北京排水集团高碑店污水处理厂参观实习报告

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第一篇:北京排水集团高碑店污水处理厂参观实习报告

北京排水集团高碑店污水处理厂参观实习报告

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一、北京排水集团高碑店污水处理厂简介

北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的15座城市污水处理厂中规模最大的,也是目前全国规模最大的城市污水处理厂,承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务,服务人口240万,厂区总占地 68公顷,总处理规模为每日100万立方米,约占北京市目前污水总量40%。

高碑店污水处理厂位于北京市朝阳区高碑店乡界内。根据上游管网配套情况及资金状况,按统一规划分期建设的原则,该工程分两期实施。一期工程日处理污水50万立方米,总投资5.24亿元人民币,于1990年开工,1993年底建成通水,建成后始终保持满负荷运行、全达标排放的水平,取得了明显的社会效益和环境效益。二期工程日处理污水50万立方米,总投资11.2亿元人民币,1995年开工,1999年9月竣工通水。

为了更好地服务于社会和与国际管理接轨,高碑店污水处理厂通过了ISO9002质量认证和ISO14001、OHSAS18001环境及职业安全卫生认证。

高碑店污水处理厂旨在满负荷运行、全达标排放、改善水环境、造福全社会。总之,北京排水集团高碑店污水处理厂的建成和稳定运行,为北京市水污染治理和水环境保护;为把北京市建成清洁、优美、基础设施齐全的国际化大都市;为北京市城市经济和社会的可持续发展作出了积极的贡献。

二、工艺流程

高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法。污泥处理采用中温两级消化工艺,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内约20%用电量。厂内还有1万立方米/日的中水处理设施,处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。不仅如此,每日还有47万立方米的二沉出水做为北京市工业冷却用水和旅游景观用水及城区绿地浇灌用水,不但改善了水环境,还为缓解北京市的水资源紧张状况起到了积极作用。另外,经处理后的水排至通惠河,对还清通惠河也具有重要的作用。

污泥处理处置与利用包括:浓缩,消化,脱水,堆肥,干化,焚烧,改良沙荒地,建材利用——路面注入材料、制砖、水泥。污泥处理与处置是为了使污水处理中产生的污泥实现减量化、稳定化、无害化、资源化。

三、实习体会

众所周知,中国水资源总量较丰富,但分布不均,人均占有量少,属于水资源紧缺国家。许多地区年降水量很少,呈资源性缺水状况;即使在南方一些降水量相对丰沛的流域,也由于水体受到污染,呈水质性缺水状况,随着用水量持续增长,水资源短缺不断加剧。水资源是极其宝贵的。水污染可以治理,也必须治理。污水再生利用是缓解水资源短缺的战略之举,也是发展循环经济的重要内容。

通过今天的参观实习,我知道了污水处理的相关知识,知道这是一个很复杂的过程并且成本也很高,这就让我更感觉到水的珍贵。我认为节水的关键在于人口素质的提高和科技的进步。只有每个人充分意识到水的珍贵,水的匮乏,水才能得到最充分的利用。只有科技水平上去了,我们才能减少生产用水,才能提高污水处理的效率。而作为公民,我们对于保护水资源的责任有:节约水资源、保护水环境、减少污染物排放、科学使用再生水和保护排水措施。

节约水资源,保护水环境。再一次强调这一句朴素的语言,它应该成为每一位公民的自觉追求和行为准则。这样去做,就是珍爱生命,保护人类共同的家园;就是为建设生态文明和绿色北京做出贡献。

一切为了更加美好的明天!

第二篇:北京排水集团高碑店污水处理厂实习报告详解

一,概述实习任务与目的本次实习是了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识,主要是对污水处理厂有一定的了解。

高碑店污水处理厂简介

北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市拟建的14座城市污水处理厂中规模最大的,也是目前全国规模最大的城市污水处理厂,承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务,服务人口240万,厂区总占地 68公顷,总处理规模为每日100万立方米,约占北京市目前污水总量40%。

高碑店污水处理厂是北京市建设的第一座大型污水处理厂,其设计规模为100万m3/d,按远景规划,其最终规模为250万m3/d。该厂位于东郊高碑店村南,距旧城广渠门约8km。虽然厂址地处市区边缘,但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高,污水量迅速增长,使城区护城河严重污染,环境恶化。为了保护环境,治理水污染,50年代中期,按照城市总体规划,确定了分流制排水原则,同时,开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。1960年,本地区污水管网系统已基本形成,并在高碑店厂址建成一座为农田灌溉服务的、临时性的初级污水处理厂。25万m3/d污水经格栅、沉砂、沉淀后送到农田。这些措施暂时减轻了城区的污染问题。进入20世纪80年代以后,城市污水量迅速增加,据统计,全系统下水道总长已达530km,污水量达80万m3/d,占全市总排水量的40%,超出了现有排水设施的能力,迫切需要建设新的二级污水处理厂并完善截流管网。经过长期的调查研究,并进行了小型和中型试验,为新的高碑店污水二级处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设,第一期50万m3/d于1993年完成投产,第二期50万m3/d已于1999年完成。

二,高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法,经处理后的水排至通惠河,对还清通惠河也具有重要的作用。污泥处理采用中温两级消化工艺,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内20%用电量。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施,处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。2 工艺流程

1.一期污水工艺选择

针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上,增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺,使出水水质进一步提高。

北京市高碑店污水处理厂工艺流程图

1——污水泵房2——曝气沉砂池3——初次沉淀池4——曝气池

5——二次沉淀池6——接触池7——污泥浓缩池8——污泥消化池9——脱水机房10——气柜11——沼气发电机

2.二期污水处理工艺选择

污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺,分为两个系列,每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺,即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺,即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池,后续1/6池长作为可变段,并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环,内回流比为200%。本系列出水自成系统NH4+-N

≤3mg/L,可直接作为工业冷却水使用。

3.一期(二期)污泥处理工艺选择

污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主,二级消化池搅拌以破浮渣为主;污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热;消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水,以防污泥管堵塞;沼气发电机改为低气压进气方式,取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善,操作简单,管理方便,安全可靠。厂区平面布置

高碑店污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂,由于原有构筑物按临时性设计,现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外,均被拆除,重新布置。全厂分为五个区:水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多,为节约用地并便利维修,设置了环状通行式管廊。污水处理工艺过程(二期工程为例)

我们的主要任务是了解整体的工艺流程,并作以细致研究,包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。

Ø一级处理系统

1.格栅间

1.1概述

格栅的作用:用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。高碑店污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm,细格栅栅距为20mm。

1.2格栅工艺控制参数

1.2.1过栅流速

污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s,经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因:过栅流速太大,将把本应拦截下来的软性栅渣冲走,降低格栅的工作效率;过栅流速太小,污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。

3.曝气沉砂池

3.1概述

3.1.1原理

高碑店污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺,其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水BOD浓度,高污二期采用曝气沉砂池,它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流,使水与大颗粒无机物产生摩擦,将黏附于砂粒表面的有机物洗下,砂粒沉降于池底的集砂槽,通过潜污泵将砂子吸走,在螺旋砂水分离器中将砂水分离,砂子运走,分离出的污水进入厂区污水管线。

4.初次沉淀池3.1概述

北京市高碑店污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池,分三、四两个系列,每系列六座初沉池,共12座,每座沉淀池的长为75米,宽14米,池末端有效水深为2.5米,池底纵向坡度为0.005,每座沉淀池表面积A=1050m2;当处理水量为50万m3/d时,其表面负荷为0.826m3/m2·h,初沉池水力停留时间为1.5小时。

初沉池上采用行车桥式刮泥机,配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器,初沉池管廊装有六组螺杆泵组,每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成,负责两组初沉池的排泥,每组螺杆泵的运行是间歇的,其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。

初沉池的主要作用是a、去除50%~60%的SS;b、使污水BOD5降低25%~35%;c、去除漂浮物;d、均和水质。

初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀,去除污水中部分SS和BOD,沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行,将刮至泥斗中,再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池,完成对污水的一级处理。

1.曝气池1.1概述

曝气池每个廊道的设计尺寸为长96.2米,宽9.28米,有效水深6米,超高1.1米,当运行水量50万m3/d时,水力停留时间为9.25小时,其中三个廊道组成一组曝气池,每组曝气池的第一廊道的前1/2段为厌氧段,为防止污泥沉降,装有2台水下搅拌器(三系列为FlygtSR4430),厌氧段水下搅拌器共24台:在回流渠内为防止污泥沉降装有Flygt SR4650 水下搅拌器12台。

根据曝气池一、二、三廊道的供气量不同,分别定出第一、二、三廊道对应曝气头布置形式一、二、三,因此12组曝气池的曝气头的分布如下:a.每池有三组形式一,每组有七条布气管,每条布气管有47个曝气头,每池型式一有987个曝气头,12组曝气头型式一布置曝气头共11844个;b.每池有四组型式二,每组有七条布气管,每条布气管有46个曝气头,每池型式二有1288个曝气头,12组曝气池有型式二布置曝气头15456个,c.每池有四组型式三,每组有七条布气管,每条布气管有26个曝气头,每池型式三有728个曝气头,12组曝气池型式三布置的曝气头共8736个。

2.二次沉淀池

2.1概述

高污二期共设12座二沉池,二沉池为圆形,直径50米,有效水深为4米,池底坡度为2%,二沉池表面积为1963平方米,运行水量为为50万m3/d时,二沉池的水力停留时间为4.52小时。

二沉池设计为中心进水,周边出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用静压式并辅助真空提升方式,提升污泥送至配水井,再经配水井送至回流污泥泵房。

二沉池浮渣排除通过设在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井进行去除。

每三座二沉池设一座配水井,三、四系列共四座配水井,每座配水井分四层具备四种功能:a.作为总进水井,来自曝气池的出水经2000mm管直接进入中心总进水井。b.作为二沉池配水井,每座配水井将来水分配给本系列的三个二沉池。c.作为二沉池排泥井,二沉池的污泥排至配水井,再经回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作为二沉池出水井,二沉池出水排至配水井。再经中水闸和退水闸分别流至中水管和退水管。

3.回流污泥系统和剩余污泥系统3.1概述

高污二期设三、四系列回流泵房各一座,每座回流泵房集泥并内有Flygt PL7081/705、Q=1m3/s,回流泵四台及Flygt CP3127.180MT、Q=0.05m3/s,剩余污泥泵3台。

回流泵的作用是将二沉池中的活性污泥打回到曝气池中去,以补充曝气池中的污泥,防止污泥流失。

剩余污泥系统的作用是通过剩余污泥泵将剩余污泥排至初沉池配水渠,防止泥龄过高及污泥浓度过高,而使污泥活性降低。

4.内回流系统4.1 概述

高污二期四系列增加了内回流系统,即在每组曝气池末端各安装一台Flygt pp4680、Q=

1.17m3/s的内回流泵,内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端,延长污水在曝气池中的停留时间,其目的是通过微生物硝化和反硝化作用,增加脱氮功能,进一步提高出水水质。

10.污泥浓缩池

10.1概述

污泥处理费用与其体积成正比,因此,污泥必须浓缩,减小体积以降低处理费用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥,含水率高,体积庞大,难以浓缩。设计将活性污泥送到初次沉淀池的进水中,使其与生活污泥合并沉淀,然后将混合污泥(含水率预计97%)送入污泥浓缩池。参照英国水资源研究中心的研究成果,结合高碑店现场研究,选用新型升流式污泥重力浓缩池。试验成果表明,经此种浓缩池出来的污泥体积减小了50%即含水率从97%降到94%。

重力污泥浓缩是将污泥颗粒中的一部分水从污泥中分理出来,污泥浓缩本质上是一种沉淀工艺,属压缩沉淀。浓缩前,由于污泥浓度很高,颗粒之间彼此支撑。浓缩开始以后,在上层颗粒的重力作用下,下层颗粒间隙中的水被积压出界面,颗粒之间相互积压的更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程,污泥浓度进一步提高,从而实现污泥浓缩。

11.污泥消化池

11.1概述

采用两级中温消化工艺,两级消化,是指污泥经一级消化池后进到二级消化池,其中,一级消化池既加热又搅拌,二级消化池不加热不搅拌,污泥消化的反应主要在一级消化池进行,二级消化池主要作为后浓缩池使用,二级消化池主要的作用是通过排上清液,降低消化污泥的含水率,以利后继处理工艺污泥脱水的进行。

甲烷菌是一类细菌的总称,其中根据产气温度的特性,主要分为两大类:嗜温菌和嗜热菌。中温消化主要是控制温度范围在33~36℃,高温消化主要控制在50~55 ℃的温度范围。国内的污泥消化主要以中温消化为主。因为维持高温消化的能耗比较多。高碑店污水处理厂采用中温消化,但2002~2003,曾进行高温消化的一些尝试。此外还有常温消化: 15~25 ℃之间。但消化时间较长。

Ø中水区

1.概述

高碑店污水处理厂二期工程设计了中水区,其日处理能力为10000m3/d,目的是将二沉池出水进一步处理,去除部分BOD、COD、SS,使出水水质进一步提高,达到更高的要求,处理后的中水用于绿化、生产用水及景观用水等,同时中水区也是城市污水深度处理的试验厂,为中水回用提供经验。

中水区从工艺流程上看,主要包括中水泵房、加药间、反映沉淀池、滤池、清水池五部分。中水区的工艺流程如下:

中水处理采用的是传统水处理工艺,混凝—沉淀—过滤;二沉池出水经提升泵提升至反应沉淀池,在加药间通过泵将药抽入静态混合器,使原水与药充分混合,在反应池中原水与药进一步混合,并形成大的絮体,到达沉淀池后,通过斜板使泥水分离,沉淀下来的污泥通过定时排泥排入厂区下水道,上清夜进入滤池过滤,进一步去除水中的SS;滤后水进入清水池,并经输水泵送至各用水点。

中水区于2000年11月中旬已完全投入自动化控制,大大提高了工作效率。

四,我的体会

这次的实习并没有看到这么多的方面,只是在厂子里看了一个宣传片,参观了一下二次沉淀池吧应该是,并且有一位工作人员一路的在介绍情况。主要是从网上查找的资料,但是看过资料后,对污水处理厂有了初步的认识,当今世界环境保护越来越重要,我认为节水的关键在于人口素质的提高和科技的进步。只有每个人充分意识到水的珍贵,水的匮乏,水才能得到最充分的利用。只有科技水平上去了,我们才能减少生产用水,才能提高污水处理的效率。

第三篇:北京高碑店污水处理厂

北京高碑店污水处理厂

水厂简介

北京市高碑店污水处理厂由北京市市政工程局负责建设,北京市市政工程设计研究总院设计,北京市第四市政工程公司施工。该处理厂是北京市城市总体规划拟建的16座城市污水厂中规模最大、也是目前全国最大的污水处理厂。厂承担着北京市中心区及东郊地区总计9661 ha流域范围内的污水治理,服务人口240万,占地1020亩,远期建设规模250万m3/d,近期建设规模100万m3/d,占全市污水处理总量的40%。本工程获北京市第七届优秀设计一等奖,建设部优秀设计一等奖,全国第七届优秀工程设计银奖,中国土木工程学会詹天佑大奖。

近期工程建分两期实施。一期规模50万m3/d,投资5.24亿元人民币。1984~1990年设计,1990年开工,1993年底建成通水,第二期50万m3/d已于1999年完成。

处理流程采用前置缺氧段活性污泥法 二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流沉淀池;二级处理采用推流式曝气池;污泥处理采用中温两级消化工艺,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内20%用电量。同时将部分二级出水(1万m3/d)经进行深度处理(混凝、沉淀、过滤)后,用作厂区生活杂用水,不仅有效地节约了水资源,还将为大规模的污水回用积累了有益的经验。

高碑店污水处理厂一期工程从1993年投产后,至今已连续运行了7年,出水指标一直稳定达标,二期工程从投入污水到微生物生成,仅用了一个月的时间出水就已达标,而且出水水质指标远低于国家排放标准,具体指标如下: 出水水质情况为:进水SS 250 mg/L,BOD5 200 mg/L,COD 500 mg/L;出水SS≤30 mg/L,BOD5≤16 mg/L。在实际能耗与运行费用方面,基建单位水量投资为1600元/(m3/d),实际电耗0.15 kWh/m3水,实际运行成本0.33元/m3水(不计折旧)。

第一章 工艺流程简介

【一期污水工艺选择】

针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上,增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺,使出水水质进一步提高。

【二期污水处理工艺选择】

污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺,分为两个系列,每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺,即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺,即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池,后续1/6池长作为可变段,并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环,内回流比为200%。本系列出水自成系统NH4+-N≤3mg/L,可直接作为工业冷却水使用。

(一)格栅间

高碑店污水处理厂在泵房前池分别安装粗、细两道格栅。格栅的作用是用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。粗格栅间隙100 mm人工清除污物,细格栅间隙25 mm,为链条式自动除污机,二期工程将粗格栅改为连续式自动清理,细格栅改为间隙0.5 mm回转式自动除污机;栅渣用皮带输送装筒运往垃圾消纳厂填埋。

(二)进水泵房

高碑店污水处理厂设置6台立式污水混流泵,一期4台,二期2台。进水泵的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流。水泵性能如下: 水泵流量 315m/s 水泵扬程

4m 水泵转速

92r/min 水泵效率

80% 水泵输出功率600kw

格栅间

进水泵房

(三)曝气沉砂池

沉砂池主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水BOD浓度,高碑店污水处理厂采用曝气沉砂池,它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流,使水与大颗粒无机物产生摩擦,将黏附于砂粒表面的有机物洗下,砂粒沉降于池底的集砂槽,通过潜污泵将砂子吸走,在螺旋砂水分离器中将砂水分离,砂子运走,分离出的污水进入厂区污水管线。高碑店污水处理厂一、二期各设两座曝气沉砂池,每座由两条池子组成,每条池长21米,宽6米,有效水深4.25米,横向40°坡角。污水在池中停留时间为6分钟。集砂槽长21米,宽0.8米,深1.04米。每座池设1台移动桥式吸砂机及砂水分离器,共2套(瑞典PURAC公司)。

曝气沉砂池

移动桥式吸砂机

砂水分离器

(四)初次沉淀池

初沉池的主要作用是将污水在池内进行初次沉淀,去除污水中部分SS(50%~60%)、BOD5(25%~35%)和漂浮物以及均和水质。沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行,将刮至泥斗中,再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池,完成对污水的一级处理。

北京市高碑店污水处理厂采用的是平流式沉淀池,分四个系列,每系列六座初沉池,共24座,每座沉淀池的长为75米,宽14米,池末端有效水深为2.5米,池底纵向坡度为0.005,每座沉淀池表面积A=1050m2,设4个泥斗,泥斗容积共57m3;表面负荷0.826m3/m2·h,水力停留时间1.5小时。

初沉池上采用行车桥式刮泥机,配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器,初沉池管廊装有六组螺杆泵组,每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成,负责两组初沉池的排泥,每组螺杆泵的运行是间歇的,其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。

初沉池

泥斗

行车式刮泥池

飞力搅拌器

(一)曝气池

高碑店污水处厂为改善污泥沉降性能,减少二沉池反硝化过程,减少二沉池的污泥上浮,提高出水水质,二级处理采用缺氧-好氧(A/O)活性污泥法,前缺氧后曝气,延长缺氧时间。

曝气池是由微生物组成的活性污泥与污水中 的有机污染物质充分混合接触,并进而将其吸收分解的场所,它是活性污工艺的核心。高碑店污水处厂采用推流式曝气池,一、二两期共有24座曝气池,分为4个系列,每6座为一系列;每座曝气池由三个廊道组成,每个廊道的设计尺寸为长96.2米,宽9.28米,有效水深6米,超高1.1米,第一廊道的前1/2段为厌氧段,为防止污泥沉降,装有2台水下搅拌器,在回流渠内为防止污泥沉降装有Flygt SR4650 水下搅拌器2台。曝气方式采用曝气头:一期采用国产钢钰式微式曝气器共90000个,二期采用进口膜片橡胶微孔曝气头,总数为36036个;曝气时间9.2 h;900 kW离心式鼓风机共8台(2台备用)。二期工程4系列为A/O法,增加内回流设施。

曝气池

曝气头

厌氧段搅拌器

回流渠搅拌器

【生物脱氮工艺参数控制】

F/M和SRT: A-O生物脱氮工艺应采用低负荷,即F/M≤0.15kgBOD5/kgMLSS.d,有时为使出水含氮量降低,甚至采用0.05kgBOD5/kgMLSS.d的超低负荷,采用较高的泥龄SRT,为达到较好的硝化和反硝化效果,一般采用SRT≥8天。

内回流比:内回流比系指混合液内回流量与入流污水量之比,本厂采用内回流比r=200~400%

回流比:由于入流污水中氮绝大部分已被去除,二沉池中NO3—N浓度不高,因此二沉池中由于反硝化而导致污泥上浮的危险性较小,同时降低R,可延长污水在曝气池中的停留时间,回流比应控制在R≤70%。

溶解氧DO:生物硝化反应主要在好氧段进行,因此好氧段DO≥2mg/L,生物反硝化反应主要在厌氧段进行,因此厌氧段DO≤0.5mg/L,在运行中,根据工艺需要随时调整DO值。

BOD5和TKN:为使缺氧段的污水中必须有充足的有机物,以满足反硝化细菌在分解有机物的过程中反化脱氮,在厌氧段应使BOD5/TKN应控制在2~3。PH值和碱度:PH应控制在6.5~8.0范围内,利于硝化及反硝化高效进行。

(二)二次沉淀池

二沉池是使活性污泥与处理完的污水分离,并使污泥得到一定程度的浓缩。高碑店污水处理厂共设24座中心进水、周边出水圆形幅流式二次沉淀池。单池直径50米,有效水深4米,池底坡度2%,缓冲层高度 0.5m,刮板高度0.3m。表面积1963平方米。

二沉池排泥采用桥式刮吸结合虹吸式静压式并辅助真空提升方式,提升污泥送至配水井,再经配水井送至回流污泥泵房。二沉池浮渣通过设在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井进行去除。【配水井】

每三座二沉池设一座配水井,四个系列共8座配水井,每座配水井分四层,具备四种功能:

a.作为总进水井,来自曝气池的出水经2000mm管直接进入中心总进水井。

b.作为二沉池配水井,每座配水井将来水分配给本系列的三个二沉池。

c.作为二沉池排泥井,二沉池的污泥排至配水井,再经回流污泥管排至回流污泥泵房。

d.作为二沉池出水井,二沉池出水排至配水井,再经中水闸和退水闸分别流至中水管和退水管。【工艺参数】

实际表面负荷q=0.9-1.7m/mh,实际停留时间T=2.5-4.0h

32二沉池

二沉池

桥式刮泥机

配水井

(三)回流污泥系统和剩余污泥系统

回流系统的作用是将二沉池中的活性污泥打回到曝气池中去,以补充曝气池中的污泥,防止污泥流失。

剩余污泥系统的作用是通过剩余污泥泵将剩余污泥排至初沉池配水渠道,防止泥龄过高及污泥浓度过高,而使污泥活性降低。

高碑店污水处理厂四个系列配套相应回流污泥泵房4座,每座回流泵房的集泥井内有回流泵4台(采用进口螺旋浆式潜水泵,Q=1m3/s),剩余污泥泵3台(采用潜污泵,Q=0.05m3/s)。

螺旋式潜水泵

潜污泵

(四)内回流系统

二期工程四系列曝气池采用的是A-O生物脱氮工艺,四系列各组曝气池末端各装一台内回流泵(Q=1.17m3/s,功率为2.5KW,变频范围0~50HZ)。内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端,延长污水在曝气池中的停留时间,其目的是通过微生物硝化和反硝化作用,增加脱氮功能,进一步提高出水水质。

第四章 中水处理

高碑店污水处理厂二期工程设计了中水区,其日处理能力为10000m3/d,目的是将二沉池出水进一步处理,去除部分BOD、COD、SS,使出水水质进一步提高,达到更高的要求,处理后的中水用于绿化、生产用水及景观用水等。中水区的工艺流程如下:

【中水泵房】

中水泵房是中水区的动力源,它包括3台提升泵(Q=173m3/h,H=15m,P=11KW)和3台输水泵(Q=360m3/h,H=45-55m,P=75KW),它的主要功能是用提升泵将二沉池出水提升至反应沉淀池,并用输水泵将处理完的中水输送至各用水点。

提升泵 【加药间】

加药间是混凝剂(中水区用的是聚铝)投加的场所,包括两个药箱,尺寸为1.5×1.5×2.4m,和2台柱塞式可调加药泵,将配好的混凝剂用加药泵通过静压混合器加入到原水中去,使原水与混凝剂充分混合,加药间下部为贮泥池及排泥泵间,贮泥池内安装两台潜水泵(Q=83.5m3/h,H=2-22m,P=3KW),一用一备,泵的开停由液位控制。

加药槽

加药间

【反应沉淀池】

二级处理后的来水在进入反应池前的管道上加入聚铝,经过静态反应器最后进入反应池进行反应,后进入沉淀池进行沉淀。

反应池采用的是大波板高效反应器,分3个串连的反应室,反应器总长为22.75m,总面积为4.2m2。反应池底部设8个斗,每斗的排泥管上设一排泥阀。

沉淀池采用斜板沉淀池,分为2组,布置在反应池两侧,每组尺寸5.4m×5.4m,总高度5米。每组沉淀池分三个长条型排泥斗,采用水力螺旋排泥器进行排泥,每台水力螺旋排泥器装一水力快开冲洗阀,均由程序控制器按程序定时开启阀门。每组沉淀池的三个泥斗按顺序先后排泥,每泥斗的排泥时间为2分钟,排泥周期为两小时。【滤池】

滤池采用单层均质石英砂滤料,恒水位,等滤速过滤,气水反冲及表面扫洗的“V”型滤池2组,每组表面尺寸为8×3m,面积:48m2。每组池设一条冲洗排水槽,排水槽底部为配水渠,在集配水渠一侧墙的底部开有布水孔,作为空气冲洗的通道。滤池北端设有反冲洗设备间,内设两台反冲洗水泵(Q=63-97m3/h,H=8.4-5.2m,P=10KW),两台反冲洗用鼓风机(Q=2m3/min,H=5m,P=30KW),一台潜水泵(Q=6m3/h,H=6m,P=3KW)【滤池主要设计参数】

设计滤速:8 m3/m2.h 强制滤速:16 m3/m2.h(单池运行)

过滤水头:1.2m 空气冲洗强度:15L/s.m2 水反冲洗强度:4 L/s.m2 表面扫洗强度:1.4-2.5 L/s.m冲洗周期:24小时

“V”型滤池 过滤

反冲洗进气进水孔

没有安装滤板之前的“V”型滤池

“V”型滤池

“V”型滤池试水

“V”型滤池反冲洗

【清水池】

为贮存中水,设两座2000m3清水池,对称布置。每座平面尺寸为28.4×18.4m,水深3.8m。清水出水进入输水泵房集水井,用输水泵送至各用水点。

高碑店污水处理厂中水处理后可以养鱼

【一期污泥处理工艺 】

【二期污泥处理工艺 】

【污泥浓缩池】

浓缩池采用重力浓缩。一期直径23.5 m、二期直径20 m,池形为园形共12座,采用国产半桥式栅条浓缩机,进口定容式污泥泵。

重力浓池

重力浓池和消化池

【消化池】

消化池为园柱形,总高28.8 m(地下5 m)、直径20 m的二级中温消化,共16座(12座一级,4座二级)。

消化池

消化池与初沉池 [消化池工艺参数控制]

上清液:上清液的排放量不能超过进泥量的1/

4PH值:自动维持在6.5~7.5之间

VFA挥发性脂肪酸:50~500mg/L

ALK碱度:1000~5000mg/L

消化池压力:200~400mmH2O 【污泥脱水机】

污泥脱水机房设置2座,采用带式压滤机,分别设有加药设备,混凝剂采用高分子混凝剂(聚丙烯酰胺)。

污泥脱水机房

带式压滤机

【沼气储柜】

沼气储柜为一期设1座容积2000 m3、压力0.6 MPa干式球罐,1座容积3000 m3、压力200~250 mmH2O湿式气柜;二期为低压湿式三屉螺旋式升降式钢结构。

气柜

球罐

【脱硫装置】

一、二期分别采用干式脱硫及湿式脱硫(碱液)。污泥消化所产生的沼气,考虑到使用的不均匀性和事故排放,设废气燃烧器1座,将部分多余气体和事故排放的气体,燃烧后排放,以减少对周围环境的污染。经脱水后的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。【发电机组】

消化池污泥产生的沼气用以发电,补充本厂能源。发电机组的冷却水供消化池加热。

一期发电机组

二期发电机组

第四篇:参观北京市高碑店污水处理厂实习报告

参观北京市高碑店污水处理厂实习报告

一、北京市水资源概况:

1、北京因水而建都。北京是的水资源由入境地表水、境内地表水和地下水组成。地表水和地下水主要靠降雨补给。1996年全市水资源总量为45.8亿立方米。北京水资源的特点:

※ 北京属华北地区干旱少雨气候,水资源严重不足。

※ 年际变化大。如1959年降雨量达1406毫米,而1993年却只有400毫米。

※ 降雨多集中在6-8月,往往形成地表径流,不易补充、涵养地下水。

2、北京的五大水系:蓟运河水系、潮白河水系、北运河水系、永定河水系、大清河水系。共有大小河流100余条,全长2700多公里。有大小湖泊、水库120余座。

3、北京人均水资源不足300立方米,仅为全国人均的1/8,世界人均的1/32。若世界人均一杯水,我国人均只有这杯水的1/4,北京人均只有这杯水的1/32。

4、北京城市生活水源:北京市区自来水供应量为245万立方米/日,其中40%来自地下水,60%来自地表水(地表水主要是密云水库的水)。99年夏天用水量高峰达244万立方米/日,差一点就不够用了。官厅水库原是为北京提供饮用水的,由于近20年来水量大量减少,水质受到上游河北张家口一带工业的污染,已不符合饮用水标准,不再向市区供饮用水,而做工农业用水。

5、北京市污水排放量:

二、高碑店污水处理厂简介:

北京市高碑店污水处理厂是北京市城市总体规划中拟建的16座城市污水处理厂中规模最大的重点环保项目,也是目前全国最大的城市污水处理厂。该厂承担着市中心区及东部地区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务,流域服务人口240万,污水厂自身占地 1120亩,总建设规模为日处理污水100万立方米,占北京市污水总量40%。位于北京市朝阳区高碑店乡界内。根据上游管网配套情况及资金状况,按统一规划分期建设的原则,该工程分两期实施。一期工程日处理污水50万立方米,总投资5.24亿元人民币,于1990年开工,1993年底建成通水,建成后的五年来始终保持满负荷运行、全达标排放的水平,取得了明显的社会效益和环境效益。二期工程日处理污水50万立方米,总投 资11.2亿元人民币,1995年开工,1999年9月竣工通水。该厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法。污泥处理采用中温两级消化技术,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气用于发电可解决厂内部分用电。该厂还有约1万立方米/日的深度处理设施,处理后的水用于厂内生产及绿化,不仅有效地节约了水资源,还将为大规模的污水

回用积累有益的经验。

高碑店污水处理二期中水区处理能力为10000m3/日,二沉出水指标为BOD(20mg/l,SS(30mg/l,经中水区处理后的出水水质指标为BOD(10mg/l,SS(10mg/l,中水处理工艺是将二沉出水用泵提升至加药间,在加药间通过加药泵将混凝剂加入进水管道中,水药混合后在反应池进行充分混合絮凝,到达沉淀池后较大可沉淀絮体沉淀下来,达到泥水分离的目的,上清液通过出水堰流至滤池,沉淀污泥通过定期排污将之排走。在滤池中通过砂滤将水中的SS进一步去除,滤后水进入清水池,通过泵送至各用水点。

该中处理工艺流程如下: 一、二期设计处理水量100万m³/d,进出水质情况为:进水SS 250mg/L,BOD5 200 mg/L,COD 500 mg/L,出水SS≤30 mg/L,BOD5≤16mg/L.二、实习体会:

老师组织我们于11月9日参观了北京市高碑店污水处理厂。通过参观污水处理厂,我知道了污水处理的相关知识,污水处理的过程和复杂并且成本很高。通过处理过的水,可二次利用,但其洁净程度远不如第一次的好。在人类社会生产力发展水平较低的时代,人类对水资源的开发强度往往不会超过水资源的自然恢复能力这个想法已经有些错误了,因为水也是可以浪费完的。水是生命之源,是人们赖以生存的最珍贵的资源。由于近代人口急剧膨胀,我国是世界上最缺水的国家之一,人均水资源不到世界平均数的四分之一。在中国南方我国属于水质性缺水,北方属于资源型缺水。问题都非常严峻。加强水资源的合理开发,实行科学管理,防止水污染,已成为当务之急。

第五篇:北京市高碑店污水处理厂实习报告

北京市高碑店污水处理厂实习报告

生技11-2冯馨仪

110414226

实习时间:2014年11月5日

一、高碑店污水处理厂概况

北京排水集团高碑店污水处理厂是北京市规划的14座城市污水处理厂中规模最大的二级污水处理厂,承担着市中心区及东部工业区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务,服务人口240万,厂区总占地 68公顷,总处理规模为每日100万立方米,约占北京市目前污水总量40%。

高碑店污水处理厂位于北京市朝阳区高碑店乡;根据上游管网配套情况及资金状况,按统一规划分期建设的原则,该工程分两期实施。一期工程日处理污水50万立方米,总投资5.24亿元人民币,于1990年开工,1993年底建成通水,建成后始终保持满负荷运行、全达标排放的水平,取得了明显的社会效益和环境效益。二期工程日处理污水50万立方米,总投资11.2亿元人民币,1995年开工,1999年9月竣工通水。

高碑店污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法。污泥处理采用中温两级消化工艺,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可解决厂内20%用电量。高碑店污水处理厂再生水回用设施处理能力为47万立方米/日,每日为厂内生产及绿化浇灌提供1万立方米,向华能热电厂提供3万立方米作为工业冷却用水,向水源六厂及高碑店湖供水30万立方米工业冷却用水和旅游景观用水及城区绿地浇灌用水;2007年建成30多公里再生水管线,将高碑店厂再生水源源不断地输送到了石景山和高井两大电厂,使高碑店再生水系统服务范围延伸到了京西流域,至此,北京市2/3的电厂是由高碑店污水处理厂提供循环冷却水,不仅改善了水环境,还有效地节约了水资源,体现了循环经济所带来的经济和环境效益,为缓解北京市的水资源紧张状况起到了积极作用。另外,经处理后的水注入通惠河,对还清通惠河也具有重要的作用。

二、处理工艺简介

该厂采用传统活性污泥法二级处理工艺:一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池;二级处理采用空气曝气活性污泥法。污泥处理采用中温两级消化技术,消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气用于发电可解决厂内部分用电。该厂还有约1万立方米/日的深度处理设施,处理后的水用于厂内生产及绿化,不仅有效地节约了水资源,还将为大规模的污水回用积累有益的经验。【一期污水工艺选择】

针对出水要求,通过试验研究,一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上,增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺,使出水水质进一步提高。

【二期污水处理工艺选择】

污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺,分为两个系列,每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺,即在推流式曝气池前设缺氧段(占生物处理池总容积的1/12)其目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺,即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池,后续1/6池长作为可变段,并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环,内回流比为200%。本系列出水自成系统NH4+-N≤3mg/L,可直接作为工业冷却水使用。

三、污水一级处理构筑物

(一)格栅间

高碑店污水处理厂在泵房前池分别安装粗、细两道格栅。格栅的作用是用以截留较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。粗格栅间隙100 mm人工清除污物,细格栅间隙25 mm,为链条式自动除污机,二期工程将粗格栅改为连续式自动清理,细格栅改为间隙0.5 mm回转式自动除污机;栅渣用皮带输送装筒运往垃圾消纳厂填埋。

(二)进水泵房

高碑店污水处理厂设置6台立式污水混流泵,一期4台,二期2台。进水泵的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力自流。水泵性能如下: 水泵流量m3/s 水泵扬程m 水泵转速r/min 水泵效率% 水泵输出功率kw 315 4 92 80 600

(三)曝气沉砂池

沉砂池主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物,避免砂粒沉积和堵塞管道,减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净,不带走有机物,以提高进水BOD浓度,高碑店污水处理厂采用曝气沉砂池,它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流,使水与大颗粒无机物产生摩擦,将黏附于砂粒表面的有机物洗下,砂粒沉降于池底的集砂槽,通过潜污泵将砂子吸走,在螺旋砂水分离器中将砂水分离,砂子运走,分离出的污水进入厂区污水管线。

高碑店污水处理厂一、二期各设两座曝气沉砂池,每座由两条池子组成,每条池长21米,宽6米,有效水深4.25米,横向40°坡角。污水在池中停留时间为6分钟。集砂槽长21米,宽0.8米,深1.04米。每座池设1台移动桥式吸砂机及砂水分离器,共2套(瑞典PURAC公司)。

(四)初次沉淀池

初沉池的主要作用是将污水在池内进行初次沉淀,去除污水中部分SS(50%~60%)、BOD5(25%~35%)和漂浮物以及均和水质。沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行,将刮至泥斗中,再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池,完成对污水的一级处理。

北京市高碑店污水处理厂采用的是平流式沉淀池,分四个系列,每系列六座初沉池,共24座,每座沉淀池的长为75米,宽14米,池末端有效水深为2.5米,池底纵向坡度为0.005,每座沉淀池表面积A=1050m2,设4个泥斗,泥斗容积共57m3;表面负荷0.826m3/m2·h,水力停留时间1.5小时。

初沉池上采用行车桥式刮泥机,配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器,初沉池管廊装有六组螺杆泵组,每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成,负责两组初沉池的排泥,每组螺杆泵的运行是间歇的,其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。

四、污水二级处理构筑物

(一)曝气池

高碑店污水处厂为改善污泥沉降性能,减少二沉池反硝化过程,减少二沉池的污泥上浮,提高出水水质,二级处理采用缺氧-好氧(A/O)活性污泥法,前缺氧后曝气,延长缺氧时间。

曝气池是由微生物组成的活性污泥与污水中的有机污染物质充分混合接触,并进而将其吸收分解的场所,它是活性污工艺的核心。高碑店污水处厂采用推流式曝气池,一、二两期共有24座曝气池,分为4个系列,每6座为一系列;每座曝气池由三个廊道组成,每个廊道的设计尺寸为长96.2米,宽9.28米,有效水深6米,超高1.1米,第一廊道的前1/2段为厌氧段,为防止污泥沉降,装有2台水下搅拌器,在回流渠内为防止污泥沉降装有Flygt SR4650 水下搅拌器2台。曝气方式采用曝气头:一期采用国产钢钰式微式曝气器共90000个,二期采用进口膜片橡胶微孔曝气头,总数为36036个;曝气时间9.2 h;900 kW离心式鼓风机共8台(2台备用)。二期工程4系列为A/O法,增加内回流设施。

(二)二次沉淀池

二沉池是使活性污泥与处理完的污水分离,并使污泥得到一定程度的浓缩。高碑店污水处理厂共设24座中心进水、周边出水圆形幅流式二次沉淀池。单池直径50米,有效水深4米,池底坡度2%,缓冲层高度 0.5m,刮板高度0.3m。表面积1963平方米。二沉池排泥采用桥式刮吸结合虹吸式静压式并辅助真空提升方式,提升污泥送至配水井,再经配水井送至回流污泥泵房。二沉池浮渣通过设在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井进行去除。【配水井】

每三座二沉池设一座配水井,四个系列共8座配水井,每座配水井分四层,具备四种功能:

a.作为总进水井,来自曝气池的出水经2000mm管直接进入中心总进水井。

b.作为二沉池配水井,每座配水井将来水分配给本系列的三个二沉池。

c.作为二沉池排泥井,二沉池的污泥排至配水井,再经回流污泥管排至回流污泥泵房。

d.作为二沉池出水井,二沉池出水排至配水井,再经中水闸和退水闸分别流至中水管和退水管。

(三)回流污泥系统和剩余污泥系统

回流系统的作用是将二沉池中的活性污泥打回到曝气池中去,以补充曝气池中的污泥,防止污泥流失。

剩余污泥系统的作用是通过剩余污泥泵将剩余污泥排至初沉池配水渠道,防止泥龄过高及污泥浓度过高,而使污泥活性降低。

高碑店污水处理厂四个系列配套相应回流污泥泵房4座,每座回流泵房的集泥井内有回流泵4台(采用进口螺旋浆式潜水泵,Q=1m3/s),剩余污泥泵3台(采用潜污泵,Q=0.05m3/s)。

(四)内回流系统

二期工程四系列曝气池采用的是A-O生物脱氮工艺,四系列各组曝气池末端各装一台内回流泵(Q=1.17m3/s,功率为2.5KW,变频范围0~50HZ)。内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端,延长污水在曝气池中的停留时间,其目的是通过微生物硝化和反硝化作用,增加脱氮功能,进一步提高出水水质。

五、中水处理

高碑店污水处理厂二期工程设计了中水区,其日处理能力为10000m3/d,目的是将二沉池出水进一步处理,去除部分BOD、COD、SS,使出水水质进一步提高,达到更高的要求,处理后的中水用于绿化、生产用水及景观用水等。中水区的工艺流程如下:

六、污泥处理

【一期污泥处理工艺】

【二期污泥处理工艺】

【污泥浓缩池】

浓缩池采用重力浓缩。一期直径23.5 m、二期直径20 m,池形为园形共12座,采用国产半桥式栅条浓缩机,进口定容式污泥泵。【消化池】

消化池为园柱形,总高28.8 m(地下5 m)、直径20 m的二级中温消化,共16座(12座一级,4座二级)。【污泥脱水机】

污泥脱水机房设置2座,采用带式压滤机,分别设有加药设备,混凝剂采用高分子混凝剂(聚丙烯酰胺)。【沼气储柜】

沼气储柜为一期设1座容积2000 m3、压力0.6 MPa干式球罐,1座容积3000 m3、压力200~250 mmH2O湿式气柜;二期为低压湿式三屉螺旋式升降式钢结构 【脱硫装置】 一、二期分别采用干式脱硫及湿式脱硫(碱液)。污泥消化所产生的沼气,考虑到使用的不均匀性和事故排放,设废气燃烧器1座,将部分多余气体和事故排放的气体,燃烧后排放,以减少对周围环境的污染。经脱水后的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。【发电机组】

消化池污泥产生的沼气用以发电,补充本厂能源。发电机组的冷却水供消化池加热。

七、关于微生物与污水处理的思考

随着我国城市化速度的加快,城市生活污水的比例高达70%以上,人们日常生活生产的污水主要含一些无毒有机物,如糖类、淀粉、油脂蛋白和尿素等,其中含氮、磷等植物营养元素较高。在一定的时间和空间范围内,这些污染物质大量排入天然水体并超过水体的自净能力,导致水体富营养化。进入水体的各种有机质是需氧菌大量繁殖,消耗溶解氧;也使得藻类及其他水生植物异常繁殖,引起水体透明度降低,溶解氧减少直至为零。此时,需氧菌大量繁殖继而分解,产生硫化氢、硫酸等物质,使水质恶化、水体的功能退化、生态结构破坏,这将会对我们所生存的环境产生长远的,无法顾及的影响。所以,加强城市污水处理,对于保障城市的可持续发展具有重要的社会意义和经济意义。

利用微生物处理污水实际就是通过微生物的新陈代谢活动,将污水中的有机物分解,从而达到净化污水的目的。微生物能从污水中摄取糖,蛋白质,脂肪,淀粉及其他有机化合物作为微生物的营养物质,经过一系列的酶促反应,这些有机物在微生物体内得到分解利用,有些合成微生物自身的结构和功能物质,有些则为微生物提供所需的能量。微生物新陈代谢类型有需氧型和厌氧型两种,因此,污水处理方法分为好氧生物处理和厌氧生物处理。

根据已有的研究报道,污水中的微生物活性的研究进展主要是通过传统的微生物学方法取得的。而新兴的分子生物学方法主要是在遗传学坚定、群体研究等领域研究应用的比较多,随着技术的不断创新。利用分子生物学方法快速、准确、较直观的特点,将分子生物学新技术与传统的研究方法相结合,寻找到具有各种特性的微生物用于污水处理中,我们相信污水环境中大量的微生物资源将会得到进一步发展。

八、结语

此次的参观学习,使我们更对污水处理的技术有了进一步的了解,起到了书本上的知识与实际应用的衔接作用。从此次的参观可以看出,污水中的微生物的研究在很多方面都取得了不错的进展。同时由于污水环境的多样和复杂性,造成了微生物的多样性,在污水这一特殊的环境领域微生物的研究还有很大的潜力。活性污泥法作为世界上应用最为广泛的污水处理技术,具有即使成熟、工艺种类多、污水处理良好等特点,但是活性污泥法在处理污水的同时一直存在一个最大的弊端,就是会产生大量的剩余污泥。剩余污泥中含有病原体、重金属及有机物等对环境有害的物质,处置不当会引起环境二次污染。目前的处置处理技术主要是由卫生填埋、农用、土地利用、焚烧等,随着法律法规对污泥处置的要求越来越严格和环境保护的发展,已不能适应污水处理厂的需要,造成污水处理厂污泥处置的压力越来越大,成为世界各国面临的日益严峻的污泥问题。

虽然我国在污水处理方面有了质的飞跃,但是淡水资源匮乏仍是困扰我们的一个巨大的问题,所以我认为我们应从自身做起,节约用水。只有自身节水意识加强,再配合科技的发展在可以实现水资源的可持续发展。

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