冲击桩坍孔应急方案

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第一篇:冲击桩坍孔应急方案

郴州金科城冲击桩坍孔应急方案

一、工程概况

金科城项目地处郴州市苏仙区,在郴州大道与郴县大道之间,东边为观山大道,西边为学院路,占地面积约200亩,其中一期及示范区占地约100亩,拟建高层住宅楼和商业区。

二、工程地质条件概述

根据本次钻探揭露,场地内的地层主要有人工填土、植物层、第四系坡积层及残积层,下伏泥盆系灰岩。各地层的野外特征自上而下依次描述如下:

⑴人工填土(Q4ml): 褐黄色,主要由黏性土堆填而成,系新近堆填,湿,松散状态。

⑵植物层(Q4pd): 褐黄、褐灰色,主要由黏性土组成,含植物根茎,湿,可塑状态。

⑶第四系全新统地层(Q4)

新近冲积(Q4al)粉质黏土:褐灰、深灰色,湿,软塑~可塑状态,系新近冲积而成,其干强度及韧性中等,捻面较光滑,摇振无反应。

坡积(Q4dl)粉质黏土:褐黄色,含少量植物根茎,稍湿~湿,多呈可塑~硬塑状态,其干强度及韧性中等,捻面较光滑,摇振无反应。该层主要分布在山体。

冲积(Q4al):粉质黏土:灰黄、黄褐色,湿,可塑状态,其干强度及韧性中等,捻面较光滑,摇振无反应。冲积(Q4al)粉质黏土:褐红、灰白色,稍湿,硬塑状态,其干强度及韧性中等,捻面较光滑,摇振无反应。

⑷第四系下更新统冲积(Q3al)含卵石粉质黏土:褐黄色,含10~20%的卵石,卵石粒径一般在2~8cm,湿,可塑状态。

粉砂:褐黄色,含10~20%的黏性土,很湿~饱和,稍密状态。卵石:褐黄色,石英质成分,含10~20%黏性土及少量中粗砂,卵石粒径一般在2~9cm,在场地的东面含20~40%的漂石,其分选性差、磨圆度较好,饱和,密实状态。

⑸第四系晚更新世残积(Qel)粉质黏土:褐黄色,系灰岩风化残积而成,稍湿,硬塑状态,其干强度及韧性中等,捻面较光滑,摇振无反应。

粉质黏土:褐黄、褐灰色,系灰岩风化残积而成,含少量岩石碎屑,湿,可塑状态,其干强度及韧性中等,捻面较光滑,摇振无反应。

黏土:褐灰色系灰岩风化残积而成,很湿,软塑~可塑状,其干强度高,韧性好,摇振无反应。

⑹泥盆系(D)灰岩:青灰色,由方解石、白云石组成,隐晶质结构,厚层状构造,节理裂隙不甚发育,岩体完整,岩质坚硬,岩芯呈长柱状,合金难钻进。岩体内发育有溶洞。

溶洞:表现为溶蚀强,钻具钻至该段时进尺快、漏水严重,溶洞局部含有块状岩芯,洞内一般充填红褐色软塑~可塑状黏性土,少数为空洞。其中有溶洞的钻孔占全部钻孔的37.7%,溶洞总的铅直高度占钻孔深度的7%。

二、出现问题及预防处置措施

施工过程中如果出现类似坍孔的现象,钻机负责人及时向现场施工员反馈信息,现场值班施工员必须立即进行应急处理,防止事情的恶化。

1、现象:坍孔事故主要表现为孔内水位突然下降;孔口水面冒细密的水泡;出土量显著增加,没有进尺或进尺量很小;孔口突然变浅,钻头达不到原来的孔深;钻机负荷显著增加等等。

2、原因:如果有透水层,当冲击到溶洞后,由于突然漏浆造成水头高度急剧下降,透水层失稳,形成漏斗状坍孔。坍孔的原因有护筒脚底周围漏水,孔内水位下降,一级护筒周围堆放重物或机械震动等,均有可能引起坍孔。

3、坍孔的预防和处理:

① 坍孔的预防:坍孔的预防在于“常看,常补”常看就是要求各地层地质情况做到心数有数,随时注意钻进情况,随时观察水位情况。“常补”就是当钻进松散砂土或者流砂中时,要及时补充较大的比重,粘度的泥浆,必要时可以补充投入参有片石或卵石的粘土,此外,要有专人负责补水,以保证钻孔内必要的水头高度,吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。

② 坍孔后的处理

A发生孔口崩塌时,可全孔回填粘土,暂停一段时间后再深埋钢护筒,方可重新钻孔。

B 如发生孔内坍塌时,判明坍塌位置,回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上 1m-2m,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻 进。清孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水头高度,供浆(水)管最好不要直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减 速后流入钻孔中,以免冲刷孔壁。

C对轻度坍孔可加大泥浆相对密度和提高水位,对严重坍孔可用粘土泥膏投入,待孔壁稳定后采用低速钻进。

4、漏浆

(1)在冲击成孔中,由于有的溶洞与其他溶洞相通,泥浆迅速流走,水头高度急剧下降,造成漏浆,施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,并马上补水,防止水头高度继续下降。

(2)意外跑浆:地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞,但突然发生跑浆,估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁,或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。采取投放片石、粘土,整袋水泥堵塞起到护壁作用,使钻孔顺利通过岩溶区。

第二篇:人工挖孔桩应急预案

挖孔桩应急预案

因本项目马林大桥在山浴中,山高陡峭,机械无法进行孔桩施工,只能孔桩采取人工挖孔桩施工,加上三明地区地质结构特点,将给项目部马林大桥桩机施工造成安全隐患,也是项目部安全管理重点。根据人工挖孔桩的特点,在加强安全保障的同时,制定如下人工挖孔应急救援预案:

一、抢险应急组织安排

根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况,我部制定了由项目副经理组织的应急抢救小组。组织施工人员针对台风召开安全生产专题会议,制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,对广大员工开展防台风、暴雨应急知识教育,提高现场施工人员的应急能力,减小由台风引起突发事件造成的损害和不良影响。

二、突发事件应急准备

1、成立抢险领导小组,明确责任分工 应急抢救领导小组人员组织机构如下:

长:吴剑飞

组长职责:负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。

副组长:钟强

副组长职责:协助组长工作,在组长不在场的情况下行驶组长职责。协助处理相关工作,具体负责挖孔桩生产安全的现场管理,恢复和保证生产正常进行。

员:寇先文

廖毅权 曾华清

2、组建抢险队,进行应急知识教育培训

项目部组建抢险队,队长,副队长。发现险情时首先抢险队进行抢险,需用较多人时可由各工班进行汇集,对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

3、紧急情况发生和上报程序

施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢先领导小组。由项目部办公室负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥左右车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报,可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理。如果事故 较大或施工单位处理不了可以由施工单位向建设单位主管部门请示,启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案如果仍不能处理则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。

紧急情况发生后,现场要组织号警戒和疏散工作,保护好现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目最高负责人指挥,在三分钟内电话通报到值班室,主要说明紧急情况性质,地点,发生时间,有无伤亡事故,是否需要排救护车,消防车或警力到现场实施抢险工作,如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。

值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在短时间内发生任何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部办公室在30分钟内小组名义打电话向上级有关部门报告情况。

遇到紧急情况,全体职工应特事特办,急事急办,主动积极的投入到紧急情况的处理中去,各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长和副组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

与相关单位建立快速联系通道,以便及时处理问题。

四、突发事件分析及应急预案

1、挖孔桩施工阶段防淹措施

挖孔桩周边砌筑30cm高的护肩,作为通常情况下的挡水设施;配备足够的数量的草包,紧急对挖孔桩周边的围堰,防止地面水大量流入孔内;

(1)施工现场仓库配备足够数量的潜水泵,泥浆泵;(2)即使获取天气信息,预先做好准备工作;

(3)在现场进行平面布置时,考虑适当加大排系统的能力,并加强管理保持其通畅。

2、挖孔桩防止变形,坍孔措施:

1.严格技术交底制度,严格按设计要求施工;

2.在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作,一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中;

3.加强监测,随时掌握围护桩变形情况。地表隆陷情况、地下水情况等,以便采取相应的措施。

如若发生桩体塌方,则如下处理:

(1)发生塌方后,不要紧张,保护好现场,并及时通知现场管理组织抢救工作;

(2)救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员;

(3)井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理;

(4)及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。

(5)若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外,及时疏散周围桩孔作业人员;

(6)对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理;(7)若无法处理,必要时可填砂重筑。

3、安全用电

(1).每日挖桩施工之前,组织现场电工多场地内的电线路全部检查一遍,若有安全隐患及时抢修;

(2).定期规整场地内的电线路使之与风、电管线分开;(3).孔桩施工坚决杜绝抽水边作业,以防发生触电事故;

4、井下作业人员昏厥的处理

(1).发现井下工人有异常情况,不要惊慌,及时向井下通风以保证井下工人供氧充足;

(2).以最短时间组织井上工人下井抢救作业人员;

(3).井上配备好氧气包及葡萄糖溶液,供昏厥人员急救之用;(4).若昏厥人员症状不能缓解,及时组织车辆将昏厥人员就近送往医院治疗。

五、恢复生产及应急抢险总结

抢险救援结束后,由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会,对安全生产事故发生的原因进行分析,确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产。

健全各组织机构,加强人员管理,完善安全、质量保证体系,健全安全、质量管理组织机构,整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系,各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用,做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。

确保设计、施工方案可行,符合现场实际情况,可利用现场存在的机械、设备和材料。

抢险结束和生产恢复后,应对整个应急预案过程进行评审,分析和总结,找出预案中的不足,并及时进行评审和修订,使以后的应急预案更加成熟,遇到紧急情况能及时处理,将安全隐患、财产损失降到最低限度。

第三篇:人工挖孔桩方案

人工挖孔桩工程

一、工程概况

1、工程概述

该工程场区位于

#,本工程部分基础型式采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。整个工程共19支桩,平面布置为A/1-3轴、B/1轴、17-19/A-C、18-19/D轴、19/E-F轴及1轴向外延申至2.7米ф800,19轴向外延申至2.7米ф800,地下室部分桩径分部B/17-18轴为1.4米、C/17-18桩为1.5米、D/18轴向外1.6米除上述桩径外全部为1.00米。现有地下室场地标高39米。非地下室部分场地标高41.2米。砼护壁施工至地坪,上砌300mm砖护壁挡土。2工程设计

3地质概述

工程地质勘察任务由###勘察测绘研究院完成。勘察结果表明,拟建场区地层结构较为简单,层序清晰,自上而下分为: 第1层:素填土夹有碎石。

第2层:粉质粘土,该层地基承载力fk=180-220kpa。第3层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=120-160kpa。第4层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=200-260kpa。第5层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=280-300kpa。第6层:粉质粘土,该层地基承载力Fk=1000kpa。4 工程总目标

工期目标:按照甲方要求工期完成施工。开工日期:2002年8月13日

竣工日期:2002年8月28日

日历工期15天。

二、施工准备: 1 现场准备

1.1了解水源、电源的位置及最大可供数量,要求供电100KW。开工前,把施工现场临时用电按规范及安全要求,布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等; 1.2请业主进行地下障碍及管线交底;

1.3根据青岛市建委要求,施工现场进行“两型”,“五化”。2 技术准备

2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。

2.2审学施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。2.3作好桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底。2.4建立完善的信息、资料档案制度。

2.5编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。

2.6按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。2.7建立完善的质量保证体系。

2.8会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。2.9做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3机械设备准备

3.1机具设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好性; 3.2本工程拟投入设备为: 序号 机械名称 单位 数量 备 注 1 350砼搅拌机动 台 1 强制式 2 电焊机 台 2 3 空压机 台 2 4 钢筋切断机 台 1 5 插入式振插棒 台 3 6 潜水泵 台 20 配水带 7 配电设施 台 1 照明设施 台 1 取土工具配齐 9 手摇绞车 台 20 10 小推车 台 10 11 风镐 台 10 12 钢筋笼胎具 套 3 13 模板 套 50

三、施工组织管理 1 施工组织

项目管理班子的组建:根据项目法施工原理及工程特点,施工现场成立项目经理部,项目经理在公司领导下,根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构,并配置相应的职能人员,对工程进行管理。

施工组织是工程项目管理的重要内容,是项目目标实现与否的关键,施工组织与计划管理相配合,施工人员落实当天工作情况,安排明天工作内容,充分利用机具设备和周转材料,科学合理的进行劳动力搭配。项目经理部机构设置如下: 2劳动力组织

项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况,及时选派和补充 技术过硬,能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。

整个劳力安排要充分利用作业面,各工序的工种决不能出现缺 人现象。

四、施工方案: 1测量放线及高程控制: 采用经纬仪导向,钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点,用水准仪测定各桩孔的井口标高,并在井口壁上作好高程点标志,作为施工确定桩顶标高的依据。

2施工导向及施工顺序

根据甲方要求各个班组同时施工,护壁方式采用混凝土护壁,组织流水施工作业。

3、钢筋笼制作 钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定:

3.1钢筋笼制作、运输和安装过程中,应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢,因点焊不伤主筋。

3.2钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm,其允许偏差为 士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置,桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表: 钢筋笼制作允许偏差(mm)项次 项目 允许偏差 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±100 4 人工挖孔:

经过测量放线确定桩孔中心位置,并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。施工前在桩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模,并挖进1米并浇筑首节护壁,并将护壁顶面找平压光,并及时将控制核心线抄在护壁顶面,并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。桩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下,一节桩孔的高度通常为100cm左右,一节桩孔的土方挖完后,进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔,采用钢护筒,套筒后进行挖桩施工作业。

挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔,巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔;桩孔入差采用空压机和风镐进行施工,如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔,用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外: 4.1如有大石块垂直运输,装好后,人从爬梯出井后方可提运。

4.2挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构,面层砂浆抹光,并标上十字中心线及标高,每进尺一米时复核中心点是否有偏差。4.3降水措施:在施工过程中如遇地下水,但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业,排除积水。为用泵安全,每个泵都安装漏电保护器,如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水,使地表水位同时下降,以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周应设阻水坝,防止雨水灌入基孔。

4.4在护壁施工过程中,如发现护壁有下坠迹象时,应采取横向 支撑措施。

4.5如遇流沙时,应与甲方研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时,应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表:

桩径偏差(mm)| 垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)| +50 <0.5 50 5混凝土的拌制及质量检验 混凝土的拌制按规范要求进行,要求混凝土搅拌均匀,颜色一致,每罐料搅拌时间不小于1分钟。施工中需严格按配合比的要求投料,确保混凝土的拌制质量。每一台班首批混凝土出料时,应取料检查和易性、坍落度及配 合比的情况,做到每台班制作混凝土试块一组。以检验混凝土质量,试块拆模成型后应在现场自然养护。灌注砼前进行最后一次清底捞

渣,由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后,方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时,应采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由实验室提供,灌注时,单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实,混凝土灌注高度达到800mm时,应由专人下井振捣,振捣时先振捣桩周,然后振捣桩中心。

5.1桩基砼浇筑时,按设计标高+30mm进行控制,待砼初凝后剔除表面浮浆。5.2桩基砼浇筑时,按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。6成型工艺

设置栓桩→桩井开挖、护壁→验底→钢筋笼吊放→清渣→灌注 混凝土成桩。

7做好施工记录,详细记录每支桩每天的进展情况。8桩基施工完毕,由法定检测机构对每支桩进行检测,结果必 须满足设计要求。

五、材料计划

称 规

格 数

量 备

注 钢筋 桩长按劳 m计 水泥

中砂

石子

所用钢筋须送建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。水泥、砂、石等堆放场地备足待用,应分别取样送质量检站实验室作原材料检验,并由实验室提供混凝土试配配合比。

六、施工质量保证措施 质量保证措施:

1挖孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门 桩。须用桩心点核准位置,并由专人负责。

2修筑井圈护壁时,每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm;护壁混凝土必须保证密实;根据土层渗水情况使用速凝剂;护壁模板的拆除宜在24小时之后

进行;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土;如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。

4挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件,每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块,且每个浇注台班不得少于1组,每组3件。

七、安全生产、文明施工

认真贯彻以预防为主,重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时,工作人员必须正确佩戴安全帽,下井前必须认真检查绞车是否平稳,如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员。并严禁下井。施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行青岛市的有关规定。建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为: 1在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。每天开工下井前,先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。工作人员应遵守下列规定: 1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;1.3每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排;1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。2安全用电

2.1施工用电布线必须合理有效;2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;2.3工地配有专职电工进行用电管理。3严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。

4实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。

5加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6充分利用“三宝”,不带安全帽不准进入现场。

7做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。8做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。

9护壁安全管理:工地配备专职护壁安全管理员2人,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体情况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧或毒气等情况,严禁操作工人下井施工。

10挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

11施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入 井孔内。

12挖孔完成后,必须及时护壁,不得裸孔。13雨期施工管理

在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同设计单位,工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。

13.1建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。

13.2工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。

13.3做好临建房屋的修缮加固工作,以防台风、大雨的破坏。13.4修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。

13.5所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。

13.6做好防风措施,临时工棚要设防风支撑。保护装置要灵敏可靠。13.7准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。13.8降大雨时不进行露天浇灌赴,对刚浇灌完的赴应立即覆盖。13.9随时测定现场砂、石子含水量,及时调整配合比。

13.10工地设置突发事故应急小组,项目部经理任组长,市内各部门应急电话(建委安全处、安监局、劳动局安全处、公安局、监理、建设单位)张贴办公室墙上,以备及时通报。13.11施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。

八、施工力量部署及施工进度计划

1为了优质高效地完成任务必须对施工力量全面部署,严格把好每道工序质量关。

2工地组织机构如下:项目经理1人;技术负责人1人;施工员2人;核算员1人;钢筋笼制作组6人;挖桩共15个班组;后勤2人;混凝土浇注10人;安全员3人;电工1人。3施工进度计划: 根据甲方要求工期完成施工任务,即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障碍物等情况由甲方签证工期顺延。

第四篇:人工挖孔桩施工应急预案

长邯高速改扩建工程ZB1项目部二分部

人工挖孔应急预案

人工挖孔桩施工应急预案

一、总则 1.1编制目的

规范生产事故的应急管理和应急响应程序,提高应对突发事故的应急处置能力,及时有效地实施应急救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

1.2编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规及有关规定,结合项目实际,特制定本《方案》。

1.3适用范围

本方案适用于长邯高速改扩建工程天脊大桥大桥人工挖孔桩过程中可能发生塌方、爆炸、高空坠落、物体打击、桩孔涌水等事故的预防和应急处置。

1.4工作原则

以人为本,安全第一。把保障人民群众的生命安全和身体健康作为首要任务,最大限度地预防和减少生产事故造成的人员伤亡和财产损失以及社会危害。

二、事故辨识

人工挖孔桩施工战线长、地质复杂,危险因素极多;人工挖孔桩施工中存在以下事故隐患: 1.人工孔桩塌方;

2、爆炸;

3、高空坠落;

4、物体打击;

5、电、水、气体等

三、应急组织体系

1、成立现场应急抢险领导小组 组 长:殷向敏

副组长:李云霄 李 钢 张智云 张志广 张建华 成 员:张子宏 钟国春 王明山 芦永新 郑祖文 侯洪斌 李 强 张冬良 冯世明 曹志河 刘鹏羽 高建轩

曹亚强 刘利红

应急领导小组下设办公室,设在安全生产部。主任:张子宏

组员:王明山 钟国春 侯洪斌 曹志河

2、职责

组长职责:负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。

副组长职责:协助组长工作,在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作,具体负责挖孔桩生产安全的现场管理,恢复和保证生产正常进行。

3、组建抢险队,进行应急知识教育培训 项目部组建抢险队,队长李钢,副队长张建华、张志广。发现险情时首先抢险队进行抢险,需用较多人时可由各工队进行汇集,对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

4、进行应急演练,提高应急救援能力

为了在出现险情时处理迅速,项目部对预设险情进行实地演练,由项目总工王灏负责组织安排,使所有人员参与其中,并填写应急演练记录表,记录演练内容,人员分工,方案及处理程序等。

5、紧急情况发生和上报程序

施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时,应迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合办公室负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时 传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等,实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,可以根据上级指示可以由项目部自行直接处理,如果事故较大或项目部处理不了可以由项目部向公司或建管处请示,启动建设单位的救援预案。

值班制度:实行24小时值班制,项目部值班电话:***。紧急情况发生后,现场要组织好警戒和疏散工作,保护好现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高负责人指挥,在三分钟内电话通报到值班室,主要说明紧急情况性质,地点,发生时间,有无伤亡事故,是否需要排救护车,消防车或警力到现场实施 抢险工作,如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。

值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。

遇到紧急情况,全体职工应特事特办,急事急办,主动积极的投入到紧急情况的处理中去,各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。

四、突发事件分析及应急预案

1、挖孔桩施工阶段防淹措施

在雨季多发生在6月至8月,季风不定期出现,为了确保工程不受影响,拟采取以下措施:

(1)挖孔桩周边砌筑30cm高的护肩,作为通常情况下的挡水设施;配备足够的数量的草包,紧急对挖孔桩周围做围堰,防止地面水大量流入孔内;

(2)施工现场仓库配备足够数量的潜水泵,泥浆泵;(3)工程部门应及时获取天气信息,提前通知施工队,预先作好准备工作;

(4)在现场进行平面布置时,考虑适当加大排水系统的能力,并加强管理保持其畅通;

2、挖孔桩防止变形、坍孔措施

(1)严格技术交底制度,严格按设计要求施工;

(2)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作,一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中;

(3)加强监测,随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等,以便采用相应的措施。

如若发生桩体塌方,则如下处理:

(1)发生塌方后,不要慌张,保护好现场,并及时通知现场管理人员组织抢救工

(2)救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员;

(3)井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理;

(4)及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。

(5)若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外,及时疏散周围桩孔作业人员;

(6)对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理;(7)若无法处理,必要时可填砂重筑。

3、爆破施工

(1)爆破施工期间,工地四周必须做好安全警戒工作;(2)爆破施工完毕,必须立即卸开井口覆盖的炮被,并向井内注水溶解有害气体;

(3)工人下井作业之前,还需对井底送风15分钟,并用气体检 测仪或活鸟进行有毒气体检测,直至确认无安全隐患方可下井。

4、高温中暑的预防

夏季气温高,并且由于孔桩开挖深度大,井底空气稀薄,加之工人劳动强度大,较易发生工人中暑,为保证施工安全,特制定如下预防措施:

调节工作时间,错开气温最高时段。原则上,上午工作时间7:00—11:30;

下午工作时间15:00—24:00

(1)工人下井之前,充分做好洗井、通风、测毒气工作;(2)购买保温桶,为工人准备绿豆汤、凉茶等防暑降温饮品,并加适量食盐,以防工人脱水;

5、安全用电

(1)每日孔桩施工之前,组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍,若有安全隐患及时抢修;

(2)定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开;(3)孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业,以防发生触电事故。

6、井下作业人员昏阙的处理

(1)发现井下工人有异常情况,不要惊慌,及时向井下通风,以保证井下工人供氧充足;

(2)以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员;(3)井上配备好氧气包及葡萄糖溶液,供昏阙人员急救之用。(4)若昏阙人员症状不能缓解,及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。

六、应急物资及机械设备

750混凝土搅拌机一台;混凝土罐车一辆;200挖掘机一台;25吨汽车吊一台;250KW发电机一台;抽水机4台;空压机2台;卷扬机2台;电焊机2台;对讲机4部。

综合部储备足够必要的急救药品。

七、通信联系 保持多个通信方式:

项目部值班电话:0355-3517728;

报警:110;消防救援:119; 专职安全员电话:***。

一旦事故发生,必须立即报告本部门负责人,部门负责人接到报警应立即报告安全生产部。

八、职责与权限

1、应急领导小组负责本单位“预案”的制定、修订,检查督促做好人工挖孔事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

2、应急领导小组负责组建应急救援队,并组织实施。

3、项目经理殷向敏负责预案资金的监督、实施。

4、财务部长李强负责抢险物资资金到位。

5、材料部冯世明负责各类物资的购进,严把质量关。

6、机务部长侯洪斌负责保证救援所需的机械设备到位,并保证抢救车辆、机械完好使用率。

7、项目副经理李云霄负责施工现场抢救工作。

8、专职安全员王明山负责组织进行日常监督、检查及时发现问题。

9、张义、高建轩负责整个施工现场抢险设施的安全到位。

九、恢复生产及应急抢险总结

抢险救援结束后,对安全生产事故发生的原因进行分析,确定下步恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。项目部主要从以下几个方面进行恢复生产:

1、作好事故处理和善后工作,对受害人进行领导慰问;

2、严格落实公司“三标一体”管理体系,推行全面安全质量管理制度,认真学习应急预案,以项目经理为中心,将安全目标层层分解,责任到队,责任到人,从单位工程到分部、分项直至工序。

3、健全各组织机构,加强人员管理,完善安全保证体系,健全安全管理组织机构,整个项目形成一套严密完整的安全管理体系,各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用;

4、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。

5、确保设计、施工方案可行,符合现场实际情况,可利用现场存有的机械、设备和材料;

6、及时调用后备人员和机械设备,进行生产恢复,尽快达到正常生产;

7、抢险结束和生产恢复后,应对整个应急预案过程进行评审,分析和总结,找出预案中的不足,并及时进行评审和修订,使以后的应急预案更加成熟,遇到紧急情况能及时处理,将安全隐患、财产损失降到最底限度。

十、实施阶段

整个项目工程始末、从起始到工地转移。

第五篇:人工挖孔桩工程施工方案

人工挖孔桩工程施工方案

一、工程概况

1、工程概述:

舟山中学工程建设地点位于定海区临城街道,本工程由舟山市舟山中学建设开发,舟山市教育建设开发公司代建,舟山市规划建筑设计研究院设计,舟山市规划建筑设计研究院地质勘察,浙江万事达建设工程管理有限公司监理,浙江宏业建设有限公司组织施工。

本工程位于舟山中学田径场看台部分,部分基础型式采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。共54枚桩,平面布置为A-E/23-40轴。

2、设计概况:

本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800mm,桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25,厚度为150mm。护壁钢筋采用:首节为Ø8@150挂筋,部分淤泥层为Ø8@100挂筋,其余均为Ø8@400挂筋,桩身钢筋为10Ф18纵向钢筋通长,螺旋箍为Ø8@ 250(加密区为Ø8@100),加劲箍为Φ14@2000。持力层为中风化岩,桩端进入持力层≥500。

3、工程总目标

工期目标:按照甲方要求工期完成施工。开工日期:2011年4月 竣工日期:2011年4月

二、施工准备: 1 现场准备

1.1 了解水源、电源的位置及最大可供数量,要求供电100KW。开工前,把施工现场临时用电按规范及安全要求,布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等;

1.2 请业主进行地下障碍及管线交底; 2 技术准备

2.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。

2.2 审学施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。

2.3 作好桩基分部施工方案,作好分项工程技术交底。2.4 建立完善的信息、资料档案制度。

2.5 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。

2.6 按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。2.7 建立完善的质量保证体系。

2.8 会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。

2.9 做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。

3、机械设备准备

3.1 机具设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好性; 3.2 本工程拟投入设备为: 序号 机械名称 单位 数量 备 注1、350砼搅拌机1台

2、电焊机2台

3、空压机2台

4、钢筋切断机1台 5、插入式振插棒3台

6、潜水泵10台配水带

7、配电设施1台、照明设施1台(取土工具配齐)9、手摇绞车10台

10、小推车10辆 11、风镐5台 12、钢筋笼胎具3套 13、模板10套

三、施工组织管理 1 施工组织

项目管理班子的组建:根据项目法施工原理及工程特点,施工现场成立项目经理部,项目经理在公司领导下,根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构,并配置相应的职能人员,对工程进行管理。

施工组织是工程项目管理的重要内容,是项目目标实现与否的关键,施工组织与计划管理相配合,施工人员落实当天工作情况,安排明天工作内容,充分利用机具设备和周转材料,科学合理的进行劳动力搭配。

项目经理部机构设置如下: 2劳动力组织

项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况,及时选派和补充 技术过硬,能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。

整个劳力安排要充分利用作业面,各工序的工种决不能出现缺 人现象。

四、施工方案:

1、测量放线及高程控制: 采用经纬仪导向,钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点,用水准仪测定各桩孔的井口标高,并在井口壁上作好高程点标志,作为施工确定桩顶标高的依据。

2、施工导向及施工顺序:

根据甲方要求各个班组同时施工,护壁方式采用混凝土护壁,组织流水施工作业。

3、钢筋笼制作:

钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定:

3.1 钢筋笼制作、运输和安装过程中,应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢,因点焊不伤主筋。

3.2 钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm,其允许偏差为,士20mm。3.3 吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置,桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。3.4 钢筋笼制作允许偏差符合下表: 钢筋笼制作允许偏差(mm)项次 项目 允许偏差 1 主筋间距 ±10 箍筋间距或螺旋筋螺距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±100 4 人工挖孔:

经过测量放线确定桩孔中心位置,并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。施工前在桩护壁外的场坪上干摆150-200高的砖作为护壁外模,并挖进1米并浇筑首节护壁,并将护壁顶面找平压光,并及时将控制核心线抄在护壁顶面,并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。桩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下,一节桩孔的高度通常为100cm左右,一节桩孔的土方挖完后,进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔,采用钢护筒,套筒后进行挖桩施工作业。

挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔,巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔;桩孔入差采用空压机和风镐进行施工,如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔,用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外: 4.1 如有大石块垂直运输,装好后,人从爬梯出井后方可提运。4.2 挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30cm高出自然地面作堆土的维护结构,面层砂浆抹光,并标上十字中心线及标高,每进尺一米时复核中心点是否有偏差。

4.3 降水措施:在施工过程中如遇地下水,但无承压水。本工程降水措施为:第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业,排除积水。为用泵安全,每个泵都安装漏电保护器,如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水,使地表水位同时下降,以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周应设阻水坝,防止雨水灌入基孔。

4.4 在护壁施工过程中,如发现护壁有下坠迹象时,应采取横向 支撑措施。

4.5 如遇流沙时,应与甲方研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时,应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩(土)进行鉴定。

挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表:

桩径偏差(mm)| 垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)| +50 <0.5 50

5、混凝土的拌制及质量检验:

混凝土的拌制采用预拌商品砼,到场后及时检查混凝土的坍落度及配合比的情况,做到每根桩制作混凝土试块一组。以检验混凝土质量,试块拆模成型后应在现场自然养护。灌注砼前进行最后一次清底捞 渣,由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后,方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时,应采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由预拌商品砼公司提供,灌注时,单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实,混凝土灌注高度达到800mm时,应由专人下井振捣,振捣时先振捣桩周,然后振捣桩中心。

5.1 桩基砼浇筑时,按设计标高+30mm进行控制,待砼初凝后剔除表面浮浆。

5.2 桩基砼浇筑时,按设计承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。

6、成型工艺

设置栓桩→桩井开挖、护壁→验底→钢筋笼吊放→清渣→灌注→混凝土成桩。

7、做好施工记录,详细记录每支桩每天的进展情况。

8、桩基施工完毕,由法定检测机构对每支桩进行检测,结果必须满足设计要求。

五、材料计划

名 称 规 格 数 量 备 注 钢筋 桩长按劳 m计 水泥 中砂 石子

所用钢筋须送建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。水泥、砂、石等堆放场地备足待用,应分别取样送质量检站实验室作原材料检验。

六、施工质量保证措施 质量保证措施:

1、挖孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门 桩。须用桩心点核准位置,并由专人负责。

2、修筑井圈护壁时,每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5cm;护壁混凝土必须保证密实;根据土层渗水情况使用速凝剂;护壁模板的拆除宜在24小时之后;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。

3、遇有局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到30-50cm,并随挖随验,随浇注混凝土;如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。

4、挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件。

七、安全生产、文明施工

认真贯彻以预防为主,重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时,工作人员必须正确佩戴安全帽,下井前必须认真检查绞车是否平稳,如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员。并严禁下井。

施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行青岛市的有关规定。建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为:

1、在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。每天开工下井前,先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。工作人员应遵守下列规定: 1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;1.2严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;

1.3每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排;1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。

2、安全用电

2.1施工用电布线必须合理有效;2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;2.3工地配有专职电工进行用电管理。

3、严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。

4、实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。

5、加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。

6、充分利用“三宝”,不带安全帽不准进入现场。

7、做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。

8、做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。

9、护壁安全管理:工地配备专职护壁安全管理员2人,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体情况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧或毒气等情况,严禁操作工人下井施工。

10、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

11、施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入

井孔内。

12、挖孔完成后,必须及时护壁,不得裸孔。

13、雨期施工管理

在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同设计单位,工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。

13.1 建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。

13.2 工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。13.3 做好临建房屋的修缮加固工作,以防台风、大雨的破坏。13.4 修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。

13.5 所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。

13.6 做好防风措施,临时工棚要设防风支撑。保护装置要灵敏可靠。13.7 准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。13.8 降大雨时不进行露天浇灌赴,对刚浇灌完的赴应立即覆盖。13.9 随时测定现场砂、石子含水量,及时调整配合比。

13.10 工地设置突发事故应急小组,项目部经理任组长,市内各部门应急电话(建委安全处、安监局、劳动局安全处、公安局、监理、建设单位)张贴办公室墙上,以备及时通报。

13.11 施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。

八、施工力量部署及施工进度计划

1、为了优质高效地完成任务必须对施工力量全面部署,严格把好每道工序质量关。

2、工地组织机构如下:项目经理1人;技术负责人1人;施工员2人;核算员1人;钢筋笼制作组6人;挖桩共15个班组;后勤2人;混凝土浇注10人;安全员3人;电工1人。

浙江宏业建设有限公司 2011年4月7日

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