燃气市政停气间接置换方案(钢管改造动火)

第一篇：燃气市政停气间接置换方案(钢管改造动火)

一、准备工作

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 核对紧急情况下需关闭的阀门状况，并对作阀门测试。

安装及检查所有放散管及放散阀门保持关闭。选择放散地点，并布置放散区域、安装放散管。

按照施工及调压设备材料表内容做准备工作，并检查通讯设备通畅。检查新管道的保压情况。

二、连头接驳工作

2.1 停气工作

2.1.1 关闭地下阀门并通知客服部关闭小区用户以及商业用户调压器 2.1.2 确认地下阀门和用户调压器全部关闭。2.1.3 打开放散阀进行放散。

2.1.4 放散结束后，挂表测试，阀门无内漏。

2.2 接驳置换工作

2.2.1 将氮气及调压设备安装到氮气注入口。确定首末端主控阀门处完全关闭状态。

将氮气注入口阀门缓慢打开并输入氮气于管道内置换管内天然气，氮气出口2.2.2 压力控制在0.5Mpa以下，流量控制在10～20Nm3/min，氮气出口温度要达到5℃以上 同时放散点收到通知，开启放散阀，并在放散阀处检测氧气含量并做记录，2.2.3 如果连续两次取样中的氧气体积分数达到2%以下即为合格，此时可以宣布动火。2.2.4 每间隔 15 分钟记录压力表数据，掌握管内运行情况，出现问题及时处理。开启关闭阀门一定要平稳缓慢，不得猛开猛关。

2.2.5 不断充入氮气直至动火作业完成，后关闭氮气注入口阀门。

2.3 接驳工作

2.3.1 检查作业点附近无杂物及易燃易爆物品。

2.3.2 确认监管人员全部到位，通知施工队进行作业并全程监护。施工现场全程防爆测试，严禁单独作业，作业区内严禁使用非防爆型机电设2.3.3 备、仪表、消除聚积的天然气，严禁产生火花现象，带气敲打作业应使用铜工具 2.3.4 施工结束，对碰通处进行泄漏检测。若发现有泄漏情况，立即进行维修及作出整改措施。

2.3.5 对碰通处进行测试检查并确定合格，宣布碰通工作完成。

三、新管道置换通气工作

3.1.1 将氮气及调压设备安装到氮气注入口。确定首末端主控阀门处完全关闭状态。

将氮气注入口阀门缓慢打开并输入氮气于管道内，氮气出口压力控制在3.1.2 0.5Mpa以下，流量控制在10～20Nm3/min，氮气出口温度要达到5℃以上，同时通知末端放散。3.1.3 每间隔 15 分钟记录压力表数据，掌握管内运行情况，出现问题及时处理。开启关闭阀门一定要平稳缓慢，不得猛开猛关。

氮气加注完毕后关闭氮气注入阀门，打开上游阀门开始天然气注入，速度不3.1.4 宜过快也不宜过慢，压力应控制在0.4MPa以下。采用气推气的方式，由天然气推动氮气行走。

在末端放散阀处检测天然气含量并做记录，当确认天然气浓度达到90%后并且连续至少三次（间隔5分钟）不低于90%，认定为混合气头已完全经过，此时管内为合格天然气，关闭放散阀。

置换结束后，对阀门运作状态检查，对管线泄漏巡查。若发现有泄漏情况，立即进行维修及作出整改措施。

对新管道测试检查并确定合格，安全拆除注入口的充氮调压设备，宣布置换工作完成。3.1.5

3.1.6 3.1.7

四、紧急事故处理

4.1 4.2 4.3 4.4 当动火作业时发生意外，运行人员应采取以下措施 立即划出警戒区域，对事故现场进行监护 通知立即开始关闭阀门。

如发生火灾，应立即用灭火器进行灭火。如火势无法控制，立即向119、110报警。4.5 如火势无法控制，通知阀门控制人员将监管阀门逐步关闭并控制管内压力处于正压(不低于300帕)，再采取低压方法灭火。当火灾扑灭后或根本无发生火灾，通知紧闭阀门。按紧急事故上报并处理 4.6 4.7