可燃性粉尘除尘系统整改项目 竣工复审(验收)要点（5篇范例）

第一篇：可燃性粉尘除尘系统整改项目 竣工复审(验收)要点

可燃性粉尘除尘系统整改项目 竣工复审（验收）要点

地

方直击为吸取江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大爆炸事故教训，苏州工贸行业依据《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南》及《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》等相关国家标准规范要求，连续3年采用全面普查、逐步深入、以点带面、狠抓整治。通过3 年来对工贸企业可燃性粉尘除尘系统整治工作的开展，苏州市安全生产管理协会专家王福兴认为，在可燃性粉尘除尘系统整改项目竣工复审（验收）中应掌控好除尘系统（硬件设施）以下要点。吸尘罩（排风柜）注重岗位除尘效力，这是工贸企业设置除尘系统的基本要求，因此要倾听员工对于整改前后的看法；查看吸尘罩的科学设计和合理设置，确认现场效果，如是否有粉尘扬出或粉屑溅出，是否按粉尘特性采用下吸或侧吸方式设置吸尘罩，确认吸尘罩口风速是否≥ 1 m/s，必要时为挡异物，吸尘罩出风口应有格栅等。风管确认风管为镀锌钢板制作、圆形、强度不小于除尘器强度、管内风速和粉尘浓度符合标准要求的可靠性，确认风管内无粉尘沉降、管壁内积尘厚度＜ 1 mm，支风管（包括软管）长度≤ 3 m。第一，对于车间（室内）主风管，要有符合要求的检查清灰口；其法兰连接螺栓＜ 5 颗的，应有静电跨接；主风管的变径及弯头（包括支管与主管的连接弯头）应符合空气动力学的要求。第二，室外主风管道，进风管应≥ 90°转向后方可进除尘器，并应在距除尘器4 m 处设置隔离阀和在除尘器进风管径向处设置泄爆片（方向朝上为佳，毒性、腐蚀性、燃料粉尘不应采用），其泄爆面积≥风管截面积。风机风机在竣工复审、验收中要注意以下4 点：1.选用防爆风机，且有单独静电接地设置。2.电机需选用符合IP54 以上防护等级的要求。3.风机与除尘器出风管应采用软连接，且有静电跨接。4.风机出口处安装消音设施，必要时风机应有隔声措施。排气筒排气筒在竣工复审、验收中要注意以下3 点：1.排气筒一般不应低于15 m高，当建筑物高≥ 14 m，则排气筒应高出建筑物2 m。2.排气筒要有一定抗风强度及雨帽；有符合标准要求的独立避雷设施。3.排气筒要有便于取样的环保检测口。登高梯台在登高梯台方面，主要注意以下3 点：1.登高平台材质、强度，符合国家标准GB 4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》。2.护栏高度≥ 1.05 m，护栏底部设有≥ 10 cm 挡板。3.钢直梯材质、制作符合标准要求。危险有害因素警示标志标识关于危险有害因素的标志标识，要设置规范，醒目、清晰、正确、齐全。本文节选自2017年9期《劳动保护》杂志《可燃性粉尘除尘系统整改项目竣工复审（验收）要点》（有删节），转载请注明出处。《劳动保护》杂志社

第二篇：湖北省土地整治项目竣工验收申报资料审查要点

土地整治项目竣工验收申报资料审查要点

一、实施管理处

项目竣工验收申报资料报件齐全性审查：

1、申请竣工验收请示；

2、项目立项批复、变更批复、资金拨付批复；

3、竣工验收呈报表；

4、项目竣工报告；

5、规划设计工作报告；

6、工程监理工作报告；

7、施工管理工作报告；

8、质量检测报告；

9、后期管护报告或方案；

10、项目决算报告；

11、项目审计报告；

12、权属调整报告；

13、工程复核报告（2012年1月1日以前批准立项，按2005年版《土地开发整理项目预算定额标准》编制规划设计及预算的土地整治项目不提供）；

14、初步验收报告（附初验人员签字）；

15、工程验收施工质量检测资料核查表；

16、市（州）国土资源局出具的新增耕地测算报告；

17、项目所在地国土资源局规划科须出具项目是否符合土地利用总体规划、土地整治规划以及项目区是否被建设用地占用的证明材料。

18、项目规划设计图、规划设计变更图、竣工验收图、新增耕地来源图（仅耕地开垦费项目须出具新增耕地来源图）。

二、规划计划处

1、审查报件项目名称、建设规模是否与立项批复一致，若不一致，是否附具有批准权限国土资源部门同意变更的批复文件。

2、审查项目是否存在变更，若存在变更，是否附具有批准权限国土资源部门同意变更的批复文件，同时审查变更批复文件中是否存在不符合《土地整治项目规划设计规范》（DB42/T681-2011）要求的建设内容。

3、审查项目是否符合土地利用总体规划、土地整治规划以及项目区是否被建设用地占用。

三、信息与评价处

1、核实项目区重叠问题。依据省监测监管系统，对申报验收的项目进行“一张图”比对，审查项目区位置是否重叠。

2、审查项目在省监测监管系统报备状态。凡申报验收项目在系统中必须报备至“已完工”阶段。

第三篇：淳化县安子洼煤矿二号井资源整合技术改造项目生产系统暨竣工验收汇报

淳化县安子洼煤矿二号井资源整合技术 改造项目生产系统暨竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

首先，我代表淳化安子洼煤矿二号井全体员工，对各位领导和专家在百忙之中莅临我矿参加煤矿资源整合技术改造项目生产系统暨竣工验收工作，表示热烈的欢迎和衷心的感谢！盼望各位领导对我们的工作提出宝贵意见和建议。

我矿15万吨/年资源整合技术改造项目在省、市、县各有关部门和各位领导及专家亲切关怀和大力支持下，经过我矿全体职工的共同努力，现已按照设计要求建成。在联合试运转期间，我矿完善了生产系统和安全设施，矿井主要负责人、安全管理人员以及特种作业人员按要求培训合格，做到了持证上岗，同时我们向有关部门申请了安全设施、环保、消防、工程质量等专项验收，各专项验收均已合格，具备了竣工验收的条件。

下面，我把项目建设的有关情况，向各位领导和专家作一简要汇报，不妥之处，请批评指正。

一、项目基本情况

淳化县安子洼煤矿二号井位于淳化县县城北部秦河乡安子洼村，距县城约30公里，属地方国有企业。矿井始建于1975年，原矿井设计能力9万吨/年，2006年生产能力复

核为4万吨/年。井田面积1.6平方公里，经过二十余年的开采，矿井资源趋于枯竭。2007年，矿井进行单井扩能资源整合，整合后井田面积扩大至3.0574平方公里，主采4煤层，储量581.8万吨，可采储量369.3万吨。属低瓦斯矿井，自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。

2007年11月，陕西省人民政府以陕政函【2007】171号文件对该矿煤炭资源整合实施方案进行了批复；陕西省国土资源厅以陕国土资矿采划【2008】160文件对该矿地质补充勘探，并重新划定井田范围批复备案；陕西省国土资源厅以陕国土资储备【2008】277号对该矿整合资源储量核实报告批准备案；陕西省国土矿产资源利用研究中心以陕西国土资研报【2009】84号对该矿整合区矿产资源开发利用方案予以批准；同意矿井改造后生产能力为15万吨/年，服务年限15.9年。2009年5月，我矿委托陕西高新煤炭工程设计咨询有限公司编制了《陕西省淳化县安子洼煤矿二号井技术改造开采设计》，2010年1月，陕西省煤炭工业局以陕煤局发【2010】12号文对该矿技术改造开采设计进行了批复。采用一斜两立单水平开拓，新建一条主斜井，原主立井改造为副

2井，原回风立井改造为专用回风井，矿井投产时在一盘区装备一个长壁炮采工作面，两个炮掘工作面，保证矿井正常生产、接续。2010年6月，陕西省煤矿安全监察局以陕煤安局发【2010】96号文对该矿资源整合实施方案安全设施设计进行了批复；2010年10月咸阳市煤炭工业局以咸政煤发【2010】103号文对该项目联合试运转进行了批复；2011年5月煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站以陕煤质监发【2011】16号文对该矿技术改造项目工程质量检查意见进行了批复；2011年8月咸阳市环境保护局以咸环批复【2011】110号对该项目竣工环境保护验收进行了批复；2011的11月，陕西省煤矿安全监察局以陕煤安局发【2011】212号对该项目安全设施及条件竣工验收进行了批复； 2011年6月，宁夏煤炭科学技术研究有限公司完成了该矿技术改造项目安全验收平价报告，报告认为：矿井安全管理、生产系统、辅助生产系统及相关安全设施、设备等符合设计要求。我们通过联合试运转各系统运行正常，满足了设计安全生产的要求，已具备了生产系统暨竣工验收条件。

二、矿井主要生产系统建设情况

矿井主要生产系统已经建成，符合开采设计要求，能满足15万吨/年生产能力的需要，具体是：

（一）开拓、开采系统

矿井采用两立一斜单水平开拓方式，在井田中部新建一条主斜井，安装胶带输送机担负矿井煤炭提升任务，兼作进风井及安全出口；副立井利用原主立井，装备一对1吨单层单车罐笼，承担矿井矸石、材料及人员提升任务，兼作进风井。回风立井经原回风立井改建作为专用回风井。井底车场附近设有调度室、中央变电所、中央水泵房、水仓等峒室。在4煤层集中布置水平大巷，全井田划分为两个盘区，首采水平大巷以东的一盘区。盘区集中大巷采用上下分层联合布置方式，工作面顺槽采用分层内错式布置，全矿井布置一个炮采长壁工作面，两个炮掘工作面。首采工作面1101工作面走向长210米，工作面长80米，采高2.1米。采用单体液压支柱IIπ型梁支护，全部垮落法管理顶板。两个炮掘工作面分别为水平大巷以东运输大巷延深掘进面1个，回风延深巷掘进面1个。

（二）供电系统-

2矿井工业广场设有10KV变电所一座，双回路电源分别引自安子洼矿区土桥变电所35KV和秦河变电所10KV母线段，变电所安设两台S11-400/

10、400KVA、10/0.4KV变压器，高压配电室装设KYN28A-12型真空开关柜12台，采用单母线分段接线，分别以双回路向井下中央变电所、主斜井胶带驱动机房、绞车房、主通风机房供电；低压配电室向地面办公、生活、照明等用电设备供电。

井下中央变电所双回路电源引自地面变电所，沿主斜井敷设两趟MYJV32-10KV 3*25阻燃电力电缆入井，中央变电所安装2台KBSG9-2/10/0.69KV矿用隔爆干式变压器、供井下主排水设备、KBSG9-2/10/0.69KV 矿用隔爆干式变压器，供井下主排水设备、辅助运输、采掘进工作面移动变电站等处供电，掘进工作面局部通风机采用“三专两闭锁”供电。

井下采用中性点不接地系统，接地电阻符合有关规定。地面变电站各种保护齐全。地面建筑物防雷装置经淳化县气象局检测合格。

（三）提升、运输和空气压缩机系统

矿井主运输系统采用胶带输送机连续运输，主斜井采用

DSJ80/20/160型胶带输送机一台，大巷、盘区运输采用DSJ80/20/45型胶带输送机，各种保护符合要求。副立井提升采用2JTP-1.6*1.2/20型双滚筒矿用提升绞车，配备GLS-1型1吨矿车单层单车罐笼，用于人员、材料、设备运输。带式输送机、提升绞车均经陕西煤矿安全装备检测中心进行了检测。

地面工业场地建空气压缩机站1座，站内设置有VF-12/7型空气压缩机2台，沿主斜井、运输大巷敷设压风管路至采、掘工作面。空气压缩机系统经陕西煤矿安全检测装备检测中心检测合格。

（四）矿井通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法以，由主斜井、副立井进风，回风立井回风。安装2台FBCDZ-6-NO16型轴流式通风机，矿井总进风28.62m/s，总回风31.37 m/s，通风总阻力108mm水柱；等积孔经咸阳星城矿山工程服务有限公司测定为1.21m，通风机经陕西煤矿安全装备检测中心鉴定合格。采煤工作面采用全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。矿井通风系统稳定可靠、设施齐全完

33好。各项管理制度及通风仪器仪表齐全。设计合理、风量满足、改造后符合生产系统要求。

（五）瓦斯防治系统

矿井为低瓦斯矿井，建立有“一通三防”管理机构和瓦斯检查制度，制定了防止瓦斯积聚、消除引爆源等防治措施，各种瓦斯检测仪器仪表配备齐全。矿井采用风排为主、人工巡检、安全监控相结合的瓦斯防治措施。装备一套KJ70N安全监控系统对井下各作业地各种有害气体进行适时监测，配备10名专职瓦检员对井下进行人工巡回检测。

（六）粉尘防治系统

矿井建立了消防、洒水共用管路系统。地面工业广场建有200m的消防蓄水水池一座，沿主斜井敷设一趟管路向井下用水点供水；井下建有完善的支状管网和消防洒水设施，运输大巷道每隔50m,其他巷道每隔100m设置一个消防三通阀门，井下采掘工作面、溜煤眼、各转载点设有喷雾洒水设施；矿井按设计要求安设了隔爆水棚，均符合《煤矿安全规程》要求。井下各作业点，每班坚持洒水降尘。

（七）防灭火系统

3该矿4煤为自燃煤层，采用黄泥灌浆、喷洒阻化剂、均压通风相结合的防灭火措施。在地面安装一台CZB-400型灌浆泵，采用埋管对工作面随采随灌；工作面设阻化剂喷洒压注系统，采用WJ-24型喷雾泵向工作面喷洒阻化剂。井下采用消防、洒水共用的管路系统；主要硐室均采用不燃性材料支护，配置了相应的灭火器材，符合安全生产要求。

（八）防治水系统

矿井正常涌水量15m/h,最大涌水量20 m/h,副立井井底设160 m水仓承担矿井主要排水任务，选用三台80D30×8型矿用多级离心泵，配套YB250M-2型隔爆电动机，主斜井底辅助运输大巷设有水仓，安装三台同型号的水泵和电机，分别沿副立井、主斜井各敷设两趟排水管路将水排至地面，由于主斜井井底出水量小，目前主斜井几乎无排水任务。主排水系统经陕西煤矿安全装备检测中心检测合格。矿井配备2台XY-1型探水钻机进行探放水。各种防、隔水煤柱按设计要求留设。

（九）安全监控系统

矿井采用KJ70N安全监控系统。共设5个分站，其中地

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2面风机房1台，井下4台。井上、下设置了甲烷、CO、风速、温度、局扇开停、风门开关等各类传感器36台24小时不间断运行。配备了专职管理人员，监控系统管理制度健全、技术资料和报表等符合AQ1029-2007第10条规定。同时，矿井安设一套KJ128A型矿用管理人员定位系统对井下人员进行动态监控。

（十）矿井救护保健、安全管理系统

矿井设辅助救护队，按规定配备人员和装备，同时与咸阳市救护中队签定了救护协议，井口设有地面保健站，按规定配备了医疗救护设备，矿井编制了事故应急处理预案并经淳化县煤炭局备案。

矿井设有三级安全教育技术培训中心并与咸阳企业商务管理技术学校煤矿安全培训中心签定协议，培训工作由安监科负责制定培训计划，建立健全各种安全生产岗位责任制和安全管理制度，从业人员每年进行一次全员72小时培训，考试合格持证上岗，采用请进来送出去教育培训，并分别取得了安全资格证、操作资格证、严格按照安全设施设计要求，并按批准的劳动定员组织生产。

通信联络：安装KJD-80L程控交换机一台，井上、下通信畅通、快捷方便、上至矿长、管理人员、科室、采掘队车间、下至井下各采掘面、变电硐室、配电点、人员作业场所、共安设电话48门，随时保持联络。为生产安全做好后勤保障。

三、联合试运转情况

联合试运转期间，我矿对开拓、开采、通风、瓦斯防治、防尘、防灭火、防治水、电气、提升、运输和空气压缩机、安全监测监控、矿山救护保健，安全管理等系统进行初步调试，每日生产原煤550吨左右，未发生任何人身安全事故及非人身事故，试运行期间各生产系统运行正常，通风设施完好、通风系统稳定可靠。均达到设计要求，经过试运转的考核和检验，各生产系统的关联部位和生产配套工程的每个环节生产能力之间相互匹配，协调。达到了联合试运转的方案及目的，同时也提高了员工实际操作技能和工序操作要求，基本掌握设备技术性能和使用要求，锻炼了职工队伍，为下一步安全生产工作打下了基础。

按照咸阳市煤炭工业局咸煤局【2010】103号文件对矿

井15万吨/年资源整合技术改造项目联合试运转批复要求，生产系统建设及联合试运转项目全部完成，具备了生产系统暨竣工验收条件，现申请验收。敬请各位领导及专家提出宝贵的意见和建议，对各位领导及专家在验收中提出宝贵的意见和建议我们要高度重视并在验收结束后逐条进行认真落实整改，努力把安我矿建设成安全生产管理的一流矿井，为淳化煤炭事业发展做业更大的贡献。

祝各位领导、各位专家身体健康、工作顺利！谢谢大家！