页岩模数多孔砖砌体的施工技术

第一篇：页岩模数多孔砖砌体的施工技术

页岩模数多孔砖砌体的施工技术

摘要：本文针对页岩模数多孔砖的特点，就页岩模数多孔砖的施工技术问题进行阐述，并对目前页岩模数多孔砖施工中的具体问题提出了初步的解决方法。

关键词：模数砖

饱满度

施工技术

砌体结构在我国广为应用。随着节能、节土、利废、环保及改善建筑功能的墙改工作的深入开展，砖混结构中普通烧结砖将逐渐为多孔砖，特别是页岩模数多孔砖和其他新型墙材所替代。尽管页岩模数多孔砖（JYM砖）在以往已有所应用，但应用面比普通多孔砖（KM1、KP1）少，这方面的施工经验尚不丰富。为适应页岩模数多孔砖逐步推广应用的需要，本文就如何提高页岩模数多孔砖的砌筑施工质量的问题谈一些意见，供实际施工中参考。

1.页岩模数多孔砖的湿润及装卸要求

1.1 页岩模数多孔砖（JYM砖）含水率的控制

与普通烧结砖一样.JYM砖砌筑时含水率的大小,直接影响到砖与砂浆间的粘结力,即JYM砖砌体的抗剪强度.对JYM砖的试验表明,当砖的含水率为10%和接近饱和含水约20%左右时,砌体抗剪强度比含水率为零的干砖砌体分别高出64%和85%.这与普通烧结砖的实验结果是一致的,为此在JG/TOO4-2002中,对模数多孔砖砌筑时的含水率规定也和普通烧结砖相同,即控制在10%-15%范围内为宜。

需要指出的是,JYM砖由于是有多个小方孔,浇水时孔洞内流入水,有利于砖的吸水,但另一方面,由于孔洞的存在(孔洞率主砖为35%，配砖为30%),而多孔砖又是以毛面积来确定强度等级,因此在相同强度等级情况下，JYM砖的密度必然大于普通烧结砖，从这一点看，对JYM砖的吸水又不利。故在JYM砖浇水湿润问题上，不要误以为JYM砖存在孔洞而可以缩短浇水时间或者马虎从事。同时在常温条件下，JYM砖应提前1-2天浇水湿润，否则难以达到适宜含水率的要求。具体的现场检验简易方法：采用断砖法，当砖的截面四周融水深度15～20mm时视为符合要求的适宜含水率。

1.2 JYM砖的运输及装卸

JYM砖因带有孔洞，表面形成许多薄壁部位。这些都是较易破损的薄弱环节，为此，1 在运输装卸过程中应加以注意，特别要禁止随便抛掷或采用翻斗车倾卸等现象。为此JYM砖应安设计要求供应主配砖到现场后，主配砖应分别装运，分别堆放在坚实的场地上，并做好排水措施，以防雨天地塌陷而砖堆倾倒，以减少砖的破碎保证砖砌体的质量。

对于破碎的砖，建议可视破坏程度选用，除破坏严重无法使用外，仍可以采用，对于破损而形成的两块半砖可按拼接使用于丁砌，以免影响墙面的美观及墙体质量，但需分散使用，不可集中砌于某一部位。

2.灰缝砂浆饱满度

2.1 砂浆稠度要求

砌筑JYM砖的砂浆其稠度大小主要应考虑砌筑操作方法，同时，又要避免砂浆过多落入孔洞里而造成浪费。现行国家标准《砖石工程施工及验收规范》正是出于减少砂浆过多落入孔洞内这一考虑，对JYM砖稠度控制在60～80mm左右。

实际施工时，砂浆的稠度尚应根据砖的含水率情况加以确定。前已提到，JYM砖的含水率要求控制在10～15%范围内，当JYM砖的含水率为上限（即15%）时，砂浆稠度应取下限即60mm左右，反之，当JYM砖的含水率为下限（即10%），砂浆稠度则取上限（即80mm左右），这样保证确保砂浆具有良好的和易性，既便于施工操作，又有利于砌体质量的提高。

2.2 砂浆饱和度问题 2.2.1 水平灰缝砂浆饱满度

所谓砌体的水平缝砂浆饱满度，顾名思义就是砖（或其他块体）与水平砂浆层的接触面积，占砖（或其他块体）水平面积的百分比。由此可看出饱满度的大小将直接影响砌体的强度，特别是抗剪强度，JYM砖与砂浆层的接触。除孔洞部位与砂浆接触外，在孔洞处还存在着因砂浆进入孔洞而形成的销键。因此砌筑JYM模数砖时，建议宜采用铺浆法，顶头缝刮灰挤浆不满时补浆压实、压平，并作成凹缝，凹进墙面约3mm，以免过大会降低砌体的强度。

同时考虑到模数多孔砖砂浆进入孔洞的销键作用，尽管不是每个孔洞都有砂浆进入，但总的销键作用大于孔洞部位减少砂浆面积的影响。为此对于向JYM砖砌筑时，在检查水平灰缝砂浆饱满度时，建议将孔洞处均作为砂浆饱满度对待以简化检测工作。

2.2.2 竖向灰缝砂浆饱满度

JYM砖有主砖与配砖之分，主砖规格为190×240×90，配砖有140×240×90、90×240×90。众所周知，普通砖砌体的竖缝砂浆系由两方面形成，一方面是砌砖时通过砖的推挤，将已推铺的砂浆挤入竖缝，另一方面则是在排铺砖面上砂浆层时，通过瓦工用瓦刀左右刮动而落入竖缝内一些砂浆。但通过实践表明，对于高度为90mm的JYM砖来说，依靠上述方法来保证竖缝砂浆的饱满度是不可能的。为此，砌筑时必须采用打顶头灰挤压或加浆填缝的方法来保证竖缝的饱满，以满足规范规定的“不得出现透明缝”的要求。

实际施工时，加浆填缝比较费事，故一般以采用打顶头灰的方法为宜。为了使砂浆与砖得顶面能较好的粘结，必须使砂浆具有良好的和易性，避免打好的顶头灰在砌筑过程中 2 脱落。

3.JYM砖施工中几个问题

3.1 圈梁下面一层JYM砖孔洞的封堵及侧壁跑浆

JYM砖由于存在孔洞，为了避免浇注圈梁混凝土时水泥浆或石子落入孔中造成蜂窝浇筑不实，支模前应在墙面作顶面抹一层10mm左右的砌筑砂浆及并在对已验收好的圈梁侧模内壁用混凝土同配比的水泥浆做成15mm高斜三角闭缝。

3.2 砌筑时宜拉反手线

由于JYM砖的应用刚刚起步，砖的尺寸偏差较大，为了使墙两面都有较好的平整度，砌筑时可采取拉反手线的方法，这样瓦工在砌筑时正手墙可用肉眼来控制，达到正反手墙面都能兼顾达到效果，这样做对于下一道抹灰工序也是有利的。

3.3 管线槽问题

目前，暗设管线口益普通，墙面留槽的问题是一个特出的问题。但JYM砖墙只可预留竖槽，但不得临时凿槽。竖槽的深度和宽度均不宜大于95mm，管槽施工后以C10的细石混凝土或M10的水泥砂浆填塞，竖槽的深度和宽度大于95mm时，应对墙身削弱部位补强，并在槽两侧墙内预留钢筋相互拉结。不允许留水平槽和斜槽，经结构验算认可的除外，水平暗管也可居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中，当暗管直径较大时，混凝土构件宜配筋。

3.4 砌筑预留洞及其他问题

对JYM砖，圈梁和构造柱支模时，安装横担、螺栓、钢筋套等部位的孔洞，应在砌筑时留置，并采取加强措施，不得在JYM砖墙体上打凿安装洞，孔洞待模拆除后及时填实。但对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋宽度超出30cm的洞口。应设置过梁，严禁在砌后的墙体上剔槽。

3.5 瓦工的砌筑技术问题

由于JYM砖推广尚属起步阶段，砖的规格尺寸偏差相对于普通砖也大些，而目前从事砌筑的多为技术不熟练的工人，因此一方面须对初次施工上岗前作专业培训，特别是关于JYM砖砌筑的特点和特别注意的问题。另一方面要在实际施工中进行锻炼提高，并加强检查，避免造成返工浪费。

4.结束语

页岩模数砖因具有不用粘土，具有高孔隙率、高热工性能、较高强度，主配砖组合砌筑不用砍砖等特点，同时又具有节能、环保等特性，一经使用就受到业内人士的肯定，同时也受到业主的积极评价，但它作为一种新型的节能保温材料其施工工艺还有待完善的地方，还需广大施工人员共同探讨，使其施工工艺更加成熟。

第二篇：烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程

烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程

项目介绍本项目针对重庆墙材现状和建筑节能对墙材的要求的严峻形势，以现有页岩砖厂技改实现升级换代，实现墙材结构调整，提高墙材生产施工技术水平，为建筑节能提供经济实用、性能良好的节能墙体为目标，系统研究页岩多孔砖、空心砖的生产工艺、施工和砌体物理力学性能，页岩多孔砖及空心砖砌筑砂浆、保温砂浆等配套材料，页岩多孔砖墙体构造、施工工艺及性能，为页岩多孔砖、空心砖的生产应用奠定坚实的基础。本项目的实施将实现我市实心砖向空心砖的转变，为我市全面实施建筑节能作好墙材产业准备。对我市传统建材产业的结构调整和建筑业的科技进步有显著的推动和牵引作

第47期

重庆市建设委员会办公室 二○○七年七月九日

我市建筑节能经济适用技术路线取得突破 高效节能型烧结页岩空心砖在渝研制成功

日前，一种高效节能型烧结页岩空心砖、厚壁节能型烧结页岩空心砖在我市研制成功并通过了我委组织的科技成果专家鉴定。这是我市自行研制、拥有自主知识产权的高效节能型建材，在全国率先攻克了用烧结页岩空心砖进行自保温节能设计的难题，将有效降低建筑节能综合造价和建筑使用能耗，标志着我市建筑节能经济适用路线研究取得了突破性进展。

我市是全国页岩资源最丰富的地区之一，烧结页岩制品的研发实力也较为雄厚。该建材的研制严格按照建筑节能的使用要求，对原料开采、储放、破碎、制粉、搅拌、泥料陈化、挤制成型、制坯、干燥及焙烧等工艺环节进行了研究改进，孔型为有序交错排列的27孔，外壁厚为25～27mm，通过改善砖型、孔型、孔排列，减小大面及肋厚和原料配比等技术措施，热工性能及体积稳定性有了显著提高，传热系数较同类产品降低20%，抗压强度较同类产品提高80%。研究确定适合我市实际的建筑节能经济适用路线是我委明确的一项建筑节能重点工作，关乎建筑节能工作全局，对贯彻落实“314”总体部署、转变建设行业经济增长方式、推动建筑节能产业健康发展都具有非常重要的现实意义。目前，全国的建筑节能体系基本都沿用北方的技术体系，即外墙外保温体系，以给建筑穿“外衣”的方式来达到保温隔热的目的。但这种方式是否也适用于南方地区，在学术上存在较大争议。该建材的研制成功给南方地区特别是给我市建筑节能提供了一种新的技术体系，即烧结页岩空心砖自保温体系，这是建筑节能技术体系的重大发展和补充。该体系的推出为地方资源的开发利用探索出了一条新路，也为推动建筑节能技术的系统化、多样化、资源化提供了一种新的途径，将在今后我市建筑节能工作中产生较为深远的影响。（来源：科教处）

烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程(2009-07-26 16:13:52)标签：杂谈

本项目针对杭州墙材现状和建筑节能对墙材的要求的严峻形势，以现有页岩砖厂技改实现

升级换代，实现墙材结构调整，提高墙材生产施工技术水平，为建筑节能提供经济实用、性能良好的节能墙体为目标，系统研究页岩多孔砖、空心砖的生产工艺、施工和砌体物理力学性能，页岩多孔砖及空心砖砌筑砂浆、保温砂浆等配套材料，页岩多孔砖墙体构造、施工工艺及性能，为页岩多孔砖、空心砖的生产应用奠定坚实的基础。本项目的实施将实现我市实心砖向空心砖的转变，为我市全面实施建筑节能作好墙材产业准备。对我市传统建材产业的结构调整和建筑业的科技进步有显著的推动和牵引作用。主要的技术性能指标：

1、不同孔形、孔结构和孔洞率对页岩塑性的要求；

2、页岩多孔砖、空心砖物理力学性能、孔洞率、孔形态对性能的影响；

3、页岩多孔砖、空心砖成型与烧成工艺研究；

4、页岩多孔砖、空心砖砌体力学性能；

5、页岩多孔砖、空心砖对砂浆的要求，砌筑工艺；

6、烧结页岩多孔砖、空心砖砌体结构技术规程。在重庆市建委和重庆市建筑节能办公室组织下，在重庆龙湖小区西苑、北苑、香樟林别墅、回龙湾小区、天奇小区等工程进行了大规模的页岩多孔砖、空心砖的工程应用与示范，通过热工实测和内耗分析，各建筑均满足建筑节能标准对外围护结构结构热工要求和建筑物耗冷量指标的规定。在页岩多孔砖砌体力学性能研究和工程应用的基础上，参照现行国家规范和规程，形成了《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体技术规程》讨论稿和征求意见稿。页岩多孔砖、空心砖应用获得很大成功，工程示范效应非常显著，页岩多孔砖、空心砖的特点和优势已被本地区业内认识和接受，目前正在进行技改和已完成技改的页岩空心砖生产线近50条。2002年以来，新开发小区纷纷开始选用页岩空心砖，2002年页岩空心砖应用量从2001年的6000万块增加到4亿块，预计未来若干年将保持成倍的增长速率，3年后将成为重庆地区的主体墙体材料，实现重庆市墙材由实心砖向空心砖的结构调整。烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程

来自： 发表人： admin 发布文号: 发布时间： 2007-06-11 浏览数：830

本项目针对重庆墙材现状和建筑节能对墙材的要求的严峻形势，以现有页岩砖厂技改实现升级换代，实现墙材结构调整，提高墙材生产施工技术水平，为建筑节能提供经济实用、性能良好的节能墙体为目标，系统研究页岩多孔砖、空心砖的生产工艺、施工和砌体物理力学性能，页岩多孔砖及空心砖砌筑砂浆、保温砂浆等配套材料，页岩多孔砖墙体构造、施工工艺及性能，为页岩多孔砖、空心砖的生产应用奠定坚实的基础。本项目的实施将实现我市实心砖向空心砖的转变，为我市全面实施建筑节能作好墙材产业准备。对我市传统建材产业的结构调整和建筑业的科技进步有显著的推动和牵引作用。部门地方登记号：9502005Y0068

单位名称：重庆市建筑科学研究院

通讯地址：重庆市渝中区人和街31号 邮政编码：400015

联 系 人：林文修 联系电话：***

第三篇：砌体施工技术交底

砌体施工技术交底

一.施工前的准备

1)1立方米M5水泥石灰砂浆配合比为： 425#水泥0.207t，石灰0.076t，中砂1.198立方米，水0.4立方米。

2)墙体采用MU15加气砼砌体，外墙、分户墙、梯间墙厚200，内隔墙厚100。

3)砌筑前砌体应提前2d浇水湿润，砌块表面吃水深度控制在6～8毫米，手感湿润为宜。

4)砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工。施工人员进入现场必须戴好安全帽，按规定进入人货梯，严格按规定使用高速卷扬机。

二.施工砌筑方法

1)砌筑时灰缝饱满度≥80％，严禁先干砌，后再灌缝。砌筑时，应向砌筑面适当浇水。每一层须制作二组同标号砂浆试件，试件须在同楼面环境下进行保养28天后送实验中心试压。

2)所有厕所墙基450mm高为页岩实心砖砌筑。厕所以外的墙基采用两皮页岩实心砖。门窗洞口，纵横墙交接处用页岩实心砖。

3)砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

4)砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。砌至梁、板底时应留一定空隙，待砌块墙完成并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

5)当砌体墙的水平长度＞5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，构造柱具体位置祥建筑平面图，施工时要先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌筑时预埋。

6)钢筋砼墙或柱与砌体用2φ6钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼或柱高度每500预埋，锚入砼墙或柱内200，外伸1000，若墙垛不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。

7)砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁，过梁除图纸另有注明外，处理方法为：①洞宽1200以下时用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的1/4，梁底放3φ8钢筋，钢筋伸入支座370并弯直钩，用1：3水泥砂浆做20厚保护层，用M10混合砂浆砌结。②当洞宽为1200～1500时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋2Φ12，架立筋2φ10，箍筋φ6@200，梁的支座长度≥250，砼用C20。

8)砌筑时砌块必须保持水平放置，水平缝控制在15毫米，竖缝控制在20毫米。日砌筑高度控制在1500毫米左右，砌筑至梁底，需停3～7天再顶梁底缝。

9)砌筑脚手架上堆砖高度不超过三层砖，架子上也不能多人集中在一起，同一块脚手板上的操作人员不超过二人。

10)多余的砂浆，墙角的泥头必须及时清理，不允许过夜、硬化、保持文明施工场面

第四篇：砌体施工技术交底

砌体施工技术交底

砌体施工技术交底

一.施工前的准备

1)0.00线以下水泥砂浆强度为M10 ,0.00线以上采用水泥砂浆强度为M7.5。

2)0.00线以下墙体采用MU15混凝土砼砌体，0.00线以上墙体采用MU7.5混凝土砼砌体，外墙、分户墙、梯间墙厚200，内隔墙厚200(100)。

3)砌筑前砌体应提前2d浇水湿润，砌块表面吃水深度控制在6～8毫米，手感湿润为宜。

4)砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工。施工人员进入现场必须戴好安全帽，按规定进入人货梯，严格按规定使用高速卷扬机。

二.施工砌筑方法

1)砌筑时灰缝饱满度≥80％，严禁先干砌，后再灌缝。砌筑时，应向砌筑面适当浇水。每一层须制作二组同标号砂浆试件，试件须在同楼面环境下进行保养28天后送实验中心试压。

2)所有厕所墙基450mm高为页岩实心砖砌筑。厕所以外的墙基采用两皮页岩实心砖。门窗洞口，纵横墙交接处用页岩实心砖。

3)砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

4)砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。砌至梁、板底时应留一定空隙，待砌块墙完成并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

5)当砌体墙的水平长度＞5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，构造柱具体位置祥建筑平面图，施工时要先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌筑时预埋。

6)钢筋砼墙或柱与砌体用2φ6钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼或柱高度每500预埋，锚入砼墙或柱内200，外伸1000，若墙垛不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。

7)砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁，过梁图纸另有注明详细见结施-01第十条。

8)砌筑时砌块必须保持水平放置，水平缝控制在15毫米，竖缝控制在20毫米。日砌筑高度控制在1500毫米左右，砌筑至梁底，需停3～7天再顶梁底缝。

9)砌筑脚手架上堆砖高度不超过三层砖，架子上也不能多人集中在一起，同一块脚手板上的操作人员不超过二人。

10)多余的砂浆，墙角的泥头必须及时清理，不允许过夜、硬化、保持文明施工场面

第五篇：页岩外墙砖施工技术（范文模版）

页岩盲孔砖砌体施工(1）材料标准

本工程填充墙采用页岩盲孔砖，M5混合砂浆砌筑。

（2）施工顺序：轴线、标高复核→立皮数杆→砌墙→留设门洞（砌木砖）→搁置 过梁→砌墙至梁底→勾缝、清理墙。

（3）砌筑要求

砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由检测站提供配合比。

砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，再摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。（4）施工要点：

①灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。

②水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。

③砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。砖墙每天可砌高度不超过1.8m。④门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。（5）注意事项： ①在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。应避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况。

②验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。

③接近梁底或板底部位的砌体要砌成45°～60°斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，提高外墙抗渗能力。

④在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。

（6）工程质量通病的防治。

①墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，要经常检查校核砌体的轴线与边线的关系。不因挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。

②水平灰缝厚薄不均：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高必须一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制要均匀，砌砖准线应拉紧。

③同一砖层的标高差一皮砖的厚度：砌筑前要使到基础顶面或楼板面标高偏差不宜过大，应及早找平理顺，皮数杆应与砖层吻合，在砌筑时，必须按皮数杆控制砖的皮数。

④墙面粗糙：砌筑时不允许半头砖集中使用而造成通缝。180厚砖墙背面平直度不许偏差较大；溢出墙面的灰渍要处处刮平。

⑤构造柱未按规范砌筑：构造柱两侧砖墙应砌成马牙槎，必须设置好拉结筋,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物应清理干净。⑥墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处必须用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。

8、外墙面砖饰面：

（1）施工工艺：

基层处理→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→擦缝→清理→检查→修补。

（2）具体做法： ① 基层处理

（A）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。

（B）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。

（C）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。

（D）外墙角纵向挂 2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。

②挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。

（A）排砖要求：水平缝，窗台面一般在同一水平线上，墙面宜为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。（B）安装铝合金窗：面砖试排完成后，根据挂线，安装外

窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用水泥砂浆嵌满，再进行安装，飘窗顶外要做滴水线。③粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。

④擦缝：用水泥石英砂浆涂抹于砖缝中，随后用干布或棉丝擦抹，使缝中水泥均勾密实。⑤清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。⑥检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。