仓储管理办法修订

第一篇：仓储管理办法修订

中纺油脂粮食仓储精细化管理办法

第一章

总则

一、为加强中纺油脂粮食仓储管理，实现仓储管理的流程化、数据化、系统化和标准化，根据《粮油储藏技术规范》、《粮食仓储管理办法》等有关规定，制定本办法。

二、各三级公司、承储单位，在承储粮食过程中，应当遵守本办法。

三、中纺油脂粮食仓储精细化管理，就是以精益求精的工作态度，以节约成本、提高效率、增加效益为目的，运用现代的科学管理方法和科技手段，对仓储管理的各个环节实施精细、准确、快捷的规范和控制。必须坚持严格制度、严格管理、严格责任的要求，优化仓储作业流程，细化仓储管理制度和规范化标准，量化管理标准，确保储存粮食数量真实、质量良好、储存安全，同时政策粮要确保国家储得进、管得好、调得动、用得上并节约成本、费用。

四、中纺油脂粮食仓储精细化管理，必须认真贯彻“三精五细”的管理目标，即管理精心、业务精通、人员精干和细验、细量、细查、细记、细分，达到仓储业务细量化、作业流程细优化、考核指标细分化、管理成本细算化、安全检查细致化。

五、中纺油脂仓储精细化管理，包括库区管理、仓房管理、出入库管理、粮食日常管理、质量管理、粮食机械与器材管理、储粮药剂管理和日常行为管理、员工培训等。

第二章

库区管理

一、库区布局

1、库区规划合理，按照功能划分为仓储区、办公区、生活区，各区域保持相对独立，并用栅栏或绿化带隔离。

2、库区布局规范，库区仓房排列整齐，道路横平竖直，四周环境畅通，各建筑物之间确保防火间距及排水要求。

二、库区条件

1、仓房及配套设施齐全。

2、库区应选择在地势较高、地下水位低，且土质坚硬均匀、通风良好、四周排水畅通的地方。库区防洪能力要达到抵御50年一遇的标准。

3、库区远离化工企业、加油站、液化气站等污染源和危险源（标准为1000米以上）。

4、按照仓库容量配备仓库消防器材设备，并在固定地点存放，不得挪作它用。

三、库区环境

1、库区内在不妨碍储粮安全和车辆进出的前提下，充分利用办公区广场四周、生活区道路两侧、库区内空地进行绿化、美化。

2、粮食仓库内外墙壁粉刷颜色统一为浅色（白色、乳白色、乳黄色、浅灰色等）。仓墙表面干净无灰尘、无锈迹、无斑点、无起皮。在库区显著位置仓房山墙正中设置地储粮标志。仓房檐口、腰沿、门、窗、护栏、爬梯、通风口统一粉刷成中蓝色，消防箱、消防栓统一粉刷成红色、配电箱颜色与墙体一致，且表面有红色警示标志，并安装暗锁。

3、建立卫生绿化责任区，定区域、定人员、落实环境卫生。硬化地全天保洁，无坑凹、无积水、无杂草、无垃圾、无土粮、无卫生死角，明沟和排水池、下水道畅通。

4、垃圾点应设在库区角落不明显的位置，并安排专人随时清理。

5、库区内各种电缆、电线埋地敷设，无架空线及无乱拉乱扯现象。

6、库区禁止放养家禽和其它动物。

四、库区标牌

1、粮库大门标牌制作规格、样式、悬挂位置统一，做到醒目、美观、规范。

2、根据库区规模，合理悬挂关于安全储粮、消防等宣传栏、标语、安全标志等，在库区入口设置车辆限速标志（限速5公里），库区生产门入口内两侧及仓储区入口外两侧设置有禁烟与防火标志（禁止吸烟标志、禁止烟火标志按照《中国中纺集团公司粮油事业部下属企业五项管理实施手册》执行）。

第三章

仓房管理

一、仓房条件

1、仓房地坪要坚实耐磨，能承受粮堆的压力和适应粮食装卸机械作业的要求，易清洁、不易藏虫。地坪整体结构完好、平滑，无裂缝。每次装粮前及出粮后要对地坪进行检查维修，并做好维修记录。

2、墙壁要完好、坚固、内侧平滑，防潮层不透潮。内墙装粮线以上20厘米至仓底必须采取防潮处理。每次装粮前及出粮后要对仓墙进行检查维修，并做好维修记录。

3、仓顶屋面无渗漏和积水、排水系统要通畅，屋面蓄水24小时以上不应该发生渗漏。保管员应在每年雨季、冬季前对屋面进行检查和清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录。仓顶应增设吊顶或隔热保温层，使其具有较好的隔热保温性能。

4、门、窗材质为钢质骨架，内置具有阻燃性质的保温隔热材料，外包钢质蓝色彩板，其结构要严紧，具有良好的保温隔热性能。所有仓房门、窗必须安装防鼠、雀、虫装置。

5、高大平房仓要安装避雷装置，应达到二类防雷标准，每年雨季前必须经过气象等有资质的部门检测，达到接地电阻不大于4Ω标准。

二、仓房环境

1、粮食应储存在质量完好的仓房内，不用简易仓储存或露天储存。不与其他性质粮食混存。储粮仓房到“四无”粮仓标准。

2、仓房内地面、顶棚、四壁清洁，门窗完好，上不漏，下不潮，通风、密闭性能良好，无蜘蛛网、无灰尘、无杂物、无虫尸、无四害、无卫生死角。仓内储存粮食做到粮面平、薄膜净，手摸无灰、口吹无尘。坚持出一仓、清一仓、消毒一仓。

3、保持仓内外清洁整齐，做到“仓内面面光，仓外四不留”。散装粮粮面平整，包装垛按“井”或半“非”字型排列，堆码整齐。仓外地面无积水、无垃圾、无粮粒、无杂草。

4、储存粮食的仓房编号、标牌应采取喷涂悬挂两种方式，喷涂、悬挂应规格统一。仓号牌和专仓牌具体悬挂位置、规格、制作、样式规定如下：

（1）储粮仓库仓号牌制作选材规定为不锈钢牌。（2）储粮的仓房外醒目位置悬挂“专仓”牌。（3）储粮仓库仓号牌顺序，按流水号排列，一个廒间为一个仓号，每个仓号悬挂一个仓号牌和一个专仓牌。

（4）储粮专仓牌和仓号牌要并排悬挂，专仓牌悬挂在仓门的左边，仓号牌悬挂在仓门的右边（人面对仓门时）。仓号牌和专仓牌居中悬挂，其顶点距仓门上沿为80CM。

（5）仓门入口要设置带扶手的金属斜爬梯（倾斜角度在45°-60°），一般不使用垂直爬梯或活动爬梯，爬梯骨架采用槽钢，踏面采用钢板，扶手采用无缝圆钢管。仓门上方平台安装金属护栏，其高度不得低于1米，材质可以为钢质方管或圆管。

5、仓内工具管理

（1）仓内制作工具箱，统一材质、规格。材质选用木质，宽1m、高0.8m、厚0.3m，箱内分2层进行隔离。

（2）每个单位将工具箱统一放置在仓门一侧，高度与看板的底面水平一致，距门尺寸与看板一致。

（3）害虫选筛、簸箕、笤帚、平仓工具、拖布等小型查仓工具放置在工具箱内；其他大型查仓工具交回器材室或集中在仓内四角不显眼位置，一个库点要同一地点、统一要求。

（4）工具放置要排列整齐美观，保持工具和工具箱的清洁卫生。（5）仓内工具要在仓内粮情检查记录簿上及时进行出入登记，妥善保管和使用。

第四章

粮食出入库管理

一、入库

（一）仓房及器材的准备

1、根据入库计划、品种、质量、仓房的摆布，合理安排仓容、场地，在确保仓房安全的前提下合理利用仓容，并按以下规定执行：

（1）储粮要做到“五分开”（品种、等级、安全和非安全水分、新陈、虫粮和无虫粮）。

（2）用于储粮的仓房，散装粮粮面不得超过设计堆粮线高度；包装粮的仓房门口、货位之间、货位与仓房内墙之间应根据实际需要留出1米以上的通道。

2、在入粮前，对准备入粮的仓房及场地卫生进行彻底清扫，做到“仓内面面光，仓外四不留”。采取措施对仓房进行消毒，彻底消灭空仓内藏匿的害虫。方法如下：

（1）用80%敌敌畏空仓消毒用药量为0.1-0.2克/立方米、器材消毒用药量为0.2-0.3克/立方米，按总用量加水10-20倍稀释后喷洒，施药后密闭时间2-5天。

（2）用50%辛硫磷乳油消毒，用药量为30克/平方米配制成0.1%稀释液，用喷雾器施药，施药后密闭1-3天。

（3）其他能达到相同消毒效果的方法。消毒结束后，要将消毒情况登记到熏蒸记录簿。

3、在入粮前，由责任保管员对粮情检测、通风系统设施设备进行检查，确保其能够正常使用。如果存在问题，责任保管员经仓储部门负责人书面报请分管副总，督促有关部门在入库前2天整改完毕。

4、检查配电系统、照明设备运转是否正常，备齐电力电缆，如果存在问题，责任保管员经仓储经理书面报请分管副总，督促有关部门在入库前2天整改完毕。

5、入库前，做好入库相关设备和帐簿的准备工作。

（1）每个入粮口准备好害虫选筛、扦样器、水分检测仪等检验器材各1套，以便于现场复检。

（2）化验室准备好害虫选筛、扦样器、分样器、水分检测仪、容重器、物理天平各2套，样品盛样器、捡样盘、镊子、《粮食入库检验检斤单》(以下称《入库单》)数量根据入粮总体情况而定。

（3）对输送机、振动筛等进行运转调试。

（4）校正地磅。由检斤员检查地磅上是否有杂物、地磅四周是否与地磅槽接触，计量表复位在“0”点，并进行校正。

（5）准备好分仓保管帐、保管总帐、入库登记本、粮食入库检斤单等。

（二）入库登记

1、送粮车辆到库，在库门卫值班室进行登记（分别登记）。

2、记录完毕后，值班人员负责编号，并发放送粮车辆通行卡，到指定停放地点等候化验。

3、卸粮完毕出库时，值班员根据入库登记内容（车号、车型、包装物及数量等）与车辆随乘物品进行检查核对，收回出门证和送粮车辆通行卡，无误后放行。

（三）扦样检验

1、扦样员根据车辆通行卡的排号顺序进行扦样，扦样时，包装车按照每车不低于包数10%的比例，散装车按照均匀布点不少于8个，上中下均取的原则，用扦样器扦取样品。为防止包装粮车厢里外粮质不一样，避免掺杂使假，对车厢进行扒垛，根据车厢里外包数比例扦取样品，扦取时注意观察对比，对霉变、搀假者，扦样员有权拒扦。

2、扦样完毕后，登记车辆排序号、车号、承载件数及大体重量，放入样品袋（或桶），对样品袋（或桶）进行封口，送到化验室样品传递口。

3、化验室负责人安排专人对样品袋（或桶）进行拆封登记，留下扦样员的登记卡，将样品进行编号后交检验员进行检验。

4、化验

（1）检验员领取样品后，按编号用钟鼎式分样器对样品进行分样，从平均样品中用架盘天平称出500g捡出大样杂质，然后从中分样称出两个50g小样待检。

（2）从平均样品中按规定称取试样，用标准筛（玉米用孔径上层12.0mm，下层3.0mm）加盖过筛3分钟，用容重器测得容重。

（3）用105℃恒重法校正后的快速粮食水分测定仪测出2-3个水分，取其平均数为该样品水分。

（4）将待检小样倒入白色分析盘，用镊子检出杂质称重，同时检出矿物质，计算杂质总量。

（5）从检完杂质的小样中检出不完善粒称重，计算不完善粒百分含量。（6）检测完毕，填写数据，签字后交化验室负责人。

5、化验室负责人对粮食样品检验结果进行复核无误后，检验员填写《入库单》，并签署不合格退回、整理后入仓或直接入仓的意见。

6、从其他企业购进或调入的，由检验员将检验结果与随车辆同行的《发货明细表》进行核对，无误后将《发货明细表》附在《粮食入库登记检验检斤单》后。

7、每一个样品，从扦样到出具检测结果，一般在30分钟完成。

（四）检斤

1、粮食检验合格后，承运人持《入库单》到地磅室进行检斤。检斤员核对车号、型号，登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车，由检斤员过磅检斤，由监磅员监磅，称毛重。

2、检斤时，检斤员和监磅员确认检斤数字正确后，检斤员填写《入库单》，留存相应联，其余联次交由承运人并告知其行车路线和入粮仓地点。

3、每一车检斤所用时间不超过2分钟。

（五）入仓

1、仓储经理根据《入库计划安排表》和到货数量，本着加快入库进度和天气情况相结合的原则，合理安排接粮线数量，安排好入粮带班人员和接卸人员。做好粮食复检、机械看护、清扫现场卫生、清理粮堆自动分级造成的杂质和预埋地笼等工作，确保卸粮工作顺利进行。

2、保管员对《入库单》上记载的包装物、数量（件数）、化验结果、入粮仓号进行核对，无误后监督卸粮，由仓内卸粮末端至卸粮口逐台开启入库机械，运行平稳后开始卸粮。

3、卸粮过程中，保管员认真复核粮食的水分、杂质、不完善粒、虫情、新陈是否与化验结果一致、车（船）厢里外粮质是否一致（雨天特别注意检查水浸包）。如果发现粮食质量与《入库单》不一致时要及时提出，立即停止卸粮，通知化验室进行复检，复检结果如果符合入库质量要求，重新开据检验单进行入库，复检不合格的不得入仓。

4、卸粮完毕后，责任保管员检查随车返回物品及数量，卸车过程中粮质是否有异常及处理结果等，签字后车辆放行过磅。

5、包装入库

（1）仓储经理在对人员进行合理分工的同时，必须有2人在卸车过程中清点件数，卸车完毕后，根据码垛清点总数量，如果不对查找原因，直至数量准确为止。

（2）码垛时，所有袋口一律向里，以免感染害虫和防止散口造成塌垛。

（3）包装粮存放一律码成通风垛，垛与垛之间应留不少于60cm宽的走道，垛与仓墙之间的距离不得少于1m，一般可堆16-18包高。

（4）码垛方式有半“非”字型垛和“井”字型垛，半“非”型字垛堆法是：第一层放二纵包三横包（或三纵包四横包），第二层是在第一层的纵包上放横包、横包上放纵包，如此交替堆上去即成；“井”字型垛堆法是第一层放二纵包二横包，各包之间留有10-15cm距离，第二层在第一层的二纵包上放二横包，二横包上放二纵包，如此交替堆上去即成。

6、做好出入库现场的清扫工作，及时整理地脚粮，做到一车一清，最大限度地降低入库损耗；落地包口绳及时回捡，以备出库时使用。

（六）去皮

检斤员、监磅员查验,保管员在《入库单》签收情况（有无检验室对检验结果的变动及随车物品及件数的变动），检查车辆随行物品及数量，与留存联核对无误后，称皮重，在《入库单》上填写皮重，计算并填写净重。承运人、检斤员、监磅员分别签字，将第一联交承运人。

（七）结算

掌握“先收粮、后付款”原则，直接向农户收购的，财务结算员依据《入库单》，核对无误后逐笔开具税务部门认可的《地方储备粮油收购发票》，并将粮款付给售粮人；向其他企业购进或调入的，依据《地方储备粮油购销合同》、《入库单》及对方开具的《发货明细表》、《销售合同》，开具《地方储备粮油收购发票》，并划拨粮款；

（八）记账

每天入仓结束后，检斤员、保管员、统计员、会计员要及时核对粮食数量，无误后，由检斤员登记《地方储备粮油入库汇总结报凭单》，并于次日9时前通过办公内网（或书面方式）发送给单位领导和有关科室查阅。责任保管员进行登记分仓保管帐。

每口仓入满后，由质检中心负责，会同责任保管员对全仓进行综合扦样，由检验员进行检测，由仓储统计人员根据检验结果填写储备粮专卡后分发给各仓保管员，保管员在《粮食检查记录薄》记录，以上工作在3个工作日内完成。同时，仓储统计人员根据进度情况填写保管总账，并在月底编制库存实物台帐等仓储报表。仓储、统计、财务每月底前核对各种帐卡一次，确保相符，并在对帐单上记录核对情况。

二、出库

（一）准备

1、根据计划制定出库方案。储备库接到X级政府下达的地方储备粮出库文件后，立即组织有关部门制定具体的出库计划和出仓方案，由业务部门填写《地方储备粮油出库计划安排表》，交单位负责人签发后，发送业务、仓储、财务执行，做好人员、设备、器材、运输等准备工作。确定购销企业后，由业务科负责起草《地方储备粮油购销合同》，并经储备库主任或经储备库主任授权的副主任审阅批准后签订。

2、检验员按货位对出仓粮食进行检验，出具检验报告存档备查，填写《地方储备粮油出库登记检验检斤单》（以下简称《出库单》）。根据合同约定，如需开具《质量检验证书》的附在《出库单》后。

3、粮食出库前，提前1天完成收集整理粮膜、走道板、测温电缆、熏蒸回流管道、挡鼠（防水）板等器材，并将各种帐、卡、牌存档。

（二）登记

购粮车辆到库，业务部门人员验证已支付定金或粮款票据后，值班室登记人员对购粮企业或个人、到库时间、顺序号、运输工具、车（船）号、承运人等情况进行登记。

（三）出仓

仓储科凭《地方储备粮油出库计划安排表》通知保管员组织粮食出仓，保管员根据财务科出具的交款凭证上标明的数量装车，并按合同约定出库数量实行总量控制，不得先货后款或超量装车。

（四）检斤

检斤员对出仓粮食检斤，监磅员监磅。包装出仓按照灌包、称重、装车的流程操作；散装出库，按照空车过皮、装粮、称重、计算净重的流程操作。

1、承运人持财务科开具的支付定金或售粮款票据，由检斤员检斤，由监磅员监磅，称皮重。

2、检斤员核对车号、车型，登记随车物品及数量，监磅员检查车辆停放位置、随乘人员下车，无误后开始检斤，检斤员填写《出库单》。

3、检斤员和监磅员称毛重时，填写《出库单》。计算净重时，检查车辆随行物品及数量，与留存联核对无误后，根据毛重、皮重、随车物品和包装物件数、重量，计算并填写净重。承运人、检斤员、监磅员分别签字，将第一联交承运人。

4、检斤员根据检斤结果开具《地方储备粮油发货明细表》，与《质量检验证书》一起随货同行。

5、每车检斤所用时间不超过3分钟。

（五）结算

掌握“先收款、后出粮”原则，根据购销合同和到帐售粮款额决定出库粮食数量。财务结算人员依据《出库单》、《地方储备粮油发货明细表》、《地方储备粮油购销合同》，开具税务部门认可的《地方储备粮油销售发票》。

（六）记账

每天出仓结束后，检斤员、保管员、统计员、会计员及时核对粮食数量，无误后，由检斤员登记《地方储备粮出库数量表》，并于次日9时前通过办公内网（或书面方式）发送单位领导和有关科室查阅。责任保管员进行登记分仓保管帐；仓储统计人员根据出库数量情况记录保管总账，并在月底编制库存实物台帐等仓储报表。

（七）善后工作

1、仓内粮食出清后，出、入仓数量不一致时，对确因保管等客观原因造成的正常损溢，在2天内分货位填写《地方储备粮损溢登记表》，并按规定调整帐卡。对出现不正常损溢的仓房，要详细分析原因，落实责任。

2、检查仓墙、地坪透潮情况，对损坏的仓储器材进行维修，对存在的问题在新粮入仓7天前解决。

3、粮食出仓7天内，彻底清扫仓内卫生，达到仓内面面光的要求；将仓内器材进行分类整理，通风笼、挡粮板按照整齐美观的原则，堆放在仓房的四角，其余器材送回到器材库。

第五章

粮食日常管理与检查

一、粮堆整理和仓内管理

（一）粮情检测系统的布设

粮食入库结束后，应及时布设粮情检测系统，测温电缆布入粮堆后即进行实仓测试，调试维修。布设和调试要确保符合《粮情测控系统》标准要求。

1、布设原则：入仓粮食为安全粮的，可待入库结束后集中布设电缆；如入库粮食水分高于安全标准，同时有储粮害虫，则实行边入粮边布设测温电缆，可适时检测粮情，以便根据粮情采取有效措施进行处理。

2、布设时限：入库结束后集中布设电缆时限为1天；边入粮边布设电缆的，粮食入满时，电缆布设完毕。粮情检测系统调试时间不超过1天。

3、布设工具：高大平房仓原则上用电动扦样器进行布设，也可用自制压线器进行布设，以保证不损坏电缆为前提。

4、其他要求：仓房每个廒间内设置温湿度计1只，布设于粮面上空间的1米左右的位置。

（二）综合扦样

在布设测温电缆的同时进行综合扦样，并根据检查结果，正确判断是否进行熏蒸杀虫、通风降温、降水。

1、根据国家标准《粮食、油料检验扦样、分样法》的有关规定，对于同种类、同批次、同等级、同货位、同储存条件下的粮食，一般按200吨扦取1份原始样品，混合后以整个货位作为1个检验样品，每个检验样品代表数量一般为2000—3000吨。

2、扦样方法为分区分层设点扦样。按区、按层、按点，先上后下逐层扦样，各点扦样数量一致。扦样点的布置应以扦取的样品能够反映被扦货位粮食质量的整体状况为原则。

一、房式仓

1.分区设点：对于粮面面积较小的仓房，分区设点按照GB5491有关规定执行。对于粮面面积较大的仓房，按200～350㎡面积分区，各区设中心、四角5个点。在1个检验单位内，区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点。分区数量较多时，可按仓房走向由南至北、由东至西的顺序分布。粮堆边缘的点设在距边缘约0.5m处（如受仓房条件限制，按此距离布点扦样难于实施时，粮堆边缘扦样点的布置距离可适当调整）。

2.分层取样：对堆高在5m（含）以下的平房仓，扦样层数按GB5491有关规定执行。对堆高在5m以上的平房仓，扦样层数设5层，第1层距粮面0.2m左右，第2层为堆高的3/4处左右，第3层为堆高的1/2处左右，第4层为堆高的1/3处左右，第5层距底部0.2m左右。

二、圆仓（浅圆仓、砖圆仓、立筒仓）

对圆仓粮食的质量检查以扦样器能够达到深度的粮食数量计，不超过2000吨的为一个检验单位，每增加2000吨应增加一个检验单位，一般不超过四个检验单位。

1.分区设点：

圆仓分区布点可按截面分为8个外圆点、8个内圆点和1个中心点，其中外圆点、内圆点均设在圆仓截面径向的4条等分线上，外圆点距圆仓的内壁1米处，内圆点在半径中心处，中心点为圆仓的中心点。

对不超过2000吨的圆仓，按1个区进行布点取样，取样点为外圆点A2、A4、A6、A8，内圆点B1、B5和中心点共7个点。

对超过2000吨的圆仓，可分按2或4区进行布点，其中，2区布点办法为：以南北轴线划分为两个半圆，1个半圆为1个检验单位，分别设外圆点A1、A2、A3、A4、A5，内圆点B1、B3、B5，中心点共9个点；4区布点办法为：以南北、东西轴线划分为四个四分之一圆形，1个四分之一圆为1个检验单位，分别设外圆点A1、A2、A3，内圆点B1、B2、B3，中心点共6个点。采用2区或4区布点的，边界上的点和中心点为共用点，共用点取样量应相应加倍，均分给各区。

2.分层：对装粮高度在5m（含）以下的，按GB5491有关规定执行；装粮高度在5m以上的，原则上分五层扦样，第一层距粮面0.2m，其余各层等距离分布；对于装粮较高的，现有的扦样设备达不到深度的圆仓，第一层距粮面0.2m，其余各层以扦样器能达到的深度等距离分布，该样品的代表数量应以扦样器能达到深度的粮食数量为准。扦样时按照先下后上逐层扦样，各点扦样数量应保持一致。

3、储藏安全情况的扦样按照《粮油储藏技术规范》的要求，对容易发生问题的部位单独扦样、单独存放、单独记录、单独评定，其中，粮温需现场测定并详细记录。

4、其他要求按照国家粮食局2003年9月发布的《质量抽查扦样检验管理办法（试行）》（国粮发[2003]158号）执行。

（三）整理粮面

经检测，粮堆无虫，粮温均衡后（一般在3个月之内），即组织保管人员进行粮面整理，具体步骤如下：

1、根据每块粮面面积50-150m2确定粮面走道数量。粮面走道板材料应为具有一定硬度和光滑度的密度板，具备防虫、防霉条件，尺寸为2.4m×0.6m。

2、准备好平整粮面的必备器具，如木耙、粮面压光器、吊线用线绳等。

3、平仓时限：根据仓房面积大小，平仓时间定为7—10天。

4、整理标准：

（1）粮面走道板摆放整齐，做到横平竖直，走道板上无尘土、无粮粒、无虫尸。

（2）粮面平整如镜，无杂物、无异种粮粒等。

（3）仓内无蜘蛛网，仓壁、门窗、屋梁、屋架、线管、仓内照明等部位，做到“手摸无灰，口吹无尘”。

（4）密闭薄膜上不能有漏洞、尘土杂物及粮粒，并达到平、紧、密、实的要求。

（四）帐卡簿填制

根据实际情况规范填制帐卡簿并按要求悬挂。

1、帐卡簿的内容和格式

（1）《粮情检查记录簿》(属地中储粮格式)（2）《粮食通风（机械通风）作业记录簿》（属地中储粮格式）（3）《粮食熏蒸（环流熏蒸）作业记录簿》（属地中储粮格式）（4）《保管员岗位责任制》卡（属地中储粮格式）（5）《储备粮专卡》（属地中储粮格式）

（6）《微机测温记录表》内夹本年度内由微机测温系统打印出的粮温数据表。

(7)《粮权确认书复印件》（属地四方出具）。（8）《保管员工作日志》（事业部物流部规定）（9）《领导进仓检查记录簿》（属地公司规定）

2、看板和帐卡簿制作、悬挂要求。

（1）看板：高0.8m,宽1.2m，版面为天蓝色，统一悬挂在仓门内墙的左边或右边（统一挂在一边）。

（2）帐卡簿上下两排并列悬挂。

各帐卡簿都统一悬挂在看板上面，便于记录和查阅，其中，《保管员岗位责任制》和《储备粮专卡》要放置在平台统一制作的铝合金牌内。

二、粮情检查操作程序

（一）提取粮温数据

由粮情检测人员每周一上午9时前，检测温、湿度数据，打印后交给各仓保管员，保管员进行对比分析，找出可疑点及重点检查部位，标注在粮温检测记录表上，并填写《粮食检查记录薄》。

（二）进仓检查

1、每周由仓储部统一组织定时进仓查看。

2、准备必要的查仓器具：电动（或手动）扦样器、害虫选筛、测水仪（以上器具每个保管小组一套，不得缺少），对熏蒸完的仓房带PH3报警仪和O2浓度测定仪。

3、打开仓门，嗅气味是否正常，观察仓门口是否有虫害感染或滋生。粮面是否有鼠、雀痕迹、粪便。（对于长时间密封的仓房，进仓前应先打开仓门通风；查仓时先查无虫仓，再查有虫仓）

4、先对查出的粮温异常部位进行扦样检查，看粮食色泽、水分是否正常，是否有虫、霉，并在查仓记录上作好详细记录，如有问题及时书面汇报。

5、每次查仓，每个参加人员都必须进仓查看。在检查粮情的同时，检查仓房设施、门窗等是否需要维修处理，若需维修，要做好记录。并书面汇报分管副总，确定维修时限，确保仓房设施完好。

6、检查仓房卫生情况，特别注意检查门、窗、梁头等易存灰尘的地方及走道是否整齐，有无杂物，并如实作好登记。对于查仓、扦样痕迹，查完仓后及时整理；对于其他卫生不彻底处，查完仓后仓库保管员及时整改；每次查仓都要检查上周卫生不彻底处是否整改并作好记录。

7、查仓完毕后及时填写查仓记录，查仓人员本人签名。并绘制本仓三温变化曲线图[每周绘制一次，坐标纸统一采用国标A4坐标纸，横坐标为时间标示（单位周），纵坐标为温度标示（单位℃）]，三温图悬挂于《微机测温记录表》中。

8、每次查完仓都要由仓储部经理召开粮情分析会，总结分析本周粮情变化，研究处理措施。粮情分析会议要有专人记录，每年存档一次。粮情分析与提取的微机测温数据表格各组收齐后交仓储部统一存档。仓储部要综合各仓粮情状况形成书面《粮情分析周报》，内容包括：查仓时间，参与人员，粮温、水分变化情况，虫、霉、鼠、雀为害情况，储粮安危情况，上次处理落实情况及本次处理措施等。《粮情分析周报》于每次粮情分析会后交分管副总审阅。同时每月要形成一次《粮情分析月报》，于每月5日前上报油脂本部粮贸部。

9、实行领导定期查仓制。三级公司总经理每月一次抽查，且每口仓每年检查次数不少于4次，分管副总每月一次查仓，仓储部经理每周一次查仓。查仓完毕做好记录。

10、保管人员除定期检查外，还要根据仓储规范和仓内粮情不定时查仓，并做好检查记录。

（三）风（雨、雪）天气仓情检查

1、风（雨、雪）前：检查门、窗、通风口是否关闭，下水道及仓房落水管是否通畅。

2、风（雨、雪）中：检查是否有门、窗（或玻璃）被风刮开（或刮坏），是否有潲雨进入仓内的情况，并及时处理。

3、风（雨、雪）后：主要进仓查看仓房是否渗雨。

4、风（雨、雪）前、中检查情况立即口头汇报并处理；风（雨、雪）后情况书面汇报，并将检查时间、检查人、检查情况填写在《粮食检查记录簿》中。

三、储粮检查内容

1、检查形式：采用公司内普查，部门自查的形式。

2、检查时限：公司内每季度普查一次，部门内每月自查一次，自查采用随机抽查，月底复查方式，避免突击应付检查行为发生。

3、检查内容及标准：“四无”粮仓、仓内外卫生情况、粮情检查分析记录、个人印象等。

（1）“四无粮仓”

无害虫：保管的粮食属于基本无虫粮； 无变质：保管的粮食无霉变、无劣变降等、无结露或在储存过程中保管员发现个别部位有发热、生霉、结露，经及时处理，其绝对损失不超过百万分之一，降等扣价数量没有超过当月平均库存的十万分之一，称无变质。

无鼠雀：仓内无鼠雀、无鼠洞、无雀粪，仓外2米范围内无鼠洞，达到以上标准为无鼠雀。

无事故：除人力不可抗拒的自然灾害和不可预见的特殊情况外，没有发生火灾、粮食进水、盗窃、工伤、中毒粉尘爆炸和粮油抛洒、污染、错收、错发及原因不明的超耗等仓储事故者，为无事故。

（2）仓内外卫生状况

A保粮用具（保管粮油所用的工具，如笤帚、扫帚、拖布、水桶、米温计、鸡毛弹子、簸箕等）干净、摆放整齐，保粮设施（如电控箱、环流熏蒸微电脑控制箱、消防箱、通风孔盖、扶梯等）洁净。

B粮面平整如镜，密闭仓粮面密闭薄膜上无尘土，未密闭仓粮面上无异种粮粒等杂物。C粮面走道板铺设整齐，薄膜密闭仓走道板上无粮粒或杂物，密闭薄膜上无漏洞，未密闭仓走道板上无尘土、粮粒。

D仓内仓外无蜘蛛网、烟头，仓壁、屋梁、屋架、窗台、照明灯、风机外罩、配电箱、消防箱等部位无尘土。

E仓外无杂草、垃圾、污水，仓壁无乱涂乱画，保粮设施完好无损。（3）个人印象

保管员衣冠整洁、举止大方；“一口清”背诵流畅、标准。

4、检查人员：分管仓储工作的副总、仓储经理、防化员（班组长）组成普查小组。

（三）检查方法

1、温度、湿度的测定

（1）测定内容：气温、仓温、粮温，气湿、仓湿、粮食水分。

（2）测定方法：采用微机粮情测控系统检测为主，与采用测温计、温湿仪检测相结合的办法对比检测。

（3）测温点的确定：可将粮堆平面划分为若干区段，每区段为200平方米，取四角与地方五点。堆高4.5米以下取三层，上下四周测温点设在粮面下、靠墙壁、地坪50厘米处。

（4）检查粮温的期限见下表

储粮类别粮温低于15℃（含15℃）粮温高于15℃ 安全粮15天内至少一次10天内至少一次 半安全粮10天内至少一次5天内至少一次 危险粮5天内至少一次1天一次

说明：⑴测温期限所根据的粮温，系指粮温最高部位的温度。⑵新粮入库后的三个月内要适当增加检查粮温的次数。

2、水分、湿度检查

（1）测湿计要挂放在通风、阴凉有代表性的位置进行检测。

（2）表层水分要用仪器或感官鉴定，注重检查边、角、门口处变化情况；粮堆深层处水分要用探粮器、取样器取出样品后测量。水分检测取样点的确定参照测温点的布置来确定，检测期限：

安全粮：每月至少测定一次。半安全粮：每周至少测定一次。

危险粮：根据情况随时测定，一般1-3天测定一次。

3、小麦安全粮、半安全粮、危险粮的水分标准界定： 安全粮：指储存水分在13.0%以下。半安全粮：13.0—13.5%。危险粮：13.5%以上。

4、虫害的检查

（1）散装粮：取样采取定点与易发生害虫部位相结合的办法。粮面面积在100㎡以内的，设5个取样点，100—500㎡，设10个取样点；500㎡以上的设15个取样点。堆高4.5m的设三层取样点，堆高4.5m以上的设四层取样点。每点取粮量不少于1公斤。粮食异常处可增加粮食取样点

（2）包装粮：分层设点取样，多层可适当多设点。500包以下的粮堆，取10包；500包以上的粮堆，按2%的比例取样。先检查露在外面部份的包外害虫数，再用扦样法检查包内，必要时可拆包或倒包取样。如包外害虫头数多于包内每公斤害虫头数，则以包外害虫头数作为该点害虫密度，不能将二者相加或平均计算。

（3）物品和场所害虫检查方法。装具、器材以件计算害虫头数，按2—5%比例抽样检查；实仓、货场、铺垫物料等，按散装粮面选点办法检查，每点以平方米计算密度。

（4）检查害虫期限

粮温低于15℃，检查期限一个月内至少检查一次。粮温在15—25℃时，15天内至少检查一次。粮温高于25℃，7天内至少检查一次。

危险粮在处理后的三个月内，一个星期内至少检查一次。（5）虫害密度计算

按各取样点分别计算害虫密度（包括外露和隐蔽性害虫），并以最严重的点代表全仓的害虫密度，计算单位为头/公斤或头/㎡。

四、仓储档案资料管理

1、为提高仓储管理水平，便于管理人员查阅仓储管理信息资料和原始数据，要建立仓储档案管理制度。仓储部要设立专门的档案橱，档案橱内摆放统一的档案盒，档案盒上标明所存档案名称、编号。档案盒内要有该档案的目录，以便于查阅（以上档案橱、盒及有关格式，可参照本库档案室执行）。

2、仓储档案的范围

储备粮专卡，分仓保管帐，出入库登记检验检斤单，发货明细表，三温图、粮情分析报告，粮情分析会议记录，普查记录，整改通知书，库存质量档案，粮食检查、机械通风、熏蒸等原始记录。需要单位档案室归档的其他资料，必须由档案室统一归档。

3、仓储档案的整理

（1）档案要进行科学管理，分类清楚、编排规范、代号正确、规格一致、检索工具完备。

（2）各单位仓储部要明确专人负责仓储档案管理工作，对档案要定期进行检查、核对，做到帐物相符。对字迹褪变、破损的档案，应及时进行修补和复制。

（3）建立登记、统计、报告制度。档案收入、移出、销毁必须进行登记（登记表一律采用档案室专用表格）。对保管、利用情况定期进行统计。

4、仓储档案的查阅

（1）本部门人员因工作需要借阅档案时，办理借阅登记手续，写明查阅者的身份、利用目的、要求和范围，经仓储部经理批准即可借阅。

（2）外部门人员需要借出查阅时，须报经分管副总批准，但不得拆散原卷册，并限期归还。（3）档案管理员要妥善保管档案，防止遗失、泄密和污损，也不得抽换、涂改、勾画、拆散。

（4）在办理借出、归还档案时，档案工作人员要注意检查，维护档案文件完整齐全。如发现有遗失或污损等情况，应及时报告分管副总予以处理。

5、仓储档案管理时限

地方储备粮油专卡；保管帐；出入库登记检验检斤单；发货明细表、粮情分析报告、库存质量档案、机械通风、环流熏蒸原始记录等涉及某一仓号的相关档案在出库后至少保存2年。粮情分析会议记录、普查记录、整改通知书等涉及部门业务的档案5年后即可销毁。

第六章

粮食质量管理

一、粮食质量管理目标

单位员工应牢固树立质量安全意识，认真遵守国家粮食质量、卫生标准和有关法律法规，严格执行储备粮系统质量管理相关规章制度，确保辖区内库存地方储备粮质量指标合格率100%，储存品质宜存率100%。

二、粮食质量管理职责

1、认真执行储备粮质量管理规章制度，组织开展粮食入库质量把关、库存质量检测和出库质量检验等工作。

2、调查和关注本辖区粮食质量情况，及时掌握主要粮食品种的质量变化，为收购、销售工作提供服务。

3、建立储备粮质量管理档案，全面、准确、真实地反映粮食质量状况。

4、按要求及时填报有关质量报表。

5、完成上级安排的其它质量管理工作。

三、质检机构管理

（一）质检机构建设

1、单独设立粮食质检部门，其质量活动不应受到来自政治的、经济的和其它利益的干扰与影响。

2、三级化验室应配备检验人员不少于3人，其中具有相关专业初级及以上职称的至少1人。

4、质检部门应建立健全《检验员岗位责任制》、《检验室管理规定》、《检验业务流程》等相关管理规章制度，并逐步达到规范统一。严格执行国家标准和国家规定的检验方法标准，规范使用仪器设备并加强维护保养，安全使用化学试剂，保证检验结果真实准确、科学公正。

（二）检验设备

1、质检部门应按照中储粮总公司印发的《质检机构仪器设备配置指导目录》配置仪器设备。同时，对于主要仪器设备要逐步统一标准、统一型号，以提高检测结果的准确性和可靠性。

2、质检部门所采购、使用的检验仪器、设备及试剂等，要实行档案管理，建立专门的档案，其内容主要包括以下几项：仪器设备名称、型号、编号；生产厂家；接收日期和启用日期；目前放置地点；接收时的状态及验收记录;使用说明书；检定证书以及下次检定日期；维护记录和今后维护的计划；维修、改造记录等。

3、仪器设备安装使用环境条件应符合要求，周围不得有影响正常工作和保养的其它物品。对主要仪器制定《仪器设备操作规程》，检验人员应严格按操作说明书规定的规程使用。设备管理人员应定期对使用的仪器设备进行维护保养确保正常使用，并及时在《仪器设备维修记录》中记录维护情况。

4、检测仪器设备出现部分功能失效、量程精度不合格、不能满足检测需要等情况时，应作停用、报废处理。

（三）人员技术能力保证

1、质检部门的检验人员应取得相应的检验资格证书，做到持证上岗。

2、质检负责人要有计划地对检验员进行各种学习培训，开展检验员业务技能考核，不断提高检测能力。

（四）检验质量保证

1、质检部门在开展检测工作时应严格遵守工作程序，执行相关规程、规范或标准，不违规操作，并严格保守送检单位的秘密信息。

2、样品管理。根据样品来源不同，委托检验样品分为：普通送检（非现场抽检的送检）；现场抽检（检验人员现场扦样）。

（1）普通送检样品。质检部门在接收送检样品时，应根据检测要求，查看样品状况（包装、外观、状态、数量等），并清点样品，认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行所要求的检测，有些样品还应检查采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异，同时根据样品的特性确定存放环境，并进行登记说明。

（2）现场抽检样品。质检负责人应制定详细的扦样方案，主要包括扦样的组织、样品的管理等。扦样人员负责按方案规定实施扦样任务，并保证样品的真实性、代表性。样品管理人员应对接收样品进行分别编号识别，加贴唯一性标识。样品的识别包括唯一性标识识别和检验状态的识别。样品编号可在“样品标签”中体现。样品标签可贴在样品上或贴在样品袋上。样品编号一般由样品的流水号和检测年份组成加以识别，样品编号方式为：AAABBBB，AAA为流水号，BBBB为检测年份。样品所处的检验状态，在样品标签上用“备样”、“未检”、“在检”、“已检”加以标识。样品管理人员对样品验收合格后登记《样品登记表》，对样品进行分样（两份）。一份作为备份样品，在样品标签“备样”上打“ν”号；一份供检测使用，在样品标签“未检”上打“ν”号。样品管理员应根据需要填写《样品流转卡》与待测样品一并交检验人员，并由检验人员在《样品登记表》上签字确认领取。

3、设施和环境保证。

化验室（包括样品制备和存放区域）应与办公场所分离，防止对检验工作质量产生不利影响。化验室的设计或改造，应根据其功能和用途，充分考虑能源、采光、采暖、通风等要求，并应考虑环境因素对检验工作可能造成的不利影响而采取有效预防措施。

四、粮食入库质量管理

（一）粮食质量信息采集。各级质检部门应开展粮食质量调研工作，广泛采集样品检验，逐步摸清界定区域内粮食质量情况。

信息采集：各质检部门以质量监控范围内的各承储库点作为基本信息采集测报点，调查了解各自区域内稻谷、玉米收获质量情况。

（二）入库质量检测。严格执行国家标准（质量等级必须达到国标中等以上质量标准）。从农民手中直接购入的新粮，主要检验物理指标；从农村经纪人或其他企业批量购进的粮食，在购入前应先抽取综合样品进行初验（必要时，做储存品质控制指标和粮食新陈度检测），初验合格后方可允许其装车，然后对来粮逐车扦样检验入库。

1、仪器校准：检验室所用实验仪器必须经常校对，保证检验结果的准确性。容重器、天平必须经过计量检定，每天使用之前要调零点；快速水分测试仪定期与至少两个标准水分样品进行校对，标准水分样品每隔半月用GB105℃恒重法测定校正一次。

2、扦取样品：对入库车辆，扦样员扦样时至少要有2人在场，按照车辆停放先后顺序进行扦样，对包装粮按照中、小粒粮不少于总包数的5％的比例，使包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出，每包扦样次数一致，扦样包点要分布均匀；散装粮扦样要分层、分区设点，用散装扦样器按区按点，先上后下逐层扦样，各点扦样数量一致。扦取样品数量1Kg左右，扦样完毕填写《粮食入（出）库扦样检验原始记录单（簿）》，将样品封存移交检验室。

3、检验程序：检验员收到样品后，按样品先后顺序逐个检验，并按以下程序进行，同时将检验结果记录到《粮食入（出）库扦样检验原始记录单（簿）》。

（1）将样品倒入害虫选筛，手筛3分钟后检查筛底害虫密度。

（2）将谷物选筛按规定标准套好，用电动筛选器法或手筛法按照正反旋转各1分钟的方法分次筛选样品，每次筛选完毕拣出上层筛的大型杂质，然后将上层筛和中间筛上的样品混匀，全部筛完后测量容重。

（3）用快速测水仪测量样品水分。

（4）将样品用分样器充分混匀分出大样试样称重（W），按照左右各筛1分钟的方法分两次进行筛选，然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称重（W1），计算大样杂质含量。大样杂质含量计算公式：

大样杂质（%）=W1/W×100 式中：W——大样重量，g；W1——大样杂质重量，g。双试验结果允许差不超过0.3%，求其平均数，即为检验结果。检验结果取小数点后第一位。

（5）从检验过大样杂质的试样中均匀分出小样试样称重（W2），倒入分析盘中拣出小样杂质（W3）和不完善粒（W4）分别称重。

小样杂质含量计算公式：

小样杂质（%）=（100-M）×W3／W2 式中：M——大样杂质百分率，%；W2——小样重量，g；W3——小样杂质重量，g。双试验结果允许差不超过0.3%，求其平均数，即为检验结果。

杂质总量（%）=大样杂质（%）+小样杂质（%），检验结果取小数点后第一位。不完善粒含量计算公式：不完善粒（%）=（100-M）×W4/W2。

式中：M——大样杂质百分率，%；W2——小样重量，g；W4——不完善粒重量，g。双试验结果允许差：大粒、特大粒不超过1.0%；中小粒粮不超过0.5%，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。

（6）质量标准中规定有矿物质指标的，从拣出的小样杂质中拣出矿物质，称重（W5）。矿物质含量计算公式：

矿物质（%）=（100-M）×W5/W2。

式中：M——大样杂质百分率，%；W2——小样重量，g；W5——矿物质重量，g。双试验结果允许差不超过0.1%，求其平均数，即为检验结果。检验结果取小数点后第一位。

（7）此检验程序只适用于玉米、小麦等以容重定等的粮食品种，其它品种按国家质量标准检验方法执行。

4、填单流转：检验员根据《粮食入（出）库扦样检验原始记录单（簿）》填写《粮食出入库检验检斤单》，并签名加盖检验专用章。货主持盖章的《粮食出入库检验检斤单》到地中衡处过磅。

5、粮食入仓：经检验合格的粮食，按照仓储管理的有关要求入仓储存，严格执行五分开。对需进一步整理后再入仓的粮食，应单独存放，经整理后达到入仓要求时方可入库。带有检疫对象的粮食不得入库。

6、质量验收：粮食入仓形成固定货位后，由直属库中心化验室对粮食质量进行全面检测验收，并据此建立储粮帐卡和质量档案。具体扦样时，扦样现场包括承储单位人员在内至少要有三人同时在场。（1）散装粮扦样时，以一个廒间为一个检验单位，以200吨为1个扦样单位，扦取的样品混合后形成一个原始样品，全部原始样品混合后形成检验样品。

（2）包装粮扦样时，以同种类、同批次、同货位、同储存条件下，以整个货位作为一个检验单位，以1个货位为1个扦样单位，每个货位扦取的样品混合后形成一个原始样品，全部原始样品混合后形成检验样品。

（3）分区分层设点扦样。分区设点：对于粮面面积较大的仓房，按350m2左右面积分区，各区设中心、四角5个点。区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点。粮堆边缘的点设在距边缘约1m处。分层：对堆高在的5m（含）以下的平房仓，扦样层数按堆高2m以下的，分上、下两层；堆高在2-3m的，分上、中、下三层，上层在粮面下10-20cm处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm处；堆高在3-5m的，分四层。对堆高在的5m以上的平房仓，扦样层数设5层，第一层距底部30cm左右，第二层为堆高的1／3处，第三层为堆高的1／2处，第四层为堆高的3／4处，第五层距粮面20cm左右。

（4）按区、按层、按点，先上后下逐层扦样，各点扦样数量一致。

（5）扦取的检验样品经混合分样后形成一式三份平均样品，每份不少于2公斤，用盖有质检机构公章的封条将样品封存好，一份对方单位留存，另外两份由扦样员带回待检。

（6）样品接收人员接到样品后，先检查样品状态是否完好，写明样品接收时的状态，一份样品留样，另一份样品交检验员检验。检验员依据国标进行质量指标和储存品质控制指标检验，检验结果均符合规定的，视为合格，七日之内出具检验报告；并建立粮质档案；同时将检验结果报实物统计人员，作为填制《地方储备粮油专卡》的依据。

（7）样品应存放在密闭、干燥、避光的地方，防止生霉、生虫，留存时间一般不超过二个月。

（8）以上适用于小麦、玉米等品种，植物油按GB／T5524执行。

五、储存期间质量管理

（一）承储单位应严格执行质量定期或不定期检查制度。开展经常性质量检查，重点检查粮食水分、生霉粒等情况。同时，质检机构要按照规定开展每年3月和9月库存粮食质量等级和品质控制指标检测工作，确保库存地方储备粮宜存率达到100%。同时，于次月8日前将检测结果上报粮食局，并及时更新《地方储备粮食专卡》。重点加强对不宜存粮、接近不宜存、达到和超过储存年限粮食的质量检测。

（二）地方储备粮库存质量检查扦样、检验方法，按照国家有关规定及《地方储备粮油质量抽查扦样检验管理办法（试行）》执行。为提高样品的代表性和检测结果的可比性，要建立库存粮食质量检查定点扦样制度。

（三）粮食入仓形成固定货位，在对粮食质量进行全面检测后，要据此建立各种储粮帐卡和分品种粮食质量管理档案。

（四）对发生严重霉烂变质、污染等的地方储备粮，要及时采取措施处理，减少损失，并在12小时内报告粮食局。

六、粮食出库期间质量管理

（一）储备库应建立健全粮食销售出库质量检验制度。

地方储备粮出库前，由质检机构进行全面质量检测，并出具检验报告。有效期一般为3个月。正常储存年限内的粮食出库，主要检验国家粮食质量标准规定的各项质量指标；必要时，在储存期间使用过化学药剂并在残效期限内的粮食，应增加药剂残留量等卫生指标检验。化验室应根据自身条件，适当增加对待出库粮食的检验指标，如小麦加工品质指标面筋指数、面团稳定时间等，以便于全面掌握粮质，有利于提高轮换效益。

（二）粮食正常储存年限规定如下（按收获年度计算）：小麦3年。具体提报年度轮换计划主要按储存品质状况为主要依据，储存年限作为参考。

第七章

粮食机械与器材管理

粮食机械设备与物资器材购买、登记入库、领用、报废手续完善，日常管理与维修、保养制度健全，落实到位，管理人员岗位职责明确，能保障粮食出入库及日常仓储管理工作需要，防止国家财产流失。

一、采购

1、仓储科根据工作需要撰写申请报告并填写《机械设备（物资）购置申请表》，报库领导审批，申请报告内容包括：需购设备或物资器材的品名、规格、型号、数量等，有其他特殊要求的事项要另作说明。

2、新购机械设备（物资器材）入库时，保管人员会同采购人员对设备（物资器材）的数量、规格、型号、配件、技术资料和性能进行验收，查验是否符合合同规定或批准文件，共同填写《机械设备入库验收单》或《物资器材入库单》，并办理入库手续。同时保管人员填写《机械设备（物资）保管台帐》。

二、日常管理

（一）机械设备

1、机械设备购买入库后，应在1周内组织机械保管等人员认真学习《使用说明书》，熟悉操作规程，了解注意事项，学习培训情况记录备查。

2、机械保管员应在1周内建立、登录《机械设备（物资）保管总帐》和《机械设备使用情况明细帐》。《机械设备（物资）保管总帐》要真实反映库存机械情况。《机械设备使用情况明细帐》要详细记录机械设备出入库使用次数、时间及维修保养情况。

3、建立机械设备档案管理制度。凡涉及机械设备购置、使用、维修保养、报废等相关资料均应归档存放。主要包括购置报告、批复、验收单、出入库登记单及设备使用说明书等，档案要管理规范，便于查阅。

4、机械设备按输送、搬运、清理、通风、环流熏蒸等类别分类编号，统一粘贴《设备登记卡》。

5、机械设备出库应填写《机械设备出入库登记单》机械保管、使用人、批准人签字认可，并登录《机械设备使用情况明细帐》。

6、非使用期间，机械设备原则上不露天存放。使用期间，备有蓬布或其它防雨、防晒措施。

7、机械设备原则上不对外借用，特殊情况下，需经主任批准后，方可借出。

8、现场使用时，应由熟悉操作规程的专业人员操作或指导使用，防止由操作不当损坏机械设备和出现安全生产事故。

（二）物资器材

1、新购置物资器材入库，保管人员应于当日登录《机械设备（物资）保管总帐》。

2、物资器材存放，应按品种、规格、用途等分类，基本实现货架式管理，统一粘贴分类标签。

3、物资器材出入库应做到进出有据，及时登录《机械设备（物资）保管总帐》。出库时应分别填写《物资器材出库单》或《器材装具出库借条》，并由仓储科长批准，相关责任人签字。

4、粮食保管员借用的物资器材，不经仓储科长批准、器材库登记，不得自行进行库内转移。所有物资器材未经库领导批准，不准私自外借。

5、每月对物资器材进行一次全面的盘点，达到帐帐、帐物相符，填写《物资器材月度盘点情况表》。每季度与财务核对一次。

三、机械设备维修、保养

1、应根据仓储和轮换工作需要，制定较详细的保养和维修计划。

2、应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法及例保、一保、二保、三级保养制度，做好维修与保养工作。

3、应定期（每年中修、二年大修一次）对机械进行检查、修整、清理，各种机体的磨损和机件损坏，应及时更换，保证机械的技术性能。

4、机械运行作业时，维修人员要跟班作业，发挥耳听、眼看、手摸的直感作用，发现问题及时检查、调整和排除设备的跳动、移位、发热、紧固件松动等故障。

5、维修人员必须做到“四不”（即：不擅离工作岗位、不盲目蛮干、不违章作业、不使设备带病运转）、“四查”（即：作业前检查调试、运行中巡回检查、停机间隙逐台检查、停机库房全面检查）。

6、机械维修与保养人员要及时填写《机械维修与保养情况记录表》。

四、报废

机械设备（物资器材）的报废要严格程序，严格手续，填写《机械设备（物资器材）报废申请单》。要组成有机械（物资）保管员和有关技术人员参加的小组共同申报，经主管科长、分管主任、主任签字批准后才可处理。要尽量挖掘报废设备残值，防止国有财产流失。

五、机械（器材）库管理

1、粮库一般应建有机械设备（物资器材）仓库，仓库四周墙壁与顶棚完好、密闭，位置适宜，有标牌，外墙颜色与库区协调，表面清洁，无污迹。周围环境卫生清洁无垃圾。

2、机械库内划分区域，定点定位，摆放整齐有序，取用方便。物资器材库基本实现货架式管理。

3、机械（器材）库内清洁卫生，无尘土、无垃圾、无蜘蛛网、无粮粒、无储粮害虫、无油迹，设备上洁净无杂物等。

4、机械（器材）库内悬挂机械（器材）库管理制度、机械（器材）保管员岗位职责、《粮食机械设备（物资器材）保管总帐》、《机械设备使用情况明细帐》等。帐本记录清晰，真实反映库内设备（物资器材）情况。

第八章

药剂管理

一、采购入库管理

1、粮食储备库使用的磷化铝药剂，统一从省粮食局指定的厂家采购；其余药剂，从国家有关部门指定的厂家采购，确保药品质量和使用安全。

2、化学药剂采购前由仓储科填写《化学药剂采购申请单》，经分管主任和主任批准后，由相关人员采购。采购数量按照仓容量计算，磷化铝不得高于6g/吨.年，其他非熏蒸药剂根据本单位实际情况掌握，在确保安全的情况下，参照磷化铝数量采购。

3、购进化学药剂时，必须核对包装（或容器）上的安全标签，安全标签若脱落或损坏，经核查确认后应补贴。

4、化学药剂入库前，必须进行检查登记，核对数量、质量、厂家、生产日期和品名规格等，发现问题应该及时向领导汇报，确认无误后方可办理入库手续，填写《储粮化学药剂入库登记单》，及时登记《储粮化学药品保管账》。

二、储存管理

1、储粮化学药剂室应选在地势较高位置，且坚固、干燥、不漏雨、能通风，备有消防器材。药剂室距办公、居住区必须保持50米以上安全距离。

2、储粮化学药剂要专库存放，禁止与粮油和其他器材混存；不同性质和品种的药剂要分别放置，并按药剂特性储存保管；不同生产日期的化学药剂要分开存放，并有详细记录，登记在《储粮化学药剂标示卡》上；化学药剂垫高存放，距地面不低于0.6米，做到防潮、防火。

3、储粮化学药剂室实行专人负责，安装金属材料的防盗门，药剂室门窗的防雨、防盗、防火措施良好，做到双人双锁管理。

4、进入药品库时，1人不得进入，并应至少有1名监护人员在场，同时，应携带防毒面具，防止毒气泄漏发生中毒事件。每次开启化学药剂室，必须进行登记，由药剂管理员填写《储粮化学药剂室开启记录》，以备检查。

5、药品库及其附近严禁烟火，药品库内不得存放其他物品。

6、药品库必须安装有排风扇，进入药品库前须先进行通风散气，一般不少于10分钟。

7、药品管理员应熟悉各种药剂的特性及储存方法，不同性质的药剂要分堆放置，按药剂特性储存保管，悬挂品名标示牌，即《储粮化学药剂标示卡》，做到堆垛整齐有序。

8、各单位分管主任负责带领药剂管理员对库内药剂每月检查清点一次，并对药剂室进行通风，每次通风时间不少于30分钟，详细填写《储粮化学药剂室检查和通风记录》。

9、在大风大雨以及气温异常升高等恶劣天气及其他异常情况下要对药品库及时进行检查，填写在《储粮化学药剂室检查和通风记录》中，确保药品库安全。

10、储粮化学药剂室应无污水、垃圾、杂物，墙壁无蛛网、灰尘，药剂包装无灰尘，始终保持清洁卫生。

11、储粮化学药剂室要有“化学药剂室”标示牌，距门底线1.6米，标示牌上方0.05米处张贴剧毒标志，左上角张贴“严禁烟火”标示。

12、储粮化学药剂室要建立健全管理制度，统一悬挂《储粮化学药剂室管理规定》和《储粮化学药剂领用规定》，牌面为白色、高0.95米、宽0.65米，边框深色、边框宽0.02米，字体为宋体，左上角印有中储粮标识，制度牌并排悬挂，距地面1.5米。

三、储粮化学药剂出库和搬运管理

1、储粮化学药剂的领用必须凭各单位仓储科长和分管主任签批的《储粮化学药剂领用审批单》方可出库，否则，药品管理员有权拒绝发放药品。确遇紧急情况需马上使用药剂时，必须电话请示有关领导方可发放药剂和进行施药操作，并在事后3天内补办相关手续，同时在《储粮化学药剂领用审批单》中注明。

2、药品发放时必须由两人以上进行，不准一人单独操作，并严格按批准使用的数量进行发放，严禁管理员私自发放和外借挪用药品。

3、药品出库后要及时登记保管账，每次出入库都要进行帐实核对，在保管账中注明，保证帐实相符。

4、药品使用后的包装箱（盒）要收回统一交药剂管理员销毁并登记填写《储粮化学药剂包装销毁记录》，不得随意丢弃，此项工作由仓储科长负责组织有关人员实施，并负全部责任。

5、试用或使用新型药剂或非常规品种药剂，须按规定填写《非常规药剂使用审批单》报库领导审批，详细登记药剂的批号、数量、价格及性能等，并提报施药方案，经库领导批准后方可实施。

6、使用后剩余药品应及时交回，由药剂管理员负责在保管账中登记，并在原审批单中注明实际使用数量，以备检查。

7、储粮化学药剂的搬运要做到轻拿轻放，药剂装具不得倒放，防止撞击、滑落。搬运途中要配备灭火器等防护器材，运输工具要具备防火、防盗、防雨等防护功能。

四、防毒面具使用管理

1、各单位防毒面具需考察选取正规厂家，根据实际需用数量和型号统一采购，确保滤毒质量，保证人身安全。采购到货后要采用称重的办法进行质量检验，详细记录验收人、验收情况等内容，填写《防毒面具采购验收登记表》。对于不合格的防毒面具坚决拒收。合格的面具及时发放到使用者个人，并在滤毒罐背面上贴口须纸，上标编号和使用者姓名。

2、滤毒罐建立使用登记制度，每次使用完毕都要及时、详细的填写《滤毒罐检查和使用记录表》，包括使用人姓名、在毒气中的使用时间、药剂名称等。使用期限已满的滤毒罐要及时更换，不得继续使用。

3、防毒面具的使用（1）用前检查

每次使用防毒面具前都要进行用前检查，包括气密性检查和外观检查两个方面。A气密性检查:使用者戴好后，堵住滤毒罐进气口，吸气时如感觉不透气说明密封良好，否则，要通过手捏法逐段检查各个部件是否漏气。有漏气现象的防毒面具严禁使用。

B外观检查：

a检查面罩表面是否生霉、发黄、硬化和油污，再将面罩橡皮各部位分别拉伸一倍，观察有无砂眼和裂纹，放松后能否迅速复原；检查护目镜、呼吸阀、通话器是否完好和牢固，Y型管是否堵塞。金属部分有无变形、生锈、裂纹，塑料部分有无裂纹或螺纹秃平。

b检查导气管有无孔洞和裂纹，放松后能否恢复原状，螺纹接头是否生锈、变形，有无橡皮垫圈，连接是否紧密。

c检查罐壳有无锈痕、裂缝、压伤或塌陷，螺纹是否完好，罐盖、胶垫、底塞是否齐全，对罐体用力摇动时，如有响声则是装填不严实，可能产生偏流，不能使用。

d检查面具袋内用于固定滤毒罐的扣、带和腰带是否齐全，有无损坏。（2）消毒与装接。

防毒面具用前要进行消毒灭菌处理：用软布擦掉表面的滑石粉，再用75%酒精棉擦拭消毒。防毒面罩、螺纹管和滤毒罐要正确装接，滤毒罐要装入面具袋的固定位置。

（3）安装和佩戴。

各部件要正确接装，防止漏气或通气不畅。佩带时要按照正确方法操作，保证气密性良好。佩带型号要合适。

（4）脱卸面具。

脱面具时应在远离熏蒸场所上风方向的指定地点操作，脱掉面具后应立即将滤毒罐底盖塞好，罐帽旋紧，面罩洗净消毒晾干。

4、防毒面具的检查、保管和维护（1）定期检查。

滤毒罐在使用一定时间后，应检查是否具有防护效能，可用硝酸银试纸法进行鉴定。凡不具备滤毒功能的滤毒罐一律不得继续使用。检查要有记录，在《滤毒罐检查使用记录表》中详细登记。

（2）清洁消毒。

防毒面罩每次使用完应用肥皂水或0.5%高锰酸钾溶液洗净，再用清水冲洗，置于阴凉通风处晾干，然后涂以少量滑石粉，以防橡胶粘连。

（3）专用专存。

防毒面具实行专人专用，专门橱具存放，做到干燥、阴凉、清洁、防潮、防火，切忌高温和日晒，严禁寒冷变硬后用火烤，不能与其他杂物混放，确保紧急情况时能立刻取出使用。

五、突发事件处理

（一）药剂室

1、药剂室要至少配备1台干粉灭火器，万一发生火灾时，立即拨打119，并组织抢险突击队进行灭火，严禁使用水灭火。

2、发生漏雨时，立即将药剂转移至安全位置，派专人看管，确保药品安全。

3、发生毒气泄漏时，首先现场人员佩戴防毒面具，疏散无关人员，并对药剂室进行充分通风散气，使用磷化氢浓度检测仪测得浓度在防护范围内后，人员（佩戴防毒面具）方可进入药剂室检查漏气原因，并采取有效措施处理。

（二）熏蒸施药现场

1、准备环节

（1）熏蒸施药前要注意收听天气预报，并制定详细的熏蒸方案，经单位分管主任批准同意后实施。严禁在夜间或大风、大雨、大雪等异常天气下操作，粮面施药要严防仓内漏雨，以免水滴滴入药内产生大量毒气引起火灾。

（2）参加熏蒸的人员禁止在熏蒸前饮酒或食用牛奶、鸡蛋和其他含油脂食物。（3）在距熏蒸现场周围须设置醒目的警戒线，熏蒸仓门上须悬挂统一格式的警戒标志牌，规格0.40m*0.60m，防止无关人员进入有毒现场发生意外。

（4）熏蒸前要对仓房门窗、环流熏蒸的管道及设备连接部位、气体浓度检测部位和货位等进行测漏，如有漏气现象，须采取补漏措施后方可投药。

（5）熏蒸现场要放置防雨苫盖物及灭火器具和防毒面具以备急需。

（6）在熏蒸施药前要切断仓内电源，必须的照明可用手电筒。进仓人员不得穿带钉的鞋，需用的金属器皿要严防撞击，以免产生火花引起爆炸。

（7）在药剂搬运途中如发现药剂装具破漏，应及时采取措施，妥善处理。首先疏散现场无关人员，迅速佩戴防毒面具，用胶带对破漏处进行密封处理。破漏较严重的，取用密封装具进行倒装，并对装具破漏的药剂在熏蒸中优先使用。

2、施药环节

（1）在对空仓、器材、工具杀虫，以及设置防虫线、喷洒防护剂时，工作人员须穿工作服，并戴风镜、口罩、手套，严禁用手直接接触药剂。若药剂沾染皮肤，应及时用清水、肥皂洗净。

（2）参加熏蒸的人员接触毒气时间每次不应超过30分钟，每天不应超过1小时，工作完成后应适当休息。在熏蒸过程中，如有头昏、刺眼、流泪、咳嗽、闻到药味等不适感觉，应立即停止工作并退出有毒环境，不准在有毒气的环境中勉强操作。

（3）若发生人员中毒，须立即将中毒人员抬到无毒环境，并及时送到医院进行抢救。（4）粮食熏蒸密闭后到充分散气前，无特殊情况，一律不允许人员进入。在熏蒸过程中如果确有必要对熏蒸仓房进行雨后查仓等检查时，要有两人以上并佩戴携氧隔离式防毒面具进行检查，防止发生中毒或缺氧窒息事故。

（5）须由专人负责清点进仓人数，并在确实查清进仓人员已全部出来后，方可封门。（6）为确保施药安全，开启磷化铝药瓶盖时，要轻拿轻放。

（7）在具备熏蒸条件的场所施药后要对施药的仓房、环流熏蒸的管道及设备连接部位、气体浓度检测部位和货位等进行测漏，如有毒气外漏，要及时采取补漏措施。

（8）熏蒸用药量要严格按照技术规程标准，不得过量使用。同时，投药时避免局部投药量过大，造成局部浓度过高引起燃爆。（药剂量和有关要求参照《磷化氢熏蒸技术规程》执行）

（9）采用仓外磷化氢发生器投药熏蒸时，要严格按操作规范进行操作，必须保证有熟悉操作的两人以上在现场，并备有消防器材，必须配备足够的二氧化碳气体，且在发生器投完磷化铝到撤机前充入足够的二氧化碳（要求在1小时以上），使之有足够的反应时间，以防后期再产生的磷化氢积累而引起然爆。在施药和环流熏蒸过程中，对突然停电要有事前准备和应急措施，以确保人身和设备安全。

（10）在施药、散气等与毒气接触的工作中，至少要有2人以上操作，严禁1人单独进行。

3、善后处理环节

（1）在完成熏蒸或施药后，须对设备、仪器、器材等进行清理。

（2）熏蒸后，接触毒气人员应立即洗澡、更换衣服等，对换下的衣服应及时作散毒处理。

（3）熏蒸完毕的仓房，须经充分通风、散气（机械通风不少于3天，自然通风不少于5天），并在确认仓内环境安全后（经检测，磷化氢气体浓度小于0.2PPM时），方可进仓作业。

（4）药剂残渣、残液须运至指定的清消池和指定的地点冲洗和掩埋。用空的药剂装具应归还化学药剂库，统一存放、保管、销毁，不得改作它用。

（5）熏蒸完毕进行放气时，要有两人以上并佩戴携氧式防毒面具进行操作，特别是在对环流熏蒸的仓房进行放气时，还应做好防止窒息事故的发生。放气后必须对熏蒸场所及其周围都进行浓度检测，只有当磷化氢气体浓度在安全浓度（0.2ppm）以下时方可进入活动或作业，否则必须佩戴防护用具。

第九章

日常行为管理

一、工作着装

1、粮食储备库要按照标准化、规范化管理的要求，不断强化企业管理，培养仓储人员优良的工作作风和严格的组织纪律性，建立规范的工作、生活秩序。仓储管理人员实行统一着装，工作服统一制作、发放，员工工作期间必须统一、成套穿着工作服。在进行仓房整理、出入库现场管理时，必须穿着统一的绿色迷彩衣服，迷彩服由单位配发，每人每年2套。

2、仓储管理人员在实行持证上岗制度的基础上，统一佩带胸卡，接收工作监督，胸卡内容包括单位、科室、照片、姓名、岗位、编号等，胸卡由分公司统一制作发放。

3、仓储管理人员进出库区要列队、靠道路右侧，齐步行进。做到精神振作，姿态良好，两人成行，三人以上成列。

二、工作用语

仓储管理人员要举止文明，仪表大方，谈吐得当，讲究职业道德，树立直属库员工的良好形象，展现高尚的精神风貌。

1、讲解员

尊敬的各位领导，欢迎来XXX粮食储备库检查指导工作，我是XXX，下面请允许我给大家介绍一下XXX粮食储备库的有关情况。（内容主要是单位简要发展史、储粮情况、仓储管理工作概况等，总字数在300-600之间。）

2、尊敬的各位领导，我是保管员XXX粮食储备库XX号仓责任保管员XXX，本仓现存地方储备小麦XX吨，于XX年XX月入库，等级为X等，容重XXX克/升，水分XX%，杂质XX%，不完善粒XX%，粮温XX℃，仓温XX℃，欢迎检查指导，谢谢！

三、工作场所

1、登记室

登记室内主要办公用品为木制写字台2张、木制椅子2把，在登记室靠近门口的办公桌上放置《进出库区登记薄》，用于来宾手写登记。（登记薄A4大小，封面为黄色，文字为绿色，上下结构排列，《进出库区登记薄》为隶书，中间为“地储粮”标志图案，下方为黑体“XXX粮食储备库”。）

登记室门口正对的墙上，并排悬挂两个匾牌：《登记员岗位职责》和《XXX粮食储备库库区平面图》。

2、保管员办公室 保管员办公室内主要有写字台若干张、椅子若干把（根据人员定），对桌办公，合理利用空间，科学摆放。微机1台放置在微机桌上，微机连接内网。室内设置衣物存放橱柜一组，靠远离门口的墙角摆放，主要放置工作服、防毒面具、防尘口罩，不得存放与工作无关的个人物品。

保管员办公室门口右侧的墙上，居中并排悬挂4幅匾牌，为《主要害虫挂图》。对面墙上悬挂2个匾牌，为《保管员岗位职责》和《XXX粮食储备库库区平面图》。

保管员办公桌上放置以下用品，包括《仓储员工手册》、《粮油储藏技术与管理》、《工作日志》和饮水杯，作到摆放规范、整齐、有序。其他仓储用具均放置在器材库内。

保管员办公室内设报刊阅览架，至少放置《粮油仓储制度文件汇编》以及《粮食储藏》、《粮油仓储科技通讯》、《粮油仓储管理科技与信息》等专业杂志。

3、计量室

计量室内主要放置写字台、椅子，微机1台放置在微机桌上，微机连接内网，设有《出（入）库数量表》共享文件夹1个，由检斤员录入每日出入库情况。

称重显示器与微机并排摆放，并与微机和打印机连接，计量室外墙上部（或窗口）装有串联的显示屏1个，方便客户观察。室内放置文件橱1组，主要放置计量单据和印章。门口正对的墙上，并排悬挂匾牌两个，《检斤员岗位职责》和《地方储备粮出入库流程图》。

检斤员写字台上放置以下用品，包括《仓储员工手册》、《工作日志》和饮水杯，作到摆放规范、整齐、有序。其他办公用品如计量单、结算凭证、印章，均锁放在橱柜内，随用随取。

4、检验室

检验室内主要摆放写字台、椅子，室内放置文件橱1组，主要放置质检单据和印章。门口正对的墙上，并排悬挂匾牌2两个，《检验员岗位职责》和《化验室管理规定》。

检验员写字台上放置以下用品，包括《仓储员工手册》、《工作日志》和饮水杯，作到摆放规范、整齐、有序。其他办公用品如质检单、印章，均锁放在柜厨内，随用随取。

操作台上放置容重器、快速水分检测仪、物理天平、样品盘、选筛等，地上放置分样器。

5、仓储科长室

科长室内主要摆放写字台、椅子，微机1台放置在微机桌上，微机连接内网，能够及时掌握出入库计量、质检情况。

室内放置文件橱1组，主要放置粮情分析资料、仓储档案。门口右侧的墙上，居中并排悬挂匾牌2两个，《仓储科长岗位职责》和《XXX粮食储备库库区平面图》。

写字台上放置以下用品，包括《仓储员工手册》、《粮油仓储制度文件汇编》、《工作日志》和饮水杯，作到摆放规范、有序。

备注：以上各室内悬挂的匾牌均统一为木制边框，长90公分，宽60公分，边框宽2公分。牌匾底边距离地面170公分。内容统一，带有地储粮图案标志，下方标有：“垦利县粮食储备库监制”字样。

四、人员培训

1、仓储管理人员在持证上岗的基础上，贯彻理论联系实际、按需施教、讲求实效的培训原则，实行继续教育制度。每年初制定培训计划，除参加省市县粮食局布置的各项培训外，库内组织开展岗位培训每人每年不少于15天。仓储人员培训实行培训登记制度，每次培训要进行签到、考核，学习成绩和鉴定，作为员工考评、奖励的一项重要依据。

2、储备库每年度可以选派基础较好的员工到相关高校进行脱产学习，并且制定仓储管理人员参加学历教育的鼓励政策。

3、储备库要订阅仓储科技报刊，其中《粮食储藏》、《粮油仓储科技通讯》、《粮油仓储管理科技与信息》、《XX粮食》为必须订阅的杂志，具体订阅份数根据工作实绩确定。

第十章

附则

1、本办法由XXX粮食储备库负责解释。本办法如与国家颁布的有关法规政策相抵触，以国家法规政策为准。

2、本办法自发布之日起试行

附件：

1、仓储管理人员岗位职责 保管员岗位职责

一、认真执行“以防为主，综合防治”的保粮方针，确保储粮达到精细化管理的要求。

二、努力学习储粮新技术，熟练掌握清仓消毒、粮情检测、机械通风、环流熏蒸等操作技术。积极实施储粮新技术，努力探索绿色储粮新方法，不断提高科学储粮水平。

三、对所管理的仓库、粮食品种、数量、质量及粮情变化等情况做到“一口清”，达到“一符四无”、“三专四落实”的要求。

四、认真执行粮情检查、报告制度，做到检测准确、记录齐全、字迹工整，正确分析、预测、判断粮情变化趋势和储粮安危状况，发现问题及时处理，确保储粮安全。

五、掌握主要储粮害虫的特征及防治方法，并做到准确、快速识别。掌握各种储粮害虫防治药剂的使用方法。

六、正确、熟练使用查仓工具、测量器具和出入库器械等，对所管理的器材做到精心使用、及时维修、合理摆放。

七、严格执行粮油出入库制度，做好出入库现场管理，把好质量和数量关，做到入有凭、出有据，确保数字真实、准确。并做好保密工作。

八、及时打扫仓内卫生，常年达到仓内“手摸无灰，口吹无尘”，仓外“四不留”，保持仓内粮面“田字格，镜子面”，粮面密闭达到“平、紧、密、实”的要求。

检验员岗位职责

一、有较高的政治思想素质，较强的工作责任心和丰富的化验知识，熟练的操作技能，严肃认真的工作态度。

二、认真贯彻执行《粮油质量管理办法》、《关于执行粮油质量标准有关问题的规定》等有关法律法规、方针政策以及有关规章制度。

三、严把粮食出入库质量关，确保入库粮食质量良好，正确反映出库粮食质量，为依质论价，商务处理提供准确依据。

四、及时做好粮食入库后的综合粮质检验工作，并按规定建立库存粮油质量档案。

五、在规定的时间内完成中心化验室监控范围内库存粮食每年两次的品质检验工作，检测结果准确。

六、加强学习业务知识，积极推广应用各项粮油检验新方法、新技术、新成果，进一步提高检测水平和检测质量。

七、做好所有检、化验设备的定期校检、维护、保养工作，使之处于完好备用状态。

八、配合保管人员定期或不定期进行查虫、查水工作以及粮情异常点的排查工作，为处理异常粮情提供理论技术数据。

九、保持好化验室的卫生，使检化验仪器、设备、工作台常年达到“手摸无灰，口吹无尘”的要求。

登记员岗位职责

一、能认真贯彻执行“预防为主、安全第一”安全保卫方针，模范执行单位各项规章制度，认真履行职责。

二、保持好传达室及门卫区域的卫生清洁，工作时间不准脱岗、喝酒、睡觉及从事其他与本职工作无关的活动。

三、做好外来联系工作人员的登记、验证等接待工作，做到严肃认真、热情接待、用语规范、文明礼貌。严禁携带易燃、易爆、剧毒及其他危险物品进入库区。

四、做好外来车辆的登记工作，进入库区的车辆，检查并戴好车辆防火安全帽。出库时认真查验出门证等手续，无误后方可放行，否则不得出库，报请有关部门处理。

五、必须按规定时间对库区范围内进行巡逻检查，做好防火、防盗工作，对安全防范的要害部位，要增加巡视次数，发现问题及时报告，并保护好现场。

六、值班期间不得擅离职守，严格遵守作息时间，做好交接班。

七、认真负责监督好员工上下班签字考勤工作，杜绝代签现象；上班期间员工出库必须有所在本科科长的批条，否则不予通行。

八、加强有关法律法规知识的学习，不断提高自身素质和业务水平。检斤员岗位职责

一、有较高的政治思想素质，较强的工作责任心和丰富的计量知识，熟练的操作技能，严肃认真的工作态度。

二、严格执行《中华人们共和国计量法》和单位制定的各项规章制度，做到按规定统一着装、仪表整齐、用语规范、服务热情周到。

三、严格按照磅秤的操作规程认真操作，做到计量数据准确、公开、公平、公正。

四、负责储备粮油出入库的计量工作，按照出入库制度的要求，及时与保管员、统计员核对数据，准确提供进度，做到日清月结。

五、负责过磅单、出门证、票据等各项手续的规范办理和登记。

六、按照要求和保存年限，对各种票证分别归类、装订、编号存档，便于提阅、审查。

七、保持地磅室卫生清洁，做到门窗、工作台和检斤设备“手摸无灰，口吹无尘”，设备器材摆放合理。

八、严格执行《计量器具管理制度》，做好磅秤的保护、保养、定期检（鉴）定等工作，确保设备正常运行。

机械保管员岗位职责

一、有较高的政治思想素质，较强的工作责任心和丰富的仓储机械保管知识，熟练操作各种常用机械。

二、做好对机械设备的登记工作，对设备进行编号，建立健全设备档案，妥善保管好维修工具，做到帐实相符。

三、加强对机械设备的保养，如有损坏，要及时进行修复或通知有关人员进行维修，确保机械设备正常运转。

四、严格执行器材设备出入库管理规定，做到入有凭，出有据，机械设备未使用而在库外放置1个月以上的，有权追缴。

五、详细记录机械的使用次数、时间等情况及维修、保养情况。

六、根据器材设备数量、使用状况，提报购置计划、维修方案，对达到报废的机械，认真履行报废报批手续。

七、认真做好机械库的防水、防火、防盗、防鼠工作，不准在库内吸烟，不准携带易燃易爆物进入机械库，确保安全无事故。

八、做好机械库的卫生清扫工作，机械设备达到“手摸无灰，口吹无尘”的标准。

药品保管员岗位职责

一、有较高的政治有素质，较强的工作责任心和丰富的保管药品知识，认真做好药库“四防”安全工作，确保储药安全。

二、努力学习储药知识，熟练掌握各种药剂的杀虫原理、用药剂量、注意事项和操作方法。

三、对所保管的药品种类、数量、质量及变化情况做到“一口清”，达到帐实相符。

四、认真执行药库检查、报告制度，判断分析储药安危状况并采取相应处理措施，确保安全。做好风、雨、雪天气的检查，确保药库上不漏、下不潮。

五、根据药品特性进行合理摆放，做好每周一次的通风散气工作。

六、按时打扫药品库内外卫生，库内常年达到“手摸无灰，口吹无尘”，库外“三不留”。

七、严格执行药品出库制度，规范填写《药品领取登记薄》，确保数字真实准确。

八、根据库存和预计用药量，按时提报采购计划。

第二篇：仓储管理办法

仓库管理办法 1.目的

对入库所管辖区域内物料入库、出库、储存、保管的有效控制和管理。2.适用范围

适用于公司生产仓库的物料和仓库工作人员。3.职责

3.1 生产总监对仓库管理总体负责，经管部督导。

3.1.1生产部与供应部根据物料情况，共同确定仓库内的物料布置和储存规划。3.1.2供应部定期检查保管物料的状况并保持管辖区整洁干净，存储安全。3.1.3供应部对现有库存进行详细分析，跟踪管理；编制合理的库存计划。3.1.4供应部定期分析库存量的情况和呆废料的出现状况，协助处理呆废料。3.2生产部与相关技术部门负责确定常规安全库存物料的明细和数量。3.3 仓库进行日库存更新时，同时报与生产部。当材料达到再订货点时，生产部进行采购申请。

3.4供应部结合产品货期，确定材料再订货点；负责常规库存的采购和项目物料采购。4.仓储管理规定 4.1原材料收货及报检

4.1.1供应商在送货时应附《送货单》，物料和单据到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内。

4.1.2仓库收货时的原材料必须有供应部门提供的采购订单号及项目编号，否则拒绝收货。

4.1.3仓库人员负责确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供应商处理，并由仓库人员在送货单签字确认实收数量。

4.1.4仓库人员对已送往待检区的原材料，填写《送检单》并及时通知相关部门进行物料品质检验。

4.1.5仓库对反馈后的送检单反馈给相关采购人员，相关采购人员办理《入库

第 1 页 / 共 5 页

单》，办理入库手续。对不合格原材料进行不合格品处理。不合格物料绝对不允许入库。

4.1.6仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。

4.1.7仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放。对于项目用料，原则上按项目名称归类存放，并明确标识内容。《物料卡》

4.1.8仓库对不合格的原材料放在指定的退货区（由生产总监和供应部、仓库一起确定划分不合格品区位置），由采购与供应商确定退货。4.2原材料出库

4.2.1仓库需严格按照 《领料单》的流程进行操作。

4.2.2仓库的生产原材料出库依据是生产部门提供的《领料单》，并由生产总监签名确认。

4.2.3仓库把所出库之原材料配好，并与《领料单》确认后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料相关人签名确认后方可让原材料出库。领料时，非仓库管理人员不能进入库房（特殊情况除外）。

4.2.4仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。4.2.5仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

4.3不合格品物料的处理

4.3.1仓库或质检人员对采购来的不良物料需要及时通知采购部，质检填写《不合格品处置记录》，不合格品先暂放不合格品区。

4.3.2仓库负责统计和管理不合格品，填写《不合格品统计表》，于每周一上报生产和供应部负责人。

第 2 页 / 共 5 页

4.3.2采购人员接到《不合格品处置记录》后，应及时与供应商联系处理方式，解决不合格品问题。（原则上应在2周之内处理完成，视具体情况而定）4.3.3 不合格品处理：

4.3.3.1 采购人员经与生产总监或相关技术部门确认后，不影响正常使用情况下，可以办理让步接收，在《不合格品处置记录》中填写处置情况，交与质检办理相关入库手续；并通知供应商进行整改。

4.3.3.2如物料确认不可使用，采购人员应与供应商联系，及时办理退、换货手续。4.4 原材料报废 报废原因： 4.4.1仓库

1）变质的（生锈、霉变、虫啃、鼠咬等）；

2）超过使用寿命的； 3）已不再使用的（呆滞物料）；

4.4.2 生产部

1）因无法维修或无维修价值的；

2）生产过程中损坏的。4.4.3其它部门

1）因技术更改升级而造成报废的；

2）已购买，但技术相关部门、销售、生产更改滞后，经协调无法退回的； 3）己购物料，在生产时发现为不良，经采购人员与供应商协商不可退换的； 4）样品试验后，经相关技术部、质量部判定为无法再修品；

5）在发货运输中损坏退回的。

6）现场退回已无法使用的。4.4.4物料报废流程：

第 3 页 / 共 5 页

1）仓库人员统计库存所需报废的物料，由相关责任部门出具《呆、废物料处理申请表》，由质量部和相关技术部门出具检测结果、财务部出具报废物料的价值、生产总监和经管部核准后，呈报公司总经理审批予以报废； 4.4.5物料报废注意事项：

1）所有已办理报废手续的物料归仓库保管；（需要区别分开库存物料报废、来料不良品的物料，并且分开保管）。

5、仓库物料管理

5.1仓库人员应对物料的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

5.2物料的储存保管，以物料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件划区分工。同类物料存放。重货及吞吐量大的物料落地堆放，轻货或周转量小的物料用货架存放。

5.3物料堆放的原则：根据物料特点，必须做到过目有数，检点方便，成行成列，文明堆齐。

5.4 对于仓库内的物料，相对照应有《物料卡》，内容明确。仓库应保持物料的正确标识，对于错误标识及时更正。

5.5物料的单据、账目由仓库记账人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管5年，在此期间不得销毁。做到账、物一致。

6、物料的盘点

6.1 货物盘点分为定期盘点与不定期盘点：

第 4 页 / 共 5 页

定期盘点即指每季度底进行一次全面的盘点；时间由生产总监、财务部、供应部协商来定。

不定期盘点即指公司对仓库进行不定期的抽查。

6.2货物盘点的主要内容：检查货物的账面数量与实存数量是否相符；检查货物的收发情况；检查货物的堆放及维护情况；检查各种货物有无超储积压及损坏。填写《盘点卡》。

6.3对货物的盘点一般采用实地盘点法，盘点时相关人员（财务、库管人员）参与盘点，并进行复盘。

6.4 盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。

6.5 盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。6.6 盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓库负责人呈报供应部经理、生产总监和经管部，经总经理核准后由仓库或财务进行调整。《盘盈盘亏

处理申请表》

7、相关表格

《送货单》

《送检单》

《入库单》

《物料卡》

《领料单》

《不合格品处置记录》

《不合格品统计表》

《盘点卡》

《物料标识卡》

《盘盈盘亏统计表》

《盘盈盘亏处理申请表》

《呆、废物料统计表》

《呆、废物料处理申请表》

第 5 页 / 共 5 页

第三篇：仓储管理办法

置业公司库房管理办法

一、目的 为了更好地开展经营活动，提高库房物品保管及库房使用效率，规范公司库房的物品管理程序，促进本公司库房的各项管理工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各类物品的品牌、种类、规格以及质量符合要求，保证仓库物品供应及时，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本管理办法。

二、库房运行管理

管理原则和体制 库房管理分用途实行三级管理，既经营开发公司负责租赁经营的管理，物业公司负责库房使用运营的环境及安全管理，资产管理部对库房整体运营情况及过程对责任单位进行监督考核。

管理通则：

（一）钥匙交接管理

1、资产管理部经验收相应资产合格后，从项目部接收并保管全部库房钥匙；

2、自用的库房钥匙由资产管理部与使用单位交接全部钥匙；

3、租赁的库房钥匙在合同签订后，由资产管理部与经营开发公司交接全部钥匙，再由经营开发公司与客户办理移交；

（二）人员、物品出入管理

1、物品出入应从指定的地点、路线出入；

2、货物和运输车辆不得停放在指定区域以外，不能妨碍交通，堵占道路、通道、门口等；

3、对运输后的现场及时进行清理；

（三）消防、安防管理

1、禁止在库房内存放汽油、煤油、酒精等易燃易爆易挥发物品。

2、库房内保持整洁，采取防潮、防晒、防霉、防尘、防虫等安全措施，随手关好门窗。

3、定期检查库房内电源、线路、灯头、开关，离开库房要及时切断电源，下班前认真查看。

4、通道不得乱堆放物品。

5、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。

三、库房自用管理

管理原则和体制 公司实行库房分散管理体制。各类物品分别由其使用部门设立库房保存。其中，二次资产、闲置资产库房由资产管理部主管，经营用商品库房由经营开发公司主管，维修用品备件、工具库房由物业公司主管，办公、卫生保洁用品库房由办公室主管。入库原则

1、严格遵循先申请、后采购、再入库原则。

2、“先检后入”拒绝不合格或手续不齐全的物品入库

3、不见物资不登账，严禁单据空搁。出库原则

1、坚持“先进先出”、“先零后整”、“按计划出库”、“超定额补单”、“退库必检”的原则。

2、严禁手续不全办理出库或外借，依据审批齐全的单据出库。

3、定时出库，专人领用，库房重地，闲人免进。库存管理原则

1、定期对库存物资盘点，做到张、表、卡物、单相符。

2、对存在质量或长期滞库不动的物资定期汇总上报，减 少物资闲置，提高库房空间利用率。

3、库房卫生卫生常抓不懈，做到定点定位。

4、管理细则：

（一）库房日常管理

1、资产管理员必须合理设置各类物品的明细账簿和台账。各单位库房必须根据实际情况和各类资产的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；财务部门与库房所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。对逾期失效的、报废报损的、维修返库的、未在使用的资产应分别建账反映。

2、必须严格按电子账目和库房管理规程进行日常操作，资产管理员对当日发生的业务必须及时逐笔录入电子账目，做到日清日结，确保电子账目中物品进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与电子账目中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类物品和产品的日常核查工作，资产管理员必须对各类库存物品定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

（二）入库管理

1、新增物品入库时，库房管理员必须凭采购申请、发票单据办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物品入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，资产管理员必须查点物品的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物品数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

（三）出库管理 各类物品的出库领用，原则上采用先进先出法。物品出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，各单位领用的物品必须由各单位资产管理员统一领取，各部门只有经主管领导批字后方可领取，各单位资产管理员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况后开具出库单，经领用单位负责人签字，登记入卡、入帐。

（四）报表及其他管理

1、各单位资产管理员在月末要与相关部门做好物品进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障当月报表核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表、汇总表、三个月以上闲置资产明细表，每月27日前上报资产管理部，并确保其正确无误。

3、库存物品清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物品失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

（五）物品保管

1、仓管对各类物品的储存要项：

2、按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位；

3、库房物品堆放整齐、平稳，分类清楚；

4、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

5、对危险物品隔离管制；

6、地面负荷不得过大、超限；

7、通道不得乱堆放物品；

8、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

（六）库存物品入、出库按先进先出原则堆放和提取。

（七）各单位资产管理员加强对库房日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。

（八）库房严禁吸烟，非库房人员，未经同意，不准入内。

（九）库房建立库存物品台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到账实、账账相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

（十）定期对库房盘查。

1、小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及闲置物品增减情况。

2、中盘点，每半年一次。各单位库房查核是否帐实相符，并矫正成本。

3、大盘点，每年一次。公司资产全面盘点库存存。

4、每年年终，资产管理部门会同财务、办公室开展总盘查。对盘点情况，填写库存物品统计表，各方在清册上签名。

5、对盘点出的过期、变质及不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及各单位资产管理员责任短缺的，由其赔偿。

（十一）各单位资产管理员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

（十二）各单位资产管理员每月作出物品入出库的统计报表，以及的入出库和库存统计。

（十三）各单位资产管理员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进库房管理。

（十四）库房消防管理

1、库房钥匙由使用单位保管。

2、要求使单位做好消防工作，提高对消防安全工作的认识，落实各项消防措施。库房内应配备相应数量的灭火器等消防设备。

3、做到每周防火检查，消除隐患，确保租户财产安全。

4、严禁将易燃易爆物品放置于库房内。

5、定期检查库房内用电线路是否正常。

6、严禁用纸、布或其他可燃物遮挡灯具。

7、任何人不准在库房内部及周边使用电炉等电热器具，不准私拉乱接。

8、任何人不准在库房内部及周边吸烟、使用明火。

9、检查离开库房时，是否已关闭电源，锁好门窗。

10、物业当班人员定时巡查，并对外来人员进行登记管理，确保租赁户库房内物品安全及周边设施、车辆安全。

（十五）库房的清洁及检查

1、每周对库房做一次大扫除，确保整洁、干净。

2、资产管理部定期或不定期对库房使用情况及环境卫生进行检查。（十六）考核及奖惩标准

1、对检查出的存在的问题第一次责成相关单位进行整改，第二次按存在的问题点或问题的性质进行处罚，处罚标准按50-200元/次（项）进行。

2、对执行工作中存在的问题，资产管理部将按《置业公司资产管理考核办法》相关条例进行考核。

3、出现重大责任事故的，追究相应责任人。

第四篇：仓储机械设备管理办法

仓储机械设备管理办法

第一章 总 则

第一条 为了切实把国家粮油仓库（简称粮库，下同）的仓储机械（简称粮仓机械，下同）管好、用好、保养、维修好，充分发挥使用效率，防止各种责任事故，不断提高科学管理水平和经济效果，特制定本办法。

第二条 本办法适用于粮库

第三条 粮库使用机械作业，是改善经营管理，建设现代化粮库的一个重要方面，必须坚持从实际出发，讲求实效，积极稳步地发展。第二章 粮仓机械的管理

第四条 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械、设备和工具。主要包括：

（一）粮油装卸、输送机械；

（二）库内搬运粮油专用机动车辆；

（三）粮食干燥成套设备；

（四）粮食清理设备；

（五）粮食称重设备；

（六）粮食保管、防治专用器械（不包括仪器）；

（七）粮油装具的维修、整理机具；

（八）粮油仓储作业中使用的其他机械。

第五条 粮库要有负责领导主管粮仓机械工作；并根据实际情况，相应配备专职的管理、技术人员，负责所属单位粮仓机械的管理和技术工作。

第六条 配备专职的管理、技术人员，建立相应的维修组织，负责本库粮仓机械的管理与维修工作。

第七条 粮库应根据承担的任务，库区、仓房条件和储存粮油的摆布，以及其他必须考虑的因素，在加强核算，讲求实效的原则下，研究制定机械、设备的合理配备定额。逐步制定上述定额指标。

第八条 搬运装卸工人，使用粮库的机械作业，比人力肩扛降低了劳动强度，提高了劳动效率。粮库应根据按劳付酬的原则，区别于人力肩扛，合理付给报酬，外部搬运工人在库作业，有关部门有了符合上述要求规定的，按规定办理。目前暂没有规定的，也应合理收取机械折旧和电耗、燃耗等费用。

第九条 粮仓机械的购置、报废、外借权限：

粮库购置粮仓机械，应按照粮食部门规定的购置权限，编造计划报上级粮食部门审批。购置的机械，原则上应是定型产品，并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的，应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用，应按机械额定的工作量，配套选购。

对于无法修复使用的机械，应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。

第十条 粮仓机械都要按部颁《粮油机械产品编号规则》的统一名称，逐台编号，分别立卡。卡片内容应包括机械来源，投产时间，运转、检修、保养、动力配备等情况；管理、操作人员的姓名，以及其他需要记载留查等有关事项。第十一条 为掌握分析粮仓机械发展变化情况，粮食部门都要建立统计报表制度。

第三章 粮仓机械的安全操作

第十二条 粮库应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等，分别制定具体的安全操作规程。操作规程中，应明确规定操作前的准备工作；机械必须检查的重点部位；机械操作运转中要注意的问题与部位；作业结束后，应随时做好善后的有关事项，还应规定多台机械组合操作的程序；违章操作和造成损失的责任等。

第十三条 粮仓机械配备的电气设备，必须由经过训练的机电人员安装、检修。非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工，都要严格按照电气安全操作规程，进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等，要定期检查，发现问题，一定要及时处理，严禁违章操作。机械移动时或停止作业后，一定要切断电源。

第十四条 凡新购置或新安装的机械设备，都要按照机械结构、性能或说明书主要项目内容，及时进行调试合格；凡修复后的机械设备，也要经过调试正常，才能作为生产性使用。任何机械、设备，都不得带病运转。

第十五条 移动型机械，必须放置平稳；机身上不准坐人或走人，不准代替用作梯子或跳板。运转作业时，不准横跨和在机身下走动、停留。有升降结构的机械移动时，必须将机身降到最低高度，并严密注意防止机身与空中高压电线接触，以免造成触电事故。专用机动车辆，不准非操作人员驾驶，没有安全措施的不准乘人。架空或地下固定输送线以及固定机械、设备，都要安装合理，平稳坚固，防止松动造成事故。

第十六条 外部门搬运装卸工人，粮库雇用的临时工，在库内使用机械作业，粮库应指定熟悉机械性能的人员，负责讲清机械性能和操作中的注意事项并指导示范，使其真正懂得机械性能和操作方法，以及排除故障的紧急措施等，才允许使用机械。并应严格要求他们按操作规程作业，防止发生事故。

第十七条 粮仓机械应尽量配备防尘、吸尘装置，控制作业中的粉尘飞扬，以利职工身体健康。特别在立筒库、工作间等粉尘浓度高的地方，要绝对禁止明火，以及各种因素产生的火花，以防粉尘爆炸，造成严重事故损失。

第四章 粮仓机械的保养、维修

第十八条 粮仓机械必须按下列规定保养维修，经常保持完好状态：

（一）例行保养：即操作人员在接班前和作业结束后，或在操作间歇时间内，对使用的机械进行清洁、检查润滑为主的保养作业。

（二）一级保养：即在机械、设备计划停机时，以润滑、调整、紧固制动为主的保养作业。

（三）二级保养：即在机械设备计划停机时，除进行一级保养作业外，还应对机械的主要部分进行拆检，校正部件，防止发生故障。

（四）大修理：即对机械全部拆检、包括电器设备的检修，磨损件进行更新。大修后的机械，基本上应接近或达到新机械的性能要求。大修理一般每两年内进行一次。机械较多的单位，应当有计划地分年、分批进行大修理。

第十九条 所有机械、设备，要定期涂刷油漆，防止受潮生锈。要利用空闲仓棚或修建的简易仓棚存放，或采取其他办法苫盖，防止日晒雨淋。

维修机械用的机床等设备，要参照本部《粮油机械厂设备维修试行办法》的有关规定办理。检修工具要有专人负责经管，建册登记，定期检查，防止丢失损坏。

第五章 粮仓机械工作人员的职责和培训

第二十条 粮仓机械工作人员的职责是：

管理人员要掌握粮仓机械的管理、使用维修和安全操作等情况，制定科学管理的具体措施以及机械发展规划和实施方案；了解粮仓机械资金分配及经济效果情况；研究制定机械配备定额；组织开展技术革新和技术革命；总结经验教训，推广先进技术成果；管理粮仓机械的档案卡片，按时填报统计报表，研究解决机械工作中存在的问题。

操作人员要了解和掌握机械的性能；严格按照操作规程进行操作，确保机械安全运转；爱护机械并进行例行保养；特别对机械零部件是否完整，机械运转中有无异常杂音，动力的温升是否正常，多台机械组合作业是否合理等都要严加注意。发现问题，妥善处理。

维修人员要深入现场，了解和掌握机械使用情况，按机械的结构、性能精心维修；管理好和维护好维修设备和工具，以及机械零部件和备件等。

管理、操作、维修人员，都要努力钻研技术，分别做到四懂三会：懂得机械结构原理，懂得工艺流程，懂得电气安装，懂得有关技术要求；会操作，会维修保养，会排除故障。要积极进行技术革新和技术革命，不断提高管理水平和技术水平。

第二十一条 粮仓机械工作人员，对机械的管理、使用、维修、保养、存放等有显著成绩的，要给予表扬奖励

第二十二条 各级粮食部门对粮仓机械的管理、操作、维修人员，要根据其文化、技术水平，有计划地分别组织培训，并实行定期考核，根据国家规定和本人技术水平，确定技术职称。

第五篇：物资仓储管理办法

物资仓储管理办法

第一章验收入库

第一条学校各部门所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用制度。

第二条送仓库的材料与《采购计划单》上所核准的内容不符或《采购计划单》未经核准时，应即时通知采购员处理，并通知主管。原则上非《采购计划单》上所核准或未核准的材料不予接受，如使用部门要收下该类材料时，仓库管理员应告知主管，并于单据上注明实际收料状况，并会签使用部门。

第三条收料数量超过《采购计划单》或“订购量”部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在5%（含）以下，由仓库管理员收料时在《入库单》备注栏注明超交数量，经请购部门主管同意后，始得收料，并通知采购员。

第四条交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经请购部门主管同意，可免补交。短交如要补足时，通知采购员联络供应商处理。

第五条紧急材料交货入库时，仓库管理员始未收到《采购计划单》或《采购计划单》未盖有物资供应部印章时，仓库管理员应先洽询采购员确认无误后，始得依入库程序办理，否则不予办理。

第六条采购物资到达后，采购员必须凭由供应商填写的统一格式的送货原始凭证,由仓库管理员亲自验收并根据送货原始凭证上的物料品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在送货原始凭证上签名，根据点验结果及时如实填制《入库单》。经仓库管理员、采购员签字后的《入库单》一式三联复写，禁止分联填写：第一联由仓库留存作为《入库单》依据，第二联由采购员交财务作帐，第三联资产管理部存档。仓库管理员凭手续齐全的送货原始凭证（仓库联）和《入库单》的存根，登记仓库实物帐。

第二章仓库物资的保管

第七条仓库管理员必须加强仓库管理，保质、保量做好物资的收发任务和保管工作。把质量好的物资收进来并按请购的数量，缩短验收和配发时间，做到快收快发，及时地把物资发放到各领用部门。在保证需求、合理储备的前提下，力求减少库存量，加速对物资的利用。

第八条定期检查维修消防器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。根据储存物资的特点，做好“五无”——无霉烂变质，无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠，做好“六防”——防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。

第九条物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件，采取不同方式分别存放、预留通道，做到整齐、美观。过目见数，检点方便，成行成列，整齐明朗。凡吞吐量大的落地堆放、周转量较小的用货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类定位编号。同类物资堆放，既要保证物资避免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。对于某些特殊物资，如易燃易爆，有毒等物资，应指定专柜存放，并设置明显标志。

第十条仓库管理员对库存、代保管材料以及设备、容器和工具等负经济责任和法律责任。必须做到人各有责，物各有主，事事有人管。详细设立材料实物保管帐（简称“仓库实物帐”）和实物登记卡，仓库实物帐按物资类别、品名、规格分类进行登记。同时，在每一材料存放显眼位置设置材料实物登记卡（物料卡），根据《入库单》和《领料（出库）单》等及时登记仓库实物帐和实物卡，保证帐、卡、物相符。

第三章 发料领料

第十一条按“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。坚持一盘点、二核对、三发料、四减数。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效，霉变，大料小用，优料劣用，以及差错等损失，仓库管理员应负经济责任。

第十二条物资出库发放必须严格执行凭《领料（出库）单》发货，《领料（出库）单》应填明材料名称、规格、型号、领用数量、单价、及材料用途，并且必须有仓库管理员和领料人、领料部门负责人签字，严禁先出货后补手续的错误做法，严禁白条发货。

第十三条领用材料的授权级别：教职工领取材料，须持有所在部门和总务部门负责人的书面签字；对于较为重要或贵重的材料物品、工具及超费用领料，须有校领导的书面签字方可办理领料手续。聘任的轮换工领用材料，须有各部门负责人书面签字，不得事后补签。领料时须上述手续齐全后才能出库。如发现无签字批准的领料（出库）单或无批准的冒领、多领而造成学校损失的应由领料人和保管员负责赔偿。

第十四条 《领料（出库）单》一式四联复写，禁止分联填写：第一联交留物品领用部门对帐，第二联随送货原始凭证交财务处报帐并作为成本核算依据，第三联为仓库作为登记实物帐的依据，第四联交由物资供应部电脑存档备案。

第十五条各部门领用物料的计划，应在每月的二十五日前报物资供应部，临时补给物资必须提前三天报资产管理部，特殊情况除外。

第十六条为提高各部门领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理，采取隔天发料办法，定为星期一、三、五，三天办理领料事宜，特殊情况除外。

第十七条凡领用物料，应立即作相应的记载。每一品种材料的数量及金额余额应做到随入随结，随出随结，及时反映物资的增减变化情况，做到帐、物、卡三相符。

第十八条凡经常使用或体积较大须存于使用部门的，由使用部门填制“材料移转单”，向仓库办理移转（假出库）手续，并每周五下班前依实际用量填制《领料（出库）单》，经主管核签后送仓库冲转出帐。

第十九条领用工具类材料时，领用保管人应拿“工具保管记录卡”到仓库办理领用保管手续。

第四章 库房盘点

第二十条每月必须对库存的材料进行实物盘点一次，院相关人员予以监盘，并由仓库管理员填制盘点表一式三联，第一联仓库留存，第二联交财务，第三联交资产管理部。并将实物盘点数与仓库实物帐核对，如有损耗、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应在盘点表中相关栏目内填列，经学校财务处核实，并及时报告部门领导和有关部门及领导批准，分析原因，查明责任，方可作调帐销帐处理，以保证财务帐、仓库实物帐、实物登记卡和实物相符合，未经批准，一律不准擅自处理。每月月报表，汇总总表，盘点表需送总务处领导阅示。

第二十一条允许范围内的磅差，合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏每月都可以上报，以便做到帐、卡、物、资金四一致。仓库管理员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。盘盈盘亏反映出仓库管理员的工作质量，力求做到不出现差错。对于仓库管理员过失造成的损失，应由有关人员赔偿；对于异常原因造成的损失，应作为管理费用处理。

第二十二条为及时反映库存物资数额，配合使用部门编好采购计划，以节约使用资金，仓库管理员应每月编制“库存物资余额表”，送交有关部门。

第五章 其他事项

第二十三条建立和健全出入库人员登记制度，禁止非本库人员擅自入内，入库人员均须经过仓库管理员的同意，并经过登记之后，方可在仓库管理员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃易爆物品，不得在库房内吸烟，仓库管理员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

第二十四条仓库物资未经总务处负责人同意，一律不准擅自借出；整套物资，一律不准拆件零发，特殊情况应经处长批准。

第二十五条记帐要字迹清楚，日清月结不积压，月报及时。

第二十六条仓库管理员工作调动时，必须办理移交手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出三份，写明情况，双方签名，由学校财务处门进行监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。事后发生纠葛，仍由原移交人员负责赔偿，对失职造成的亏损除照价赔偿外，还要给予纪律处分。

第二十七条未按本规定办理物资出入库手续而造成物资规格或质量不合要求或帐物不符的，仓库管理员应承担由此引起的经济损失，主管领导应负领导责任。