魏桥一电脱硫专业运行反事故技术措施

第一篇：魏桥一电脱硫专业运行反事故技术措施

魏桥一电运营项目部 脱硫运行专业反事故技术措施

一、范围

本措施规定了脱硫专业运行人员保证人身和设备安全的措施。本制度适用于脱硫专业运行人员。

二、引用标准

国家电力公司《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》 中华人民共和国《劳动法》 中华人民共和国《安全生产法》

国家电网公司《电业生产事故调查规程》

国务院1991第75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 国家电力公司《消防规程》

三、具体措施

（一）．防止电气误操作事故

1．严格执行操作票、工作票制度，把好操作票审查关，严禁无票操作，严禁执行错票，并使两票制度标准化，管理规范化。

2．严格执行值长、班长命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作，并报告班长，不允许随意修改操作票。操作中不跳项、不漏项。3．建立完善的配电间钥匙的使用和保管制度。

4．开关每次推入开关柜工作位之前，必须检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入或拉出开关。

5．正确使用防护用品和安全工器具，确保工作人员的人身安全。安全用具只能供操作专用，禁止当作其它的工具使用。

6．提高工作人员的责任心，提高严格执行两票制度的自觉性，积极开展千次操作无差错活动。

7．拆除接地线要按工作票中填写的应拆除接地线的编号进行拆除。6kv及380V母线带电前，应测量母线绝缘电阻，防止漏拆接地线。

8．设备停电后，在装设接地线前，必须对已停电的设备进行验电。验电确无电压后方可按顺序挂地线。装拆接地线必须由两人进行，用绝缘棒和带绝缘手套。9． 进行接地线（接地刀）操作后，应在《接地线登记簿》中详细记录接地线的位置和编号。接地线（接地刀）拆除前应查阅《接地线登记簿》，查找到相应的接地线（接地刀）记录后方可拆除地线（接地刀），若查找不到必须查明原因并确认具备拆除条件后方可拆除地线（接地刀），操作完要记录拆除时间。10．操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。

11．对操作中的不规范，不合理现象，加大考核力度，有效利用考核手段辅助操作的安全性与合理性。

（二）． 防止火灾事故 1．防止电缆着火

1．1对控制室、开关室的电缆孔洞和盘面之间的缝隙必须采用阻燃材料封堵。1．2电缆隧道夹层等处要定期检查清理，保持清洁，不积粉尘、不积水，安全电压的照明充足，静止堆放杂物。

1．3建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查，对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。

1．4电缆有无受临近高温设备烘烤，而引起电缆绝缘部分老化、损坏的现象。1．5电缆沟道内积油或渗油，防止充电电气设备的油流入电缆隧道内，在设备起火时引燃电缆。

1．6电缆沟盖板是否严密，防止因电缆沟盖板不严，电焊渣火花等火种误入电缆沟而引起电缆着火。

1．7电缆隧道内有无漏水、积水和电缆漫水现象，防止长期水浸泡电缆而造成电缆绝缘降低而发生爆炸，造成火灾。

1．8检查电缆有无发热、鼓胀现象，特别是对高压电缆和电缆接头应加强检查。1．9严格控制在电缆附近，隧道内的动火作业。

1．10电缆上无重物积压而造成绝缘损伤的现象。对防火墙附近的电缆涂着的防火材料良好，无漏洞和脱落的现象。2．防止油系统着火

2．1油管道法兰、阀门极可能漏油部位附近不准有明火，明火作业时必须采取有效措施。

2．2油管道法兰、阀门及轴承应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除。2．3油系统运行区域，要有足够的消防设施 3． 防止防腐材料及其它设备着火

3．1巡检发现冒烟或闻到异味时，必须立即检查确认是否发生火情。巡检人员必须在最短时间内向值班负责人汇报清除现场情况。

3．2在有防腐材料部位附近有明火作业时必须采取有效措施。

3．3当火情较大或有迅速扩大的危险时，必须立即启动火灾报警及消防系统，同时及时报警，并做好安全隔离和协助扑救工作。

（三）． 防止继电保护事故

1．保证继电保护操作电源的可靠性，防止出现二次寄生回路，提高继电保护装置抗干扰能力。

2．定期对保护进行校验及传动，防止保护误动、拒动扩大事故。

3．保护应保持完好，并经常投入运行，加强继电保护装置和开关的检修、维护、运行管理。

（四）．防止开关事故

1．每年应根据可能出现的系统最大运行方式，定期核算开关安装地点的短路容量，并采取措施防止由于断流容量不足而烧损或爆炸。

2．要采取防止进水受潮的措施，防止进水受潮引起的开关事故。3．操作前应检查开关及所带设备的地刀、接地线是否全部拆除。

4．设备或开关在检查和检修后，送电之前要对开关、电缆及设备进行摇绝缘正常方可送电。

5．开关操作前要检进控制回路、辅导回路、控制电源均正常，储能机构已储能，具备运行条件。

6．合理维护直流操作电源，防止因直流电源故障而造成开关拒动及烧损事故。保护直流电源供电的可靠性和直流电压的正常规范。

7．必须严格监视开关的绝缘电阻，对绝缘电阻不合格的开关严禁投运。

8．从继电保护上采取相应措施，辅助一次设备、控制开关的跳闸顺序，对有过流闭锁的回路，必须做到良好、可靠的实现闭锁。

9．在开关检修后的投运前，应做开关的合、跳闸试验，做到合跳闸铁芯动作灵活，无卡涩现象，防止拒分或拒合。

（五）．防止污闪事故

要建立清扫制度，落实清扫责任制，确保清扫质量；每年对380V母线系统进行定期清扫，在设备进行检修的时候一定要做到每停必扫，以防止污闪事故的发生。

（六）．防止变压器损坏及互感器爆炸事故

1．采取可靠措施，防止变压器和互感器进水受潮，防止套管、引线、分接开关引起的事故。

2．定期对变压器引线接头进行测温，防止接触不良造成过热。3．经常检查变压器的套管清干净、无裂纹，防止变压器的套管闪络。4．加强变压器的防火工作，完善变压器的消防设施。

5．定期对变压器冷却风扇进行检查，防止变压器的线圈温度过高，绝缘恶化和烧坏。

（七）． 防止电动机损坏事故

1．对鼠笼转子电动机，要认真执行部颁“厂用电动机运行规程”中对启动次数的规定，既在正常情况下，允许冷状态启动2次，每次间隔不得小于5分钟，允许热状态启动1次，只有在处理事故情况时以及启动时间不超过2～3秒的电动机可以多启动1次。

2．电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内，运行电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡不得超过5% 3．电动机大小修后投运前应检查测量电动机绝缘合格。发现电动机进水、受潮现象时，应测得绝缘电阻合格后方可启动。

4．电动机事故跳闸后，应测得绝缘电阻合格后方可启动。

5．严防电动机因缺油、轴承内套松动，轴承磨损，大幅度振动而造成电动机转子扫膛。

6．严防因机械在带动电动机转子反转的情况下启动电动机的运行。

7．电动机启动时应监视启动电流，起动后的电动机电流不应超过额定值，转速和声音正常.正常。

8．电动机正常运行时，检查电机振动、温度是否正常.9．防止电动机的非全相运行。尽量避免在厂用6kV母线电压降低的情况下进行启动。10．运行中的电动机发生电动机冒烟、着火;电动机轴承或静子线圈温度急剧上升，并超过规定值应立即停运

（八）．防止触电事故

1．正确使用地线是防止突然来电、用户返电源造成人员触电的有效措施，也是防止感应电的有效措施。

2．先接好接地端，用合格的验电器验电后再挂。

（九）防止人身伤害事故

1．为防止人身伤亡事故的发生，应严格执行以及其他有关规定。

2．工作或作业场所的各项安全措施必需符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》的有关要求。

3．各班长要重视人身安全，认真履行自己安全职责。认真掌握各种作业的安全措施和要求，并模范地遵守安全规程制度。做到敢抓敢管，严格要求工作人员认真执行安全规程制度，严格劳动纪律，并经常深入现场检查，发现问题及时整改。4．定期对人员进行安全技术培训，提高安全技术防护水平。

5．应经常进行各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。6．要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，务必熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。(十).防止重大环境污染事故

1．提高脱硫系统的运行水平,对设备运行中存在故障和问题及时处理。2．认真做好废水处理,禁止超标废水外排。3．加强对环保的培训和宣传工作,提高环保意识。

（十一）增压风机系统“油站供油压力低报警”，时运行处理措施

1、先将油泵的回流门关小或全关。

2、必要时启动两台油泵运行，要是因为油的浓度大，泵的出力不能达到正常状态，投上油站加热器，正常后退出加热器。

（十二）防止“增压风机非设备原因跳闸”的措施

1、增压风机和影响FGD跳闸的保护要定期检查维护，2、增压风机要和锅炉负荷的升降，动（静）叶的调节要同步，不要因FGD入口压力过大或过小导致跳机，3、FGD当中设备的定期工作要定期执行，不能执行的要马上联系维护处理。（例如：BUF油泵切换、滤网切换等）。

4、动静叶调整时要按要求调解，不允许直接输入数值。

（十三）增压风机定期切换油泵安全措施

1、要做好事故预想，在切换前，应将备用泵启动。

2、如果备用泵启动后压力不能满足最低压力时，要在BUF跳闸保护的时间内启动原来运行的油泵。

3、切回原油泵运行后，要联系检修人员进行检查处理。

（十四）增压风机定期切换滤网安全措施？

1、做好事故预想，切换时要在1秒钟内切换到备用滤网。

2、切换到备用滤网后，观察泵的出口压力及风机轴承仅有入口压力，如果小于0.2MPa,时迅速切回原滤网。

3、值班员要注意观察画面上的各个报警点，如果出现影响BUF跳闸的信号且滤网不能正常切换，要恢复原来的运行状态。

（十五）两台真空脱水皮带机均不能正常投运时，保证吸收塔浆液密度在规定值范围内技术措施

1、在条件允许的情况下可以把BUF静叶调小一些，减小蒸发量。

2、石灰石浆液的浓度不要制的太高，能保证运行正常运行就可以，也可以先把部分浆液打入事故浆液箱。

3、靠冲洗除雾器，入口烟道和补水的方法来降低和保证浆液的浓度，并配合检修工作在最短的时间内恢复运行。

（十六）真空脱水皮带机巡检时应注意安全事项？及出现紧急情况（皮带跑偏、转动部分进入杂物、转动部分对人体造成伤害及威胁）下处理措施

1、在真空皮带脱水机运行中的巡检时，不能在运行的设备上行走，不能清扫和整理皮带上的落料，必须在设备运行状态下进行，2、在调节跑偏的滤布和皮带时必须做好事故预想，两人配合调整，如出现损坏设备和危机人身安全的事，要马上拉紧急拉绳或按紧急按钮，以便马上停止减小损失，处理好后方可启动。

（十七）吸收塔浆液“中毒”处理措施

1、置换吸收塔中的浆液，用抛浆，轻微的中毒排出石膏的方法置换浆液。

2、用加片碱的方法来提高PH值。

（十八）吸收塔液位计出现波动时，保证FGD稳定运行措施

1、首先应该清楚液位是在多高的时候开始波动。

2、在补浆和出石膏的时候要能大体估计出吸收塔中的液位，每小时进多少，出多少和吸收塔中的蒸发量，来决定补浆量和除雾器的冲洗时间。

3、保证吸收塔内液位正常，还有热工保护也要退出，防止FGD跳闸。

4、联系检修人员及时处理。（十九）吸收塔PH<4时，运行措施？

1、吸收塔中PH<4时，首先要加大氧化镁浆液的补浆量，2、如果是因为没有及时补浆导致吸收塔中浆液PH值4.0时，加大补浆量及时补充浆液就可以提起PH值，3、如果是因为入口SO2含量高导致PH值4.0时，就应该用别的方法调节，例如开启旁路调小动（静）叶等方法。

（二十）增压风机入口挡板差压波动时，运行调整安全措施？

1、首先确认是什么原因造成的，时运行人员没有正确操作，还是差压表故障

2、如果是操作不合理导致，我们应马上改变操作方法，让有经验和技术高的同事或领导帮助，3、如果是设备问题马上联系维护人员处理，必要时退出保护防止跳机。（二十一）除雾器及GGH差压过高时运行措施？

1、增加吹扫和冲洗次数，2、GGH可以选择高压水冲洗，必变时开启旁路调小动（静）叶，待除雾器和GGH差异正常时恢复正常运行。

（二十二）常见事故预防措施

1、防止浆液泵轴封水管堵塞措施？

答:将轴封水开大些，保证出入口的水管通畅，巡操员加强巡检力度。

2、防止工业水压力低导致真空泵跳闸措施？

答：如果压力低是因为泵出力不好，我们应马上切换为备用泵运行，并调节工艺水至脱水系统的手动门，调小真空泵的出水门，保证真空泵的正常运行。

3、旁路挡板快开试验注意事项？

答：运行人员要注意：炉膛负压、FGD入口压力、旁路差压及各报警点。

4、防止真空皮带脱水机石膏输送皮带跑偏措施？

答：要经常清理石膏皮带输送机下方的落料，和原轴上粘的料（停下设备清理），皮带的松紧度也要适当，巡操人员加强巡查力度。

5、入口二氧化硫含量高时运行技术措施？

答：在平日运行的补浆量的情况下加大补浆量，补浆频率也要增加多排石膏浆液出石膏，太大时只能开启旁路减小静叶运行。

6、防止旋流器及废水旋流子堵塞措施？

答：浆液中的固体颗粒的大小在正常范围内，停止系统后要冲洗干净并疏放干净（包括石膏旋流器和废水旋流器）

7、防止管道堵塞及浆液沉积措施？

答：输送浆液的管道要经常冲洗疏放，对储存浆液的箱要加装搅拌器对溢流或溢出的和抛、冒、滴、漏的浆液量时清扫，防止沉积。

8、防止各箱罐及地坑浆液沉积措施？

答：要对装浆液的箱罐坑池进行定期检查，防止搅拌器搅拌效果不好，或搅拌器叶片脱落造成浆液沉积，在平日的运行当中要看好搅拌器电机电流来做比较。

9、防止吸收塔溢流措施？

答：对各管道上的门要定期检查，防止因为内漏导致液位高溢流，平日运行当中控制好塔内液位。

10、防止各地坑泵溢流措施？

答：在坑内液位高时要及时启动地坑泵，在给地坑当中疏放浆液或水时要注意观察地坑液位，避免放进来和排出去的浆液差别太大，导致溢流。

11、PH计故障时运行措施？

答：要观察用PH试纸所测的结果来调节运行情况，也可以和平日里的运行方法来对比，在入口SO2和负荷相当的情况下，补浆量和其相当，并及时测量浆液PH值。

12、吸收塔密度计故障时运行措施？

答：吸收塔的密度计故障时，运行人员可以靠取样来判断，也可以根据平日的

经验看循环泵的电流压力，浆液的方法来判断。

第二篇：热工专业反事故技术措施

热工专业反事故技术措施 事故预想及反措 汽机保护系统反事故措施 6 3 DAS系统反事故预想措施 4 DEH反事故措施 5 防止模件烧损措施 顺序控制系统（SCS）反事故措施 7 BMS防止保护误动措施自动控制系统事故预想及反措 1．1 设备事故预想及反事故措施 1．1．1 事故预想：电动执行器反馈故障

反措：送风机调节挡板及制粉系统调节挡板因反馈故障会切除自动回路。一旦发生此类故障，应当迅速通知运行人员手动调整系统，并立即处理故障点。1．1．2 事故预想: 测量元件故障

反措： 测量元件在自动系统中一般多路冗余。应当能够作好测量回路的切换逻辑试验，一旦发生此类故障，系统会自动切换到正常的测量回路。应当通知运行人员不要操作到故障回路，并立即处理故障点。1．1．3 事故预想: 功率信号故障

反措: 功率信号故障,将会把锅炉主控制站切为手动,进入汽机跟随方式。启动前应当作好这一部分的试验，并在事故发生后通知运行人员。1．2 环境事故及预想

事故预想: 发生RUNBACK和RUNDOWN条件下的事故。

反措：a）启动前作好各项试验；

b）启动中作好各项参数的调整；

c）发生RUNBACK和RUNDOWN时，密切监视各项系统及参数的变化。1．3 总的安全措施

参加CCS系统投入的人员包括热控调试人员、热控设备厂家服务人员、机炉调试人员以及机炉运行人员，参加人员需密切配合，明确自己的职责。

对热控调试人员及厂家服务人员的要求:保证CCS 系统设备工作正常，具备投入自动的 1 条件，对机炉调试、运行人员要详细介绍CCS系统投入自动、切除自动的方法、步骤以及异常情况下的紧急处理方法。在CCS系统投入自动后，密切注意机组运行参数的变化及热控设备工作情况，发现异常通知运行人员切除自动，进行远方操作，保证机组正常运动，检查热控设备，待热控设备功能恢复后，重新投入自动。

对机炉调试人员、机炉运行人员的要求:熟悉热控设备的操作以及调节系统投入的方法、步骤。保证机组处于稳定运行工况，使机炉主设备、系统工作正常，并具备CCS系统投自动的条件，待CCS系统投入自动后，密切注意机组运行情况以及系统各部分的动作情况，如有异常应立即切除自动，按运行规程操作，使机组继续正常运行，并通知热控调试人员自动已切除。

CCS系统投入后，经试验证明设备、系统确已正常可靠地工作后，通知机炉运行人员，机炉调试人员继续监视机组运行，热控人员及其它人员可撤离。1．4 安全注意事项

1．4．1 有关专业的运行人员,调试人员应熟悉本方案的试验步骤和要求。1．4．2 自动系统必须在稳定工况下投入 ,在试投期间,机炉专业人员应密切配合。1．4．3 做系统扰动试验时,有关专业应做好事故应急处理措施。

1．4．4 在调节系统试投时，一旦出现危急机组安全的问题，应马上切手动并通知炉运行人员作紧急处理。汽机保护系统反事故措施 2．1 TSI系统

2．1．1 电缆屏蔽安装接线正确，一端悬空，一端接地，防止信号干扰造成误动。2．1．2 探头，前置器预制电缆连接处牢固，电缆线芯接线可靠，防止监测器非OK模式致使保护拒动；位移监测器虚假指示，危险继电器动作造成保护误动。

2．1．3 经常监视振动传感器间隙电压，防止探头间隙异常变化造成监测器旁路。2．1．4 经常检查监测器状态，注意声光报警，监测器旁路及时处理。2．2 ETS系统

2．2．1 经常巡视一次测量元件，防止管路漏泻，阀门关闭等原因造成保护误动。2．2．2 在线试验时严密监视机组状态，防止误动停机。

2．2．3 经常检查PLC及输入，输出接点状态，防止事故发生时由于系统异常使事故扩大。3 DAS系统反事故预想措施

DAS系统是机组运行监测的重要手段，DAS系统运行状态正常与否关系到机组是否能安全稳定运行，因此，保证DAS系统为机组运行提供高质量的监测手段，是DAS系统首要任务。为确保DAS系统高质量运行，针对现场经常出现的一些问题，作一些反事故预想是很有必要的。下面就一些经常出现的问题，提出解决问题方法。

3．1 由I/O柜接至变送器的信号线正、负极性接反，可导致变送器损坏。解决问题方法：校线时一定要分辨哪跟线接到电源正端，哪跟线接到电源负端，与此相应，分别接到变送器正端、负端。

3．2 变送器信号输出线绝缘不好，导致漏流，致使测点测量不准。解决方法： 将线从变送器上摘下，在另外一端，用摇表或万用表测量两跟线之间的阻值。

3．3 对于热偶测点，经常出现补偿导线正、负端与热偶正、负端不一致或补偿导线与热偶连接不紧，导致毫伏信号虚假，解决方法：校线时检查补偿导线连接的是否正确，补偿导线是否紧固。

3．4 对于热偶测点，有时会出现热偶断开问题，因此，在校热偶测点时一定要用万用表检查一下热偶是否开路。

3．5 对于双支热偶测点，有时会出现将补偿导线接到不同热偶正、负电极上，导致信号失 3 准。解决方法：校线时，用万用表检查是否接到同一支热偶测点上。

3．6 对于压控测点，经常出现接线位置不正确，导致输出信号相反。解决方法：线时，检查接线位置是否正确。

3．7 对于热组测点，经常出现接线松动问题，导致阻值增大。解决方法：校线时，注意检查，如有问题，用螺刀紧固。

3．8 在测点投入时，有时会出现I/O柜端子板测点电源设置与测点不符问题，可导致模件损坏，解决方法：在测点投入时，检查测点跨接器设置是否正确。

3．9 组态程序有可能出现测点组态设置与就地测点不符问题，如：组态中变送器的量程与实际变送器的量程不一致；组态中热偶的型号设置与实际热偶型号不一致，对于此类问题，在审阅组态图时需与实际测点对照。

3．10 O/I柜上电前，要严格检查模件设置，看设置是否正确，有时会出现地址、电压等级设置与实际不一致的问题。

3．11 对于同一个标签量，有时会出现OT数据库中标签的地址与工程师工作站上数据库中标签地址不一致的问题，导致OT画面上显示的标签量不是要监测的测点，解决方法：将标签OT数据库中的地址与工作站数据库中的地址比较。

3．12 有时OT画面上不同的标签量采用相同的标签，导致画面上显示的动态数值不是要监测的测点实际量，解决方法：对OT画面上标签量要逐一检查，看其标签是否正确。4 DEH反事故措施

4．1 工程师站/操作员站设置不同进入系统指令，限定各自权限，防止越权操作，并可防止无关人员非法操作(尤其是工程师站也可进行正常运行操作)。4．2 严格保守“进入系统指令”秘密，每次工作之后一定退出系统。4．3 设置DPU组态密码，防止组态被修改。

4．4 DEH的跳机指令输出，务必多次测试，一定做到万无一失。4．5 每次启机之前，主机应复位，确保主机状态正确。

4．6 每次启机之前，电液伺服阀线圈/LVDT反馈都要进行测量，防止双路中有开路/短路现象，预防隐患。

4．7 外部输入/内部输出端口应做到先校线后接线，防止窜入强电，导致设备受损。4．8 外部测点查线一定从根查起，保证指示可靠。

4．9 内部通道校验要做到校验通道精度的同时，核对画面指示。4．10 与外系统接口一定认真核对,进行动态传递。5 防止模件烧损措施

5．1电动门反馈开关强弱电应分开使用反馈开关。5．2电动门内的线路应整理有序，防止接地和串电现象。

5．3电动执行机构插头的焊接应用松香并加套管，应严格控制工艺。

5．4在电动门传动时，应将热控反馈电缆与电气回路断开，确认安全后再接线。5．5电动头端子盒内端子牌应将信号回路与强电回路分开一段距离，防止误操作。5．6电动门或执行机构内单开关（强弱电走一个开关）需加隔离继电器。

5．7检查模件端子板的跳线和跨接器设置是否与外接信号类型相一致，防止通道由于制式类型设置不当引起的通道烧损。

5．8需短接接点的试验项目应确认清楚后方进行试验，避免误操作引起通道烧损。6 顺序控制系统（SCS）反事故措施 6．1 定期巡视和检查系统：

经常进行系统巡视和检查，发现问题，及时处理。DCS柜侧：模件状态、保险、接线、继电器。

就地：测点、接线情况 6．2 主要系统和设备重点维护

对于重要的信号，如跳机温控、压控、液位严密监视，检查设定值是否由于振动或其他原因跑位，并经常与OT模拟量值参照和比较。对线路和端子经常检查。6．3 针对其它工程易出现问题的系统，做重点防 护。

如：高加系统的液位罐，在组态中加入投切控制，以便在出现卡涩和排污时，能够较方便的进行处理。

6．4 对于电动门的反馈经常串入强电烧DI通道的情况，采取传门前预防手段。主要分静态上电测量、门实际动作测量两种，看是否有强电串入，对感应电压电压过大（大约50伏）时，应查清屏蔽线接地情况，对串入强电后，立即将线解掉，处理好后检查好后，检查无误方可接上，然后，推入模件，进行传动工作。当然这一切都不是根本解决问题方法，根本解决问题方法采取继电器隔离或采取分开关接线。

6．5 为了保证电泵和汽泵稳定而又安全可靠地运行，坚决杜绝拒动、减少误动，主要采取转泵前进行线路检查，凡有接头、转接处看是否牢固可靠，抗振动性是否好。同时，对接口信号看接口是否正确无误。检查定值是否准确，测点是否投入，模件是否推上、保险是否完好，继电器是否完好。而且要进行跳泵试验，确保每点动作正确。为了快速、准确地查找事故原因析解决问题，在组态中加了首初记忆。

6．6 对液控蝶阀偷关问题，为保证机组安全稳定运行，液控蝶阀加可靠电源系统。6．7 对于联锁保护 主要是采取线路检查无误，接线牢固，信号可靠，并且在试运前做试验，确保动作正确。

6．8 在上自十一厂生产的电动执行机构就地接线盒中，加隔离继电器，实现其数字信号送 6 DCS系统的强电隔离，防止烧坏模件。

6．9 为了提高送、引风系统运行可靠，预防电机线圈温度接线松动，引起温度信号的坏质量，使保护误动，跳送、引风机，影响机组的可靠运行。采取将送、引风机电机线圈温度可靠接线方式。

6．10 为了提高在制粉系统启磨期间的“倒风”的排粉机的风压调节，将排粉机的入口风门由原上自十一厂生产的全开全关门，改为可由模拟量4~20mA控制的IER系列可调门。6．11 为了减少故障反应时间和快速地查找故障原因，特在DCS系统中加入送引风机和磨排电机的跳闸首出记忆。7 BMS防止保护误动措施

BMS保护主要为MFT，对MFT条件逐条进行分析如何防止保护误动。7．1 失去两台送风机跳闸

A、B送风机运行信号原设计接在使用一个保险供24VDC电源的端子排上，假如其中一个信号发生问题使保险熔断，那么另一个信号也受到影响，造成两送风机运行信号失去引起MFT。解决办法是将A、B运行信号分开接在不同端子排上（使用不同保险），对组态进行相应修改。

7．2 失去两台引风机跳闸

对于引风机运行信号同样存在于送风机运行信号一样的问题，解决办法同上。7．3 汽包水位高或低跳闸

这两个信号是从汽包水位调节系统发过来的，如避免误动则要求水位调节有较高的品质，系统抗震性较强，应能适应负荷的剧烈变化。7．4 炉膛压力高或低跳闸

其动作逻辑为三取二，如果不是真正的炉膛压力发生波动，不会出现误动，所以必须 7 保证一次元件不堵不漏，对一次元件进行定期检查。7．5 主燃料丧失跳闸

主要是防止无粉层运行来的跳闸信号，需注意以下几方面问题：

1）保证燃油跳闸阀的电磁线圈有可靠的电源，解决办法是从直流屏单独取电源，以区分其它电源。

2）保证燃油跳闸阀用压缩空气减压阀后压力在一定值，空气压力波动较小时，不应造成阀门振动，造成开反馈丧失，引起MFT。

3）经常巡视雾化蒸汽压力低压控和燃油压力低低压控的取样管，看是否有泄漏点，如发现问题将保护解除后，进行处理。

4）每个油角的三用阀开位、关位、POC位反馈和角火焰证实信号都在一个端子板上，使用一个保险带的24VDC电源，若其中任一信号出现问题，使保险熔断，则其它信号全部消失，生成“任一油阀未关且无火检条件”去关燃油跳闸阀造成MFT。解决办法使将三用阀关反馈和POC反馈信号分接在使用不同保险的端子排上。7．6 空气流量小于30%跳闸

这一信号是从送风调节系统发过来，则需提高送风调节的品质，而避免误动。7．7 子模件丧失跳闸

这一逻辑反应的是AP04主模件下任一子模件坏质量即发生MFT，那么就应在点火前仔细检查所有子模件是否插牢。7．8 机组火检故障跳闸（即黑炉膛）

在较少粉层投入时，易发生此MFT条件，如A单层粉运行，这时需要AB层油支持，这时若少于3支油枪运行而粉层又燃烧不好，火焰证实信号少于3个时，则发生MFT所以要保证投入油层油枪最好全部投入，使助燃效果更好。

7．9 丧失排粉机跳闸

当断油投粉时，若环路通讯发生故障，则必产生所有排粉机停信号，发生MFT。所以对环路通讯模件也要经常进行检查，保证主运行和冗余通讯模件处于正常状态。7．10 丧失探头冷却风跳闸

检查冷却风机旋转方向是否正确，同时对整个冷却风管路检查有无漏点作好冷却风机出口试验及两台风机联锁试验，保证风机出口压力送到要求时，风机不超额定电流，两台风机均应合乎要求。一台运行，一台备用。一台跳闸或出口压力低则备用风机应立即投入运行。7．11 MFT继电器失电动作

为保证MFT继电器回路24VDC电源的可靠性，经常检查继电器接点接线是否牢固。7．12 汽轮机跳闸

此项主要防止两个主汽门行程开关及连接电缆过热问题，如电缆被热管道烤焦，两个主汽门关信号都来，则发生MFT，所以每次机组启动应检查电缆状态