加强井下粉尘防治,保障矿工生命安全

第一篇：加强井下粉尘防治,保障矿工生命安全

加强粉尘防治，保障矿工的健康

普鑫煤矿驻矿员鲍光能

在煤矿井下开采过程中，其井下作业环境恶劣，所产生的粉尘严重影响了煤矿工人的身体健康。在生产各个环节都会产生大量的粉尘，如果长时间接触粉尘，没有有效的防尘措施，可引起工人患上尘肺病。目前，我国职业病危害形势十分严峻，尘肺病已成为了我国职业病的“头号杀手”。在职业病防治方面面临着十分严峻的挑战，因此，预防尘肺病应该给予高度的重视。

矿尘，一般是指矿物开采或加工过程中微细固体的结合体，矿尘是煤矿生产中的六大危害之一，它不仅影响矿工的身体健康，而且绝大部分矿区的煤尘具有爆炸性，所以，在井下煤矿生产过程中采取必要的降尘措施，对改善劳动条件、提高生产效率及保证矿井的安全生产有着重要的意义。

在井下各个生产环节中，煤矿在生产、储存、运输及巷道掘进等各个环节都会向井下空气中排放大量的粉尘。其中采煤工作面是煤矿产尘量最大的场所。目前，普定县辖区内的大部分煤矿都为炮采工作面，在炮采工作面中，打眼、爆破落煤、装煤、运输等多个环节都会产生大量的煤尘。从而严重影响了井下作业环境。为此，加强对粉尘的认识对煤矿安全有着积极的作用。

粉尘的危害性是多方面的。有爆炸性的粉尘对安全生产带来危害；有毒或有放射性的粉尘对人体健康带来危害；粉尘对眼睛和皮肤具有刺激作用；粉尘可降低能见度对生产带来影响；粉尘可导致机器和仪表运转部件磨损，脏污仪器设备和其他物体，导致其使用寿命缩短；大量的粉尘排放可导致大范围内空气、土壤、水体的污染。但最普遍且最严重的危害是引起尘肺病。

粉尘按被人体吸入的情况分类可分为呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘。一般来说，大于10微米的尘粒，由于重力沉降和冲击作用而滞留于上呼吸道（鼻、咽喉、气管）黏膜上，能随痰排出体外；5~10微米的尘粒进入呼吸道后，大部分沉积于气管和支气管中，只有很少部分能达到肺泡中；小于5微米的尘粒能到达和沉积于肺泡中，故称呼吸性粉尘，是引起尘肺的主要尘粒，其中最危险的是2~5微米的尘粒；小于2微米的尘粒又大多能随呼气排出体外。

煤矿作业场所的生产性粉尘是威胁煤矿从业人员身体健康的主要职业危害因素。煤矿从业人员长期在生产性粉尘中作业可引起尘肺病、肺气肿、尘源性支气管炎、慢性阻塞性肺部疾患等，其中危害最大的疾病是尘肺病。尘肺病是从业人员在生产作业过程中，由于长期吸入高浓度的粉尘而导致的以肺部组织纤维化为主的一种疾病，发病期在几年到几十年不等，轻则咳喘气短，重则影响正常工作和生活，直至危及生命。更重要的是，该病是不可逆转的，目前国内外尚无有效的根治方法，都是以保守治疗和疗养为主。从而，“预防为主，综合治理”是减轻粉尘危害的基本方针。煤矿工人在生产一线，接触粉尘的时间较长，是患尘肺病的高危群体。大部分煤矿工人家庭贫困，经济条件差，如果一旦患上尘肺病，将会是他们一家人的灾难。预防尘肺病，是整个社会的责任。

在矿井实际生产过程中，已经有了相应的防尘降尘技术措施。预湿煤体防尘、隔尘风帘防尘、化学降尘剂防尘、泡沫除尘、粘结式防尘、磁化水除尘等井下防尘技术取得了长足的发展，在实际生产过程中使用取得了较好的效果。但由于尘肺病发病缓慢，病程较长，且有一定的潜伏期，不同于瓦斯、煤尘爆炸和冒顶等工伤事故那么触目惊心，因此往往不被人们所重视。因此对粉尘防治不够重视。由于受到多方面因素的影响，普定县辖区内的大部分矿井在井下防尘方面防尘措施不完善。一方面是煤矿企业对井下防尘不够重视，另一方面是井下工人对防尘的意识不高。从而对于井下防尘的工作任重而道远。在和矿工的交流过程中，发现大部分煤矿工人对尘肺病缺乏科学的了解，对尘肺病认识比较模糊。在井下的检查过程中，煤矿的防尘设施比较简单，防尘措施和管理不到位。同时，工人在井下作业过程中，觉得佩戴防尘口罩比较麻烦，不带防尘口罩进行作业。甚至在工作面没有使用湿式打钻进行违章作业，没有严格执行防尘措施。

根据现阶段普定县辖区内煤矿生产的实际情况，在防尘措施方面应该结合现在的技术条件和实际情况，以最大的能力对粉尘进行防治。第一，在井下作业过程中，在大眼过程中必须使用湿式打钻，严禁干打眼。在装药后必须使用水泡泥封孔，在回采工作面放炮后进行洒水降尘，通过湿式降尘，从而减少尘源的减少粉尘产生。改善工人井下的工作环境。第二，在井下皮带运输转载的环节中，会产生大量的粉尘。所以在煤炭运输转载过程中，要设置喷雾洒水降尘装置。从而在运输环节减少粉尘的产生。第三，定期冲洗巷道，减少巷道中存积的粉尘，减少粉尘二次飞扬二次污染工作环境。第四，合理科学的控制风速，避免风速过大导致产生大量的粉尘，同时通过通风稀释粉尘含量。第五，鼓励煤矿企业加强防尘设施的投入，积极采用先进的防尘降尘措施，通过有效的防尘降尘技术减少粉尘量，从而减少粉尘对矿工健康的危害。第六，加强煤矿工人预防尘肺病的教育学习，提高煤矿工人的防尘意识。使其在井下工作中积极主动的采取佩戴防尘口罩等防尘措施，减少粉尘的吸入。定期进行身体检查，积极预防尘肺病的发生。第七，加强政府对煤矿粉尘防治的监管工作，监督煤矿企业采取有效的措施防治粉尘，从而减少矿工尘肺病的产生。

作为一名驻矿安监员，要清醒的认识到尘肺病的危害，加大监查力度，敦促煤矿进行井下防尘系统的整改，加大井下防尘管理，改善工人的井下作业环境。强化煤矿责任意识，提高矿工安全意识，充分发挥驻矿员的监督作用。积极开展井下粉尘防治工作，提高井下作业环境。真正使井下做到文明生产，对预防尘肺病有着积极的作用，是建设和谐矿区的必要条件。作为生产一线的工人，他们身处恶劣的工作环境中努力地工作，为祖国的经济的腾飞挥洒汗水；为我国全面建成小康社会而奋斗；为实现伟大的中国梦而默默的付出。作为政府的基层工作人员。我们要心系矿工，关心矿工，在监管过程中做好粉尘防治措施的监管，积极向煤矿工人宣传粉尘的危害和预防措施，提高他们的防尘意识和安全意识，为他们的健康保驾护航。这是我们应有的职责；这是社会赋予我们的使命；这是政府寄予我们的期望。做好煤矿粉尘防治监管工作，对保护矿工的健康有着积极的作用。政府和煤矿企业应本着“以人为本”的原则，加强井下粉尘防治工作，切实保障矿工的身体健康。

第二篇：井下粉尘防治管理办法

太原东山李家楼煤业有限公司 井下采掘工作面粉尘防治管理办法

为了切实做好煤矿井下粉尘防治工作，保障职工身体健康和矿井安全生产，特制定如下粉尘防治管理办法。

一、综采工作面粉尘防治标准

1、煤层注水

综采队严格按照《1201工作面煤层注水方案》进行采煤工作面煤层注水，通风部负责监督管理。

2、水质过滤器

在采煤工作面主要运输巷及转载系统等防尘用水地点的管路设臵矿用自冲洗式水质过滤器（ZCL-1全自动自冲洗式水质过滤器），共5台。自冲洗式水质过滤器由高压闸阀、压力表与过滤器体装配组成。在接入煤层注水箱、采煤机入口管路分别安装1台Z4LH-ZCLH-2型水质过滤器，共4台。过滤器直接安装在井下供水管路中，确保水质符合要求。

3、采煤机喷雾降尘

采煤机必须安装内、外喷雾装臵，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装臵不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa，综采队利用检修班对采煤机内外喷雾装臵进行检修。

为了减少移动液压支架时产生粉尘，在每架液压支架上安设2个喷嘴，在移架时自动喷雾降尘。

4、风流净化水幕的设臵

1201回采工作面胶带顺槽、轨道顺槽30m内设臵两道全断面风流净化水幕，第一道距工作面15m处，当回采至第一道风流净化水幕3m的位臵时，由综采队将第一道水幕移至第二道水幕后15m处，依次交替进行。风流净化水幕设臵标准：

⑴水幕与巷道顶板轮廓一致，距顶板（顶梁）为100mm，每道水幕距巷道顶板的距离应统一，安装位臵应避开巷道高冒区或调整喷嘴方向达到覆盖全断面的要求。

⑵每道水幕喷嘴不少于5个，喷嘴间距500—600mm，两侧喷嘴距巷帮不大于0.5m。

⑶喷嘴必须逆着风流方向安装，与巷道顶板风流方向呈75～80°夹角，雾化效果好，雾流随风飘逸距离在5m以上。

⑷为适应巷道的宽度变化，水幕做成多节时连接必须采用管箍或三通（三通连接喷嘴），不得采用软连接。

⑸在胶带运输机巷，水幕阀门必须安装在人行道侧，方便人员操作，阀门灵敏可靠，各连接处不漏水。

⑹净化水幕开启后，水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。

2、各转载点喷雾的喷头与煤流方向呈45°夹角，对准转载落煤处，喷雾要求覆盖整个产尘点。

全断面捕尘网的的设臵

在回采工作面轨道顺槽设臵第一道风流净化水幕下风侧约200mm处安设一道全断面捕尘网，捕尘网采用30mm×3mm角铁构成骨架，角铁之间采用螺栓固定，为便于行车、行人，捕尘网留有一扇门，骨架及门扇上每隔150mm钻直径8mm的孔，用于固定窗纱。

3、破碎机、转载机除尘

破碎机设有整体密闭防尘罩，密闭罩坚固耐用，密封性能好，便于操作和维修，防尘罩内部设有喷雾降尘装臵。

各转载点在转载机上方设臵喷雾降尘装臵。

4、粉尘传感器的设臵

在工作面回风顺槽距端头10～15m范围内设臵粉尘传感器，在回风顺槽与采区回风巷相接处以里10～15m范围内设臵粉尘传感器。粉尘传感器垂直悬挂，距顶板≯300mm，距巷道壁≮200mm，并应不影响行人和行车。

5、采煤队必须对所辖采煤工作面及其外50m内的进回风巷每班进行冲洗一次；距工作面50～l00m内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每2天冲洗一次，如果积尘超过规定随时冲洗或清扫，要有记录。

二、掘进工作面粉尘防治措施

1、综掘工作面配备了一台KCS-225ZZ型湿式除尘风机，功率18.5kW，该风机总粉尘除尘效率≱99%，呼吸性粉尘降尘效率≱85%，能有效的使含尘空气就地净化，与综掘机实现联动。

2、综掘机作业时，应使用内、外喷雾装臵，内喷雾装臵的水压不得小于3MPa，外喷雾装臵的水压不得小于1.5MPa。掘进机掘进时，高压喷雾的雾流覆盖整个掘进机截割头，高压喷雾除尘系统与掘进机设臵联锁装臵。

3、在掘进工作面设三道全断面风流净化水幕，在距迎头30m处设臵两道全断面风流净化水幕，第三道在距掘进工作面回风口20m处。在掘进工作面第一道净化水幕下风侧约20mm处安设一道全断面捕尘网。

捕尘网和风流净化水幕设臵规格同回采工作面捕尘网。

第一道风流净化水幕10m时，施工队要将第二道风流净化水幕移到第一道位臵，依此交替进行。

4、炮掘工作面要采取湿式打眼，使用水炮泥，放炮时，工作面水幕必须开启，必须对工作面30米范围内的巷道周边进行冲洗。放炮后必须对工作面30米范围内的巷道周边和装煤（岩）堆洒水。装煤（岩）时边装边洒水或喷雾。

5、喷射混凝土作业，相应的防护措施及设施如下： ①.沙石混合料颗粒粒径不得超过15mm，并在下井前洒水预湿； ②.混凝土喷射机选用ZP-Ⅳ型湿式混凝土喷射机组，喷射工艺采用湿喷工艺；

③.设计在距锚喷作业地点下风流方向100m内设臵两道全断面风流净化水幕；

④.喷射机下风侧布臵一台KCS-225ZZ型湿式除尘风机，功率37kW，该风机总粉尘除尘效率≱99%；

⑤.采用低风压近距离喷射工艺，输料管长度≰50m、工作风压0.12～0.15MPa、喷射距离0.4～0.8m。

6、粉尘传感器的设臵

设计在距掘进工作面10～15m范围内设臵粉尘传感器，传感器垂直悬挂，距顶板≯300mm，距巷道壁≮200mm，并应不影响行人和行车。

7、距掘进工作面50～l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进工作面100m之外的掘进巷道每2天冲洗一次，要有记录。

三、其他防尘措施

1、加强通风管理，控制巷道风速，防止煤尘飞扬。

2、运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗。

3.个体防护

个体防护的用具主要为防尘口罩，要求所有接触粉尘作业人员必须佩戴防尘口罩。

四、粉尘防治管理办法

1、按标准安装防尘设施，通风部定期进行检查，对检查出的问题要严格按照“三定五落实”的原则进行整改，对没有进行整改以及整改不彻底的要进行处罚。

2、综采工作面、掘进工作面瓦斯员每班要填写防尘设施检查表，并要求当班队长签字确认。

3、公司瓦斯员在每班作业前要求采掘机司机先开水，后开机，在确保完好的前提下进行采煤作业。

4、通风部加强粉尘防治现场管理。

5、施工单位安排专人负责粉尘的防治工作。

6、通风部定期进行粉尘的测定工作。

五、粉尘防治管理考核办法

1、综掘工作面粉尘防治严格按照李煤通字<2014>86号（开掘工作面“一通三防”管理规定）文件有关粉尘防治的规定执行。

2、综采工作面转载点、防尘水幕以及捕尘网使用、维护不到位的，给予罚款100元。

3、综采工作面防尘管理牌板吊挂不到位的，给予给予罚款100元。

4、综采工作面采煤机内外喷雾不能正常使用的，给予罚款200元。

5、综采工作面没有进行煤层注水的，给予罚款500元。

第三篇：《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020)

煤矿井下粉尘综合防治技术规范

AQ1020-2006

1范围

本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。

本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。

2规范性引用文件

下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。

GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法

MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器

MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法)MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法

AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版)

3总体要求

3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。

3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。

3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大十或等于85%。

3.4井下煤仓放煤门、溜煤眼放煤门、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。

3.5煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家及行业相关标准胸要求，并保证其正常运行。

3.6个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。4 粉尘治理

4.1矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统水池

4.1.1永久性防尘水池容量不得小于200m3，且储水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不得小于永久性防尘水池容量的一半。

4.1.2防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔100m或50m安设一个三通及阀门。

4.1.3防尘用水系统申，必须安装水质过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物的含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值应在6~9.5范围内。

4.2井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。

4.3对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施

4.3.1掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)硒水和净化风流等综合防尘措施。

冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取捕尘措施。

4.3.2 采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤层可注性鉴定报告，并应对可注水煤层采取注水防尘措施。

4.3.3炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水。

4.3.4液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

采煤机必须安装内、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成综合防尘系统。

4.3.5采煤工作面回风巷应安设至少两通风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。

4.3.6 井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，部必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。

4.3.7在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。煤(岩)与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，必要时必须采用除尘器除尘。

4.3.8 为提高防尘效果，可在水申添加降尘剂。降尘剂必须保证无毒、不腐蚀、不污染环境，并且不影响煤质。

4.4预先湿润煤体

4.4.1煤层注水

4.4.1.1注水过程中应进行流量及压力的计量。

4.4.1.2单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。

4.4.1.3封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。

4.4.2 采空区注水

当采用下行陷落法分层开采厚煤层时，可以采取花上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润，开采近距离煤层群时，在层间没有不透水岩层或夹肝的情况下也可以在上部煤层的采空区内灌水，对下部煤层进行湿润。

4.5煤矿防尘用喷嘴应符合MT/T240的规定，除尘器应符合MT159的规定。

4.6采煤防尘

4.6.1综采工作面防尘

4.6.1.1采煤机割煤防尘

采煤机割煤必须进行喷雾并满足以下要求：

a)喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8MPa。喷雾系统应与采煤机联动，工作面的高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度应大千喷雾泵站额定压力的1.5倍。

b)泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。

4.6.1.2 自移式液压支架和放顶煤防尘

液压支架应有自动喷雾降尘系统，并满足以下要求：

a)喷雾系统各部件的设置应有可靠的防止砸坏的措施，并便于从工作面一侧进行安装和维护。

b)液压支架的喷雾系统，应安设向相邻支架之间进行喷雾的喷嘴；采用放顶煤工艺时应安设向落煤窗口方向喷雾的喷嘴；喷雾压力均不得小于1.5Mpa。

c)在静压供水的水压达不到喷雾要求时，必须设置喷雾泵站，其供水压力及流量必须与液压支架喷雾参数相匹配。泵端应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。

4.6.2 炮采防尘

4.6.2.1钻眼应采取湿式作业，供水压力为0.2MIPa~lMPa，耗水量为5L/min~6L/min，使排出的煤粉呈糊状。

4.6.2.2炮眼内应填塞白封式水炮泥，水炮泥的充水容量应为200mL~250mL。

4.6.2.3放炮时应采用高压喷雾等高效降尘措施，采用高压喷雾降尘措施时，喷雾压力不得小于8MPa。

4.6.2.4在放炮前后宜冲洗煤壁、顶板并浇湿底板和落煤，在出煤过程中，宜边出煤边洒水。

4.6.3采区巷道防尘

工作面运输巷的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须安装喷雾装置或除尘器，并指定专人负责管理。

4.7 掘进防尘

4.7.1机掘作业的防尘

4.7.1.1掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于乱0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；

4.7.1.2掘进机上喷雾系统的降尘效果达不到本标准3.2条的要求时，应采用除尘器抽尘净化等高效防尘措施"

4.7.1.3 采用除尘器抽尘净化措施时，应对含尘气流进行有效控制，以阻止截割粉尘向外扩散。工作面所形成的混合式通风应符合MT/T441的规定。

4.7.2 炮掘作业防尘

4.7.2.1钻眼应采取湿式作业，供水压力以0.3MIPa左右为宜，但应低于风压0.lMPa~0.2M Pa，耗水量以2L/min~3L/min为宜，以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准。

4.7.2.2炮眼内应填塞自封式水炮泥，水炮泥的装填量应在1节级以上。

4.7.2.3放炮前应对工作面30m范围内的巷道周边进行冲洗。

4.7.2.4 放炮时必须在距离工作面l0m~15m地点安装压气喷雾器或高压喷雾降尘系统实行放炮喷雾。雾幕应覆盖全断面并花放炮后连续喷雾5min以上。当采用高压喷雾降尘时，喷雾压力不得小于8MPa。

4.7.2.5 放炮后，装煤(肝)前必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和装煤(矸)堆洒水。在装煤(矸)过程中，边装边洒水，采用铲斗装煤(矸)机时，装岩机应安装自动或人工控制水阀的喷雾系统，实行装煤(矸)喷雾。

4.7.3 通风防尘

掘进巷道排尘风速应符合《煤矿安全规程》规定。

4.7.4 其他防尘措施

4.7.4.1距离工作面50m1内应设置一道自动控制风流净化水幕。

4.7.4.2距离工作面20m范围内的巷道，每班至少冲洗一次，20m以外的巷道每旬至少应冲洗一次，并清除堆积浮煤。

4.8锚喷支护的防尘

4.8.1打锚杆眼宜实施湿式钻孔，采取有效防尘措施后可采用干式钻孔。

第四篇：保护矿工生命安全发言稿

为矿工撑起了一把安全伞

《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》要求我们要将安全生产真正摆到“以人为本，生命至上”的高度去抓，确保安全上万无一失。认真贯彻执行《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》，落实煤矿安全生产主体责任，推行安全质量标准化建设，深化精细管理，是实现我矿安全生产零事故的重要举措，是切实保护我矿职工生命安全，有效防范安全事故、实现安全生产形势稳定发展的必然要求。身为矿长对矿井的安全生产有直接影响，是矿工生命的护卫者，深感肩上的责任重大。要始终保持战战兢兢、如履薄冰的敬畏态度，不断加强安全管理力度，守规尽责，有效防范安全事故的发生，用安全来保障各项任务目标的实现，努力实现安顺煤矿的长治久安。

一、强势宣贯，营造浓厚氛围，加大力度贯彻落实《七条规定》

将《七条规定》作为今年我矿安全生产宣传教育工作的重要内容。通过宣传栏和标语等多种途径，迅速传达贯彻到各科、各班组，做到家喻户晓、人人皆知、耳熟能详，引领全矿员工对《七条规定》逐条逐字研究解读，领会精神实质，准确把握内涵，做到烂熟于心，真正把《七条规定》落实到煤矿安全理念中，落实矿工的深厚感情中，落实到我矿安全生产层层责任中，落实到现场管理的各个环节中。进一步加强培训学习，将《七条 规定》作为各类安全培训的重要内容，切实提高我矿全体员工的自身安全素质和专业技能。

二、结合实际，突出重点，全面筑牢矿井安全建设根基 一是紧紧围绕安全生产中心。坚持以安全生产为中心，这既是煤矿企业特点所决定的，也是安顺煤矿生存和发展的必然要求。尤其在《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》出台后，我们必须要牢牢抓住这个中心，不可有丝毫偏离。安全是员工最大的幸福，安全不能决定一切，但能否定一切。我们要牢固树立安全“万无一失”的责任意识和“一失万无”的忧患意识，时刻保持高度警惕。要进一步深化安全文化建设，规范员工行为，抓好各工种岗位责任制的落实，搞好安全自保、互保与联保，真正做到“三不伤害”，真正实现由“要我安全”到“我要安全”的转变。

二是突出安全基础重点。进一步强化安全基础建设。在基层建设、基础管理、提升基本技能上狠下功夫，稳固安全生产的根基。因此我们一要进一步开展好个人能力和现场管控能力“双提升”活动，强化动态考核管理，做到上下联动、左右互动，坚决稳住安全生产第一道防线。二要进一步推进岗位标准流程操作，强化领导、员工业务技能培训，提升领导、员工业务水平，特别是提升领导独挡一面和员工现场实践操作能力，做到一职多能、一专多能。

三是苦练安全管理基本功。《七条规定》贯彻执行的好不好，关键看领导的管理水平高不高。因此我们必须时刻保持高度警惕，以战战兢兢、如履薄冰的姿态继续抓好这项工作，继续苦练这一“基本功”。

一要加强领导值班、带班和跟班管理，切实提高工作质量，反对走马观花、流于形式。对跟班人员下井轨迹进行公示，公开接受群众监督，并实行检查区域问题24小时追溯制，以及跟班质量末位淘汰制。规范领导、员工行为，完善管理人员履职考核，健全考核体系，坚持奖惩结合，发挥正负激励作用，促进管理人员履职尽责。进一步改进工作作风，密切联系员工群众，提高办事效率及服务质量，推动矿井管理水平稳步提升。二要合理劳动组织，科学安排作息时间，让员工有充沛的精力投身安全生产。三要坚持超前防范，井下重点抓好瓦斯治理、防尘治理、防灭火管理、顶板管理、现场安全管理、防治水管理等，及时优化调整通风系统，尤其是一些重点部位和要害场所，加强安全防范。四要对机电设备继续推行设备包机管理制度和全过程监督管理，强化对电气设备的日常维护检修，确保安全高效运转。同时，在事故分析处理上要继续加大力度，对直接责任者必须严惩，让其真正感到震痛，不能轻描淡写，象征性罚些钱、抓个违章就完了。

四是强化安全质量标准化、全员素质稳步提升。一要加强安全质量标准化建设，坚决不搞形式主义。加强工程质量流程动态管控，严格考核惩处。强化隐患排查治理，重点加强火灾、瓦斯、煤尘、水患治理。抓好顶板安全管理。同时进一步加强领导、员 工安全质量标准学习教育，提升上标准岗、干标准活的意识。要加强工序流程动态管控，严格责任追究，提升工程质量内在水平，杜绝返工工程。坚持自我加压、对标提升，努力提高工作质量，做到一步到位、一次做精致，要做就做最好，杜绝返工整治，进一步提高工作效率。二要稳步提升全员素质。企业的发展靠的是人才。培育高素质的领导、员工队伍是实现企业永续发展的根本保证。我们按照领导忠诚履职、员工爱岗敬业的要求，采取走出去、请进来的方式，加强对领导、员工的教育培训。坚持领导先学一步、学深一步，做到学用结合。不断提高自身能力和水平。要着力强化员工实际操作能力培训，做到人人持证上岗。

三、总结经验教训，做到警钟长鸣

《七条规定》是保护矿工安全的生命线，也是煤矿安全生产的底线。要全面学习贯彻落实好《七条规定》中的每一条，矿长要始终把员工的冷暖放在心上，想员工之所想、急员工之所急、干员工之所需，真正做到用真情关心员工、用真爱温暖员工，真心实意地为员工解决实际困难，把维护矿工的生命安全作为第一职责，时时刻刻绷紧安全弦，夯实安全基础，筑牢安全防线，保障安全效益，实现矿井的长治久安，为创建和谐矿区做出积极的贡献。

我们必须充分认清存在的问题和不足，充分认清发展的形势和目标，充分认清抓好安全的极端重要性，充分认清基层管理人员肩负的责任和使命，从讲政治、保大局、促发展的高度，时刻 把员工兄弟的生命安全当作是自己的生命安全，同呼吸、共命运、心连心，为全矿员工负责，用责任为我矿员工撑起一片安全的蓝天。

鄯善红湖子安顺煤矿 2013年10月

第五篇：粉尘防治管理制度

粉尘防治管理制度

1、矿防尘工作必须实行计划管理，每月制定详细的防尘工作计划。其主要内容包括：

（1）安装(拆除)防尘管路。

（2）新增水袋和喷雾设施。

（3）规定日期测定粉尘浓度。

2、每个月对防尘工作的完成情况进行总结，同时制定下个月的防尘工作计划。

3、有粉尘飞扬的工作地点，要安装喷雾洒水降尘装置和洒水管路。

4、建立防尘领导小组，将矿防尘工作纳入作业规程、工程设计和作业计划中，在布置、检查、总结工作时要同时布置、检查、总结防尘工作。

5、粉尘日常检查工作，由指定负责单位或工作人员进行，并做到不漏检、不损坏防尘装置。

6、矿每月必须对产生粉尘进行不少于—次的检测工作，并制定防尘措施，填写好测尘记录。