朱庄煤矿“三违”界定标准

第一篇：朱庄煤矿“三违”界定标准

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朱庄煤矿“三违”界定标准 严重“三违”

1、井下擅自拆卸矿灯的。

2、斜巷运输时绞车不带电松车或安全设施不正常使用的。

3、放炮不执行清底验炮规定，未按措施要求处理残爆、落炮的。

4、瓦斯检查员未井下现场交接班的。

5、信息平台录入隐患造假的。

6、斜巷运输“行车行人”的；无极绳绞车运行过程中跟车作业的。

7、采煤工作面进入煤壁作业未采取防护措施和未设专人观察顶板的。

8、使用注液枪抵抗支架、调架等易蹦、易弹作业未采用远距离供液的。

9、无措施使用皮带机、链板机打运物料的。

10、未经安监处长批准和无安全监护人同行，在矿井或采区主要巷道内，随身携带长度超过 1.5m 以上长柄工具或物料的。

11、井下打架斗殴的。

12、因工作原因辱骂安全检查人员、管技人员、瓦斯检查员、放炮员的。

13、开关用铜、铝、铁丝代替保险的。

14、不听从警戒人员指令，强行进入放炮警戒区域或其它警戒区域的。

15、扒矸机和综掘机运行期间、运行范围内人员停留的。

16、车辆掉道不按规定处理的。

17、小绞车放飞车的。

18、变电工送电不及时或局扇看管人员送电不及时造成瓦斯超限的。

19、违反安全生产的其它严重行为。典型“三违”

（一）通用部分

1、在仓库、油库、木料场等危险区域吸烟或使用明火的。

2、井口20米范围内无措施使用明火或吸烟的。

3、酒后参加班前会的。

4、特殊工种﹙关键岗位﹚班中睡觉的。

5、未集体升入井的跟班人员。

6、安全技术措施或施工措施未送达调度指挥中心、安监处等相关部门就施工的责任单位技术员。措施已审批但现场无措施就施工的班队长。

7、在井下乘坐架空乘人器时吃东西的。

8、作业地点挂停止作业牌后继续生产的责任者。

9、非专职人员擅自调试电气设备的。

10、站在车皮边沿上进行作业的。

11、管技人员下井、跟班干部开工前安全确认的汇报或调度员的记录，弄虚作假的。

12、科区干部跟带班未现场交接班或最后一个离开现场的。

13、乘坐人行车，车没停稳上、下车的。

14、一个月之内同一施工地点两次以上均未进行施工前安全确认的。

15、找活矸危岩所用长钎工具低于3米的。

16、安全检查、事故追查,出现弄虚作假、好人主义的。

17、跨越运行的皮带机、链板机未走过桥的。

18、未采取安全防护措施进入煤壁作业的。

19、无故拖延作业、躲避检查的。

20、下井和升井从二水平正石门行走的（运输区司机、检查人员除外）。

21、进入煤眼透眼未采取措施或未系安全带的。

22、锚杆巷道使用支护锚杆进行起吊、固定工作或支护锚杆失效。

23、初撑力、初锚力、锚固力达不到设计要求的。

24、在斜巷下口休息、坐、卧的。

25、煤眼放空眼或空眼未合封堵板造成漏风的责任人。

26、上班期间班中脱岗的。

27、未经矿调度指挥中心同意，擅自从暗立井上下罐的（暗立井检修人员和把勾人员及检查人员除外）。

28、临时工程或搬家倒面未已书面形式通知安监处长、安监处的责任单位正职或当班值班人员。

29、安全设施不正常使用的。30、违反煤矿安全的其它典型行为。

（二）采煤部分

1、工作面移机头、机尾时未停止链板机运转的。

2、用机巷链扳机拉工作面运输机机头或缩机尾时用本身拉机尾的。

3、移完支架后，不将供液手把打到零位的；推拉前后部运输机后，不将供液手把打到零位的。

4、转载机运行时，在未封闭段进行作业的。

5、煤机停止作业时，停放在断层处、帮顶不完好地点的。

6、煤壁有人作业时，上下10m范围内操作支架的。

7、采煤机上、下5m范围内有人作业时，开启采煤机或没有停机闭锁的。

8、检修采煤机时，不护帮护顶的，不打开采煤机隔离开关和离合器的，工作面运输机不停电闭锁的。

9、综采工作面急停闭锁不起作用而继续正常生产的现场负责人。

10、采煤工作面两巷超前3根单体初撑力不合格的当班跟班人员。

11、带压拆除液压管路的。

12、拆除液压支架时，人员站位不当的。

13、拉移转载机时，两股受力链两侧周围4米范围内有人的。

14、放炮打歪打倒支柱，没有进行处理而继续作业的责任人。

15、未对起吊架棚进行加固或使用不合格绳头起吊的。

16、用链板机、皮带机运单体支柱、棚梁的。

17、刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链的人员。

18、两腿横跨或站在链板机溜槽上作业的。

（三）掘进（修护）部分

1、维修巷道时不执行由外向里的。

2、倾斜巷道掘进（修复）未采取防止倒架措施的，倾角大于25度未采取矸石物料滚落措施的。

3、采掘单位未按地测联系单施工的；未按中腰线施工，造成巷道贯通偏差的。

4、综掘机前方有人作业擅自启动综掘机或综掘机未停电闭锁的；综掘机运行时进入其运行区域内的。

5、综掘机司机离开操作台没有停电闭锁挂牌的。

6、综掘机停止工作、检修及交接班时没有将切割头落地或断开综掘机自身电源或上级馈电开关没有停电闭锁挂牌的。

7、耙矸机前方有人作业擅自启动耙矸机；耙矸机运行时进入其运行区域内的。

8、耙矸机停止作业时没有停电闭锁并取下操作手把的。

9、未按贯通通知书要求进行巷道贯通的有关责任人。

10、连续三根以上锚杆松动不处理继续作业者。

11、开掘工作面迎头连续5m支护不合格，不处理继续掘进的责任者。

12、修护独头巷道多段作业，或维修点以里有其他人员的当班跟班人员。

13、修复斜巷未采取防止矸石、物料滚落措施，悬钩装车未采取防跑车安全措施。

14、有发生冒顶、片帮危险而不及时采取措施的主要责任者。

15、临时支护的前探梁、点柱、棚撑子、拉杆等未按《作业规程》规定设置使用，材质、规格不符合《作业规程》规定。

16、炮掘架棚巷道迎头10米范围内的支架没有使用防倒设施或不全的。

17、锚杆安装时的预应力连续三棵不符合作业规定的。

（四）“一通三防”部分

1、随意开停局部通风机的。

2、局扇看管人员送电不及时造成瓦斯预警的。

3、掘进工作面停风不撤人的。

4、处理瓦斯超限采用“一风吹”的。

5、恢复通风前未检查瓦斯浓度的。

6、擅自进入栅栏内的。

7、巷道启封未制定安全技术措施的。

8、巷道贯通前未构建齐全通风设施的；贯通后未及时调整通风系统的。

9、火工品装卸车监护人不在现场监护或不按规定安设警戒的。

10、炸药、雷管等火工品当班不交回炸药库的。

11、用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料的。

12、运送火工品时乱丢乱放责任人或与运送人员同一车厢的乘车人员。

13、炸药和雷管装在同一容器内的或同车运输的。

14、发放无编号雷管、雷管不导通或雷管编号与放炮员的编号不符的责任人。

15、放炮员私自转借炸药、雷管的或将雷管、发爆器交给他人的。

16、打眼与装药平行作业、“全民装药”的班队长及放炮员。

17、非放炮员做炮头或连接母线的。

18、未执行“一炮三检”、“三警戒”、“三人连锁”放炮制的。

19、放炮器手把不摘除或不随身携带的。

20、工作面放炮时，安排警戒人不到位的责任人或警戒人警戒不到位，擅离职守的。

21、放炮后未检查拒爆、残炮情况的。

22、无措施安拆抽排管路或关闭闸阀不当造成瓦斯超限事故的。

23、钻孔施工时出现异常现象（喷孔、顶钻、夹钻、吸钻、孔内冒烟等）不处理且不汇报擅自离开现场的。

24、地质钻孔未按设计要求施工的责任人。

25、石门揭煤防突措施实施后未做效果检验的。

26、跟班人员及流动电钳工入井未按规定要求携带便携式甲烷检测仪的。

27、故意调高监控断电值或缩小断电范围或私自甩开断电保护等装置的。

（五）机电、运输部分

1、绞车绳在滚筒上生根不牢或破股生根，生根端绳在滚筒上缠绕少于五圈的。

2、熔件用异物代替的。

3、起吊、拉运重物时，起吊设备挂在棚梁、棚腿上的。

4、无“MA”煤安标志的机电产品擅自入井的。

5、井下无措施使用非防爆电子仪表、编程器的。

6、擅自停用井下电气安全保护装置的责任人。

7、起吊重物下有人工作的，起吊设备上站人的。

8、甩掉风电闭锁或不试验漏电继电器的。

9、提升机急停受猛烈拉力后，未进行钢丝绳及提升机其他相关部件检查继续开启提升机运行的。

10、罐笼未停稳打开罐门的。

11、绞车安全设施不齐全进行走勾的。

12、绞车未进行验收或验收不合格，擅自走勾的。

13、绞车大绳断丝超过《煤矿安全规程》规定走勾的。

14、违反“行车不行人、行人不行车”规定的。

15、用木料、铁管子等物件支抵矿车的。

16、机车司机不下车扳道岔、矿车运行中摘挂车链的。

17、无措施利用刮板输送机、带式输送机拉运物料、设备的责任人。

18、斜巷脱勾拿道的。

19、矿车停放期间未掩车或距道岔小于3米的。20、斜巷运输车辆掉道时，用绞车牵引强行复道的。

21、斜巷停车未采取措施的。

22、机车司机在开车前没发开车信号的。

23、使用“C”钩，无防崩、防脱设施的。

24、在井下大巷集控道岔或交叉点处停放车辆的。

25、斜巷运输空拉钩头或保险绳未固定牢固的。

26、主、副井提升机、轨道绞车司机，信号工、扒钩工、在设备运行时交接班的。

27、主、副井提升机司机、信号工等关键岗位人员班中玩手机或打闹嬉戏的。一般“三违”

（一）通用部分

1、入井人员未随身带矿灯、自救器、戴安全帽的。

2、起重吊拉未采取安全措施的。

3、同岗位共同作业人员发生事故的。

4、机车运行时身体露在车外者。

5、大巷推车，未经调度指挥中心和运输区调度站同意的。

6、无证上岗或将证转借他人的。

7、在旧眼、残眼、煤（岩）裂缝中打眼的。

8、底眼未按规定使用阻燃色带的。

9、贯通未提前采取加固措施的。

10、上山牵引使用开口滑轮的。

11、绞车使用回头滑轮生根不牢固可靠的。

12、特殊岗位晚到、早离岗或不现场交接班的。

13、上、下井人员不听从井口管理人员指挥的。

14、携带超长、超重物件乘坐快活绳的。

15、井下机电峒室、皮带机头、油脂库等有关地点不按规定配齐灭火器材的责任人。

16、焊接人员离开现场，消除火种后未等待半小时以上的。

17、不按作业规程规定系安全带作业的。

18、在易燃、易爆物品附近吸烟或产生火源的。

19、将氧气瓶、乙炔瓶一起运送、存放的。各类气瓶、乙炔发生器距明火不够10m以上，氧气瓶距乙炔瓶不够5m以上的。

20、使用车床、钻床时，不戴防护眼镜，女工长发不盘在帽内的。

21、行车工吊运物体时下面有人的。

22、作业规程及措施不向施工人员贯彻学习、考试，不签字或代签的责任人。

23、用钻床钻孔时，手持工件钻孔的。

24、穿化纤衣服下井的。

25、未集体升入井的职工。

26、管技人员工作责任心不强的。

27、特殊工种不持证上岗。

28、使用不合格支护材料的。

29、用主钩头箍车的。

30、井下冲刷大巷没有切断架线电源的，施工人员未戴绝缘手套的。

31、停电牌未挂到上一级开关的。

32、班队长、管技人员下井不带便携式报警仪。

33、工程变更未及时修改、补充措施的。

34、水窝抽干不及时停泵的。

35、违反交接班制度的。

36、出现人身和非人身事故不及时汇报的。

37、未执行探放水措施的。

38、单人蹬高作业未采取措施的（超过500mm）。

39、交叉点未按规定管理的。

40、开工前安全确认不认真，有隐患未消除开工作业的。

41、隐患整改弄虚作假的，隐患排查避重就轻的。

42、在井下乱写乱画的。

43、坐架空乘人器睡觉、脚拖底板、乱晃动、坐越位的。候车时不排队或抢上、抢下的。

44、坐人行车、开车不挂防护链的，坐姿不规范的。

45、不使用信号，而用喊话、敲击管子开车的。

46、煤眼滞眼时用高压水管私自冲放煤眼的。

47、职工未随身携带安全确认卡或不是本工种安全确认卡的。

48、职工安全教育学习违反考场纪律的、考试作弊的。

49、进入井口20米范围不系帽带的。50、其他违反安全管理规定的一般行为。

（二）采、掘系统部分

1、上下山掘进时没按规定安设安全设施的。

2、迎头打眼时前方站人的。

3、掘进工作面前掘后改的。

4、擅自拆除棚梁（棚腿）、背板或撑杆，挪作它用的。

5、锚杆支护顶锚杆和帮锚杆不同步的。

6、沿空作业未按措施打探眼的。

7、采、掘工作面干打眼的（规程措施规定除外）。

8、采煤工作面大落改棚的。

9、一人回柱无人监护，或先回后支的。

10、回采工作面漏顶而不进行接顶支护继续生产的。

11、顶板未找净浮矸危岩的。

12、综采工作面链板机运行时人员进入机道的。

13、使用“C”钩防崩、防脱设施不安全可靠的。

14、锚杆机未有防倒措施的。

15、未按规定使用机制炮泥，水炮泥的。

16、找顶、架棚、背对迎头的。

17、用综掘机炮头挖腿窝，超过支护高度的。

18、采煤工作面两巷超前棚未卸掉锚杆盖板或锚索锁具的。

19、采煤工作面未按规程规定，提前或拖后回柱放顶的。20、底板松软而支柱不穿鞋。

21、采煤工作面泵站压力不符合规程规定的泵站司机。

22、煤机、掘进机、扒装机司机不发信号开机的。

23、采煤机上未装能停止工作面运输机的闭锁装置或装置失灵的。

24、采煤工作面连续出现三个棚距超过标准规定，又不采取措施的。

25、采面顶板来压，或老塘悬顶超过作业规程规定未加强支护的。

26、液压支架端面距连续3架超过规程规定的。

27、工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的。

28、两巷超前维护支柱初撑力连续３棵低于规程要求的。

29、工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。30、处理同一棚的跐脚棚时，两帮同时施工的责任人。

31、采煤工作面爆破时，不对机电等设备进行保护的。

32、巷道维修一人单独作业的。

33、采煤工作面铰接顶梁，连续３棚均不铰接的。

34、放炮前后未洒水防尘的。

35、放炮前迎头10米范围内棚子未加固的。

36、打眼、装药时启动刮板输送机的。

37、打眼结束后不切断煤电钻电源的。

38、在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶的。

39、煤壁伞檐超过规定不处理继续工作的。

40、在同一采煤工作面回柱与放炮平行作业的，回柱与机械落煤等工序平行作业时的安全距离不符合作业规程规定的。

41、采掘工作面安全出口不畅继续生产者。

42、电缆拖移装置被卡住拉断或甩出电缆槽未及时停机，造成事故的。

43、机采工作面伞檐长度大于2米，深度大于300mm，厚度大于300mm的煤机司机。

44、工作面局部顶板来压片帮严重不采取措施进行打眼的。

45、使用工作面运输机运送物料的。

46、不停车打眼的，站在运输机上打眼的。

47、端头支护不及时（移梁、挂梁不及时、临时柱支设不及时）的。

48、机巷链板机、皮带机运行期间拿上帮工字钢或栽上帮腿子的。

49、使用机巷刮板输送机拉工字钢或柱子。50、使用失效支护材料的。

51、搬运支柱、大板等大块物料越链板机不停车的。

52、端面冒高超过规定，接顶不实或接顶不规范的。

53、操作拔柱器人员面对钩头的。

54、使用失效支柱的，（包括三用阀失效、漏液、变形、弯曲、缺少2个以上柱爪、手把损坏等）

55、用支柱手把起吊、挂重物的。

56、支柱支设在浮煤、浮矸及其他杂物上的。

57、工作面链板机头、机尾不打压车柱。

58、工作面掉顶、漏顶不处理，继续放炮的。

59、工作面连续挂梁达到3棚不支设临时支柱的。60、回柱时不使用水平销的。

61、采煤机停止牵引时，不将调速手把打到“零”位的。62、煤机运行期间，司机未远距离操作的（距煤机前、后滚筒５米之外）。

63、运输机运行时站在电缆槽上的。

64、处理煤机故障未闭锁和未打开隔离开关的。65、煤机前方5米内有人员未通知，而开机运行的。66、煤机上方运输机上有大块矸石、杂物或支护材料等，未停机闭锁的。

67、煤机司机离开时，未闭锁的。

68、在回采工作面机头出现卡矸、卡大块煤块或其他物体时，不停机闭锁处理的。

69、工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。70、处理同一棚的两帮棚腿蹬出时，两帮同时施工的责任人。71、在巷道整修棚架时不采取防倒棚措施的。

72、采掘工作面高压管接头出现单腿销、铁丝销的责任者。73、切顶排特殊支护数量，质量不符合作业规程要求的。74、工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的。75、两巷超前维护支柱初撑力连续３棵低于规程要求的。76、综采工作面不及时拉架、打出护帮板的责任者。77、单体支护未按规定拴防倒绳的。

78、施工脚手架未按规定搭设牢固的责任人。

79、综掘机的灯、信号、喷雾、保护和安全防护装置不齐全或不能正常使用。

80、不使用综掘机防护罩的。

81、锚杆巷道未按规定配备合格监测工具（锚杆拉力仪、扭矩扳手）或监测工具不能正常使用的，或未按规定进行正常监测的。

82、使用耙装机在拐弯巷道作业时未安设人员通过信号，或耙装机距迎头距离超过30米的。

83、耙装机护身点柱、封闭式护绳栏等安全防护设施不齐全牢固的，机身（卡轨器、留绳）、尾部（金属支撑腿或钢丝绳吊挂）等固定不符合规定的。

（三）机运系统部分

1、斜巷车场用绞车主绳带车的。

2、造成绞车过卷的责任者。

3、小绞车司机在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，或一手开车，一手处理爬绳的。

4、绞车司机违反“六不开”规定开车的；扒钩工违反“六不挂”规定挂钩头的。

5、用绞车或机车牵引工具拿道的。

6、绞车钢丝绳和保险绳不符合规程规定使用的。

7、绞车运行期间，手离开闸把的或不听信号开车的。

8、井下绞车盘绳乱的。

9、绞车司机离开后，未及时上锁的。

10、电车司机采用半圆料、板皮抵重车或车皮的。

11、违章乘坐电机车（电瓶车）或矿车的人员。

12、机车司机在离开座位时，不切断电源、不将控制手把取下、不扳紧车闸者。

13、电机车追尾的。

14、机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置有一项不正常或防爆部分失去防爆性能，而继续使用该机车的司机。

15、用机车牵引车数超过规定的责任者。

16、电机车打倒车而进行停车的。

17、两列（辆）电机车或电瓶车，在同一轨道、同一方向上行驶时，间隔小于100米。

18、电机车超速行驶的。

19、电车司机过道岔挤岔运行的。20、电瓶车未经运输调度同意在有架空线轨道上行驶的司机。

21、电机车灭灯行驶的。

22、站在道心头以及上身伸入两车之间摘挂钩的扒钩工。

23、在非车场顶车不挂销环的；前方无专人指挥或顶车数超过规定的。

24、在车场顶车时，不在同一轨道上顶车的或非车场顶车的。

25、在架空线下运输高度超过轨面1.8米设备时，上方没有铺盖绝缘皮子。

26、线路停电工作时，未按要求挂接地线的。

27、挂接地线前未进行验电的。

28、井口安全门、摇台、推车机、阻车器与罐笼到位信号之间闭锁不可靠或不闭锁的继续使用的。

29、井口交人不收托罐座的。30、井口提升重物不装配重的。

31、井下升井杂物或材料车进入排矸轨道的。

32、不使用专用挂拉线或使用挂拉线时不带绝缘手套的。

33、电机车遇行人不鸣笛减速或特殊地段（弯道、巷道口、窄巷道等）遇行人不停车的电车司机。

34、弯道行车不鸣笛的。

35、检修电气设备时，未悬挂“有人工作、禁止送电”的标志的。

36、起吊检修机电设备未采取双重保护措施的。

37、综掘机操作时其他人员未撤到安全距离以外的。

38、无极绳操作人员启动无极绳后离开操作台的。

39、井下斜巷运输未将矿车防脱销旋转的。40、冲刷巷道水煤进入小眼的。

41、机车司机、绞车司机、扒钩工对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重及捆绑不牢，未制止的。

42、斜巷提升松车时，把钩工不及时进入安全峒或扒钩地点不符合要求的。

43、平巷、斜巷运输连接装置异物代替的。

44、机电设备安全保护设施不齐全的或机电设备外表损坏继续使用的。

45、井下平巷人车不按规定停靠站的或不按时间运行的（特殊情况除外）。

46、操作高压电气设备时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上者。

47、皮带运转时，打开护栏的。

48、罐笼运行期间，进行交接班的扒钩工或信号工。

49、机电设备保护不灵敏、不可靠而运行的。

50、用手拉葫芦起吊重物，手拉葫芦的额定起吊吨重小于起吊重物吨位的。

（四）通防部分

1、拆除或构建通风设施时不按措施施工的。

2、采掘工作面瓦斯传感器不按规定悬挂和校对的。

3、采面隅角、掘进迎头不按规定悬挂便携仪的。

4、永久密闭检查内容不按要求填写或不按规定对密闭进行检查的责任人

5、主要风门、行车风门未安设联锁装置的。

6、主备局部通风机不按规定进行切换试验的。

7、起吊钻机时绳鼻子不符合要求的。

8、起吊钻机吊挂点选择不符合规定的（直接使用锚杆或钢丝网做为起吊点的责任人）。

9、钻机进出高位钻场没有制定专门措施或现场没有主管技术员以上管理人员跟班指挥就擅自施工的负责人。

10、回采工作面机巷超前范围拆除防尘管路、井下皮带机巷拆除防尘管路等地点皮带机或链板机没有停止运行而进行作业的。

11、放炮后未等待15分钟进入工作面的。

12、采煤工作面没有做到一次装药一次起爆的或掘进工作面无措施规定而没有全断面一次起爆的。

13、井下瓦斯检查点设置遗漏的责任人、空班漏检的瓦检员。

14、井下瓦斯传感器不按规定安装设置的责任人。

15、局部通风机喝循环风的责任人。

16、人为破坏风筒者。

17、局扇司机没有现场交接班的。

18、随意丢散炮头的。

19、警戒人、打眼工、背药工、装药工没有持证上岗的责任人。

20、瓦检员现场不带原始记录的。

21、非放炮员装配引药的或违反规定装配引药的放炮员。

22、炮眼封泥长度小于《规程》规定而进行装药放炮的责任人。

23、掘进迎头积矸积煤超过巷道断面1/3仍装药爆破的。

24、人为损坏测风牌板、瓦斯牌板、测尘牌板和冲尘牌板，并填报假数据的。

25、风筒口距迎头超过规定的当班班队长。

26、施工抽放钻孔未悬挂便携仪的当班安全负责人。轻微“三违”

（一）通用部分

1、破坏亮点工程及向白墙抹手印的。

2、井口上、下窑拥挤的，不排队、不按规定路线上下罐的。

3、井下看报、玩牌的。

4、井下安全帽不系帽带的。

5、升井人员不从涮胶鞋池涮鞋的。

6、井下工作，矿灯未随身携带。

7、在新付井上口大棚下行走，不按规定路线的。

8、在井下巷道躲避峒室内存放设备的。

9、喷浆时，不使用防尘设施的。

10、井下未按规定路线行走的

11、大巷煤矸车未洒水的。

12、大巷未定时开喷雾的。

13、大巷车辆有铁丝未剪掉的。

14、井下随地大便的。

15、井下图牌板乱丢的。

16、跨越地面下井人行道栏杆的。

17、扒装机扒装前，不对煤岩矸石洒水冲洗巷道顶帮的。

18、不按规定穿戴劳保用品的。

19、井下乱扔塑料瓶、塑料袋的。20、灯盒挂在肩膀上的。

21、公用绞车在使用后，未按时交钥匙的。

22、井下链板机、皮带机上扔铁丝等杂物的

23、小眼上下口前后10米，未清理或清理不干净的。

24、小眼上口没有设置警标、篦子、围栏、小眼管理牌板、小眼钎子未生根、未配保险带的。

25、瓦斯牌板、放炮安全确认牌板填写不认真，字迹不清的。

（二）采、掘系统部分

1、采煤工坐着攉煤的，或背对着煤帮攉煤的。

2、推车工站位不当的。

3、喷浆前未保护好电器设备、管线的。

4、爆破施工的煤锚巷道未按《作业规程》规定预留手工刷大部分。

5、施工图牌板内容与现场不符，现场作业人员不熟知三图一表的。

6、使用的风带无防脱措施的。

7、留伞檐煤的。

8、采煤工作面联网不符合规程规定的。

9、支柱三用阀指向行人道的。

10、移长钢梁不使用托杆等工具的。

11、井下施工中对电缆等未保护或保护不符合要求的责任人。

12、回采工作面中，随意丢失顶煤或底煤的责任者（规程规定的除外）。

13、采煤工作面爆破时，不对机电设备进行保护的。

14、刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开刮板机的。

15、综采工作面生产期间未及时开架间喷雾的。

16、润滑油、棉纱及工作废料使用后乱扔乱放的。

17、工作面锚索千斤顶损坏未及时更换继续作业的。

18、支柱顶盖四爪顶在梁接头处。

19、注液枪枪头对人喷射的。

20、使用漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常的注液枪的；

21、打眼过程中用手或带手套扶托钻杆的。

22、注液枪乱丢乱放，用后丢在底板上或枪、管吊挂不规范的。

23、乳化液泵配比不符合规定的。供液管路回液不畅通的。

（三）机运系统部分

1、主提升设备日检不认真、漏检无记录或记录不认真的。

（四）通防部分

1、坐在药箱或雷管箱上休息的。

2、瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的。

3、井下采掘工作面放炮炮泥使用不合规定的责任人。

4、放炮过程中，不使用放炮喷雾设施的。

5、抽放泵司机未正规填写记录的。

6、防尘设施没有悬挂责任牌板的。

7、瓦斯传感器不挂管理牌的。

8、局部通风机不实行挂牌管理的，未按规定改写牌板的。

9、采掘工作面无测风牌板或不按时测风的。

10、冲尘时，不将瓦斯、测风牌板保护，造成字迹不清的责任人。

11、防尘水管不按规定接到迎头的责任者。

第二篇：煤矿三违界定

“三违”界定标准

一、采掘专业 严重“三违”行为

1、按规程规定应用而未使用前探梁的；

2、上下山掘进时没按规定安设安全设施的；

3、爆破距离不够或其他工序平行作业距离达不到要求；

4、采煤机、刮板输送机电设备检修时不停电闭锁；

5、初放工作面特殊支护未按规定直设；

6、初放工作面未经会审擅自放顶；

7、采掘工作面发现有透水征兆，未采取措施的；

8、采掘机运转期间，进入安全防护栏以里检修人员（规程规定的除外）；

9、扒装机扒装期间，回头轮与扒装机之间有人逗留工作的 ；

10、工作面溜子运行期间人员进入机道的；

11、一人回柱无人监护，或先回后支的；

12、擅自撤除棚梁（棚腿）、背板或撑杆，挪作它用的；

13、回采面漏顶而不进行接顶支护继续生产的；

14、扒装机出现故障，不切断电源就进行处理的；

15、在旧眼、残眼、煤（岩）裂缝中或站在输送机上打眼的；

16、工作面过断层等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护措施不按规定直设；

17、使用不符合作业规程规定的支护材料；

18、施工前不认真执行“敲帮问顶”制度，未及时用长把工具除去危岩、活秆或除去时无专人观察顶板；

19、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行，有两组或以上人员同时施工，人员进入独头巷道维修点以里；

20、掘进巷道贯通和透老巷、老空区不按规定下达贯通通知书的，无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人，防有害气体窒息、防风流紊乱等措施，或现场措施不落实，无专人指挥等问题的有关责任人；

21、采掘工作面干打眼的（规程规定除外）；

22、其他认为严重的“三违”行为 ； 一般“三违”行为

1、在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶；

2、煤壁伞沿超过规定不处理继续工作；

3、煤层倾角大于25°时不设挡煤板、挡矸帘；

4、煤墙爆破后不按规程要求及时挂梁支护或爆破倒棚后不处理继续爆破；

5、不执行先支后回操作顺序；

6、失效支护不及时处理；

7、回出的支柱未按规定全承载；

8、有推棚、倒棚、偏帮问题不及时处理；

9、拆卸、安装挡煤板时不停止输送机运转；

10、三用阀的方向未按规定设置；

11、端面距超过后不及时支护；

12、特殊支护不合格，进行回柱放顶；

13、工作面用手镐或其他工具代替卸载把；

14、工作面上、下隅角放顶滞后超过规定；

15、工作面随意丢顶煤、底煤，浮煤超过规定；

16、切顶线未按规定使用挡矸帘；

17、支柱或回柱时单人作业；

18、煤帮有人作业时移工作面输送机；

19、架棚支护巷道支架间未按规定设撑杆或拉杆，撑杆或拉杆损坏未及时补设；

20、井筒作业没有防止人员、物料堕落措施；

21、管辖范围内迎头出现“三空”，后路有危棚不处理，继续施工；

22、耙装机封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或未正常使用；

23、耙装机绞车的刹车装置不可靠，用其他物料代替操作把操作；

24、耙斗运行范围内有人停留或工作；

25、耙装机回头轮挂在棚梁、腿、锚杆或钢带上；

26、用支护锚杆、锚索、梁、棚起吊或牵引物料；

27、修护巷道时大拉大换；更换巷道支护前，未先加固临近支护；拆除原有支护后，未及时除掉活矸危岩并及时架设永久支护；

28、掘进工作面开、透窝未按规定执行；

29、掘进使用的耙装机距迎头距离超过规定； 30、架棚支护未按措施规定腮帮接顶；

31、锚喷支护巷道失效或不合格锚杆未处理，就喷浆封闭；

32、锚喷支护巷道锚固前未进行初喷；

33、违规进入挂牌严禁通行的失修巷道；

34、维修巷道架设或拆除支架时，一架未完而终止工作；

35、倾斜巷道维修时分段进行施工；

36、斜巷挪移耙装机时机器下方有人工作或停留；

37、两个平行修护点之间距离小于20米；

38、其他违犯规章制度的行为；

二、地测专业 严重“三违”行为

1、采掘工作面不严格执行有疑必探、先探后掘、不探不采的。

2、采掘工作面发现有突水预兆未及时采取措施而继续作业的。

3、采掘工作面接近井田边界、老空区、采空区、含水层、导水断层等附近时未采取超前探查措施的。

4、井下探放水工程不按批准的设计和安全技术措施施工的。

5、各类巷道未按规定下达开工、复工通知单而进行施工的。掘进巷道停工后，未按规定下达停工后，未按规定下达停工通知单。

6、测量接到巷道停工通知单后，未及时跟测导线、填图未到迎头的。

7、其他认为严重的“三违”行为。

三、机电运输专业 严重“三违”行为

1、带电检修、搬迁电气设备；

2、将保护装置甩掉不用；

3、利用木棒代替保险插座；

4、强行送电或约时送电；

5、井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度；

6、开关用木楔或用铜、铝、铁丝钩保险；

7、钢丝绳断丝率、磨损率超标仍继续使用；

8、手持式电气设备不使用隔离变压器；

9、特种设备检测设备、检验不合格，强令使用；

10、不停机、停电对机电设备进行维修故障或清理；

11、爬输送带、爬车、跳车、蹬钩头骑刮板输送机；

12、斜巷绞车提升运输时行人；

13、无措施运送“四超”车辆；

14、无措施用输送带或刮板输送机运物料；

15、斜巷运输不按规定使用“一坡三档”安全设施，或安全设施不起不齐全、不完好时运输；

16、斜巷运输不按规定使用保险绳和保险叉；

17、在斜巷中摘挂钩、装卸料不采取安全措施；

18、斜巷超挂车辆。

19、蹬高作业不佩戴保险带的。

20、起吊重物时，起吊用吨位小于实际吨位的。

21、斜坡提升中途停车后，司机离开座位的。

22、其他认为严重的“三违”情况。一般“三违”行为

1、在检修时不执行验电、放电制度；

2、擅自启动机电设备；

3、在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或留人看管；

4、输送带运转时更换托辊；

5、煤电钻、信号综保不按规定试验；

6、操作高压电气时不使用绝缘工具；

7、检修机械时没将启动开关闭锁或闭锁后无人看管或未挂停电牌；

8、不执行“两票三制”规定；

9、不执行停送电操作顺序；高压倒闸操作不认真执行唱票监护制和监护复审制；

10、供电系统施工时不按规定挂接地线；

11、起吊重物时重物或吊臂下方有人，或重物运行前方有人；

12、擅自调整电气设备保护整定值；

13、电缆线带电盘圈或“8”字；

14、检修高压开关或变压器时，切断断路器未拉隔离插销、隔离倒闸或拉开后不捆绑、不装绝缘板、不闭锁；

15、在罐笼上工作时不设保护伞和栏杆；井筒或登高作业时，工具不

用绳栓牢；

16、未按规定验绳（包括检验）、验罐、检查井筒设施或记录不规范；

17、其它违犯规章制度的行为；

四、通防专业 严重“三违”行为

1、无计划停风；

2、作业地点风量不足强行生产、作业；

3、破坏、盗窃、盗用通防设施；

4、同时打开同一地点风门造成风流短路；

5、瓦检员脱岗、空岗、漏检、弄虚作假；

6、在瓦斯、一氧化碳有毒、有害气体超限的地点及停风区域强行作业；

7、人为造成局部通风机无计划停风或任意开、停局部通风机造成瓦斯超限；

8、推罐车撞风门；

9、发现火情和其他重大“通防”隐患不及时汇报；

10、采掘工作面干打眼；

11、无措施进入盲巷；

12、故意抹掉“一通三防”牌板上的记录；

13、瓦检员发现瓦斯超限时，不责令停止作业并撤出人员汇报处理或拒不执行瓦斯员撤人命令强行作业；

14、采煤工作面回风隅角放顶不及时造成瓦斯有毒、有害气体超限；

15、绞车拉车过风门；

16、井下打开电气设备前未检查瓦斯；

17、不及时组织、安排、处理、汇报重大“通防”隐患；

18、排放瓦斯不执行“断电、撤人、限量”三原则；

19、临时停风区域不检查瓦斯就送电； 20、瓦检员不在现场交接班；

21、瓦斯员填写牌板和手册不一致；井上瓦斯报表、手册、牌板未做到“三对口”；

22、其他认为严重的“三违”情况； 一般“三违”行为

1、“通防”人员携带仪器、仪表不合格或不按操作规程操作；

2、停风后不及时撤到安全地点的；

3、临时停工地点不设置临时栅栏；

4、瓦检员不在与检查地点温度相近的新鲜风流中校正仪器和携带仪器仪表损坏后不及时汇报、更换仍然坚持工作；

5、瓦检员不及时认真填写瓦斯记录表、牌板；

6、掘进耙装或爆破时掐风筒距迎头超规定；

7、维修一道风门时，另一道未挂警示牌的或无专人看管；

8、瓦斯传感器挪移不及时、未校对或误差超过规定未及时汇报处理；

9、风筒损坏没及时补上的；

10、高瓦斯矿井区域或采煤工作面回风隅角未挂瓦斯便携仪；

11、采煤工作面回风隅角放顶滞后切顶线；

12、台账、报表、记录弄虚作假；

13、随意关闭运煤转载点防尘阀门或不正常使用防尘设施；

14、防尘冲洗制度未按规定执行造成巷道煤尘堆积、飞扬未及时防尘；

15、抽放钻孔不按设计要求施工，钻孔施工时不采取防尘措施；

16、采掘工作面不执行综合防尘措施施工；

17、煤层注水效果达不到标准强行生产；

18、局部通风机看管人员未进行风机倒台试验和现场交接班；

19、传感器失灵、断线不及时处理； 20、其它违犯规章制度的行为；

五、火工品专业 严重“三违”行为

1、爆破时不装水泡泥或用煤粉、块状物料及可燃性材料作为炮眼封泥；

2、放明炮、糊炮和违章处理拒爆；

3、剩余炸药、雷管不及时交回炸药库或私藏炸药雷管；

4、不执行“一炮三检”或“三人连锁”放炮制度；

5、不使用矿用防爆型发爆器爆破；

6、爆破前爆破工未发出信号；爆破后爆破工、班长、瓦检员未巡视爆破地点；

7、爆破母线未及时扭结或短路或有明线头；

8、在一个采煤工作面使用两台发爆器同时进行爆破；

9、其它认为严重的“三违”行为；

一般“三违”行为

1、用车辆运输雷管未低于车厢上缘100㎜，或雷管箱侧放、立放；炸药装车高度超过车厢上缘；

2、火工品管理帐、卡物不符；

3、井筒运送爆破材料时，押运人员未事先通知绞车司机和井上、下把钩工；罐笼运送速度超过规定；

4、将爆破材料堆放或停留在井上、下口，井底车场或其他巷道内；

5、爆破材料库不按有关规定管理和操作；

6、雷管未按规定进行一次、二次导通或无导通记录；

7、库管人员不按爆破说明书审批雷管、炸药；

8、装做炮头时，未避开电器设备；折断或损坏雷管脚线；未用脚线将药卷缠住并扭结成短路；

9、装药后，雷管脚线未悬空；脚线与设备等导电体相接触；

10、装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉；

11、炸药雷管未分开存放在专用材料箱内，专用材料箱放在不安全地点或警戒线以内；

12、未按爆破说明书布置炮眼、装药、封孔、联线进行爆破作业；

13、爆破工未随身携带爆破钥匙，或爆破后未立即将钥匙拔出，摘掉母线的；

14、每次爆破前，未进行电爆网路全电阻检查；

15、炮采工作面未执行一组装药一次起爆；

16、采煤工作面规定爆破时留煤垛而没留；

17、爆破母线未悬挂的或与电缆、信号线未保持0.3米以上距离；

18、炮眼深度不够或封泥长度达不到规定的；

19、在交接班人员上、下井的时间内运送爆破材料； 20、炮眼深度小于0.6米，无专门措施爆破或未封满炮泥；

21、发爆器不及时回缴；

22、爆破崩倒棚柱不处理而继续爆破；

23、放炮前后未检查、收集遗漏或未爆的雷管、炸药；

24、装好未放的炮未交接清楚；

25、转借雷管、炸药；

26、无措施进行反向装药爆破；

27、爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％继续进行爆破的；

28、爆破作业前、后不执行洒水降尘；

29、迎头20米范围内，积煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上爆破；

30、其他违犯规章制度的行为；

六、公共部分 严重“三违”行为

1、无安全措施安排施工；

2、安排未通过规程、措施学习考试的职工上岗生产；

3、规程从事的编制与现场不符或编制、审批程序违犯规定；

4、安全设施不齐全，强令工人作业；

5、对抵制或举报违章指挥，制止违章的人员进行打击报复；

6、现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业；

7、特殊工种未经培训安排上岗；

8、不服从管理、殴打、谩骂正常行使职责的安全管理人员；

9、破坏、偷窃安全生产设施、材料、设备；

10、无《安全运行许可证》组织生产或运行；

11、造成各类重大隐患的相关责任人；

12、喝酒后上岗；

13、私自携带烟火下井或在禁火区吸烟及使用火种；

14、其它认为严重的“三违”行为 一般“三违”行为

1、班中睡觉、打架；固定岗位脱岗、窜岗不执行交接班制度；

2、上、下井不排队候罐、候车，强上抢下；

3、未持证进入要害场所；

4、允许闲杂人员进入要害场所；

5、跨越输送带，不走专设过桥；

6、不按规定佩戴自救器；

7、穿化纤衣服下井；

8、不按规定发送信号或人行车、罐笼超员；

9、乘平巷、斜巷人行车不挂（关）防护链（门）；

10、在井口20米内吸烟或有其他火源；

11、一般工种未经培训上岗或特殊工种未持证上岗；

12、井口及井下人员不戴安全帽或在井下随意脱掉安全帽；

13、井下随意拆卸矿灯；

14、上井后不及时交回矿灯和自救器；

15、司机不按规定信号操作；

16、管理人员发现违章不制止、不汇报；

17、未按规程、措施要求施工，造成隐患；

18、生产场所出现变化未及时修改补充安全技术措施；

19、不按规定佩戴仪器仪表或发放不合格仪器仪表； 20、使用不合格支护材料及不合格防护用品；

21、消防设施和器材不按规定安设；

22、发生人身事故或非伤亡事故不及时汇报；

23、违反规程、措施及有关规定的其他行为；

24、其他违犯规章制度的行为。

第三篇：煤矿“三违”行为类型界定标准

煤矿“三违”行为类型界定标准

一、严重“三违”

（一）综合部分

1、无规程、措施组织施工的；

2、工作地点存在重大安全隐患未采取措施或被有关部门停止生产，继续组织生产的；

3、特种作业人员不持证上岗和无证上岗的。

4、跟班班队长不亲临现场指挥生产工作，早升井、晚入井的；

5、现场存在不安全隐患，责令限期整改且不安排落实整改的；

6、安全检查员空班漏检或不进入现场、不在现场交接班的；

7、入井不戴安全帽、矿灯，喝酒的；

8、地面各生产厂点在起吊重物、高空作业等危险性比较大的工作时，无安全措施的；

9、井下爆破不执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度的；

10、在井下乘坐非乘人皮带，超员乘坐人车的；

11、刁难、谩骂、殴打安检员或瓦检员的；

12、在井下打架斗殴者的；

13、各岗位、值班人员空岗、脱岗的；

14、各类司机酒后开车的；

15、在工作岗位或工作时间喝酒、睡觉的。

（二）采煤方面

16、采煤工作面未及时支护而空顶作业的；

17、工作面各类支架、支柱不齐全或支护质量低劣、初撑力不足的；

18、割煤机与运输机未按规定安装急停开关实现闭锁的；

19、工作面不按规定先支后回，提前回柱的； 20、采煤工作面采空区悬顶距离超过作业规程规定的，不采取人工放顶，继续组织生产的；

21、采煤工作面无风、无水或风量不足时，继续组织生产的；

22、采煤工作面安装与撤除时不认真执行作业规程规定的；

23、采煤工作面作业规程与现场生产不相符或工作面情况发生变化时，不及时修改作业规程或补充安全措施的；

24、采煤面超前支护距离不够或支护质量不符合规定要求的；

25、采煤工作面无备用支护材料的；

26、采煤工作面开工前，班长不对工作面安全情况进行全面检查的；

27、炮采及刨煤机工作面上下端头不使用四对八架钢梁特殊支护的；

28、综采工作面压力大煤壁片帮严重时，不使用护帮板的；

29、工作面爆破时，不采取措施保护支架和其他设备的； 30、工作面遇有坚硬夹矸或岩层时不采取爆破松动，用 采煤机强行截割的；

31、采煤工作面初次放顶期间无放顶领导小组成员和区队管理人员跟班现场指挥生产的；

32、采煤工作面采取人工强制放顶时不执行强制防顶措施的；

33、综采工作面处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，无安全措施施工的；

34、回撤、安装工作中，不坚持敲帮问顶，先支后回，打好临时支护或在无支护下空顶作业的。

（三）掘进方面

35、掘进工作面发现透水征兆，不采取措施超前探放水的；

36、不使用前探梁和十架棚联锁防倒支架或使用不合格的；

37、掘进工作面不及时支护，空顶作业的；

38、炮掘工作面爆破崩倒、崩坏的支架不先进行修复的；

39、打眼或架棚时，不先进行敲帮问顶找掉浮石，或顶板破碎时无专人观察顶帮的；

40、掘进工作面在揭露老空前，未制定措施或不严格执行安全措施施工的；

41、掘进工作面下山掘进时，不按规定设置防跑车装置的或有防跑车装置不正常使用的；

42、斜巷掘进不按规定设置躲避峒的；

43、掘进机司机在开动掘进机前，不发出信号，检查铲板前方和截割臂附近的；

44、综掘机无内外喷雾装置的；

45、综掘机停止工作或检修时不将掘进机切割头落地，切断电源和磁力起动器，其他人在截割臂和转载桥下方停留或作业的；

46、修复独头巷道时，不严格执行由外向里逐架进行，或人员随意进入维修地点以里的；

47、工作面相对掘进贯通前，综掘面50米，炮掘面20米，不及时向施工单位下达贯通通知书的，施工单位接到贯通通知书后，未停止一个工作面作业的；

48、掘进工作面拉门或贯通时，对电缆、管线、设备等不采取保护措施的；

49、掘进工作面干打眼的.（四）井下爆破和爆破材料方面

50、无封泥、不使用水炮泥或化学炮泥的；

51、裸体爆破、明电爆破、短母线爆破的；

52、爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%，炮眼内发现异常进行装药或爆破的；

53、爆破前，班组长不亲自布置专人按规定设警戒，警戒点不挂警戒牌，不设警戒栏的；

54、火药、雷管存放在同一容器内，乱扔、乱放或丢失的；

（五）“一通三防”方面

55、瓦斯超限作业或出现瓦斯积聚的；

56、通风系统内出现不合理的串联风、循环风、微风、扩散风、老塘通风，或一台风机供多头作业的；

57、损坏密闭或通风设施的；

58、采煤工作面终采后，炮采面10天，综采面45天内 未及时封闭的；或掘进工作面产生的盲巷等未及时封闭的；

59、局部通风机安装不合理，岩巷无风电闭锁，煤与半煤岩巷无“三专两闭锁”，无双风机双电源的；

60、因检修、停电等原因停风时，掘进工作面内不撤出人员，切断电源的；

61、掘进工作面出现无计划停电、停风的；

62、瓦斯检查员空班漏检、假检的，发现瓦斯浓度超过规定的，不立即采取措施的，现场工作人员不听从命令的；

63、采掘工作面爆破时，不严格执行“一炮三检”制度的；

64、爆破作业地点或运煤转截点防尘喷雾洒水设施的，破坏防尘管路或设施的；

65、井下通风巷道出现积尘堆积的（长度超过5米、厚度超过2毫米）；66、不按规定设置安全监测设备、设施的，破坏监测设备、设施的或

私自调整监测设施的；

67、井下和井口房内无措施烧焊的，不严格执行措施作业的，监督、检查人员不履行职责的；

68、井下地点无风作业（含局扇停风不撤人）的； 69、不按措施排放瓦斯的；

70、不执行防突措施或防突措施不到位的； 71、突出煤层发生突出预兆而继续作业的； 72、防突采掘面回风侧设置调量门的；

73、防火灌浆管路及抽放管路不及时接设到位的； 74、井下一组风门同时支开或损坏通风设施的。

（六）机电运输方面 75、非专职人员或非值班电气人员擅自操作电气设备； 76、操作高压电气设备主回路时，不按规定戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台上进行操作；

77、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，不加防护罩或遮拦等防护设施的；

78、防爆电气设备入井前不按规定进行检查，签发合格证的；

79、擅自在井下拆开矿灯或发放不合格或失爆的矿灯的；

80、井下照明使用电机车架空线作电源的；

81、井下电气设备不按规定设置保护接地的或破坏保护接地装置的；

82、机车运行中，司机将头或身体探出车外或站在车外、车上操作；

83、人车运送人员的同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车的；

84、乘车人员将不准随身携带物品随身携带，或将身体露出车外的；

85、乘车人员在机车行驶中和尚未停稳时上、下车的； 86、提升运输斜巷行车时行人的；

87、提升运输斜巷无安全设施或安全设施不齐的； 88、斜巷上车场在连车挂车前先将安全设施打开的； 89、小绞车地锚不牢或损坏，或四压两戗不全不牢进行提升作业的；

90、绞车绳锈蚀、断丝严重或钩头不附合规定，继续使用的； 91、停送电不严格执行工作牌和操作牌制度，无牌停送电的；

92、随意调整各种电气设备保护装置的； 93、对不使用保护，强行送电的；

94、蓄意使用钢丝、铁丝或其他导电材料代替保险丝的； 95、使用不规范的梢子、钢丝绳连接矿车的； 96、在架线巷道内作业，有触及架线危险作业的，不采取停电、接地短路措施的；

97、用皮带运送大型设备、物料的； 98、井下使用的防爆电气设备失爆的； 99、井下带电检修或移动电气设备的； 100、多挂车、不带电放车的。二、一般“三违”现象分类定性细则

（一）综合部分

1、井口附近20米范围内吸烟或有火源的；

2、从业人员无证或证件过期上岗的；

3、井下特殊岗点不在现场交接班的；

4、井下作业时矿灯放在一边而未随身携带、或随意关闭矿灯 休息的；

5、不按规定携带便携式瓦斯鉴定仪的；

6、乘罐或乘车（含架空人车）时无秩序而抢上抢下的；

7、无险情而随意打开或损坏自救器的；

8、入、升井人员不听从拥罐工指挥的；

9、入井前不检身、乘罐乘车不请点人数的；

11、高空作业时不系安全带的；

12、场内无证驾驶机动车辆的；

13、在易燃、易爆物品附近吸烟的；

14、混装、混放、混运氧气瓶和乙炔瓶的；

15、交叉作业安全距离不够，不采取安全措施的；

16、使用车床、钻床时，不戴防护用品；

18、各类气瓶、乙炔发生器距明火不在10ｍ以上，氧气瓶距 乙炔瓶不在５米以上的；

21、在木工房、仓库、监控机房内吸烟的；

22、作业规程及安全措施不及时向施工人员贯彻学习的、贯 彻后不签字或代签字的；

23、穿化纤衣服下井的。

（二）采煤部分、放顶安全距离不符合规定的；

25、尾巷不及时回收的；

26、对拉面错距不符合规定的；

27、采煤机牵引时，没设专人看管电缆的；

28、溜子超载或链长强行开器的；

29、伞檐超规定不采取措施处理的； 30、处理隐患不设专人监护的；

31、采煤机割支架护帮板的；

32、拉移转载机时，两股受力链两侧有人的；

33、工作面支柱初撑力、乳化泵站压力不符合规程规定的；

34、工作面顶板来压，未加强支护的；

35、工作面放炮崩歪崩倒支柱，没有进行处理而继续作业的；

36、采煤机司机不发信号开机的；

37、正对溜子头、皮带机头操作的；

38、绞车运行时，手扶、脚蹬绞车绳的；

39、工作面运输机出现卡矸、卡大块煤块或其它物体时，不

停机闭锁处理的；

40、刮板运输机刮板链出槽、飘链时不处理而强行开启的；

41、移完液压支架后，不将供液手把打到零位的；推拉前后部运输机后，不将供液手把打到零位的；

42、综采工作面急停闭锁不起作用而继续组织生产的；

43、用液压支架起吊溜子或其它物件的；

44、推移工作面前后部运输机从两头向中间推移的；

45、工作面回柱放顶时不清理好退路；

46、综采面帮前作业，不将作业地点及相邻支架截止阀关闭的。

（三）掘修部分

47、使用凿岩机打眼时，钻杆前方或下方有人员工作的；

48、使用凿岩机打眼时，操作人员骑汽腿作业的；

49、打眼时，风水绳与凿岩机绑扎联结不牢靠的； 50、带手套领钎的；

51、掘进、维修作业临时支护不合格；

52、锚杆不按规定做锚固力试验的；

53、锚杆安装时的预紧力连续三根不符合规程要求的；

54、锚固药卷未按作业规程要求数量安装的；

55、煤巷或半煤巷锚网支护巷道未进行顶板离层监测或 无记录牌板的；

56、帮网未按作业规程规定进行支护的；

57、掘砌作业拆换棚或破碹作业不采用临时支护；

58、拆换棚或破碹作业，不按措施规定搭设保护平台及工作台；

59、未对起吊架棚进行加固或使用不合格绳扣起吊的； 60、喷浆作业人员未戴防尘护品的；

61、锚喷支护巷道，失效或不合格锚杆未处理就喷砼封闭的；

62、维修倾斜井巷时，上下段同时作业而未采取措施的； 63、维修巷道架设或拆除支护时，一架未完工而中止工作且没有现场交接班的；

64、耙斗机封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或未正常使用的；

65、耙斗机绳轮挂在支护棚梁腿、支护锚杆（索）或钢带上的；

66、耙斗机作业时不使用照明灯具的；

67、上山挪移耙斗机时机身下方不设警戒，人员不到临时躲避场所的；

68、综掘机停止运转后，未将截割头放置到底板上的； 69、综掘机司机开机前不发出报警信号、未进行空载试运转的；

70、综掘机前照明和后尾灯不完好作业的； 71、综掘机检修期间，综掘机不停电闭锁；

72、煤仓、溜煤眼作业没有防止人员、物料跌落措施的； 73、斜巷施工未按规定设置躲避硐室或安全设施不全的。

（四）机电部分

74、地面电气设备明接头、转动部分不设安全罩； 75、中小型设备带病运转；

76、地面厂房、车间、库房无防火措施或不明确防火负责人； 77、高空、悬吊或危险作业，不执行一人操作，另一人监护； 78、高压电作业无人监护或监护不认真；

79、厂房、岗位、宿舍、办公室擅自使用电炉子、电热管（经矿批准除外）；

80、应配备防火器材的地点，没配备防火器材； 81、地面施用电、气焊无措施或不按措施执行； 82、擅自动用消防器材和消防设施者； 83、主、副井绞车房吸烟；

84、提升绞车各部分检查记录（包括小绞车钢丝绳检查记录）填写不认真；

85、电工作业不穿耐压靴子；

86、机房、硐室内带电及转动部分未设保护栅栏和警示牌； 87、皮带运输机下层皮带拖地运行或磨浮货； 88、平巷溜子头尾无压顶或压顶子失效； 89、综掘机双侧无急停开关的； 90、变电列车防跑装置不全；

91、更换大件设备不制定措施，不执行措施的； 92、甩掉采煤机开关信号装置，直接开机的； 93、用采煤机调整支架或牵引推移其它物件； 94喷浆前不掩盖设备、电缆、管路； 95、岗位搭铺、躺卧、串岗的；

96、综掘机司机离开操作台，不断机器电源，不打开离合器； 97、井下使用防爆灯取暖者；

98、机电设备被埋（挤）压，洒水消尘时，将水洒在机电设备上或电器设备被淋水；

99、机电设备在缺少润滑油或无润滑油状态下运行； 100、井下电缆盘圈（综掘机、采煤机屏蔽电缆除外）、被挤压、扭曲变形、曲率半径小于规定及电缆落地；

101、机电设备停止运转，且司机离开岗位时，操作刀闸开关没

有处于隔离状态；

102、电缆吊挂间距不符合规定，即同电压等级平面交叉，不同

电压等级吊挂间距不符合规定，与风水管路同侧吊挂间距小于300mm；与瓦斯抽放管路未异侧吊挂；

103、应定期检修、试验、测试的设备，不按规定进行检修、试

验、测试的。

（五）运输部分

104、超员乘罐、乘车未制止的；

105、升、入井人员擅自拉罐门的； 106、无故反向上、下罐的；

107、副井不按规定操车、斜井不按规定提车的； 108、候罐、侯车越线及井下乘坐平巷、斜行人车不在侯车室候 车的；

109、非操车场和非检查人员擅自进入操车场或走井底边门 的；

110、操车场操车工用金属材料顶车作业的；

111、乘罐、乘车人员携带钎子杆等长物或利刃无护套的；

112、井上操车场出口挂链矿车长度超过绝缘道板的； 113、非本工种人员进入副井信号房、操车房及斜井把钩房的；

114、副井上、下操车场提前放车至推车机处的； 115、机车行驶时驾驶室未在运行前方的； 116、电机车司机允许他人蹬乘机车或列车的； 117、电机车过道岔时，不停车扳道岔或挤道岔的； 118、机车多顶、多拉车的；

119、机车或列车行驶到行人多、风门、弯道、道岔、进入站点

等地段时不减速慢性、鸣笛示警的；

120、在同一条线路上机车、列车同向运行时间距小于100米的；

121、机车司机因事故停车，不向后车示警的； 122、井下架线机车进入车站、岔口不使用区间闭锁信号的；

123、电机车不按规定使用快速熔断器的；

124、司机离开机车不刹车、不取下开车把手、不关闭车灯的；125、平巷人车、斜巷人车在起车前不鸣笛、不吹口哨、不使用 语音信号的；

126、斜井人车不按规定使用专用遥控信号的； 127、乘坐各类人车不挂保险链，身体探出车外的； 128、斜巷人车没有专人检查的；

129、小绞车制动闸与离合闸不灵敏可靠的； 130、空钩头运转的；

131、斜巷、平巷人车押车工不按规定押车的； 132、斜巷人车押车工不按规定做静止落闸实验的； 133、闯信号和把钩工不制止的； 134、各车场子不使用阻车器或失灵的； 135、斜井提升不扣保险装置的； 136、使用缺少安全闭锁装置矿车的； 137、存放车辆不按规定使用挡车装置的； 138、井下运输巷作业不设警戒的； 138、放车、存车、顶住风门的；

140、运送物料车辆捆绑不合格及车辆装载超限的； 141、用充电硐室吊车牵引机车和其他车辆的；

142、架线维护人员、架线电机车司机作业不穿耐压靴子的。143、运送爆炸物品的电机车车速超过规定、矿车间隔不符合 规定的；

144、在列车频繁运行的主要运输大巷内，非机动车辆擅自上道 运行的；

145、“倒拉牛”绞车上方未设防护的。

（六）通风部分

146、采掘工作面无测风牌板或不按时测风的； 147、隔爆设施不按规定悬挂的； 148、瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的； 149、冲尘时，不将瓦斯、测风牌板保护，造成字迹不清的；

150、永久密闭应留反水池而未留的；

151、各类密闭前没栅栏（密闭距巷道口不大于3米时，可不设），不设警标的；

152、瓦斯传感器、便携不按规程悬挂和校对的； 153、永久密闭前不设置检查箱的； 154、永久密闭无压差计的（盲巷闭除外）； 155、永久密闭检查内容不按要求填写的； 156、主要风门、行车风门未安设联锁装置的； 157、风筒拐急弯未使用弯头的；

158、瓦斯检查第一、二遍间隔不足3小时的或超过5小时的（瓦斯异常且有特殊规定的除外）；

159、防尘管路未按照规定设置三通的；

160、掘进工作面风筒出风口距迎头超过作业规程规定的；

161、局部通风机安设位置不当，无架、无消音器的责任人；

162、喷浆时，不使用防尘设施的； 163、井下密闭漏风的责任人；

164、不按规定对密闭进行检查的责任人； 165、人为破坏风筒者；

166、角联分支未采取可靠通风措施，不能保证风流稳定的；

167、煤掘工作面先抽后排管路不到位，备用胶管不足 的；

168、煤机、综掘机司机未随身携带甲烷便携仪的； 169、放炮过程中，不使用喷雾设施的； 170、采煤机截煤时，不开喷雾的；

171、采掘机内外喷雾水压达不到《规程》规定的； 172、掘进机凿煤岩时不开喷雾的；

173、各装、转、卸载点无喷雾装置或使用不正常的； 174、采煤面进回风不安设风流净化水幕或生产期间不使用的；

175、掘进工作面不安设风流净化水幕的，或生产期间不使用的；

176、炮掘工作面不安设放炮自动喷雾装置的，不使用的或装置失灵的责任人；

177、扒装机扒装前，不对煤岩矸石洒水冲洗巷道顶帮的；

178、掘进迎头外段不按规定冲尘的；

179、主要运输巷道、皮带运输巷、暗斜井不按规定冲尘的；

180、不按规定测尘的；

181、采煤工作面冲尘违反作业规程的；

182、煤体注水不进行封孔的或封孔不严造成严重跑水的；

183、巷道出现高冒区而不按规程规定充顶的； 184、抽放系统未设置“三防”装置的； 185、防尘设施没有悬挂责任牌板的； 186、延接管路不吊挂的； 187、瓦斯传感器不挂管理牌的； 188、抽放管路挤压变形的责任者；

189、不按规定的期限、质量要求砌筑防火墙的责任人； 190、执行预测预报的采掘工作面，未安设预测预报牌板的；

191、避难硐室、压风自救未按规定设置或设置不全的； 192、打钻工不按操作规程作业，不扎紧袖口； 193、稳钻机不打戗压顶子；

194、入井人员不带自救器或携带不符合规定的自救器； 195、瓦斯抽放泵水循环池周围未设安全围栏； 196、瓦斯抽放泵站各种仪器不能正常使用； 197、瓦斯抽放管路的接头接口未拧紧漏气； 198、打钻现场使用的起重机不完好，使用单链； 199、吊运钻机时固定装置不完好，不牢固； 200、打钻时，钻机不稳定，不牢固； 201、煤层钻孔终孔后，未按规定进行封孔；

202、打钻完活后，未切断电源，开关上锁，关闭水门； 203、局部通风机发生循环风，瓦检人员发现后不汇报不处理；

204、串联通风、调改通风系统不按措施执行； 205、装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉的；

206、装药后，雷管脚线未短路悬空；脚线与设备等导电体相接触的；

207、爆破工未随身携带爆破钥匙，或爆破后未立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路的；

208、每次爆破前，未进行电爆网路全电阻检查的； 209、放炮员不随身携带放炮器，放炮器乱扔乱放；

210、封泥长度小于规程规定的；

211、炮眼深度小于0.6米，无专门措施爆破或未封满炮泥的；

212、发爆器不及时回缴的；

213、炮后不检查、收集遗漏未爆的雷管、炸药的；

214、转借炸药、雷管的；

215、放炮员委托他人代返火工品回执单或清退火药、雷管；

216、井下试验放炮器，采用短路打火试验者；

217、煤巷和半煤巷掘进工作面放炮前没采取人工停电的；

218、装好未放的炮未交接清楚的；

219、放炮不掩盖、保护综掘设备的； 220、无措施进行反向装药爆破的； 221、爆破作业前后不执行洒水降尘的；

222、迎头20米范围内，积煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上的；

223、工作面无火药箱；

224、装配引药时，未避开电气设备、折断或损坏脚线的，未用脚线将药卷缠住并扭结成短路的；

225、采用脚线或裸线代替母线联炮；

226、防突钻预测预报单、监测日报、瓦斯日报未及时报出或审阅瓦斯日报不签字或有问题不批示。

三、轻微“三违”现象分类定性细则

（一）综合部分

1、井下脱安全帽休息的；

2、进入井棚附近不戴安全帽的；

3、井下行走时不按规定走人行道的；

4、乘架空人车时不排队而抢上、抢下的；

5、乘罐、乘车（含乘架空人车）携带物品超长或超重的；

6、氧气瓶没有防裂圈、安全帽、减压器或减压器没有安全阀的。

（二）采煤部分

7、单体两爪卡梁的；

8、水平楔数量不足的；

9、空区放顶前挡矸不合格的；

10、不按规定回收材料的；

11、移动液压支架时，5m范围内有人作业的；

12、采煤机停止割煤时，滚筒未降至水平位置以下的。

（三）掘修部分

13、架棚巷道棚间未按规定设撑木或拉杆，撑木或拉杆损坏未

及时补齐的；

14、喷浆前不冲洗巷道帮顶，喷浆料配比不使用配比容器的；

15、金属网搭接处不用铁线连接；

16、工作面高压管接头出现单腿销、铁丝销等非标件的责任者；综掘机作业时，综掘机一运头至铲板范围内有人作业的；

17、喷浆机用后不进行清洗的。

（四）机电部分

18、地面常明灯、常流水；

19、地面防火工具数量不足或超期失效； 20、电气设备上方有淋水，无防水设施的；

21、井上、下机电设备转动部分防护罩不合格；

22、各类运输机开机前不发信号；

23、皮带或溜子第一节无积煤坑或积煤坑不及时清理；

24、机电岗位记录填写不规范；

25、皮带运输机大小托辊和缓冲托辊失效。

（五）运输部分

26、副井罐笼升人员时，把钩工不拉罐帘的；

27、电机车押车工不在指定位置押车的；

28、列车运行时顶车运行的；

29、采区（掘进）2.5吨电机车超负荷牵引的； 30、兼作行人的绞车道红绿灯不及时转换的；

31、在坡度大于千分之五时，人力推车间距不符合规定的。

（六）通风部分

32、瓦检员现场不带原始记录的；

33、隔爆设施水量不足的；

34、抽放泵站司机各种检查数据未及时填写；

35、局部通风机风筒被挤压变形等影响供风；

36、瓦检员检查手册记录不全或记录不详细；

37、瓦斯传感器断电、报警值不准确、误差超出规定不及时处理；

38、通风瓦斯管理人员不随身带光干涉式瓦斯检定器；

39、地面瓦斯抽放泵房周围20米范围内堆放易燃物； 40、抽放管内有水，不及时排出的；

41、炮掘工作面不按规定延接硬质风筒或硬质风筒长度不够的；

42、运送火药、雷管不使用专用容器；

43、未按爆破说明书布置炮眼、装药、封孔、联线、爆破作业的；

44、爆破母线未悬挂或与电缆、信号线小于0.3米以上距离的；

45、巷道掘进放炮母线不随用随挂；

46、放炮前母线不扭结成短路的。

第四篇：煤矿“三违”现象界定标准

煤矿“三违”现象界定标准

（一）严重“三违”

1．发生事故及发现险情不及时采取措施进行处理而又不及时向矿调度、安监处汇报，或隐患事故的。

2．对现场存在重大隐患，被责令停产整改的。

3．无规程措施施工的。

4．因违章作业或违章指挥造成轻伤及以上人身事故或重大非人身事故的。5．跟班管理对现场存在重大隐患，不安排整改而继续组织生产的。6．管理人员在现场违章指挥、参与违章作业的。7．跟班管理人员在停电停风后，不安排撤出人员的。8．携带香烟、火种下井的。9．工作期间睡岗、脱岗、空岗的。

10．酒后进入工作现场或班中喝酒的。

11．入井人员不戴矿灯、自救器、安全帽的。

12．破坏井下安全、通防设备设施；私掐电缆信号、盗窃安全设备仪器部件的。

13．医院接到调度急救电话，未能做抢救准备工作，抢救工作不及时出现问题的责任人。14．在焊接、气割地点附近有易燃、易爆物品，没有安全措施作业的。15．工作地点发现视觉污染的责任人。

（二）一般“违章”

16．井口20米范围内吸烟或火源的。17．无证或证件过期上岗作业的。

18．井下特殊岗点晚到岗及早离岗或不现场交接班的。

19．未经有资质单位培训并持证上岗的，本人违章作业，区队管理人员违章指挥。20．井下工作将矿灯、自救器放在一边，而未随身携带的。

21．不按规定使用瓦检便携仪的或不按要求携带瓦检便携仪的。22．职工安全教育学习违反考场纪律的、考试作弊的。23．井下随意关闭矿灯休息的。

24．安监员、班组长、工长上岗没挂牌的。（开、停工牌）25．无险情而随意打开或损坏自救器的。

26．上、下井人员不听从点勾人员正确指挥的。

27．携带工具长度超过1.5ｍ以上或工具重量超过20公斤以上乘坐架空乘人索道的。28．入井前不检身、乘罐乘车不点勾的。

29．人行车、罐笼超员的点勾工。

30．井下机电峒室、皮带机头、油脂库等有关地点不按规定配齐灭火器材的责任人。31．焊接人员离开现场，未消除火种的。32．高空作业不系安全带的。

33．高层建筑支架不按标准架设作业的。34．车辆运输人、货混装的。35．机动车辆无证驾驶的。

36．装火车皮试、时，绞车钩头挂好后，绳鼻子和绞车机尾站人的，在大绳内侧行走或站立的，绞车超挂车的。

37．焊接人和切割受力构件和内有压力的容器的。38．在易燃、易爆物品附近吸烟的。39．将氧气瓶、乙炔瓶一起运送的。

40．交叉作业安全距离不够，不采取安全措施的。

41、使用车床、钻床时，不戴防护眼镜，女工长发不盘在帽内的。

42．行车工吊运物体时下面有人的。

43．各类气瓶、乙炔发生器距明火不够10ｍ以上，氧气瓶距乙炔瓶不够５米以上的。44．氧气瓶没有防裂圈、安全帽、减压器或减压器没有安全阀的操作人员。

45．乙炔发生器没有回火防止器，中压以上的乙炔发生器没装压力表和安全阀的。46．不沿专用上人架梯、通道攀登在建工程的。47．在木工房、仓库、监控机房内吸烟的。

48．对易燃、易爆、剧毒、放射源等危险物品的保管、使用违反规程规定的。49．作业规程及措施不向施工人员贯彻学习、考试，不签字或代签的责任人。50．用钻床钻孔时，手持工件钻孔的。

51．在喷漆时，吸烟、电焊、气割、动用明火的。轻微“三违”

52．井下脱帽休息的。

53．进入井口安全文化走廊不戴安全帽的或者矿灯不戴在安全帽上的。52．下井携带物品在井口登记，上井未及时消户的。53．穿化纤衣服下井的。

54．井下2人及以上行走不排队的。

55．井下行走不走人行道，在道档行走的。

56．在架空乘人索道候车点不排队或抢上、抢下的，或乘坐索道不文明、不规范的。三．采掘专业

（一）严重“三违”

57．按规程规定应用而未用前探梁的。

58．上下山掘进时没按规定安设安全设施的。59．空顶作业的人员。

60．采掘工作面发现有透水征兆，未采取措施的。

61．综掘机运转期间，进入安全防护栏以里人员（规程规定的除外）。62、扒装机扒装期间，回头轮与扒装机之间有人逗留工作的。63．工作面溜子运行期间人员进入机道的。64．一人回柱无人监护，或先回后支的。65．擅自撤除棚梁（棚腿）、背板或撑杆，挪作它用的。66．回采面漏顶而不进行接顶支护继续生产的。67．扒装机出现故障，不切断电源就进行处理的。

68．在旧眼、残眼、煤（岩）裂缝中或站在输送机上打眼的。

69．掘进巷道贯通和透老巷、老空区不按规定下达预透通知书的，无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人，防有害气体窒息、防风流紊乱等措施，或现场措施不落实，无专人指挥等问题的有关责任人。

70．采掘工作面干打眼的（规程规定除外）。

（二）一般“三违”

71．在同一采煤工作面回柱与放炮平行作业的，回柱与机械落煤等工序平行作业时的安全距离不符合作业规程规定的。

72．拉移转载机时，两股受力链两侧及锚固站周围４米范围内有人的。

73．采煤工作面结束后，未在规定时间内及封闭的。

74．修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行的，不设临时支护的，回撤支护时无人监护的，75．炮掘架棚巷道迎头１０米范围内的支架没有使用防倒设施或不全的。76．机掘扶棚期间，综掘机不停电闭锁，或利用截割臂升降人员、物料进行支护的。

77．机采工作面伞檐长度大于２米，深度大于３００ｍｍ，厚度大于３００ｍｍ的煤机司机。78．掘进机前扶棚与掘进机维修平行作业的。

79．底板松软而支柱连续５棵以上不穿鞋，造成支柱钻底大于１００ｍｍ的。80．采煤工作面未按规程规定，提前或拖后回柱放顶的。

81．采煤机更换截齿或距滚筒３米范围（溜子挡煤板除外）以内有人工作时，未切断电源并打开离合器的。

82．采煤工作面泵站压力不符合规程规定的泵站司机。

83．采面顶板来压，或老塘悬顶超过作业规程规定未加强支护的。84．切顶排特殊支护数量，质量不符合作业规程要求的。85．放炮打歪打倒支柱，没有进行处理而继续作业的责任人。86．工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的。87．炮采工作面炮后不洒水造成煤尘飞扬严重的。88．采掘工作面无班组长和区队管理人员上岗的。

89．采煤工作面连续出现三个棚距超过标准规定，又不采取措施的。90．煤机、掘进机、扒装机司机不发信号开机的。

91．液压支架端面距连续５架超过规程规定的。

92．采煤机上未装能停止工作面运输机的闭锁装置或装置失灵的。93．两巷超前维护支柱初撑力连续３棵低于规程要求的。94．掘进迎头前探梁的使用不符合规程要求的班组长。95．扒装机少挡绳栏而使用的责任人。96．扒装机无照明灯作业的班组长。

97．扒装机支撑腿、卡轨器使用不符合要求的责任者。

98．井下施工中对电缆等没保护或保护不符合要求的班组长。99．综掘机停止运转后，未将截割头放置到底板上的。100．不使用综掘机防护栏的。

101．未对起吊架棚进行加固或使用不合格绳头起吊的。102．正对溜子头、皮带机头操作的司机。103．绞车运行时，手扶、脚蹬绞车绳者。

104．岩巷迎头锚杆连续３棵不符合规程规定的或锚杆盘连续３个不接岩面的。105．工作面铰接顶梁连续５棚前后错差大于200ｍｍ以上，悬臂不一致的支护。106．煤机运行期间，司机远离的（离操作点５米之外的）。107．工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。108．高档工作面临时支柱不按规程支设的支护工。

109．处理同一棚的两帮棚腿蹬出时，两帮同时施工的责任人。110．在巷道整改支架时不采取防倒棚措施的。

111．用扒装机自身的绞车牵引扒装机的。

112．上下山迎头牵移扒装机后，不上牢四个卡轨器就摘勾头的。113．掘进机非操作侧，未装有能紧急停止运转的按钮或按钮失灵的。114．高档工作面貌有人进入机道工作时，５米范围内动棚的。115．用单体生根不拴安全绳的。116．乳化液泵吸空的司机。

117．不在指定修理峒室检修电钻的。

118．电钻电缆横跨运输机时，不按规定悬挂的。119．小于煤岩体最小抵抗线打眼爆破的。

120．采煤工作面爆破时，不对机电设备进行保护的。

121．采煤机停止牵引时，不将调速手把打到“零”位的。

122．推移工作面刮板输送机时，距煤机距离不足１０米的（高档面）或综采面不足１５米的。123．在回采工作面机头出现卡矸、卡大块煤块或其他物体时，不停机闭锁处理的。124．刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开刮板机的。125．采煤工作面用溜子运送物件时，违反作业规程规定不停溜子取料的。

126．高档工作面调整支架时，一人单独操作的。

127．移完支架后，不将供液手把打到零位的；推拉前后部运输机后，不将供液手把打到零位的。128．回采工作面回柱２０米范围内平行作业的。

129．用顺槽溜子、装载机移工作面运输机头的或回撤单体支柱、棚梁的。130．以工作面机头时，开转载机或顺槽溜子的责任者。131．延伸工作面溜子违反作业规程规定的。132．采煤工作面采用放炮回撤单体支柱的。

133．喷浆混凝土前，不用高压水冲洗岩面的。

134．喷浆混凝土所用材料的标号、规格、材质不符合规程规定的。

135．锚杆安装时的预应力连续三棵不符合作业规定的。

136．巷道支护高度超过２米或倾角大于３０度的上山支护施工，没有脚手或没搭工作平台的。137．炮采工作面或掘进工作面未按作业规程要求布置炮眼实行爆破的责任人。138．掘进巷道支护达不到设计或作业规程要求的。139．开扒装机、综掘机不开灯的。

140．用千不拉回撤单体支柱时，将绳套拴在活柱体上的。141．巷道维修一人单独作业的。

142．用钻打眼时，钻杆前方或下方有人员工作的。143．多台电钻同时钻眼时，交叉作业的。

144．锚喷巷道前探梁安装卡环的锚杆，有３棵最大外露长度超过规程规定的。145．综采工作面生产期间未及时开架间喷雾的。146．综采工作面运输机出现上窜下滑失控的责任者。147．采掘工作地点未采取个体防尘措施的。148．乳化液配比浓度不符合规定的。

149．工作面或两巷超前维护连续２－４棵单体不拴安全绳的。150．维修倾斜井巷时，上下段同时作业而未采取措施的。

151．刮板运输机运行时，清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链的人员。152．综采工作面急停闭锁不起作用而继续组织生产的现场责任人。153．回采工作面中，随意丢失顶煤或底煤的责任者（规程规定的除外）154．采煤工作面铰接顶梁，连续３棚均不铰接的。155．采煤工作面用泵站高压液防尘或冲刷浮煤的。156．煤巷出现高冒区而不按规程规定装顶的。157．斜巷扒装机无护身点柱打设不牢的司机。

158．炮采或高档工作面端头支护３处使用不全的双楔梁肖子的维护工。

159．高档或炮采工作面有３棵铰接梁水平肖子立放的或２处使用不带绳水平肖子的。160．手扶钻杆打眼的。

161．未按设计位置，施工峒室或车场的。

162．采掘工作面高压管接头出现单腿销、铁丝销的责任者。

163．放顶煤工作面、支架后方或机道有人工作时，10架范围内检修或移动支架的。164．用液压支架起吊溜子或其它重物件的。

165．推拉移工作面前后部运输机从两头向中间推移的移溜工。轻微“三违”

166．话机距迎头或工作面距离超过规定的。

167．掘进巷道轨道铺设滞后迎头６０米以上的责任人 168．采煤工作面联网不符合规程规定的四机运专业

（一）严重“三违”

167．矿井主要提升装置的提升能力不能满足安全生产要求的。168．重、特大机电运输责任事故的直接责任者。

169．滚筒驱动皮带机，没有使用经检测合格的阻燃胶带的。170．井下带电作业的或防暴电器失爆的责任人。

171．无安全措施在井下从事烧焊、气割等明火作业的主要负责人。

172．造成绞车过卷的责任者。

173．车辆运行（含皮带、溜子）期间，扒、蹬、跳车或乘坐皮带、溜子的。174．提松车辆期间，将车辆停吊在上下山中途，而司机又脱离岗位的。175．斜巷运输过程中行车行人或行人行车的。176．推车工不负责任，造成坠物或跑车的。177．斜巷提升超挂车、放飞车的。

178．乘坐电机车（电瓶车）及矿车的。

179．电缆破口或划伤处不及时处理或处理不合格的。180．密封圈有破损、老化、失去弹性继续使用的。181．防爆灯具外罩破裂或闭锁装置失灵的责任者。

182．螺丝隔爆结构的螺纹 合丝数少于６丝的责任者。

183．井下防爆电气设备的电压等级及容量不符合要求的使用者。

184．小绞车司机在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，或一手开车，一手处理爬绳的。185．检修电气设备时，未停电闭锁并悬挂“有人工作、禁止送电”的标志的。

186．斜巷提松车时，不使用安全设施的，安全设施不灵敏，信号失灵而继续使用的。187．斜巷绞车不带电松车的司机。

188．机车司机在离开座位时，不切断电源、不将控制手把取下、不扳紧车闸、关闭车灯者。189．大型设备在运行中发生事故，在故障原因未查明和消除前，擅自动车者。190．乘罐笼私自拉开罐笼门的。

191．电气工作人员不执行工作票制度，倒闸操作票制度的。

（二）一般“三违”

192．起吊重物下有人工作的。

193．机电设备保护不灵敏可靠而运行的。

194．用千不拉起吊重物，千不拉的额定起吊吨重小于起吊重物吨位的。195．井下用绞车起吊重物的（有规程措施的除外）。196．开关（开关柜）跳闸后，事故原因未查明之前，合闸送电的。

197．提松运输过程中，不使用规定的连接环和连接销的（有特殊措施的除外）。198．信号、通讯、照明、操作电缆接头不符合规定要求的。199．绞车绳、连接绳头和保险绳不符合规程规定而使用的。200．运输绞车不完好或安装不符合规定而使用的。

201．２米及以下和提人绞车的深度指示器失效，过卷保护闸瓦磨损失灵或解除布用的。202．使用钢丝绳漏检、造假数的责任者。

203．甩掉风电闭锁或不试验漏电继电器的。

204．设备或线路发现危及矿井和人员安全而继续使用的。205．斜巷运输车辆掉道时，用绞车牵引强行复道的。

206．在架空线下运输高度超过轨面１．８米设备时，上方没有铺盖绝缘皮子，并使用绝缘绳固定好的。

207．起吊设备上站人的。

208．绞车绳在滚筒上生根不牢或破股生根，生根端绳在滚筒上缠绕少于三圈的。209．机车的闸、灯、铃、连接装置和撒沙装置，任何一项不正常的。230．绞车运行期间，手离开闸把的或不听信号开车的司机。

231．井口安全门、摇台、推车机、阻车器与罐笼到位信号之间闭锁不可靠或不闭锁的继续使用的。232．蓄电池箱固定不牢、锁紧装置不可靠的操作司机。233．钢丝绳插接长度不符合规定的。

234．溜煤眼无篦子、警示装置或篦子不使用的。

235．电机车、电瓶车制动距离不符合规程要求的责任者。236．局部接地极不符合规程要求的。

237．井下使用电缆的 装、铅皮不与接地系统连接的。

238．主提升设备日检不认真、漏检无记录或记录不认真的。239．电气设备标志牌注的整定制与实际整定值不符的。

240．机车在运行过程中，司机将头或身体探出车外者。

241．确需在自动滑行的坡道上停放车辆时，不采取可靠的稳车措施者。242．跨穿越带式输送机不走过桥者。

243．付井在提升人员时，不按规定上、下罐笼的责任人。244．提升机司机在运行期间，手离操作手把者。（自动化开车除外）244．无计划停电检修设备者。

245．当电气设备出现故障后，强行送电者。246．非专职电气人员擅自操作电器设备者。

247．操作高压电气设备时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上者。248．操作手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分绝缘不良好者。249．用电机车架空线作照明，作电钻电源无措施的。

250．小绞车双向提升的责任者。

251．多台皮带运输机连续运行，不按逆煤流方向逐台开动的。252．运输机无专用开停信号或信号不清就开机的操作人员。253．转载机运行时，人员在桥拱下行走的。

254．皮带运转时，清理机头、机尾滚筒０．５ｍ以内的煤粉的。255．无故将停放车辆压道岔的。

256．井下运输装卸东西时，不采取可靠封车稳车措施的。257．罐笼未到位，开推车机推动矿车的。

258．皮带运行期间，进入机头、机尾护栏的。259．用机车牵引车数超过规定的责任者。

260．车辆掉道，用电机车或电瓶车牵引复道的。

261．在车场顶车时，不在同一轨道上顶车的或非车场顶车的。

262．在非车场顶车不挂肖环的；前方无专人开路或顶车数超过规定的。264．电机车开反向运行档而进行停车的司机。265．2.5吨电瓶车拉车数量超过６辆的责任者。266．５吨电瓶车拉车数量超过12辆的责任者。

267．电瓶车在有架空线轨道上行驶的司机。268．输送机停运时开动给煤机放煤的。

269．罐笼运行期间，进行交接班的扒勾工或信号工。

270．在井上、下顶车或罐笼运行期间，阻车器打开的或人员离阻车器２米以内的。

271．乘人期间，所有的挡、阻车器没全部闭合，车辆向井口方向移动或井口两端５米内有车辆或其它物件的责任人。

272．用Ｖ型车装运设备、材料的责任者。274．机车司机在开车前没发开车信号的。

275．大型设备在运行期间不按时巡检，填写运行日志者。276．发放的矿灯电线破损，灯锁失效，灯头密封不严者。277．使用三个月以上的小绞车不用混凝土浇灌基础的。278．小绞车安装后 在未经验收，发放运行许可证前使用的。279．井下使用手持式电钻工作而无措施的。

280．主井绞车在运行期间，擅自进入井口栅栏内的。

281．绞车扒勾工对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重及封车不好不制止的。282、井下运输机运行期间各转载点不开喷雾或停运期间不关喷雾的。283、违反规程规定推车的。

284、斜巷提升松车时，扒勾工不及时进入安全峒或扒勾地点不符合要求的。285、电机车、电瓶车进入弯道前未示警的。286、斜巷起空勾头不跟人的。

287、两列（辆）电机车或电瓶车，在同一轨道，同一方向上行驶时，间隔不小于100米，不使用红尾灯的。

288、普通型携带式电气测量仪表，不检测瓦斯浓度使用的。

289、防爆电气设备缺少“两证一标志”的分别追究购货、入井、使用者的责任。

290、井下电缆明接头、鸡爪子、羊尾巴的责任人。291、在检修煤仓或溜煤眼上口的机头卸载滚筒部分或整改支架时，煤仓上口部封口或封口不严的（有特殊措施的除外）。

292、压风机风包安全阀、稀压阀安装不合格或不灵敏可靠的。293、破碎机前后无挡煤矸帘的责任人。

294、破碎机处的安全保护失效急停开关不起作用不及时处理的。295、破碎机不起作用，致使大块矸石煤块进入运输系统得责任者。

296、未经调车员同意，中途拦截电机车的或在电机车未停稳，强行从车上取销环的。297、在井下私自打开矿灯灯头者或损坏矿灯造成失爆者。298、检修或搬迁设备前不见查瓦斯浓度的。

299、运输机液压联轴节的易熔塞，用其它材料代替的责任人。300、使用中的溜煤眼上口不按规定设置栅栏及警示灯的。301、在运行线路上不切断架空线电源检修电机车的。

302、不按规定进行人行车，主付井提升装置钢丝绳试验的。303．站在道心头不及上身伸入两车之间摘挂钩的扒勾工。304、车场存车个数超过规定的。

305、抢险救灾装备维修、存储不符合规定的。

306、井下电缆、胶带没有按规定进行阻燃等试验的。307、皮带保护不齐全可靠而操作皮带的责任者。

308、对私自调动设备技术参数、执行机构，致使供电保护失灵或失去作用的。309、检修电器设备不执行“停送电”制度或没有专人监护的。

310、非电气工作人员安装、检修各种电气设备的。

311、锅炉安全阀、高低水平报警和超温保护失灵或解除不用的。

312、线路停电工作时，未按要求挂接地线的。

313、锅炉管道各不见带压维护和安装，未采取相关的隔离措施的。

314、移动或使用浓酸、强酸时，不采取防护措施的。

315、用塔吊运料车提运人的。

316、在高、低压架空线下方施工，或堆放物料不采取措施的。

317、挂接地线前未进行各项验电的。轻微”三违”

318．电机车或电瓶车车速超过４ｍ∕ｓ的。319．非工作人员进入要害场所的。

320．对人行车、罐笼超员乘坐而不制止的点勾人员。

321、岗点工在工作地点看书和读报的。五、通防专业(一)严重“三违”

322、故意破坏通防设施的（风门、栅栏、供水闸门、防尘设施、瓦斯探头等）。

323、擅自打开栅栏，进入老空区、盲巷作业的。

324、擅自停开风机或同时敞开两道风门，造成工作场所无风或风流短路的责任人。

325、有害气体超过规程规定不采取措施而继续施工的。

326、瓦检员空班漏检，伪造数据的。

327、局部通风喝循环风的责任人。

328、局部通风无风电闭锁装置或风电闭锁装置不起作用的。

329、局部通风机无计划停风的。330、违反规定的串联风。

331、瓦斯异常区为实现“三专两闭锁”的。

332、井下烧焊、无措施或一措施多点使用的或一措施多次烧焊的。

333、连接进回风巷的溜煤眼放空的，特殊情况下没采取防治风流短路措施。334、放炮前后，不对放炮地点20米范围内洒水冲尘的。335、采煤工作面进回风巷不按规定冲尘的。336、井下巷道粉尘堆积的。337、工作地点有煤尘堆积的。

338、采煤工作面停采后４５天内不及时封闭的。

339、人为损坏测风牌板、瓦斯牌板、测尘牌板和冲尘牌板，并填报假数的。340、开拓设计、开采方案作业规程无防火措施的。341、盲巷封闭不及时地责任者。

342、一台局部通风机同时向两个或以上工作地点供风的。343、使用不合格仪器仪表的。

344、未按规定装备和使用通防仪器仪表的。345、采面回风隅角瓦斯超限后不及时处理的。346、出现瓦斯误报警的责任人。

（二）一般“三违”

347.采掘工作面无测风牌板或不按时测风的。348.隔爆设施不按规定悬挂的。

344.瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的。345.冲尘时，不将瓦斯、测风牌板保护，造成字迹不清的。

346.永久密闭应留反水池而未留的。

347.各类密闭前没栅栏（密闭距巷道口不大于3米时，可不设），不设警标的。348.瓦斯传感器不按规程悬挂和校对的。349.永久密闭前不设置检查箱的。350.永久密闭无压差计的（盲巷闭除外）。351.永久密闭检查内容不按要求填写的。352.行车处风门不设底坎的。

353.主要风门、行车风门未安设联锁装置的。354.局部通风机不实行挂牌管理的。355.风筒拐急弯未使用弯头的。

356.瓦斯检查第一、二遍间隔不足3小时的或超过5小时的（瓦斯异常且有特殊规定的除外）。357.防尘管路未按照规定设置三通的。

358.掘进工作面风筒出风口距迎头超过作业规程规定的。359.局扇安设位置不当，无架、无消音器的责任人。360.防尘水管不按规定跟到迎头的责任者。361.喷浆时，不使用防尘设施的。362.井下密闭漏风的责任人。

363.不按规定对密闭进行检查的责任人。

364.人为破坏风筒者。

365.角联分支未采取可靠通风措施，不能保证风流稳定的。366.采面隅角，掘进迎头不按规定悬挂便携仪的。367.放炮不执行“一炮三检”或不及时填写记录的。368.煤机、综掘机司机随身携带甲烷便携仪的。369.放炮过程中，不使用喷雾设施的。370.采煤机无内外喷雾装置的或装置失效的。371.采煤机截煤时，不开喷雾的。

372.掘进机无内外喷雾和除尘器或装置失效的（本机无内喷雾的除外）。373.掘进机凿煤岩时，不开喷雾的。

374.各装、转、卸载点无喷雾装置或使用不正常的。

375.采煤工作面进回风不安设风流净化水幕的，或生产期间不使用的。376.掘进工作面不安设风流净化水幕的，或生产期间不使用的。

377.炮掘工作面不安设放炮自动喷雾装置的，不使用的或装置失灵的责任人。378.扒装机扒装前，不对煤岩矸石洒水冲洗巷道顶帮的。379.掘进迎头外段不按规定冲尘的。

380.主要运输巷道、皮带运输巷、暗斜井不按规定冲尘的。381.不按规定测尘的。

382.采煤工作面冲尘违反作业规程的。

383.煤体注水不进行封孔的或封孔不严造成严重跑水的。384.密闭不按规定要求喷堵的。

385.巷道出现高冒区而不按规程规定装顶的。386.巷道冲尘不执行冲尘签字制度的。387.防尘设施没有悬挂责任牌板的。388.延接管路不吊挂的。

389.瓦斯传感器不挂管理牌的。390.管路安装及管路颜色没有认真执行枣矿集团字（2006）211号文件规定的。

391.不按规定的期限、质量要求砌筑防火墙的责任人。392.一个地点50米之内同时安装三台及以上局扇的。轻微“三违”

393、瓦斯牌板 填写不认真，字迹不清的。394、瓦检员现场不带原始记录的。六.地测专业

（一）严重“三违”

395.采掘工作面不严格执行有疑必探、先探后掘、不探不采的。396.采掘工作面发现有突水预兆未及时采取措施而继续作业的。

397.采掘工作面接近井田边界、古空区、采空区、含水层、导水断层等附近时未采取超前探查措施的。

398.井下探放水工程不按批准的设计和安全技术措施施工的。

399.各类巷道未按规定下达开工、复工通知单而进行施工的。掘进巷道停工后，未规定下达停工后，未按规定下达停工通知单。

400.测量接到巷道停工通知单后，未及时跟测导线、填图未到迎头的。

（二）一般“三违”

401.巷道贯通、透窝前测量人员未按规定距离提前下达通知单的。

402.测量导线跟测不及时或测量误差超限，图纸上反应的迎头位置不准确的。403.采区导线未按规程规定施测两遍的。

404.哟水患威胁，不按规定 进行探放水而盲目安排生产的。

405.未通过测量人员挂线，私自开门施工的。

406.测量人员未及时测定迎头停头位置，造成损失的。

407.未按设计要求，而又未编写特殊安全技术措施，私自改变施工层位或私自缩小或扩大煤岩巷柱的主要责任人。

七、其它

（一）严重“三违”

408.使用爆破母线和连接线违反作业规程规定的爆破工。409.偷拿私存火药雷管的。

410.明电放炮、瓦斯超限放炮者、煤尘超限放炮及放糊炮者。411.强令放炮员违章放炮的。

412.违反“五不发”制度发放炸药、雷管的。

（二）一般“三违”

413.放炮不执行站岗挂牌吹哨制度的班组长、放炮员。

414.采用放炮工艺时，打眼和装药平行作业的。

415.处理拒爆、残爆时，不在班组长指导下进行的，或不按规程规定处理的。416.井下存放汽油、煤油、香精水和变压器油的。417.煤仓、溜煤眼堵塞不按规程规定处理的。418.炸药、雷管不使用专用箱落锁存放的。

419.放炮器手把不摘除或不随身携带的。

420.井下清洗风动工具时，不在专用峒室进行的或使用不燃性洗涤剂的。

421.井下使用的煤油、汽油、香精水和变压器油等易燃液体不用盖严的铁桶盛装、无专人运送的。422.井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等不用盖严的铁桶盛装的；用过的棉纱、布头和纸不用盖严的铁桶盛装的，乱扔乱放的。

423.在井筒内运送爆炸材料时事先不通知绞车司机和井上下扒钩工者。424.放炮员或放炮员助手携带的炸药数量超过局、矿规定的。425.放炮员丢失雷管或火药的。

426.将瓦斯检定仪、放炮器存放在火药箱或雷管箱内的。427.坐在药箱或雷管箱上休息的。428.非放炮员装配引药的。

427.不按规程规定采用反向爆破的。428.炮眼封泥长度小于规程规定的。

429.不按作业规程规定一次装药一次起爆的。430.不按规程规定装配起爆药卷的。

431.若遇特殊情况无法完成处理装药的炮眼，不在现场向下班放炮员交接清楚的。432.电雷管由非放炮员运送的。

433.电雷管起爆后，不将母线从放炮器或柱上摘下，或不扭结短路的。434.在交接班人员上下井时间内，运送爆破材料的。435.将矿灯带入炸药库内的。

436.损坏严重、车底於结煤、矸石、水泥过多，超过容积20%的井口扒勾工。437.一个采煤工作面同时使用两台放炮器爆破的。

438.违反谁联炮谁放炮制度的放炮员。

439.当班剩余炸药、雷管不交回药库的放炮员。

440.掘进迎头积矸积煤超过巷道断面1/3仍装药爆破的爆破。441.将电雷管或火药装入衣袋的。442.井下截取雷管脚线的。

第五篇：三违性质界定标准

附件：

杨柳煤业公司“三违”性质界定标准

一、“十条”高压线

（一）皮带机司机在皮带机运行过程中脱岗的。

（二）蹲钩头的，扒、蹬、跳任何运行车辆的。

（三）乘坐皮带机、链板机的。

（四）井下盗窃电缆的，人为破坏安全设施、监测监控设备（含电缆）、火工品、开关触点、信号、灯箱、宣传标志牌板的。

（五）吊死保险挡的。

（六）偷盗矿用物资情节严重的。

（七）瓦斯检查员空班、假检瓦斯的。

（八）矿车掉道不汇报，自行拿道出现工伤事故的。

（九）瓦斯超限下作业的。

二、通用部分

（一）不安全行为

1、工作服露絮、撕裂，纽扣不齐全裸露身体。

2、入井不围毛巾。

3、安全帽无衬垫、破损。

4、矿灯不用灯带扎在腰间，随意斜挎、拖拉矿灯。

5、井上口、井下口管理人员对不排队上下或拥挤打闹的行为不管理不制止。

6、锋利工具、配件等入井不装入包内。

7、携带、扛运长形工具，不注意行人安全或巷道两端设施。

8、升井不走刷鞋机的。

9、乘座乘人车不挂安全链。

10、乘座人员不听从乘人车管理人员指挥。

11、使用助行器后不按要求放臵把手的或私拿私藏。

12、行走在主要运输巷道道档内。

13、入、升井不穿胶靴的。

14、有扶手的斜巷不扶扶手行走。

15、行走时把工作服披在肩上或拿在手上，袒胸露背。

16、过往车辆频繁闲杂人员随意逗留。

17、靠在刷漆的巷帮休息。

18、井下嬉戏打闹。

19、随意丢弃塑料瓶、塑料袋等杂物。20、冲刷巷道时，未配带防护用品。

21、皮带机司机不带铲子、扫把、棉纱。

22、抬运材料时，两人不顺肩同向。

23、休息时身下铺垫材料，起身时未清理。

24、未按规定配带劳保用品。

25、井下奔跑。

26、大巷和风门前后随意大小便。

27、过风门用脚跺开。

28、支设液压支柱，未拴点柱防倒绳。

29、掩车时，使用异物代替专用掩车器。30、使用拖斗车运料，料斗脱离车道，硬拉。

31、堆放材料时，站在下料方向。

32、码放材料时，直接从肩上抛向料堆。33、15°以上斜巷人工拉运材料时，站在材料斜下方。34、15°以上斜巷人工运料时，斜巷下口无人警戒。

35、从事产尘作业，产尘点无洒水，下风侧未开喷雾等降尘设施。

36、转载点喷雾装臵损坏，无法正常喷雾仍继续开车作业。

37、用异物代替专用助行器把手或背靠助行器把手。

38、休息时坐在轨道上或把身体、工具材料放在有车辆通过的轨道上。

39、在顶板不完好、风门附近、主要行人通道处休息。40、打眼过程中，遇到意外情况未及时停钻。

41、井下巷道推车人员站在矿车侧面推车。

42、链板机、皮带机司机操作不执行信号。

43、推车前未巡查车辆前方行人、障碍物情况。

（二）一般“三违”

1、上岗作业没有携带相应的工作任务风险管理卡，或未掌握风险知识、操作标准。

2、工序转换时，未按要求进行安全确认。

3、违反入井仪式有关规定。

4、非拥罐工打开罐门。

5、岗位人员班中脱岗。

6、罐笼未停稳打罐门开或进出罐笼。

7、遇到安全检查时，向其他人通风报信。

8、井下熄灭矿灯的。

9、井下不戴安全帽。

10、主要过车巷道，抬运材料时抬料人横向平行行走。

11、升、入井人员不排队乘罐、拥挤打闹、抢上抢下。

12、乘人器上看报纸、双脚落地、荡秋千、睡觉。

13、特殊工种作业人员不持证上岗。

14、井下穿化纤衣物。

15、井下不随身携带自救器和矿灯。

16、乘人车里躺倒睡觉。

17、起重操作设备（构件）或工具不完好。

18、拉起运设备、绳索（链）、支撑点强度不够，以小拉大。

19、吊拉起运操作不符合规程规定。

20、吊拉起运绳索（链条）使用“C”型钩连接。

21、起重操作支撑（生根）点不符合规定。

22、起重、牵引作业，使用工具不完好、以小拉大。

23、起重作业，物料重心歪斜强行起吊。

24、吊拉起重作业时站在危险区域。

25、倒换起吊支撑点前，未采取可靠的支垫措施。

26、使用支护锚杆起吊重物或使用未加固的棚梁起吊重物。

27、操作行车超负荷起吊物料。

28、机车在运行过程中，将头或身体探出车外者。

29、运送 “四超车辆”安全措施落实不到位。

30、冲洗巷道粉尘时、洒水时，未对带电设备未进行保护，用水直接冲刷带电设备。

31、未经调度站同意，擅自在主运大巷推车。

32、皮带运行期间，进入机头、机尾护栏。

33、跟班人员不在跟班现场或不与职工同上同下的。

34、处理冒顶时，未安排监护人员。

35、登高超过1米以上作业时，未使用脚手架、梯子。

36、处在有坠落危险的场所或从事有坠落危险的作业，未按规定佩戴保险带（绳）。

37、登高作业保险绳（带）余绳过长可导致人员坠落着地的。

38、乘车或行走时随意乱发各种紧急信号。

39、巷道推车，同方向推车距离不足十米。40、平巷推车，一次推两辆车以上。

41、巷道坡度超过7‰人工推车。

42、在特殊地段推车时，未采取警戒措施。

43、擅自在封闭大巷行走。

44、非专业人员擅自进入重要车间和有人看管的变电所的（检查人员除外）。

45、电车司机不按信号开车。

46、跟车工用喊话代替哨子发信号。

47、离开电机车电车司机，未把电机车控制器拉回零位，未取下手把随身携带，或制动闸未刹到位的。

48、机车司机在接近弯道，道岔，前方有行人，坡度较大的地方没有打铃、减速。

49、机车司机在开车前没发出开车信号。50、过车撞坏风门的责任人。

51、平巷运输未使用专用连接装臵。

52、电车司机坐在机车后端抵车，无链抵车。

53、动态中摘挂销链。

54、车辆掉道时，强行复道。

55、车辆掉道后，未及时汇报调度所。

56、车辆掉道复轨时无班队长以上管理人员在现场的。

57、特殊车辆、斜巷处理掉道时，无措施或未执行措施。

58、斜巷无措施悬勾作业或有措施没有执行而悬勾作业。

59、轨道运行时进入车场、轨道。

60、斜巷运行时，车辆未到位提前打开或过车后未及时落下保险档。61、小绞车司机不换牌。

62、现场无人小绞车操作按钮没有上锁管理。63、绞车司机操作不执行信号。

64、绞车运行时，手扶、脚蹬用物料撬拨绞车绳者。

65、绞车运行期间，手离开闸把的或不听信号开车的司机。66、跨越运行或未停电的带式输送机不走过桥者。

67、携带工具长度超过1.5米以上的或工具重量超过25公斤以上乘坐猴车。

68、掘进机、采煤机、刮板机、皮带机等设备停止作业，人员离开时，不停电闭锁的责任人。69、掘进机、采煤机、刮板机、皮带机等机电设备检修时，未挂停电、挂牌的责任人。70、有推棚、倒柱、片帮严重不及时处理,继续作业。71、找顶作业，监护人站在矸石掉落波及范围内。72、找顶时，作业人员未站在支护完好地点。73、找顶作业，无专人观察顶板。

74、进入挂有“严禁通行”禁止牌的失修巷道或擅自闯入警戒区域的。75、未落实安全确认制度，现场存在B级及以上隐患未处理仍继续作业。76、未严格按照措施、设计要求施工的。

77、爆破前后未冲洗煤壁、巷帮，采煤时未洒水灭尘的。78、因操作或使用不当，造成机械设备或安全设施损坏的。79、未参加规程措施贯彻签字上岗的。

80、规定现场交接班的岗位而未现场交接班的。81、电机车电瓶上放工具或材料的。82、矿车未按规定掩车的。

83、电机车司机未携带瓦斯便携仪开车。

84、基层单位管技人员考核风险预控安全确认时，C卡不是被考核人员现场签名，视为弄虚作假，考核人员进“三违”学习班。

85、发现在风险预控管理牌板上乱贴、不贴姓名牌或所贴姓名牌、对错号大小不一致的责任人。86、发现风险预控管理牌板的确认内容与现场实际不符的责任人。87、发现风险预控管理牌板的确认内容与现场实际不符的责任。88、职工未进行岗位安全风险预控确认直接工作的。

89、工序转换确认50米听不到声音，单人作业的，本人按一般“三违”论处；多人作业的，安全责任人按一般“三违”论处。

90、班（队）长未对施工地点确认就开工的，按集体按一般“三违”论处；没有跟班确认就开工，调度未落实开工确认制度的，按一般“三违”论处。

91、矿抽查考核不合格的（70分为及格线），第一次罚款100元，10日内第二次仍不合格的。92、每场层级风险预控比赛中“鞭策奖”获得者，在下一场比赛时继续上台演示仍不合格的。93、不会本岗位风险预控的。

（三）严重“三违”

1、酒后入井或上岗作业。

2、井下无措施烧焊。

3、不服从警戒人员指挥，强行进入放炮警戒区域。

4、擅自损坏“一通三防”设施。

5、擅自进入井下有栅栏、警标、盲巷等危险区域巷道。

6、开关打木楔或用铜、铝、铁丝钩保险操作电器设备。

7、殴打、谩骂安监人员，拒绝和阻挠安全检查的。

8、入井人员携带烟草或点火物品或手机、随身听等物品。

9、井下擅自拆卸矿灯。

10、在车辆运行中扒车、蹬车、跳车或乘坐运煤皮带。

11、瓦斯检查员空班、漏检、假检。

12、机动车辆司机酒后驾驶。

13、井筒或井筒附近作业致井筒坠物。

14、井下出现电气失爆或带电作业检修、搬迁电气设备。

15、变电工脱岗、送电不及时或局扇看管人员送电不及时造成瓦斯超限。

16、采煤、掘进及巷道修复工作面空顶作业造成伤人事故。

17、斜巷运输违章作业引发放大滑事故或伤人事故。

18、运送“四超车辆”无专门安全措施。

19、擅自更改监测监控数据致上传失真或弄虚作假致瓦斯传感器传输数据不准确。20、班中睡觉。

三、掘进部分

（一）不安全行为

1、风锤领钎工未找准炮眼位臵。

2、风锤打眼施工前，未对风锤试运转。

3、风锤打眼，施工后未及时停压风。

4、风锤打眼，施工后未及时将器械码放整齐。

5、风锤领钎，稳钎时，钎子不固定。

6、施工前，未对锚杆钻机进行试运转。

7、锚杆机钻孔后，未及时收钻机。

8、取砼样，未及时收好砼样。

9、剪切锚索，未悬吊断线钳。

10、移U型棚吊环，未预先松动U型钢吊环，硬拉吊环。

11、拌混凝土料，送料不连续、不均匀。

12、喂喷浆料，喂料速度不均衡。

13、未按喷浆工喷射顺序：从基础开始，自下而上、由后向前，先填凹找平后的正规操作进行喷浆。

14、移前探梁前未松动木楔。

15、掘进风镐落煤，未按轮廓线挖掘。

16、打眼前未检查上一个循环的残眼。

17、下山施工，炮眼打好后未保护眼口。

18、吹炮眼施工前，未撤离正对眼口3m范围内人员。

19、吹眼人正对眼口吹眼。

20、锚杆机钻孔前，未撤离锚杆机机身附近人员。

21、张拉锚杆、锚索，未撤离锚杆张拉器前后1m人员。

22、掘进施工，传接垛盘料未统一口头传接信号。

23、使用耙矸机时，耙矸机耙斗运行区段不得有人，不能派人指挥。

24、组装耙矸机，未撤离其他无关人员。

25、掘进手镐落煤，未洒水灭尘，造成煤尘飞扬。

26、延中腰线施工中，未按时按设计坡度延线。

27、安装锚索，锚索未送至眼底。

28、放炮前未保护耙矸机照明灯。

29、放炮施工，未对耙矸机操作按钮采取保护措施。30、放炮前未将耙矸机扒斗停在耙矸机溜嘴处。

31、掘进放炮前后未摘除便携式瓦斯报警仪。

32、检测锚杆数据，未记录结果。

33、喷浆工未按开水→开风→送电→喂料顺序开机，未按停止喂料→停电→停水→停风顺序进行停机，喂料停止后，喷浆工要待料腔、料管内余料全、部吹净后再停机，停机顺序错误。

（二）一般“三违”

1、风锤领钎，服装散开，戴手套。

2、风锤领钎时处在风锤正前方、狭窄处或正对眼口。

3、套残眼打眼，骑锤打眼。

4、未按规定打验炮眼。

5、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行的；有两组或以上人员同时施工的；人员进入独头巷道以里。

6、锚杆支护巷道出现截锚杆（索）或少打锚杆（索）行为。

7、巷道顶帮有危岩、活石未及时除掉，继续作业。

8、有危棚不处理继续施工。

9、耙矸机机运行过程中，运行区域内有人停留或工作。

10、耙矸机出矸与迎头平行作业时，未按措施要求设臵警戒网的。

11、耙矸机尾轮、回头轮生根在支架或支护锚杆上。

12、使用耙矸机“自拉自”。

13、掘进机截割时，截割头前方和旋转范围内有人。

14、不按《作业规程》措施规定的数量、规格、品种使用锚固剂、锚杆。

15、锚喷支护巷道出现失效或不合格锚杆未经处理就喷浆封闭。

16、未停机处理堵塞的喷射管路。

17、处理堵塞的喷射管路时喷射孔前方或附近5米范围内有人。

18、维修巷道支架或拆除支架时，一架未完工未采取加固措施而中止工作收工。

19、斜巷挪移耙装机时，机器下方有人或停留。20、掘进机截割时未使用内外喷雾的责任人。

21、掘进机停止作业（截割、耙装运输）而未停电、闭锁离开掘进机。

22、风锤打眼施工中，扶锤人员未站在风锤一侧巷道宽敞处，骑锤打眼。

23、掘进施工，未按规定悬挂便携式瓦斯报警仪(交接班除外)。

24、耙装机耙装期间，回头轮与耙装机之间有人逗留工作。

25、大巷作业未设臵警戒牌。

26、拌喷浆料，未开启净化喷雾。

27、喷浆时未对电缆、监测线路及设备、电器设备等进行保护。

28、喷浆时出料口前方有人。

29、浇灌混凝土时，未凝固即拆模。

30、石门揭煤或巷道贯通未编写相应的规程措施或规程措施未经过相关部门审批。

31、石门揭煤防突措施实施后未做效果检验。

32、充电工占用机车充电，未采取保护措施。

33、电瓶充电时充电工脱岗。

34、巷道贯通施工前，未下达贯通通知书。

35、掘进施工，未超前管理顶板，空顶超过规定，继续作业。

36、在倾斜巷道整改支架时不采取防倒棚措施。

37、锚喷巷道迎头挂网后未初喷超过规定即打眼放炮。

38、掘进迎头不使用防片帮网。

39、迎头前探梁数量不足或少支点等造成前探梁不起作用的当班班组长。40、放炮母线长度不够，仍进行放炮作业。

41、炮掘架棚巷道迎头10米范围内的支架不使用防倒设施。

42、掘进放炮前未撤甲烷传感器。

43、同一巷道内打硐室与迎头平行作业。

44、安装锚索，装填树脂数量少于三卷。

45、风锤打眼时，无措施打旱眼。

46、倾斜井巷上下段同时作业而未采取措施。

47、耙装机在拐弯巷道作业时未安设人员通过警示信号。

48、斜巷修护分上、下段（无措施）同时进行。

49、斜巷修护时，无安全措施行车。

50、斜巷倾角大于25°修护时，没有防止矸石、物料滚落和防止支架歪倒安全措施。

51、人离开耙矸机操作手柄没有拿下的。

52、拌料时下风侧没有开启喷雾的。

53、耙矸机停止运行不停电的。

（三）严重“三违”

1、进入空顶区域作业。

四、通防部分

（一）不安全行为

1、吊挂风筒时操作程序不当。

2、注浆时没按要求进行操作。

3、检修后未清理清点检修工具、材料和配件。

4、发放通风仪器仪表未填写发放记录。

5、喷雾拆除前未关闭供水阀。

6、安装、拆除压风自救装臵前未关闭供风阀门。

7、检修瓦斯机前未检查校准环境的。

8、瓦斯检查未按要求在规定时间及时向通风调度汇报。

（三）一般“三违”

1、瓦斯检查后未填写瓦斯记录手册或瓦斯检查牌板。

2、检查瓦斯未携带温度计。

3、启封未制定安全技术措施。

4、对井下出现的瓦斯超限或局部地点瓦斯积聚情况未进行汇报的现场作业责任人。

5、对出现瓦斯超限事故，相关单位或现场责任人谎报为探头误报的。

6、瓦斯超限浓度达2.0以上的事故直接责任人。

7、测气员未在规定地点现场交接班的。

8、检查瓦斯时，单独进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0%和其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。

9、处理局部通风机停止运转事故未及时撤出人员。

10、恢复局部通风机前未按规定检查瓦斯。

11、故意破坏井下防突预测标志点（柱）、防突预测牌板的。

12、更换风筒时随意停局部通风机。

13、交回的炸药、雷管未办理交回手续。

14、放炮后实际消耗的爆破材料无采掘班队长签字证明。

15、运送爆破材料乘坐接送人车。

16、将炸药和雷管装在同一容器内；爆炸材料装在衣袋内。

17、将爆破材料装在不符合要求的容器内。

18、用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料。

19、运送过程中爆破材料丢失。

20、放炮员到达放炮地点未按规定要求存放爆破材料。

21、装配起爆药卷时未在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的地点进行。

22、装配起爆药卷时损坏雷管或脚线。

23、其他工作人员参与装配起爆药卷。

24、将雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。

25、从成束的雷管中抽出单个雷管时硬拽脚线。

26、打眼与装药平行作业。

27、未使用阻燃彩带或使用数量不足，外露不足300mm。

28、装药后脚线未扭结。

29、未使用水泡泥、机制炮泥或封泥长度不符合要求。

30、雷管脚线与运输设备、电气设备或采掘机械等导电体接触。

31、放炮后炮烟未散尽进入爆破地点。

32、当班未填写爆破材料箱管理牌板。

33、安装、拆除转载点喷雾前未与有关单位联系通知皮带机司机。

34、违反“十不装”的管理规定而装药的：

（1）装炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时；（2）装炮地点20米范围内有煤尘超过规定而未处理；（3）工作面风量不足或风向不稳未改善通风前；（4）空顶距离超过规定时；

（5）工作面支架、顶板不安全未经处理时；（6）炮眼深度、角度不符合要求时；

（7）炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度聚高骤低，炮眼变形时；（8）炮眼内煤、岩粉未清除干净，没有足够的机制炮泥时；（9）回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时；（10）采掘工作面无水炮泥和无洒水设施时。

35、没有装药资格的人员参与装药、参与连线。

36、将爆破母线与电缆敷设在巷道同侧。

37、母线未扭结成短路。

38、未检查电爆网路全电阻的。

39、放炮员未亲自进行连线、其他人连线的。40、班长没有下达放炮命令放炮员放炮的。

41、违反“十不放”管理规定而爆破的：

（1）爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%；（2）爆破母线长度不够；

（3）支架未支护好，物体堵塞巷道断面三分之一以上；（4）炮泥充填不满；（5）三警戒缺一；

（6）不发出爆破信号或爆破时无掩体；（7）有害气体超限时；（8）停电、停车、停风；

（9）人员、材料未撤到安全地点，电缆及其他物体不掩盖好；（10）明炮、糊炮、违章指挥崩工字钢等物件。

42、爆破后未检查回收遗漏的未爆炸药、雷管。

43、瞎炮或残爆未按照规定在当班处理的。

44、当班班（队）长、打眼工、放炮员未执行放炮安全确认的。

45、掘进工作面未按规定做到“清底验炮”的。

46、警戒和爆破距离不够而放炮的。

47、一次装药，分次起爆。

48、未执行一炮三检、三人连锁放炮制的。

49、放炮器把手不摘除或不随身携带。

50、将瓦斯检定仪、放炮器存放在火药箱或雷管箱内。

51、有下列情况之一的，管技干部按违章指挥论处：

（1）掘进工作面生产工序不合理，未能按规定进行清底验炮的，追究区（队）长的责任；（2）放炮员违章装药、连线、放炮的，追究分管放炮区（队）长的责任;（3）特殊地段爆破作业未补充安全技术措施、及时调整爆破参数的，追究采掘主管技术员的责任。

52、作业场所断电范围不正确或通风、供电系统发生变化时，未及时更改断电设计、编制补充措施、调整断电闭锁范围的。

53、破坏安全监控设施的。

54、未按规定挪移瓦斯传感器的。

55、机电部门断电被控开关设臵不正确或在被控开关之外擅自增加电气设备，造成断电失灵、断电闭锁范围不符合规定的。

56、综采、综掘机射流装臵不正常使用。

57、放炮员未按规定进行现场交接班的。

58、爆破材料牌板填写记录与实物不相符的。

59、炸药入箱时放炮员没有清点过数的。60、测气员未按规定时间进行瓦斯检查的。61、测气牌板填写不认真错误的。62、测气员班中不在规定检查地点的。63、开启风门未按规定做到随开随关的。

64、风筒破烂或连接质量不符合规定，联系后未及时整改的。65、喷浆、洒水等工作未对探头采取保护措施的。

（三）严重“三违”

1、撤人、警戒工作落实不到位下达放炮命令的。

2、警戒人警戒不到位，擅离职守的。

3、恢复通风前未检查瓦斯浓度。

4、放炮后未检查拒爆、残炮情况。

5、采用反向爆破方式。

6、未按措施规定要求处理拒爆、残爆。

7、在处理拒爆、残爆过程中解除警戒。

8、瓦斯检查出现空、漏、假检。

五、机运部分

（一）不安全行为

1、车间综合记录填写不规范。

2、机械加工未及时清理金属屑。

3、机电工上岗没带工具影响工作的。

4、电工上岗时没有携带停电牌。

5、上岗检查未完整填写检修记录。

6、机电车间、硐室未按规定巡视的。

7、机电车间、硐室未按规定填写综合记录的。

8、设备运转检修记录填写不清楚不规范。

（二）一般“三违” 电气方面

1、未按规定更换井下电气防爆证的责任人。

2、井下开关在手把打到零位时顶丝过位，开关盖能打开的。

3、未按规定周期检修井下电气设备的责任人。

4、检修电气设备停电后未闭锁、挂牌的。

5、擅自操作要害电气设备的。

6、未按规定进行井下电气试验的责任者。

7、擅自调试或停用井下电气安全保护装臵的责任人。

8、检修时间以外影响其他单位而没有停电申请的。

9、当电气设备出现故障，开关(开关柜)跳闸后，事故原因未查明强行送电的。

10、检修井下电气设备前未检查瓦斯浓度。

11、井下局部通风机必须实行“三专”供电的责任人。

12、井下电气设备的安装、拆除及供电线路的更改，必须严格执行搭拆火审批制度，未经许可，擅自施工的责任人。

13、车间、硐室有人值守而关门上锁的责任者。

14、检修高压电气未验电、未放电、未挂接地线的。

15、操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上的。

16、操作高压电气设备无人监护的。

17、变电所配电工未填写操作票即进行高压电气操作的。

18、变电所配电工未认真核对工作票进行操作的。

19、进行高压电气操作时未进行复诵确认的。

20、停高压开关柜时未按先停断路器，后拉隔离开关程序进行的。

21、检修设备不停电的。平巷运输

1、电机车无照明或无警戒红灯开车。

2、正常运行的电机车在停运时不开车灯的。

3、超速开车。

4、电机车在接近弯道，道岔、视线内有障碍物、噪声较大、坡度较大的地方及机车会车前没有敲铃减速。

5、电机车停车后未将手把打到零位并将手把取下随身携带。

6、电机车停车后未关闭电动机电源。

7、小电车司机换电瓶箱时未稳定好电瓶。

8、电机车司机接到紧急停车信号未立即停车的。

9、电机车司机抵车时未坐在电机车前方的驾驶室。

10、非专职人员乘坐车头的。

11、发生掉道事故没有汇报的。

12、电机车在经过地面主要路口时未放下路口护栏的。

13、大巷停放车辆未采取掩车措施的。

14、人力推车时前拉后推或在矿车两侧推车的。

15、巷道坡度大于千分之七，进行人工推车的。

16、一次推两辆以上矿车的。

17、人力推车时前方未安排人员巡查的。

18、同向推车前后推车距离不够的。

19、在大巷推车未与调度站取得联系的。

20、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶距离小于100米的。

21、乘人车运行中将头或四肢伸出车外的。

22、乘人车运行中摘下防护链或打开车门的。

23、乘人车未停稳上下人的。

24、窄轨运输巷道内作业，未按规定设臵警戒的。

25、跟车工跟车过程中位臵不当，不能起到警戒作用。

26、平巷运输未使用专用连接装臵的。

27、无链抵车的责任人。

28、动态中摘挂销链。

29、过车撞坏风门的责任人。30、车辆掉道时，未按规定汇报。

31、车辆掉道时，强行复道。

32、擅自在封闭大巷行走。

33、电机车司机违反运输管理特殊地段管理规定，进出特殊地段的。

34、平巷停车时没有使用木楔掩车的。斜巷运输

35、小绞车司机不换牌的。

36、小绞车操作按钮没有上锁管理的。

37、绞车运行时，手扶、脚蹬绞车绳者。

38、绞车运行期间，手离开闸把。

39、绞车司机不回信号开车。

40、斜巷无措施悬勾作业或有措施没有执行而悬勾作业。

41、轨道运行时进入车场、轨道的。

42、斜巷运行时，车辆未到位提前打开或过车后未及时落下保险档的。

43、绞车司机违反“六不开”规定开车的。

44、挂钩工违反“六不挂”规定挂钩的。

45、对拉绞车操作，违反操作规定。

46、轨道绞车运行结束未将操作手柄和闸拉到零位。

47、斜巷悬勾作业司机离开操作台的。

48、斜巷拉运大件使用矿车作为勾头车，使用中勾头车挂在大件车前的。

49、没经把钩工同意进入封闭管理车场的 50、斜巷送点后进入封闭管理区域的

51、斜巷送点后把钩工没有进入打点硐室的

52、车辆装臵捆扎不合格挂勾头提升的

53、钩头车辆连接装臵不合格挂勾头提升的

54、斜巷安全确认不到位挂钩头提升的

55、绞车安全设施检修不到位的 特殊岗位操作和检修

56、设备安装、拆除、吊拉作业时，未撤出无关人员。

57、未落实安全确认制度，设备设施存在隐患为排除，仍在操作或使用。

58、岗位司机在设备运行期间擅自离开工作岗位的。

59、设备运行期间，司机精力不集中。

60、检修汽水管路未联系停水、停气，未关闭闸阀进行检修的。61、烧焊作业未按措施施工。

62、皮带运行期间，进入机头、机尾护栏的。

63、检查检修皮带机、刮板输送机、绞车、给煤机等机电设备未停电闭锁挂牌的。

（三）严重“三违”

1、电气失爆的责任人。

2、井下电气设备甩掉检漏不用的，或漏电保护装臵失灵的责任人。

3、井下带电检修电气设备，责任人按严重“三违”处罚。

4、采掘工作面没有实现风电闭锁、瓦斯电闭锁或故障闭锁的责任人，或闭锁装臵失灵的责任人。

5、井下烧焊、摄影(像)或使用非防爆电气未制定专门安全防范措施、未按规定履行审批手续。

6、斜巷不带电松车，放飞车。

7、绞车司机开车不执行信号。

8、斜巷超挂车。

9、斜巷违反“行车不行人，行人不行车”规定。

10、斜巷运输未使用专用连接装臵或保险绳。

11、提升机紧停受猛烈拉力后，未进行钢丝绳及提升机其他相关部件检查继续动车运行。

六、地测防治水 一般“三违”

1、施工单位未按防治水设计联系单要求安装防排水设施的。

2、掘进巷道未按地质预报及地质联系单的要求执行打探眼的，或巷道与煤层法距小于等于10米时，每次放炮前不打探煤眼的。

3、受地质构造影响头面，地质人员现场安排打探眼，拒不执行的。

4、对故意破坏井下测量控制点或喷浆时喷掉测量控制点的。

5、按中、腰线施工的巷道，中线错线达300mm以上。

6、巷道开窝、拨门位臵未按设计要求拨门的（有书面联系单要求审批变更的除外）。