第一篇:CCA040405仓储运输A保管石油化工产品的案例(知识点:.
仓储运输A保管石油化工产品的案例
A公司是中国石油化工股份有限公司下属的专业化仓储运输企业。担负着煤、盐、石脑油等原材料进厂和苯类、盐类、酚类等21种化工产品的储运任务,具有铁路运输、汽车运输和港口装船出口功能的危险化学品储运企业;是国内最大的专业危险化学品储运企业之一。
石油和化工行业生产特点高温、高压、易易燃、易爆、腐蚀和巨毒,与其他事故相比较。石油化工行业事故不不近有巨大的经济损失和社会危害,还会引起社会恐慌,影响稳定。因此A公司的社会安全环保责任重大。
2006年尿素和塑料的入库量吨291525.1和423549.2吨,破损量分别为62.3吨和171.9吨;其中因为叉车作业导致破损的有9.45吨,水淋破损的有1.23吨,同年10月使用单位到仓库领用普通的尿素编织袋,保管员发放的却是另一种正在试制的尿素产品的编织袋,该种编织袋上写着“试制”二个字样。当产品销售到用户手中,销售部门接到用户的投诉后,经调查知道保管员编织袋发料错误,给公司形象造成较坏的影响。
2007年尿素和塑料的入库量211224.5吨和411929.27吨,破损量分别为4.84吨和67.0吨;其中因为叉车作业导致破损的有1.23吨,水淋破损的有0.23吨;从数据可以判断,A公司的产品破损率和库耗率有了明显的下降,仓储保管质量和保管水平不断提升,从而降低了企业的仓储成本。
1.化工产品在仓储过程中破损的主要原因有哪些呢? 主要原因有管理方面是
(1)仓储保管人员没有按照仓库管理规定出入库,致使部分产品库存时间过长。(2)产品码放的过程未按照储存作业标准的实际库容和产品本身特质进行,如码放层数超标等。
(3)监督、检查、管理方面存在问题,造成产品受潮、变质造成损耗(如尿素产品容易受潮变质)。仓储方面的主要原因有
(1)存放产品的钢制托盘在使用过程中产生毛刺、棱角撞击变形等问题,造成产品包装物破损。(2)由于产品堵库、倒装火车等,在转运过程中汽车、叉车、人工搬运造成一定量的搬运破损。包装方面的主要原因有
(1)产品销售受市场、季节等因素制约,引发库存积压,导致包装物变质破损。(2)自然环境骤变导致露天存放的化工产品损耗。2.防止同类事故的措施有哪些?
(1)加强对职工的安全教育,严格执行制度,正确操作;坚持人的安全教育放在重要位置,通过增强人的安全知识和操作技能保护人的安全和健康,消除“人”带来的不安全因素。
(2)加强设备设施的安全建设,提高设施设备的安全可靠性。定期安排人员对仓库的工作进行检查,针对存在的问题提出整改措施,提高工作质量。(3)加强组织制度建设,提高组织制度的安全可靠性。建立安全考核管理制度,开展安全检查流程,开展事故分析活动,吸取教训,提高职工安全知识素质和操作技能。
3.A公司的在降低物品损耗对你有什么启示?
(1)通过培训提高装卸作业人员的技术水平和职业道德素质,减少出入库叉车作业叉头查破现象的发生,防止由野蛮装卸导致的产品破损。
(2加强包装袋质量的检查,减少包装袋破裂导致的破损;改善包装线的包装质量,防止由于封口跳线导致的破损。
(3)对库房进行统筹规划,减少产品反复倒库或搬运造成的磨损性破损;加强库房设施的维护,杜绝如水侵、雨淋等保管不善造成的破损;并针对不同产品的特点,实现科学有效的堆放,既保证产品的存放安全,又对库房资源进行最优的利用。
(4)提高库外存放产品的存放要求,严格选择存放场地,对上盖下垫、防水、防雨、防风化等防范措施严格执行,确保产品包装不受损,减少库存损耗的发生。
(5)改善储运工具的质量(如将钢制托盘更换为塑料托盘),防止因承载、装卸、运输工具的原因,造成产品挂伤、割裂、编制袋的破损。
(6)对于已破损产品实行单独存放,更换新件后的产品及时放置到缺失货位上,减少人为因素造成的破损数量。
(7)对破损产品进行严格的管理控制,建立可追溯性记录,便于发现问题,防止同类破损的再度发生。