电解工段职工应知应会

第一篇：电解工段职工应知应会

电解工段职工应知应会内容

一、电解工段长 电解工段长 应知：

1、熟练掌握电解工段各种物料（烧碱、氯气、盐酸、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格。

2、熟练掌握电解工段所管辖设备的性能和运行参数，提高自身的业务水平，达到“三熟三能”，尽职尽责，做到“四勤四稳”。

3、熟练掌握“两票三制”制度，做好事故预想，对出现的问题应认真分析，正确处理。

4、电解工段长必须了解掌握整个氯碱系统工艺流程。

5、电槽各项指标对经济效益的影响，对产品质量、盘存、分析做好汇总，对工段所有消耗熟悉掌握，及时调节，从而更好的优化各项指标。

6、电解工段长应熟悉车间各工段主要设备的规范参数、性能，及时完成领导安排的临时性工作。

7、熟悉本岗位的设备系统，电解生产过程及主要设备的构造、特性、原理等。

8、掌握和了解氯碱化工设备腐蚀、结垢、结盐的基本原理，根据5S管理标准提高现场环境质量。

9、掌握各种常用设备、仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。

10、了解与之相关的国家和地方颁布的各项法律与法规以及集团颁布的各项规章制度，根据安全标准化的要求去管理和工作。应会：

1、掌握氯碱系统的工艺流程图，精通本工段的工艺流程和工艺控制指标；熟悉并熟练掌握《电解工段安全操作规程》中要求的12大项的所有知识和内容。

2、对各岗位的操作严格要求和把关，提高职工工作热情为争取评比第一努力工作。

3、熟练掌握电解工段开停车程序以及正常操作步骤。熟悉掌握电解槽各种故障原因及处理方法，对所有工艺指标熟悉掌握，对出现异常的指标及时调节和分析，并对出现的情况及时汇报和协调。

4、熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。应掌握电解工段生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。

5、应掌握电解工段的物料毒性与作业场所（烧碱、氯气、盐酸）的最高允许浓度，应会为防止其超标而采取的安全技术措施，特别是应掌握重大危险源的识别和风险评定。

6、应熟练掌握电解工段作业现场目前设臵的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

7、应掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

8、对电解工段所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本工段、本岗位的所有设备的构造、原理、性能，应会熟练操作、应会正常维护、应会排除故障，特别是应会判断发生故障时可能导致什么后果，及时查找和紧急处理措施，并对所有职工定期进行培训教育提高技能。

9、在对设备“四懂三会”的基础上，能制定设备检修、改造方案，对设备进行改造，对工艺进行革新，在保证正常生产的基础上，做到降低职工劳动量，降低各项生产消耗。

10、应熟练掌握电解工段各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序发生事故时，应会迅速限制事故的发展，消除根源，解除人身和设备的危险；迅速恢复正常运行，将损失降至最低。DCS班长岗位 应知：

1、熟练掌握电解工段各种物料（烧碱、氯气、盐酸、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格。

2、熟练掌握电解工段所管辖设备的性能和运行参数，提高自身的业务水平，达到“三熟三能”，尽职尽责，做到“四勤四稳”。

3、DCS班长必须了解掌握整个氯碱系统工艺流程，全面熟悉掌握本工段的工艺流程；

4、DCS班长了解与之相关的国家和地方颁布的各项法律与法规以及集团颁布的各项规章制度。

5、DCS班长应熟悉车间各工段主要设备的规范参数。

6、熟悉本岗位的设备系统，电解生产过程及主要设备的构造、特性。

7、掌握化工设备腐蚀、结垢、结盐的基本原理。掌握各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。

8、熟练掌握“两票三制”制度，做好事故预想，对出现的问题应认真分析，正确处理。应会：

1、熟悉掌握本专业的系统图、熟练掌握电解工段开停车程序以及正常操作步骤。

2、熟悉掌握电解槽及其它设备各种故障原因及处理方法。

3、熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。应掌握电解工段生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。

4、应掌握电解工段的物料毒性与作业场所（烧碱、氯气、盐酸）的最高允许浓度，应会为防止其超标而采取的安全技术措施，特别是应掌握重大危险源的识别和风险评定。

5、应熟练掌握电解工段作业现场目前设臵的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

6、应掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

7、对电解工段所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本工段、本岗位的所有设备的构造、原理、性能，应会熟练操作、正常维护和排除故障，特别是应会判断发生故障时可能导致什么后果，及时查找和紧急处理措施。

8、发生事故时，应会迅速限制事故的发展，消除根源，解除人身和设备的危险；迅速恢复正常运行，将损失降至最低。

9、应熟练掌握电解工段各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

DCS电解岗位 应知：

1、熟练掌握电解工段各种物料（烧碱、氯气、盐酸、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格。

2、熟练掌握电解工段所管辖设备的性能和运行参数，提高自身的业务水平，达到“三熟三能”，尽职尽责，做到“四勤四稳”。

3、熟练掌握“两票三制”制度，做好事故预想，对出现的问题应认真分析，正确处理。

4、DCS电解必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉掌握本工段的工艺流程；

5、DCS电解须了解与之相关的国家和地方颁布的各项法律与法规以及集团颁布的各项规章制度。

6、DCS电解应熟悉电解工段主要设备的规范参数。

7、熟悉本岗位的设备系统，电解生产过程及主要设备的构造、特性。

8、掌握化工设备腐蚀、结垢、结盐的基本原理。

9、掌握各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。

10、熟练掌握“两票三制”制度，做好事故预想，对出现的问题应认真分析，正确处理。应会：

1、熟悉掌握本专业的系统图、熟练掌握电解工段开停车程序以及正常操作步骤。

2、熟悉掌握电解槽及其它设备各种故障原因及处理方法。

3、熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。应掌握电解工段生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。

4、应掌握电解工段的物料毒性与作业场所（烧碱、氯气、盐酸）的最高允许浓度，应会为防止其超标而采取的安全技术措施，特别是应掌握重大危险源的识别和风险评定。

5、应熟练掌握电解工段作业现场目前设臵的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

6、应掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

7、对电解工段所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本工段、本岗位的所有设备的构造、原理、性能，应会熟练操作、正常维护和排除故障，特别是应会判断发生故障时可能导致什么后果，及时查找和紧急处理措施。

8、发生事故时，应会迅速限制事故的发展，消除根源，解除人身和设备的危险；迅速恢复正常运行，将损失降至最低。

9、应熟练掌握电解工段各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

DCS氯氢岗位应知应会内容 应知： 1）必须熟练掌握本岗位各种物料（烧碱、氯气、盐酸、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。

2）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本工段、本岗位的工艺流程；熟练掌握本工段、本岗位开停车程序以及正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。

3）熟悉本岗位的电解系统，二次盐水精制生产过程及主要设备的构造、特性。

6）了解化工设备腐蚀、结垢、结盐的基本原理。

7）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。8）熟悉《化学运行规程》、《化学技术监督条例》中的有关部分。9）熟知一般的电气、消防常识。应会：

1）熟悉本专业的系统图，熟练掌握电解工段开停车程序以及正常操作步骤。2）能独立正确处理一般设备故障。3）掌握各系统异常的原因分析及处理方法。

4）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。5）能正确盘存碱、氯产量，计算各原材物料消耗。

6）应该掌握本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。7）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。

8）必须掌握本岗位的物料毒性与作业场所（烧碱、氯气、盐酸）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。

9）必须熟练掌握作业现场目前设臵的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

10）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

11）必须熟练掌握本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

电槽巡检岗位应知应会内容 应知：

1）必须熟练掌握本岗位各种物料（烧碱、氯气、盐酸、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。

2）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本工段、本岗位的工艺流程；熟练掌握本工段、本岗位开停车程序以及正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。3）熟悉本岗位的电解系统及主要设备的构造、特性。4）了解化工设备腐蚀、结垢、结盐的基本原理。

5）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。6）熟悉《化学运行规程》、《化学技术监督条例》中的有关部分。7）熟知一般的电气、消防常识。应会：

1）熟悉本专业的系统图，熟练掌握电解工段开停车程序以及正常操作步骤。2）能独立正确处理一般设备故障。3）掌握各电槽异常的原因分析及处理方法。

4）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。5）能正确测量电槽电压，计算各原材物料消耗。

6）应该掌握本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。7）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。

8）必须掌握本岗位的物料毒性与作业场所（烧碱、氯气、盐酸）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。9）必须熟练掌握作业现场目前设臵的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

10）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

11）必须熟练掌握本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

脱氯司泵岗位应知应会内容 应知：

1）必须熟练掌握本岗位各种物料（烧碱、氯气、盐酸、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。

2）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本工段、本岗位的工艺流程；熟练掌握本工段、本岗位开停车程序以及正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。

3）熟悉本岗位的脱氯系统及主要设备特别是真空泵的构造、特性。4）了解化工设备腐蚀、结垢、结盐的基本原理。

5）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。6）熟悉《化学运行规程》、《化学技术监督条例》中的有关部分。7）熟知一般的电气、消防常识。应会：

1）熟悉本专业的系统图，熟练掌握电解工段开停车程序以及正常操作步骤。2）能独立正确处理一般设备故障。

3）掌握各泵、脱氯装臵异常的原因分析及处理方法。

4）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。5）能正确测量电槽电压，计算各原材物料消耗。

6）应该掌握本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。7）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。

8）必须掌握本岗位的物料毒性与作业场所（烧碱、氯气、盐酸）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。

9）必须熟练掌握作业现场目前设臵的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

10）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。11）必须熟练掌握本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

二次盐水精制岗位应知应会内容 应知：

1）必须熟练掌握本岗位各种物料（烧碱、氯气、盐酸、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。

2）熟练掌握电解工段各类离子交换树脂的工作特性，工作原理及运行方式。

3）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本工段、本岗位的工艺流程；熟练掌握本工段、本岗位开停车程序以及正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。

4）熟悉本岗位的设备系统，二次盐水水处理生产过程及主要设备的构造、特性。

6）了解化工设备腐蚀、结垢、结盐的基本原理。

7）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。8）熟悉《化学运行规程》《化学技术监督条例》中的有关部分。9）熟知一般的电气、消防常识。应会

1）熟悉本专业的系统图，熟练掌握电解工段开停车程序以及正常操作步骤。

2）熟悉各种离子交换的再生方法、故障原因及处理方法。3）能独立正确处理一般设备故障。

4）掌握各种离子交换树脂塔出水不合格的原因分析及处理方法。5）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。6）能正确计算酸碱及各类原材物料的消耗。

7）应该掌握本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。9）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。

10）必须掌握本岗位的物料毒性与作业场所（烧碱、盐酸气）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。

11）必须熟练掌握作业现场目前设臵的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

12）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

14）必须熟练掌握本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

第二篇：电解检修应知应会

设备润滑技术、电解设备检修基本知识

问:设备润滑的“五定”是指是什么? 答：定人加油、定时换油、定点给油、定质选油、定量用油。问:设备润滑的“三过滤”是指是什么? 答：入库过滤、发放过滤、加油过滤。问:设备的润滑方式有那些？ 答: 飞溅、油浸、涂抹、注射 问:设备的润滑材料有那些？

答：凡士林、二硫化钼、透平油、专业液压油、机械油 问:对设备润滑装置有什么要求？

答：润滑装置应完整可靠，能起到良好的润滑作用，并有效防止灰尘、铁等杂物进入的密封装置。

问: 各类润滑油（脂）存放有什么要求？

答：各类润滑油（脂）要有明确标志且定点存放，存放地点应保持干燥通风、清洁整齐、严禁烟火，并有相应的灭火器材。问：设备检修的方式有那些？ 答：计划检修、事后抢修、预知维修。问：计划检修的种类有那些？ 答：小修、中修、大修。问：计划检修的特点与不足？

答：计划检修是强调计划，安装周期检修，与设备的实际运行状况没有结合，容易造成设备过修、欠修，同事不能避免设备故障、事故的发生。问：设备检修方式的发展趋势是什么？

答：设备检修方式的发展，越来越强调故障率最低，经济效益最大，对设备根据重要性区分位关键设备、一般设备，也可以分为A、B、C三类设备，也可以分为生产线系统设备、有备用的关键设备、非生产线设备，因而采用预知维修、计划检修（特种设备）相结合的方式。问：什么是预知维修？

答：预知维修是基于设备状态监测诊断技术，根据设备监测和诊断的结果，视设备劣化或故障的程度，安排在适当的时间进行必要的设备维修。问：实施设备预知维修的优点是什么？

答：实现预知维修能够防止不足维修而造成的事故，避免过剩维修造成的浪费，提高设备使用合理性、运行安全性和经济性，实现设备使用、维修、生产的现代化，是当前设备维修制度发展的趋势。

问：实施设备预知维修的基础是什么？

答：设备量化点检定量的测定设备的运行状态和劣化程度，点检人员利用仪器对设备状态进行综合测试，实现了设备点检由定性到定量的转变，量化点检降低了点检人员主观因素的影响，将设备的运行状态数字化，使大量设备状态信息的计算机分析、存储和管理成为可能，为实现设备的预知维修和现代化管理奠定了基础。

问：钢丝绳是起重设备起升机构的关键组成部分，它直接影响起重设备的安全使用，钢丝绳常见故障有那些？ 答：磨损、断丝。

问：天车的起重钩头是厂房内完成各种生产、设备起吊、转运的关键部件。起重吊钩多为直柄吊钩，其主要故障有那些？

答：除正常磨损外，在长时间交变载荷的作用下吊钩容易产生疲劳，严重时会导致吊钩发生塑型变形或断裂。

问：起重设备（天车）检修基本要求有什么？ 答：1各项功能齐全。

2整车卫生干净，无粉尘堆积和任何杂物堆放。3安全装置完好可靠，无磨损。

问：起重设备安装装置检修基本要求有那些？ 答：1车栏杆无松动，无变形，无损坏。

2车电气柜门开闭、密封、固定均良好。3整车限位灵敏可靠，制动系统完好。4各撞头及缓冲装置完好无损。5刮轨器无变形，无松动。

问：电解多功能天车机械部分主要检修要求有什么？ 答：1各金属结构联接部位固定螺栓无松动，连接可靠。

2关键部位焊缝连接良好，无裂纹。3行走机构的行走轮、水平轮转动正常，有润滑，无损坏，连接可靠。4付小车联轴器连接可靠，无错位，转动正常，润滑良好。5各减速装置油位合适，无变质，无泄漏，无严重磨损和断齿。6付小车动定滑轮转动正常，有润滑，无别劲，无松动，轮槽无裂纹。7起重装置钢丝绳润滑良好，无锈蚀，无卡轮，断丝不超过规定标准。8空压机卫生干净，主机无异音，管路无跑、冒、滴、漏现象。9旋转部件符合静、动平衡试验要求。

问：电解多功能天车电气部分主要检修要求有什么？

答： 1电动机电流在允许范围内，出力达到铭牌要求，外表清洁，零部件完整，轴承有润滑，不漏油。

2电动机转动时，轴的振动不大于规定值。

3配电箱、控制柜、变压器等电气设备，主体完整清洁，零部件齐全、良好，外观整洁。4启动、保护、测量装置齐全，灵活可靠，接地装置良好齐全。控制部分的操作完整、灵活，指示灯齐全良好。

5布线规整。

6熔断器熔体的选择符合标准。7电气保护装置动作灵敏可靠。

8各部接头的绝缘包扎安全可靠，不漏电。9设备的照明齐全，声、光信号齐全。10各部电气绝缘测定值在规定值以内。

问：电解槽的维修基本要求有那些？

答：1打壳，手动、自动均可靠，且有力同步。

2下料，手动、自动均可靠，且均匀、同步、定量。3出铝口手动打壳有力，手动下料均匀有控制。4手动阀、电磁阀工作正常。5零部件齐全。

6无跑、冒、滴、漏现象。

7传动系统工作可靠，润滑良好，无较严重磨损。

8桁架无变形，焊缝良好，风动溜槽料仓、下料拉杆、插板完好。9指示灯、计数器工作正常。

10打壳、下料气缸与桁架连接稳固可靠。

11阳极母线水平度误差不大于5mm，垂直度误差不大于0.5mm。12阳极挂钩与母线连接稳固可靠。

13上部结构与下部结构，阳极母线与上部结构，电动机与上部结构等绝缘均在1兆欧以上。

14烟道畅通无阻，开闭灵活。

15墙壁料箱不漏料，无变形，下料正常。问：阳极母线提升机维修基本要求？ 答：1固定部位连接螺丝无松动。

2焊接部位无裂纹，片杆长头，提升杆、支退等无变形。3气动系统无跑冒现象，各种气动阀动作灵活。4润滑良好，保证气动系统润滑正常。5设备清洁卫生。

问：真空抬包的维修基本要求？

答：1 检查操作按钮起动和停止接触是否良好。检查电动机温度不超过40℃，轴承温度不超过70℃。3 减速机内油位不低于规定值。检查所有焊接件和焊缝是否有裂开现象，对焊接件和焊缝的符合要求。5 所有铰钉必须牢固地按其布置图焊在抬包盖内表面上，不得歪斜或随意布置。6 检查进气管，排气管是否通畅，若有堵塞现象应及时处理。7 吊耳连接处是否有损坏和磨损现象，若有要及时处理。8 横梁是否有弯曲变形，若有应校直或更换。链条转动处要经常添加润滑剂，防止生锈，减少磨损。摆线针轮减速机要定期添加润滑油，并且加到规定的油位和定期清洗更换润滑油。11 经常清扫抬包的外表面上的灰尘和杂质，保持清洁、干净。

问：智能模糊控制槽控机（以下简称槽控机）在铝电解生产过程中的维修基本要求？

答：1 箱体无变形、无各种缺陷，各附属部件、装置完好齐全。机内布线整齐，元器件齐全，接线牢固，无接触不良现象。3 提升机绝缘良好，零部件完整，轴承不缺油，运转时无异常声音。4 机器各控制功能动作正常可靠，自诊断时无故障信息。5仪器指示标准，面板显示正常，操作开关好用。6 系统通讯正常，数据传送正确。7 计数器齐全。仪表显示正常，效应灯正常，效应报警系统正常。软硬件保护正常：硬件到时跳闸，软件切除交流口内输出信号。10 槽控机与主机的通讯要正常，节点号、故障码以及命令位要正确无误。11 车间语音报警声音清晰、宏亮。

问：离心锅炉引风机（以下简称排烟机）的使用前检查事项有那些？ 答：1 检查清理设备及周围，排除一切有影响设备运转和不安全因素。检查固定部位是否紧固，连接传动部分符合要求，转动部分有无碰撞和摩擦。3 检查油位及润滑是否良好。4 检查冷却部分是否正常。5 检查阀门是否关闭（卸荷启动）。6 各附件，安全防护装置是否安全可靠。7 检查电气线路是否正常。

问：离心锅炉引风机（以下简称排烟机）的风机的启动和运行操作有那些？ 答：1 关闭多叶阀。通知低压配电室给启动风机送电。打开励磁柜上的门，合上空气开关及主令开关。将准备启动的风机的入口、出口电动蝶阀打开，不启动风机的出口、入口电动蝶阀关闭。励磁柜上的转换开关打到“调整”侧，调整励磁电流。转换开关打到“允许”侧，允许合闸指示灯亮，按下风机合闸按钮，再次调整励磁电流。按下合闸按钮，风机即可启动。风机正常运转后，调整励磁电流及功率因数。9 启动多叶阀，观察风机主电流变化。10 风机每次正常运行后，观察各表读数。风机在运行中，必须每半小时进行观察检查一次。12 风机启动只能逐台启动。电动蝶阀关、开情况要到现场检查，以确保烟道畅通。14 风机主电流超过限定值时应立即调整以防飞车。

问：离心锅炉引风机（以下简称排烟机）发现那些情况之一时，须进行紧急停车？ 答：1风机有剧烈振动和撞击时。

2电机轴承温升超过40℃，表温高于80℃。3冷却水中断，又无法立即供上时。4电机主电流超过限定值时，阀门关闭无效。5运行过程中励磁突然中断时。

问：离心锅炉引风机（以下简称排烟机）的使用注意事项有那些？ 答：1 风机必须按规定的程序安装，试车运转后，方可投入生产。风机启动前必须关闭进风门，待启动后再慢慢打开风门，至满足需要为止，以免电动机因启动电流过大发生事故。风机运行中如发生不正常情况，应立即停机查明原因，排除故障后方可投入运行。4 轴承箱冷却水压力不超过0.4MPa，通水量一般在0.5－1m3/h之间，注意水压情况，以免通道内结垢堵塞影响冷却效果。风机叶轮如已磨损，焊接修复后应重新作动平衡试验。6 风机的使用转数不得超过允许的最大使用转数。7 轴承用稀油润滑。风机应根据使用情况定期进行检修。9 正常运转时轴承箱的振幅不超过0.12mm。10 风机输送气温度不超过250℃。

问：浓相输送系统的维修基本要求有那些？ 答：1 供料及时准确，满足生产需要。气力提升机完好，压力料罐完好无损。3 主机控制系统运行正常。各手动阀、电磁阀、气缸动作灵活可靠。5 氧化铝输送管道畅通无阻、无泄漏。6 各压力容器，仪表正常。各管接头处无漏料、胶管、尼龙管无破损。连接处螺栓紧固，无松动，且密封良好无氧化铝泄漏。气力提升机的进料风动溜槽，出料管畅通无阻且不泄漏，阀门灵活可靠。10 压缩空气压力足够，露点符合标准。11电子称准确可靠。

12各规格的压力容器及附件完好可靠。

13压力计、装料阀、屏气阀、料仓、锥阀均完好。14各控制系统正常可靠。

问：反吹风袋式除尘器的维修基本要求有那些？

答：1主体完整无缺，可随时开动，运转正常，达到原设计性能。

2气缸密封良好，无泄漏，气缸动作灵活可靠，润滑良好。3气动三联件无堵塞、无泄漏。

4电磁阀卫生干净，无腐蚀，工作正常，无漏电、短路。5袋滤室布袋密封良好，无脱落、破损，无氧化铝堆积。6压缩空气管道畅通，电气线路规范。

7布袋除尘器入口、出口阀门灵活可靠，出入口烟道畅通无阻。8压差计完好，压差范围在要求之间。

9控制系统正常，集中反吹控制按程序要求动作。

问：反吹风机、高压风机的维修基本要求有那些？

答：1联轴器完好，销钉齐全紧固，缓冲弹性套齐全，无过量磨损，钉孔盘间隙适当、紧固件拧紧无松动。

2安全防护罩齐全完好。

3油池干净无积污，油位适当，无渗油、漏油现象，油堵螺钉齐全紧固无损。4风机运转平稳，无异常噪音。

5风叶与轴连接紧固，符合动平衡要求，无擦壳、偏摆、漏风现象。6风机轴与电机轴的同轴度、联轴器两端的平行度，偏差均不大于0.05 mm。7机体整洁无缺损，附件齐全，灵活好用。

问:罗茨风机的维修基本要求有那些？

答：1联轴器完好，销钉齐全紧固，缓冲弹性套齐全，无过量磨损，钉孔盘间隙适当、紧固件拧紧无松动。

2各部位润滑油足量润滑良好。3各紧固连接部位牢靠。

4仪表、电气线路规范，符合要求。5安全防护罩齐全完好。

6风叶与轴连接紧固，符合动平衡要求，无擦壳、偏摆、漏风现象。7风机轴与电机轴的同轴度、联轴器两端的平行度，偏差均不大于0.05 mm。8风机运转平稳，无异常噪音。

9机体整洁无缺损，附件齐全，灵活好用。问：桥式天车机械部分的维修基本要求有那些？ 答：1各项功能齐全。

2整车卫生干净，无粉尘堆积和任何杂物堆放。3安全装置完好可靠，无磨损。3.1车栏杆无松动，无变形，无损坏。3.2车电气柜门开闭、密封、固定均良好。3.3整车限位灵敏可靠，制动系统完好。3.4各撞头及缓冲装置完好无损。

4各金属结构联接部位固定螺栓无松动，连接可靠。5关键部位焊缝联接良好，无裂纹。

6行走机构的行走轮、水平轮转动正常，有润滑，无损坏，连接可靠。7各联轴器连接可靠，无错位，转动正常，润滑良好。

8各减速装置油位合适，无变质，无泄漏，无严重磨损和断齿。9整车动定滑轮转动正常，有润滑，无别劲，无松动，轮槽无裂纹。10起重装置钢丝绳润滑良好，无锈蚀，无卡轮，断丝不超过规定标准。11整车无异音，管路无跑、冒、滴、漏现象。12通常符合静、动平衡试验要求。问：桥式天车电气部分的维修基本要求有那些？

答：1电动机电流在允许范围内，出力达到铭牌要求，外表清洁，零部件完整，轴承有润滑，不漏油。

2电动机转动时，轴的振动不大于规定值，见下表。

3配电箱、控制柜、变压器等电气设备，主体完整清洁，零部件齐全、良好，外观整洁。4启动、保护、测量装置齐全，灵活可靠，接地装置良好齐全。控制部分的操作完整、灵活，指示灯齐全良好。

5布线规整。

6熔断器熔体的选择符合标准。7电气保护装置动作灵敏可靠。

8各部接头的绝缘包扎安全可靠，不漏电。9设备的照明齐全，声、光信号齐全。

10各部电气绝缘测定值在规定值以内（见下表）。问：连续铸造机机械部分的维修基本要求有那些？ 答：1各项功能齐全。

2整机卫生干净，无粉尘堆积和任何杂物堆放。3安全装置完好可靠。

4各金属结构联接部位固定螺栓无松动，连接可靠。5关键部位焊缝连接良好，无裂纹。

6链轮转动正常，有润滑，无损坏，连接可靠。7各联轴器连接可靠，无错位，转动正常，润滑良好。

8各减速装置油位合适，无变质，无泄漏，无严重磨损和断齿。9 整机无异音，管路无跑、冒、滴、漏现象。10铸机冷却装置是否完好。

11联轴器两轴不同轴度（径向位移0.1，倾斜0.8/100）不超标准，间隙不超1～1.5mm。12拉、提、接、翻、推、抓，各装置无明显磨损、工作可靠、无泄漏。13桁架无严重磨损、腐蚀。

14打印装置打印轴与轴承座转动灵活可靠。问：连续铸造电气械部分的维修基本要求有那些？

答：1电动机电流在允许范围内，出力达到铭牌要求，外表清洁，零部件完整，轴承有润滑，不漏油。

2电动机转动时，轴的振动不大于规定值。

3各操作台、控制柜、变频器等电气设备，主体完整清洁，零部件齐全、良好，外观整洁。

4启动、保护、测量装置齐全，灵活可靠，接地装置良好齐全。控制部分的操作完整、灵活，指示灯齐全良好。

5布线规整。

6熔断器熔体的选择符合标准。7电气保护装置动作灵敏可靠。

8各部接头的绝缘包扎安全可靠，不漏电。问：混合炉的维修基本要求有那些？

答：1混合炉控制柜线路整齐、接线牢固、保险容量适当、无短接、卫生干净、线号齐全、元器件无异音，工作正常。混合炉控制柜指示灯完好、指示正常，按钮开关、接触器等完好、动作可靠、接线牢固、有线号。

3导电母排整齐、完好。4炉丝完好、耐火砖齐全。

5炉丝电源电缆接头，无发热、绝缘良好。6电缆绝缘良好、无破损。7倒铝液电源装置完好。

问：电动葫芦的维修基本要求有那些？ 答: 1各项功能齐全。

2整车卫生干净，无粉尘堆积和任何杂物堆放。3安全装置完好可靠，无磨损。4整车限位灵敏可靠，制动系统完好。

5各金属结构联接部位固定螺栓无松动，连接可靠。6关键部位焊缝联接良好，无裂纹。

7行走机构的行走轮转动正常，有润滑，无损坏，连接可靠。8各减速装置油位合适，无变质，无泄漏，无严重磨损和断齿。9 滑轮转动正常，有润滑，无别劲，无松动，轮槽无裂纹。10钢丝绳润滑良好，无锈蚀，无卡轮，断丝不超过规定标准。11整车无异音，管路无跑、冒、滴、漏现象。

12电动机电流在允许范围内，出力达到铭牌要求，外表清洁，零部件完整，轴承有润滑。13布线规整。

14熔断器熔体的选择符合标准。15电气保护装置动作灵敏可靠。

16各部接头的绝缘包扎安全可靠，不漏电。

问：多功能天车小修维修作业的内容，技术条件和要求？

答：1检查所有的螺栓，特别是大梁和端梁的联结螺栓，付小车框架联结螺栓，回转盘与z型架联结螺栓，固定吊的联结螺栓等必须十分注意，不得有任何松动。2检查主要焊缝有无裂纹，裂纹处应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。3对传动系统进行全面润滑，若发现严重磨损件，应立即更换。4检查气动系统有无跑、冒、滴、漏现象，更换和修复失控的电磁阀。

5检查液压系统有无跑、冒、滴、漏现象，更换和修复失控的电磁阀和管路磨损件。6对起重系统的钢丝绳进行全面润滑，并检查其腐蚀和断丝情况。7检查打壳系统，更换磨损件。

8检查下料系统，有无跑冒料现象，更换磨损件。9检查钩头的联接和润滑情况。

10检查主小车回转机构、齿轮的润滑与磨损情况。

11通常情况下小修应遵循先传动系统，后固定部位；先车上，后车下，先难后易。机械电气同步、异步均可，但必须配合默契。

12对空压机进行全面清洗，更换空滤器芯。

13清扫各控制柜的灰尘，修复或更换工况不好的电气元件 问：多功能天车中修维修作业的内容，技术条件和要求？ 答：1包括小修的全部内容。

2对传动系统各减速机、联轴器、行走轮、水平轮及其它有轴承转动处进行解体清洗，更换磨损件。

3校正变形机构件。

4对气动系统进行全面密封和管路走向校正。5解体清洗液压系统。6测量桁架挠度及对角线。

7判断空压机主机是否有异音，更换油过滤器芯。问：多功能天车大修维修作业的内容，技术条件和要求？ 答：1包括中修的全部内容。

2包括中修的全部内容。

3对传动、液压、气动系统及其它轴承处，全部进行解体清洗。彻底润滑，更换磨损零部件。

4对电气系统进行彻底整修与更换

5对空压机主机进行解体清洗，更换磨损件。

6对属于淘汰的能耗大、效率低，性能差的部件、零件必须进行更新和技术改造。7测量以下数据： 主梁上拱度 主梁下挠度 主梁跨距误差为 桁架对角线误差为 主小车轨距误差 小车轨道接头处的高低差 同一截面上大车两个轨道高低差 主小车行走对角线误差

问：多功能天车无负荷试车有关要求有那些？

答： 1启动大车、主小车、付小车行走电机；使行走轮转动运行平稳，无异音，无卡住现象，无负荷试车时间不少于10分钟。

2启动付小车提升机构电机，使其上下运行，无异音，转动运行平稳，无卡住现象，无负荷试车时间不少于10分钟。

3回转机构正转5分钟，反转5分钟。

4阳极更换提升装置各动作齐全，柱塞泵及电机运转平稳，无异音，试车时间不少于5分钟。

5启动空压机运转平稳，无异音，压力调整合适，运行时间不少于10分钟。6打击头装置的动作试车时间不少于5分钟，打击有力，振动良好。

7主小车车轮在轨道全长上接触间隙不得超过1mm，间隙区不得大于1m，有间隙的区间累计长度不得大于2m。

问：多功能天车静负荷试车有关要求有那些？

答：1先给主小车加一定负荷，将主小车行至大梁中间，大车、主小车不动（付小车开到大梁的一端）阳极提升机构吊一定重物在原地上下运行10次，然后将阳极提升改吊

T重物，将主小车来回在大梁上运行数次，卸去负荷，将主小车开至端部测量主梁的上拱度。

2将阳极提升的重物按照标准增加，主小车在大梁中间上下运行10次，然后将主小车行至端部，测量实际上拱度应在规定范围内，最后记录主小车开到跨中提升标准重物，测量下挠度不得大于规定值。

3主小车开至跨中，付小车也开至跨中，大车不动，付小车吊标准重物上下运行5次，然后在大梁上往复运行10次后，检查付小车各机构是否有变形和损坏现象，联接部位螺栓是否松动。再吊增加后重物上下运行5次，在大梁上来回运行10次以后，最后将主小车和付小车开到端部，测量主梁的上拱度仍应在规定范围内。4将主小车和付小车开到跨中，用两个固定吊电葫芦，提升到额定重物上下运行5次，放下后再提升到额定上下运行5次，测量上拱度是否在规定范围内。问：多功能天车动负荷试车有关要求有那些？

答：1付小车开到跨中，用主小车阳极提升吊运一定重物，同时开动主小车和大车，并开动回转机构，累计时间不少于10分钟。

2付小车吊一定重物，大车、主小车提升运行，累计时间不少于10分钟。3主小车、付小车不带负荷，用固定吊吊一定重物，开动大车运行10分钟。4开动打击头，进行打击试验，不少于10分钟。

5开动液压系统，测量卡具开闭机构，回转力矩调节到逆时针时额定扭据，顺时针为合适扭据。

第三篇：维修工段应知应会

维修工段职工应知应会内容

一、维修工段 维修工段长应知：

1、熟练掌握维修工段各种物料（烧碱、氯气、硫酸、盐酸、盐水、亚硫酸钠）的理化性能以及技术规格。

2、熟练掌握维修工段所管辖设备的性能和运行参数，提高自身的业务水平，达到“三熟三能”，尽职尽责，做到“四勤四稳”。

3、熟练掌握“两票三制”制度，做好事故预想，对出现的问题应认真分析，正确处理。

4、维修工段长必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉掌握本工段的工艺流程；应熟知《安全规程》、《运行规程》、《事故处理规程》、《检修规程》等规程制度的有关部分。

5、维修工段长了解与之相关的国家和地方颁布的各项法律与法规以及集团颁布的各项规章制度。

6、维修工段张应熟悉以下设备和系统： 1）、各工段设备的构造，设备规范和工作原理。

2）、各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。3）、所属范围内的电动机的参数和设备切换方法。4）、各工段的日常定期工作。

5）、所有设备的性能、润滑、发生故障的处理方法。维修工段长应会：

1、掌握本工段、本岗位的物料消耗平衡计算，应会计算正常状态或异常状态下如何防止异常温度、异常压力、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，应知需要采取的各种紧急处理措施。

2、对维修工段所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本工段、本岗位的所有设备及各种转动设备的构造、原理、性能，应会熟练操作、应会正常维护、应会排除故障，特别是应会判断发生故障时可能导致什么后果，及其预防和紧急处理措施。

3、应掌握维修工段的物料毒性与作业场所（烧碱、氯气、盐酸）的最高允许温度和浓度，应会为防止其超标应采取的安全技术措施，特别是应掌握重大危险源的识别和风险评定。

4、应熟练掌握维修工段作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

5、应掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

6、应掌握维修工段生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。

7、应熟练掌握外围、维修工段各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

8、熟练掌握维修工段开停车程序以及正常操作步骤。

9、发生事故时，应会迅速限制事故的发展，消除根源，解除人身和设备的危险；迅速恢复正常运行，将损失降至最低。

四、维修班长 维修班长应知：

1、熟练掌握各工段各种物料（烧碱、氯气、硫酸、盐酸、盐水、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格。

2、熟练掌握各工段所管辖设备的性能和运行参数，提高自身的业务水平，达到“三熟三能”，尽职尽责，做到“四勤四稳”。

3、熟练掌握“两票三制”制度，并认真执行，对出现的问题应认真分析，正确处理。

4、应知按时督促各工段完成一定量的定期工作，完成情况认真向各工段长汇报，并填写各项记录。

5、维修班长必须了解掌握电厂整个系统工艺流程，熟悉《操作规程》、《事故处理规程》等规程制度的有关部分。

6、维修班长应熟知：

1）、各工段设备的构造，设备规范和一般工作原理。

2）、各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。3）、所属范围内的电动机的参数和设备切换方法。4）、各工段的日常定期工作。

5）、所有设备的性能、润滑、发生故障的处理方法。维修班长应会：

1、掌握本岗位的物料消耗平衡计算，应会计算正常状态或异常状态下如何防止异常现象的出现，发现上述现象后，应知需要采取的各种紧急处理措施。

2、对各工段所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备及各种转动设备的构造、原理、性能，应会熟练操作、应会根据参数的变化发现故障，特别是应会判断发生故障时可能导致什么后果，及其预防和紧急处理措施。

3、应掌握各工段的物料毒性与作业场所的最高允许温度和浓度，应会为防止其超标应采取的安全技术措施。

4、应熟练掌握各工段作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

5、应掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

6、应掌握与维修工段生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。

7、应熟练掌握各工段各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

8、发生事故时，应会在调度的带领下迅速限制事故的发展，消除根源，解除人身和设备的危险；迅速恢复正常运行，将损失降至最低。

9、应熟练掌握一定的维修技术和设备故障判断能力。

五、维修工 维修工应知：

1、熟练掌握各工段各种物料（烧碱、氯气、硫酸、盐酸、盐水、亚硫酸钠等）的理化性能以及技术规格。

2、熟练掌握各工段所管辖设备的性能和运行参数，提高自身的业务水平，达到“三熟三能”，尽职尽责，做到“四勤四稳”。

3、熟练掌握“两票三制”制度，并认真执行，对出现的问题应认真分析，正确处理。

4、应知按时督促各工段完成一定量的定期工作，完成情况认真向各工段长汇报，并填写各项记录。

5、维修工必须了解掌握离子膜整个系统工艺流程，熟悉《操作规程》、《事故处理规程》等规程制度的有关部分。

6、维修工应熟知：

1）、各工段设备的构造，设备规范和一般工作原理。

2）、各运行参数的正常值，允许变化值，最高、最低、极限值。3）、所属范围内的电动机的参数和设备切换方法。4）、各工段的日常定期工作。

5）、所有设备的性能、润滑、发生故障的处理方法。维修工应会：

1、掌握本岗位的物料消耗平衡计算，应会计算正常状态或异常状态下如何防止异常现象的出现，发现上述现象后，应知需要采取的各种紧急处理措施。

2、对各工段所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备及各种转动设备的构造、原理、性能，应会熟练操作、应会根据参数的变化发现故障，特别是应会判断发生故障时可能导致什么后果，及其预防和紧急处理措施。

3、应掌握各工段的物料毒性与作业场所的最高允许温度和浓度，应会为防止其超标应采取的安全技术措施。

4、应熟练掌握各工段作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。

5、应掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。

6、应掌握与维修工段生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。

7、应熟练掌握各工段各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。

8、发生事故时，应会在值长的带领下迅速限制事故的发展，消除根源，解除人身和设备的危险；迅速恢复正常运行，将损失降至最低。

9、应熟练掌握一定的维修技术和设备故障判断能力。

第四篇：职工应知应会

东怀煤矿知识竞赛题

一、选手必答题

1、煤矿井下作业人员上岗前安全生产教育和培训的时间不得少于72 小时，考试合格后，必须在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月后经考核合格，方可独立工作。

2、在防治水方面一定要按《煤矿安全规程》坚决执行“有疑必探、先探后掘”的原则。

3、斜井提升的物料钢丝绳，其磨损或断丝达到10%时，必须更换。

4、通常煤矿所指的煤矿三大规程是指 煤矿安全规程、作业规程、操作规程。

5、“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

6、生产班组每天接班前必须组织召开班前安全例会，时间安排在接班前 30-40分钟。

7、井下供电安全的“三大保护” 接地保护、过流保护、漏电保护。

8、班前会由班长负责组织召开，班长不在由副班长组织召开。

9、白国周班组管理法中提到的“三勤”是指：勤汇报、勤沟通、勤动脑。

10、白国周班组管理法中提到的“三细”是指心细、安排工作细、抓工程质量细。

11、白国周班组管理法中提到的“三不少”是指 班前检查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少。

12、白国周班组管理法中提到的“到位”是指布置工作到位、检查工作到位、隐患处理到位。

13、白国周班组管理法中提到的“三提高”是指提高安全意识、提高岗位技能、提高团队凝聚力和战斗力。

14、白国周班组管理法中提到的“三必谈”是指受到批评的人必谈、情绪不正常的人必谈、每月召开一次谈心会。

15、同向推车时，前后两车间应有一定距离。坡度不大于5‰，两车的距离不小于10m；大于5‰，两车距离至少30m；大于7‰时，严禁人力推车。

16、矿区内行走必须按“两人成行、三人成排”原则行走，行走步伐按照“齐步走”方式行走。

17、调度绞车拉、放必须坚持 拉车不行人 ,行人不拉车 原则。

2、观众互动题

1、入井人员严禁穿化纤衣服。

2、人的基本安全素质包括：安全知识、安全技能、安全意识。

3、放炮中的“一炮三检“是指：装炮前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯浓度

4、《规程》第55条规定：开工前进入采掘工作面，必须严格执行敲邦问顶制度。

5、煤矿的“一通三防”是通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火。

抢答题：

1、“五坚持”是指———

⑴、坚持上下安全出口通畅

⑵、坚持特殊工种持证件上岗

⑶、坚持风筒到位

⑷、坚持所有电器设备不失爆

⑸、各种护栏坚持齐全，规范，牢固

2、“标准化四好”是指——— ⑴、材料杂物分类归堆码放好 ⑵、管线吊挂好 ⑶、积水处理好

⑷、粉尘治理好

3、现场管理进行“四查”是指：

○1查顶板 ○2查围岩 ○3查瓦斯 ○4查机械

4、氧气瓶口为什么不能沾油脂?答：油脂特别是含有不饱和脂肪酸的油脂，很容易氧化发热，引起燃烧。

5、煤矿施工工程开工前，必须编制什么？ 答：必须编制施工设计和作业规程。

6、“三不伤害”的内容是什么？ 答：不伤害别人、不被别人伤害、不伤害自己。

7、“三不生产”的内容是什么？ 答：不安全不生产、隐患不消除不生产、防范措施不落实不生产。

8、“四不放过”的内容是什么？

答：事故原因分析不清楚不放过，安全措施不落实不放过，事故责任者未受到严肃处理不放过，群众未受到教育不放过。

9、瓦斯综合治理“十二字方针”是什么？ 答：先抽后采、监测监控、以风定产。

10、井下安全供电应做到的哪“三无”是指：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

11、斜巷运输“一坡三挡”的内容是什么？ 答：阻车器和上、下挡车栏

12、煤矿的“三专两闭锁”是指：

答：“三专”：专门变压器、专用开关、专用电缆 “两闭锁”瓦斯电闭锁，风电闭锁

13、危害煤矿的五大灾害是指： 答：瓦斯、煤尘、水、火、顶板。

14、皮带运输机的六大保护是什么？ 答：防滑、烟雾自动报警、温度、自动洒水、堆煤、防跑偏。

15、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的什么人对本单位的安全生产工作全面负责？ 答：生产经营单位主要负责人

16、三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度、三级教育是指：入厂教育、车间教育、岗位(班组)教育

17、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》要求，企业要经常开展安全隐患排查，并切实做到整改“五到位”是指：

措施、责任、资金、时限和预案

18、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故等级可分为：一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故

19、“瓦斯超限作业”是指哪些情形？

答：⑴瓦斯检查员配备数量不足的；

⑵不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；

⑶井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

20、什么叫矿尘？

答：矿井在生产过程中新产生的微小煤、岩颗粒。

4、观众互动题

1、瓦斯爆炸必须具备三个条件？

答：瓦斯爆炸必须具备三个条件：一定的浓度的瓦斯（５％—１６％）；高湿火源（一般为５００度—８００度）；足够的氧气（Ｏ２含量不得低于１２％）。

2、“三位一体”安全检查是指： 队长、班长、安全网员开展安全检查。

3、局井下职工“以老带新”管理制度规定的师傅资格：

只有区队长、班组长、安全员或有2年以上井下工作经验的职工才具有带新工人下井作业的资格，其它任何人员没有此资格。

4、《广西百色矿务局2011年安全生产管理办法》中规定在施工现场发生“三违”现象的分别给予安全网员、互保对子100元罚款。

5、《广西百色矿务局2011年安全生产管理办法》中规定值班局领导、跟班的矿领导和带班队长、当班班长、安全网员上岗时，实行挂牌制（上班挂牌、下班摘牌）。

六、观众互动题

1、我局安全生产管理“三三”制管理办法是：

（1）、安全监管实行“三级”监管制；

（2）、安全绩效考核实行“三级”考核制；

（3）、安全管理实行“三级”责任制。

2、我局安全生产的理念是：

“人本、发展、安全、和谐”

3、安全管理“三个一切”是什么？

答：（1）安全高于一切（2）安全大于一切（3）安全压倒一切

第五篇：煤矿职工应知应会

灵东矿职工应知应会知识题库（矿井）

第一部分 公共知识

1、党和国家现行的安全生产方针是什么？ 答：安全第一，预防为主，综合治理。

2、《安全生产法》赋予职工的8项权利是什么？

答：（1）知情权；（2）教育培训权；（3）劳动保护权；（4）民主管理监督权；（5）拒绝违章指挥、强令冒险作业权；（6）紧急撤离权；（7）批评、检举、控告权；（8）获得赔偿权。

3、煤矿安全资格证书、特种作业操作证有效期分别是几年？ 答：煤矿安全资格证书有效期4 年，特种作业操作证有效期6 年。

4、煤矿生产“三大规程”是什么？

答：《煤矿安全规程》、《作业规程》、《技术操作规程》。

5、什么是煤矿危险源？

答：煤矿危险源是指煤矿中存在的能直接导致煤矿事故发生，造成人员伤亡、职业危害、财产损失或环境破坏的各种不安全因素。

6、矿工入井不能穿什么服装、携带什么物品？

答：不能穿化纤衣服，不得携带香烟及点火物品下井。

7、矿工入井必须随身佩带什么安全设备？

答：必须佩带矿灯、安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。

8、怎样自觉遵守《入井检身制度》？ 答：听从指挥,排队入井,接受检身。

9、什么是“三不生产”？

答：不安全不生产，隐患不处理不生产，安全措施不落实不生产。

10、什么是“三不伤害”？

答：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

11、事故追查“四不放过”原则是什么？

答：（1）事故原因和性质未查清不放过；（2）事故责任者没有受到追究不放过；（3）职工群众没有受到教育不放过；（4）防范措施不落实不放过。

12、什么是“三违”？

答：指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

13、什么是人的本质安全？

答：所谓人的本质安全，是指职工想安全、会安全、能安全。

14、什么是本质安全？

答：所谓本质安全，就是通过追求人、物、系统、制度四大要素的安全可靠与和谐统一，最终来实现矿井恒久安全的目标。

15、特殊工种及普通工种人员必须持什么证书上岗？

答：特殊工种持《特种作业操作证》，普通工种持《安全工作资格证书》。

16、现场急救常用的人工呼吸方法有哪几种？

答：有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法三种。

第二部分 专业题库

一、采煤专业

1、综采工作面泵站压力不得低于多少MPa？ 答：30 MPa。

2、采煤工作面放炮作业时哪三人必须在现场执行“三人联锁放炮”制度？

答：班组长、瓦检员、放炮员。

3、采煤工作面必须有几个畅通的出口？ 答：2个。

4、采煤工作面倾角大于多少度时，必须有齐全的挡滚矸设施？ 答：25°。

5、“一炮三检”是指什么？

答： “一炮三检”是指是指装药前、放炮前和放炮后的瓦斯检查。

7、在回采工作面工作时，怎样进行敲帮？

答：用手镐等长把工具敲击工作面没支护的暴露帮顶，利用回音探明周围煤岩体是否松动、断裂或离层。

8、回采工作面对伞檐的要求有哪些？

答：伞檐<1 m时，薄煤层≤200 mm，中厚煤层≤250 mm ；伞檐≥1 m时，薄煤层≤150mm，中厚煤层≤200 mm。

9、回采工作面严禁空顶作业，有哪几种情况视为空顶作业？ 答：(1)在无支护的情况下，从事与支护无关作业的；(2)不按作业规程，操作规程和技术措施规定的支护、回料程序及支护质量要求进行作业的；(3)回采工作面机道作业时无临时支护措施的；(4)接顶不实或联网不严的。

10、人员进入煤壁区施工必须注意事项有哪些？

答：（1）发出信号停止刮板输送机运行；（2）检查周围不安全因素，并敲帮问顶，消除隐患。

11、工作面采高控制是如何规定的？

答：严禁采高大于支架（柱）的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架（柱）的最小支护高度。

12、更换煤机截齿和滚筒必须注意哪些？

答：更换煤机截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

13、工作面连续3棵或累计5棵支架（柱）支撑力达不到规定要求按何风险处理？

答：按中等风险处理。

14、工作面过断层、老硐等地质构造带不按特殊支护措施要求支设的按何风险处理？

答:重大风险处理？

14、工作面支架（架）初撑力合格率低于70%的属何隐患？ 答：重大隐患

15、综采工作面出口20m范围内高度小于1.5m，巷道最小断面小于原设计的断面的60%的属于何隐患？

答：重大隐患。

16、单体支柱没有防倒设施的属何隐患？ 答：主要隐患。

17、工作面顶空没接实，属何隐患？ 答：主要隐患

18、有推棚、倒柱、片帮、空顶、空柱等问题不及时处理的属何风险行为？

答：重大风险行为

19、没发出开机信号开机的属何风险行为？ 答：重大风险行为。

20、煤层倾角大于25度时不按规定设挡板、防护网、挡矸帘的属何风险？

答：重大风险行为。

二、掘进专业

1、“一炮三检”是指什么？

答：装药前、放炮前、放炮后的瓦斯检查。

2、井下放炮作业时哪些人员必须在现场执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”？

答：放炮员、班组长、瓦斯检查员。

3、拒爆（瞎炮）是指什么？

答：起爆后，爆破材料未发生爆炸的现象。

4、斜巷运输中的一坡“三档”指什么？ 答：挡车器，挡车栏，挡车门。

5、斜巷运输的原则是什么？ 答：行人不行车，行车不行人。

三、机电专业

1、隔爆接合面上有油漆为失爆吗？答：是。

2、机电专业应加强专业化管理，分别指是哪几个专业化管理？ 答：①电气管理；②电缆管理；③小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理(包括管理乳化液)。

3、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低电缆相互间距离是多少毫米？

答：100毫米。

4、轴与孔的配合有哪几种情况？

答：有过渡配合、过盈配合、间隙配合。

5、煤矿井下供电“三大”保护是什么？

答：煤矿井下供电“三大”保护是：漏电保护、接地保护和过电流保护。

6、煤矿井下电气设备控制电压不超过多少伏？答：36伏。矿井高压电网单相接地电容电流不得超过多少？答：20安。

7、煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压不得超过多少伏？

答：127伏。

8、供电要做到哪“三无“？

答：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。供电要做到哪“四有“？

答：有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。

9、什么是杂散电流？答：任何不按指定通路而流动的电流叫杂散电流。煤矿井下主要指直流牵引网络的泄漏电流和交流电网产生的零序电流。

10、杂散电流的危害有哪些？答：腐蚀金属管路和铠装电缆外皮；产生的火花可能引起瓦斯煤尘燃烧爆炸；引起电雷管先期放炮。11、660伏供电系统检漏继电器的单相漏电动作电阻值是多少？答：11千欧。

12、使用三角架起吊时，对支腿是如何规定的？

答：三角架应放置平稳，支腿与地面的夹角应在50°～60°之间，并应采取有效的防滑、防陷措施。

13、什么叫高处作业？

答：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业。

14、作业地点坡度大于多少时，物件拆装搬运过程中要有可靠的防滑措施？

答: 作业地点坡度大于7%时。

15、液压系统中溢流阀的作用是什么？

答：溢流阀的作用是当液压系统压力超过调定值时，阀口自动开启，油液溢出，使压力保持在调定值。

17、判断：一般情况下温度越高，润滑油的粘度越大。（错）

18、钢的热处理工艺有哪些？

答：一般有退火、正火、淬火、回火等。

19、判断：钢的含碳量愈多，其强度愈高，塑性愈低。（对）20、隔爆接合面上伤痕深度及宽度超过0.5毫米是否失爆？答：是。

21、压力容器中安全阀应多长时间进行一次手动试验？ 答：安全阀每周应至少进行一次手动试验。

22、哪些机电工程必须坚持“一工程，一措施”的制度，并编制专门的施工措施？

答：机械、电气安装、搬运、检修工程、停送电以及与机电设备环境有关的作业。

23、机电工程施工措施的编制内容和要求是什么？

答：机电工程施工措施的编制内容应包括施工目的、方法及安全技术要求，要求具有严肃性、科学性、针对性。

24、施工措施有漏洞或对主要安全问题编制不细、贯彻不力的，要追究哪些人员的责任？

答：矿批示人、安监部门批示人、措施编制人、部门批示人、施工负责人。

25、一般性起重吊拉作业，对起重机具的额定起吊能力如何规定的？

答：起重机具的额定起吊能力应在被吊物质量的1.2倍以上。

26、机电设备管理中“五不漏”的规定，“五不漏”是指什么？ 答：①不漏油；②不漏风；③不漏水；④不漏汽；⑤不漏电。

27、滚动轴承运行时允许的最高温度为几度？ 答：滚动轴承运行时允许的最高温度为75度。

28、空压机的安全阀动作压力不得超过额定压力的几倍？ 答：不得超过额定压力的1.1倍。

29、空压机有哪些安全保护？

答：超温保护、断水、断油保护(或信号)、电机过流保护、安全阀、释压阀动作可靠。

30、空压机风包温度不应超过多少度？ 答：空压机风包温度不应超过120度。

31、齿轮传动的失效形式有哪几种？

答：轮齿折断，齿面点蚀，齿面胶合，齿面磨损。32、1140伏供电系统检漏继电器的单相漏电动作电阻值是多少？ 答：20千欧。

33、什么是隔爆型电气设备？

答：具有既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物的电气设备外壳，从而达到隔爆性能要求的电气设备。

34、密封圈的宽度不得小于电缆直径的几倍? 答：0.7倍，但不得小于10毫米。

35、密封圈的厚度不得小于电缆直径的几倍? 答：0.3倍，但不得小于4毫米。

36、高压电器设备发生接地故障时，几米范围内不得进入人员？ 答：高压电气设备发生接地时，室内故障点4米以内，室外故障点8米以内人员不得进入。

37、在无人值守的变电所检修高压电器设备应注意什么？

答：停电开关应设专人看管。停、送电工作由专人操作、专人监护。专人联系停、送电。严禁约时停、送电。警示牌由停、送电操作人员负责悬挂、摘取。

38、井下接电阻多长时间测定一次？答：一季度测一次。新安装的电气设备接地电阻在投入运行以前测试。

39、井下低压检漏继电器跳闸试验多长时间试验一次？ 答：每天一次

40、硐室内各种设备与墙壁之间应留出几米通道： 答：0.5米。

41、不同型电缆之间能直接连接吗？ 答：严禁直接连接。

42、井下照明和信号装置，应采用具有什么保护功能的装置配电？ 答：应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

43、防爆电气设备入井前应检查哪些？

答：应检查“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

44、什么是“三专”、“两闭锁”？ 答： “三专” 指对局部通风机供电实行专用变压器、专用开关、专用线路；“两闭锁”指风机开关与掘进工作面供电开关闭锁和瓦斯断电仪与掘进工作面供电开关闭锁。

45、煤矿井下供电电压高压不得超过多少伏？ 答：不得超过10000伏。

46、煤矿井下生产对供电要求是什么？

答：（1）供电安全；（2）供电可靠；（3）电能质量好；（4）供电经济。

47、在井下使用矿灯要遵守的规定是哪些？

答：（1）不得打开灯头圈和灯盒盖；（2）不得手提灯头线甩动灯头；（3）升井后应及时交回矿灯房。

48、馈电开关可靠动作系数（灵敏度）是多少？ 答：1.5.49、电磁启动器（磁力开关）中电子保护器的过流整定值是如何确定的？答：按电动机额定电流值确定。

50、两台馈电开关作为总开关时，检漏保护装置如何接？

答：可合用一台检漏保护装置，但两台馈电开关的跳闸线圈应并联。

51、如何做远方人工漏电跳闸试验？

答：在最远端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻，电阻另一端接在外壳上，盖上外盖后送电，观察馈电开关是否跳闸。若跳闸说明检漏保护装置动作可靠。

52、如何判断分散性漏电？ 答：几条线路或设备的绝缘水平降低；整个电网的绝缘水平降低。

53、对于保护照明负荷熔断器的熔体的额定电流是如何选择的？ 答：按照明负荷额定电流选择。

54、隔爆设备的锈蚀是如何确定的？

答：设备的非加工面氧化层脱落；隔爆面或加工面的锈迹用棉丝擦后仍有锈斑和手摸有感觉的。

55、如何判断螺栓连接的隔爆接合面失爆？

答：缺螺栓、弹簧垫或螺母；弹簧垫未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。

56、在井下检查检修开关前要做哪些工作？

答：检查瓦斯浓度低于1%时方可打开开关；用与开关电压等级相符的验电笔验电；确认无电后再用已与接地螺栓相连的放电导线对开关导体放电。

57、馈电开关灵敏度是如何校验的？

答：用最远点两相短路电流值与馈电开关的整定值相比得到，其值大于1.5为合格。

58、在检修单电源的高压开关时短路接地线如何挂接？

答：在检修单电源高压开关时应将三相短路接地线挂在隔离开关下方断路器上方。

59、电气设备着火时应如何处理？

答：首先切断电源再进行灭火，如发现未切断电源，则只能用不导电的灭火器材进行灭火。60、在井下巷道拐弯处敷设电缆时，应怎样拉拽电缆？ 答：人应站在电缆外侧。

61、如何检查防爆设备密封圈是否符合要求？

答：（1）密封圈外径与腔体内径间隙不超过2毫米；（2）密封圈内径与电缆外径间隙不超过1毫米；（3）密封圈宽度不得小于电缆外径的0.7倍，但不得小于10毫米；（4）密封圈厚度不得小于电缆外径0.3倍，但不得小于4毫米。

四、运输专业

1、井下人员在巷道中行走有何规定？ 答：行车不行人，行人不行车。

2、运输专业要害岗位人员上岗应具备什么条件？ 答：专业培训合格，持有效证上岗，遵章作业。

3、人力推矿车时应遵守哪些规定？

答：1次只能推1辆车，推车时应时刻注意前方，严禁在矿车两侧推车，严禁放飞车，巷道坡度大于千分之七时不得人力推车。

4、在自动滑行的坡度上停放车辆有何要求？

答：不得在自动滑行的坡度上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。

5、乘坐架空乘人装置运行中应做到？

答：运行中坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及相邻的任何物体。

6、人员跨越皮带机、刮板运输机等运输设备时有何规定？ 答：不得随意跨越，应走行人过桥或联系停机后再过。

7、乘坐人行车上、下车有何规定？

答：在规定地点按顺序上、下车，发出开车信号或车未停稳时严禁上、下车。

8、人行车运行中，对乘坐人员有何要求？

答：严禁将身体或携带的物件伸出车外，严禁在车内打闹和摘掉安全帽，不得在车内睡觉。

9、罐笼运行中，对乘罐人员有何要求？

答：应站立，握紧扶手；身体和携带的物件严禁伸出车外，严禁向井筒内扔物品。

10、斜巷中使用的钢丝绳，其插接长度有何规定？ 答：插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

11、对绞车钢丝绳在滚筒上排列有何要求？ 答：排列整齐，不爬绳，不咬绳，不跳绳。

12、运送“四超”车辆及特种矿用车辆有何要求？ 答：制定专项措施，并严格按照措施施工。

13、钢丝绳头的插接有何规定？ 答：插接长度不小于3.5个捻距。

17、质量标准化对消防设施的放置有何规定？

答：皮带机头的消防设施放置在一起，放置整齐美观，取用方便，消防软管成卷状和灭火器放置在专用箱上，并挂牌管理

21、新钢丝绳悬挂前必须对每根钢丝做哪些试验？ 答：必须做拉断、弯曲、扭转试验。

五、通防专业

1、采掘工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷风流速度是怎么规定的？ 答：最高不得超过4m/s，最小不得小于0.25m/s。

2、什么叫串联通风？

答：井下用风地点的回风再进入其它用风地点的通风方式叫串联通风。

3、瓦斯涌出形式有几种？

答：瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出。

4、排放瓦斯必须执行三原则是什么？ 答：撤人、断电、限量。

5、被串联工作面的风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过多少？ 答：瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。

6、局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过多少时，方可人工开启局部通风机？

答：瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

7、在排放过程中，排出的瓦斯与全负压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过多少？

答：1.5%。

8、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过多少时，必须立即查明原因，进行处理？

答：0.75%

9、集团公司规定的采掘工作面回风流瓦斯传感器报警、断电浓度是多少？

答：0.8%

10、采掘工作面的瓦斯传感器吊挂距离有何规定？

答：采煤工作面瓦斯传感器距工作面不大于10m，掘进工作面瓦斯传感器距迎头不大于5m。

11、瓦斯爆炸的基本条件是什么？

答：瓦斯浓度在5%～16%，引爆火源温度为650℃～750℃，空气中氧气浓度大于12%。

12、井下防尘管路的三通阀门设置间距有何规定？

答：皮带机道和煤巷每隔50m、其它巷道每隔100m、炮采工作面内每隔20m应至少设一个三通阀门。

13、采煤机的内喷雾动压不得小于多少？ 答：采煤机内喷雾动压不得小于2MPa。

14、沉积煤尘有何危害？

答：当井下发生瓦斯爆炸或瓦斯燃烧时，其冲击波或压缩波吹起巷道积尘，就会参与爆炸，扩大事故范围。

15、什么是矿井火灾？

答：是指发生在煤矿井下或地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员生命安全的火灾。

16、构成矿井火灾的要素是什么？

答：火灾的三要素是指热源、可燃物、空气。

17、扑灭电气设备火灾时要注意什么？

答：应首先切断其电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

18、《规程》对采煤工作面结束后封闭期限有何规定？

答：采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

19、通风设施前后几米范围内不得有杂物、积水、淤泥？ 答：5m。

20、什么是煤与瓦斯突出？

答：煤与瓦斯突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

21、煤与瓦斯突出预兆是什么？

（1）地压显现。有来压声，会出现支架折断、煤炮声、煤壁外鼓、片帮、掉碴、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。（2）瓦斯涌出异常、忽大忽小、闷人，煤尘增大，煤壁或空气温度降低，气味异常，打钻时喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂鸣声等。（3）煤层结构变化。出现层理紊乱、煤强度松软或不均匀、暗淡无光泽，煤厚变大、倾角变陡、挤压褶曲、波状隆起，煤体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等现象。

22、“四位一体”综合防突措施是什么？

答：突出危险性预测预报，防治突出措施，防治突出措施的效果检验，安全防护措施。

23、煤与瓦斯突出的类型有那些？ 答：煤与瓦斯的突出包括：煤与甲烷突出、岩石与甲烷突出、煤与CO2突出、岩石与CO2突出等。由于突出时的原动力和所表现现象的不同，煤与瓦斯突出可分为突出、倾出、压出3种情况。

24、煤与瓦斯突出的基本特征有哪些？

①突出的煤抛出距离较远，具有明显的分选性； ②抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；

③抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉 ④有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施；

⑤有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远大于突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转；

⑥突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。

25、防突措施的类型有哪些？

答：（1）区域防突措施：使煤层一定区域（如一个采区）消除突出危险性。（2）局部防突措施：使工作面前方小范围煤体丧失突出危险性。

26、防突措施效果检验的目的是什么？

答：目的在于保证防突措施的有效性和措施执行的效果。措施执行后如效果检验有效，可在采取安全防护措施的情况下，进行采掘作业；如效果检验无效，则必须采取补充措施，再进行措施效果检验，直到效果检验有效为止。

27、防突安全防护措施有哪些？ 答：（1）井下作业人员必须配带隔离式自救器；（2）掘进工作面应实施远距离放炮，放（躲）炮距离不得小于300m，条件许可时，放炮地点应尽量设在进风侧反向风门之外或避难峒室内；（3）炮后30分钟以后才能进入工作面；（4）矿井应装备压风自救系统，并按《煤矿安全规程》和《防突细则》有关规定在采掘巷道内设立避难所和压风自救峒室；（5）掘进工作面巷道的进风侧应设立两道坚固的反向风门。

六、巷修专业

1、锚杆间排距允许偏差不超过多大？ 答：±50mm。

2、安装锚杆外露长度多大？ 答：露出螺母10～40mm。

3、巷道顶板每排内锚杆必须采取什么顺序施工？ 答：每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。

4、巷道顶板每排内锚杆的严禁采用什么方法施工？

答：必须逐排由外向迎头顺序施工，每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。

5、锚杆机钻孔到位后，采取何种措施防止孔内碎矸碴堵孔卡钻？ 答：将钻机反复升降2～3次，防止碎矸碴堵孔卡钻。

6、作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，能否为了网的压茬等原因 卸下螺母，重新安装。

答：不准。

7、修护巷道时，巷道表面喷体完好，采用树脂锚杆锚固，可以不加减摩垫圈，对不对？

答：不对，现场安装锚杆螺母必须使用减摩垫圈。

8、对井巷进行维修的主要目的是什么？ 答：满足巷道的运输、通风、行人等功能。

9、独头巷道修护时，第一项最重要的工作是什么？ 答：第一项最重要的工作是进行通风和瓦斯检查。

10、使用锚杆机钻孔前，先对锚杆机检修哪些工作？

答：先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路闭启的情况，全部正常后方可正式进行作业。

11、维修巷道时，必须有哪些安全措施？

答：必须有严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒的措施。

12、改棚工作不得少于几人，施工时必须执行什么施工原则？ 答：改棚工作不得少于2人，施工时必须执行先检查后工作的施工原则？

13、锚杆支护巷道出现较大变形或有较大变形趋势，未采取加强支护措施属何隐患？

答：属重大隐患。

14、巷道卧底超过帮锚杆间距多少时，必须及时加打锚杆？ 答：超过帮锚杆间距多少三分之二时，必须及时加打锚杆。

15、锚杆的角度、锚杆的锚固力达不到设计要求属何隐患？ 答：属主要隐患。

16、斜巷修护时，没有防止矸石、物料滚落和防止支架歪倒安全措施属何隐患？

答：属主要隐患。

17、将回收、修复后的金属锚杆用于巷道顶板的主体支护，属于那一类风险？

答：属中等风险。

18、人员进入未临时支护的严重失修区域，属于那一类风险？ 答：属中等风险。

19、处理冒顶前，未采取临时加固措施，属于那一类风险？ 答：属重大风险。

20、更换巷道支护前，未采取加固措施，属于那一类风险？ 答：属中等风险。

七、爆破器材管理专业

1、放炮员必须遵守哪些制度和规定？

答：（1）严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的有关规定，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁制”。（2）严格遵守爆破材料领退、运送制度，保证爆破材料不丢失。

2、什么是“一炮三检制”

答：“一炮三检制”：既是采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，由瓦斯员检查瓦斯，放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、放炮；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，并不准用煤电钻打眼。

3、什么是“三人连锁放炮制”？

答：是指爆破工、班组长和瓦斯员三人必须同时自始自终参加放炮工作的全过程，并在现场执行换牌制度。

具体进行程序为①爆破工在做好放炮准备工作后，将警戒牌交给班组长。②班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、工具设施、洒水等放炮准备工作无误后，负责布置警戒，组织人员撤到安全地点。班组长布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。班组长清点人数，确认无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员。③瓦斯员检查工作面通风、瓦斯、煤尘的情况符合规定后，并将自己携带的放炮牌交给爆破工。④爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与联接线进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后三牌各归原主。

4、爆破工职责有哪些：

答：（1）、严格遵守放炮各项操作规定，保证放炮过程安全。（2）、严格遵守处理放炮故障（瞎炮、残炮、据爆）及特殊情况下放炮规定和要求。

（3）、经常检查工作地点及所用设备、仪表的安全状态，确保爆破工作的顺利进行。

（4）、严禁私藏、乱借炸药、雷管。

（5）、下班后剩余炸药、雷管必须及时交回炸药库。

5、井下放炮警戒距离有何规定？ 答：煤巷不低于75米、岩巷不低于100米（并要有可靠的掩体），有煤与瓦斯突出的掘进工作面不低于300米，采煤工作面不低于30米。

6、目前我集团公司所使用的电雷管和炸药有哪些种类？

答：电雷管只有一种为煤矿许用毫秒延期电雷管；炸药也只有一种为煤矿许用乳化炸药（它又分为煤矿许用二级乳化炸药和煤矿许用三级乳化炸药）。

7、放炮后，《规程》要求哪些人员必须同时巡视放炮地点？ 答：爆破后爆破工、班长、瓦斯员必须同时巡视放炮地点。

8、《规程》对携带爆炸物品人员乘罐（或人行车）有何要求？ 答：严禁携带爆炸物品人员与其它人员同乘一罐或同乘一趟人行车。

9、《规程》对矿灯进入炸药库有何要求？

答：任何人不得携带矿灯进入井下爆炸材料库内。库内照明设备或线路发生路障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。

10、炮采工作面爆破中联线方式有几种？

答：只有一种大串联法。（它又分为单排眼串联法、双排眼串联法和三排眼串联法）

11、《规程》对发爆器使用有何要求？

答：发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

12、爆破作业前对电爆网路有何要求？

答：每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

13、什么是正向装药？

答：是指起爆药包（引药）位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部（聚能穴）朝向眼底的装药方法。

14、什么是反向装药？

答：是指起爆药包（引药）位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部（聚能穴）朝向眼口的装药方法。

15、煤矿井下常用的炮泥有那几种？

答：煤矿井下常用的炮泥有两种，一种是塑料圆筒袋中充满水的水炮泥，统称水泡泥；一种是粘土炮泥。

16、什么是最小抵抗线？

答：装药重心到自由面的垂直距离称为最小抵抗线。

17、《煤矿安全规程》中，对有突出危险矿井的采掘工作面放炮时有何特别要求？

答：有突出危险矿井的采掘工作面放炮时必须先停电，放炮作业结束后30分钟时间内才能进入工作地点。

18、做引药（炮头）的方法有哪些？

答：一种是扎眼装配法（火腿肠式药卷可选用），另一种是启开药卷的封口装配法（纸卷可选用）。