穿插施工专项方案

第一篇：穿插施工专项方案

根据招标文件要求及结合现场实际情况，对9#楼采取主体结构与外墙装饰工程及室内精装修工程的穿插施工，确保项目优质、高效、按时完成。

一、现场概况

1、现场楼栋布置方案

根据设计施工图和相关规范要求进行如下安排：9#楼层数为31层，规划5段悬挑脚手架，分别在2层、8层、14层、20层及27层设置。根据悬挑架设置方案将各栋号外立面划分为5个施工段，分别为1~7层一段、8~13层一段、14~19层一段、20层~26层及27~屋面层一段。

2、楼栋施工计划 ：

根据木模板支撑体系的施工要求及为了满足各道工序的有效衔接，对班组劳动力进行调配优化，制定“6天一层各工序计划时间”表，使每层楼的工序细化、时间细化、责任人细化。

第2段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，砌体抹灰施工开始穿插。待第3段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第2段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段。待第4段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第3段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段，第2段挑架内进入精装修施工阶段。待第5段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第4段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段，第3段挑架内进入精装修施工阶段，第2段挑架内进入精装修完成。整个施工现场完全实现穿插施工。

二、穿插施工的影响

主体结构与外墙装饰工程穿插施工后，外墙装饰工程由原先的自上而下，变为由下往上施工，在上下两段悬挑架之间设置一道截水措施。在悬挑架搭设及楼层截水工作后，开始外立面及内部装饰工程的施工。

外墙装饰工程由原先的需要主体结构封顶，完成砌体及抹灰后才能进行施工。变为主体结构封顶后，已完成大面积砌筑抹灰施工及一半以上外立面的装饰工程，大大提高施工进度。由于提前穿插施工了外立面，悬挑架第1、2段可以先行拆除，最后外架拆除只需要进行最上面2架的拆除，大大缩减关键工期，提前完成交付任务。

三、施工控制难点

1、多家分包单位同时进场，协调配合工作量大。我司为此制定分包单位管理专项方案，并与各分包单位签订分包单位管理协议，统一管理明确责任划分。

2、楼层上下主体工程与装饰工程同时施工，特别是外墙面施工提前穿插，防止污染工作尤为重要，为此采取特殊的截水措施，详见本方案截水具体做法。

3、上下施工段工作面交叉带来的安全隐患加剧，我司加大管理力度、加派人手、增设安全防护用具。临边防护由以往的工具式，改为全封闭式。

4、成品保护工作量加大，为此成立专门的维护小组进行成品保护工作。

四、组织管理

1、从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的周、月施工进度计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因并及时汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的按时兑现。

2、组织精锐的项目班子，各栋施工管理人员合理搭配，选择具有丰富施工经验和具有“冲劲”的作业班组进场施工。

3、公司全力以赴，确保该工程人、财、物的供应，提供先进的设备。

4、必要时采取“两班”作业制或夜间加班的方法，配足设备及劳动力。

5、密切与建设单位及分包单位联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。

6、建立奖励机制，给项目部管理人员、作业班组设置阶段性的节点奖金，每月及时兑现，从而提高员工的积极性。

五、技术保证

1、方案先行，交底到位：每道工序开工前，组织安全、施工技术交底；施工过程中，加强检查、验收、督促整改到位，以免发生质量返工。

2、配置足够运输工具，加强运输能力。

3、采用先进、可行、高效的施工方法和施工技术，提高工效，加快速度。

4、采用切实可行的季节性施工措施,保持连续施工,确保进度和质量。

5、每天召开分包单位碰头会，协调各分包单位每日施工进度及计划。

六、进度管理

1、建立动态管理计划模式，确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目标，以控制工期准点到达为主干，以滚动计划为连条，确保计划的衔接，稳定至均衡。通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的四个计划管理模式。

A、总计划：根据合同工期要求，确定各单位分部工程分部控制日期以及分包单位进场施工日期。

B、月计划：是很详细具体的计划，需分项目、分部位、分工序地编排，有工程量及开工和完工日期，流水施工穿插顺序分明。因此，编制计划的人员要有丰富的施工经验，详细了解图纸，明确划分施工阶段，依据施工图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，工序合理，体现合同对计划的要求，弄清各种材料、设备、半成品是业主提供或自行采购。供应能力和时间，以及其它施工单位的协作条件等。

C、周计划：由项目部内业人员编制，第一为本周执行的计划，第二为下周执行的计划，到了下周，把第二周的计划提上来，作为执行计划，再编制一周的工作计划。因此，周计划为滚动计划。如上一周或月未按计划完成，应立即进行分析，找出滞后或影响工期的原因，迅速制定纠偏措施，把落后的进度或工程量立即补上。以确保工期的顺利完成。周计划有工序穿插作业时间和劳动组合调配、分项工程量等，以及材料、加工的准备、检验验收。

D、日计划，由工长针对现场进展情况安排，每天下午开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚予以明确和平衡。

总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划工期。

2、计划的执行与控制：

对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。

A、根据计划任务编制相应的人力、物力需要量计划，如劳动人计划、钢筋、模板、砂、石、水泥供应计划，构配件计划，设备供应计划，其它材料、机具采购、加工、运输计划、并及时追踪检查，确保人力、物力满足计划执行的要求，为计划的实施提供可靠的物质保证。

B、通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程的信息。通过定期生产碰头会、协调会检查计划执行的情况。从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，必须想办法追抢出来。

3、现场管理控制：

A、加强班组现场施工人员控制管理，栋号长根据工程量估算实际需要 施工人员，提前让班组准备足够的施工人员；

B、工长及现场管理人员提前消化施工图及工作进度计划避免返工，技术管理部门做好技术支持，施工班组严格按照施工步骤和方案施工；

C、做好工序合理穿插，避免盲目施工造成质量和人身安全事故；

七、平面布置

1、主体施工阶段的施工平面布置图详附图。

2、施工现场平面布置图原则上布置好不容许调整，但根据现场实际施工情况可作局部优化；

3、主体施工时的其他的临设布置(如：搅拌机、砂石堆场、木工房等)应根据建设单位的总体规划要求，满足业主的园林展示区、样板房看房通道等方面进行布置。

八、截水具体做法

1、楼层外围的截水的处理，根据悬挑架的分段及外立面施工段划分规划，利用0.15mm*1000mm*2000mm的铁皮和25mm*25mm*2的角钢，在悬挑层建筑物外围形成伸出外架300mm宽的外墙截水槽，并在铁皮上涂抹防锈油漆。垂直于外墙的角钢间距600mm设置，平行于外墙的角钢间距800mm设置，并将角钢与原悬挑工字钢进行焊接固定。沿铁皮有组织的找坡，并在坡底设置空洞利用DN75的PVC管将截水层上部的流水有组织的排到室外。铁皮必须与外墙紧密结合，铁皮与铁皮之间搭接长度不小于100mm，上述部位均打上密封胶以防止截水不严密。截水处理层以上设置防护棚，防护棚伸出外架1000mm宽，以防止上部施工时坠落下的混凝土块、垃圾等砸坏截水处理层。防护棚使用9层夹板及50mm*100mm木枋满铺设置，并定期安排专人对大棚进行清扫。

2、楼层内部截水使用防水帆布隔离悬挑层楼梯井、采光井，并在帆布上穿孔利用塑料软管及PVC管将截水层上部的流水有组织的排到室外。放线孔、泵管洞、烟道等较小洞口，利用铁皮焊制定型截水器具，同样开孔利用塑料软管及PVC管将截水层上部的流水有组织的排到室外。

3、室内门洞口用C20混凝土设置200mm高100mm宽的反坎以内部截水。电梯井设置设置支架和8@150单层双向的钢筋，并浇筑100mm 厚C20混凝土。

楼层内部洞口截水措施均设置2层，并定期安排人员检查楼层外部截水层及楼层内部洞口截水，一经发现有渗漏及积水现象立即排专人进行维护及清理，验方施工用水留入截水层以下。对于作业面交叉带来的安全隐患，严格按照悬挑式脚手架方案实施，不但有作业层下部的防护，还应在作业层脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护，防止人及物的坠落。安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。钢笆网层层铺满、铺稳，在三根横向水平杆上，并用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。对已完工施工段封闭各临边洞口，严禁工人进入外架避免外立面污染及破坏。

第二篇：施工专项方案

娄底融园住宅小区工程

模 板 施 工 方 案

湖南省第四工程有限公司 娄底融园住宅小区项目经理部

二OO九年十月

第三篇：专项施工方案

模板施工专项方案

编

制：

复

核：

审

核：

中铁二十一局宝兰客专甘肃段项目经理部五工区

目 录

一、工程概况及编制依据……………………………………………1

二、施工准备…………………………………………………………1

三、模板的配制与安装………………………………………………2

四、模板施工安全注意事项…………………………………………14

模板施工方案

一、工程概况及编制依据

新建铁路宝鸡至兰州客运专线天水南站，由站区和综合维修车间两部分组成，总建筑面积10193.072㎡。

站区包括（单身宿舍，给水所，锅炉房，公安派出所，污水处理站）；维修车间包括（食堂，单身宿舍，综合办公楼，轨道车库，材料库，门卫及存油间）。

房屋抗震设防烈度8度，房屋采用框架结构，外墙采用加气混凝土砌块砌筑，外墙贴60mm厚挤塑聚苯板保温，屋顶钢筋混凝土整体浇筑，四周设屋面斜檐，上铺青灰色水泥彩瓦。为预防施工现场高处坠落事故的发生，保证施工安全，特制订模板专项施工方案。

2、本施工方案的编制主要参考《建筑施工手册》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

二、施工准备

1、材料：

（1）木模板：18厚胶合板（2）木 枋：50×80木方

（3）支承系统：尾径υ70以上圆木支撑。

2、作业条件

（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三层，楼板模板配置三层（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用20厚松散板补）。

（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

（4）墙、柱筋绑扎完毕、水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装

（一）、模板配制方法

1、按图纸尺寸直接配制模板。

（二）、模板配制的要求

1、本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受潮，容易变形的木材。

2、底模、侧模胶合板厚18mm。

（三）、模板安装要求

1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

3、装拆方便，能多次周转使用。

4、模板拼缝严密、不漏浆。

5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。

四、模板安装方案

本工程为框架结构，主要有框架柱模安装、梁、板模板安装、楼梯模板安装。

1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。

2、框架梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。

3、楼梯模板、先在两框架柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。

五、模板拆除

1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可折除。

2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。楼板模板、支撑计算

本工程楼板按厚100mm进行验算；混凝土强度等级C25，板底采用50×80木方，木枋安装间距为400mm，侧模板木枋间距适用400mm，底模采用胶合板，楼板支撑间距为1200×1200mm。

一、模板面板计算

模板面板按三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6KN/M 活荷载标准值q2=（1＋2）×1.2=3.6 KN/M 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=120×1.0×1.0/6=20㎝³ I=120×1.0×1.0×1.0/12=10㎝4(1)抗弯强度计算 f=M/W<[f] 其中f--面板的抗弯强度计算值(N/㎜2)M—面板的最大弯矩(N·m)W—面板的净截面抵抗矩

[f] —面板的抗弯矩设计值,取13N/㎜2 M=0.1ql2

M=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15KN·M F=0.15×1000×1000/37800=3.97N/㎜2<[f]=13N/㎜2,满足要求.(2)抗剪计算 T=3Q/2bh<[T] Q=0.6×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4=2.42KN T=3×2420/(2×1200×10)=0.303N/㎜2<[T]=1.4 N/㎜2,满足要求.(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 v=0.677×3.6×4004/(100×9000×388800)=0.173<[v]=l/250=1.6㎜

二、楼板模板隔栅计算

隔栅按照均布荷载下连续梁计算。

1、荷载的计算

㎜（1）钢筋混凝土板自重（KN/m）q11=25×0.10×0.4=1.0 KN/m（2）模板的自重线荷载（KN/m）q12=0.5×0.4=0.2 KN/m(3)活荷载为施工荷载标准值和振捣混凝土时产生的荷载（KN/m）q2=(1＋2)×0.4=1.2 KN/m 静荷载q1=1.2×1.0＋1.2×0.2=1.44 KN/m 活荷载q2=1.4×1.2=1.68 KN/m

2、木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载q=q1＋q2=3.12KN/m 最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.12×1.2×1.2=0.45 KN·m 最大剪力Q=0.6×1.2×3.12=2.25KN 最大支座力N=1.1×1.2×3.12=4.12 KN 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=5×8×8/6=53.33CM3 I=5×8×8×8/12=213.33 CM4（1）木方抗弯强度计算

f=0.45×106/53330=8.44N/㎜2<[f]=13 N/㎜2满足要求。（2）木方抗剪计算 Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2hb<[T] T=3×2420/（2×50×80）=0.91 N/㎜2〈[f]=1.6 N/㎜2满足要求。（3）、木方挠度计算

最大变形v=0.677×1.44×12004/(100×9000×2133333.5)=1.05㎜<[v]=1200/250=4.8㎜满足要求。

三、顶撑木验算：

a顶撑木Ф70mm间距1.2×1.2m则

N= 1.1×1.2×3.12=4.12KN N/An=4120/3.14(35)²=1.07N/mm²

l₀=3.0-0.1-0.8＋2×0.6=3300mm λ=l₀/i I=d/4=70/4=17.5 λ=3300/17.5=188.57 ∵λ〉91时，Ф=3300/188.572=0.093 N/ФAn=3140/0.093/3.14/35²=8.78N/mm²

（稳定）稳定性满足

框架梁模板验算：

框架梁采用木顶撑时架体的验算

取底层层高最大，框架梁最大截面（200×700）进行验算。模板采用18厚七夹板，模板底楞木采用50×80木方，间距为@=400㎜，顶撑间距为@=400㎜，采用圆杉木，fc=10N/㎜2，验算是否满足要求。

一、模板面板计算

面板为受弯结构，需要验算起抗弯强度和刚度。按三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25×0.7×0.2＋0.5×0.2=3.6KN/m 活荷载标准值q2=(1＋2)×0.2=0.6 KN/m 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=20×1.8×1.8/6=10.8CM3 I=20×1.8×1.8×1.8/12=9.72 CM4(1)抗弯强度计算 f=M/W<[f] M=0.1×ql2=0.1×(1.2×3.6＋1.4×0.6)×0.4×0.4=0.083KN·m F=0.083×1000×1000/10800=7.644N/㎜2<[f]=13 N/㎜2满足要求。（2）抗剪计算 T=3Q/2bh<[v] 其中最大剪力Q=0.6×（1.2×3.6＋1.4×0.6）×0.4=1.238KN T=3×1238/（2×200×18）=0.516 N/㎜2〈[T]=1.4 N/㎜2满足要求。（3）挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 最大挠度计算v=0.677×3.6×4004/(100×9000×97200)=0.713㎜<[v]=400/250=1.6㎜满足要求。

二、梁侧模计算

（1）侧压力计算

设T=20℃，V=1.5m/h , β1=β2=1，则 F=0.22γct0β1β2 v1/2=0.22×24×（200/25）×1×1×1.51/2 =50.688 KN/mm2

F=γcH=24×0.7=17.5KN/mm2 取二者较小值17.5 KN/mm2计算（2）强度验算

立档间距为400mm，设模板按四跨连续梁计算，同时知梁底模板厚18mm。梁侧模承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4 KN/mm2和新浇筑混凝土对模板的侧压力。设侧模板宽度为200mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等。设计荷载为：q=(17.5×1.2+4×1.4)×0.2=5.32KN/m 弯矩系数与模板底板相同

Mmax=Kmql2=-0.121×5.32×0.42=-0.103KN.m W=bh2/6=200×182/6=10800mm3 则 σmax=Mmax/W=0.103×106/10800=9.54 N/mm2＜fm=13 N/mm2 满足

（3）剪力验算

剪力 V= Kvql=0.62×5.32×0.4=1.32 KN 则剪应力 τmax=3V/2bh=3×1.32×103/2×200×18=0.55 N/mm2 fv=1.4 N/mm2＞τ（4）刚度验算

max

=0.52 N/mm2 满足

刚度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=17.5×0.2=3.5KN/m 则ωA= kwql4/100EI=0.967×3.5×4004/(100×9.5×103×200×183/12)=0.938mm＜[ω]=400/250=1.6mm 满足要求。

考虑到理论计算与实际存在偏差，为安全起见，高度大于或等于700的框架梁仍需设置M14对拉螺栓，水平间距800。

4顶撑计算

顶撑截面为An=.352=3846㎜2，间距L=0.4m，在距楼面200㎜和梁底200㎜纵横各设一道水平拉条

LO=3000-700-200-200＋200×2=2300，d=70mm，70I=4=17.5mm 则λlo=i2300=17.5=131.43（1）强度验算

N=（3.6×1.2+0.6×1.4）×0.4=2.06KN N=2060/3846=0.536N/mm2<10N/mm2 满足要求 An（2）稳定性验算

因为λ〉91，=2300/131.432=0.133 N/A=2060/0.133×3846=4.03 N/mm2<10N/mm2满足要求。柱模板计算

1、柱模板荷载标准值

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t =200/(T+15)T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.900m/h； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.00m；

1—— 外加剂影响修正系数，取1.000； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.288kN/m

2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.288kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。

2、柱模板计算

柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。

柱模板的截面宽度 B = 800mm； 柱模板的截面高度 H = 800mm；

柱模板的高度 L = 3800mm；

柱箍的间距计算跨度 d = 400mm。

3、木方(面板)的计算

木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算，计算如下

木方计算简图

（1）.木方强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中 q为强度设计荷载(kN/m)；

q =(1.2×51.488+1.4×4.00)×0.15 = 10.107kN/m d为柱箍的距离，d = 500mm；

经过计算得到最大弯矩 M = 0.125×10.107×0.4×0.4=0.202kN.M 木方截面抵抗矩 W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3 经过计算得到 = M/W = 0.202×106/83333.3 = 2.420N/mm

2木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!（2）.木方挠度计算

最大挠度计算公式

其中 q混凝土侧压力的标准值，q = 51.488kN/m； E 木方的弹性模量，E = 9500.0N/mm2； I 木方截面惯性矩 I = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4；

经过计算得到 w =0.521×51.488×400.04/(100×9500×4166667.0)= 0.173mm [w] 木方最大允许挠度，[w] = 500.000/400 = 1.25mm；

木方的最大挠度满足要求!

4.对拉螺栓计算

长边大于或等于600的框架柱，需在长边设υ16对拉螺栓，间距同柱箍。

穿墙螺杆的最大拉力N=（51.488×1.2+4×1.4）×0.4×0.8=21.56KN 查《建筑施工计算手册》P449表8-11，选用M16对拉螺栓，其容许拉力

[N]=24.5KN＞N=17.04KN,满足要求。

经按上述方法验算，除底层外，其余长边为400的框架柱选用M12对拉螺栓，间距500，剪力墙选用M10对拉螺栓，均满足要求。

四、模板施工安全事项：

1.模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留上松动和悬挂的模板，标下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。

5.拆模的下面不得站人，以防突然坠落伤人。

第四篇：专项施工方案

江益液压机械成套有限公司新厂区工程

模板专项

施

工

方

案

编制人：顾 金 龙

审核人：

批准人：

编制单位：南京天泉建筑安装工程有限公司

编制日期：2012年 4月8日

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第五篇：专项施工方案

外脚手架施工方案

工程名称：比华利花园东区一期工程地点：广州市番禺区大石镇南浦西一村

施工单位：梅州市敏捷建筑工程有限公司

编 制 单 位：梅州市敏捷建筑工程有限公司编制人：编 制 日 期：年月日 审 批负责人：审 批 日 期：年月日