措施筋专项施工方案(小编推荐)

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第一篇:措施筋专项施工方案(小编推荐)

中城时代项目

措施筋专项方案

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目 录

第一章、编制依据 1 第二章、设计概况 1 第三章、马镫钢筋设计 1 3.1、地下室筏板马镫 1 3.1.1、350厚地下室筏板马镫设计 2 3.1.2、850厚主楼地下室筏板设计 2 3.1.3、地下室承台马镫设计 2 3.2、地下室顶板马镫钢筋 3 3.3、结构楼板马镫 4 3.4、结构梁分隔筋 5 第四章、质量及验收 5 第五章、成品、半成品保护措施 5

第一章、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010

4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

5、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2008

6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 16G101-1 16G101-2 16G101-3

7、中城时代工程设计图纸

8、设计交底及图纸会审答疑。

第二章、设计概况

1、工程名称:中城时代工程。

2、建设单位:武汉中城时代置业发展有限公司。

3、设计单位:中冶南方设计院有限公司。

4、建筑面积:地上30万m²,地下14.16万.97 m²;

5、建筑层数:住房高层地上15层,幼儿园3层、叠拼4+1商铺、商铺带住房12层,地下1层。

6、建筑层高:高层地上层高2.95m。地下室层高5.4m。

7、建筑总高:建筑最高为46.95m。

8、工程地址:宋家岗东路与景云路交汇处。

9、结构类型:高层为全现浇钢筋砼剪力墙结构。基础主楼部为筏板基础。筏板厚度:主楼0.85米,地下室部分为0.35米m。

第三章、马镫钢筋设计

本工程设计马凳筋为

型,本工程板厚度分别为:100mm、120mm、型马镫支撑能力和抗倾130mm、250mm、350mm。结合本工程实际情况,覆能力差的不利因素,本工程850mm筏板采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马镫。

3.1、地下室筏板马镫

3.1.1、350厚地下室筏板马镫设计

本工程地下室350厚车库底板设计配筋为双层双向三级钢筋12@200,为满足支撑能力马镫筋采用三级钢14钢筋加工,采用按@1000*1000梅花型设置详下图:

h= 板厚-保护层-面筋

3.1.2、850厚主楼地下室筏板设计

主楼地下室850厚筏板钢筋为双层双向C18@190,局部配置有加强筋,筏板钢筋绑扎成型后,木工班组、混凝土班组施工荷载和筏板上层钢筋自重,筏板钢筋支撑钢筋采用C20@1000焊接,斜撑钢筋 C20@3000梅花布置如图。

3.1.3、地下室承台马镫设计

本工程承台基础属于下沉式(如下图),且承台高度大,考虑上层钢筋保护层达到要求,采用如图所示方式支撑上层钢筋,马镫筋离承台边500mm设置第一道。承台顶面附加支撑钢筋为Φ20@1000,马凳筋、斜撑Φ20@1000,双向布置。

承台大样

3.2、地下室顶板马镫钢筋

高层地下室顶板采用用C14钢筋焊接成型。新型焊接马镫布置间距1000梅花布置,做法详下图:

3.3、结构楼板马镫

本工程结构板以三级钢φ8钢筋为主,采用三级钢φ8钢筋制作马镫,为保证钢筋绑扎成型质量,结构楼板上层通长钢筋或负筋需设置钢筋支撑马凳铁。结构板上层钢筋为非贯通负筋时,①当负筋沿梁边伸出距离≥1000mm,离梁(墙)边不大于300mm开始平行于梁的方向设置第一排马凳铁,第二排与第一排平行布置,垂直距离不得大于600mm,同排马凳铁平行于梁(墙)方向连续布置,②当负筋沿梁边伸出距离<1000mm,可只在平行于梁的方向设置一排马凳铁,马凳铁需连续布置。结构板上层钢筋为贯通筋时,则按离梁(墙)边不大于300mm,中心间距不大于1000mm呈梅花形布置马凳铁。马镫筋如下图所示,高度H=板厚-保护层厚度。

马镫钢筋

3.4、结构梁分隔筋 一、二排纵筋之间的净距不小于25mm。分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者,二排纵筋与分隔筋二者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。梁面分隔筋距支座0.5m处设置,以后每增加2m设1处,且每跨不少于2处;梁底第1处分隔筋距支座1.5m处设置,以后每增加2m设1处,每跨不少于2m。

第四章、质量及验收

1.施工过程中,关键是要规范操作,尤其是在混凝土现浇板浇捣的过程,特别要引起重视。普遍问题是,明明在钢筋绑扎时都按要求做,但一到浇捣时情况就变了样,不是人踩就是施工器具压在上面,造成保护层的厚度得不到保证,所以要严禁操作人员在钢筋上随意走动。

2.浇注混凝土前应检査垫块厚度和马登凳高度是否正确,垫块及马凳数量和位置是否符合要求。合格后方可进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中,必须有钢筋工跟班作业,配合旁站监理员检査,钢筋出现位移的,及时校正钢筋位,整改复位,保证钢筋不位移。

3.钢筋保护层控制直接关系到工程验收,保护层厚度不合格,则主体工程不合格,必须采取加固措施,因此,保护层厚度控制达不到规范要求,不准进入下到工序施工。

第五章、成品、半成品保护措施

1.成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。

2.成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。

3.运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。

4.成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。

5.楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走,走浇筑砼之前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。

6.绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形。

7.装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

8.浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复。

第二篇:植筋专项施工方案

植筋施工方案

1.编制依据

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25-1990)

《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ 145-2004)

2.工程概况

为保证工程施工质量,决定采用植筋法进行对盛景家苑6#楼南侧与一区车库连接部位框架梁遗漏预埋钢筋进行处理。

3.施工工艺

植筋是用高强度的化学锚固胶,使钢筋与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生负荷承载力以满足设计及规范要求。

用植筋法代替钢筋预埋施工,遗漏位置钻孔、注胶并植入钢筋,利用化学锚固胶作为钢筋与柱混凝土的粘合剂,保证拉钢筋与柱混凝土的可靠粘接,并保证钢筋根据图纸的正确位置。使后植筋与原结构柱混凝土的粘接强度达到设计或规范要求,后植筋上的剪力通过化学锚固胶向混凝土柱中传递。

4.植筋技术指标

植筋胶的钻孔深度

钻孔深度为15倍D(D为钢筋直径)。

5.工艺流程及施工操作要点

⑴工艺流程

定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收

⑵施工操作要点

植筋法施主要工艺如下:

对照施工图,梁与柱连接的结构表面,确定钻孔位置。

钻孔:钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按本要求确定。

孔深按≥15d 考虑,孔径按d+2~4mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。

如钻孔时遇到柱主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位

置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平。

清孔:钻孔完成后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用电动吹风机配合进行。

清孔时严禁用水冲刷。

配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成,钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶应精确,并按要求在30 分钟内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

注胶:根据产品说明书,将胶粘在钢筋植入端推动拉杆使胶料推入入孔内,如此反复多次,直至粘胶注满孔内.

孔深约1cm 左右时停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的钢筋植入,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶、钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。钢筋要插入孔道最深处,常温下保证24h 不扰动,达到要求后方可进行下一道工序施工。

严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到钢筋的设计强度值。

6.材料要求

⑴植入钢筋

钢筋筋要符合设计及规范要求,具体详见设计图纸及规范。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

⑵植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书。产品质量保证书有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。

⑶丙酮

准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。

7.机具设备

钢卷尺、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、钢丝刷、脱籽棉球等。

8.劳动力安排

由2人组成的操作小组进行施工,施工段分为成孔阶段和植筋阶段,施工流水。成孔阶段1人定位弹线,1人打孔、清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共2人进行注胶、植筋操作。

9.注意事项

⑴钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。

⑵钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。

⑶植筋法施工关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均

会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。

⑷向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满,易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进行控制,必要时,在距注胶咀口3cm处做出标记。

⑸使用液体胶时,向孔内插入拉结筋前,植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。

⑹拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与拉结筋充分粘结。

⑺拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污。

⑻植筋胶固化前,严格防止拉结筋被扰动,在达到规定时间后方可进行下道工序施工。

10.质量要求

⑴钻孔质量

①主控项目

(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

(2)钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

②一般项目

(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求。

(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。

⑵植筋法施工质量

①主控项目

(1)植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀,表面无杂质。

(2)钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实。

②一般项目

(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计﹑规范或构造要求。

(2)拉结筋施工质量应符合设计﹑规范或规范要求。

11.抗拔试验

植筋48小时后即可达到强度要求,请检测单位对植筋情况进行现场抗拔检测,抗拔力达到钢筋的设计强度视为植筋锚固合格。

12.安全环保措施和文明施工

⑴施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。

⑵电器设备由专人管理维护并安装保护器。

⑶配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。

⑷所以材料及工具应放在安全地方。

⑸夜间施工要有足够照明。

⑹在高空作业时一切工具要放稳,以防掉下伤人。

⑺施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

⑻高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。⑼清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

⑽注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如触胶,可立即用丙酮溶液进行清洗。

⑾管理人员要跟班作业,进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。⑿废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔。

⒀清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐。

⒁施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。

13.成品保护

⑴加强成品保护交底教育。

⑵结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。⑶加工好的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。

⑷配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。⑸注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。

⑹拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

⑺钢筋植入后未达到强度前不得进行任意弯折、拆卸。

第三篇:植筋专项方案

第一章:工程概况

工程名称:北海市第二看守所异地搬迁工程 建设单位:北海市公安局

施工单位:广西圣泰建设工程有限公司 监理单位:广西同洲工程咨询管理有限公司 设计单位:广西城市设计有限公司 勘察单位:广西城乡勘察设计有限公司 监督站:北海市建设工程质量安全监督管理站

建设规模:本工程位北海市铁路以东、天津路以北,项目总用地面积57859.34平方米,总建筑面30610.33平方米。其中武警第五中队宿舍楼总建筑面积1881.37平方米,地上4层,建筑高度为16.55m;二所3#楼总建筑面积1691.68平方米,地上2层,建筑高度8.1m;二所监区总建筑面积13334.44平方米,地上1层,建筑高度8.95m;二所岗楼围墙总建筑面积252.96平方米,地上一层,建筑高度7.2m;二所1#总建筑面积5124.55平方米,地上5层,建筑高度19.05m;二所2#总建筑面积5958.64平方米,地上5层,建筑高度19.05m;二所大门总建筑面积274.75平方米,地上5层,建筑高度19.05m。

二所1#、2#、大门±0.000设计标高相当于绝对标高程为19.73m;监区±0.000设计标高相当于绝对标高程为19.38m;武警第五中队宿舍楼±0.000设计标高相当于绝对标高程为18.15m。各楼栋均采用框架结构,基础采用独立基础,武警第五中队宿舍抗震等级4级,二所1#、2#、大门、岗楼、监区抗震等级3;级设防烈度为6度,结构安全等级为2级,建筑耐火等级为2级,建筑使用年限50年。武警第五中队宿舍楼基础底标高为-3.200m;二所1#、2#、3#、大门础底标高为-3.000m;监区基础底标高为-1.400m、-1.500m、-2.000m;岗楼围墙基础底标高为-2.100m。采用HPB300、HRB400级钢筋;屋面防水等级为 Ⅰ 级,使用年限20年;监区墙体外墙(370厚)、办公区内墙(180厚、120厚)、办公区外墙;监区内墙(240厚)采用MU10页岩多孔砖,M5.0混合砂浆;武警第五中队宿舍楼墙体外墙(240厚)、卫生间隔墙(180、120厚)采用MU10页岩多孔砖,M5.0混合砂浆,内墙(200厚)采用蒸压加气混凝土砌块,A5.0(专用砂浆);二所1#、2#、大门墙体外墙(240厚)采用MU10页岩多孔砖、M5.0混合砂浆,内墙(200厚)采用加气混凝土砌块,A5.0专用砂浆;二所3#、岗楼墙体外墙外墙(240厚)采用MU10页岩多孔砖,M5.0混合砂浆,内墙(200厚)采用加气混凝土砌块,A5.0专用砂浆。

第二章:编制依据

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》 DG/TJ08-003-2013

第三章:施工工艺

3.1 施工工艺

工艺流程:放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→胶凝→检测

3.2 材料要求

1、锚固胶:

对获准使用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外,现场施工中不宜随意添加掺料。锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。

2、钢筋:

墙体拉筋规格为C6.5,过梁、构造柱、窗台压顶、圈梁钢筋为C10、C12、C12,根据结构的平面布置,选用钢筋规格,钢筋性能应符合规范要求。

3.3 施工操作

3.3.1 放线定位:

根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线,孔位放线要避让原结构内主筋,以免损伤原结构钢筋,放线要准确按照设计图纸要求施工,在原结构与图纸不符时,要做好记录并通知设计人员,以便更改或提出建议,如有特殊应根据现场情况做适当的调整。

3.3.2成孔:

在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。本工程植筋均为普通植筋,植入深度为10cm,植入钢筋直径不同,钻孔直径也不同,钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同,一般为钢筋直径加4~6mm,对于圆钢取4㎜,带肋钢取6㎜。

3.3.3 清孔:

根据植筋剂种类的不同,植筋孔孔壁要求也不同,分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净,再用气球将浮尘吹净,有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物。最后检查孔深、孔径,合格后用将孔口临时封闭,以防其它杂质进入孔内。

3.3.4钢筋处理:

钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净,直到露出钢筋新面,处理完后按照不同直径、长度,统一堆放。

3.3.5 灌注植筋胶泥:

按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好(一般为植筋剂:水=1:0.15~0.20),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度,稍稠便于插固钢筋即可)。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内,并送入孔中,再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内;注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料,不得使用“三无”产品和过期产品,以保证拉结筋植筋的质量。

3.3.6插入钢筋:

灌注好植筋胶泥后,随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内,插到满足钢筋的锚固长度为止,立即将钢筋上下提动旋转数下,排出气泡,保证孔内植筋胶饱满,同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。

3.3.7调整:

将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度,应在短时内调整好,调整时不允许将钢筋向外拉。

3.3.8胶凝:

钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动,否则将影响拉结钢筋的锚固强度。

3.3.9拉拔检测:

填充墙拉结钢筋植完养护结束后,应进行现场随机拉拔检测,拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。依据JG145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》规定的植钢筋应按同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。

第四章:施工机具

根据施工工艺要求,施工时配备手提式电钻或电锤、毛刷、气球、角磨机、钢丝刷等。

第五章:劳动力组织及安全技术 5.1劳动力组织:

填充墙拉结筋植筋施工时每个小组安排两人作业,施工前根据植筋剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的技术交底,使操作人员能够了解详细的操作工艺。

5.2安全技术:

施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律,上岗前需经安全技术交底,佩戴好个人劳动防护用品,加强自我保护意识,做好个人防护;临边和悬空作业应系安全带,机械操作时严格按照机械操作规程操作;操作用的脚手搭设牢固、稳定、可靠。

5.3施工人员: 施工技术员:2人; 钢筋工:2人; 植筋工:5人; 杂

工:2人。

第六章:质保体系及质量标准

6.1质保体系

成立以技术负责人为组长,质检员、专业工长参加的质保小组。施工前进行详细的技术交底,正式施工前进行施工样板试验,经现场试拉拔试验,达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。

操作过程中严格各施工工序的自检制度,实行质量否决制;质检员跟踪检查,每层施工时先打好眼,清扫干净,验收合格后方可进行植筋施工,验收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况,严禁不报验就进行下道工序施工。施工时必须按锚固剂的使用要求进行,锚固剂胶泥配比应正确,料配好后必须在40分钟内使用完,超过规定的时间的胶泥不得再使用,也不得掺和后使用,钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞,应注意成品保护,常温下24小时以内不得扰动已植拉结钢筋。

6.2 质量标准

《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011

《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》 DG/TJ08-003-2013

第七章:植筋注意事项

1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响锚固质量。

2、确定合理的锚固参数,例如钻孔直径、深度。

3、胶体配制时计量必须准确,否则胶体凝结的时间不好控制,甚至会造成胶体凝结固化后收缩,粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。

4、注胶量要掌握准确,不能过多也不能过少。过多,插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满,造成粘结强度不够。

5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与钢筋充分粘结。

6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢筋和胶与混凝土的粘结强度进行试验,满足设计及规范要求后方可施工。

7、钻孔前,应先对原结构中钢筋位置进行测定,以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

8、施工完毕后,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写《分项工程报验单》。

9、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

10、注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。针对本工程在内部施工,故无需考虑天气因素的影响。

11、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。

12、为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。

13、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。

14、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。

15、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

第八章:安全环保措施和文明施工

1、施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。3配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。

4、所以材料及工具应放在安全地方。

5、夜间施工要有足够照明。

6、在高空作业时一切工具要放稳,以防掉下伤人。

7、施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

8、高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。

9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

10、注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立即用丙酮溶液进行清洗。

11、管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

12、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔。

13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐。

14、施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。

第九章:成品保护

1、加强成品保护交底教育,制订成品保护奖罚办法。

2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

3、加工好的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。

4、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。

5、注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。

6、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

7、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

第四篇:雨季施工专项措施方案

雨季施工专项措施方案

一、工程概况

项目名称:XXXXX 雨季施工期间,根据项目部的施工进度安排,将进行的施工项目有:主体钢结构工程、室外管网工程等。

雨季施工的特点及难点:根据大连市雨季各月降水量分布特点,降水量主要集中在6~8月份之间。土方开挖时,应做好现场排水工作及覆盖设备的准备,防止持力层含水率过大,影响地基承载力。雨期气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止施工。二 施工目标

2.1 工期目标: 在雨季施工期间合理安排施工进度,跟雨季施工有关的工序应做好充分准备,不能因雨季施工而耽误后序部位的进度。2.2 安全目标: 创安全文明施工标准化工地。按职业健康安全管理标准进行管理,杜绝物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故。

2.3 职业健康安全施工目标: 尽最大限度降低现场噪声,施工污水排放前进行沉淀净化,油漆无遗洒,废弃物分类堆放,最大限度节约能源资源。

2.4 文明施工目标: 文明施工目标为创“安全文明施工标准化工地”。

三、施工部署 3.1 施工准备

(一)、雨季施工时间及降雨等级特征

1、雨季施工时间:根据大连市地区多年的实测资料统计,每年的6-8月份的平均降雨量占全年降雨量的60%多,因此,每年的6-8月份为大连地区的雨期。

2、降雨等级特征:降雨分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨几个等级,详见下表:

(二)、组织机构及人员准备

1、为保证雨期施工的顺利进行,项目部成立雨期施工领导小组,成立防台、防汛抢险队。

雨期施工领导小组成员及职责: 组长: 副组长: 成员:

组长:负责下达发出警报、抢修令、召集抢修队,动员全体人员进行抢救、抢险工作。副组长:负责协助组长掌握灾情情况,密切关注灾害发展趋势,提供抢修方案,提出建议,受组长指挥。

成员:负责发出警报,人员及重要物资撤离危险区域,对危险区域进行隔离,标出明显警示,按方案进行抢修,受组长指挥。

2、项目部雨季施工领导小组应在5月底组织技术、生产、安全、临电、材料、机械、消防保卫等相关人员进行雨季施工的方案交底。

3、项目部雨季施工领导小组的相关人员对各施工队伍须进行雨季施工的培训教育,并做好教育记录。

4、在雨季施工前,项目部雨季施工领导小组应组织项目相关人员对雨季施工的准备工作和措施落实等进行检查。

(三)技术准备

1、项目部总工组织技术人员熟悉雨季施工部位、雨季施工项目及雨季施工技术措施等,编制雨季施工方案,并对各施工队伍进行雨季施工技术交底。

2、项目部施工人员提前编制雨季施工材料和机具计划并上报材料部门。

3、注意收听天气预报,做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作,预报有恶劣天气情况时,及时通报。

(四)现场准备

1、现场地面:现场运输通道、人行道、材料堆场等部位尽量在雨季施工前全部硬化。

2、排水沟:在场区道路两侧设置深度不小于300mm,宽度不小于400mm的排水沟通以2%放坡坡向集水坑。并经常对现场排水沟进行清理修补,对被破坏的排水沟必须修护,保证排水沟畅通。

3、作业面洞口封堵:作业面小于1米的洞口,应利用支撑模板进行封堵,支撑模板应与周边支撑连成整体。

(五)临设、临电准备

1、在雨季施工前,应对加工厂、办公室、库房、宿舍、食堂等进行全面检查,发现漏雨损坏等设备应及时进行修补。

2、项目安全部主管对所有用电设施进行全面检查,对塔吊、施工电梯等大型机械的避雷设施定期进行检查。

3、对于大型设备的接地电阻,雨季施工前再次进行检测,并做好检测记录。

4、对职工生活区,定期检查用电情况,防止偷电、漏电及触电事故的发生。

(六)材料机具准备

四、雨季施工技术措施

(一)脚手架工程

1、经常检查脚手架钢管、扣件等有无生锈现象,及时对生锈钢管补刷防锈漆,发现生锈腐蚀严重的钢管、扣件须立即更换。

2、经常检查外架上的电器、线路和设施,电器、线路和设施与架子的固定必须采取可靠的绝缘措施。

3、雷、雨、大风天气禁止进行脚手架搭设作业,禁止任何人员在脚手架上作业。

4、大风大雨后必须对架子进行全面检查,并做好记录,经安全总监确认后,方可使用。

5、脚手架基础必须按照方案要求施工,雨后应检查基础是否沉陷,大风雨天气后检查脚手架是否倾斜,锚固是否松动。出现问题时及时整改。

6、脚手架应按照方案要求做好避雷接地。

(二)高强螺栓的安装

1、螺栓安装工作在5级风以上,下雨、浓雾天气下停止作业。

2、使用高强螺栓前,应对高强螺栓进行外观检查,不得有锈,损伤丝扣的现象,如有应修复后使用。

3、操作前,应清除连接件连接部位的水分、杂质,保持连接面的清洁干燥。

五、其他各项管理措施

(一)机械设备和施工用电

1、配电箱、开关箱的箱门必须牢固,班后关闭加锁,防护棚必须防砸、防雨,防止雨水和积雪浸入箱内,发生短路事故和漏电事故,配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施,雨后要及时清理检查维修。

2、使用各种电气设备及手持电动工具,必须达到两级漏电保护,各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻,阻值达不到规定要求立即停止运行,严禁使用,漏电保护器每月进行一次测试,不符合要求立即更换,并做好各项测试记录。

3、固定式机械应使用固定式开关箱、箱底与地面高度不小于1米,移动式电气设备和照明设备,使用用移动式开关箱,箱底与地面不低于0.7米,必须一机一闸。

4、各种灯、机械的金属外壳必须接保护零线,保护线不准有接头,应使用专用芯线,严禁使用铝线,压接时应加弹簧垫片。

5、电缆接头要有防雨防潮措施,防止因雨水浸泡造成短路触电事故。电缆敷设应按规定定做好绝缘措施,严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格电缆。

6、潮湿场所及高度低于2.4米以下的房间、工作棚等必须使用安全电压,低压变压器必须有防雨、防潮、防砸措施。

一、二次电源必须加装开关和熔断器,一、二次电源应分别装于两个箱内,防止误操作伤人。现场及工棚不论什么电压的电源都必须使用橡套电缆,严禁使用双绞线。

7、各种用电设备、配电箱及开关在雨季施工前均应进行一次检查,并采取相应的防雨措施。设备每次使用前都应相应做好安全用电检查,并加强班中巡视和班后检查工作。

8、手提电动工具如振捣棒、蛙式打夯机等的操作均要按要求戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,并设有漏电保安器和可靠接零保护等,露天操作必须设专人看线。设备停止使用必须切断电源,箱门加锁,并做好防雨措施,防止受潮降低绝缘。

9、现场机械操作棚,必须搭设牢固,防止漏雨、淋雨和积水。

10、在雨季施工前,应对现场所有动力及照明线路、供配电设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换。

11、配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

12、线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。

13、动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线如需拆换时,必须先做好新的接地线后再进行。

(二)现场材料管理

1、现场材料堆放场应事先填筑平整并做好排水坡度,各种构件、周转料、等应分层碾压密实及硬化,并保证无积水,防止雨季场地下沉。

2、钢管等材料堆放必须设垫木,垫木高不小于30cm,下雨时要及时用塑料布覆盖,防止雨淋、受潮而锈蚀。

3、现场的其他材料,如木材、砂石料等堆放场下雨时应进行覆盖;

4、氧气、乙炔瓶应在库房内或棚内存放,禁止露天存放,防止受雷雨而

发生起火事故;油库、易燃易爆物的库房均应安装避雷装置,并远离可燃物。

5、水泥库房必须做好屋面防雨的检查工作,水泥存放场地应高于地面500mm,做好水泥的防雨防潮工作。

6、砂子、石子等松散材料,堆放周围要加以围护,防止被雨水冲散。

7、各类轻质复合隔墙板材,严禁雨淋、浸水、受潮。

(三)施工安全管理 1.脚手架安全

1.1 外架搭设、拆除操作人员必须经过培训,并持证上岗。

1.2钢管上严禁打孔,经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得积水。

1.3 应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水通畅。

1.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

2、上下交叉作业安全措施

结构施工时脚手架防护:结构施工楼层作业面周边设置水平兜网与外架连接严密。

3、防水和通风不畅施工安全措施

(1)在天气闷热、无风、房间通风不良的情况下进行防水施工时,作业人员必须戴防毒面具,至少两人作业,同时房间外有看护人员。

(2)做好高温炎热天气施工人员的防暑降温工作。

(四)环保管理

1、项目部安全管理人员,除完成环保内业资料外,必须不定期的对施工现场环保工作进行检查,及时反馈和留下凭证。

2、垃圾要设分拣站,对有毒有害废弃物进行定时消除。

3、现场未硬化的道路必须用混凝土补齐,进出现场的装运散料的车辆要覆盖。

4、施工现场要整齐清洁,无积水。

5、完善办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站的统一标牌。

6、施工现场要设置饮水茶炉或电热水器,保证开水供应,并由专人管理和定期清洗。

7、对进入施工现场全体作业人员进行环保知识考核,并经常组织教育培训,每月不少于2次。

(五)消防保卫管理

1、保留施工中的各种消防设施,并由专人负责看管,保证着火后不断电、不断水。

2、施工现场建立和完善用火制度,用火前必须领用动火许可证才能生火,生火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效,用火地点变换,要重新办理用火手续。

3、易燃材料进场分类码放,控制数量,随用随进,不用即时退场。

4、现场木工加工棚、油漆化工库、电气焊、伙房、材料库等固定作业区须配备灭火器材和明确防火负责人,施工中的刨花、锯沫及易燃废料及时运至指定垃圾站;由项目部相关人员及时联系运出施工现场;

5、施工现场设门卫制度及夜间巡逻制,现场材料库房加强巡逻守护,对重要、剧毒、易燃等材料重点看管,建立各种治安消防制度并上墙,设专人负责。

6、现场材料、机械、工具等运出现场时,必须具有材料或综合办部门开具的出门证,门卫才能放行。

7、高压线下8米以内严禁堆放易燃易爆物品。

(六)行政后勤管理

1、炊事人员上岗前要进行体检并要定期进行身体检查持证上岗。

2、食品事物设置防蝇罩,夏季食物不得过夜,熟食生食应设专用菜刀,以防食物中毒。

3、厕所设专人清扫,回收水进行冲洗,门窗设防蝇纱门纱窗,定期灭蝇。

4、派专人管理施工现场的卫生、并进行责任区划分,明确分工到人。

5、搞好个人卫生,定期检查住所卫生。

6、做好宿舍的通风排风,保持宿舍空气流通。

7、准备好宿舍、办公室防暑降温用的电扇、空调等电器。

8、准备好绿豆、茶叶、白糖等防暑降温食品,准备十滴水、清凉油、风油精等防暑用药。

10、加强对施工人员的教育,严禁任何人员到周边河流游泳。

11、经常深入食堂检查饭菜卫生情况,防止食物中毒和传染病发生。

第五篇:建筑工程植筋施工方案

植筋施工方案

一、施工准备

1.劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨,并根据现场情况及时调整。

2.施工用水、电、及材料机械到位。

3.落实剔凿、拆除等工作量。

二、施工部署施工组织:根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2.施工顺序:根据合同要求进行施工。

3.工期安排:根据合同要求的工期进行施工。

三、施工方法

1.放线:

开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。

2.钻孔:

钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。

3.清孔:

用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

4.钢筋清理:

1)锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。

3)将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。

5.锚固:

将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度(12d~15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6.成品保护:

对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。

7.验收:

埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写《分项工程报验单》。

四、质量保证措施

1)严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

2)钻孔位置线放完后,报请有关单位验线。

3)钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘,埋植用钢筋必须清理,打磨出光泽,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收,做好隐检记录。

4)锚固用胶需有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

5)钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请有关单位验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。

五.注意事项

5.1.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。

5.2.气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。

5.3.孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

5.4.推荐的搅拌时间应予以保证,A、B胶配胶工具不得混用。

5.5.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。

5.6.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

5.7.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。

5.8.结构胶宜在阴凉处密闭保存,保质期8个月。

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