冷轧厂设备系统“避免大事故、防止小事故、管理精细化、工作标准化、狠抓工作落实”活动安排的通知(合集五篇)

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第一篇:冷轧厂设备系统“避免大事故、防止小事故、管理精细化、工作标准化、狠抓工作落实”活动安排的通知

冷轧厂设备系统关于开展

“反事故、抓落实、促进设备管理精细化”

活动具体安排的通知

为了落实公司“避免大事故、防止小事故、管理精细化、工作标准化、狠抓工作落实”的指示精神,结合我厂设备运行的特点,决定在我厂设备系统开展“反事故、抓落实、促进设备管理精细化”设备专项集中治理活动,通过加大检查管理力度促进我厂各项设备基础管理工作全面提升,解决生产瓶颈问题,确保各线生产稳定运行。具体要求及安排如下:

一、活动时间安排:

第一阶段:2011年7月12日至8月12日,重点是检查、整改。第二阶段:2011年8月13日至9月13日,重点是提升、评比、总结。

二、活动领导组: 组长:王磊

副组长:张继峰、崔艳君、聂现秋及各车间设备主管主任

组员:各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员、计划员。

活动领导组下设4个专项工作组:

1)基础工作检查专项组:张继峰、崔艳君、聂现秋、各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员。

2)各产线设备问题解决专项组:崔艳君、聂现秋、各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员。

3)建设施工遗留问题协调解决专项组: 崔艳君、聂现秋、各点检作业区负责人(含炉区、天车)、设备室各线技术员 4)备件到货督促专项组:张继峰、刘伟、王玉博、王箫、刘军

三、各专项工作组职责: 1)基础工作检查专项组:对设备基础工作(点检、定修、备件计划、随机备件管理、TPM管理、设备卫生、维保队伍管理、班前班后会、交接班记录、考勤、安全学习、作业区建设、电气专项、液压专项等)全面检查、督促自查和整改,并提出奖励与考核。对各作业区各项基础工作每周评比一次,将结果通过OA网在全厂进行公示。实现各项设备基础工作精细化、标准化。

2)各产线设备问题解决专项组:对影响各产线产量和质量的设备问题进行攻关,指定责任人限期进行解决,困难较大的上升为技术主管课题进行专项攻关。每周一汇报已完成项,将结果通过OA网在全厂进行公示。

3)建设施工遗留问题协调解决专项组: 每天与技改部主管部门领导进行沟通,对影响产量、质量和设备安全的问题重点优先限期解决,必要时厂领导出面进行协调。每周一汇报已完成项,将结果通过OA网在全厂进行公示。

4)备件到货督促专项组:每天与设备部和经营部主管部门进行沟通,开拓采购渠道,优化备件申报,避免流标,对影响采购进度的各种问题进行梳理加快整改力度。每周一汇报急件进度情况,将结果通过OA网在全厂进行公示。

四、本次活动整治的重点内容:

1)点检台账、点检路线、备件数据库内容更新等基础管理工作。2)加快对设备消缺、技改遗留问题和防汛问题的解决,特别是影响生产的重点和难点问题,建立攻关组进行专项管理,并在调度室建立看板督办。

3)强化TPM管理,提高操作人员对设备初期清扫的自觉意识,规范日常点检,促使操作人员爱惜设备,排查设备隐患,降低设备事故。

4)查找设备管理的死角、设备管理易忽视的部位,按照6S管理的要求进行治理,并在死角部位推行TPM管理,重点推行设备基础清扫、六源治理和全员点检管理。

5)查找设备跑冒滴漏部位,并制定整改措施,降低各种损耗。6)对除尘设备和排污设备进行彻底的检查,掌握设备的运行状况、运行参数、除尘和排污效果,并对存在的问题进行整改,对整改后仍达不到设计参数的或未设计而确实需要除尘和排污的部位,将进行进行设备改造或增加除尘和排污设备。

7)针对季节特点,对各电气室、控制室的漏雨情况、降温设备情况、各部位冷却器进行一次排查,确保设备不会因季节、气温的变化酿成事故。

8)加快物料新品的采购进度,开拓采购渠道,保证生产供应。

五、检查的形式要求:

1)设备室领导每天对各车间和作业区设备基础管理工作至少检查1次,检查结果在OA上通报,并落实整改措施。

2)设备室主管技术员每天至少抽出2小时时间对各车间和作业区设备基础管理工作进行检查,检查结果在当天通过内部OA发到各车间和作业区邮箱,并落实整改措施。每周要将全部基础管理工作检查1遍,并进行周总结。

3)各作业区负责人每天至少抽出1小时时间对本作业区的各项基础管理工作进行自查,并在当天班后会进行通报,写在班后会记录上。

4)各点检员于7月20日下班前将自己的工作目标和具体措施交到作业长手中。重点是结合该活动查找自己工作中的不足,制定有效地改进措施。

冷轧厂设备管理室

2011年7月18日

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