第一篇：钳工实习 练习图
宝蝶形锉配图
加工步骤：
1、将坯料加工成（60×60）±0.02㎜，平行度和垂直度均达到图样要求。
2、划线、将件1料从坯料上锯下，按件1要求加工，完成15和90°并保证对称度要求。
3、加工件2，完成30及其他配合尺寸，用件1对件2修配，达到配合尺寸要求。
4、划钻孔线，完成钻孔、铰孔和攻螺纹等。
5、去毛刺，清理铁屑，用M6螺钉装配好工件，装配后的大平面平面度不超过0.04㎜。
锉配8字形体
加工步骤：
1、检查坯料，并按图样要求先加工出甲、乙件的外形尺寸（42×42）和（60×60），相关的形位误差和表面粗糙度橡塑要达到技术要求。
2、划出甲、乙加工位置线，并检查划线质量。
3、加工件甲，先锯下一角，锉削加工达到尺寸24和形位误差的要求后，再锯下另一角，同样完成锉削加工要求，且表面粗糙度达到要求，内直角处清角棱线清晰。
4、加工乙件，可先完成3个孔的底孔的钻削；再打排孔去除余料，依靠件乙的外形基准，进行尺寸控制加工，然后以件甲配锉修整件乙；锉配达到要求后，完成锪孔、铰孔、攻丝。
5、去除毛刺，清除铁屑。
锉配7字形体
加工步骤：
加工步骤与锉配8字形体相似。
凸凹V形全封闭锉配
燕尾锉配
凸凹V形锉配
凸凹燕尾锉配
三角形、四边形组合锉配
三角形、四边形变位组合锉配
第二篇：钳工理论练习..
练习卷(一)
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.试车内容很多,其中对空压机的压力试验属于().A,负荷试验 B,空运转试验 C,性能试验 D,破坏性试验 2.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀 3.钢丝绳破断的主要原因是().A,超载 B,穿绕次数多 C,滑轮直径小 D,工作类型
4.高压胶管接头装配时,胶管端部与外套螺纹部分应留有的()的距离.A,0.5mm B,1mm C,1.5mm D,2mm 5.在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之增大,那么该组成环称为().A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环 6.测量机床转回面的分度误差用().A,自准直仪 B,光学平直仪 C,合像水平仪 D,经纬仪 7.滚动轴承游隙过小,会加剧磨损和()降低轴承寿命.A,振动 B,噪声 C,发热 D,径向跳动
8.冷却系统由水泵,(),风扇,分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成.A,分电器 B,散热器 C,空气滤清器 D,机油滤清器
9.起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件()米以上.A,2 B,1.5 C,1 D,0.5 10.噪声过大是属于().A,偶发性故障 B,规律性故障 C,振动异常故障 D,温升过高故障 11.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为().A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力
12.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和()时,可用手锤加垫板敲入.A,间隙 B,过盈量较小 C,重量小 D,过盈量较大 13.圆锥齿轮侧隙检验方法,常用的是().A,百分表检验法 B,塞尺检验 C,千分尺测 D,塞规 14.用来传递信号的电器是().A,熔断器 B,接触器 C,断路器 D,继电器
15.声级计是依靠()将被测声波转变为电信号,最后在表头上指出读数.A,微音器(传感器)B,扩大器 C,检音器 D,记录仪
16.刮削原始平板,出现同向扭曲现象时,可用()方法纠正.A,对角研 B,调头研 C,直角研 D,正研
17.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨,应以()面为基准.A,原设计 B,磨损量小 C,面积大 D,面积小
18.程序编制时,要进行图样分析,辅助准备,()数字处理,填写加工程序单等.A,工艺处理 B,加工余量分配 C,对刀方法确定 D,坐标系确定 19.从反映工作原理的视图入手,分析部件的()情况.A,形状 B,运动 C,尺寸 D,配合 20.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度().A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢
21.用钢箔剪成凸轮展开样板,在零件圆柱面划出轮廓曲线是划()凸轮.A,特形曲线 B,尖顶从动杆 C,圆柱端面 D,滚轮凸轮
22.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越
23.影响接触精度的主要因素之一,是齿形精度,装配中齿形修理方法是().A,研磨 B,刮削 C,锉削 D,磨削
24.精密机床床身导轨的修复主要采用()方法.A,刨削 B,磨削 C,刮削 D,铣削
25.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
26.套类零件以孔为定位基准,安装在涨力心轴上精加工,可保证内外表面().A,形状精度 B,同轴度 C,垂直度 D,位置度
27.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜().A,距离有关 B,转角有关 C,距离无关 D,转角无关
28.在轴两端支承点,用轴承盖单向固定轴承,分别限制两个方向的().A,径向转动 B,径向移动 C,轴向移动 D,随轴游动
29.扩孔加工质量比钻孔高,扩孔时进给量为钻孔的()倍.A,1/2～1/3 B,1.5～2 C,2～3 D,3～4 30.用来控制电动机正反转的开关是().A,闸刀开关 B,组合开关 C,倒顺开关 D,铁壳开关
31.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由()和控制器两个部分组成的.A,内存储器 B,外存储器 C,运算器 D,输入设备 32.钩头键的钩头与套件之间().A,紧贴 B,进入 C,留有间隙 D,留有距离 33.钻不通孔时,要按钻孔深度调整().A,切削速度 B,进给量 C,吃刀深度 D,挡块
34.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 35.允许零件尺寸的变动量称为()公差.A,尺寸公差 B,加工公差 C,系统公差 D,极限偏差
36.某组成环增大,其它组成环不变,使封闭环增大称为().A,减环 B,增环 C,结合环 D,形成环
37.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有()mm的间隙.A,0.01～0.03 B,0.1～0.3 C,0.3～0.5 D,1～5 38.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
39.在通常情况下,旋转机械的振动主要是由()引起的.A,基础差 B,轴承间隙大
C,转子质量不平衡 D,轴承过紧 40.润滑油选择中工作温度高,应选用粘度()润滑油.A,较小 B,小 C,大 D,大小均可
41.箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线时,找正该线().A,可以用 B,不可以用
C,既可以也不可以 D,都不对
42.粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度,接触斑点()/25×25平方毫米.A,4～6 B,5～8 C,12～16 D,16～20 43.()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工,也可对一些要求不高的孔进行终加工.A,镗削 B,铣削 C,钻削 D,车削
44.划线时选择工件上某个点,线,面为依据,用它来确定工件各部分尺寸几何形状的().A,工序基准 B,设计基准 C,划线基准 D,工步基准 45.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢 46.蜗杆传动常用于转速()变化的场合.A,上升 B,急剧上升 C,降低 D,急剧降低
47.逐点比较法法进行直线插补,计算每走一步都需要()工作节拍.A,2个 B,4个 C,6个 D,8个
48.当毂孔表面硬度不高于(HRC<40)的花键连接的定心方式大多采用().A,外径定心 B,小径定心 C,齿侧定心 D,内径定心
49.齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于().A,20～25% B,30～50% C,60～70% D,75～85% 50.对长径比较小的旋转件,通常都要进行().A,静平衡 B,动平衡 C,静不平衡 D,动不平衡
51.测量噪声时,测点数要根据机床大小而定,一般以每隔()定一点进行测量,以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声.A,0.5m B,1m C,1.5m D,2m 52.油泵一般不得用()传动,最好用电动机直接传动.A,齿轮 B,链 C,V带 D,蜗杆
53.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的().A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定
54.在单件生产和修配工作中,需铰削非标准孔应选用()手铰刀.A,整体圆柱 B,螺旋槽 C,圆锥 D,可调节
55.标准麻花钻修磨分屑槽时,是在()上磨出分屑槽.A,前刀面 B,后刀面 C,副后刀面 D,基面
56.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一 57.挤压加工是生产()金属型材和管材的主要方法.A,黑色 B,有色 C,脆性 D,各种
58.汽油机点火系统可产生足够能量的().A,大电流 B,小电流 C,低压电流 D,高压电流 59.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()关系.A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,平行或垂直 60.螺纹防松装置属磨擦力防松的是().A,开口销与槽母 B,止动垫圈 C,锁紧螺母 D,串钢丝 61.开口销与带槽螺母防松一般多用于()处.A,低速平稳 B,变载振动 C,经常拆装 D,不经常拆装 62.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 63.发现精密量仪具有不正常现象时应().A,进行报废 B,及时送计量检修 C,继续使用 D,边用边修
64.能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承.A,滑动轴承 B,滚动轴承 C,滚子轴承 D,推力轴承
65.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
66.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和()等多种方法.A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验 67.投影法分为两类:即中心投影法和()投影法.A,平行 B,水平C,垂直 D,倾斜
68.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转().A,1周 B,20周 C,40周 D,1/40周
69.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划,产量计划,质量计划和()计划.A,安全 B,科研 C,产品开发 D,生产进度
70.能反映出振动频率和振幅值的图叫振动().A,频谱图 B,系统图 C,顺序图 D,级数图
71.钻精密孔钻头磨击负()一般取入s=-15～-10度,使切屑流向未加工面.A,前角 B,后角 C,顶角 D,刃倾角
72.向心球轴承装配,当内圈与轴配合较紧,外圈与壳体较松,应将轴承装在().A,轴上 B,壳体孔中 C,同时装入 D,随意
73.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能
74.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小 75.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
76.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 77.()显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件.A,红丹粉 B,兰油 C,红墨水 D,黑墨水 78.直接缩短辅助时间的方法是采用().A,先进夹具 B,多件加工 C,连续加工 D,多刀加工 79.Z525立钻的进给箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮 80.直接进入组件装配的部件称().A,零件 B,组件 C,分组件 D,一级分组件 81.圆锥面过盈连接,要求接触面积达到().A,60% B,70% C,75% D,80% 82.正确选用测量方法,并正确读数,精密零件在恒温测量为了消除()误差.A,调整误差 B,刀具误差 C,夹具误差 D,测量误差 83.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
84.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸大于50的磨粒,用()方法测定.A,显微镜 B,测微仪 C,筛网分 D,千分尺测 85.作疲劳试验时,试样承受的载荷为().A,静载荷 B,冲击载荷 C,疲劳载荷 D,拉伸载荷 86.提高工作系统抗振性的措施是().A,采用抗振工具 B,提高刀具刃磨质量 C,提高顶尖孔质量 D,减小惯性力
87.金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为().A,切屑 B,热能 C,切削抗力 D,进给抗力
88.按抗振能力比较,高速机械的转子采用()轴承最好.A,圆柱形 B,椭圆 C,对开式 D,可倾互式
89.因为光学直角头的两反射面夹角为()度,所以入射光与出射光夹角恒为90度.A,45 B,90 C,120 D,180 90.曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和()组成.A,曲轴 B,气缸套 C,曲轴箱 D,气缸盖 91.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸 92.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的().A,1/2～1/3 B,1/3～1/4 C,1/4～1/5 D,1/5～1/7 93.大型机床蜗杆,蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm.A,0.01～0.05 B,0.05～0.1 C,0.10～0.15 D,0.15～0.20 94.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的.A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向
95.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上.A,基础 B,轴 C,基座 D,管子
96.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定
97.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出()信号.A,警告 B,危险 C,询问 D,下降
98.对于几个方向都有孔的工件,为了减少装夹次数,提高各孔之间的位置精度可采用()夹具.A,盖板式 B,移动式 C,翻转式 D,回转式 99.润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为().A,润滑作用 B,冷却作用 C,防锈作用 D,密封作用
100.激光加工激光聚焦后的焦点直径实用上可以实现()mm左右的小孔加工.A,中0.1 B,中0.01 C,中0.001 D,中0.0001 101.在车床上研磨外圆柱面,当出现与轴线大于45度交叉纹时,说明研磨环的往复速度().A,太快 B,太慢 C,适中 D,快
102.在数控机床上加工零件,从分析零件图开始,一直到制作出穿孔带为止的全过程称为().A,程序 B,程序编制 C,代码 D,工艺分析
103.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm,刮刀一般用于()刮削.A,曲面刮刀 B,细刮刀 C,精刮刀 D,粗刮刀
104.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于().A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜
105.不断地把切削层投入切削的运动称为().A,主运动 B,进给运动 C,旋转运动 D,曲线运动
106.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是().A,工步合并 B,进给合并 C,工序合并 D,多件加工
107.当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时,则().A,偏心距自动增大 B,偏心距自动减小 C,偏心距不变 D,输出量自动增加
108.内燃机按所用燃料分类,可分为:柴油机,汽油机,煤气机和()四种.A,活塞式 B,转子式 C,涡轮式 D,沼气机
109.实现工艺过程中()所消耗的时间属于辅助时间.A,准备刀具 B,测量工件 C,切削 D,清理切屑 110.直接影响丝杠螺母传动准确性的是().A,径向间隙 B,同轴度 C,径向跳动 D,轴向间隙 111.控制步进电机转动的是().A,输入脉冲 B,机械装置 C,通电 D,下指令
112.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙
113.用于碳素工具钢,合金工具钢,高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是().A,金刚石系 B,碳化物系 C,氧化铝系 D,其它类 114.分度头的规格是以主轴中心线至()表示.A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度
115.淬火后的刮刀,在砂轮上刃磨时,必须注意冷却,防止().A,回火 B,正火 C,退火 D,调质
116.对夹紧装置的基本要求:操作方便,动作迅速().A,准确 B,省力 C,安全 D,可靠
117.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件.A,工步 B,工位 C,工序 D,走刀
118.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件
119.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为().A,基本时间 B,辅助时间 C,劳动时间 D,作业时间
120.对于同样的工件,弯曲程度大时,工件的塑性变形量大,所需要的力().A,大 B,相同 C,小 D,大或小
121.在质量检验中,要坚持“三检”制度即().A,首检,互检,专职检 B,首检,中间检,尾检 C,首检,巡回检,专职检 D,首检,巡回检,尾检 122.在压制工件时,只准().A,手握工件 B,清扫氧化皮
C,关掉指示灯 D,用专用垫铁校正工件
123.拆修高压容器时,须先打开所有()放出剩下的高压气和液体.A,安全罩 B,防护网 C,放液阀 D,安全阀
124.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢
125.使用钻床工作结束后,将横臂调整到()位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧.A,最低 B,最高 C,中间 D,任意
126.改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到().A,调压 B,调速 C,卸荷 D,换向 127.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机 128.影响蜗轮副啮合精度以()为最大.A,蜗轮轴线倾斜 B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移 C,中心距 D,箱体
129.单缸四冲程柴油机,活塞每走一个行程,相应曲轴转()度.A,90 B,180 C,270 D,360 130.冷挤压机一般要求滑块行程调节在()以下.A,1mm B,0.1mm C,0.01mm D,0.05mm 131.看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表
132.钻床夹具为防止刀具发生倾斜在结构上都设置安装()的钻模板.A,钻套 B,销轴 C,螺母 D,夹装器
133.过盈连接配合表面的加工精度要求较高,否则().A,加工困难 B,装配困难 C,加工易 D,装配容易
134.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 135.滚动轴承予紧的目的是为了提高()精度.A,轴承 B,轴的旋转 C,轴承寿命 D,轴的刚度 136.数控是通过()完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机
137.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构
138.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈大,再结晶温度().A,愈低 B,愈高 C,不变 D,很低
139.当毛坯上没有不加工表面时,通过对各加工表面()位置找正后再划线,可使余量合理分布.A,对面 B,左侧 C,右侧 D,自身
140.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是().A,划线平板 B,方箱 C,V型铁 D,I字型平尺 141.保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为().A,引导元件 B,夹紧装置 C,定位元件 D,夹具体
142.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为().A,切削角 B,主偏角 C,副偏角 D,刀尖角 143.定位支承中,不起定位作用的支承是().A,可调支承 B,辅助支承 C,自位支承 D,支承板
144.实际生产中,限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是()定位.A,完全定位 B,不完全定位 C,过定位 D,欠定位 145.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
146.单列向心球轴承在代号中用()表示.A,1 B,2 C,0 D,3 147.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损.A,磨粒 B,粘结 C,氧化 D,相变
148.螺旋夹紧机构夹紧和松开过程比较().A,省时 B,费时费力 C,省力 D,方便
149.毡圈式轴承密封,密封处的圆周速度不应超过().A,1～2m/s B,2～3m/s C,3～4m/s D,4～5m/s 150.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处()磨小.A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角
151.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的().A,泄漏 B,振动异常 C,偶发故障 D,规律性故障 152.夹紧力作用方向,应使夹紧()尽可能小.A,移动 B,转动 C,变形 D,力
153.轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于().A,精度要求较低的主轴 B,精度要求一般的主轴 C,精度要求较高的主轴 D,重载低速 154.车间生产管理的基本内容是().A,计划,组织,准备,过程控制 B,计划,组织,准备,产品开发 C,计划,准备,组织,科研 D,计划,组织,准备,科研
155.过盈连接结构简单()承载能力强,能承受载和冲击力.A,同轴度高 B,同轴度低 C,对中性差 D,对称度差 156.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺.A,正火 B,退火 C,回火 D,淬火
157.长方体工件定位止推定位基准面上应布置()个支承点.A,一 B,二 C,三 D,四
158.柴油机的燃油供给系统由喷油咀,调速器,喷油泵和()组成.A,高压油管 B,挺柱 C,齿轮 D,摇臂
159.活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称().A,下止点 B,上止点 C,活塞行程 D,气缸工作容积
160.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号 得 分 评分人 二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填“√”,错误的填“×”.每题0.5分,满分20分.)161.()铁碳平衡图是表示铁碳合金的组织,结构和性能相互变化规律的图形.162.()机床中常用的高压软管接头,它的最高工作压力可达成10Mpa.163.()松键装配,锉配键长度时,键头与轴槽间不应有间隙.164.()为了提高螺杆螺母副的精度,常采用消隙机构调整径向配合间隙.165.()压力阀在最大压力下工作时,接合处漏油属正常现象.166.()精密机床必须用高精度的传动齿轮.167.()在夹具中工件自由度的限制是由支承点来实现的.168.()用涂色检验蜗轮齿面接触斑点,其位置应在蜗轮偏左,轻载时斑点长度为齿宽的25%以下.169.()液压系统产生故障,很大一部分原因是由于液压油变脏.170.()钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适,而与钻头无关.171.()润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸振作用.172.()螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度.173.()拧入双头螺柱前,必须在螺纹部分加润滑油,以免拧入时产生螺纹拉毛现象,同时可为今后拆缺更换提供方便.174.()高速曲轴部件的不平衡量过大,将产生不正常振动.175.()严格控制油缸与活塞之间的配合间隙,是防止泄露和保证运动可靠的关健.176.()锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动,可调整轴承的径向间隙.177.()电子计算机不但能识别二进制编码,还能识别十进制码.178.()有些用背锥面作基准的圆锥齿轮,装配时将背锥面对齐对平,就可以保证两圆锥齿轮的正确装配位置.179.()导热性差的金属,会导致内外不同的膨胀或收缩,使金属变形或开裂.180.()润滑脂主要用于加油或换油方便的场合.181.()蜗杆传动机构装配时,通过改变调整垫片厚度的方法调整蜗轮的轴向位置.182.()主要用于低碳工具钢,合金工具钢,高速钢和铸铁工件研磨的磨料是碳化物磨料.183.()低压电器指工作在交流电1000V,直流1200V及以下的电器.184.()热膨胀性是金属材料的物理性能.185.()经过研磨后的零件,抗蚀性和疲劳强度相应得到提高.186.()高速旋转时,滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长,旋转精度高.187.()直径20mm的钢丝绳超出磨损限度18mm即报废.188.()产生噪声的原因很多,其中较多的是由于机械振动和气流引起的.189.()圆柱齿轮的装配,一般是先把齿轮装在轴上,再把齿轮部件装入箱体.190.()润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类.191.()剖分式滑动轴承的轴承间隙,可通过中分面处的垫片调整.192.()滑动轴承工作可靠,平衡,噪声小,润滑油膜具有吸振能力,故能承受较大的冲击载荷.193.()采用标准模数和标准压力角的齿轮,一定是标准齿轮.194.()润滑系统的功能主要是将清洁润滑油送到磨擦部位润滑冷却和净化磨擦表面.195.()车削时加工表面的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状.196.()大型畸形工件划线时,如选定工件的主要中心线,平行于平台工作面的加工线作为第一划线位置,并不能简化划线过程.197.()两啮合锥齿轮的轮两侧同在小端接触,说明轴线交角太小,反之,轴线交角太大.198.()手工编程就是用机器语言编写程序.199.()读装配图,首先了解各零件的连接形式及装配关系.200.()采用圆锥面过盈连接,可以利用高压油装配,使包容件内径胀大,被包容件外径缩小.钳工高级理论知识练习卷(一)答案
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.C 2.A 3.A 4.B 5.B 6.D 7.C 8.B
9.D 10.B 11.B 12.B 13.A 14.D 15.A 16.A 17.C 18.A 19.B 20.B 21.C 22.A 23.A 24.C 25.C 26.B 27.C 28.C 29.B 30.C 31.C 32.D 33.D 34.B 35.A 36.B 37.C 38.D 39.C 40.C 41.B 42.A 43.C 44.C 45.B 46.D 47.B 48.A 49.B 50.A 51.B 52.C 53.B 54.D 55.B 56.B 57.B 58.D 59.B 60.C 61.B 62.B 63.B 64.A 65.A 66.B 67.A 68.D 69.D 70.A 71.D 72.A 73.C 74.B 75.A 76.C 77.B 78.A 79.C 80.D 81.C 82.D 83.D 84.C 85.C 86.C 87.B 88.D 89.A 90.A 91.C 92.D 93.C 94.A 95.B 96.C
97.C 98.C 99.D 100.B 101.B 102.B 103.D 104.D 105.B 106.C 107.B 108.D 109.B 110.D 111.A 112.B 113.C 114.C 115.C 116.B 117.C 118.C 119.A 120.A 121.A 122.D 123.C 124.C 125.A 126.B 127.C 128.A 129.B 130.D 131.A 132.A 133.B 134.C 135.B 136.B 137.D 138.A 139.D 140.B 141.C 142.D 143.B 144.B 145.C 146.C 147.B 148.B 149.D 150.A 151.D 152.D 153.C 154.A 155.A 156.D 157.A 158.A 159.B 160.B
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填“√”,错误的填“×”.每题0.5分,满分20分.)161.× 162.√ 163.× 164.× 165.× 166.√ 167.√ 168.× 169.√ 170.× 171.√ 172.√ 173.√ 174.√ 175.√ 176.√ 177.× 178.√ 179.√ 180.× 181.√ 182.× 183.√ 184.√ 185.√ 186.√ 187.√ 188.√ 189.√ 190.× 191.√ 192.√ 193.× 194.√ 195.√ 196.× 197.× 198.√ 199.× 200.√ 钳工高级理论知识练习卷(二)一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的()和完整程度.A,平滑度 B,粗糙度 C,直线度 D,平行度
2.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由()和控制器两个部分组成的.A,内存储器 B,外存储器 C,运算器 D,输入设备 3.液体动压轴承是指运转时()的滑动轴承.A,半干摩擦 B,混合摩擦 C,纯液体摩擦 D,干摩擦 4.长方体工件定位导向基准面上应布置()个支承点.A,一 B,二 C,三 D,四
5.键连接中具有承载能力高,传递扭矩大,同轴度和导向性好的是()连接.A,紧键 B,松键 C,花键 D,导向键 6.丝杠轴线必须和基准面().A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,在同一平面内
7.皮碗式轴承密封,密封处的工作温度一般为()摄氏度.A,-50～0 B,-40～100 C,0～50 D,50～100 8.用白棕绳吊装较小物件时,绳结应采用().A,组合结 B,倒背结 C,琵琶结 D,8字结
9.钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的().A,10% B,20% C,40% D,50% 10.在最高速运转时,主轴稳定温度为:滑动轴承不能超过()度.A,50 B,60 C,80 D,70 11.渐开线圆柱齿轮安装,接触斑点处于同向偏接触其原因是两点齿轮().A,轴线歪斜 B,轴线不平行 C,中心距太大 D,中心距太小 12.一般精度的车床主轴承,其间隙的().A,0.015～0.03mm B,0.004～0.07mm C,0.07～0.075mm D,0.03～0.04mm 13.电机和电器在运行中产生喀喀声时是()原因造成的.A,电流过大 B,轴承损坏 C,电流过小 D,接触器损坏 14.钻套用在()钻床上.A,台钻 B,立钻 C,手电钻 D,冲击钻
15.在最高速运转中,主轴轴承达到稳定温度时,滑动轴承不能超过()摄氏度.A,50 B,60 C,80 D,70 16.标准群钻主要用来钻削().A,铜 B,铸铁
C,碳钢和合金结构钢 D,工具钢
17.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
18.()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外).A,镗削 B,铣削 C,磨削 D,车削
19.手提式泡沫灭火机使用时,一手提环,一手抓底边,把灭火机()轻轻摇动几下,泡沫便会喷出.A,倾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,颠倒过来 20.测量轴套的椭圆度应选用().A,内径百分表 B,外径千分尺 C,块规 D,游标卡尺
21.MT120A是应用较广的平面磨床,磨削精度一般可达().A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 22.旋转件可在()角度均能在平衡支承架上停留时,才算达到静平衡.A,垂直 B,水平C,倾斜 D,任意
23.圆锥齿轮侧隙的检查与()基本相同.A,锥齿轮 B,蜗轮 C,链传动 D,带传动
24.在直齿圆柱齿轮的规定画法中,分度圆及分度线用()划.A,细实线 B,点划线 C,虚线 D,粗实线
25.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度().A,高一级 B,低一级 C,相同 D,高二级
26.Y38-1型滚齿机,滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数,钢件为().A,3mm B,4mm C,6mm D,8mm 27.在四杆机构中,如果只能做来回摆动,则称为().A,连杆 B,摆杆 C,曲柄 D,机架 28.人工编程主要用于()的场合.A,出错机率高 B,坐标计算相当繁锁 C,加工程序不多 D,穿孔带很长
29.能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承.A,滑动轴承 B,滚动轴承 C,滚子轴承 D,推力轴承
30.刮削花纹时,如刮成半月花纹,刮刀与工件成()度左右的角.A,25 B,35 C,45 D,55 31.弹簧垫圈开口斜度是()度.A,40～50 B,50～60 C,70～80 D,80～90 32.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到().A,班组,工作个人 B,工段,班组个人
C,工段班组,工作地 D,工段班组,工作地个人 33.车间生产管理的基本内容是().A,计划,组织,准备,过程控制 B,计划,组织,准备,产品开发 C,计划,准备,组织,科研 D,计划,组织,准备,科研
34.金属材料有一定的相变温度,高速钢的相变温度是().A,300～500 B,550～600 C,200～250 D,725～800 35.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处()磨小.A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角
36.蜗杆传动常用于转速()变化的场合.A,上升 B,急剧上升 C,降低 D,急剧降低 37.直接影响丝杠螺母传动准确性的是().A,径向间隙 B,同轴度 C,径向跳动 D,轴向间隙
38.过盈连接结构简单()承载能力强,能承受载和冲击力.A,同轴度高 B,同轴度低 C,对中性差 D,对称度差 39.数控是通过()完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机
40.内燃机的构造由机体组件,连杆机构,配气机构,燃料供给系统和()组成.A,起动系统 B,高温机件 C,滑块机构 D,凸轮机构
41.对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确,安全().A,可靠 B,省力 C,安全 D,紧凑
42.当转子转速超过临界转速后,振动部位()于偏重点的角度要大于90度.A,超前 B,滞后 C,180度 D,90度
43.影响蜗杆副啮合精度的程度,与蜗轮轴线倾斜的角度关系为().A,最小 B,最大 C,一般 D,不影响 44.光学平直仪的测量范围为().A,0.2mm B,0.5mm C,1mm D,1.5mm 45.在质量检验中,要坚持“三检”制度即().A,首检,互检,专职检 B,首检,中间检,尾检 C,首检,巡回检,专职检 D,首检,巡回检,尾检
46.机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过()公斤.A,5 B,8 C,16 D,20 47.柴油机的燃油供给系统由喷油咀,调速器,喷油泵和()组成.A,高压油管 B,挺柱 C,齿轮 D,摇臂
48.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一
49.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
50.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸大于50的磨粒,用()方法测定.A,显微镜 B,测微仪 C,筛网分 D,千分尺测
51.装配精度或装配技术要求,常指装配尺寸链的().A,增环 B,组成环 C,封闭环 D,减环
52.圆锥面过盈连接是依靠孔,轴相对()位移而实现相互压紧的.A,轴向 B,径向 C,旋向 D,同步
53.螺旋夹紧机构,其结构简单,夹紧().在夹具中应用广泛.A,可靠 B,省力 C,省时 D,方便
54.对于精密的设备则采用防振结构基础,利用具有一定()物质来缓冲振源的振动.A,钢性 B,弹性 C,韧性 D,远离振源
55.过盈连接的配合表面其粗糙度一般要求达到().A,Ra0.8 B,Ra1.6 C,Ra3.2 D,Ra6.3 56.使用微声器测量时,微声器装于仪器的(),并指向被测声源.A,左侧 B,右侧 C,前端 D,后面
57.作疲劳试验时,试样承受的载荷为().A,静载荷 B,冲击载荷 C,疲劳载荷 D,拉伸载荷
58.内燃机按所用燃料分类,可分为:柴油机,汽油机,煤气机和()四种.A,活塞式 B,转子式 C,涡轮式 D,沼气机 59.一般说合金钢应选择()作冷却介质.A,矿物油 B,自来水 C,盐水溶液 D,碱水溶液
60.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙 61.对于不重要的蜗杆机构,也可以用()的方法,根据空程量大小判断侧隙.A,转动蜗杆 B,游标卡尺测 C,转动蜗轮 D,塞尺
62.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有()mm的间隙.A,0.01～0.03 B,0.1～0.3 C,0.3～0.5 D,1～5 63.伺服系统的驱动元件,有直流伺服电机,交流伺服电机和()等.A,步进电机 B,汽油机 C,柴油机 D,汽轮机
64.测量噪声时,测点数要根据机床大小而定,一般以每隔()定一点进行测量,以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声.A,0.5m B,1m C,1.5m D,2m 65.直接缩短辅助时间的方法是采用().A,先进夹具 B,多件加工 C,连续加工 D,多刀加工 66.旋转机械振动的故障诊断应在()下进行.A,机械运行中 B,机械停止运行 C,机械损坏后 D,装配过程中 67.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
68.滑动轴承中加润滑剂作用,减小轴承中的();带走热量,缓冲吸震.A,摩擦与磨损 B,防锈 C,冷却 D,密封
69.扩孔加工质量比钻孔高,扩孔时进给量为钻孔的()倍.A,1/2～1/3 B,1.5～2 C,2～3 D,3～4 70.测量振动一般选择()上适宜的测点,测得振动值.A,旋转件 B,轴端面 C,轴承 D,皮带轮
71.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
72.汽油机点火系统由蓄电池,发电机,火花线圈,()和磁电机等组成.A,分火器 B,散热器 C,冷却器 D,滤清器 73.润滑油选择中运动速度大的,宜选用().A,粘度高的 B,粘度低的 C,号数大的 D,号数小的
74.借料划线首先要知道待划毛坯()程度,确定借料方向及大小.A,尺寸 B,公差 C,误差 D,形状
75.滚动轴承配合,轴和座孔的公差等级,根据轴承()选择.A,尺寸段 B,种类 C,精度 D,承载力方向 76.机械加工基本时间指的是().A,劳动时间 B,作业时间 C,机动时间 D,辅助时间 77.轴颈磨损后用()方法修复至原直径.A,焊解 B,镀铬 C,镀镍 D,镶套
78.对于盘形端面沟槽凸轮,凸轮的实际轮廓曲线,由()构成.A,内槽曲线 B,外槽曲线 C,过渡圆弧线 D,过渡曲线 79.定向装配的目的是为了提高主轴的().A,装配精度 B,回转精度 C,工作精度 D,形状精度
80.用于汽车,拖拉机的汽油发动机或其它机械动力设备润滑称为().A,机械油 B,汽油机润滑油 C,汽轮机油 D,变压器油
81.钻床夹具,装配时先要进行初装()定位,待综合检验合格后方可作最后紧固定位.A,精 B,粗 C,不 D,舍
82.起重工多人操作要有专人负责指挥统一()严格按总指挥命令工作.A,服装 B,标准 C,信号 D,工作
83.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 84.显示剂应用精刮时可调稠些,涂层()而均匀.A,厚 B,稀 C,稠 D,薄
85.轴承装在轴上和外壳内的游隙叫()游隙.A,原始 B,配合 C,工作 D,径向
86.车削具有适应性强,()和生产率高,以及加工成本低的特点.A,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度
87.滚动轴承中加润滑剂作用,降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入.A,冷却 B,吸热 C,防锈 D,密封
88.冲击振动的载荷,将形成瞬间极大的压强,故匀应采用粘度()的润滑油.A,较大 B,较小 C,特别大 D,特别小
89.油泵一般不得用()传动,最好用电动机直接传动.A,齿轮 B,链 C,V带 D,蜗杆
90.国家标准中,()级公差精度用于非配合尺寸.A,IT01-IT5 B,IT6-IT10 C,IT11-IT13 D,IT12-IT18 91.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 92.细刮刀的楔角为()度左右.A,90～92.5 B,95 C,97.5 D,99 93.含碳量大于0.06%的钢是().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢
94.三视图的投影规律,长对正指的是()两个视图.A,主,左 B,主,右 C,主,俯 D,俯,左
95.在油压机车间,易燃易爆物品应离开场地()以上.A,2～3米 B,3～4米 C,3～5米 D,5～10米 96.限制工件自由度少于六点的定位叫().A,完全定位 B,不完全定位 C,过定位 D,欠定位
97.拆修高压容器时,须先打开所有()放出剩下的高压气和液体.A,安全罩 B,防护网 C,放液阀 D,安全阀
98.在孔快要钻穿时,必须减少(),钻头才不易损坏.A,进给量 B,吃刀深度 C,切削速度 D,润滑油
99.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号 100.旋转机件,不会引起振动的是().A,齿轮周节误差 B,平皮带接头 C,动平衡转子 D,松动齿轮 101.节流阀通过改变()以控制流量.A,流通方向 B,通流截面的大小 C,弹簧力的大小 D,进油口压力大小
102.刮削原始平板,出现同向扭曲现象时,可用()方法纠正.A,对角研 B,调头研 C,直角研 D,正研
103.产生加工误差的原因中,属于机床精度误差是().A,导轨误差 B,夹紧误差 C,刀具误差 D,测量误差 104.内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成.A,缸数符号 B,缸径符号 C,换代标志符号 D,区分符号
105.孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中().A,尺寸精度 B,几何形状 C,相对位置 D,平行
106.小型V型铁一般用中碳钢经()加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削 107.紧键连接的对中性().A,好 B,较好 C,一般 D,差
108.钻削时,刀具的直线运动是().A,主运动 B,旋转运动 C,进给运动 D,往复运动 109.启动空气控制启动阀,适用于()功率柴油机.A,较小 B,小 C,中等 D,大
110.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 111.环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的()误差.A,齿距累积 B,径向跳动 C,齿面齿形 D,齿侧间隙 112.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢
113.内燃机工作过程中,()把气体的热能变成活塞及曲轴的机械运动.A,进气行程 B,压缩行程 C,膨胀行程 D,排气行程
114.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫().A,铁壳开关 B,闸刀开关 C,组合开关 D,倒顺开关
115.机床试车时停车后主轴有自转现象其故障原因是().A,惯性力 B,离合器调整过紧 C,主轴松 D,离合器松
116.节流滑阀与阀体孔的配合间隙应严格控制,如果间隙大,泄漏().A,大 B,小
C,不变 D,可能大,可能小
117.在低压系统中,油箱的有效容量为泵的额定流量的()倍.A,1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 118.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于().A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜
119.金属冷挤压机的速度一般控制在().A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上 120.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 121.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内.A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面 122.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸
123.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 124.假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后,再向该投影面投影所得视图称()视图.A,基本视图 B,局部视图 C,斜视图 D,旋转视图
125.油缸的装配要点:活塞与活塞杆的同轴度应小于().A,0.04mm B,0.06mm C,0.4mm D,0.1mm 126.以听阈为基准,用成倍比关系的对数量来表达声音的大小,称().A,声压级 B,响高级 C,音频 D,噪声
127.用来提高液压系统中某一支路的压力需要采用().A,压力保持回路 B,减压回路 C,多级压力回路 D,增压回路 128.中碳钢的含碳量是().A,0.25～0.6% B,0.60～0.80% C,1～1.2% D,1.3～1.5% 129.溢流阀在卸荷状态时,其压力不超过().A,1～15Pa B,1.5～2Pa C,2～5Pa D,5～10Pa 130.经过研磨后工件的尺寸精度可达到()mm.A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 131.研磨平面速度不应太快,手工粗研时,每分钟往复()次左右.A,40～60 B,20～40 C,10～20 D,80～100 132.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
133.保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为().A,引导元件 B,夹紧装置 C,定位元件 D,夹具体
134.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构 135.热继电器在电器中具有()保护作用.A,过热 B,过载 C,短路 D,过热或短路
136.在异步电动机,直接启动电路,熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的()倍.A,1～1.5 B,1.5～2.5 C,2.5～4 D,4～6 137.金属在垂直于加压方向的平面内作径向流动这种挤压叫().A,正挤压 B,反挤压 C,复合挤压 D,径向挤压 138.平面划线一般要选择()基准.A,一个 B,两个 C,三个 D,四个
139.冷挤压机一般要求滑块行程调节在()以下.A,1mm B,0.1mm C,0.01mm D,0.05mm 140.箱体划线一般经三个划线位置,第三划线位置找正应是第一,第二已划().A,找正线 B,找正基准 C,较大平面 D,重要面
141.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈大,再结晶温度().A,愈低 B,愈高 C,不变 D,很低
142.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀
143.两圆锥齿轮高低接触,小齿轮定位正确且侧隙正常的调整修复方法().A,大齿轮移进 B,大齿轮移出 C,调换零件 D,修刮轴瓦 144.标准圆锥齿轮传动,小齿轮的轴向位置按()来确定.A,安装距离 B,节锥角 C,轮宽 D,背锥面
145.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越 146.热膨胀是金属材料的().A,化学性能 B,物理性能 C,机械性能 D,自然性能
147.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1,最小可达到().A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012 148.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是().A,灰铸铁 B,球墨铸铁 C,铜 D,软钢 149.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机
150.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转().A,1周 B,20周 C,40周 D,1/40周
151.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
152.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于().A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% 153.直接进入产品总装的部件称().A,零件 B,组件 C,分组件 D,部件
154.研磨薄形零件出现拱曲变形原因是().A,零件装夹变形 B,研具工作面平度差 C,清洁卫生差 D,磨料太厚
155.精车螺纹表面有波纹,原因是().A,主轴轴向游隙 B,丝杠的轴向游隙过大 C,方刀架不平D,主轴径向游隙
156.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件 157.畸形工件由于形状奇特()划线.A,不按基准 B,按基准 C,都可以 D,都不对 158.分度头的规格是以主轴中心线至()表示.A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度
159.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小
160.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用()线表示.A,一条 B,二条 C,三条 D,四条 得 分 评分人
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填“√”,错误的填“×”.每题0.5分,满分20分.)161.()硬质合金YT[.I15]适于加工不锈钢,高强度钢的精加工.162.()滚动轴承装配时,保证一个轴上的所有轴承都要轴向固定定位,不要留有轴向移动余地.163.()切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程.164.()使传子产生干扰力的因素,最基本的就是由于平衡所引起的离心力.165.()为了提高螺杆螺母副的精度,常采用消隙机构调整径向配合间隙.166.()在夹具中工件自由度的限制是由支承点来实现的.167.()进排气门开头时,曲轴相对于上,下止点的转角称配气相位.168.()当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁.169.()刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类.170.()读装配图首先看该机器或部件的用途,工作原理,传动路线及使用上特点.171.()工时定额由基本时间和辅助时间组成.172.()光学量仪具有测量精度高,适用性能好,测量范围大的特点.173.()电加工是直接利用电能对材料,零件进行尺寸加工的一种新工艺.174.()计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算.175.()滚动的轴承的代号,右起第五,六两位数字表示轴承内径的大小.176.()成批生产应根据装配系统图分别制订总装和总装的装配工艺卡片.177.()蜗杆传动机构可以得到大的降速比,有自锁性.178.()双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合,当旋入软材料螺孔时,过盈量要适当小些.179.()拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,应从中间开始向两边对称.180.()当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合,内圈与轴颈为较松配合时,应将轴承先压入轴颈上.181.()薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到紧密要有合适的过盈量,薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些.182.()用同一规格的两根钢丝绳起吊,随两绳夹角的增大,安全起重量也愈大.183.()采用高速和强力切削是提高机械加工劳动生产率的有效措施.184.()配合件的过盈量及配合尺寸较大时,常用温差法装配.185.()钻小孔时,应选择较大的进给量和较低的转速.186.()数控机床程序编制步骤之一是确定零件加工工艺.187.()润滑系统的功能主要是将清洁润滑油送到磨擦部位润滑冷却和净化磨擦表面.188.()测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差大于0.05mm,平行度误差大于3“.189.()粗刮是增加研点,改善表面质量,使刮削面符合精度要求.190.()加工钢材用的精孔钻,比钻削铸铁用的精孔钻的第二个顶角小.191.()数控车床分度工作台与数控回转工作台一样,既能完成分度运动,又能完成圆周进给运动.192.()油泵是将液压能转换成机械能的能量转换元件.193.()花键配合常采用大径,小径和键侧三种定心方式.194.()工件以平面定位时,定位误差主要是由基准不重合而引起的.195.()精密测量的条件主要指测量环境的温度,湿度,灰尘和振动.196.()设备上电气线路和器件发生故障,不必交电厂,自己可拆卸修理.197.()大型机床多段拼接时,在接合面用螺钉连接,用定位销定位.198.()程序编制有手工编制程序和计算机编制程序两种方法.199.()主轴后轴承调整螺母未紧固,螺母退出,主轴后端失去支承,使前轴承卡死,将造成主轴突然停止转动.200.()铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小.钳工高级理论知识练习卷(二)答案
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.C 2.C 3.C 4.B 5.C 6.A 7.B 8.D
9.A 10.B 11.B 12.A 13.B 14.B 15.B 16.C 17.C 18.D 19.D 20.A 21.A 22.D 23.A 24.B 25.A 26.C 27.B 28.C 29.A 30.C 31.C 32.D 33.A 34.D 35.A 36.D 37.D 38.A 39.B 40.A 41.A 42.B 43.B 44.B 45.A 46.B 47.A 48.B 49.D 50.C 51.C 52.A 53.A 54.B 55.B 56.C 57.C 58.D 59.A 60.B 61.A 62.C 63.A 64.B 65.A 66.A 67.C 68.A 69.B 70.C 71.A 72.A 73.B 74.C 75.C 76.C 77.B 78.A 79.B 80.B 81.B 82.C 83.B 84.D 85.B 86.B 87.C 88.B 89.C 90.D 91.C 92.B 93.C 94.C 95.D 96.B
97.C 98.A 99.B 100.C 101.B 102.A 103.A 104.C 105.A 106.A 107.D 108.C 109.C 110.C 111.A 112.C 113.C 114.C 115.B 116.A 117.B 118.D 119.A 120.C 121.C 122.C 123.B 124.D 125.A 126.A 127.D 128.A 129.B 130.C 131.A 132.A 133.C 134.D 135.B 136.C 137.D 138.B 139.D 140.A 141.A 142.A 143.C 144.A 145.A 146.B 147.D 148.D 149.C 150.D 151.D 152.B 153.B 154.A 155.B 156.C 157.B 158.C 159.B 160.B
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填”√“,错误的填”ד.每题0.5分,满分20分.)161.× 162.× 163.√ 164.√ 165.× 166.√ 167.√ 168.√ 169.√ 170.√ 171.× 172.√ 173.√ 174.√ 175.× 176.√ 177.√ 178.× 179.√ 180.× 181.× 182.√ 183.√ 184.√ 185.× 186.√ 187.√ 188.× 189.× 190.√ 191.× 192.× 193.× 194.√ 195.√ 196.√ 197.√ 198.√ 199.√ 200.√ 钳工高级理论知识练习卷(三)一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.在尺寸链中,当其它尺寸确定后,新增加的一个环是().A,增环 B,减环 C,封闭环 D,组成环
2.毡圈式轴承密封,密封处的圆周速度不应超过().A,1～2m/s B,2～3m/s C,3～4m/s D,4～5m/s 3.在孔快要钻穿时,必须减少(),钻头才不易损坏.A,进给量 B,吃刀深度 C,切削速度 D,润滑油
4.手提式泡沫灭火机使用时,一手提环,一手抓底边,把灭火机()轻轻摇动几下,泡沫便会喷出.A,倾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,颠倒过来
5.螺旋机构传动精度高,工作平稳()易自锁,能传递较大扭矩.A,易冲击 B,速度高 C,无噪音 D,效率高
6.直径超过30mm的孔,可分两次钻孔,先用()钻头钻孔,然后再用所需的钻头扩孔.A,0.8～0.9倍孔径 B,0.3～0.4倍孔径 C,0.2～0.3倍孔径 D,0.5～0.7倍孔径
7.微处理器是微型计算机的核心,它是由算术逻辑单元和()组成.A,控制器 B,地址总线 C,堆栈 D,接口电路
8.在异步电动机,直接启动电路,熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的()倍.A,1～1.5 B,1.5～2.5 C,2.5～4 D,4～6 9.在车床上研磨外圆柱面,当出现与轴线大于45度交叉纹时,说明研磨环的往复速度().A,太快 B,太慢 C,适中 D,快 10.紧键连接的工作面是().A,上下面 B,两侧面 C,端面 D,全部面
11.小型V型铁一般用中碳钢经()加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削
12.当双头螺栓旋入材料时,其过盈量要适当().A,大些 B,小些 C,跟硬材料一样 D,过大些 13.腐蚀设备容易污染环境的加工方法是().A,电火花加工 B,激光加工 C,超声加工 D,电解加工 14.四冲程内燃机工作循环的四个行程中,有()行程作功.A,1个 B,2个 C,3个 D,4个
15.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用()冷却液.A,猪油 B,菜油 C,煤油 D,硫化切削油
16.蜗轮正确接触斑点,应在蜗轮中部稍偏于()方向.A,蜗轮旋出 B,蜗轮旋入 C,蜗杆旋出 D,蜗杆旋入
17.汽油机点火系统由蓄电池,发电机,火花线圈,()和磁电机等组成.A,分火器 B,散热器 C,冷却器 D,滤清器 18.Z525立钻的变速箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮
19.润滑剂在润滑条件良好条件下,摩擦系数可降低到()以下.A,0.01 B,0.002 C,0.001 D,0.0001 20.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的().A,寿命试验 B,超负荷试验 C,性能试验 D,超速试验
21.采用提高传动机构精度,缩短传动长度,减小装配精度方法是消除()误差.A,传动链误差 B,导轨误差 C,主轴误差 D,刀具误差 22.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的().A,1/2～1/3 B,1/3～1/4 C,1/4～1/5 D,1/5～1/7 23.在机床设备上配备数字显示装置可缩短()时间.A,机动 B,测量工件 C,切削 D,装卸工件
24.钻铸铁钻头为了增大容悄空间,钻头后刀面磨去一块,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 25.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 26.国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为().A,0.5mm B,0.2mm C,0.02mm D,0.05mm 27.清洗光学零件的外表面时,宜先用脱脂软细毛做毛笔,轻轻拂去浮灰,再用柔软清洁的()或镜头纸轻轻揩拭.A,棉丝 B,亚麻布 C,毛刷 D,棉布
28.温度升降变化大的应选用粘度较小的().A,润滑脂 B,润滑油 C,润滑剂 D,固体润滑剂
29.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙 30.溢流阀在卸荷状态时,其压力不超过().A,1～15Pa B,1.5～2Pa C,2～5Pa D,5～10Pa 31.箱体划线一般经三个划线位置,第三划线位置找正应是第一,第二已划().A,找正线 B,找正基准 C,较大平面 D,重要面
32.用于立式钻床,一般只能加工单孔的是()钻床夹具.A,固定式 B,移动式 C,翻转式 D,回转式
33.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小 34.作用于切削速度方向的分力叫().A,径向力 B,轴向力 C,主切削力 D,磨擦力
35.在润滑油选择中单位面积压力大,应选用粘度()的.A,大 B,小 C,大小均可 D,较小
36.用来控制电动机正反转的开关是().A,闸刀开关 B,组合开关 C,倒顺开关 D,铁壳开关
37.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件.A,工步 B,工位 C,工序 D,走刀
38.当液压系统需要两种以上不同压力时可采用().A,压力保持回路 B,减压回路 C,多级压力回路 D,增压回路 39.()是产品的质量标准.A,产品验收技术文件 B,装配工艺文件 C,加工工艺文件 D,产品技术要求文件
40.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划,产量计划,质量计划和()计划.A,安全 B,科研 C,产品开发 D,生产进度
41.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质,数控装置,机床和()组成.A,伺服系统 B,液压系统 C,配合机构 D,传动系统 42.细刮刀的楔角为()度左右.A,90～92.5 B,95 C,97.5 D,99 43.成批生产时工序单件时间定额由基本时间,辅助时间,布置工作地时间生理休息和()时间组成.A,劳动时间 B,装卸工件 C,测量件 D,准备终结 44.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是().A,工步合并 B,进给合并 C,工序合并 D,多件加工 45.分度头的规格是以主轴中心线至()表示.A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度
46.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
47.滑动轴承中加润滑剂作用,减小轴承中的();带走热量,缓冲吸震.A,摩擦与磨损 B,防锈 C,冷却 D,密封 48.直接影响丝杠螺母传动准确性的是().A,径向间隙 B,同轴度 C,径向跳动 D,轴向间隙
49.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和()时,可用手锤加垫板敲入.A,间隙 B,过盈量较小 C,重量小 D,过盈量较大
50.装配时,用可换垫片,衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是().A,选配法 B,调整法 C,修整法 D,完全互换法
51.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量.A,千分尺测 B,筛网分 C,测微仪 D,显微镜
52.磨削硬质合金,宝石,玉石,玻璃等材料用的砂轮磨料为().A,棕刚玉 B,白刚玉 C,绿色碳化硅 D,铬刚玉
53.用于碳素工具钢,合金工具钢,高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是().A,金刚石系 B,碳化物系 C,氧化铝系 D,其它类
54.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()关系.A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,平行或垂直
55.套类零件以孔为定位基准,安装在涨力心轴上精加工,可保证内外表面().A,形状精度 B,同轴度 C,垂直度 D,位置度
56.对于同样的工件,弯曲程度大时,工件的塑性变形量大,所需要的力().A,大 B,相同 C,小 D,大或小
57.检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用().A,千分尺 B,游标卡尺 C,百分表 D,量角器
58.工件的外圆定位时,误差可分三种情况,一是以外圆中心为设计基准,二是外圆上母线为设计基准,三是().A,以外圆下母线为设计基准 B,以外圆下母线为划线基准 C,以内圆下母线为设计基准 D,以内圆下母线为划线基准 59.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸
60.适用于制造丝锥,板牙等形状复杂工具的材料是().A,碳素工具钢 B,合金工具钢 C,高速钢 D,硬质合金 61.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处()磨小.A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角
62.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到().A,班组,工作个人 B,工段,班组个人
C,工段班组,工作地 D,工段班组,工作地个人
63.()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外).A,镗削 B,铣削 C,磨削 D,车削
64.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 65.对长径比较小的旋转件,通常都要进行().A,静平衡 B,动平衡 C,静不平衡 D,动不平衡 66.提高刀具系统抗振性的措施是().A,提高顶尖孔质量 B,减小惯性力 C,提高刀具刃磨质量 D,采取隔振
67.圆形式自动编程系统是一种直观,简便()精度高,便于检验的编程系统.A,速度快 B,速度一般 C,速度低 D,速度较快
68.国标标准和主要工业国家花键连接,大都采用().A,外径定心 B,内径定心 C,齿侧定心 D,小径定心
69.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转().A,1周 B,20周 C,40周 D,1/40周
70.确定程序编制的允许公差一般取工件公差的().A,1 B,1/2 C,1/3 D,1/4 71.研磨面出现表面不光洁时,是().A,研磨剂太厚 B,研磨时没调头 C,研磨剂混入杂质 D,磨料太厚
72.对机构或机器运转的灵活性,振动,工作温升,噪声,转速,功率等性能参数检验属于().A,几何精度 B,工作精度 C,试车 D,调整
73.由于模具硬度不够,毛坯表面处理及润滑不理想,挤压件外表易().A,变形 B,刮伤 C,开裂 D,弯曲
74.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 75.转子的支承刚度包括轴承座刚度,基础刚度和().A,油膜刚度 B,轴承刚度 C,转子轴刚度 D,箱体刚度
76.程序编制内容之一是确定零件加工工艺,包括零件的毛坏形状,零件的定位和装夹刀具的()选择等.A,材料 B,几何角度 C,修磨方法 D,切削用量
77.对于精密轴承部件装配,可用()进行轴承予紧的测量.A,凭感觉 B,弹簧测量装置 C,重块 D,工具
78.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是().A,划线平板 B,方箱 C,V型铁 D,I字型平尺
79.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨,应以()面为基准.A,原设计 B,磨损量小 C,面积大 D,面积小
80.选择滚动轴承配合时,当负荷方向不变时,转动套圈应比固定套圈的配合().A,紧 B,松 C,相同 D,松紧都可
81.齿轮在轴上固定,当配合过盈量不大时应采用().A,敲击法 B,压入法 C,液压法 D,压力机
82.刀具材料应具备良好的焊接性能,切削加工性能和()性能.A,热处理 B,工艺性 C,耐磨性 D,耐热性
83.采用圆柱形滑动轴承,只有在()情况下,工作才稳定.A,低速轻载 B,高速轻载 C,静不平衡 D,动不平衡
84.声级计是依靠()将被测声波转变为电信号,最后在表头上指出读数.A,微音器(传感器)B,扩大器 C,检音器 D,记录仪
85.铁碳平衡图上PSK线是().A,液相线 B,固相线 C,共晶转变线 D,共析转变线 86.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
87.只用于硬质合金,硬铬,宝石,玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是().A,氧化铝系 B,碳化物系 C,金刚石系 D,其它类
88.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的.A,过盈值 B,予紧力 C,内力 D,拉力
89.机床上常用的高压软管接头,它的最高工作压力可达()MpA.A,5 B,10 C,15 D,20 90.一般精度的车床主轴承,其间隙的().A,0.015～0.03mm B,0.004～0.07mm C,0.07～0.075mm D,0.03～0.04mm 91.原始平板刮削采用的是()法.A,直角刮削法 B,渐进法 C,标准平板法 D,比较法 92.显示剂应用精刮时可调稠些,涂层()而均匀.A,厚 B,稀 C,稠 D,薄
93.相交两直线的各组同面投影必()且投影的交点符合的投影规律.A,平行 B,垂直 C,相交 D,交叉
94.滚动轴承上标有代号的端面应装在()部位,以便更换.A,可见 B,内侧 C,外侧 D,轴肩
95.球形管接头的装配,当压力较大时,接合锥面应当研配,涂色检查接触面宽度应不小于().A,0.05mm B,0.1mm C,0.5mm D,1mm 96.金属冷挤压机的速度一般控制在().A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上
97.两圆锥齿轮同向偏接触,原因是交角误差,调整方法必要时().A,小齿轮轴向移出 B,小齿轮轴向移进 C,调换零件 D,修刮轴瓦
98.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 99.磨床主轴两端锥面接触面要求为:左端锥面大于等于().A,40% B,60% C,80% D,90% 100.在加工精度较高的凹曲面时,通常采用圆弧车刀,其目的是().A,切削用量均匀 B,便于编程 C,防止嵌刀 D,刀具标准化 101.铰铸铁零件孔加煤油冷却,会引起孔径缩小,最大收缩量()mm.A,0.02～0.04 B,0.05～0.1 C,0.002～0.004 D,0.004～0.006 102.Y38-1型滚齿机,滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数,钢件为().A,3mm B,4mm C,6mm D,8mm 103.精车螺纹表面有波纹,原因是().A,主轴轴向游隙 B,丝杠的轴向游隙过大 C,方刀架不平D,主轴径向游隙
104.数控是通过()完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机
105.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
106.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是().A,三筒刮刀 B,蛇头刮刀 C,柳叶刮刀 D,平刮刀
107.滚动轴承配合,轴和座孔的公差等级,根据轴承()选择.A,尺寸段 B,种类 C,精度 D,承载力方向
108.向心球轴承装配,当内圈与轴配合较紧,外圈与壳体较松,应将轴承装在().A,轴上 B,壳体孔中 C,同时装入 D,随意 109.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
110.测量噪声时,测点数要根据机床大小而定,一般以每隔()定一点进行测量,以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声.A,0.5m B,1m C,1.5m D,2m 111.进气系统其主要机件为().A,空气滤清器 B,进气管
C,气缸盖 D,气缸盖上的进气道
112.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的().A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定 113.圆锥过盈连接可用于()场合.A,高速重载 B,高温 C,潮湿 D,多次装拆 114.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
115.内燃机按所用燃料分类,可分为:柴油机,汽油机,煤气机和()四种.A,活塞式 B,转子式 C,涡轮式 D,沼气机 116.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机 117.振动异常是由于()而产生的.A,泄漏 B,齿轮箱油量多 C,油膜振荡 D,润滑油质量差
118.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构
119.使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条.A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面
120.()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工,也可对一些要求不高的孔进行终加工.A,镗削 B,铣削 C,钻削 D,车削 121.金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏,当载荷去除后,仍能使其变形保留下来的性能叫().A,刚度 B,强度 C,硬度 D,塑性
122.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度.A,13 B,10 C,8 D,16 123.磨床主要振动是受迫振动,主要影响磨削加工().A,表面粗糙度 B,形状精度 C,尺寸精度 D,位置精度
124.当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮分度圆锥()两锥顶重合.A,相切 B,平行 C,垂直 D,重合
125.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 126.能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承.A,滑动轴承 B,滚动轴承 C,滚子轴承 D,推力轴承
127.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一 128.中碳钢的含碳量是().A,0.25～0.6% B,0.60～0.80% C,1～1.2% D,1.3～1.5% 129.按抗振能力比较,高速机械的转子采用()轴承最好.A,圆柱形 B,椭圆 C,对开式 D,可倾互式
130.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用()线表示.A,一条 B,二条 C,三条 D,四条
131.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢
132.用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的()速度无关.A,运动 B,旋转 C,振动 D,临界
133.蜗轮轴组件装配后的基本要求之一是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线().A,平行 B,重合 C,垂直 D,相交
134.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越
135.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号
136.在最高速运转中,主轴轴承达到稳定温度时,滑动轴承不能超过()摄氏度.A,50 B,60 C,80 D,70 137.金属塑性变形的基本方式是滑移,滑移是在()作用下进行的.A,正应力 B,切应力 C,交变应力 D,内应力
138.长方体工件定位,主要定位基准面上应布置()个支承点.A,一 B,二 C,三 D,四
139.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件
140.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能
141.轴瓦与轴承座盖的装配,薄壁轴瓦不便修刮,应进行().A,选配 B,锉配 C,调整 D,不加修理
142.看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表
143.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于().A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% 144.钢丝绳的径向磨损或腐蚀量超过原直径的()时,不论断丝数多少必须报废.A,10% B,20% C,40% D,50% 145.蜗杆传动常用于转速()变化的场合.A,上升 B,急剧上升 C,降低 D,急剧降低
146.齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于().A,20～25% B,30～50% C,60～70% D,75～85% 147.钻床夹具,装配时先要进行初装()定位,待综合检验合格后方可作最后紧固定位.A,精 B,粗 C,不 D,舍
148.噪声的频率范围在().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 149.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢
150.国家标准中,()级公差精度用于非配合尺寸.A,IT01-IT5 B,IT6-IT10 C,IT11-IT13 D,IT12-IT18 151.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和()等多种方法.A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验
152.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出()信号.A,警告 B,危险 C,询问 D,下降
153.在钻孔时,夹紧力的作用方向,应与钻头轴线的方向().A,垂直 B,平行 C,倾斜 D,相交
154.滑动轴承主要特点是平稳,无噪声,能承受().A,高速度 B,大扭矩 C,较大冲击载荷 D,较大径向力 155.产生加工误差的原因中,属于机床精度误差是().A,导轨误差 B,夹紧误差 C,刀具误差 D,测量误差 156.对夹紧装置的基本要求:操作方便,动作迅速().A,准确 B,省力 C,安全 D,可靠
157.使用钻床工作结束后,将横臂调整到()位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧.A,最低 B,最高 C,中间 D,任意
158.当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时,一般选用()钻套.A,固定 B,可换 C,快换 D,特殊
159.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内.A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面
160.平面定位的三点,只许有一个()支承.A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,辅助支承 得 分 评分人
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填”√“,错误的填”ד.每题0.5分,满分20分.)161.()螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度.162.()车削时加工表面的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状.163.()电子计算机不但能识别二进制编码,还能识别十进制码.164.()冷挤压为降低挤压力,防止模具损坏,提高零件的表面质量,坯料必须进行润滑处理.165.()松键装配,锉配键长度时,键头与轴槽间不应有间隙.166.()内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种.167.()工件划线基准分为设计基准和工艺基准.168.()低压电器指工作在交流电1000V,直流1200V及以下的电器.169.()采用标准模数和标准压力角的齿轮,一定是标准齿轮.170.()对于大型畸形工件划线,划配合孔和配合面的加工线.既要保证加工余量均匀,又应考虑其他部件装配关系.171.()1英寸国产白棕绳单根起重量为630公斤.172.()从原理上讲,自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管.173.()空气进入液压系统,不仅会造成运动部件的爬行,而且会引起冲击现象.174.()拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,应从中间开始向两边对称.175.()严格控制油缸与活塞之间的配合间隙,是防止泄露和保证运动可靠的关健.176.()刀具磨钝标准通常都是以刀具前刀面磨损量作为磨钝标准.177.()绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆,位移曲线,理论曲线,工作曲线的顺序操作.178.()两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关.179.()刮削法有手刮法和挺刮法两种.180.()采用机械方法防松装置,其中包括锁紧螺母.181.()按图纸,按标准,按工艺要求生产称”三按“生产.182.()压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线重合,该合力作用点称为压力中心.183.()半圆键连接一般用于重载及轴的锥形端部.184.()进排气门开头时,曲轴相对于上,下止点的转角称配气相位.185.()精密机床的精密性具体表现为传动部分和导轨部分的精密性.186.()接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器.187.()高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂.188.()液压系统控制阀有压力控制阀,流量控制阀和方向控制阀三大类.189.()安装高压泵时,高压泵与原动机之间应具有较高的同轴度要求.190.()对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理,是读装配图的一个重要环节.191.()过盈连接装配时,压入过程应连续,速度稳定不宜太快,通常为2～4mm/s.192.()用过盈配合作轴向固定时,压入法装配比温度差法装配的连接强度高.193.()热膨胀性是金属材料的物理性能.194.()主要用于低碳工具钢,合金工具钢,高速钢和铸铁工件研磨的磨料是碳化物磨料.195.()工时定额由基本时间和辅助时间组成.196.()滚动的轴承的代号,右起第五,六两位数字表示轴承内径的大小.197.()润滑系统的功能主要是将清洁润滑油送到磨擦部位润滑冷却和净化磨擦表面.198.()压制工件时,可以采用手握工件,清扫氧化皮.199.()内燃机启动系统应保证迅速达到启动转速,确保在规定时间可靠启动,并可连续启动多次.200.()钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角.钳工高级理论知识练习卷(三)答案 一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.C 2.D 3.A 4.D 5.C 6.D 7.A 8.C
9.B 10.A 11.A 12.A 13.D 14.A 15.C 16.C 17.A 18.D 19.C 20.C 21.A 22.D 23.B 24.C 25.C 26.C 27.B 28.B 29.B 30.B 31.A 32.A 33.B 34.C 35.A 36.C 37.C 38.C 39.A 40.D 41.A 42.B 43.D 44.C 45.C 46.A 47.A 48.D 49.B 50.C 51.D 52.C 53.C 54.B 55.B 56.A 57.C 58.A 59.C 60.B 61.A 62.D 63.D 64.C 65.A 66.C 67.A 68.D 69.D 70.C 71.D 72.C 73.B 74.C 75.A 76.B 77.B 78.B 79.C 80.A 81.A 82.A 83.C 84.A 85.D 86.C 87.C 88.A 89.B 90.A 91.B 92.D 93.C 94.A 95.D 96.A
97.D 98.B 99.C 100.A 101.A 102.C 103.B 104.B 105.C 106.B 107.C 108.A 109.D 110.B 111.A 112.B 113.D 114.A 115.D 116.C 117.C 118.D 119.C 120.C 121.D 122.D 123.A 124.A 125.B 126.A 127.B 128.A 129.D 130.B 131.C 132.B 133.B 134.A 135.B 136.B 137.B 138.C 139.C 140.C 141.A 142.A 143.B 144.C 145.D 146.B 147.B 148.D 149.B 150.D 151.B 152.C 153.B 154.C 155.A 156.B 157.A 158.D 159.C 160.C
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填”√“,错误的填”ד.每题0.5分,满分20分.)161.√ 162.√ 163.× 164.√ 165.× 166.√ 167.√ 168.√ 169.× 170.√ 171.√ 172.√ 173.√ 174.√ 175.√ 176.× 177.√ 178.× 179.√ 180.× 181.√ 182.√ 183.× 184.√ 185.√ 186.√ 187.√ 188.√ 189.√ 190.√ 191.√ 192.√ 193.√ 194.× 195.× 196.× 197.√ 198.× 199.√ 200.√ 钳工高级理论知识练习卷(四)
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.刮削原始平板,出现同向扭曲现象时,可用()方法纠正.A,对角研 B,调头研 C,直角研 D,正研 2.噪声的频率范围在().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 3.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间.A,存油空隙 B,受力变形 C,热胀冷缩 D,磨损
4.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有()mm的间隙.A,0.01～0.03 B,0.1～0.3 C,0.3～0.5 D,1～5 5.精密机床床身导轨的修复主要采用()方法.A,刨削 B,磨削 C,刮削 D,铣削
6.起重工多人挂钩时,驾驶员只服从()的指挥.A,发出信号人 B,吊运前确定的人 C,工段长 D,班组长
7.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸 8.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
9.在工件与凹模之间摩擦力的作用下,金属外表层的流动速度比中心层快,当中心层金属对外表金属产生的附加拉应力足够大时,便使工件出现().A,刮伤 B,开裂
C,皱曲 D,环形或鱼鳞状裂纹
10.滚动轴承配合,轴和座孔的公差等级,根据轴承()选择.A,尺寸段 B,种类 C,精度 D,承载力方向
11.小型V型铁一般用中碳钢经()加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削
12.在轴的两端支承点,用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住,在右轴承外圈与端盖间留有间隙,其间隙为().A,0～0.5mm B,0.5～1mm C,1～1.5mm D,2mm 13.大型机床蜗杆,蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm.A,0.01～0.05 B,0.05～0.1 C,0.10～0.15 D,0.15～0.20 14.声级计是依靠()将被测声波转变为电信号,最后在表头上指出读数.A,微音器(传感器)B,扩大器 C,检音器 D,记录仪
15.研磨面出现表面不光洁时,是().A,研磨剂太厚 B,研磨时没调头 C,研磨剂混入杂质 D,磨料太厚
16.平面刮削用挺刮法,刮刀与刮削面成()度.A,10～20 B,25～30 C,35～40 D,40～45 17.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件.A,工步 B,工位 C,工序 D,走刀
18.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是().31 A,减小工件直径 B,减小行程长度 C,减小进给量 D,增大切削深度 19.滚动轴承游隙过小,会加剧磨损和()降低轴承寿命.A,振动 B,噪声 C,发热 D,径向跳动
20.用衬垫对轴承予紧,必须先测出轴承在给定予紧力下,轴承内外圈的错位,测量时应测()点.A,2 B,3 C,4 D,6 21.在龙门刨床上,刨刀的移动是().A,主运动 B,进给运动 C,辅助运动 D,相对运动 22.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用()冷却液.A,猪油 B,菜油 C,煤油 D,硫化切削油
23.弯曲的转子在高速旋转时,会引起剧烈振动,转子应通过()解决不平衡.A,校直 B,静平衡 C,动平衡 D,高速动平衡
24.圆锥面过盈连接是依靠孔,轴相对()位移而实现相互压紧的.A,轴向 B,径向 C,旋向 D,同步 25.标准群钻主要用来钻削().A,铜 B,铸铁
C,碳钢和合金结构钢 D,工具钢
26.当毂孔表面硬度不高于(HRC<40)的花键连接的定心方式大多采用().A,外径定心 B,小径定心 C,齿侧定心 D,内径定心 27.蜗杆传动齿侧间隙检查,一般用()测量.A,铅线 B,百分表 C,塞尺 D,千分尺
28.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内.A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面
29.光学合像水平仪的水准管在测量中起().A,读数 B,示值 C,定位 D,测量
30.选用钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重乘钢丝绳()再乘捆绑绳扣系数.A,截面积 B,长度 C,根数 D,强度
31.单列向心球轴承209,其轴承孔径为()毫米.A,9 B,18 C,36 D,45 32.粗研磨时,配制200g研磨剂时,硬脂酸要加入()克.A,8 B,18 C,28 D,38 33.当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的()重合.A,齿顶圆锥 B,分度圆锥 C,两锥顶 D,基圆圆锥 34.研磨孔径时,有槽的研磨棒用于().A,精研磨 B,粗研磨
C,精,粗研磨均可 D,平面研磨
35.二冲程摩托车汽油机采用()润滑.A,掺混 B,压力循环 C,飞溅 D,油雾
36.机床工作精度试验,车床切断试验主要是检验().A,加工精度 B,平面度 C,锥度 D,振动及振痕
37.在直齿圆柱齿轮的规定画法中,分度圆及分度线用()划.A,细实线 B,点划线 C,虚线 D,粗实线
38.()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工,也可对一些要求不高的孔进行终加
工.A,镗削 B,铣削 C,钻削 D,车削
39.双头螺栓与机体连接时,其轴心线必须与机体表面垂直,可用()检查.A,角尺 B,百分表 C,游标卡尺 D,块规
40.固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求().A,较高 B,一般 C,较低 D,无要求 41.铁碳平衡图上,S点的含碳量是().A,2.11% B,0.77% C,4.3% D,6.69% 42.钢丝绳的径向磨损或腐蚀量超过原直径的()时,不论断丝数多少必须报废.A,10% B,20% C,40% D,50% 43.钻铸铁钻头为了增大容悄空间,钻头后刀面磨去一块,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 44.任何工件在空间,不加任何约束,它有()自由度.A,三个 B,四个 C,六个 D,八个
45.圆锥面过盈连接,要求接触面积达到().A,60% B,70% C,75% D,80% 46.数控是通过()完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机
47.借料划线首先要知道待划毛坯()程度,确定借料方向及大小.A,尺寸 B,公差 C,误差 D,形状
48.滚动轴承修理,对锥形孔内圈轴承间隙过大,一般是()减小间隙.A,焊解 B,镀铬 C,调节轴向位置 D,镶套 49.钢的热处理是在()下进行的.A,固态 B,液态 C,气态 D,变化状态 50.检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用().A,千分尺 B,游标卡尺 C,百分表 D,量角器
51.假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后,再向该投影面投影所得视图称()视图.A,基本视图 B,局部视图 C,斜视图 D,旋转视图
52.拆修高压容器时,须先打开所有()放出剩下的高压气和液体.A,安全罩 B,防护网 C,放液阀 D,安全阀 53.车间生产管理属于企业中的()管理.A,决策层 B,执行层 C,技术 D,质量
54.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 55.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机
56.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 57.圆弧型刀具车削()时,需要进行刀具轨迹补偿.A,外圆 B,端面 C,圆锥面 D,台阶
58.内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成.A,缸数符号 B,缸径符号 C,换代标志符号 D,区分符号 59.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().33 A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 60.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙
61.MT120A是应用较广的平面磨床,磨削精度一般可达().A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 62.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转().A,1周 B,20周 C,40周 D,1/40周 63.机械油选用中号数大的适用于().A,高速轻载 B,低速重载 C,高温 D,低温
64.自动空气开关的短路保护功能,由其内部的()器件完成.A,过电流电磁脱扣器 B,过电压电磁脱扣器 C,热驱动 D,熔断器
65.为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为()以下.A,24V B,36V C,220V D,380V 66.蜗杆传动机构箱体上蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间中心距和()要检查.A,平行度 B,同轴度 C,位置度 D,垂直度
67.应用机床夹具能()劳动生产率,降低加工成本.A,提高 B,降低
C,影响不大 D,可能提高也可能降低
68.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率
69.分度头的规格是以主轴中心线至()表示.A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度
70.机床试车时停车后主轴有自转现象其故障原因是().A,惯性力 B,离合器调整过紧 C,主轴松 D,离合器松
71.一般()加工可获得尺寸精度等级为IT6-IT5,表面粗糙度值为0.8～0.2微米.A,车削 B,刨削 C,铣削 D,磨削
72.右轴承双向轴向固定,左端轴承可随轴游动,工作时不会发生().A,轴向窜动 B,径向移动 C,热伸长 D,振动
73.滚齿机加工齿轮,限制工件五个自由度,属于()定位.A,完全定位 B,不完全定位 C,过定位 D,欠定位 74.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
75.过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为()摄氏度.A,30～80 B,40～70 C,60～100 D,80～120 76.经过研磨后工件的尺寸精度可达到()mm.A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 77.直径超过30mm的孔,可分两次钻孔,先用()钻头钻孔,然后再用所需的钻头扩孔.A,0.8～0.9倍孔径 B,0.3～0.4倍孔径 C,0.2～0.3倍孔径 D,0.5～0.7倍孔径
78.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是().34 A,容积泵 B,叶片泵 C,流体作用泵 D,齿轮泵 79.蜗杆传动常用于转速()变化的场合.A,上升 B,急剧上升 C,降低 D,急剧降低
80.在大流量的液压系统中,换向阀阀芯的移动应用()控制.A,手动 B,电磁 C,液动 D,手动和液动
81.用准直望远镜和光学直角器,检验部件间垂直度误差采用()法较合适.A,间接测量 B,实物基准 C,光线基准 D,设定基准 82.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙
83.Y38-1型滚齿机,滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数,铸铁件为().A,4mm B,6mm C,8mm D,10mm 84.直接影响丝杠螺母传动准确性的是().A,径向间隙 B,同轴度 C,径向跳动 D,轴向间隙 85.Z525立钻的变速箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮 86.作疲劳试验时,试样承受的载荷为().A,静载荷 B,冲击载荷 C,疲劳载荷 D,拉伸载荷
87.用手来操纵,对电路进行接通或断开的一种控制电器叫().A,熔断器 B,断路器 C,开关器 D,继电器
88.过盈连接结构简单()承载能力强,能承受载和冲击力.A,同轴度高 B,同轴度低 C,对中性差 D,对称度差 89.碳素工具钢的牌号T12A的含碳量().A,0.012% B,0.12% C,1.2% D,12% 90.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢 91.提高工作系统抗振性的措施是().A,采用抗振工具 B,提高刀具刃磨质量 C,提高顶尖孔质量 D,减小惯性力
92.为了提高刀具寿命,使切削温度降低,刀具材料应具有良好()性.A,耐热 B,耐磨 C,导热 D,吸热
93.国家规定孔与轴配合采用两种基准制,下列属于基孔制间隙配合是().A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 94.广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是().A,兰油 B,红丹粉 C,红墨水 D,碳素墨水 95.温度升降变化大的应选用粘度较小的().A,润滑脂 B,润滑油 C,润滑剂 D,固体润滑剂
96.润滑剂在润滑条件良好条件下,摩擦系数可降低到()以下.A,0.01 B,0.002 C,0.001 D,0.0001 97.看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表
98.改变输给电动机的三相电源相序,就可改变电动机的().A,转速 B,功率 C,旋转方向 D,电压
99.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度.A,13 B,10 C,8 D,16
100.轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于().A,精度要求较低的主轴 B,精度要求一般的主轴 C,精度要求较高的主轴 D,重载低速
101.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
102.使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条.A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面
103.在加工精度较高的凹曲面时,通常采用圆弧车刀,其目的是().A,切削用量均匀 B,便于编程 C,防止嵌刀 D,刀具标准化 104.金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫().A,正挤压 B,反挤压 C,复合挤压 D,径向挤压 105.直接进入产品总装的部件称().A,零件 B,组件 C,分组件 D,部件
106.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为().A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力
107.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈快,再结晶温度().A,愈低 B,愈高 C,不变 D,很低
108.冷挤压机一般要求滑块行程调节在()以下.A,1mm B,0.1mm C,0.01mm D,0.05mm 109.钢号T12A表示()钢.A,碳素结构钢, B,碳素工具钢 C,合金工具钢 D,高速钢
110.在工件坐标系上,确定工件轮廓的编程和计算原点叫做().A,机床原点 B,浮动原点
C,工件坐标系原点 D,程序原点
111.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构 112.三视图的投影规律,高平齐指的是()两个视图.A,主,俯 B,主,左 C,左,俯 D,主,仰
113.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处()磨小.A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角 114.钻削时,刀具的直线运动是().A,主运动 B,旋转运动 C,进给运动 D,往复运动
115.对滑动轴承的装配要求,主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触,使轴在轴承中().A,运转平稳 B,润滑良好 C,可以运转 D,游动
116.蓄电池点火系统有蓄电池,点火线圈,分电器和()等部件.A,火花塞 B,冷却器 C,滤清器 D,散热器
117.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反,沿同一条直线分别作用在()物体上.A,一个 B,两个 C,三个 D,四个
118.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为().A,基本时间 B,辅助时间 C,劳动时间 D,作业时间 119.一般精度的车床主轴承,其间隙的().36 A,0.015～0.03mm B,0.004～0.07mm C,0.07～0.075mm D,0.03～0.04mm 120.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用()线表示.A,一条 B,二条 C,三条 D,四条
121.钻床夹具为防止刀具发生倾斜在结构上都设置安装()的钻模板.A,钻套 B,销轴 C,螺母 D,夹装器
122.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的.A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向
123.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于().A,0.01mm B,0.1mm C,1mm D,2mm 124.含碳量大于0.06%的钢是().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢
125.实现工艺过程中()所消耗的时间属于辅助时间.A,准备刀具 B,测量工件 C,切削 D,清理切屑
126.两圆锥齿轮同向偏接触,原因是交角误差,调整方法必要时().A,小齿轮轴向移出 B,小齿轮轴向移进 C,调换零件 D,修刮轴瓦
127.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
128.两圆锥齿轮异向偏接触,原因是两轴线()所致.A,不平行 B,不垂直 C,偏移 D,交角大 129.控制步进电机转动的是().A,输入脉冲 B,机械装置 C,通电 D,下指令
130.球形管接头的装配,当压力较大时,接合锥面应当研配,涂色检查接触面宽度应不小于().A,0.05mm B,0.1mm C,0.5mm D,1mm 131.旋转机件,不会引起振动的是().A,齿轮周节误差 B,平皮带接头 C,动平衡转子 D,松动齿轮 132.用于机床及各种机械的润滑油称为().A,机械油 B,齿轮油 C,变压器油 D,汽轮机油
133.齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于().A,20～25% B,30～50% C,60～70% D,75～85% 134.电机和电器在运行中产生喀喀声时是()原因造成的.A,电流过大 B,轴承损坏 C,电流过小 D,接触器损坏
135.节流滑阀与阀体孔的配合间隙应严格控制,如果间隙大,泄漏().A,大 B,小
C,不变 D,可能大,可能小
136.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越
137.薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到配合紧密,要有合适的过盈量,薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面().A,高一些 B,低一些 C,平齐等高 D,长一些
138.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于().A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜
139.四冲程内燃机工作循环的四个行程中,有()行程作功.A,1个 B,2个 C,3个 D,4个 140.卸荷回路属于()回路.A,方向控制 B,压力控制 C,速度控制 D,流量控制
141.限制工件自由度数目,少于按加工要求所必须限制的自由度数目称().A,不完全定位 B,完全定位 C,过定位 D,欠定位 142.当双头螺栓旋入材料时,其过盈量要适当().A,大些 B,小些 C,跟硬材料一样 D,过大些
143.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小 144.启动空气控制启动阀,适用于()功率柴油机.A,较小 B,小 C,中等 D,大
145.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm,刮刀一般用于()刮削.A,曲面刮刀 B,细刮刀 C,精刮刀 D,粗刮刀
146.试件粗糙度差,原因是刀架部分有松动或接触精度差和().A,滑枕压板间隙大 B,滑枕憋劲 C,压板过紧 D,拆极卡死
147.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件 148.液体动压轴承是指运转时()的滑动轴承.A,半干摩擦 B,混合摩擦 C,纯液体摩擦 D,干摩擦 149.程序编制的最后一个环节是().A,程序检验 B,填写加工程序单 C,机床加工 D,辅助准备
150.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能
151.对夹紧装置的基本要求:结构简单,紧凑并有足够的().A,硬度 B,强度 C,高度 D,刚度
152.车床主要振动是切削时自激振动,最易引起颤振的工作是().A,半精车外圆 B,精车外圆 C,切断 D,精车孔
153.长方体工件定位导向基准面上应布置()个支承点.A,一 B,二 C,三 D,四
154.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一 155.内燃机供油系统的作用是向气缸供给()和燃料.A,汽油 B,柴油 C,空气 D,氧气
156.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 157.齿轮接触精度当接触斑点位置正确,而面积太小时是由于()太大所致.A,中心距误差 B,轴成平等差 C,轴线歪斜 D,齿形误差 158.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号 159.细刮刀的楔角为()度左右.A,90～92.5 B,95 C,97.5 D,99
160.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨,应以()面为基准.A,原设计 B,磨损量小 C,面积大 D,面积小 得 分 评分人
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填”√“,错误的填”ד.每题0.5分,满分20分.)161.()铰削带键槽的孔时,采用普通直槽铰刀.162.()研磨有手工操作和机械操作两种方法.163.()光学量仪具有测量精度高,适用性能好,测量范围大的特点.164.()工件划线基准分为设计基准和工艺基准.165.()使用夹具进行零件加工时,夹具的精度不影响工件的加工精度.166.()动平衡不仅要平衡惯性力,而且还要平衡惯性力所形成的力矩.167.()机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命.168.()主轴后轴承调整螺母未紧固,螺母退出,主轴后端失去支承,使前轴承卡死,将造成主轴突然停止转动.169.()压力阀是依靠液体压力和弹簧力平衡的原理实现压力控制的.170.()计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算.171.()钻通孔在将要钻穿时,必须加大进给量,如采用手动进给的,最好改换成自动进给.172.()对于大型畸形工件划线,划配合孔和配合面的加工线.既要保证加工余量均匀,又应考虑其他部件装配关系.173.()箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面最小的一个位置.174.()螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴,丝杆轴线必须和基准面平行.175.()电解磨削是利用电解作用与机械磨削相结合的一种复合加工方法.176.()从原理上讲,自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管.177.()内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种.178.()当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,应采用锤子敲入法.179.()车间生产管理属于企业中的执行层管理.180.()零件表面粗糙度值越小,零件的工件性能就愈差,寿命也愈短.181.()为了提高螺杆螺母副的精度,常采用消隙机构调整径向配合间隙.182.()高速机械的主要特征是在高速旋转状态下容易引起振动.183.()定位误差是由于工件和定件元件的制造误差产生的.184.()开口销和带槽螺母防松装置多用于静载和工件平稳的场合.185.()普通平键连接常用于高精度,传递重载荷,冲击及双向扭矩的场合.186.()电子计算机不但能识别二进制编码,还能识别十进制码.187.()刀具磨钝标准通常都是以刀具前刀面磨损量作为磨钝标准.188.()主要用于低碳工具钢,合金工具钢,高速钢和铸铁工件研磨的磨料是碳化物磨料.189.()采用不停车装夹,可有效地缩短辅助时间.190.()大型机床多段拼接时,在接合面用螺钉连接,用定位销定位.191.()用动连接花键装配,套件在花键上固定不动.192.()按图纸,按标准,按工艺要求生产称”三按“生产.193.()用声级计测级的噪声是经过仪器听感修正后的声压级.194.()进排气门开头时,曲轴相对于上,下止点的转角称配气相位.39 195.()冷挤压时,凸凹模必须对中调正,连接牢固,否则易出现质量和设备事故.196.()绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆,位移曲线,理论曲线,工作曲线的顺序操作.197.()在机床上安装液压缸时,要保证其轴心线与机床导轨平行.198.()高速旋转时,滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长,旋转精度高.199.()滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力,还可以防止灰尘进入轴承.200.()油膜振荡是转子——轴承系统产生失稳的现象之一.钳工高级理论知识练习卷(四)答案
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.A 2.D 3.C 4.C 5.C 6.B 7.C 8.C
9.D 10.C 11.A 12.B 13.C 14.A 15.D 16.B 17.C 18.D 19.C 20.B 21.B 22.C 23.A 24.A 25.C 26.A 27.B 28.C 29.C 30.C 31.D 32.A 33.A 34.B 35.A 36.D 37.B 38.C 39.A 40.A 41.B 42.C 43.C 44.C 45.C 46.B 47.C 48.C 49.A 50.C 51.D 52.C 53.B 54.B 55.C 56.C 57.C 58.C 59.C 60.C 61.A 62.D 63.B 64.A 65.B 66.D 67.A 68.C 69.C 70.B 71.D 72.A 73.B 74.A 75.D 76.C 77.D 78.C 79.D 80.C 81.C 82.B 83.C 84.D 85.D 86.C 87.C 88.A 89.C 90.C 91.C 92.C 93.C 94.B 95.B 96.C
97.A 98.C 99.D 100.C 101.A 102.C 103.A 104.A 105.B 106.B 107.B 108.D 109.B 110.C 111.D 112.B 113.A 114.C 115.A 116.A 117.B 118.A 119.A 120.B 121.A 122.A 123.B 124.C 125.B 126.D 127.D 128.C 129.A 130.D 131.C 132.A 133.B 134.B 135.A 136.A 137.A 138.D 139.A 140.B 141.D 142.A 143.B 144.C 145.D 146.A 147.C 148.C 149.A 150.C 151.D 152.C 153.B 154.B 155.C 156.B 157.D 158.B 159.B 160.C
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填”√“,错误的填”ד.每题0.5分,满分20分.)161.× 162.× 163.√ 164.√ 165.× 166.√ 167.√ 168.√ 169.√ 170.√ 171.× 172.√ 173.× 174.√ 175.√ 176.√ 177.√ 178.× 179.√ 180.× 181.× 182.√ 183.√ 184.× 185.√ 186.× 187.× 188.× 189.√ 190.√ 191.× 192.√ 193.√ 194.√ 195.√ 196.√ 197.√ 198.√ 199.√ 200.√
钳工高级理论知识练习卷(五)一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.对于夹紧力针对工件支承面情况,可采用辅助支承,减小变形是为了消除()误差.A,传动链误差 B,调整误差 C,理论误差 D,装夹误差 2.立体划线选择()划线基准.A,一个 B,二个 C,三个 D,四个
3.油泵与原动机之间应有较高的同轴度,倾斜角不得大于()度.A,30 B,1 C,30 D,130 4.过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为()摄氏度.A,30～80 B,40～70 C,60～100 D,80～120 5.滑动轴承主要特点是平稳,无噪声,能承受().A,高速度 B,大扭矩 C,较大冲击载荷 D,较大径向力 6.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为().A,基本时间 B,辅助时间 C,劳动时间 D,作业时间 7.紧键连接楔键与槽的两侧面有一定的().A,过盈 B,间隙 C,修配量 D,较紧配合
8.冷却系统由水泵,(),风扇,分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成.A,分电器 B,散热器 C,空气滤清器 D,机油滤清器
9.钻床夹具,装配时先要进行初装()定位,待综合检验合格后方可作最后紧固定位.A,精 B,粗 C,不 D,舍
10.特大型零件划线一般只须经过一次吊装,找正即完成零件的全部划线采用().A,零件移位法 B,平台接出法 C,平尺调整法 D,拉线与吊线法 11.冷挤压的坯料为降低硬度,提高塑性,必须进行()处理.A,润滑 B,磷化 C,退火 D,皂火
12.一般()加工可获得尺寸精度等级为IT6-IT5,表面粗糙度值为0.8～0.2微米.A,车削 B,刨削 C,铣削 D,磨削 13.在压制工件时,只准().A,手握工件 B,清扫氧化皮
C,关掉指示灯 D,用专用垫铁校正工件 14.作疲劳试验时,试样承受的载荷为().A,静载荷 B,冲击载荷 C,疲劳载荷 D,拉伸载荷
15.旋转件可在()角度均能在平衡支承架上停留时,才算达到静平衡.A,垂直 B,水平C,倾斜 D,任意
16.圆锥齿轮接触斑点的检查,正确的位置是空载时接触斑点应靠近轮齿().A,大端 B,小端 C,中部 D,大端或小端
17.MT120A是应用较广的平面磨床,磨削精度一般可达().A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 18.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙
19.一般将计算机的计算器,存储器和()三者统称为主机.A,输入设备 B,输出设备 C,控制器 D,总线
20.在加工精度较高的凹曲面时,通常采用圆弧车刀,其目的是().A,切削用量均匀 B,便于编程 C,防止嵌刀 D,刀具标准化 21.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构
22.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越
23.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件 24.传动比大而准确的传动是().A,链传动 B,齿轮传动 C,皮带传动 D,蜗杆传动 25.金属材料接受切削加工的难易程度,称为().A,切削加工性能 B,力学性能 C,物理性能 D,化学性能 26.在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称()角.A,刃倾角 B,刀尖角 C,后角 D,前角
27.对蜗杆箱体上的蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间的()和垂直度要进行检查.A,平行度 B,同轴度 C,中心距 D,位置度
28.借料划线首先要知道待划毛坯()程度,确定借料方向及大小.A,尺寸 B,公差 C,误差 D,形状
29.过盈连接的配合表面其粗糙度一般要求达到().A,Ra0.8 B,Ra1.6 C,Ra3.2 D,Ra6.3 30.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上.A,基础 B,轴 C,基座 D,管子
31.要使物体在空间占有确定的位置,就必须限制()个自由度.A,二 B,四 C,六 D,八
32.四冲程内燃机工作循环的四个行程中,有()行程作功.A,1个 B,2个 C,3个 D,4个
33.对于盘形端面沟槽凸轮,凸轮的实际轮廓曲线,由()构成.A,内槽曲线 B,外槽曲线 C,过渡圆弧线 D,过渡曲线
34.为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为()以下.A,24V B,36V C,220V D,380V 35.过盈连接配合表面的加工精度要求较高,否则().A,加工困难 B,装配困难 C,加工易 D,装配容易 36.缩短机动时间的措施是().A,提高切削用量 B,采用先进夹具 C,采用定程装置 D,采用快换刀具装置
37.薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到配合紧密,要有合适的过盈量,薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面().A,高一些 B,低一些 C,平齐等高 D,长一些
38.测量噪声时,测点位置目前规定,声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上(小型机床距离为0.5m)其高度为距地面()并对着声源方向.A,0.5m B,1m C,1.5m D,2m 39.影响接触精度的主要因素之一,是齿形精度,装配中齿形修理方法是().A,研磨 B,刮削 C,锉削 D,磨削
40.油膜振荡,转子严重失稳时,其振幅将会很快()以致造成毁机事故.42 A,减小 B,发散增大 C,收敛 D,集中
41.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反,沿同一条直线分别作用在()物体上.A,一个 B,两个 C,三个 D,四个
42.旋转机械产生振动原因有:转子不平衡量过大,轴系对中不良,转子结构件松动和()等多种.A,装配精度高 B,加工精度高 C,平衡实验合格 D,轴承系统失稳 43.箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面().A,最多的一个位置 B,最小的一个位置 C,不多不少的一个位置 D,不需考虑
44.金属材料有一定的相变温度,高速钢的相变温度是().A,300～500 B,550～600 C,200～250 D,725～800 45.钻铸铁钻头为了增大容悄空间,钻头后刀面磨去一块,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 46.光学合像水平仪的水准管在测量中起().A,读数 B,示值 C,定位 D,测量
47.起重工多人操作要有专人负责指挥统一()严格按总指挥命令工作.A,服装 B,标准 C,信号 D,工作
48.保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为().A,引导元件 B,夹紧装置 C,定位元件 D,夹具体
49.小型V型铁一般用中碳钢经()加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削
50.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢
51.内燃机的构造由机体组件,连杆机构,配气机构,燃料供给系统和()组成.A,起动系统 B,高温机件 C,滑块机构 D,凸轮机构 52.通常低于()的声音称为低音.A,15Hz B,20Hz C,30Hz D,40Hz 53.人工编程主要用于()的场合.A,出错机率高 B,坐标计算相当繁锁 C,加工程序不多 D,穿孔带很长 54.丝杠轴线必须和基准面().A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,在同一平面内
55.为了提高刀具寿命,使切削温度降低,刀具材料应具有良好()性.A,耐热 B,耐磨 C,导热 D,吸热
56.使用微声器测量时,微声器装于仪器的(),并指向被测声源.A,左侧 B,右侧 C,前端 D,后面
57.多段拼接的床身接合面有渗油,漏油或用()mm厚度塞尺塞入时就应修理.A,0.04 B,0.08 C,0.12 D,0.2 58.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到().A,班组,工作个人 B,工段,班组个人
C,工段班组,工作地 D,工段班组,工作地个人 59.开口销与带槽螺母防松一般多用于()处.A,低速平稳 B,变载振动 C,经常拆装 D,不经常拆装
60.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是().A,划线平板 B,方箱 C,V型铁 D,I字型平尺
61.压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面未贴紧轴肩等()误差.A,尺寸 B,形状 C,位置 D,安装
62.在斜面上钻孔时应(),然后再钻孔.A,电焊解平B,铣出一个平面
C,锯出一个平面 D,用榔头敲出一个平面
63.蜗轮正确接触斑点,应在蜗轮中部稍偏于()方向.A,蜗轮旋出 B,蜗轮旋入 C,蜗杆旋出 D,蜗杆旋入 64.金属冷挤压机的速度一般控制在().A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上
65.选择滚动轴承配合时,当负荷方向不变时,转动套圈应比固定套圈的配合().A,紧 B,松 C,相同 D,松紧都可 66.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机
67.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨,应以()面为基准.A,原设计 B,磨损量小 C,面积大 D,面积小
68.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢
69.标准圆锥齿轮传动,大齿轮的轴向位置有的按()来确定.A,安装距离 B,节锥角 C,背锥面 D,轮宽
70.两圆锥齿轮高低接触,小齿轮定位正确且侧隙正常的调整修复方法().A,大齿轮移进 B,大齿轮移出 C,调换零件 D,修刮轴瓦
71.研磨平面速度不应太快,手工粗研时,每分钟往复()次左右.A,40～60 B,20～40 C,10～20 D,80～100 72.内燃机按所用燃料分类,可分为:柴油机,汽油机,煤气机和()四种.A,活塞式 B,转子式 C,涡轮式 D,沼气机
73.实现工艺过程中()所消耗的时间属于辅助时间.A,准备刀具 B,测量工件 C,切削 D,清理切屑
74.油缸的装配要点,如果活塞上没有O型密封圈时,配合间隙应为().A,0.04～0.2mm B,0.05～0.3mm C,0.08～0.5mm D,0.1～0.15mm 75.定向装配的目的是为了提高主轴的().A,装配精度 B,回转精度 C,工作精度 D,形状精度 76.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品().A,装配系统图 B,工序图 C,工步图 D,工艺图 77.溢流阀在卸荷状态时,其压力不超过().A,1～15Pa B,1.5～2Pa C,2～5Pa D,5～10Pa 78.在直齿圆柱齿轮的规定画法中,分度圆及分度线用()划.A,细实线 B,点划线 C,虚线 D,粗实线
79.液压机床开动时,运动部件产生突然冲击的现象,通常是().A,正常现象,随后会自行消除 B,油液中混入空气 C,液压缸缓冲装置出故障 D,系统漏油
80.不断地把切削层投入切削的运动称为().A,主运动 B,进给运动 C,旋转运动 D,曲线运动
81.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度
C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离
82.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 83.高精度的测角仪器是().A,经纬仪 B,自准直仪 C,光学平直仪 D,测微直望远镜 84.通用平板的精度共分四级,()级精度最高.A,0 B,1 C,2 D,3 85.()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工,也可对一些要求不高的孔进行终加工.A,镗削 B,铣削 C,钻削 D,车削
86.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度().A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢
87.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀
88.假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后,再向该投影面投影所得视图称()视图.A,基本视图 B,局部视图 C,斜视图 D,旋转视图
89.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度
90.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内.A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面
91.国家规定孔与轴配合采用两种基准制,下列属于基孔制间隙配合是().A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 92.标准群钻主要用来钻削().A,铜 B,铸铁
C,碳钢和合金结构钢 D,工具钢
93.圆形式自动编程系统是一种直观,简便()精度高,便于检验的编程系统.A,速度快 B,速度一般 C,速度低 D,速度较快 94.制定工艺卡一般单件,小批生产多遵循()原则.A,基准统一 B,基准重合 C,工序集中 D,工序分散
95.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于().A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜
96.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm,刮刀一般用于()刮削.A,曲面刮刀 B,细刮刀 C,精刮刀 D,粗刮刀
97.装配紧键要用涂色法检查键()与轴槽轮槽的接触情况.A,侧面 B,上下表面 C,键端 D,全部面
98.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的().A,泄漏 B,振动异常 C,偶发故障 D,规律性故障 99.铁碳平衡图上,S点的含碳量是().45 A,2.11% B,0.77% C,4.3% D,6.69% 100.光学平直仪的测量范围为().A,0.2mm B,0.5mm C,1mm D,1.5mm 101.广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是().A,兰油 B,红丹粉 C,红墨水 D,碳素墨水
102.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 103.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度.A,13 B,10 C,8 D,16 104.用于在单轴立式钻床上,先后钻削同一表面上有多孔的工件的钻床夹具是().A,固定式 B,移动式 C,翻转式 D,盖板式
105.滚动轴承调整游隙的方法是将内外圈作适当的()相对位移.A,轴向 B,径向 C,同向 D,反向
106.直接影响丝杠螺母传动准确性的是().A,径向间隙 B,同轴度 C,径向跳动 D,轴向间隙
107.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是().A,尺寸精度 B,形状精度 C,表面粗糙度 D,位置精度 108.影响蜗轮副啮合精度以()为最大.A,蜗轮轴线倾斜 B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移 C,中心距 D,箱体
109.在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之减小,那么该组成环称为().A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环
110.启动空气控制启动阀,适用于()功率柴油机.A,较小 B,小 C,中等 D,大
111.内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔,其接触斑点为()/25×25平方毫米.A,4～8点 B,8～12点 C,12～16点 D,25点以上
112.在工件坐标系上,确定工件轮廓的编程和计算原点叫做().A,机床原点 B,浮动原点
C,工件坐标系原点 D,程序原点
113.单列向心球轴承209,其轴承孔径为()毫米.A,9 B,18 C,36 D,45 114.在油管中,只用作回油管和漏油管的是().A,铜管 B,钢管 C,塑料管 D,尼龙管
115.选用钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重乘钢丝绳()再乘捆绑绳扣系数.A,截面积 B,长度 C,根数 D,强度
116.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划,产量计划,质量计划和()计划.A,安全 B,科研 C,产品开发 D,生产进度
117.高速机械的()是可能引起振动的主要元件.A,支架 B,轴承 C,转子 D,轴 118.中碳钢的含碳量是().A,0.25～0.6% B,0.60～0.80% C,1～1.2% D,1.3～1.5%
119.卸荷回路属于()回路.A,方向控制 B,压力控制 C,速度控制 D,流量控制 120.含碳量大于0.06%的钢是().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢
121.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 122.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍.A,2 B,4 C,6 D,8 123.依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是().A,叶片泵 B,离心泵 C,液体作用泵 D,齿轮泵
124.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和()时,可用手锤加垫板敲入.A,间隙 B,过盈量较小 C,重量小 D,过盈量较大 125.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是().A,三筒刮刀 B,蛇头刮刀 C,柳叶刮刀 D,平刮刀
126.圆柱形工件加工后外径发生椭圆的故障原因().A,主轴承间隙过大 B,刀具影响 C,床身导轨磨损 D,齿条啮合误差
127.配制轴套时,点子的分布情况应().A,两端硬,中间软 B,两端软,中间硬 C,一样硬 D,一样软
128.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小
129.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一
130.润滑系统由机油泵,()润滑油,道机油,滤清器和机油冷却器等组成.A,单向阀 B,节流阀 C,调速阀 D,压力阀
131.齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于().A,20～25% B,30～50% C,60～70% D,75～85% 132.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理
133.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理
134.液体动压轴承是指运转时()的滑动轴承.A,半干摩擦 B,混合摩擦 C,纯液体摩擦 D,干摩擦
135.看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表
136.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构
137.工件的外圆定位时,误差可分三种情况,一是以外圆中心为设计基准,二是外圆上母线为设计基准,三是().A,以外圆下母线为设计基准 B,以外圆下母线为划线基准 C,以内圆下母线为设计基准 D,以内圆下母线为划线基准 138.对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确,安全().47 A,可靠 B,省力 C,安全 D,紧凑
139.对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩,装配温度不得低于().A,0℃ B,-40℃ C,-60℃ D,-80℃
140.使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条.A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面
141.润滑性好,磨耗慢硬度适中,价廉易得的研具材料是().A,灰铸铁 B,球墨铸铁 C,铜 D,软钢 142.精车螺纹表面有波纹,原因是().A,主轴轴向游隙 B,丝杠的轴向游隙过大 C,方刀架不平D,主轴径向游隙
143.当转子转速超过临界转速后,振动部位()于偏重点的角度要大于90度.A,超前 B,滞后 C,180度 D,90度 144.细刮刀的楔角为()度左右.A,90～92.5 B,95 C,97.5 D,99 145.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸 146.进气系统其主要机件为().A,空气滤清器 B,进气管
C,气缸盖 D,气缸盖上的进气道
147.粗研磨时,配制400g研磨剂时,硬脂酸要加入().A,10克 B,16克 C,26克 D,36克 148.控制步进电机转动的是().A,输入脉冲 B,机械装置 C,通电 D,下指令
149.用于碳素工具钢,合金工具钢,高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是().A,金刚石系 B,碳化物系 C,氧化铝系 D,其它类
150.用来组成夹具,连接各元件装置,形成完整夹具的元件是().A,定位元件 B,夹紧装置 C,夹具体 D,引导元件
151.排气门在下止点以前就开启的曲轴转角称为().A,进气提前角 B,排气提前角 C,进气迟后角 D,排气迟后角 152.滚动轴承配合,轴和座孔的公差等级,根据轴承()选择.A,尺寸段 B,种类 C,精度 D,承载力方向
153.当双头螺栓旋入材料时,其过盈量要适当().A,大些 B,小些 C,跟硬材料一样 D,过大些 154.绳6×19交互捻制的钢丝绳,在一个捻节距内断丝数达()丝应报废更新.A,6 B,12 C,19 D,114 155.经过研磨后工件的尺寸精度可达到()mm.A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 156.汽油机点火系统由蓄电池,发电机,火花线圈,()和磁电机等组成.A,分火器 B,散热器 C,冷却器 D,滤清器
157.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号 158.数控是通过()完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机
159.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用()线表示.A,一条 B,二条 C,三条 D,四条
160.拆修高压容器时,须先打开所有()放出剩下的高压气和液体.A,安全罩 B,防护网 C,放液阀 D,安全阀 得 分 评分人
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填”√“,错误的填”ד.每题0.5分,满分20分.)161.()旋转机械振动的故障,都是在机械运行时才产生的,因此诊断应在机械运行中进行.162.()变形程度愈大,再结晶温度愈高,变形速度愈快再结晶温度愈低,加热保温时间愈长,再结晶温度愈高.163.()机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命.164.()采用圆锥面过盈连接,可以利用高压油装配,使包容件内径胀大,被包容件外径缩小.165.()划规用中碳钢或工具钢制成,两脚尖须淬火处理.166.()液压管道直接装配中,在管路的最高部分应装设排气装置.167.()产生噪声的原因很多,其中较多的是由于机械振动和气流引起的.168.()当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁.169.()从原理上讲,自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管.170.()汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机.171.()螺旋机构传动精度低,不易自锁且传递扭矩较小.172.()钻孔时,切削用量是根据钻头直径,钻头材料,工件材料表面粗糙度等方面决定.173.()润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸振作用.174.()球面是可展开成曲面,能准确地画出展开图.175.()接触器触头除有主,辅之分外,还可分成常开和常闲两大类.176.()接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器.177.()计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算.178.()夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位置基准,不要把工件压向定位元件的定位面上.179.()零件加工或部件及机器装配过程中,相互关联尺寸的总称为尺寸链.180.()润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类.181.()采用机械方法防松装置,其中包括锁紧螺母.182.()销在机械中除起到连接作用外,还可起定位作用和保险作用.183.()钻通孔在将要钻穿时,必须加大进给量,如采用手动进给的,最好改换成自动进给.184.()装配后的花键副,应检查花键轴与被连接零件的同轴度和垂直度要求.185.()普通机床齿轮变速箱,中小机床导轨,一般选用N46号机械油润滑.186.()高速机械的主要特征是在高速旋转状态下容易引起振动.187.()电动机在起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立即切断电源.188.()电加工是直接利用电能对材料,零件进行尺寸加工的一种新工艺.189.()低压电器指工作在交流电1000V,直流1200V及以下的电器.190.()标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性,由钻头刃磨时决定,一般钻硬材料比钻软材料选用度小些.49 191.()滚动轴承损坏后,一般都要用修理后再用.192.()主轴的试车调整,应从低速到高速,空转要超过2小时,而高速转不要超过30分钟,一般油温要超过60℃即可.193.()滚动轴承装配时,保证一个轴上的所有轴承都要轴向固定定位,不要留有轴向移动余地.194.()平键连接属于松键联接,采用基轴制.195.()切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程.196.()压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线重合,该合力作用点称为压力中心.197.()使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一.198.()滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力,还可以防止灰尘进入轴承.199.()铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小.200.()技术管理的作用是保证企业根本任务的实现,促进企业技术水平的提高,促进企业管理的现代化.钳工高级理论知识练习卷(五)答案
一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.D 2.C 3.B 4.D 5.C 6.A 7.B 8.B
9.B 10.D 11.C 12.D 13.D 14.C 15.D 16.B 17.A 18.B 19.C 20.A 21.B 22.A 23.C 24.D 25.A 26.A 27.C 28.C 29.B 30.B 31.C 32.A 33.A 34.B 35.B 36.A 37.A 38.C 39.A 40.B 41.B 42.D 43.A 44.D 45.C 46.C 47.C 48.C 49.A 50.D 51.A 52.B 53.C 54.A 55.C 56.C 57.A 58.D 59.B 60.B 61.D 62.B 63.C 64.A 65.A 66.C 67.C 68.C 69.C 70.C 71.A 72.D 73.B 74.A 75.B 76.A 77.B 78.B 79.B 80.B 81.D 82.C 83.A 84.A 85.C 86.B 87.A 88.D 89.A 90.C 91.C 92.C 93.A 94.C 95.D 96.D
97.B 98.D 99.B 100.B 101.B 102.C 103.D 104.B 105.A 106.D 107.C 108.A 109.C 110.C 111.C 112.C 113.D 114.C 115.C 116.D 117.C 118.A 119.B 120.C 121.C 122.B 123.B 124.B 125.B 126.A 127.A 128.B 129.B 130.D 131.B 132.A 133.C 134.C 135.A 136.D 137.A 138.A 139.D 140.C 141.A 142.B 143.B 144.B 145.C 146.A 147.B 148.A 149.C 150.C 151.B 152.C 153.A 154.B 155.C 156.A 157.B 158.B 159.B 160.C
二,判断题(第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填”√“,错误的填”×".每题0.5分,满分20分.)161.√ 162.× 163.√ 164.√ 165.√ 166.√ 167.√ 168.√ 169.√ 170.× 171.× 172.√ 173.√ 174.× 175.√ 176.√ 177.√ 178.× 179.√ 180.× 181.× 182.√ 183.× 184.√
185.√ 186.√ 187.√ 188.√ 189.√ 190.× 191.× 192.×193.× 194.√ 195.√ 196.√ 197.√ 198.√ 199.√ 200.√
第三篇：钳工实习
钳工实习报告
钳工实习结束了，首先感谢武钢汉口轧钢厂设备部给与我这次宝贵的实习机会，让我学到了很多学校无法学习的东西。
在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的一个月，在大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
首先实习最重要的安全，要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
经过这次钳工实习，我学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
同时我还遇到一个大问题是在对基本成形的工件上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个工件看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这次钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与车间师傅认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须
给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第四篇：钳工实习.
SmallSky 钳工实习报告
姓名 *** 班级 ***指导教师 *** 成绩 ***
一、什么叫钳工工作?它包括哪些基本操作? 答:钳工工作主要是指手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的工作,它是机 械制造中的重要工种之一。
基本操作包括:1.辅助性操作:即划线,是根据图样在毛坯或半成品工作上划出加工界线的操作。2.切削性操作:有锯削、錾削、锉削、铆接、锡焊、粘接、矫正和弯形、弹簧、钻孔、扩孔、铰孔、刮 削和 研磨、攻螺纹 和 套螺纹等多 种操作。
3、装配 性操作:即 装配 , 将零 件或 部 件 按 图样 技术 要 求组装 成机 器 的工 艺过程。
4、维修 性操作:即 维修 ,对在 役 机械、设备 进行 维修、检查、修理 的操作。
二、划线的作 用 是什么?什么叫平面 划线?什么叫 立体 划线? 答:作 用 :1.检查 毛坯的 尺寸、形 状、位置 是 否符合 要 求;为补救缺陷提供依 据。
2、合理分配 加工 余量。
3、为后续 加工、检查提供定位、装卡、找 正 依 据。
只需 要在工件一 个表面 上划线 后 即 能明确表明 加工界 限 的, 称为平面 划线。
需 要在工件 几个互 成 不同角度(一 般式互相垂直 的 表面 上划线, 才能明确表明 加工界 限 的, 称为立体 划线。
三、什么叫锉削?锉 刀 的种 类 有哪些? 答:锉削指 用 锉 刀 对工件 表面 进行切削加工, 使 工件 达到所 要 求 的 尺寸、形 状 和 表面粗糙度 的操作。
锉 刀 的 常用 种 类 有 普 通 锉、整 形锉和 特 种锉 三类。普 通 锉 按 其断 面 形 状分为平锉、方 锉、三角 锉、半 圆 锉和 圆 锉 5种。四、锉削 时应注意 哪些 事项 ? 答:1.锉 刀 必须 装 柄 使用 , 以免刺伤 手 腕。松动 的锉 刀 柄应 装 紧 后 再 用;2.不 准 用 嘴吹 锉 屑 , 也 不 要 用 手 清除 锉 屑。当 锉 刀 堵塞 后 , 应 用 钢丝刷顺着 锉 纹 方向刷去 锉 屑;3.对 铸 件上的 硬皮 或粘 砂、锻 件上的 飞边 或毛 刺 等 , 应先 用 砂轮 磨 去 , 然 后 锉 屑;4.对 铸 件上的 硬皮 或粘 砂、锻 件上的 飞边 或毛 刺 等 , 应先 用 砂轮 磨 去 , 然 后 锉 屑;5.锉 屑时 不 准 用 手 摸 锉 过 的 表面 , 因 手有 油污、再 锉 时打滑;6.锉 刀不能 作 橇棒 或 敲击 工件, 防止 锉 刀 折断伤人;7.放 置 锉 刀 时 , 不 要 使 其露 出工作台 面 , 以防 锉 刀 跌落伤脚;也 不能 把 锉 刀 与 锉 刀 叠放 或锉 刀 与 量 具 叠放。
五、怎 样 选择 锯 条 ? 安 装 锯 条时应注意 什么?
答:锯 条选择应 根据加工 材料 的 硬 度、厚薄来选择。锯 割软 的 材料(如铜 等 或 厚材料时 , 应选 用粗 齿 锯 条 , 因 为 锯 屑较 多 ,要 求 较大 的 容屑空间。锯 割硬材料(如 合 金钢 等 或 薄 板、薄 管 时、应 选 用 细 齿 锯 条 , 因 为 材料硬 ,锯 齿 不 易 切 人 ,锯 屑 量 少 , 不需 要 大 的 容屑空间;锯 薄材料时 ,锯 齿 易 被 工件 勾住而崩 断 , 需 要 同 时 工作的 齿 数 多 , 使 锯 齿 承受 的 力 量 减少。锯 割 中 等 硬 度 材料(如 普 通钢、铸 铁 等 和中 等 硬 度 的工件 时 ,一 般 选 用 中 齿 锯 条。
安 装 锯 条时必须 使 锯 齿 朝 向 前推 的 方向 , 否 则 不能 进行正 常 锯 割。锯 条 的 松 紧要 适 当 , 并 在锯 条 装 好 后检查 其 是 否 歪斜、扭曲 , 如 有 歪斜、扭曲 应 加 以 校 正。
六、锯削 时应注意 哪些 事项 ? 答:锯削 时 首 先 要 注意 起 锯, 起 锯 分为近起 锯和 远起 锯。远起 锯是 从 工件 远离自己 的一 端起 锯 , 其 优点 是 能 清 晰地看见 锯削线 , 防止 锯 齿 卡 在 棱 边 而崩 缺;近起 锯是 从 工件 靠近自己 的一 端起 锯 , 此法 若掌握 不 好 , 锯 齿容 易被 工件的 棱 边 卡 住而崩裂.无论 用 哪一种 起 锯 方 法 , 起 锯 角度 应 小于 15°, 太 大 则 锯 齿 会钩住 工件的 棱 边 而产生崩 齿;太小 或平锯 , 又 使 锯 齿 不 容 易 切 入 材料 , 或 因 锯 齿打滑 而拉 毛工件 表面.为 了平稳地起 锯 , 应以 左 手 拇 指 靠住 锯 条 , 使 之在 所需 的 位置 上 起 锯 , 刚起 锯 时 , 压力 要 轻 , 往复 行 程 要 短 , 锯 条 要 与 工件 表面垂直 , 当 锯 到 槽深 2~3mm 时 , 放 开靠 锯 条 的手 , 将 锯 弓改至水平方向 正 常 的锯 削。PDF 文 件 使用 “pdfFactory Pro” 试 用 版 本 创建
第五篇：钳工实习
钳工实习报告
为其一周的实习已经钳工结束，至于总体的感觉只能用十个字来概括“辛苦而充实，艰辛而有满足”。与锉刀打交道虽然全是铁家伙但它们还挺有人情味。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
首先老师介绍了安全技术操作规程:
１、实习时应穿工作服，不准穿拖鞋或高跟鞋，长发者应将长发盘在工作帽内。２、工作前应严格检查所使用工具是否符合安全要求，锉刀、刮刀、手锤应装有牢固的手柄，冲子、錾子（凿子）等工具的被打击面不准有淬火或裂纹、卷边、飞刺。
３、钳工台应保持清洁，工具、量具及工件应摆放整齐合理、便于取用，保证操作过程中的方便和安全。
４、握锤时不得戴手套，否则锤子容易飞出。锤头、锤柄、錾尖不得有油。握锤前要环视四周，以防伤人。
５、锯条不得装得太松或太紧，否则锯条容易折断伤人。
6、在钳工台上进行錾削时，应有防护网，尤其注意不能对人，以防錾屑飞出伤人；清除锉屑、锯屑等切屑时要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。
7、工件装夹时要牢固，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工件台槽。
8、使用钻床时，不得戴手套，不得手拿棉纱操作或用手接触钻头和钻床主轴，严防衣袖、头发被卷到钻头上；更换钻头等工具时应使用专用工具，不得用锤子击打钻夹头。
9、使用电钻等电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。
10、使用砂轮时，操作者应戴好防护眼镜，并站在砂轮侧面，不得正对砂轮，以防发生事故。
11、禁止用工具、夹具、量具敲击工件和其他物体，以防损坏其精度。
12、工件场地应保持整齐清洁，做到文明生产。工作完毕后，工作场地要保持干净，设备、工具需进行清洁并归回原位，始终保持文明、整洁、安全、卫生的良好工作环境。
其次是钳工基本知识(一）划线
划线是根据图样要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工界线的一种操作。划线的作用是：划出加工界线作为加工依据；检查毛坯形状、尺寸，及时发现不合格品，避免浪费后续加工工时；合理分配加工余量；钻孔前确定孔的位置等。
1、划线工具及使用
（1）划线平板（2）划针（3）划针盘（4）高度尺（5）划规（6）划卡（7）样冲（8）V形铁（9）方箱
2、划线基本技能（1）平面划线
平面划线与几何作图的画图相似，所不同的是平面划线是用钢直尺，90°角尺、划规、划针等工具在金属表面上作图。其划线操作步骤，这里不作详细陈述。（2）立体划线
立体划线是在工件的长、宽、高三个方向上划线。其划线操作步骤如下： ①看清并研究图样，了解零件上需划线的部位和有关加工工艺，明确零件及划线部位的作用和要求。
②明确划线基准。
③检查清理毛坯或已加工过的半成品，并用铅块或木块堵孔，在划线部位涂上涂料。④支承并找正工件。
⑤划线。先划出划线基准及其它水平线，再翻转并找正，划出其它的线。在一次支承中，应把需要划的水平线都划完，以免再次支承补划造成误差。⑥详细检查划线的准确性和有无漏划的线条。⑦在线条上打样冲眼。(二)錾削
錾削是用锤子锤击錾子对金属进行切削加工的一种方法.1、錾削工具
錾削的主要工具是錾子和锤子。
2、錾削基本技能（１）錾子的握法
錾子的握法主要有正握法和反握法两种，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指与大拇指作自然伸直地松靠，錾子头部伸出约２０mm。
（２）锤子的握法
锤子的握法有紧握法和松握法两种：
①紧握法。用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向，木柄尾端露出约15～30mm。在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握，②松握法。只用大拇指和食指始终紧握锤柄。在挥锤时，小指、无名指、中指依次放松；在锤击时，又以相反的次序收拢握紧，（３）錾削姿势
錾削时，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直，站立部位（4）挥锤
挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种，①腕挥。仅用手腕的动作进行锤击运动，锤击力量小，一般用于錾削余量较少或錾削开始或结尾时。
②肘挥。用于腕与肘部一起挥动作锤击运动，因挥动幅度较大，故锤击力也较大，这种方法应用最多。
③臂挥。用手腕、肘和前臂一起挥动，其锤击力最大，用于需要大力錾削的工件。
（三）锯削
锯削是用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。
1、手工锯削的主要工具
手工锯削得主要工具是手锯，由锯弓和锯条两部分构成。
2、锯削基本技能（1）操作要点
①锯条安装齿尖向前，松紧适中。
②工件应装夹牢固，伸出台虎钳口不易过长，锯缝应尽可能靠近装夹部位。③起锯时应以左手拇指靠住锯条，右手稳推手柄，起锯角应稍小于15°，起锯角过大，锯齿易被工件棱角卡住，碰掸锯齿；起锯角过小，锯齿不易切入工件，还可能打滑并损坏工件表面。
④锯削时手锯的握法，握锯时，应以右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，推力和压力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正锯弓，左右手协调配合，推力和扶锯压力不易过大过猛。
⑤锯削速度一般每分钟20～40次为宜。软材料可快些，硬材料慢些，锯削时应尽量使用锯条的全长。⑥锯削硬材料可加适量的切削液。
（四）锉削
1、锉刀的种类
锉刀按用途不同分为普通锉刀、整形锉刀、特种锉刀三种。生产中应用最多最普遍的是普通锉刀，普通锉刀按其断面形状和用途不同又可分为以下几种：（1）平锉。（2）方锉。（3）三角锉。（4）半圆锉。（5）圆锉。
2、锉削基本技能（1）锉刀的握法
锉削时，通常根据锉刀的大小采取相应的握法。一般用右手握锉刀的木柄，大拇指在其上，其余四指从下面配合大拇指握住锉刀手柄；而左手则根据锉刀规格大小及用力轻重采取适当的扶法。使用大的平锉时，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法压在锉的另一端上，当使用中平挫时，左手采用以拇指、食指、中指捏着锉端的半扶法，引导锉刀水平移动，在使用小锉及什锦锉时，通常用一只手握住即可。
（2）锉削姿势
锉削时两脚站立位置与錾削基本相同，只是左腿弯曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作时，两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，右小臂与锉削方向保持基本平行，（3）锉削时的施力变化
为使锉削表面平直，必须正确掌握锉削力的平衡。锉削时，通过施力的变化，右手的压力随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力随锉刀推动而逐渐减小，始终保持两手压力对工件工作中心的力矩相等，这样才能保证锉刀平直运动。
（4）锉削速度
锉削往复速度一般为30～60次/min。锉刀推出时稍快，回程时稍慢，动作要自然协调。（5）锉削方法 ①平面锉削
平面锉削基本方法有交叉锉法、顺锉法和推锉法三种，a.交叉锉法：指第一遍锉削和第二遍锉削交叉进行的方法。有锉削平面度好的特点，但表面粗糙度高，一般适用于粗锉。
b.顺锉法：指锉刀顺着一个方向锉削的方法，其特点是锉纹整齐一致，比较美观，适用于精锉。
c.推锉法：指双手横握锉刀往复锉削的方法，适用于加工余量小或窄平面的锉削及修光。锉削平面时，应按如下步骤和方法进行：
a.粗锉。粗锉时由于加工余量较大，为提高锉削效率，须采用交叉锉法进行锉削，b.精锉。当锉削进行到余量较小时，为使锉纹整齐一致，应采用顺锉法锉削，c.修光。为提高工件锉削的表面质量，精锉后应用细锉或油光锉以推锉法修光表面，d.检验。锉削的平面是否平直，可用90°角尺、钢直尺或刀口齿进行透光检查，（五）孔加工
钳工中常用的孔加工方法有钻孔、扩孔、铰孔等，钻孔、扩空和铰孔分别属于孔的粗加工、半精加工和精加工。
1、钻孔的方法 ①工件的装夹
常用的基本装夹方法如下：
a.小型工件或薄板工件可以用于虎钳夹持，b.对中、小型形状规则的工件用平口钳装夹，c.在圆柱面上钻孔时用V形铁装夹，d.较大的工件或形状不规则的工件可以用压板螺栓直接装夹在钻床工作台上，②钻削的基本技能 a.钻削通孔
将钻头钻尖对准预先打好的样冲眼，先钻一浅坑，检查是否对中，如有偏斜待校正后再钻削。开始钻削时要用较大的力向下进给(手动进给时)，避免钻尖在工件表面上晃动而不能切入；在孔即将钻透前，压力应逐渐减小，防止钻头在钻通的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，损坏钻头，影响钻孔质量及安全。b.钻削不通孔
要注意掌握钻削深度，以免将孔钻深出现质量事故。控制钻削深度的方法有：调整好钻床上的深度标尺挡块；安置控制长度量具或用粉笔作出标记等。c.钻削深孔
当孔的深度超过孔径三倍时，即为深孔。钻深孔时要注意经常退出钻头及时排屑和冷却，避免造成切屑堵塞或使钻头过度磨损甚至折断。d.钻削大直径孔
孔径D>30mm时应分次钻削。即第一次用（0.6～0.8）D的钻头先钻孔，然后再用所需直径的钻头将孔扩大到所需求的直径，这样分两次钻削既有利于提高钻头寿命，又有利于提高钻削质量。为提高钻削质量，还应注意：a.尽量避免在斜面上钻孔；b.钻削时，应使用切削液对加工区域进行冷却和润滑。
（六）攻螺纹与套螺纹
用丝锥加工工件内螺纹称为攻螺纹（攻丝），用板牙加工工件的外螺纹称为套螺纹（套扣）。（1）螺纹操作基本技能
①用稍大于底孔直径的钻头或锪钻将孔口两端倒角，以利丝锥切入。
②开始时，选用头锥，用铰杠夹持住丝锥的方榫，将丝锥放到已钻好的底孔处，并使丝锥中心与孔的中心重合，然后用右手握铰杠中间并用食指和中指夹住丝锥，适当施加压力并顺时针转动，切入1～2圈。
③检查丝锥与工件端面的垂直度
④检查垂直后，用双手握铰杠两端平稳地顺时针转动铰杠，每转1～2圈要反转1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤头锥攻完后反向退出，然后再依次攻二锥、三锥，每更换一锥，应先将丝锥旋入1～2圈扶正、定位，再用铰杠攻入，以防乱扣。
攻螺纹时还应注意：攻螺纹时双手用力要平衡，如果感到扭矩很大时不可强行扭动，应将丝锥反转退出。对于钢料工件，攻螺纹时要加机油润滑，以使螺纹光洁，同时能延长丝锥使用寿命；对于铸铁工件，攻螺纹时可以用煤油润滑。（2）套螺纹操作基本技能 套螺纹的操作方法如下：
①套螺纹前必须对工件倒角，以利板牙套入。
②装夹工件时，工件伸出钳口的长度应稍大于螺纹长度。
③套螺纹的过程与攻螺纹相似，操作时用力要均匀，开始转动板牙时要稍加压力，套入3～4圈后，可只转动不加压，并经常反复，以便断屑。
最后还是说说我的体会吧很早就听同学说钳工最累，经过我的证实佢唔识很累。但是我却收获了一个明亮的小正方体，因为是自己的劳动成果看着就那么可爱，就算累也值了。虽然加工这么个小东西看着简单然而事实却是“麻雀虽小五脏俱全”劳动强度大，工作复杂基本上用到了所有技能。自己锯的料，然后一步步开始消磨。开始的两天实习把我累得腰酸背疼而且手也磨了好几个泡，但是后来经过老师对我的姿势纠正和指导下我掌握了正确的姿势，果然在后几天的实习中我感觉轻松多了。这时我才知道钳工是最需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快，我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。在为期一个星期的钳工实习过程中，我加工中我做出了一个合格的漂亮的并且十分可爱的小立方体，看着自己的作品，我觉得钳工实习中是那么有趣那么值得怀念，我也锻炼能力。一周的钳工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是钳工工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
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