春节期间在矿值班人员安全技术措施

第一篇：春节期间在矿值班人员安全技术措施

春节期间在矿值班人员安全技术措施

根据矿委会研究决定，2012年春节期间不停产，不放假，为切实做好春节期间我矿的安全管理工作，确保全体职工度过一个平安、祥和的传统佳节，现特制定春节期间安全生产应急措施如下：

一、组织措施：

为确保我矿安全生产，成立了安全生产领导组 组

长：杨继有

副组长：呼志强

惠守温

赵燕宏

高文文

孙继平成员：任立斌

吕福兆

赵万锁

张宋平

陈云生

王书平

张

煌

薛贵龙

张秋生

张志强

二、安全措施：

（一）、地面方面

1、必须坚持24小时值班制度。所有值班人员必须坚守岗位，尽职尽责，禁止擅离职守，遇到重大突发事件和事故，应及时妥善处理并上报上级领导。要严格执行事故汇报制度，坚决制止迟报、漏报、瞒报事故的行为，确保信息畅通。

2、严格执行交接班制度，做到交清接明，做好上传下达工作。

3、搞好春节期间职工宿舍取暖工作，不定时地到职工宿舍查看职工的取暖问题，防止意外事故的发生及一氧化碳中毒。

4、严格执行地面24小时不间断巡查制度，春节期间是工人流动量增大时期，加强贵重物品管理，严防财物被盗现象发生。

5、节日期间燃放烟花爆竹时要在距井口20米以外燃放。燃放时严格按照说明书进行燃放，杜绝事故发生。

6、处理好村、矿之间的关系，避免发生村、矿纠纷，给社会带来不稳定因素。

7、严格执行火工品存储、使用、领退制度，杜绝将火工品流入社会。要实行矿领导专人签字审批制度。实行人防、监控防二结合的形式。工人回家时由保安科人员进行检查，防止火工品流入社会，给社会带来不稳定因素。

8、搞好地面保卫工作，春节外出人员回乡，尽量截断村矿的捷近小路，杜绝不明人物进入我矿。发现可疑人物及时汇报上一级领导，或报当地派出所。

9、春节是我国的传统节日，禁止在矿工人聚众赌博，酗酒闹事。

10、做好当天的值班记录及电话记录。

11、搞好员工春节期间的伙食和文化活动，提高伙食标准。

12、搞好地面场所的卫生工作，做好彩灯、彩旗悬挂工作、增加节日喜庆气氛，确保坚守岗位的人员度过一个快乐、祥和、安全的春节。

(二)、井下方面

1、坚持矿级领导带班下井作业，对井下的生产动态进行全面督查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭在萌芽状态。

2、严格按照规定组织安全生产，坚决杜绝超定员、超能力、超强度生产，特别是超通风能力生产。为此我矿由常务矿长呼志强负责，在调度室挂牌明示，对每班的入井人数进行审查，并对井口入井记录和矿灯领退记录进行检查，加强检身制度，确保工人的正常出入井。

3、严格执行隐患排查制度，不间断对检查中存在问题和隐患进行复查，我矿由总工赵燕宏、安全矿长惠守温、通风矿长高文文和机电矿长孙继平分别对“一通三防”和机电等方面进行全面督查，对检查出的问题进行全面整改，不留死角；坚决杜绝重大特大事故的发生。

4、每天对各工作面进行现场管理指导，严格按照作业规程进行作业。

5、加强“一通三防”管理，此项任务由通风科长张煌全面负责，严格按照《配风方案》分配风量，确保每个工作面有足够的新鲜风量，为我矿春节期间的安全生产创造良好的矿井气候条件，对通风设施进行全面检查，保证通风设施符合有关规定。

6、狠抓瓦斯管理。此项工作由瓦斯队长王书平负责。

严格按照瓦斯巡回路线检查瓦斯，并如实记录。做到瓦斯检查“三对口”。保证各作业地点瓦斯不超限、不积聚。对检查的结果由矿长和总工进行审核签字，不留死角，突出重点，确保我矿春节期间无瓦斯隐患。

7、对机电设备进行全面大排查，此项工作由孙继平派专人负责，跟班电工对各用电器进行逐个巡回检查，保证我矿春节期间井下机电设备完好，无失爆现象，做“三无、四有、两齐、三全、三坚持和井下供电十不准”。

8、充分发挥“三大监控系统”的“火眼金睛”作用，此项工作由监控主任陈云生负责，对井下各探头定期进行校对，悬挂到合理的位置，每班由瓦斯员与传感器显示的数据进行比对，由矿长和总工对监控瓦斯日报表每天审查并签字。

9、加强火工品的使用和管理，严格执行火工品的使用、领退制度，此项工作由安全矿长惠守温负责，督查、签字。对我矿火工品的使用和管理进行层层把关，坚决杜绝火工品事故发生。

10、完善防尘洒水系统，实行综合防尘措施，此项工作由通风矿长高文文负责。

总之、今年春节在杨继有矿长的直接领导下，让我矿职工过上一个安全、祥和、快乐幸福的春节，我们大家共同努力来完成这一项光荣而又艰巨的任务。

春节期间在矿值班人员

安全技术措施

调 度 室

山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司

2012年1月16日

第二篇：新峰矿供电安全技术措施

嵩阳新峰（登封）煤业有限公司

供 电 安 全 技 术 措 施

机电运输科

嵩阳新峰（登封）煤业有限公司

供 电 安 全 技 术 措 施

根据集团公司2014年6月6日下发的（关于矿井供电检查）的通知，为提高矿井供电系统可靠性，安全性。防止停电事故发生，特制定安全措施。

一、矿井供电概况：

1、矿井为双回路10kV供电，变电所一路来自观星变电站16板，二路来观星变电站10板。加强与观星变电站电力调度的联系，保证供电电源的可靠性。

2、矿井10kV变电所进线柜及负荷柜采用微机保护装置，具备过流、短路等保护，并定期校对，提供保护装置动作可靠性。10kVPT柜采集供电系统电压，并对故障时告警。

5、矿井井下供电为双回路10kV电缆供电，提高了矿井供电的可靠性。

6、矿井井下10kV高压防爆开关保护装置为微机保护，具备过流、短路、漏电等保护，提高了供电可靠性。

二、矿井停电领导小组：

组长：刘国战

副组长：杨娃闫玉凡

成员：刘国杰钱景州闫建强李江涛李平勋

三、有关人员科室电话

观星变电站调度电话：

矿调度电话：矿变电所电话：

组长 刘国战：***副组长 杨娃***

副组长 闫玉凡18538508

532四、矿井发生停电时，必须立即采取以下应急措施：

（一）、双回路停电时。

1、矿井发生双回路停电时，变电所值班人员立即向矿调度室值班领导汇报，值班领导接到矿区停电通知后；首先通知井下工作人员撤离升井，并立即通知矿长、矿总工程师、机电矿长、安全矿长、驻矿董事长、督导员到矿调度室研究处理方案，并及时向登封分公司调度室汇报。

2、矿井停电后，有机电矿长立即向供电部门询问原因，及时启动备用发电机组，恢复供电，并由安全科、生产科对停电影响地区的人员分布情况，采取相关撤离人员措施。

3、如遇大雨、大风等恶劣天气，严禁人员入井作业，矿有关领导及时到调度室坐阵指挥。

4、如有人被困井巷中，矿调度室立即调动抢险投入救援，争取缩短营救时间，并制定救援被困人员安全措施。

5、机电运输科加强运输提升设备检修和各种保护齐全完好正常运行，不得损坏设备功能和甩掉各种保护不用。

6、主扇停风后，主扇司机和井口工及时将防爆门打开，行成自然通风，然后向矿总工程师汇报。

7、停电后，当班电工必须将各类电气设备打零闭锁。

8、观察各排水阵地水位情况，危及工作人员安全时，撤离有关人员。

9、组织有关人员处理故障及准备恢复供电通知熟悉矿井供电系统的专业技术人员到现场配合有关人员进行检修设备。

10、在停电期间撤离人员时，跟班干部清点人数，进行集中，按避灾路线进行撤离。

11、停电后，立即启动检测系统备用电源，使检测系统正常运行，准确地监控井下各作业点的瓦斯、二氧化碳和温度等情况。如有超限或其它异常情况，向值班领导及时汇报。

12、停电后，矿有关领导在调度室坐阵指挥。

13、若矿井停电，停风时间较长，在恢复通电，通风前必须安排瓦斯检工到付井回风巷检查瓦斯浓度。

14、如长时间停电造成高浓度瓦斯大于1﹪时，必须按照矿上制定应急预案进行启动操作。

15、当主扇恢复全压通风30分钟后，瓦斯工、电工、跟班干部到各供电点检查瓦斯不超过1﹪浓度后，命令电工对各供电点进行安全送电，恢复井下局部通风。

16、恢复井下供电后，瓦检工发现有害气体超限的巷道后，立即汇报给调度室，由调度室通知矿有关领导制定专项排放瓦斯措施后，经矿安全科审批后，安全排放瓦斯及其它有害气体。

17、在瓦斯超限巷道的电器设备排放瓦斯后，打开设备进行换气

后，方可送电。

（二）、矿井发生单回路故障停电时。

1、当矿井发生单回路供电故障停电时，变电所值班工立即向矿调度室值班领导汇报，值班领导接到汇报后立即通知机电队主管供电队长进行排查。

2、在故障停电原因没有查清以前不得合高压联络开关。

3、检查主扇是否停电，若主扇停电时应立即启动备用主扇。对原主扇进行全面检查。

4、通知井下电修工对各个配电点进行全面检查，查找故障点,，通知井下配电工严禁合高压联络开关。

5、故障查明后隔离故障点，通知调度室逐级恢复原线路进行供电。

6、恢复正常供电后通知主扇工恢复原主扇运行。

第三篇：春节期间值班人员安全注意事项

春节期间值班人员安全注意事项

一、常规的安全巡逻检查不可少。春节放假以后，值班人员应注意定时巡逻，查看周围情况，发现不安全因素应立即排除，保证安全。

二、注意防火安全。节日期间燃放烟花爆竹的比较多，发生火灾的安全事故隐患较多，要备好防火用的器具，不能粗心大意。

三、注意防盗。值班人员应该加强巡逻，防止小偷和破坏分子对公司造成经济损失。

四、注意交通安全。春节期间要避免酒后驾车和疲劳驾车，为了您和家人的幸福，要时刻绷紧安全这根弦。

外出值班不要乘坐无牌无照“黑车”，不要乘坐超载超限车辆，请乘坐正规客运班车。

五、值班纪律要求。值班期间，要坚守岗位，不得擅离职守，不能脱岗空岗。要求24小时保持通讯畅通，遇重要事情要及时汇报，并做好临时处置及记录。

值班电话： xxxxx

xxx公司 x年x月x日

第四篇：二矿起吊水泵安全技术措施

二矿起吊水泵安全技术措施

一、工程名称：二矿起吊水泵

二、施工地点：二矿

三、计划施工时间：

2021年9月4日

四、施工班组：机电队

五、施工目的：检查水泵

六、安全技术措施

１、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。

２、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

３、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

４、吊装时，整个现场由总指挥、指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

５、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

６、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。

７、施工人员必须戴好安全帽。

８、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在２米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。

９、管线跨过路口时，距离地面高度不得低于５米，以免阻碍车辆通行。

１０、在吊装施工前，应及时了解、观察天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。

１１、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：

（１）、输电塔及电线杆；

（２）、生产运行中的设备及管道支架；

（３）、树林；

（４）、不符合使用要求或吨位不明的地锚。

１２、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：

（１）、施工机索具的配置与方案是否一致；

（2）、施工现场是否符合操作要求；

（3）、待吊装的设备是否符合吊装要求；

（4）、施工用电是否能够保证供给；

（5）、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；

经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。

１３、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；

１４、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；

１５、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；

１６、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；

１７、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；

二、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。

1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操或技术人员计算确定。

2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：

（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。

13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。

第五篇：矿压预测预报安全技术措施

矿压预测预报安全技术措施

杨家渠煤炭有限责任公司

杨家渠煤矿矿压 预测预报安全技术措施

生冒顶，以及遇到地质构造出现的顶板破碎、压力增大等矿压现象，能够及时维护顶板，达到安全生产，预测预报，特编制如下措施。

领导组织机构 组长：杨保英

副组长：孙文李、邢官兴、王文昭、宋胜美、郭世杰、张中、王双学

一、综采正常工作时期限顶板支护方式

1、工作面采用ZY5000/13.5/26型掩护式液压支架支护顶板。支架顶梁长4.9米，支架最小控顶距5.1米，最大控顶距5.6米。

正常移架操作顺序为：

（2）降柱使用顶梁略高顶板；

（3）当支架可移动时，立即停止降柱，使支架移至规定步距（0.6米）；

（4）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；

（5）升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触，约3-5秒，以保证达到初撑力（24MP）； 概况：为了防止回采工作面、掘进工作面大顶来压，巷道发

（6）伸出测护板使其紧靠上方支架。

（7）将各操作手把扳到“零”位，关闭架间喷雾。支护要求：

2、工作面割完煤后，应采取及时支护方式，实行追机作业。

3、支架初撑力不得低于24MP。

4、支架的工作阻力不超限。防止工作阻力超限的方法：对安全阀要定期检查调试，安全阀调定压力严格在额定工作阻力之下，井下不得随意调整安全阀的工作阻力。

5、支架的最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度，最不支撑高度不得小于支架的最小使用高度（支架立柱活柱不低于200mm）。

6、工作面开采后用时对工作面进行常规“三量”观测、顶板破碎度和综采工作面的支护质量与动态监测，分析顶板的运支动规律和矿压显现显特征。对顶板台阶移动、支架倾倒、移架不到位、片帮、漏顶、悬顶区域要及时整改。

二、正常工作时期的特殊支护形式

正常工作时期，需要检修煤机、溜子，煤壁片帮严重时支设贴帮柱和临时柱。

1、贴帮柱、临时柱柱距1.5米，必须托半圆木支设，要求支在硬底上，拴其栓牢防倒绳。

2、支回贴帮、临时柱时，三人一组，互相配合好，进入施工地点首先敲帮问顶，摘除悬矸危岩。支设时，一人支柱，一人扶柱，一人递送工具并负责照明监护，施工过程中发现来压强烈等异常现象时，要及时撤出机道，待压力稳定后再进行作业。回贴帮柱时，人员必须站在支柱的斜上方人行道内进行远距离操作，观察顶板，待顶板稳定后方可用长钩将支柱拉出，卸贴帮柱要缓慢均匀卸荷，一人卸柱，一人拉柱，一个监护，发现顶板有冒落危险时，立即停止卸柱，并进行维护，确认无危险后再卸柱。

三、特殊时期的顶板管理

（一）来压及停采前的顶板管理

1、本工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作；工作面停采时要编制停采措施，加强顶板管理

2、工作面支架初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低于90KN，泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3—5范围内。

3、支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求。支柱要迎山有劲，戗棚必须对接完整，支设有力。

4、来压时，要及时拉超前架；拉移支架时，要做到少降快拉，快速移架。

5、工作面严格控制采稿，并保持顶板割平，以免压死支架或防止支架顶梁与顶板点接触或线接触。

6、在来压前后及时过程中，严格执行“敲帮问顶”和“二次注液”制度，提高工程质量，及时更换坏柱梁及断裂的戗棚，严禁出现空顶和卸荷柱、空载柱现象。当来压强烈，显现明显时，要立即撤出人员，待顶板稳定后，并在跟班区长、安监员全面检查确认无危险后，方可进入工作面，先维护好后再从事其它作业。

7、积极组织正规循环作业，加快推进度，减少来压对回采的影响。

（二）过煤柱及顶板破碎时的顶板管理

工作面中部有一条6上采空残留煤柱，从开采到停采结束始终承压在顶板上，煤柱在切眼距尾30m，停采时距尾100m处，倾斜穿过工作面，工作面影响范围估计20m长。在采煤过程中，不能忽视煤柱对顶板形成的集中压力，要引起足够重视。采取如下措施：

1、工作面进入煤柱压力影响范围内，支架要处于完好状态，无跑、冒、窜现象，要求支架工升架必须达到额定初撑力，支架接顶要严密，顶梁上，底座不得有浮煤，浮矸。

2、古塘悬板不得超过2X5m,否则进行人工强制放项目。

3、过煤柱期间要保证工作面端头及超前支护的数量和质量，必要时间可缩小住距增加支护密度。如果超前30米范围内压力大，顶板破碎，要沿工作面走向架设钢梁。钢梁上上必须背刹顶木。

4、由于近距离煤层压力不明显，如果煤柱压力范围片帮严重，顶板破粹裂开或者下沉，必须加强支护，方法为：超前100米对巷道进行维护，采用带帽点住或钢梁木腿棚，间距1米，范围40米。

（三）处理漏、冒顶措施

1、煤机司机注意观察顶板状况，发现机道片帮严重有掉顶板预兆，必须停机停溜子，将煤机管制器打至断电位置，离合手把打至断开位置，人员及时在有效支护下进行维护。

2、处理冒顶措施；

（1）开采过程中发生冒顶，当高度在400m一下时，及时停机停溜子，待漏顶稳定后，先敲帮问顶，摘除悬矸危岩，并仔细观察顶板和支架情况，施工人员要先对冒顶周围的支架进行加固，控制其范围扩展，处理前必须备齐备足所需材料，人员操作要精力集中。

（2）处理冒顶时，要由外向里逐架进行，并由顶板完好的地方开始，沿走向架设木板支护顶板，木板梁规格为3000X200X150mm，板梁一端与支架顶梁搭接，另一端用DZ22-28/100型单体单体液压支柱作腿，在板梁上方1.8米办4圆木料或1200X200X150mm的道木接实顶，然后在木板梁下方眼沿倾向架一两三柱棚拖住木板梁，倾向棚梁规格3400X200X150mm.（3）冒顶区棚架设好后，先移顶板完好的支架，使支架拖住倾向木棚，再移冒顶区支架，最后回撤单体。

3、当工作面顶板破碎，片帮严重需要超前逮顶时可采用打眼架设32圆钢的方法，具体施工安全注意事项执行以下措施：

（1）打眼时，采用风钻钎子湿式打眼，打眼位置选在煤层与顶板交接处，施工时，2-3人操作，其中一人打眼，一人扶钻。

（2）人员进入施工地点首先敲帮问顶，摘除危矸悬石，顶梁接顶要实，确保人员在有效支护下作业，并停机停溜子。

（3）打眼间距0.8米左右，与煤壁子成90度，眼深1.2米，打眼完毕后，将32圆钢锯成长2.2米左右，其中一端插入钻眼内，一端升在支架顶梁 上方，然后人员按照原规程规定在有效支护下，将钢管上方用木料穿头穿牢、腰好帮，防止片帮掉顶。穿顶时，班组长现场指挥，发现问题及时采取措施进行处理。

（4）加强支护质量监测，确保支架初撑力不小于24Mpa，接顶严实，当煤机通过时，慢速行驶，随提机随维护，及时拉超前架，端面距不得超过0.2米。

（5）所有施工人员应站在顶板煤帮完好的冒顶区上侧作业，穿顶期间应指派有经验的工人专门观察顶板并看好退路，由有经验的工人操作，严禁进入冒顶区作业。（6）若漏顶严重，冒落高度超过400mm，采用以上方法不能有效控制漏顶时，另提专门的补充技术措施指导施工。

四、初次放顶时工作面的要求

1、工作面支架必须接顶严密，达到额定初撑力。

2、放顶前，要对工作面支架进行一次详细的检查，及时处理支架跑、冒、漏、串液以及自降现象。

3、工作面采直，支架成一直线。

4、加强端头和超前支护，严格规定的要求保质量支设，单体柱必须升紧升牢，初撑力不小于额定值14.5MPa.5、在上、下端头沿切顶线各支设两根一组丛柱。

五、周期来压预报措施

当工作面推至周期来压前5m时，要加强工作面顶板管理。将支架升紧，升牢，接顶严密达到额定初撑力并且保证支架全部处于完好状态。同时，工作面工程质量要符合标准，要保证端头和超前支护的数量和质量。

当遇到大面积顶板响动，古塘响声如雷，片帮增多等现象时，应及时把全体人员撤到安全地点，进行躲避，来不及撤走者，要站在支架立柱内，抓住支架固定部位，不得乱跑，防止暴风力吹到伤人。

六、工作面老顶周期来压预防措施

1、推广应用新技术，掌握老顶初次来压的距离，采取相应措施，所有支架要采取超前支护，接顶严实，达到额定初撑力。

2、采用“步距式”深孔放顶，切断顶板，避免顶板大面积一次塌落，平时要配合浅孔放顶，能够有效的控制顶板的来压强度。

3、工作面及两巷，要加强支护质量，保证无空载支柱。

4、当遇到顶板断裂声的频率和声音增大，古塘响声如雷，片帮严重等现象，全体人员应撤到安全地点，不得乱跑。

5、矿压组要及时向本矿提供顶板工作面动态预报以便及时采取措施。

七、工作面停采前的顶板管理安全技术措施

1、根据日常开采时情况，要求工作面停在顶板完整，压力小，避开周期来压的地方。

2、保证工作面工程质量，工作面采直，顶底割平。停采前不得留顶煤，不得沿夹石开采，支架顶梁无浮煤、煤矸，古塘悬板面积不超过5×10m,否则必须采取措施进行放顶。

3、停采前，必须加大检修力度，保证正常生产，特别要对工作面支架进行一次详细的检查，彻底处理支架跑、冒、漏、串现象，不得有自降现象。

4、停采时要求高度2.3米

5、停采前要加强超前支护管理，并保质保量地支设端头支

2护。

八、过上覆采空区、煤柱安全措施

1、工作面进入空巷、煤柱压力影响范围内，支架要处于完好状态，无跑、冒、漏、串现象，要求支架升紧，必须达到额定初撑力。支架接顶严密，顶梁上不得有浮煤浮矸。

2、过空巷、煤柱期间要加强机电检修力度，加快推进速度，减少顶板裸露时间，真正实现“两强一快”的工作方式。

3、工作面煤壁若出现连续片帮现象，必须采取超前擦顶移架支护方式，减少顶板裸露时间。必要时，要以采取不留人行道的支护方法，以减少端面距。古塘悬板不得超过5×10m,否则，进行人工强制放顶。

4、过煤柱期间要保证工作面端头及超前支护的数量和质量，必要时，缩小柱距增加支护密度。如果压力大，片帮大，顶板有缺开时，要架设倾向钢梁棚，在钢梁棚下架设走向铁道抬棚架，抬棚架一端伸入支架顶梁上，另一端用单体液压支柱支撑。铁道抬棚梁相接的地方要“插手搭接”。钢梁接顶不良的地方要用刹顶木刹紧背牢。

5、要加强矿压情况反馈工作，顶板压力预报要反馈到本队，以便本队根据矿压预报情况，及时采取可靠的措施。

6、严格干部跟班上岗制度，坚持与工人同上同下。

九、顺槽及端头顶板管理

1、超前支护基本形式为：双排单体支柱配铰接顶梁，走向

2柱距1m。两巷超前支护距离从切顶线向外部小于20m，排间距不大于1m，并拴齐栓牢防倒绳。支设超前支护时严格按照《煤矿安全技术操作规程》“端头支护工”中规定执行。

2、巷道断面要求：工作面上、下巷超前支护段巷道行人侧宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，净断面不低于巷道设计断面的90%。

3、回撤要求

轨道巷、运输巷超前支护不得超前回撤，在切顶排回撤后，及时打好量两棵关门柱。轨道巷、运输巷支架（支柱）、超前支护、转载机不得滞后工作面放顶线。两巷维护时，在顶板超高处，应及时用木料打成木垛，接实接平顶，支柱升紧注牢，严禁支柱超高支设。两巷超前支护支柱应支成直线，其偏差不超过±100毫米，工作面上下出口及巷道高度不低于1.8米。对巷道变形量大或钢棚变形、锚杆失效、顶板下沉量大的地点支设点柱或架钢棚加强支护。

4.轨道巷、运输巷超前支护距离从切顶线外部小于30cm ,由于受压力影响巷道变形严重时，可以适当增加超前支护的长度。轨道巷排距宽度不小于1.2cm，运输巷排距不小于0.8m，超前支护基本形式为：双排单体支护配铰接顶梁，柱距不大于0.8m。

5、煤机推机距溜头或溜尾3m时，减速慢行，煤机司机集中精力，并通知端头处施工人员躲至距煤机溜头或溜尾10m以外的安全地点，通知溜子司机注意观察，集中精力，并将按钮向外移2m，不得正对溜子及将要割透的煤壁。十．工作面端头的管理

1.工作面采用双滚筒采煤机自开缺口。安全出口净宽不小于1.2m，净高不小于1.8m。

2.转载机要随推进及时前移，不得滞后于切顶线。3.上、下巷要与工作面端头同步放顶，放顶线与工作面放顶线一致，严禁随意扩大控顶距。

4.工作面两巷会柱梁时，应首先清理好退路，敲帮问顶，确保人员在有效支护下作业，沿倾斜在新切顶排支设一戗棚后，将原切顶排戗棚回撤，戗棚归格为强度能满足要求、长度2米、直径12cm的戗棚。戗棚一梁二柱，柱距1.6m，支柱上头支在顶梁肩窝，下头与后一排点柱底跟相对，间距10cm，并刨出柱窝，坚硬底板要凿出麻面，戗棚腿初撑力不低于50KN。

5.在回撤顶梁时，人员站在回撤点以外的安全地点，用把长不低于1.5m的卸荷手把卸载后，将单体用长把钩子回出。然后用大锤敲掉水平销，用长把钩子将顶梁拉出。

十一、矿压观测

1、观测对象压力表分别布置于每架支架的二立柱上各一块，共计200块，另于工作面头、中、尾分别布置电子压力记录仪3块用来监测工作面顶板压力变化情况。

2、观测方法本工作面矿压观测采用各班组实地观测与矿压仪表相结合的方法进行。

3、观测内容通过观察顶板破碎程度，片帮及古塘悬板和顶板压力进行观测。

4、数据处理要认真管好用好矿压仪表，队安排固定人员负责管理。技术员及时对矿压资料进行整理、分析、搞好顶板预测预报，根据周期来压，提出预报，经总工程师审批后，提前采取措施，服务好生产。发现仪表损坏，读数不准等，立即更换仪表。要求支架初撑力不低于额定值得80%，支架要垂直底板，与顶板接触严实，保证矿压值符合要求。泵站压力必须达到30Mpa以上。

5、顺槽的矿压观测巷道围岩表面位移观测

利用顺槽成巷期间设置基点，并视情况补设部分分基点，在轨道、运输顺槽分别距切眼60m、80m、100m、120m、140m处布置五个测区，用测尺测量巷道受采动影响过程中的顶底板及两帮移近量，每天观测一次，根据观测时间可算出移近速度。顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测。

在工作面推进至60m后，分别在轨道、运输顺槽超前支护范围外端的支柱上定点连续观测单体支柱支护阻力的变化情况，每天观测一次。测站处同时设置一组顶底板移近量观测点，以便分析围岩变形时，支柱阻力的变化情况。

6、观测时间要求 1）工作面：观测到基本顶初次来压和六次周期来压。2）顺槽：观测至工作面推进200m止。3）支护质量监测：整个生产期间。

十二、掘进巷道顶板维护及预测预报

1、临时支护:工作面采用前探梁作为临时支护，前探梁使用12#槽钢4根，梁长4.0M（按距离900mm预先打3个Ф45mm的孔），每根前探梁用3个方形吊挂环与顶锚杆固定，吊环用10mm厚的钢板或16#钢筋制成，吊环规格200MMX100MM之间。安装时，沿巷道施工方向搭在最靠近工作面的两排锚杆上固定，能够前后滑移，并分别布置于各排锚杆先将吊环拧在顶锚杆外露端，每根前探梁由外向里推移至工作面，在前探梁上铺金属网、梯形梁，然后用刹顶木前后将前探梁背紧。每一循环后安装前探梁，打锚杆永久支护到位后取下，做到工作面不空顶。刹顶木规格：1600×200×50MM。

2、当顶板铰破碎时必须采用超前锚杆加强顶板支护，超前支护是在每次割煤前紧贴迎头向前以与顶板45°的夹角打设2根直径18mm。长度不小于2.0m全螺纹钢等强度锚杆，锚杆间距0.9—0.8m，锚杆末端用铁锚盘禁固，当顶板非常破碎时打设3根锚杆。

3、锚杆锚固力检测

该巷在掘进过程中，每班安装的锚杆要用力矩扳手逐根进行拧紧，力矩扳手扭矩不小于150NM，经检测若每班安装的顶板支护达不到要求，则当班必须处理，重新补打安装，并将检测结果记入专用记录本中备查。

4、顶板层间距的检测

巷掘进过程中，应边探边掘。若层间距小于4.5m时，达不到支护要求或顶板破碎或过上部采空区煤柱时，在原支护基础上架11工字钢棚。探顶板层间岩性孔，每隔30m布置一个，探孔布置在巷道中央，每次打探孔应准确掌握顶板岩性，并做好详细记录，当与上层探通时，及时封堵探孔确保掘进施工安全。

5、顶板离层监测仪的安装

根据《煤矿安全规程》和新颁布的《煤矿安全质量标准化及考核评级方法》规定要求，在掘进过程中，在巷道交叉口，断层处和巷道每掘100m时，应及时安装顶板离层监测仪，具体安装和记录方法如下：

A、顶板离层监测仪在正常情况下，每掘进100m安装一台，遇地质构造或巷道交叉口，要在地质构造前后5m处再各加装一台顶板离层监测仪。

B、钻孔深度要使顶板离层监测仪的深基点安装在坚硬岩石0.3m以上，浅基点安装位置与锚杆的末端深度相同。C、顶板离层监测仪安装好后，要在巷道内安装顶板离层监测仪处悬挂牌板并由当班干部记录观测数据，第一周每班观测一次，第二至第三周每天观测一次，第四周后（包括第四#周）每旬读数一次，填写齐全，文字清晰。

D、当顶板离层监测仪离层量达到离层界限值时，但最大离层界限值不得超过巷道设计高度的20%，应加大锚杆支护密度，锚杆锚固范围之外离层，应增加锚杆长度

E、区队内要有正规的顶板离层监测仪记录表，检查人员出井后要及时填写有关表格。

F、数据处理：采用边施工、边观察，及时对检测的数据加以分析、判断，并把检测的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计，补充措施，指导施工。

十三、掘进工作面支护工艺

1、安装锚杆时，必须先将树脂药卷推进到孔底方向可搅拌，药卷的搅拌过程要一次完成中途不得间断。

2、锚杆树脂药卷搅拌后的等待时间不小于5min方可安装钢方垫。

3、锚杆外露长度控制在10-30MM范围内。

4、锚杆预紧力必须大于150NM，锚固力最低值不小于7T。

5、顶板支护锚杆的锚固长度不小于600MM.每300根锚杆锚固力试验1组，每组不小于3根，锚固力不小于5吨。锚索锚固力不小于10吨。并且留有标记，作好记录。

6、锚杆必须使用力矩扳手禁固，安装后1-2小时必须重新对锚杆进行二次复拧。

7、紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，锚固力不得小于70KN/根，拧紧力矩不小于150NM。

十四、井下所有巷道开口、拐弯的十字路口、三角地带都必须加强支护。

十五、