误操作炉管爆破（合集）

第一篇：误操作炉管爆破

【1】误操作炉管爆破

1983年6月6日16时50分．石家庄炼油厂催化裂化装臵试车过程中，发生了一起加热炉炉管爆破着火事故。

6月5日，值班人员发现回炼油流量为零。为查找原因，打开了回炼油甩炉阀。事后，回炼油进辐射室的阀和回炼油甩炉阀都没有关，也没有明确向下班说明。致使原料油通过对流室串入回炼油线，经甩炉阀走下短路。

6月6日12时，加热炉出口温度下降。司炉工将两个火嘴的火焰逐渐加大，但炉温不但没有上升反而下降。到16时，已降到170℃（控制温度230℃）。这时，加热炉看火孔已经烤人。16时25分，司炉工在交接班时发现炉管暗红，当即向值别人员作了汇报。值班人员误认为原料油还在以64t/h的流速通过炉管，所以错误地采取了并回炼油的作法。当甩炉阀刚关闭，炉管就发生了爆破。大量原料油从破口处喷入炉膛，引起加热炉管爆破火灾事故，造成1人死亡，5人轻伤，装臵停产，直接经济损失13万元。

事故原因

（1）回炼油甩炉阀是加工热渣油，甩掉加热炉时才使用的。因此，当回炼油流量为零时，没关闭回炼油通往加热炉辐射室的阀门，只打开回炼油的甩炉阀，使原料油走了短路，造成辐射炉管干烧长达31小时，这是事故的重要原因。

（2）炉管烧红以后，未能正确判断烧红的原因。虽然也采取了熄火降温的措施，但紧接着又错误地向烧红的炉管内并油。油遇高温急剧气化、分解，压力突然升高，致使炉管发生爆破，引起火灾。这是事故的直接原因。

【2】26.扫盘误停电

烧损主风机

1983年8月17日8时25分，锦州石比公司锦西炼油厂催化车间主风机操作员正在楼下l#增压机处打扫卫生，突然听到楼上2#主风机发出停车的异声，立刻向楼上跑。当跑到楼梯中间时，又听到一响声，发现2#主风机推力轴瓦处冒烟。意识到是低压系统停电，润滑油供不上去所致。于是到操作盘前按了一下2#主风机停止按钮。同时考虑到2#机有自保，增压机没有润滑自保装臵，便又跑到楼下1#增压机处，搬动手摇润滑油泵2～3分钟。然后回到楼上启动2#主风机主油泵，启动后润滑油压0.175MPa左右。

8时30分许，有关领导赶到现场，重新启动2#主风机。发现主电机旋转，主风机不旋转，就立即停运，确认已发生了事故。此后，及时启动1#主风机投入生产。经解体检查，2#主风机组八块瓦衬有不同程度的烧损、烧坏；增速箱主动从动两齿轮磨损破坏；两副轴衬、两副气封磨损。直接经济损失约0.79万元。

事故原因

（1）电气车间催化维护班班长，在17日上午8时打扫配电间卫生时，不慎把低压连锁开关碰掉。催化装臵第二低压配电间全部停电，使2#土风机的主油泵、辅助油泵停运而中断润滑油的供给。此时2#主风机机组（高正电系统供电）仍在高速运行（6250rpm），虽有高位油箱自保，仍未能满足润滑，轴承瓦衬因失去润滑而烧毁。同时破坏了主动，从动齿轮正常啮合导致磨损破坏。

（2）事故发生时，操作人员因打扫楼下卫生没有监盘操作，主油泵突然停电未能及时启动，引起润滑油中断；主风机的高压电源又未能及时切断，仍在高速运行造成干磨，促使事态扩大。

教训

（1）修改岗位责任制，包括电气运行规程、岗位责任制、钳工巡回检查制、生产人员岗位操作制。

（2）按照设备管理条例，检查全厂专机专责制的执行和落实情况，对隐患立即整改。

（3）加强对要害岗位的管理。

（4）对备用设备做到定期切换，定期试投。【3】27.油品泄漏

自燃着火

1983年10月18日1l点19分，荆门炼油厂催化装臵渣油回炼管线的低点排空阀漏油自燃着火。直接损失1.6万余元。

在开工中，操作人员已关过此阀，实际未关严。当时，由于渣油凝固，未发现漏油现象。开工生产正常后，在开渣油泵209/l向反应器提升管喷渣油时，油温在360℃以上，油量从20t/h提到30t/h，低点排空阀内的渣油随油温的逐渐升高而熔化，从未关严的排空阀处突然喷出，自燃着火。

教训

要认真执行岗位责任制，做到精心操作，细心检查。阀门该关的要关死；该开的不要开错，开度要合适。同时；要坚持做好开工三级检查，及时发现问题，及时处理，避免事故发生。【4】28.大风吹灭炉火

炉膛爆炸

1983年11月15日19时20分，燕山石化公司东方红炼油厂新催化裂化车间加热炉炉膛发生爆炸事故。

该加热炉是一种新型结构：卧式立管，共15十油气联台火嘴。分三组布臵。上层一组6个火嘴（1～6#）；中层一组6个火嘴（7～12#）；下层一组3个火嘴（13～15#），每组间距1.5m。

该炉火嘴分层集中排列在炉前水平位臵上，不易调节。生产人员对这种新型结构的加热炉，缺乏操作经验。而车间对操作这种新型加热炉的特殊性，在思想上既重视不够又缺乏必要的技术准备，只是简单地沿用了圆筒炉的操作方法。当时，由于新开车负荷低，只点4个火嘴。当大风吹来时，燃烧不很旺盛的两个火嘴先后破风吹灭。由于检查不够及时，火嘴熄灭后，未能及时关阀，．炉内聚积大量瓦斯。在发生回火时，该炉的看火窗又被全部鼓开，致使空气从看火窗进入炉膛，炉膛内的瓦斯混合浓度达到了爆炸极限，在炉膛上部正在燃烧的两个火嘴的引燃下，发生了爆炸。

发生后，经检查，南、北两侧炉墙外凸，对流室外废热锅炉水冷壁管胀口变形．对流室至引风机烟道扭曲破裂，直接损失约15万元。【5】29.现场配合有误

蒸汽喷出烫伤

1983午11月22日，石家庄炼油厂的3名检修工人在一联合装臵区更换208/1油浆控制阀的法兰垫片时，发觉副线管子很热。配合现场施工的同志由于不熟悉工艺流程，检查时发现蒸汽阀B开着，就把它关上了。在未开A阀的情况下，打开了放空阀放空。管子内憋存的蒸汽并没有卸压。当拆开法兰后，蒸汽喷出，3名检修工人均被烫伤，其中一人较重，住院3个多月。

今后，各车间要安排有经验的同志配合检修施工，并加强对青工的技术培训，熟悉工艺流程．避免类似事故的发生。【6】30.汽油串八瓦斯管线

炉温超高烧坏设备

1984年1月13日．茂名石油工业公司炼油厂催化装臵处于检修后开工过程中。当天7时30分，反应岗位已达到装催化剂条件，炉101保持恒温，等待装催化剂。8时30分，当班班长联系罐区向一级吸收塔送汽油，建立液面后开始三塔循环。约9时，发现炉-101烟囱大冒黑烟。在进行停炉检查处理时，发现炉10l炉膛温度已高达1100℃，再生器分布板下温度已达700℃（指标为≯550℃）。炉101操作工关小油火和二次风，但温度仍继续上升。此时，炉101炉膛温度、再生器分布板下温度都已超过1100℃，再生器床层温度已达720℃。又将炉101油火熄灭．温度仍不下降，并发现密相提升管靠塔壁处过热发红。此时，将炉101的瓦斯火熄灭，温度才慢慢下降。经停汽检查，发现分布板下大型卸料管、密相提升管护套、分布板中心人孔等设备被烧坏；装臵被迫停工8天，直接经济损失7.47万元。

事故原因

（1）稳定岗位建立三塔循环过程中液面平衡不好，吸收塔气态烃循环线与瓦斯总管的两道切断阀只关一道，而所关的这道阀又因腐蚀严重关不严，汽油串入瓦斯管线中，造成瓦斯带油。（2）技术素质低。炉101操作工在炉超温时判断不准，没有采取果断措施，只关小油火，没关瓦斯火；而炉超温却是因瓦斯带油引起的。

（3）开工秩序混乱。岗位人员外出检查时，仪表室无人监盘，未能及时发现温度变化。

教训

（1）加强对工人的技术培训和岗位练兵，提高工人的技术水平。（2）装臵开工中，对流动介质不同的连通阀门全部关闭，防止互串。（3）仪表室要有专人监盘，随时掌握操作变化情况。

（4）装臵大修时，对使用时间长及不好用的阀门、管线及时修理或更换。

【7】31.火嘴阀内漏

炉膛爆炸

1984年1月21日中午，广州石油化工总厂催化装臵大修后正处在开工过程中。在加热炉点火时，发生瓦斯爆炸。造成炉墙倒塌，炉内隔墙倾倒、出现裂痕，部分框架变形，损失6万余元。

1月中旬，催化装臵大检修后，于19日蒸汽贯通试压完毕，并把瓦斯引到火嘴第一道阀前。21日9时，打开10个火嘴的雾化蒸汽；12时05分，司炉工与班长到现场三号火嘴处进行点火。两人分工由班长在炉底点火，司炉工上二楼平台开瓦斯阀门，并约好先试火把后再开阀门。班长先关小雾化蒸汽，第一次送进火把时只插进20～30cm，几秒钟后拔出见火把情况正常。当第二次送进火把几秒钟后拔出时，火把熄灭，见炉膛内有分散蓝火和声音，紧接着从点火孔喷出暗红色火并爆炸。

事故原因（1）三号火嘴和八号火嘴阀门内漏。这次大检修后蒸汽贯通试压时，也没有认真检查火嘴阀门内漏情况。过早的于19日就把瓦斯引到炉前，到21日才点火，使瓦斯漏进炉膛。虽然在21日上午开了雾化蒸汽，但由于吹扫不彻底，未能把炉膛底部的瓦斯吹扫干净；加上在点火前关小雾化蒸汽，在炉膛内形成爆炸性混合气，第二次点火时引起爆炸。

（2）对加热炉的管理重视不够。早在1981年5月7日就发生过炉膛爆炸。此后，并没有引起重视；从管理上的操作规程上也没有采取有力的防范措施。对炉膛吹扫时间和点火前进行采样分析，均未做过明确规定，所以导致事故的重复发生。【8】32.管理不善

酿成火灾

1984年3月21日，广州石油化工总厂催化装臵泵房西侧，突然一声爆响。随之是一片油雾，接着燃起了熊熊大火。紧接着又是几声爆响，火势更旺，催化装臵紧急停车。经过20分钟的全力扑救，才将大火扑灭。大火烧坏仪表补偿线、仪表箱、空冷器部分风叶、电机及电器开关、电缆、管线、阀门等。修复费10.15万元，使蒸馏装臵低负荷生产，催化装臵停产14天，化肥停产16天。

事故原因 泵304/1的一中进口阀在1982年大修时更换。开工时，因泄漏，对阀盖密封面和12个螺丝进行密封补焊。经过一年多的生产，先后又重焊数次。补焊时，为了提高焊接性能，把原来35CrMo的螺丝换面35#钢螺丝。但在换螺丝时，错把M30×3.5的螺母与M27×3的螺栓配套，起不到螺丝的坚固作用；加之焊接质量差，导致阀盖与阀体的法兰焊接处爆裂。由于一中出口阀盖首先爆裂，大量热油（重柴油达340℃左右）喷出自燃着火；并影响到附近的冲洗油、重柴、燃料油和塔顶循环线在高温下相继爆裂，大量油料喷出，助长了火势。

防范措施

（1）进一步健全、完善和落实安全生产责任制；加强设备维护保养；隐患整改要彻底；按标准选用设备及配件，不能凑合。

（2）认真抓好设备的正确使用、精心维护、科学检验和备品配件这四个环节，加强设备管理，做到设备检验有制度，检修有规程，质量有标准，检验有记录，设备更改有记载，主要设备有档案。

（3）加强技术管理、做到开单领料、仓库发料、施工安装几道关口层层把关，杜绝类似螺栓不配套现象。

（4）认真提高职工队伍素质，切实抓紧抓好焊工的技术培训和考核工作。

【9】33.管理处理不净

硫化氢中毒

1984年10月23日，金陵石化公司南京炼油厂发生一起因硫化氢中毒死亡事故。

当日，催化装臵停工后，需在瓦斯分液罐（容-1）入口加上盲板，以确保装臵检修动火的安全。当法兰螺丝快卸完时，检修车间一名工人被硫化氢熏倒，在场的人把他抬到空气比较新鲜的地方，很快就清醒了。发生这个事故后，大家都停下工作，有的去找防毒面具，有的研究防护措施。这时来现场检查的一名厂调度员，虽然看到了上述情况，还说要上去看看，便爬到卸法兰的平台上。因硫化氢浓度大，正蹲下看法兰螺丝时，突然中毒倒下，经送往医院抢救无效死亡。

事故原因

管道没有彻底处理好，管内硫化氢较多；对硫化氢毒害的认识不够。今后必须加强防毒教育。遇有硫化氢存在的部位，必须彻底进行处理，并要有分析，确定对人身安全无危害时方可进行工作。【10】34.大意脱水而中毒

1985年4月14日，茂名石油工业公司炼油厂脱制硫车间瓦斯班一名管线工在酸性气管线脱水时．因未戴防毒面具，硫化氢中毒身亡。

当日，两名瓦斯管线工接厂调度电话通知，给酸性气管线脱水。在操作时，两人均没按规定戴防毒面具，也没有互相监护，而是分开操作。8时20分，一人在润滑油白土精制装臵压缩机房后的脱水点脱水。另—人去北山球区的脱水点脱水后，回到白土压缩机房北面时，发现那人昏倒在离脱水阀12m的电缆沟盖板上，就跑到一套石蜡装臵请人帮忙，一看全是女工。便没有呼救。然后，找电话给火炬岗位和车间值班员。两人同时赶到现场。才将他抬到新鲜空气处，进行人工呼吸抢救。医生赶来后继续抢救无效而身亡。

今后，凡在有毒物质场所作业时，必须戴好防护用具；必须有专人监护；发现异常情况，立即进行正确地抢救，不能贻误时机。【11】35.生产施工两脱节

违章动火酿恶果

1985年4月29日，长岭炼油厂脱硫车间碱渣处理装臵碱渣罐在动火时爆炸。造成死亡1人，重伤1人，直接经济损失0.25万元。

当日上午，仪表车间施工员和焊工等人到脱硫车间碱渣处理装臵，更换碱渣罐容101/4液面计。当时，碱渣罐容101/1.2已进含油碱渣，而四个碱渣罐罐顶有一管线互相连通造成容101/4内串入混合爆炸性气体。动火时，该容器液面计上方阀门又未关严。在刚刚割透容101/4液面计上法兰的连接管线时，碱罐即发生强烈爆炸。焊工被当场炸死，1名管工被炸成重伤。

事故原因

这次事故是由于管理混乱、违反“安全用火管理制度”。在用火的组织措施和技术措施不落实的情况下蛮干所造成的。

脱硫车间在决定更换液面计时，施工安全措施没有全面考虑，对在边进碱渣边更换液面计的复杂条件下，如何联系和协调没有提出要求，特别是忽略了罐顶有一条气体连通线。在制订具体的动火措施时，检查不细，想当然认为空罐没问题。同时将一级用火错误地划为二级用火，而用火负责人和审批人又未能深入现场了解情况，以致生产和施工脱节。

仪表车间施工负责人没有全面考虑施工中的安全问题，对施工的进展情况没有及时与脱硫车间联系。尤其是更换液面计动火工作停了两天后在29日恢复工作时没有联系。施工现场违反了“三不动火”的规定，在没有确认谁是监护人以及火票中规定“液面计一次阀关严”的安全措施没有落实的情况下就动火，以致引起爆炸。【12】36.吊物精神分散

五指挤断致残

1985年5月12日，茂名石油工业公司炼油厂催化裂化检修中，吊装再生器旧分布板时，检修分厂一名起重工负责在地面上拉绳、松绳。在吊装过程中，因吊件被卡住，停止起吊。排除故障后，再次起吊时，这名起重工精神不集中，抓钢丝绳的右手未松开，被带入导向滑轮，挤断右手五指各一节半。

【13】37.搭架不遵章

坠落人伤亡

1985年7月13日，大庆石化总厂催化车间检修现场，机械厂检修一车间起重班作业组长带领工人往再生器里吊杆子、绑架子。9时40分，作业组长第二次进再生器绑跳板时，人和跳板从12.955m高处一起坠落到再生器底部。作业组长头部受重伤，经抢救无效死亡。

事故原因

作业组长没系安全带，没戴安全帽，违章作业。再生器内检修用角钢架，由于长期受催化剂冲刷、腐蚀，当10块跳板铺上后，因超重而脱落。

【14】38.偷油为己

停产毁机

1985年7月17日21时30分，石家庄炼油厂催化车间主风机操作员在当班工作中，两次在运转的主风机油箱冷油器处偷灌机油。第二次偷油后忘记关阀，造成润滑油从排凝阀大量流淌。23时，机组串轴预报警，经检查发现润滑油箱无液面，随即补充装油。因串轴油压继续上升，被迫于23时30分停机。事故造成停机29小时，跑损20号透平油800kg，直接损失0.84万元，间接损失56.42万元。

事故原因

事故责任者严重违反劳动纪律，违反操作规程。在运转的设备上偷油，视生产为儿戏，造成重大设备事故。

第二篇：电气误操作措施

论文关键词：发电企业 电气误操作 措施及对策

论文摘要：发电企业发生电气误操作事故时，将对发电厂本身造成损失，严重时造成人身伤亡，电网大面积停电事故，给社会造成不良影响，因此怎样防止电气误操作事故的发生，是发电企业安全生产的重中之重，在平时的操作中只要做到防微杜渐，完全可以有效杜绝电气误操作事故的发生，保证机组的安全稳定运行。

为了更好地贯彻执行“安全第一预防为主，综合治理”的方针，坚持保人身、保电网、保设备的原则，消灭恶性误操作事故的发生。根据电力部门的有关规程、规范，结合我厂的特殊运行方式及实践经验，特制定了一些倒闸操作的规定及防误措施，以提高运行人员的技术业务素质及安全防范意识，规范值班人员的倒闸操作行为，杜绝习惯性违章作业。以保证发电厂的安全稳定运行．

1电气倒闸操作的措施及有关规定

电气设备的倒闸操作必须严格执行《电业安全工作规程》及现场的相关补充规定。操作票必须严格执行“三审”制度。即操作人填写完操作票后，经自审合格后签名交监护人审核，合格后签名交值班负责人(单元长或班长)审核。单元长(或班长)审核合格后签名交值长审核，值长审核合格后签名。得值长操作指令后方可开始操作。

1．1操作票管理规定

(1)操作票应统一编号，未经编号的操作票不准使用，领发操作票应做好登记，班组填写操作票应按编号顺序依次使用。

(2)操作票应用黑色或兰色的钢笔、圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。如一页操作票不能满足填写一个任务的操作项目时，应在第一页操作票下面空留最后一格，填写“下接×××号操作票”，在二页操作任务栏填写“上续×××号操作票”字样，备注栏用来填写操作中发现的问题，作废的原因等。在执行倒闸操作中，如已操作了一项或多项。因故停止操作时，则在已执行项右边空白处注明中断操作的原因，并盖“已执行”章，按已执行的操作票处理。作废的操作票应盖“作废”章。并在备注栏内写明作废的原因。“已执行”、“作废”章盖在第一页的右上角编号处位置。操作票填写完毕，应在最后一项操作项目下第一栏空格中间位置加盖兰色“以下空白”章。

(3)已执行、作废和未执行的操作票均应分别存放。已执行、作废的操作票应保存三个月。班组安全员应每天检查操作票的执行情况，并检查、核实登记正确。副主任或主任师每月必须检查全部操作票的执行情况；并找出存在的问题，提出整改措施。设备停、送电操作必须得到值班负责人填写的联系单或当班值长的调度命令后执行，公用系统设备停、送电必须得到值长同意，并按规定填写操作票。

1．2倒闸操作的执行程序

(1)发布和接受操作任务

值长向单元长(班长)布置倒闸操作任务时，应说明操作目的和有关注意事项。单元长(班长)接受操作任务时，应复诵无误并记录在交接班记录薄中。单元长(班长)根据操作任务的要求，指派合格的操作人和监护人，下令时必须下达设备的双重称号，根据当时的运行方式和设备状态，全面详细地布置操作任务，并交待安全注意事项，接受操作任务的值班人员必须复诵无误并做好操作前的准备工作。倒闸操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护。对1lOkV、220kV升压站进行复杂的倒闸操作时，应由熟练的值班员操作，班长或值长监护，专业主任或主任师到场实行监督性检查把关。

2.填写操作票

①操作票应由操作人根据操作任务的要求，设备的运行方式和运行状态填写。倒闸操作任务应填上设备运行状态转换情况。如：×××由×××状态转换为×××状态。一份操作票只能填写一个操作任务。所谓“一个操作任务”系指根据同一个操作命令，且为了相同的操作目的而进行的不间断的倒闸操作过程。

②应填人操作票的内容包括：应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，检查负荷分配，装拆接地线，安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险，切换保护回路和检验是否确无电压等。进行停、送电操作时，在拉、合刀闸前应“检查相应开关确在断开位置”。

(3)执行倒闸操作任务

①一组操作人员只能持有一个操作任务的操作票。操作人必须按操作票的操作项目依次进行操作，禁止跳项、倒项、添项和漏项。倒闸操作开始时监护人对操作人的行为认真进行监护，监护人走在操作人的后面，操作人到达操作设备位置时，面对设备称号，监护人按操作项目内容高声唱票，操作人接令后仔细核对设备名称、编号无误后，手指向被操作的设备高声复诵，监护人确认复调无误后，再次核对设备名称、编号和位置正确后，发出“对、执行!”的命令，操作人经三秒思考后方可进行操作。

②操作人进行操作时，应监视设备及相关表计，每操作一项后，操作人、监护人必须检查操作质量。检查内容有：刀闸三相是否确实合好；刀闸拉开的角度够不够；开关指示器操作机构是否正确；表计指示是否正常；闭锁销子是否插牢等等。经检查良好后，该加锁的应立即加锁。然后，操作人即行操作汇报，如：“2013刀闸确已拉开”。监护人应立即在该操作项目左侧打“、／”。对重要的操作项目(包括断、合开关；投切保护；装拆接地线或拉、合接地刀闸)，应在该项右侧空白处填写实际操作时问。

③在操作过程中，无论监护人或操作人对操作发生疑问或发生异常，应立即停止操作，不准擅自更改操作票，必须向班长或值长报告，待将疑问或异常查清并消除后方可继续进行操作。如果疑问或异常并非操作票上或操作中问题，也不影响系统或其它工作的安全、经单元长(班长)许可后，方可继续操作。如果操作票上没有差错，但可能发生其它安全问题时，应根据单元长(班长)或值长的命令执行。

④如果操作票本身有错误，应按照现场实际情况重新填写操作票，经审查签名后进行。因为操作不当或错误而发生异常时，应等候单元长(班长)或值长的命令执行。在操作中由于电磁锁或防误操作装置故障，需要用解锁钥匙强制解锁前，必须请示值长或分管领导，并确认无误后方可进行解锁。全部操作项目进行完毕后，监护人和操作人还应共同进行一次复查，检查操作后的运行方式正确。

(3)倒闸操作的规定

①进行倒换母线操作前，应“检查母联开关及两组母线刀间确在合闸位置，而且两组母线并列运行良好”；如遇两路及以上的电源需倒至另一组母线运行时，合好一把刀闸后，必须检查母联开关的三相电流指示均有变化且平衡后，方能拉开同路电源的另一组母线上的刀闸；然后再进行另一路电源的操作，严禁将所有需要倒换的电源刀闸全部合好后再拉开另一组母线的刀闸。进行旁路带线路操作前，应“检查旁路开关与所带线路开关合于同一组母线(或倒至同一组母线)”。用旁路开关对旁路母线进行充电前，应“检查旁路保护定值与所带线路保护定值相同、保护压板投切正确”。线路两侧任一开关用旁路带路运行时，不能切换到旁路运行的高频保护应申请调度停用。

②进行倒负荷操作或解列操作时，应“检查另一路电源运行情况确系良好”和“检查负荷分配情况”。对于设备检修后的合闸送电前，应“检查送电范围内的接地刀闸是否拉开和接地线是否拆除

③为防止电压互感器发生反送电和设备误动作，对必须拆除的控制回路或电压互感器的保险名称以及检修结束后将其恢复等，均应填在操作票内。在操作中，因系统运行方式变更而可能出现潮流分布变化时，操作票中应详细填写继电保护运行方式和定值的变更情况。

④设备停运后，合闸送电前相应的保护压板应填人操作票中。如发变组零序、阻抗跳母联保护压板、母差跳发电机保护压板、母差跳联变保护压板等，防止漏停、漏投而造成保护误动、拒动等酿成的事故。

⑤关于同期开关使用的有关规定为严防非同期合闸事故的发生，对同期开关的使用作如下规定。

a、任何经同期装置合闸的开关合闸时，在切除同期装置断开同期开关后，必须取下同期插头，存放在规定地点，并检查同期开关确在断开位置。

b、线路开关事故跳闸，必须使用同期装置检查线路侧有无电压，检查结束退出同期装置后，应立即检查该同期开关接点确在断开位置，避免下次其它开关使用同期装置时造成开关非同期合闸。

c、投人或切除同期装置时，用力应适当，避免损坏同期装置。使用同期插头时，首先应检查同期插头完好无损，禁止使用有缺陷的同期插头，发现同期装置有缺陷时，应立即通知检修处理，详细做好交班记录，并汇报专业领导．

⑥微机防误装置使用操作规定

a、预见操作或接到预操作令后，值长必须通知网控值班员对防误装置进行检查、充电。模拟预演时，先打开主接线图后，然后对开关或刀闸进行模拟操作，模拟结束，打开电脑钥匙开关进入串行口发送，才能使用电脑钥匙，检查显示操作步骤正确。

b、操作中必须严格按照操作原则(审查合格的操作票)、参照电脑钥匙提示进行。每操作完一步后，取下电脑钥匙，检查下一步显示正确，否则，将电脑钥匙重新放在编码齿上正确采码。所有操作必须经过微机防误装置模拟后进行，包括发变组解、并列，变压器中性点切换、拉开全厂仅有的一把接地刀闸等。

c、操作完毕，必须检查模拟图与实际设备对应，打开“执行操作”菜单中“操作记录”的内容与实际操作情况相符。除正常检查、模拟预演外，一律禁止上机操作。

d、电气防误闭锁装置的解锁钥匙存值长值班处保管，按值移交。操作过程中，如遇电脑钥匙打不开时，必须汇报单元长、值长及有关领导，经现场复查符合开锁条件，并得到值长同意后方可使用解锁钥匙。严禁私自用电笔等工具下锁或擅自解锁。电气防误闭锁装置退出运行时必须请示总工程师同意。

(3)电气防误操作措施及对策

①加强专业技术培训及劳动纪律管理工作。严格执行《运行部技术培训管理办法》、《运行部劳动纪律管理办法》及《运行部反习惯性违章管理规定》。认真执行《设备缺陷管理制度》，加强设备巡回检查，及时发现、处理设备缺陷，确保电气防误闭锁装置长期处于完好状态。

②认真执行《运行操作事故预想制度》，对全厂所有IlOkV、220kV、发一变组、变压器及母线的倒闸操作必须填写“运行操作事故预想卡”，针对各操作步骤中可能发生的危险现象(如走错间隔、误动、误碰、误拉合开关刀闸、操作不当、设备损坏、机械伤害、触电、高空坠落、汽水烫伤等)进行预想，然后根据可能出现的问题逐步采取防范措施。

③认真组织学习《事故调查规程》、《安全生产工作规定》、《电业安全工作规程》、《电网调度管理规程》、《运行规程》、《微机防误操作规程》、《电网调度运行管理规定》，黔桂发电有限责任公司《倒闸操作制度》，严格按照规程、制度的相关规定，正确地进行电气设备的倒闸操作。

④认真执行“两票三制”，按月统计两票执行情况，定期组织班组召开安全活动分析会，对“两票三制”存在的问题及时提出整改措施并限期整改。

⑤复杂的倒闸操作，单元长、值长或班长必须亲自监护，运行部副主任或主任师、总工办有关人员必须亲自到场作监督性把关。严格杜绝“三违”行为，对容易忽视和可能发生的差错等问题应及时提醒，对异常情况要采取有效的应急措施。⑥认真执行《反习惯性违章手册》，人手一本，随身携带，随时学习。各级行政领导及安全监察人员经常深入现场，认真地督促和严格检查“两票三制”的贯彻执行情况，谁违章谁受罚，坚决地纠正现场工作人员的习惯性违章行为。

⑦根据季节的变化特点，定期组织开展安全检查活动。即查各班组安全规章制度贯彻执行情况；查安全管理工作的薄弱环节；查各班组职工安全思想、安全意识；查设备隐患和设备缺陷。

⑧各级领导应积极参加班组安全活动，带领班组人员分析安全形势，总结经验教训，制定安全防范措施。坚持以三铁(铁的面孔、铁的纪律、铁的意志)反三违(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)。以严治厂，培养职工“严、细、实”的工作作风。

⑨抓好运行人员值班纪律，提高运行人员的思想素质，确保运行人员有高度的责任心和主人翁责任感。提高监盘质量，对监盘不认真，玩忽职守的职工，及时进行批评教育，并按有关规定严肃处理。

⑩根据季节变化特点，制定保厂用电的有关措施，加强对柴油发电机的巡检、维护工作，发现缺陷及时联系检修处理，随时保证柴油发电机处于完好备用状态。在运行中加强对电气设备的巡视检查工作，室外设备的控制箱、柜门随时保持关好，防止灰尘和雨水进入造成短路和接地事故的发生。随时检查主厂房电缆沟的积水情况，及时将积水排除，保证电缆长期安全运行。

eq oac(○,11)11做好雷雨天、大风天，冰冻期间线路开关跳闸及发电机甩负荷直流系统绝缘大副度降低的事故预想。雷雨天气加强对电气设备的巡视，防止大股水柱直接淋在电气设备上，发现问题及时采取措施消除，发现有可能或已经威胁设备的安全运行时，应果断采取措施。

eq oac(○,12)12严格执行两票三制，大力开展反习惯性违章

活动。定期组织事故演习竞赛活动，全面地提高运行值班人员的事故处理水平。提高运行人员的安全意识，有计划、有目的、有针对性地对运行人员进行安全教育及培训。

第三篇：全面防止误操作

严抓防误管理 规范操作行为 全面杜绝误操作

事故发生

安全管理是电力生产管理的永恒主题。防止电气误操作事故是电力行业反事故措施的一项重要内容，也是日常停送电工作中的重点把关对象，是保证电力系统安全稳定运行的重要条件。为此，多年来在省公司党组的正确领导下，省公司系统各单位始终将防止发生误操作作为头等大事来抓，坚持“安全第一，预防为主”的方针，以防误组织措施和防误技术措施的制定和贯彻为原则，对日常运行人员的电气倒闸操作，严格执行“两票、三制”，重点抓各项防误组织、技术措施的落实和人员技能素质及人员规范化操作，扎扎实实地开展各项工作，增强各级人员的责任心，使防误工作水平得以不断提高，为电网的安全运行奠定了良好基础，实现了自2000年以来连续五年无误操作事故的可喜成绩，从而使我省的防误专业工作名列前矛。

我省电网防误技术措施基本情况

省公司管辖电网截止到2004年底，共有110kV及以上系统运行变电站329座，其中500kV变电站6座，安装500kV主变压器5组/17台，总容量4250MVA（包括2×250 MVA 备用）；220kV站62座，110kV站261座，110kV及以上主变压器564台，总容量27796.6MVA。

现电网中的防误技术措施主要为机械闭锁、程序闭锁、机械与电气联锁和微机闭锁四类防误闭锁装置。其中329座系统变电站装有微机防误闭锁装置231座，占总数的70.1%，220kV及以上变电站全部为微机防误闭锁装置，但其中数字型早期前品，已不能满足电网现代化的发展要求，部分则存在设备缺陷；而110kV变电站还存在无防误闭锁装置的问题，即使有，许多安装电磁锁和机械程序锁的站也因投产多年，运行时间较长，操作极不灵活，且早期安装的程序锁，由于程序锁老化，无配件，相当部分变电站部分间隔使用了普通挂锁，有的甚至全站使用挂锁，可以说我们的技术装备并不怎么理想，还有待于完善。但即使在这样的情况下，我省电网仍获得连续五年无误操作事故的可喜成绩，这无疑与管理上的强化有着密切关系。为此，为能及时总结以往经验，再创优异成绩，不妨将我省电网的防误专业管理工作总结如下：

电网防误操作工作情况回顾

回顾我省电网的防误管理工作，总的来说，认真学习贯彻并落实上级有关防误工作会议精神，加强防误操作工作的领导，修改制定有关规定，如《山西省电力公司防止电气误操作专业管理规定》，建立或健全防误管理组织体系；同时在所辖各单位积极广泛的开展全员安全教育，严格“两票、三制”和倒闸操作行为的规范化执行，认真落实各项防误组织和技术措施，树立“以人为本，深化安全管理”的理念并贯穿于每一个环节。具体经验包括：细化专业网管理和专业网活动，做到管理无死角

健全的体系，明确的职责，是从思想上、组织上把好防止误操作的第一道关。为此公司防误管理组织体系要求各分公司健全形成以运行副总为防误工作直接领导人、公司及基层单位运行专工为防误专责人、班组级人员为防误装置管理维护负责人的三级防误管理网三级保障体系，并随体制的变化及时调整。同时要求各分公司在制度上以《防止电气误操作专业管理实施细则》，来明确各类人员职责，制定相应的考核制度且与个人收益挂钩。通过定期开展专业网活动，对误操作典型案例和管理上存在及工作中遇到的装置问题进行分析，及时下发有关规定，将隐患消除在萌芽状态。推行地线定置和五统一管理，即模拟图、操作票、工作票、小黑板和运行记录的统一。严格执行《变电站停送电联系工作票》及《配合操作联系单》，加强停送电管理，使运行、检修配合操作相互间联系更明确。同时严把“两票三制”执行关，做到停送电联系及时准确、两票执行严肃规范、现场操作认真无误、安全措施准确齐全、设备巡视仔细到位，安全生产事事有人管，时时有人问，切实提高安全管理水平。同时根据国电公司《电力生产企业安全设施规范手册》要求，全面规范整理变电站安全用具、安全设施，为安全生产奠定基础，做到所有引起误操作的环节实现管理无死角。

以人为本，重点突出，加强安全管理，提高人员安全意识

搞好安全生产、防止误操作事故是省公司历年来安全工作的重点，提高各级领导对防误工作的认识和提高现场生产人员安全意识是防误工作的重中之重，为此，省公司每年召开的第一个会议就是安全生产会，第一个文件就是安全文件，并要求把防误操作工作落实到每个运行管理者和每个运行人员身上。同时在年初的省公司全电工作会议上，省公司领导都要和各基层单位签定安全生产保证书，以明确各级领导在防误操作中的责任。同时，在各基层单位相继开展“关爱生命、珍惜健康”以人为本的安全文化活动，要求运行人员在每年都重新签定“三不伤害保证书”。并在每次倒闸操作前根据电网运行方式、设备特点等制定危险因素分析，使每项工作、每次操作都能做到“可控、在控”。并注重对危险点的控制，如在停电回路的带电母线刀闸、变压器低压桥和带电母线交叉处、母线不停电时的母线侧接地刀及柜体的母线仓，临近检修区域的带电架构等，增设醒目的“危险点”标示牌，以提高对工作现场危险点的警示作用。通过这些措施的执行，使各级人员的安全意识得到加强，从思想上杜绝了跨越安全遮拦等习惯性违章现象的发生。同时注重人文管理，创造性地推出“温馨工程”、“安全文化”等富有特色的班组建设模式，极大地调动了各级人员工作的主观能动性，使单调、冷板的安全生产工作人性化，从而确保了各项安全生产措施的有效落实。

加强“两票”管理强化“两票”执行的全过程

严格执行“两票”规定，是防误工作的重要环节。为此，运行工作中坚持开展以人为本，强化“两票”三级培训，狠抓执行的全过程，在生产中重点抓写票、审票和操作关，认真抓好变电站（含无人值班站）现场运行规程的修编审核工作。同时结合近两年来“两网”改造中新设备的不断增多所暴露出的如全封闭开关柜验电三步走按正常程序无法进行、GIS验电问题等，根据国电公司防误工作会议纪要，基层分公司及时修订了“电气倒闸操作行为规范”，“工作票执行细则”，并组织进行培训。在强化“两票”执行的全过程中，针对春检、迎峰检查和秋检“三检”期间停电任务多，操作频繁，项目多，两票执行相对密集，工作中容易出现赶进度、图省事等问题，重点加强考核，狠抓无票操作，单人操作，带多份票操作等违章现象，同时完善并加强集控站的运行管理工作，强化巡视检查和缺陷上报，从而为各变电站（含集控站）的安全运行奠定了良好基础。

强化春检等季节性工作中的人员安全意识

针对春检、迎峰和秋检等季节性工作任务重、倒闸操作频繁、运行人员精神易分散等特点，省公司除加强对各基层分公司的安全检查外，还要求各分公司要组织本单位运行人员学习省公司制定的《关于认真总结事故教训，加强防误工作管理的通知》和《防止电气误操作专业管理规定》等文件精神，大力提倡安全管理的“两不过分”，即：安全管理谁管都不过分，管的多严都不过分。并根据各自具体情况编制相应的现场安全管理规定和反违章工作实施细则，加强充实现场安全纠察力量，在调度员和运行人员中开展春检期间“倒闸操作无差错”竞赛活动，明确现场倒闸操作把关人员职责，并进行三级动态考核，将责、权、利提前告之，使奖金与工作数量、工作质量紧紧挂钩。从而规范现场人员的行为，提高现场人员的安全意识。加强人员培训，努力提高人员素质

提高运行人员基本素质是防止误操作事故的重要基础，我们分析多次误操作事故，证明每一次误操作事故都和人员素质有直接的关系，为此，省公司要求各分公司要针对各自人员的实际状况，调整并加强防误专业组织体系，开展各种形式培训，在资金、荣誉等方面实行

激励，引导运行人员的进取心和上进心，如针对部分运行管理人员及新投变电站、微机闭锁更新站的值班员进行防误闭锁装置（主要是微机闭锁）及解锁钥匙使用管理制度的培训。对新投变电站人员上岗考试、运行人员副职晋升主值考试、技术规程考试等都加入了闭锁及防误操作内容，并且规定考试不及格者不准上岗；同时开展岗位指认设备、规范化训练等活动。结合春检和迎峰检查对所有工作票签发人和停送电联系人进行„两票‟知识培训及考试、考核，对现场运行人员进行倒闸操作标准化、规范化训练，通过这些措施的实行，使运行人员的技术素质有了提高．从而对防止误操作事故的发生起到了决定性作用。

严格执行监督、把关制度、做到执行无死角

继续实行有效的检查和倒闸操作把关制度是现阶段防止误操作事故的重要措施，充实反违章纠察队人员，加强违章处罚力度和检查频度，在检修现场实行“严防死守”的操作把关制度，既规定一般倒闸操作站长把关，大型操作工区或县市支公司管理人员把关，220kV变电站的大型倒闸操作由分公司及工区运行副主任把关，同时根据近年来主网和“两网”改造项目多、小电厂接入多、双电源线路增多、倒闸操作任务重的特点，要求各分公司加强工作计划的严肃性，规定任何工作都必须提前报请生产部门审批，要求调度在通知变电站运行人员的同时必须通知其运行主管单位，运行主管单位必须派人把关，做到了运行人员的行为可控，设备状态可控，使安全工作心中有数。通过把关制度的执行和运行人员的规范化强化训练，不断加强人员责任心教育，规范运行人员操作行为，做到执行无死角，使运行人员执行规章制度的自觉性提高，习惯性违章减少，从而从制度的实施上防止了误操作事故的发生。严格落实反措要求、加强防误闭锁装置管理

落实防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定运行的重要条件，为此根据原国电公司《二十五项反措》要求并结合输电网安全评价，省公司制定了《二十五项反措实施细则》，由各分公司召开二十五项反措实施细则宣贯会议，组织分公司生产领导、生产骨干参加，同时组织安监、生技、工区的有关人员到基层进行检查、帮助、指导，从设备的编号、标识、规程、台帐等入手，逐项检查、整改，保证了反事故措施的落实。

同样防误闭锁装置作为防止电气误操作的第二道防线，加强防误闭锁装置的技术措施管理，提高闭锁装置的技术含量，对减少误操作事故的发生，保证人身、电网、设备的安全起着重要作用，为此对防误闭锁装置的缺陷，各单位都做到了象主设备缺陷一样进行缺陷的传递、登记、消缺等工作，努力提高防误闭锁装置的“三率”水平，即安装率、投运率、完好率，做到了防误闭锁装置与主设备计划、检修、验收、投用、评级“五同时”，从而保证了已有闭锁装置的高投入率和完好率。

努力推行标准化作业，夯实防误操作基础管理

安全生产基础管理的夯实和变电站标准化建设的深入，为现场执行环节的流程化和标准化创造了条件。各种规程、作业指导书和先进技术手段的现场使用，使得现场作业环境、作业行为、作业过程有章可循，作业结果有据可查，以标准的现场作业确保设备检修验收及其它日常工作全过程在控。运行专业本着科学管理、务实创新的精神，针对变电站运行人员知识面广而专业知识不精，靠长期积累经验的工作特点，紧密结合各站现场实际，集中各专业力量审核完善变电站现场运行规程、现场典型操作票、运行工作作业指导书和异常事故处理预案，参照《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行）》，将“典型操作票”和“异常事故处理预案”纳入“运行工作作业指导书”的范畴，形成了变电站“现场运行规程”和“运行工作作业指导书”为主体的现场工作依据和指南。紧紧围绕运行人员“核对设备名称、正确操作”两个核心内容，对运行人员的巡视检查、现场操作、资料台帐管理、事故记录等各项日常工作进行了明确和规范。用完善的规程和制度为防止误操作打下了坚实基础。

防误工作需要改进的主要问题

从几年来的防误工作情况来看，存在和暴露出的问题主要是：

运行岗位待遇较低、部分变电站比较偏僻，防误管理专业激励小，奖惩力度不大影响防误专业工作的开展；同时随着电力企业经营意识的加强，企业对运行人员的重视程度有所降低，前几年出台的一些倾斜政策陆续取消，再加上运行人员参加工作后受教育和学习的机会太少，影响人员素质和职工队伍的稳定。

运行人员素质悬殊较大，新设备、新技术掌握较差，部分运行人员对操作技术原则掌握不透，依赖典操思想严重，当非典型操作时填票的速度及准确性受到明显影响。同时在执行操作票制度和操作监护制度基本功训练与规范化、标准化要求方面还有差距。

公司系统防误闭锁装置安装率还未满足要求，部分110kV老站的闭锁装置（机械锁、程序锁等）已老化损坏，无法修复，不符合安全运行的需要，应尽快进行改造或更换为微机五防闭锁装置。

综自站普遍采用的微机IV型闭锁与监控操作系统之间配合及通讯不畅的问题逐步暴露出来，操作中经常发生五防微机完成五防预演后，五防机向监控操作机请求操作授权时，监控操作机不响应，造成不得不关闭五防系统，在监控操作机上进行解锁操作，这样使得操作带有更大的人为随意性，形成安全隐患。

习惯性违章仍不同程度的存在，在执行安规、两票当中还存在不规范现象，有章不循的行为时有发生，如解锁钥匙的使用不够严肃，操作时还存在不按规定执行、未经批准自行解锁的习惯性违章现象；再就是程序设计不够合理，对一些特殊操作，程序考虑的不够细致和周全，这也在一定程度上增加了解锁操作的机会，为此需进一步开展反习惯性违章活动。由于省公司5年多未发生电气误操作事故，少数人产生了盲目乐观的思想，认为安全形势大好，这些思想给安全生产带来一定隐患；部分现场人员对省公司“两票补充规定”及公司“两票实施细则”理解掌握不够，为此我们除加强安全思想教育和对变电站强化考核和管理外，还需要在今后的工作中进一步加强学习。

对我省今后防误工作重点及努力方向的建议

我省的防误工作今后仍要以防为主，在“所有意外都能避免，所有风险都能控制”的安全风险管理思想下，真正做好事前预案和事故预控工作，落实两票制度的规范化和标准化，在严格执行安规、两票、三制和反违章的前提下，进一步落实执行省公司《防止电气误操作专业管理规定》，真正做到超前控制；继续加强省公司有关防误工作三级管理体系的建设，健全专业岗位，落实专责人的职责，加强管理。同时在安全工作中坚持以人为本，抓素质教育，稳定运行队伍，强化运行人员技术培训，落实各项管理制度的执行，加大各项安全制度的监督力度，严格考核；特别要建立以安全生产为基础，以经济效益为中心的思想，提高安全意识，确保无责任事故发生。具体的工作重点和努力方向为：

按变电站现场运行规程和作业指导书编制标准，继续进行《变电站现场运行规程》和《变电站运行工作作业指导书》的修订、完善和审核，并推进实用化进程，为防误操作提供坚实的技术保障；同时开展小型作业现场的作业指导书的编制，将安全工作重点从主网向公司所辖基建、农电、多经等各工作领域延伸。

以人为本，加强专责及维护人员的专业培训，加大培训力度，采用多种形式，从一次、二次、微机多方面全方位提高维护人员技能水平，做到既懂维护，又懂原理。同时开展运行人员间的行业对标学习，在条件允许情况下，积极争取机会、让运行人员走出去、开阔思路，以提高运行人员的技术水平和自身素质。同时为防止运行人员对典操的过于依赖思想，提高运行人员的填票准确性和速度，在条件允许的情况下，我们计划组织并进行对各分公司运行人员填写操作票的考核和竞赛活动。

为防止接地线、地刀闸使用不当发生事故，应继续建立和完善各电压等级（含农网管辖）的“接地线、地刀闸的使用管理制度”。规定接地线、地刀闸的使用要做到“定置”、“五统一”和填写“动态管理卡”。“定置”即对携带性接地线进行编号、定位管理，及定期试验，定期检查；

“五统一”即接地线、地刀闸的使用情况，同时在模拟屏上、操作票、工作票、现场小黑板和运行交接记录簿上体现并保持一致；“动态管理卡”即在检修作业中，因工作需要增加或变动接地线、地刀闸时，必须执行操作票，在模拟屏上标出变动情况，在运行记录簿上记录清楚，并在“动态管理卡”上登记。同时为防止擅自强行对防误装置解锁引起操作事故，应制定并完善“防误闭锁装置解锁钥匙使用管理规定”，明确规定日常解锁钥匙必须封存管理，使用前必须按规定办理审批手续，并登记。

加强对双电源线路的管理，严格其操作规范，遇有双电源操作，工区、调度应进行提醒把关，同时继续执行把关制度，实行可控、在控管理，做到事事有人管，事事有人监督。加强对新投产、改扩建变电站防误闭锁装置的验收把关，特别是监控系统与微机闭锁相互间的配合良好性的整体验收。

在总结2004年经验的基础上，继续开展春检期间“倒闸操作无差错、无误操作”竞赛活动及“千项操作计奖”活动，确保全年防误工作再取新成绩。认真学习贯彻国网和省公司电力工作会议及电力生产电话会议精神和省公司《防止电气误操作专业管理规定》，严格执行“安规”、“两票”“三制” 等各种规章制度，增强运行人员的安全意识，紧盯生产现场，做好现场把关工作，制定反违章机制，开展现场督查，深入开展反习惯性违章活动，对严重违章者将按照有关规定给予下岗和待岗处罚，处罚期间除按有关规定执行外，并进行安全教育培训，杜绝误操作事故和人员责任事故，使习惯性违章现象得到彻底整治。

多年来，管理人员在操作现场把关，对防止事故的发生起到了有效作用，但也曾因把关人员越权参与操作而发生误操作事故。为此，各分公司应建立和完善各电压等级的“倒闸操作现场监督把关制度”，既规定重大、复杂操作时技术管理人员到现场监督把关，明确现场监督把关人员的职责和权限，强调把关人员主要是监督检查倒闸操作人员的行为规范，及时纠正违章现象，不允许参与倒闸操作，不允许代替当值运行负责人发布操作命令，更不允许违章指挥。

加强风险预控和事故预想工作，将防止事故的发生作为今后安全工作之重，在进行重大、复杂的倒闸操作前，进行分析，并查找危险点和危险源，根据危险点和危险源制定事故处理预案，从而从源头上杜绝人为责任事故，有效控制误操作事故的发生。同时对事故坚持“四不放过”原则，对事故责任人加大处罚力度，力争经过1—2年的时间使安全意识深深扎根在没一个员工心中，使“关爱生命、关爱健康”成为每个职工和家庭成员的自我行动准则。

第四篇：2_锅炉二过炉管检修安全措施

2#锅炉二过炉管检修安全措施

一、目的

2#锅炉装入预存段压力调节阀放散孔处有水汽冒出，经查验判断为2#锅炉二次过热器炉管有漏点。为了确保检修工作安全顺稳进行，特制订此安全措施。

二、危险因素辨识

中毒和窒息：因锅炉循环气体中含有氮气和一氧化碳，人员在炉内作业过程中存在一氧化碳中毒和氮气室息的风险。

烫伤：锅炉内部各部位炙热的表面和高温的水汽，可能造成人员的烫伤。

机械伤害：人员拆装人孔时，使用工机具造成的伤害。

触电：使用角磨机和电焊机等电器设备造成人员触电；线路破损造成人员触电。

其他伤害：由于锅炉内部结构复杂，炉管高低错落，可能发生摔伤、扭伤等伤害。由于锅炉内温度高，可能造成人员中暑。

三、安全措施

1、对参与检修的人员进行现场安全教育，重点是安全逃生路线、锅炉内部结构，个体防护、气体检测设备的使用方法、危险因素辨识等，并经本人签字后方可进入检修现场。（安全员负责）

2、进行锅炉检修作业前办理受限空间作业票、动火票、盲板抽堵作业票。（安全员负责）

3、锅炉炉管焊接作业人员必须持有高压焊工作业证，锅炉检修必须由特种设备管理人员制定检修方案，并建立检修档案。（各级管理人员负责）

4、检查确认2#炉循环风机停机，风机前挡板关闭，1DC放散阀打开,各充氮阀阀前、阀后手动阀关闭,氮气主阀门处卡盲板。（班长负责）

5、打开人孔时，做好压力的确认，并侧身操作。打开人孔后确认锅炉内部处于负压状态（提前准备布条，系在人孔处观察是否往里飘）、无蒸汽和直射水流存在（汽包压力为零）。（班长负责）

6、打开二过南北两侧人孔、锅炉底部人孔，进行锅炉内部自然通风降温。（班长负责）

7、进入锅炉人孔前必须检查煤气含量小于24PPM，含氧量为19.5％-21%，炉内通风状态良好,人员方可进入。炉内作业人员必须佩戴四合一报警仪，随时检测气体含量，当气体检测数值超标时，要及时撤离。（安全员检测确认）

8、进入锅炉内部作业的人员，严禁携带除作业工具以外的其他物品，如：手机、打火机等。（安全员负责）

9、由于锅炉内部作业属于受限空间作业，检修使用的照明电压不能大于24V，干熄车间提前准备好防爆手电。（安全员负责）

10、使用手持工具和电焊机作业时，必须安装漏电保护器。对通过高温区域的各线路要采取隔热保护，避免因线路绝缘损伤导致触电事故的发生。（安全员负责）

11、由于锅炉内温度较高，进入人员必须穿戴好隔热服，带好隔热帽、隔热手套，做好身体防烫的防护工作，防止被烫伤。若需要焊接炉管时，作业人员应轮换作业，每人作业时间5分钟（根据现场情况可缩短作业时间）。（班长负责检查）

12、进入人孔的人员要做好撤离路线的确认，以便有危险时及时撤离，人孔外必须留人，随时做好联系应答确认工作。（安全员负责确认）

13、封闭人孔前做好确认工作，避免人或物品被封在锅炉内。（班长负责）

14、车间提前将防暑降温饮品、药品等准备到现场，防止人员中暑。（安全员负责）

15、为确保安全，检修现场配备长管呼吸器1台，进入锅炉人孔前必须检查长管空气呼吸器压力大于0.2Mpa，面罩气密性、呼吸阀完好性、长管严密性等，同时检修前长管空气呼吸器气管要做好保温，防止气管被炉管烫漏，同时防止管内气体温度升高。进入锅炉检修时空气呼吸器由检修人员派专人看护，随时调整压力，同时要保证风管无打结，无卡塞、无缠绕。（班长检查确认）措施执行人签字：

第五篇：学习电力误操作心得体会

学习***误操作心得体会

通过学习***误操作，使我认识到违章操作既阻碍了正常的生产秩序，又损害了企业的经济效益和社会形象。误操作是电力安全生产中危害最大的人为责任事故。其性质恶劣，所造成的后果严重。误操作事故发生的原因

(1)有章不循。某些电业人员安全观念淡薄，执行“两票”、“三制”不够严肃，工作不认真、不负责、怕麻烦，明知自己的行为违章，仍然抱着无所谓的心态。倒闸操作不核对设备名称、编号、位置，不模拟，不唱票，不监护，不按操作票顺序操作，有的甚至无票操作造成事故。

(2)防误闭锁装置存在问题。如有些五防闭锁装置由于设计布点不完善，安装调试有遗留问题，录入操作细则未能校对清楚，根本达不到“五防”的目的。甚至有的“五防”闭锁装置功能不齐，加之运行维护管理制度执行不力，使“五防”闭锁装置失去应有的防误闭锁作用。还有的防误闭锁装置质量不良，经常要被迫解锁，引起操作混乱。而现场运行人员对“五防”闭锁装置的学习和掌握跟不上发展的要求，无法发挥“五防”闭锁装置的作用。

(3)人为失误。如不进行验电或验电时敷衍了事，造成带电挂接地线;监护人放弃监护职责或操作人脱离监护，走错间隔，看错设备;接受调度命令不复诵，造成误听;设备未按规定实行双重称号;操作过程接听与操作无关的电话;操作人、监护人将矛盾带到工作中而影响操作安全等。

(4)其它。误操作事故还与人的生理原因、心理状态、情绪影响、注意力集中与否、设备状况、管理水平以及工作现场环境等有密切的关系。如何防止发生电气误操作事故

(1)必须根据电气倒闸操作的原则和特点，预先确定发生误操作事故的危险点，并加以认真研究、分析、监控。(2)运行管理人员要准确填写操作票。(3)加强对日常操作行为的监督。

(4)必须遵循人的生理和心理规律，合理安排人力资源。

(5)加强对变电站微机“五防”闭锁装置的管理，严防因错误解除闭锁功能而发生误操作事故。

(6)避开和控制危险点，根据各变电站的电气接线和设备状况，综合分析其操作的危险程度，选用危险点少、事故几率低的操作方法。