施工临时用电常见通病及防止措施

第一篇：施工临时用电常见通病及防止措施

施工临时用电常见通病及防止措施

一、施工临时用电常见通病：

1、把配电箱作为开关箱，直接控制多台电器设备

2、使用二类手持电动工具的漏电保护器的保护电流大于15mA

3、施工现场临时用电未实行三相五线制和三级配电二级保护制

4、未定期对振动设备中的电器装置或潮湿场所工作设备进行绝缘测试和保护接地（零）线的检查

5、交流电焊机不装二次空载降压保护器或嫌麻烦而将保护器短接后使用，起不到保护作用。

6、动力设备保护接地（零线）未按要求接在接地专用的接地接线柱（螺丝）或另接在其他设备的外壳作为重复接地。

7、接地极采用螺纹钢筋或截面小于规定

8、接地和防雷装置未作定期测试

9、电器设备金属外壳未作接地保护

10、保护接地（零）线采用多股铜芯线时，连接不规范，随便缠绕在接头上

11、一类手持电动工具直接在露天、潮湿或金属构架的施工场所上使用。

12、配电箱和开关箱的熔断器或漏电保护器不匹配，有的相距超过规定要求。

13、电缆或电线未按要求采用绝缘瓷瓶和穿管敷设，有的满地乱拖乱放，有的用铁丝直接绑扎在钢管脚手架等处上进行固定。

14、施工临时用电超过五台或总容量在50KW以上者，未编制施工临时用电组织设计或专项施工技术措施方案。

15、配、用电无专人管理、无停送电挂警示牌、无定期检查维护等完善的制度和手续

16、动力和照明合用一组熔断器和开关

17、配电箱设置处无安全通道和空间，开关箱顺地乱放乱摆

18、重复接地线上串接或并接多根接地线或进行对接、缠接等

19、在露天使用的电源插座无防雨、无防护措施等

20、对失灵的开关、破旧的导线、存在隐患的设备等不更换、不维修、照常使用

21、电缆电线通过运输道路、作业通道没有采用地下穿管敷设和采用其他有效的保护措施。

二、通病产生的原因分析：

1、不规范——对存在的常见通病进行分析，突出一点就是随意性、凑合性。有的电工不按照有关的技术规范和措施及要求去做，只要能用上电就行了。有的对施工现场临时用电的技术规范、要求、标准理解和掌握不够等，在具体实施及操作中违规现象时有发生。所以定期和不定期的对电工进行相关知识的培训是一项必不可少的工作。

2、图省事——在这些通病中，不难发现往往与在实际操作那种图省事，怕麻烦的心理和陋习有着极大的关系。该用的不用、该查的不查，马虎大意，糊弄了事，怎么省事就怎么干。每天对施工临时用电进行检查，发现问题及时整改，并做好记录。

3、贪节约——由于现场施工作业环境较差等原因，往往经常造成施工临时用电设备、电线、电动工具等损坏、失灵故障。为了贪节约、少花钱不及时进行维修、更换、带病运行。有的购置价格便宜，但质量较差，安全得不到保证的产品、材料。严把进场材料质量关，严禁设备带病运行。

4、不重视——由于施工临时用电是为工程施工服务的属于辅助的、临时性工作而往往不被重视。有的根本没有建立必要的有关责任制和检查、维修、测试、操作等正常的技术管理制度等。有的建立了也不真正得到落实和执行，形同虚设。对操作，使用人员不进行必要的有关安全用电方面的技术规范学习、考核；也不对因异常恶劣气候、特殊施工条件下开展施工安全用电教育、施工用电技术交底及采用必要的防范措施等等。

以上行为为施工临时用电埋下了极大的安全隐患，最后导致触电事故和电气火灾事故的发生。

三、施工临时用电管理办法

1、审

（1）监理工程师应当审核施工组织设计中有关施工现场临时用电的安全技术措施或者应编制的施工现场临时用电组织设计和专项施工方案并附有技术、安全计算、验算书或结果。

（2）审核电工的作业上岗资格或操作证等相关的技术证书。（3）审核施工现场的临时用电设备、器具、电线电缆、电气材料的合格证、质量证明材料，确保设备、工具、材料安全可靠。（4）审核施工现场的临时用电方面有关责任制度、安全及技术管理制度是否建立和健全。

2、查

（1）检查施工现场的临时用电制度、技术措施是否真正得到落实和执行，实施的情况应当符合有关规范和标准要求。

（2）检查安全技术管理的具体执行情况以及用电设备的检查、维修、测试的记录和数据的真实性、完备性。

（3）按照有关规范和标准对现场用电设备、线路的设置、操作与使用现状进行检查。对不符合规范和标准的行为发出整改通知单，要求逐项进行及时整改和完善，避免和减少随意性的陋习。

3、督促

（1）要求施工单位对施工现场的临时用电存在的通病提出防止措施并进行具体落实和执行。

（2）在恶劣的气候、特殊的作业环境操作情况下，应督促进行和采用必要的措施，避免发生不必要的安全用电的隐患和事故

（3）利用安全技术交底、工程现场协调会等形式对施工现场临时用电中的常见通病进行解析，对施工现场临时用电的检查情况进行讲评。督促施工单位引起重视，对通病常抓不懈。

第二篇：施工临时用电措施

王台矿消防泵房至宏圣北区换热站

采暖管道安装

临

时

用

电

措

施

编制单位：第七项目部 编制时间：2009年6月27日

王台矿消防泵房至宏圣北区换热站采暖管道安装

临时用电措施

一、工程概况：

本工程为王台矿消防泵房至宏圣北区换热站采暖管道安装工程。一次采暖管道为D426×9无缝钢管，供回水1150米，共2300米，包括新建宏圣北区换热站内的土建和安装部分，全部采用直埋敷设，管中心埋深一般为1.7米。

二、电缆线路：

1、临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

2、橡套电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

3、临时用电施工组织设计的内容和步骤：

⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

⑵、进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。⑶、制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⑷、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

三、电工：

1、电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

2、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

3、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

4、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

5、负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

6、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

7、按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

8、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

四、安全距离与外电防护：

外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

1、不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

2、安全距离：

⑴、在建工程的外侧与架空线路之间的最小安全距离不小于4m，架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。

⑵、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离6m。⒊外电防护：

⑴、达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵、带电体至遮栏的安全距离应大于1m。

⑶、带电体至栅栏（封闭）的安全距离应大于30cm。

⑷、在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。⑸、无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。

五、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：

1、配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。

2、配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置

3、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

4、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。

5、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。

6、箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。

7、配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

8、进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

六、电器装置的选择：

1、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。

2、总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。

3、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

4、现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

5、购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。

6、对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。

7、使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

8、移动电动工具和手动电动工具必须加装单独的电源开关和高灵敏动作的漏电保护器。

9、电焊机的外壳应可靠接地。不得多台串联。电焊把必须绝缘良好。

七、使用与维护：

1、所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。

2、配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

3、送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱； 停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情况除外）。

4、施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。

5、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。

6、熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。

7、接引电源工作必须由维护电工进行，并应设专人进行监护，严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。

八、接地接零：

1、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

2、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

3、保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。

4、保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。

5、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。

6、不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。

7、垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。

8、施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

第三篇：施工临时用电及施工临建措施

工程名称

施工临时用电及

施工临建措施

投标人：

（盖单位章）

2014 年

月

日

一、现场照明：

1、照明对夜间施工或自然采光差的场所作业既是工作条件，又是重要安全条件，同时照明既要保证人员安全作业又要保证照明系统安全可靠运行。

2、照明设置：在一切需要照明工作的作业区、作业场所、料具堆场、道路、仓库、办公室、宿舍均设局部照明或混合照明，以保障作业和生活安全。

3、照明器具的形式和防护等级必须与使用环境条件相适应其质量应符合规范、标准的规定，室外灯具采用防水型。

4、照明配电应单独设置，若与动力配电箱合用时，动力和照明应分路设置，并有漏电保护、过负荷保护。

5、灯具金属外壳和金属支架应作接零保护。

6、灯具离地高度室外>3m，室内>2.4m，大功率的金属卤化灯和钠灯应>5m。

7、在一个工作场所内，不得只装局部照明。

二、施工用电保证措施：

1、必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，各级领导应重视安全，健全各级安全法规与制度，落实措施，杜绝违章指挥和违章操作行为。

2、加强安全用电宣传，增强全体施工人员电气安全知识，懂得掌触电急救正确方法。

3、对电气设备应加强管理、维修、保养。

4、架设临时电源线，施工现场应专人管理，必须经项目经理或项目技术负责人签发审批单。加强对施工现场电气备日常检查并记录在案，贯彻并落实安全交底制度。

5、认真贯彻执行电气标准和法规。采取响应临时用电技术措施。1）加强现场用电管理通过和理布局，接入补偿电容器提高功率因数。

2）注意平衡施工用电线路三相负荷平衡。禁止一切擅自接线破坏三相负载平衡。

6、做好环境控制，做到周边有警示标志，与高压线的距离应符合安全要求。设备布置应合理，尽量避免布置在潮湿、多烟雾及炎热、高温、周边有导电体及危险品存在的环境中。

7、用电设备使用后应及时切断电源。

三、电气防火措施：

1、各电器设备及电线的主要部位应采取相应绝缘保护。

2、装设短路漏电保护装置，线入箱应有显明分断点。

3、电器位置应尽量避免开易燃易物品，或采取相应可靠防火措施。

4、配电箱、工关箱四周严禁堆放杂物、易燃品，并应具有二人操作场地，且道路应保持畅通。使用中严禁设备超负荷工作，保证正常运转。

5、正确按器具说明使用电热设备。施工照明应安全、可靠。

6、电气设备着火，应立即切断电源，并用黄砂灭火，严禁用水灭火。

7、电杆及危险场所用电应有安全防护措施。

8、现场应制订和认真执行防火制度，且配置相应电气灭火设施。

四、临建施工方案

1、现场办公区房屋采用彩钢型房结构，颜色为白墙蓝顶。工人宿舍采用普通型活动拼装板房。同时满足安全、卫生、通风、绿化等要求。

2、生产用房采用砖砌结构，结构内外要批荡砂浆，并在结构外侧涂刷成白色。场地进口处必须设置门卫，对进入施工场地的人员、车辆进行登记管理。具体建设标准如下：

（1）钢筋棚采用轻钢结构搭设，地坪采用10cm厚碎石垫层铺底15cm厚C20砼硬化，并设置围蔽，围蔽颜色为天蓝色，高度为2m。钢筋棚面积根据材料的存储量结合钢筋加工场地、焊接场地、调直场地决定，钢筋棚内分区布置：钢筋原材区、加工区（半成品区）、成品区。（2）水泥库采用砖砌结构，地坪10cm厚C15砼硬化，下设防水、防潮层，粉煤灰层。按品种、标号堆垛，且底层离开地面20cm、堆高不超过1.5～2m离墙保持20～30cm空隙。水泥库面积根据储备量决定，堆放时间可按 2个月考虑

（3）材料库采用砖砌结构，地坪10cm厚C15砼硬化，下设防水、防潮层。

（4）氧气瓶、乙炔瓶房采用砖砌结构，氧气、乙炔分房存放，地坪10cm厚C15砼硬化。

（5）空压机房采用砖砌结构，靠近洞口，距配电房近。空压机站边须设一个循环水池。

3、场地硬化及排水

本工程施工区内的临时房屋、内外地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放场地及洞口段均进行硬化。场地内水沟采用M5.0砖砌或浆砌片石，沟底、沟帮砂浆抹平，沟侧墙采用勾平缝压槽。便道过水沟地段，采用埋置钢筋混凝土圆管。

4、施工现场应该设置“两栏一报”，即读报栏、宣传栏和黑板报，丰富学习内容，表扬好人好事。在办公区醒目位置设宣传栏，企业业绩图片、工程概况、厂务公开等。保证牢固美观，并防止被车辆、设备及其他施工设施遮；读报栏在宣传栏旁边设立读报栏，宣传党的路线、方针、政策和。黑板报在施工区醒目位置设立黑板报，可依托原有墙体，也可单独做成宣传栏样式。内容：安全警语、漫画、故事、诗歌、各类活动，先进人物、班组等。食堂、餐厅、浴室等应悬挂各种规章制度等图表。各种图表做到统一、美观、整齐。

第四篇：钻孔灌注桩施工常见质量通病及防止

钻孔灌注桩施工常见质量通病及防止

王小明（一公司）

摘要：通过介绍钻孔灌注桩泥浆护壁的质量通病及防治措施，实践证明，其防治措施是行之有效的，在同类工程的质量过程控制是值得借鉴及推广。

关键词： 钻孔灌注桩

质量

措施

导管

钻孔灌注桩的施工工艺，在我国60年代初得以推广。这种桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能 可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。

1、钢筋笼上浮

已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。1.1原因分析

1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。

2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲，箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外壁紧密接触。

3）有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋间砼已凝结，提升导管时将钢筋带出。4）浇砼速度过快，砼面升至钢筋笼底，产生向上“浮力”，导致钢筋笼浮上来。1.2处理办法

1）刚开始浇砼就出现“浮笼”，主要是导管与笼之间有挂带现象；应立即中止浇砼，反复上下摇动导管或单向旋转。

2）在浇砼过程中，随着导管拔出，笼上浮，但砼面不动，亦是因导管与笼间有挂带现象，应反复摇动导管，重复使之上下移动，以切断二者联系。

3）在浇砼过程中，随着砼面上升，笼上浮，即应控制砼浇量及速度。

2、沉笼

已经沉放到设计深度位置钢筋，在浇砼过程中，钢筋笼坠落，钢筋骨架比原设计位置低，俗称“沉笼”。2.1原因分析

1）吊筋与主筋之间或分段钢筋之间焊接不牢固或吊环脱落。2）上下振动导管时，导管挂带钢筋，对钢筋施加一很大外力，吊环松脱，而一旦导管与钢筋笼脱离时，笼沉入孔中。2.2处理办法

1）如笼沉入砼深度不深（小于2米时），可暂不处理，继续浇砼，待基坑开挖后，在原桩位上人工或机械挖土，凿出桩头钢筋接高上来，桩头砼须凿毛，再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。

2）在开挖基坑后凿除桩头浮浆时发现沉笼，但不知沉入深度，此 时须重新补桩 或请设计人员核定在基础结构上采取加固措施。

3、导管拔空

在浇砼过程中，导管脱离砼面，泥水进入导管中，造成桩身变小或断桩。3.1原因分析

施工人员操作失误，过快上拔导管。3.2预防措施

严格控制导管提升速度，在提升前应测量砼面高度，计算导管埋入砼长度及本次可提升高度。3.3处理办法

1）当导管拔空时，应迅速将导管插入砼中，利用小型水泵或小口径抽水设备，将导管中水抽出，继续浇砼。

2）迅速提出导管，重新设隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能插入时 在少许提升导管，继续灌注砼。

4、埋管

在浇砼过程中，导管买在砼中，没有及时拔出，砼硬化后，形成废桩。4.1原因分析

1）砼初凝时间短，或施工机具、电力供应等原因所致间歇时间长，重新浇注砼时下部砼已硬化，导管拔不出来。

2）导管被钢筋挂住。

3）浇砼过程中孔壁坍方，大量泥砂将导管埋没。4.2预防措施

1）砼初凝时间一定要保证正常浇注时间的2倍，夏季施工时应加缓凝剂，保证砼的连续供应、浇捣。

2）避免导管挂带钢筋笼。

3）防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。4.3处理办法

1）当导管挂带钢筋笼，如果发现钢筋笼埋入砼不深，可提起钢筋笼转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则只好放弃导管。

2）导管埋入砼中拔不出，一般作废处理，同设计人员核定后重新补桩。

5、桩位偏位偏差较大

基坑开挖后，对照轴线检查桩位，桩位偏差超出规范允许范围。5.1原因分析

1）施工人员放样有偏差或机械钻孔定位不准确。

2）开挖基坑时，一次性挖土深度过大，土侧压力造成桩位错动。5.2预防措施

1）提高施工人员的专业水平，增强现任心，钻孔定位准确。2）开挖土方应分层开挖，每次挖土深度控制在4m左右。5.3处理办法 如桩位超出规范允许偏差范围较大，应请设计人员核定，采取必要的加固措施；如果是单桩基础，一般应重新补桩。

6、桩头冒水

在基坑垫层砼浇灌完毕，桩头部位出现渗水现象。6.1原因分析

1）砼浇注不密实，桩身(尤其是桩头部位)有裂隙或夹泥，砼中石子粒径太大，级配不均匀。

2）浇砼时，泥浆相对密度过大，砼与主筋之间有夹泥，地下水沿着夹泥冒出。

3）在基坑开挖时，挖土机械碰撞桩身，造成桩头部位有裂隙。4）截桩时风镐等机械过度冲击桩头部砼，致使桩头砼产生裂缝而渗水。6.2预防措施

1）严格控制砼质量，粗骨料粒径以5~25mm为宜，浇捣过程中经常上下振动导管。

2）严格控制泥浆相对密度和稠度，使其保持在规范允许范围之内。3）土方开挖时，严禁挖土机械碰撞桩身。

4）截桩时，一般控制截桩部位距设计桩头距离在1m左右，此1m段长度砼须人工凿除，严禁用风镐等机械修凿。6.3处理办法

1）如发现有桩头冒水现象，应请检测单位测桩身砼强度、桩身有无缺陷，对仅限于桩头一段长度范围内出现裂隙的，应凿除桩头砼，直至 露出坚实砼后再灌高出原等级一个强度等级的砼。

2）如桩身质量有严重缺陷，应请设计及检测中心核定是否须重新补桩。7 结语

钻孔灌注桩泥浆护壁施工过程防治处理措施，在工程实施质量控制是行之有效的，在同类工程施工中是值得借鉴的。

参考文献：

[1] 李照中.钻孔灌注桩质量事故成因及处理.铁道建筑.2007;10 [2] 宋云财.钻孔灌注桩施工中质量缺陷的预防与处理.铁道建筑.2006;08 6 个人简介：

王小明，男，27岁，2003年毕业于重庆交通学院。

2003年7月至2004年1月在湖北省孝感至襄樊高速公路第XXE15合同段任技术员；

2004年2月至2005年8月在中铁十一局集团阿联酋沙迦至拉斯海马高速公路劳务分包项目任技术员、助理工程师；

2005年9年至2007年10月在中铁十一局集团第一工程有限公司经营部任助理工程师。

联系电话：***，0710-3712521 联系地址：湖北省襄樊市航空路73号

第五篇：混凝土工程施工过程中常见质量通病及防止措施

混凝土工程施工过程中常见质量通病及防止措施-工程事

故分析

简介： 混凝土工程施工过程中的常见质量通病及预防措施 关键字：施工 质量通病 预防措施1.蜂窝、(1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器；中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.麻面(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。3.露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。4.孔洞(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5.缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6.缺棱掉角(1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除；拆除时对构件棱角应予以保护。7.墙柱底部烂根(1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。8.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大(1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段；缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。9.楼板表面平整度差(1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。10.基础轴线位移，螺孔、埋件位移(1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正；浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定；必要时二次浇筑。11.混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。12.钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。