第一篇:箱式客货车司机岗位安全操作规程
箱式客货车司机岗位安全操作规程
1.岗位安全职责
1.1必须取得中华人民共和国相应类别驾照,通过行业职业技能鉴定,危货运输必须取得危货准运证,并取得集团公司的相关证件。1.2所驾驶车辆必须通过车管部门的安全检审验。
1.3对车辆的安全运行负责,对本岗位作业范围内的安全操作负责。1.4 危货运输必须遵守行业规定。2.岗位存在的危险因素 2.1 因操作不当或违反《中华人民共和国道路交通安全法》而引起的交通事故和设备事故。
2.2 维护不到位而引起的设备事故及作业过程中的火灾事故。2.3 危货运输过程中违反规定或采取措施不当而存在的危险因素。3.岗位操作要求及安全注意事项
3.1 严格遵守《中华人民道路交通安全法》,努力钻研本职业务技术,不断提高安全驾驶技术水平。3.2 认真执行“三检制”,即出车前、行车中、收车后都要仔细检查车辆,确保行车安全。
3.3 严格遵守“七三一五”制度:
3.3.1起步三看:一看车辆技术状况是否符合安全行车要求;二看承载是否符合规定;三看有无行人、车辆等障碍物体。
3.3.2情况三知:一知沿途路况;二知长短途和不同季节、不同地区行车规律;三知各地交规细则。
3.3.3会车三先:先慢、先让、先停。
3.3.4超车三不:前车不让不超;迎面来车不超;路况不良不超。3.3.5拐弯三件事:减速、鸣号、靠右行。3.3.6道口三不忘:一停、二看、三通过。
3.3.7行车三做到:礼貌行车、中速行车、不开赌气车。
3.3.8驾驶五慢:起步停车慢;下坡拐弯慢;过桥淌水慢;发现障碍慢;车况道路和气候条件不良慢。
3.4 严格执行“五不出车”制度:任务不明确不盲目出车;车辆有故障不“带病”出车;承载不符合规定不凑合出车;饮酒后不出车;证件不齐全不出车。3.5 替班司机“三定一交底”制度; 3.5.1替班司机应定人、定车、定班组。
3.5.2替班司机换车须经车队领导批准;换车前应主动接受本车司机或安全员的安全交底,了解所换车辆的技术性能及行车注意事项。3.6 新上岗司机必须经过“三级”安全教育。
3.7 服从车队调度和用车单位的安排,在开车过程中不得接听电话,执行完任务后车辆必须及时归队入库,私自出车引起的各类事故,责任及费用全部由本人承担。
3.8 在日常维护作业中,严禁使用汽油等易燃物品擦洗车辆各部件,进行维护作业时必须熄火进行,日常维护作业必须和互保对子同时进行。
3.9 车辆上地沟进行维护作业时,必须采取措施将车辆停稳,防止溜车。
3.10 维护作业完毕,必须认真仔细清理作业现场,确认各部位联结牢靠、无杂物后,方可试车,防止物件在车辆运转时飞起伤人。3.11 经常检查车载灭火器,保证有效。
3.12 行驶过程中,必须将货箱门关闭锁紧。
3.13 执行危货运输任务时,必须严格遵守危险品拉运的行业规定及公司的相关规定。
4. 岗位出现危险情况的处置及报告程序 4.1 交通事故
4.1.1 发生交通事故必须保护好事故现场,立即将受伤人员送往医院进行治疗,及时向交警部门、保险公司报案。4.2 乘员受伤
4.2.1 发现人员受伤,应立即采取恰当措施安置好受伤人员,立即送往医院检查治疗,并向车队及保险公司报告。4.3 火灾
4.3.1 发现着火时,立即停车,疏散乘员,尽快用灭火器灭火,要求在场人员寻找水源,协助灭火,控制火势,并向车队及保险公司报告。4.4 事故发生的报告程序
4.4.1 发生事故,保护好事故现场,立即向车队报告,向交警部门、保险公司报案。
4.4.2 报案时必须讲清楚发生事故的时间、地点、人员伤亡情况,待事故善后工作完毕后,如实向车队报告事故发生的详细情况。4.4.3 报告电话
5. 岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日运行记录。
5.2 记录应真实,不得有涂改。
第二篇:自卸车司机岗位安全操作规程
自卸车司机岗位安全操作规程
1、司机应经专业部门培训,持证上岗。
2、出车前,要对车辆刹车、方向、车灯等各部进行检查,确认安全后方可出车。
3、禁止酒后驾车和超载运输。
4、在采场运矿司机禁止在边帮下逗留或休息。
5、运输中遇行人和弯路应鸣笛,严禁超速行驶或弯路超车。轻车应让重车先行。
6、严禁用碰撞溜车方法起动车辆,下坡行驶,严禁空挡和熄火滑行,在坡道上停车时,司机不能离开,必须使用停车制动,并采取安全措施。
7、驾驶室内严禁超额坐人,驾驶室外严禁载人,严禁运载易燃易爆物品。在运矿之中禁止载人。
8、卸货时,车辆应停放平稳,不准站在斜坡上起斗卸货,不准边走边卸货,卸车时周围不准站人,不准用人卸车或用移动碰撞,震动性卸车。
9、运载矿岩时,矿物不准超过车厢边缘的高度,运输前应将货物固定牢靠,防止货物掉落发生危险。
10、行车中严禁起斗,车斗没有完全落下前,不准起步行车。
11、起斗装置不安全,不可靠严禁出车,行车中要经常观察车斗是否完全落下,通过桥洞和高架线路、设施、管路时要减速。
12、装车时,禁止检查维护车辆;驾驶员不得离开驾驶室,不得将头和手臂伸出驾驶室外;不准站在车上指挥装车。
13、雾天和烟尘弥漫影响能见度时,应开亮车前黄灯,靠右减速行驶,前后车间距不得小于50m,冰雪和雨季道路较滑时,应有防滑措施,前后车距离不得小于100m。
14、爆破时要听从指挥,将车辆开到安全地带避炮。
15、车辆在场区、村屯、排毛场、落地矿场、原矿仓、窄路或人多的危险区域卸车或倒车应有人指挥。
16、车辆在排土场、落地矿场卸车前,司机应下车对现场安全情况进行检查,确认安全后方可卸车。
17、维修车辆起斗时应将采取支护措施,并将车轮掩牢。
第三篇:塔式起重机司机岗位安全操作规程
塔式起重机司机岗位安全操作规程一、一般规定
1、起重机的操作人员必须经过培训,持证上岗,了解机械构造和使用,必须熟知机械的保养和安全操作规程非安装及操作人员不得攀登塔机。
2、起重机正常工作温度为-10。+40。,风速低于20m/s,如遇雷雨、大风、浓雾天气,起重机应停止工作。
3、起重机停止工作后,应检查并保证起重臂可随风自由转动。
4、夜间工作时,施工现场必须有足够照明。
5、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品,冬季电炉取暖必须注意防火。
6、起重机必须有良好的电气接地装置,防止雷击。
7、塔机应执行定人定机,专机专人负责制,非机组人员不得进处司机室擅自操作,在处理电气故障时,必须有电气人员2人以上。
8、起重机停止作业时,回转制动必须松开,登钩开起,小车停在臂架端部,即最大幅度处。
9、钢丝绳断股超过5%或直径磨损超过5%均应更换新的钢丝绳。
二、安全作业规程
1、作业时,严禁闲散人走近起重机工作范围内,起重臂下不得站人。
2、起重作业时,应有专人与司机联系并指挥吊装作业。
3、司机必须得到信整改并鸣铃示警后才能操作,作业时要思想集中。
4、司机必须按着本塔机起重特性的规定作业,严禁超载、超力矩工作,更不允许将有关安全装置拆卸后作业。
5、起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩或类似作业,冬季禁吊地面冻结物品。
6、在有正反转的机构中,需反向时,必须在转动惯性消失后,电机停转后才能开动反向开关,严禁突然开动反转开关。
7、对有快慢挡的机构操作,必须由慢到快,或由快到慢,严禁越档操作,每越过一个档位的时间,应保证2-4秒。
8、严禁使用起重机的吊钩载运人员。
9、司机进入司机室必须将门插销插牢。
10、司机室的承载负荷不得超过150公斤,操作或维修时,司机室内的工作人员不得超过2人。
11、作业时,起重机的扶梯和平台上严禁站人,不得在作业时调整或维修机构和电气设备。
12、吊钩落地后,不得再继续放松钢丝绳。
13、停止作业后,必须将吊起并超过周围的建筑物高度,将牵小车停留在距塔身中心5m处(起重臂拉杆吊点位置下方)。
14、离开司机室前,应切断室内电源开关,锁好司机室门锁,下机后,应切断地面总电源。
15、多机作业时,应注意保持机间操作距离,各机吊钩悬挂重物之间距离不得小于3米。
16、在夜间,无论塔机是否作业,均接通障碍灯电源。
17、自升塔机顶升作业时,必须遵守塔机顶升作业中的各项规定。
18、塔吊司机作业时,必须做到“十不吊'和“两不撞'。
第四篇:机车司机岗位操作规程
陕钢集团汉中钢铁有限责任公司管理文件
铸运机车司机岗位操作规程
1.目的为精细化铸运机车司机操作,明确岗位职责,加强管理,确保铁运线顺畅、安全和高效的进行。
2.适用范围
适用于炼铁铸运机车司机岗位。
3.职责和权限
见岗位说明书。
4.操作规程
4.1环境、职业健康安全要求
4.2工艺质量要求
机车司机要集中精力按章操作机车运行,严格遵守调车作业安全操作规程及特殊线路设备运行制度规定,坚持确认和互联保互保制度,确保行车及人身安全,严格执行设备点检巡查制度,积极完成自检自修工作任务和机车日常维护保养工作,坚持机车室内清洁卫生。
4.2.1 工艺技术操作要求:
⑴机车起动前应严格按照点检程序与日常维护保养规程进行设备点检与润滑,确保各部件工作正常。
⑵柴油机起动时间不能超过12秒,连续三次不能起动必须检查故障原因。
⑶柴油机起动后,首先放在怠速位运转数分钟,观察各仪表、油压、油温、水温、充电、上风是否正常,同时观察各运转部位是否正常。
⑷运行前应认真检查机车空气制动系统有无漏风现象,并严格按照“八步闸”进行制动机性能试验,确保制动机工作可靠。
⑸柴油机转速略高于怠速,在自动档控制下,逐渐升高转速,机车平衡起步运行,避免机车起步时轮对“打滑”现象。
⑹机车换档操作中,不允许使用手动档,因自动档故障使用手动档时,严格按照换档指示速度操作。
⑺柴油机暖机至水温不低于40℃,机油温度30℃时方可进入低负荷低速运转,待水温升至70℃时,方可全负荷运转。注:保持柴油机高水温在70~80℃间,最高不超过90℃。
⑻在机车运行中,不断观察各仪表显示是否正常,要注意监听检查动力室各运动部件工作情况,准确判断机车运转性能,并与检修工段及时联系。
⑼单机运行时柴油机转速应略高于怠速,在任何情况下,空载转速不能过高,更不能超载运行。
⑽作业中要严格执行有关车速规定,车速不得超过10公里/小时,出入库,轨道衡,牵出线,炼钢厂房,高炉出铁场,修罐库,接近连挂车速不得超过3公里/小时。
4.2.2 过程控制及程序监测要求:
⑴接班后,对机车的油、水、电、制动系统认真检查,发现问题及时处理并汇报。
⑵正确穿戴好劳护用品,认真听取作业计划,严格控制车速,按计划要求进行作业。
⑶正副司机密切配合,正司机负责操作机车,副司机负责瞭望及巡检,确保安全正点拉运。
⑷不间断地进行瞭望,并认真执行信号显示的要求,严格按铁运线行车速度的要求操纵机车,严禁超速或撞重钩。
⑸机车运行中,要注意动力室有无噪音,各仪表读数是否正常。停车时要注意水温、油温。当水温过高时,不能立即停车、熄火,要卸去负荷使机车怠速运转一段时间,待水温低于80℃时,方可熄火。
4.2.3 机车日常维护保养规程:
⑴认真进行机车的日常全面维护保养,确保机车正常使用性能。⑵司机接班后,首先应对本务机车按点检程序全面点检,并填写好记录,发现问题与检修相关人员及时联系。
⑶检查燃油、冷却水、柴油机润滑油、空压机润滑油、变扭箱液力油、风扇耦合器齿轮箱油、单双级车轴齿轮箱油,以及调速器油是否充足,并按规定补充到位。
⑷检查各部位的连接或紧固螺钉有无松动或断裂,锁片是否锁好,各个软连接部位的销子是否良好,各个开口销是否磨损或断裂,并按规定紧固或更换不合格件。
⑸各日常润滑部位,润滑油的及时加注:(油泵齿条、调速杠杆机构、制动风缸勾贝、百页窗风缸勾贝、闸瓦间隙自动调节机构、基础制动杠杆联接轴、销处、各个轴头箱的滑板、钩头钩销等部位。
⑹检查闸瓦厚度以及制动勾贝行程,并进行更换或调整: ①闸瓦厚度不小于20mm;②勾贝行程55-75mm;③闸瓦间隙5-8mm。
⑺每日排放空气制动系统的油水分离器,空压机散热器,以及各风缸中存留油污与水。
⑻每四个白班,要对空气滤清器清理一次,每月要更换一次。
⑼对柴油滤清器、机油滤清器、以及各个滤网、滤杯,每月要清理或更换一次,空压机机油、柴油机润滑油,每月要更换一次,各液压油及齿轮油每三个月更换一次。
⑽夏天电瓶、电解液液面每四个白班要检查一次,冬季每一个月检查一次,各接线柱及接头每月至少检查一次,每月要补充一定量的蒸馏水(电解液液面高出极板1.5-2cm)。
⑾保持设备本色,无灰尘油泥等杂物,司机室玻璃干净明亮,操作台地面干净整洁。
4.2.4铸运安全十不准: ⑴不准不了望就跨越线路。⑵不准蹲在车辆上或钻车。
⑶不准超速飞上飞下,严禁扒车代步。⑷不准在行走的车辆中调整车钩。⑸不准不穿好劳护用品和安全帽上班。⑹不准班中喝酒和酒后操作。
⑺不准无关人员操作机车或闲杂人员登乘机车。.⑻不准在道心、枕木上要道还道。
⑼不准在机车内、油库点明火及吸烟等。⑽不准在有危险的地方坐卧避雨。
5.1 交接班记录
5.2 铸运机车司机操作日志。5.3 标准化操作记录。
第五篇:4-10箱式电阻炉操作规程
4-10箱式电阻炉操作规程
1、将箱式电阻炉放在室内平整的地面上,或适当的工作台上;
2、通电前,先检查接线是否与铭牌符合,控制器上等接线螺丝是否有松动现象,待一切就绪,就可以打开电源开关使电阻炉升温,此时,仪表绿指示灯亮;
3、电阻炉由于存放和运输过程中可能受潮,所以,在使用前必须进行烘炉干燥,烘炉时间为室温至200℃,烘四小时;200℃至600℃烘四小时;
4、取放试件应先关闭电源,开箱取物时小心灼伤。