第一篇:通风管道施工方案
通风工程
施
工
方
案
目 录
第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工准备 第四章:施工部署 第五章:施工方案 第六章:工期及保证措施 第七章:质量保证措施 第八章:成品保护措施
第九章:施工机具及劳动力计划 第十章:安全文明施工保证措施 第十一章:配合施工措施
第十二章:竣工后回访及保修措施
第一章 编制依据
1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004
第二章 工程概况
上海柏斯置业有限公司,复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米,通风系统:地下室的楼梯间为独立的送风系统,地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶,地下层的合用前室正压送风机设于本层,地下层合用前室设多叶送风口,地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统,补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内,风机的进出口设消音器,风管均为镀锌铁板制作,沿地下室顶棚铺设。
第三章 施工准备
一、施工条件
施工用电用水已满足要求。现场道路:畅通 工程通讯:施工自备
二、技术准备
1、进一步完善施工图纸,组织施工技术人员按施工图纸及业主要求,精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。
2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准,认真与设计单位进行图纸交底和会审。
3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。
4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。
7、与业主签订施工合同,明确各自的权利义务。
8、根据公司质量保证体系的要求,编制项目质量计划和关键的作业指导书。
三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决,用电根据现场情况,由建设单位提供电源。
四、器材及材料准备
工程中标、签订合同后,项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划,对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作,并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。
第四章 施工部署
我公司多年来对水、电、暖安装具备一定的丰富经验,有能力承担本工程的安装工程,具体部署如下:
1、实施项目法施工,本安装工程由公司安装项目部施工,本工程项目经理由 担任。项目经理部组成(详见项目经理部组织机构)。
2、项目部是指挥中心,集中领导,分工负责,全面负责现场施工准备、工作协调、计划进度,工程技术质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算等方面的综合管理,对业主和监理单位全面负责,接受政府部门的监督管理。
3、搞好图纸会审,将图纸中的问题尽量在开工前得到落实解决。编制切实可行的施工组织设计,以利现场施工准备和工程顺利施工。
4、按工程所需用的材料及配件及时提出定货和加工计划,落实货源和供货日期,确定施工需要。
5、项目经理部组织现场施工,组织检查和验收各分项分部的工程质量,确保工程达到合格。
6、项目经理部负责按计划进行施工,及时考核和分析工程进度的有关情况,发现问题找出原因,采取措施,确保工程按计划工期竣工。
第五章 施工方案
一、工程选择
本安装工程的各项予埋管道、随土建进度机动灵活安排人员施工,在施工过程中需与土建工程穿插进行。
二、材料要求
1、工程所用的各种材料应有合格证书,应符合设计要求和国家相应标准的规定。
2、严格按材料采购计划表进行供料,尽量满足所提供材料的尺寸,材料代用必须经过技术负责人及有关方面的同意方可使用。
三、主要施工方法
在基础和主体施工阶段,除配合土建预埋预留外,必须做好安装前的准备工作,如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、先干管后支管,先安装风管后安装管道的原则进行。
通风系统
1、风管制作:
1)风管加工工艺流程如下:
2)注意事项:
风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板,排烟风管厚度按高压系统制作。
2、工艺流程
3、风管的安装:
1)风管安装时,据施工现场情况,可以在地面连成一定长度,采用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,一般的安装顺序是先干管后支管。2)连接好的风管,应检查其是否平直,若不平应调整,找平找正,直至符合要求为止。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内,应装在便于操作的位置。
4)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用电气焊开孔。
5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。
6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。7)消音器及各种阀类单独设支架,重量不得由风管承受。8)防火阀易熔片装于迎风侧,防火阀距墙不大于200mm。9)吊装风管时,风管上、下严禁站人,检查风管内及上表面有无重物,严防坠物伤人。
10)钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向,风管插入端与风道表面应平齐,并应进行密封处理。11)柔性短管采用防火帆布,安装应松紧适度,不得扭曲,长度一般为200mm。
4、风机的安装
1)作好屋顶风机基础的防水处理
地上部分防排烟系统的风机均在屋面上安装,在施工前,应及时
查看土建单位的施工总进度,并及时与土建单位沟通,确保在土建屋面防水施工前做好风机支架或基础。2)风机的采购
本工程设备主要以风机为主,这些通风设备的采购对日后通风效果非常的重要。设备采购首先得检查设备的技术标准应符合图纸的技术要求,同时要符合国家规范和行业标准。3)风机安装方案
在安装风机中要注意以下几点:
(1)风机进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家,当面开箱清点、验收,做好记录三方签字,由现场仓库保管。
(2)风机就位前,必须验收基础,按图检查基础的纵、横向,座标中心线,用水平仪检查标高,是否在允许偏差范围内,做好记录,签字存档,方可施工。
(3)安装人员必须熟悉图纸,了解风机位置,确定风机在基础上的方位。本工程为控制噪声,所有有转动部件的设备与基础之间者设有减振器,减振器的型号、规格必须严格按设计要求选择安装。(4)风机安装完毕到正式使用前,有一段时间间隔,对装好的设备要妥善保护,以免搞脏损坏。
(5)风机安装完毕后,应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。
(6)风机安装应由专业人员进行,吊装的绳索捆绑的位置应正确。
第六章 工期及保证措施
一、工期
合同工期自 年 月 日至 年 月 日竣工,具体开工日时间以监理签发开工令时间为准。
二、工期保证措施
1、加强施工准备工作
根据施工要求将各施工阶段的工程量计算准确,分析出工料和器材的需用量,分阶段把材料和器材备足。编制详细的施工作业计划,组织现场施工。
编制各施工阶段的劳动力需用计划,全公司统一调度,根据现场实际情况必要时安排加班施工。
2、加强质量控制: 施工中每道工序的质量都会影响下道工序的施工工期。加强质量控制,避免返工,减少修补现象出现。
3、加强材料、设备、劳动力等施工要素的调度和管理,是工期的重要保证。
4、组织一批经验丰富的施工管理人员和充实的劳动力,科学合理地组织施工。
5、工程所需材料均提前组织进场,确保不误工程使用。
6、各分部分项工序相互创造条件,减少制约,使进度计划日保周,周保旬顺利实施。
7、加大重视技术准备工作,及时主动与业主、监理、设计单位联系,解决设计及技术上的问题,为顺利施工创造条件。
8、每周召开项目部碰头会,协调劳力、材料、机械、设备、器材的使用,及时进行施工部署,使整个工程紧张有序地进行,保证每个阶段均按时或提前完成,从而保证工程总工期目标的实现。
第七章 质量保证措施
一、质量目标:本工程的质量目标按合格工程,用先进的技术、科学的管理和严谨的作风,精心组织施工,全面推行国际质量管理和质量保证标准,强化各级施工人员的质量意识,通过明确分工,密切协调与配合,争取创造时代精品工程,以优质产品满足业主的愿望与要求
二、质量保证组织体系
为确保工程质量,我公司将成立由公司质量科及项目经理领导的,由技术负责人、质量检查工程师等组成的质量保证体系:
三、质量管理工作程序
1、施工质量预控程序:
2、四、质量保证措施
1、技术保证措施
A、加强施工现场技术管理,项目工程师必须常驻工地及时解决施工中的质量问题。
B、对施工难度大,工艺要求较高的分部工程,应单独编写具体的施工方案。
C、密切与设计单位联系,及时排除影响施工质量的技术问题。
2、施工人员保证措施
A、技术人员:公司将组织一支具有一定资质的人员负责施工现场的各方面的工作,项目经理、施工人员、质检人员及材料员必须持证上岗,确保质量管理。
B、劳务人员:公司将选择有丰富施工经验的工人参与本工程的施工,特种作业人员必须持让上岗,确保施工人员素质,为最终达到质量目标奠定坚实基础。第八章 成品保护措施
一、成品保护措施
1、通风工程
1)保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥 的隔潮木头垫架上,叠放整齐。
2)下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。
3)法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪措施,减少生锈现象。
4)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料、设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理,便于装运。
5)风管搬运装卸应轻拿轻放, 6)7)管道安装好后,应将阀门卸下保管好,竣工时统一安装。
8)任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业,更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。9)不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
10)暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。
11)风机设备动力的开动.关闭.应电工配合操作,坚守工作岗位。第九章 施工机具及劳动力计划
开工前完成各项施工用料的调查落实,经过试验合格后签订供货协议,分期分批组织进场。
1、根据主要机具需用量计划,及时组织设备进场,保证使用。施工机具计划及进场时间:
2、劳动力准备:
本工程劳动力具施工部署如下:
第十章 安全文明施工保证措施
一、文明施工措施
1、加强班组文明建设,成立文明施工领导小组,制定文明施工的各种制度,设文明施工员,落实文明施工的奖罚规定,全面提高职工的职业素质、职业法律、职业技能为内涵的职业道德修养,杜绝刑事犯罪及违法乱纪,树立敬岗爱业精神,提高整个施工队伍的文明素质。
2、文明施工不仅是一个施工企业的形象代表,而且是提高工程质量,确保按期生产,安全生产、加快进度,同时也是提高企业的社会效益的内在因素。因此文明施工是我们公司较为重视的工作重点。
二、安全、防水、防尘、防噪音措施
1、安全管理组织体系
我公司将本着安全第一、预防为主的方针,组成以项目经理及公司安全科领导的,由安全责任工程师及施工班组组成的安全组织体系。
2、安全管理制度
A、安全技术交底:工程开工前由安全责任工程师组织对施工班组进行安全交底,施工中新工程开工前,新工艺采用前及新工人入场前,必须进行安全交底及培训,培训经考试合格准予上岗。
B、安全检查制度:班组长要每天对施工现场的安全情况进行检查,发现问题及时处理解决或上报,项目部每周要组织一次安全检查,对查出的安全隐患必须制定出整改措施,并做好记录。
C、持证上岗制度:安全责任人员和特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
3、安全保证措施
A、加强安全教育培训,使职工在生产中树立安全第一。B使用前要进行验收,非电业人员不得擅自改动线路。C、加强各种施工机械的管理,使用中要有专人严格按操作规程要求操作,定期检测维修,不准带病作业。D、设立奖罚制度与职工签订安全合同,从而促进安全工作的顺利进行。
E、施工,使用电气焊要注意与易燃品保持一定的距离,做到人走火灭。
4、安全管理工作及防火措施
A、项目经理具体负责施工现场的安全工作,严格遵照施工组织设计规定的有关安全措施组织生产。
B、对安全设施,安全防护用品进行必要的检查,施工人员熟知本工种安全操作规程,正确使用防护用品。C、做好施工现场的防火工作,施工中使用电、气焊时,必须将施焊地点周围清理干净,并有专人监护,消除一切火灾隐患。
D、进入施工现场必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或赤脚,严禁酒后作业。
5、安全用电措施
A、工程用配电箱采用市建管局推荐的合格产品,内必须有足够的操作空间。
B、配电箱内设过载开关,电气设施应完好无损,箱金属结构必须有可靠的保护接零。
C、合理使用熔断器,严禁用铜丝或其它线材代替。D、施工机具应采用一机一闸,接地要合格可靠。E、配电箱、开关箱应配锁,由专人管理,维修时必须两人在场,一人操作,一人监护。
第十一章 配合施工措施
在施工中根据土建工程的进度按排专人预留洞、预埋管,并且相互应配合,不应产生漏埋和错埋,以免造成人力、物力的浪费,在最后的施工阶段,土建及安装双方面更应注意密切地配合,对各自的成品相互加以保护,对工程的竣工验收创造良好条件。
第十二章 竣工后回访及保修措施
按公司规定做好工程回访工作。工程不论大小,一律进行回访。
1、每年10月份回访本年度1-8月份交工的工程,4月份回访上年度9-12月份交工的工程。
2、每个工程在国家规定的保修期满后,立即认真进行回访,并进行详细的检查。
3、回访中业主提出的和自己查出的问题要详细记录,向公司汇报,制定维修技术措施,经公司审批后立即实施。
4、凡属施工造成的缺陷要及时无偿修好,使用户满意。如造成损失应承担责任。属于其他原因造成的缺陷,积极配合有关方进行处理。
上海正宏厨房设备有限公司 年 月 日
第二篇:如何选择通风管道材料
风管制作过程中对材料的要求是相当有考究的,风管表面层为铝箔材质时,为确保表面层不易损坏,故对铝箔材质及厚度作出规定,并对铝箔与增强材料复合的风管表层的铝箔厚度作了规定。
其次,薄钢板法兰通风管道内、外表层和内部绝热材料粘接牢固,是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面积的板材缺陷,不仅影响风管使用寿命,而且有时会降低其保温效果。所以缺陷不得大于6‰,以达到材料在系统中的正常使用。
目前,非金属风管材料发展较快,品种较多,困其具有的特性和优点,应用也越来越广泛。为了保证使用中的安全,对这些材料制作的风管提出了应按工程的需要具有不燃或难燃B1级的燃烧性能要求,而其表面层必须为不燃材料。根据我国多年的工程应用实践与产品状况,规定了热敏胶带与压敏胶带的剥离强度试验最低值与铝箔厚度值;要求胶带宽度不应小于50mm,防止使用的胶带不能满足管壁密封的强度和风管使用年限。热敏胶带的优点是依靠热熔粘接,只要不在加热,在常温下胶面是固化的,具有牢靠的粘接强度。
第三篇:中央空调通风管道清洗方法
本文档由北京嘉尔康科贸发展有限公司整理编写而成中央空调通风管道清洗方法
中央空调的使用主要存在与大楼中,也就是日常我们办公以及大型的娱乐休闲场所等地方。而且,随着当今社会的发展,中央空调的使用更是普遍。然而,目前面临着的不是中央空调的使用问题,而是中央空调通风管道清洗问题。
越来越多的大楼普遍采用中央空调系统对室内空气的温度、相对湿度、气流速度等进行有效的调节,来满足人们对室内工作环境的要求。但由于中央空调通风管道系统不能得到及时清洗而引起的空气污染已越来越引起人们的高度重视,人们在迫切要求提高生活质量的同时,要求提高工作、居住、场所及其他公共场所的环境质量(特别是空气质量)的呼声也越来越急切,因为这直接关系到他们的身心健康。
常见的中央空调通风管道清洗方法有很多种,下面具体的介绍一下:
1、机器人清洗方法可使用真空吸尘设备、机器人控制系统、高压气体和其他辅助设备将粘附在管道内壁的灰尘,清出管道。
2、电动软轴清洗方法在小型控制器驱动下,清洗窄小而多弯的支管道,实现自动正反转,自动拐三道弯以上,清洗长度在18米,其特点是外皮为可自润滑的塑料或橡胶材料护套,里芯是可长距离传递动力扭距的特型金属软轴。
3、人员清洗方法 由于风道尺寸比较大,使用清洗设备的效率就不是很高。因此,我们采用做好防护的人员进入风道清洗,采用的设备是意大利原装进口真空吸尘器,3个马达强劲吸力,吸尘管的长度可达30米,可快速的完成。
4、机组清洗方法 高压冲洗机组冷热换热器、凝结水盘、过滤网、风机叶轮,用干毛巾把表面擦拭干净,并把机组内的杂物吸出。
5、部件清洗 应对空调管道的送、回风口拆下清洗。
第四篇:中央空调通风管道清洗机器人
中央空调通风管道清洗机器人
为何要清洗中央空调通风管道?
中央空调长期使用后,灰尘、污垢、细菌等会积聚在空调通风管道内部,不但影响空调的制冷,还会促成螨虫的滋生;附着在室内机的细菌随送风系统吹回室内,污染室内的空气、传播疾病,严重影响人们身心健康。人长期呆在空调房里,就会患空调综合症(头晕、乏力,免疫力下降,俗称空调病),还容易感染皮肤病。因此需要定期清洗中央空调通风管道。但高楼内空调管道纵横交错、管路复杂,有大口径的总管和小口径的支管,管道截面有矩形管和圆形管,不同管径和不同形状的管道之间构成有阶梯接口、锥形接口、圆弧弯道、“L”直角弯道、“T”或“Y”岔道等规格繁多,非人力所能及,而且人爬进管道清洗也不符合劳动卫生规范,所以需采用专用的机器人进行清洗和消毒。
另外空调在无数次的重复运行中,空气中夹杂的大量尘埃和液态烟雾就会层层包裹散热片,并严重堵塞散热片之间微小空隙,影响散热片的散热,从而导致冷凝器压力升高,压缩机马达电流增大,运行时间成倍延长,耗电量显著增加。因此清洗空调可保护压缩机,延长使用寿命,降低能耗,改善制冷效果。中央空调通风管道清洗的基本程序 1.施工程序
1)用装有摄像头的机器人进入管道拍摄记录风管内污染状况; 2)根据大楼的建筑图纸,会同客户详细制定管道清洗施工方案; 3)在风管适当部位开施工孔(放入机器人、封堵气囊),在两开孔位置外侧用封堵气囊堵住管道两端;
4)用软管将集尘器连接到其中一个施工孔,使风管内产生负压气流,让灰尘与污物被吸入集尘器内;
5)选择适当的清洗毛刷,用管道清洗机器人或软轴毛刷进行管道清洗; 6)清洗以后,由机器人拍照记录,确认清洗质量;
7)当清洗质量被认可后,在清洗过的管道内喷洒消毒剂; 8)清理、移动清洗设备到下一段管道清洗; 9)用相同材料重新封闭开口处;
10)清理修复风管破损保温层;
11)清洁场地,以保证不影响下一步工作;
12)由有资质的检测机构按相关国家标准检验清洗质量;检测风管清洗消毒后空气质量; 13)根据施工详细记录整理出报告呈送给客户。2.清洗频率
空调管道一般是二年清洗一次,一些对卫生要求比较高的如食品加工、医药加工等企业,一般建议一年半清洗一次,一些认为没有必要的大楼或企业也可以2.5~3年清洗一次。3.清洗时间
空调管道清洗的时候,可采用分层处理,即如在清洗十一楼时,其他楼层还是可以用空调的。通常要求在晚上和周末清洗。举例来说,一个占地面积8000平方米,25层的大楼,如果全天清洗要25天,也就是说一般比较快是在1个月左右时间。但大多楼宇实际施工时会受客观条件限制,难以保证夜间能有全部时间清洗,因此,制定施工方案时要有留充分的时间余量,以免出现不能按时履行施工合同的情况。4.清洗费用
按清洗风管的展开面积计算,价格高低主要以清洗管道的粗细、管路复杂程度而定,矩形空调管道的高度大多为150~400mm。中央空调通风管道清洗基本设备 管道清洗是时间很强的施工作业,在保证快速、高效清洗通风管道的前提下,使用一些基本设备即可满足要求,基本设备包括管道清洗机器人、软轴刷、集尘器、封堵气囊、开孔器、消毒喷雾器等。1.管道清洗机器人
管道清洗机器人是清洗通风管道的主要设备。管道清洗机器人有着其它管道清洗方式不可比拟的优势,也是用户认可一个清洗公司是否具备清洗资格的重要标志。目前管道清洗机器人大多采用机械清洗方法,即通过机器人携带高速旋转的毛刷或气鞭进入管道击打管内壁,除去附着的污垢。管道清洗机器人不仅可以清洗,还可以实时检查清洗效果,可进行管道探伤、喷涂、消毒等。
东华大学管道清洗机器人特点:
通过对国内外管道机器人和我国中央空调管道广泛深入的技术和市场调研,开发出我国第一台具有知识产权的GXJZ型管道清洗机器人产品,技术性能明显优于现有国内外同类产品。1.该管道清洗机器人适用于非等径、变截面复杂管道环境,既可用于矩形截面,也适用于圆形截面通风管道的管道清洗或检测;
2.机器人最大能越过9cm高的台阶和爬32度的坡度; 3.矩形管道高度适应范围可达150mm~650mm;
4.机器人既可安装圆管清洗毛刷也可安装矩形管毛刷,更换毛刷简便快捷;
5.清扫矩形管时采用上下两套毛刷,可同时清扫三个管道壁面,两把毛刷之间传动箱部位不会出现清扫不到的空隙,大大提高了清扫效率和质量;
6.机器人可用于管道检测,视频图像采用液晶显示器显示,计算机数字储存;
7.机器人主要部件采用不锈钢材料制造,使用寿命长,机器人外形由东华大学工业设计专家设计,造型美观。
该产品开发得到上海市科委的资助(课题编号:037252036),获得一项发明专利(ZL03129154.6)和一项实用新型专利(ZL2003201226712)。项目于2005年6月通过了上海市科委组织的专家组验收,得到专家们的高度评价。产品通过权威部门中国上海测试中心的严格测试和多家客户使用。中国科学院上海文献情报中心对该项目成果查新结论为国内领先,达到国际先进水平。被中央电视台、文汇报、新民晚报、东方早报等多家新闻媒体报道,被上海科技报选为2005年上海高校十项科技成果之一。GXJZ-Ⅰ型管道清洗机器人产品技术参数: 机器人控制箱电源:交流220V 计算机录像存储,15英寸彩色液晶显示器视频监控; 机器人行走速度0~3m/min无级可调;
毛刷传动形式:进口气动马达或直流电机传动; 适应矩形管道高度范围:150~650mm 适应圆形管道直径范围:350mm~ 机器人有效行进距离:<30m 机器人管内越障高度:≤70mm 机器人爬坡角度≤32度 毛刷转速:800rpm 机器人尺寸:250(宽)×210(高)×580(长)毫米 机器人净重:12.8kg 2.软轴刷
对机器人难以进入的管道可采用软轴刷进行清扫,软轴刷一般采用圆轴刷清洗,这种清扫方式的缺点是矩形管的四个角不易清扫干净。为了解决这一问题,东华大学开发出一种方管软轴毛刷,可用于机器人无法进入的矩形管道清洗,软轴刷采用大功率进口手枪钻驱动,具有结构简单、操作方便的特点。
软轴刷规格:基本配置软轴长度有5米和10米两种。清扫刷形式:
(1)圆轴刷直径:400mm、500mm(2)方管毛刷直径:160mm、250mm(与机器人用毛刷传动箱通用)。毛刷直径可根据用户要求定制。
3.集尘器
集尘器用于收集机器人或软轴刷清扫下来的尘埃。集尘器选用主要考虑要有足够的负压,在相同的集尘风机流量条件下,清洗的管道截面积小,则负压大,气流流速快,尘埃容易被吸走;反之则负压小,气流流速慢。一种流量的集尘器难以满足所有不同规格口径的管道。用户也不可能配置多台不同流量的集尘器,建议用户选用流量大些的集尘器,以兼顾大小口径的管道。4.封堵气囊
封堵气囊用于将待清洗管道的两端封堵住,形成一段独立管道。封堵气囊由橡胶或塑料制成。使用时先将未充气的封堵气囊放入管道开孔处外侧,然后用气泵充气到气囊能将管壁四周填满即可,不可过度充气。5.开孔器
开孔器用于在管道底部开施工孔,以便放入清洗作业设施(机器人)以及连接集尘器和进风。管道开孔间隔根据管道位置和口径大小确定。东华大学开孔器同时配套400×500mm的开孔模板,开孔形状美观、边缘光洁、操作快捷方便。也可根据用户的要求定制开孔模板。6.消毒喷雾器
管道清扫后,需要在管道内喷洒消毒药水。一般从两开孔处向中间喷洒药水,东华大学为用户配套进口超细雾化喷雾器。药水能长时间悬浮在空气中,用药量少,提高消毒效能。技术服务
东华大学生产的整套通风管道清洗设备价格不到国外同类产品的2/3。并提供优良的售后技术服务:
1.基本配置件保修一年(不包括毛刷、封堵气囊等易耗件); 2.免费为客户培训清洗设备使用操作;
3.对未承接过管道清洗工程的客户,可协助制定工程施工方案和指导施工; 4.可与客户合作共同对外承接管道清洗工程。
本文由浙江油烟机清洗网http://www.xiexiebang.com整理提供
第五篇:施工方案
工程概况:本工程为东芝大连有限一号工厂栋扩建工程,建筑面积3597平方米,为二层框架结构,总高度12米,工期五个月。基础为独立柱基础。
为保证在砼浇注过程中支撑和模板具有足够的强度刚度和整体稳定性,确保工程质量和防止发生坍塌事故的发生,本工程柱、梁模板采用组合式钢模板,楼板采用竹胶板模板,支撑系统采用承重式钢管排架。由于柱截面在700毫米以下,柱卡具采用钢管定向管卡,一米以下卡具间距为300毫米,一米以上间距为500毫米,四周斜支撑。梁板的支持主梁立杆间距500mm次梁立杆间距800mm水平间距为1200mm并设只尖刀撑和扫地杆,立杆地步用刚桥板垫平,桥板与地面空隙用木楔子点施梁高小于700时用钢管斜撑故地功能大于700的梁须加窜墙螺栓僵局300mm板的支撑立杆间距为1200mm水平杆间距为1500mm在句地面100mm处设水平扫地杆。柱模板支完后,必须由专业工长会同安全员、质检员共同检查后确认后方可进行砼浇注。
拆除模板前必须对砼强度进行检测,达到设计要求时方可进行拆除,模板拆除必须分跨组段拆除。