煤矿规范锚网支护工艺和快速掘进实施办法

第一篇：煤矿规范锚网支护工艺和快速掘进实施办法

张家口煤矿规范锚网支护工艺和快速

掘进实施办法

为了进一步规范锚网支护工艺，提高掘进速度，针对我矿煤层赋存条件差，煤层松软、巷道压力大、瓦斯含量高等客观条件，切实有效解决掘进工作面锚网支护存在的突出问题，为加快掘进速度提供相应的激励政策和组织保障措施。矿特制定了本办法。

一、锚网支护施工工艺

（一）掘进施工工艺方面存在的问题及标准要求

1、掘进工作面设备、工器具规范要求

（1）近年我矿部分掘进施工设备不齐全，部分设备落后。影响掘进工作面的施工速度和施工质量，造成掘进速度缓慢，劳动强度大，工作面煤尘大，达不到快速掘进的要求，带来了支护质量在服务年限内达不到使用要求。要解决这个问题，需要淘汰我矿落后设备，规范我矿锚杆施工工器具，达到降低劳动强度、从源头控制粉尘、实现锚网支护更佳效果。目前各掘进工作面统一配置锚杆钻机，淘汰手持式风动钻机和煤电钻，并购置了扭矩放大器，要求掘进过程中不得使用手持式风动钻机和严禁使用煤电钻，统一使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机（MQTB-80），采用湿式打眼，从源头控制粉尘的产生，使掘进工作面达到了快速掘进的要求。扭矩放大器的使用增强了掘进工作面锚杆的预紧力效果，使支护质量得到有效提升。在掘进工作面施工过程中对不使用气腿式顶锚杆钻机（MQT-130）和帮锚杆钻机（MQTB-80）及扭矩放大器的责任人按S1处罚，相关单位责任人每次处罚200元。

（2）掘进工作面工器具不全，三径匹配不合理。工器具的配套和三径的严格要求对于工作面支护质量有显著的帮助，目前我矿掘进工作面锚杆长度和钻杆长度使用不规范，导致掘进工作面存在打眼深度与使用的锚杆不等长，使得锚杆支护质量一直没有得到显著的提升，并同时造成失效锚杆多，材料浪费严重。因此，经研究决定，订购30mm钻头，以及购置1.3m/2.6m钻杆与使用的∮22×2600mm锚杆配套使用，解决失效锚杆多的问题，大大的降低延米材料费用，同时提高锚杆支护质量。不按规定使用配套工器具的，对责任人按S1处罚。

2、锚杆、锚索锚固力的要求及规定

锚杆、锚索锚固力是锚网巷道支护质量的根本，要求提高锚固力必须从根源抓起，我矿近年来一直使用自制Z2360树脂药卷，由于加工工艺差，加工树脂药卷技术不成熟，原材料不合格等原因导致Z2360型树脂药卷容易变硬，使用后锚固力大打折扣，常出现锚固力不够或锚杆锚索失效现象。我矿规定锚网支护巷道使用的∮22×2600mm螺纹钢锚杆锚固力不得小于400N.M，∮17.8×4300mm钢绞线锚索锚固力不得小于20MPa，∮17.8×7000mm钢绞线锚索锚固力不得小于30MPa，返修巷道则不得小于350N.M。为提高掘进巷道支护质量，增加锚杆、锚索锚固力，锚网支护统一使用正规企业生产的K2360、Z2360型树脂药卷，使锚杆、锚索锚固力得到保障。

3、巷道成形控制方面的要求及规定

（1）巷道掘进时随意性大，局部超挖造成拱不圆，墙不直，底板不平整，观感效果差，同时带来喷浆工作量增大。尤其是返修巷道超挖较为严重，巷道成形差，要解决这个问题，主要是坚持画轮廓线施工。目前各掘进工作面和返修巷道普遍存在着画轮廓线是为了应付检查，画轮廓线没有真正落到实处。要把画轮廓线作为一项重要工艺流程进行考核，不画轮廓线或未按轮廓线施工考核跟班队长、班长各100元，记S1一次。

（2）锚杆定位打眼和成排成行性差。定位打眼和成排成行性有两个好处，一是规范职工精准操作，达到精细化管理的要求；二是增加锚杆整体支护效果，可有效防止巷道出现坠包。“锚杆眼必须随打随锚，做到打一个眼锚一根杆。打眼时必须按照规定角度，不得顺层面、裂隙打，其与井巷轮廓线或岩面夹角不小于75°。检查时发现上述问题，每次考核跟班队长、班长各100元，同时工程质量等级降一级。

4、巷道底脚基础的要求及规定

在根据锚网支护“治顶先治帮，治帮先治底”的机理，巷道垮冒往往从底角煤体风化垮帮开始，要求两底角锚杆采用15°俯角布置，最下面的锚杆布置在相邻两片网子网茬中间，并在喷浆前挖好100mm底角基础，达到有效控制帮部变形和控制底鼓的目的。该项工作不按规定操作，罚跟班队长、安检员各100元。

5、锚杆、锚索间排距相关要求及规定

锚杆、锚索的支护质量是锚网支护巷道的根本，要提高 锚网支护巷道的支护质量，除了提高锚杆、锚索的锚固力外，间排距也是影响锚网巷道支护质量的重要因素，间排距偏大容易引起顶部坠包、帮部帮鼓，甚至是顶板离层，从而造成后期巷道断面小且不规则，无法满足正常使用，并在返修时难以有效支护已离层的顶板；而间排距偏小则是浪费支护材料，增加锚网支护工程量，使得锚网巷道的延米单价居高不下。因此选择一个适合间排距对我矿锚网巷道支护相当重要，根据我矿煤层松软，构造发育等情况，我矿锚网支护巷道松软煤层采用0.7m×0.7m的间排距，较硬煤层或顶板为岩石的巷道则采用0.8m×0.8m间排距，返修巷道统一采用0.6m×0.6m的间排距。锚杆、锚索间排距误差超过-100～0mm时，按每根考核跟班队长、跟班安检员各50元。

6、喷浆厚度相关要求及规定

喷浆对于锚网喷巷道是提高巷道服务年限的一种手段，喷浆的目的在于：一是有效封闭金属网，有效隔绝金属网与空气的接触，防止金属网锈蚀；二是保证巷道成形，提高巷道的感观效果。因此，喷浆是锚网喷巷道不可或缺的一环，我矿明文规定，初喷要求紧跟迎头，在滞后迎头10m处必须复喷，喷浆厚度原则上规定为100mm，但在施工过程中对于煤层松软的巷道以喷严托板为标准，同时在局部超挖处可以增加喷厚，保证成形，在顶板为岩石或较硬煤层中掘进巷道时，喷浆厚度以喷严金属网为标准。在检查中若发现未按规定喷浆的考核集体0.1分。

7、管路、缆线悬挂方面的要求及标准

根据《掘进文明生产标准》对管路悬挂标准要求：（1）4 采用设计管钩吊挂，钩管对应。（2）管钩间距4m，钩底距巷道底板不小于500mm，管路随巷道区段平直，30m内高低差小于100mm。(3)管件齐全，弯角大于30°必须设弯头，不准拐死弯。(4)管缆相交，间距不小于200mm。(5)管路编号清晰，定期补喷。(6)、各类管路按型号分类码放，一端齐，两端和中部用木板垫平，并用铁丝捆绑于巷帮，严禁滚动。对缆线悬挂标准要求：（1）缆线悬挂整齐，一条线，表面无积尘，无交叉缠绕；（2）采用矿标准电缆钩吊挂，吊挂间距符合矿标准（1500±50mm）；（3）电缆吊挂最上端缆线距地板高度不低于1.8m；（4）电缆与电缆之间距离符合《煤矿安全规程》相关规定。在检查中若发现管线未按规定悬挂，按《掘进文明生产标准》相关规定进行考核。

8、文明生产相关要求及标准

根据我矿《掘进巷道文明生产标准》，今后在质量标准化检查时按照该标准进行逐项打分，评出最优和最差单位，并给予奖罚，奖罚情况及标准为：（1）工业卫生与质量标准化同时考核，每次奖罚队长、支部书记各200元；（2）工业卫生得分在85～95之间，不奖不罚，95分及以上奖励，85分及以下处罚；（3）安全检查发现一处管路跑冒滴漏、生活垃圾、塑料瓶等垃圾，加罚队长、支部书记各50元；一处淤泥积水处罚责任单位队长、支部书记各100元。

9、维修巷道工程质量的要求

鉴于维修巷道围岩（煤）松软破碎，在变形过程中局部可能已出现顶板离层现象，因此在维修时巷道成形控制难度大，锚杆、锚索施工时角度及锚固力不能完全达到正规掘进 巷道标准，特制定了《返修巷道工程质量评定标准》，在检查时按照此标准进行验收。

10、掘进工作面矿压观测管理要求

根据矿发﹝2013﹞7号文件《张家口煤矿顶板管理制度》，对全矿采掘巷道进行矿压观测，每隔50m设置一组矿压观测站，每200m安装一组顶板离层仪，检查时间不得大于3天，并同时建立观测台账，及时进行巷道收敛变形观测，上报生产技术部，保证掘进巷道变形变形量有据可查，有依可循。及时防止冒顶事故的发生，对变形量大的及时采取措施。未按要求按期进行巷道矿压观测站的罚单位队长、书记各100元，上报矿压观测数据不及时的考核技术队长、技术员各100元。

（二）工程技术基础管理方面存在的几个问题 施工单位工程技术基础资料管理薄弱，主要表现在以下方面：

（1）探顶、底煤措施执行不力。各施工单位对生产技术部下发的探煤措施执行不力，掘进过程造成留底煤厚或破底板掘进。

（2）矿压观测没有资料。目前各煤巷掘进工作面都安装了顶板离层仪，但是矿压观测记录不全或没有。

（3）工程资料收集缺失。各施工单位工程技术人员对巷道掘进过程的岩性变化、地质异常区和构造带等资料没有进行收集，给巷道使用留下隐患。

（4）巷道隐蔽工程台帐不齐全或没有。巷道隐蔽工程记录是巷道工程质量重要的组成部分，也是巷道工程质量保6 证的重要技术手段。

（5）锚杆支护质量不合格造成的掘进影响，如木托板材质不符合要求，桐木、杂木混用，加之使用规格为120×120×10mm的铁托板，铁托板面积小，导致木托板受力后破坏较快。

（6）作业规程复审不及时。当工作面地质条件发生变化时，作业规程失去指导性和可操作性，需要及时准确的进行修改、补充和完善。

本次专业会要确定我矿锚网支护近期需要突破的，也就是抓好落实的四项工作：一是淘汰掘进工作面落后设备，补全工作面扭矩放大器；二是解决掘进工作面设备配套问题和三径匹配问题；三是画好巷道轮廓线、定位打眼和锚杆成排成行规范施工，确保巷道成形，增加巷道观感效果；四是加强掘进巷道工程技术基础资料管理。

另外，我们在锚网支护其它方面以往做得相对较好的工艺要求也要同步保持和提高，比如：网片自联工艺、减摩垫片的使用、防护纤维布的使用，“三、二、一” 制度的落实，预紧力、锚固力检测等方面也要一如既往的执行，不能把我们取得好的经验、成果废弃了。在工器具、材料方面的改进调整也要同步跟上，必须全力满足锚网支护工艺技术方面的需求。

（三）2013年主要工作安排及措施

1、科学合理生产布局，全力抓好快速掘进队伍的建设。根据一、三煤层赋存实际情况，规划好具备快速掘进的工作面，矿大力开展劳动竞赛，通过制定张家口煤矿快速掘进实 施办法，充分调动广大职工的积极性，积极开展快速掘进工作。

2、严格按照设计施工，严格验收把关。生产技术部要严格把关作业规程的编制和审核工作，作业规程要基本达到科学性、可操作性和指导性的要求，同时根据现场地质变化情况及时修订、完善和补充。各施工单位必须严格按作业规程的要求施工，不得随意改变支护参数和作业方式，否则工程质量按不合格对待。生产技术部严格按各项规章制度验收把关，制定生产技术部采掘专业考核细则，要做到细则健全，验收时标准高、验收细、考核严、奖罚分明，促使掘进面工程质量上新台阶。

3、各单位，特别是施工单位要加强工程技术基础资料管理，生产技术部把技术资料作为一项巷道检查验收的重要内容，对技术资料不全的工作面工程质量等级按降一级或不合格进行考核。

4、加强掘进样板工作面建设。积极开展“样板工程”创造活动，精心组织1302切眼、东1101回风顺槽、2105回风顺槽、北1101运输顺槽、北1101回风顺槽掘进工作面要达到样板工程的标准和要求。

5、加强支护材料管理，降低巷道支护成本。生产技术部门科学合理确定支护措施，施工单位严格按设计施工，减少不必要的浪费；同时各使用单位加强支护材料领用的管理，杜绝支护材料乱丢乱扔，检查发现对支护材料乱丢乱扔的按原价的二倍处罚。

通过这次掘进专业会，各部门各施工单位要认真总结经8 验，互相学习，互相交流，取长补短，合理配置锚网施工工器具，强力推行锚网支护新工艺、新技术，彻底改变以前传统作法和旧观念，进一步提高掘进工作面工程质量。使我矿掘进工作更上新台阶，最终能够实现优质高效的快速掘进，为我矿产能的进一步提升和持续健康发展做出应有的贡献。

二、张家口煤矿快速掘进实施办法

按照矿井产能提升的要求，结合我矿历年不同煤层实际单进水平和近三年内接续工程量，面对地质构造复杂，原始煤层瓦斯大、设备老化、生产系统复杂以及劳动积极性不高、工时利用低、劳动力浪费、生产组织管理办法不尽完善等诸多因素，从掘进技术管理、掘进施工管理、生产组织管理等方面入手，深挖内潜、增强信念、统一思想、目标明确，采取行之有效的激励政策，充分调动广大干部职工的积极性，为矿井产能提升奠定坚实的基础，确保矿井2015年实现产能300万吨。结合实际情况特制定本办法。

（一）组织领导

为了进一步加强快速掘进管理，使生产的各个环节协调有序进行，确保任务完成，矿成立快速掘进领导小组。

组 长：邵嗣华

副组长：马志鹏 王青旦 郑维强 满乐祝 张 伟 成 员：刘振学 刘云峰 杨兆玺 王爱礼 谢亚东

马黎峰 张俊祥 何生宝 赵四海 章新岭 孟祥水 李银虎 张学民 宋贵贤 付开玉 施自伟 赵宏福

领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，王爱礼 任办公室主任，何生宝任办公室副主任

（二）总体工作思路

1302运输顺槽和切眼年掘进工作以矿井产能提升为目标，以提高掘进工程质量为保证，以快速掘进为重点，以强化劳动组织管理手段，以科技创新为支撑，通过不断优化支护参数、实现多工种平行交叉作业、减少单循环作业时间，全面提高单进水平；一煤层综合单进达188m/月.个，三煤层综合单进达250m/月.个，岩巷综合单进达75m/月.个，实现巷道快速掘进，为矿井产能提升大好坚实的基础。

（三）今后快速掘进的重点工作

根据我矿近年来生产接续状况，必须要超额完成目标计划，才能确保矿井正常接续生产，所以任务相当艰巨。重点抓好以下几个方面的工作：

1、科学合理生产布局，全力抓好快速掘进队伍的建设。根据煤层赋存条件，规划好具备快速掘进的工作面，为快速掘进提供保障和便利。

2、积极推进新设备的使用，改善工人劳动强度。降低设备带来的停采停掘，降低工人劳动强度，提高功效，加强工程质量监管，保证掘进工作面工程质量的同时，提高掘进速度，确保生产接续。

3、加强井下掘进巷道矿压观测和顶板离层观测。有效监控掘进工作面后巷巷道变形，及时采取措施，防止冒顶等顶板事故的发生，同时更准确的掌握掘进工作面顶板性质，以及时变更支护参数，以最合理可靠的支护方式支护顶板，达到不浪费、不窝工，为快速掘进提供有力保证。

4、积极有力的组织东1101回风顺槽的施工。克服软煤层结构复杂、顶底板起伏变化大、瓦斯困扰、系统战线长等困难，抓好劳动组织和工时利用，努力提高单进。按计划完成巷道掘进，保证东1101综放工作面回采前有足够的抽放时间。

5、抓好系统环节和各部门的协调与服务是实现快速掘进的保障。辅助运输、供电、供风、供水、地质、生产技术服务、设备、材料供应及调度协调等各项工作都要为快速掘进做好保障。

6、抓好煤层打钻抽放和解突工作。防突队在1302运输顺槽、回风顺槽、东1101回风顺槽等重点工程在巷帮钻场用大钻机边掘边施工超前抽放钻孔，达到解突，给快速掘进创造条件。

（四）快速掘进管理主要措施

为了确保生产指标的顺利完成，各单位必须采取有效措施，切实搞好快速掘进生产组织管理。

1、提高认识，加强组织领导。各掘进队和辅助队根据本队生产任务制定周密的计划和采取强劲有力的措施，精心组织生产，充分调动广大职工积极性，努力完成每月矿下达的生产任务。同时各级领导干部要严格落实“二、四、六”三到现场制度，及时解决和协调生产中出现的问题，为快速掘进提供强有力的组织保障。

2、重点掘进队有条件的要推行 “交叉”工作制，实行专业工种与综合工种相结合的劳动组织形式，最大程度实现多工种平行交叉作业，减少单循环作业时间，增加循环作业 次数。

3、生产技术部工程技术人员要经常深入生产一线及时搜集资料，对比分析，提出切合实际的预测预报和针对性的措施；首先从生产布局和支护参数上优化设计，减少工序；煤、岩层稳定施工条件较好的巷道采用先掘后支的 “二次支护”掘进工艺，为掘支平行交叉作业创造时空条件。同时及时解决现场技术难题和系统环节存在的问题，从技术上提供超前预报和超前预防。做到技术指导超前、技术服务到位，为快速掘进提供有效的技术保障。

4、各掘进队要切实加强机电设备管理，严格落实包机制和检修制度。各单位针对设备老化等诸多因素，要采取有针对性措施；特别是综掘面要利用交接班时间，每圆班不少于2～4小时设备检修时间，机电设备检修要做到明确目标，责任到人，设备检修质量与检修人工资100%挂钩；同时矿加大对快速掘进工作面设备的投入，杜绝设备带病运转，最大限度减少设备影响时间，使机电设备保持运行良好，为快速掘进提供坚实的基础保障。

5、防突队重点抓好掘进工作面防突预测和超前打钻抽放解突工作。打钻抽放与解突制约快速掘进的重要因素，直接影响综掘机械化效能的发挥，为此，防突队要以重点工程打钻、瓦斯抽放解突为重点，加大管理力度，切实搞好防突工作，为快速掘进提供可靠的安全保障。

6、各辅助生产单位要进一步转变观念，坚持制度创新，加强设备检修，牢固树立一切为一线服务思想，加强运输、物资供应，设备配件供货和备用等方面的管理，为快速掘进12 提供后勤服务保障。

7、生产技术部、人力资源部要做到作业计划符合实际、细致严密，定额科学，各掘进队和辅助队根据矿作业计划，积极开展工作，克服一切困难，认真完成或超额完成当月作业计划。

8、调度信息中心在各个生产环节上要充分发挥生产协调指挥职能作用，最大限度减少各环节的影响。加大考核力度，使生产相关的单位相互制约，相互督促，杜绝推诿扯皮，瞒报隐报现象，为各施工队伍提供良好的生产环境。

9、对难点、重点工程要有详细的计划、措施；同时继续实行部室跟班和责任、安全风险抵押制，进一步增强广大干部职工的责任性和积极性，确保难点、重点工程按计划保质保量完成。

10、每月召开一次快速掘进座谈会，分析总结存在的问题，安排部署下一步的工作。

（五）奖励办法

根据一、三煤层赋存实际情况，为充分调动广大职工的积极性，大力开展劳动竞赛，实行台阶奖励政策。

1、各掘进队以安全和工程质量达到一级品为基准，每月考核兑现。

2、单进、台阶奖励基数。

（1）已解突的一煤层独头单进180m/月；已解突的三煤层独头单进200m/月（1302运输顺槽、1302切眼）。

（2）未解突的一煤层独头单进150m/月（东1101回风顺槽、东1101顶板巷、北1101运输顺槽及回风顺槽、2105 回风顺槽）；未解突的三煤层独头单进180m/月。

（3）岩巷独头单进60m/月。

（4）炮掘工作面：①高位钻场单进80m/月（1302回风高位钻场、北1101回风高位钻场、2105回风高位钻场）；②半煤岩巷独头单进90m/月（2105回风联巷）。

（5）煤巷每10 m一个台阶；高位钻场及半煤岩巷每8m一个台阶；岩巷每5m一个台阶。

3、奖励标准

完成上述单进基数奖励集体10000元，煤巷每上一个台阶加奖集体5000元，岩巷每上一个台阶加奖集体3000元。完成上述单进基数单位的队长、书记各奖励500元，每上一个台阶加奖200元，依次类推；其他人员由队在奖励资金中合理分配。

4、创记录奖励标准

突破最高记录（煤巷310.7m）集体嘉奖10万元，台阶加价奖励政策不再执行。

5、安全、工程质量按矿有关文件执行，但有如下情况按下列规定执行

（1）当月出现轻微伤台阶加价奖励按50％执行。（2）当月出现重伤以上取消奖励。

6、工程质量以矿联合检查验收为准，进尺、安全、分别以生产技术部、安检部月终验收统计为准，每月30日前生产技术部将进尺验收单送调度信息中心汇总考核，并将结果上报主管矿长、矿长审批后兑现。

本办法自下发之日起执行。

抄送：矿领导

张家口煤矿综合办公室 2013年2月4日印发

第二篇：大水头煤矿2012年下半年锚网支护总结

二0一二年锚网支护工作总结

甘肃靖远煤电股份有限公司大水头煤矿

二〇一二年十二月十九日

大水头煤矿2012年锚网支护工作总结

2012年即将结束，回顾一年来，我矿在锚网支护技术水平改进，全面提升安全质量标准化水平，积极推进支护改革，大力开展快速掘进，不断优化掘进工艺，单进水平稳步提升，锚网支护形式逐渐向“高强度、高刚度、高可靠性、低密度”，即三高一低支护方向发展，安全经济型方向发展，有力促进了我矿安全、高效、集约化生产的快速发展。煤巷综合机械化掘进技术、窄小煤柱巷道锚网支护技术又上了一个新台阶。全矿年完成锚网支护进尺7505米，煤巷锚网支护比例100%，巷道施工杜绝了抽冒事故，实现了无重伤及重伤以上人身事故、顶板事故的安全奋斗目标。

为进一步提高我矿的锚网支护水平，始终把巷道工程作为生命工程来抓，促进快速掘进，保障矿井安全生产，稳步提高效益，依靠科技，改进施工工艺，总结经验。我矿继续认真开展锚网支护快速掘进工作，将锚网支护作为掘进工作的重点来抓。现将全年所做的主要工作总结如下。

一、任务完成情况：

1、全年计划掘进进尺7500米，实际完成7505米，其中锚网支护进尺7505米，（期中煤巷5770米，岩巷1735米）巷修工程量2419米，锚网支护比例达100%。

2、工程质量：均达到优良品工程。

4、掘进工作面没有发生冒顶及人身事故。

二、具体工作：

1、制定目标，加强监督

锚网支护领导小组按照年初制定的实施计划及活动目标，认真落实靖煤生〔2008〕42号文件精神，严格按照公司《规范煤巷锚网支护管理规定》、《关

于在全公司推广应用树脂锚固剂、螺纹钢锚杆等高强度支护材料的通知》、《靖远煤业集团有限责任公司快速掘进指导意见（试行）》中的有关要求，在实际生产过程中严格检查，督促落实各掘进队的工作进展状况。经常深入井下作业现场，了解实际施工中存在的问题，及时指导解决问题。经常召开领导小组座谈会，总结经验，分析存在的问题，研究方案，制定措施，有力的保障了年初计划的实施。矿党、政、工、团齐抓共管，各队队长、班组长齐心协力，合理安排，优化组织生产。

2、加强工程质量管理。

我矿始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针，以质量标准化为基础，进一步完善各项管理制度，健全岗位安全责任制。安全职能部门的管理人员、生产技术部室人员，经常深入井下作业现场，定期不定期地检查锚网巷道支护质量，及时现场解决问题，做好技术指导、管理工作。矿每旬组织安检室、生产部的人员，对照标准，严格检查、考核，认真评定工程质量等级。对锚杆、锚索的支护质量，由生产部负责锚杆拉拔力、锚索预紧力抽查，对于锚杆的抗拔力有一根达不到设计值、锚索的预紧力达不到规定，实行质量标准化考核一票否决，该旬质量视为不合格品。在掘进巷道内人工设点观测，测量巷道的顶板下沉量以及两帮移近量，并在每条巷道中每隔100米安设1台顶板离层仪，通过对原始数据的及时处理和分析，能够准确的显示出下沉量，为及时维护巷道、防止冒顶提供了可靠的科学依据。为了进一步加强工程质量管理，杜绝伪劣工程，我矿继续执行掘进巷道《工程质量保证金管理办法》，促进锚网支护巷道的施工质量，以质量保安全，以安全保生产，促使矿井的稳步发展。经过严格质量管理，我矿锚网支护的巷道工程质量合格品率100%，优良品率在100%以上。

3、依靠科技，不断优化支护参数，提升锚网支护质量水平，逐步提高掘进速度

针对锚杆支护对围岩的九种作用机理，即悬吊作用、组合梁作用、压缩拱作用、抵抗最大水平应力作用、围岩强度强化作用、锚杆约束控制机理作用、提高围岩的残余强度作用、刚性梁作用、围岩松动圈理论控制作用，我们认为，大水头矿松软破碎煤层锚杆支护作用机理主要是挤压加固拱作用，结合新奥法（ATM）的基本思想和主要原则，即煤岩体在开挖过程中，应最大限度地保持围岩的原始强度，尽可能地防止围岩松动，尽量避免围岩出现单向或双向应力状态，有效控制围岩变形，及时支护，实现巷道以其自身的围岩来支护并使锚网喷支护和围岩紧密地粘合在一起，形成整体支护结构。

按照上述理论，我们根据多点位移计、顶板离层观测仪、托锚计、测力锚杆、巷道收敛变形等矿压观测实测数据，在充分实施我矿“三高、三小、三及时、一让压” 锚网支护的关键技术的基础上，不断优化支护参数，简化施工工艺，通过对巷道矿压观测实测数据的总结分析，进一步优化支护参数，使巷道支护参数设计更具科学性。在巷道断面形状全部选择为拱形巷道、实施掘进面画轮廓线、标注锚杆眼位制度的基础上，我们改变了以往顶锚杆一种型号，帮锚杆另一种型号，顶帮锚杆配套的铁托板、螺母、垫片均不同规格，配套施工的工器具也不相同的复杂工艺，也改变了以往始终认为巷道顶压大于帮压、锚杆受力顶拱部应力大于帮部应力的误区，将顶帮锚杆直径、长度选择相同型号，均使用Ø22锚杆，将Ø18和Ø20的锚杆逐步淘汰，做到顶帮锚杆等强度、等密度，做到挤压加固拱锚杆支护、受力均匀，也使得施工材料、工器具简单统一，简化了施工工艺，提高了掘进速度，根据小班写实，煤巷正常掘进平均挂一网的时间由原来120～150分钟缩短至100分钟左右。

通过支护参数优化施工的锚网喷支护巷道，包括5米净煤柱尺寸的窄小煤柱巷道锚网支护，现具有一定的抗采动影响等抗动压性能和抗断层破碎带、应力集中区域高应力性能，能够满足综放面安全生产的需要，杜绝了冒顶事故，在巷道服务年限内基本不用维修或维修量很小，有力地促进了快速掘进。

4、认真进行锚杆支护技术总结，开展技术创新工作，东111、东215综放面窄小煤柱巷道动压条件下锚网支护技术成功应用

在总结东111综放工作面运输顺槽窄小煤柱巷道受相邻已回采结束封闭的东113综放工作面采空区顶板压力和东113采空区顶板压力应力叠加动压影响、支护参数、维修加固的基础上，并总结我矿第一个窄小煤柱工作面中一采区104工作面和第二个窄小煤柱中106工作面锚网、套架工字钢棚、锚索钢带联合支护失败的基础上，我们通过设置多点位移计、托锚计、顶板离层仪、测力锚杆、收敛变形观测、动压显现范围观测、顶板应力叠加峰值区域观测等矿压观测分析的基础上，优化窄小煤柱巷道支护参数设计，掘进时对挤压加固拱锚杆、锚索支护参数进行了强化、均衡设计，消除支护的薄弱点，通过东111综放面机道、东215回风顺槽窄小煤柱巷道回采实践检验，我矿窄小煤柱巷道支护技术获得基本成功。这两个工作面在回采过程中，顶板下沉量、两帮移近量都在控制范围之内，主要表现在巷道底鼓量较大，通过多次起底，保证通风断面。经过对以上两个工作面窄小煤柱支护总结，对现掘进的窄小煤柱巷道支护参数进一步加强，顶帮均使用Ø22×2600mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆进行等强度加固，并在窄小煤柱侧施工两排锚索加强支护，能够把巷道两帮移近

量、顶板下沉量减小到最小，确保安全回采。

5、加大设备投入，充分发挥设备优势。

随着螺纹钢锚杆、树脂锚固剂的使用，我矿已全部使用风动锚杆钻机，实现了打眼、搅拌、安装、紧固作业连续化，减少劳动力消耗，提高工时利用率。2008年，每个掘进工作面均配备多台MQT-130型顶锚杆钻机和MQTB-80/2.0型帮锚杆钻机，实现了顶锚杆的打注一次性完成。所有巷道全部应用风动扳手紧固螺帽，缩短了施工工艺流程，后来又引进了更大功率MQT-130加强型锚杆钻机，可以达到一次性预紧，这样可以提高掘进效率。

6、加强快速掘进技术的学习及其在工作现场的运用

“三高、三小、三及时、一让压”技术是我矿比较成熟的软煤锚网快速掘进核心技术。巷道施工中顶帮锚杆均使用Ø22×2600mm左旋螺纹钢顶锚杆，使用Z2360和S2360高锚固力的树脂药卷，顶帮锚杆预紧力均达到450N.M。顶帮锚杆使用Ø28mm的钻头，严禁锚杆使用Ø32mm钻头，树脂药卷Ø23mm，达到“三径”合理匹配；在煤体第一暴露时间实现快速安装，及时支护，及时预紧。结合巷道的用途及特点，采用木托板或废旧皮带托板和不规则铁托板进行让压和堵漏。除以上技术之外，顶锚杆的角度直接关系到下一网的煤体是否垮落，在煤体变软的情况下缩小锚杆的间排距是非常必要的。运用这2个技术目的就是能及时的形成稳定的挤压加固拱。我矿工程技术人员充分利用学习会、班前会给职工讲解快速掘进理论知识，让每位搞掘进专业的人员都要熟悉掌握它的核心内容。同时由队长和技术队长现场操作试验该项技术，如在现场施工中打注一个垂直巷顶的锚杆，及时预紧，并和打注一个带倾斜角度的锚杆，结果在下一个循环刚开始割煤时，带角度的锚杆的前面已经垮落抽高，另外一个锚杆前面煤体依然整齐，没有垮落。通过现场比较，让工人做到心中有数。

7、优化工艺流程，增加单循环次数

为了提高巷道的承压能力，我矿施工的巷道都是半圆拱形。跟班队长和班长（掘进机司机）在接班后，先标定中腰线，勾画巷道轮廓线，目的是既能发现上一网的中线和拱部是否合适，又能指导下一网煤体的截割和挖掘，从而保证巷道的成形。在煤体越软的情况下，越要加强轮廓线的勾画。打锚杆之前，标定锚杆眼位，既能给打眼工给定目标，又能保证锚杆受力均匀，减少了失效锚杆，减少了后巷的维修工程量。

8、进一步加强落实锚杆预紧力验收制度。

每个掘进队及工作面都配备有各自的锚杆预紧力测试扳手，每个掘进面的安检员也配备有自己的锚杆预紧力扳手，锚杆及时预紧后，由当班安检员对当班安装的锚杆用力矩扳手逐根检查测试验收，顶帮锚杆预紧力均不小于450N.M验收合格，进行喷漆标注，表示验收合格，做到每一根锚杆预紧力检测零漏检，不合格者立即当场整改，否则由安检员按验收制度处罚责任人。对锚杆的丝扣外露长度超过70mm、锚杆角度小于75°者进行重新补打同型号锚杆；对锚杆螺帽松动，各掘进面随时根据地质变化调整优化支护参数，严格按照设计断面画巷道轮廓线，实施打锚杆眼前先标定锚杆眼位，岩巷工作面标定炮眼眼位，安检员现场逐根检查掘进工作面锚杆的锚固力、螺帽预紧力等措施，预紧力达不到规定要求的，每根松动锚杆处罚跟班队长、班长、当班安检员及安检室主管主任、主任、支部书记各100元。保证了锚网支护的工程质量和掘进面的安全施工；继续实行每月组织六次检查，结合安检员班评估综合评分评级办法（组织检查占40%，班评估占60%），奖优罚劣，杜绝了不合格工程。三是认真贯彻落实靖煤生[2008]385号《靖远煤业集团公司防治矿压动压

显现暂行规定》和安监总煤行[2008]176号《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》精神，加强矿压观测,采煤工作面每付支架安设一个压力表，按规定在巷道交叉口、压力显现明显的地点安设顶板离层仪；对压力显现明显的巷道，及时采取措施加强支护，杜绝了顶板事故。

9、加强职工技能培训，提高施工队伍素质。

培训是提高职工技术素质的有效途径，促进安全生产和企业发展最有效、最持久、回报率最高的投资。为了提高职工的安全、质量意识，本着业余培训与脱产培训相结合、不同工种有不同内容，不同对象有不同方法，不同层次有不同标准的原则，聘请西安科技大学教授、河北煤研所教授、专家对各级管理人员基建各掘进队的人员进行了系统的培训，使他们对锚网支护的原理、质量标准等内容有了比较深刻的认识，并由技术人员在现场指导施工，各单位还有针对性地开展以现场技术比武等为主要内容的培训活动，进一步提高了职工的业务技能。通过理论与实践相结合的各种有效的培训方式，提高了广大员工的业务技能，增强了掘进队伍的整体素质，为实现安全、快速掘进奠定了坚实基础。

三、今后掘进专业工作的重点

1、在使用高强度、高预应力锚杆和小孔径树脂锚索的基础上，从安全、快速、经济的角度出发，通过理论计算、关键技术研究和生产实践，进一步优化巷道支护参数，继续向“高强度、高锚固力、低密度，即两高一低支护方向发展，减少一次支护锚杆锚索数量，提高成巷速度。

2、巷道掘进成为煤矿高效集约化生产的共性及关键性技术，采掘技术及装备水平直接关系到煤矿的生产能力和安全。所以，高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件，而重型悬臂式掘进机用于大断面岩巷 的掘进代表了岩巷掘进技术的发展方向。由于我矿在采掘及锚网支护技术及管理水平走在公司的前列，加上岩巷出渣最先采用皮带集中运输。

3、坚持掘、运、支为中心配套的高效综合机械化发展方向，优化煤巷“综掘机+转载机+皮带机+锚杆钻机+大功率风动扳手+移动空压机”综合机械化掘进模式。

4、进一步加强巷道矿压观测，为加强顶板管理，进一步提高顶板管理水平，保证矿压观测工作更好开展，及时消除采掘面及其它各类巷道顶板隐患，杜绝矿井冒顶事故的发生，确保安全生产，切合我矿实际制定了《顶板管理制度》，还在矿压管理进行创新编写《矿压预报》，每半个月进行一次预报，预报范围涉及全矿井，这样对巷道维护方面，有一定的预见性。做好基础工作，在现有顶板离层观测仪、设置观测站观测表面收敛变形的基础上，对窄小煤柱等巷道设置深孔多点位移计、测力锚杆，进行深部位及锚杆托锚力的变化观测分析，为支护参数的修订提供依据。

5、始终坚持“产、学、研”三结合，继续积极与科研院校、科研院所合作，加快快速掘进关键技术科研公关，探索总结出适合大矿特点的掘进工艺与支护技术理论体系。

总之，我矿在煤业集团公司的正确领导及大力支持下，在巷道锚网支护方面取得了较好的成绩。总的来说，我矿的锚网支护从观念——设备——工具——材料及加工方法——施工工艺——质量管理等方面日趋成熟，“三高、三小、三及时、一让压”是我矿锚网支护的核心技术。在今后的锚网支护管理工作过程，我矿将继续结合实际情况，进一步研究锚网支护新技术、新工艺，强化安全技术管理，严格落实制度，继续加大力度引进新技术、新工艺，深入推广、研究锚网支护技术，不断积累经验，争取锚网支护再上一个新台阶。

第三篇：2011年关于半煤巷推广锚网支护的实施办法1

关于半煤巷（煤巷）推广应用掘进锚网支护的实施办法

随着矿井采掘机械化水平的不断提高，采区巷道掘进工作面的断面亦在不断地加大，改善和简化巷道支护的要求越来越迫切，也更需要我们来加快对巷道支护的改革，加快推广应用新技术、新工艺。因此，经公司研究决定，在矿井开拓、准备巷道采用锚网支护的基础上，对采煤工作面的机、风巷或边眼掘进推广使用锚网支护，具体实施意见如下。

一、指导思想

为减轻职工劳动强度、降低成本,确保矿井安全高效。充分发挥锚网支护的安全及经济技术优势，使这种新型支护形式在我矿井半煤巷掘进中推广应用。

锚网支护是一种技术先进的主动支护形式，它的作用原理就是利用锚网支护强化和提高巷道顶板一定范围岩层的抗剪压能力,抵抗巷道围岩变形, 通过对锚杆在一定作用下进行端锚,使端锚范围内的复合岩层在锚杆的弹性压缩下形成组合梁,同时利用锚杆对围岩预紧力形成应力拱进一步增强围岩自身承载能力，从而达到对巷道安全支护的效果。

二、组织领导

为了使掘进半煤巷推广应用锚网支护的工作有序地进行，公司成立领导小组：

组 长：总经理 副组长：各副总经理

成 员：生产技术部、通防部、安全部、机电部、企管部正副长。办公室设在生产技术部：副部长任办公室主任，采矿工程师任干事，负责工作的开展和资料的收集。

三、工作目标

地质条件简单，较稳定的二、四煤层半煤巷全部推广使用锚网支护。

四、实施步骤

第一步：技术及机具准备阶段。9月15日前由邓运德组织技术员编写半煤巷锚网支护的作业规程及安全技术措施，并会审完毕。由李爱华20号前负责完成锚网支护机具准备。

第二步：：实施阶段：9月下旬，掘进工作面上2246机巷（半煤巷）巷道开门后实施锚网支护。

第三步：经验总结及全面推广阶段：12月底，公司召开总结表彰会，对推广应用锚网支护作出贡献的单位和个人进行奖励，同时在矿井范围内地质条件简单煤层较稳定的二、四煤层半煤巷全面推广应用锚网支护。

五、工作要求

1、矿井要精心组织、周密部署，确保掘进半煤巷推广应用锚网支护工作的顺利进行。特别是实验阶段的上2246机巷工作面，施工单位（掘一队）要按照公司文件要求制定出详细的实施方案，并经领导小组审阅后执行。

2、锚网支护推广期间内，在每次的周会中，主管单位主要负责人及相关单位必须要汇报工作开展情况，以便出现的问题得到及时的解

决。

3、每月由组长（副组长）负责召开一次专题会，总结前段时期的工作成绩，安排好下一步的工作重点。

4、技术要求：巷道沿煤层掘进、不破顶，为不规划梯形断面,煤层倾角约20°～24°；巷道净宽2.2米，下帮高约1.5～1.6米，中线点巷高2.0～2.2米，净断面积；每圈锚杆数10根，排间距800 mm ×800 mm成排成行布置，外露长度不超过50 mm。锚杆1.8m*φ18mm钢筋树脂锚杆。两帮挂900mm*1700 mm塑料网，铁托板下加200mm *400mm*40mm木托板。巷道沿中线每隔三排打一根长5米的锚索。

5、要加强锚杆、锚索的现场安装质量，严禁使用不合格的支护产品和材料。锚杆、锚索及安装的方向要垂直于岩层面或巷道围岩,与岩层面切线或周边的夹角要> 80°。托板应紧贴岩面、压好网,螺帽拧紧,锚杆的锁紧力应达到锚固力的40 %～80 % , 锚索施工必须使用机械设备紧固，锚索拉紧力不少于预计力的90%。

6、加强锚网支护巷道的现场管理，把锚网巷道支护工程作为安全质量标准化验收工作的重要内容进行检查。严格查处“三违”行为，严格落实隐患排查治理规定，确保隐患整改到位。

7、进一步加现场的技术管理，生产技术部要组织技术人员负责定期监测锚杆测力计、顶板离层指示仪，并对顶板破碎、地应力集中地段加密围岩变形量观测点。提高锚网支护安全水平及掘进单进水平。

8、部份推广阶段期间，由公司总工程师负责根据地质条件、煤层倾角、煤层厚度等技术参数，确定好矿井半煤巷推广应用锚网支护的工

作面。任何单位或个人绝不允许阻挠和反抗此项工作的开展，要端正态度，加强对新技术、新工艺的认识，要认真组织员工学习试点单位经验和技术，并根据工作面现场条件编制好半煤巷锚网支护的实施办法，要责任落实到班组，施工中对达不到工程质量要求的必须当班推倒重来。

9、领导小组办公室要负责抓好基层单位的责任落实情况，要组织开展好半煤巷锚网支护推广应用的交流与学习，认真开展好“四个一”活动。即：公司每月要有一次专项活动检查，召开好一次专题会议；各施工单位月要有一次专业知识讲课，月要有一份工作总结（报办公室）。

10、发挥科技人员作用，大力开展技术革新活动，针对半煤巷锚网支护遇到的生产技术难题等问题，开展科技攻关，采取针对性措施，保证支护安全有效。

六、考核办法

1、根据实施步骤要求，领导小组每月及时组织检查验收，对达不到要求的单位和个人按规定进行严格考核。奖罚从当月的工资中兑现。

2、处罚：月检查中，半煤巷锚网支护单位出现一次工程质量不合格，对该队的负责人处罚300元/人（队长、助理、技术员），对矿专业负责人罚款200元/面·次。

由于矿及施工队组织不力，自身原因，直接影响半煤巷锚网支护推广应用的进展时，处罚队负责人1000元/人（队长、助理、技术员）。矿长及领导小组成员每人外罚1000元。

3、奖励：掘进半煤巷推广使用锚网支护工作达到预期目的，安全效果好。对工作完成较好、组织措施得力的人员公司给予奖励。重奖施

工单位责任人（年底总结会奖励除外），从9月份起，半煤巷锚网支护单位月检查为优良品，该队队干奖300元/人；矿专业负责人罚款300元/面·次。实验阶段效果好，上2246机巷验收质量连续为优良品，无顶板安全事故，奖该队队干、矿专业负责人1000元/人。

4、文件解释权属生产技术部。

二〇一一年九月十五日