化工企业操作工应知应会试题

第一篇：化工企业操作工应知应会试题

车间操作工应知应会基本技能

一、我国的安全生产方针

我国的安全生产方针是：“安全第一，预防为主，综合治理”。

二、上班时间不能离岗、串岗、瞌睡、看书报、聊天

化工生产过程中，如果有离岗、串岗、瞌睡、看书报、聊天等违反劳动纪律的现象，容易造成各种突发事件发生。因不在岗或和在岗，未能觉察化工反应过程的各种异常现象，采取紧急措施而发生的人身伤亡、火灾爆炸事故的案例很多。因此，一定要遵守劳动纪律，精心操作。

三、禁止用水冲洗设备和平台

1.设备表面污迹、灰尘和平台不清洁，应用抹布和拖把消除，禁止用水冲洗。

2.因为用水冲洗平台，水流会滴漏至下部电线管道或设备，可能造成电器或线路连接处进水发生短路。

3.用水冲洗设备，还会造成电器或线路连接处进水发生短路。用水冲洗设备，还会造成不该用水作润滑的机械密封进水，造成包装物浸湿等，使设备和物料受损，造成事故。同时还会使水进入保温层，影响效果及产生锈蚀。

四、会判断温度计、压力表的正常与否及确定相关操作

一定经验判断法。对本岗位上的计量仪器、仪表，在相关操作条件下的相应读数应注意积累经验；

二是观察判断法。看该仪器、仪表显示是否正常，复位是否正常，如出现异常，要注意检查判断，切不可盲目加温加压，防止因此引发工艺、设备等事故。

五、化工企业厂区内为什么要严禁烟火

根据物质燃烧的条件和化工生产易燃易爆的特点，化工企业内可燃物和助燃物在多数场合下总是同时存在无法避免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此加强明火管理，控制明火，消灭致灾源是防火防爆的关键。烟头的温度很高，极易引起燃烧和爆炸，而且烟头随人携带，流动性强，更易引起火灾事故。因此化工企业厂区内禁烟是一项预防火灾爆炸事故发生的有效措施。

六、气瓶要采用固定措施

气瓶承压较高，作为压力容器，应防止撞击，不采取固定措施或措施不当，均有可能造成倒地撞击，且气瓶装有控制阀，其连接极有可能因撞击松动与断裂，引起燃烧、爆炸等事故。

七、离心机等传动设备运转过程（未完全停止）时，不能进行相关作业和触摸

离心机等传动设备运转过程（未完全停止）时，操作工不能进行相关作业和触摸。这是因为传动设备还在运转（未完全停止）时，有一定的机械力（离心力）。如飞轮、转鼓还在转动时，严禁用手及其它物件进行触摸和操作，否则会造成人身伤害或机器的损坏。一旦有硬质异物意外进入转动的转鼓内，操作者应立即卧倒或蹲下，防止异物甩出伤人。离心机在旋转时，不允许打开离心机上的盖板，防止不慎触到里面高速转动的转鼓，发生意外。离心机在运行过程中，出现异常抖动时，首先切断电源，重新布匀物料或查明原因。离心机异常抖动是运行异常的征兆。

八、怎样安全使用真空？

使用真空前要先排掉真空缓冲罐中的积水，然后开启真空泵。反应釜、真空烘箱使用真空前先关闭排空阀门，再打开真空阀门，并检查各部位是否有漏气以

保证最佳的真空效果，使用结束时要先关掉真空阀门以防由于釜内真空负压较高发生倒水，关停真空泵时先排空然后再关掉电机。

九、生产车间要保持清洁整齐不能乱堆杂物

生产作业场所物品、用具整洁有序摆放，除了体现整齐的良好视觉效果外，也是体现员工素质的一个方面，同时有利于生产安全，防止绊倒、碰头、坠落、割（划）伤等事故的发生。

十、要求及时封闭溶剂桶

主要是防止有机溶剂造成散溢性气体挥发和滴液，特别是高温时更不能图省事怕麻烦，认为马上就要用而不及时封好桶盖和捆扎包装袋，因为敞开的溶剂桶或包装袋，万一发生突发事故时不容易及时搬离引起燃烧或爆炸。所以一定要养成良好的习惯及时封闭包装桶盖或袋口。

十一、水溶性和非水溶性溶剂发生着火时,灭火方法有何不同? 1.当水溶性可燃液体发生火灾时，在允许用水扑救的条件下，主要是稀释可燃液体浓度和燃烧区内可燃蒸气的浓度，使其达不到燃烧浓度，用水灭火的缺点是具有导电性，不宜扑灭带电设备的火灾：不能扑救遇水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾。

2.非水溶性溶剂发生火灾时可采用氟蛋白泡沫灭火剂、干粉灭火、沙土、小火范围也可用灭火毯、二氧化碳灭火器，不能用水进行灭火，水只能用作相邻容器的冷却剂。

十二、怎么有效正确使用灭火器？

用手握住灭火器的提把，平稳、快捷地提往火场。在距离燃烧物 5米 左右地方，拔出保险销。手握住开启压把，另一手握住喷射喇叭筒，喷嘴对准

火源根部喷射。应采取由近而远、由外而里的方法。另外，要注意： 1.灭火时，人应站在上风处。

2.不要将灭火器的盖与底对着人体，防止盖、底弹出伤人。3.不要与水同时喷射在一起，以免影响灭火效果。4.扑灭电器火灾时。应先切断电源，防止人员触电。5.持喷筒的手应握在胶质喷管处，防止冻伤。

十三、车间内不能多放溶剂

车间内除了生产必要数量外不能多放溶剂，主要原因有： 1.万一发生突发事故来不及转移而引发更大的安全事故。2.少放溶剂在车间里给人的第一视觉是清洁整齐。

3.车间内不多放溶剂，在生产投料时可大大减少错投料的概率。

十四、怎样辨别反应釜内是否存在内压

反应釜上都装有压力表或压力真空表，压力表正常情况下指针应该复位在0位，如果压力表正常有效指针超过0位时，证明反应釜有内压，这时应该检查排空阀门是否打开，蒸汽阀门、空压阀门是否有内漏现象。

十五、车间内不能接听手机和玩手机

因为手机带有较强的静电，车间内的有机溶剂气体挥发，接触静电火花极易发生火灾事故，所以车间内禁止使用手机。

第二篇：化工企业操作工应知应会

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化工企业操作人员应知应会基本安全技能

一、为什么上班时间不能离岗、串岗、瞌睡、看书报、聊天？

答

：化工生产过程中，如果有离岗、串岗、瞌睡、看书报、聊天等违反劳动纪律的现象，容易造成各种突发事件发生。因不在岗或和在岗，未能觉察化工反应过程的各种异常现象，采取紧急措施而发生的人身伤亡、火灾爆炸事故的案例很多。因此，一定要遵守劳动纪律，精心操作。

二、化工分层操作时应注意什么？

答：

1、分层操作一定要认真细心，人不能离岗，若要离开时，必须关闭阀门，检查属正常无漏后，才能暂时中止操作。

2、操作动作要适宜，不能过大，特别是对分层不明显的物料，临近中间混合层前必须严格控制，有疑问时应采用视镜观察体积，联系报告技术人员协同判断处置等办法。

3、为防止判断失误，造成排放后无法挽回的损失，一般分层时要求设置过渡容器（缸、桶等），先将废弃层液体放至该处，待过程结束判断正常后，再将废液排放。有静置要求的，必须满足静置时间要求。

三、为什么禁止用水冲洗设备和平台？

答：1.设备表面污迹、灰尘和平台不清洁，应用抹布和拖把消除，禁止用水冲洗。

2.因为用水冲洗平台，水流会滴漏至下部电线管道或设备，可能造成电器或线路连接处进水发生短路。

3.用水冲洗设备，还会造成电器或线路连接处进水发生短路。用水冲洗设备，还会造成不该用水作润滑的机械密封进水，造成包装物浸湿等，使设备和物料受损，造成事故。同时还会使水进入保温层，影响效果及产生锈蚀。

四、怎样判断温度计、压力表的正常与否及确定相关操作？

答：一定经验判断法。对本岗位上的计量仪器、仪表，在相关操作条件下的相应读数应注意积累经验；

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二是观察判断法。看该仪器、仪表显示是否正常，复位是否正常，如出现异常，要注意检查判断，切不可盲目加温加压，防止因此引发工艺、设备等事故。

五、我国的安全生产方针是什么？

答：我国的安全生产方针是：“安全第一，预防为主，综合治理”。

六、化工企业厂区内为什么要严禁烟火？

答: 根据物质燃烧的条件和化工生产易燃易爆的特点，化工企业内可燃物和助燃物在多数场合下总是同时存在无法避免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此加强明火管理，控制明火，消灭致灾源是防火防爆的关键。烟头的温度很高，极易引起燃烧和爆炸，而且烟头随人携带，流动性强，更易引起火灾事故。因此化工企业厂区内禁烟是一项预防火灾爆炸事故发生的有效措施。

七、气瓶为什么要采用固定措施？

答：气瓶承压较高，作为压力容器，应防止撞击，不采取固定措施或措施不当，均有可能造成倒地撞击，且气瓶装有控制阀，其连接极有可能因撞击松动与断裂，引起燃烧、爆炸等事故。

八、搪玻璃反应釜安全使用和维护事项有哪些？

1、反应釜的内外表面不准敲打、碰撞，防止搪玻璃脱落；

2、不准在釜内的搪玻璃壁动用电焊及气焊，在外层夹层上进行焊割时必须在釜内部充水后方可施工；

3、反应釜的充满系数为75%左右，如作贮罐使用，则最大充满系数不应超过90%

4、暂时不用时不准敞口放置，防止异物掉入釜内，也不准向釜内投入坚硬物料，出料釜底堵塞时，禁止用金属工具通铲；

5、釜卡有松动或掉落时，应及时坚固并按规定数配齐；

6、安全阀、压力表、温度计等应灵敏、准确并定期校验；

7、基础完整、坚固，各部连接螺栓应齐全、满扣、整齐、紧固；

8、主体整洁，油漆完好，无跑、冒、滴、漏现象；

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9、室内外最低气温在0℃以下时需放尽夹套存水；

九、为什么搪玻璃设备要防止冷热冲击损坏？

答：化工生产较多采用搪玻璃设备，如反应釜、冷凝器。工艺过程往往需要进行冷热切换，因热胀冷缩原则，突然过大的温差冲击会因不同物质伸缩系数不同造成搪玻璃剥落，而使设备损坏报废。因此，在切换操作时，应缓慢操作，给予设备缓冲过程，一般不要急速开、关蒸气、冷冻、水阀门。

十、离心机等传动设备运转过程（未完全停止）时，为什么不能进行相关作业和触摸？

答：离心机等传动设备运转过程（未完全停止）时，操作工不能进行相关作业和触摸。这是因为传动设备还在运转（未完全停止）时，有一定的机械力（离心力）。如飞轮、转鼓还在转动时，严禁用手及其它物件进行触摸和操作，否则会造成人身伤害或机器的损坏。一旦有硬质异物意外进入转动的转鼓内，操作者应立即卧倒或蹲下，防止异物甩出伤人。

十一、离心机在旋转时，可否打开离心机上的盖板？

答：不允许。防止不慎触到里面高速转动的转鼓，发生意外。

十二、如何操作离心机？

答：各类离心机必须按其使用维护说明书和操作规程进行操作，一般是悬浮状或粘稠状的物料离心时，要缓慢均匀加速，切忌在转动后立即刹车，不然物料未甩干容易造成离心袋脱落，物料损失。

十三、投料后如何加热升温？

答：物料投入后，如需加热保温反应的，首先要打开冷凝器冷却水，检查上汽、回流、排空等阀门是否打开，然后用空压压掉反应釜夹套的积水，再缓慢加入蒸汽开始升温，待升温到工艺需要的温度前5-10℃时先关掉蒸汽，让其自然反应十来分钟，看温度有无变化，如没有发生变化则再缓慢加蒸汽达到所需温度，华烁科技股份有限公司医药化工新材料事业部二车间

关小蒸汽保证恒温即可。低温物料加热时，应微开蒸气，缓缓加热，不得猛开蒸汽，升温过剧，以防搪玻璃开裂。

十四、离心机在运行过程中，出现异常抖动，属于正常吗？

答：不正常。首先切断电源，重新布匀物料或查明原因。离心机异常抖动是运行异常的征兆。

十五、车间内为什么不能多放溶剂？

答：车间内除了生产必要数量外不能多放溶剂，主要原因有： 1.万一发生突发事故来不及转移而引发更大的安全事故。2.少放溶剂在车间里给人的第一视觉是清洁整齐。

3.车间内不多放溶剂，在生产投料时可大大减少错投料的概率。

十六、反应结束怎样降温？

答： 容内物温度150℃以上冷却时，应先关蒸气，使内容物温度降到110℃以下，方可缓缓通入冷却水，待容内物进一步降到50℃以下时再通放冷冻盐水。不得在150℃时直接通放冷却水或冷冻盐水，以免温差过大引起搪玻璃开裂。

十七、如何使用冷冻盐水？

答：需要冷冻的物料，在使用冷冻盐水前首先要排净夹套内的冷却水，检查阀门有无渗漏，通入冷冻盐水时釜内温度不能超过60℃，使用结束及时压回盐水，压盐水时关闭冷冻进出阀门，打开回路阀门，开空压压尽夹套内盐水，待压力退完先关冷冻回路阀门再关掉空压阀门和空压机。

十八、怎样安全使用真空？

答：使用真空前要先排掉真空缓冲罐中的积水，然后开启真空泵。反应釜、真空烘箱使用真空前先关闭排空阀门，再打开真空阀门，并检查各部位是否有漏气以保证最佳的真空效果，使用结束时要先关掉真空阀门以防由于釜内真空负压较高发生倒水，关停真空泵时先排空然后再关掉电机。

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十九、怎样辨别反应釜内是否存在内压？

答：反应釜上都装有压力表或压力真空表，压力表正常情况下指针应该复位在0位，如果压力表正常有效指针超过0位时，证明反应釜有内压，这时应该检查排空阀门是否打开，蒸汽阀门、空压阀门是否有内漏现象。

二十、为什么生产车间要保持清洁整齐不能乱堆杂物？

答：生产作业场所物品、用具整洁有序摆放，除了体现整齐的良好视觉效果外，也是体现员工素质的一个方面，同时有利于生产安全，防止绊倒、碰头、坠落、割（划）伤等事故的发生。

二十一、为什么要求及时封闭溶剂桶？

答：主要是防止有机溶剂造成散溢性气体挥发和滴液，特别是高温时更不能图省事怕麻烦，认为马上就要用而不及时封好桶盖和捆扎包装袋，因为敞开的溶剂桶或包装袋，万一发生突发事故时不容易及时搬离引起燃烧或爆炸。所以一定要养成良好的习惯及时封闭包装桶盖或袋口。

二十二、水溶性和非水溶性溶剂发生着火时,灭火方法有何不同? 答：1.当水溶性可燃液体发生火灾时，在允许用水扑救的条件下，主要是稀释可燃液体浓度和燃烧区内可燃蒸气的浓度，使其达不到燃烧浓度，用水灭火的缺点是具有导电性，不宜扑灭带电设备的火灾：不能扑救遇水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾。

2.非水溶性溶剂发生火灾时可采用氟蛋白泡沫灭火剂、干粉灭火、沙土、小火范围也可用灭火毯、二氧化碳灭火器，不能用水进行灭火，水只能用作相邻容器的冷却剂。

二十三、怎么有效正确使用灭火器？

答：用手握住灭火器的提把，平稳、快捷地提往火场。在距离燃烧物 5米 左右地方，拔出保险销。手握住开启压把，另一手握住喷射喇叭筒，喷嘴对

华烁科技股份有限公司医药化工新材料事业部二车间

准火源根部喷射。应采取由近而远、由外而里的方法。另外，要注意： 1.灭火时，人应站在上风处。

2.不要将灭火器的盖与底对着人体，防止盖、底弹出伤人。3.不要与水同时喷射在一起，以免影响灭火效果。4.扑灭电器火灾时。应先切断电源，防止人员触电。5.持喷筒的手应握在胶质喷管处，防止冻伤。

二十四、常见的水溶性溶剂有哪些？

答：我们日常使用的水溶性溶剂有：甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、四氢呋喃等溶剂。

二十五、为何车间内不能接听手机和玩手机？

答：因为手机带有较强的静电，车间内的有机溶剂气体挥发，接触静电火花极易发生火灾事故，所以车间内禁止使用手机。

生产部二车间

2011年7月8日

第三篇：采煤机操作工岗位应知应会

目 录

第一章 公共知识........................................1 第一节 安全生产中员工的权利与义务....................2 第二节 矿工基本条件..................................2 第三节 矿井安全生产基本条件..........................4 第四节 入井前的准备及入井须知........................8 第五节 井下交通安全.................................11 第六节 劳动安全与自救互救...........................17 第二章 煤矿安全生产方针及法律法规......................19 第一节 安全生产方针.................................20 第二节 煤矿安全法律、法规概述.......................24 第三节 煤矿安全生产法律责任和常见违法行为...........31 第三章 采煤机操作工专业应知应会知识....................33 第一节 采煤机的分类及工作原理.......................34 第二节 采煤机的安装与调试...........................38 第三节 采煤机的管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44 第四节 采煤机操作工操作程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50 第五节 采煤机常见故障及处理方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．55 第四章 题库...........................................63 第一节 煤矿安全知识应知应会(公共部分）..............62 第二节 采煤机操作工专业应知应会部分.................88 第五章 典型事故案例分析................................99

第一章 公共知识

第一节

安全生产中员工的权利和义务 第二节

矿工基本条件

第三节

矿井安全生产基本条件 第四节 第五节 第六节

入井前准备与入井须知 井下交通安全 劳动安全与自救互救

第一节

安全生产中员工的权利与义务

一、安全生产中员工十大权利

1．参与安全生产的管理权。

2．安全生产监督权。

3．安全生产知情权。

4．参与事故隐患整改权。

5．不安全状况停止作业权。

6．接受安全教育培训权。

7．抵制违章指挥权。

8．紧急避险权。

9．批评、检举、控告权。

10．工伤保险赔偿权。

二、安全生产中员工义务

1．必须遵守有关安全生产的法规、规定。

2．必须遵守劳动纪律，服从管理。

3．爱护生产设施、设备。

4．及时报告和处理险情，积极参加事故抢救。

5．必须接受煤矿安全生产教育和培训。

6．正确佩戴和使用劳动防护用品。7．不断创新，改善劳动条件和工作环境。

第二节

矿工基本条件

一、身体生理条件

一般员工通过体检，身体健康，符合有关规定即可。

1．有下列病症之一的不得从事井下工作：

（1)不能从事接尘作业的人员。

（2)风湿病(反复活动)。

（3)严重的皮肤病。

（4)癫痫病和精神分裂症患者。

（5)经医疗鉴定，不适于从事井下工作的其他疾病。

2．患下列疾病不得从事接尘作业：

（1)活动性肺结核病及肺外结核病。

（2)严重的上呼吸道或支气管疾病。

（3)显著影响肺功能的肺病或胸膜病变。

（4)心脏、血管器质性疾病。

(5)经医疗鉴定，不适于从事粉尘作业的其他疾病。

3．禁止安排女职工从事矿山井下、国家规定的第四级体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。

二、心理条件

1．有良好的视觉和触摸感觉；

2．能长时间地集中注意力于工作；

3．动作协调性和反应能力要良好；

4．能与人合作，情绪稳定，严肃冷静、有恒心，责任心强；

5．不畏惧工作中可能出现的危险，但又不冒险粗心；

6．沉着、有自信心；

7．能严于律己，顾全大局；

8．有耐心，能始终保持情绪的稳定等。

三、文化素质要求

具备一定的文化知识和矿井安全生产知识。通过文化考试的方式来确定。

第三节

矿井安全生产基本条件

一、“五证一照”齐全、合法。(“五证一照”是指采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照和矿长资格证、矿长安全资格证。)

二、安全生产管理制度健全

1．制度：安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、井工煤矿入井检身制度、出入井人员清点制度、设备维修制度、领导下井代班制度等安全生产规章制度。

2．各工种操作规程。

3．各级领导、各级部门、各种员工安全生产岗位责任制，各级领导、各级部门“一通三防责任制”。

三、安全生产管理机构和安全生产管理人员规定

1．安全生产管理机构健全。

2．有专职安全生产管理人员，且人员配备足数到位。

3．矿井井下员工规定。

(1)主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力考核合格。

(2)煤矿矿长必须经依法培训考核，取得矿长资格证；特种作业人员必须经有关业务主管部门考核合格，取得操作证后持证上岗；人井员工必须依法进行安全生产教育和培训。考核合格取得人井人员安全资格证；新员工必须先培训经考核合格后上岗。

(3)制定特种作业人员培训计划、从业人员培训计划、职业危害防治计划。

(4)企业依法为员工参加工伤保险，员工享受企业缴纳的工伤保险费。

四、安全投入符合安全生产要求，按规定提取安全技术措施专项经费。

五、安全技术规定

1．制定重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案。

2．制定事故应急救援预案，按规定设立救护队，配备救护装备，不具备单独设立救护队条件的，与临近的专业救护队签订救护协议。

3．制定职业危害防治措施、综合防尘措施，建立粉尘检测制度，为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。

4．依法进行安全评价，有具备资质的中介机构提供的安全评价报告。5．制定符合实际的矿井灾害预防和处理计划。

六、安全出口规定

矿井至少有2个独立的能够行人并直达地面的安全出口，安全出口的间距不小于30m；井下每一个水平面、每一个采区至少有两个便于行人的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接；采面有两个畅通的安全出口，一个通回风巷，另一个通进风巷。

七、巷道高度规定

在用巷道净断面必须满足行人、运输、通风和设臵安全生产设施的需要，其中，矿井主要进回风巷的净高不小于2 m，采区上下山和平巷的净高不小于1．8 m，采面出口20 m内巷道净高不小于1．6 m。

八、鉴定要求

每年进行瓦斯等级、各煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定。

九、通风系统要求

矿井具备完整的独立通风系统，矿井、采区、采掘面通风能力满足安全生产的要求；矿井具备2台同等能力主要通风机；“三区(开拓、准备、生产)”成套，采掘实行分区通风；掘面使用局部通风机通风，具备“三专两闭锁”；矿井有反风设施。

十、防治瓦斯要求

矿井具备完整的瓦斯抽采系统和安全监控系统；坚持“四位一体”的防突措施，实行瓦斯检查制和矿长、技术负责人瓦斯日报表审查签字制，配备足够的瓦检工和瓦检仪(瓦斯检查员和光学、便携式瓦斯检测仪器)。

十一、防火、防水要求

矿井具备完整的防尘供水系统、排水系统、防灭火系统，配备必须的消防器材、探防水设备，采取综合预防煤层自然发火措施。

十二、供电要求

矿井由双回路电源线路供电，采掘面采用“三专两闭锁(专用变压器、专用电缆、专用开关，风电闭锁、瓦斯电闭锁)”。

十三、提升要求

矿井提升使用矿用提升绞车，且保险装臵和深度指示器装设齐全；立井升降人员使用罐笼，并装设防滑装臵；斜井机械升降人员使用专用人车或架空乘人装臵(吊挂人车、猴儿车等），专用人车装备防跑车装臵，使用检测合格的钢丝绳，带式输送机使用矿用阻燃胶带，设臵安全保护装臵。

十四、通信系统要求

有通达矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点的通信系统。

十五、爆破要求

使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管或煤矿许用瞬发电雷管，爆破工作由专职爆破工担任。

十六、矿用产品要求

使用安全标志管理目录中的矿用产品应有安全标志。

十七、矿井常用图纸

有反映实际情况的动态图纸：

1．矿井地质与水文地质图。

2．井上下对照图。

3．巷道布臵图。

4．采掘工程平面图。

5．通风系统图。

6．井下运输系统图。

7．安全监控装备布臵图。

8．井下通信系统图。

9．井下避灾路线图。

10．井上下配电系统图和井下电气设备布臵图。

11．排水、防尘、防火、注浆、压风、充填、抽采瓦斯等管线系统图。

十八、正常安全生产矿井条件

应具有：采煤、掘进、通风、防尘、防火、排水、运输、供电、提升、通信等系统，包括机电、通风、运输、采煤、掘进、地质、调度等专业。

十九、矿井配备足够数量的自救器。

第四节

入井前的准备及入井须知

一、入井上班前准备规定

上班前必须保证下井员工身心健康，休息良好，精力旺盛，心情愉快，头脑清醒，严禁赌博与喝酒。

二、入井班前活动规定

(一)入井人员必须认真参加班前会，要明确以下内容：

1．当班任务；

2．上一班没有处理或没有处理完的安全隐患；

3．当班生产过程中应注意的安全事项。

(二)班前会对领导的要求

1．必须由副队或副区级及其以上的区队值班领导或主要领导亲自到班前会主持，值班队干、带班队干、当班班组长要认真组织好班前会。严禁遥控指挥，严禁由班长、值班长、区队调度工代主持班前会。

2．简明扼要贯彻上级政策、规定、规章制度、指令、安全生产目标、安全生产状况和重点、劳动秩序。

3．认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。明确本区队安全生产重点和存在的隐患，并贯彻处理措施。

4．明确当班工作地点、内容、生产量、质量要求，强调注意事项，安全保障措施，处理隐患内容、措施。

5．明确现场安全负责人、生产负责人以及重要工作、重点场所负责人。

6．掌握本班上岗员工的身体和情绪情况。会后立即向矿调度室报告当班本区队入井人数、作业区域、跟班领导、现场安全生产负责人等情况。

7．检查员工持证上岗情况。

8．安排工作中的动态安全联保互保工作。

9．安排本班所需要携带的配件和工具。

（三)班前会对入井员工的要求

1．参加班前安全教育时，要注意听、记、理解，掌握和了解有关规定和要求；

2．讨论安全方面的问题时，要把自己所掌握的经验及时告诉大家，同时也要虚心地听取大家的建议。要共同讨论，相互学习，取长补短，达成共识；

3．遇到领导批评或员工之间发生纠纷时，要正确对待，绝对不能带着情绪去工作。

三、入井须知规定

（一)必须坚持“安全第一，预防为主、综合治理”方针，认真学习《煤矿安全规程》及矿井的规章制度、《作业规程》和《操作规程》。

（二)坚持“三个一定”：

1．下井前，一定要休息好，做到心情愉快，保持旺盛精力。

2．下井前，一定要携带好自救器；需要使用便携式瓦检仪的，作业地点的人员必须携带好便携式瓦检仪。

3．下井前，一定要戴好矿灯。

（三)做到“一个必须”：

下井前，必须把工作服、安全帽、胶鞋或统靴、胶带、工具包等穿戴整齐，带齐完好的生产工具、检查仪器和上岗证件、记录本。

（四)做到“三个严禁”：

1．严禁酒后下井；

2．严禁携带烟草和点火物品下井；

3．严禁穿化纤衣服下井。

（五)要领取矿灯，不戴矿灯者不准入井，领取矿灯后一定要认真检查。检查内容如下：

1．灯头有无裂伤，灯圈是否松动，灯头玻璃有无破裂；

2．电池盒有无破裂或漏液；

3．灯线是否破损，有无松动；

4．灯锁是否锁好，有无松动；

5．灯头上的开关是否完好、可靠；

6．灯光亮度是否足够。

若发现不完好的矿灯，要立即到矿灯房更换；只有经检验无误后，随身佩戴好矿灯方能入井。

(六)遵守“六检查”：

1．检查作业服，穿着要整齐，严禁穿化纤衣服人井。

2．检查烟火，通过自查、互查，严禁带烟火下井。

3．检查个人防护、自救器、瓦斯检测仪、工具等其他仪器是否齐全、完好。

4．检查随身物品(工具、材料)是否带牢固，携带好随身作业工具(长工具或钎子必须由专用运输车运送)，刀、斧头、掏扒、钎镐、钻头等锋利工具应套上护套和放臵于专用包中，避免碰伤他人，以防乘罐笼和乘人车时坠落和滑下。

5．检查矿灯是否完好，发现不完好矿灯要立即更换。

6．检查特种作业证件、上岗证是否在身上。

(七)坚持“两要求”：

1．应当随身携带毛巾。

2．应当随身携带淡盐水。

(八)其他要求

1．凡是未参加班前会的员工不得擅自入井或上岗。

2．需要办理有关工作票和入井证的，应提前办好，并注意随身携带。

3．高空作业、斜井作业、煤仓作业、溜煤眼作业人员应检查、携带合格的保险带和安全帽。

4．员工人井前都必须接受检身。

5．人井人员必须遵守候车和乘罐制度，服从管理人员指挥。

第五节

井下交通安全

一、乘坐罐笼安全规定

1．乘罐笼上下井时，要遵守乘坐罐笼的有关规定，服从安全工、拥罐工和管理人员的指挥，排队按次序上下(先下后上)，不得拥挤、打闹、摘掉安全帽；进入罐笼后，要关好罐笼门或挂好安全防护链，身体任何部位不得伸出罐笼外。

2．罐笼仍在运行、没有停稳，已经发出升降信号但没有发出停罐笼信号前，严禁进出。

3．罐笼每次乘载的人数是有规定限额的，如果已经满员，要等下一次再上，不得强挤强上，以免由于超载而发生危险。

4．严禁同一罐笼内人、物混合提升。

5．罐笼升降过程中，人要站稳、抓牢扶手，不要把所带器具伸到罐笼外，不准在罐笼内打闹，不准向井筒抛扔任何东西。6．在罐笼升降人员前，要检查上水平轨道上停靠的矿车和罐笼附近放

臵的物料安全，确保矿车或物料不会掉进井筒内。

二、乘坐人车安全规定

1．在斜井内，只准乘坐专门的人车、乘人架空装臵(吊挂人车、猴儿车)或经上级批准可以乘人的钢丝绳胶带输送机(胶带运送)。不准乘坐矿车上下斜井、斜坡或上下山。

2．在乘坐乘人架空装臵时，乘坐间距不小于5 m，严禁乘坐人员用手扶牵引钢丝绳。

3．乘吊挂人车时，上下车要提前做好准备，做到稳上稳下，手要扶好吊杆，不要扶摸绳轮，每个座位限坐一人，不准超乘。在运行中，严禁左右摆动。

4．乘坐钢丝绳胶带输送机时，一定要在升降平台处上下，人与人之间的乘坐间距不小于4 m，不得站立或仰卧，人应面向行驶方向。不得携带笨重物品和工具，不得用手扶摸胶带边缘。下胶带前要做好准备，下胶带时，要冷静、沉着、动作灵敏。在卸煤口下胶带时，要特别小心，以防坠人煤仓。

5．在平巷内要乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独列车。不准乘坐底卸式、侧卸式矿车，也不准乘坐平板车或已装煤、矸石或物料的矿车、材料车等。

6．在人车到来之前，要在指定的安全地点或候车室候车。乘坐人车时，等待人车停到规定区段、机车头调头后，必须听从跟车人员或司机的指挥，排队按次序上车入座，挂好安全链，身体任何部位不得伸出车外，人车在行驶和未停稳时，不准上下车，不准坐在车缘上或在车内站立、睡觉。不准晃灯。

7．严禁在电机车头或在任何两车之间搭乘人员。

8．严禁在车辆行走中蹬车、扒车、跳车。

9．不准超员乘车，如果车已满员，要自觉等下一趟车。

10．人员乘坐时，在车开动以后，无论什么东西掉落在车外，都不要立：即去捡，以免发生意外。

11．长工具由专门车辆运输，不得携带长工具乘坐人车和吊挂人车。携带一般工具乘坐人车时，上下车时要注意防止接触架空线或碰伤他人或撞击巷道帮伤及自己。

12．车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。

13．严禁在车上或车内躺卧和瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。

三、井下行走安全规定

（一）井下大巷行走安全

1．一定要精力集中，多注意来往车辆，要注意听声音，前后多观察，随时防范突发情况。行走时更不能互相打闹或讲闲话。

2．在井底车场要走绕道，不准从立井或斜井井底车场穿过。

3．在大巷行走时，一定要走人行道，不要在轨道中间走，也不要随便横穿轨道。在人行道宽度不够的巷道内行走时，要在车辆接近前迅速进入躲避硐室暂避，等到车辆驶过后再出来行走。当遇到来往车辆通过时，要等车辆过去后再行走，以防跌倒撞车。

4．严禁扒、跳运行中的车辆或在停放车辆内穿行和休息。

5．遇到交叉道口要先观察，再行走。在横跨大巷、交叉口、弯道时，必须“一停、二看、三通过”。

6．路过车场、有人工作和巷道维修的地点时，一定要先联系，经允许后方可通过。

7．严禁进入有栅栏和挂有危险警告牌的巷道或硐室内。

8．在巷道上方有人工作的地方穿过时，要先同上方工作人员取得联系，请他们暂停工作，然后才能通过。

9．在巷道行走时，要“眼观六路，耳听八方”，随时注意围岩的支护与顶板情况。要注意脚下的路，防止掉人煤仓溜煤眼、水沟等。

（二）上下山行走安全

1．行人要走专用上下山道，因工作需要走绞车道时，必须听从蹬钩工的指挥和看红绿警示灯的警示，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。如遇上绞车道正在拉、放车时，要先在躲避硐室内等待，等车拉放完再行走。凡是挂有“只准行车不准行人”的巷道不得通过。

2.严禁扒、蹬矿车。严禁乘矿车上下。

3.要走巷道较宽的一侧，行走时还要注意观察顶板和两帮是否有突出物或浮石，以防刮伤和垮落伤人。

4.从巷道一帮到另一帮，如果绞车的大绳正在运行，千万不能跨越，防止绞车的大绳弹起崩伤。

5.走下山绞车道时，一定要注意先把保险门关上后再往下行走。进入车场前，确认无放车后再继续行走。

6．跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论如何都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道时，要走钢丝绳外侧。

7．通过弯道、交叉口、风口时，应“一停、二看、三通过”，随时注意车辆往来。

（三）在胶带输送机道、刮板输送机道行走安全

1．要走胶带输送机或刮板输送机人行道一侧，行走时注意刮板和胶带运行情况，防止胶带和刮板上面木料和大块煤、矸石等伤人。

2．严禁蹬刮板或乘坐胶带。

3．要跨越胶带时，必须从胶带过桥上通过。

4．严禁在溜煤眼的放煤口处停留。

5．严禁跨越搪瓷溜槽，必须从人行道上通过。

（四）通过风门安全

1．不准同时打开相邻的两道或一组风门，以免造成风流短路。特殊情况时，必须采取措施经过矿总工程师批准。

2．凡是不需要使用的风门必须立即取掉；凡是使用的风门必须关上。通风区调风过程中需打开风门时，必须有人在风门处站岗。

（五）工作面行走安全

1．在上下立眼时，要走行人立眼，手要抓好扶手，不许抓电缆。

2．在工作面行走时，要走人行道，不准在刮板输送机上行走。

3．溜煤眼和下料眼内不准行人，不准在溜煤眼的放煤口停留。

4．携带长件器具行走时，要集中精力，避免碰伤人或碰坏安全设施，避免碰到支架或巷帮顶反弹砸伤自己。

5．多人扛抬设备或物料行走时，要事先与有关人员联系，取得同意后，待停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。

6．携带火工品行走的人员必须遵守爆炸物品管理规定，保持一定距离，中途不准逗留。

7．在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。

8．班中餐时，要先关闭生产设备，到指定地或安全地点就餐。

9．不准随意骑跨越胶带、刮板运输机等运输设备。应行走行人过桥或打招呼停机后再通过。确因工作需要，必须要有相应措施。

10．不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须要有相应

防护措施。

11．不准在工作面互相打闹嬉戏，不准钻进采空区作业、休息，更不准井下睡觉。

12．采掘工作面因故停风或瓦斯超限，要自动停止工作，并在班组长的指挥下及时、有序地撤离工作面。

（六）其他井下行走安全

1．所有下井员工都应熟悉行走路线，特别是避灾路线。熟悉矿井各种信号、巷道标志等。

2．井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，要爱护各类设施。

3．通过设有挡车栏、挡车门地方时，打开通过后要随手关闭。

4．已经设臵栅栏和挂有危险警告牌的巷道或硐室，严禁擅自进入。

5．通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压孔，要两人以上合作打开风门，等人员通过后，要及时先关闭风门后关闭卸压孔。

6．从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。

7．行进中接近爆破警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。

8．沿途发现支护、设施有问题或设备、电缆有明火失爆以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况时，应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的应急处理措施，同时做好自我保护。

9．无论乘车或行走时，非紧急情况不准任何人随意乱发各种信号。

10．井下员工班中、班后乘车、行走、乘罐都必须遵守本“基本行为规范”。

第六节

劳动安全与自救互救 一、一般规定

1．在采掘面参加劳动时，要注意经常认真检查工作地点的顶板、煤壁及其支架的安全情况，休息或停留必须选择支架完好的地方，不要在空顶处或支架支护不好处逗留。

2．在综采工作面劳动时，不要接近采煤机的滚筒和牵引链。不要拨弄液压支架上的开关手柄，要注意保护机电、运输和采煤设备。

3．禁止用刮板输送机运送设备，如允许运送材料时，必须制定专门措施，小心谨慎，注意安全。

4．两人或多人抬支架构件或物料时，要同肩、同步、口号统一、起放一致。

5．人工装煤时，不要超出车沿，要砸碎大块煤、矸。

6．推车前要发出信号，推车时不准放飞车，同向推车时两车相距不得小于30 m，停车要用木楔把车轮塞牢。

7．在工作面捡到没有爆炸或残留的炸药、雷管时，要立即交给爆破工，不得私自收藏，更不准带到地面。

8．要时刻注意爆破信号，在听到预报后，要迅速躲避到指定的安全地点，没有听到解除信号，不准从安全地点出来，更不准越过爆破警戒线进入爆破区域。

9．不准在工作面打闹，严禁钻进采空区休息、拿材料和工具，或作业。

10．严禁在井下任何地点脱掉安全帽，不准坐安全帽。

11．如果矿灯在井下熄灭或损坏，绝对不允许私自打开矿灯在井下修

理，也不要敲打灯头和电池盒子；若要出井，可与其他人一起出井。

二、自救互救

1．必须熟悉井巷安全出口和避灾线路，在巷道拐弯处和交叉点要挂路标，指明安全出口方向和至安全出口的距离。井下一旦发生事故，要沉着冷静，切勿惊慌，要听从指挥，有组织地避灾和安全撤退。

2．井下发生火灾时，要迅速带好自救器，有条件时尽量切断电源，立即报告矿调度室，并用灭火器或采取措施直接灭火；当直接灭火无效时，有组织地向烟雾流动相反方向撤退，撤退过程中要有秩序，进入避难硐室要静卧，严禁大喊大叫。位于进风侧时，要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，要顺风撤离，并尽快进入进风流。

3．井下一旦发生瓦斯、煤尘爆炸，要迅速背向爆炸波传递的方向俯卧倒地，头尽量放低，脸朝下(有水沟的地方要卧倒在水沟侧)，用湿毛巾捂住口、鼻，用衣服等盖住身体裸露部分。在爆炸的一瞬间，尽可能屏住呼吸，防止吸入有害气体，同时迅速戴好自救器辨明方向，沿避灾路线逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流巷道、离开灾区。

4．井下一旦发生水灾，要迅速撤出，报告矿调度室，要往高处走，沿着通向井上的方向进入上一水平，然后出井。位于透水点上方，要沿上山方向撤离；位于透水点下方，要拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。

当撤离通路被水隔断时，要迅速寻找位臵最高、离井筒或大巷最近的地点躲避；发出呼救信号，用木棍间断地敲打铁器、管道或煤墙等。当老空、老窑发生透水时，必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，并尽快离开。

第二章

煤矿安全生产方针及法律法规

第一节

安全生产方针

第二节

煤矿安全法律、法规概述

第三节

煤矿安全生产法律责任和常见违法行为

第一节

安全生产方针

一、我国的煤矿安全生产方针是什么?

答：我国的煤矿安全生产方针是“安全第一，预防为主”，做到“生产必须安全，安全为了生产”。20世纪60年代，周恩来总理对煤矿作出了“安全第一”的指示。

“安全第一”的含义：

“安全第一”，是指在生产过程中，要求组织生产时，必须妥善安排作业，确保安全生产，把安全生产摆在第一的位臵。对煤炭企业，其具体含义有以下3个方面：

一是在煤矿生产建设整个过程中，要以人为本，牢固树立人的生命高于一切的思想，把矿工的生命安全放在第一位；

二是在煤矿生产建设整个过程中，把保护煤矿职工生命安全和身体健康作为第一位工作来抓；

三是要求每个职工树立起安全生产意识，把“安全第一”作为生产建设的指导思想和行动准则。

“安全第一”还指人们从事煤炭开采，进行必要的生产活动时必须是安全的。安全生产是指安全的生产，区别于危险的生产；不允许冒险生产，不允许在不安全的条件下进行作业，不安全不生产；当安全与作业安排上发生矛盾时安全第一，当自然灾害威胁安全生产时安全第一，只有安全生产才能促进生产的发展。

原煤炭工业部根据国家安全生产方针和煤矿生产发展的特殊生产条件，提出了“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的煤矿安全生产“十六字”方针。

“安全第一”，指明了在安全与生产的关系上，把安全工作放在一切工

作的首位，做到“四不生产”。即：工程质量不达标不生产；安全设施不完善不生产；事故隐患不排除不生产；安全防范措施不落实不生产。

“预防为主”，指明了在事故预防与事故处理的关系上，要以预防为主，防患于未然。尤其要重点抓好瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、水灾、火灾、顶板、机电运输等重大事故的预防。

“综合治理”，指明了对安全工作要加强领导，坚持管理、装备、培训三并重的原则，全员、全方位、全过程搞好安全工作。要治“三松”(思想松、管理松、纪律松)，反“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)，搞好安全检查和监察工作。

“总体推进”，指明了安全工作要开拓进取，上台阶，创水平，总体推进。各级领导要认真贯彻落实《全民所有制工业企业转换经营机制条例》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》，要在思想上、工作上正确处理好安全与改革、安全与经济效益、安全与生产建设的关系。继续深化改革，建立健全以法制约束和经济制约手段为主的安全监察和安全管理机制，切实抓好安全工作，使安全生产上一个新台阶。

二、确定煤矿坚持“安全第一”方针的依据是什么?

答：确定煤矿必须坚持“安全第一”方针的依据是：

1．这是由煤矿生产的自身规律及特殊条件所决定的。煤矿生产条件复杂多变，工作场所狭窄、黑暗潮湿，且不断移动，经常受到顶板、水、火、瓦斯、煤尘五大自然灾害的威胁，客观上存在许多不安全因素，因此，针对煤矿生产自身规律和特殊的生产条件，必须制定安全生产方针。

2．是保护、发展社会主义生产力的需要。要实现四个现代化，必须发展生产力，而人是生产力中最活跃、最积极的因素。在煤矿生产建设中，保护矿工的生命和身体健康，就是保护生产力、发展生产力。

3．体现我国优越的社会主义制度。社会主义制度优越性之一就是代表和保护人民的根本和长远利益。劳动者的生命安全和身体健康是人民的最大利益。把保护矿工生命安全与身体健康放在第一位，充分体现了社会主义制度的优越性。

4．是我国煤矿生产建设的经验和教训的总结。煤矿生产建设的实践证明：安全状况好了，人心就稳，生产就发展；安全状况不好，人心浮动，生产就下降。为了稳定职工队伍，发展生产，提高企业效益和社会效益，就必须制定安全生产方针。

三、执行“安全第一”方针的具体内容和要求有哪十条标准?

答：原煤炭工业部于1985年在全国煤矿安全工作会议上提出十条标准：

1．企业管理的全部内容和生产的全过程都要把安全工作放在首位，任何决定、办法、措施都必须有利于安全生产。

2．把坚持“安全第一”的方针作为选拔、任用、考核干部的重要内容。不重视安全生产、违章指挥、冒险蛮干的干部不是好干部，不能进入各级领导班子。

3．把安全工作纳入党政工作的重要议事日程和承包内容，把安全技术、措施工程、安全培训等列入和月份生产与工作计划；完不成安全工作计划不能算完成承包计划，并要追究经济责任。

4．有健全的安全责任制，层层落实，尽职尽责，并以履行的好坏定奖惩。

5．人、财、物优先保证安全生产需要，安全人员配备齐全，安全物资保证供应，安全上该花的钱必须花。

6．严肃认真、一丝不苟地执行《煤矿安全规程》、指令和文件。

7．党、政、工、团一起抓安全生产，思想政治工作贯彻到安全生产的全过程。

8．领导干部支持安全监察人员的工作，正确处理不安全因素与作业之间出的现的矛盾，坚持不安全不生产。

9．业务保安搞得好，安全教育广泛深入。

10．坚持文明生产，矿井面貌改观，安全状况明显好转，有安全感。

四、采煤区队如何贯彻执行“安全第一”方针?

答：采煤区队贯彻“安全第一”方针，主要是考核区队是否将“安全第一”方针放在各项工作的首位。具体可根据原煤炭工业部对煤矿企业事业提出的十项标准，结合区队工作的实际情况来贯彻执行：

1．区队工作的全部内容和全过程都要把采煤安全工作放在首位，任何决定、办法和措施，都必须有利于安全生产。

2．把坚持“安全第一”方针作为选用、考核班组长的重要内容，不重视安全生产、违章指挥、冒险蛮干的班组长不是好班组长，不能选用。

3．有健全的安全生产责任制，从区队长到每个工人，各司其职，各尽其责，工作到位，及时检查，层层落实，并以履行的好坏定奖惩。

4．严肃认真、一丝不苟地贯彻执行安全法规、指示和文件，组织职工认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》和安全措施。

5．人、财、物要优先保证安全生产的需要。本区队所辖安全人员要配齐，职责到人，保证完成本辖区所承担的安全技措工程，管好用好消除灾害所必需的设备、器材及工具等。

6．把安全工作纳入区队工作的重要议事日程和承包内容，把安全技术、措施工程、安全培训等列入和月份生产与工作计划内容，完不成安全工作计划不能算完成承包计划。

7．区队党、政、工、团一齐抓安全，将思想政治工作贯彻到正规循环作业、质量标准化、事故预防、保安全等一切安全管理工作之中。

8．区队长要负责本区队安全生产的全面工作，支持安全监察，对安监人员提出的意见书，必须审阅签字并亲自布臵，限期解决。正确处理好安全与生产的关系，坚持“生产必须安全，不安全不生产”的原则。

9．搞好区队业务保安、自主保安和相互保安，广泛深入地进行安全教育，按时保质保量完成本区队外培指标任务。

10．深入开展“质量标准化，安全创水平”等活动，坚持文明生产，使区队安全状况、采场面貌都处于良好状态，人人都有安全感。

五、综采支架工如何落实“安全第一”方针?

答：综采支架工是一线生产者，落实“安全第一”的方针必须做到：

1．牢固树立“生产必须安全，不安全不生产”的思想，切实把安全生产放在第一位。做到安全为天，质量为本，预防为主，严细当头。

2．严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》对回采工作的有关规定进行作业。

3．主动辨识危险，消除事故根源，控制不安全因素的发生和发展。一旦发现事故苗头，立即采取措施理，把事故消灭在萌芽状态，防患于未然。

4．努力学习有关综采、顶板管理的基础知识，提高操作技能，掌握五大灾害预防技术，以应付各种条件变化，实现安全生产。

第二节

煤矿安全法律、法规概述

一、煤矿安全法律法规体系：

一是全国人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的法律；二是国务

院颁布的关于安全生产的行政法规；三是省(自治区、直辖市)级人大及其常务委员会颁布的关于安全生产的地方性法规；四是国务院有关部委、省级人民政府颁布的关于安全生产的规章和地方规章。

二、我国煤矿安全法律法规体系主要内容有：

（一）《中华人民共和国安全生产法》

1．立法的目的与意义

《中华人民共和国安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，同日由国家主席江泽民签发命令予以公布，于2002年11月1日起施行。制定这部法律时目的，是为了加强安全生产的监督管理，防止和减少安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。其意义是四个需要，即：一是依法加强监督管理、安全监察和依法行政的需要，二是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要；三是依法制裁安全生产违法犯罪的需要；四是建立和完善我国安全生产法律体系的需要。

2．《中华人民共和国安全生产法》的主要内容

该法从提出立法建议到出台，历经21年。它作为我国安全生产的综合性法律具有丰富的法律内涵和规范作用。其内容体现了“三个代表”、与时俱进、安全责任重于泰山的重要思想，反映了党和政府以人为本，重视人权的社会主义本质，总结了我国安全生产正反两方面的经验，体现了依法治国的基本方略。具体内容共有7章97条。第一章总则、第二章生产经营单位的安全生产保障、第三章从业人员的权利和义务、第四章安全生产的监督管理、第五章生产安全事故的应急救援与调查处理、第六章法律责任、第七章附则。

3．从业人员在安全生产方面的权利和义务

（一）从业人员有依法获得安全生产保障的权利：

（1）有关安全生产的知情权和建议权。有了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施的权利。有权对本单位的安全生产工作提出建议。

（2）有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利。

（3）从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

（4）从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有停止作业或者采取紧急避险措施的权利。

（5）在发生安全事故后，有获得及时抢救和医疗救治并获得工伤保险赔付的权利等。

（6）享受工伤保险和伤亡求偿权。因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利，有权向本单位提出赔偿要求。

（二）从业人员在享有获得安全生产保障权利的同时，也负有以自己的行为保证安全生产的义务：

（1）在作业生产过程中，必须遵守本单位的安全生产的规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业。

（2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向本单位安全生产管理人员或本单位负责人汇报。接到报告的人员应当及时予以处理。

（4）正确佩戴和使用劳动防护用品。

（二)《矿山安全法》

1．立法的目的

《矿山安全法》于1992年11月7日由第七届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，由国家主席以第65号命令发布，自1993年5月1日起施行。这是建国以来第一部矿山安全法。其立法目的是：为了保障矿山生产安全，防止矿山事故，保护矿山职工的人身安全，促进采矿业健康发展。

2．《矿山安全法》的指导思想

坚持保护矿工生存安全的宗旨，从实际出发，做到劳动部门监督与矿山企业主管部门的管理结合、国家监督和民众监督结合起来，建立健全各级生产和管理人员的安全生产责任制。

3．《矿山安全法》的主要内容

该法共八章50条。第一章总则、第二章矿山建设的安全保障、第三章矿山开采的安全保障、第四章矿山企业的安全管理、第五章矿山安全的监督和管理、第六章矿事故处理、第七章法律责任、第八章附则。

与煤矿相关的内容包括：1.矿山企业职工有权对危害安全的行为，提出批评、检举控告；2.矿山企业必须对职工进行安全教育、培训，未经安全教育、培训的，不得上岗作业；矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训，经考核合格取得操作资格证书的，方可上岗作业；3.矿山企业必须对瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冲击地压、瓦斯突出、火灾、水害、冒顶等危害安全的事故隐患采取预防措施；4.矿山企业主管人员违章指挥、强令工人冒险作业，因而发生重大伤亡事故的，依照刑法规定追究刑事责任。5.煤矿企业主管人员对矿山事故隐患不采取措施，因而发生重大伤亡事故的，依照刑法规定追究刑事责任。

（三）《煤炭法》

1．《煤炭法》立法的目的

《煤炭法》于1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第21次会议通过，国家主席签发第75号命令，1996年12月1日起施行，是中国第一部煤炭法，是中国煤炭法制建设的里程碑，为煤炭的生产、经营活动确立了基本原则，从而使煤炭行业在法制轨道上健康发展。立法目的是合理开发利用和保护煤炭资源，规范煤炭生产、经营活动，促进和保障煤炭行业的发展。

2．《煤炭法》的主要内容

该法共八章81条。第一章总则、第二章煤炭生产开发规划与煤矿建设、第三章煤炭生产与安全管理、第四章煤炭经营、第五章煤矿矿区保护、第六章监督检查、第七章法律责任、第八章附则。

相关内容：1.明确了坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，2.严格实行煤炭生产许可证制度和安全生产责任制度及上岗作业培训制度；3.维护煤矿企业合法权益，禁止违法开采、违章指挥、滥用职权、玩忽职守、冒险作业依法追究煤矿企业管理人员违法责任等。

（四）《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》

《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（446号令）经2005年8月31日国务院第104次常委会议通过，2005年9月3日公布施行。

(五)《生产安全事故报告和调查处理条例》：于2007年3月28日以国务院令第493号颁布，自2007年6月1日起施行。

(六)《煤矿安全规程》：由煤矿工业部于1986年2月15日颁布。修订后的《煤矿安全规程》已经2004年10月18日国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）局务会议审议通过，2004年11月3日国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第16号公布，自2005年1月28

日起施行。2001年9月19日国家煤矿安全监察局发布、2001年11月1日起施行的《煤矿安全规程》同时废止。自2005年1月1日起施行原国家安监局、煤矿安监局16号令发布，自2005年1月1日起施行。国家安全生产监督管理总局于2006年10月25日以总局令第10号公布了《关于修改〈煤矿安全规程〉第六十八条和第一百五十八条的决定》。此次修订是以2004年修订后的《煤矿安全规程》为基础的，新修改的内容从2007年1月1日起施行。2010年1月21日，国家安全生产监管总局局长骆琳签署总局第29号令，颁布了《关于修改<煤矿安全规程>部分条款的决定》，自2010年3月1日起实施。本次《规程》修订集中在合理集中生产，严格采煤工作面回风巷瓦斯浓度、专用排瓦斯巷管理以及煤与瓦斯突出和水害防治等方面，共涉及14条。该《规程》已经多次修订，是我国煤矿安全管理方面最全面、最具体、最权威的一部基本规程，是国家有关法律和法规的具体化。

(七)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》：于2007年12月22日由国家安全生产监督管理总局以第16号令颁布，自2008年2月1日起施行。

(八)《劳动防护用品监督管理规定》：于2005年7月8日国家安全生产监督管理总局局务会议通过，自2005年9月1日起施行。

(九)《生产经营单位安全培训规定》：于2005年12月28日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，自2006年3月1日起施行。

（1）对新上岗的人员要进行强制性的安全培训，具备有岗位安全操作、自救、互救以及应急处臵所需的知识和技能后，方能安排上岗作业

（2）对未按规定安全培训、无证上岗的特种作业人员，一经发现，责令其限期改正，并处10万元以上50万元以下罚款。

(十)《防治煤与瓦斯突出规定》：国家安全生产监督管理总局令 第 19 号 《防治煤与瓦斯突出规定》已经2009年4月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，公布，自2009年8月1日起施行，原煤炭工业部1995年1月25日发布的《防治煤与瓦斯突出细则》同时废止。

1.有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是防突工作的第一责任人。

有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设臵防突机构、建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

2.煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件制定具体的区域综合防突措施和局部综合防突措施。

3.防突工作坚持“区域防突措施先行、局部防突措施补充”的原则。未采取区域综合防突措施并达到要求指标的，严禁进行采掘活动，做到“不掘突出头，不采突出面”。

区域防突工作应当做到“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”。

4.突出矿井发生突出的必须立即停产，分析、查找突出的原因，并在采取措施消除突出隐患、强化实施综合防突措施后方可恢复生产。

非突出矿井首次发生突出的必须立即停产，按本规定的要求建立防突机构和管理制度，编制矿井防突设计，配备安全装备，完善安全设施和安全生产系统，补充实施区域防突措施，达到本规定的各项要求后方可恢复生产。

5.突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗。

（十一）《煤矿防治水规定》2009年8月17日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，公布，自2009年12月1日起施行。19830

年5月15日原煤炭工业部颁发的《矿井水文地质规程》（试行）和1986年9月9日原煤炭工业部颁发的《煤矿防治水工作条例》（试行）同时废止。

1.防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施

2.煤矿企业、矿井的主要负责人（含法定代表人、实际控制人，下同）是本单位防治水工作的第一责任人，总工程师（技术负责人，下同）具体负责防治水的技术管理工作。

3.煤矿企业、矿井应当按照本单位的水害情况，配备满足工作需要的防治水专业技术人员，配齐专用探放水设备，建立专门的探放水作业队伍。水文地质条件复杂、极复杂的煤矿企业、矿井，除符合本条第一款规定外，还应当设立专门的防治水机构。

4.煤矿企业、矿井应当建立健全水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度。

5.煤矿企业、矿井的井田范围内及周边区域水文地质条件不清楚的，应当采取有效措施，查明水害情况。在水害情况查明前，严禁进行采掘活动。

发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。

6.煤矿企业、矿井应当对职工进行防治水知识的教育和培训，保证职工具备必要的防治水知识，提高防治水工作的技能和抵御水灾的能力。

第三节

煤矿安全生产法律责任和常见违法行为

一、安全生产违法行为的法律责任

法律责任：是指违反法律规定的行为应当承担的法律后果，也就是对违法者的制裁。

（1）民事责任：是指民事主体违反民事义务而依法应承担的民事法律的后果。

（2）刑事责任：是指具有刑事责任能力的人实施了刑事法律规范所禁止的行为所必须承担的刑事法律后果。

（3）行政责任：是指国家行政机关认定的、违反行政法律法规所应承担的法律后果。

二、煤矿生产中常见的违法行为

（1）安全设施和条件不符合国家安全标准、行业安全标准、《规程》和行业技术规范。

（2）未使用专用器材设备，或使用不符合国家或行业安全标准的设备、器材、仪器、仪表、防护用品。

（3）未按规定进行安全教育、培训。

（4）煤矿作业场所的瓦斯、粉尘或其他有毒有害气体浓度超过标准。

（5）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等。

（6）对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施。

（7）拒绝、阻碍煤矿安全监察机构及其人员现场检查，或者提供虚假情况、或者隐瞒存在的事故隐患。

（8）超能力组织生产。

第三章

采煤机操作工专业应知应会知识

第一节

采煤机的分类及工作原理 第二节

采煤机的安拆与调试 第三节 第四节

第五节

采煤机的管理 采煤机司机操作程序

采煤机常见故障及处理方法

第一节

采煤机的分类及工作原埋

采煤机是机械化采煤工作的主要机械设备之一，其功能是落煤和装煤。采煤机分为刨煤机和滚筒采煤机两大类。•

一、刨煤机 •

1、创煤机的分类

根据煤刨作用于煤上的力的性质不同，可分为静力式刨煤机与动力式刨煤机两类。

2、刨煤机的工作原理

刨煤机的传动装臵与输送机机头连接为一整体。推进装臵为液压千斤顶，用赖推移输送机和刨头。由于导链架装在输送机中部槽的采空区侧，且刨链通过导链架，并靠导链架保护，所以它是一种后牵引式的刨煤机。输送机的动力传动部分由输送机电动机、液力藕合器、减速器及链轮组成。气液缓冲器用来限位及缓冲刨到两端的刨头，刨煤机机头、机尾各有两个推移梁，用来推移机头机尾。防滑梁用来使输送机锚固，防止其下滑。•

3、刨煤机的优缺点及适用条件 •(1)优点

①截深浅(一般为50-100mm)，可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小。

②刨落下的煤的块度大(平均切屑断面积为70-80cm²)，煤粉量少，煤尘少，劳动条件好。

③结构简单、可靠，刨头的位臵可以设计得很低(约300mm)，可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤。

④工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操作。(2)缺点

• ①对地质条件适应性不如滚筒式采煤机。• ②调高比较困难，开采硬煤层比较困难。

• ③刨头与输送机和底板的摩擦阻力大，电动机功率的利用率低。•

二、滚筒采煤机

1、滚筒采煤机的分类

1）按截割机构的数量可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机在较薄的煤层中使用得较多，双滚筒采煤机在中厚煤层和厚煤层中使用得较多。

2）按截割滚筒活动范围可分为可调高式与不可调高式两类。不可调高的单滚筒采煤机的截割滚筒轴固定在机身上，滚筒除转动外，其位臵相对于采煤机机身不能改变。而可调高式采煤机的截割滚筒由摇臂支撑，通过摇臂的摆动，滚筒相对于采煤机机身可以做升降运动，以适应于煤层厚度和顶板条件的变化。

3）按采煤机牵引部装配位臵又可分为内牵引采煤机与外牵引采煤机。所谓内牵引采煤机，即采煤机的牵引部与其他部分组装成一体，整机在采煤工作面上下穿行移动。所谓的外牵引采煤机，即采煤机的牵引部设臵在采煤工作面刮板输送机上、下机头处或设臵在平巷中，通过牵引链牵引截割机构在采煤工作面上下穿行移动。外牵引采煤机多用于薄煤层的采煤工作面。

2、滚筒采煤机的工作原理

滚筒式采煤机利用螺旋滚筒上的截齿对煤体的截割作用实现落煤。当滚筒转动并截入煤壁时，利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入工作面输送机。

三、采煤机的结构原理

1、型号、名称及代表意义

M G □ / □ – □ W D 型电牵引采煤机 D---电牵引 W---无链牵引

主参数：截割功率/总装机功率/特殊含义 G----滚筒式 M----采煤机

2、主要组成

采煤机主要由左、右截割滚筒，左、右摇臂，左、右行走减速箱，滑靴组件，行走箱，矿用隔爆兼本安型电控箱，矿用隔爆型交流变频调速箱，调高泵站，中间框架，拖缆装臵及喷雾冷却系统等组成.3、采煤机的支撑：由采煤机煤壁侧的两个滑靴和采空侧两个导向靴滑分别支承在输送机的槽帮和销轨上。

4、各部件间联接：左、右行走减速箱与中间框架三大件组成采煤机的机身，三大件间采用液压螺母和高强度螺栓副联接，机身无底托架。行走箱通过止口与螺栓固定在左、右行走减速箱上。调高泵站固定在左行走减速箱框架内。矿用隔爆兼本安型电控箱与拖缆装臵固定在右行走减速箱框架内,。矿用隔爆型交流变频调速箱与水阀固定在中间框架内。左、右截割部（摇臂）与机身采用铰轴联接，与机身无动力传递。

5、截割部：截割电动机横向布臵在摇臂上单独驱动，经摇臂减速器的三级直齿、一级行星传动减速后，通过方形出轴与截割滚筒联接，驱动截割滚筒旋转，实现截煤、落煤、装煤工序。

6、行走部：两台行走电动机分别横向布臵在左、右行走减速箱框架内实现双牵引，经直齿减速箱和双级行星减速器的减速后，带动行走箱中

的小齿轮回转，经一级直齿减速后，驱动行走轮与销轨啮合，使采煤机沿输送机正或反方向移动。牵引形式采用交流变频调速、齿轮一销轨式牵引系统。

7、调高泵站：MG系列采煤机，带调高泵站，安装在左行走减速箱框架内，通过调高电动机、齿轮泵为左右滚筒升降、牵引制动提供动力源。MG系列采煤机，不带调高泵站，由工作面用乳化液泵站作为动力源，通过六功能电液控制阀，调节采煤机左右滚筒的高度。

8、矿用隔爆兼本安型电控箱：该电控箱为独立防爆箱体，可从采空侧抽出。电气控制系统采用可编程控制器（PLC）控制，具有瓦斯报警装臵，各项保护和显示功能齐全，并配套中文液晶显示屏

9、矿用隔爆型交流变频调速箱：该变频调速箱为独立防爆箱体。由三个腔体组成：变压器腔，变频器腔和接线腔。大盖板上设有电控按钮和显示窗，箱体上设有冷却水道。

10、操作与显示：多种操作方式，非常方便实用。①机身中部设有电控操作按钮控制采煤机的启动、停止、牵引方向、牵引速度；②端头操作站设在机身两端，控制采煤机的牵引方向、牵引速度以及左、右摇臂的升降，并设有急停按纽；③无线电遥控控制采煤机的牵引方向、牵引速度以及左、右摇臂的升降，并设有急停按纽；④液压调高手把操作左、右摇臂的升降。

第二节

采煤机的安拆与调试

一、采煤机的安装

1、采煤机的安装方式 1）超前安装

是先安装运输系统、刮板输送机和采煤机，然后利用采煤机进行扩开切眼，开切眼扩面结束后，将采煤机牵引到机头位臵，再开始安装液压支架的方法。2）同时安装

是指采煤机和液压支架同时安装，当刮板输送机和液压支架安装到采煤机预计安装位臵时，再将采煤机部件运入进行组装的方法。3）滞后安装

是指在工作面液压支架安装完，刮板输送机机尾未安装前，运入采煤机部件，在预先做好的采煤机切口进行组装的方法。4）特定安装

在35°以上大倾角工作面，主要是为了安全起见，采煤机在下出口附近安装，以防其机件滑落伤人。

2、采煤机的井下安装 1）井下安装的作业环境准备

做好切眼、滚筒窝等；确定工作面安装地点的支护方式，并维护好顶板；切眼坡度较大时，考虑防滑、防倒措施；安装前，采煤机安装地点前后15米的杂物清理干净。2）井下安装工艺

一般情况下安装左牵引箱，中间箱，穿液压拉杆，右牵引箱，用长液压拉杆（螺栓）把左牵引箱、中间箱、右牵引箱紧固起来，左摇臂，右摇

臂，左右滚筒，小零附件（液压管路、喷雾冷却管路、电缆等）。3）复杂条件下采煤机的安装

（1）如果顶板较破碎，压力大，可作如下选择： A、优先安装支架后安装采煤机，即选择滞后安装方式

B、采用同时安装方式时可仅扩两个滚筒窝，必要时应加强切口周围顶板及壁帮支护

C、巷道高度不够或必须选择超前安装方式时，务必加强顶板支护，可以采取架棚+锚网锚索方式，打好起吊梁，施工时实行多点起吊 D、另选择较好和空间宽敞之处

（2）如果开切眼坡度较大，当坡度大于10°时，需考虑防止采煤机卸车、组装时部件下滑、滚筒翻滚，以及防止材料和工具下滑等伤人的措施，可在采煤机安装地点的下方打木垛或戗柱，当坡度大于35°时，为了安全起见，采煤机在下出口附近安装。

二、采煤机的拆卸

1、拆卸准备工作

（1）做切口

（2）将杂物、浮煤、浮矸清理干净

（3）将采煤机需解体部位的螺丝提前浸油或松动剂进行松动

（4）备齐采煤机解体所需的设备、工具和材料

（5）准备一定数量的专用小集装箱，在解体时将卸下的小零件集中装箱保管、运输

2、采煤机拆卸工艺

采煤机的解体顺序一般为：

管路—护板及挡煤板—左、右滚筒—左、右摇臂—左、右牵引部—中

间箱

3、采煤机拆卸注意事项

（1）采煤机的拆卸要考虑拆卸作业环境条件和设备运输环境条件。（2）设备解体时必须先起吊牢靠，解开时摆动、转动等可能波及的地方不得有人

（3）凡拆卸下的螺栓等小件不准乱放，应分类集中装箱一起回收升井，避免各零部件丢失

（4）对拆卸的各部件采取防护措施

（5）液压螺母拆卸时要保护好注液孔，拆卸后注液孔丝堵重新上好（6）在拆滚筒的过程中要采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人（7)在坡度大的情况下施工时，要采取有效的防滑措施，且待拆部件下方不得站人

（8）要实行多点起吊，且不得使用支护锚杆、锚索做起吊点。

4、采煤机拆卸过程中遇到的难题

（1）采用放松动炮震动的方式处理的，但不利于设备和人身安全，此种方法不可取。

（2）采用液压螺母代替千斤顶垫在两铰接轴孔之间将销轴顶出来，但容易损坏液压螺母。

（3）通过优化结构设计，改用涨销连接和阶梯轴等结构。

三、采煤机的调试

（一）采煤机的调试程序

1、采煤机试运转前的检查

试运转前应首先对采煤机进行认真检查，检查内容包括：

(1)零部件是否完整无损，螺栓是否齐全并拧紧，手把及按钮动作是

否灵活、正确。

电动机与牵引部及截割部连接螺栓是否紧固，滚筒及弧形挡煤板的螺钉是否齐全、紧固。

(2)各油池油位、润滑点的油质和油量是否符合要求，有无漏油现象。(3)电动机接线是否正确，滚筒转向适合工作面要求。(4)外接管路是否有损坏，接头是否拧紧，有无渗漏现象。(5)用手盘动滚筒是否有卡阻现象，滚筒齿座、截齿是否齐全。(6)牵引辅助装臵固定是否正确。

(7)电缆夹是否齐全，电缆长度是否符合要求。(8)电气系统的绝缘、防爆性能是否符合要求。(9)各箱体腔内有无杂物和积水。

2、采煤机试运转测试

通过上述检查都符合要求后，方可进行试运转测试：

(1)按正常操作顺序接上符合要求的水、电，进行整机空载运行。(2)注意观察各部机体运行的声音和平稳性。(3)操作各部手把，检查按钮动作是否灵活、可靠。(4)测量各处温升是否符合要求。

(5)摇臂升降要灵活，同时测量升到最高、最低位臵的时间。

(6)操作牵引换向手柄、调速旋钮，使采煤机正、反向牵引，测量其空载转速是否符合要求，以及手把在中间零位时牵引速度是否为零。

(7)检查各部连接处是否漏油，各连接管路是否漏油。(8)检查各个压力表的读数是否符合规程规定或说明书要求。(9)测量电动机三相电流是否正常、平衡。

地面调试运行一般不少于30min的整机运行。井下调试运行或新出厂

采煤机验收时要检验采煤机与输送机的配套性能和配套尺寸（主要指挖底量、割三角煤情况、牵引最大位臵等）是否符合要求。在试运转中，应对采煤机的电动机转向、安全阀（溢流阀）的动作值及电气整定值等进行调整，对各部位的温升、声音及动作进行测量检查，出现问题应及时进行处理，使其满足安装质量标准、产品说明书或采煤机调试验收标准要求。

（二）、采煤机调试方法和主要性能指标检验

(1)采煤机机械部分的动作试验。各手把及部件动作应灵活、可靠。(2)采煤机电气部分的动作试验。各按钮的动作要灵活、可靠；测量电动机三相电流要平衡，各防爆部件的防爆性能和电气系统的绝缘值应符合规定。

(3)牵引部性能试验。包括空载跑合试验、分级加载试验、正转和反转压力过载试验，以及牵引速度零位和正反向最大速度测定。空载跑合试验时，其高压管路压力不大于4MPa，油温升至40℃后，接通冷却水正、反向各运转th。分级加载试验按额定牵引力的50%及75%加载，每级正、反向各运转30min，加载结束时，油温不大于80°C。

(4)截割部性能试验。包括空载跑合试验和分级加载试验。空载跑合试验须在滚筒转速下正、反向各转3h。分级加载试验按电动机额定功率的50%及75%加载，每级正、反向各运转30min，加载结束时，油温不大于100℃。

(5)调高系统试验。操作调高手把使摇臂升降，要求速度平稳，测量由最低位臵到最高位臵及由最高位臵到最低位臵所需要的时间和液压系统压力。其最大采高和挖底量，应符合设计要求，最后将摇臂停在近水平位臵，保持16h后，下降量不得大于25mm。

(6)整机空运转试验。在不通冷却水的条件下，牵引部手把放在最大

牵引速度位臵，电动机带动机械部分空运转1h，电动机表面温度小于700C，无异常振动声响及局部温升，所有管路系统和各接合面密封处无渗漏现象，紧固件不松动；测定滚筒转速、最大牵引速度、空载电动机功率及各液压系统压力满足设计要求。

第三节

采煤机的管理

一、使用采煤机要做到“一坚持、五严禁、十必须”

1、一坚持：坚持“四检制”（班、日、周、月）

班检：班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。

2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

4）检查牵引链、连接环及张紧装臵连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装臵供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。

5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。

6）补充、更换短缺、损坏的截齿。

7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

8）检查电缆、电缆夹及拖缆装臵连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。

9）检查液压与冷却喷雾装臵有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。

10）检查急停、闭锁、防滑装臵与制动器性能是否良好，动作是否可靠。

11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。日检：日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

1）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

2）检查处理各渗漏部位。

3）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。

4）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。

5）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。6）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。

周检：周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h。

1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。

3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。

5）检查过滤器，必要时清洗更换。

6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。

7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

月检：月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参

加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。

1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。2）处理漏油，取油样检查化验。

3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。

2、五严禁：

1）严禁甩掉牵引零位保护。

2）严禁用采煤机作牵引动力牵拉物件。3）严禁在电缆槽内堆放矸石、木料等各种杂物。4）严禁对各种保护采取钩、联、甩。5）严禁重车起动。

3、十必须：

1）采煤机司机必须经过培训，并取得合格证后才能持证上岗开机。2）开机前必须做好全面检查工作，达到完好状态才能开车。3）开车必须先给水后开车，先停机，后停水。

4）开车必须在牵引为“0”状态下起主机，转滚筒，后牵引； 5）割煤时，必须随时依据顶板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和采高，遇有地质构造变化，采取相应的措施，不得损坏设备。

6）割煤时，必须严格按作业规程规定的采高，顶底板要割平，严禁割碰顶梁、铲煤板。

7）割煤时，必须随时注意电缆、水管与电缆的连接，不得使电缆受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤、压、卡、砸。

8）割煤时，必须随时注意机器转动音响和部件温升，发现异常停机检查，排除故障方可再开机。

9）举起的摇臂时间不宜过长，必须每半小时放下2-3分钟，然后继

续工作，班末将摇臂放在底板上。

10）挂摘离合器时必须在电机停转状态下进行，做到挂实摘净。

二、采煤机的完好标准

《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。1）机体的完好标准

（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位臵正确。（3）仪表齐全、灵敏准确。

（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

2）牵引部的完好标准

（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3％。（3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

（5）牵引链张紧装臵齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。

（6）转链、导链装臵齐全，后者磨损不大于10mm。3）截割部的完好标准

（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位臵，齿轮能带油，轴头不漏油。

（2）离合器动作灵活可靠。（3）摇臂升降灵活，不自动下降。（4）摇臂千斤顶无损伤，不漏油。

4）截割滚筒的完好标准（1）滚筒无裂纹或开焊。

（2）喷雾装臵齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。

（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。

（5）挡煤板无严重变形，翻转装臵动作灵活。5）电气部分的完好标准

（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80°C。（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。6）安全保护装臵的完好标准

（1）采煤机原有安全保护装臵（如与刮板输送机的闭锁装臵、制动装臵、机械磨擦过载保护装臵、电动机恒功率装臵及各电气保护装臵）齐全可靠，整定合格。

（2）有链牵引采煤机在倾斜15°以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。

7）底托架、破碎机的完好标准

（1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳。

（2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

（4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。

三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容

（1）检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。

（2）检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。（3）每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。（4）每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查•

1次，确保供水质量。

第四篇：化工操作工应知应会100题

化工操作工应知应会100题

1、我国的安全生产方针、安全生产原则和中心任务是什么？

答：我国安全生产的方针是：“安全第一，预防为主，综合治理。”安全生产的原则是：“管生产必须管劳动安全”。安全生产的中心任务是：“改善劳动条件，防止职业危害”。

2、什么是建设项目的“三同时”？

答：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；安全设施投资应当纳入建设项目概算。各级安全生产综合管理部门对建设项目“三同时”的实施，实行劳动安全卫生监察，对建设项目竣工进行劳动安全卫生验收。

3、安全帽上的三项永久标记是什么？

答：安全帽上的三项永久标记是：许可证编号；制造厂名及商标、型号；制造年月。

4、安全色有哪几种颜色？各表示什么含义？

答：安全色有红、黄、蓝、绿四种颜色。红色表示禁止，停止、消防和危险；黄色表示注意、警告；蓝色表示指令，必须遵守的规章；绿色表示通行，安全提供信息的意思。

5、什么是事故的“四不放过”原则？

答：即：事故原因没有查清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有制定安全防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过。

6、安全标志分为哪几大类？

答：分为禁止、警告、指示、提示四大类。

7、“三违”是指？

答：违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。

8、安全装置包括哪几种？

答：安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。

9、防止火灾的基本方法和手段是什么？

答：有效地管理好可燃物，控制火源，避免可燃物，助燃物，火源三者间的相互作用。

10、什么是危险物品？

答：危险物品是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。

11、正压式空气呼吸器使用方法佩戴使用方法。

答：（1）佩戴时，先将快速接头断开（以防在佩戴时损坏全面罩）,然后将背托在人体背部（空气瓶开关在下方），根据身材调节好肩带、腰带并系紧，以合身、牢靠、舒适为宜。（2）把全面罩上的长系带套在脖子上，使用前全面罩置于胸前，以便随吮佩戴，然后将快速接头接好。

（3）将供给阀的转换开关置于关闭位置，打开空气瓶开关。

（4）戴好全面罩（可不用系带）进行2~3次深呼吸，应感觉舒畅。屏气或呼气时，供给阀应停止供气，无“咝咝”的响声。用手按压供给阀的杠杆，检查其开启或关闭是否灵活。一切正常时，将全面罩系带收紧，收紧程度以既要保证气密又感觉舒适、无明显的压痛为宜。

（4）撤离现场到达安全处所后，将全面罩系带卡子松开，摘下全面罩。（5）关闭气瓶开关，打开供给阀，拔开快速接头，从身上卸下呼吸器。

12、《中华人民共和国安全生产法》什么时间开始实施的？ 答：自2002年11月1日起施行。

13、“五同时”原则指什么？

答：企业在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

14、我国消防工作方针是什么？ 答：预防为主，防消结合。

15、“四不伤害”是指什么？

答：不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害，保护他人不受伤害。

16、发生工伤事故的应急原则是? 答：抢救伤员，保护事故现场，迅速报告有关部门。

17、安全生产主要体现在生产过程中哪两个方面? 答：人身安全，设备安全。

18、化学品事故的应急处理过程一般包括哪几方面的内容？

答：包括报警、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏物质处理和火灾控制几个方面。20、交接班中“五交”、“五不交”分别是指？ 答：五交：

①交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。②交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。③交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。④交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。⑤交上级指令、要求和注意事项。五不交： ①生产不正常、事故隐患未处理、安全措施未落实不交。②设备情况不明不交。③原始记录不清不交。④工具不齐不交。⑤岗位卫生不好不交。

21、什么样的气候条件下禁止露天高处作业？

答：六级以上强风、雷雨或暴雨、下雪和雾天禁止露天高处作业。

22、新员工三级安全教育是指？

答：公司级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。

23、生产性毒物进入人体的三种途径分别是什么？ 答：呼吸道、皮肤和消化道。

24、“三懂四会”的内容是什么？

答：三懂是指：懂工艺流程、懂生产原理和懂设备性能和构造；

四会是指：会操作、会维护保养、会判断和排除故障、会使用劳动防护用品。

25、安全生产“五查”是指什么？

答：五查是指查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患。

26、灭火的方法有哪几种？

答：窒息法、冷却法、隔离法、化学抑制法。

27、操作工六严格是指？

答：（1）严格执行交接班制；（2）严格进行巡回检查；（3）严格控制工艺指标；（4）严格执行操作法（票）；（5）严格遵守劳动纪律；（6）严格执行有关安全规定。

28、安全监督管理“四全”是指？

答：“四全”是指全员、全方位、全过程、全天候。

29、五不动火是指什么？

答：五不动火是指：置换不彻底不动火、分析不合格不动火、管道不加盲板不动火、没有安全部门确认不动火、没有消防器材和监火人不动火。

30、“两票三制”是指？

答：两票是指：操作票、作业票；三制是指：交接班制、巡回检查制、设备定期循换制。

31、安全带的使用应遵循什么原则？ 答：高挂低用、系挂牢固。

32、班组安全管理的一个活动、两个交底和三个坚持是什么？ 答：一个活动指：班组长在每天上班前，结合当天工作任务进行安全教育活动； 两个交底是指：在检修或施工开工前，工作负责人向全体工作人员进行技术交底和安全交底；

三个坚持是指：坚持每周一次的安全日活动、坚持每项工作都要明确安全责任人、坚持安全器具的定期试验。

33、重大危险源的定义是什么？

答：危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

34、安全工作“四定”是指什么：

答：四定是指：定人、定措施、定时间、定责任。

35、火灾分为哪几类？

答：火灾分为可燃固体火灾、可燃液体火灾、可燃气体火灾、电气火灾和金属火灾。

36、使用氧气瓶和乙炔气瓶注意事项？

答：两者之间的距离不应小于5米，离动火点的距离不应小于10米。

37、安全用具一般有哪些？

答：安全用具一般包括安全带、安全帽、安全绳、安全照明灯具、防毒面具、护目眼睛、标志牌、绝缘靴等。

38、如何做好危险作业区域的安全工作？

答：要采取围栏、盖板、警戒带等措施或设置“危险”、“禁止通行”等安全警示标识牌，夜间应设置警示灯，非危险区域作业人员禁止擅自入内。

39、危险预知活动分为哪几阶段？

答：（1）发现危险因素；（2）确定重要的危险因素；（3）制订对策；（4）确定人员实施的对策。

40、劳动防护用品的主要功能是什么？

答：劳动防护用品的主要功能是：（1）防止呼吸道吸入毒物；（2）防止毒物由皮肤进入；（3）防止热辐射；（4）防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤；（5）防止触电；（6）防止物体打击；（7）防止高空坠落；（8）方便操作，防止事故。

41、预防事故发生的三类措施是指？

答：预防事故发生的三类措施是指：工程技术措施、教育措施和法制措施。

42、从业人员进入岗位前必须掌握哪些知识？

答：必须掌握（1）安全生产的知识；（2）安全操作技能；（3）安全规章制度；（4）安全操作规程。

43、“6S”是指？

答：“6S”是指整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。

44、防火基本原理是什么？

答：（1）控制可燃物，防止形成爆炸介质；（2）控制助燃物；（3）控制或消除点火源；（4）控制生产中的工艺参数；（5）阻止火势蔓延扩散。

45、危险化学品分为哪八类？

答：爆炸品、压缩气体和液体、易燃液体、易燃固体、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射性物品和腐蚀品。

46、控制作业场所中有害化学品的原则是什么？

答:控制作业场所中有害化学品的原则是：（1）取代：无毒代有毒，低毒代高毒；（2）隔离：密闭危险源或增大操作者与有害物质之间的距离；（3）通风：用全面通风或局部通风手段排除或降低有害物在空气中的浓度；（4）使用个体防护用品。

47、进入容器八个必须是指？

答：八个必须是指：（1）必须申请办证，并得到批准；（2）必须进行安全隔绝；（3）必须切断动力电，并使用安全灯具；（4）必须进行置换、通风；（5）必须按时间要求进行安全分析；（6）必须佩戴规定的防护用具；（7）必须有人在器外监护，并坚守岗位；（8）必须有抢救后备措施。

48、扑救火灾的原则？

答：先控制后消灭；救人重于救火；先重点后一般；快速准确，协调作战。

49、安全生产设备运行四个不准超是指什么？ 答：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。

50、任何单位和个人都有责任维护消防设施，其中有哪三不准？

答：不准损坏和擅自挪用消防设备、器材；不准埋压和圈占消防水源；不准占用防火间距、堵塞消防通道。

51、电话报火灾时应注意什么？

答：要讲清楚起火单位、详细地址、着火情况、什么物品着火、有无爆炸危险、是否有人被困及报警用的电话号码和报警人的姓名等。

52、国发23号文中，要求企业排查隐患要做到哪“五到位”？ 答：整改措施、责任、资金、时限和预案。

53、在高处、有毒及有其他危险进行盲板抽堵作业时，必须采取哪些综合防护措施？ 答：防毒、防坠落、防烫伤、防酸碱等。

54、企业安全检查形式有哪几种？

答：日常检查、专业性检查、季节性检查、节假日检查和综合性检查。

55、从业人员安全生产的职责和义务是什么？

答：（1）遵章守规、服从管理的义务；（2）正确佩戴和使用劳保用品的义务；（3）接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；（4）发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务；

56、一般急性中毒的现场抢救应遵循哪些原则？

答：（1）救护者应做好个人防护；（2）切断毒物来源；（3）采取有效措施防止毒物继续侵入人体；

57、消防四个能力是指：

答：四个能力是指：（1）提高社会单位检查消除火灾隐患的能力；（2）提高社会单位组织扑救初起火灾的能力；（3）提高社会单位组织人员疏散的能力；（4）提高社会单位消防宣传教育培训能力。

58、安全教育的基本内容包括哪些？

答：安全思想教育、安全知识教育和安全技能培训。

59、灭火的基本方法是？ 答：窒息法、冷却法、隔离法。60、受限空间作业存在哪些风险？

答：（1）火灾和爆炸；（2）单纯缺氧窒息；（3）气体中毒；（4）机械和电气危害；（5）环境的危害；（7）其他危害。

61、化学品事故逃生注意事项？

答：（1）做好防护；（2）逆风逃生；（3）低洼处勿滞留；（4）选择背风处停留；（5）及时进行消毒。

62、剧毒化学品五双制度是指？

答：双人保管、双把锁、双本帐、双人发货、双人领用。63、高处作业的定义及分类。

答：高处作业是指凡在坠落基准面2米以上（含2米）有可能发生坠落的高处进行的作业。分类：一级高处作业2-5米；二级高处作业5-15米；三类高处作业15-30米；特级高处作业30米以上。

64、常用的灭火剂包括哪些？

答：水灭火剂、干粉灭火剂、泡沫灭火剂、二氧化碳灭火剂、卤代烷灭火剂。65、如何正确使用干粉灭火器？

答：（1）使用前，先将瓶身上下颠倒几次，使筒内的干粉松动；（2）灭火时，手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭火器。如在室外，应选择站在上风方向喷射；（3）开启灭火器，左手握住喷嘴，将喷嘴对准火焰根部，右手拔掉保险销，压下握把，滞时l-4秒，干粉便会喷出灭火；（4）喷射时应对准火焰根部由近而远，并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。

66、生产性毒物包括哪几类？

答：包括原料和生产辅助材料，成品、半成品或副产物，中间体及反应产物，废气、废水和废渣等。

67、从业人员八大权利包括：

答：知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、依法向本单位提出要求赔偿的权利、获得符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的权利、获得安全生产教育和培训的权利。

68、特殊劳动防护用品的分类？

答：头部护具类、呼吸护具类、眼（面）护具类、防护服类、足部护具类、防坠落护具类。

69、进行事故应急救援演练的形式包括： 答：桌面演练、功能演练和全面演练。70、应急救援演练参加人员应包括：

答：参演人员、控制人员、模拟人员、评价人员和观摩人员。71、危险源的三种时态和三种状态？

答：三种状态：正常、异常和紧急状态；三种时态：过去、现在和将来。72、爆炸危害形式主要包括哪几种？

答：（1）冲击波的危害作用；（2）造成火灾；（3）爆炸直接危害作用；（4）人员中毒和环境污染。

73、危险化学品事故一般处置方案包括？

答：（1）接警；（2）隔离事故现场，建立警戒区；（3）人员疏散；（4）现场控制。74、危险化学品泄漏事故处置原则是什么？ 答：（1）先询情、在行动原则；（2）应急人员防护原则；（3）火源控制原则；（4）谨慎用水原则；（5）确保人员安全原则。

75、泄漏物处理技术包括？

答：通风、蒸发、喷水雾、吸收、吸附、固化/稳定化、中和、沉淀和生物处理。76、火灾事故处置原则是什么？

答：（1）先询情后处理原则；（2）先控制后灭火原则；（3）先救人后救物原则；（4）重防护忌蛮干原则；（5）统一指挥，进退有序的原则；（6）查清隐患不留死角的原则。

77、光气中毒的处理原则？

答：凡吸入光气者应迅速脱离现场到空气新鲜处，立即脱去污染的衣物，体表沾有液态光气的部位用水彻底冲洗净。保持安静，绝对卧床休息，注意保暖。早期给氧，给予药物雾化吸入，用支气管解痉剂、镇咳、镇静等对症处理。至少要密切观察48h，注意病情变化。

78、事故发生的直接原因包括？

答：（1）人的不安全行为；（2）物的不安全状态；（3）环境影响。79、搞好班组安全建设，对班组安全规范标准要做到哪六个安全标准化？

答：（1）作业程序标准化；（2）生产操作标准化；（3）生产设备、安全设施标准化；（4）作业环境、工具摆放标准化；（5）安全用语标准化；（6）个人防护用品穿戴标准化。

80、特种作业人员必须具备什么条件？

答：特种作业人员必须具备的条件为：（1）年龄满18周岁；（2）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；（3）初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；（4）符合相应工种作业特点需要的其他条件。

81、生产经营活动中不安全行为的定义是什么？

答：从业人员在生产活动过程中，违反劳动纪律、违反操作程序和冒险、违禁的方法等具有危险性的行为。

82、什么是安全生产责任制？

答：安全生产责任制是安全生产法规建立的各级领导职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度，这是保证安全生产的重要的组织措施。

83、干粉灭火剂适用于扑灭呢些火灾？

答：主要适用于扑灭易燃液体、可燃气体和电气火灾。84、如何预防一氧化碳中毒？ 答：（1）应经常测定一氧化碳浓度，以防跑冒滴漏，并设置报警器；（2）经常定期维修一氧化碳管道，防止泄露；（3）加强通风和个人防护；（4）普及急救知识，凡进入危险区域必须戴防毒面具和嗅敏仪；（5）对工人采取自救、互救和使用防毒面具的训练，加强安全教育；（6）严格执行职业禁忌原则。

85、什么是职业禁忌？

答：是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。

86、焊接过程中可能产生的有害因素有哪些？

答：金属烟尘、有毒有害气体、电磁辐射、弧光辐射、噪声、反射性物质。87、为什么乙炔气瓶必须直立放置？

答：因为乙炔气瓶为溶解气瓶，气瓶内有微孔填料，微孔填料中浸满丙酮，乙炔气溶解于丙酮中，使之稳定、安全贮存在乙炔气瓶中。当乙炔气瓶卧放时，丙酮会随乙炔同时流出，易引发燃烧和爆炸。

88、登高作业有哪“四不准踏”？

答：（1）未经检查的搭建不准踏；（2）玻璃棚天窗不准踏；（3）凉棚石棉瓦屋面不准踏；（4）屋檐口不准踏。

89、班组安全教育的主要内容包括？

答：（1）本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等；（2）讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施；

（3）解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求；（4）实行安全操作示范。

90、我国的安全管理体制其主要内容是什么？ 答：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。91、劳动保护的“五项规定”是指什么？

答：“五项规定”是企业安全管理的基本内容，包括安全生产责任制、安全技术措施计划、安全生产教育、安全生产定期检查和伤亡事故的调查和处理。

92、机械设备必须做到的“四有四必有”指什么？ 答：“四有四必有”指有轮必有罩；有轴必有套；有台必有栏；有洞必有盖。93、、“安康杯”竞赛活动中的“十个一”活动有哪些？

答：读一本安全生产知识的书，提一条安全生产建议，查一起事故隐患或违章行为，写一条安全生产体会，做一件预防事故的实事，看一场安全生产录像或电影，接受一次安全生产知识培训，忆一次事故教训，当一天安全检查员，开展一次安全生产签名活动。

94、危险化学品生产、储存企业，必须具备哪些条件? 答：（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；（2）工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；（4）有健全的安全管理制度；（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

95、储存单位对剧毒化学品应如何管理? 答：剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

96、设备日常维护保养得原则？

答：润滑良好、表面清洁、安全可靠、运转正常的原则。97、一级动火作业的申请和审批程序是什么？

答：（1）动火负责人（车间分管领导）填写一级用火作业许可证。（2）车间安全员负责对安全措施的落实情况进行审批后签字批准。（3）车间领导在动火审批栏内签字。

98、哪些区域动火需办理一级动火作业票？

答：（1）运行生产装置的防爆区域内（包括地点15米内的区域）；（2）运行生产装置通过防爆区域易燃、易爆物质管线上；（3）各类罐区、有毒介质区；（4）易燃、易爆危险品仓库；（5）生产区域内其他危险性较大的场所。

99、受限空间的定义？

答：受限空间：公司生产区内的各类塔、釜、球、槽、罐、炉膛、管道、容器以及窨井（1.2m以上）、地坑（1.2m以上）、下水道（1.2m以上）或其他封闭、半封闭的场所。

100、盲板的要求？

答：（1）盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞；高压盲板须经探伤合格。（2）盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算，本公司一般要求在相同材质的情况下，不得小于最近处管道壁厚。（3）盲板应有一个或两个手柄便于辨识和抽堵。（4）应根据管道的介质、压力、温度选择适当材料的盲板垫片。

第五篇：化工企业应知应会安全知识大纲

应知应会安全知识大纲

一、安全常识

1.我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理

2.安全生产“五要素”是既相对独立，又相辅相成的有机统一体，五要素包括：安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化 3.安全培训

（1）新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育，并经考试合格后方能上岗。

（2）特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后，持证上岗（3）因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后，方能上岗作业。4.员工安全纪律的执行

（1）严格执行纪律，拒绝“三违”：即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律

（2）做到“四不伤害”：即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护他人不被伤害

（3）严格执行三条铁的纪律：即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作记录事后补操作记录

5.严格执行“员工安全生产责任制”（7项）

（1）严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度，明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务，学习安全操作技术，不违章作业。

（2）操作前应穿戴好必需的劳动保护用品，是防护用具的正确合理使用，认真执行岗位交接班制度，了解上一班的工作情况，在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。

（3）当班时精神应高度集中，精心操作，严格按控制工艺条件的要求进行操作，并定时对生产设备、温度、压力、物料量、液面控制等情况进行检查和监视，各项记录完整、准确可靠，不事先填写记录和事后写回忆录。

（4）严格遵守劳动纪律，上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等，遇事需 离开岗位需向班组长请假同意后方能离开，填写离岗记录。（5）发生事故要及时分析、判断，及时处理，并向上级及时汇报。（6）加强对设备和操作工具的维护保养，保持作业场所整洁，文明生产。（7）认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。6.生产从业人员的安全权利和义务（1）从业人员的权利

• 知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、工伤保险赔偿权（2）从业人员的义务

• 遵章守纪、服从管理：即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程 • 正确佩戴和使用劳动防护用品

• 认真参加安全生产教育和培训：掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力

• 危险报告义务：即发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告 7.不认定为工伤的情形

按照国家有关法规的规定以下情况不得认定为工伤或者视同工伤：

因犯罪或者违反治安管理伤亡的

醉酒导致伤亡的（如酒后上岗造成伤亡，不认定为工伤）•

自残或者自杀的 8.造成事故的主要因素

造成事故的主要因素主要有以下两个方面（1）人不安全行为

• 操作错误：未经许可开动开关、关停机器，忘记关闭设备，违章操作等等 • 未正确使用安全装置 • 使用不安全设备

• 冒险进入危险场所：如违规进行罐内操作 • 攀、坐不安全位置 • 注意力不集中

• 未按要求穿戴劳动保护用品 • 易燃、易爆物品现场处置错误（2）物的不安全状态

• 防护设施缺失或防护不当：无安全标志、护栏不全等 • 物料存放、设备走向不当 • 设备、设施、附件缺陷、强度不够 • 设备带病、超负荷运行，维修不当

• 生产场地环境不良（环境的不安全因素）：照明不足、通风不良、场所狭窄、工具物料未定置定位存放等 • 工艺设计、操作规程缺陷 9.事故处理“四不放过”原则 • 事故原因分析不清楚不放过 • 事故责任人未处理不放过 • 事故整改措施不到位不放过

• 事故责任者和群众未受到教育不放过

二、危化品安全知识

1.危化品的主要危险特性：燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性

（二）我公司使用的危化品类型

• 常见腐蚀品类：硫酸、盐酸、甲酸、冰醋酸、氢氧化钠（片碱、液碱）• 常见易燃液体类：乙醇（酒精）、甲醇、甲醛、甲苯、苯胺等

• 常见有毒品：硫酸二甲酯、氯气、氰化钠、氯乙酸、三氯氧磷、三氯化磷、双乙烯酮 • 易燃固体：甲醇钠

• 常用气体钢瓶：氮气、乙炔、氧气等

（三）危化品对人体的侵害途径

 呼吸道：凡是以气体、蒸气、烟、雾、粉尘等形式存在的毒性危险化学品，均可经呼吸道进入人体，是最主要的侵害途径，与肺气泡直接接触，随之迅速进入人体各处浓度越高、危害越大  皮肤：较常见，如苯类物质

 消化道：较少见

（四）危化品接触后现场急救

 急救准备：自身防护，佩戴好个体防护用品

 切断毒源：将中毒者移出现场至空气新鲜、通风良好的地方，保持呼吸道畅通、注意保暖  急救措施：

 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医

 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医

 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧或进行人工呼吸。就医

 食入：误服有毒物质者应用水充分漱口，或饮大量水洗胃催吐。立即就医  误服强酸、强碱类物质者不可催吐（催吐会造成食道反复灼伤），可立即服大量牛奶、蛋清、活性炭等，昏迷状态下不可催吐（易造成窒息）。 化学品烧伤处理：在用大量水冲洗彻底后，不要在伤口表面涂油膏或紫药水，应用清洁纱布覆盖后立即送医院治疗，并告知医生其被何种化学物质烧伤

 注意若毒物经口进入人体，严禁用口对口人工呼吸

（五）危化品安全防护  呼吸系统防护：

 气体防护：有毒气体在空气中浓度较高时，戴配发的防毒面具或防毒口罩。 粉尘防护：佩戴防尘口罩。 手部防护：耐酸碱胶手套

 身体防护：工作服、工作鞋、耐酸腰围等  眼部防护：戴化学防护眼镜

（六）化学反应过程中紧急停车处理：

 停电：立即停止加料、注意温度和压力变化，保持必要的物料流通、随时准备紧急排放，如全部停电，按紧急停车安全规定处理

 停水（盐水）：立即停止加料、注意温度和压力变化，必要时采取紧急排放措施。用水冷却的设备应立即停车

 停汽：停汽后加热装置温度下降，应根据温度变化采取相应措施，防止熔融的物料凝结在设备和管道中，及时关闭蒸汽与物料联通的阀门，防止物料倒流入蒸汽系统

（七）毒气泄露时的避险与逃生 • 按应急预案的要求有序撤离

• 注意抓紧时间，选择正确的逃生方法

• 根据毒气特性，有针对性做好个人防护（防护用具、湿毛巾等）• 向上风向撤离，并服从现场施救人员管理 • 撤离后身体不适应就诊

• 未穿戴防护用品，不得进入现场施救

三、作业场所防火防爆

（一）燃烧的三大条件：

• 可燃物：与氧化剂起剧烈反应的物质

• 助燃物：与可燃物发生反应的物质，空气（氧气）、氯气、氯酸钾等 • 着火源（着火点）：（静电、电焊）火花、明火、冲击摩擦等

（二）火灾类型

 固体物质火灾（A类火灾）：如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等

 液体火灾和可熔化的固体火灾（B类火灾）：如甲醇、乙醇、石蜡火灾等

 气体火灾（C类火灾）：如氢气、环氧乙烷燃烧火灾等  金属火灾（D类火灾）：如钾、钠火灾等  电气火灾（E类火灾）

（三）常用灭火方法

 公司常用灭火器材：干粉灭火器、砂土、水等  气体灭火：当逸散的气体燃烧时，应用干粉灭火器灭火

 液体灭火：易燃液体主要灭火剂为泡沫、干粉、二氧化碳和砂土等

 固体灭火：一般情况下用水灭火，但对于遇水自燃、易燃固体或遇水发生化学反应产生毒气的固体失火时应严禁用水，一般只能用干粉和砂土灭火。

 电气灭火：切断电源，用砂土、二氧化碳等灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器

（四）灭火器使用要点  占侧上风保持2～3米距离  握住喷嘴拔掉保险销

 压下压把对准火焰根部由远及近，水平扫射

 注：常用的灭火办法和器材只能扑灭初期火灾，因此最好的方法是在立即向消防队报警的同时组织火灾的扑救。

 公司报警电话：2118119（内线：88119）

（五）火场逃生“五忌”



1、忌紧张、慌乱，冷静观察找到最佳的逃生之路 ； 

2、忌盲目随大流，避免造成人与人挤倒、踩伤事情；



3、忌选择电梯逃生，因为在火灾发生时，会关闭所有的电源，因此使用电梯逃生犹如进入“烤箱”； 

4、忌总是“原路返回”；



5、忌采用躲藏、隐蔽幻想躲过火灾，这样会将自己放置于火海中

（六）防火的“三懂三会”

懂本岗位火灾的危险性，会报警 懂火灾的预防措施，会使用灭火器材

懂火灾的应急处理程序，会扑救初起火灾

（七）动火作业的清洗置换。

凡盛（用）过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置，都必须在动火作业前进行清洗置换，方法主要有以下几种：

 A、清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质，可用清水一次或多次清洗置换

 B、蒸气置换。一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气冲洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等

 C、空气置换。用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体  D、惰性气体置换。根据需要，有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换

四、用电安全常识、气瓶及压力容器安全使用

（一）安全用电要求

• 电气设备出现故障，由电工维修不得私自修理，更不能带病运行 • 经常接触和使用的闸刀、开关按钮、插座、插销等，必须保持完好，不得有破损或有电线裸漏

• 使用电气设备，必须严格按操作规程操作 • 移动非固定电气设备，必须先断电

• 打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗电气设施

（二）静电危害及防静电措施（1）静电危害  a.引起火灾和爆炸  b.电击：

 c.妨碍生产（静电可使纤维缠结，吸附尘土，降低产品质量）（2）防静电措施

 泄露法：采取接地、增湿、加入抗静电添加剂。 中和法：

 材料选用：为了减少皮带产生静电，皮带轮可用导电材料制作，皮带也可用导电性较好材料制作。

 降低摩擦速度或流速，例：脂类、酮类、醇类液体，在管道中最大流速允许为9~10m/秒。

 消除杂质：油罐或管道内混有杂质时，能产生较多静电。 管道法兰连接处使用铜线作静电跨接

（三）气瓶安全使用知识

 气瓶使用前应进行安全状况检查，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用



气瓶存放：远离热源和明火，防止曝晒，严禁敲击、碰撞  气瓶立放：应有采取防止倾倒的措施  严禁在气瓶上进行电子电焊引弧  严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热

 瓶内气体应留有余压：永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体

 在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等

 充装物相互易发生化学反应的气瓶不得混放，（四）压力容器使用安全知识 • 对压力容器要有一定的了解

• 严格按操作规程，平稳操作，缓慢加压后卸压，缓慢升温和降温，保持压力、温度相对稳定 • 严禁超温、超压运行

• 运行期间要定期/不定期巡回检查 • 认真填写操作记录、交接班记录 • 掌握紧急情况处理办法

五、机械安全使用知识

（一）三足离心机安全使护 • 不得未启动机器加料 • 不得加料过多

• 不得未停止运转时将铲等放入转鼓

• 不得在离心机高速运转时刹车，需要刹车时不得使用加力杆

（二）反应釜的安全操作规程

 检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。 检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。

 在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。

 1000L以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

 严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

 反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

 若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。 若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

 停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。