铝合金门窗工程技术规范试题

第一篇：铝合金门窗工程技术规范试题

铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010）

一、单项选择题

1.门、窗主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚分别不应小于（）。A.2.0mm 1.4mm B.1.4mm 2.0mm C.1.8mm 1.2mm D.1.2mm 1.8mm 2.铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及（）等要求。

A.结构 B.构造 C.装饰 D.规范 3.铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于（）万次，窗的反复启闭次数不应少于（）万次。A.9；2 B.10；1 C.1；10 D.2；9 4.临街的外窗，阳台门和住宅建筑外窗及阳台门不应低于（）dB；其他门窗不低于（）dB。

A.25；30 B.35；40 C.40；35 D.30；25 5.复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为（），对角线尺寸允许偏差为（）。

A.±10mm；±10mm B.±5mm；±5mm C.±8mm；±10mm D.±10mm；±8mm 6.金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定，固定片宜用（）钢材。

A.Q325 B.Q235 C.Q253 D.Q523 7.与水泥砂浆接触的铝合金框应进行（）处理。

A.防腐 B.成品保护 C.防锈 D.安全检查

8.铝合金门窗安装可分为（）安装和（）安装。

A.干法；湿法 B.钢挂；湿法 C.干法；钢挂 D.以上都不对 9.《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4，粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于（）μm。

A.40 B.50 C.35 D.45 10.穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。

A.PVC B.聚酰胺66加25%玻璃纤维 C.玻璃纤维 D.聚酰胺 11.浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用（）材料。

A.聚氨酯 B.甲酸乙酯 C.高密度聚氨基甲酸乙酯 D.以上都不对 12.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、七层及七层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应采用（）玻璃。A.安全 B.蓝色 C.防弹 D.绿色

13.铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中的围护结构风荷载计算的相关内容确定，且风荷载标准值不应小于（）KN/m2。

A.2.0 B.1.0 C.1.5 D.1.2 14.丁基胶的涂抹要均匀，胶面宽度为（）mm,胶面不得间断。A.3~4 B.2~3 C.3~5 D.4~5 15.推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗必须设有（）措施。

A.保护 B.安全 C.防雷 D.防脱落

二、多项选择题

1.铝合金门窗密封材料包括（）。

A.密封胶条 B.密封毛条 C.密封胶 D.密封胶毛条 E.密封口 2.铝合金门窗气密性能构造设计宜采取（）措施。

A.合理设计铝合金门窗的构造形式，提高门窗缝隙空气渗透阻力；

B.采用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或密封胶条进行玻璃镶嵌密封盒框扇之间的密封；

C.铝合金推拉门窗用密封毛条宜选用毛束致密的加片型毛条； D.密封胶条、密封毛条的设计应连续，行程四周封闭的密封结构；

E.铝合金门窗构件连接部位和五金件装配部位，不需要采用密封材料进行密封处理。

3.铝合金门窗隔声性能构造设计宜采用（）措施。A.采用中空玻璃或夹层玻璃；

B.铝合金门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，采用耐久性好的弹性密封材料密封；

C.采用双重门窗； D.铝合金门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙进行密封处理。E.以上都不对

4.中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合（）规定。

A.中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜小于5㎜； B.中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3㎜；

C.中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框，亦可使用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带胶带；

D.中空玻璃产地和使用地海拔高度相差800m时，应加装金属毛细管，毛细管应在安装地调整压差后密封。

E.中空玻璃产地和使用地海拔高度相差500m时，应加装金属毛细管。5.铝合金门窗的防雷构造设计宜采取（）措施。

A.门窗框与建筑主题结构防雷装置连接导体宜采用直径不小于φ8mm的圆钢和截面积不小于48mm2、厚度不小于4mm的扁钢；

B.门窗框与防雷连接件连接处，宜去除型材表面的非导电防护层，并与防雷连接件连接；

C.防雷连接导体宜分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置焊接连接，焊接长度不小于100mm，焊接处涂防腐漆。D.门窗框与建筑主题结构防雷装置连接导体宜采用直径不小于φ6mm的螺纹钢； E.以上都正确

6.铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合（）规定。A.杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15 B.截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm；

C.构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±1.0mm，孔距允许偏差应为±1.0mm，累计偏差应为±2.0mm；

D.铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定； E.螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定； 7.铝合金门窗组装必须达到（）要求。

A.铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合所规定值。B.窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。C.构件间的接缝不需要做密封处理。

D.平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。

E.铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀；扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于60N（无启闭装置）。

8.铝合金门窗采用湿法安装应符合（）规定。

A.铝合金门窗框安装不用在洞口及墙体抹灰湿作业前完成； B.铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范的要求； C.铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范的要求；

D.固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式。与无槽口铝门窗链接是，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封。

E.铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，不应移除临时固定物。

9.铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合（）要求。

A.应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶；

B.打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；

C.胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，采用采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜；

D.注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。E.以上都不正确

10.铝合金门窗主控项目应符合（）要求。A.铝合金门窗的物理性能应符合设计要求

B.铝合金门窗所用铝合金型材的合金牌号、供应状态、化学成分、力学性能尺寸偏差、表里处理及外观质量应符合现行国家标准的规定。

C.铝合金门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。

D.铝合金门窗框及金属附框与洞口的连接安装应牢固可靠，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接应符合设计要求。E.以上都不正确

答案：单项选择1~5ACBDA 6~10BAAAB 11~15CABDD 多项选择1.ABC 2.ABCD 3.ABCD 4.BCD 5.ABC 6.ABDE 7.ABD 8.BCD 9.ABCD 10.ABCD

苏中建设沈阳军区联勤部项目

2013年6月17日

第二篇：铝合金门窗工程技术规范JGJ214-2010

一、施工准备

铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。(一〕查验复核宙的尺寸与样式

在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。(二)检查铝合金型材的规格尺寸

目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。

(三)检查五金件及其他附件的规格

铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。

此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。

三、推拉窗的制作与安装

推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。(一)按图下料

下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。

下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。

1．上窗下料

窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。

2．窗框下料

窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。

3．窗扇下料

因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。

窗扇的边框和带构框为同一长度，其长度为窗框边封的长度再减45mm~50 mm。窗扇的上、下横挡为同一长度，其长度为窗框宽度的一半再加5mm~8mm。

(二)连接组装

1．上窗连接组装

上窗部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件，又不影响外表美观，衔接牢固，简单实用。

铝角码多采用2mm左右厚的直角铝角条，每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。

两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小截同规格的扁方管做模子、长20 mm左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定，如图2—12所示。然后取下模子，再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上，在角码的另一个方向上打孔，固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。

上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后，再用截面尺寸为12mm×12mm的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前，先在扁方管的宽度上画出中心线，再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸，切割四条铝槽条。安装压条时，先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧，然后再离出大于玻璃厚度0.5mm的距离，安装内侧铝槽，但自攻螺钉不需上紧，最后装上玻璃时再固紧。

2．窗框连接

首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在45mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，将M4×35mm的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽孔内，如图2—13所示。在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然后在边封内装毛条。

按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔，孔径也是45mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将M 4×35mm的自攻螺丝穿过边封上的孔和碰口胶垫上的孔，旋进下滑道下面的固紧槽孔内，如图2—14所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反，下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。

窗框的四个角衔接起来后，用直角尺测量并校正一下窗框的直角度，最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边，防止碰撞。

3．窗扇的连接

窗扇的连接分五个步骤。

(1)在连接装拼窗扇前，要先在窗扇的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理，以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长51mm，下端开切长76．5mm，如图2—15所示。

(2)在下横档的底槽中安装滑轮，每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法如下：

把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中，使滑轮框上脸调节螺钉的一面向外，该面与下横档端头边平齐，在下横档底槽板上划线定位，再按划线位置在下横档底槽板上打4.5mm的孔两个，然后用滑轮配套螺丝，将滑轮固定在下横档内。

(3)在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。

孔有三个，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这三个孔的位置，要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线，然后打孔，并要求固定后边框下端要与下横档底边平齐。边框下端固定孔为4.5mm，并要用6mm~7mm的钻头划窝，以便固定螺钉与侧面基本一平。工艺孔为8mm左右。钻好孔后，再用圆挫在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处，挫出一个8mm的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接组装如图2—16所示。

需要说明，旋动滑轮上的调节螺丝，能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸。而且，也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。

(4)安装上横档角码和窗扇钩锁。

其方法为：截取两个铝角码，将角码故人上横档的两头，使这一个面与上横档端头面平齐，并钻两个孔(角码与上横档一并钻通)，用M4自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上(与上横档端头平齐的那个面)的中间打一个孔，根据此孔的上下左右尺寸位置，在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝，以便用螺丝将边框与上横档固定。其安装方式如图2—17所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配，如是M4自攻螺丝，打孔钻头应为3.0mm~3.2mm。

安装窗钩锁前，先要在窗扇边框上开锁口，开口的一面必须是窗扇安装后，面向室内的面。而且窗扇有左右之分，所以开口位置要特别注意不要开错，窗钩锁通常是装于窗扇边框的中间高度，如窗扇高大于1.5m，装宙钩锁的位置也可适当降低些。开窗钩锁长条形锁否在圆插入孔的中心位置上。如果完全对正后，用手按紧锁身，再用手电钻，通过钩锁上、下两个固定螺钉孔，在窗扇边框的另一面打孔，以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁(图2—17)。

(5)上密封毛条以及安装窗扇玻璃。

窗扇上的密封毛条有两种：一种是长毛条，一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内，以及下横档底边的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外，窗框边封的凹槽两侧也需装短毛条，可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。两种毛条的安装位置如图2—18所示。有时，短毛条与安装槽会有松脱现象，可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。

在安装窗扇玻璃时，要先检查玻璃尺寸。通常，玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大25mm。然后，从窗扇一例将玻璃装入窗扇内侧的槽内，并紧固连接好边框。安装方法如图2—19所示。最后，在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封，如图2—20所示。

4．上窗与窗框组装

先切两小块12mm板，将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑的顶面，并将两者前后、左右的边对正。然后，从上滑道下向上打孔，把两者一并钻通，用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。如图2—21所示。

(三)推拉窗安装

推拉窗常安装于砖墙中，二般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上窗玻璃。铝合金推拉窗窗框与窗扇的构造如图2—22所示。

1．窗框与砖墙安装

砖墙的洞先用水泥修平整，窗洞尺寸比要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均大25mm~35mm。

在铝合金窗框上安装角码或木块，每条边上各安装两个。角码需用水泥钉钉因在窗洞墙内，如图2—23所示。

对装于洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。

窗框周边境塞口水泥时，水泥浆要有较大的稠度，以能用手握成团为准。水泥要填实，将水泥浆用灰刀压人填缝中，填好后窗框周边抹平。

2．窗扇安装

塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横档槽内回缩。这样即可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横档内外伸。外伸量通常以下横档的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横档上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。

3．上窗玻璃安装

上窗玻璃的尺寸必须比上窗内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触。因为玻璃在阳光的照射下，会受热膨胀。如果安装玻璃与窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。

上窗玻璃安装较简单，安装时只要把上窗铝压条取下一侧(内侧)，安上玻璃后，再装回上窗扁框上，拧紧螺丝即可。

4．窗钩锁挂钩安装

窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，如图2—24所示。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径4mm，用M5自攻螺丝将锁钩临时固紧，然后移动窗扇到窗框边封槽内，检查窗扇锁可否与锁钩相接将窗锁定。如果不行，则需检查是否锁钩位置高低的问题，或锁钩左右偏斜问题。如属高低问题，只要将锁钩螺丝拧松，向上或向下调整好再固紧螺丝即可。偏斜问题则需测一下偏斜量，再重新打孔固定，直至能将窗扇锁定。

四、平开窗的制作与安装

平开窗38系列、50系列等。38系列属轻型系列，50系列属较重型系列。平开窗主要由窗框和窗扇组成。如果有上窗部分，可以是固定玻璃，也可以是顶窗扇。但上窗部分的材料应与窗框、窗扇所用铝型材相同，这一点与推拉窗上宙部分是有区别的。

平开窗根据需要也可制成单扇、双扇、带上窗单扇、带上窗双扇、带顶窗单扇、带顶窗双扇等六种主要形式。图2—25是38系列带顶窗双扇平开窗的装配图。下面以该因为例叙述其制作方法。

(一)窗框制作

平开窗的上窗边框是直接取于窗边框，故上窗边框和窗框为同一框料，在整个窗边上部适当的位置(1.0 m左右)，横加一条窗工字料，即构成上窗的框架，而横窗工字料以下部分，就构成了平开窗的窗框。

1．按图下料

窗框加工的尺寸应比已留好的砖墙窗洞略小20 mm~30 mm。按照这个尺寸将窗框的宽与高方向材料裁切好。窗框四个角是按45。对接方式，故在裁切时四条框料的满头应裁成45。角。然后，再按窗框宽尺寸，将横向窗工字料裁下来。竖窗工字料的尺寸，应按窗扇高度加上20 mm左右榫头尺寸裁取。

2．窗框连接

窗框的连接采用45。角拼接，窗框的内部插入铝角，然后每边钻两个孔，用自攻螺丝上紧，并注意对角要对正对平。还有一种连接方法称撞角法，即是利用铝材较软的特点，在连接铝角的表面冲压成几个较深的毛刺。因所用铝角是采用专用型材，铝角的长度又按窗框内腔宽度裁割，能使其几何形状与窗框内腔吻合，故能使窗框和铝角挤紧，进而使窗框对角处连接。

横窗工字料与竖窗工字料之间的连接，采用榫接方法。榫接方式有两种：一种是平榫肩方式，另一种是斜角榫肩的方式。这两种榫结构均是在竖向的窗中间工字料上做榫，在横向的窗工字料上做榫眼，如图2—26所示。

横窗工字料与竖窗工字料连接前，先在横窗工字料的长度中间处开一个长条形榨眼孔，其长度为20 mm左右，宽度略大于工字料的壁厚。如果是斜角榫肩结合，需在榫眼所对的工字上横档和下横

档的一侧开裁出90。角的缺口(图2—26)。

竖窗工字料的端头应先裁出凸字形掉头，榫头长度为8mm~10 mm左右，宽度比榫眼长度大0.5mm—1.0 mm，并在凸字形榫头两侧倒出一点斜口，在榫头顶端中间开一个5mm深的槽口，如图2—27所示。然后，再裁切出与横窗工字料上相对的掸肩部分，并用细挫将样肩部分修平整。需要注意的是，榫头、榫眼、榫肩这三者间的尺寸应准确，加工要细致。

榫头、榫眼部分加工完毕后，将榨头插进榫眼，把榫头的伸出部分，以开槽口为界分别向两个方向拧歪，使榫结构部分锁紧，将横向工字形窗料与竖向工字形窗料连接起来。

横向窗工字料与窗边框的连接，同样也用榫接方法连接，其方法与前述竖向、横向窗工字料榫接方法相同。但榫接时，是以横向窗工字料两端为榫头，窗框料上做榫眼。

在窗框料上所有榫头、榫眼加工完毕后，先将窗框料上的密封胶条上好，再进行窗框的组装连接，最后在各对口处上玻璃胶封口。

(二)平开宙扇制作

平开窗窗扇型材有三种：窗扇框、窗玻璃压条和连接铝角。

1．按图下料

下料前，先在型材上划线。窗扇横向框料尺寸，要按窗框中心竖向工字型料中间至窗框的边框料外边的宽度尺寸来切割。窗扇竖向框料要按窗框上部横向工字型料中是至窗框边框料外边的高度尺寸来切割，使得窗扇组装后，其侧边的密封胶条能压在窗架的外边。

横、竖窗扇料裁切下来后，还要将两端再切成45。角的斜口，并用细挫修正飞边和毛刺。连接铝角是用比窗框铝角小一些的窗扇铝角，其裁切方法与窗框铝角相同。

窗压线条按窗扇框尺寸裁割，端头也是切成45。角，并整修好切口。

2．连接

窗扇连接主要是将窗扇框料连接成一个整体。连接前，需将密封胶条植入槽内。

连接时的铝角安装方法有两种：一种是自攻螺丝固定；另一种是撞角法。其具体方法与窗框铝角安装方法相同。(三)安装固定窗框

(1)安装平开窗的砖墙窗洞，首先用水泥修平，窗洞尺寸大于铝合金平开窗框30 mm左右。然后，在铝合金平开窗框四周安装镀锌锚板，每边两个。

(2)对装入窑洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正，并用木楔块把窗框临时固紧在墙的窗洞中，再用水泥钉将锚固板固定在窗洞的墙边。如图2—28所示。

(3)在铝合金窗框边贴好保护胶带纸，然后再进行周边水泥塞口修平，待水泥固结后再撕去保护胶带纸。(四)平开窗组装

平开窗组装的内容有：上窗安装、窗扇安装、装窗扇拉手及玻璃、装执手和风撑。

1．上窗安装

如果上窗是固定的，可将玻璃直接安放在窗框的横向工字形铝合金上，然后用玻璃压线条固定玻璃，并用塔形橡胶条或玻璃胶密封。如果上窗可以开启的一扇窗，可按窗扇的安装方法先装好窗扇，再在上窗窗顶部装两个铰链，下部装一个风撑、一个拉手即可。

2．装执手和风撑基座

执手是用于将窗扇关闭时的扣紧装置，风撑则是起到窗扇的铰链和决定窗扇开闭角度的重要配件。风撑有90。和60。两种规格。

执手的把柄装在窗框中间竖向工字形铝合金料的室内一侧，两扇窗需装两个执手。执手的安装位置尺寸一般在窗扇高度的中间位置。执手与窗框竖向工字料的连接用螺丝固定。与执手相配的扣件装于窗扇的侧边，扣件用螺丝与窗扇框固定。在扣紧窗扇时，执手连动杆上的钩头，可将装在窗扇框边相应位置上的扣件钩住，窗扇便能扣锁住了。有的窗扇高度大于1.0 m时，也可安装两个执手。

风撑的基座装于窗框架上，使风撑藏在窗框架和窗扇框架之间的空位中，风撑基底用抽芯铝铆钉与窗框的内边固定，每个窗扇的上、下边都需装一只风撑，所以与窗扇对应窗框上、下都要装好风撑。

安装风撑的操作应在窗框架连接完毕后，即在窗框架与墙面窗洞安装前进行。

安装风撑基座时，先将基座放在窗框下边靠墙的角位上，用手电钻通过风撑基座上的固定孔在窗框上钻孔，再用与风撑基座固定孔相同直径的铝抽芯铆钉，将风撑基座固定。

3．窗扇与风撑连接

窗扇与风撑的连接有两点：一处是与风撑的小滑块，一处是风撑的支杆。这两点又是定位在一个连杆上，与窗扇框固定连接。该连杆与窗扇固定时，先要移动连杆，使风撑开启到最大位置，然后将窗窗框与连杆固定。风撑安装后，窗扇的开启位置如图2—29所示。

4．装拉手及玻璃

拉手是安装在窗扇框的竖向边框中部，窗扇关闭后，拉手的位置与执手靠近。装拉手前先在窗扇竖向边框中部，用挫刀或铣刀把框上压线条的槽挫一个缺口，再把装在该处的玻璃压线条切一个口，缺口大小按拉手尺寸而定。然后，钻孔用自攻螺丝将把手固定在窗扇边框上。玻璃尺寸应小于窗扇框内边尺寸15mm左右。将裁好的玻璃放入窗扇框内边，并马上把玻璃压线条装卡到窗扇框内边的卡槽上。然后，在玻璃的内外边各压上一周边的塔形密封橡胶条。

在平开窗的安装工作中，最主要的是掌握好斜角对口的安装。斜角对口要求尺寸准确、角度准确，加工细致。如果在窗框、扇框接后，仍然有些角位对口不密合，可用与铝合金相同色的玻璃胶补缝。

平开窗与墙面窗洞的安装，有先装窗框架，再安装窗扇的方法，也有先将整个平开窗完全配合好之后，在与墙面窗洞安装。具体采用那种方法可根据不同情况而定，一般大批量制作时，可采用前种方法，而少量的安装制作可用后种方法。

参考资料：百度文库，铝合金窗制作工艺技术要求

第三篇：铝合金门窗工程合同

铝合金门窗工程合同

甲方：

乙方：

为了规范建筑门窗工程施工行为，保护双方的合法权益，保证工程顺利进行，根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规，经甲、乙双方友好协商一致同意，签订本合同，以便共同遵守。

第1条工程概况

1.1工程名称：1.2工程地点：1.3承包方式：框下线用砂浆塞缝）、（不含水泥砂浆材料）；包劳保、包门窗通过竣工验收等；不含税金。

1.4承包范围：第2条工程量、造价及材料技术要求

2.1工程量约栏杆单价为/每延长米，米。

2.2空调百叶工程量：㎡,单价为/㎡，工程造价约： 30.00万元，大写： 叁拾万元整；此造价已包含安装劳务费，不含土建配合费、不含税金及三项物理检测费，但要有偿提供检测样品和资料单价详见报价。

2.2材料技术要求

2.2.1

2.2.2铝合金门窗的配件质量符合设计要求和相关国家、地方及行业的规定。所有配件采用配套专用门窗五金配件；玻璃胶采用之江硅酮密封胶及墙体胶。

2.3所有材料产品均需提供产品合格证明，质量保证书，检测报告。

2.4乙方负责对铝合金门窗的二次设计工作。

2.5门窗具体尺寸详见附图及原设计图纸。

2.6乙方应制作 样窗报甲方封存，并标明各种材料的名称、规格等。

2.7如乙方有同等质量或高于以上配件品牌的配件，经甲方认可后，可替代使用。

2.8门窗铝材、锁、滑轮、胶、毛条、玻璃样品等签订合同前提供给甲方存放，作为验收依据。

第3条交货和日期

3.1进场时间由甲方发出书面通知后，乙方立即进场，且须在十五天内将门窗框制作安装完毕，其他门窗扇安装工程乙方应严格按照施工总承包单位的施工进度要求执行，如乙方原因影响工程进度，造成的一切损失由乙方承担。

3.2货到工地乙方通知监理单位和业主单位共同验收合格后才进行施工。不合格材料退场应与监理单位办理退场手续。

第4条结算和付款方式

4.1结算方式：每种门窗按实际完成尺寸计算面积×单价。单价中包含施工中发生的人、材、机、利润、管理费等费用。但不含三项物理性能检测费。

5.2付款方式：合同正式签订后,甲方支付乙方总价款的壹拾万元。门窗框安装完，支付乙方总价款的40%：门窗固定玻璃安装完，再付该合同总价款的20%。门窗扇安装完付至合同总价款的90%；工程竣工验收合格，并提供完整的竣工验收资料后十五天内甲方给乙方付款至工程结算总价款的97%；余款3%自工程竣工验收合格满壹年后一个月内付清。

第5条技术质量要求

5．1乙方供应的产品必须符合国家标准，铝型材进场后，需经甲方、监理验收确认并进行封样后方可进行制作，否则一切损失由乙方承担。

5．2产品运输方式及包装标准：由乙方负责，保证材料、产品不受损坏。

5．3技术要求：建筑外门窗其气密性能分级满足GB7107规定的4级。同时必须符合《住宅工程质量通病控制标准》中铝合金门窗相关的规范要求：门窗玻

璃使用应遵守《建筑质量应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》；施工中遇到图纸与现行强制性规范相抵触的，以现行强制性规范为准。

5．4乙方根据甲方的要求(图纸或其他要求)提供详细、完整的施工资料(例如加工辅材清单、加工工具设施、人员情况等)和施工方案，由甲方和监理单位审核确认；

5．5质量标准：必须达到“合格”标准。

第6条验收标准、方法

6．1全部工程竣工后，乙方必须按照国家标准及现行的相关规范要求向甲方提供完整的竣工验收资料，书面申请验收，甲方在接到验收申请后15天内组织验收。否则，超过七天，即认可已通过甲方验收。

6．2工程在验收时，如发现产品的品种、型号、规格、颜色和质量不符合规定，甲方有权拒付工程款和因产品、施工质量问题而延误工程进度造成的一切费用由乙方承担。

6．3工程具有覆盖、掩盖条件部位，乙方自检合格后在隐蔽验收24小时前通知甲方和监理代表参加验收，乙方及时按有关规范做好各项工程验收资料准备，如由于隐蔽工程验收不合格导致影响其他工序进度，所造成的一切损失由乙方承担。

第7条违约责任

7．1甲、乙双方应严格履行合同规定的各项条款，如合同一方违约，由违约方承担责任，并按照经济合同法等有关条款承担违约金或赔偿经济损失。

第8条保修

8．1保修内容、范围：由乙方承包的工程内容，属保修范围内，保修期按国家规定贰年，保修期自竣工验收合格之日起，非人为因素发生的质量问题，免费维修。保修期满后实行终身维修服务，并且在每次接到业主通知后24小时内到现场维修。

第9条安全、文明施工

9．1乙方应严格遵照国家和地区现行有关规范、环保法令等安全、卫生有关规定切实执行。乙方应采取严格的安全防护措施，承担安全事故责任和因此发生的费用。如因乙方违章造成伤亡事故一切责任由乙方承担，甲方还应向乙方收取由事故发生所产生影响甲方的损失。

9．2乙方必须严格遵守工地现场或监理方的有关规定，如有违反按规定处罚。

9．3甲方无偿提供乙方施工所需用水及电源，免费提供垂直运输、脚手架、材料堆放场地、职工宿舍等，并免费提供填缝用的水泥和沙子。

第10条解决争议的方法

10．1本合同在履行过程中发生争议，由当事人协商解决，协商不成的，当事人双方同意，由海口市仲裁委员会仲裁。

第11条其他约定事项

11．1乙方进场前需与现场管理人员沟通，明确工程质量和工期要求。

11．2乙方在材料运抵交货点后，应在甲方指定堆放地点堆放，并由乙方自行看管，如被偷及损坏由乙方承担。同时甲方及监理工程师现场验收型材规格等合格后，方可安装。

11．3成品进场，相应的资料也要同时进场。

11．4乙方如遇到特殊原因不能正常供货时，应提前五天通知甲方协商解决，否则造成后果乙方负责。

11．5如甲方未按合同规定支付工程款及不够施工条件，则工期顺延，责任由甲方自负。

11．6如遇不可抗拒因素(如台风、洪水等)和其他不可预见事故发生而不能履行合同时，免除承担违约责任。

11．7根据甲方要求，按时完成工作量使整个工程顺利、按期交工。

11．8乙方应负责相关的成品保护措施，如发生产品损坏，应分清原因做到谁损坏谁赔偿。

11．9乙方不得将本工程转包给他人施工，一旦发现有转包情况甲方有权终止合同，并追究乙方相应的责任。

11．1 0本工程涉及其他工程未尽事宜，由甲、乙双方另行商议决定。

第12条附则

12.1本合同未尽事宜，由甲、乙双方另行解决。

12.2本合同同由甲、乙双方代表签字、盖章后生效。

12.3本合同一式四份，甲、乙双方各执贰份。

12.4合同附件：铝合金门窗施工方案、报价表。

甲方：乙方：

委托代表人：委托代表人：

签约地点：开户行：

帐号：

2012年月日2012年月

日

第四篇：铝合金门窗工程合同书

铝合金门窗工程合同书

发包方：山河建设集团建源·尚域项目部（以下简称甲方）

承包方：武汉市迪阁装饰工程有限公司（以下简称乙方）

依照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装承包合同条例》的有关规定，双方遵循平等自愿、公平公正和诚实信用的原则，结合本工程具体情况签订本合同，以致共同遵守执行。

一，工程概况

1、工程名称：建源·尚域项目门窗工程

2、工程地点：洪山区友谊大道和平街大洲村

3、承包内容：彩铝隔热断桥中空玻璃门窗制作安装

4、承包形式；包工包料

二，甲、乙双方工作

1、甲方做好工程前期工作，使施工场地具体施工条件，对工程进度、质量、工

期进行检查。

2、甲方按合同约定支付工程款，乙方应保证工程进度。

3、乙方根据甲方的通知及时组织所需的人员、原材料等到达施工现场，服从甲

方现场管理，（材料进场须提供材质证明及进行复检）。

4、乙方按现行国家行业相应规范、操作规程组织施工，接受甲方及监理方的监

督，对出现的质量问题无条件返工，保证施工和工程质量。

三，图纸

甲乙双方约定图纸会审，并按甲方审定认可的图纸施工，图纸见附件。四，工程量及工程价款

工程量以实际制作的门窗面积结算。门窗统一单价为450元/m2。

五，工程款支付

甲乙双方自签订合同之日起，外框安装完毕后，甲方应支付总工程款的30%，内扇安装完毕甲方应支付总工程款的50%，验收合格后甲方应支付总工程款15%，余款5%在一年保修期满后一次性付清。

六，开竣工日期、工程质量约定等1、2010年11月10日开工至2011年2月10日竣工（其中外框安装根据甲方通知时间开始安装，工期为30天）。

2、开工日期以合同签字之日起计算，因甲方未按约定完成工作，影响工程进度，工期顺延；因现场不可抗拒自然灾害、停电等意外因素影响，工期顺延，如因乙方自己的原因则工期不顺延。

3、工程质量按国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》标准施工，并按国家有关工程质量检验评定标准验收，乙方要严格控制外墙窗周边的施工工艺，杜绝门窗周边渗水，（包括节能验收必须合格）。

4、工程完工后由乙方通知甲方，甲方应及时组织有关人员进行验收，乙方应出示有关资料交给甲方（其中工程验收时间根据工程总竣工验收时间确定）。如工程质量不合格，乙方应及时派人返工，返工费用均由乙方负责。

5、乙方必须服从甲方指挥，听从甲方安排。门窗材质采用：银一百注胶断桥隔热型材，壁厚1.4mm（带纱窗）。门窗铝材颜色为深灰色（以甲方确认的小样为准）。所有五金配件采用国产优质合格产品，玻璃采用： 5+9A+5白色中空钢化玻璃。以上所有材料均先送小样甲方认可后再制作及安装。乙方需要按报价表中所选用型材规格、五金、辅材进行制作安装，不得随意变更（乙方报价表作为合同附件）。

6、施工配合费及工程税金费用由甲方自行承担。其他如制作安装费、包装运输费、措施费、检测费、安全费、管理费、利润等均包含在综合单价内。

七，安全生产、文明施工

施工方应按安全技术操作规程施工，如发生一切安全事故，由乙方自动负责，费用自理。施工现场不乱堆乱放，保障施工现场的整洁。

八，违约责任

1、乙方违约不能按时完工，超过的工期按每超过一天罚款人民币2000元以此类

推。甲方从乙方工程款中扣除。由于不可抗力的原因或甲方原因造成工期延长，乙方不负任何责任。

2、因甲方原因造成停工面导致乙方的额外费用和损失，应由甲方承担全部责任

和费用。

九，保修、争议等

本工程保质期一年，保质期内非人为损坏的质量问题，乙方无条件提供免费保修。保质期满后的质量问题，由乙方负责维修或更换，仅收取材料费。工程所有权和经营权不得转包，如乙方转包，甲方有权收回承包权。合同发生争议，可申请仲裁，仲裁及诉讼费用由违约方承担。

十，本合同应配合门窗设计方案中提供的一切技术要求及对窗型、材质、玻

璃、五金配件的质量要求，进行制作及安装。

十一，合同的生效和终止

本合同一式两份，甲乙双方各执一份，从签字盖章之日起生效，到竣工结算付完工程款为止。未尽之事宜，另行签订补充协议，具有与本合同同等的法律效力。

发包单位名称（盖章）：法定代表人：

承包单位名称（盖章）：法定代表人：

2010年7月28日

第五篇：《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13

《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57-2004

一.要求：

(1)门窗设计图纸应按国家标准中的规定，明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标等级。7 层及7 层以上外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于4 级；1-6 层外窗的抗风压性能、气密性能、水密性能不宜低于3级；(2)门窗设计应根据楼层高度、分格大小等不同使用条件，选择合适的型材系列。一般多层建筑的平开窗不应小于50 系列，推拉窗和门不应小于80 系列。(3)安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。

(4)尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，选用合格产品，目前已较多使用的868系列型材，挡水断面高约5CM，能满足要求。

二.规程要求：

（1）铝合金门窗下料精度：长度允许偏差为±0.5mm，端头角度允许偏差为±15′；同时应满足平面装配间隙≤0.2mm的要求。<铝5.2.1><塑5.2.1>

三.施工要求：

(1)构件连接处应紧密，缝隙应进行可靠的密封处理。铝材接口处应采取打胶或采用柔性防水软垫片进行密封，构件组角时应在型材碰口位、内腔及铝角码处涂注组角胶，杆件横向料和竖向料的头、尾宜设置封口垫并以密封胶进行封口处理，其它连接部位和构造处如型材榫接处、紧固件连接处应用密封胶密封，打胶处应饱满不透光，构件连接接口处不应有严重外溢密封胶。? 施工要求：

?

(1)橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。

?

(2)密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构。

? 施工要求：

?

用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。? 规程要求：

(1)排水孔的开口尺寸应为6mm×30mm，以防排水孔被封住。<塑4.4.3条文说明> 相关要求：

(1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为 600mm，每模门窗不宜少于2个。

(2)塑料窗的排水孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。

(3)安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。

(4)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整改，直至做到合格。

规程要求：

(1)湿法安装门窗时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗框与洞口墙体安装缝隙尺寸，一般可按下表采用：<铝4.2.4 ><塑4.2.5 >

施工要求：

(1)门窗与洞口墙体周边的间隙过大时应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；

(2)加工构件前应对土建施工图、门窗设计图进行核对，并对己完成的建筑洞口进行复测，按实测结果调整门窗设计大样图尺寸；

规程要求：

(1)塑料窗：固定片应采用Q235钢材，其表面应进行镀锌处理，固定片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm。在外框型材室内外侧双向固定。位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。<塑6.3.2.2>

(2)铝合金窗：连接件应采用Q235钢材，其表面应进行热镀锌处理，镀锌层厚度≥45μm。连接件厚度不小于1.5ｍｍ，宽度不小于20ｍｍ，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于180ｍｍ，其余固定点的间距不大于400ｍｍ。<铝6.3.1.1>

规程要求：

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(1)门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。填塞时不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。<铝6.3.1 >

(2)门窗框与洞口墙体安装缝隙应采用隔声、防潮、无腐蚀性的闭孔弹性材料（如聚氨脂发泡剂等）填塞，洞口间隙应填充饱满，但不得使窗框胀突变形。填塞完，待填充剂固化后，撤掉临时固定用的木楔、垫块，其间隙也应采用闭孔弹性材料填塞。<塑6.3.2.7 >

施工要求：

(1)水泥砂浆填塞有两种方法：一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；二是将铝框固定后再充填砂浆。两种方法各有优缺点，第一种可确保铝腔内不形成空鼓的现象，但在二次充填时易产生裂缝而漏水；第二种方法则易在下边框及两侧形成难以避免的充填不满而形成空鼓现象；建议采用第一种填塞方法。

(2)水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，一般是1：2.5，保证水泥砂浆的质量，建议在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆的防渗漏性能，注意养护，避免开裂。

(3)塑钢窗填塞必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不易过紧，能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温的作用。特别注意门窗顶部和四个角部应打满，不能遗漏和后打发泡剂。

规程要求：

(1)铝合金:门窗框与洞口墙体的密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽,确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6ｍｍ。<铝6.3.5 >

(2)塑钢窗：洞口内外侧与窗框之间填充闭孔弹性材料后余下的间隙，采用水泥砂浆填实抹平；靠近铰链和排水孔的侧边，砂浆压住窗框的厚度宜以不影响窗扇的开启及排水为限，待水泥砂浆硬化后，应撤去片材，并将中性硅酮胶挤入抹灰层与窗框缝隙内。<铝6.3.2.8.3 >

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? 施工要求：

(1)打注嵌缝材料 用嵌缝膏密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。目前，嵌缝膏打注不留槽口的现象居多，按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌缝材料之用。在施工装饰面层时应嵌木楔，尺寸为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注嵌缝膏，窗下槛抹灰时应伸人下槛3～5mm，在阴角处打注嵌缝膏，这样既能保证打膏厚度和宽度，也不致造成污染，注膏前应清洁表面，注膏后应检查注膏是否连续，防止漏注。

?

(2)调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应使基体湿润；

? 规程要求：

?

室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡（10%左右），雨水排放畅通，避免积水渗透。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm，铝门窗与外墙要有一定的距离（建议不小于5cm），避免雨水直接冲刷。<塑4.4.4><铝4.4.4>

? 规程要求：

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铝门窗工程验收时应检查下列文件和记录：<铝7.1.5> ?

(1)国家颁发的有关铝门窗生产许可证和安装资质证书；

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(2)铝门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件； ?

(3)本工程铝门及铝窗的抗风压性能、水密性能、气密性能检验报告； ?

(4)隐框窗用的结构胶相容性试验合格报告，打胶、养护环境的温度记录，双组分结构胶的混匀性试验（蝴蝶试验）记录及拉断试验记录；国产结构胶应提供产品生产认定证书和合格证书，进口结构胶应提供商检合格证； ?

(5)铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃还应提供复验报告；

?

(6)隐蔽项目的验收记录； ?

(7)铝门窗产品质量合格证书； ?

(8)铝门窗安装施工自检记录。

? 塑料门窗工程验收时应检查下列文件和记录：<塑7.1.7>

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(1)建设部颁发的金属门窗施工资质等级证书；

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(2)产品生产许可证书；

?

(3)塑料门窗工程的设计计算书、施工图、设计说明及其它设计文件； ?

(4)塑料门窗产品合格证书；

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(5)塑料外窗气密性性能、水密性性能、抗风压性能检测报告； ?

(6)焊接角强度检测报告； ?

(7)主型材低温落锤试验报告；

?

(8)塑料型材、玻璃、增强型钢、五金配件、密封、填充等材料的产品质量合格证书、质量保证书和进场验收记录；

?

(9)塑料门窗与洞口墙体连接固定、缝隙填塞及密封处理等隐蔽工程项目的验收记录；

?

(10)塑料门窗安装施工自检记录。

? 通过对以上引发门窗工程质量通病的17条因素进一步分析，我们认为以下5条为主要因素：

?(1)未经结构设计或设计深度不够； ?(2)门窗与洞口的固定连接不牢； ?(3)门窗框塞缝质量差；

?(4)门窗外侧与墙体的连接部位未密封；

?(5)窗台室内外无高差或找坡不足或窗框外侧与外墙面平；

? 3.1进行门窗工程技术规程培训，提高项目技术人员的技术素质； ? 3.2项目上分工清晰，责任明确，提高管理人员责任心；

? 3.3注重对门窗的图纸会审工作，对设计文件不齐全或未经结构设计的图纸，提出深化设计要求；

? 3.4结构设计上根据工程特点（特别是大开窗）按规范进行严格的计算和设计，不要简单地套用；

? 3.5加强对细部做法的技术交底，交底要有针对性。

? 3.6严格执行样板验收制度，批量生产前，门窗应进行抗风压、空气渗透、雨水渗漏3项强度检测，符合设计提出的性能指标后，方可大批量生产，防止小断面、低等级的异型材用于工程上。

? 3.7安排专业班组或责任心强的工人塞缝； ? 3.8 加强过程检查，及时组织隐蔽验收。

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? 5 效果检查

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分公司、公司在日常检查中注重对门窗工程的专项检查。公司技术部收集汇总各分公司报送的门窗工程不合格信息，进行分析后视情况制订公司系统性的预防措施。