化工企业安全生产责任考核细则

第一篇：化工企业安全生产责任考核细则

化工企业安全生产责任考核细则 总则

1.1 为加强安全生产责任的奖罚，规范奖罚标准，促进人人遵章守规，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律、法规，结合公司实际，制定本细则。

1.2 公司各单位的安全生产责任考核，适用于本细则。1.3 对责任单位的奖罚款，由单位按岗位职责奖罚到人。2 责任处罚

2.1 作业、办理安全作业票证视为安全生产管理红线。作业不办证，处分厂（部）主要负责人500元/张罚款、车间（作业区）主要负责人500元/张罚款、直接责任者1000元/张罚款、专职安全人员100元/张罚款。审批安全作业票证的相关责任人不签字或代签字（相关责任人的上级可签字批准），安全措施不落实视为严重违章，安全作业票证办理不规范，视为一般违章。

2.2 安全设施损坏、失效、失灵，不报、不修，处车间（作业区）主要负责人、专职安全人员50-200元/处罚款。2.3 “三违”人员处罚规定 2.3.1 “三违”的定义

“违章指挥”是指违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。

“违章作业”是指现场操作工人违反劳动生产岗位的安全规章制度的作业行为。

“违反劳动纪律”是指工人违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序，即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行，以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则。2.3.2 “三违”的类型

按照危害程度，“三违”划分为三类：即轻微“三违”、一般“三违”、严重“三违”。

轻微“三违”：是指违章行为尽管不可能对他人、自己、设备或财产等造成较大伤害或损害，但可能造成轻微的伤害或损害。一般“三违”：是指违章行为可能对他人、自己、设备或财产等造成一定伤害或损害。

严重“三违”：是指违章行为可能对他人、自己、设备或财产等造成严重伤害或损害，且违章人作为前已知道或应该知道。2.3.3 “三违”人员的处罚标准

轻微“三违”：警告、罚款50元； 一般“三违”：教育、罚款100元；

严重“三违”：教育、罚款500元，同时对单位负责人罚款300元、班长200元，并给予单位负责人和责任人在“OA”网上公布。2.3.4 凡是出现下列情况之一的，认定为严重“三违”：

1.盗窃、破坏公司公共财物； 2.酒后上岗；

3.工作中擅自串岗、聚岗、替岗、脱岗； 4.上班时间睡岗； 5.厂区内打架斗殴；

6.特种作业人员未持证上岗情况；

7.不服从管理，殴打、谩骂正常行使职责的管理人员的； 8.不情愿接受检查或躲避检查；

9.液压系统、润滑系统换油时随意乱倒； 10.非特种岗位人员动用特种设备；

11.未经三级安全培训教育并考试不合格就安排上岗作业； 12.安全设施不齐全，强令工人作业；

13.擅自更改经批准的技术措施，安全措施或工作票；

14.工作前不履行项目负责人职责，工作现场检查无安全措施； 15.现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业；

16.作业前不进行安全交底、或未按交底要求进行交底，安全交底流于形式； 17.新工人初次上岗工作就安排单独作业； 18.不经培训考试合格即上岗； 19.职业禁忌症者未及时调换工种； 20.工作前未指定作业负责人；

21.特种设备检测、检验不合格，强令或强行使用； 22.有毒、有害、有腐蚀性药品未设专人管理；

23.触电人休克未按紧急救护法救护，而强行送往医院； 24.默认机械设备未按计划检修带病运行；

25.安排六级以上大风或恶劣天气时进行高空露天作业，或霜冻、雨雪天气进行高空作业无防滑防坠措施；

26.重大危险项目施工，未经审定安全技术措施，未指定监护人； 27.对作业性违章，指挥性违章，视而不见，不制止，不纠正，不进行处罚和教育；

28.默认工人违章作业冒险作业；

29.无视安全部门、安全人员的警告，未及时消除事故隐患；

30.不认真吸取事故教训，未及时采取措施，致使同类事故重复发生； 31.对抵制或举报违章指挥、制止违章的人员进行打击报复； 32.移动电器设备时不切断电源； 33.触电急救不切断电源；

34.电气设备着火，灭火时不切断电源； 35.擦拭运行中的动力设备； 36.将保护装置甩掉不用；

37.检修工作完成不办理工作终结手续；

38.工作完毕，未办理运行手续就恢复设备运行； 39.事故抢修不履行工作程序手续； 40.未经许可，擅自扩大工作范围； 41.为按调度命令执行或误传调度命令；

42.执行操作任务时，不按工作票操作顺序进行操作； 43.执行操作票时跳项或漏项操作（操作票重要项目）； 44.操作前不核对设备位置、编号及名称； 45.在检修时不执行验电、放电、挂牌、措施； 46.擅自启动机电设备； 47.任意拆除设备（设施）的安全照明、信号、仪表、防火防爆装置和各种警示装置；

48.未经批准，随意解除运行设备的连锁、报警、保护装置；

49.操作中发生上下工序疑问，不向调度或值班负责人报告，擅自变更操作； 50.所做的安全措施与现场实际严重不符；

51.不掌握现场作业情况，停错反馈线或误送检修设备； 52.远方操作启动设备前不到现场就地检查； 53.未经作业负责人同意私自改变接地线位置； 54.电机不切断电源进行检修作业；

55.装拆接地线不戴绝缘手套，利用缠绕的办法装设接地线；

56.装拆接地线时,不按地端、导体端的规定进行,而根据工作方便顺手进行；

57.湿手触摸电气开关和电气设备； 58.未经许可强行送电；

59.送电前、不到现场检查设备；

60.对设备标志不明确的设备,随意操作停送电； 61.高压接地,检查故障点时,不穿绝缘靴； 62.高低压设备做试验,测绝缘后不对地放电； 63.监护人不监护，直接参加工作或离开检修现场；

64.标定仪表时，在现场随意排放易燃易爆、有毒有害物体； 65.焊工不了解焊割现场周围情况进行焊割； 66.焊工不了解焊件内部是否安全时进行焊割；

67.在金属容器（或受限空间）内施焊，容器（或受限空间）外无专人监护； 68.未经批准，未制定完善的安全措施，对有压力、带电、易燃爆的容器或管道上施焊；

69.下雨天进行露天焊接作业；

70.将带电的电焊线搭在身上或踏在脚下进行工作； 71.电焊工离开工作场所时，不将电源切断； 72.移动电焊机位置，不停机断电； 73.焊工离开工作现场时不检查是否留下火种；

74.氧气瓶、乙炔瓶混放在一起，使用时摆放间距不足5米，气瓶与明火的间距不足10米；

75.乙炔瓶使用时无乙炔回火防止器，使用或存放时卧放；

76.氧气瓶与乙炔瓶或其它可燃物气瓶储存于同一仓库或放于同一地点； 77.不关乙炔瓶、氧气瓶阀门就下班或离开工作岗位； 78.氧气瓶、乙炔瓶放在一起运输； 79.把氧气瓶的氧气全部用完；

80.冬季氧气表冻结时用火烤，（应该用温水或蒸汽解冻）； 81.氧气瓶放在有油污的位置上使用；

82.施工现场氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下暴晒； 83.操作焊炬和割炬时，将橡胶软管背在背上操作； 84.随意坐在氧气瓶上休息；

85.各种装过可燃气体，可燃液体和有毒物质的设备容器，未经彻底清洗，排除危险性之前进行焊、割；

86.用手握工件钻孔；钻孔时带手套； 87.钻孔时用手抽钻头上的铁屑；

88.使用大锤前不检查锤头是否松动、有无锤楔；

89.在整改消除漏气点需卸压操作时，不卸压、带压操作； 90.检修作业时正对阀门阀芯进行作业； 91.戴手套操作车床；

92.临时工作孔洞，在工作完毕没及时恢复；

93.检修后的设备试运时，不认真检查，就在工作票上签字； 94.使用没有防护罩砂轮机；

95.使用梯子端部无防滑装置，无人扶梯子，人字梯无限制展开拉筋的； 96.把工具放在容器内或把工具塞进管道中；

97.检维修人员在安全作业许可证没办理完整就开始工作；

98.检维人员检修设备时，未与设备使用部门进行协调联系，直接进行工作； 99.检维人员对设备进行停机检修时，未悬挂警示牌或无人监护； 100.站在砂轮机正面刃磨；

101.工作间断后，重新工作不复查安全措施； 102.肩挑重物登上移动梯子或软梯；

103.检修拆下的管道、阀门等没有归类摆放好，影响通道； 104.随意动用化工运行设备不给岗位班长打招呼；

105.对氮气、惰性气体等介质设备或管线进行封堵时不佩戴防护用具； 106.在防爆部位和区域作业使用非防爆器材或工具； 107.在易燃易爆区域用铁器敲打设备；

108.冬季在易燃易爆区域用铁器砸设备装置上的冰； 109.起吊较大的重物不进行试吊；

110.起重区域周围未设置警戒线，悬挂明显警示牌； 111.起重工不使用统一的指挥信号； 112.多人指挥行车、吊车； 113.指挥信号不明即运行起重机； 114.吊运物品不发出指挥信号即起吊；

115.作业人员指挥吊物起吊后，不给司机放置地点信号； 116.在输电线路四周作业，由于安全距离不够还强行作业； 117.起重机械超限使用；

118.指挥人员在照明不足，看不清工作地点时，指挥起重工作； 119.起吊重物前不认真检查悬吊情况及所吊重物件的捆绑情况；

120.起吊重物，让物件长期悬在空中驾驶人员离开操作室或干其它工作； 121.行车停止使用，驾驶人员离开驾驶室时，不拉开电源开关； 122.吊物在空中短时停留时，操作人和指挥人离开工作岗位； 123.起吊物件时，工作人员及非工作人员在吊物下停留或行走； 124.起吊物体绳索断股继续使用；

125.没有得到司机的同意，登上起重机或起重机轨道； 126.酒后登高作业；

127.遇6级以上大风天气时进行高空作业无安全措施； 128.使用梯子前不检查或使用有缺陷的梯子； 129.高空作业不系安全带，不使用工具袋，将材料工具上下投掷； 130.上下层同时工作、中间不搭设临时防护隔板；

131.高处作业站在不坚固的结构物（石棉瓦、木板条等）上进行作业； 132.高处作业人员未沿着梯子上下，而是沿着绳索、立杆或栏杆攀登； 133.在立梯上进行高处作业时，扶梯人和递料人是同一人； 134.下水井、污水池、隔油池不经处理擅自进入10#线； 135.向受限空间充氧气或富氧空气；

136.进入设备内作业前，未对设备内进行清洗、隔离和置换合格； 137.作业人员离开设备时，未将作业工具带出设备；

138.在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，未穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护品；

139.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，未配备漏电保护器；

140.动火工作需延期时未重新履行动火工作票手续； 141.动火间隔超过30分钟不重新分析确认。

142.一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，随意转让、涂改，异地使用或扩大使用范围；

143.安全监护人或有关的监护人未到位动火；

144.安全防火、灭火措施未落实到位就进行动火作业； 145.动火前未清除动火区域周围易燃易爆物品；

146.附近难以移动的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施动火； 147.附近有与动火作业相抵触的工作，不具备安全距离和安全时间间隔动火；

148.风力达5级以上的露天动火作业，无可靠挡风措施动火； 149.动火作业前未检查电、气焊工具，带病使用；

150.动火工作间断、终结、转移时无清理并检查现场残留火种； 151.动火期间距动火点30米内随意排放各类可燃气体；距动火点15 米内随意排放各类可燃液体；随意在动火点10 米范围内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。152.特级动火作业前，未通知生产调度部门及有关单位；

153.锅炉或加热炉点炉时，点火前不做气体分析，正对看火门、检查门查看炉情；

154.在锅炉四周烘烤衣物和堆放其它无关物品； 155.随便更改容器试验压力、安全阀定压压力； 156.在输煤皮带运转中，清理皮带滚筒粘料； 157.在运转皮带上站立、越过及传递工具； 158.不在规定的采样点采样；

159.采样剩余的样品随意倾倒，分析后残液不收集处理而直排下水，向生活垃圾箱内丢弃废弃危险化学品药剂或包装物；

160.在采样完毕，没在容器上作出标记，标明物料的性质及其危险性； 161.样品容器未密封，（以防物料损失或挥发）； 162.取样时不穿戴劳保用品；

163.采样后阀门关闭不严，发生泄漏不报告；

164.未完成的剧毒试剂，随意放置，随意将试剂带出室外； 165.试验分析后的剧毒品及爆性物品没有集中收回； 166.单人进行剧毒品操作； 167.配药、倒药时不注意风向； 168.分析工做样不认真、虚填报表；

169.有毒有害腐蚀性药品配制完后的空瓶子乱扔； 170.将带有腐蚀性的药液直接倒入下水道； 171.向使用酒精的喷灯内注入汽油； 172.用各种饮料瓶装化学试剂；

173.物料、试剂标识脱落未及时进行粘贴；

174.使用完、用电设备或用酒精灯时，不按要求断电、关闭；

175.无证驾驶、酒后驾车、疲劳驾驶、超速驾驶、超员驾驶、人货混载、超标装载、车辆带病行车；

176.在拉运产品的车辆未装阻火器进厂； 177.上班期间外出干私活； 178.未熄火机动车辆在装各类危险化学品； 179.危险化学品装卸作业中驾驶员离开作业现场； 180.危险化学品车辆在运输途中收起导静电拖带； 181.驾车进厂进厂时抛洒车上物品和杂物。182.车门不关好，车箱不关就开车； 183.车辆在厂内转弯时不减速、不鸣笛；

184.车辆不按规定路线行驶，进入易燃易爆区未安装阻火器； 185.车辆停放在警戒区域内或堵塞消防逃生通道； 186.叉车叉子停在半空中时，停车或前行；

187.叉车行车时带货升降、载人行驶或升降、超速行驶、货物阻挡视线时盲目行驶；

188.叉车装运物品超长、超宽、超高、超载、偏载及单叉作业。189.叉车推动（不离地）物品行驶或拖带车辆、拉拽物品； 190.雷雨天装卸易燃易爆品车辆；

191.装卸易燃、易爆危险品时槽车不按规定连接静电导除设施。192.巡查出的安全隐患不及时解决，又不及时上报；

193.随意排放易燃、易爆物料，生产废料、其它化学危险品； 194.探伤、照片时不设立警戒区； 195.操作时人正对着阀门丝杆；

196.当发现设备有异常，存在隐患时，不汇报检修，强行使用； 197.机械设备未停稳前用手脚或其他物件强制停止； 198.启动机、泵前未盘车检查；

199.施工中，深沟、深坑四周无安全警示牌和警戒线，夜间无警示红灯； 200.进入危险化学品库房前，未通风便进入作业；

201.不按照生产工艺要求进行联系，现场直接开关生产设备； 202.未经许可随便在生产场所打洞、挖沟等；

203.调度指令执行情况不及时反馈； 204.不按操作顺序进行操作；

205.不按时巡回检查或巡检时不穿戴防护用品； 206.设备运转时，跨越或接触运动部位；

207.在生产现场开挖孔、洞、沟等处，不设置明显的警告标志；

208.其它“三违”情节严重的按严重“三违”处理（包括：造成影响恶劣、为推脱责任狡辩、纠缠不清的）；

2.3.5 凡是出现以下行为之一的，认定为一般“三违”: 1.进入生产区不戴安全帽；

2.进入生产区不按规定穿工作服或劳保鞋； 3.女工长发未盘在工作帽内； 4.休息时坐在栏杆上或窗户台上；

5.上班时间看报刊、杂志、玩手机或做与工作无关的事； 6.不请假迟到、早退； 7.生产现场戏耍；

8.打扫卫生将垃圾杂物往地沟里倒； 9.设备卫生和区域卫生差；

10.上岗不带胸牌，不佩戴上岗证上岗；

11.故意破坏安全帽、将安全帽作为其他用途行为； 12.使用电气设备下班后不切断电源的；

13.使用不合格或未经检验合格的安全防护用具； 14.防毒面具滤毒罐用后上下口不密封； 15.使用工具前不进行检查； 16.随意穿越警戒线；

17.值班人员不明白自己的安全职责，交接班时交接内容不清；

18.作业员还在工作或还未完全撤离工作现场，作业负责人就办理工作终结手续；

19.值班人员装拆接地线不登记； 20.动用运行设备不给值班员打招呼；

21.用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等； 22.检修工作结束，末做到工完料净，场地清；

23.完成工作任务后不填写工作记录，不及时向调度室汇报； 24.不按规定要求巡检；巡检或操作记录存在超前录、备忘录、错记、漏记、假记录等现象；

25.生产现场有杂物乱堆乱放；通道堆放杂物，堵塞通道； 26.设备有漏油和用过的擦拭材料乱丢乱放；

27.更换照明灯时不作安全措施、站在栏杆上、设备上进行工作； 28.二次回路上工作无操作票、不带图纸，凭记忆工作； 29.临时解开的端子和线头不作记号和记录，裸露部分不包扎； 30.电力设备拆除后，仍留有带电部分未处理； 31.一个开关上接多个设备或工机具；

32.带负荷插（拔）电源插头，拔插头时直接拉导线； 33.交接班不清、人员未按规定签名；

34.坐在变压器、电源箱、电焊机、电机等用电设备上休息；

35.从事高压检修及高压实验工作，不站在绝缘垫上，不设围栏，不挂标示牌；

36.未经批准私自乱接临时电源；

37.压力表接头泄漏，不关一、二次阀门，即松接头； 38.电、气焊作业时，不使用面罩或护目镜的； 39.焊接时接地线缠绕在设备、管道、阀门上；

40.工作前不检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好； 41.氧焊时不戴墨镜、手套等劳保用品 ； 42.拆卸或紧固螺栓时在活动扳手上套加力杠；

43.扳手当鎯头使用，扳手反打，使用扳手和管钳时不注意开口大小就进行加力；

44.使用没有楔子的手锤、大锤；

45.不戴防护眼镜使用砂轮机/角向磨光机； 46.两人使用同一台立式砂轮机；

47.拧松管道阀门的法兰盘时，不先松开离身体远的一半而是先松开离身体近的一半；

48.在受限空间作业时未在受限空间外设置安全警示标志； 49.擅自使用铁钉、铁丝、绳、锁等封闭防火门或者紧急疏散通道门； 50.图方便，从高处向下跳；

51.配电箱无门、无防雨措施，刀闸损坏、缺盖、接线不符合安全要求； 52.施工现场用电违反“一机、一箱、一闸、一漏、一地”的规定； 53.临时工工作时无人监护； 54.其它可认定为一般“三违”的。

2.3.6 轻微“三违”：凡一般“三违”、严重“三违”之外的“三违”，均属于轻微“三违”。

2.4 分厂（部）、车间（作业区），每周、每天应当对辖区内的重大危险源载体、安全设施进行全面检查。无制度、无检查记录，处责任单位100元/次罚款。2.5 未按公司各项制度或公司文件规定的要求、开展安全教育培训活动，分厂（部）未开展活动处3000元/次罚款，车间（作业区）未开展活动处2000元/次罚款。一人次未参加活动或无考试卷处车间（作业区）50元罚款，安全作业证或台账无记录处车间（作业区）50元/(次、本)罚款。

2.6 公司每季度至少召开一次安全生产专题会，未开会的，处相关责任人3000元罚款。分厂（部）每季度至少召开一次安全生产专题会，未开会的，处分厂（部）2000元罚款。车间（作业区）每月至少召开一次安全生产专题会，未开会的，处车间（作业区）1000元罚款。分厂（部、）、车间（作业区）每周至少召开一次生产调度会，未按“五同时”（计划、布置、检查、评比、总结）|要求、处责任单位100元/次罚款。

2.7 进入厂区、车间（作业区）的员工，未按公司规定的要求穿戴相应劳动防护用品处100元罚款/人次、未正确穿戴劳动防护用品处50元罚款/人次。2.8 作业区未与非作业区有效隔离，或因作业需要拆除安全设施，未及时恢复，处项目负责人200元/次罚款。

2.9 分厂（部）、车间（作业区）每周应开展一次安全生产综合大检查（可联合进行），未开展处责任单位500元/次罚款，无记录处责任单位200元/次罚款。2.10 每月底，各分厂（部）书面汇报当月安全生产工作总结（车间、作业区交分厂、部）和下月、下季安全生产工作安排，未报告处单位500元/次罚款，未按规定时间报告处单位100元/次罚款。2.11 安全台账不健全，缺一项处责任单位50元罚款。

2.12 公司安全环保部每周召开一次安全例会，单位未安排人员参加，处责任单位50元/次罚款。

2.13 安全网络人员每天需查看公司局域网中“检修在线”、“安监在线”栏目，并根据检修、安监内容，深入现场进行安全监督。一次未及时完成上述二项内容，处责任人100元/项罚款。

2.14 公司安全网络人员必须保持24小时通讯畅通。违反规定处责任人100元/次罚款。

2.15 未按要求完成隐患整改任务，视项目危险程度处责任单位200-500元/项罚款。

2.16 气防器材用后不满足下次使用条件，不报、处责任单位200元/(次、处)罚款。

2.17 岗位尘毒超标，处被检测单位50元/(次、处)罚款，尘毒合格率每降低1%/年、处被检测单位1000元/(次、处)罚款。

2.18 不按期整改火险隐患的处责任单位500-2000元/项罚款。擅自搭建临时工棚的处责任单位500-1000元/处罚款。

2.19 违反消防安全规定发生火灾事故。直接损失在30万元以下的处责任单位2000-5000元/起罚款；直接损失在30万元以上的处责任单位1-3万元/起罚款。2.20 不按要求填写消防安全台账，处责任单位50元/项罚款。

2.21 违章吸烟，处200～500元/人罚款，并处辖区单位200～500元/次罚款，禁烟区内烟头处责任单位50元/只罚款；对不服从管理，按公司有关规定下岗学习。

2.22 中层以上干部违章吸烟者处1000元/次罚款，到组织部待岗学习一个月，情节严重者，给予行政降级或免职处分。

2.23 损坏阻火器，视其损坏程度赔偿50～100元/只。

2.24 任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距。违反规定的将处800～4000元/次罚款；对灭火器材报废、空瓶及到更换期限不及时更换的，处责任单位100～200元/瓶罚款；灭火器丢失的，按实际价值赔偿。2.25 动用吊车施工占用消防通道作业前要与消防大队通报备案，无手续的处用车单位主要领导及安全员各100元/次罚款，处用车单位500元/次罚款。2.26 厂内擅自焚烧垃圾、使用明火的，处责任单位1000元/次罚款，处责任人200元/次罚款。

2.27 对违反规定，未经批准擅自使用火炉、电炉的将处责任单位1000元/次罚款，处责任人200～500元/次罚款。3 事故责任追究

3.1 发生特别重大事故、重大的人身伤害事故，按政府对事故调查报告的批复执行。

3.2 发生重大直接经济损失事故：给予事故发生单位所在的分厂、部（室）、车间（作业区）的相关主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处以上一年度收入的5%—10%的罚款，对缴纳安全风险抵押者、同时按安全风险抵押金考核规定处罚，给事故单位罚款4000—10000元，同时对相关责任人给予行政处罚。

3.3 较大事故：给予事故发生单位所在的分厂、部（室）、车间（作业区）的相关主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员500—1000元的罚款，对缴纳安全风险抵押者、同时按安全风险抵押金考核规定处罚，给予事故单位罚款2000—8000元。

3.4 一般事故：给予事故发生单位所在的分厂、部（室）、车间（作业区）的相关主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员200—500元的罚款，对缴纳安全风险抵押者、同时按安全风险抵押金考核规定处罚，给予事故单位罚款1000—2000元。

3.5 微小事故：给予事故发生单位所在的车间（作业区）的相关主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员处以100—300元的罚款，给予事故单位罚款500—1000元。

3.6 对事故迟报、漏报单位，给予事故单位罚款500—1000元；对事故谎报、瞒报单位，给予事故单位罚款1000—5000元，给予事故单位主要负责人罚款10000元。

3.7 单位发生一人次因工死亡的责任事故，给车间（作业区）或科级建制单位的相关负责人撤职处理，给分厂（部）或部级建制单位的相关负责人降职处理，给其他相关责任人1000-10000罚款，给公司相关领导1----2万元罚款。4 责任奖励

4.1 分厂（部）全年零工伤。一次性奖励单位2万元，奖励主要负责人2000元、奖励专职安全人员500元；零事故，一次性奖励单位3万元；零工伤、零事故（平安分厂），一次性奖励单位5万元，奖励主要负责人5000元。

4.2 生产车间（检修作业区）全年零工伤。一次性奖励单位5000元，奖励主要负责人1000元、奖励专职安全人员300元；全年零事故，一次性奖励单位1万元；全年零工伤、零事故（平安车间、作业区），一次性奖励单位2万元，奖励主要负责人2000元、奖励专职安全人员500元。

4.3 对在安全生产工作中作出突出贡献的有关单位和人员，授于安全贡献奖。符合下列条件之一的，公司给予1000-10000元奖励： 4.3.1 制止严重“三违”并有效控制事故发生的； 4.3.2 在重大事故抢险过程中作出突出贡献的； 4.3.3 对重大隐患提出建议，经确认有效的。

4.4 季度内，生产单位未发生人身伤害事故、未发生直接经济损失10万元以上事故、未发生非计划性停车事故，奖励生产单位5000-10000元。4.5 发现一般事故隐患并及时消除的奖励100元/次。5 附则

5.1 公司对安全生产责任考核另有规定的，适用其规定。

5.2 各分厂（部）、车间（作业区）应对本安全生产责任考核细则进行分解，责任到人。

5.3 本细则自2012年1月1日起施行。

第二篇：安全生产责任考核奖惩制度

安全生产奖惩暂行规定

为了加强我司施工安全、文明工地管理，确保施工安全、文明，根据《中华人民共和国建筑法》、《福建省建筑市场管条例》等法律、法规、规章结合我司实际情况制定安全生产奖惩暂行规定。

第一条；公司实行安全达标奖罚制度。对安全生产成绩显著的单位、项目经理部（工地）及个人给予奖励；对违反安全生产规定的单位、项目经理部（工地）及个人给予罚款。全司奖励按施工总产值的0.3‰控制，专款专用。

第二条安全生产的检查、评分、考核，严格按建设部《建筑施工安全检查标准》规定的安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝四口”、施工用电、物料提升机与外用电梯、起重吊装、塔吊和施工机具等十个分项的评分标准执行。

公司实行季度（阶段性）检评与年终总评相结合的评定制度。

1． 季度安全生产检评：

（1）单位工程得分在80分（优良）以上，奖给工地安全资金500元；得分在69以下（不合格）单位工程处罚500元。

（2）季度安全生产检评，单项得分69分以下者，每项罚款50元；得零分者每项罚款100元。

2． 年终总评：

（1）连续1～4季度全部优良工程安全奖金1000元；

（2）连续1～4季度检评不合格的单位工程罚款2000元。

3． 奖罚手续的办理：季度评定后，由工程部发布检评结果的同时，开具奖励或罚款通知单，并按通知办理奖罚手续。罚金（罚款）于通知发出后10天内上缴公司财务部。

第三条；单位工程施工中发生安全（含人身安全、财产安全）事故，项目经理部（含工地）除应承担赔偿损失及伤亡费、社会罚金外，并取消（追回）当年（季度）安全生产达标奖，情节严重构成犯罪的依法究刑事责任。

第四条；违反劳动纪律、违章指挥和违章操作的处罚

1． 职工进入施工现场，未戴安全帽，穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等每发现一次罚款

当事人10元。公司、分公司职工进现场违反规定被罚者，罚款归项目经理部，项目经理部的职工违反规定被罚者，罚款纳入奖励金管理。项目经理部被罚人

数每次超过10人次，加罚项目经理部50元。

2． 凡违章指挥，违章作业或冒险作业及无证开机、不服从劝告者，每次罚当事人

20元。

3． 凡乘提升机上下者，每次罚乘者40元，罚开机者50元，现场管理人员指令开

机载人其责任者罚80元。

4．5． 搭设不符合标准脚手架的视情节轻重罚责任人500～1000元。施工现场架设电源线不按2设置，如电源线乱拉乱接，一闸多用或其它金属代

替保险丝等，罚电工50～100元。

6．7． 未经有关部门批准使用电炉，除没收电炉外，处罚当事人60元，并通报批评。现场发生火警尚未酿成火灾或损失轻微（500以下）者赔偿损失外罚当事人50～

100元，并通报批评。

以上情况，如造成故者均按有关规定另行处理。

下列规定授权公司工程部执行：

1． 项目经理部（含工地）接到各级有关部门安全隐患通知书后，应在规定日期内整改，消除不安全因素，如无视安全隐患，不及时整改，经有关部门派员检查，每发现一条罚项目经理50元，如造成安全事故者视情节追究责任并按第四条规定处理。

2． 凡发生工伤、火警等事故在规定期内隐瞒不报，属项目经理部（或工地）不报者罚

款200～300元，属分公司不报者罚款500～1000元，并通报批评。

第五条；各项目开工前分公司应与项目经理部（含工地）签定《安全生产协议书》并经有关部门批准，未签定者（含未批准者），罚分公司500元，并通报批评。

第六条；凡当年有发生重伤或死亡事故的分公司当年不得评为公司的先进单位，项目经理可视其情节，给予罚款、降级、记过等经济、行政处罚。

第七条；政府建设主管部门（含质安站）对企业或企业职工“安全生产”规定奖惩时；

1． 本“暂行规定”尚未规定的条文，按政府主管部门规定执行。（如违反工程建设标

准强制性条就按政府规章处罚）

2． 本“暂行规定”奖罚标准与政府主管部门规定的奖罚标准不符时，服从政府主管部

门规定。

第八条；各分公司应根据本暂行规定，另行制定实施细则。

第三篇：化工企业安全生产禁令

化工企业安全生产若干禁令

一、生产区内十四个不准

（一）加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。

（二）生产区内，不准带进小孩。

（三）禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

（四）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

（五）班前、班上不准喝酒。

（六）不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

（七）不按工厂规定穿戴劳动防护用品（无包括工作服、工作鞋、工作帽等）者，不准进入生产岗位。

（八）安全装置不齐全设备不准使用。

（九）不是自己分管的设备、工具不准动用。

（十）检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。

（十一）停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。

（十二）不戴安全带，不准登高作业。

（十三）脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

（十四）石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

二、进入容器、设备的八个必须

（一）必须申请，并得到批准。

（二）必须进行安全隔绝。

（三）必须进行置换、通风。

（四）必须按时间要求，进行安全分析。

（五）必须配戴规定的防护用具。

（六）必须在器外有人监护。

（七）必须有抢救后备措施。

（八）监护人员必须坚守岗位。

三、防止违章动火六大禁令

（一）没有获得经批准的动火证件，任何情况下严格禁止动火。

（二）不与生产系统隔绝，严格禁止动火。

（三）设备、管道、贮罐等不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。

（四）不把周围易燃物消除，严格禁止动火。

（五）不按时作动火分析，严格禁止动火。

（六）没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

四、操作工的六严格

（一）严格进行交接班。

（二）严格进行巡回检查。

（三）严格控制工艺指标。

（四）严格执行操作票。

（五）严格遵守劳动纪律。

（六）严格执行有关安全规定。

五、机动车辆七大禁令

（一）严禁无证开车和无令开车（调度令）。

（二）严禁酒后开车。

（四）严禁空档溜车。

（五）严禁设备带病行车。

（七）严禁超标（超高、超长、超重）装载行车

（三）严禁超速开车。

（六）严禁人货混载行车。

第四篇：化工企业安全生产演讲稿

化工企业安全生产演讲稿

化工企业安全生产演讲稿

演讲稿的内容要求：

内容要紧紧围绕“科学发展安全发展”主题展开，主要包括：当今社会，科学发展是主题，安全发展是根本，安全是企业的生命，安全生产是公司永恒不变的主题，只有安全生产，才有个人的幸福、家庭的团结、公司的发展与社会的和和谐安定。只有把安全意识牢牢铭记于心，携手共筑坚不可摧的安全长城，才能在公司发展历程中书写我们的历史，与公司共同成长，创造崭新而美好的明天。

科学发展，安全发展，成就自己的美好人生

1、科学发展安全发展，自己是最大的受益者

2、科学发展安全发展才能持续发展

3、以科学发展观促进自我发展，实现自己的人生理想。

养成安全习惯打造安全发展永远的“守护神”

1、安全在于习惯，习惯决定安危

2、不良安全习惯是安全最大的敌人

3、许多安全隐患就存在于我们的习惯之中

4、改掉安全坏习惯，养成安全好习惯

5、养成安全习惯需要自觉更需要自律。

化工企业安全生产演讲稿

尊敬的各位评委、各位领导、亲爱的同事们：

大家好！

我叫，来自 车 班，为了今年的安全生产月活动，很荣来到这个舞台上，今天，我为大家演讲的题目是：安全是我们的责任，隐患由我们来防范！

尊敬的各位领导，同事们！我们身处化工行业，安全对于我们每个人来说都不陌生，天天都在生产第一线，每天听到的、谈到的都是安全。安全是我们的立身之本，是家庭幸福的基础；是企业的生命线，是公司发展的奠基石。我们没有了立身之本，生命之花将如何绽放？公司没有了奠基石，美好前景将如何存在？

当我们踏入三丰的大门，“安全第一 预防为主 综合治理”十二个鲜红的大字正目不转睛的远远的注视着我们，各种安全知识牌、警示牌随处可见；当我们进入三丰，首先接受的是安全教育培训，必须在考试合格后才能上岗；当我们走上工作岗位，天天学、时时提醒我们的还是安全。领导为了安全，时时刻刻的、苦口婆心的教育我们，意在何为？站在企业的角度，为的是我们三丰公司的生存发展和壮大；站在职工的角度，为的是我们人身安全得以保障！

同事们，我们身为化工企业的一员，安全生产是我们永恒不变的主题。为了自己的身心健康，为了家庭的幸福和团结，我们要把安全时刻牢记在心间，确保每个动作都要做到安全。小小的一个疏忽，就有可能给个人造成伤害，给同事带来隐患，也有可能给公司带来不同程度的损失。为了杜绝这种不必要的伤害和损失，我们必须时刻绷紧“安全”这根弦，不能有任何的侥幸心理，要消除思想上松懈和麻痹，集中精力做好每一项工作，这才是我们必须做到、也应该做到的。我们公司有着明确的规章制度，在每个岗位上也都有着相应的操作规程，领导为了让我们大家对这些规章制度和操作规程做进一步的了解和掌握，每个月也下达了相应的学习任务，有个别的同事对此却不以为然。你可知道：每一个操作规程都是用很多兄弟单位里血淋淋的事实和代价总结而来的，凝聚了无数老一辈化工人的经验和智慧者的精华。只要我们用心学习、细心领会并付诸于行动，就可以把工作做好、避开代价。试问我们何乐而不为呢？唯有科学发展，安全发展，才是硬道理，也是我们工作中必须遵循并且应该遵循的原则。那么最大的受益者会是谁呢？——不是别人，而是我们！

有很多职工已经工作了多年，对自己的工作已经习惯了，可曾想过，在这些习惯里有好的习惯，也有的是违章性的习惯即习惯性违章。为了配合今年的安全生产月活动，我们要从今天开始，从自身做起，找出并改掉习惯性违章同时也要制止他人的违章作业，增强安全意识，消除和杜绝安全隐患，做到安全生产和生产中的安全，这将促进我们自身的发展，实现我们的人生理想。

从事故统计分析来看，80%以上的事故是由于人的违章行为引起的，这其中，又有绝大部分属于习惯性违章行为。显而易见，习惯性违章害人不浅呀。那习惯性违章又是怎么形成的呢？虽然它的形式多种多样，从性质上来看，不外乎有三种：第一、习惯性违章指挥。这可是等于拿刀杀人呀。不过还好，公司里有明文规定，每位员工对违章指挥都有权拒绝执行，并要及时向上级领导报告。第二、习惯性违章作业。这是按照自己的习惯作业却忽视了工作中的习惯性违章。第三、违反劳动纪律。有跟别人学的，人家这么做，我也这样做了；也有存着侥幸心理来做的，只要不让领导发现了，就没问题。这是我们对事故失去了警惕性，给安全生产留下了事故隐患。由此可见，习惯决定了我们的安危。好的习惯让我们受益匪浅，习惯性违章将害人害己。

在具体工作中，有时进入生产厂区忘记了戴安全帽，也没有出现什么危害，可有的人就把头碰到电线杆上，也有的人一时不注意把头碰到机器上。我们不能抱有任何的侥幸心理，否则受伤害的还是我们自己呀！我们要做的是：不仅要戴上安全帽，同时还要系上下颌带，以确保我们自身的安全。有的进入有灰尘的地方或者有粉尘的场所不戴防护口罩，你有没有想过，一旦这些“尘”潜入我们的肺里，就永远驻留在我们的体内无法排出体外了。有的看到大家都在忙，设备操作时出现了无人监护；也有的出现监护人员注意力不集中，心想几分钟就好，不会出什么事的，事故就有可能从这种麻痹大意中产生。有的开会不认真听、滥竽充数，造成新的规定不了解、对今后的工作重心不知道、当今的任务不清楚。有的在使用金属外壳设备时不接地线，在工作中忽视了静电的存在。有的凭借着老经验、图省事，没有按照操作规程来操作。如果我们不及时改掉这些不良的举措，时间久了就会形成习惯。其实在我们的日常工作中，一些的安全隐患早已藏匿在我们的习惯之中了，给我们的安全生产埋下了隐患，久而久之就可能会给我们带来不同程度的危害。不良的习惯和习惯性违章成为了我们最大的敌人。我们要及时发现并改掉坏的习惯，只有养成利于安全和生产的习惯才是良好的工作习惯。

在生活中，往往因为一时的懒惰、一种得过且过的心理，慢慢地就会取代了我们早已形成的好习惯。在工作中，看到别人的一个“捷径”，或者心存着一种侥幸，就让我们忘记了操作规程、放弃了规章制度。虽然从表面上看并不失大体、无关紧要，但是不利与隐患就由此滋生。为了自身的修养、为了安全生产和生产中的安生，我们一定要自觉做好每一件事、每一项工作。看看规章制度和操作规程，感觉要做好一一太难了，但是当我们听过日本企业的管理制度之后，我深信，你的感觉绝对会变的。同事们，只要我们坚持去做就没有我们做不到的，相信我们自己，我们一定能行！因为安全生产就是我们的责任，隐患必须要由我们来防范！

只要我们遵守各项规章制度，不让任何的侥幸心理存在，严格执行操作规程，克服习惯性违章，隐患是可以消除的、安全就是我们的！只有我们安全生产，才能促进公司的发展与社会的和谐安定。让我们携起手来，共同筑造坚不可摧的安全长城，与公司共同成长，创造崭新而美好的明天！

我的演讲讲完了，谢谢各位评委、在座的领导、谢谢大家！

2012年6月25日

第五篇：化工企业安全生产知识

化工企业安全生产知识

一.化工生产的特点：

易燃易爆、易中毒、高温高压、易腐蚀。

a.原料、半成品、成品种类繁多，绝大多数是易燃易爆、有毒有害、易腐蚀的危险化学品；

b.工艺条件苛刻；有在800℃以上进行裂解，有在-90℃深冷条件下进行分离，还有在30Mpa压力下进行聚合等多种生产工艺。

c.生产规模大型化。

d.生产方式计算机化。

二.化工设备特征: 1.压力容器:

①最高工作压力≥0.1Mpa(不含液体静压力)；

②内直径≥0.15m,且容积大于0.025立方米；

③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。

2.压力管道：

①

最高工作压力≥0.1Mpa（表压）； ② 公称直径≥25mm；

③ 介质为气体、液化气体、蒸汽、易燃易爆、有毒有害、有腐蚀、最高工作温度≥标准沸点的液体。3.动力机械:

主要包括：

①搅拌减速机、②流程离心泵、③真空泵机组、④压缩机、⑤离心机、⑥冷冻机组、⑦锅炉等。

4.仪器仪表:

主要包括: ①温度表、②压力表、③液位计、④流量计、⑤电子秤 ⑥台秤、⑦记录仪等。

三、作业现场的不安全行为及状态

（一）作业现场人的不安全行为类型

1、操作失误，忽视安全、忽略警告；

2、用手代替工具进行操作；

3、未正确使用个人防护用品；

4、存放物体不当，特别是对易燃、易爆危险品和有毒物品处理不当；

5、攀、坐不安全位置；

6、冒险进入危险场所；

（二）作业现场物的不安全状态类型

1、防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷；

2、设备、设施、工具、附件存在缺陷；

3、个人防护用品用具，如防护服、手套、护目镜及面罩；

呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全鞋等缺少或

存有缺陷；

4、生产，施工场地环境不良，另外，原材料、产品（或中间产品），因其本身的物理、化学性质，也会构成一定的危险性，即不安全状态。

四、如何认识安全标志

安全标志是用来表达特定的安全信息含义。安全标志由红黄蓝绿黑白等安全色、几何图形和安全符号三部分组成，有些安全标志还附有文字说明。

安全标志分为禁止标志、指示标志、警告标志和提示标志四类。

禁止标志是禁止人们不安全行为的图形标志，例如禁止吸烟、禁止触摸、禁止合闸等。

警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志，例如当心腐蚀、当心坠落、小心地滑等。

指令标志是强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的图形标志，例如必须戴安全帽、必须系安全带、必须加锁等。

提示标志是向人们提供某种信息（如安全设施或场所等）的图形符号，例如紧急出口、可动火区、避险处等。