术交底方案施工：

顶板支架搭设前楼地面及支柱托脚处理稳固。支架底部应立在垫有木板的坚实的地面上，支架的支柱间距为80～120cm，（主龙骨支柱间距不得超过90cm）,上层木楞（次龙骨）间距不超过250cm。龙骨不得平放。支架搭设完毕板下木楞与支柱连接及支架安装一定要牢固与稳定，支架水平连接必须有横竖双排水平杆（上部一道双向水平杆，下部扫地杆双向连接）。支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口必须有收口木楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。铺设顶板模板块时，先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模，但拼缝应严密。模板拼缝接缝宽度不得大于1.5mm，平模铺设完毕后，根据水平标高检查平整度与板底标高，并进行校正。

墙体模板支设前按照（轴线）墙边控制线设置模板定位基准（焊定位钢筋支撑），即在墙（柱）底部钢筋上距地面5～8cm，根据模板线，按墙体厚度焊接水平定位筋，每60cm一道，焊接要牢固，以防模板水平位移。定位筋必须与墙体截面相符,墙体内用水泥撑做内支撑，横竖间距不大于600。墙体模板穿墙对拉螺栓间距不得大于60cm，门窗洞口必须加固不少于3道支撑.。洞口通墙处必须用长钢管整体连通加固，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。墙与板模板连接处必须有收口木楞，梁墙处上口用通木楞连接，支撑必须加固结实。

墙体垂直度不得超过5mm，板面标高误差控制在5mm以内。，严格按设计图纸及技术交底施工，在工程质量上必须按照国家验收规范准确无误实施，若在施工中因质量超出验收规范，项目部和甲方的各种处罚及其相应责任由施工班组承担。

3，在施工现场必须做到工完场清，现场的木方、木板、钢管、扣件、碗扣架、丝杆、铁丝等必须在现场归类整齐，不乱丢乱放，要坚持料齐场清，顶板、梁模支设完毕时保证梁底无锯沫、杂物、铁钉、烟头等，必须干净整洁交给钢筋工实施下道工序。若钢筋绑扎成型后仍然有锯末、铁钉所有清理费必须由施工班组承担。若因模板检查不合格延误砼施工，应承担砼误工费150.00元/工日。否则不得实施下道工序。

4、使用材料时不得乱锯木方、模板，螺杆、螺帽（母）、扣件、步步紧、铁钉等按定额配领，若因材料使用浪费，造成材料超额的，所超额的相应费用施工班组全额承担。

5，在施工过程中认真听从各工长及现场管理人员的指挥和安排，坚持质量几何尺寸控制，保证准确无误，在浇筑混凝土时因模板移位，导致混凝土胀鼓需剔凿由施工班组负责完成并承担质量罚款200—500元/次，若由剔凿工剔凿由施工班组承担人工费200.00元∕工日；

6，施工中决不破坏其他禁令，如安全密目网、钢筋绑扎后的保护、脚手架的人行通道防护、混凝土浇筑后的成品保护等，否则所发生的重复整改、修补及项目部罚款，其费用由施工班组承担并接受

班组签字：

四川江油队内蒙兴和项目部

2011-6-10

第四篇：监理工程质量保证措施

多肽工业园

多肽工业园多肽工工 程 质 量 保 证 措 施

业园

江西恒信建设工程咨询监理咨询有限公司

编写人： 蒋军华 审批人： 梅庭玉 2016年8月3日

多肽工业园

目录

工程质量保证措施...........................................................................................................................4

一、工程概况...................................................................................................................................4

工程简介...................................................................................................................................4

二、监理合同履行情况...................................................................................................................7

三、监理工作制度...................................................................................................................7

四、各个阶段质量控制方法...................................................................................................9

（一）准备阶段...............................................................................................................................9

（二）抓好事前控制，严把开工关...............................................................................................9

（三）严把原材料、半成品进场关.............................................................................................10

（四）严格工序检查，强化过程控制.........................................................................................10

五、分部分项工程质量控制.........................................................................................................12

（一）工程桩质量监控情况.................................................................................................12

（二）钢筋分项工程质量控制.............................................................................................12

（三）模板分项工程质量控制.............................................................................................14

（四）砼分项工程质量控制.................................................................................................15

（五）砌体分项工程质量控制.............................................................................................17

（六）墙面抹灰质量控制.....................................................................................................18

（七）保温板施工质量控制.................................................................................................19

（八）塑钢门窗安装质量控制.............................................................................................20(九)屋面防水质量控制..........................................................................................................21

（十）室内几何尺寸控制.....................................................................................................22

（十一）电气安装工程目标值和控制要点.........................................................................23

多肽工业园

工程质量保证措施

建筑工程在全部施工过程中，每个部分项目工程的质量随时受到操作者、施工技术、原材料、施工环境等影响。工程质量往往会因某个因素而出现问题，所以加强施工现场的质量管理尤为重要，最低限度的减少不合格工程的出现。工程质量控制是履行监理合同的核心内容，是我们项目监理部的主要工作目标。

一、工程概况

1、项目名称：多肽工业园1#2#3#厂房

2、建设单位：湖北浩远高科技有限公司

3、设计单位：武汉华阳宏创建筑设计有限公司

4、施工单位：武汉市武湖建设工程有限公司

5、建设地点：高新区神墩五路

6、占地面积: 1#厂房20221.92㎡

2#厂房9638.18㎡ 3#厂房16876.34㎡总建筑面积：46736.44 ㎡

工程简介

多肽工业园

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二、监理合同履行情况

1、项目监理部按照委托监理合同、设计文件、国家现行有关施工规范、质量检验评定标准、相关的标准图集，结合项目监理规划和监理细则的要求，有序地进行，履行合同的义务和责任。

2、根据工程情况及监理范围，实行了一系列监理制度，如工地会议制度、主要设备、材料见证取样、送样复试及报验制度、旁站监理制度、隐蔽工程验收制度、分项、分部工程质量检查制度、工程资料审核制度等。

3、采用跟踪监理与旁站监理相结合的手段，使工程施工处于受控状态。

4、主动做好事前控制工作（如审图、做好监理交底等），强化事中控制（如钢筋安装中的跟班检查，现场照相存档等），积极采取事后控制措施（如工程质量缺陷的修整检查等），以保证工程施工质量和工程进度。

三、监理工作制度

根据监理规划、监理细则的要求，项目部在总监理工程师主持下订立了监理例会制度、监理人员岗位责任制、旁站监理制度、文件档案管理制度、交接班制度等各项规章制度，督促所有成员努力工作，履行好监理职责。

1、各组团、各专业安排专人负责填写监理日记。

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2、建立监理人员的请假不休假制度，各组团、各专业监理工程师每天对施工现场巡检，关键工序、关键部位全过程旁站监理，项目监理部实行夜间值班制度，工地每天24小时不断人。

3、每月由总监或总监代表组织编写监理月报，总结本月内各栋号各专业监理情况，及时向业主及公司汇报。

4、各分部工程完成后项目监理部及时编制监理工作总结和质量评估报告。

5、针对本工程检验批验收次数和资料繁多，监理部直接指派业务能力较强的监理员收集、整理、归档监理资料，随着工程的进度及时做好技术和质保资料的签认、收集工作，不推不拖。为了确保工程资料齐全完整、符合要求，监理部的人员都对现场的资料人员进行过交底。

6、坚持工地例会制度：为了加强联系与交流，每周五召开工地例会，施工单位项目经理、各部门负责人、主要监理人员参加，会议上认真听取各施工单位的工作意见，及时指出各单位在本期工程中出现的共性或个性的质量及进度问题，提出各种行之有效的改进方法，解决有关技术难题。

7、为了更好地鼓励先进，鞭策后进，视工程进展情况，不定期召开工程流动现场会，对各单位施工现场进行观摩、评论，交流好的经验与做法，批评不良施工现象与行为，促进各单位共同搞好工程质量与进度

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四、各个阶段质量控制方法

（一）准备阶段

根据设计图纸、施工验收规范及标准图集、有针对性的编写监理规划、监理细则，使各方有关人员通过这些细则，明了各分项、分部施工（包括工序）质量、控制内容、检查要点及如何操作等，有效地保证了监理项目部的监理工作质量。

（二）抓好事前控制，严把开工关

1、审查了施工单位的资质，现场质量管理、技术管理组织机构、人员、制度及特殊工种操作人员的资格、上岗证等。

2、仔细阅读施工图，认真参加图纸会审、审查图纸会审纪要，尽量将施工图中的疑点、难点解决在施工之前。

3、对工程的测量、定位放线，包括轴线尺寸、水平标高进行现场复核。

4、仔细审核施工单位的施工组织设计，要求施工单位严格按照施工组织设计进行施工，机械设备、人员组织满足要求后，方可开工。

5、在主要分项、分部或主要工序施工前对施工方进行监理交底，要求在施工前编制施工方案，使施工方明确在该分

多肽工业园项、分部和该主要工序施工中应注意的质量重点控制内容，以便及早采取措施进行予控。

（三）严把原材料、半成品进场关

凡是进场原材料、半成品首先要进行书面检查，即查验合格证、准用证、质保单等，符合要求后进行外观检查，没有异常情况后监理见证取样送检测中心复检，做到材料进场先复检后使用，不合格的材料拒绝用于工程上。

本工程建筑材料合格证、质保单齐全，对钢材、水泥、石子、黄砂等主要建筑结构性材料都进行了进场后的抽检复验，全部达到合格要求。

（四）严格工序检查，强化过程控制

1、在施工监督过程中，强化了施工工序报验手段，做到先报验后施工，上道工序未经验收不得进入下道工序的施工，对隐蔽工程的验收我们项目监理部尤其重视，现场监理人员对重点、关键部位进行了旁站监督，如现浇钢筋砼、梁、板、梯、屋面等。

2、在墙体施工中，我们抓了以下关键：一是砖的湿水；二是砂浆的正确拌制；三是砌筑的质量，其中砂浆的饱满度、粘结度、垂直平整度及拉结筋的设置作为关键来监督。

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3、对于商品砼的质量监理，主要是见证砼坍落度试验和试块制作。在砼浇筑过程中，要求按预定的浇筑顺序施工，避免出现人为的施工缝。经常提醒操作人员按要求插拔震动器，使砼震捣密实，内实外光。在规定的养护时间内督促、检查砼浇注完后路面养护情况。并形成记录。

4、冬季施工，气温较低，砼浇灌、砌体砌筑、墙壁抹灰等都不易保证质量，因此要求施工单位提供冬季施工方案，提前预防，避免冻害发生。对重要工程部位及易出现质量问题的分部工程制定质量预检措施。

5、针对施工过程出现的问题，监理组依照监理合同和监理规范，协助施工单位健全、加强质量管理体系，提高质量意识，督促施工单位及时进行工程技术资料的收集、整理、归档工作；利于召开工地例会、日常检查等时机，将一些新的规范、标准向施工人员介绍；协调施工各方之间的关系，促使各方相互沟通、配合，同心协力将高质量、高水平的产品交付给业主。

6、针对设计图纸修改问题，监理组会同施工单位将施工图纸中存在的问题通过业主向设计单位反映，以便设计单位及时作出修改，减少材料、人工等的浪费，并通过业主督促有关设计人员经常到施工现场了解情况，与施工单位多沟通，及时发现问题并予以解决，以利于有效地保证工程如期完成。

（五）加强事后控制，确保施工质量符合合同要求

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1、本工程在施工全过程中没有发生质量事故，一般性质量问题，施工单位通过自查、自检后内部整改；另一方面，通过监理检查发现后通知施工单位整改。

2、要求施工单位做好已完工程的成品保护工作。

五、分部分项工程质量控制

五、分部分项工程质量控制

（一）工程桩质量监控情况

1、设计工程桩为混凝土灌注桩（钢筋笼），根据现场施工情况，设计桩型基本能满足施工及验收规范要求

2、严格控制桩位放样偏差。检查施工单位的放样资料，仪器状况，人员素质及通过监理人员复测等办法确保放样精确度，桩位的放样允许偏差为10mm；施工过程中要求施工人员定期或不定期检查桩位线，以控制打桩可能对桩位造成的偏移，在新开工轴线，或间隔较长时间后，重新施工时应对已定桩位进行复核。

（二）钢筋分项工程质量控制

1、钢筋原材的质量控制：审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要

多肽工业园求的，应勒令承包单位将其清退出场。监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复试报告，对于复试不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。监理工程师对钢筋和连接接头试件须见证取样送检。

2、监理工程师在巡视过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在结构施工图上。

3、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。

4、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知单”形式通知承包单位改正。在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

5、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。对钢筋柱梁节点的隐蔽过程进行旁站监理。具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩

多肽工业园钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

6、浇筑砼前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑砼。

（三）模板分项工程质量控制

1、审核模板工程的施工方案,根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。对进场模板规格、质量进行检查。审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。墙、柱支模前应在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

2、具体验收项目：检查两块模板之间拼缝密实度、相邻模板之间高低差、顶板模板标、模板平整度、垂直度、模板几何尺寸、平面尺寸偏差是否符合要求。安装柱模前，杂物是否清除，楼面是否清理干净，施工缝表面浮浆是否剔除。

多肽工业园楼板支撑系统排距，跨距，步距，支承木方的横杆与立杆的连接是否符合要求。模板及其支架承载能力、刚度和稳定是否性满足要求，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3、墙体接茬处已凿毛，墙体内的杂物已清除，为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。

4、浇筑混凝土前，木模板已浇水湿润，模板内无积水；模板与混凝土的接触面应清理干净，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；模板缝已堵严。混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

5、砼整体结构的拆模控制：砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损伤；在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；大模板墙体施工，在常温下砼强度必须达到1.2Mpa，冬期施工全现浇砼应达到受冻临界强度4Mpa后才可拆模。整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除

（四）砼分项工程质量控制

1、审核承包单位的施工组织设计，应特别注意砼的生产、多肽工业园输送、浇筑顺序、施工缝的处置。捣器性能应可靠。量砼坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及砼浇筑准备验收认可后，承包单位方可开机搅拌，浇筑砼。

2、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

3、砼施工过程中的质量监理：对砼浇筑施工进行旁站监理；商品砼进入施工现场，监理人员监督施工单位会同砼供应商对商品砼进行联合验收，验收内容包括：查验商品砼出厂时间，记录搅拌车进场时间和卸料时间，商品砼拌和至卸料时间超过规范规定的禁止使用；测定商品砼坍落度，坍落度与配合比不符时，要求商品砼退场；商品砼在搅拌车内严禁加水进行二次搅拌；在浇筑现场，监理见证、供应商确认，由施工单位按规定要求制作砼试块，拆模后由监理见证送检测单位。在梁板砼浇筑过程中，对梁、柱节点的隐蔽过程进行旁站监理。在混凝浇筑完毕后12h以内，对混凝土加以覆盖和养护，根据天气，环境采用各种有效的养护方法。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

4、对配筋密集和预埋件较多的部位，要求施工人员认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。施工缝的留置

多肽工业园应在砼浇筑前确定，应符合规范要求。砼的养护检查：监理工程师督促承包单位派专人对砼进行养护。

5、砼质量的检查和缺陷的修整：以砼同条件试块强度，作为检查砼拆模强度的标准。对拆模后的砼结构，检查其偏差是否超过规范要求。当发现砼结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。

（五）砌体分项工程质量控制

1、材料检查：砌体工程所用的材料应有产品合格证、性能检测报告；块材、水泥、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验报告；严禁使用国家明令淘汰的材料。每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。

2、砂浆检查：砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h左右使用完毕；同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

3、砌筑准备工作检查：粘土砖必须在砌筑前一两天浇水

多肽工业园湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。面层应清扫干净，洒水湿润。

4、砖砌体组砌：采用“三一”砌砖法，严禁用水冲浆灌缝的方法。砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。砖墙砌砖必须立皮数杆，皮数杆标高一致。雨天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

5、排砖撂底检查：撂底要正确，收退大放角两边要相等，收退要均匀，砌筑时保持墙身垂直，不得在防潮层以上退台或出沿。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

6、几何尺寸检查：室内尺寸允许偏差应符合下列规定：净高度为±18mm。室内方正与垂直线偏差小于0.3%。且小于15mm。楼板水平度：5mm/2m。

（六）墙面抹灰质量控制

1、严格控制抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。抹面层灰以前检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，要求施工单位剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应

多肽工业园先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

2、检查墙面上的灰尘是否清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。检查抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等是否清扫干净。检查抹灰层与基层之间是否粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

3、检查抹灰表面是否光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面是否整齐、光滑；管道后面抹灰表面是否平整。窗口滴水槽是否整齐顺直，滴水槽的宽度和深度是否符合要求。检查抹灰偏差是否满足规范要求：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；阴阳角方正：4mm。

4、督促施工单位及时对水泥砂浆抹灰层喷水养护。要求施工单位做好成品保护工作：搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。保护好墙面的管线槽、盒，电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

（七）保温板施工质量控制

要求施工单位编制专项施工方案，指导现场施工，并要求及时与各班组进行及时交底，确保施工质量。

对进场材料进行控制，检查产品合格证、出厂检测报告和有

多肽工业园效期内的型式检验报告，现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。剖开尺量检查各构造层之间的粘结或连接是否牢固；粘结强度与连接方式是否符合设计要求；发泡水泥板材与基层的粘结强度试验是否符合本规程的要求；发泡水泥板的粘贴面积不小于95%；发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。用小锤轻击，观察检查抹面层与发泡水泥板是否粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。观察，尺量检查发泡水泥板安装上下错缝，拼缝平整严密情况，接缝处不得抹胶粘剂。观察、尺量检查网布铺压是否严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度是否符合设计要求。

（八）塑钢门窗安装质量控制

对进场材料检查：窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，检查塑钢型材表观是否光滑、色彩统一;下料切割的截面是否平整、干净、无切痕、无毛刺。

塑钢门窗安装前，对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。检查建筑外门窗的安装是是否牢固；检查塑钢门窗其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应是否符合设计要求。立门窗樘前，核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，检查塑钢门窗扇是否安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象。

多肽工业园充分利用工程例会等形式，向施工单位管理人员提出严格要求，并通过他们，加强工人质量意识，使工人增强按规范、规程操作的自觉性，对工程中可能发生的一些突出问题，可以组织各方，以专题会议的形式讨论解决。(九)屋面防水质量控制

水泥砂浆应用机构搅拌，严格控制水灰比搅拌时间不应少于1.5mm随拌随用。

基层应清扫干净，用水充分湿润，摊铺时，应用水泥净浆涂涮并及时铺设水泥砂浆。水泥砂浆摊铺和压实时应用靠尺找平，木抹子搓压，并在初凝前用铁抹子分两次压实。施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖，浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。

卷材防水：基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先涂刷基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。防水层施工前，应将卷材表面清涮干净，热铺贴卷材时，玛碲脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。

应根据建筑物使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。相邻两幅

多肽工业园卷材的接头应相互错开300mm以上。屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、(烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

刚性防水屋面：刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做密封处理。细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，在基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。

（十）室内几何尺寸控制

在施工过程中必须有专人进行测量，并确保测量仪器的正确性。施工过程中，及时弹出轴线和标高控制线，并经检验后作好明显标志。楼板浇筑混凝土应做好板厚标识，控制楼板浇筑厚度，现场旁站监理时应随时查看，减少误差。室内装修时应严格按弹出的控制线施工，发现问题及时解决。监理按规定在逐户验收过程中，认真做好检查记录，并将存在的问题通知施工单位进行整改，直至符合要求。

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（十一）电气安装工程目标值和控制要点 一）施工准备阶段控制要点

1、办理分项工程开工申请和批复手续，同时提交设备、材料及器具的产品合格证、检验报告等。

2、提交施工计划，包括施工组织设计、进度计划、施工准备（仪表）、施工工艺或施工方法、质量保证体系等。二）施工阶段控制要点

1、防雷与接地

1）本工程电气接地，防雷接地和通讯电子设备接地，利用建筑物基础及桩内全部钢筋作为接地极，并形成电气通路。人工接地装置在覆土前应及时通知专业监理工程师进行验收，接地装置的接地电阻必须符合设计要求，验收时承包商应填好《接地电阻测试记录》和《隐蔽工程验收记录》。2）接至电器设备、器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

3）接地（接零）线的敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，跨建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，镀锌防腐完整。标志齐全明显；焊接连接的焊缝平整、饱满，没明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。4）接地（接零）线焊接长度：扁钢与扁钢等于或大于两倍扁钢宽度，且至少有三个棱边焊接；圆钢与圆钢等于或大于

多肽工业园六倍直径；圆钢与扁钢等于或大于六倍圆钢直径。4 5）屋面避雷带安装：其支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为1m，偏差20mm，在直角、转弯处应对称，一般为250—300mm，避雷带高度为100mm，屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。引下线搭接方式采用90°立弯，测试点按规范要求施工制作安装，高度应符合设计要求，为室外地坪0.5m，并且在一个小区内应统一。施工工序，焊接接地装置—接地网—保护接地装置—引下线一避雷网。

2、电缆线路 1）运输与保管

（1）、所使用的电缆及附件，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，试验报告。

（2）、电缆线路安装前，土建工作应具备施工条件。（3）、电缆及附件安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。

（4）、在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，滚动方向必须顺着缠紧方向，电缆盘不应平放运输、平放储存。电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（否则盘下应加垫），橡胶护套电缆应有防日晒措施。电缆附件与绝缘的防潮包装应密封良好，并应置于干燥

多肽工业园的室内。

2）电缆管的加工与敷设

（1）、金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑没毛刺。电缆管在弯制后不应有裂缝或显著的凹瘪现象，弯曲程度不大于管子外径10%，管口应作成喇叭或磨光。

（2）、电缆管内径不应小于电缆外径的1.5 倍，弯曲半径应符合穿入电缆弯曲半径的规定。每根电缆管不应超过三个弯头。直角不应多于两个。

（3）、电缆管的连接应符合下列要求：

a、金属管宜采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封，用丝扣连接时，连接处密封良好。b、薄壁钢管严禁熔焊连接。

（4）、薄壁钢管作电缆管时，应在表面涂以防腐漆（埋入砼内的管子可不涂漆）；采用镀锌管时，镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。

（5）、引至设备的电缆管管口位置，应便于设备连接且不妨碍设备拆卸和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。（6）、管子进入盒（箱）时要顺直，在盒（箱）内露出的长度等于或小于5㎜，用锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。

3、配线工程

多肽工业园工序：配管—管内穿线

1）本工程大部分为PVC硬塑料管保护墙内或顶板内暗配管线，套管配线每根管内的导线不得超过8根，不同回路中N线不得共用。PVC电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，PVC管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂，PVC管暗配弯曲半径≥6D。穿金属管的交流线路，不同回路、不应同管敷设，同一回路不应分管敷设。电线管和其它管道同侧敷设和交叉时的净距，均应符合施工规范及设计要求。

管线线路较长时，宜适当加装接线盒，直线部分不超过30m，一个弯不超过20m，二个弯不超过15m，三个弯不超过 8m,电线管敷设完后，应对根数、管径、起始点进行检查，配合混凝土结构施工时，隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施。配合砖结构施工时，根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管，PVC电线管的规格、走向、敷设位置对遗漏者及不符合图纸和现行施工规范要求的应进行修补。

2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线型号，截面必须符合设计要求和规范规定。导线颜色必须符合规范要

多肽工业园求：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N线为淡兰色，PE保护线为绿黄双色线。

3）导线穿入钢管后，在导线出管口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

4）导线的连接应符合要求：

（1）、在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

（2）、截面10㎜2及以下的单股铜线；截面为2.5㎜2及以下的多股铜线与电气器具的端子可直接连接，但多股线应先拧紧，搪锡后再连接。单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳

（3）、截面超过2.5㎜2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。

（4）、使用焊锡法时，焊锡应饱满，不应使用酸性焊剂。（5）、绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检。不符合规定应立即纠正。然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录。

5）配线工程应有设计图纸或变更设计的证明文件及设计变

多肽工业园更的部分施工图；安装技术记录（包括隐蔽记录）试验记录（包括绝缘电阻的测试记录）。

4、配电盘（柜）安装 工序：盘、柜安装

1）本小区设总配电箱，单元电度表箱和用户终端配电箱。盘、柜等在搬运和安装时应采取防震，防潮，防止框架变形的防止漆面受损等措施。盘、柜等应存放在室内，或放在干燥的能避风雨的场所，凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。制造厂的技术文件齐全，型号规格应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。

2）盘、柜安装前应检查有关的建筑、构筑物的土建工作是否具备安装条件。电表箱和配电箱长度大于50厘米的预留洞口应加预制过梁。

3）盘、柜安装允许偏差应符合规范规定：安装牢固、接地良好、油漆完整，无损伤。

6、电气照明装置

工序：开关箱、灯具、器具安装

1）照明器具的运输，保管应符合国家有关物资的运输，保管规定，所有设备和器材到现场后，应作检查验收。2）照明装置安装前，土建工程应具备施工条件，并结束场地清理工作，照明安装结束后，施工中造成的建筑物损坏部

多肽工业园分应修补完整。

3）照明灯具配备应齐全，无机械损伤。变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。

4）灯具安装位置，高度应符合设计及规范要求；多个灯具在同一室内时，其纵横中心轴线及高度的偏差应符合规范要求。

5）插座安装高度按设计图规定，同一室内插座高低差不应大于5毫米。成排安装的不应大于2㎜。

6）插座的接地线均应在上方，单相插座面对插座的右极接相线，左边接零线。

7）照明开关的切断位置应一致，且开启灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。

8）照明配电箱：暗设的照明配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，安装高度按设计要求在同一室内应保持一致。配电箱上应标明用电回路名称。为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根。当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全。

9）以上各器具及线路的绝缘电阻测试必须符合要求，应作接地部分必须可靠的接地

7、弱电工程

多肽工业园弱电施工须遵守“电气安装工程监理细则”中与本专业相关的条款，同时还必须遵守本细则和验收规范。1）施工准备阶级：

（1）审查承包单位编制的施工方案和施工进度计划，组织计划，查验施工人员技术等级证件，并复印存档。（2）审查开工报告、办理批复手续。核定承包单位提交的设备、材料、仪器的合格证、检验报告等。

（3）检查预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。2）器材检验要求：

（1）工程所用缆线器材型号、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂质量检验证明资料或与设计不符者不得在工程中使用。

（2）管材采用钢管、硬质塑料管管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，管径、壁厚应符合设计要求。（3）电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。3）设备安装：

（1）机柜、机架安装完毕后，垂直偏差应不大于3㎜，机柜、机架安装位置应符合设计要求。

（2）8位模块式通用插座，多用户信息插座安装位置应符合

多肽工业园设计要求，各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示的接终端设备类型。

（3）、安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电器连接。

4）缆线敷设：缆线布放应自然平直，不得产生扭绞，打圈、接头等现象，两端应贴有标签，缆线终接后，应有余量。

第五篇：幕墙工程质量保证措施

第一节 针对幕墙工程质量保证措施

1、设计阶段：

设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。

工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。

2、材料供应阶段：

计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。

质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。

3、生产加工阶段：

生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。

A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。C、对加工后的产品要进行标识。

D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。

4、加工检查阶段： 质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。

A、进行首件专检及标识。

B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。

C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。

D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。

5、安装阶段：

该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。

A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；

B、主梁安装阶段：

主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。

主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要分外重视。工艺流程：检查主梁规格、型号—→套上支座、垫片及螺栓、芯套—→对号就位—→三维方向调正—→上埋件螺栓。

基本操作说明：

①根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁； ②中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；

③其余各层按此定位先安边角主梁，然后拉通线及拉尺定位安装中间部分主梁；

④每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即与埋件固定，以免安装上一层主梁时使之下走位。主梁一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根主梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根主梁将下端对准第一根主梁上端的芯套套上，用垫块保留伸缩缝，再对位调正梁上端，依此往上安装。

C、横梁安装阶段：

主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。横梁测量是对主梁安装误差的调整，水平仪抄平可检验并调整误差。首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。

D、挂板阶段：

初安装板块时，应先检查玻璃（铝板）板块的规格、型号及外观质量，检查合格后将玻璃抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调整好。调整的标准即横平、竖直、面平。胶缝要横向水平、竖向垂直。

E、打胶阶段： 板块安装调正后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

（1）塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；

（2）用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；

（3）贴皱纹胶纸，要贴直、贴平；

（4）注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；

（5）刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。

（6）注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

F、清洗阶段：

幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，清洗机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。

清洗工作包括外部清洗与内部清洗。

（1）外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；

（2）内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。

五、防止质量通病的措施

1、预埋件部分

有的工程主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救：有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。

2、立柱、横梁部分

立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够；连接处只用一个螺栓：角码所受弯矩过大但未加固。

3、板块固定部分

隐框幕墙板块下部未设托条；压板的间距太大或压板本身强度不足。

4、防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

六、成品保护

（一）施工现场成品保护措施

1、施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

2、己装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

3、玻璃胶缝打胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。

4、在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。

5、幕墙工程单项验收合格后，幕墙成品保护职责，应移交给下一分包方，若发生损失由责任方承担，我公司不承担责任。

（二）验收移交过程的产品保护控制措施

1、在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，观感达到优良。

2、验收达标后，移交总包负责成品保护，我公司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。

3、质量评定时，我公司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。

第二节 材料、设备质量保证措施

一、材料质量保证措施

材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将材料采购保证措施叙述如下：

1、材料采购质量保证措施

（1）紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。（2）对本工程使用的主要材料，质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。

（3）材料进场前应按招标人及建筑师要求提交材料的样品，样品经各方认可后进行封样，只有与确定的样品一致的材料方可进入施工现场。

（4）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。

（5）要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。

（6）不合格产品要按规定隔离和弃用。

（7）对于对工程质量、进度有重大影响的材料，必要时候我们将派专员驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。

（8）现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。

（9）施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。

2、加工制作质量控制

所有的型材、挂板、成品、半成品的加工。在每道工序上均严格按抽检方案检查，使整个生产过程闭环管理，具体做法如下：（1）严格按照工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工；

（2）加工现场所使用的各类测量工具必须在受控范围之内；（3）硅酮结构胶、密封胶必须有性能指标，安全使用年限等质量保证书；

（4）主要的结构受力件，在下料之前进行校直调整；（5）构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；（6）加工完毕的构件，按其数量的5%抽检，且每种不得少于5件；

（7）生产过程中严格执行三检制度；

（8）成品、半成品出厂时，附有质量检验证书；（9）生产工人必须持证上岗。

3、包装运输质量保证

因为所有材料均为装饰材料，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运输到现场。玻璃运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

二、设备质量保证措施

（一）安装设备

1、设备产品在质量保证期内实行“三包”服务；

2、设备产品在使用中，若发现质量问题立即生产厂商协助解决的问题，在接到用户通知后2小时内做出反映；

3、保证所供设备是全面按有关国家标准和行业标准设计和制造的，有完善的质量检测手段，并已通过ISO9001质量体系认证。

4、保证对其外购配套零部件设备的质量负责，采购中均进行了严格的进厂检验，并保证提供其产品质量合格证书、使用说明书及检验报告等有关资料。

5、保证货物是全新的、未使用的，使用一流工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求，并保证所提供的设备在现场经过正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命内具有满意和可靠的性能。

6、保证在交货前对设备的质量、规格、性能和数量等进行详细而全面检验，并能出具一份证明设备符合合同规定的合格证书及检验报告。

7、在质保期内如发现货物有其它潜在的缺陷及我方使用了不符合标准要求或不符合投标书承诺的原材料、零部件、外购件，发包方有权退货或向我方索赔。

（二）施工设备

1、对机械设备的使用及维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的使用和维护技能，杜绝重大机损事故的发生。

2、各类型机械表面必须随时保持干净，经常清除泥浆、污油泥等，保持机台清洁。

3、电焊机使用应接零，一次电源接头有保护装置，二次线应有接地线，必须一机一闸并装随机开关。并安装漏保护器。施工项目设置专职机械管理维修人员，结合机械设备定期检查，对机械保护装置及安全指示装置进行检查，确保机械安全可靠运行，是保障施工项目安全实施的一个重要因素。