8t叉车安全技术操作规程（共五则范文）

第一篇：8t叉车安全技术操作规程

炼轧厂线棒保障作业区设备、工机具安全技术操作规程

5-8t平衡重式叉车安全技术操作规程 目的

为规范5-8t平衡重式叉车的操作和使用，确保人身安全和设备顺行，特制订本规程。2 适用范围

本规程适用于检修工程公司各单位5-8t平衡重式叉车的驾驶及维护。3 工作内容及要求

3.1叉车驾驶员必须经过相关部门培训并通过考核取得操作证。

3.2使用车辆之前，必须检查车辆的技术状况。如经检查发现车辆存在任何可成为安全隐患的缺陷、磨损或损坏，则必须采取有效的措施，修复后车辆才能重新投入使用。

3.3厂区内行车必须遵守《机动车辆进入冶金厂区管理办法》和有关规定，不得违章行车。

3.4加燃料前必须关闭发动机，制动车辆，驾驶员必须离开车辆。3.5进入易燃易爆场所作业的叉车必须采取防爆措施。

3.6叉车的使用场所应是平坦而坚固的路面或地面，且通风条件良好。3.7坡道行驶注意事项：

a）有载：上坡时前进行驶，下坡时后退行驶。b）无载：上坡时后退行驶，下坡时前进行驶。c）叉车不得在坡面上转弯，也不得横跨坡道运行。

3.8叉车在各种坡道上作业时，必须把货叉后倾且只升高到足以通过道路表面和局部障碍物的高度。

炼轧厂线棒保障作业区设备、工机具安全技术操作规程

3.9叉车在使用时不得超过制造厂规定的额定能力。3.10不准从司机座以外的位置上操纵叉车和属具。

3.11除了备有乘客专座外，叉车不得载人。禁止在起升机构属具上载人，但下列情况除外：

a）平台必须可靠地固定在货叉架和/或货叉上。

b）当有人员在平台上作业时，驾驶员不得离开驾驶位置。

c）平台、载荷和人员的总重不得超过叉车标牌上所标明的起重量的一半。3.12货叉装卸载荷时

a）货叉间距必须适合被搬运载荷的宽度。

b）货叉必须尽可能深地插入到载荷的下方。但注意不得使叉尖碰到载荷以外的物件。然后货叉必须起升到足够的高度以拣取载荷。

c）在搬运高的或多件叠装的单元货物时，必须采用最小的后倾（如可后倾）来稳定载荷，并应特别小心。

d）货物装卸要平稳、牢靠，分布均匀，使货物重心与叉车中心保持一致。e）在放下载荷时，必须小心地下降。如有可能可少许（或有限地）前倾门架，以便放妥载荷和抽出货叉。

3.13铲运高大，贵重，易损货物时要捆牢。

3.14门架前倾时，不准起升货物和开动叉车，门架要后倾到位方可起升货物和开动叉车，行驶过程中货叉距地面距离应保持在150—200mm。3.15叉车带载进行机动运行时，必须缓慢而平衡地操纵转向装置和制动器。3.16在十字路口或其它视线受阻的地方必须降低车速，并发出声响信号。3.17在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合，不得超越同向运行的其他 炼轧厂线棒保障作业区设备、工机具安全技术操作规程

叉车。

3.18铲运影响视线的货物，应倒车低速行驶或由专人监护引导。3.19不准用货叉挑翻货盘的方法卸货，严禁用货叉直接铲运危险品，易燃品等。

3.20严禁用单货叉作业或用惯性力取货。3.21禁止用货叉尖挤推或提升货物。

3.22禁止货物超高：货物应靠着挡货架，货物的高度不能超过挡货架。3.23停车注意事项：

a）停车处必须有足够的强度并且不妨碍交通安全。b）禁止在有易燃物的地方或附近停车。

c）禁止在斜坡上停车，必须停车时，除执行通常的停车程序，还要在轮胎处加上止动块以防止叉车移动。

3.24工作结束后，门架稍前倾，货叉自然放下，方向手柄放在空档位置，拉上停车制动手柄，关闭钥匙开关并取下钥匙。对机械进行检查，清理。

第二篇：叉车司机安全技术操作规程

叉 车 安 全 操 作 规 程

1、在良好的路面上叉车为额定超重5(3)吨，在较差的道路条件下作业，超重量应适当降低，并降低行驶速度。

2、在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均分配货叉两端，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，货叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

3、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物时，货叉周围绝对禁止有人。

4、在陡坡上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

5、严禁停车后让发动机空转无人看管，更不允许将货物吊在半空而驾驶员离开驾驶位置。

6、叉车在中途停车，发动机空转时应使货叉下落，并前倾使货叉着地。

7、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

8、严禁货叉上站人，驾驶室除操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

9、每天工作结束，应对燃油进行补充，这样不仅可以驱除油箱内的潮气，而且也能防止水气在夜间凝成水珠溶于油液中。

10、严禁无操作资格证人员使用叉车，在使用过程中必须对本机器进行定期保养。

11、每班出车前、使用中、停车后，前必须检查以下各处：

1、检查燃油箱；检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

○

2、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

○

3、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

○

4、检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。

○

5、检查电气系统是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、○制动灯及各仪表工作是否正常。行 车 安 全 操 作 规 程

1、严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故；

2.、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；

3、行车工须经有资质的机构训练考试，并持有操作证者方能独立操作，5、开车前应认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置（控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等）主要附件是否完好、可靠。

6、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

7、必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

8、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。

9、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到 另一台行车。

10、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不超过2米。

11、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

12、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。

13、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

14、危险物品起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

15、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。

16、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。行车工必须严格遵守起重作业“十不吊”规定。

17、夜间作业应有足够的照明。行车下班时应收起挂钩、小车走向一端停放在安全位置。检维修、通用安全操作规程

1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品，检查相关工器具。中修、大修必须制定检维修作业方案，落实各小组安全负责人。

2、高空、危险区域动火、进入受限空间、高压停送电必须办理相关作业许可证（作业票）审批后方可进行。

3、与相关岗位、场所人员取得联系后，进行作业风险分析评估、宣读检修作业方案。

4、进入高温、高风速、管道、地坑、地下室、设备内部检修前，必须确认温度、风速、低压照明，落实监护人和急救防护措施后方可进入内部检修。

5、检修前，必须切断设备电源，并挂上检修牌，岗位工必须把主控制箱旁钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，安排专人守护。

6、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时，周围10米内不准有明火。

7、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。

8、检修时注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具或工具脱落造成伤害。

9、检修中如需进行设备盘车、试车，必须确认设备旁（内）无人，并同相关岗位联系好，确认无误后，在专人指挥、专人监护下进行。

10、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必须及时清理干净，以免行人滑倒。

11、从高处往下清理物料时，必须设人监护，设防护带并挂好禁止通行安全标志。禁止从高处往下仍任何东西（必须使用绳索）

12、上下交叉作业，作业双方必须协调好，互相采取安全防护 措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，必须避让下面检修人员，以防落物伤人。

13、检修完毕后，必须对检修设备进行全面检查，确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格后方可交付使用。

14、检修中，中控操作员接到开机命令后，操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查，岗位检查确认现场安全后，方可通知操作员开机。（中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录，包括通话时间、通话内容和双方姓名）

15、现场临时开启设备，必须经本工段段长批准，段长安排本岗人员到变电所办理停电终结，变电所值班人员方可送电。开启设备前，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后，方可开启设备。

16、检修结束，本工段段长安排本岗位人员，办理停电终结，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后，方可开机。

17、检修时，严禁设备运转进行检修，更不允许设备运转时进入设备内部进行检查和检修。

18、用三角抓抓卸设备件时，必须将钢钎插牢，对面禁止有人，防止钢钎反弹发生意外。

19、检修拆除（割除）高空悬着的设备件时，必须用钢索或手拉葫芦固定牢固，防止被拆除的设备件落地反弹和摇摆发生意外。20、管道检修，在管道上面或在管道内检修必须焊脚蹬板，系好安全带，有人监护。

21、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置。中频感应电炉安全操作规程

1.开炉前应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉器机械

和吊包运行轨道等是否正常，渣坑盖板、平台、栏杆是否稳固。2.开炉按放料、开冷却水、通电，停炉时按停电、停机、15分

钟后停冷却水顺序操作。操作人员必须戴好防护面罩防止烫伤。3.炉料中禁止加入密闭容器、管子或其它易燃易爆物品，炉料不

得带水、冰、雪块。

4.加入合金材料时应预热后用钳子夹住，缓慢沿炉壁分批加入，操作者面部应避开炉口。

5.除渣时必须穿戴好防护面罩、阻燃服、脚套、确认渣斗周围无人，防止烫伤和坠落滑跌炉前。

6.倾侧炉体浇包时应先停电，浇包必须经过烘烤干燥，然后操纵 机械缓慢倾注。

7.取试样时要注意周围人员、避免铁花飞溅烫伤，铁水不应装

得过满、吊运时速度缓慢，距离地面2米行走。

8.发现停水、漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时应立即停炉检修。

要注意防止自身及其它人员触电

9.停炉后必须切断电源总开关，关闭水阀门后方可离去。10.发现钢水包滴漏、穿孔或其它紧急情况立即降落或停放渣坑。铸 造 安 全 生 产 守 则

1.“安全生产，人人有责”。铸造员工必须坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立法制 观念。

2.新入职员工、转岗和复岗员工必须经三级安全教育培训考试合格上岗，特种作业人员持“特种作业操作证”上岗。

3.进入车间生产区域，必须戴安全帽，按规定穿戴好劳保用品。

4.严格执行班前会、周安全例会、月度工作总结和岗位交接班制度。

5.严禁酒后上岗、脱岗、串岗和擅自调换班、顶班。6.不得迟到、早退、矿工和上班时间离开工作岗位。7.凡运转的设备，不准跨越和触及运转部位。不得用手拉、嘴吹铁屑。不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备。工作中做到“有洞必有盖，有轴（轮）必有套，有齿（链）必有罩，有边必有栏”工作完毕关闭水、电、气、油和门窗才准离岗。

8.修理机械、电气设备设施必须执行停电挂牌、作业许可票和派人监护制度。

9.一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，必须 有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。

10.机动车辆在厂内行驶，要严格遵守厂内限速规定、停 放规定。生产区和生活区的特种车辆、摩托车严禁带人。11.行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危险区；12.严禁攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下通过和停 留；起重作业吊运的物件严禁从人头上越过。必须遵守“十不吊”

13.生产区内不得擅自动火乱烧废纸、树叶、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。严禁吸烟和明火作业。15.变配电室、发电机房、液压站、空压机站、锅炉房、油库、化验分析室等要害部门,非本岗人员严禁入内。16.登高作业必须扎好安全带，戴好安全帽，搭建安全网

17、使用砂轮机时，首先要进行空运转，待正常后方可进行磨削；人应站在砂轮的侧面；磨削工件时不准用砂轮的侧面磨。

18、发生事故应及时采取急救措施，保护好现场，并立即报告主管领导和有关部门。

19、搞好安全生产，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料、油污等工业垃圾。20.特种设备、设施、必须定期检验，安全附件齐全有效。皮带运输机安全操作规程

1、劳保穿戴齐全，袖口扣好，衣服下摆扎紧，头发盘入帽内。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，安全绳、警铃是否齐全，胶带沿途无人和任何杂物。

3、皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可投料，禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。停机应先停止给料，等所有皮带上的料输送完毕方可停机。

5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘、撕毁皮带和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

7、输送带上禁止人员跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

8、输送机电动机必须绝缘良好，电动机要可靠接地和保护接零。

9、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，用脚蹬踩，以免发生事故。10.皮带上粘有物料时严禁用铲、钢钎、木板捅、刮，沿途卫生清理必须停机打扫。

11.检修皮带运输机和打扫卫生时必须停机并挂警示牌。运行中发生紧急情况立即拉下安全绳。

第三篇：柴油叉车安全技术操作规程

柴油叉车安全技术操作规程

起动发动机和操纵叉车之前应注意事项

一、先阅读说明书对叉车的性能、结构特点及其注意事项有明确的了解、熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。

二、检查轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和杂物。

三、检查水箱内水是否充满，发动机机油油面刻度，燃油箱内储油情况及各油管接头，水管接头有无渗漏现象。

四、检查各紧固件有无松动现象。

五、检查脚制动踏板工作是否正常、刹车油储杯是否充满。

六、检查燃油供油管是否有空气，若有空气应按发动机使用说明书中规定的方法予以排除。

七、检查电气系统，有无接触不良、短路及松动现象。

八、检查大灯、小灯、后灯、制动灯和喇叭是否工作正常。

九、检查安全标识是否脱落、磨损。

开始工作前检查

一、上车前应对车辆巡视一周，检查车辆，轮胎有无异常。

二、车辆有无向哪一方倾斜，车轮有无异常。

车辆停放的路面，是否有漏水和漏油的痕迹。

三、检查液压油量以及检查制动液量，液压油污染度不大于12级。

四、当气温低于5℃时，若起动困难，可使用预热系统，起动将起动开关钥匙转至“预热”位置停留45分60秒钟，然后在旋至“起动”位置，即可起动，如仍未起动，应间隔2分钟后，将开关退到“预热”位置。

五、不得连续长时间把起动钥匙放在起动位置上，（不得超过10秒）需再起动时，应间隔60秒，发动机运作中不得将钥匙转动“起动”和“断开”位置上。

行驶前的检查和准备

一、发动机起动后应空转5分钟，待水温升至50℃以上，机油温度升到40℃以上才可带负荷工作。

二、空转时应检查各仪表（水温表、机油压力表、燃油表）的读数是否符合规定的要求，如不符合应立即停车检查，并进行排除。

三、行驶前应对制动（手制动和脚制动）系统进行认真地检查，必须灵敏可靠，否则应进行调整。

四、禁止在易燃易爆的环境中使用叉车，在密闭空间内不能起动发动机防止产生有害气体。

车辆行驶操作规程

一、起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

二、踏下制动踏板，换挡操纵杆置于前进一档。

三、松开停车制动杆

四、轻踏加速踏板（油门），慢慢放开制动踏板则车辆运行。

五、行驶时，货叉底端距地面高度应保持300左右、门架后倾。

不得将货叉升得太高，进出作业现场和行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶中，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。

六、转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。

高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。由于叉车是后轮转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免驾驶时出现转弯过急现象。

七、十字路口须鸣笛、慢行，双向行驶时应慢行；

禁止在坡道上停车；禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

八、空载上坡时，叉车应该倒退行驶，注意观察。

下坡时，严禁熄火滑行。

第四篇：叉车司机安全技术操作规程

叉车司机安全技术操作规程

1、出车前，应先检查好刹车、转向、信号等部件，发现问题及时消除。

2、在起动行驶前，必须先发信号，并环视四周，确认安全后方可行驶。

3、车辆在行驶中，需要超越车辆及行人时，要在五米以外发出信号，不得强行超车。

4、在运载货物时，不得超车，载运高度不得超过档架，宽度不准超过车体0.5尺，且必须装载牢固。

5、叉车决不允许运输易燃、易爆物品（如氧气、乙炔、硫酸及其它危险物品）。

6、物件冻结在地上，或被其它物件压住时，禁止用叉车起动，更不允许用单叉子担负重物。

7、司机严禁将车交给非驾驶员开车，严禁酒后开车和疲劳驾驶。

8、叉车驾驶室外任何部位禁止载人。

唐山市潞丰肥料有限公司

2014-4-20

第五篇：叉车安全操作规程

叉车安全操作规程

叉车平安操作规程

1、操作规程

一、目的：规范叉车平安操作，平安驾驶;

二、适用范围：叉车驾驶员;

三、叉车平安驾驶守则：

1.必需经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特别工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项平安操作规程。

2.必需仔细学习并严格遵守操作规程，熟识车辆性能和操作区域道路状况。把握维护叉车保养基本学问和技能，仔细按规定做好车辆的维护保养工作。

3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。

4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不行强行通过有危急或潜在危急的路段。

四、叉车平安作业手册：

电动叉车驾驶员的操作必需符合平安规程的要求

1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充分，如发觉缺陷就在运行前处理完善后再操作

2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必需是货叉的全部插入货物下面并使货物匀称地放在货叉上

3、平稳起步，转向前肯定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行

5、对于尺寸较大的货物要当心搬运，不要搬运未固定或松散的货物

6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液

7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整车

8、电源电量不足时，叉车的电量爱护装置自动开启，叉车货叉将拒绝上升操作，禁止连续载货使用，此时应当空车驶到充电机位置给叉车充电。

9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

10、通常状况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应当设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电流可设26V，21A)

2、平安要求

(一)人员

1.驾驶叉车的人员必需经过专业培训，通过平安生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2.严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

(二)检查车辆

1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2.检查起动、运转及制动平安性能。

3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏状况并准时更换密封件。

(三)起步

1.起步前，观看四周，确认无阻碍行车平安的障碍后，先鸣笛、后起步。

2.液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必需达到平安方可起步。

3.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳牢靠。

4.起步必需缓慢平稳起步。

(四)行驶

1.行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。

2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要留意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.转弯时，如四周有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特别状况禁止载物行驶中急刹车。

6.叉车在运行时要遵守厂内交通规章，必需与前面的车辆保持肯定的平安距离。

7.叉车运行时，载荷必需处于不阻碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得上升载荷。

8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特别状况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

9.禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区平安行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必需低速平安行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12.发觉问题准时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

(五)装卸

1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特别状况拉物必需设立平安警示牌提示四周行人。

3.在进行物品的装卸过程中，必需用制动器制动叉车。

4.车速应缓慢平稳，留意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。

5.用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要留意货叉尖不能遇到其它货物或物件。应采纳最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉四周，以免货物倒塌伤人。

8.禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。

10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。

(六)离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必需卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。(除特别状况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

4.拔下钥匙。

(七)停车留意事项

1.发动机熄火前，应使发动机怠速运转

2.2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。

3.低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水，或者加入防冻液。

4.当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄

1-2

转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并准时排解不正常状况。

5.将叉车冲洗擦拭洁净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

(八)意外

如遇到意外，应当做到：

1.紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

2.身体靠在叉车倾倒方向的反面。

3.留意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。

叉车作业留意事项

1.叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

2.检查起动、运转及制动平安性能。

3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏状况并准时更换密封件。

1、起步

1.起步前，观看四周，确认无防碍行车平安的障碍后，先鸣笛、后起步。

2.液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必需达到平安方可起步。

3.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳牢靠。

4.起步必需缓慢平稳起步。

2、行驶

1.行驶时，货叉底端距地高度应保持300-400mm,门架须后倾。

2.行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要留意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.转弯时，如四周有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特别状况禁止载物行驶中急刹车.6.叉车在运行时要遵守厂内交通规章，必需与前面的车辆保持肯定的平安距离。

7.叉车运行时，载荷必需处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得上升载荷。

8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特别状况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶

9.禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10.叉车厂区平安行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必需低速平安行驶。

11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12.发觉问题准时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

3、装卸

1.叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。

2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特别状况拉物必需设立平安警示牌提示四周行人。

3.在进行物品的装卸过程中，必需用制动器制动叉车。

4.车速应缓慢平稳，留意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。

5.用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要留意货叉尖不能遇到其它货物或物件。应采纳最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉四周，以免货物倒塌伤人。

8.禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。

10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。

4、离开叉车

1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车离开叉车前必需卸下货物或降下货叉架。

2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

3.发动机熄火，停电。(除特别状况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。

4.拔下钥匙。

叉车搬运平安操作措施

一、概

述：

为了规范我矿叉车的使用范围，平安使用叉车，特制订本措施。

二、使用范围：

本措施适用于矿内利用叉车帮助搬运物料的各种场合施工作业。

三、施工前的预备

每班出车前，叉车司机要按叉车使用平安规程的有关要求，做好出车的前的预备工作，并持证上岗，确认平安后方可出车作业。

四、平安留意事项

1、施工前，各使用单位须从机电科开出叉车使用派工单，并指明施工负责人。全部参加施工人员必需学习本措施，并经考试合格签字后方可参加施工。

2、机厂依据派工单要求，支配叉车司机进行叉车作业。

3、严禁穿过广场架线机车架空线。

4、叉车运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。

5、叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要留意上空有无障碍物刮碰。

6、在平整的路面上，叉车的额定起重量为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，不大于1.5吨，并降低行驶速度。严禁超载工作。

7、叉载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均由两货叉分担，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入后，叉壁应与货物一面接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面300～400毫米左右行驶。

8、叉运小或零散货物料时，应放入料盘、料箱或料架内，防止掉(散)落。

10、叉运棚梁、棚腿、∏型梁、钢管、圆木、钢轨、槽钢等长材料时，货叉要开到最大，货叉中心要尽量对正材料中心，然后进行试起升，确保平衡后门架后倾，缓慢行驶。其余工作人员必需站到平安距离，躲开货物掉(滑)落方向。必要时可用绳索铁丝把被叉货物捆绑或与货叉捆绑坚固。

11、叉运矿车(含专用车)、平板(花篮)车、皮带、升降台、电缆、设备及其大型部件时，可整体叉运，并按第6条规定执行。用人力帮助施工时，施工人员要留意手脚平安。

12、叉车需要上铁道的，搬运各种车辆、设备，只准在运输修理班向南的轨道上进行，不得在其他地点施工。

13、叉车工作时，起落必需平稳，严禁高速急转弯行驶。起升或下降货物时，起重架下禁止有人。

14、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，留意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)，叉头不得物品扶持人员。

15、在矿区和施工现场，时速不得超过10公里，在各处院内、车间、库房和施工现场不得超过3公里，叉车行驶时留意观看，防止刮碰，伤人。

16、叉车起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货物两端及货叉运动前方禁止有人。

17、严禁用货叉及附具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚动物品

18、叉车在斜坡道路上作业时，应留意上坡时向前开车，下坡时倒车行驶，确保运载货物在斜坡的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬用大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

19、利用叉车进行吊装作业时，必需使用手刹把车刹紧。

20、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

21、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

22、在工作过程中，假如发觉可疑的噪音或不正常的现象，必需马上停车检查，准时实行措施加以排解，在没有排解故障前不得连续作业。

23、施工完毕准时清理施工现场。