电子工艺实训报告 完整000

第一篇：电子工艺实训报告 完整000

一、常用电子设计工具认知

常用电子设计工具有内热式电烙铁电烙铁，万用板，数字万用表，斜口钳，镊子，焊锡、松香等。

(1)内热式电烙铁及烙铁架

内热式电烙铁“内热”就是指“从里面发热”，因此加热元件和铜头的相对位置是“加热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”，使热量从内部传到烙铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电少，使用灵巧等优点。内热式电烙铁适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W，50W等几种规格。常见的内热式烙铁如图1-1所示。

图1-1.内热式烙铁

（2）万用板

万用电路板是一种按照标准IC间距（2.54mm）布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板，俗称“洞洞板”。相比专业的PCB制版，洞洞板具有以下优势：使用门槛低，成本低廉，使用方便，扩展灵活。比如在大学生电子设计竞赛中，作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成，所以大多使用洞洞板。如图1-2所示。

图1-2.万用板

（3）数字万用表

数字万用表，一种多用途电子测量仪器，一般包含安培计、电压表、欧姆计等功能，有时也称为万用计、多用计、多用电表，或三用电表。数字万用表的内阻一般在1MΩ/V以上,所以对电路的影响比模拟万用表要小得多，测量电压的值比较准确，不过在测某些脉动成分的电路时数字表就会产生较大误差，所以，应根据不同的电路来选择万用表，常见的数字万用表如图1-3所示。

图1-3.数字万用表

（4）斜口钳

斜口钳主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等。市面上对于斜口钳又名“斜嘴钳”，而且分为很多类别的斜口钳，斜口钳分类：专业电子斜口钳、德式省力斜口钳、不锈钢电子斜口钳、VDE耐高压大头斜口钳、镍铁合金欧式斜口钳、精抛美式斜口钳、省力斜口钳等。另外，市场上的斜口钳的尺寸一般分为：4“、5”、6“、7”、8“。大于8”的比较少见，比4“更小的，一般市场称为迷你斜口钳，约为125MM。斜口钳不宜剪切2.5mm以上的单股铜线和铁丝。在尺寸选择上以5”、6”、7”为主，普通电工布线时选择6”、7”切断能力比较强，剪切不费力。线路板安装维修以5”、6”为主，使用起来方便灵活，长时间使用不易疲劳。4”的属于迷你的钳子，只适合做一些小的工作，常见的斜口钳如图1-4所示。

（5）镊子

镊子用于夹取毛发、细刺及其他细小东西的器具。镊子是手机维修中经常使用的工具，常常用它夹持导线、元件及集成电路引脚等。不同的场合需要不同的镊子，一般要准备直头、平头、弯头镊子各一把。常用的要选一把质量好的钢材镊子，如图1-5所示。

图1-4.斜口钳

图1-5.各种镊子

（6）其他附件

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，焊锡主要的产品分为焊锡丝，焊锡条，焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上，适用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工艺上。其优良的性能可以广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。常见的焊锡如图1-6所示。

图1-6.焊锡丝

松香是松树树干内部流出的油经高温熔化成水状，干结后变成块状固体（没有固定熔点），其颜色焦黄深红，是重要的化工原料，日常生活方面主要用在电路板焊接时作助焊剂，由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜，温度越高，氧化层越厚。这层氧化膜阻止液态焊锡对金属的浸润作用，犹如玻璃上沾上油就会使水不能浸润玻璃一样。焊剂是清除氧化膜的一种专用材料，又称助焊剂。助焊剂有三大作用：除氧化膜，防止氧化减小表面张力。如图1-7所示。

图1-7.松香

二、焊接技术常识 焊接作为电子线路板制作工艺中重要的工作程序，这种工艺是需要长时间的实践操作技术积累的过程。

1、焊接工程的种类

分为自动焊接和人工焊接两种，自动焊接DIP，又有为波峰焊；人工焊接分为人工手动焊接和浸焊；人工焊接是一门集技巧，技术于一体的学问，是电器制造工艺中一个极其重要的环节。它必须由技术全面的人员担任。

2、烙铁 烙铁是我们手工焊接的重要工具，对它的选择与我们焊接质量密切相关。

(1)烙铁的种类

A、按功率分为 低温烙铁、高温烙铁、恒温烙铁。

低温烙铁通常为30W、40W、60W等主要用于普通焊接；

高温烙铁通常指60W或60W以上烙铁，主要用于大面积焊接，例如：电源线的焊接等；恒温烙铁又可分为恒温烙铁和温控烙铁(温控烙铁可以调节温度)温控烙铁主要用于IC或多脚密集元件的焊接，恒温烙铁则主要用于CHIP元件的焊接

B、按烙铁头分为 尖嘴烙铁、斜口烙铁、刀口烙铁。

尖嘴烙铁：用于普通焊接;斜口烙铁：主要用于CHIP元件焊接;刀口烙铁：用于IC或者多脚密集元件的焊接。(2)烙铁功率与温度的关系

15W 20W 25W 30W 40W 50W 60W 280℃----290℃----300℃----310℃----320℃----320℃----340℃----

400℃ 410℃ 420℃ 430℃ 440℃ 440℃ 450℃

3、烙铁的正确使用(1)烙铁的握法

A、低温烙铁：手执钢笔写字状。B、高温烙铁：手指向下抓握。(2)烙铁头与PCB的理想角度为45℃。(3)烙铁头需保持干净。

(4)使用时严禁用手接触烙铁发热体。

(5)使用时严禁暴力使用烙铁(例如：用烙铁头敲击硬物)。

4、锡丝

(1)种类 按锡丝的直径分为0、6、0、8、1、0、1、2等多种。

(2)成分 锡丝由锡和铅组成，其比重通常为60:40或65:35另外還会有2﹪的助焊剂(主要成会为松香)。

注意：沒有助焊剂的锡丝有为死锡，助焊剂比重较小但在生产中若是沒有则不能使用。

5、烙铁与助焊剂的供給(1)在焊接时，先将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上，再将锡丝放在烙上，直到锡完全覆蓋至元件引脚上；(2)焊接完成后，先移除锡丝，再拿走烙铁，否则等锡凝固后则无法抽走锡丝。

6、海棉(1)海棉含水理的标准

将海棉泡入水中取出后对折，握住海棉稍施加力，使水不到流出为准。(2)海棉含水量不当的后果 第一：会使烙铁头在擦拭时温度变化大；二会导致烙铁头的使用寿命缩短；第三：会导致温度降低后升温慢，直接影响焊接质量和时间的浪費。(3)当我们拿到新海棉时，应在边沿剪开一个缺口，作用为将烙铁上的残 锡刮掉。

7、影响焊点好坏的因素(1)焊接材料是否氧化；(2)烙铁的温度；(3)焊锡线质量的好坏；

(4)操作员工作业的熟练成度。象及修正方法

8、焊点好坏判断的标准 饱满光滑与焊盘充分接触，与元件脚完全焊接且成圆锥状。

9、焊接过程中常出现的不良现象及修正方法(1)少锡 焊点焊锡量少如下图：

修正方法：追加焊锡

(2)空焊

元件脚悬空于PCB空中，使铜箔和元件脚互不接触，如下图：

修正方法：追加焊锡

(3)假焊(又有包焊)其现象有两种

A、焊点量大完全覆盖元件脚看不出元件脚的形状位置。B、焊点是围丘状且与PCB铜箔接触位置有较小间隙，如下图：

修正方法：去掉多余的焊锡。

(4)短路

常见现象有两个不相连的锡点连在一起或元件脚连在一起，如下图：

修正方法：划开短路点

(5)焊接过程中实际出现的不良现象，如下图：

三、实用电子电器认知

（1）微波炉

微波炉（microwave oven/microwave），顾名思义，就是用微波来煮饭烧菜的。微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调灶具。微波是一种电磁波。微波炉由电源，磁控管，控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近，有一个可旋转的搅拌器，因为搅拌器是风扇状的金属，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内。微波炉的功率范围一般为500～1000瓦。从而加热食物。

工作原理：

微波炉是利用食物在微波场中吸收微波能量而使自身加热的烹饪器具。在微波炉微波发生器产生的微波在微波炉腔建立起微波电场，并采取一定的措施使这一微波电场在炉腔中尽量均匀分布，将食物放入该微波电场中，由控制中心控制其烹饪时间和微波电场强度，来进行各种各样的烹饪过程。通俗地讲，微波是一种高频率的电磁波，其本身并不产生热，微波炉乃是利用其内部的磁控管，将电能转变成微波，以2450MHZ的振荡频率穿透食物，当微波被食物吸收时，食物内之极性分子（如水、脂肪、蛋白质、糖等）即被吸引以每秒钟24亿5千万次的速度快速振荡，这种震荡的宏观表现就是食物被加热了。

使用与维护：

（1）忌用普通塑料容器，忌用金属器皿，忌使用封闭容器，忌用瓶颈窄小的瓶装食物，忌用半满开了盖的瓶装婴儿食物或原瓶放入炉内加热；使用专门的微波炉器皿盛装食物放入微波炉中加热。

（2）忌超时加热：食品放入微波炉解冻或加热，若忘记取出，如果时间超过2小时，则应丢掉不要，以免引起食物中毒。（3）忌将肉类加热至半熟后再用微波炉加热：因为在半熟的食品中细菌仍会生长，第二次再用微波炉加热时，由于时间短，不可能将细菌全杀死。冰冻肉类食品须先在微波炉中解冻，然后再加热为熟食。

（4）忌再冷冻经微波炉解冻过的肉类：因为肉类在微波炉中解冻后，实际上已将外面一层低温加热了，在此温度下细菌是可以繁殖的，虽再冷冻可使其繁殖停止，却不能将活菌杀死。已用微波炉解冻的肉类，如果再放入冰箱冷冻，必须加热至全熟。

（7）忌长时间在微波炉前工作：开启微炉后，人应远离微波炉或人距离微波炉至少在1米之外。

（8）忌与其他电器共用同一插座，要用单一电源而且装接了地线的插座。

（2）电烤箱

利用电热元件发出的辐射热烤制食物的厨房电器。一些高档的电子电烤箱可以按预先编制好的程序改变加热方式、加热时间以及食品的转动等。比如“360度旋转烘烤功能”就可以使得烤制鸡鸭等肉品时进行360度的旋转烘烤，使食物受热均匀。有的电烤箱还配置了烤渔网等实用配件，可以给你更大地尽情发挥厨艺的空间。

工作原理：

电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。电烤箱主要由箱体、电热元件、调温器、定时器和功率调节开关等构成。其箱体主要由外壳、中隔层、内胆组成三层结构，在内胆的前后边上形成卷边，以隔断腔体空气；在外层腔体中充填绝缘的膨胀珍珠岩制品，使外壳温度大大减低；同时在门的下面安装弹簧结构，使门始终压紧在门框上，使之有较好的密封性。电烤箱的加热方式可分为面火（上加热器加热）、底火（下加热器加热）和上下同时加热三种。

电烤箱常见故障及其维护：

故障1:不能加热，指示灯不亮 检修:1.无输入电压，检查电源，更换熔丝。2.电源线断路，修复断处或更换电源线。3.定时器、恒稳压器触头未闭,修理或更换。故障2:不能加热.但指示灯亮 检修:电热元件接触不良或断路;清除触点氧化物或更换热元件。故障3:定时不准 检修:定时器失灵,调整或更换同规格定时器。故障4:外壳带电 检修:线路绝缘不好,找出绝缘不好处进行处理。故障5:一起动熔丝就断 检修:1.熔丝过细,更换适当熔丝;2.电源线或插头短路,找出短路处或更换电源插头;3.加热器内电热丝接地,更换新加热器;4.电气线路中局部绝缘损坏,找出故障点,予以排除。（3）电饭锅

电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具。它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。利用电热烹饪食物的厨房电器。其工作温度大多在100℃上下，可以进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种烹饪操作。

工作原理：

将盛好食物的内锅放到发热板上，使其底部与发热板中心的限温中感温软磁铁贴合。按下琴键开关，软磁铁下方的永久磁铁即上升至与软磁铁接触；此时锅尚未升温，软磁铁处于居里温度以下，呈良好铁磁性，能被永久磁铁磁化并将其吸持在高点位置。处于高点位置的软磁铁带动内部杠杆动作，将电路上、下触点接通，电热元件通电发热，锅内食物被加热升温。当内锅底温度达到103±2℃（此为软磁铁的居里温度）时，软磁铁立即感知而失去磁性，在重力及内部弹簧的共同作用下从高点位置落下，并由此带动杠杆机构，使电路上、下触点脱离，电路断开，电热元件不再发热，达到限温目的。但此时发热板仍处于高热状态，其热容量较大，可对锅内食物继续加热一段时间，直至食物熟透。为了使食物维持在适宜温度，有的电饭锅还设有小功率加热线路,用一个双金属片恒温器控制其工作温度。

使用事项：

(1)电饭锅切忌磕碰以免其变形，尤其内锅锅底和电热板板面不能磕碰，否则会因凹凸不平接触不好，影响电饭锅的热效率。

(2)应将食物先放入锅内盖上盖后再接通电源；取出食物前务必先断开电源，以确保安全。

(3)不可取出内锅接通电源，无内锅通电电热盘有过热烧毁的危险。

(4)不宜煮酸、碱类食物，也不要将其放置在潮湿、有腐蚀性气体的环境使用，以免损坏机件，发生故障。

(5)内锅外壳及电热盘切忌浸水，电器元件装在锅体内下部，只能在切断电源后用干布抹净，内锅经洗涤后，须用布将锅底的水分擦干。

(6)切勿用其它器皿替代内锅放在电热盘上加热。

(7)不要随意拆卸电饭锅的电器部件，以免影响电饭锅的性能和使用效果。

(8)应经常检查电源插座和电源线是否有破损，以防漏电发生事故。

（4）电磁炉

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。

工作原理：

它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳热（P=I^2*R）使锅底发热。使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。由于电磁炉是由锅底直接感应磁场产生涡流来产生热量的，因此应选用符合电磁炉设计负荷要求的铁质（不锈钢）炊具，其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。

故障现象及其维修方法： 不开机：

（1）按键不良 检查并更换按键板

（2）电源线配线松脱 重接

（3）电源线不通电 重接或换新（4）保险丝熔断 更换

灯不亮，风扇自转：

（1）LED插槽插线不良 重新插接或换LED板（2）稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD2（3）基板组件坏 换基板组件

加热但指示灯不亮：

（1）LED二极管坏

换LED二极管（2）LED基板组件坏

换LED基板组件

（5）继电器

继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

主要作用：

继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。作为控制元件，概括起来，继电器有如下几种作用：1）扩大控制范围：例如，多触点继电器控制信号达到某一定值时，可以按触点组的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路。2）放大：例如，灵敏型继电器、中间继电器等，用一个很微小的控制量，可以控制很大功率的电路。3）综合信号：例如，当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器时，经过比较综合，达到预定的控制效果。4）自动、遥控、监测：例如，自动装置上的继电器与其他电器一起，可以组成程序控制线路，从而实现自动化运行。

（6）钳形电流表

钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开；被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口，当放开扳手后铁心闭合。

工作原理：

使用钳形电流表，可以在不切断电路的情况下来测量电流。其工作原理如下：穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈，其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。从而使二次线圈相连接的电流表便有指示-----测出被测线路的电流。钳形表可以通过转换开关的拨档，改换不同的量程。但拨档时不允许带电进行操作。为了使用方便，表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。

漏电检测：

漏电检测与通常的电流检测不同,两根(单相2线式)或三根(单相3线式,三相3线式)要全部夹住。也可夹住接地线进行检测，在低压电路上检测漏电电流的绝缘管理方法，已成为首要的判断手段。自其被(1997年电气设备技术标准的修正)确认以来,在不能停电的楼宇和工厂，便逐渐采用漏电电流钳表来检测。

四、电子工艺实训

（一）实训内容简介

三极管延时开关是由几个三极管组成的，其延时时间可在几秒钟到100多分钟，可以作为家用电器的延时装置，电路结构简单、可靠，可以满足一般家庭使用。

（二）实训电路分析

电路原理图如图4-1所示。三极管VT1、VT2组成复合电路，与电容C1、R1、RP1等共同组成延时电路。电源未接通时，电容C1未充电。当电源接通后，由于电容C1两端电压不能突变，近似于短路，故VT1基极为高电平，VT1、VT2导通，集电极为低电平，该低电平经R3后，送到VT3的基极，由于VT3是PNP型三极管，所以VT3导通，继电器K吸合，电源正极经过继电器K已经闭合的常开触点。点亮LED1，表明开关现在处于接通状态。

与此同时，R2、C1、RP1组成充电回路，C1开始充电，随着充电的进行，C1右端的电位逐渐上升，VT3的基极电位也随之上升，导致VT3最终截止，继电器K释放，LED1熄灭，表示延时过程结束。

如果需要再次重复延时过程，只需按下S1，C1的电荷经S1由二极管VD1快速放电，松开S1后，开始新的一次延时过程。

电路中开关S1表示为无锁的按钮开关，即松手后按钮将松开。实验时可由4位拨码开关的任意一位代用，通过手动闭合和断开来模拟按钮开关的工作过程。加大电容C1的容量可以延长延时的时间。在本例的视频演示里，为了节约时间，使用了较小容量的电容。

图4-1.电路原理图

（三）电路制作过程

1.搜集所需的元器件按照元器件清单检查元器件是否齐全。元器件清单： 名称 电阻 电阻 电阻 电阻 编号 R1 R2 R3 R4

参考数值 4.7KΩ 2KΩ 27KΩ 1KΩ 200K（204）10μF IN4148 IN4148

Ω

名称

编号

参考数值 红色 9013 9013 9012 线圈电压5V 4位拨码开关代 4节5V电池

发光二极管 LED1 三极管 三极管 三极管 继电器

VT1 VT2 VT3 K 可调电阻 RP1 电解电容 C1 二极管 二极管 VD1 VD2

按钮开关 电源

S1 6V 2.对所用元器件进行分类，用万用表测量各元器件的值等。

3.按照电路原理图合理设计各元件在万用版上的位置，并将各元器件插在万用板上。在插各元器件时，要明确个元器件的位置，并分清电容的正负极及三级管的三个极。

4.认真将个元器件焊接在万用板上，确保每个原件都焊牢。

5.按照电路原理图将各元件连接起来，并充分利用个元器件的各个引脚，将直接可以用引脚相连的元器件连接起来，不能直接相连的用导线连接起来。6.检测电路质量

在断电情况下，排查电路短路、断路的可能，元器件焊坏的可能；在通电情况下，检测电路相关点的电位的准确性。

（四）电路调试过程

在我们三人合作下，终于焊接完了，但是，接上电源之后，发光二极管并没有亮。在老师和同学的帮助下，我们检查电路连接是否正确及是否有虚焊，用万用表检查每一个焊点的电位，终于发现了问题的所在，原来少连了一根线，连上线后，再次接通电源，终于亮了，延时5秒后，发光二级管自动熄灭。这表明我们达到预期目的了，成功了。整个过程如下：

延时约3秒

图4-2 小灯点亮

图4-3 小灯熄灭

（五）实训过程

图4-4.元器件和所用电器设备

图4-5.检查元器件

图4-6.电路焊接完毕

图4-7.焊接过程

延时约3秒

（小灯点亮）

（小灯熄灭）

图4-8.电路调试成功

五、实训总结

通过组装一个三极管延时开关，我们学会了基本的焊接技术，电路的检测与调试，还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这不但锻炼了我们的动手能力，提高了我们解决问题的能力，而且让我们将所学的理

论知识很好的运用到实践中去，真正的做到发现问题，提出问题，解决问题，同时，让我们认识到合作的重要性。总之，这次实训既为我们提供了良好的锻炼平台，又让我们积累了宝贵的经验，真心希望学校能为我们电子类学生提供更多的实训机会。

第二篇：电子工艺实训报告

电子工艺实训报告

实训课题

智力竞赛抢答器的制作与调试

一．实训目的

(1)学习数字电路中D触发器、分频电路、多谐振荡器、CP时钟脉冲源等单元电路的综合运用。

(2)学习并掌握智力竞赛抢答器的工作原理。

(3)按照图纸焊接元件，智力竞赛抢答器的制作，并掌握其调试方法。

二．实训器材

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁。(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)焊锡丝，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)三节5号电池。

（5）器件：74LS175 四正沿触发D触发器 1片 74LS74 双正沿触发D触发器 1片 74LS20 双4输入与非门 1片 74LS00 四2输入与非门 1片

电容 0.1μF 1个

开关 5个

滑动变阻器 1个

三．实训概要

（1）电路元件，掌握烙笔的使用方法

（2）发智力竞赛抢答器制作器件，检查和熟悉各种器件

老师让我们多次熟悉智力竞赛抢答器的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。

这一天的工作是相对轻松的，仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表，和识别检测常用的电子元件。

阻、电容、发光二极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法，通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器，电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量，不标单位。标注1～4位整数时，其单位是pF，标注为小数时，其单位是µF。也有用三位数字表示容量大小，默认单位是pF，前两位是有效数字，第三位是有效倍率（10m），当第三位是9时，则对有效数字乘以0.1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时，电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到∞，说明电容没短路，可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管，通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性，正向导通反向截止，可以判断管子的好坏。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。

(3)熟悉力竞赛抢答器的焊接电路图

我们在实验里认真熟悉竞赛抢答器的焊接电路图。(4)焊接各种器件并交焊接完的电路板

这一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作抢答器的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

影响焊接质量主要取决于焊接工具、焊锡丝和焊接技术。对焊接工具和焊锡丝这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

接下来就是安装电池，调试抢答器了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调试基本成功。

四．实训原理

图1 智力竞赛抢答器综合电路设计原理图

图中F1为四D触发器74LS175，它具有公共置0端和公共CP端；F3、F4组成抢答电路的CP时钟脉冲源。抢答开始时，由主持人消除信号，按下复位开关S，74LS175的输出Q1‐Q4全为0，所有发光二极管LED均熄灭，当主持人宣布“抢答开始”后，首先做出判断参赛者立即按下开关，对应的发光二极管点亮，同时，通过与非门送出信号锁住其余三个抢答者的电路，不在接受其它信号，直到支持人再次消除信号为止

1.电路设计

电路由选手开关电路、主持人开关电路、触发锁存电路、时间脉冲电路、抢答鉴别电路、显示电路组成、和复位模块。

2.单元电路分析 1）选手开关

此电路由4个开关组成，四位抢答者通过开断各自的开关开关实现抢答，给编码器输入高低电平，其中低电平为有效抢答信号。）主持人开关

此电路由1个开关，主持人通过开断开关控制整个电路开合。3）触发锁存电路

此电路由4D触发器74LS175组成。它具有以下功能：1.清零功能(用集成触发器清除端实现，由主持人输入脉冲控制)。2.四个抢答键控制功能(有按键实现)3．显示功能(用数字逻辑实验箱中的发光二极管实现。4.脉冲信号控制功能(由主持人输入手动正脉冲控制)。

其内部结构如下图所示：

其功能表如下：

4）时间脉冲电路

抢答电路中的CP时钟脉冲源由74LS00组成的多谐振荡器和74LS74组成的4分频电路组成。

74LS00的结构图：

74LS74的结构图

5）抢答鉴别电路

电路由双4输入与非门74LS20组成 74LS20结构如下图：

真值表如下：

6）显示电路

此电路由四个发光二极管LE组成，当哪个选手抢答到，则其对应的发光二极管亮。

(7)复位模块

复位清零需要由主持人按钮控制。要接到各触发器的复位端，和计数器的清零端。如附录原理图所示，开关默认接在高电平，当主持人按下开关时，接低电平，给各个芯片的清零端一个有效电平，完成复位。

五．电路调试

这次设计的抢答器电路图简单，很多芯片的逻辑功能也都很清楚所以在调试时可以前判断该电路会是怎样的结果，对于这个抢答器,它涉及的大多都是数字电路的问题.所需要调试的值并不多.首先将各个模块连接到一起后,注意检查各个部分是否连接正确, 还得仔细地看一下所用器件的型号是不是我们要的那种,在确保连接无误的情况下，按动各个按键，看看各管脚的电平变化是不是正确的，同时观察各个集成器件的各个管脚的电平变化情况，以及数码显示器的显示是否正确.如有不正确的就将其逐个问题解决了再进行后面的调试，直到所有问题都解决了为止。

检测调试步骤： 1.检测

装电池前的准备工作。

2.自检，互检，注意各电阻阻值是否与图纸相同，各二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

3.装电池前必须检查电源有无输出电压（5V）和引出线正负极是否正确。4.当连接好所有电路后，自己当主持人测试。首先我断开控制开关，宣布抢答开始，当有选手抢答时,该选手的指示灯不亮。

另外也测试了当主持人合拢抢答开关时，看能否抢答。结果和预测的一样是不能抢答的。抢答器的抢答功能，它能准确分辨、记录第一个有效按下抢答键者信息 用光指示。

六．心得体会

总的来说，我对这门课是热情高涨的。当测试抢答器抢答成功时，很有“成就感”。电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过本次课程设计，把我们在课堂上学到的数字电路知识运用到实际当中。如各种常见芯片的功能，各种组合逻辑电路和时序逻辑电路的设计，在此次设计中，当然也遇到了许多问题，毕竟这是第一次设计一个很实际的硬件的器件。要注意的是，在做四路抢答器的时候，安装电路时一定要把线布的有条理，尽量做到横平竖直，以便在出错的时候，容易找错误。还有就是保证线与面包板接触充分，这样就可以减少犯错的机会，提高成功率;在进行一个综合性的硬件设计时，要全面考虑问题，如想用其他信号来控制一个信号，就要考虑到和这个信号直接或间接关系的信号，必须是最重要相关的信号，然后用真值表来解决他们的关系，通过门电路来实现。这一个星期的课程设计，让我真正理解了书本上知识，也让我知道我们课本上的知识在实际中怎么应用，理论联系实际。通过此次设计，我对理论知识的学习有了很大的兴趣，现在我可以主动的去学习，我明白自己该学习那个方面，重点是什么。我也掌握的了在理论中遇到问题，应该怎样去解决，在实际中遇到迷团应该怎样去检查调试。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

第三篇：电子工艺实训报告

实训题目

声控灯原理制作介绍

SJ 实训目的

电子工艺实训是一门工艺性及实践性的课程，是技能训练与工程实践相结合技术基础课。电子工艺实训的目的及其意义是：

（1）通过实训获得感性认识，验证和巩固所学的基本理论，加强对基本概念和基本定律的理解。

（2）熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法。

（3）了解常用电子仪器仪表的基本工作原理，掌握其使用方法及注意事项。（4）学习电子产品制作的方法和技术，建立起工程意识、提高工程实践能力，培养严谨细致的工作作风和科学态度，为今后从事相关的技术工作典定一定的实践基础。

2实训内容

2.1 声控灯的介绍

声控灯是一种声控电子照明装置，由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。

声控灯有一种有趣的现象，那就是光线充足时，任你发出多大的声音都不亮；但在黑夜，轻轻一声它就发出了亮光，这是为什么呢？原来声控灯中有光控电路，使其在光线足够的时候不工作，所以声控灯的控制盒实际上是声、光同时控制的，在光亮度能达到的情况下，灯不会亮。

2.2 声控灯的原理

220V交流电通过灯泡及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管截止，其发射极无电流输出，单向可控硅因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡不能发光。电阻R1和稳压二极管使三极管偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强，控制灵敏的声控灯，它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声，即可方便及时地打开和关闭声控照明装置，并有防误触发而具有的自动延时关闭功能，并设有手动开关，使其应用更加方便。

图1声控灯的原理

2.3 声控灯的构造组成

声控灯包括灯负载RL、可控硅SCR、话筒MIC及声控电路，灯负载RL与可控硅SCR串接后与电源相连，话筒将声音信号转换成电信号，声控电路通过声音信号控制可控硅SCR的导通状态，其特征在于，所述声控电路包括电源部 分，谐振放大部分及触发器，电源部分通过电容降压、整流及稳压提供声控电路所需的直流电压，谐振放大部分包括多极三极管放大，话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合，一个由电感和电容构成的振荡电路接在末级放大三极管的基极上，放大后的信号影响触发器的翻转，并最终控制可控硅的控制极的电位。

2.4 声控灯的特点特性

声控灯应该全名为--声光控灯。因为和光线也有关系。白天你放鞭炮它都不会亮。

光控电子开关，它的“开”和“关”是靠可控硅的导通和阻断来实现的，而可控硅的导通和阻断又是受自然光的亮度（或人为亮度）的大小所控制的。该装置适合作为街道、宿舍走廊或其它公共场所照明灯，起到日熄夜亮的控制作用，以节约用电。

220V交流电通过灯泡H及整流全桥后，变成直流脉动电压，作为正向偏压，加在可控硅VS及R支路上。白天，亮度大于一定程度时，光敏二极管D呈现底阻状态≤1KΩ，使三极管V截止，其发射极无电流输出，单向可控硅VS因无触发电流而阻断。此时流过灯泡H的电流≤2.2mA,灯泡H不能发光。电阻R1和稳压二极管DW使三极管V偏压不超过6.8V，对三极管起保护作用。夜晚，亮度小于一定程度时，光敏二极管D呈现高阻状态≥100KΩ，使三极管V正向导通，发射极约有0.8V的电压，使可控硅VS触发导通，灯泡H发光。RP是清晨或傍晚实现开关转换的亮度选择元件。实训心得

通过老师的讲解，我懂得了声光控灯的基本原理，同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础。

第四篇：电子工艺实训报告

第一章1、380V220v2、——，——，电流通过人体途径，电流通过人体时间

3、直接触电，静电触电，跨步电压触电。直接触电

4、脱离电源，现场救护，医生救护

5、绝缘，屏护，间距

6、保护接地，保护接零，工作接地

7、人体允许电流，人体电阻，50，12,36,128、保护人体安全，减少经济损失

9、工作接地是指电源中性接点接地，保护接地是指用电器外壳接地，保护接零是指用电器外壳接零！

第二章

1、电子产品，普通工具，专用工具，——

2、绝缘材料，电线，电缆，覆铜板

3、电介质，将电子产品中不同的带电部分隔离开，无机绝缘材料，有机绝缘材料，复合绝缘材料

4、塑胶绝缘电线，导电的金属屏蔽层，静电屏蔽，电磁屏蔽，磁屏蔽

5、黄，绿，红，淡蓝，黄和绿

6、金属，熔点，合金，锡铝焊料，锡铝焊料

7、锡，其他金属，低于10%

8、被焊金属表面的氧化层，焊料表面的张力，焊料的流动性，无机焊剂，有机焊剂，松香焊剂

9、保护10、1熔点低、易焊接

2、机械强度高

3、表面引力小。粘度大

4、抗氧化性好

第三章

1、金属，导线，元器件引脚，印制电路板，锡焊，压焊，钎焊

2、锡合金，锡件，锡料，锡件，锡料

3、准备施焊，加热焊件，添加焊件，移动焊件，移开烙铁

4、电器接触，机械强度，外形

5、目视检查，手触检查，通电检查

6、虚焊，拉尖，桥焊，球焊，印制电路铜箔起翘

7、浸焊，波峰焊，再流焊

8、印制电路板，有熔融

9、焊料波峰，焊料波峰

10、同流焊，焊锡膏，元器件11、1、锡料的熔点低，适用范围广

2、易于形成焊点，焊接方法简便

3、成本低廉，操作简便

4、容易实现，焊接自动化

第四章

1、核心，有源器件，无源器件，分立器件，集成器件

2、电子管，晶体管，集成电路，可靠性高，精确性强，体积小，性能稳定，否和便用性

3、材料，元件。配件，整体

4、阻碍，分压，负载

5、连续可用，位移，固定，滑动，电阻

6、电介质，极板，介质，储能，同交流，阻低频，耦合，滤波，谐强，旁路

7、导线、电芯线圈，电感元件，自感，非线性，调谐，震荡，耦合8、互感，变压，耦合9、半导体三极管，半导体三极管

10、导体，半导体，绝缘体，热导性，无导性，控制性

11、PN结，单向导电性，稳压，整流，栓板，开关

12、双球型晶体管，PN结，集电极c，基极b，发射级e，电流，放大

13、半导体工艺，——，——

14、组成完整独立电路，电路具备完整的系统功能

15、它是一种有极性的电容器，电容较大，在电路中电解电容的正极需要在电路的高压电源，若接反易被击穿，普通电容无极性，耐压相对较高。

16、有源器件：工作时加电源。无源器件：工作时不加电源

17、发光二极管是一种将电能转化为光能的二极管，是一种新型的冷光源，它是硅化碳、磷化碳等半导体制成，其发光主要取决于半导体材料，可发光的红橙黄绿四种可见光

18、有接标，有接标，文字，文字，文字，数码，数码，色环，色环19、5.1nF+10% 文字，1000pF +_5%数码，22 pF +_10%文字，3.3 pF+_10%数码，0.56 pF +_10%文字

第五章

1、元件、零件、电气、材料、焊接、压接、绕焊、胶结

2、印制连接，支撑体，元件，元件面，焊接面，元件，——

3、贴板，悬空，垂直，埋头

4、准备，装联，调试，检验

5、装焊，导出元件，插聚，剪切分线，焊接

6、插件级、封板、相距极

7、先轻后重，先铆后装，先里后外，上道工序不得影响下道工序，整机装机总的质量与其组成部分装配工件的装机质量是机并可连得，因此总装配之前对分部配件中，固体等必须按技术要求进行配套和检验

8、安全实用，不损坏产品零件，保护电器性能，保证材料强度，保证电磁屏蔽要求

第六章

1、研制阶段测试，工艺方案实际调试，产品阶段调试

2、通电观察，结构调试，动态调试

3、外观观察，结构调试，动态调试，整机调试

4、元件，线路，装配法，焊接，装配，元件

5、供电器通静态电压，静态工件区，逻辑电压

6、工作，波，输出

7、观察，调试分析与判断故障，性能检验

8、观察法，测量法，信号法

9、产品有多个元器件构成，各元件性能参数各不相同，再加上生产过程中其他所有因素的影响，使得产品在性能方面有较大差异通常有规定指标

10、发现设计的缺陷和安装的错误或提出改进意见，保证产品各项功能和性能指标达到设计要求

第七章

1、电器，固定，支撑，印制导线

2、刚性，柔性，剪成法，单性面，双面，多层

3、可靠性，工艺性，经济性

4、覆满铜箔，机械或化学方法，不需要，导满铜箔

5、装焊方便，整体美观，牢固可靠，无自身缺陷

6、绘制照相图，照相版，图形转换蚀刻，金属化孔，金属涂覆，涂助焊剂和阻焊剂

7、导线以短为佳，捷径，绝不翘起，定向以平滑自然为主，避免急拐弯和尖角，公共地线应尽量增大铜箔面积，根据安全需要可设多种工艺线，其目的为增加抗剥强度，不担负导电作用

8、提供各种电子元件的固定、组装和机械支撑的载体，实现集成电路各种电子器件之间的电容连接成电绝缘，为自动焊接提供图形，元件安装检查，维修，提高识别字符图形

第八章

1、PCB基板，电子元件，线路设计，装联工艺，焊接分压，装配辅助，SMC,SMP2、波峰焊，元流焊

3、装印制电路板，点胶，贴装SMT元件，检测

4、单面混合，双面混合，安全

5、表面组装电阻，表面组装电路，表面组装电芯，片式二极管，片式三极管，片式集成电路

6、小型电路，塑料型电路内聚，塑料有引线载体，陶瓷元件载体

7、微型化程度高，特性好，有利于自动化生产，简化生产过程，降低成本

8、有利于电子产品小型化，有助于提高产品性能和可靠性高度自动化，有助于提高经济，但增加了安装成本，元件种类不齐全，技术要求高

第九章

收音机

1、电子产品都具有一定功能的部件集合，工艺结构组成的电子产品的性能主要取决于电路

原理设计，结构设计，工艺设计，电子元器件与原材料，正确的安装元器件是电子产品能够工作的主要步骤，组装步骤是将电子零件和部件按设计要求装成整件的多种技术的综合，电子产品组装的目的是以合理的结构安排，最简化的工艺实现整体技术指标，快速稳定的制造出稳定可靠的产品！

2、1 CD 2822CPQ1-9018HQ2-9016HQ3-9018HQ4-9018HQ5-9018HL1 0.6A 4.5*475，L2(最小)0.6A4.5*375,L3 0.6A 4.5*375电阻 R1=2700，R2=2200，R3=10，R4=10000，R5=33000，R6=10，R7=120000，R8=2000，R9=100，R10=27000，R11=39000，R12=10000，R13=68000，R14=51，R15=680，R16=21000，R17=270，R18=1000，R19=1000单位：欧姆3、01引线（11、12贴板安装）02 电阻（R1,R2——R19贴膜安装）

03二极管（D2，D3立式安装，注意极性）04瓷片电容（C1，C2——C32贴板安装）05滤波器（CF1，CF2，贴板安装）06电芯器（L1，L2，L3贴板安装，注意保持形

状）07集成电路（IC1，IC2贴板安装，注意引脚排列）08转换开关，开机插座，插度09三极管Q1，Q2，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列10中周（B2，B3，B4，B5贴板安装，注意顺序）11电器（VOL，贴板安装）12电解电容（C10，C15.,C19，C25，C28，C30注意高度）

备注：

1、D2，D3需要立起安装

2、注意缺口

3、C28，C30卧倒安装

4、C10有线负极

5、注C4外不要短路6、4、09三极管 Q2，Q1，Q3，Q4，Q5悬挂安装，注意引脚排列

5、检查电容器，并记录容量值

C1=101，C6=129,C11=103,C16=228，C21=223，C27=103，C2=101，C7=159，C12=104，C17=103，C22=223，C28=100F1160V,C3=103，C8=309，C13=103，C18=228，C23=223，C29=104，C4=309，C14=223，C19=4.2F125V, C24=103，C30=104，C5=309，C10=330F110V,C15=220uF110v,C26=102,C32=109

学生自评：基本掌握焊接组装方法

回顾总结

电子工艺课是一门实践性很强的课程，在该课程的学习过程中，让我很深的认识到光有理论是不够的，俗话说：实践是检验真理的唯一标准。我真切的体会到了这句话的含义。

我们在电子工艺课的学习过程中主要学习了以下内容：手工焊接的技术，电子元件，电子产品的装配工艺，电子产品的调试工艺，印制电路板，表面安装技术等。

电作为一种能源是人类不可缺少的伙伴，它对一个国家的经济和政治有着深远的影响，该课主要是以自己动手为主，老师把理论知识授予学生，然后学生通过实践，这种授课方式可以使人们深刻的认识到了电子工艺这门课程，学习效果良好，对我们以后的学习和工作产生了深远的影响。

学习过程中的体会：我想对于每个认真学习的同学来说都是很深刻的，就拿我自己来说吧！在学习的，可谓是受益深浅，一个人如果没有志向犹如干枯的木材，电子工艺课看似是一门单纯的实践课，其中包含了太多的人生哲理。焊那么多的电子元件是需要人的耐心的，再说深刻点就是需要人的毅力了，所以不要忽视任何一件小元件，否则它可以使整个工艺品成为废物，在浪费时间的同时也浪费了资源，路是一点点走出来的，通往；理想的路是遥远的，但起点就在脚下！

在学习过程中，遇到的最大的难题是焊接问题。每一个元件都非常小，一不小心就会使相邻的两个元件焊接在一起。第一是电路不美观，第二是电路造成短路，第三个问题就是元件的极性问题。

电子工艺学课程是一门实践性很强的工程训练基础课是工程工作者培养的重要课程之一，随着电子技术和电子产品的迅速发展，对工程技术工作者提出了越来越高的综合技术要求，这就使得培养具有基础知识，创新精神，工程素养的复合型人才成为理工高科技术人才培养的关键，实践是理论联系实际的最佳结合点，是知识转化为能力的桥梁，为以后学习和从事工程技术工作奠定了坚实的基础。

为了增强学生的实践能力，希望学校多安排类似的实践课程。

第五篇：电子工艺实训报告

电子工艺实训报告

学号：Z01114155 姓名：丁达生

专业：电气工程及其自动化

摘要：随着电子产品在生活中的广泛应用，人们越来越注重其实用性与性价比。小型音响以其小巧的外形，合理的价格以及不错的音效，极大的满足了人们的需求，受到了广大消费者尤其是在校大学生的青睐。本次电子工艺实训，本人在指导老师的指导下，参考清华大学科教仪器厂提供的原理电路图，完成了TPE—190型迷你音响的制作。

正文：

继上学期在电路实验课上完成了万用电表的制作后，我们在这学期电子工艺实训课上将进行迷你音响的制作。

在实训的第一节课上，我们重新回顾了一下焊接的基本知识，并了解了一些基本电子元器件的功能。

焊接是使金属连接的一种方法，使用的工具是电 烙铁，用到的材料有焊料和焊剂。电烙铁有很多的类型，如内热式、外热式、恒温式等。此次用到的是外

热式类型的。关于电烙铁的握法有几种分类，如握笔法、反握法、正握法等。其中，握笔法适合在操作台上进行印制板焊接，此次焊接即采用这种握法；而正握法则适于中等功率烙铁的操作，反握法则适于大功率烙铁的操作。至于焊料和焊剂，分别起将被焊物连接在一起和清除被焊物表面氧化物及杂质的作用，这次用到的分别是焊锡丝和松香，由于在前面实验中已接触多次，在此不作过多介绍。焊接时应用五步法，即准备焊接、预热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开电烙铁。在此亦不赘述。值得注意的是，有的电子元器件具有极性，如电解电容和LED灯等，在焊接时应千万注意区分，不可弄混。在回顾学过知识的同时，我们也学到了一些新的知识，如用万用表测量BJT管的β值，即晶体管的hEE测试。还有就是关于热缩套管和屏蔽线的使用，二者分别起着防止短路和减少噪音的作用。讲完了焊接基本要领和基本元器件后，我们正式进入了迷你音响的焊接。此次制作的迷你音响，具有以下三个特点：（1）有DC、USB、电池三种供电方式；（2）加入了滤波电路以提高音质；（3）体积小、便于随身携带。其原理图

如右图示。简单来说，其核心器件是TEA2025B集成电路，电源电压从2.2V到16.8V均可以正常工作，对电源电压的适应范围非常宽，静态电流小，电源电压增高时，输出功率随之增大。12V时可以输出2W的有效功率，能满足正常应用。该电路具有音色动听、性能优良、工作可靠、外围元件少、安装方便等特点。

在焊接过程中，我严格按照实习指导书上的焊接步骤进行焊接。我在此过程中遇到了以下几个问题：两个焊点间被焊锡连上了；LED灯在接上电源后不亮；扬声器只有一边工作，即右边工作，而左边不工作。对于第一个问题，我通过请教老师，用吸焊器解决了。同时我还了解到，对于有些焊点是可以焊在一起的，只要两个焊点在同一个绿色指示线范围之类即可。对 于第二个问题，我通过仔细阅读指导书，发现LED灯也有极性，再仔细一看，发现确实是灯的极性接反了，我立即将此错误改正过来，再一试，灯果然就亮了。对于第三个问题，我始终不知所以。直到想起在之前的元件清单检查时，少了两个电容C3、C4，我一看电路图之后恍然大悟，原来原因就是这个。少了这两个电容，左边扬声器就是开路，根本没接入电路，所以不能正常工作。我的处理方法是将左扬声器和右扬声器接在了一起，这样两个都能工作了，效果也还好。

通过此次的电子工艺实训，我加深了对小型功放工作原理的理解，并通过对小型功放的制作，提高了自己的对产品故障诊断和排除的能力。看着自己的劳动成果，实在是兴奋不已。正所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”啊！今后一定要加强自己的动手能力，多进行一些这样的训练，为将来从事相关领域的研究开发打下坚实的基础。