第一篇:吊篮技术措施
高空作业吊篮技术措施
为确保设备安全、高效的运行,施工方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。
1、持证上岗。操作人员必须身体健康,并经过专业培训,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2、吊篮安装作业时应佩带安全帽、使用安全带,建筑物顶部吊篮构件应固定在牢固的部位。
3、安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。
a)、检查吊篮机构的安装,应配合良好,锚固可靠;手板葫芦及钢丝绳均正常;
b)、钢丝绳无扭结、挤伤、松散,磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式均正确;
c)、防坠落安全保护装置齐全可靠;
d)、吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,灵敏可靠。
4、作业前应进行下列检查:
a)、机构及钢丝绳符合要求;
b)、机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;
c)、吊篮内无杂物,严禁超载。
5、利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。
6、作业中,发现运转不正常时,应立即停止,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。
7、吊篮用于高处悬挂作业工程时,必须采取防护措施后方可投入使用。
8、每天使用设备前,吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查。
9、乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。
10、高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。
11、吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用。
12、严禁将吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用,并严格控制载荷。
13、吊篮发生故障时,须立即停止使用并通知维修。
14、吊篮在升降时,操作人员须密切注意钢丝绳是否挂卡在墙面或障碍物上。
15、施工场所风力大于5级(相当于风速8.8m/s)以上时,应停止吊篮使用。
16、每天下班停用时,应将吊篮停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。
第二篇:吊篮施工组织设计
目 录 一、二、三、四、五、六、吊篮的结构组成
吊篮的安装、调试、操作方法及检查吊篮杠杆比例计算公式
吊篮的施工组织
成品保护措施
安全措施
吊篮的配备与施工组织
英郡年华项目二期外墙涂饰工程涂料面涂拟采用吊篮施工,既可以加快工程整体进度,又能避免各工种的交叉施工所导致的污染破坏,还能保证外墙涂料的质量和外观效果的一致。本项目屋面以上构筑物部分,全部跟随外脚手架施工涂料,吊篮无法安装的部分采用外脚手架进行施工。吊篮的配备:
1、型号 ZLP400型高处作业吊篮(长度 2M、4M、6M)
2、数量 根据现场实际进度安排。人员的配备:
每台吊篮配备施工人员2人,(根据甲方要求及作业面的不断展开可随时安排吊篮及施工人员进场施工)。
一、吊篮的结构组成
本工程采用的ZLP400高处作业吊篮,主要由提升机、工作平台、安全锁及安全钢丝绳、悬挂机构和电气系统组成。
1、提升机(型号LTD4B),采用压轮式压绳结构,超速下滑自锁,可靠性高,钢丝绳寿命长。
2、工作平台每个基本节长度为2M,用螺栓可将基本节组合成长4M或6M的平台。提升器和安全锁安装在工作平台二端的安装架上。
3、安全锁(型号LSL20B),使用防倾斜安全锁时,工作绳通过安全锁滚轮与限位之间穿入提升机,工作绳绷紧则打开安全锁,安全绳自由通过安全锁,当吊篮平台发生倾斜或工作绳发生断绳时,倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失,安全绳可被安全锁锁住,吊篮平台倾斜角度小于等于4度。
4、挂机构,除ZLD25及单人吊篮外,其他规格吊篮均有两套挂机构。悬挂机构前端伸出量为1.3-1.5M。可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量。
5、电气系统,吊篮是由两台制动电机控制上下运动。其电路组成包括:主电路、控制电路报警电路,并且有漏电开关进行保护。
6、配重,按标准配置:25kg×30。
二、吊篮的安装、调试、操作方法及检查
(一)吊篮的安装
1、挂机构的安装:
A、将插杆分别装入Δ形支架和后座支柱组成前座和支架,用螺栓固定(高度可根据女儿墙高度从1.2M至1.6M调节)。将前座和支柱分别用螺栓固定在底座Ⅱ和底座Ⅰ上。
B、将前梁(带有吊板)穿入前座管内(伸出长度视情况而定)装好上支柱、螺栓、螺母拧紧。
C、将中梁套在前梁管内(长度视情况而定)装上螺栓、螺母拧紧。
D、将后梁套在中梁内(长度视情况而定,螺栓、螺母拧紧另一端装入支柱管内(用末端二孔)装联接套板(大),螺栓、螺母拧紧。
E、加强绳(长8M)一端穿入装于后座联套上的开式螺栓扣,用钢丝绳夹紧固。
F、加强绳经上支柱绳轮,另一端穿入装于后支座联接套上的开式螺栓扣,用钢丝绳夹紧固。G、调节开式索螺旋和罗杆绷紧钢丝绳,使前梁端部向上高起约3CM。
分别把工作绳、安全绳用钢丝绳夹紧固,同时在安全绳上根据情况安装限位块。
H、将悬挂机构安放到工作位置,前吊板伸出作业墙面距离60CM,两悬挂机构前吊板之间距离为工作平台长度。
I、前后轮,加放配重,再分别把钢丝绳缓慢放下。配重支架下面铺放竹胶板,使配重所受力分散到屋面顶板,不超过设计承载最大值,并且把配重用链条加固在一起。
2、平台的安装
A、将底板平放地面,放上栏杆,穿入螺栓螺母、暂不拧紧。B、将提升器安装架装于工作平台两端,穿入螺栓螺母,暂不拧紧。C、紧栏杆与底板联接螺栓及栏杆之间联接螺栓。D、拧紧提升器安装架与栏杆间联接螺栓。E、分别是安装提升器、安全锁。F、装工作平台脚轮,靠墙轮。
G、将电器箱稳妥挂在栏杆上,将电动机插头和手握开关插头分别接入电器箱插座。(吊篮的拆除程序与安装程序相反,一个工作面施工完毕后,拆除吊篮,转移至下一 工作面按安装程序重新安装。)
(二)、吊篮的调试
1、接入三相电源,合上开关,检测有无漏电,检查电铃、限位开关、手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。
2、使安全锁绳夹处于打开状态,安全钢丝绳穿入安全锁。
3、左右选择开关拨至待穿绳提升机端,工作绳穿入提升机上部孔位,启动开关(上)钢丝绳即可自动卷绕,从另一出口处伸出,同时将选择开关拨至另一端,将另一提升机钢丝绳穿入。
4、选择开关拨至中间位置,启动平台升高至离地1M处,分别检查安全锁锁紧机构是否正常,提升机左右是否平衡,有无其它异常,分别进行调整。
5、在工作绳、安全绳距地面15CM处安装重锤。
6、将工作平台向上运行一段距离然后下降,检查是否有异常,如正常即可调试结束。
(三)、操作方法
1、工作时先接通电源,将电源开关打开。左右提升器同时动作:
2、将转换开关拨至中间位置,按操作开关按扭左右提升器同时上升或下降。
3、左或右提升器单独动作:将转换开关拨至左面或右面,按操作开关按钮,提升器即可单独上升或下降(单吊点吊篮除外)。
4、停止工作时应断开电源,若暂停工作,关闭电器箱上应急开关即可。
(四)、吊篮的检查
在每次使用前必须检查下列各项:
1、电缆线及各个联接插头、插座应无破损、漏电等现象,指示灯及蜂鸣器工作正常。
2、按动各开关按钮,应无异常。
3、按动两端限位开关、蜂鸣器应能鸣叫并且平台停止动行。
4、提升器与平台可靠联接,无移位、开裂、脱焊等异常现象。
5、安全锁与平台应可靠联接、无移位、开裂、脱焊等异常现象。
6、钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。
7、平台上各紧固件焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。
8、悬挂机构各部件应无裂、脱焊、紧固件松动、加强绳松驰等异常现象。
9、提升器应有良好的润滑,不得有水或腐蚀性液体进入机内。
10、提升器运行时不得有异常噪音和产生怪味等异常现象。
11、将平台加额定载定载荷提升至离地1M处,停止后应无滑降现象,手动松开制动装置应能匀速下降,其速度应小于15M/MIN。
12、全绳在安全锁开锁状况下应能自由通过。
13、在离心式安全锁上部用手向上猛然拉动安全绳,安全锁应能锁定钢丝绳。将工作平台倾斜时,防倾斜安全锁应能锁定钢丝绳。
14、安全锁手动触发手柄应灵敏可靠,防倾斜安全锁摆臂等各转动部件应转动灵活。(吊篮的操 作规范附后)
三、吊篮杠杆比例计算公式
系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩,现行标准规定其值不得小于2,用公式表示即为:
K Gb2Fa(1)屋顶吊架的受力说明:该吊架的力学模型为超静定系统,所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。
(2)钢丝绳的受力检验:我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为4*31SW+NF,直径8.3㎜,公称强度为2160pa,破断拉力不小于55KN,结构为9*19W+1WS;直径8.6㎜,公称强度最小为1870/1960pa,破断拉力不小于70KN。
(3)吊篮系统的最大拉力校核
按照最长的吊篮,自重为400kg。
吊篮3人工作,均重G人=70kg。则其可承载物料力为G物料=220kg。
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:
G=2G人+(G自+G人+G物料)/2=2*70+(360+70+270)/2=500kg=4.90KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足FO/S≥n;
其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9; Fo为钢丝绳最大破断拉力; S为钢丝绳最大工作静拉力。则n=Fo/S=55/4.90=11.22≥9 所以,钢丝绳满足使用安全要求。
四、吊篮的施工组织
材料、机具在外架拆除前利用施工电梯,外墙拆除后利用室内电梯进行垂直运输,必要时利用已支设吊篮运输其余材料及机具。吊篮施工工序:
按计划支设吊篮。吊篮在屋顶支架部位:
1、平屋顶部位,从屋顶平台外伸。
2、也可从窗户口外伸。
要求保护屋面及室内地坪成品,避免污损,采用铺垫木板于支架机构下,以免集中受力,经计算和大量工程实例使用证明,吊篮支架对地坪及屋面不会造成破坏。
吊篮调试无故障后,利用吊篮从上至下清理已上好底涂基面,保护门窗及外墙管道、栏杆等。
滚涂面漆二道。
检查,清理,局部污损修补。按预定计划转移吊篮至邻近工作面。
以上工序从上至下进行,每道工序要求验收合格后方可进入下道工序。工期考虑雨天等影响。(根据现场实际情况而定)
五、成品保护措施
1、对屋面、楼面及墙面的保护:搬运吊篮时,要求轻拿轻放,不要碰损墙面及门窗等,在集中荷载处可支垫厚木板予以保护。
2、对外墙的保护:吊篮运行时,为避免碰损墙面,要求在吊篮侧面加装滑轮,上下时遇到凸出构件,应撑开吊篮,同时应尽量避免电缆、钢绳、安全绳等对涂饰成品的污损。
3、对外墙窗玻璃及栏杆的保护,用档板或贴薄膜。
六、安全措施
1、吊篮操作规范
2、吊篮操作制度
3、吊篮维修制度
4、吊篮检查制度
5、吊篮管理制度
吊篮操作规范
1、吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。
2、进入吊篮人员必须按有关规定索扣安全带和戴安全帽。
3、吊篮必须保护接地,工作平台严禁超载,平台内的载荷应大致均布,提升器,安全锁严禁带病工作。
4、平台在正常使用时,严禁手动制动电机刹车及用安全锁刹车,以免引起意外。
5、吊篮使用时,操作人员应随时注意平台运行情况,及时消除事故隐患。
6、工作平台运行至限位开关装置后,平台自动停止,同时蜂鸣器报警,此时应及时降低平台,使限位开关脱离限位块。
7、当工作平台倾斜时应及时调整,两端相差不宜超过15CM。
8、工作时断电,应首先关闭电源,若需工作平台降回地面,可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面。
9、工作绳和安全绳不得曲折,应尽量避免砂浆、杂物污染。若有开裂、断脱、变形、乱丝、腐蚀等现象应按使用说明书要求更换。安全绳不得接触油类。
10、若在工作时工作绳断裂,篮内人员应沉着冷静,在确保安全的前提下,撤离吊篮,维修人员进入吊篮内后应首先采取工作平台防坠措施,可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台拴住后,再将更换的钢丝绳穿进提升器,启动按钮,使工作平台向上运动,若能正常工作,则小心松开安全锁,脱开固定钢丝绳,开车下降至地面,经严格检查后,方能重新使用。
11、吊篮使用符合有关高空作业的规定,在雷雨雾天及六级风以上不宜使用。
12、距离高压线10M范围内不得使用吊篮。
13、吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐隔离措施。
14、安全锁在使用过程中需定期检查在机件运动部位适当润滑。注意安全锁标定的使用周期,安全锁不得擅自拆封。
15、工作平台露天存放时,应做好防雨措施,尽量避免雨水进入提升器、安全锁和电气箱。
16、钢丝绳卸下后,应绕成圈捆妥善保存。
17、吊篮应储存在干燥通风无腐蚀性气体的库房内。
吊篮操作制度
1、接通电源,将转接开关拨至中位,按动上行按钮工作,工作平台向上运行。放开按钮,工作平台运行停止,反之亦然。
2、工作中工作平台出现倾斜,将转换开头拨至较低的一侧,直至水平,两侧高差不超过15CM。
3、当工作平台限位开关触及限位档块后,工作平台停止运行。报警电铃鸣叫,按动上行、下行按钮,使之脱离。
4、当工作平台发生断电,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可取出滑降手柄,放入电机上方螺孔内,向上抬起手柄,工作平台匀速下降,放松手柄工作平台停止下降。
5、高处作业吊篮必须由培训合格的技术人员专人操作,维护和保养。
6、进入平台必须佩戴安全带,平台内的载荷应分布均匀,提升机、安全锁严禁带病工作。
7、提升机工作正常,使用前检查电机制度安装置是否正常,提升机开动时应无正常响声和其它异常现象。
8、安全锁工作符合规定。
吊篮维修制度
1、提升机一年应进行大修。
2、安全锁使用6个月应进行大修,在严重的情况下,3个月大修。
3、钢丝绳达到标准报废。
吊篮检查制度
使用前检查
1、电缆线及各连接接头,插座应无破损、漏电等,电铃、限位开关、手握开关工作正常。提升机与工作平台连接可靠,安装架无开裂,焊接无异常现象,安全锁与工作平台连接应牢固。
2、钢丝绳无断裂脱焊、腐蚀等异常现象,连接牢固。
3、工作平台、悬挂机构、扣紧固件,随时注意运行情况,及时消除事故隐患。
4、安全钢丝绳不得弯曲,不得接触油类杂物,工作钢丝绳不得曲折,不得粘有沙浆、杂物。若有断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等,必须按照规定要求进行更换。
5、吊篮使用现场距电机10M范围内,不得有高压线及高压装置。
6、工作平台在空中时严禁拆卸,有故障时应由专业人员在落实安全措施的情况下执行。
7、吊篮不宜在酸碱等腐蚀环境和雷雨、大雾及六级风以上环境运作。
8、每次使用前必须进行检查,安全锁在标定期限内,必须进行维修保养检查。
9、使用结束后,关闭电源,锁好电器箱,还应做好防雨措施,避免雨水进入电器箱、安全锁。
吊篮管理制度
为便于吊篮的统一管理,根据公司的实际条件,现制定制度如下:
1、吊篮实行定人定岗制,即每台吊篮要有固定的操作手,任何人没有经过设备管理人员的允许,不得私自使用其它的吊篮。作业时设专人监护、负责。
2、操作手必须爱护自己的吊篮,做到有故障、有异常情况应及时上报给管理人员。
3、吊篮的使用必须严格遵守吊篮的安全制度。
4、没有经过设备管理人员或维修人员的允许,任何人无权私自拆卸或命令他人拆卸吊篮。
5、任何人无权私自拆装吊篮。在需要拆装吊篮时,项目部必须提前二天以上通知设备管理人员。在维修人员拿出可性计划,管理人员批准的情况下,由设备维修人员的指导拆装吊篮。
6、任何人无权私自移动吊篮,在需要移动吊篮时,项目部必须提前一天以上通知设备管理人 员或维修人员,然后由维修人员拿出可行性计划,在管理人员批准的情况下,且在维修人员的指导下移动吊篮。
7、吊篮由设备管理人员统一调配。
深圳市鹏城建筑集团有限公司
2008年04月28日
第三篇:吊篮安全措施
吊篮安全措施:
1、施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。楼顶边缘、吊篮内高处作业人员必须系好安全带,高挂低用。吊篮内作业人员要将安全带通过自锁器扣在专用保险绳上,不得挂在提升钢丝绳上。严禁酒后作业。
2、吊篮挑梁挑出长度应使提升钢丝绳垂直地面,并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。配重应有固定措施,禁止采用砂袋等不稳固物品,防止配重位移发生危险。升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠,爬升机构运转正常无异响。
3、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接,不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后,应经2倍均布额定荷载试压4小时以上,并标明允许载重量。
4、吊篮安全锁、行程限位器、制动器、手扳葫芦保险卡应齐全灵敏可靠。钢丝绳(直径不小于12.5mm)无损伤、锈蚀,不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁在有效的标定期限内(一年)。每根提升钢丝绳应附设安全绳。作业人员安全带扣在专用保险绳上,保险绳与提升绳、安全绳不得混用。
5、吊篮脚手板应严密平整与架体固定牢靠,采用木板厚度不小于5cm,采用钢板应有防滑措施。不得出现探头板。
6、吊篮外侧设高度1.2m以上的两道防护栏杆、18cm以上的挡脚板。靠建筑物一侧应设置不低于80cm的防护栏杆。外侧必须用密目网封闭。吊篮两端也应设防护栏杆并用密目网封闭。
7、吊篮安装完毕,应经荷载试验确认,悬挑梁、提升机构、吊篮平台安全装置符合要求,方可正式入使用。使用前进行运行试验,将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3~4次,爬升机构应运行正常。验收过程中发现的不符合项应认真整改,直至所有项目符合要求
8、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责。吊篮升降时,非升降操作人员不得停留在吊篮内,升降到位固定前其他作业人员不准进入吊篮。升降时各吊点协调动作,防止倾斜。
9、每天作业前要进行检查,包括:a、检查吊篮平台和悬挂机构各节点螺栓焊点是否完好、紧固;b、检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾斜、移位、掉落等现象;c、检查安全锁是否可靠;d、检查爬升绳和安全绳,不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物和出现异常情况;e、检查保险绳是否有损坏,有损坏必须立即更换,悬挂不当要立即整改。
10、吊篮爬升、下降时应密切注意墙面情况和机械运转情况,发现异常,应立即停机;待排除异常情况后,方可重新开机。
11、清除墙面上的障碍物,如伸出墙面的短钢筋、废电线等,应在吊篮第一次上行前即行清除;要在墙面上加装物件,在最后一次下行前完成。
12、吊篮升降过程中,必须保证钢丝绳与地面垂直,不准斜拉,若吊篮平台横向移位时,应将吊篮平台下降到地面调整悬挂点及钢丝绳位置后,再重新提升。
13、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作,吊篮与建筑物水平距离(缝隙)不应大于20cm,当吊篮晃动时,应及时采取固定措施,人员不得在晃动中继续工作。
14、吊篮脚手架属工具式脚手架,其施工荷载为1kN/m2,吊篮内堆料及人员不应超过规定。堆料及设备不得过于集中,防止超载。
15、遇6级以上大风及雨雪后冰冻天气停止作业。
16、不得从高处向下抛掷物品,高处作业工具材料放稳拴牢,以防落物伤人。
17、吊篮的安装和拆卸(包括二次移位)工作应当由产权单位负责。严禁使用单位擅自安装、拆卸吊篮。
18、吊篮安装、拆卸(包括二次移位)前,产权单位应当制定安装、拆卸专项方案,并报使用单位、总承包单位和监理单位审查,同时应对安装工人进行安全技术交底。施工总承包单位应当确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件,并提供临时用电电源。
19、吊篮安装和拆卸作业时,产权单位应设置警戒区,指派专人负责统一指挥和监督,禁止无关人员进入。
20、从事吊篮安装、拆卸的人员(搬运人员除外)应持有有效的《建筑施工特种作业操作资格证书》,方可上岗作业
21、停用5日以上的吊篮使用前,应当按照以上程序重新进行验收,验收合格后方可重新启用
22、施工作业时,严禁超过吊篮的额定载荷。作业时,吊篮下方严禁站人,严禁交叉作业。
23、作人员在作业中应当严格执行有关规定、标准规范、操作规程及产品说明书的要求,严禁违章操作。
24、操作人员在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业
25、在每班作业前,操作人员应当对吊篮进行检查,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理,排除事故隐患或不安全因素后,方可使用吊篮。
26、利用吊篮进行电焊作业时,严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。
27、利用吊篮进行电焊作业时,严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。
28、严禁将吊篮用作垂直运输设备。严禁作业人员从窗口上、下吊篮(首层除外)。
29、应严格执行北京市住房和城乡建设委员会对吊篮的使用要求及规定,严禁违章使用吊篮。在吊篮上严禁违章作业,必须按照吊篮的使用人员相对的固定,吊篮上严禁出现两人以上及单人作业。严禁在窗口、阳台等处进入吊篮。严禁在吊篮上搭设梯子,达到使用高度。在电气焊作业时,严禁将电焊机、地线、焊把线与吊篮直接接触,必须做好防护,严禁电气焊作业人员点焊钢丝绳及吊篮上所有的物品。
2、电动吊篮在使用时,应在下方设置禁区,专人进行监护。使用吊篮的人员必须持证上岗,无证人员严禁上岗作业。上岗人员必须经过现场总包单位及专业承包单位进行培训,未经总包单位培训严禁作业。(注:施工现场以外的培训项目部不予承认)如分包单位擅自指挥无证人员上岗作业,发生的一切问题由分包单位自行承担。
3、在吊篮使用期间,发现问题必须及时停止作业,经专业人员维修后方可使用,未经维修及无法保证安全的情况下严禁冒险使用。作业人员严禁私自拆改吊篮,如未经同意擅自拆改电动吊篮上的防护设施及设备,由此造成的隐患及事故由使用单位自行承担全部的责任及损失。
4、在遇到大风的大雨的情况下,应立即停止作业,严禁冒险作业。
5、每天作业后,应及时将吊篮下降到地面,吊篮下降的位置应距地面30公分左右,严禁将吊篮停在半空中。严禁使用吊篮当做垂直运输工具,超长、超重的材料应禁止使用。
6、作业人员应佩戴安全带,系挂在安全绳上,如未佩戴安全带,严禁擅自拆除安全绳(救命绳)挪作他用。但必须符合高处作业吊篮GB l9155-2003、京建施〔2009〕675号文件的有关要求。
7、吊篮电源控制箱,严禁在控制箱内私拉乱接其它设备。
第四篇:吊篮安全措施
安 全 措 施
一、全部吊篮使用人员均为安全技术培训和考核通过的持证上岗人员(本地或上海市的政府主管部门颁发高空作业特殊工种操作证),严禁无证人员操作吊篮。
二、吊篮使用前必须对吊篮进行安全检查和验收,必须保证吊篮各种机构安全可靠,方可使用。
三、吊篮单位派驻现场的作业人员必须每日对吊篮进行安全检查,保证吊篮正常运行,避免吊篮因机械故障发生安全事故,检查包括提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等。
四、现场工人遵照出租方现场人员指挥,使用吊篮运行,并严格控制在额定荷载的范围内搭载,严禁超载运行,否则由此造成的后果,由责任者承担一切责任。
五、出租方派驻现场人员必须时刻对现场吊篮运行情况进行巡察,对违反操作人员进行纠正,如有不听,应及时向承租方管理人员反映。
六、出租方派驻现场人员必须保障吊篮升降不违反机械安全规程。
七、所有上吊篮施工人员必须经出租方培训合格取得“上岗证”后方可施工。
八、上吊篮工作前必须戴好安全帽,系好安全带。严禁在作业时攀沿窗户进出吊篮,或从一悬吊平台攀入另一平台,严禁酒后操作,超载运行。
九、吊篮使用人员如在出租方驻现场人员提出吊篮故障后仍带病使用的,对出现后果责任自负。
十、吊篮使用人员不得擅自对吊篮故障进行维修,必须由专业人员进行维修。
十一、根据上海市建委文件对吊篮施工安全的作业要求,在下列环境下严禁使用吊篮;(7种受限环境如下)。
下雨、雷电、下雪、风速5级或大于5级(以当地天气预报为准)、起雾、吊篮平台上有冰冻或积雪未清、天黑以后或视线不清。
十二、吊篮使用时如因违反安全操作规程造成后果责任自负。
十三、租赁双方共同遵守各级各项安全管理法规,共同遵照执行高处作业吊篮使用说明。
十四、出租单位在安装外用吊篮时应严格遵守施工现场的管理规定和吊篮安装的安全操作规程,严禁违章作业,如在吊篮安装工程中,因违章作业或机械自身故障问题发生安全事故,责任一律由吊篮出租单位承担。(包括外吊篮的拆除)
施工单位负责人(签 字):
施工单位(盖 章):
日期:年月日星期
第五篇:吊篮施工方案
目 录
一、工程概况:.........................................................................2
二、编制依据及原则.................................................................2
三、编制依据:.........................................................................3
四、准备工作:.........................................................................3
五、电动吊篮布置方案.............................................................3
六、验算、验收.........................................................................7
七、培训.....................................................................................8
八、维护、保养:.....................................................................8
九、操作时出现故障的应急措施:........................................9
十、安全、文明生产措施.......................................................10
十一、施工平面布置图...........................................................17
电动吊篮施工组织方案、施工措施
一、工程概况:
1、基本概况
工程概述:
山东省医疗器械产品质量检测中心新建实验楼选址于济南市高新区世纪大道南侧,西隔小汉峪沟与法因数控厂区相邻,东侧与中国石化天然气分公司济南天然气调控中心相接,北侧隔世纪大道与炼油厂高层住宅区相对,南侧与高新华能·东奥厂区相邻。项目总占地面积2.1公顷,其中建设用地1.05公顷,城市规划道路及城市绿化带1.05公顷。本项目建设规模25921.1平方米。停车位121辆,其中地上59辆,地下62辆。公顷,本项目地上12层,地下1层,总建筑面积25921.1平方米,建筑高度49.5m。
本建筑为二类高层建筑,耐火等级为一级。本工程按六度抗震设防。
本工程结构形式:主楼为框架剪力墙结构,基础形式为独立柱基与阀板,附楼为框架结构,基础形式为独立柱基。
本幕墙工程的设计使用年限50年,抗震设防烈度为六度。本设计主要包括铝合金明框玻璃幕墙、石材幕墙、铝单板幕墙、铝合金平开窗、铝合金隔热平开门、铝合金防水百叶窗等外装饰施工项目。3)工程质量:必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)及相关设计、施工、验收规范、技术要求的规定。
质量目标:达到国家优质工程“鲁班奖”。
二、编制依据及原则
编制依据及原则:
1、设计、施工规范;
2、甲方提供的招标文件;
3、技术图纸;
4、现场实际情况和业主提出的有关技术规定
5、建筑施工安全技术手册
6、上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求
7、招投标设计方案
三、编制依据:
1.山东省医疗器械产品质量检验中心新建实验室施工图 2.建筑工程施工安全操作规程
3中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155—2003
四、准备工作:
1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场在支架安装楼层预备380V电源为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度,提高安装速度,有塔吊或升降机设备的应予以配合。
2、吊篮支架安装部位具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。已做防水保护层的,应准备好木板铺垫,以加强成品的保护。
3、安装部位有其他杂物的应清理干净,便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其他的特殊要求。
4、搬运:水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统;垂直搬运包括支架安装楼层悬挂装置、钢丝绳、配重块。
5、外墙施工用电动吊篮的型号及说明:
我公司准备在该项目根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,下面将吊篮的型号及相关资料必要介绍:
型号:ZLP630 长度:2.5~7米
长度5米及5米以上为40块配重,5米以下为32块配重。载重为: ZLP630为630斤,ZLP800为800斤。
6、ZLP630、ZLP800型号吊篮组成部件:
提升机(ZLP6.3、ZLD8B)2台; 安全锁(LS20、LS30)2把 电控箱1套; 屋顶吊架2付 工作平台1套
钢丝绳(直径12.5毫米)4根 极限开关(JLXK1-111)2个 手控手柄(COBB1)1只 电缆(3×2.5+2×1.5)1根 安全绳1根 自锁器1把
五、电动吊篮布置方案
1、依据本工程图纸,计划在12层屋面、及梁顶架设支架,个别位置无法装置支架时,和水电 3 单位核实水电位置后在墙上打两个眼安装支架。具体使用吊篮数量应根据进度要求确定。电动吊篮的安装、移位和拆除方案
2、吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运至屋面,将蓝体部分搬运至相应位置的地面。
3、悬挂机构的安装、调试:
安装地面选择水平面,遇到斜面应修整铺平,如安装面已做防水保护层,前、后座下加垫5厘米厚木板,以防止压坏防水保温层。将插杆插入三角形的前支架内,根据窗台(或其他障碍物)的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内,插杆的高度与前支架的高度等高,用螺栓固定前后支架,完成安装。将前梁、后梁分别插入前、后支架的插杆内,用中梁链接,前、后座间距离在场地的允许下,尽量调整至最大距离。将傻瓜支柱安装在前支架杆上。
4、安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3~5厘米,产生预应力,提高前两高度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构上,在安全钢丝绳的适当位置上安装限位块。
5、检查上述各部件安装是否正确,确认无误后将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台长度。配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中要注意钢丝绳的缠绕现象。
6、悬吊平台的安装、调试:
将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放在工作面一侧,将螺栓联接,拧紧后保证整个平台框架平直。将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝平台外侧。装成后均匀拧固全部连接螺栓。
7、提升机、安全锁、电器箱的安装:
将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。将安全锁安装在安全架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滑轮朝平台外侧)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限行程开关装在该处。将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处,将电动机插头、手握开关插头分别电箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)各航空插头分别插入电箱下面对应的插座内,所有航空插头在插接过程中必须对准槽口,保证插接到位以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
8、穿绳检查:
将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作相同)
注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
9、重锤的安装:
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端,离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
10、安全绳和绳卡的安装:
在吊兰安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬吊机构上,顶部挂完后安全绳放置在吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。
11、通电检查:
4(1)通电前检查:
A、电源是380V三相接零电源,电源电缆接出处要可靠固定。
B、顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
C、钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
D、悬垂钢丝绳应分开,无铰接、缠绕和弯曲
E、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓上无松动或虚紧,连接处构件无开裂或变形现象。
F、电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
G、电缆施工立面上无明显突出物或其他障碍物。
(2)通电后检查及要求:
A、闭合电箱内开关,电气系统通电。
B、转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
C、转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。
D、转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮,左右提升机电机同时正反运转。
E、转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电动机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
F、转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后可继续启动。
G、然后上下运动吊篮3~5次,每次的升高高度约为3米,最后再次检查各连接点的安装情况。
注意:
(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(2)在施工完毕后必须断掉电源开关。
9、验收、交接:
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。
12、移位:
(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
(2)吊篮的拆除步骤:
A、将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
B、切断电源 C、将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
D、最后卸下屋面悬挂装置,并做好保护工作。
六、安全操作规程:
吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其他相关法规、标准。
吊篮应有专人操作,操作人员必须无恐高症,必须经过培训,考核合格后,并获得操作证后方能上岗,无证人员不得动用吊篮。严禁五种人上岗操作,严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者上岗操作。
操作人员必须戴安全帽,系安全带,安全带上的自锁钩必须扣在单独设置的安全绳自锁器上,穿防滑鞋。不得光脚、穿拖鞋上岗。
悬吊平台上操作人员必须二人,不得超过三人,严禁超载使用,且载重在平台上基本均匀(ZLP800型3米篮额定载荷为800㎏;ZLP630型3米篮额定载荷为630㎏;4米--6米篮最大 5 限载均为500㎏;)
悬吊平台倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏零件,留下严重安全隐患。
悬吊平台在运行时操作人员应密切注意上下有无障碍物,以免引起碰撞或其他事故。
操作人员必须从最低安全处进出悬吊平台,严禁在空中攀缘窗口出入,作业中,严禁从一悬吊平台跨入另一悬吊平台,严禁在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。严禁将吊篮作为载人和载物设备使用,严禁在吊篮上另设吊具。电焊地线不得接在悬吊平台或钢丝绳上;电焊火花不能伤及钢丝绳。配电箱不得另外布线作为照明或其他动力电源使用,严禁晚上施工。
10、每天检查限位、电气控制按扭、制动、安全锁等部件必须灵敏可靠,悬挂机构及螺栓必须连接紧固,钢丝绳必须顺直无断丝,配重必须齐全并固定好。
11、操作人员每次上篮施工前,要先检查提升机上方钢丝绳是否粘联砂石涂料、棉丝、钢丝等杂物,必须清除干净,以免杂物进入提升机将钢丝绳咬死切断造成危险;再检查设备情况,合格后,必须在1-2米安全高度试运行几次,确认安全、正常、通畅方可使用。
12、如吊篮出现异常或故障,应立即停止使用,严禁反复升降,强行启动吊篮,否则将损坏电气元件、钢丝绳及提升机,必须先通知租赁公司维修人员检修,严禁操作人员擅自拆修,否则,后果自负。
13、下班前或风雨天必须将吊篮降至距地面或首层网0.5米处停机,切断电源,将篮内杂物清除干净,关好配电箱门及遮盖好电机和配电箱,以防吊篮漏电不能使用或控制开关进雨失控吊篮自动升降等严重安全隐患。进行喷涂作业,必须遮盖好电机,喷涂物并不得喷溅到钢丝绳上,否则将损坏提升机及钢丝绳;
14、吊篮工作现场环境:
a吊篮现场10m范围内不能有高压线。b电源电压偏离额定值±5%。c在雷雨、大雾、下雪、风力大于5级等恶劣天气不能使用。
15、对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
16、严禁吊篮超载作业。
17、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况,如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时,应及时回降到地面进行检修,完好后方可继续施工,严禁设备带病运行。
18、工工期较长时,必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后,必须由专职检修人员进行检修,其他人员不得擅自任意拆卸检修。
19、悬吊平台在正常使用时,严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动,以免引起以外事故。20、按JGJ56—99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.6m,1.2m;必须设置踢脚板,踢脚板高度为180mm。采用定型生产的吊篮不能满足要求时,应按要求增设防护设施。
七、季节性施工措施:、在雨季,将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。
2、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。、雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
4、五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
5、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。
6、在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
7、冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
8、电缆的所有接头都要用防水胶带缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
六、验算、验收
1.验算:
⑴屋顶吊架的受力说明:该吊架的力学模型为超静定系统,所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上,用实验的手段将该系统进行了系统检测。
⑵钢丝绳的受力检验:我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳,结构为4×31SW+NF,直径8.3mm,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于55KN。⑶吊篮系统的最大拉力校核
ZLP630按照最长的吊篮,自重G1=400kgf;
吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力:
G=2G2+(G1+G2+G3)/2=2×75+(400+75+400)/2=587.5kg=5.78KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n; 其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9; F0为钢丝绳破断拉力;
S为钢丝绳最大工作静拉力。则n= F0/S=55/5.76=9.55≧9 所以,钢丝绳满足使用安全要求。⑷支架吊杆的力矩平衡:
A、ZLP63吊架外伸数值在1.5米时,最大额定承载物料重量G额=630kg 吊杆外伸1.5米时电动吊篮
后支架重G4=76kg; 每个支架配重G5=500kg; 反倾翻力F2=G4+G5=576kg;
吊臂的力矩M1=1.3G=1.3×615×9.8=7835.1 N∕m;
反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2 N∕m;N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
注意:吊架外伸最大为1.7米,此时最大额定承载重量为480公斤,但当吊架外伸长度需要超出1.7米时,必须另出方案以示说明。⑸电缆及电箱的选择:
我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下:
额定功率:1.5KW,额定电源:3.95A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。
计划使用用(60)台吊篮,需用功率约(117)KW,依据电工手册,(I=P/U=195000/380=513A);选用100A的空开及相应的漏电开关不少于(11)套。实际需要数量应根据现场情况制订,此处仅供参考。2.验收:
⑴安装负责人进行自检,并填写检查单;
⑵指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:
① 台及悬挂机构,安装是否符合要求; ② ②配重的重量及块数是否符合要求; ③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2; ④挑梁外伸是否符合要求;
⑤电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损;
⑥安全锁及提升机是否正常。
3.使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长,监理单位专业监理单位专业监理工程师联合检查,验收合格方可投入使用。
4.需办理备案手续时,经上述各方检查合格后,还需到相应主管部门备案并出具备案证书后方可投入使用
七、培训
当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。委派技术人员进行对操作人员的培训。由吊篮公司出具培训证明方可上岗。
设备正常使用后,有2—4名技术人员委派至现场维修、指导、检查安全使用。
八、维护、保养:
提升机维修与保养
1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂,避免憋绳造成提升机受损或报废。2.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷,避免卡绳。3.经常清除提升机外表面乌物,避免进、出绳扣进入杂物,损伤机内零件。
4.按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的(类型、规格、牌号、用量等)润滑剂。5.安装、运输或使用中避免碰撞,造成机壳损伤。
6.坚持作业前进行空载运行,注意检查有无异响和异味。7.作业后,进行妥善遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
8.发现运转异常(有异响、异味、异常高温等)情况,应及时停止使用,请专业维修人员进行检修。
9.定期请专业人员进行检修。10.定期送专业厂进行大修。安全锁维修与保养
1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂,避免阻塞锁内零件,造成安全锁失灵。2.在磨粒(如砂子,石料等)和粘附材料(如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等)环境下工作,注意进绳口处的防范措施,避免杂物进入锁内。3.及时清除锁外表面污物。
4.作业后做好防护工作,防止雨、雪和杂物进入锁内。5.避免碰撞造成损伤。
6.达到标走期限应及时进行检修和重新标定。钢丝绳维修与保养
1.在存放和运输中,将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘,并且不得在其上堆放重物,避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2.在安装完毕后,将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时,应及时截断该段绳头,然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5.对长期存放的钢丝绳,要放在防雨干燥之处。
6.对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳,应及时将其断丝头部插入绳芯。7.对于达到报废标准的钢丝绳,应及时更换。结构维修与保养
结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1.在搬运和安装中,应轻拿轻放,避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。2.作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲,注意保护表面漆层。3.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
4.出现焊裂纹或构件变形,应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。
5.出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。
电器系统维修与保养
1.电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2.检查检查电器接头有无松动,并及时紧固。3.将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上,避免插头部位直接受控。电缆悬垂长度超过100m时,应采用电缆抗拉,保护措施。
4.避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。
5.作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并且妥善遮盖电器箱。6.遇到电气故障,及时请专业维修人员进行排除。
九、操作时出现故障的应急措施:
在施工中,如遇到如下特殊情况,操作者应保持镇静,并采取相应应急措施。施工中突然停电
施工中突然停电时,应立即切断电源箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作。
如停电后返回地面时,应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由降至地面。平台升、降过程中松开按钮后不能停止
悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时,应立即按下电箱门上的红色急停开关,使悬吊平台紧急停止。
然后切断电箱电源开关,检查接触器接触情况,清除接触器粘附油垢杂质,手按接触器能恢复正常工作后,合上电源开关,旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。
如故障仍不能排除时,应立即再次切断电源开关,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。
悬吊平台因水平倾斜自动锁绳
悬吊平台在升、降过程中或一端划降而水平倾斜至一定范围时,安全锁自动锁绳,此时应立即停机。
然后将电箱上的转换开关转到平台低端,再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置,安全锁自动恢复状态后,将悬吊平台降至地面,检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求;或检查两端电机转速差异,如差异明显应更换电机。工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内
工作钢丝绳卡塞在提升机内,应立即停机。严禁反复升、降强行解脱。
在确保安全的情况下,撤离悬吊平台里的施工人员,派遣经过专业培训的维修人员进去悬吊平9 台进行维修。
首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上,用扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环,将工作钢丝绳与滚轮分开,使两端安全锁处于锁绳状态。
在采取上述安全措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳,装上提升机安装架,然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂轮槽中,装好保护环,使安全锁打开后,将悬吊平台提升0.5米左右停止,取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置,再将悬吊平台下降至地面,经对提升机严格检查、维修后,方允许继续使用。工作钢丝绳断裂时
悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,选吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合,将悬吊平台锁在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静,严禁在悬吊平台内奔跑和蹦跳,并按工作钢丝绳卡在提升机内时的紧急措施进行处理。
十、安全、文明生产措施
a)认真学习国家的有关安全生产法规、方针和政策,掌握施工安全基本知识和安全技术操作规程,熟知公司的有关安全管理制度及应做内容,积极配合项目经理做好项目施工安全管理工作。b)在项目经理领导下参与编制项目施工安全保证计划、措施和责任制,并负责安全保证计划及过程的运行、检查与整改防范工作。
c)对项目施工过程的安全动态进行全方位的监控,发现隐患要及时整改,上报项目经理,严格安全纪律,制止违章作业,并对责任人处以罚款和教育。
d)要经常对项目施工人员进行安全思想教育、安全知识和常识教育,做好三级安全教育和上岗安全交底,以及安全协议和安全承诺书的签订工作,对特殊危险施工部位要有专项的针对性安全交底内容。
e)做好现场机械安全验收、运行记录,检查施工现场的安全用电,严格按照工用电的有关安全规定执行,加强临边防护的安全检查,排除一切安全隐患的发生。
f)认真保管安全生产保证体系资料,保证资料的完整、齐全、整洁,将每月的安全执行情况书面上报公司质安科。
5.1班、组长安全责任制:
a)认真执行安全生产各项规章制度和安全技术操作要求,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产施工中的安全和健康负责;
b)组织班组人员学习安全技术操作规程,监督检查班组人员正确使用个人安全防护用品,不断提高施工人员的自保能力;
c)认真落实施工人员的安全交底,做到班前有要求,班后有小结,班中有检查的“三上岗一讲评” 10 活动,不违章指挥不冒险蛮干;
d)经常检查班组作业现场安全生产状况,发现问题及时解决,并上报上级有关领导; e)认真做好新工人的岗前安全教育;
f)发生工伤事故、未遂事故及安全隐患,立即上报上级领导。5.2施工操作人员岗位责任制:
a)认真学习、严格执行安全操作规程,模范遵守安全生产规章制度;
b)积极参加安全活动,认真执行安全交底,不违章作业,服从安全人员的监督指导;
c)发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互帮互助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护安全设施和防护用具,做到正确使用,不准随意拆改; d)对不安全作业要积极提出意见,并有拒绝违章操作指令的权利; e)发生伤亡和未遂事故及安全隐患要立即上报领导。5.3安全生产教育:
安全生产教育,一般叫做预防事故教育,各级领导必须把安全教育工作列入重要议事内容,它是劳动保护的一个重要方面,也是搞好企业安全生产,提高人民思想素质和企业经济效益的建设性工作。
5.3.1思想政治教育,教育职工从思想上认识到劳动安全保护对企业建设和自身安全的意义,树立安全生产的责任感的自觉性。
5.3..2劳动纪律教育,使全体职工懂得纪律是提高企业管理水平,合理组织劳动,提高生产力的重要条件,也是保证施工人员安全施工和身体健康的重要前提。
5.3..3方针政策的教育,使参加施工的各级人员了解党和国家的安全生产方针及有关的劳动保护法规,使大家正确全面理解,认真贯彻执行,确保安全生产的顺利进行。
5.3..4安全知识教育:它分为一般生产安全技术知识教育和特殊工种的建筑装饰施工安全技术和专业范围内的详细安全技术和安全操作规程。
5.3..5典型教育和事故教训教育:通过典型经验教育、案例的教训教育,使安全教育更具说服力,教育更加深刻、生动,是防止事故发生的重要方法。
5.3..6法制教育:使施工人员懂得,在安全防护、操作和指挥上,在施工生产过程中,什么是守法,什么是违法,什么是犯了重大责任事故罪,什么是玩忽职守罪,从而提高人们遵纪、守法、执法的自觉性。
5.4安全生产教育方法:
5.4.1三级教育:三级教育是指项目部、施工队及班组三级的安全教育,是项目部对分配到施工现场前的人员进行首次安全教育,合格者向下分配,不合格者要补课,直至合格。施工队教育是对被 11 分配到施工队以后、来上岗以前所进行的安全教育,经考试合格后分配到班组,新工人被分配到班组后,未开始工作前要进行班组安全教育指定师徒关系,在劳动过程中由师傅教导安全操作方法。
5.4.2特殊工种的专门教育:是对特殊工种工人,进行专门的安全技术训练,这是保证安全生产、防止工伤事故发生的重要措施。
5.4.3经常性的安全教育:采取多种多样,工前、工后,安全会议、安全交底、广播、黑板报、事故现场会、分析会、专题讲座、展览等力求生动活泼,有针对性地把事故消灭在萌芽状态。5.4.5安全检查:是落实安全规章制度,消除安全隐患的必要手段,通过检查发现问题,查出隐患,采取有效措施,堵塞漏洞,把事故消灭在萌芽状态,再通过检查互相学习、取长补短、交流经验、共同提高,通过检查给忽视安全生产的思想敲起警钟,即时纠正违章指挥、违章作业的冒险行为。
5.4.6经常性安全检查:各级领导和专兼职安全员应经常深入施工现场对各种设施安全装置以及有无违章指挥、有无违章作业等行为进行随时随地的检查,发现问题及时处置。
5.4.7专业性检查,根据施工进展情况和安全生产存在的带有普遍性的问题,可以组织专业人员进行机械、设备、用电、吊篮等安全专项检查,并可以提出继续使用、停止使用等结论性意见。5.4.8班前、班中、班后检查:重点是查班组生产安全情况和使用的手动工具、电动工具、机械吊篮及安全带、安全帽等使用情况,发现问题及时提出,确保生产施工作业的安全。安全检查要有领导、有组织、有计划、有重点的进行,要有明确检查的方式和方法,明确检查的目的和要求,对检查出来的问题必须做到条条有落实、件件有交代,做到检查整改工作的“三定”“五不准”。①“三定”是:对检查出来的问题要定措施、定时间、定负责人落实整改。②“五不准”:
a)应由班组负责人整改的不准推给队长; b)应由队长负责整改的不准推给项目部; c)应由项目部、车间负责整改的不准推给工程部; d)应由工程部负责整改的不准推给分管领导; e)应由分管领导负责整改的不准推给总经理。
5.4.9事故的调查和处理:国家在对事故报告中规定对工伤事故规定了两个条件:一是生产施工区域;二是和生产施工有关。
5.4.10伤亡事故等级可划分为:轻伤事故、重伤事故、多人事故、急性中毒、重大伤亡事故、多人重大伤亡事故和特大伤亡事故等。
5.4.11发生事故应立即将事故发生的原因、时间、地点、经过等上报项目经理和上级有关部门,由 12 上级有关领导会同有关部门进行调查处理,同时要保护好现场,抢救伤员,保持冷静。
5.4.12对伤亡事故要认真调查处理,做到“找不出原因不放过,群众没受到教育不放过,没有制定出防范措施不放过,没有查出责任人的责任不放过”。对伤亡事故的报告要及时、准确、完整。5.4.13施工现场安全防护建筑装饰工程施工由于高处作业多、立体交叉作业多、作业面变化作业多、受气候变化影响多等特点,极易发生堕落和受物体打击等事故,再加上安全生产管理和安全防护技术落后于其他行业,施工中的大量手工操作,也阻碍了相关的防护技术和安全管理措施的施行,使很多事故隐患还不能真正的做到防患于未然。因此安全防护技术在安全生产中具有十分重要的意义,对提高企业的施工技术水平和管理水平、降低事故发生率、提高企业经济效益和推动企业的施工现代化建设都有深远的意义。
5.4.14脚手架及其安全防护:在建筑装饰工程中,脚手架是具有特殊的重要性的。无论是结构施工还是外装幕墙施工,一般都离不了脚手架,它的搭设质量和安全验收,关系到施工人员的人身安全,关系到工程进度,质量与企业的经济效益,一定要引起重视。
6、安全使用的“十二道关”:
① 人员关:有高血压、心脏病、癫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员,未取得高空特种作业上岗证的人员,均不得从事脚手架的高空作业施工。
②材质关:脚手架使用的材料、扣件等必须符合国家规定,经验收合格后才能使用,杜绝钢、木、钢竹混合使用,杜绝假冒伪劣和不合格的产品。
③尺寸关:架子的搭设,必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设。各杆件接头的错开长度,不能低于要求的搭设要求长度。
④地基关:地基必须为夯实硬地坪,立杆垂直地面下垫50mm厚的通板加绑扫地杆,有排水沟防止积水,高层脚手架的基础要经过正确计算,采取加固措施。
⑤防护关:架子内侧与墙的距离必须符合要求,外侧必须设两道护身栏和一道挡脚板,或采用一道护身栏和立挂安全网,下口封严。
⑥铺板关:脚手板必须满铺、铺牢。不得有探头板和飞跳板,要经常清除板面杂物,脚手板必须和小横杆用铁丝绑牢。
⑦稳定关:要按规定高剪刀撑,20米以上宽度不得超过七根立柱,水平夹角为40度到60度,脚手架必须按楼层与墙体结构筋焊接牢固,每层拉结点的垂直距离不得超过四米。水平距离不得超过6米,不准使用柔性拉结材料。
⑧承重关:脚手架的搭设必须符合规定的荷重要求,使用时每平方米的载重不得超过200Kgf/m2。⑨上、下关:必须有供工人安全行走而搭设的合格斜道和阶梯,严禁施工人员沿脚手架攀爬上下。⑩雷电关:脚手架高于周围避雷设施的,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于4欧,严禁跨越35KV 13 及以上带电设备,10KV以下水平和垂直距离不应小于1.5米,并应有电气工作人员现场监护。11挑剔关:对安全平网用的挑梁、架、杆是否符合规定要求,要认真检查把关。○12检验关:脚手架搭好后,必须经过有关人员验收合格后才能上架施工作业。高层脚手架应分段验○收,大风、大雨、雪后要认真检查,确认无安全隐患后方可继续使用。
7、高空吊篮使用安全规定:
①从事吊篮高空施工作业人员必须按规定有高空作业证,持证上岗,并且身体健康,严禁患有高血压、贫血病、心脏病、精神病、癫痫病及深度近视眼和不适宜高空作业的人员从事高空作业。②吊篮施工作业工人可用的材料应放置稳妥,工具应随手装入工具袋内,严禁高处抛物。③凡六级风及以上风力、雷雨天、大雪、大雾等恶劣天气候,应禁止吊篮高处作业。
④吊篮必须严格按设备额定人数配备施工人员,操作人员不准少于2人,严格控制机械材料荷载,工具荷载,严禁超载。
⑤操作人员上机施工作业必须正确使用安全帽、安全保险带和安全绳,安全保险带应锁扣挂在安全绳上。
⑥吊篮不得作垂直运输机械及其它用途,不得任意拆除吊篮扶手栏及安全装置,不得在吊篮平台内使用脚板、高凳、竹梯等蹬高工具。
⑦施工作业人员上下吊篮必须在吊篮处于停止状态,吊篮运行过程中严禁使用电机制动器和手刹车装置。吊篮运行到工作面,应做好平衡稳定措施,然后关闭电源开关,关闭控制箱后才能施工。⑧吊篮使用中发生故障或突然停电,应及时关闭电源开关,用手动刹车、电机制动器和手摇柄将吊篮停至安全位置。
⑨施工人员使用吊篮结束后,将吊篮停至在安全位置,并切断电源开关,关闭控制箱门,关闭电源总开关后方能离开,每天必须做好使用记录。
8、安全装置
①下降时的自动限速装置。
②运行电机制动,紧急手刹制动装置。③上行端点限位保护装置。④提升断绳超速保险装置。
⑤漏电保护,控制回路采用36伏安全电压的电气安全装置。
9、使用前操作人员做到:
①检查电源接点,合上漏电开关(QF)观察指示灯HL亮。②通过选择开关调整吊篮平台水平位置。
③检查限位器开关(SF)下限位开关滑轮报警器鸣叫,平台不能上升说明正常。
④用手抓住安全钢丝绳向上快速抽动,听到喀嚓一声,钢丝绳锁住,说明正常。⑤检查提升装置,超速锁连接处。
⑥检查电机制动器及手刹装置工作是否正常。
10、紧急情况下的安全措施:
①遇到断电时,首先应关闭电源,以免来电时发生意外。②断电时下降步骤为:必须两台提升装置同时操作。a)右手合上手刹装置手柄,刹住平台;
b)左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态; c)缓慢松开手刹装置手柄;
d)平台在自重和载荷的作用下自然下降,降至可靠位置时先合上手刹装置手柄,同时顺时针方向旋紧电动机制动器旋钮,电机置于制动状态,平台就能安全停止,最后将手刹装置向上推,松开手刹制动即可。
3断电时平台上升步骤:必须两台提升装置同时操作。○a)打开提升装置盖上的橡皮罩,将手摇手柄花键孔插入提升装置转动轴的花键齿啮合; b)合上手刹装置,逆时针旋转旋钮,释放电机制动器;
c)缓慢松开手刹装置,以逆时针方向转动摇手柄,平台即能上升(反之下降)上升时右手切记抓牢手柄,同时左手抓住手刹车手柄以防不测;
d)到达预定位置时,首先合上手刹装置,旋紧电机制动旋钮,取下手摇柄,推上手刹车手柄,套上盖子橡皮罩即可。
10、电焊机安全操作技术:
10.1严格遵守“十不烧”规程操作,必须持证上岗,要有动火许可证方可操作。
10.2操作前应严格检查,所有工具、焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应有铜接头焊牢,并安装空在降压保险装置。
10.3每台焊机应有专用电源控制开关,开关的保险熔丝应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后要切断电源。
10.4电焊机的弧火花堕落点必须控制,与易燃品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米,并有隔离防护措施。
10.5清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
4.4.3.6按有关安全施工规定安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应与安全架扎牢。10.7焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。
11、手持电动工具使用安全技术11、1作业前的检查应符合下列要求:
①外壳、手柄不出现裂缝,破损。符合电动机械质量要求。
②电缆、软线及插头等完好无损,开头动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。③各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。11、2在潮湿地段或在金属框架等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。11、3手要稳,不得用力过猛。11、4严禁超载使用,作业中应注意音响及温升,发现异常要立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,待自然冷却后再行作业。11、5作业中不得用手触摸刀具,钻头等,发现其有磨钝,破损情况时,应立即停机修整式更换,然后再继续进行作业。11、6机具转动时不准撒手不管。11、7使用冲击电钻式电锤时,应符合下列要求: ① 作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作面上,然后开动,用力适度,避免晃动,转速若急剧下降,应减少用力,防止电机超载,严禁用木杠加压。② ③ 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。
作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设防护。
11.8严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。① ② 击发时,应保持原射击位置数段伸后,再退出射钉弹。在更换零件或避开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。11、9使用拉铆枪时应符合下列要求: ① ② ③ 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大。
铆接时,当铆钉轴不拉断时,可重复扣动板机,直到拉断为止,不得强行抽断或撬断。作业中,接铆头子或并帽若有拉动,应立即拧紧。
12、生产施工用电安全技术
随着生产建筑规模的不断扩大和科学技术的发展,生产施工现场的用电设备种类日益增多,使用范围也随之扩大。在生产施工工程中,为确保电气的安全,必须建立建全各种规章制度,配备电气安全检查人员,既要有安全用电的组织措施,又要有相应的安全技术措施。
12.1 接地和接零,各种电器必须按设备要求配置接地或接零,杜绝疏漏。所有接地或接零处必须保证可靠的电气连接,保护线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线,工作零线相区别,杜绝混用,电器设备在正常情况下,不带电的金属设备,框架均做保护接零。
12、2配电箱: 12、2.1配电箱及其内部开头器件的安装应端正牢固,固定式配电箱中心点距地面的垂直距离应大于1.4m,小于1.6m,移动式配电箱不准置于地面上,随意拖拉,应固定在起架上,箱底与地面的垂直距离大于0.8m,小于1.6m。12、2.2配电箱内的开关,电器应安装在金属或木质的绝缘安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属箱体,金属安装以及箱内电器不应带电的底垫、外壳等必须做保护接零。12、2.3配电箱的进出线口应设在箱体的底面,并加护套保护,进出线应分路,不得随外力,并做好防水弯,导线束不得与箱体的进出线口直接接触,进入开关箱的电源线严禁用插头连接,不准违反“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。12、2.4配电箱内开关及仪表应排列整齐,连接牢固,绝缘良好,绑扎成束,箱内不得放置杂物,箱体应用红漆喷上警示标志,下班后应拉闸断电,锁好配电箱门。12、2.5配电箱周围2m之内不得堆放杂物,并应经常巡视检查,发现问题及时处理。12.2.6电缆线路应采用架空铺设,严禁沿地面明敷,避免机械损伤和介质腐蚀。
12.2.7电缆穿越建筑物,道路,易受多种情况的损伤,必须加套子保护,与其它垫力管道的平行间距不小2m,交叉距离不小于1m.。
十一、施工平面布置图
见后附件