脚手架安全技术措施

第一篇：脚手架安全技术措施

脚手架安全技术措施

一、钢管扣件落地式外脚手架

1、施工方案

（1）脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺并参照有关规范和相关要求确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详细及大样图。（2）脚手架的搭设高度超过规范规定的和有特殊要求的架体要进行计算。

①扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

②当搭设高度在24-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增长率加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

③当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

④对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经项目部技术负责人审核后报上一级技术部门审批签字。

（3）脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

2、立杆基础

（1）脚手架立杆基础应符合方案要求。

①搭设高度在24m以下时，可素土夯实找平，上面铺5㎝厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。②搭设高度在24-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕 木支垫，或在地基上加铺20㎝厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。

③搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m处采用灰土地基或浇注50㎝厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。

（2）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木上,否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷截传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5㎝，板长≥200㎝）,可将地基土的承载能力提高5倍以上.当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷.（此要求可执行当地行业管理具体要求）。

(3)当立杆不埋设时,离地面20㎝处,设置纵向横向扫地杆.设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同,其作用

以固定立杆底部,约束立杆水平移及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

（4）脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，防止积水。

3、架体与建筑结构拉结

（1）脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。即高度4m内水平距离6-7m内设置连墙点进行拉接。

①脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

②连墙杆的间距，一般应按相关规定设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，荷载能力提高7%。

③连墙杆应靠近主节点设置，距主节点不应大于300㎜。（2）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

①连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。②连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋ф8钢筋环，用双股8号（ф4）铅丝与架体拉接的同时增加顶撑措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

③在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

4、杆件间距与剪刀撑

（1）立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应 按规范规定进行加固。

（2）立杆是脚手架产要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，监界荷载下降27%。

（3）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。①每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根（﹥6m），斜杆与地面夹角在45°-60°之间。

②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑间距不大于15m。

③高度在24m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度连续设置。④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

⑤剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1.0m,设置不少于2个旋转扣件.(4)横向剪刀撑.脚手架搭设高度超过24m时或一字型、开口型双排脚手架，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处主中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字型或“十”字型。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

5、脚手板与防护栏杆

（1）脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车前进方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用ф1.2㎜镀锌钢丝固定在大横杆上。（2）脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固、无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚，非脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。

（3）凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm和称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。不得出现斜头板现象。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

（4）脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。

（5）遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。档脚板不底于18cm。

6、交底与验收

（1）脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底，并有专人指挥。

（2）脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后，方可投入使用。（3）检验标准：（应按照相应规范要求进行）JGJ59-99检查标准要求。

①钢管立杆纵距偏差为±50mm。

②钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。③扣件紧固力矩为:40-50N²m,不大于65N²m.抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

④扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明,当扣件螺栓扭力矩为30N²m时，比40N²m时的脚手架承载能力下降20%。（4）对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

7、小横杆设置

（1）规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性立面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横架产生变形时，小横杆容易拔出。

8、杆件搭设

（1）钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接,当受力时,因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上；大横杆采用对接可使用小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设；由于剪刀撑不能受拉，所以其接长时应采用搭接，搭接长度不小于10cm，接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

9、架体内封闭

（1）脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，以防止坠落时平网与作业层之间小横杆造成的伤害。

（2）当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≥15cm）已构成落物、落人危险时，应采取全封闭防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。（3）架体的封闭应严格按行业规定的要求布设做到周密、细致、有效。封闭用安全网必须符合相关规范和规定的要求、严禁劣质安全器材进入施工现场。

10、脚手架材质 钢管材质一般应使用Q235-A级（3号钢）钢材，外径48mm(51 mm),壁厚3.5mm（3.00mm）的焊接钢管，小横杆长度2.1-2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40-50N²m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

（1）脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理。

（2）严格按体质运行管理要求，加强进场安全生产防护材料的验收和试验控制关。杜绝事故险患的源头。

11、通道（斜道）

（1）各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

（2）通道（斜道）构造要求：

①人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3；运料斜道宽度不小于1m，坡度1:6。

②拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

③脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压往上面板。④通道应设防滑条，间距不大于30cm。

12、卸料平台

(1)施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，或购置专用卸料平台。

(2)扣帽子料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算,当有特殊要求时,按要求进行设计。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

(3)卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

(4)卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

其他:略(建议使用建筑业施工安全设施计算软件进行正规施工方案及计算书的编制)

第二篇：脚手架安全施工技术措施

安全施工技术措施

（1）材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5）严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。（2）脚手架搭设的安全技术措施

1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。

2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施

1）悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

2、安全防护措施（1）电梯井防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。（2）楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

(3)洞口防护措施

1）楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2）楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。

4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

（4）防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

3、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：

(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。(6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。

(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。

（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

（19）五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。

第三篇：外脚手架搭设安全技术措施

外墙脚手架搭设安全技术交底

单位工程名称：南涧2013-2014年（涧东佳园）2.3.4.5栋；

交底时间：2016年3月6日

分项工程名称：外墙脚手架

记录人： 交底人：

接受交底班组：

1、外架搭设人员须持证上岗，使用工具要用绳带拴在身上。作业时要系好安全带，并且要挂在钢管上扣好，正确佩带安全帽，不穿有碍操作的衣服，穿好防滑鞋。

2、脚手架搭设前应根据现场的实际情况制定专项施工方 案，经批准方可搭设。

3、要能满足施工使用中的操作和防护的要求

4、搭设脚手架所需材料由项目部统一供给，但是绑扎丝除外

5、钢管要选用￠4.8mm直径、壁厚3.2mm的，不得有裂紋、压扁、弯曲、变形，两端面应平整，不准使用开口管。

6、扣件应仔细检查，不得有裂紋、气孔、缩松、砂眼、变形、滑丝的情况，活动部份能灵活转动，当扣件拧紧时，开口处最小距离不得小于5mm。

7、外架钢管必须先涂刷红白相间、或者黄黑相间的花杆；

8、立杆基础应平整、夯实，底部有50mm厚垫木或砼地坪，如是挑架，其受力点的做法必须符合要求。

9、立杆纵距为1.5~1.7m,不得≤2.0m,横距1.7m；搭横杆第一道地上.0.2m,第二道为1.8～1.9Mm，以上各道为1.6m，10、小横杆间距为满足搭跳的需要,为1.8M，靠近立杆的部位用扣件拧紧，杆头必须伸出扣件边沿10cm以上30cm以下，以防滑脱。

11、立杆在距地20cm处，应沿横向、纵向设置一道扫地杆。

12、立杆上的对接扣件要交错布置，不得放在同步同跨内，相邻两杆的接头在高度方向错开1m以上，各接头距主结点不大于步距1/3(即0.5-0.6m)要严格控制立杆的垂直度偏差，使其不大于架高1/250，同时全高不大于100mm。

13、大横杆应设在小横杆之下，在横杆的内外两侧交错布置，用直角扣件与立杆扣牢拧紧，长度不得大于6m水平偏差控制在每片架总长的1/300。

14、小横杆的设置必须在立杆与大横杆的交又点，靠墙壁一端的外伸长度不大于30Cm。

15、当脚手架搭设至3-4道横杆时，应先在混凝土结构上预埋钢管0.6m长，设置连墙点，每层一道，水平距离7m一根与建筑物的梁或柱等部位作钢性拉结。

16、在脚手架的尽端、建筑物的四大角及转角处，中间相隔5-7根立杆必须设置一道剪刀撑，剪刀撑应在整个外立面沿 长度和高度方向连续设置，每道剪刀撑的宽度不小于6m，与地面45度一 60度的夹角。

17、操作层上的荷载应符合规范要求，不准超载更不准把缆风绳、和混凝土输送泵的管道连接固定在脚手架上。

18、均布荷载限定为2KN╱m2,单砖堆码侧放不高于3层。在无任何保护措施的前提下，只准单层使用，严禁任意悬挂起重设备。

19、如果需要在外墙搭设卸料平台时、应先在混凝土浇筑时预埋20圆钢筋箍在梁、板上，每边各3只、共两边。在上面一层预埋钢管桩、或圆钢扣作斜拉点；每边2根分散预埋，脚手架应根据施工结构和卸料平台宽度搭设，形成单独封闭结构，卸料平台不能与外架连接；如因条件限制或其它原因不能同步搭设时，必须在脚手架的下端设置足够的支撑点，和上层上部多个拉结点；必须满足卸料平台的牢固；拉结材料采用Ф20mm钢丝绳两端用钢绳卡各三个上紧； 20、外架立面悬挂细目安全网、并且拉紧、拉直、并且用绑扎丝绑扎好，水平面安全网防护，在一层第一道水平钢管上拉安全网，沿建筑物四周通拉，并且拉紧、拉直；然后每隔两道水平杆拉一道水平安全网，以此类推；

参加交底人签名：——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

第四篇：脚手架搭设安全技术措施

脚手架搭设安全技术措施

一、脚手架搭设

1、脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。

2、脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。

3、脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。

4、脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。

5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。

6、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。

7、因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。

8、脚手板铺设应遵守下列规定：

（1）在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；

（2）脚手板搭接长度不得小于20cm；

（3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；

（4）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；

（5）脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。

9、脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。

10、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：

（1）脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。

（2）脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。

（3）在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。

（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。

（5）脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。

二、脚手架的使用及维护

1、脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。

2、应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。

3、脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等

进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。

4、作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。

5、雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。

6、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。

7、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。

8、在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

三、脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。

2、拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。

3、脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。

4、脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。

5、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。

6、脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放

整齐、安全稳定，并及时转运。

7、脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。

第五篇：脚手架作业安全防护技术措施

绥芬河站货场改造工程

脚手架作业安全防护技术措施

编制： 审核：

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中铁二十三局集团第二工程有限公司

绥芬河站货场改造工程项目经理部

脚手架作业安全防护措施

一、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

二、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

(一)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0 8m，垂直距离应不大于1 5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(二)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(三)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

(四)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

(五)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(六)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

六、架上作业时的安全注意事项：

(一)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

(二)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

(三)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(四)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

(五)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(六)严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

七、在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。